JP2011059320A - Image forming apparatus - Google Patents

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Chikashi Ito
史 伊藤
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which can promptly suppress a failure caused due to decrease of a lubricant application amount without causing complication and cost increase of configuration, even when an image with high image area ratio is formed in a low line speed mode. <P>SOLUTION: The image forming apparatus has a control means 30 for adjusting an inter-sheet distance between recording media, based on an image area value of the image to be formed on a recording medium under paper passing in the low line speed mode. The control means 30 calculates an inter-sheet extension ratio based on the image area value by image data from an image processing part 31, to set the inter-sheet distance corresponding to the inter-sheet extension ratio. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、これらのうち少なくとも１つを備えた複合機等の画像形成装置に係り、詳しくは、像担持体の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を有する画像形成装置に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, a plotter, and a multi-function machine provided with at least one of these, and more specifically, a lubricant applying means for applying a lubricant to the surface of an image carrier. The present invention relates to an image forming apparatus.

一般に電子写真装置は、一様に帯電された像担持体（感光体）上に、画像データにより変調された書込光を照射して、感光体上に静電潜像を形成し、この静電潜像の形成された感光体に現像手段によりトナーを供給してトナー画像として可視像化する。
感光体上のトナー画像を転写部で転写紙（記録紙、或いは中間転写体）に転写した後、定着部で転写紙上に転写したトナーを加熱・加圧して定着させ、感光体表面に残留したトナーをクリーニング部でクリーニングブレードにより掻き取る等の方法により回収する。以上のような画像形成プロセスとなっている。 In general, an electrophotographic apparatus irradiates a uniformly charged image carrier (photosensitive member) with writing light modulated by image data to form an electrostatic latent image on the photosensitive member. Toner is supplied to the photosensitive member on which the electrostatic latent image is formed by a developing means to make a visible image as a toner image.
After the toner image on the photoconductor is transferred to transfer paper (recording paper or intermediate transfer body) at the transfer section, the toner transferred onto the transfer paper at the fixing section is fixed by heating and pressurization, and remains on the surface of the photoconductor. The toner is collected by a method such as scraping with a cleaning blade at the cleaning unit. The image forming process is as described above.

クリーニング部においては、残留トナーのクリーニング手段としてのゴム等の弾性体から成るクリーニングブレードが従来から広く使用されているが、これはクリーニングブレードを用いたクリーニング装置の構造が単純で小型であり、コスト面からも有利であるという理由による。
クリーニングブレードの材質としては、耐薬品性、耐摩耗性、成形性、機械的強度等の点から熱可塑性エラストマーの一種であるポリウレタンゴムが主に用いられている。
この種の画像形成装置ではクリーニング性の向上、画像の均一化、転写効率向上、感光体の耐摩耗性向上等を目的として、感光体に潤滑剤を塗布することが行われている。
潤滑剤を塗布することにより、感光体の表面摩擦係数が低下し、潤滑剤の塗布・掻き取り動作の繰り返しで、感光体の表面が常にリフレッシュされ、潤滑剤がトナーに付着して回収トナーの流動性が維持される。 In the cleaning section, a cleaning blade made of an elastic material such as rubber has been widely used as a cleaning means for residual toner, but this is because the structure of the cleaning device using the cleaning blade is simple and small, and the cost is low. This is because it is advantageous from the aspect.
As a material of the cleaning blade, polyurethane rubber which is a kind of thermoplastic elastomer is mainly used from the viewpoints of chemical resistance, wear resistance, moldability, mechanical strength, and the like.
In this type of image forming apparatus, a lubricant is applied to the photoconductor for the purpose of improving the cleaning property, making the image uniform, improving the transfer efficiency, and improving the wear resistance of the photoconductor.
By applying the lubricant, the surface friction coefficient of the photoreceptor decreases, and the surface of the photoreceptor is constantly refreshed by repeating the application and scraping operation of the lubricant. Fluidity is maintained.

感光体の表面摩擦係数が低下すると、感光体表面やクリーニングブレードエッジ部の磨耗の進行が抑えられ、感光体の耐摩耗性が向上しクリーニング性能の低下が防止される。また、トナーと感光体との付着力が低下し、非画像部での不着トナーが減少し、転写紙のトナー汚れが防止される。さらに、トナーが転写紙に移行し易くなり、ライン画像で発生し易い虫喰い状の転写白抜けが低減し、転写電界を小さくして、転写紙の剥離時の剥離放電によるトナーの像担持体への再不着が防止される。
潤滑剤の塗布・掻き取り動作の繰り返しで、光体表面が常にリフレッシュされると、トナー中の微粉添加物の感光体表面への不着が防止され、微粉添加物を核にして、トナー主成分の樹脂が紡錘形の斑点に成長し、露光工程での除電で除かれず現像されて画像品質が低下し、クリーニングブレードエッジに損傷を与えることが防止される。
潤滑剤がトナーに付着して回収トナーの流動性が維持されると、流動性の低下と加圧加熱によって、トナーが固着して搬送経路やクリーニングユニットが破損することが防止される。このように、潤滑剤を塗布することにより色々な優れた効果が得られる。
潤滑剤塗布手段の構成としては、一般的に、ステアリン酸亜鉛などからなるバー状ないしブロック状の潤滑剤を潤滑剤塗布ブラシで削り取って感光体表面に付着させる方式となっている。 When the surface friction coefficient of the photoconductor decreases, the progress of wear on the surface of the photoconductor and the edge of the cleaning blade is suppressed, the wear resistance of the photoconductor is improved, and the cleaning performance is prevented from being deteriorated. Further, the adhesion force between the toner and the photoconductor is reduced, the non-attached toner in the non-image area is reduced, and the toner on the transfer paper is prevented. In addition, the toner image can be easily transferred to the transfer paper, the worm-like transfer white spots that are likely to occur in the line image are reduced, the transfer electric field is reduced, and the toner image carrier due to the peeling discharge when the transfer paper is peeled off. Reattachment to is prevented.
When the surface of the photoconductor is constantly refreshed by repeating the application of the lubricant and the scraping operation, the fine powder additive in the toner is prevented from adhering to the photoreceptor surface. The resin grows into spindle-shaped spots and is developed without being removed by the charge removal in the exposure process to deteriorate the image quality and prevent the cleaning blade edge from being damaged.
When the lubricant adheres to the toner and the fluidity of the collected toner is maintained, it is prevented that the toner is fixed and the conveyance path and the cleaning unit are damaged due to the decrease in fluidity and pressure heating. Thus, various excellent effects can be obtained by applying the lubricant.
As a constitution of the lubricant application means, generally, a bar-like or block-like lubricant made of zinc stearate or the like is scraped with a lubricant application brush and adhered to the surface of the photoreceptor.

ところで、高解像度を要する作像（例えば通常600dpiを1200dpiに）や、厚紙通紙を実現するために通常より低線速で通紙する低線速モード（例えば通常180mm/sの作像線速を90mm/sに）で作像する場合、潤滑剤塗布ブラシは回転数が落ちて潤滑剤研磨能力も下がるため、通常速よりも感光体への潤滑剤塗布量が少なくなるとことがわかっている。
一方、画像面積率の高い画像を作像した場合も潤滑剤塗布手段から感光体への潤滑剤塗布量が少なくなることがわかっている。
そのため、上記のように低線速モードでかつ高画像面積率の画像を作像した場合、通常モードと同等の潤滑剤塗布量を得ることが困難となり、結果、感光体摩擦係数上昇によるブレード鳴きや、シリカ付着などによるいわゆるメダカ画像、フィルミング、または一次転写、感光体間で発生する虫食い画像などの不具合の発生することが懸念される。
特許文献１には、クリーニングブレードの振動を検知する手段を設け、検知信号に基づいて像担持体表面への潤滑剤供給量を制御することが開示されている。 By the way, an image that requires high resolution (eg, normal 600dpi to 1200dpi) and a low linear velocity mode (eg, an image creation linear velocity of 180mm / s) that passes at a lower linear speed than usual to achieve cardboard feeding. (90mm / s), it is known that the amount of lubricant applied to the photoreceptor is lower than normal speed because the lubricant application brush reduces the rotational speed and reduces the lubricant polishing ability. .
On the other hand, it is known that the amount of lubricant applied from the lubricant applying means to the photoreceptor is reduced even when an image having a high image area ratio is formed.
For this reason, when an image having a high image area ratio is formed in the low linear velocity mode as described above, it becomes difficult to obtain a lubricant coating amount equivalent to that in the normal mode, and as a result, the blade squealing due to an increase in the friction coefficient of the photosensitive member. In addition, there is a concern that defects such as so-called medaka images, filming, primary transfer, and worm-eaten images generated between photoconductors due to silica adhesion or the like may occur.
Patent Document 1 discloses that a means for detecting the vibration of the cleaning blade is provided, and the amount of lubricant supplied to the surface of the image carrier is controlled based on the detection signal.

特許文献１に記載の対策では、潤滑剤供給量を制御する機構を新たに付加する必要があるため構成の複雑化を来たすとともに、コストアップを避けられない。
また、クリーニングブレードの振動検知をトリガとするため、潤滑剤を供給すべきパターンが限定され、感光体表面の摩擦係数の増加抑制機能を略一定に維持することは困難であった。
また、クリーニングブレードの振動検知がなされてから潤滑剤の供給量を変えるため、対策応答性が低いという問題もあった。 In the countermeasure described in Patent Document 1, it is necessary to newly add a mechanism for controlling the lubricant supply amount, so that the configuration becomes complicated and an increase in cost cannot be avoided.
Further, since the detection of the vibration of the cleaning blade is used as a trigger, the pattern to which the lubricant is to be supplied is limited, and it has been difficult to maintain the function of suppressing the increase in the friction coefficient on the surface of the photosensitive member substantially constant.
Further, since the supply amount of the lubricant is changed after the vibration of the cleaning blade is detected, there is a problem that the response of the countermeasure is low.

本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、低線速モードでかつ高画像面積率の画像を作像した場合にも、構成の複雑化、コストアップを来たすことなく潤滑剤塗布量の低下による不具合を速やかに抑制できる画像形成装置の提供を、その目的とする。   The present invention has been made in view of such a current situation, and even when an image having a high linear area ratio and a high image area ratio is formed, the lubricant application can be performed without complicating the configuration and increasing the cost. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can quickly suppress problems caused by a decrease in the amount.

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、前記像担持体に形成された静電潜像を可視像化する現像手段と、前記像担持体の表面をクリーニングするクリーニング手段と、前記像担持体の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段とを備え、１つの作像線速モードの他に、該作像線速モードよりも低線速で通紙する低線速モードを有する画像形成装置において、低線速モードの際、通紙中の記録媒体に形成される画像の画像面積値に基づいて、記録媒体間の紙間距離を調整する制御手段を有していることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes an image carrier, charging means for charging the image carrier, exposure means for forming an electrostatic latent image on the image carrier, and the image. Developing means for visualizing the electrostatic latent image formed on the carrier, cleaning means for cleaning the surface of the image carrier, and lubricant application means for applying a lubricant to the surface of the image carrier; In an image forming apparatus having a low linear velocity mode for passing paper at a lower linear velocity than the imaging linear velocity mode in addition to one imaging linear velocity mode, And a control means for adjusting the distance between the recording media based on the image area value of the image formed on the recording medium.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、前記制御手段は前記画像面積値に基づいて紙間延長率を算出し、該紙間延長率に対応した紙間距離を設定することを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項２記載の画像形成装置において、他の制御により算出された紙間延長による紙間距離が存在する場合、前記制御手段は、前記画像面積値に基づいて算出された紙間延長による紙間距離と前記他の制御により算出された紙間延長による紙間距離とを比較し、長い方の紙間距離を設定することを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項２又は３記載の画像形成装置において、前記画像面積値に基づいて算出された紙間延長率の下限値が１００％に設定されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the control unit calculates a paper gap extension rate based on the image area value, and sets a paper gap distance corresponding to the paper gap extension rate. It is characterized by doing.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, when there is a paper-to-paper distance due to the paper-to-paper extension calculated by other control, the control means calculates based on the image area value. The longer distance between the papers is set by comparing the distance between the papers due to the extension between the papers and the distance between the papers according to the other control calculated by the other control.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second or third aspect, the lower limit value of the inter-sheet extension rate calculated based on the image area value is set to 100%. .

本発明によれば、低線速モードかつ高画像面積入力時、各画像面積に適した紙間延長を行うことで、十分な潤滑剤塗布を行うことができ、感光体摩擦係数の上昇を抑えることができる。
通紙中の画像面積値をトリガに紙間延長をするので、従来のブレード振動検知をトリガとする方式に比べて高精度に潤滑剤塗布レベルを安定させることができる。
紙間調整によって潤滑剤塗布量を調整するので、構成の複雑化、コストアップを抑制できる。 According to the present invention, when a low linear velocity mode and a high image area are input, it is possible to perform sufficient lubricant application by extending the interval between papers suitable for each image area, and suppress an increase in the photosensitive member friction coefficient. be able to.
Since the interval between sheets is extended by using the image area value during paper feeding as a trigger, the lubricant application level can be stabilized with higher accuracy than the conventional method using the blade vibration detection as a trigger.
Since the lubricant application amount is adjusted by adjusting the paper interval, it is possible to suppress a complicated configuration and an increase in cost.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概要構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. プロセスカートリッジの拡大図である。It is an enlarged view of a process cartridge. 制御ブロック図である。It is a control block diagram. 画像面積累積平均ＭＡＸ値と紙間延長率Ｄとの関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between the image area cumulative average MAX value and the inter-paper extension rate D. 紙間延長率の下限値を１００％に固定した場合の画像面積累積平均ＭＡＸ値と紙間延長率Ｄとの関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between the image area cumulative average MAX value and the inter-paper extension rate D when the lower limit value of the inter-paper extension rate is fixed at 100%.

以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。
まず、図１に基づいて本実施形態に係る画像形成装置としての４連タンデム中間転写方式のカラー複写機の構成の概要を説明する。
図１において、符号１００は作像手段を、２００は中間転写手段を示している。作像手段１００の上に設置されている画像読取手段は図示を省略してある。
作像手段１００は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４つの作像ステーションを備えている。各作像ステーションは、それぞれ同一構成であり、共に反時計回りに回転する担持体としてのドラム状の感光体１を平行に並べて設置している。
色別の符号を略して説明すると、各感光体１の回りには帯電手段としての帯電ローラ３、現像手段としての現像装置２、各感光体ドラム１上に形成されたトナー像を後述する中間転写体としての中間転写ベルト４に転写する１次転写手段としての１次転写ローラ５、潤滑剤塗布手段を兼ねる１次クリーニング装置６が配置されている。各１次転写ローラ５は、１次転写位置でそれぞれ中間転写ベルト４を挟んで不図示の付勢部材によって感光体１に押し当てられている。
各現像装置２にはそれぞれ異なる色のカラートナーが収容されている。各作像ステーションの上には、露光手段としての光書込み装置１１（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋ）が設けられている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, an outline of the configuration of a four-tandem intermediate transfer type color copier as an image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
In FIG. 1, reference numeral 100 denotes an image forming means, and 200 denotes an intermediate transfer means. The image reading means installed on the image forming means 100 is not shown.
The image forming means 100 includes four image forming stations of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K). Each image forming station has the same configuration, and a drum-shaped photoreceptor 1 serving as a carrier that rotates counterclockwise is arranged in parallel.
When the symbols for each color are abbreviated, a charging roller 3 as a charging unit, a developing device 2 as a developing unit, and a toner image formed on each photosensitive drum 1 around each photosensitive member 1 are described later. A primary transfer roller 5 as a primary transfer means for transferring to an intermediate transfer belt 4 as a transfer body, and a primary cleaning device 6 also serving as a lubricant applying means are arranged. Each primary transfer roller 5 is pressed against the photosensitive member 1 by a biasing member (not shown) with the intermediate transfer belt 4 sandwiched between them at the primary transfer position.
Each developing device 2 contains color toners of different colors. On each image forming station, an optical writing device 11 (Y, C, M, K) is provided as exposure means.

中間転写手段２００では、無端ベルト状の中間転写ベルト４が、駆動ローラ２１、従動ローラ２２、２次転写対向ローラ２３に掛け回されて、図中時計回りに走行可能に備えられている。
従動ローラ２２の対向部位には、中間転写ベルト４の表面をクリーニングするベルトクリーニング装置２４が設けられている。
２次転写対向ローラ２３の対向位置には２次転写手段としての２次転写ローラ２５が備えられている。２次転写ローラ２５は、不図示の押圧バネによって２次転写対向ローラ２３に向けて押圧されながら中間転写ベルト４のトナー像担持面に当接して２次転写ニップである圧接部を形成している。
図示しない電源によって２次転写バイアスが２次転写ローラ２５に印加され、接地された２次転写対向ローラ２３との間に位置する２次転写ニップには、２次転写電界が形成される。 In the intermediate transfer means 200, an endless belt-like intermediate transfer belt 4 is wound around a driving roller 21, a driven roller 22, and a secondary transfer counter roller 23 so as to be able to run clockwise in the drawing.
A belt cleaning device 24 that cleans the surface of the intermediate transfer belt 4 is provided at a portion facing the driven roller 22.
A secondary transfer roller 25 as a secondary transfer unit is provided at a position opposite to the secondary transfer counter roller 23. The secondary transfer roller 25 is in contact with the toner image carrying surface of the intermediate transfer belt 4 while being pressed toward the secondary transfer counter roller 23 by a pressing spring (not shown) to form a pressure contact portion that is a secondary transfer nip. Yes.
A secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roller 25 by a power source (not shown), and a secondary transfer electric field is formed in the secondary transfer nip positioned between the secondary transfer counter roller 23 and the ground.

図２に示すように、感光体１とその周辺の上記各部材は装置本体に対して着脱自在なプロセスカートリッジ３００に一体に収容されている。
すなわち、プロセスカートリッジ３００は、ケーシング３１０内に感光体１と、各プロセス手段としての帯電ローラ３、現像装置２、１次クリーニング装置６を備えている（図１では簡略表示している）。
本実施形態では、プロセスカートリッジ３００そのものを交換するようになっているが、プロセスカートリッジ３００を画像形成装置本体から取り外し、感光体１、帯電ローラ３、現像装置２、１次クリーニング装置６のような単位で新しいものと交換するような構成でもよい。 As shown in FIG. 2, the photosensitive member 1 and the above-described members around the photosensitive member 1 are integrally accommodated in a process cartridge 300 that is detachable from the apparatus main body.
That is, the process cartridge 300 includes a photosensitive member 1, a charging roller 3 as each process means, a developing device 2, and a primary cleaning device 6 in a casing 310 (shown in a simplified manner in FIG. 1).
In this embodiment, the process cartridge 300 itself is replaced. However, the process cartridge 300 is removed from the main body of the image forming apparatus, and the like, such as the photosensitive member 1, the charging roller 3, the developing device 2, and the primary cleaning device 6. The structure which replaces | exchanges for a new thing in a unit may be sufficient.

１次クリーニング装置６のトナー除去手段及び潤滑剤塗布手段の構成動作について図２にて詳細に説明する。
感光体１の回転方向の上流側から順に、クリーニング前除電ランプ６０で感光体１を除電し、ファーブラシ６１で転写残トナーを掻き乱しながら、除去部材としてのクリーニングブレード６２でトナーを除去しやすくしており、ファーブラシ６１上に付着したトナーはフリッカー６３によりフリッキングされる。
フリッキングではじき飛ばされたトナーは搬送スクリュ６４でクリーニング装置外に搬送するようになっている。ファーブラシ６１は感光体１に対して矢印のごとく連れまわり方向に回転している。感光体１に対するファーブラシ６１の入り込みは見かけ上の食い込みを表している。 The configuration operation of the toner removing unit and the lubricant applying unit of the primary cleaning device 6 will be described in detail with reference to FIG.
In order from the upstream side in the rotation direction of the photoreceptor 1, the photoreceptor 1 is neutralized by the pre-cleaning neutralization lamp 60, and the toner remaining is removed by the cleaning blade 62 as a removing member while the transfer residual toner is disturbed by the fur brush 61. The toner attached on the fur brush 61 is flickered by the flicker 63.
The toner removed by flicking is transported out of the cleaning device by a transport screw 64. The fur brush 61 rotates in the follower direction as indicated by the arrow with respect to the photoreceptor 1. The entry of the fur brush 61 into the photoconductor 1 represents an apparent bite.

クリーニングブレード６２は図示しない回転自在に保持されたホルダに固定されており、感光体１の回転方向に対してカウンタ方向で当接するように支持されている。また、クリーニングブレード６２は、図示しない加圧スプリングにより感光体１に対して加圧され、トナー除去するようになっている。クリーニングブレード６２によりトナー除去された感光体１は潤滑剤塗布手段６５の塗布部材としてのブラシローラ状の塗布ブラシ６６により潤滑剤であるステアリン酸亜鉛を塗布される。
ステアリン酸亜鉛の塗布は図示しないガイドブラケットに保持された固形状のステアリン酸亜鉛６７が加圧スプリング６８により塗布ブラシ６６に加圧され、塗布ブラシ６６によりステアリン酸亜鉛６７を削って感光体１上に塗布している。
感光体１に対する塗布ブラシ６６の入り込みは見かけ上の食い込みを表している。
潤滑剤塗布手段６５の感光体回転方向下流側には、塗布ブラシ６６で感光体１上に粉体状に付着したステアリン酸亜鉛を均すゴムブレードからなる均し部材としての塗布ブレード６９が、感光体１にカウンタ方向で当接するように設けられている。
図２において、符号ＬＢは光書込み装置１１からのレーザービームを示している。 The cleaning blade 62 is fixed to a holder that is rotatably held (not shown), and is supported so as to come into contact with the rotation direction of the photosensitive member 1 in the counter direction. The cleaning blade 62 is pressed against the photosensitive member 1 by a pressure spring (not shown) to remove toner. The photoreceptor 1 from which the toner has been removed by the cleaning blade 62 is coated with zinc stearate as a lubricant by a brush roller-shaped application brush 66 as an application member of the lubricant application means 65.
For the application of zinc stearate, solid zinc stearate 67 held by a guide bracket (not shown) is pressed against the application brush 66 by a pressure spring 68, and the zinc stearate 67 is scraped by the application brush 66 to remove the surface of the photoreceptor 1. It is applied to.
The entry of the application brush 66 into the photoreceptor 1 represents an apparent bite.
On the downstream side of the photosensitive member rotation direction of the lubricant application means 65, there is an application blade 69 as a leveling member comprising a rubber blade for leveling zinc stearate adhering to the photosensitive member 1 in powder form by the application brush 66. It is provided so as to abut on the photoreceptor 1 in the counter direction.
In FIG. 2, symbol LB indicates a laser beam from the optical writing device 11.

潤滑剤としては、ステアリン酸亜鉛の他に、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉄、ステアリン酸ニッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸カドミウム、ステアリン酸マグネシウム、オレイン酸亜鉛、オレイン酸マンガン、オレイン酸鉄、オレイン酸コバルト、オレイン酸鉛、オレイン酸マグネシウム、オレイン酸銅、パルチミン酸、亜鉛パルチミン酸コバルト、パルチミン酸銅、パルチミン酸マグネシウム、パルチミン酸アルミニウム、パルチミン酸カルシウム、カプリル酸鉛、カプロン酸鉛、リノレン酸亜鉛、リノレン酸コバルト、リノレン酸カルシウム、及びリコリノレン酸カドミウムの如き比較的高次の脂肪酸などが挙げられる。また、カルナウバワックスのような天然ワックスであってもよい。   As a lubricant, in addition to zinc stearate, barium stearate, lead stearate, iron stearate, nickel stearate, cobalt stearate, copper stearate, strontium stearate, calcium stearate, cadmium stearate, magnesium stearate , Zinc oleate, manganese oleate, iron oleate, cobalt oleate, lead oleate, magnesium oleate, copper oleate, palmitic acid, cobalt cobalt palmitate, copper palmitate, magnesium palmitate, aluminum palmitate, palmitate And relatively higher fatty acids such as calcium acid, lead caprylate, lead caproate, zinc linolenate, cobalt linolenate, calcium linolenate, and cadmium ricolinolenate. Natural wax such as carnauba wax may also be used.

図１に示すように、帯電ローラ３で一様に帯電されたＹ（イエロー）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｋ（黒）の各作像ステ−ションの感光体１上にスキャナで読み取られた画像を色分解して各色毎に書き込み、静電潜像を形成する。
画像形成プロセスをＹ（イエロー）のステーションで説明する。感光体１上に形成された潜像は、現像装置２によりＹトナーを潜像に合わせて現像し、トナー像を形成する。現像されたＹ（イエロー）トナー像は、感光体１と中間転写ベルト４が接している部分で１次転写ローラ５へのバイアス印加によって中間転写ベルト４上に転写される。
このようにして順次Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｋ（黒）の順で各作像ステーションでも同様にして感光体１上でトナー像を形成し、中間転写ベルト４上に転写されたトナー像が２次転写位置に到達するタイミングに合わせて図示しないレジストローラ対から記録媒体としての転写紙Ｐが給紙され、２次転写ローラ２５により転写紙Ｐ上に一括転写される。
中間転写ベルト４上にトナー像を１次転写した後の感光体１は、１次クリーニング装置６で転写残トナーを除去され、潤滑剤塗布手段６５により潤滑剤を塗布され、再度、帯電ローラ３で一様に帯電される動作を繰り返す。
転写紙にトナー像を２次転写した後の中間転写ベルト４は、ベルトクリーニング装置であるクリーニング装置２４により、転写残トナーを除去される。 As shown in FIG. 1, a scanner is mounted on a photoreceptor 1 for each image forming station of Y (yellow), C (cyan), M (magenta), and K (black) uniformly charged by a charging roller 3. The image read in step 1 is color-separated and written for each color to form an electrostatic latent image.
The image forming process will be described using a Y (yellow) station. The latent image formed on the photosensitive member 1 is developed with the developing device 2 in accordance with the Y toner to form a toner image. The developed Y (yellow) toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 4 by applying a bias to the primary transfer roller 5 at a portion where the photoreceptor 1 and the intermediate transfer belt 4 are in contact with each other.
In this manner, toner images are formed on the photosensitive member 1 in the same manner in each image forming station in the order of C (cyan), M (magenta), and K (black), and transferred onto the intermediate transfer belt 4. The transfer paper P as a recording medium is fed from a resist roller pair (not shown) at the timing when the toner image reaches the secondary transfer position, and is transferred onto the transfer paper P by the secondary transfer roller 25 at a time.
After the toner image is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 4, the transfer residual toner is removed by the primary cleaning device 6, the lubricant is applied by the lubricant applying means 65, and the charging roller 3 is again used. Repeat the operation of charging uniformly.
After the toner image is secondarily transferred to the transfer paper, the transfer residual toner is removed from the intermediate transfer belt 4 by a cleaning device 24 which is a belt cleaning device.

次に、低線速モードが設定され且つ高画像面積率の画像を作像する場合の制御について説明する。
図３に示すように、本実施形態における制御は制御手段３０によってなされる。制御手段３０は、表１に示すように、画像処理部３１からの画像データ情報に基づいて画像面積率を算出し、変数ＢとＣによる一次式から紙間延長率Ｄを算出する。
紙間延長率Ｄ＝１００％のときのＡ４Ｔ換算紙間距離Ｇ１（ｍｍ）をデフォルト値として他の値が計算されている。図４は、画像面積累積平均ＭＡＸ値と紙間延長率Ｄとの関係を示すグラフである。 Next, control when the low linear velocity mode is set and an image with a high image area ratio is formed will be described.
As shown in FIG. 3, the control in the present embodiment is performed by the control means 30. As shown in Table 1, the control unit 30 calculates the image area ratio based on the image data information from the image processing unit 31, and calculates the inter-paper extension ratio D from a linear expression based on the variables B and C.
Other values are calculated by using the A4T equivalent inter-paper distance G1 (mm) when the inter-paper extension rate D = 100% as a default value. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the image area cumulative average MAX value and the inter-paper extension rate D.

Figure 2011059320
Figure 2011059320

制御手段３０は、操作パネル３２によって又は図示しないＰＣを介して低線速モードが設定された場合、通紙中の転写紙Ｐに形成される画像の、画像処理部３１から送信される画像データに基づいて画像面積率Ａを算出し、これに基づいて紙間延長率Ｄを算出する。紙間延長率Ｄに基づいて紙間距離Ｇ１を算出あるいはテーブルから抽出し、周知の紙間距離調整動作を行う。すなわち、例えば給紙ローラの駆動を制御するとともに、これに対応して作像プロセスの開始タイミングを制御する。
低線速モードかつ高画像面積入力時、画像面積から算出した各画像面積に適した紙間延長を行うことで、トナー入力のない空回転時間が得られるため、その間に十分な潤滑剤塗布を行うことができ、結果感光体摩擦係数の上昇を抑えることが可能となる。 When the low linear velocity mode is set by the operation panel 32 or via a PC (not shown), the control unit 30 transmits image data transmitted from the image processing unit 31 to an image formed on the transfer paper P that is being passed. Based on the image area ratio A, the sheet area extension ratio D is calculated. Based on the inter-paper extension rate D, the inter-paper distance G1 is calculated or extracted from the table, and a known inter-paper distance adjustment operation is performed. That is, for example, the drive of the paper feed roller is controlled, and the start timing of the image forming process is controlled correspondingly.
When low linear velocity mode and high image area are input, by extending the paper interval suitable for each image area calculated from the image area, idle rotation time without toner input can be obtained. As a result, an increase in the coefficient of friction of the photosensitive member can be suppressed.

次に、他の実施形態を説明する。
本実施形態では、定着や他の制御により算出された紙間延長による紙間距離が存在する場合、制御手段３０は、上記画像面積値に基づいて算出された紙間延長による紙間距離と上記他の制御により算出された紙間延長による紙間距離とを比較し、長い方の紙間距離を設定することを特徴とする。
例えば、定着都合による紙間延長（例えば、小サイズ紙の通紙時など）から算出された紙間延長による紙間距離Ｇ２が存在する場合、制御手段３０は紙間延長率Ｄに基づいて決定された紙間距離Ｇ１と紙間距離Ｇ２との長さを比較し、長い方を紙間調整距離として設定する。
長い方を採用することで、最適な紙間距離で作像することが可能となる。 Next, another embodiment will be described.
In the present embodiment, when there is a paper distance by paper extension calculated by fixing or other control, the control unit 30 determines the paper distance by paper extension calculated based on the image area value and the paper distance. It is characterized in that the longer paper distance is set by comparing with the paper distance calculated by the other control and the paper distance extension.
For example, when there is an inter-paper distance G2 due to the inter-paper extension calculated from the inter-paper extension due to the convenience of fixing (for example, when passing a small size paper), the control means 30 determines based on the inter-paper extension rate D. The lengths of the inter-paper distance G1 and the inter-paper distance G2 are compared, and the longer one is set as the inter-paper adjustment distance.
By adopting the longer one, it is possible to form an image with the optimum distance between papers.

次に、さらに他の実施形態を説明する。
本実施形態では、画像面積値に基づいて算出された紙間延長率の下限値が１００％に設定されていることを特徴とする。
表２は、紙間延長率の下限値Ｅを１００％に固定した場合の数値を示している。この場合、紙間距離Ｇ１は下限値を１００％に固定して得られる紙間延長率Ｄ１に基づいて算出又は抽出される。図５は、本実施形態における画像面積累積平均ＭＡＸ値と紙間延長率Ｄとの関係を示すグラフである。 Next, still another embodiment will be described.
The present embodiment is characterized in that the lower limit value of the inter-paper extension rate calculated based on the image area value is set to 100%.
Table 2 shows numerical values when the lower limit E of the inter-paper extension rate is fixed to 100%. In this case, the inter-paper distance G1 is calculated or extracted based on the inter-paper extension rate D1 obtained by fixing the lower limit value to 100%. FIG. 5 is a graph showing the relationship between the image area cumulative average MAX value and the inter-paper extension rate D in the present embodiment.

Figure 2011059320
Figure 2011059320

下限値Ｅを１００％に固定することで、紙間延長率Ｄ１は１００％以下にならず、感光体摩擦係数の上昇を確実に抑えることが可能となる。   By fixing the lower limit E to 100%, the inter-paper extension rate D1 does not become 100% or less, and it is possible to reliably suppress an increase in the photosensitive member friction coefficient.

１ 像担持体としての感光体ドラム
２ 現像手段としての現像装置
３ 帯電手段としての帯電ローラ
６ 潤滑剤塗布手段を兼ねるクリーニング手段としての１次クリーニング装置
１１ 露光手段としての光書込み装置
３０ 制御手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photosensitive drum as an image carrier 2 Developing device as developing means 3 Charging roller as charging means 6 Primary cleaning device as cleaning means that also serves as lubricant applying means 11 Optical writing device as exposure means 30 Control means

特開２００４−２７８７３４号公報JP 2004-278734 A

Claims (4)

像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、前記像担持体に形成された静電潜像を可視像化する現像手段と、前記像担持体の表面をクリーニングするクリーニング手段と、前記像担持体の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段とを備え、１つの作像線速モードの他に、該作像線速モードよりも低線速で通紙する低線速モードを有する画像形成装置において、
低線速モードの際、通紙中の記録媒体に形成される画像の画像面積値に基づいて、記録媒体間の紙間距離を調整する制御手段を有していることを特徴とする画像形成装置。 An image carrier, a charging unit for charging the image carrier, an exposure unit for forming an electrostatic latent image on the image carrier, and the electrostatic latent image formed on the image carrier are visualized. A developing unit; a cleaning unit that cleans the surface of the image carrier; and a lubricant application unit that applies a lubricant to the surface of the image carrier. In an image forming apparatus having a low linear velocity mode for passing paper at a lower linear velocity than the image linear velocity mode,
Image forming characterized by having control means for adjusting the inter-paper distance between the recording media based on the image area value of the image formed on the recording medium during paper passing in the low linear velocity mode apparatus. 請求項１記載の画像形成装置において、
前記制御手段は前記画像面積値に基づいて紙間延長率を算出し、該紙間延長率に対応した紙間距離を設定することを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control unit calculates an inter-paper extension rate based on the image area value, and sets an inter-paper distance corresponding to the inter-paper extension rate. 請求項２記載の画像形成装置において、
他の制御により算出された紙間延長による紙間距離が存在する場合、前記制御手段は、前記画像面積値に基づいて算出された紙間延長による紙間距離と前記他の制御により算出された紙間延長による紙間距離とを比較し、長い方の紙間距離を設定することを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2.
When there is an inter-paper distance due to the inter-paper extension calculated by another control, the control unit calculates the inter-paper distance by the inter-paper extension calculated based on the image area value and the other control. An image forming apparatus that compares a distance between sheets by extension between sheets and sets a longer distance between sheets. 請求項２又は３記載の画像形成装置において、
前記画像面積値に基づいて算出された紙間延長率の下限値が１００％に設定されていることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2 or 3,
An image forming apparatus, wherein a lower limit value of the inter-paper extension rate calculated based on the image area value is set to 100%.
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