JP2009063728A

JP2009063728A - Lubricity imparting agent application device, process cartridge, and image forming device

Info

Publication number: JP2009063728A
Application number: JP2007230212A
Authority: JP
Inventors: Shinya Karasawa; 信哉唐澤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2007-09-05
Filing date: 2007-09-05
Publication date: 2009-03-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the following problem: a lubricity imparting agent is applied onto an image carrier to prevent the durability of the image carrier surface from being affected by cleaning processing of residual toner, but in an image forming apparatus, the adhesion quantity of the lubricity imparting agent is changed depending on the rotating speed of the image carrier, the rotating speed being changed according to the pixel number or the kind of paper since the time required for writing is varied depending on the pixel number and the time required for fixing is varied depending on the kind of paper, which results in inappropriate lubrication. <P>SOLUTION: A flicker 41 is provided to extend, in a rotating direction of a fur brush 33 for applying a lubricity imparting agent 34 onto an image carrier 8 while scraping the lubricity imparting agent 34, between a contact position with the lubricity imparting agent 34 and a contact position with the image carrier. When the rotating speed is switched to a higher side, the flicker 41 moves in a direction of increasing the biting quantity to the fur brush 33 to control the application quantity of the lubricity imparting agent 34 to the image carrier 8 to be constant. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置に於ける像担持体への潤滑性付与剤塗布装置に関する。特に、像担持体の回転速度を変更することのできる装置において、回転速度を変えても、潤滑性付与剤塗布量が変化しない塗布装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for applying a lubricity imparting agent to an image carrier in an image forming apparatus. In particular, the present invention relates to a coating apparatus that can change the rotation speed of an image carrier, and the amount of lubricity imparting agent applied does not change even if the rotation speed is changed.

画像形成装置において、像担持体は付着したトナーを所定の条件で転写媒体に転写した後、像担持体表面上に残った残トナーを除去するため、クリーニング処理をする。クリーニングには、ファーブラシを用いたり、弾性を有するブレードを用いたりするが、いずれにしても像担持体表面を摺擦するため、像担持体表面の寿命が短くなるなどの耐久性に影響を与える。
この問題を解決するために、転写残トナーをクリーニングブレードで除去した後に、ファーブラシで潤滑性付与剤を削り、削った潤滑性付与剤を像担持体に塗布する提案がある（例えば、特許文献１参照。）。さらに、ファーブラシにフリッカを接触させて、ファーブラシ上の潤滑性付与部材を均す提案もある（例えば、特許文献２参照。）。 In the image forming apparatus, the image carrier transfers the adhered toner to a transfer medium under predetermined conditions, and then performs a cleaning process to remove residual toner remaining on the surface of the image carrier. For cleaning, a fur brush or an elastic blade is used, but in any case, since the surface of the image carrier is rubbed, the durability of the image carrier surface is shortened. give.
In order to solve this problem, there is a proposal that, after removing the transfer residual toner with a cleaning blade, the lubricity imparting agent is shaved with a fur brush, and the shaved lubricity imparting agent is applied to the image carrier (for example, patent document) 1). In addition, there is a proposal to smooth the lubricity imparting member on the fur brush by bringing flicker into contact with the fur brush (see, for example, Patent Document 2).

ところで、画像形成装置では、画素数によって書き込みに要する時間、紙の種類によって定着に要する時間が異なる。そのため、画素数や紙の種類によって、像担持体の回転速度を変えて対応している。しかし、特許文献１による塗布方法では、像担持体の回転速度が速いと像担持体への潤滑性付与剤塗布量が多くなり、回転速度が遅いと塗布量が少なくなる。特許文献２では、ファーブラシ上に付着した潤滑性付与剤を均一にすることは出来るが、像担持体の回転速度には対応させていない。したがって、いずれの従来技術も、像担持体の回転速度に対して潤滑性付与剤量を制御する手段を持たないため、像担持体への潤滑性付与剤の塗布量を一定に出来ない。すなわち、像担持体の回転速度によって、潤滑性付与剤塗布量が異なる。 By the way, in the image forming apparatus, the time required for writing differs depending on the number of pixels, and the time required for fixing varies depending on the type of paper. Therefore, the rotational speed of the image carrier is changed depending on the number of pixels and the type of paper. However, in the coating method according to Patent Document 1, when the rotational speed of the image carrier is high, the amount of lubricity imparting agent applied to the image carrier increases, and when the rotational speed is slow, the coating amount decreases. In Patent Document 2, the lubricity imparting agent attached on the fur brush can be made uniform, but it does not correspond to the rotational speed of the image carrier. Accordingly, none of the prior arts has a means for controlling the amount of lubricity imparting agent with respect to the rotation speed of the image bearing member, so that the amount of lubricity imparting agent applied to the image bearing member cannot be made constant. That is, the application amount of the lubricity imparting agent varies depending on the rotation speed of the image carrier.

特開２００６−２５１７５１号公報JP 2006-251751 A 特開２００６−８４８７８号公報JP 2006-84878 A

本発明は、複数段階に回転速度を切り替えて使用する像担持体に関し、潤滑性付与剤塗布量が像担持体の回転速度に依存しない潤滑性付与剤塗布装置を提供することを目的とする。 The present invention relates to an image carrier that is used by switching the rotation speed in a plurality of stages. An object of the present invention is to provide a lubricity agent coating apparatus in which the amount of lubricant imparting agent does not depend on the rotation speed of the image carrier.

請求項１に記載の発明では、回転速度を複数段階に切り替えて使用する像担持体に塗布すべき固形潤滑性付与剤を削り、前記像担持体上に塗布するファーブラシと、該ファーブラシ上の潤滑性付与剤を少なくとも一部除去するフリッカと、を有する潤滑性付与剤塗布装置において、前記像担持体に塗布する潤滑性付与剤量を前記回転速度に対応して制御する塗布量制御手段を有することを特徴とする。
請求項２に記載の発明では、回転速度を複数段階に切り替えて使用する像担持体に塗布すべき固形潤滑性付与剤を削り、前記像担持体上に塗布するファーブラシと、該ファーブラシ上の潤滑性付与剤を少なくとも一部除去するフリッカと、前記像担持体上に塗布された潤滑性付与剤を該像担持体に固定させるための塗布用弾性体ブレードを有する潤滑性付与剤塗布装置において、前記像担持体上の転写残トナー等を除去するためのクリーニング用弾性体ブレードを有する像担持体に対し、前記ファーブラシは前記クリーニング用弾性体ブレードより前記像担持体回転方向下流側にあり、前記像担持体上に塗布された潤滑性付与剤を該像担持体に固定させるための塗布用弾性体ブレードを有し、前記像担持体に塗布する潤滑性付与剤量を前記回転速度に対応して制御する塗布量制御手段を有することを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, the solid lubricity imparting agent to be applied to the image carrier to be used by switching the rotation speed to a plurality of stages is shaved and applied to the image carrier, and the fur brush on the fur brush And a flicker for removing at least part of the lubricity imparting agent, and a coating amount control means for controlling the amount of the lubricity imparting agent applied to the image carrier in accordance with the rotational speed. It is characterized by having.
According to the second aspect of the present invention, the solid lubricity-imparting agent to be applied to the image carrier to be used by switching the rotational speed to a plurality of stages is shaved, and the fur brush applied on the image carrier, Lubricating agent applicator having a flicker that removes at least a part of the lubricity imparting agent and a coating elastic blade for fixing the lubricity imparting agent applied on the image carrier to the image carrier In contrast, the fur brush is disposed on the downstream side in the image carrier rotation direction with respect to the image carrier having a cleaning elastic blade for removing transfer residual toner and the like on the image carrier. An elastic blade for application for fixing the lubricity imparting agent applied on the image carrier to the image carrier, and the amount of the lubricity imparting agent applied to the image carrier is It characterized by having a coating amount control means for controlling in response to the speed.

請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記クリーニング用弾性体ブレードにコーティング処理を施したことを特徴とする。
請求項４に記載の発明では、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記フリッカは、前記ファーブラシの回転方向に関し、前記固形潤滑性付与剤との接触位置から、前記像担持体との接触位置までの間に配置することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the lubricity imparting agent applying apparatus according to the second aspect, the cleaning elastic blade is subjected to a coating process.
According to a fourth aspect of the present invention, in the lubricity imparting agent application device according to any one of the first to third aspects, the flicker is in contact with the solid lubricity imparting agent with respect to the rotation direction of the fur brush. It is arranged between the contact position and the contact position with the image carrier.

請求項５に記載の発明では、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記塗布量制御手段は、前記像担持体の回転速度が速い場合のほうが、前記像担持体の回転速度が遅い場合より、前記フリッカの前記ファーブラシへの食い込み量を大きくする食い込み量制御手段であることを特徴とする。
請求項６に記載の発明では、請求項１ないし５のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記像担持体の画像形成に要する動作が終了後の待機時には前記ファーブラシと前記フリッカが離間することを特徴とする。 In the invention according to claim 5, in the lubricity-imparting agent coating apparatus according to any one of claims 1 to 4, the coating amount control means has a higher rotational speed of the image carrier. It is characterized in that it is a biting amount control means for increasing the biting amount of the flicker into the fur brush than when the rotation speed of the image carrier is slow.
According to a sixth aspect of the present invention, in the lubricity-imparting agent coating apparatus according to any one of the first to fifth aspects, the fur brush and the fur brush are in a standby state after the operation required for image formation of the image carrier is completed. The flicker is spaced apart.

請求項７に記載の発明では、請求項１ないし６のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記フリッカが前記ファーブラシに対して、接近または離間する方向に移動するように、前記フリッカを移動させるフリッカ移動手段を有することを特徴とする。
請求項８に記載の発明では、請求項７に記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記フリッカ移動手段は、前記フリッカを直進的に移動させる手段であることを特徴とする。
請求項９に記載の発明では、請求項７に記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記フリッカ移動手段は、前記フリッカを回動的に移動させる手段であることを特徴とする。
請求項１０に記載の発明では、請求項５ないし９のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記像担持体の回転速度の切り替えが２段階の場合、前記食い込み量制御手段がソレノイドを有することを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the lubricity imparting agent coating apparatus according to any one of the first to sixth aspects, the flicker moves in a direction approaching or separating from the fur brush. And flicker moving means for moving the flicker.
According to an eighth aspect of the present invention, in the lubricity imparting agent coating apparatus according to the seventh aspect, the flicker moving means is means for moving the flicker linearly.
According to a ninth aspect of the present invention, in the lubricity imparting agent coating apparatus according to the seventh aspect, the flicker moving means is a means for rotationally moving the flicker.
According to a tenth aspect of the present invention, in the lubricity-imparting agent applying apparatus according to any one of the fifth to ninth aspects, the biting amount control means when the rotation speed of the image carrier is switched in two stages. Has a solenoid.

請求項１１に記載の発明では、少なくとも、像担持体と、現像装置と、請求項１〜１０のいずれかに記載の該潤滑性付与剤塗布装置を有するプロセスカートリッジを特徴とする。
請求項１２に記載の発明では、少なくとも、像担持体と、潜像形成装置と、現像装置と、転写装置と、定着装置とを有し、さらに、請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置を有する画像形成装置を特徴とする。
請求項１３に記載の発明では、少なくとも、潜像形成装置と、転写装置と、定着装置とを有し、さらに、請求項１１に記載のプロセスカートリッジを有する画像形成装置を特徴とする。 According to an eleventh aspect of the present invention, at least an image carrier, a developing device, and a process cartridge having the lubricity-imparting agent coating apparatus according to any one of the first to tenth aspects are characterized.
The invention described in claim 12 includes at least an image carrier, a latent image forming device, a developing device, a transfer device, and a fixing device, and further includes any one of claims 1 to 10. An image forming apparatus having the lubricity imparting agent coating apparatus described above is characterized.
According to a thirteenth aspect of the present invention, the image forming apparatus includes at least a latent image forming device, a transfer device, and a fixing device, and further includes a process cartridge according to the eleventh aspect.

本発明によれば、フリッカで、ファーブラシ上を均すことによって、ファーブラシ上の潤滑性付与剤を均一に出来る。さらに、ファーブラシから像担持体に塗布する潤滑性付与剤量を制御することで、像担持体の回転速度に依存せず、像担持体へ潤滑性付与剤を一定に塗布出来る。 According to the present invention, the lubricity imparting agent on the fur brush can be made uniform by leveling the fur brush with flicker. Further, by controlling the amount of the lubricity imparting agent applied from the fur brush to the image carrier, the lubricity imparting agent can be applied to the image carrier constantly without depending on the rotation speed of the image carrier.

図１は画像形成装置であるカラープリンタを概略的に示す縦断側面図である。
同図において符号１はカラープリンタ、２は本体ケース、３はプリンタエンジン、４は光書込装置、５は給紙カセット、６は定着装置、７は廃トナー回収容器、８は感光体、９は帯電ローラ、１０は現像装置、１１はクリーニング装置、１２は一次転写ローラ、１３は中間転写ベルト、１４は二次転写ローラ、１５はクリーニング装置、１６は駆動ローラ、１７は入口ローラ、１８はテンションローラ、１９は搬送ローラ、２０はレジストローラ、２１は排紙トレイ、２２はケース、２３はプロセスカートリッジをそれぞれ示す。
カラープリンタ１の本体ケース２内には、プリンタエンジン３、光ビームを出射する光書込装置４、被転写体である記録媒体Ｐを収納する記録媒体収納部である給紙カセット５、トナー画像が転写された記録媒体Ｐを定着処理する定着装置６、トナー画像を転写した後に発生した廃トナーを回収する廃トナー回収容器７等が設けられている。 FIG. 1 is a longitudinal side view schematically showing a color printer as an image forming apparatus.
In the figure, reference numeral 1 is a color printer, 2 is a main body case, 3 is a printer engine, 4 is an optical writing device, 5 is a paper feed cassette, 6 is a fixing device, 7 is a waste toner collecting container, 8 is a photoreceptor, 9 Is a developing roller, 10 is a cleaning device, 12 is a primary transfer roller, 13 is an intermediate transfer belt, 14 is a secondary transfer roller, 15 is a cleaning device, 16 is a drive roller, 17 is an entrance roller, and 18 is A tension roller, 19 is a conveyance roller, 20 is a registration roller, 21 is a paper discharge tray, 22 is a case, and 23 is a process cartridge.
In the main body case 2 of the color printer 1, a printer engine 3, an optical writing device 4 that emits a light beam, a paper feed cassette 5 that is a recording medium storage unit that stores a recording medium P that is a transfer target, a toner image Are provided with a fixing device 6 for fixing the recording medium P to which toner has been transferred, a waste toner collecting container 7 for collecting waste toner generated after transferring the toner image, and the like.

プリンタエンジン３は、トナー画像を形成し、形成したトナー画像を記録媒体Ｐに転写する部分であり、像担持体である４つの感光体８（８Ｙ、８Ｃ、８Ｍ、８Ｋ）、各感光体８の周囲に配置された帯電装置である帯電ローラ９、現像装置１０、クリーニング装置１１、一次転写ローラ１２、像担持体及び被転写体である中間転写ベルト１３、転写装置である二次転写ローラ１４、クリーニング装置１５等により構成されている。ここで、本明細書及び図面の記載において、Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋの添え字は、各々イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの色を示しており、これらの添え字は必要に応じて割愛する。
感光体８は、円筒状に形成されて駆動モータ（図示せず）が連結され、駆動モータからの駆動力により中心線回りに回転する。感光体８の外周面には静電潜像が形成される感光層が設けられている。 The printer engine 3 is a portion that forms a toner image and transfers the formed toner image to the recording medium P, and includes four photoconductors 8 (8Y, 8C, 8M, and 8K) that are image carriers, and each photoconductor 8. The charging roller 9, which is a charging device, a developing device 10, a cleaning device 11, a primary transfer roller 12, an intermediate transfer belt 13 which is an image carrier and a transfer target, and a secondary transfer roller 14 which is a transfer device are arranged around the charging device. The cleaning device 15 and the like are included. Here, in the description of the present specification and drawings, Y, C, M, and K subscripts indicate yellow, cyan, magenta, and black colors, respectively, and these subscripts are omitted as necessary. .
The photoconductor 8 is formed in a cylindrical shape and is connected to a drive motor (not shown), and rotates around a center line by a drive force from the drive motor. A photosensitive layer on which an electrostatic latent image is formed is provided on the outer peripheral surface of the photoreceptor 8.

帯電ローラ９は、感光体８の外周面に当接して配置され、または、感光体８の外周面と微小な隙間をもって配置されている。この帯電ローラ９に対して電源部（図示せず）から電圧が印加されることにより、帯電ローラ９と感光体８との間でコロナ放電が発生し、感光体８の外周面が一様に帯電される。
光書込装置４は、画像データに応じた光ビームを出射し、一様に帯電された感光体８の外周面を露光する。この露光により、感光体８の外周面に画像データに応じた静電潜像が形成される。 The charging roller 9 is disposed in contact with the outer peripheral surface of the photoconductor 8 or is disposed with a small gap from the outer peripheral surface of the photoconductor 8. When a voltage is applied to the charging roller 9 from a power supply unit (not shown), corona discharge is generated between the charging roller 9 and the photoconductor 8, and the outer peripheral surface of the photoconductor 8 is made uniform. Charged.
The optical writing device 4 emits a light beam corresponding to the image data, and exposes the outer peripheral surface of the uniformly charged photoreceptor 8. By this exposure, an electrostatic latent image corresponding to the image data is formed on the outer peripheral surface of the photoreceptor 8.

現像装置１０は、感光体８に対してトナーを供給する。供給されたトナーは感光体８の外周面に形成されている静電潜像に付着し、感光体８の外周面上の静電潜像がトナー画像として顕像化される。
中間転写ベルト１３は、樹脂フィルムまたはゴムを基体として形成されたループ状のベルトであり、駆動ローラ１６と入口ローラ１７とテンションローラ１８との回りに巻回され、駆動モータ（図示せず）に連結された駆動ローラ１６が回転駆動されることにより矢印Ａ方向に回転する。入口ローラ１７とテンションローラ１８とは、中間転写ベルト１３が矢印Ａ方向へ回転することにより中間転写ベルト１３との摩擦力によって従動回転する。 The developing device 10 supplies toner to the photoreceptor 8. The supplied toner adheres to the electrostatic latent image formed on the outer peripheral surface of the photoconductor 8, and the electrostatic latent image on the outer peripheral surface of the photoconductor 8 is visualized as a toner image.
The intermediate transfer belt 13 is a loop-shaped belt formed of a resin film or rubber as a base, and is wound around a drive roller 16, an entrance roller 17, and a tension roller 18, and is driven by a drive motor (not shown). When the connected driving roller 16 is driven to rotate, it rotates in the direction of arrow A. The entrance roller 17 and the tension roller 18 are driven to rotate by the frictional force with the intermediate transfer belt 13 as the intermediate transfer belt 13 rotates in the direction of arrow A.

一次転写ローラ１２は中間転写ベルト１３の内周面側（ループの内側）に配置されており、これらの一次転写ローラ１２に転写用電圧が印加されることによって各感光体８上のトナー画像が中間転写ベルト１３上に転写される。各感光体８上に形成されたトナー画像は中間転写ベルト１３上に順次転写されて重ね合わされ、中間転写ベルト１３上にはカラーのトナー画像が形成される。
クリーニング装置１１は、トナー画像が中間転写ベルト１３に転写された後の感光体８の外周面をクリーニングする。このクリーニングによって、トナー画像が中間転写ベルト１３に転写された後に感光体８の外周面上に残留しているトナーや紙粉等が廃トナーとして回収される。 The primary transfer roller 12 is disposed on the inner peripheral surface side (inside the loop) of the intermediate transfer belt 13, and a toner image on each photoconductor 8 is formed by applying a transfer voltage to the primary transfer roller 12. The image is transferred onto the intermediate transfer belt 13. The toner images formed on the respective photoreceptors 8 are sequentially transferred and superimposed on the intermediate transfer belt 13, and a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 13.
The cleaning device 11 cleans the outer peripheral surface of the photoconductor 8 after the toner image is transferred to the intermediate transfer belt 13. By this cleaning, toner, paper dust, and the like remaining on the outer peripheral surface of the photoreceptor 8 after the toner image is transferred to the intermediate transfer belt 13 are collected as waste toner.

中間転写ベルト１３上に形成されたカラーのトナー画像は、中間転写ベルト１３と二次転写ローラ１４とが当接された転写位置に記録媒体Ｐが送り込まれたタイミングで、二次転写ローラ１４に転写用電圧が印加されることにより、記録媒体Ｐに転写される。記録媒体Ｐは、給紙カセット５内から給紙されて搬送ローラ１９やレジストローラ２０により搬送され、トナー画像を転写された後に定着装置６に送り込まれる。トナー画像が転写された記録媒体Ｐは定着装置６内で熱と圧力とを加えられて定着処理され、この定着処理により溶融したトナー画像が記録媒体Ｐに定着される。定着処理が終了した記録媒体Ｐは本体ケース２の上面部に形成されている排紙トレイ２１上に排紙される。 The color toner image formed on the intermediate transfer belt 13 is transferred to the secondary transfer roller 14 at the timing when the recording medium P is sent to the transfer position where the intermediate transfer belt 13 and the secondary transfer roller 14 are in contact with each other. When the transfer voltage is applied, the image is transferred to the recording medium P. The recording medium P is fed from the sheet feeding cassette 5 and is conveyed by the conveyance roller 19 and the registration roller 20, and is transferred to the fixing device 6 after the toner image is transferred. The recording medium P to which the toner image has been transferred is subjected to fixing processing by applying heat and pressure in the fixing device 6, and the toner image melted by this fixing processing is fixed to the recording medium P. The recording medium P for which the fixing process has been completed is discharged onto a discharge tray 21 formed on the upper surface of the main body case 2.

クリーニング装置１５は、カラーのトナー画像が記録媒体Ｐに転写された後の中間転写ベルト１３の外周面をクリーニングする。このクリーニングによって、トナー画像の転写後に中間転写ベルト１３の外周面上に残留したトナーや紙粉等が廃トナーとして回収される。
廃トナー回収容器７は、クリーニング装置１１、１５で回収された廃トナーがクリーニング装置１１、１５から投入され、投入された廃トナーを貯溜する部分である。廃トナー回収容器７は本体ケース２に対して着脱可能に取付けられており、廃トナー回収容器７内の廃トナーが満杯状態に近付いた場合に本体ケース２から取り外され、空の廃トナー回収容器７が取付けられる。 The cleaning device 15 cleans the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 13 after the color toner image is transferred to the recording medium P. By this cleaning, toner, paper dust, and the like remaining on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 13 after the toner image is transferred are collected as waste toner.
The waste toner collection container 7 is a portion in which waste toner collected by the cleaning devices 11 and 15 is input from the cleaning devices 11 and 15 and the input waste toner is stored. The waste toner collection container 7 is detachably attached to the main body case 2, and is removed from the main body case 2 when the waste toner in the waste toner collection container 7 is almost full, and an empty waste toner collection container. 7 is attached.

プリンタエンジン３の構成部材である感光体８と、各感光体８の周囲に配置された帯電ローラ９と現像装置１０とクリーニング装置１１とはユニット化してケース２２内に収納され、プロセスカートリッジ２３（２３Ｙ、２３Ｃ、２３Ｍ、２３Ｋ）が形成されている。各プロセスカートリッジ２３は本体ケース２内に着脱可能に装着されている。感光体８と帯電ローラ９と現像装置１０とクリーニング装置１１とがプロセスカートリッジ２３としてユニット化されることにより、交換やメンテナンスの作業が容易になり、また、各部材間の位置精度を高精度の維持することができ、形成される画像品質の向上を図ることができる。なお、本実施の形態では、感光体８と帯電ローラ９と現像装置１０とクリーニング装置１１とはユニット化したプロセスカートリッジ２３を例に挙げて説明したが、プロセスカートリッジの構成としては様々のものがあり、例えば、帯電ローラ９、現像装置１０、クリーニング装置１１の少なくとも一つと感光体８とをケース内に収納してユニット化したものが挙げられる。
なお、クリーニング装置１１に設けられているクリーニングブレードはコーティング処理が施され、耐磨耗性が向上している。このため、作像部の耐久性が向上し、ランニングコストの削減を図ることが出来る。 The photosensitive member 8 that is a component of the printer engine 3, the charging roller 9, the developing device 10 and the cleaning device 11 arranged around each photosensitive member 8 are unitized and housed in a case 22, and the process cartridge 23 ( 23Y, 23C, 23M, and 23K). Each process cartridge 23 is detachably mounted in the main body case 2. Since the photosensitive member 8, the charging roller 9, the developing device 10, and the cleaning device 11 are unitized as a process cartridge 23, replacement and maintenance work is facilitated, and the positional accuracy between the members is high. Therefore, the quality of the formed image can be improved. In this embodiment, the photosensitive member 8, the charging roller 9, the developing device 10, and the cleaning device 11 have been described by taking the process cartridge 23 as an example. However, there are various process cartridge configurations. For example, at least one of the charging roller 9, the developing device 10, and the cleaning device 11 and the photosensitive member 8 are housed in a case and unitized.
In addition, the cleaning blade provided in the cleaning device 11 is subjected to a coating process, and wear resistance is improved. For this reason, the durability of the image forming section is improved, and the running cost can be reduced.

図２は本体ケースに設けられている側面カバーを開放した状態を示す斜視図である。
同図において符号２４は側面カバーを示す。
側面カバー２４を開放することにより、プリンタエンジン３と廃トナー回収容器７とが現われ、プロセスカートリッジ２３や中間転写ベルト１３及び廃トナー回収容器７の交換等やその他のメンテナンスを行うことができる。中間転写ベルト１３とローラ１６、１７、１８とクリーニング装置１５とは、ベルトケース１３ａ内に収納されてユニット化されている。 FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a side cover provided on the main body case is opened.
In the figure, reference numeral 24 denotes a side cover.
By opening the side cover 24, the printer engine 3 and the waste toner collection container 7 appear, and the process cartridge 23, the intermediate transfer belt 13 and the waste toner collection container 7 can be replaced and other maintenance can be performed. The intermediate transfer belt 13, the rollers 16, 17, 18 and the cleaning device 15 are housed in a belt case 13a and unitized.

図３は本発明の実施例を示す図である。
同図において符号３１はクリーニングブレード、３２は廃トナー回収コイル、３３はファーブラシ、３４は固形潤滑性付与剤、３５、３６は加圧バネ、３７は帯電クリーナローラ、３８は加圧バネ、３９は潤滑性付与剤塗布ブレード、４１はフリッカ、４２はソレノイド、４３はガイド、４４はフリッカ保持部材をそれぞれ示す。
同図はフリッカ４１がファーブラシ３３に食い込む量を変化させる手段を示す実施例である。固形潤滑性付与剤３４、ファーブラシ３３、フリッカ４１はいずれも像担持体の軸方向の長さにほぼ等しく形成されており、像担持体に対し潤滑性付与剤を均等に塗布することができるようになっている。 FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
In the figure, reference numeral 31 is a cleaning blade, 32 is a waste toner collecting coil, 33 is a fur brush, 34 is a solid lubricity imparting agent, 35 and 36 are pressure springs, 37 is a charging cleaner roller, 38 is a pressure spring, 39 Represents a lubricity imparting agent coating blade, 41 represents flicker, 42 represents a solenoid, 43 represents a guide, and 44 represents a flicker holding member.
This figure is an embodiment showing means for changing the amount of flicker 41 biting into the fur brush 33. The solid lubricity imparting agent 34, the fur brush 33, and the flicker 41 are all formed substantially equal to the axial length of the image carrier, and the lubricity imparting agent can be evenly applied to the image carrier. It is like that.

像担持体８とファーブラシ３３は機構的に連動しているので、像担持体８の回転が速くなれば、ファーブラシ３３の回転も速くなり、固形潤滑性付与剤３４から削り取る量も多くなる。削り取る量が回転速度に対して比例関係にあれば、像担持体に塗布される潤滑性付与剤の量は変わらないはずであるが、実際には、そのままファーブラシを像担持体８に接触させると像担持体８に対する潤滑性付与剤の塗布量が増加してしまう。
そこで、像担持体８の回転速度を大きくした場合は、フリッカ４１をファーブラシ３３に深く食い込ませて、ファーブラシに付着した潤滑性付与剤の少なくとも一部を除去しながら均して、像担持体８に塗布される潤滑性付与剤の量が変化しないように制御する。回転速度の違いに応じてフリッカの食い込み量を異ならせる。
例えば、像担持体８の回転速度が２段階切り替え式の場合であれば、像担持体８の回転速度が速いときは、フリッカ４１のファーブラシ３３への食い込み量を増やし、逆に回転速度が遅いときは、食い込み量を減らすか、あるいはフリッカ４１をファーブラシから離間させる。
低速のときフリッカを離間させる構成であれば、フリッカの位置は２段階切り替えにしておけばよい。 Since the image carrier 8 and the fur brush 33 are mechanically linked, if the rotation of the image carrier 8 becomes faster, the rotation of the fur brush 33 also becomes faster and the amount scraped off from the solid lubricity imparting agent 34 increases. . If the amount to be scraped is proportional to the rotational speed, the amount of the lubricity imparting agent applied to the image carrier should not change, but actually the fur brush is brought into contact with the image carrier 8 as it is. The amount of the lubricity imparting agent applied to the image carrier 8 increases.
Therefore, when the rotational speed of the image carrier 8 is increased, the flicker 41 is deeply digged into the fur brush 33, and at least a part of the lubricity imparting agent adhering to the fur brush is removed and leveled. Control is performed so that the amount of the lubricity-imparting agent applied to the body 8 does not change. The amount of flicker biting is varied according to the rotational speed.
For example, if the rotational speed of the image carrier 8 is a two-step switching type, when the rotational speed of the image carrier 8 is fast, the amount of biting of the flicker 41 into the fur brush 33 is increased. When it is late, the amount of biting is reduced or the flicker 41 is separated from the fur brush.
If the flicker is separated at low speed, the flicker position may be switched in two steps.

像担持体が画像形成を終了して、しかも次の動作に入らずに待機状態になることがある。このとき、フリッカがファーブラシに接触したままであると、ファーブラシが部分的に変形してしまい正常な塗布ができなくなるので、待機時には両者を離間させておかなければならない。像担持体の回転速度が高速、低速の２段階切り替えの場合であれば、低速のとき、ファーブラシにフリッカが接触しない状態（待機時と同じ状態）で潤滑性付与剤の塗布量が最適になるよう設定しておけば、高速のとき両者を接触させるだけの動作で済むので、単純にソレノイドのオン、オフ動作を用いることができる。 In some cases, the image carrier completes image formation and enters a standby state without entering the next operation. At this time, if the flicker remains in contact with the fur brush, the fur brush is partially deformed and normal application cannot be performed. Therefore, the two must be separated from each other during standby. If the rotation speed of the image carrier is high-speed and low-speed switching, the application amount of the lubricity imparting agent is optimal when the low speed is low and the flicker is not in contact with the fur brush (the same state as in standby). If it is set to be such that only the operation of contacting both at high speed is required, the solenoid on / off operation can be simply used.

像担持体の回転速度が３段階以上の切り替え式の場合であれば、その切り替え段数に応じてフリッカの停止位置を設定しておく。この場合には、切り替え手段としてステッピングモータや、その他ラチェット機構を利用するなど公知の技術を使うことができる。
それぞれの回転速度に対応する上記食い込み量は実験によって決める。
ファーブラシに対するフリッカの食い込み量の変化および、接触・離間の動作は直進的に行うこともできるし、１点を中心として回動的に行うこともできる。
直進的な動作であれば、摺動性のよいガイド４３を装着することで、フリッカ４１がそれ自身の面に平行な方向に、ファーブラシ３３に対して直進的に移動でき、食い込む角度が常に一定となる。このため、ファーブラシ３３から像担持体に塗布する潤滑性付与剤量を一定に出来る。 If the rotational speed of the image carrier is a switching type with three or more stages, a flicker stop position is set according to the number of switching stages. In this case, a known technique such as a stepping motor or other ratchet mechanism can be used as the switching means.
The amount of biting corresponding to each rotational speed is determined by experiment.
The change of the flicker biting amount with respect to the fur brush and the contact / separation operation can be performed in a straight line, or can be performed around one point.
If it is a straight movement, the flicker 41 can move straight with respect to the fur brush 33 in a direction parallel to its own surface by attaching the guide 43 with good slidability. It becomes constant. For this reason, the amount of lubricity imparting agent applied from the fur brush 33 to the image carrier can be made constant.

図４は本発明の他の実施例を示す図である。
本実施例は、フリッカ４１とファーブラシ３３を腹あたりで当接させた実施例である。像担持体の回転速度に応じて、ソレノイド４２を作動させる。像担持体の回転速度が速いときは、フリッカ４１のファーブラシ３３への食い込み量を増やし、逆に回転速度が遅いときは、食い込み量を減らすことで、ファーブラシ３３から像担持体に塗布する潤滑性付与剤量を一定に出来る。
この構成の場合も、フリッカの移動を直進的に行うこともできるし、回動的に行うこともできる。直進的な移動の場合、フリッカ保持部材４４の下端をＬ字型に曲げて、ガイド４３を設けることによってフリッカの面に直交する方向に移動させることができる。
回動的に移動させる場合は、ガイド４３を用いないで、フリッカ保持部材４４の下端をＬ字型にしないで端部近傍に紙面に垂直な方向の回動軸を設ければ、ソレノイド４２の動作に応じてファーブラシに対するフリッカの食い込み量を変えることができる。 FIG. 4 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
In this embodiment, the flicker 41 and the fur brush 33 are brought into contact with each other around the belly. The solenoid 42 is operated according to the rotation speed of the image carrier. When the rotational speed of the image carrier is high, the amount of biting of the flicker 41 into the fur brush 33 is increased. Conversely, when the rotational speed is slow, the amount of biting is reduced to apply from the fur brush 33 to the image carrier. The amount of lubricity imparting agent can be made constant.
Also in this configuration, the flicker can be moved straight or can be rotated. In the case of a straight movement, the lower end of the flicker holding member 44 is bent in an L shape and the guide 43 is provided so that the flicker holding member 44 can be moved in a direction perpendicular to the flicker surface.
In the case of rotational movement, without using the guide 43, if the rotational axis in the direction perpendicular to the paper surface is provided in the vicinity of the end without making the lower end of the flicker holding member 44 L-shaped, the solenoid 42 The amount of flicker biting into the fur brush can be changed according to the operation.

本発明のファーブラシ上の潤滑性付与剤量を一定に制御する手段を持つ潤滑性付与剤塗布装置で、実通紙評価を行った。比較したのは、従来の潤滑性付与剤量を制御しない装置と本発明であるファーブラシ上の潤滑性付与剤量を制御する手段を設置した装置である。通紙条件は、下記の通りである。結果は、従来の制御手段を持たない装置では、フィルミングが発生したが、本発明の制御手段を持つ装置ではフィルミングが発生しなかった。 Actual paper passing evaluation was performed with a lubricity imparting agent coating apparatus having a means for controlling the amount of lubricity imparting agent on the fur brush of the present invention to be constant. A comparison was made between a conventional device that does not control the amount of lubricity imparting agent and a device that has means for controlling the amount of lubricity imparting agent on the fur brush according to the present invention. The paper passing conditions are as follows. As a result, filming occurred in the apparatus having no conventional control means, but filming did not occur in the apparatus having the control means of the present invention.

機械：リコーImagio MP C4500改造機
環境：実験室環境
通紙画像：5％チャート
紙の種類：厚紙
(像担持体の回転速度を普通紙印刷時：205mm/sec，厚紙印刷時：77mm/sec)
ジョブ間隔：2枚毎の間欠通紙
通紙総枚数：40,000枚
判定基準：通紙後のフィルミング発生有無 Machine: Ricoh Imagio MP C4500 remodeling machine Environment: Laboratory environment Paper feed image: 5% chart Paper type: Cardboard
(The rotation speed of the image carrier is 205mm / sec when printing on plain paper, and 77mm / sec when printing on thick paper.)
Job interval: Intermittently passing every 2 sheets Total number of passing sheets: 40,000 Judgment criteria: Filming occurrence after passing

画像形成装置であるカラープリンタを概略的に示す縦断側面図である。1 is a longitudinal side view schematically showing a color printer as an image forming apparatus. 本体ケースに設けられている側面カバーを開放した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which open | released the side cover provided in the main body case. 本発明の実施例を示す図である。It is a figure which shows the Example of this invention. 本発明の他の実施例を示す図である。It is a figure which shows the other Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

３３ファーブラシ
４１フリッカ
４２ソレノイド
４３ガイド 33 Fur brush 41 Flicker 42 Solenoid 43 Guide

Claims

回転速度を複数段階に切り替えて使用する像担持体に塗布すべき固形潤滑性付与剤を削り、前記像担持体上に塗布するファーブラシと、該ファーブラシ上の潤滑性付与剤を少なくとも一部除去するフリッカと、を有する潤滑性付与剤塗布装置において、前記回転速度の切り替えに拘わらず、前記像担持体に塗布する潤滑性付与剤量を一定に制御する塗布量制御手段を有することを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 The solid lubricity-imparting agent to be applied to the image carrier used by switching the rotation speed to a plurality of stages is shaved, and the fur brush applied on the image carrier, and at least a part of the lubricity-imparting agent on the fur brush A lubricity-imparting agent coating apparatus having flicker to be removed, comprising: a coating amount control means for controlling the amount of the lubricity-imparting agent applied to the image carrier to be constant regardless of switching of the rotation speed. A lubricity imparting agent coating apparatus.

回転速度を複数段階に切り替えて使用する像担持体に塗布すべき固形潤滑性付与剤を削り、前記像担持体上に塗布するファーブラシと、該ファーブラシ上の潤滑性付与剤を少なくとも一部除去するフリッカと、前記像担持体上に塗布された潤滑性付与剤を該像担持体に固定させるための塗布用弾性体ブレードを有する潤滑性付与剤塗布装置において、前記像担持体上の転写残トナー等を除去するためのクリーニング用弾性体ブレードを有する像担持体に対し、前記ファーブラシは前記クリーニング用弾性体ブレードより前記像担持体回転方向下流側にあり、前記像担持体上に塗布された潤滑性付与剤を該像担持体に固定させるための塗布用弾性体ブレードを有し、前記回転速度の切り替えに拘わらず、前記像担持体に塗布する潤滑性付与剤量を一定に制御する塗布量制御手段を有することを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 The solid lubricity-imparting agent to be applied to the image carrier used by switching the rotation speed to a plurality of stages is shaved, and the fur brush applied on the image carrier, and at least a part of the lubricity-imparting agent on the fur brush In a lubricity-imparting agent coating apparatus having a flicker to be removed and a coating elastic body blade for fixing the lubricity-imparting agent applied on the image carrier to the image carrier, transfer on the image carrier For the image carrier having a cleaning elastic blade for removing residual toner and the like, the fur brush is located downstream of the cleaning elastic blade in the rotation direction of the image carrier, and is applied onto the image carrier. An amount of the lubricity imparting agent applied to the image bearing member regardless of the change of the rotation speed, which has a coating elastic body blade for fixing the applied lubricity imparting agent to the image bearing member. Lubricity imparting agent application apparatus characterized by having the coating amount control means for controlling constant.

請求項２に記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記クリーニング用弾性体ブレードにコーティング処理を施したことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 The lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 2, wherein the cleaning elastic blade is subjected to a coating process.

請求項１ないし３のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記フリッカは、前記ファーブラシの回転方向に関し、前記固形潤滑性付与剤との接触位置から、前記像担持体との接触位置までの間に配置することを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 4. The lubricity-imparting agent application apparatus according to claim 1, wherein the flicker has a position in contact with the solid lubricity-imparting agent with respect to a rotation direction of the fur brush and the image carrier. A lubricity-imparting agent applicator, which is disposed between the contact position and the contact position.

請求項１ないし４のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記塗布量制御手段は、前記像担持体の回転速度が速い場合のほうが、前記像担持体の回転速度が遅い場合より、前記フリッカの前記ファーブラシへの食い込み量を大きくする食い込み量制御手段であることを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 5. The lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 1, wherein the rotation amount of the image carrier is lower when the rotation speed of the image carrier is higher. A lubricity-imparting agent coating apparatus, characterized by being a biting amount control means for increasing the biting amount of the flicker into the fur brush.

請求項１ないし５のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記像担持体の画像形成に要する動作が終了後の待機時には前記ファーブラシと前記フリッカが離間することを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 6. The lubricity-imparting agent coating apparatus according to claim 1, wherein the fur brush and the flicker are separated during standby after the operation required for image formation of the image carrier is completed. Lubricating agent application device.

請求項１ないし６のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記フリッカが前記ファーブラシに対して、接近または離間する方向に移動するように、前記フリッカを移動させるフリッカ移動手段を有することを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 The lubricity imparting agent application apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the flicker is moved so that the flicker moves toward or away from the fur brush. A lubricity-imparting agent applicator characterized by comprising:

請求項７に記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記フリッカ移動手段は、前記フリッカを直進的に移動させる手段であることを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 8. The lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 7, wherein the flicker moving means is means for moving the flicker linearly.

請求項７に記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記フリッカ移動手段は、前記フリッカを回動的に移動させる手段であることを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 8. The lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 7, wherein the flicker moving means is means for rotationally moving the flicker.

請求項５ないし９のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置において、前記像担持体の回転速度の切り替えが２段階の場合、前記食い込み量制御手段がソレノイドを有することを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 10. The lubricity-imparting agent coating apparatus according to claim 5, wherein the biting amount control means includes a solenoid when the rotation speed of the image carrier is switched in two stages. Lubricating agent applicator.

少なくとも、像担持体と、現像装置と、請求項１〜１０のいずれかに記載の該潤滑性付与剤塗布装置を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 A process cartridge comprising at least an image carrier, a developing device, and the lubricity-imparting agent coating device according to claim 1.

少なくとも、像担持体と、潜像形成装置と、現像装置と、転写装置と、定着装置とを有し、さらに、請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の潤滑性付与剤塗布装置を有することを特徴とする画像形成装置。 The lubricity-imparting agent coating apparatus according to claim 1, further comprising at least an image carrier, a latent image forming apparatus, a developing apparatus, a transfer apparatus, and a fixing apparatus. An image forming apparatus comprising:

少なくとも、潜像形成装置と、転写装置と、定着装置とを有し、さらに、請求項１１に記載のプロセスカートリッジを有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising at least a latent image forming device, a transfer device, and a fixing device, and further comprising the process cartridge according to claim 11.