JP2009059762A - Equipment for manufacturing electromagnetic wave shield layer and method, filter for display device including electromagnetic wave shield layer, and display device with filter - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing device which makes the shape of intersecting portion of a mesh like resist layer or a mesh like conductive layer formed on a base material, to be substantially perpendicular and symmetrical, when manufacturing an electromagnetic shield layer, and also to provide a filer for a display device, a display device with a filter, and a photo conductor drum. <P>SOLUTION: A printing device 20 is provided with a mesh like resist layer 16 or a mesh like conductive layer 17 by printing using ink on a transparent base material 11 for manufacturing the electromagnetic shield layer, and includes a first ink plate 21 and a second ink plate 22. Among these, in the surface of the first ink plate 21, a first belt-like stripe 21A each of which extends linearly is formed, in the surface of the second ink plate 22, a second belt-like stripe 22A each of which extends linearly is formed. A first linear portion formed on the transparent base material 11 by the first ink plate 21, and a second linear portion formed on the transparent base material 11 by the second ink plate 22, intersect mutually and form an intersecting portion. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、電磁波シールド層を作製する際に用いられ、基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層を印刷により形成する印刷装置に係り、とりわけ基材上に形成されたメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層の交差部分の形状を略直角かつ対称に形成することができる印刷装置に関する。また本発明は、このような印刷装置を用いて作製された電磁波シールド層を含む表示装置用フィルタ、および表示装置用フィルタを含むフィルタ付表示装置に関する。さらに本発明は、電磁波シールド層を作製するために、基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層を印刷により形成する印刷方法に関する。   The present invention relates to a printing apparatus that is used when producing an electromagnetic wave shielding layer and forms a mesh-like resist layer or a mesh-like conductive layer on a substrate by printing, and in particular, a mesh-like resist layer formed on a substrate. Alternatively, the present invention relates to a printing apparatus capable of forming the shape of the intersecting portion of the mesh-like conductive layer substantially at right angles and symmetrically. The present invention also relates to a display device filter including an electromagnetic wave shielding layer produced using such a printing device, and a display device with a filter including the display device filter. Furthermore, this invention relates to the printing method which forms a mesh-like resist layer or a mesh-like electroconductive layer on a base material by printing in order to produce an electromagnetic wave shielding layer.

近年、各種の映像表示装置が、種々の分野で利用されている。そして、このような各種映像表示装置から発生される電磁波による、電子機器や身体等への電磁気的なノイズ妨害（Electro Magnetic Interference; EMI）が問題となっている。例えば、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、データ電極と蛍光層を有するガラス板と透明電極を有するガラス板との組合体であり、作動すると電磁波が大量に発生する。このため、プラズマディスプレイパネルの前面には、メッシュ状（格子状）に形成された導電体を含む電磁波シールド材が配置される。そして、この電磁波シールド材によって、映像表示装置から発生する電磁波を遮蔽するようになっている。   In recent years, various video display devices are used in various fields. And electromagnetic noise interference (Electro Magnetic Interference; EMI) to an electronic device, a body, etc. by the electromagnetic waves generated from such various video display devices has been a problem. For example, a plasma display panel (PDP) is a combination of a data electrode, a glass plate having a fluorescent layer, and a glass plate having a transparent electrode, and generates a large amount of electromagnetic waves when activated. For this reason, an electromagnetic wave shielding material including a conductor formed in a mesh shape (lattice shape) is disposed on the front surface of the plasma display panel. The electromagnetic wave generated from the video display device is shielded by the electromagnetic wave shielding material.

このような電磁波シールド材の製造方法として、導電性インキを基材上に直接印刷するダイレクト印刷方式や基材上に設けられた金属箔をエッチングするエッチング方式などが存在する。   As a method for producing such an electromagnetic wave shielding material, there are a direct printing method in which conductive ink is directly printed on a substrate, an etching method in which a metal foil provided on the substrate is etched, and the like.

このうち導電性インキのダイレクト印刷方式は、導電性インキにより透明基材上にメッシュ状の導電性メッシュ層を直接印刷し、これにより電磁波シールド材を作製する方法である。   Among these, the direct printing method of conductive ink is a method of directly printing a mesh-like conductive mesh layer on a transparent substrate with conductive ink, thereby producing an electromagnetic shielding material.

一方、金属箔のエッチング方式では、まず透明基材上に金属箔を積層し、この金属箔上にフォトレジスト層を均一に形成する。次に、マスクを用いて所定のメッシュパターンを露光し、フォトレジスト層の未露光部を現像して、所定のメッシュ状レジスト層を形成する。次いで、フォトレジスト層以外の部分に対応する金属箔をエッチングした後、金属箔上のメッシュ状レジスト層を除去する。このようにして透明基材上に金属箔メッシュ（メッシュ状導電層）からなる電磁波シールド層を形成することができる。   On the other hand, in the metal foil etching method, a metal foil is first laminated on a transparent substrate, and a photoresist layer is uniformly formed on the metal foil. Next, a predetermined mesh pattern is exposed using a mask, and an unexposed portion of the photoresist layer is developed to form a predetermined mesh resist layer. Next, after etching the metal foil corresponding to the portion other than the photoresist layer, the mesh-like resist layer on the metal foil is removed. In this way, an electromagnetic wave shielding layer made of a metal foil mesh (mesh-like conductive layer) can be formed on the transparent substrate.

あるいは、まず透明基材上に金属箔を積層し、この金属箔上に所定のメッシュ状レジスト層を印刷により形成する。次に、メッシュ状レジスト層以外の部分に対応する金属箔をエッチングした後、金属箔上のメッシュ状レジスト層を除去することにより、透明基材上に金属箔メッシュ（メッシュ状導電層）からなる電磁波シールド層を形成することができる。   Alternatively, first, a metal foil is laminated on a transparent substrate, and a predetermined mesh-like resist layer is formed on the metal foil by printing. Next, after etching the metal foil corresponding to a portion other than the mesh-like resist layer, the mesh-like resist layer on the metal foil is removed to form a metal foil mesh (mesh-like conductive layer) on the transparent substrate. An electromagnetic wave shielding layer can be formed.

このほか、電磁波シールド材の製造方法として、電子写真印刷法（静電記録印刷法）を用いるものも知られている（例えば特許文献１参照）。
特開２００３−２５８４８５号公報 特開２００３−２５８４８６号公報 In addition, as an electromagnetic shielding material manufacturing method, an electrophotographic printing method (electrostatic recording printing method) is also known (see, for example, Patent Document 1).
JP 2003-258485 A JP 2003-258486 A

ところで、上述したように基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層をインキを用いて印刷する場合、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、またはスクリーン印刷等の印刷方法が用いられる。この場合、基材上に所定のパターンを印刷した後、インキが乾燥するまでの間にインキが基材上を流動する。このため、基材上に形成されるメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層のメッシュの交点が直角にならず、それぞれの角が丸みを帯びてしまう（図１０参照）。   By the way, when printing a mesh-like resist layer or a mesh-like conductive layer on a base material using ink as described above, a printing method such as gravure printing, flexographic printing, offset printing, or screen printing is used. In this case, after a predetermined pattern is printed on the base material, the ink flows on the base material until the ink is dried. For this reason, the intersection of the mesh of the mesh-like resist layer or mesh-like conductive layer formed on the substrate does not become a right angle, and each corner is rounded (see FIG. 10).

またこの場合、一定方向に進行する基材に対して印刷を行なうため、メッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層のメッシュの交点付近において、インキが基材の進行方向の後方側へ流動して濡れ広がる傾向がある。したがって、基材上に形成されるメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層のメッシュの交点が基材の進行方向に対称な形状とならないという問題も存在する。   Further, in this case, since printing is performed on the base material traveling in a certain direction, the ink flows to the back side in the traveling direction of the base material in the vicinity of the intersection of the mesh of the mesh-like resist layer or the mesh-like conductive layer and gets wet. There is a tendency to spread. Therefore, there also exists a problem that the intersection of meshes of the mesh-like resist layer or mesh-like conductive layer formed on the base material does not have a symmetrical shape in the direction of travel of the base material.

また、電子印刷法（静電印刷法）を用いて感光体ドラムにより基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層を印刷形成する場合にも同様の問題が生じ得る。   A similar problem may occur when a mesh-like resist layer or mesh-like conductive layer is printed on a substrate by a photosensitive drum using an electronic printing method (electrostatic printing method).

したがって、このような印刷方法により電磁波シールド材を作製した場合、メッシュ状導電層のメッシュの交点が直角にならず、またメッシュの交点近傍の形状が基材の進行方向に対して非対称となるため、電磁波シールド材の品質が安定しないおそれがある。また、電磁波シールド材の透過率が低下するおそれもある。   Therefore, when an electromagnetic wave shielding material is produced by such a printing method, the mesh intersection of the mesh-like conductive layer is not perpendicular, and the shape near the mesh intersection is asymmetric with respect to the traveling direction of the substrate. The quality of the electromagnetic shielding material may not be stable. In addition, the transmittance of the electromagnetic wave shielding material may be reduced.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、電磁波シールド層を作製する際、基材上に形成されたメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層の交差部分の形状を略直角かつ対称にすることができる印刷装置、表示装置用フィルタ、フィルタ付表示装置、および印刷方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such points, and when producing an electromagnetic wave shielding layer, the shape of the intersecting portion of the mesh-like resist layer or mesh-like conductive layer formed on the substrate is substantially perpendicular. It is another object of the present invention to provide a printing device, a display device filter, a filter-equipped display device, and a printing method that can be made symmetrical.

本発明は、電磁波シールド層を作製するために、基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層をインキを用いた印刷により形成する印刷装置において、第１インキ版と、第２インキ版とを備え、第１インキ版の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第１帯状体が形成され、第２インキ版の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第２帯状体が形成され、基材上に第１インキ版により形成された第１直線部と、基材上に第２インキ版により形成された第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成することを特徴とする印刷装置である。   The present invention relates to a printing apparatus that forms a mesh-like resist layer or a mesh-like conductive layer on a substrate by printing using ink in order to produce an electromagnetic wave shielding layer. The first ink plate, the second ink plate, A strip-shaped first strip that extends linearly is formed on the surface of the first ink plate, and a strip-shaped second strip that extends linearly on the surface of the second ink plate. The first straight part formed by the first ink plate on the substrate and the second straight part formed by the second ink plate on the substrate intersect with each other to form an intersecting part. This is a printing apparatus.

本発明は、基材上に形成された第１直線部と第２直線部とは直交することを特徴とする印刷装置である。   The present invention is the printing apparatus characterized in that the first straight portion and the second straight portion formed on the substrate are orthogonal to each other.

本発明は、第１インキ版および第２インキ版は、グラビア印刷版からなることを特徴とする印刷装置である。   The present invention is the printing apparatus in which the first ink plate and the second ink plate are made of a gravure printing plate.

本発明は、第１インキ版および第２インキ版は、フレキソ印刷版からなることを特徴とする印刷装置である。   The present invention is the printing apparatus in which the first ink plate and the second ink plate are made of a flexographic printing plate.

本発明は、第１インキ版および第２インキ版は、オフセット印刷版からなることを特徴とする印刷装置である。   The present invention is the printing apparatus in which the first ink plate and the second ink plate are offset printing plates.

本発明は、第１インキ版および第２インキ版は、スクリーン印刷版からなることを特徴とする印刷装置である。   The present invention is the printing apparatus, wherein the first ink plate and the second ink plate are screen printing plates.

本発明は、電磁波シールド層を作製するために、帯電トナーを基材上に転写し、これにより基材上にメッシュ状導電層を形成する印刷装置において、第１感光体ドラムと、第２感光体ドラムとを備え、第１感光体ドラムの表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第１帯状体が形成され、第２感光体ドラムの表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第２帯状体が形成され、基材上に第１感光体ドラムの第１帯状体から帯電トナーを転写させることにより形成された第１直線部と、基材上に第２感光体ドラムの第２帯状体から帯電トナーを転写させることにより形成された第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成することを特徴とする印刷装置である。   The present invention relates to a first photosensitive drum and a second photosensitive drum in a printing apparatus in which a charged toner is transferred onto a substrate to form an electromagnetic wave shielding layer, thereby forming a mesh-like conductive layer on the substrate. A first belt-like body is formed on the surface of the first photosensitive drum. The first belt-like body is formed of a stripe-shaped electrostatic image extending linearly, and each of the first photosensitive drum is linearly formed on the surface of the second photosensitive drum. A second strip formed of a striped electrostatic image extending is formed, and a first linear portion formed by transferring charged toner from the first strip of the first photosensitive drum onto the substrate; And a second linear portion formed by transferring charged toner from the second belt of the second photosensitive drum to cross each other to form a crossing portion.

本発明は、透明基材と、透明基材上に設けられ、印刷装置を用いて作製された電磁波シールド層と、を含むことを特徴とする表示装置用フィルタである。   The present invention is a filter for a display device, comprising a transparent substrate and an electromagnetic wave shielding layer provided on the transparent substrate and produced using a printing apparatus.

本発明は、表示装置用フィルタを含むことを特徴とするフィルタ付表示装置である。   The present invention is a display device with a filter including a filter for a display device.

本発明は、電磁波シールド層を作製するために、基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層をインキを用いた印刷により形成する印刷方法において、表面に各々が直線状に延びるストライプ状の第１帯状体が形成された第１インキ版により、基材上に第１直線部を形成する工程と、表面に各々が直線状に延びるストライプ状の第２帯状体が形成された第２インキ版により、基材上に第２直線部を形成する工程とを備え、基材上に形成された第１直線部と第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成することを特徴とする印刷方法である。   The present invention relates to a printing method in which a mesh-like resist layer or a mesh-like conductive layer is formed on a substrate by printing using an ink in order to produce an electromagnetic wave shielding layer. A step of forming a first straight portion on a substrate by a first ink plate on which a first strip is formed, and a second ink in which stripe-shaped second strips each extending linearly on the surface are formed Forming a second straight portion on the base material by a plate, wherein the first straight portion and the second straight portion formed on the base material intersect with each other to form an intersecting portion. Is a printing method.

本発明は、基材上に第１直線部を形成する工程と基材上に第２直線部を形成する工程との間に、第１直線部が形成された基材を乾燥させる工程が設けられていることを特徴とする印刷方法である。   The present invention provides a step of drying the substrate on which the first linear portion is formed between the step of forming the first linear portion on the substrate and the step of forming the second linear portion on the substrate. It is a printing method characterized by being printed.

本発明は、電磁波シールド層を作製するために、帯電トナーを基材上に転写し、これにより基材上にメッシュ状導電層を形成する印刷方法において、表面に各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第１帯状体が形成された第１感光体ドラムにより、基材上に第１直線部を形成する工程と、表面に各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第２帯状体が形成された第２感光体ドラムにより、基材上に第２直線部を形成する工程とを備え、基材上に形成された第１直線部と第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成することを特徴とする印刷方法である。   The present invention relates to a printing method in which a charged toner is transferred onto a base material to form an electromagnetic wave shielding layer, thereby forming a mesh-like conductive layer on the base material. Forming a first linear portion on a substrate by a first photosensitive drum on which a first belt-shaped body made of a static image is formed, and a first electrostatic image made of a stripe-shaped electrostatic image each extending linearly on the surface. And a step of forming a second straight portion on the base material by a second photosensitive drum formed with two strips, and the first straight portion and the second straight portion formed on the base material cross each other. Forming a crossing portion.

本発明は、基材上に第１直線部を形成する工程と基材上に第２直線部を形成する工程との間に、第１感光体ドラムから基材上に転写された帯電トナーを定着させる工程が設けられていることを特徴とする印刷方法である。   In the present invention, the charged toner transferred from the first photosensitive drum onto the substrate is formed between the step of forming the first linear portion on the substrate and the step of forming the second linear portion on the substrate. The printing method is characterized in that a fixing step is provided.

以上のように本発明によれば、基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層を印刷により形成する際、印刷装置の第１インキ版により基材上に第１直線部を形成し、印刷装置の第２インキ版により基材上に第２直線部を形成する。あるいは、基材上にメッシュ状導電層を印刷により形成する際、印刷装置の第１感光体ドラムにより基材上に第１直線部を形成し、印刷装置の第２感光体ドラムにより基材上に第２直線部を形成する。このようにして基材上に形成された第１直線部と第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成する。このため基材上に形成されたメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層の交差部分の形状を略直角にすることができる。また、基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層を印刷した際、その交差部分の形状を基材の進行方向に対して対称に形成することができる。   As described above, according to the present invention, when the mesh-like resist layer or the mesh-like conductive layer is formed on the base material by printing, the first linear portion is formed on the base material by the first ink plate of the printing apparatus, A second straight portion is formed on the substrate by the second ink plate of the printing apparatus. Alternatively, when the mesh-like conductive layer is formed on the substrate by printing, the first linear portion is formed on the substrate by the first photosensitive drum of the printing apparatus, and the substrate is formed by the second photosensitive drum of the printing apparatus. The second straight line portion is formed in Thus, the 1st linear part and 2nd linear part which were formed on the base material mutually cross | intersect, and form an intersection part. For this reason, the shape of the crossing part of the mesh-like resist layer or mesh-like conductive layer formed on the substrate can be made substantially perpendicular. Moreover, when a mesh-like resist layer or a mesh-like conductive layer is printed on a base material, the shape of the intersection part can be formed symmetrically with respect to the advancing direction of the base material.

第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態による印刷装置を示す正面図であり、図２は、本発明の第１の実施の形態による印刷装置を示す斜視図であり、図３は、透明基材上に形成されたメッシュ状レジスト層（メッシュ状導電層）を示す平面図である。また図４は、本発明による表示装置用フィルタの第１の実施の形態を示す斜視図であり、図５は、比較例としてのインキ版を示す図であり、図６乃至図７は電磁波シールド層の製造工程を示す図であり、図８は本発明の第１の実施の形態による印刷装置の変形例を示す図である。 First Embodiment Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view showing a printing apparatus according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the printing apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. It is a top view which shows the mesh-like resist layer (mesh-like electroconductive layer) formed on the transparent base material. 4 is a perspective view showing a first embodiment of a filter for a display device according to the present invention, FIG. 5 is a view showing an ink plate as a comparative example, and FIGS. 6 to 7 are electromagnetic wave shields. FIG. 8 is a diagram showing a manufacturing process of a layer, and FIG. 8 is a diagram showing a modification of the printing apparatus according to the first embodiment of the present invention.

印刷装置の構成
まず、図１乃至図３により本実施の形態による印刷装置について説明する。
図１乃至図２に示すように、本実施の形態による印刷装置２０は、電磁波シールド層を作製するために、透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７をインキを用いた印刷により形成するものである。この印刷装置２０は、グラビア印刷機等の凹版印刷機からなっている。 Configuration of Printing Apparatus First, the printing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, the printing apparatus 20 according to the present embodiment uses a mesh-like resist layer 16 or a mesh-like conductive layer 17 on a transparent substrate 11 with ink in order to produce an electromagnetic wave shielding layer. It is formed by printing. The printing device 20 is an intaglio printing machine such as a gravure printing machine.

図１乃至図２に示すように、印刷装置２０は、第１インキ版２１と、第２インキ版２２とを備えている。このうち第１インキ版２１の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第１帯状体２１Ａが形成されている。また第２インキ版２２の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第２帯状体２２Ａが形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the printing apparatus 20 includes a first ink plate 21 and a second ink plate 22. Among these, a stripe-shaped first strip 21 </ b> A is formed on the surface of the first ink plate 21, each extending linearly. In addition, on the surface of the second ink plate 22, striped second strips 22A each extending linearly are formed.

また図１に示すように、第１インキ版２１および第２インキ版２２の下方に、それぞれグラビアインキ４２が充填されたインキパン４１ａ、４１ｂが配置され、各インキパン４１ａ、４１ｂ内に、それぞれ第１インキ版２１、第２インキ版２２にグラビアインキ４２を供給するファニッシャーロール４６ａ、４６ｂが設けられている。   Further, as shown in FIG. 1, ink pans 41a and 41b filled with gravure ink 42 are respectively disposed below the first ink plate 21 and the second ink plate 22, and the first ink plates 41a and 41b have first pans respectively. Furnisher rolls 46 a and 46 b for supplying the gravure ink 42 to the ink plate 21 and the second ink plate 22 are provided.

また、第１インキ版２１および第２インキ版２２の上方に、それぞれ対応するインキ版（第１インキ版２１または第２インキ版２２）との間で透明基材１１を押圧し、これによりグラビアインキ４２を透明基材１１に転写するための圧胴４４ａ、４４ｂが設けられている。さらに圧胴４４ａ、４４ｂの間に、第１インキ版２１からの透明基材１１を乾燥させる乾燥装置４９が設置されている。他方、第１インキ版２１および第２インキ版２２の側部には、それぞれグラビアインキ４２を掻き取るためのドクターブレード４３ａ、４３ｂが設けられている。   Further, the transparent substrate 11 is pressed above the first ink plate 21 and the second ink plate 22 with the corresponding ink plate (the first ink plate 21 or the second ink plate 22), thereby gravure. Impression cylinders 44 a and 44 b for transferring the ink 42 to the transparent substrate 11 are provided. Further, a drying device 49 for drying the transparent substrate 11 from the first ink plate 21 is installed between the impression cylinders 44a and 44b. On the other hand, doctor blades 43a and 43b for scraping off the gravure ink 42 are provided on the side portions of the first ink plate 21 and the second ink plate 22, respectively.

さらに各インキパン４１ａ、４１ｂの周囲に、インキタンク４８ａ、４８ｂと、グラビアインキ４２を循環させるインキ循環ポンプ４７ａ、４７ｂとがそれぞれ配置されている。   Further, ink tanks 48a and 48b and ink circulation pumps 47a and 47b for circulating the gravure ink 42 are arranged around the ink pans 41a and 41b, respectively.

ところで、図１乃至図３に示すように、第１インキ版２１の第１帯状体２１Ａからグラビアインキ４２が透明基材１１上に転写され、これにより透明基材１１上に第１直線部２３が形成される。また第２インキ版２２の第２帯状体２２Ａからグラビアインキ４２が透明基材１１上に転写され、これにより透明基材１１上に第２直線部２４が形成される。このようにして透明基材１１上に形成された第１直線部２３と第２直線部２４とは、互いに交差して交差部分２５を形成する（図３参照）。さらに第１直線部２３および第２直線部２４により、メッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７が構成される。   By the way, as shown in FIGS. 1 to 3, the gravure ink 42 is transferred from the first strip 21 </ b> A of the first ink plate 21 onto the transparent substrate 11, and thereby, the first linear portion 23 is formed on the transparent substrate 11. Is formed. Further, the gravure ink 42 is transferred onto the transparent base material 11 from the second strip 22 </ b> A of the second ink plate 22, whereby the second linear portion 24 is formed on the transparent base material 11. Thus, the 1st linear part 23 and the 2nd linear part 24 which were formed on the transparent base material 11 cross | intersect each other, and form the intersection part 25 (refer FIG. 3). Furthermore, the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 is constituted by the first straight portion 23 and the second straight portion 24.

なお、第１直線部２３は、透明基材１１の進行方向に対して４５°傾斜して設けられ、第２直線部２４は、透明基材１１の進行方向に対して第１直線部２３と反対方向に４５°傾斜して設けられている。すなわち透明基材１１上において、第１直線部２３と第２直線部２４とは直交している。   In addition, the 1st linear part 23 inclines by 45 degrees with respect to the advancing direction of the transparent base material 11, and the 2nd linear part 24 is the 1st linear part 23 with respect to the advancing direction of the transparent base material 11, and It is inclined 45 ° in the opposite direction. That is, on the transparent substrate 11, the first straight portion 23 and the second straight portion 24 are orthogonal to each other.

なお図２乃至図３において、第１直線部２３と第２直線部２４とは互いに直角に交差しているが、第１直線部２３と第２直線部２４とが９０°以外の角度で互いに交差するように、第１インキ版２１の第１帯状体２１Ａおよび第２インキ版２２の第２帯状体２２Ａが構成されていても良い。また透明基材１１上において、３本以上の直線部（第１直線部２３、第２直線部２４、・・・）が一点で交差して交差部分２５が形成されても良い。この場合、これらの直線部（第１直線部２３、第２直線部２４、・・・）は、３つ以上のインキ版（第１インキ版２１、第２インキ版２２、・・・）により形成されても良い。   2 to 3, the first straight line portion 23 and the second straight line portion 24 intersect each other at a right angle. However, the first straight line portion 23 and the second straight line portion 24 are at an angle other than 90 °. The first strip 21A of the first ink plate 21 and the second strip 22A of the second ink plate 22 may be configured to intersect. Further, on the transparent substrate 11, three or more straight portions (the first straight portion 23, the second straight portion 24,...) May intersect at one point to form the intersecting portion 25. In this case, these straight portions (first straight portion 23, second straight portion 24,...) Are formed by three or more ink plates (first ink plate 21, second ink plate 22,...). It may be formed.

また図２乃至図３において、メッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７は多数の正方形によって構成されているが、メッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７を構成する図形は正方形に限られず、正三角形、二等辺三角形、直角三角形などの三角形、長方形、ひし形、平行四辺形、台形などの四角形、（正）六角形、（正）八角形、（正）十二角形、（正）二十角形などの（正）ｎ角形、円、だ円、星型などを組み合わせた模様であっても良く、これら単位図形の単独の繰り返し、あるいは２種類以上を組み合わせて使用することも可能である。   In FIGS. 2 to 3, the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 is composed of a large number of squares, but the figures constituting the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 are not limited to squares. , Triangles such as regular triangles, isosceles triangles, right triangles, rectangles, rhombuses, parallelograms, trapezoids, etc., (positive) hexagons, (positive) octagons, (positive) dodecagons, (positive) two The pattern may be a combination of (positive) n-gons such as a decagon, a circle, an ellipse, a star, etc., and these unit graphics can be used alone or in combination of two or more. .

表示装置用フィルタの構成
次に、図４を用いて本実施の形態による印刷装置を用いて作製された表示装置用フィルタについて説明する。 Configuration of Display Device Filter Next, a display device filter manufactured using the printing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

図４に示すように、表示装置用フィルタ１０は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）３０等の映像表示装置の前面に設置されるものである。   As shown in FIG. 4, the display device filter 10 is installed in front of a video display device such as a plasma display panel (PDP) 30.

このような表示装置用フィルタ１０は、透明基材１１と、透明基材１１上に設けられた電磁波シールド層１２とを有している。このうち電磁波シールド層１２は、ＰＤＰ３０から放出され人体に有害な電磁波を効果的に遮蔽するものである。この電磁波シールド層１２は、４５°傾斜したメッシュ構造からなるメッシュ状導電層１７を含み、これにより電磁波を効果的に遮蔽することができる。   Such a filter 10 for a display device has a transparent base material 11 and an electromagnetic wave shielding layer 12 provided on the transparent base material 11. Among these, the electromagnetic wave shielding layer 12 effectively shields electromagnetic waves emitted from the PDP 30 and harmful to the human body. The electromagnetic wave shielding layer 12 includes a mesh-like conductive layer 17 having a mesh structure inclined by 45 °, thereby effectively shielding electromagnetic waves.

また、表示装置用フィルタ１０をＰＤＰ３０の前面に固定することにより、表示装置用フィルタ１０とＰＤＰ３０とからなるフィルタ付ＰＤＰ（フィルタ付表示装置）が得られる。   Further, by fixing the display device filter 10 to the front surface of the PDP 30, a filter-equipped PDP (a display device with a filter) composed of the display device filter 10 and the PDP 30 is obtained.

ところで、透明基材１１としては、ＰＥＴ製フィルム、アクリル製フィルム等のプラスチックフィルム、あるいは強化ガラスまたは半強化ガラス等を用いることができる。   By the way, as the transparent substrate 11, a plastic film such as a PET film or an acrylic film, or tempered glass or semi-tempered glass can be used.

透明基材１１を構成するプラスチックフィルムは高透明性と耐熱性を有することが望ましく、高分子成形物および高分子成形物の積層体を用いることができる。透明性に関しては可視光線透過率が８０％以上であることが有利であって、耐熱性に関してはガラス転移温度が５０℃以上であることが望ましい。とりわけ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリサルフォン（ＰＳ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリスチレン、ポリエチレンナフタレート、ポリアリルレート、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイミド、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等を挙げることができる。これらのうち、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルムを用いることが望ましい。   The plastic film constituting the transparent substrate 11 desirably has high transparency and heat resistance, and a polymer molded product and a laminate of the polymer molded product can be used. In terms of transparency, it is advantageous that the visible light transmittance is 80% or more, and in terms of heat resistance, the glass transition temperature is preferably 50 ° C. or more. Among them, polyethylene terephthalate (PET), polysulfone (PS), polyethersulfone (PES), polystyrene, polyethylene naphthalate, polyallylate, polyetheretherketone (PEEK), polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyimide, Examples thereof include triacetyl cellulose (TAC) and polymethyl methacrylate (PMMA). Among these, it is desirable to use a film made of polyethylene terephthalate (PET).

なお、表示装置用フィルタ１０は、空気と表示装置用フィルタ１０との間の屈折率差による反射やＰＤＰ３０表面の反射を防止するための反射防止層、ＰＤＰ３０からの映像のコントラストを高める光学機能層、ＰＤＰ３０からの近赤外線をカットする近赤外線カット層、ＰＤＰ３０からのネオン光をカットするネオンカット層、ＰＤＰ３０からの映像光の色調を調整する調色層等を更に有していても良い。   The display device filter 10 includes an antireflection layer for preventing reflection due to a refractive index difference between the air and the display device filter 10 and reflection on the surface of the PDP 30, and an optical functional layer that increases the contrast of the image from the PDP 30. Further, a near infrared cut layer for cutting near infrared rays from the PDP 30, a neon cut layer for cutting neon light from the PDP 30, a toning layer for adjusting the color tone of video light from the PDP 30, and the like may be further included.

メッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層の印刷方法
次に印刷装置２０による印刷方法について、図１により説明する。なお、図１において、凹版印刷（グラビア印刷）の場合を例に説明する。 Printing Method of Mesh Resist Layer or Mesh Conductive Layer Next, a printing method using the printing apparatus 20 will be described with reference to FIG. In FIG. 1, an example of intaglio printing (gravure printing) will be described.

まずグラビア印刷用のシリンダ版を腐食方式または切削方式により製版加工し、上述した第１インキ版２１および第２インキ版２２を作製する。   First, a cylinder plate for gravure printing is subjected to plate making processing by a corrosion method or a cutting method to produce the first ink plate 21 and the second ink plate 22 described above.

次に、図１に示すように、このようにして作製された第１インキ版２１および第２インキ版２２を印刷装置（グラビア印刷機）２０内に設置する。   Next, as shown in FIG. 1, the first ink plate 21 and the second ink plate 22 thus produced are installed in a printing apparatus (gravure printing machine) 20.

次に、この印刷装置２０を運転することにより、透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７が形成される。なお、透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６を形成する場合、メッシュ状レジスト層１６は、金属層（後述）を介して透明基材１１上に形成される。他方、透明基材１１上にメッシュ状導電層１７を形成する場合、メッシュ状導電層１７は、透明基材１１上に直接形成される。   Next, by operating the printing apparatus 20, the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 is formed on the transparent substrate 11. In addition, when forming the mesh-like resist layer 16 on the transparent base material 11, the mesh-like resist layer 16 is formed on the transparent base material 11 via a metal layer (after-mentioned). On the other hand, when forming the mesh-like conductive layer 17 on the transparent base material 11, the mesh-like conductive layer 17 is directly formed on the transparent base material 11.

この間、まずファニッシャーロール４６ａにより、第１インキ版２１の版面の凹部（第１帯状体２１Ａ）がグラビアインキ４２で満たされる。   During this time, first, the concave portion (first strip 21A) of the plate surface of the first ink plate 21 is filled with the gravure ink 42 by the finisher roll 46a.

次に、第１インキ版２１が回転することによりグラビアインキ４２は圧胴４４ａ側へ引き上げられる。この間、ドクターブレード４３ａにより第１インキ版２１表面が擦られ、第１インキ版２１の凹部（第１帯状体２１Ａ）以外に付着したグラビアインキ４２が掻き取られる。   Next, as the first ink plate 21 rotates, the gravure ink 42 is pulled up toward the impression cylinder 44a. During this time, the surface of the first ink plate 21 is rubbed by the doctor blade 43a, and the gravure ink 42 attached to the portions other than the recesses (first belt-like body 21A) of the first ink plate 21 is scraped off.

次に、第１インキ版２１と圧胴４４ａとの間で透明基材１１が挟まれて押圧され、この際グラビアインキ４２は、第１インキ版２１の凹部（第１帯状体２１Ａ）から透明基材１１上に転写される。   Next, the transparent substrate 11 is sandwiched and pressed between the first ink plate 21 and the impression cylinder 44a. At this time, the gravure ink 42 is transparent from the concave portion (the first strip 21A) of the first ink plate 21. Transferred onto the substrate 11.

その後、透明基材１１上のグラビアインキ４２は、乾燥装置４９内で乾燥されて硬化され、透明基材１１上に第１直線部２３が形成される。なお、メッシュ状導電層１７を形成する場合には、透明基材１１上のグラビアインキ４２を乾燥した後、焼成しても良い。また、グラビアインキ４２を硬化させる方法は、乾燥硬化の他、熱硬化、ＵＶ硬化、またはＥＢ硬化等の方法を用いても良い。   Thereafter, the gravure ink 42 on the transparent substrate 11 is dried and cured in the drying device 49, and the first linear portion 23 is formed on the transparent substrate 11. In addition, when forming the mesh-shaped conductive layer 17, you may bake, after drying the gravure ink 42 on the transparent base material 11. FIG. Further, as a method for curing the gravure ink 42, a method such as thermal curing, UV curing, or EB curing may be used in addition to drying curing.

次に、透明基材１１は第２インキ版２２側へ送られる。   Next, the transparent substrate 11 is sent to the second ink plate 22 side.

この間、ファニッシャーロール４６ｂにより第２インキ版２２の版面の凹部（第２帯状体２２Ａ）がグラビアインキ４２で満たされ、第２インキ版２２が回転することによりグラビアインキ４２は圧胴４４ｂ側へ引き上げられる。   During this time, the concave portion (second strip 22A) of the plate surface of the second ink plate 22 is filled with the gravure ink 42 by the finisher roll 46b, and the gravure ink 42 is moved to the impression cylinder 44b side by rotating the second ink plate 22. Pulled up.

次に、第２インキ版２２と圧胴４４ｂとの間で透明基材１１が挟まれて押圧され、この際グラビアインキ４２は、第２インキ版２２の凹部（第２帯状体２２Ａ）から透明基材１１上に転写される。その後、グラビアインキ４２を乾燥硬化、熱硬化、ＵＶ硬化、またはＥＢ硬化等により硬化させ、透明基材１１上に第２直線部２４が形成される。なお、上述したように、メッシュ状導電層１７を形成する場合、透明基材１１上のグラビアインキ４２を乾燥した後、焼成しても良い。   Next, the transparent substrate 11 is sandwiched and pressed between the second ink plate 22 and the impression cylinder 44b. At this time, the gravure ink 42 is transparent from the concave portion (second strip 22A) of the second ink plate 22. Transferred onto the substrate 11. Thereafter, the gravure ink 42 is cured by dry curing, thermal curing, UV curing, EB curing, or the like, so that the second linear portion 24 is formed on the transparent substrate 11. In addition, as mentioned above, when forming the mesh-shaped conductive layer 17, you may bake, after drying the gravure ink 42 on the transparent base material 11. FIG.

このようにして、透明基材１１上に第１直線部２３および第２直線部２４からなるメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７が形成される。   In this way, the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 composed of the first straight portion 23 and the second straight portion 24 is formed on the transparent substrate 11.

なお、グラビアインキ４２はメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７を形成するためのインキである。すなわち透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６を形成する場合、グラビアインキ４２は、例えばインクレジストからなる（後述）。他方、透明基材１１上にメッシュ状導電層１７を形成する場合、グラビアインキ４２は、例えば導電性インキからなる（後述）。   The gravure ink 42 is an ink for forming the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17. That is, when the mesh-like resist layer 16 is formed on the transparent substrate 11, the gravure ink 42 is made of, for example, an ink resist (described later). On the other hand, when forming the mesh-shaped conductive layer 17 on the transparent base material 11, the gravure ink 42 consists of conductive ink, for example (after-mentioned).

ところで、比較例として図５に示すインキ版１００は、表面に互いに直角に交差する多数の帯状体１０１、１０２が設けられ、これら帯状体１０１、１０２は交差部分１０３で互いに交差している。このような１つのインキ版１００のみを用いて透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７を形成する場合、透明基材１１上のグラビアインキ４２が乾燥されるまでの間、グラビアインキ４２が透明基材１１上で流れることが考えられる。この傾向はとりわけ交差部分１０３において顕著であり、これによりグラビアインキ４２が乾燥した後、透明基材１１上に形成された交差部分２５が太くなりやすい。   By the way, the ink plate 100 shown in FIG. 5 as a comparative example is provided with a large number of strips 101, 102 that intersect each other at right angles on the surface, and these strips 101, 102 intersect each other at the intersection 103. When the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 is formed on the transparent substrate 11 using only such one ink plate 100, the gravure ink 42 on the transparent substrate 11 is dried. It is conceivable that the gravure ink 42 flows on the transparent substrate 11. This tendency is particularly prominent at the intersecting portion 103, whereby the intersecting portion 25 formed on the transparent substrate 11 tends to be thick after the gravure ink 42 is dried.

すなわち、グラビアインキ４２の濡れ性や、グラビアインキ４２の粘度が低いこと（通常１００ｃｐｓ以下）による流動性により、インキ版１００の交差部分１０３の形状がそのまま透明基材１１上に転写されず、メッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７の交差部分２５が直角になりにくい。また、この傾向は透明基材１１の進行方向後方側の方が前方側と比して顕著であり、交差部分２５の形状は透明基材１１の進行方向に対して非対称となりやすい。   That is, due to the wettability of the gravure ink 42 and the fluidity due to the low viscosity of the gravure ink 42 (usually 100 cps or less), the shape of the intersecting portion 103 of the ink plate 100 is not transferred onto the transparent substrate 11 as it is, and the mesh The crossed portion 25 of the resist-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 is unlikely to become a right angle. In addition, this tendency is more remarkable on the rear side in the traveling direction of the transparent base material 11 than on the front side, and the shape of the intersecting portion 25 tends to be asymmetric with respect to the traveling direction of the transparent base material 11.

これに対して本実施の形態によれば、上述したように透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７を印刷により形成する際、印刷装置２０の第１インキ版２１により透明基材１１上に第１直線部２３を形成し、印刷装置２０の第２インキ版２２により透明基材１１上に第２直線部２４を形成する。このため透明基材１１上に形成されたメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７の交差部分２５の形状を略直角にすることができる。また、透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７を形成した際、その交差部分２５の形状を透明基材１１の進行方向に対して対称に形成することができる。   On the other hand, according to the present embodiment, when the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 is formed on the transparent substrate 11 by printing as described above, the first ink plate 21 of the printing device 20 is used. A first straight portion 23 is formed on the transparent substrate 11, and a second straight portion 24 is formed on the transparent substrate 11 by the second ink plate 22 of the printing apparatus 20. For this reason, the shape of the intersecting portion 25 of the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 formed on the transparent substrate 11 can be made substantially perpendicular. Further, when the mesh-like resist layer 16 or the mesh-like conductive layer 17 is formed on the transparent base material 11, the shape of the intersecting portion 25 can be formed symmetrically with respect to the traveling direction of the transparent base material 11.

なお、図１乃至図２において、第１インキ版２１からの透明基材１１が直接第２インキ版２２側に送られ、その後連続的に第２直線部２４が形成されるが、これに限られず、第１インキ版２１により透明基材１１上に第１直線部２３が形成された後、一旦透明基材１１をロール状に巻取り、その後、このロールから透明基材１１を巻き出して第２インキ版２２により第２直線部２４を形成しても良い。   1 and 2, the transparent base material 11 from the first ink plate 21 is sent directly to the second ink plate 22 side, and then the second linear portion 24 is continuously formed, but this is not limitative. After the first linear portion 23 is formed on the transparent base material 11 by the first ink plate 21, the transparent base material 11 is once wound up in a roll shape, and then the transparent base material 11 is unwound from the roll. The second straight portion 24 may be formed by the second ink plate 22.

電磁波シールド層の作製方法
次に図６および図７により、透明基材１１上に電磁波シールド層１２を形成する方法について述べる。 The manufacturing method then 6 and 7 of the electromagnetic wave shielding layer, describes a method of forming an electromagnetic wave shielding layer 12 on the transparent substrate 11.

まず図６により、電磁波シールド層１２をエッチング法により製造する方法について述べる。ここで図６は電磁波シールド層１２をエッチング法により製造する方法を示す図である。   First, a method of manufacturing the electromagnetic wave shielding layer 12 by an etching method will be described with reference to FIG. Here, FIG. 6 is a diagram showing a method of manufacturing the electromagnetic wave shielding layer 12 by an etching method.

図６に示すように、まず透明基材１１上に金属箔をラミネートするか、あるいは透明基材１１上に金属蒸着を施して、透明基材１１上に金属層３１ａを設ける。   As shown in FIG. 6, first, a metal foil is laminated on the transparent substrate 11, or metal vapor deposition is performed on the transparent substrate 11 to provide a metal layer 31 a on the transparent substrate 11.

なお、金属層３１ａを構成する金属としては、銅、アルミニウム、ニッケル、鉄、金、銀、白金、タングステン、クロム、チタン、スズ、鉛、パラジウムなどが挙げられ、それらの１種または２種以上を組み合わせて含むステンレス、半田などの合金も使用することができる。このうち導電性、価格の点から銀、銅またはニッケルが適している。   In addition, as a metal which comprises the metal layer 31a, copper, aluminum, nickel, iron, gold | metal | money, silver, platinum, tungsten, chromium, titanium, tin, lead, palladium etc. are mentioned, 1 type or 2 types or more thereof Alloys such as stainless steel and solder containing a combination of these can also be used. Of these, silver, copper or nickel is suitable from the viewpoint of conductivity and cost.

次に透明基材１１の金属層３１ａ上に、メッシュ状レジスト層１６を設ける。この場合、図１乃至図２に示す凹版印刷による印刷方法を用いてメッシュ状レジスト層１６が形成される。すなわち、金属層３１ａ上に印刷装置２０を用いて印刷によりメッシュ状レジスト層１６が形成される。   Next, the mesh resist layer 16 is provided on the metal layer 31 a of the transparent substrate 11. In this case, the mesh-like resist layer 16 is formed using a printing method by intaglio printing shown in FIGS. That is, the mesh-like resist layer 16 is formed on the metal layer 31a by printing using the printing device 20.

ところで、メッシュ状レジスト層１６を構成するインクレジストのバインダポリマーとしては、以下に示すものが挙げられる。天然ゴム、ポリイソプレン、ポリ−１,２−ブタジエン、ポリイソブテン、ポリブテン、ポリ−２−ヘプチル−１，３−ブタジエン、ポリ−２−ｔ−ブチル−１,３−ブタジエン、ポリ−１,３−ブタジエンなどの（ジ）エン類、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルヘキシルエーテル、ポリビニルブチルエーテルなどのポリエーテル類、ポリビニルアセテート、ポリビニルプロピオネートなどのポリエステル類、ポリウレタン、エチルセルロース、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリメタクリロニトリル、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリエチルアクリレート、ポリブチルアクリレート、ポリ−２−エチルヘキシルアクリレート、ポリ−ｔ−ブチルアクリレート、ポリ−３−エトキシプロピルアクリレート、ポリオキシカルボニルテトラメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリイソプロピルメタクリレート、ポリドデシルメタクリレート、ポリテトラデシルメタクリレート、ポリ−ｎ−プロピルメタクリレート、ポリ−３，３，５−トリメチルシクロヘキシルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリ−２−ニトロ−２−メチルプロピルメタクリレート、ポリ−１，１−ジエチルプロピルメタクリレート、ポリメチルメタクリレートなどのポリ（メタ）アクリル酸エステルを使用することができる。   By the way, as a binder polymer of the ink resist which comprises the mesh-like resist layer 16, what is shown below is mentioned. Natural rubber, polyisoprene, poly-1,2-butadiene, polyisobutene, polybutene, poly-2-heptyl-1,3-butadiene, poly-2-t-butyl-1,3-butadiene, poly-1,3- (Di) enes such as butadiene, polyoxyethylene, polyoxypropylene, polyvinyl ethyl ether, polyvinyl hexyl ether, polyethers such as polyvinyl butyl ether, polyesters such as polyvinyl acetate and polyvinyl propionate, polyurethane, ethyl cellulose, poly Vinyl chloride, polyacrylonitrile, polymethacrylonitrile, polysulfone, polysulfide, polyethyl acrylate, polybutyl acrylate, poly-2-ethylhexyl acrylate, poly-t-butyl acrylate, poly-3-eth Cypropyl acrylate, polyoxycarbonyl tetramethacrylate, polymethyl acrylate, polyisopropyl methacrylate, polydodecyl methacrylate, polytetradecyl methacrylate, poly-n-propyl methacrylate, poly-3,3,5-trimethylcyclohexyl methacrylate, polyethyl methacrylate, Poly (meth) acrylic acid esters such as poly-2-nitro-2-methylpropyl methacrylate, poly-1,1-diethylpropyl methacrylate, and polymethyl methacrylate can be used.

さらにアクリル樹脂とアクリル以外との共重合可能なモノマーとしては、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリエステルアクリレートなども使用できる。特に金属層３１ａへの濡れ性の点から、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレートが優れており、エポキシアクリレートとしては、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、アリルアルコールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエテル、グリセリントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル、ソルビトールテトラグリシジルエーテル等の（メタ）アクリル酸付加物が挙げられる。エポキシアクリレートなどのように反応してまたは元々分子内に水酸基を有するポリマーは濡れ性や密着性向上に有効である。   Furthermore, epoxy acrylate, urethane acrylate, polyether acrylate, polyester acrylate, or the like can be used as a copolymerizable monomer other than acrylic resin and acrylic. In particular, urethane acrylate, epoxy acrylate, and polyether acrylate are excellent from the viewpoint of wettability to the metal layer 31a. As the epoxy acrylate, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, neopentyl glycol diglycidyl ether, allyl alcohol Diglycidyl ether, resorcinol diglycidyl ether, adipic acid diglycidyl ester, phthalic acid diglycidyl ester, polyethylene glycol diglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, glycerin triglycidyl ether, pentaerythritol tetraglycidyl ether, sorbitol tetraglycidyl ether, etc. Of (meth) acrylic acid adducts. A polymer that reacts like an epoxy acrylate or originally has a hydroxyl group in the molecule is effective for improving wettability and adhesion.

これらの共重合樹脂は必要に応じて、２種以上併用することができる。これらの他にも、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、キシレン樹脂のような熱硬化性樹脂などが適用可能で、これらのポリマーは必要に応じて、２種以上共重合してもよいし、２種類以上をブレンドして使用することも可能である。   These copolymer resins can be used in combination of two or more as required. Besides these, thermosetting resins such as phenol resin, melamine resin, epoxy resin, xylene resin and the like can be applied, and these polymers may be copolymerized as required, Two or more kinds can be blended and used.

これらのバインダポリマーは通常、汎用溶剤に溶解させるか、または無溶剤のまま下記の添加剤とともに攪拌・混合して使用することができる。インクレジストには、バインダポリマーの他、必要に応じて、分散剤、チクソトロピー性付与剤、消泡剤、レベリング剤、希釈剤、可塑化剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、カップリング剤、充填剤、導電性粒子などの添加剤を配合しても良い。そして、インクレジストには、紫外線（ＵＶ）または熱で硬化するインクを用いることが、レジストの取扱性、ケミカルエッチング時の耐薬品性、レジストを設けて使用する場合に有利であるので好ましい。   These binder polymers can usually be used by dissolving in a general-purpose solvent or stirring and mixing with the following additives without solvent. In addition to the binder polymer, the ink resist includes a dispersant, a thixotropic agent, an antifoaming agent, a leveling agent, a diluent, a plasticizer, an antioxidant, a metal deactivator, and a coupling agent as necessary. In addition, additives such as fillers and conductive particles may be blended. As the ink resist, it is preferable to use an ink that is cured by ultraviolet rays (UV) or heat because it is advantageous in handling the resist, chemical resistance at the time of chemical etching, and providing a resist.

次にメッシュ状レジスト層１６をマスクとして、金属層３１ａをエッチング除去し、その後メッシュ状レジスト層１６を除去することにより、金属層３１ａからなる導電性メッシュフィルムを形成することができる。   Next, by using the mesh resist layer 16 as a mask, the metal layer 31a is removed by etching, and then the mesh resist layer 16 is removed, whereby a conductive mesh film made of the metal layer 31a can be formed.

次に金属層３１ａ上に黒化層３１ｂを形成することにより、金属層３１ａと黒化層３１ｂとからなる導電性メッシュフィルムの電磁波シールド層１２が得られる。この場合、黒化層３１ｂはニッケル、クロム、コバルト酸化銅等からなり、蒸着、スパッタリング、めっき、薬液浸漬等を用いて形成される。   Next, by forming the blackened layer 31b on the metal layer 31a, the electromagnetic shielding layer 12 of a conductive mesh film composed of the metal layer 31a and the blackened layer 31b is obtained. In this case, the blackening layer 31b is made of nickel, chromium, cobalt copper oxide, or the like, and is formed using vapor deposition, sputtering, plating, chemical immersion, or the like.

なお、図６において電磁波シールド層１２の黒化層３１ｂは、反射防止機能を果たす。   In FIG. 6, the blackened layer 31b of the electromagnetic wave shielding layer 12 performs an antireflection function.

次に図７により、導電性インクからなる電磁波シールド層１２の製造方法について説明する。
図７は導電性インク法により電磁波シールド層１２を製造する方法を示す図である。 Next, a method for manufacturing the electromagnetic wave shielding layer 12 made of conductive ink will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a view showing a method of manufacturing the electromagnetic wave shielding layer 12 by the conductive ink method.

図７に示すように、透明基材１１上に印刷装置２０および導電性インク３４ａを用いてメッシュ状のパターンを印刷し、この導電性インク３４ａを乾燥または硬化させることにより、メッシュ状導電層１７からなる電磁波シールド層１２が得られる。この場合、図１乃至図２に示す凹版印刷による印刷方法を用いてメッシュ状導電層１７が形成される。   As shown in FIG. 7, a mesh-like pattern is printed on the transparent substrate 11 using a printing device 20 and a conductive ink 34a, and the conductive ink 34a is dried or cured, whereby the mesh-like conductive layer 17 is printed. An electromagnetic wave shielding layer 12 made of is obtained. In this case, the mesh-like conductive layer 17 is formed using a printing method by intaglio printing shown in FIGS.

導電性インク３４ａとしては、一般に金属微粒子を硬化性有機バインダーと混合したもので、通常使用される金属（フィラー）としては、金、銀、銅、ニッケル、アルミニウム、その他および合金類あるいは異種金属混合系などがある。これらの導電性は、例えば塗料のフィラーとしては銀は１０^−５Ω・ｃｍ以上、金は１０^−６Ω・ｃｍ以上である。 The conductive ink 34a is generally a mixture of fine metal particles and a curable organic binder, and commonly used metals (fillers) include gold, silver, copper, nickel, aluminum, other alloys, and mixed metals. There are systems. The conductivity is, for example, 10 ⁻⁵ Ω · cm or more for silver and 10 ⁻⁶ Ω · cm or more for gold as a filler of paint.

また、硬化性有機バインダー類としてはアクリル樹脂系、ポリエステル樹脂系、塩化ビニル樹脂系、エポキシ樹脂系、フェノール樹脂系、ポリオレフィン系、メラミン樹脂系などが良く知られている。これらの金属フィラーを用いた導電性インクは一般市販品であり、かつ導電性が１０^−３〜１０^−６Ω・ｃｍを示すので、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）の導電性１０^１〜１０^３Ω・ｃｍに比して高く電磁波遮蔽材料として好適である。 As curable organic binders, acrylic resin, polyester resin, vinyl chloride resin, epoxy resin, phenol resin, polyolefin, melamine resin, and the like are well known. Conductive inks using these metal fillers are general commercial products and have a conductivity of 10 ⁻³ to 10 ⁻⁶ Ω · cm. Therefore, for example, the conductivity of 10 ¹ to 10 ^{3 of} ITO (Indium Tin Oxide). Higher than Ω · cm, suitable as an electromagnetic shielding material.

なお図１乃至図２において、凹版印刷（グラビア印刷）の場合であって、第１インキ版の表面にストライプ状の第１帯状体が形成されるとともに、第２インキ版の表面にストライプ状の第２帯状体が形成された例について説明したが、フレキソ印刷等の凸版印刷による場合（図８（ａ））、オフセット印刷等の平版印刷による場合（図８（ｂ））、またはスクリーン印刷等の孔版印刷による場合（図８（ｃ））においても、上述した凹版印刷（グラビア印刷）の場合と同様である。すなわち、表面にストライプ状の第１帯状体が形成された第１インキ版と、表面にストライプ状の第２帯状体が形成された第２インキ版とを、フレキソ印刷機、オフセット印刷機、またはスクリーン印刷機の各々の印刷装置に設けることができる。   1 to 2, in the case of intaglio printing (gravure printing), a stripe-shaped first strip is formed on the surface of the first ink plate, and a stripe-shaped surface is formed on the surface of the second ink plate. The example in which the second belt-like body is formed has been described. However, in the case of letterpress printing such as flexographic printing (FIG. 8A), the case of planographic printing such as offset printing (FIG. 8B), screen printing, or the like. The case of the stencil printing (FIG. 8C) is the same as the case of the intaglio printing (gravure printing) described above. That is, a first ink plate having a stripe-shaped first strip formed on the surface and a second ink plate having a stripe-shaped second strip formed on the surface, a flexographic printing machine, an offset printing machine, or It can be provided in each printing device of the screen printer.

ここで図８（ａ）はフレキソ印刷機からなる印刷装置を示す概略図であり、図８（ｂ）はオフセット印刷機からなる印刷装置を示す概略図であり、図８（ｃ）はスクリーン印刷機からなる印刷装置を示す概略図である。   Here, FIG. 8A is a schematic diagram showing a printing apparatus comprising a flexographic printing machine, FIG. 8B is a schematic diagram showing a printing apparatus comprising an offset printing machine, and FIG. 8C is a screen printing. It is the schematic which shows the printing apparatus which consists of a machine.

図８（ａ）において、フレキソ印刷機７０は、第１インキ版２１と、第２インキ版２２と、アニロックスロール７２ａ、７２ｂと、圧胴７３ａ、７３ｂとを有している。このうち第１インキ版２１および第２インキ版２２は、フレキソ印刷版からなっている。   8A, the flexographic printing machine 70 includes a first ink plate 21, a second ink plate 22, anilox rolls 72a and 72b, and impression cylinders 73a and 73b. Among these, the 1st ink plate 21 and the 2nd ink plate 22 consist of a flexographic printing plate.

また図８（ｂ）において、オフセット印刷機８０は、第１インキ版２１と、第２インキ版２２と、ブランケット胴８２ａ、８２ｂと、圧胴８３ａ、８３ｂとを有している。このうち第１インキ版２１および第２インキ版２２は、オフセット印刷版からなっている。   In FIG. 8B, the offset printing press 80 has a first ink plate 21, a second ink plate 22, blanket cylinders 82a and 82b, and impression cylinders 83a and 83b. Of these, the first ink plate 21 and the second ink plate 22 are offset printing plates.

また図８（ｃ）において、スクリーン印刷機９０は、第１インキ版２１と、第２インキ版２２と、スクィージ９１ａ、９１ｂと、版枠９２ａ、９２ｂとを有している。このうち第１インキ版２１および第２インキ版２２は、スクリーン印刷版からなっている。   In FIG. 8C, the screen printing machine 90 includes a first ink plate 21, a second ink plate 22, squeegees 91a and 91b, and plate frames 92a and 92b. Of these, the first ink plate 21 and the second ink plate 22 are screen printing plates.

第２の実施の形態
次に、本発明の第２の実施の形態について図９を参照して説明する。
ここで、図９は本発明の第２の実施の形態による印刷装置を示す概略図である。
図９に示す第２の実施の形態は、基材上にメッシュ状導電層を形成する際の印刷方法が異なるものであり、他の構成や作用効果は上述した第１の実施の形態と略同一である。図９において、図１乃至図８に示す第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。 Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 9 is a schematic view showing a printing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
The second embodiment shown in FIG. 9 is different in the printing method when forming the mesh-like conductive layer on the substrate, and other configurations and functions and effects are substantially the same as those in the first embodiment described above. Are the same. 9, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

印刷装置の構成
まず、図９により本実施の形態による印刷装置について説明する。 Configuration of Printing Apparatus First, the printing apparatus according to this embodiment will be described with reference to FIG.

図９に示すように、本実施の形態による印刷装置５０は、電子写真印刷機からなり、電磁波シールド層１２を作製するために、帯電トナー６４を透明基材１１上に転写することにより透明基材１１上にメッシュ状導電層１７を形成するものである。   As shown in FIG. 9, the printing apparatus 50 according to the present embodiment includes an electrophotographic printing machine, and transfers a charged toner 64 onto a transparent substrate 11 to produce an electromagnetic wave shielding layer 12. A mesh-like conductive layer 17 is formed on the material 11.

この印刷装置５０は、第１感光体ドラム５１と、第２感光体ドラム５２とを備えている。このうち第１感光体ドラム５１の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第１帯状体５１Ａが形成されている。また第２感光体ドラム５２の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第２帯状体５２Ａが形成されている。   The printing apparatus 50 includes a first photosensitive drum 51 and a second photosensitive drum 52. Among these, a first belt-like body 51 </ b> A is formed on the surface of the first photosensitive drum 51. The first belt-like body 51 </ b> A is formed of a stripe-shaped electrostatic image that extends linearly. Further, a second belt-like body 52 </ b> A is formed on the surface of the second photosensitive drum 52. The second belt-like body 52 </ b> A is formed of a stripe-shaped electrostatic image that extends linearly.

また、第１感光体ドラム５１および第２感光体ドラム５２の上方に、それぞれ除電部６７ａ、６７ｂ、帯電電極６２ａ、６２ｂ、および静電気像形成部６３ａ、６３ｂが配置されている。また第１感光体ドラム５１および第２感光体ドラム５２の側方に、それぞれ帯電トナー６４が収納された現像器６１ａ、６１ｂが設けられ、さらに第１感光体ドラム５１および第２感光体ドラム５２の下方に、それぞれ転写電極６５ａ、６５ｂおよびフラッシュランプからなる定着器６６ａ、６６ｂが設けられている。   Further, neutralization units 67a and 67b, charging electrodes 62a and 62b, and electrostatic image forming units 63a and 63b are disposed above the first photosensitive drum 51 and the second photosensitive drum 52, respectively. Further, developing devices 61 a and 61 b each storing charged toner 64 are provided on the sides of the first photosensitive drum 51 and the second photosensitive drum 52, respectively, and the first photosensitive drum 51 and the second photosensitive drum 52 are further provided. Are provided with fixing devices 66a and 66b comprising transfer electrodes 65a and 65b and a flash lamp, respectively.

図９に示すように、第１感光体ドラム５１上の第１帯状体５１Ａから帯電トナー６４が透明基材１１上に転写され、これにより透明基材１１上に第１直線部２３が形成される。また第２感光体ドラム５２上の第２帯状体５２Ａから帯電トナー６４が透明基材１１上に転写され、これにより透明基材１１上に第２直線部２４が形成される。このようにして透明基材１１上に形成された第１直線部２３と第２直線部２４とは、互いに交差して交差部分２５を形成する（図３参照）。さらに第１直線部２３および第２直線部２４により、メッシュ状導電層１７が構成される。   As shown in FIG. 9, the charged toner 64 is transferred from the first strip 51 </ b> A on the first photosensitive drum 51 onto the transparent base material 11, thereby forming the first linear portion 23 on the transparent base material 11. The Further, the charged toner 64 is transferred from the second strip 52 </ b> A on the second photosensitive drum 52 onto the transparent substrate 11, whereby the second linear portion 24 is formed on the transparent substrate 11. Thus, the 1st linear part 23 and the 2nd linear part 24 which were formed on the transparent base material 11 cross | intersect each other, and form the intersection part 25 (refer FIG. 3). Furthermore, the first linear portion 23 and the second linear portion 24 constitute a mesh-like conductive layer 17.

なお、帯電トナー６４としては、導電性粒子を樹脂などでコーティングしたものが用いられる。この導電性粒子は、平均粒子径が１〜１５μｍの粒子からなり、銅、ニッケル、銀、パラジウム、タングステン、モリブデン等の導電性を有する粒子の単体またはこれらの合金による金属粒子、あるいはこれらの金属粒子を酸化した酸化物粒子から構成されている。なお、導電性粒子の形状は、球状、針状、フレーク状等特に限定されない。   In addition, as the charged toner 64, conductive particles coated with resin or the like are used. These conductive particles consist of particles having an average particle diameter of 1 to 15 μm, and single particles of conductive particles such as copper, nickel, silver, palladium, tungsten, and molybdenum, or metal particles of these alloys, or these metals It is composed of oxide particles obtained by oxidizing the particles. The shape of the conductive particles is not particularly limited, such as a spherical shape, a needle shape, or a flake shape.

このような帯電トナー６４を作製する方法としては、例えば、導電性粒子の表面に樹脂のモノマーを重合した後、この樹脂を被覆するカプセル法や、導電性粒子の表面に樹脂粒子を付着させた後、機械的手法で表面に樹脂粒子を固着させて被覆する表面改質法、樹脂と導電性粒子とを熱溶融混練した後、分級する溶融混練法等が用いられる。   As a method for producing such a charged toner 64, for example, a resin monomer is polymerized on the surface of conductive particles, and then a capsule method in which the resin is coated, or resin particles are attached to the surface of the conductive particles. Thereafter, a surface modification method in which resin particles are fixed and coated on the surface by a mechanical method, a melt-kneading method in which a resin and conductive particles are hot-melt kneaded and then classified are used.

また、カプセル法、表面改質法、および溶融混練法に使用される樹脂としては、熱可塑性樹脂が使用され、ポリスチレン、ポリｐ−クロルスチレン、ポリビニルトルエン、スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体等のスチレンおよびその置換体の単独重合体およびそれらの共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体等のスチレンとアクリル酸エステルとの共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ｎ−ブチル共重合体等のスチレンとメタクリル酸エステルとの共重合体、スチレンとアクリル酸エステルとメタクリル酸エステルとの多元共重合体、その他スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体等のスチレンと他のビニル系モノマーとのスチレン系共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、テルペンフェノール共重合体等が単独、または混合して使用できる。また、生分解性樹脂でもよい。生分解性樹脂としては、農産物原料を出発物質として、土壌菌の一種である水素細菌で糖発酵させるポリエステル樹脂、熱可塑性澱ぷん、セルロース、キトサン系高分子材料、プルラン、アラビノガラクタン等の植物や動物由来の天然高分子材料、ポリ乳酸系生分解性樹脂等を挙げることができる。また、熱硬化性樹脂であってもよい。   Further, as a resin used for the capsule method, the surface modification method, and the melt-kneading method, a thermoplastic resin is used, and polystyrene, poly p-chlorostyrene, polyvinyl toluene, styrene-p-chlorostyrene copolymer, Homopolymers of styrene such as styrene-vinyltoluene copolymers and their substitution products and copolymers thereof, styrene-methyl acrylate copolymer, styrene-ethyl acrylate copolymer, styrene-n-butyl acrylate Styrene and methacrylic acid such as copolymer of styrene and acrylic acid ester such as copolymer, styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-ethyl methacrylate copolymer, styrene-n-butyl methacrylate copolymer Copolymers with esters, multiples of styrene, acrylic esters and methacrylic esters Polymers, other styrene-acrylonitrile copolymers, styrene-vinyl methyl ether copolymers, styrene-butadiene copolymers, styrene-vinyl methyl ketone copolymers, styrene-maleic acid ester copolymers, etc. Styrene copolymers with vinyl monomers, polymethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polyester resins, epoxy resins, terpene phenol copolymers, etc. can be used alone or in combination. Also, a biodegradable resin may be used. Biodegradable resins include plant materials such as polyester resin, thermoplastic starch, cellulose, chitosan polymer materials, pullulan, arabinogalactan, etc. And natural polymer materials derived from animals and polylactic acid-based biodegradable resins. Further, it may be a thermosetting resin.

メッシュ状導電層の印刷方法
次に図９に示す印刷装置５０を用いる印刷方法について説明する。 Next, a printing method using the printing apparatus 50 shown in FIG. 9 will be described.

図９において、まず透明基材１１が図の右方向に送られる。次に、第１感光体ドラム５１が回転し、この際第１感光体ドラム５１は、帯電電極６２ａおよび静電気像形成部６３ａを順次経由することにより、表面に静電気像（第１帯状体５１Ａ）が形成される。   In FIG. 9, first, the transparent substrate 11 is sent in the right direction in the figure. Next, the first photosensitive drum 51 rotates. At this time, the first photosensitive drum 51 sequentially passes through the charging electrode 62a and the electrostatic image forming unit 63a, so that the electrostatic image (first strip 51A) is formed on the surface. Is formed.

次に、帯電トナー６４が、現像器６１ａから第１感光体ドラム５１の静電気像（第１帯状体５１Ａ）へ供給される。   Next, the charged toner 64 is supplied from the developing device 61a to the electrostatic image (first belt 51A) of the first photosensitive drum 51.

次に、第１感光体ドラム５１の静電気像（第１帯状体５１Ａ）に付着した帯電トナー６４は、転写電極６５ａにより透明基材１１上に転写され、定着器６６ａにより定着される。このようにして透明基材１１上に第１直線部２３が形成される。   Next, the charged toner 64 adhering to the electrostatic image (first strip 51A) on the first photosensitive drum 51 is transferred onto the transparent substrate 11 by the transfer electrode 65a and fixed by the fixing device 66a. In this way, the first straight portion 23 is formed on the transparent substrate 11.

その後、第１感光体ドラム５１は、除電部６７ａにより除電される。   Thereafter, the first photosensitive drum 51 is neutralized by the neutralization unit 67a.

次に、透明基材１１が第２感光体ドラム５２側へ送られる。次に、第２感光体ドラム５２が回転し、この際第２感光体ドラム５２は、帯電電極６２ｂおよび静電気像形成部６３ｂを順次経由することにより、表面に静電気像（第２帯状体５２Ａ）が形成される。   Next, the transparent substrate 11 is sent to the second photosensitive drum 52 side. Next, the second photosensitive drum 52 rotates. At this time, the second photosensitive drum 52 sequentially passes through the charging electrode 62b and the electrostatic image forming unit 63b, so that an electrostatic image (second belt-like body 52A) is formed on the surface. Is formed.

次に、帯電トナー６４が、現像器６１ｂから第２感光体ドラム５２の静電気像（第２帯状体５２Ａ）へ供給される。   Next, the charged toner 64 is supplied from the developing device 61b to the electrostatic image (second strip 52A) of the second photosensitive drum 52.

次に、第２感光体ドラム５２の静電気像（第２帯状体５２Ａ）に付着した帯電トナー６４は、転写電極６５ｂにより透明基材１１上に転写され、定着器６６ｂにより定着される。透明基材１１上に第２直線部２４が形成される。   Next, the charged toner 64 attached to the electrostatic image (second strip 52A) on the second photosensitive drum 52 is transferred onto the transparent substrate 11 by the transfer electrode 65b and fixed by the fixing device 66b. A second straight portion 24 is formed on the transparent substrate 11.

その後、第２感光体ドラム５２は、除電部６７ｂにより除電される。   Thereafter, the second photosensitive drum 52 is neutralized by the neutralization unit 67b.

このようにして、透明基材１１上に第１直線部２３および第２直線部２４からなるメッシュ状導電層１７が形成される。   In this way, the mesh-like conductive layer 17 composed of the first straight portion 23 and the second straight portion 24 is formed on the transparent substrate 11.

その後、上述したように、透明基材１１上に形成されたメッシュ状導電層１７により電磁波シールド層１２が作製される（図７参照）。このようにして透明基材１１と、透明基材１１上に設けられた電磁波シールド層１２とを有する表示装置用フィルタ１０が作製される。さらに、表示装置用フィルタ１０をＰＤＰ３０の前面に固定することにより、表示装置用フィルタ１０とＰＤＰ３０とからなるフィルタ付ＰＤＰ（フィルタ付表示装置）が得られる。   Thereafter, as described above, the electromagnetic wave shielding layer 12 is produced by the mesh conductive layer 17 formed on the transparent substrate 11 (see FIG. 7). Thus, the filter 10 for display apparatuses which has the transparent base material 11 and the electromagnetic wave shielding layer 12 provided on the transparent base material 11 is produced. Furthermore, by fixing the display device filter 10 to the front surface of the PDP 30, a PDP with filter (display device with filter) including the filter 10 for display device and the PDP 30 is obtained.

ところで、メッシュ状の静電気像が形成された１つの感光体ドラムのみを用いて透明基材１１上にメッシュ状導電層１７を形成する場合、透明基材１１上の帯電トナーが定着器により定着されるまでの間、帯電トナーが透明基材１１上で移動することが考えられる。この傾向はとりわけメッシュ状の静電気像の交差部分において顕著であり、これにより透明基材１１上のメッシュ状導電層１７の交差部分２５が太くなりやすい。また、この傾向は透明基材１１の進行方向後方側の方が前方側と比して顕著であり、交差部分２５の形状は透明基材１１の進行方向に対して非対称となりやすい。   By the way, when the mesh conductive layer 17 is formed on the transparent substrate 11 using only one photosensitive drum on which a mesh electrostatic image is formed, the charged toner on the transparent substrate 11 is fixed by the fixing device. Until then, it is conceivable that the charged toner moves on the transparent substrate 11. This tendency is particularly prominent at the intersection of the mesh-like electrostatic image, whereby the intersection 25 of the mesh-like conductive layer 17 on the transparent substrate 11 tends to be thick. In addition, this tendency is more remarkable on the rear side in the traveling direction of the transparent base material 11 than on the front side, and the shape of the intersecting portion 25 tends to be asymmetric with respect to the traveling direction of the transparent base material 11.

これに対して本実施の形態によれば、上述したように透明基材１１上にメッシュ状導電層１７を印刷により形成する際、印刷装置５０の第１感光体ドラム５１により透明基材１１上に第１直線部２３を形成し、印刷装置５０の第２感光体ドラム５２により透明基材１１上に第２直線部２４を形成する。このため透明基材１１上に形成されたメッシュ状導電層１７の交差部分２５の形状を略直角にすることができる。また、透明基材１１上にメッシュ状導電層１７を形成した際、その交差部分２５の形状を透明基材１１の進行方向に対して対称に形成することができる。   On the other hand, according to the present embodiment, when the mesh-like conductive layer 17 is formed on the transparent base material 11 by printing as described above, the first photoconductive drum 51 of the printing apparatus 50 causes the transparent conductive material 11 to be formed on the transparent base material 11. First linear portion 23 is formed, and second linear portion 24 is formed on transparent substrate 11 by second photosensitive drum 52 of printing apparatus 50. For this reason, the shape of the intersecting portion 25 of the mesh-like conductive layer 17 formed on the transparent substrate 11 can be made substantially perpendicular. Further, when the mesh-like conductive layer 17 is formed on the transparent substrate 11, the shape of the intersecting portion 25 can be formed symmetrically with respect to the traveling direction of the transparent substrate 11.

なお、図９に示す本実施の形態において、印刷装置５０を用いて帯電トナー６４を透明基材１１上に転写することにより、透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６を形成しても良い。この場合、透明基材１１上のメッシュ状レジスト層１６を用いて、上述したようにエッチング法により電磁波シールド層１２を作製することができる（図６参照）。   In the present embodiment shown in FIG. 9, the mesh-like resist layer 16 may be formed on the transparent substrate 11 by transferring the charged toner 64 onto the transparent substrate 11 using the printing apparatus 50. . In this case, the electromagnetic wave shielding layer 12 can be produced by the etching method as described above using the mesh-like resist layer 16 on the transparent substrate 11 (see FIG. 6).

本発明による印刷装置の第１の実施の形態を示す正面図。1 is a front view showing a first embodiment of a printing apparatus according to the present invention. 本発明による印刷装置の第１の実施の形態を示す斜視図。1 is a perspective view showing a first embodiment of a printing apparatus according to the present invention. 透明基材上に形成されたメッシュ状レジスト層（メッシュ状導電層）を示す平面図。The top view which shows the mesh-like resist layer (mesh-like electroconductive layer) formed on the transparent base material. 本発明による表示装置用フィルタを示す斜視図。The perspective view which shows the filter for display apparatuses by this invention. 比較例としてのインキ版を示す図。The figure which shows the ink plate as a comparative example. 電磁波シールド層をエッチング法により製造する工程を示す図。The figure which shows the process of manufacturing an electromagnetic wave shield layer by an etching method. 電磁波シールド層を導電性インク法により製造する工程を示す図。The figure which shows the process of manufacturing an electromagnetic wave shield layer by the electroconductive ink method. 本発明による印刷装置の第１の実施の形態の変形例を示す図。The figure which shows the modification of 1st Embodiment of the printing apparatus by this invention. 本発明による印刷装置の第２の実施の形態を示す正面図。The front view which shows 2nd Embodiment of the printing apparatus by this invention. 従来のメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層のメッシュ交点を示す概略図。Schematic which shows the mesh intersection of the conventional mesh-like resist layer or mesh-like electroconductive layer.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 表示装置用フィルタ
１１ 透明基材
１２ 電磁波シールド層
１６ メッシュ状レジスト層
１７ メッシュ状導電層
２０ 印刷装置
２１ 第１インキ版
２１Ａ 第１帯状体
２２ 第２インキ版
２２Ａ 第２帯状体
２３ 第１直線部
２４ 第２直線部
２５ 交差部分
３０ ＰＤＰ
４１ａ、４１ｂ インキパン
４２ グラビアインキ
４３ａ、４３ｂ ドクターブレード
４４ａ、４４ｂ 圧胴
４６ａ、４６ｂ ファニッシャーロール
４７ａ、４７ｂ インキ循環ポンプ
４８ａ、４８ｂ インキタンク
４９ 乾燥装置
５０ 印刷装置
５１ 第１感光体ドラム
５１Ａ 第１帯状体
５２ 第２感光体ドラム
５２Ａ 第２帯状体
６１ａ、６１ｂ 現像器
６２ａ、６２ｂ 帯電電極
６３ａ、６３ｂ 静電気像形成部
６４ 帯電トナー
６５ａ、６５ｂ 転写電極
６６ａ、６６ｂ 定着器
６７ａ、６７ｂ 除電部
７０ フレキソ印刷機
８０ オフセット印刷機
９０ スクリーン印刷機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Display apparatus filter 11 Transparent base material 12 Electromagnetic wave shield layer 16 Mesh-like resist layer 17 Mesh-like electroconductive layer 20 Printing device 21 1st ink plate 21A 1st strip | belt body 22 2nd ink plate 22A 2nd strip | belt-shaped body 23 1st straight line Part 24 Second straight line part 25 Intersection part 30 PDP
41a, 41b Ink pan 42 Gravure ink 43a, 43b Doctor blades 44a, 44b Impression cylinders 46a, 46b Furnisher rolls 47a, 47b Ink circulation pumps 48a, 48b Ink tank 49 Drying device 50 Printing device 51 First photoconductor drum 51A First Strip 52 Second photosensitive drum 52A Second strips 61a and 61b Developing devices 62a and 62b Charged electrodes 63a and 63b Electrostatic image forming unit 64 Charged toner 65a and 65b Transfer electrodes 66a and 66b Fixing units 67a and 67b Static elimination unit 70 Flexo Printing machine 80 Offset printing machine 90 Screen printing machine

Claims (13)

電磁波シールド層を作製するために、基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層をインキを用いた印刷により形成する印刷装置において、
第１インキ版と、
第２インキ版とを備え、
第１インキ版の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第１帯状体が形成され、
第２インキ版の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第２帯状体が形成され、
基材上に第１インキ版により形成された第１直線部と、基材上に第２インキ版により形成された第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成することを特徴とする印刷装置。 In order to produce an electromagnetic wave shielding layer, in a printing apparatus that forms a mesh-like resist layer or a mesh-like conductive layer on a substrate by printing using ink,
A first ink plate;
A second ink plate,
On the surface of the first ink plate, first strip-like strips each extending linearly are formed,
On the surface of the second ink plate, stripe-shaped second strips each extending linearly are formed,
The first linear portion formed by the first ink plate on the substrate and the second linear portion formed by the second ink plate on the substrate intersect with each other to form an intersecting portion. Printing device. 基材上に形成された第１直線部と第２直線部とは直交することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。   The printing apparatus according to claim 1, wherein the first straight part and the second straight part formed on the substrate are orthogonal to each other. 第１インキ版および第２インキ版は、グラビア印刷版からなることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。   The printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the first ink plate and the second ink plate are gravure printing plates. 第１インキ版および第２インキ版は、フレキソ印刷版からなることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。   The printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the first ink plate and the second ink plate are made of a flexographic printing plate. 第１インキ版および第２インキ版は、オフセット印刷版からなることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。   The printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the first ink plate and the second ink plate are offset printing plates. 第１インキ版および第２インキ版は、スクリーン印刷版からなることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。   The printing apparatus according to claim 1, wherein the first ink plate and the second ink plate are screen printing plates. 電磁波シールド層を作製するために、帯電トナーを基材上に転写し、これにより基材上にメッシュ状導電層を形成する印刷装置において、
第１感光体ドラムと、
第２感光体ドラムとを備え、
第１感光体ドラムの表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第１帯状体が形成され、
第２感光体ドラムの表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第２帯状体が形成され、
基材上に第１感光体ドラムの第１帯状体から帯電トナーを転写させることにより形成された第１直線部と、基材上に第２感光体ドラムの第２帯状体から帯電トナーを転写させることにより形成された第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成することを特徴とする印刷装置。 In order to produce an electromagnetic wave shielding layer, in a printing apparatus that transfers a charged toner onto a substrate, thereby forming a mesh-like conductive layer on the substrate,
A first photosensitive drum;
A second photosensitive drum,
On the surface of the first photosensitive drum, a first belt-like body made of a stripe-shaped electrostatic image, each extending linearly, is formed.
On the surface of the second photosensitive drum, a second belt-like body made of a stripe-like electrostatic image each extending linearly is formed.
Transfer the charged toner from the first strip of the first photosensitive drum on the substrate and the first linear portion formed by transferring the charged toner from the second strip of the second photosensitive drum on the substrate. The printing apparatus is characterized in that the second linear portion formed by crossing each other intersects to form an intersection. 透明基材と、
透明基材上に設けられ、請求項１乃至７のいずれかに記載の印刷装置を用いて作製された電磁波シールド層と、を含むことを特徴とする表示装置用フィルタ。 A transparent substrate;
An electromagnetic wave shielding layer provided on a transparent substrate and produced using the printing apparatus according to any one of claims 1 to 7, and a filter for a display device. 請求項８に記載の表示装置用フィルタを含むことを特徴とするフィルタ付表示装置。   A display device with a filter, comprising the filter for a display device according to claim 8. 電磁波シールド層を作製するために、基材上にメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層をインキを用いた印刷により形成する印刷方法において、
表面に各々が直線状に延びるストライプ状の第１帯状体が形成された第１インキ版により、基材上に第１直線部を形成する工程と、
表面に各々が直線状に延びるストライプ状の第２帯状体が形成された第２インキ版により、基材上に第２直線部を形成する工程とを備え、
基材上に形成された第１直線部と第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成することを特徴とする印刷方法。 In a printing method for forming an electromagnetic wave shielding layer, a mesh-like resist layer or a mesh-like conductive layer is formed on a substrate by printing using ink.
Forming a first straight portion on a substrate with a first ink plate having a stripe-shaped first belt-like body each extending linearly on the surface;
Forming a second linear portion on the substrate with a second ink plate on which a strip-like second belt-like body extending linearly on the surface is formed,
A printing method, wherein the first straight line portion and the second straight line portion formed on the substrate intersect each other to form a crossing portion. 基材上に第１直線部を形成する工程と基材上に第２直線部を形成する工程との間に、第１直線部が形成された基材を乾燥させる工程が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の印刷方法。   Between the step of forming the first straight line portion on the base material and the step of forming the second straight line portion on the base material, a step of drying the base material on which the first straight line portion is formed is provided. The printing method according to claim 10. 電磁波シールド層を作製するために、帯電トナーを基材上に転写し、これにより基材上にメッシュ状導電層を形成する印刷方法において、
表面に各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第１帯状体が形成された第１感光体ドラムにより、基材上に第１直線部を形成する工程と、
表面に各々が直線状に延びるストライプ状の静電気像からなる第２帯状体が形成された第２感光体ドラムにより、基材上に第２直線部を形成する工程とを備え、
基材上に形成された第１直線部と第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成することを特徴とする印刷方法。 In order to produce an electromagnetic wave shielding layer, in a printing method in which a charged toner is transferred onto a substrate, thereby forming a mesh-like conductive layer on the substrate,
Forming a first linear portion on a substrate by a first photosensitive drum having a first belt-like body formed of a stripe-shaped electrostatic image each extending linearly on the surface;
Forming a second linear portion on a substrate by a second photosensitive drum having a second belt-like body formed of a stripe-shaped electrostatic image each extending linearly on the surface,
A printing method, wherein the first straight line portion and the second straight line portion formed on the substrate intersect each other to form a crossing portion. 基材上に第１直線部を形成する工程と基材上に第２直線部を形成する工程との間に、第１感光体ドラムから基材上に転写された帯電トナーを定着させる工程が設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の印刷方法。   A step of fixing the charged toner transferred from the first photosensitive drum onto the substrate between the step of forming the first linear portion on the substrate and the step of forming the second linear portion on the substrate; The printing method according to claim 12, wherein the printing method is provided.

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