JP2009071687A - 取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 家庭用薄型テレビ等の表示装置を収納するユニット家具において、表示装置の取付位置を微調整できるようにする。
【解決手段】 レール部材１１０に対するブロック１５０，１５０の取付位置は１２．５ｍｍ単位で調節可能である。各アンカーボルト１０２を、ブロック１７０に挿通し、表示装置１０の背面のアンカーナット１３に浅く螺合させると、ブロック１５０の長穴１５２の形成範囲（２５ｍｍ）でレール部材１１０の位置を変更可能である（図７(b)，(c)）。間隔ｄE（図７(a)）を所定値に正確に合わせ、アンカーボルト１０２を締め付けてゆくと、ブロック１５０，１７０の衝合面に形成された凹凸が咬み合い、レール部材１１０が固定される。ユーザは、表示装置側フック１２０を、家具に設けられたフック（図示せず）に係合すると、表示装置１０は間隔ｄEに応じた正確な位置に固定される。
【選択図】 図６

Description

本発明は、家庭用薄型テレビなどを収納するために用いて好適な取付構造に関する。

近年の家庭用テレビジョンは、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイを用いたものが主流になっており、これを収納するユニット家具としても、種々のものが提案されている。これらユニット家具は、主としてユーザのリビングルームに設けられるものであり、他の家具や壁面と調和させるため、特に外観の美しさが求められる。

まず、特許文献１には、フラットパネルディスプレイおよびＡＶ機器等を収納し、壁面に設置される壁面収納ユニット家具が開示されている。この壁面収納ユニット家具において、ディスプレイを取り付ける手順は必ずしも明らかではないが、特許文献１には、壁面収納ユニット家具の中央部分に形成されたスペースから、正面視門形状の自立可能な枠が引き出され、この枠に対して、テレビ取付用パネルを装着しているように見える図面が開示されている。また、ディスプレイは、このテレビ取付用パネルを介して壁面収納ユニット家具に取り付けられるということである。従って、ディスプレイを取り付け、あるいは取り外す場合には、この自立可能な枠全体を壁面収納ユニット家具本体から引き出す必要があるものと推定される。少なくとも、特許文献１には、この枠を壁面収納ユニット家具本体に収納した状態でディスプレイを着脱できる技術は開示されていない。

また、特許文献２においては、壁面に対して平行に設置される平板状の支持体にディスプレイを取り付け、しかる後に、ディスプレイの上下左右を覆う外枠を設置するディスプレイデバイス用キャビネットが開示されている。この文献によれば、上記支持体には、複数のフックを形成して成る板状体が取り付けられ、この板状体にディスプレイが係止される旨が記載されているが、この板状体に係合するディスプレイ側の構成に関しては特に記載されていない。

また、引用文献３においては、特に家具としての美観を重視したものではないが、ラックに対してディスプレイを固定する構成が開示されている。このラックには、床面から直立した左右一対の脚柱が設けられており、この脚柱間において、水平方向に延設された２本の角パイプが、垂直方向に所定距離隔てて固定されている。一方、ディスプレイの背面には、クランク状の係止部材が固定され、この係止部材が角パイプに係合することによって、ディスプレイがラックに固定される。

特開２００６−４１９１７号公報 特開２０００−２７０９４１号公報 特開２００６−２８７５６２号公報

ところで、ユニット家具の美観を追求し、他の家具や壁面と調和を実現しようとする場合、表示装置の表示画面以外の部分を前面板（化粧板）などで覆うことが望ましい。また、ユニット家具を様々なメーカーの製造する様々な表示装置に対して柔軟に対応できるようにすることが望ましい。一般的には、様々な表示装置においては、背面には壁面取付用のアンカーナットが埋設されている。しかし、このアンカーナットと、表示画面との位置関係は、機種によって区々としており、特にメーカー間で位置関係の仕様が共通化されているわけではない。

従って、従来知られている壁面取付金具等を用いて、単にユニット家具に表示装置を取り付けると、機種の違いによって表示画面の位置に相違が生じるため、表示画面以外の部分を覆う前面板も機種に応じて準備しなければならなくなるという問題が生じる。

この発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、取付位置を精密に調整することにより、様々な機種に対応できる、汎用性の高い取付構造を提供することを目的としている。

上記課題を解決するため本発明にあっては、下記構成を具備することを特徴とする。なお、括弧内は例示である。
請求項１記載の取付構造にあっては、設置箇所（３６０）に設けられた長尺部材（２２０）に係止されるように、湾曲部内面を下方に向けた鉤状の左右一対の被支持部（１２０）と、平板状物体（１０）の固定位置を調節する固定位置調整部（１１０，１５０，１７０）とを有し、前記長尺部材（２２０）に対して前記平板状物体（１０）を取り付ける取付構造であって、前記固定位置調整部（１１０，１５０，１７０）は、前記各被支持部（１２０）に結合され、上下方向に沿って延設され、複数の位置調節用貫通孔（１１４）を形成した、左右一対の長尺状のレール部材（１１０）と、前記各レール部材（１１０）に対して、少なくとも各２箇所に設けられ、前記レール部材（１１０）に対して前記位置調節用貫通孔（１１４）を介して固定されるとともに、平板状物体固定用貫通孔（１７２）が形成され、該レール部材（１１０）に対する固定位置を、所定の第１のピッチ（１２．５ｍｍ）を単位として調節可能であり、前記平板状物体固定用貫通孔（１７２）の位置を前記第１のピッチ（１２．５ｍｍ）よりも狭い第２のピッチ（１ｍｍ）を単位として調節可能に構成された位置微調整部材（１５０，１７０）と、前記平板状物体固定用貫通孔（１７２）を介して、前記位置微調整部材（１５０，１７０）と前記平板状物体（１０）とを固定する固定手段（１０２）とを有することを特徴とする。
さらに、請求項２記載の構成にあっては、請求項１記載の取付構造において、前記レール部材（１１０）には、前記固定手段（１０２）を挿通させる長穴（１１２）が上下方向に沿って形成され、前記位置調節用貫通孔（１１４）は、前記長穴（１１２）を挟んで左右に一定の間隔で形成されていることを特徴とする。
さらに、請求項３記載の構成にあっては、請求項１または２記載の取付構造において、前記位置微調整部材（１５０，１７０）は、各々が矩形板状に形成されるとともに、相互に衝合する第１ブロック（１５０）と第２ブロック（１７０）とから成り、前記第１ブロック（１５０）には、上下方向に沿って、前記固定手段（１０２）を挿通させる長穴（１５２）が形成されるとともに、前記位置調節用貫通孔（１１４）を介して前記レール部材（１１０）に固定するための取付穴（１５４）が該長穴（１５２）の左右に形成され、前記第２ブロック（１７０）に対する衝合面には、上下方向に沿って前記第２のピッチ（１ｍｍ）で配列され、左右方向に延在する凹凸が形成され、前記第２ブロック（１７０）には、前記平板状物体固定用貫通孔（１７２）が中心部に形成され、前記第１ブロック（１５０）に対する衝合面（１７４）には、前記第１ブロック（１５０）に形成された凹凸と嵌合するように、上下方向に沿って前記第２のピッチ（１ｍｍ）で配列され、左右方向に延在する凹凸が形成され、前記第１ブロック（１５０）および前記第２ブロック（１７０）に形成された凹凸の嵌合位置によって、前記平板状物体（１０）の取付け位置の微調整を行うことを特徴とする。
さらに、請求項４記載の構成にあっては、請求項１ないし３の何れかに記載の取付構造において、前記平板状物体（１０）は、表示装置であることを特徴とする。
さらに、請求項５記載の構成にあっては、請求項２記載の取付構造において、前記平板状物体（１０）は、複数種類の表示装置のうち何れかの表示装置であり、前記複数種類の表示装置は、何れも背面において前記固定手段（１０２）が固定されるアンカー部材（１３）を上下方向に沿って配置して成るものであり、前記長穴（１１２）の長さ（３３７．５ｍｍ）は、前記複数種類の表示装置の前記アンカー部材（１３）の上下間隔の最大値（図１(b)，３２０ｍｍ）よりも長いことを特徴とする。

本発明によれば、位置微調整部材のレール部材に対する固定位置を、所定の第１のピッチを単位として調節することができ、さらに、該位置微調整部材に設けられる平板状物体固定用貫通孔の位置を該第１のピッチよりも狭い第２のピッチを単位として調節可能であるから、固定手段の位置を精密に調整することが可能である。

さらに、レール部材において長穴の左右に位置調節用貫通孔を形成する構成によれば、固定手段の左右において位置微調整部材をレール部材に固定できるため、位置微調整部材を安定して固定することが可能である。
さらに、位置微調整部材を第１ブロックと第２ブロックとから構成し、両者の衝合面において相互に嵌合する凹凸を形成した構成によれば、固定手段の位置の微調整を行った後に、これを確実に固定することができる。
さらに、レール部材に形成される長穴を、複数種類の表示装置のアンカー部材の上下間隔の最大値よりも長くした構成によれば、平板状物体として、多くの種類の表示装置のうち何れかを任意に選択できるようになる。

1．第１実施例
1．1．第１実施例の概要
次に、第１実施例のユニット家具の概要を図１および図２を参照し説明する。
まず、図１において表示装置１０は、壁面収納ユニット３００に収納されるものであり、その背面には、アンカーボルトを螺合させるために、上下左右に対になった合計「４」個（図上では「２」個のみ図示する）のアンカーナット１３，…，１３が埋設されている。これらアンカーナット１３，…，１３の上下間隔を「間隔ｄB」という。また、表示装置１０の正面には、ＬＣＤ等の表示パネルが埋設されているが、その表示画面におけるセンター位置を「画面センター位置ＣＬ」という。そして、画面センター位置ＣＬから表示装置下面１１までの間隔を「間隔ｄA」といい、下側のアンカーナット１３から表示装置下面１１までの間隔を「間隔ｄC」といい、画面センター位置ＣＬから上側のアンカーナット１３までの間隔を「間隔ｄD」という。

本実施例においては、様々なメーカーの製造する様々なフラットパネルディスプレイを表示装置１０として採用できるようにしている。ここで、様々なフラットパネルディスプレイにおける、上記間隔ｄA，ｄB，ｄC，ｄDの例を図１(b)に挙げておく。図１(b)に示すように、各ディスプレイにおける間隔ｄA，ｄB，ｄC，ｄDは区々とするが、表示画面の大きさは画面のタイプ（４２型，４６型等）が共通であれば、当然に共通する。本実施例においては、後述する取付機構によって、ディスプレイの種類にかかわらず、画面センター位置ＣＬが所定位置（図１(a)の例においては床面から９００ｍｍ）になるように揃えられる。

ところで、詳細は後述するが、本実施例においては、表示装置１０の正面のうち表示画面以外の部分は化粧板で覆われる。ここで、上述したように、画面センター位置ＣＬが固定されると、画面のタイプが共通である複数種類のディスプレイに対して、表示画面の四隅の位置を共通にすることができるから、同一の化粧板を適用することが可能になる。従って、この画面センター位置ＣＬを正確に設定することが、本実施例の目的の一つになる。

次に、図２において、壁面収納ユニット３００のうち表示装置１０の取付け箇所である収納ボックス３１０ｄは、長方形状の背面板３５２と、背面板３５２の左右両端部から前方に突出する長方形状の側板３５４，３５４とを有している。なお、図示は省略するが、収納ボックス３１０ｄには、さらに、背面板３５２の上下端部から前方に向かって突出する長方形状の上板および底板が設けられている。表示装置１０は、背面板３５２に取り付けられるものであるが、取付け作業の際に、ユーザが表示装置１０の裏側を覗き込もうとしても、側板３５４，３５４が障害物になって覗き込むことが不可能であり、表示装置１０の裏側に手を入れることも困難である。そこで、かかる状態においても、取付け作業を効率的に実行できるようにすることが本実施例の他の目的になる。

本実施例における取付機構は、表示装置１０に取り付けられる表示装置側取付機構１００と、壁面収納ユニット３００に固定される収納部側取付機構２００とから構成される。３６０は取付板であり、高さおよび幅とも背面板３５２よりも若干小さな矩形板によって構成されている。取付板３６０は、角材であるスペーサ３６２，３６２を介して、前方に突出するように、背面板３５２に固定されている。収納部側取付機構２００は、取付板３６０の上端付近に固定される長尺フック２２０と、取付板３６０の下端付近に固着される平面ファスナ・ループ部２１０とから構成される。長尺フック２２０は、断面鉤状（略Ｊ字状）の長尺部材によって形成され、湾曲部内面を上方に向け、左右方向に沿って取付板３６０に延設されている。

また、１０２，…，１０２は「４」本のアンカーボルトであり、表示装置側取付機構１００の、後述する各構成要素を介して、表示装置１０の「４」個のアンカーナット１３，…，１３（図１(a)参照）に螺合される。１１０，１１０は左右一対設けられた長尺状のレール部材であり、上下方向に沿って延設される。各レール部材１１０は、断面が略「コ」字状に形成されており、「コ」字の開口部分が取付板３６０に対向している。また、各レール部材１１０の上端部には、表示装置側フック１２０が固定されている。表示装置側フック１２０は、レール部材１１０と同寸の幅を有し、断面鉤状（略Ｊ字状）に形成され、湾曲部内面を下方に向けるように構成されている。表示装置側フック１２０は、表示装置１０の取付け時には、上記長尺フック２２０に係合される。

また、レール部材１１０の中央部分には、アンカーボルト１０２を挿通させるために、上下方向に沿って長穴１１２が形成されている。そして、長穴１１２の左右には、長穴１１２に沿って多数の位置調節用貫通孔１１４，…，１１４が一定間隔で形成されている。また、各レール部材１１０の下端部には、略直方体ブロック状のファスナ台１８０が固定されている。ファスナ台１８０の、取付板３６０に対向する面には、上記平面ファスナ・ループ部２１０に嵌着する平面ファスナ・フック部１８２が固定されている。平面ファスナ・フック部１８２および平面ファスナ・ループ部２１０は、平面ファスナを構成し、表示装置１０の取付け時に嵌着することにより、表示装置１０の左右方向の動きを規制する。

１０４，…，１０４は略矩形板状のスペーサであり、その中央部分にはアンカーボルト１０２，…，１０２が挿通する貫通孔が形成されている。スペーサ１０４，…，１０４は、表示装置１０とレール部材１１０，１１０との間に必要に応じて介挿され、その厚みによって、表示装置１０の表示画面の前後方向の位置を調節する。１５０，…，１５０は第１ブロック、１７０，…，１７０は第２ブロックであり、各アンカーボルト１０２に対応して「４」個づつ設けられている。これら第１ブロック１５０，…，１５０および第２ブロック１７０，…，１７０は、各レール部材１１０と各アンカーボルト１０２との相対位置を微調整する位置微調整部材を構成する。

第１ブロック１５０は、略矩形板状に形成され、その四隅には、ネジによって何れかの位置調節用貫通孔１１４，…，１１４に螺合される取付穴１５４，…，１５４が形成されている。また、第１ブロック１５０の中央部には、アンカーボルト１０２を挿通する長穴１５２が、上下方向に沿って形成されている。また、第２ブロック１７０は、第１ブロック１５０と同等の大きさの略矩形板状に形成され、その中央部には、アンカーボルト１０２を挿通する貫通孔１７２が形成されている。また、第２ブロック１７０の、第１ブロック１５０に衝合する衝合面１７４には、上下方向に沿って「１ｍｍ」ピッチで配列され、左右方向に延在する凹凸が形成されている。また、第１ブロック１５０側の衝合面（図上では裏側の面）においても、この凹凸に嵌合する凹凸が形成されている。

1．2．壁面収納ユニット３００の構成（図３，図４）
次に、図３，図４を参照し、壁面収納ユニット３００の詳細構成について説明する。
図３において３１０ａ〜３１０ｅは収納ボックスであり、直方体の空間の上下左右および背面の五面を板によって囲み、前面のみを露出させるように構成されている。これら収納ボックス３１０ａ〜３１０ｅは、床面から天井付近まで順次積上げられ、図示せぬボルト等によって相互に固定され、これによって収納部３１０が構成されている。さらに、収納部３１０においては、各ボックスの背面板から、設置場所の壁面に向かって随所にアンカーボルトが打ち込まれ、収納部３１０は壁面に固定される。３２０，３２０は化粧側板であり、収納部３１０の左右両面を覆う長尺状の長方形板によって構成されている。

化粧側板３２０，３２０は、収納部３１０に対向する内側面において随所に鬼目ナット（図示せず）が埋設されており、収納部の左右側板を挿通するボルト（図示せず）がこれら鬼目ナットに螺合されることにより、化粧側板３２０，３２０は収納部３１０に固定される。これにより、これらのボルトは外部からは隠されるため、壁面収納ユニット３００の美観を損なうことが防止される。

ここで、収納ボックス３１０ａ〜３１０ｅのうち、収納ボックス３１０ｄは、上述した表示装置１０を収納するボックスである。また、収納ボックス３１０ａ，３１０ｂは、主としてＣＤ，ＤＶＤ等のメディアを収納するボックスであり、収納ボックス３１０ｃは、主としてスピーカシステム等の機材を収納するボックスである。また、収納ボックス３１０ｅは、各種小物等を収納するボックスである。

また、これら収納ボックスに対応して、各収納ボックスの前面を覆う前面板３３０ａ〜３３０ｇが設けられており、これら前面板は前面板群３３０を構成している。ここで、前面板３３０ａ〜３３０ｃは、各々収納ボックス３１０ａ〜３１０ｃの前面を覆っており、前面板３３０ｇは収納ボックス３１０ｅの前面を覆っている。また、収納ボックス３１０ｄの前面においては、二枚の前面板３３０ｄ，３３０ｅが表示装置１０の表示画面１６の左端部分および右端部分を覆い、前面板３３０ｆが表示画面１６の下端部分を覆っている。

次に、各前面板の詳細を図４を参照し説明する。まず、前面板３３０ａ，３３０ｂは、木目化粧板等によって構成され、各上端部分が収納ボックス３１０ａ，３１０ｂの各上端部分に回動自在に軸支されている。また、前面板３３０ａ，３３０ｂの左右両端部と、収納ボックス３１０ａ，３１０ｂの側板との間には、ロック機能付きの伸縮アーム３３２，３３２が取り付けられている。これにより、前面板３３０ａ，３３０ｂは、図示のように「９０度」開いた状態で静止させることができ、ユーザはこの状態でＣＤ，ＤＶＤ等のメディアを収納ボックス３１０ａ，３１０ｂに出し入れすることができる。

また、収納ボックス３１０ｃには、上述したようにスピーカシステム等の機材が収納されるため、前面板３３０ｃは、樹脂製または木製のフレームと、このフレームの前面に張設されたサランネットとによって構成される。また、前面板３３０ｃは、樹脂製のスナップ・プラグ等によって、収納ボックス３１０ｃに対して着脱自在になっている。上記以外の各前面板３３０ｄ〜３３０ｇは、木目化粧板等によって構成され、樹脂製のスナップ・プラグ等によって、収納ボックス３１０ｄ，３１０ｅに着脱自在になっている。また、これら前面板３３０ａ〜３３０ｇは、閉状態において一面を形成するように構成されている。すなわち、平面視（図３(a)参照）において、各前面板３３０ａ〜３３０ｇの前面は、凹凸が生じることなく重なるように、これらの形状が決定されている。

1．3．取付機構１００，２００の構成（図５〜図８）
次に、図５〜図８を参照し、取付機構１００，２００の詳細構成を説明する。
まず、図５(a)は、取付状態における左側の表示装置側取付機構１００と、長尺フック２２０の左端部分との要部の正面図であり、同図(b)はその右側面図である。図５(b)において取付板３６０の上端部付近には、上下および左右方向に「５０ｍｍ」ピッチで鬼目ナット２４０，…，２４０が埋設されている。また、長尺フック２２０の取付板３６０に衝合する面には、上下二段に「５０ｍｍ」ピッチで貫通孔が形成されている。この貫通孔には、ネジ２５０，…，２５０が挿通され、鬼目ナット２４０，…，２４０に螺合されることにより、長尺フック２２０が取付板３６０に固定される。また、長尺フック２２０の取付位置は、鬼目ナット２４０，…，２４０の高さに応じて、上下方向に「５０ｍｍ」単位で調節可能になっている。

次に、長尺フック２２０に係合される表示装置側フック１２０は、ネジ１１８，１１８によってレール部材１１０の上端部に固定されている。ファスナ台１８０は、平面ファスナ・フック部１８２を取付板３６０に対向させるように、ネジ１８４，１８４によってレール部材１１０の下端に固定されている。図１(a)，(b)において説明したように、表示装置１０としては、様々なディスプレイを採用することができるが、これら複数種類のディスプレイにおいて上下のアンカーナット１３，１３（図１(a)参照）の間隔ｄBの最大値は、「３２０ｍｍ」である（図１(b)参照）。レール部材１１０に形成されている長穴１１２の長さは「３３７．５ｍｍ」であり、間隔ｄBの最大値よりも、若干長くなっている。

また、長穴１１２の左右に形成されている位置調節用貫通孔１１４，…，１１４の上下方向のピッチは、「１２．５ｍｍ」であり、左右に各々「２７」箇所づつ形成されている。レール部材１１０には、上下二組の位置微調整部材（第１，第２ブロック１５０，１７０）が取り付けられるが、図５(a)，(b)においては、上側の位置微調整部材については第１，第２ブロック１５０，１７０の双方を図示し、下側の位置微調整部材については第１ブロック１５０のみを図示する。第１ブロック１５０の四隅に形成された取付穴１５４，…，１５４（図２参照）は、上下方向の幅が「２５ｍｍ」であり、中央に形成された長穴１５２の上下方向の長さも「２５ｍｍ」である。かかる値は、位置調節用貫通孔１１４，…，１１４のピッチ（１２．５ｍｍ）の「２」倍に等しい。

次に、図６(c)は、左側の表示装置側取付機構１００と、長尺フック２２０の左端部分との背面図を示す。この図において下側の第１ブロック１５０の背面（図示の面）は、第２ブロック１７０に衝合する衝合面になっており、上述したように、上下方向に沿って「１ｍｍ」ピッチで配列され、左右方向に延在する凹凸が形成されている。また、図６(a)，(b)は、各々図６(c)におけるＡ−Ａ’およびＢ−Ｂ’断面図である。

1．4．表示装置側取付機構１００の装着方法
次に、表示装置１０に表示装置側取付機構１００を装着する手順を説明する。まず、図１において説明したように、表示装置１０の画面センター位置ＣＬは、所定位置（床面から９００ｍｍ）に揃えなければならない。ここで、取付板３６０に対する長尺フック２２０の取付位置が特定されると、画面センター位置ＣＬを上記所定位置（床面から９００ｍｍ）に設定するためには、表示装置側フック１２０の上端位置から上側のアンカーボルト１０２までの間隔を、表示装置１０に応じた所定の間隔ｄE（図７(a)参照）に設定すればよい。

そこで、ユーザは、まず間隔ｄEと、上下のアンカーナット１３，１３の間隔ｄBとに対応する位置に、上下の第１ブロック１５０，１５０をネジ１１６，…，１１６（図５参照）によって固定する。但し、第１ブロック１５０，１５０の位置は、「１２．５ｍｍ」単位でしか調節できないため、取付可能な位置のうち、「表示装置側フック１２０の上端から間隔ｄEに最も近い位置」、および「表示装置側フック１２０の上端から間隔ｄE＋ｄBに最も近い位置」にこれら第１ブロック１５０，１５０の各中心が位置するように取り付けられる。

次に、ユーザは、上下の第２ブロック１７０，１７０と、レール部材１１０に取り付けられた第１ブロック１５０，１５０とにアンカーボルト１０２，１０２を挿通し、アンカーボルト１０２，１０２をアンカーナット１３，１３に浅く螺合させる。この状態においては、図７(b)，(c)に示すように、第１ブロック１５０，１５０の長穴１５２，１５２の形成範囲、すなわち最大「２５ｍｍ」の範囲でレール部材１１０の位置を上下方向に調節することが可能である。

次に、ユーザは、表示装置側フック１２０の上端位置から上側のアンカーボルト１０２までの間隔を、上記所定の間隔ｄE（図７(a)）に正確に合わせ、しかる後にアンカーボルト１０２，１０２を締め付けてゆくとよい。アンカーボルト１０２，１０２を締め付けてゆくと、やがて第１，第２ブロック１５０，１７０の各衝合面に形成された凹凸が相互に咬み合うことにより、第１，第２ブロック１５０，１７０が固定される。ここで、第１，第２ブロック１５０，１７０の中心位置は相互にずれるが、ユーザは、中心位置のずれの大きさを意識する必要はない。すなわち、ユーザは、表示装置側フック１２０の上端位置から上側のアンカーボルト１０２までの間隔が、上記間隔ｄEになるように調節すればよいのであって、第１，第２ブロック１５０，１７０の中心位置の偏差は、「１ｍｍ」ピッチで凹凸が相互に噛み合うことにより、自動的に適切な値に設定される。

1．5．表示装置側フック１２０および長尺フック２２０の詳細構成
次に、表示装置側取付機構１００を取り付けた表示装置１０を収納部側取付機構２００に取り付ける手順を図８(a)，(b)を参照し説明する。まず、ユーザは一人または複数人で表示装置１０の両側面、あるいは側面と下面を把持し、表示装置１０の上端側をやや後方に倒すように傾けながら、図８(a)に示すように表示装置側フック１２０を長尺フック２２０に係合させる。そして、この状態において、表示装置１０の左右方向の取付位置の微調整を行うことができる。なお、かかる微調整は、長尺フック２２０に表示装置側フック１２０を係合させたままの状態で、表示装置側フック１２０を左右に摺動させて行うことができるから、ユーザは表示装置１０の全重量を支えることなく微調整を行うことができ、かかる点によっても作業効率を向上させることができる。

ここで、表示装置側フック１２０は表示装置１０の重心よりも高い位置に取り付けられるため、図８(a)に示す状態においては、表示装置１０には、表示装置側フック１２０を支点として反時計方向に回動させる力が働く。そこで、左右方向の取付位置の微調整を行った後に、ユーザが両手の力を徐々に脱力してゆくと、表示装置１０は自重によって図８(b)に示す鉛直位置まで回動する。図８(b)に示す鉛直位置においては、平面ファスナ・ループ部２１０（図２参照）に対して、表示装置１０の自重によって平面ファスナ・フック部１８２が衝合および嵌着し、これによって表示装置１０の横方向の動きが規制されるようになる。

次に、図８(a)，(b)におけるＡ部およびＢ部の詳細を図８(c)，(d)に示す。まず、表示装置側フック１２０は、レール部材１１０の上端から上方向に突出する本体部１２０ａと、本体部１２０ａの上端部分から後方に水平に突出する水平部１２０ｂと、水平部１２０ｂの後端から下方に突出する鉤部１２０ｃとから構成される。また、長尺フック２２０は、取付板３６０に衝合する本体部２２０ａと、本体部２２０ａの下端から前方に突出する水平部２２０ｂと、水平部２２０ｂの前端から上方に突出する鉤部２２０ｃとから構成される。なお、表示装置側フック１２０および長尺フック２２０は、共に金属の押出成形、あるいは金属をワイヤカッタ等で切削する等の工法によって形成することができる。

表示装置側フック１２０の鉤部１２０ｃにおいては、その後面上部が約「１０°」の角度で面取りされ、面取り部１２６が形成されている。これにより、表示装置側フック１２０が傾斜した状態（図８(a)，(c)）においても、鉤部１２０ｃが長尺フック２２０の本体部２２０ａにつかえることなく、鉤部１２０ｃを長尺フック２２０に嵌入することが可能になる。また、長尺フック２２０の鉤部２２０ｃの前面２２４には、前方に向かって断面形状が略三角形状に突出する凸部２２２が形成されている。また、表示装置側フック１２０の本体部１２０ａの後面１２４は、長尺フック鉤部前面２２４の形状に沿った形状に加工されており、凸部２２２に対向する箇所には、同形状に窪んだ凹部１２２が形成されている。

表示装置１０の鉛直状態（図８(b)，(d)）においては、長尺フック２２０の凸部２２２と、表示装置側フック１２０の凹部１２２とが嵌合する。これにより、表示装置１０の上下方向の動きが規制され、表示装置１０の姿勢を鉛直状態に保持したまま、表示装置１０を上に引き上げることが不可能になる。また、この状態においては、長尺フック鉤部前面２２４がほぼ全体に渡って、表示装置側フック本体部後面１２４に接触するとともに、表示装置側フック鉤部１２０ｃの後面のうち、面取り部１２６を除いた部分が、ほぼ全体に渡って長尺フック本体部２２０ａの前面に接触する。さらに、表示装置側フック水平部１２０ｂの下面部分は、長尺フック鉤部２２０ｃの先端部分の形状に沿うように凹んでおり、鉛直状態においては、長尺フック鉤部２２０ｃの先端部分が遊びなく表示装置側フック水平部１２０ｂの下面部分の凹みに嵌入する。

表示装置側フック１２０および長尺フック２２０が以上のように形成されていることにより、鉛直状態にあっては、表示装置１０の前後方向の動きも長尺フック２２０および表示装置側フック１２０によって規制される。これにより、表示装置１０に前後方向の力を加えたとしても、表示装置１０が前後方向に揺れなくなる。また、表示装置１０の左右方向の動きについては、上述したように平面ファスナ・フック部１８２および平面ファスナ・ループ部２１０が相互に嵌着することによって規制されるが、表示装置側フック１２０および長尺フック２２０においても、左右方向の動きをある程度規制することができる。これは、表示装置１０の重量のほぼ全体が表示装置側フック１２０および長尺フック２２０の接触面に印加されるため、比較的大きな摩擦力が生じるためである。

また、メンテナンス等のために表示装置１０を取り外す場合には、表示装置１０の下端部分を手前側に引き、表示装置１０および表示装置側フック１２０を再び傾斜状態（図８(a)，(c)）にするとよい。これによって、表示装置側フック１２０の凹部１２２と、長尺フック２２０の凸部２２２との嵌合が解除され、表示装置１０を上方向に持ち上げると、表示装置側フック１２０が長尺フック２２０から外れる。なお、長尺フック２２０を支点として表示装置側フック１２０および表示装置１０が回動できる範囲は、表示装置１０の上端部が収納ボックス３１０ｄの背面板３５２（図２参照）に接触するまで表示装置１０を傾斜させた状態から、上記鉛直状態（図８(b)，(d)）までである。従って、この回動範囲内で、嵌合および嵌合解除が可能なように、凹部１２２および凸部２２２の大きさが定められていることは言うまでもない。

また、上述したように、表示装置１０を壁面収納ユニット３００に装着した後に、壁面収納ユニット３００には前面板３３０ｄ〜３３０ｇが装着されるが、これらの前面板は単なる装飾にとどまるものではない。すなわち、これらの前面板は、表示画面１６以外の部分の表示装置１０の筐体の前面を覆うため、凹部１２２および凸部２２２の嵌合が解除されないように表示装置１０の回動を規制する部材になる。このように、表示装置１０の回動が規制されている限り、表示装置側フック１２０が長尺フック２２０から外れることはないため、例えば地震などの際に表示装置側フック１２０が長尺フック２２０から外れることを防止することができる。

2．第２実施例
次に、本発明の第２実施例のユニット家具の構成を図９，図１０を参照し説明する。
第２実施例においては、図９(a)に示すように、壁面収納ユニット３００の背面にフレーム部３７０が設けられる。図９(a)において３７２，３７２は支柱であり、直立しつつ床面に載置される金属角パイプによって構成されている。３７６，…，３７６は梁部材であり、支柱３７２，３７２間の随所に、左右方向に延在するように設けられ、支柱３７２，３７２に対してボルト等によって固定される。３７８，…，３７８は固定用フランジであり、梁部材３７６，…，３７６から後方に向かって突出し、上下に折れ曲がる板状部材によって構成されている。

また、支柱３７２，３７２の上部には、天井押え部材３７４，３７４が各々固定されている。天井押え部材３７４，３７４は、伸縮可能なロッドの上端に、図１０(a)に示すような円盤状の部材を固着してなるものである。本実施例においては、フレーム部３７０を設置場所に載置し、固定用フランジ３７８，…，３７８をアンカーボルト等によって設置場所の壁面に固定するとともに、天井押え部材３７４，３７４を伸ばして天井を押圧させることによってフレーム部３７０が設置場所に固定される。

しかる後に、収納部３１０を構成する各収納ボックスを支柱３７２，３７２と梁部材３７６，…，３７６との間に嵌め込んでゆき、支柱３７２，３７２に対してネジ止めすることにより、収納部３１０がフレーム部３７０に固定される。また、本実施例においては、化粧側板３２０，３２０は収納部３１０に直接的に固定されるのではなく、支柱３７２，３７２の外側を覆うように支柱３７２，３７２に固定される。表示装置１０、取付機構１００，２００および前面板群３３０の構成は第１実施例のものと同様であり、これらを壁面収納ユニット３００に装着してゆくことによってユニット家具が完成する。なお、本実施例において収納部３１０を構成する収納ボックスは、第１実施例のものと同様のものを適用できるが、本実施例にあっては、フレーム部３７０が荷重を支えるため、収納部３１０を構成する各種の板部材を薄いものにすることができる。

3．変形例
本発明は上述した各実施例に限定されるものではなく、例えば以下のように種々の変形が可能である。
(1)上記各実施例においては、図８において説明したように、長尺フック２２０に凸部２２２を形成し、これに嵌合する凹部１２２を表示装置側フック１２０に形成したが、これとは逆に、表示装置側フック１２０側に凸部を形成し、これに嵌合する凹部を長尺フック２２０に形成するようにしてもよい。

(2)また、上記各実施例においては、表示装置１０の左右方向の動きを規制するために平面ファスナ・ループ部２１０および平面ファスナ・フック部１８２を設けたが、表示装置側フック１２０および長尺フック２２０間の摩擦力によって表示装置１０の左右方向の動きが充分に規制できる場合には、平面ファスナ・ループ部２１０および平面ファスナ・フック部１８２は省略してもよい。

(3)また、上記各実施例においては、平板状物体の例として表示装置１０を適用した例を説明したが、平板状物体は表示装置に限定されるものではなく、例えば、スピーカシステムや、各種電子機器等であってもよい。

(4) また、上記各実施例においては、前面板３３０ａ，３３０ｂは開閉自在に構成され、他の前面板３３０ｃ〜３３０ｇは樹脂製のスナップ・プラグ等によって着脱自在に構成されたが、例えば表示装置１０の下端部分を覆う前面板３３０ｆについては、ネジ止めなどによって強固に固定されるようにしてもよい。これにより、地震などの際に表示装置１０の回動を防止するという前面板３３０ｄ〜３３０ｇの機能をより確実なものにすることができる。

(5)また、上記各実施例においては、収納ボックス３１０ｄの背面板３５２に取付板３６０を取り付けたが、取付板３６０を設けず、長尺フック２２０および平面ファスナ・ループ部２１０を背面板３５２に直接取り付けるようにしてもよい。

本発明の第１実施例のユニット家具の概要説明図である。 第１実施例の要部の分解斜視図である。 第１実施例の壁面収納ユニット３００の、前面板閉状態の外観図である。 第１実施例の壁面収納ユニット３００の、前面板一部開状態の外観図である。 取付機構１００，２００の外観図である。 取付機構１００，２００の他の外観図である。 表示装置側取付機構１００の装着方法を示す説明図である。 表示装置側フック１２０および長尺フック２２０の嵌合動作を示す説明図である。 本発明の第２実施例のユニット家具の外観図である。 第２実施例のユニット家具の他の外観図である。

符号の説明

１０：表示装置（平板状物体）、１３：アンカーナット（アンカー部材）、１６：表示画面、１００：表示装置側取付機構（平板状物体側取付機構）、１０２：アンカーボルト（固定手段）、１０４：スペーサ、１１０：レール部材（固定位置調整部）、１１２：長穴、１１４：位置調節用貫通孔、１１６，１１８：ネジ、１２０：表示装置側フック（被支持部）、１２０ａ：表示装置側フック本体部、１２０ｂ：表示装置側フック水平部、１２０ｃ：表示装置側フック鉤部、１２２：凹部、１２４：表示装置側フック本体部後面、１２６：面取り部、１５０：第１ブロック（固定位置調整部，位置微調整部材，被支持部取付位置調節手段）、１５２：長穴、１５４：取付穴、１７０：第２ブロック（固定位置調整部，位置微調整部材，被支持部取付位置調節手段）、１７２：貫通孔（平板状物体固定用貫通孔）、１７４：衝合面、１８０：ファスナ台、１８２：平面ファスナ・フック部（嵌着部）、１８４：ネジ、２００：収納部側取付機構（設置箇所側取付機構，収納部側取付機構）、２１０：平面ファスナ・ループ部（嵌着部）、２２０：長尺フック（長尺部材，支持部）、２２０ａ：長尺フック本体部、２２０ｂ：長尺フック水平部、２２０ｃ：長尺フック鉤部、２２２：凸部、２２４：長尺フック鉤部前面、２４０：鬼目ナット、２５０：ネジ、３００：壁面収納ユニット、３１０：収納部、３１０ａ〜３１０ｅ：収納ボックス、３２０：化粧側板（側板）、３３０：前面板群、３３０ａ〜３３０ｇ：前面板、３５２：背面板、３５４：側板、３６０：取付板（設置箇所）、３６２：スペーサ、３７０：フレーム部、３７２，３７２：支柱、３７４，３７４：天井押え部材、３７６：梁部材、３７８：固定用フランジ、ＣＬ：画面センター位置。

Claims (5)

1. 設置箇所に設けられた長尺部材に係止されるように、湾曲部内面を下方に向けた鉤状の左右一対の被支持部と、
   平板状物体の固定位置を調節する固定位置調整部と
   を有し、前記長尺部材に対して前記平板状物体を取り付ける取付構造であって、
   前記固定位置調整部は、
   前記各被支持部に結合され、上下方向に沿って延設され、複数の位置調節用貫通孔を形成した、左右一対の長尺状のレール部材と、
   前記各レール部材に対して、少なくとも各２箇所に設けられ、前記レール部材に対して前記位置調節用貫通孔を介して固定されるとともに、平板状物体固定用貫通孔が形成され、該レール部材に対する固定位置を、所定の第１のピッチを単位として調節可能であり、前記平板状物体固定用貫通孔の位置を前記第１のピッチよりも狭い第２のピッチを単位として調節可能に構成された位置微調整部材と、
   前記平板状物体固定用貫通孔を介して、前記位置微調整部材と前記平板状物体とを固定する固定手段と
   を有することを特徴とする取付構造。
2. 前記レール部材には、前記固定手段を挿通させる長穴が上下方向に沿って形成され、
   前記位置調節用貫通孔は、前記長穴を挟んで左右に一定の間隔で形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載の取付構造。
3. 前記位置微調整部材は、各々が矩形板状に形成されるとともに、相互に衝合する第１ブロックと第２ブロックとから成り、
   前記第１ブロックには、上下方向に沿って、前記固定手段を挿通させる長穴が形成されるとともに、前記位置調節用貫通孔を介して前記レール部材に固定するための取付穴が該長穴の左右に形成され、前記第２ブロックに対する衝合面には、上下方向に沿って前記第２のピッチで配列され、左右方向に延在する凹凸が形成され、
   前記第２ブロックには、前記平板状物体固定用貫通孔が中心部に形成され、前記第１ブロックに対する衝合面には、前記第１ブロックに形成された凹凸と嵌合するように、上下方向に沿って前記第２のピッチで配列され、左右方向に延在する凹凸が形成され、
   前記第１ブロックおよび前記第２ブロックに形成された凹凸の嵌合位置によって、前記平板状物体の取付け位置の微調整を行う
   ことを特徴とする請求項１または２記載の取付構造。
4. 前記平板状物体は、表示装置であることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の取付構造。
5. 前記平板状物体は、複数種類の表示装置のうち何れかの表示装置であり、
   前記複数種類の表示装置は、何れも背面において前記固定手段が固定されるアンカー部材を上下方向に沿って配置して成るものであり、
   前記長穴の長さは、前記複数種類の表示装置の前記アンカー部材の上下間隔の最大値よりも長い
   ことを特徴とする請求項２記載の取付構造。

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