JP2009043801A - 太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 配線材2と接続電極12Bの接着を導電性樹脂接着剤14で行う際、硬化により着色した導電性樹脂接着剤14が受光面を覆わないように配することで出力の低下を抑制する。また、導電性樹脂材料14の露出部80を設け、この露出部80の着色を確認することで、導電性樹脂接着剤14の硬化を容易に確認することができる。
【選択図】 図4
Description
本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュール10について、図1に示す模式図を参照して説明する。
以下に本発明の実施形態1に係る太陽電池モジュールについて説明する。
次に、本発明の実施形態2に係る太陽電池モジュールについて説明する。
次に、本発明の実施形態3に係る太陽電池モジュールについて説明する。
以下、本発明に係る太陽電池モジュールについて、実施例を挙げて具体的に説明する。
まず、洗浄することにより、不純物が除去された約1Ω・cmの抵抗率と約300μmの厚みとを有するn型単結晶シリコン基板を準備した。次に、RFプラズマCVD法を用いて、n型単結晶シリコン基板の上面上に、約5nmの厚みを有するi型非晶質シリコン層と、約5nmの厚みを有するp型非晶質シリコン層とをこの順番で形成した。
次に、光電変換部の受光面側及び裏面側に配されたITO膜の表面に、夫々スクリーン印刷法を用いて、エポキシ系熱硬化型の銀ペーストを、所定の間隔を隔てて互いに平行に延びるように形成された複数のフィンガー電極12Aと、フィンガー電極12Aにより収集された電流を集合させる接続電極12Bとからなる集電極を形成した。
配線材2の材質としては銅を使用し、その表面を半田で覆った配線材2を使用した。次に、接続電極12B上に、ディスペンサーで熱硬化型エポキシ系樹脂を含む導電性樹脂接着剤14を塗布した。この導電性樹脂接着剤14は硬化により赤色に着色する機能を有している。なお、導電性樹脂接着剤14中のニッケル粒子の含有量は、体積率約5%のものを使用した。
ガラス基板からなる表面保護部材4の上に、EVA3からなる接着材を載せた後、接着材2により接続した太陽電池セル1を配置した。そして、その上に、更にEVA3からなる充填材を載せた後、PET/アルミニウム箔/PETの3層構造を有する裏面シリコン6を配置した。そして、周知のラミネート製造を用いて一体化した後に、実施例に係る太陽電池モジュールを作製した。
受光面側の接続電極の幅を約1.5mm、厚みが約50μm、導電性樹脂接着剤の幅を約1.4mm、厚みを約20μm及び配線材の幅を約1.5mm、厚みを約120μmと夫々した以外は、実施例と同じ方法で、比較例に係わるサンプルを作製した。尚、配線材接着後の導電性樹脂接着剤の幅は1.7mmとなった。
実施例1〜3のサンプルと比較例のサンプルについて、ソーラーシミュレーターを用いてAM1.5、100mW/cm2の光照射下で、夫々の出力を測定した。
2 配線材
3 接着剤
4 表面保護部材
5 接着剤
6 裏面保護部材
10 太陽電池モジュール
11 光電変換部
11A 受光面
11B 裏面
12 受光面側集電極
13 裏面側集電極
12A 受光面側フィンガー電極
12B 受光面側接続電極
13A 裏面側フィンガー電極
13B 裏面側接続電極
14 導電性樹脂接着剤
14A 導電性粒子
14B 樹脂
70 硬化確認用露出部
80 露出部
Claims (4)
- 太陽電池セルと、前記太陽電池セルに電気的に接続される配線材とを有する太陽電池モジュールであって、
前記配線材は、前記太陽電池セルの受光面及び裏面の夫々に配された接続電極と、該接続電極の上面上に配された導電性樹脂接着剤によって接合され、
前記導電性樹脂接着剤は、硬化により着色する機能を有すると共に、
前記太陽電池セルの受光面に配された前記接続電極の上面上の前記導電性樹脂接着剤は、前記受光面に平行な投影面上で、前記接続電極及び前記配線材の少なくとも一方と対応する領域内に配されており、且つ、受光面側に露出していることを特徴とする太陽電池モジュール。 - 前記配線材は、前記導電性樹脂接着剤を露出する開口部又は切り欠き部を有することを特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュール。
- 前記導電性樹脂接着剤は、前記配線材の前記接続電極側の面内に配されており、
且つ、前記接続電極の側面を覆っていることを特徴とする請求項2記載の太陽電池モジュール。 - 前記導電性樹脂接着剤は、前記接続電極の前記配線材側の面内に前記配線材から露出するように配されていることを特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュール。
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