JP2009058617A - 現像剤補給装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】現像剤供給部材とシール部材とが摺接することに伴って現像剤供給部材に作用する負荷が不安定になることやびびり音が発生するのを防止することにある。
【解決手段】開閉自在なスリット223cを有するシール部材223bによってトナー補給口223aが覆われている現像装置221に現像剤を補給するトナー補給装置7であって、トナー供給パイプ73と、トナー供給パイプ移動機構74と、シャッタ制御機構75とを備えている。トナー供給パイプ73は、トナー補給口223aを通過してトナーを現像器221に供給する部材である。トナー供給パイプ移動機構74は、トナー供給パイプ73を、現像器221にトナーを供給可能なトナー供給位置と、現像器221外部の待機位置とに移動させる。シャッタ制御機構75は、トナー供給パイプ73がシール部材223bを通過する際に、トナー供給パイプ73より先にシール部材223bのスリット223cに当接してスリット223cを押し開ける。
【選択図】 図1
【解決手段】開閉自在なスリット223cを有するシール部材223bによってトナー補給口223aが覆われている現像装置221に現像剤を補給するトナー補給装置7であって、トナー供給パイプ73と、トナー供給パイプ移動機構74と、シャッタ制御機構75とを備えている。トナー供給パイプ73は、トナー補給口223aを通過してトナーを現像器221に供給する部材である。トナー供給パイプ移動機構74は、トナー供給パイプ73を、現像器221にトナーを供給可能なトナー供給位置と、現像器221外部の待機位置とに移動させる。シャッタ制御機構75は、トナー供給パイプ73がシール部材223bを通過する際に、トナー供給パイプ73より先にシール部材223bのスリット223cに当接してスリット223cを押し開ける。
【選択図】 図1
Description
本発明は、現像剤補給装置及び画像形成装置、特に、スリットが形成されたシール部材によって現像剤補給口が覆われている現像装置の外部から現像剤を補給する現像剤補給装置及び現像剤補給装置を備えた画像形成装置に関する。
複写機や複合機などの電子写真方式の画像形成装置は、現像装置を備え用紙に画像を形成する画像形成部と、形成した画像を用紙に定着させる定着部と、用紙を画像形成部などに搬送する用紙搬送部と、画像が定着された用紙を排出する排出部と、画像形成部の現像装置に現像剤を補給する現像剤補給装置とを備えているものがある。このような画像形成装置では、画像形成部で画像が用紙に形成され、定着部で用紙に画像が定着される。画像が定着された用紙は排出部から排出される。現像装置の現像剤が減少すると現像剤補給装置によって現像剤が現像装置に補給される(特許文献1参照)。
ここで、現像装置はスリットの形成されたシール部材によって覆われた現像剤供給口を有しており、現像剤補給装置には、現像装置の外部に設けられた現像剤収納容器と、現像剤収納容器に設けられた現像剤搬送部材と、現像剤搬送部材によって現像材収納容器内の現像剤が搬送される現像剤供給部材とを備えたものが考えられている。このような画像形成装置では、現像剤を現像装置に補給する際には現像剤供給部材をシール部材のスリットを通過させて現像剤供給口に挿入する。そして、現像剤供給部材から現像装置に現像剤が供給される。
特開2002−23472号公報
このような画像形成装置では、現像剤供給部材から現像装置に現像剤が供給される際に現像剤供給部材とシール部材とが摺動する。このために、現像剤供給部材に作用する負荷が不安定になる場合がある。また、現像剤供給部材の移動に伴ってびびり音と呼ばれる音が発生する場合がある。
本発明の課題は、現像剤供給部材とシール部材とが摺接することに伴って現像剤供給部材に作用する負荷が不安定になることやびびり音が発生するのを防止することにある。
請求項1に係る現像剤補給装置は、開閉自在なシャッタ部を有するシール部材によって現像剤補給口が覆われている現像装置に現像剤を補給する現像剤補給装置であって、現像剤供給部材と、駆動機構と、シャッタ制御機構とを備えている。現像剤供給部材は、現像剤補給口を通過して現像剤を現像装置に供給する部材である。駆動機構は、現像剤供給部材を、現像装置に現像剤を供給可能な現像剤供給位置と、現像装置外部の待機位置とに移動させる。シャッタ制御機構は、現像剤供給部材がシール部材を通過する際に、現像剤供給部材より先にシール部材のシャッタ部に当接してシャッタ部を押し開ける。
この現像剤補給装置では、現像装置内の現像剤の量が減少すると、駆動機構は現像剤供給部材を待機位置から現像剤供給位置に移動させる。このとき、シャッタ制御機構によって、現像剤供給部材がシール部材を通過する際に、現像剤供給部材より先にシール部材のシャッタ部に当接してシャッタ部を押し開ける。
ここでは、現像剤供給部材とシール部材とが互いに摺接しないために、現像剤供給部材に負荷がかからず、さらにびびり音が発生するのを防止することができる。
請求項2に係る現像剤補給装置は、請求項1に記載の現像剤補給装置であって、シール部材は弾性変形可能な材料で形成されており、シャッタ部はスリットである。
ここでは、シール部材が弾性変形することでシャッタ部が開き、現像剤供給部材がシール部材から抜けると、シール部材の弾性変形が解除されてスリットが閉じる。
請求項3に係る現像剤補給装置は、請求項1または2に記載の現像剤補給装置であって、シャッタ制御機構は、現像剤供給部材の外周側に設けられ、現像剤供給部材とともに移動可能かつ現像剤供給部材と相対移動可能である。
ここでは、
請求項4に係る現像剤補給装置は、請求項1から3のいずれかに記載の現像剤補給装置であって、シャッタ制御機構は、シャッタ部を押し開けた後は現像剤供給部材と相対移動する。
請求項4に係る現像剤補給装置は、請求項1から3のいずれかに記載の現像剤補給装置であって、シャッタ制御機構は、シャッタ部を押し開けた後は現像剤供給部材と相対移動する。
ここでは、シャッタ制御機構がシャッタ部を押し開け、その後現像剤供給部材が相対移動可能であるために現像剤供給部材が現像装置内に進入可能になる。
請求項5に係る現像剤補給装置は、請求項1から4のいずれかに記載の現像剤補給装置であって、現像剤供給部材は、現像剤が搬送される現像剤搬送路を内部に有し、現像剤搬送路の先端出口部分には、現像剤補給位置において開いて現像剤搬送路内の現像剤を現像装置に補給し、現像剤補給位置以外の位置では閉じるシャッタ機構を有する。
ここでは、
請求項6に係る現像剤補給装置は、請求項5に記載の現像剤補給装置であって、現像剤供給部材は現像剤搬送路に現像剤を搬送するための現像剤搬送部材を有している。
請求項6に係る現像剤補給装置は、請求項5に記載の現像剤補給装置であって、現像剤供給部材は現像剤搬送路に現像剤を搬送するための現像剤搬送部材を有している。
ここでは、
請求項7に係る現像剤補給装置は、請求項1から6のいずれかに記載の現像剤補給装置であって、現像剤供給部材は一方向に延びる筒状の部材であり、シャッタ制御部材は現像剤供給部材を内部に収納する筒状の部材であって、先端に現像剤供給部材が通過可能な開口を有している。
請求項7に係る現像剤補給装置は、請求項1から6のいずれかに記載の現像剤補給装置であって、現像剤供給部材は一方向に延びる筒状の部材であり、シャッタ制御部材は現像剤供給部材を内部に収納する筒状の部材であって、先端に現像剤供給部材が通過可能な開口を有している。
ここでは、
請求項8に係る現像剤補給装置は、請求項1から7のいずれかに記載の現像剤補給装置と、請求項1から7のいずれかに記載の現像剤補給装置と、現像剤が減少すると現像剤補給装置から現像剤が補給され、現像剤を補給するための現像剤補給口を有する現像装置と、現像剤補給口を覆うように現像装置に配置され、開閉自在なシャッタ部を有するシール部材と、表面に静電潜像が形成され、現像装置から現像剤が供給され、現像装置に対向して配置された静電潜像担持体とを備えている。
請求項8に係る現像剤補給装置は、請求項1から7のいずれかに記載の現像剤補給装置と、請求項1から7のいずれかに記載の現像剤補給装置と、現像剤が減少すると現像剤補給装置から現像剤が補給され、現像剤を補給するための現像剤補給口を有する現像装置と、現像剤補給口を覆うように現像装置に配置され、開閉自在なシャッタ部を有するシール部材と、表面に静電潜像が形成され、現像装置から現像剤が供給され、現像装置に対向して配置された静電潜像担持体とを備えている。
この画像形成装置では、静電潜像担持体上に静電潜像が形成され、現像装置から現像剤が静電潜像担持体上に供給される。このとき現像装置内の現像剤が減少すると現像剤供給部材移動機構によって現像剤供給部材が待機位置から供給位置に移動させられる。このとき、シャッタ制御機構によってシール部材のシャッタ部が押し開けられ、現像剤供給部材がシール部材を通過する。そして、現像剤供給部材から現像装置内に現像剤が供給される。
ここでは、現像剤供給部材とシール部材とが摺接しないために、現像剤供給部材に負荷がかからず、さらにびびり音が発生するのを防止することができる。
本発明では、現像剤供給部材とシール部材とが摺接することに伴って現像剤供給部材に作用する負荷が不安定になることやびびり音が発生するのを防止することができる。
・ 構成
図1に本発明の一実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンタ1を示す。この図1は各構成要素の配置を示すための模式図であり、各部の詳細は省略して示している。
図1に本発明の一実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンタ1を示す。この図1は各構成要素の配置を示すための模式図であり、各部の詳細は省略して示している。
このカラープリンタ1は、図示しないコンピュータなどに接続されており、外部のコンピュータなどから送られてくる画像情報に基づいてカラー画像を用紙に印刷可能な装置である。カラープリンタ1は、画像形成部2と、用紙搬送路3と、定着部4と、用紙収納部5と、排出部6と、トナー補給装置7(現像剤供給装置)とを有している。ここで、トナー補給装置7については後に詳述する。
画像形成部2は、感光体ドラム21と、回転現像装置22と、帯電装置23と、レーザユニット24と、クリーニング装置25とを有している。なお、回転現像装置22については後に詳述する。
感光体ドラム21は、表面に静電潜像が形成される部材であって、カラープリンタ1のほぼ中央に配置されている。また、感光体ドラム21は、ドラム状の部材であって、図1の紙面に直交する方向に回転軸が設けられている。なお、感光体ドラム21の下側に、感光体ドラム21に近接して感光体ドラム21上のトナー画像を用紙に転写するための中間転写ベルト211が配置されている。帯電装置23は、感光体ドラム21の表面を帯電させるための装置であって、感光体ドラム21の上側に配置されている。
また、レーザユニット24は、回転現像装置22の上側に配置された部材であって、感光体ドラム21上に画像データに基づいた静電潜像を形成するためにレーザ光を照射するための部分である。
クリーニング装置25は、感光体ドラム21に残留した残留トナーなどの付着物を除去するための装置であって、本カラープリンタ1では感光体ドラム21の上側において感光体ドラム21の軸方向全体にクリーニングブレードが設けられている。
用紙搬送部3は、用紙収納部5から画像形成部2と定着部4とを通過して排出部6まで連続する搬送路を有している。
定着部4は、回転現像装置22の下側に配置されており、加熱ローラ41と加圧ローラ42とを有している。加熱ローラ41は、用紙上に形成された画像を形成するトナーを熱で溶解するための部材であって、加圧ローラ42の上側に配置されている。
用紙収納部5は、カラープリンタ1の下部に配置された部分であって、給紙カセット51を有している。
排出部6は、カラープリンタ1の上部表面に配置され、画像が形成された用紙を排出する。
2.回転現像装置及びトナー補給装置
回転現像装置22は、感光体ドラム21に隣接して配置された部材であって、全体として円柱状の装置である。回転現像装置22は、4つの現像器221(現像装置)と、この4つの現像器221を支持するフレーム222とを有している。
回転現像装置22は、感光体ドラム21に隣接して配置された部材であって、全体として円柱状の装置である。回転現像装置22は、4つの現像器221(現像装置)と、この4つの現像器221を支持するフレーム222とを有している。
現像器221は、容器本体223と、現像ローラ224とを備えている。容器本体223は、円柱を周方向に4分割したような形状であって、長手方向に延びる開口を有している。また、容器本体223の表面には、後述するトナー供給パイプ73が通過可能なトナー補給口223aが形成されており、このトナー補給口223aを覆うようにシール部材223bが配置されている。トナー補給口223aは後述するトナー供給パイプ73の直径よりも大きな直径の円形の孔である。シール部材223bは、略正方形のシート状の弾性部材であって、略中央に十字のスリット223c(シャッタ部)が形成されている。またシール部材223bは、周囲(現像器221との接触部分)が蛇腹状に形成されており(図6参照)、スリット223cの周囲は厚さが厚くなっている。4つの容器本体223の内部には、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナーがそれぞれ収納されている。
現像ローラ224は、回転現像装置22の回転軸方向に延び、容器本体223の開口に配置されている。この現像ローラ224は感光体ドラム21の表面にトナーを供給するための部材である。現像ローラ224の両端には感光体ドラム21と現像ローラ224との間の距離を保つための距離規制コロ225が配置されている。この距離規制コロ225は現像ローラ224よりも半径の大きな円板状の部材であって、感光体ドラム21と現像ローラ224との間の距離を一定に保っている。
トナー補給装置7は、図1及び図3、4に示すように、トナーを現像器221に補給するためのものであり、トナーコンテナ71(現像剤収納容器)と、トナー搬送パイプ72(現像剤搬送部材)と、トナー供給パイプ73(現像剤供給部材)と、トナー供給パイプ移動機構74(駆動機構)と、シャッタ制御機構75(図6から8参照)とを備えている。ここで、図3は現像器221に設けられたシール部材223b等を示す。また、トナー補給装置7は、感光体ドラム21の上方において、レーザユニット24とほぼ同じ高さ位置に配置されている。トナー搬送パイプ72は、トナー供給パイプ73の上下動に追従して移動可能なように、可撓性を有するパイプである。そして、内部には、コイルスプリング721が配置されており、図示しない駆動機構によって回転させられて、これによりトナーがトナー搬送パイプ72の内部を通ってトナー供給パイプ73側に搬送される。トナー供給パイプ73は、上下方向に長く、上端が図1の右側に、下端が図1の左側に傾斜している。また、トナー供給パイプ73の先端にはトナー補給用の開口が設けられている。このトナー供給パイプ73は、先端が先細形状となっており、下方に移動した際には、先端が現像器221の表面に配置されたシール部材223bに形成されたスリット223cを通って内部に進入可能である。また、トナー供給パイプ73の内部には、トナー搬送用スクリュー731が回転可能に設けられている。さらにトナー供給パイプ73の下部には外方に向かって突出する2つのガイド突起732c(図6参照)が設けられている。
トナー供給パイプ移動機構74は、図2及び4に示すように、トナー供給パイプ73の外周部に、軸方向に沿って設けられたラック741と、このラック741に噛み合うピニオンギア742とを有している。ピニオンギア742は装置のフレームに回転自在に支持されており、モータ743及びウォーム、ウォームホイル及び減速ギア列によって駆動されるようになっている。そして、このトナー供給パイプ移動機構74によって、4つのトナー供給パイプ73は、上方の待避位置と、下方で先端部が現像器221の内部に進入した供給位置とを取り得る。ここで図2はトナー搬送パイプ72やトナー供給パイプ73等を示す図。
なお、トナー供給パイプ73は、このトナー供給パイプ73が供給位置に位置するときにのみ開くシャッタ機構744を有している。このシャッタ機構744は、図5に示すように、トナー供給パイプ73の内側に配置され先端に開口を有する内筒744aがトナー供給パイプ73に対して回転し、トナー供給パイプ73の開口と内筒744aの開口とが重なり合うと開くように構成されている。ここで図5はシャッタ機構744を示す図である。
シャッタ制御機構75は、トナー供給パイプ73が通過する際に、トナー供給パイプ73より先にシール部材223bのスリット223cに当接してスリット223cを押し開ける機構であって、図6に示すように、付勢部材751と、筒状部材752とを有している。付勢部材751は、筒状部材752とトナー供給パイプ73との間に配置され、筒状部材752を図6の下側に付勢している部材である。筒状部材752は、図6の下側先端でシール部材223bと接触する部分であって、円板状の部分752aと、筒状の部分752bと、ガイド部分752cとを有している。円板状の部分752aは、付勢部材751に接続され、トナー供給パイプ73が通過可能な円形の大孔752d(図6参照)が中央に配置され、中央の大孔752dの外周側に2つの小孔(図示せず)が設けられている。この2つの小孔はカラープリンタ1のフレームに形成された2つの突起223d(図6参照)が挿入される。フレームに形成された2つの突起223dがこの小孔に挿入されるとフレームに対して円板状の部分752aが相対回転不能になる。筒状の部分752bは、大孔752dの外周側に設けられ、円板状の部分752aが付勢部材751によって付勢され図6の最も下側に位置している状態で図6の下側先端がトナー供給パイプ73の先端とほぼ同じ高さ位置に位置している。また、筒状の部分752bの図6の下側先端は先細形状となっている。ガイド部分752cは、筒状の部分752bの内周側に設けられており、螺旋状に形成されている。このガイド部分752cにはトナー供給パイプ73のガイド突起732cが係合しており、トナー供給パイプ73が図6の下側に下がるのに伴ってガイド突起732cがガイドされ、トナー供給パイプ73を回転させる。
3.動作
画像形成動作について説明する。
画像形成動作について説明する。
外部に接続されたコンピュータから画像情報が送信されてくると、感光体ドラム21の表面が帯電装置23によって帯電させられ、画像情報に基づいて照射装置から照射される。そして、感光体ドラム21上に静電潜像が形成されると、フレーム222が回転して各現像器221から感光体ドラム21にトナーが供給される。このようにして感光体ドラム21上に画像が形成されると、中間転写ベルト211を介して、用紙に転写される。画像が転写された用紙は定着部4に搬送され、定着部4で画像が定着される。その後、排出部6からカラープリンタ1の外部に排出される。
次に、現像器221内のトナーが減少した際にトナーを補給する動作について説明する。
現像器221内部のトナーが減少すると、モータ743の動力によってピニオンギア742が回転し、ピニオンギア742の回転に伴ってトナー供給パイプ73が図6の下側に移動する。このとき、円板状の部分752aの小孔にカラープリンタ1の突起223dが挿入され、筒状部材752が回転不能になる(図7参照)。そしてさらに、トナー供給パイプ73が付勢部材751の付勢力に抗して図6の下側に移動すると、トナー供給パイプ73のガイド突起732cは筒状部材752のガイド部分752cにガイドされて回転させられる。トナー供給パイプ73が回転すると、トナー供給パイプ73の開口と内筒の開口とが重なり合いトナーがトナー供給パイプ73から供給可能な状態になる(図8参照)。このとき、トナー搬送パイプ72内のコイルスプリング721が駆動させられ、トナーがトナーコンテナ71からトナー供給パイプ73側に搬送される。すると、トナー供給パイプ73の内部のトナー搬送用スクリュー731が回転しトナーを開口に搬送する。このようにしてトナーコンテナ71のトナーが現像器221に補給される。ここで、トナー供給パイプ73が図6の下側に移動し、カラープリンタ1の突起223dが小孔に挿入された状態において、筒状部材752の図6の下側先端は、図6に示すように、シール部材223bのスリット223cの近傍に接触し、トナー供給パイプ73がスリット223cを通過する際に、トナー供給パイプ73より先にシール部材223bのスリット223cに当接してスリット223cが押し開けられる。ここで、図7は筒状部材752とシール部材223bとが当接している状態を示す図であり、図8はトナー供給パイプ73が供給位置に位置している状態の図。
ここでは、トナー補給の際にトナー供給パイプ73とシール部材223cとが接触せず、トナー供給パイプ73とシール部材223bとが摺接する際に発生するびびり音の発生を防止できる。また、トナー供給パイプ73はシール部材223bによって負荷を加えられることがなくトナー供給パイプ73に作用する負荷が不安定になるのを防止できる。
4.他の実施形態
(a)上記実施形態では、カラープリンタ1について説明したが、本発明はこれに限られずに、複写機や複合機などであってもよい。
(a)上記実施形態では、カラープリンタ1について説明したが、本発明はこれに限られずに、複写機や複合機などであってもよい。
(b)上記実施形態では、シール部材223bのスリット223cは十字であったが、本発明はこれに限られずに、一本のスリットであっても良いし、複数本のスリットを放射状になるように形成しても良い。
1 カラープリンタ(画像形成装置)
7 トナー補給装置(現像剤補給装置)
21 感光体ドラム(静電潜像担持体)
71 トナーコンテナ(現像剤収納容器)
72 トナー搬送パイプ(現像剤搬送部材)
73 トナー供給パイプ(現像剤供給部材)
74 トナー供給パイプ移動機構(現像剤供給部材移動機構)
75 シャッタ制御機構
221 現像器(現像装置)
223a トナー補給口(現像剤補給口)
223b シール部材
223c スリット(シャッタ部)
224 現像ローラ
744 シャッタ機構
7 トナー補給装置(現像剤補給装置)
21 感光体ドラム(静電潜像担持体)
71 トナーコンテナ(現像剤収納容器)
72 トナー搬送パイプ(現像剤搬送部材)
73 トナー供給パイプ(現像剤供給部材)
74 トナー供給パイプ移動機構(現像剤供給部材移動機構)
75 シャッタ制御機構
221 現像器(現像装置)
223a トナー補給口(現像剤補給口)
223b シール部材
223c スリット(シャッタ部)
224 現像ローラ
744 シャッタ機構
Claims (8)
- 開閉自在なシャッタ部を有するシール部材によって現像剤補給口が覆われている現像装置に現像剤を補給する現像剤補給装置であって、
前記現像剤補給口を通過して現像剤を前記現像装置に供給する現像剤供給部材と、
前記現像剤供給部材を、前記現像装置に現像剤を供給可能な現像剤供給位置と、前記現像装置外部の待機位置とに移動させる駆動機構と、
前記現像剤供給部材が前記シール部材を通過する際に、前記現像剤供給部材より先に前記シール部材のシャッタ部に当接して前記シャッタ部を押し開けるシャッタ制御機構と、
を備えた現像剤補給装置。 - 前記シール部材は弾性変形可能な材料で形成されており、
前記シャッタ部はスリットである、
請求項1に記載の現像剤補給装置。 - 前記シャッタ制御機構は、前記現像剤供給部材の外周側に設けられ、前記現像剤供給部材とともに移動可能かつ前記現像剤供給部材と相対移動可能である、請求項2に記載の現像剤補給装置。
- 前記シャッタ制御機構は、前記シャッタ部を押し開けた後は前記現像剤供給部材と相対移動する、請求項3に記載の現像剤補給装置。
- 前記現像剤供給部材は、現像剤が搬送される現像剤搬送路を内部に有し、前記現像剤搬送路の先端出口部分には、前記現像剤補給位置において開いて前記現像剤搬送路内の現像剤を前記現像装置に補給し、前記現像剤補給位置以外の位置では閉じるシャッタ機構を有する、請求項1から4のいずれかに記載の現像剤補給装置。
- 前記現像剤供給部材は前記現像剤搬送路に現像剤を搬送するための現像剤搬送部材を有している、請求項5に記載の現像剤補給装置。
- 前記現像剤供給部材は一方向に延びる筒状の部材であり、
前記シャッタ制御部材は前記現像剤供給部材を内部に収納する筒状の部材であって、先端に前記現像剤供給部材が通過可能な開口を有している、
請求項1から6のいずれかに記載の現像剤補給装置。 - 請求項1から7のいずれかに記載の現像剤補給装置と、
現像剤が減少すると前記現像剤補給装置から現像剤が補給され、前記現像剤を補給するための現像剤補給口を有する前記現像装置と、
前記現像剤補給口を覆うように前記現像装置に配置され、開閉自在なシャッタ部を有するシール部材と、
表面に静電潜像が形成され、前記現像装置から現像剤が供給され、前記現像装置に対向して配置された静電潜像担持体と、
を備えた画像形成装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010104132A1 (ja) | 2009-03-11 | 2010-09-16 | 住友電気工業株式会社 | 接続部の補強方法及び補強構造 |
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2007
- 2007-08-30 JP JP2007224094A patent/JP2009058617A/ja active Pending
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WO2010104132A1 (ja) | 2009-03-11 | 2010-09-16 | 住友電気工業株式会社 | 接続部の補強方法及び補強構造 |
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