KR101542002B1 - 태양 전지 모듈 - Google Patents

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KR101542002B1
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양혜영
김민표
장대희
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 태양 전지 모듈에 관한 것이다.
본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 일례는 반도체 기판 및 반도체 기판의 후면에 서로 이격되어 형성되는 제1 전극과 제2 전극을 포함하고, 서로 바로 인접하여 배치되는 제1 태양 전지와 제2 태양 전지; 및 제1, 2 태양 전지가 서로 전기적으로 직렬 연결되도록 제1 전극 또는 제2 전극 중 어느 하나의 셀 전극에 도전성 접착제에 의해 접속되는 도전성 배선;을 포함하고, 도전성 접착제가 어느 하나의 셀 전극에 접착된 영역의 접속폭은 도전성 배선의 배선폭보다 크다.

Description

태양 전지 모듈{SOLAR CELL MODULE}
본 발명은 태양 전지 모듈에 관한 것이다.
일반적인 태양 전지는 p형과 n형처럼 서로 다른 도전성 타입(conductive type)의 반도체로 이루어진 기판(substrate) 및 에미터부(emitter), 그리고 기판과 에미터부에 각각 연결된 전극을 구비한다. 이때, 기판과 에미터부의 계면에는 p-n 접합이 형성되어 있다.
이와 같이 반도체 기판을 사용하는 태양 전지는 구조에 따라 컨벤셔널 타입, 후면 컨텍 타입 등 다양한 종류로 나눌 수 있다.
여기서, 컨벤셔널 타입은 에미터부가 기판의 전면에 위치하고, 에미터부에 연결된 전극이 기판의 전면에, 기판에 연결되는 전극이 기판의 후면에 위치하며, 후면 컨텍 타입은 에미터부가 기판의 후면에 위치하며, 전극이 모두 기판의 후면에 위치한다.
여기서, 후면 컨텍 타입의 태양 전지는 전극이 모두 기판의 후면에 형성되므로, 기판의 후면에 형성된 전극을 인터커넥터나 별도의 도전성 금속을 통해 인접한 태양 전지의 전극에 직렬 연결하여 태양 전지 모듈을 형성할 수 있다.
본 발명은 효율이 보다 향상된 태양 전지 모듈을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 일례는 반도체 기판 및 반도체 기판의 후면에 서로 이격되어 형성되는 제1 전극과 제2 전극을 포함하고, 서로 바로 인접하여 배치되는 제1 태양 전지와 제2 태양 전지; 및 제1, 2 태양 전지가 서로 전기적으로 직렬 연결되도록 제1 전극 또는 제2 전극 중 어느 하나의 셀 전극에 도전성 접착제에 의해 접속되는 도전성 배선;을 포함하고, 도전성 접착제가 어느 하나의 셀 전극에 접착된 영역의 접속폭은 도전성 배선의 배선폭보다 크다.
이때, 접속폭 방향과 배선폭 방향은 동일할 수 있다. 아울러, 도전성 배선은 와이어 형태로 구비되는 경우, 배선폭은 와이어의 직경일 수 있다.
이때, 배선폭 대비 접속폭의 비는 1: 1.2 ~ 2.0 사이일 수 있으며, 일례로, 배선폭은 200㎛ ~ 600㎛ 사이이고, 접속폭은 배선폭보다 큰 범위 내에서 240㎛ ~ 1200㎛ 사이일 수 있다.
또한, 도전성 배선 중에서 적어도 어느 하나의 셀 전극에 접속되는 접속 부분의 표면에는 도전성 접착제가 코팅될 수 있다.
이때, 도전성 배선의 접속 부분의 표면 중에서 어느 하나의 셀 전극과 도전성 배선 사이인 제1 표면에 위치하는 도전성 접착제의 두께는 도전성 배선의 접속 부분의 표면 중에서 제1 표면과 반대편에 위치하는 제2 표면에 위치하는 도전성 접착제의 두께보다 클 수 있다.
일례로, 제1 표면에 위치하는 도전성 접착제의 두께는 10㎛ ~ 40㎛ 사이이며, 제2 표면에 위치하는 도전성 접착제의 두께는 1㎛ ~ 3㎛ 사이일 수 있다.
아울러, 제1, 2 태양 전지는 제1, 2 태양 전지 각각의 제1, 2 전극의 길이 방향과 교차하는 방향으로 배열되고, 복수의 도전성 배선의 길이 방향은 제1, 2 태양 전지 각각의 제1, 2 전극의 길이 방향과 교차하는 방향으로 형성될 수 있다.
여기서, 복수의 도전성 배선은 제1 태양 전지의 제1 전극에 접속하는 제1 도전성 배선과 제1 태양 전지의 제2 전극에 접속하는 제2 도전성 배선을 포함하고, 제1 도전성 배선이 제1 태양 전지의 제2 전극과 교차하는 부분은 절연성 물질의 절연층에 의해 제1 도전성 배선과 제1 태양 전지의 제2 전극이 서로 절연되고, 제2 도전성 배선이 제1 태양 전지의 제1 전극과 교차하는 부분은 절연층에 의해 제2 도전성 배선과 제1 태양 전지의 제1 전극이 서로 절연될 수 있다.
아울러, 제1, 2 태양 전지의 직렬 연결을 위하여, 제1 도전성 배선은 제2 태양 전지의 제2 전극에 접속되거나, 제2 도전성 배선은 제2 태양 전지의 제1 전극에 접속될 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 태양 전지 모듈은 셀 전극에 접착된 도전선 접착제의 접속폭이 도전성 배선의 폭보다 크게 형성되도록 하여, 도전성 배선이 셀 전극에 보다 안정적으로 접착되도록 할 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 일례를 설명하기 위한 도이다.
도 3은 도 1에 도시된 도전성 접착제(CA)에 대해 보다 구체적으로 설명하기 위한 도이다.
도 4는 도 1에 도시된 태양 전지 모듈에 적용 가능한 태양 전지의 일례를 설명하기 위한 도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 다양한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.
이하에서, 전면이라 함은 직사광이 입사되는 반도체 기판의 일면일 수 있으며, 후면이라 함은 직사광이 입사되지 않거나, 직사광이 아닌 반사광이 입사될 수 있는 반도체 기판의 반대면일 수 있다.
이하에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈에 대하여 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 일례를 설명하기 위한 도로서, 도 1은 본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 후면 모습이고, 도 2는 도 1의 A-A 라인에 따른 단면 모습니다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 태양 전지 모듈은 제1 태양 전지(C1)와 제2 태양 전지(C2)를 포함하는 복수의 태양 전지와 복수의 태양 전지를 서로 직렬로 연결하는 도전성 배선(CW1, CW2)을 포함한다.
여기서, 복수의 태양 전지 각각은 반도체 기판(110), 복수의 제1 전극(C141)과 복수의 제2 전극(C142)을 포함한다.
여기서, 반도체 기판(110)은 결정질 실리콘 또는 비정질 실리콘을 포함하여 형성될 수 있으며, 이와 같은 반도체 기판(110)에는 입사된 빛으로부터 전기가 생성되도록 p-n 접합이 형성될 수 있다.
아울러, 제1 전극(C141)과 제2 전극(C142)은 반도체 기판(110)의 후면에 서로 이격되어 형성될 수 있다. 이와 같은 태양 전지에 대해서는 이하의 도 4에서 보다 구체적으로 설명한다.
도전성 배선(CW1, CW2)은 제1, 2 태양 전지(C1, C2)를 포함하는 복수의 태양 전지가 서로 전기적으로 직렬 연결시키며, 각 태양 전지의 제1 전극(C141) 또는 제2 전극(C142) 중 어느 하나의 셀 전극(C141 or C142)에 도전성 접착제(CA)에 의해 접속될 수 있다.
여기서, 도전성 접착제(CA)는 전도성 물질이면, 특별한 제한이 없으나, 상대적으로 낮은 온도인 140℃ ~ 180℃에서 녹는점이 형성되는 도전성 물질이 더 바람직하다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 녹는점은 달라질 수도 있다.
일례로, 도전성 접착제(CA)는 솔더 페이스트 또는 도전성 금속 입자가 절연성 수지 내에 포함되는 도전성 패이스트(conductive paste)나 도전성 접착 필름(conductive adhesive film)과 같은 도전성 재질이 등이 이용될 수 있다.
아울러, 도전성 배선(CW1, CW2)은 리본이나 와이어 형태로 구비될 수 있다. 도전성 배선(CW1, CW2)이 리본이나 와이어 형태로 구비되는 경우, 태양 전지 모듈의 공정이 간단하고, 재료 비용이 저렴하여 태양 전지 모듈의 제조 비용을 보다 절감할 수 있다.
이와 같은 도전성 배선(CW1, CW2)은 구리(Cu) 또는 은(Ag)과 같이 전도성이 좋은 물질을 포함하여 형성될 수 있다.
이와 같은 태양 전지 모듈에서, 제1, 2 태양 전지(C1, C2)는 제1, 2 태양 전지(C1, C2) 각각의 제1, 2 전극(C141, C142)의 길이 방향과 교차하는 방향으로 배열될 수 있다. 일례로, 도 1에 도시된 바와 같이, 각 태양 전지의 제1, 2 전극(C141, C142)의 길이 방향은 제1 방향(x)일 수 있고, 제1, 2 태양 전지(C1, C2)는 제2 방향(y)으로 배열될 수 있다.
아울러, 복수의 도전성 배선(CW1, CW2)의 길이 방향은 제1, 2 태양 전지(C1, C2) 각각의 제1, 2 전극(C141, C142)의 길이 방향과 교차하는 방향으로 형성될 있다. 일례로, 복수의 도전성 배선(CW1, CW2)의 길이 방향은 제2 방향(y)일 수 있다.
여기서, 복수의 도전성 배선(CW1, CW2)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 태양 전지(C1)의 제1 전극(C141)에 접속하는 제1 도전성 배선(CW1, CW2)과 제1 태양 전지(C1)의 제2 전극(C142)에 접속하는 제2 도전성 배선(CW1, CW2)을 포함할 수 있다.
제1, 2 태양 전지(C1, C2)의 직렬 연결을 위하여, 제1 도전성 배선(CW1, CW2)은 제2 태양 전지(C2)의 제2 전극(C142)에 접속되거나, 제2 도전성 배선(CW1, CW2)은 제2 태양 전지(C2)의 제1 전극(C141)에 접속될 수 있다.
아울러, 제1 도전성 배선(CW1, CW2)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 태양 전지(C1)의 제2 전극(C142)과 교차하는 부분은 절연성 물질의 절연층(IL)에 의해 제1 도전성 배선(CW1, CW2)과 제1 태양 전지(C1)의 제2 전극(C142)이 서로 절연될 수 있다.
또한, 제2 도전성 배선(CW1, CW2)은 제1 태양 전지(C1)의 제1 전극(C141)과 교차하는 부분은 절연층(IL)에 의해 제2 도전성 배선(CW1, CW2)과 제1 태양 전지(C1)의 제1 전극(C141)이 서로 절연될 수 있다.
여기서, 절연층(IL)은 에폭시(epoxy)와 같은 절연성 수지를 포함하여 형성될 수 있다.
한편, 도 1 및 도 2에 따른 태양 전지 모듈에서는 복수 개의 태양 전지를 직렬 연결하기 위하여 하나의 도전성 배선(CW1, CW2)이 서로 인접한 두 개의 태양 전지의 전극에 직접 접속되는 경우를 일례로 설명하였으나, 이와 다르게 도전성 배선(CW1, CW2)은 각 태양 전지마다 별도로 구비될 수도 있으며, 이와 같은 경우, 별도의 인터커넥터(미도시)가 구비될 수도 있다.
즉, 각 태양 전지의 후면에는 각각의 도전성 배선(CW1, CW2)이 구비되고, 각 도전성 배선(CW1, CW2)은 별도의 인터커넥터에 접속되어, 복수의 태양 전지가 직렬 연결되는 것도 가능하다.
아울러, 도 1 및 도 2에 따른 태양 전지 모듈에서는 태양 전지의 배열 방향이 각 태양 전지에 형성된 셀 전극(C141 or C142)의 길이 방향과 교차하도록 배열되고, 도전성 배선(CW1, CW2)의 길이 방향도 각 태양 전지에 형성된 셀 전극(C141 or C142)의 길이 방향과 교차하여 배치되는 경우를 일례로 설명하였다.
그러나, 이와 다르게, 태양 전지의 배열 방향과 도전성 배선(CW1, CW2)의 길이 방향이 셀 전극(C141 or C142)의 길이 방향과 동일한 방향으로 배열되거나 배치되는 것도 가능하다.
도 3은 도 1에 도시된 도전성 접착제(CA)에 대해 보다 구체적으로 설명하기 위한 도이다.
여기서, 도 3의 (a)는 도 1에서 B 부분을 확대 도시한 도이고, 도 3의 (b)는 도 3의 (a)에서 X-X 라인에 따른 단면을 도시한 것이다.
도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 태양 전지 모듈은 도전성 배선(CW1, CW2) 중에서 적어도 어느 하나의 셀 전극(C141 or C142)에 접속되는 접속 부분의 표면에는 도전성 접착제(CA)가 코팅될 수 있다.
따라서, 도전성 배선(CW1, CW2)의 접속 부분의 표면 중에서 제1 표면과 제2 표면에 도전성 접착제(CA)가 위치할 수 있다.
여기서, 제1 표면은 도전성 배선(CW1, CW2)의 접속 부분의 표면 중에서 어느 하나의 셀 전극(C141 or C142)과 도전성 배선(CW1, CW2) 사이일 수 있으며, 제2 표면은 제1 표면과 반대편에 위치하는 도전성 배선(CW1, CW2)의 표면일 수 있다.
이와 같이, 도전성 접착제(CA)가 도전성 배선(CW1, CW2)의 접속 부분의 제1 표면과 제2 표면에 위치하도록 도전성 배선(CW1, CW2)이 어느 하나의 셀 전극(C141 or C142)에 접속되는 접속 부분 전체에 코팅되도록 함으로써, 도전성 배선(CW1, CW2)의 접속 부분을 외부 환경으로부터 보호할 수 있다.
여기서, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 도전성 접착제(CA)가 어느 하나의 셀 전극(C141 or C142)에 접착된 영역의 접속폭(WE)은 도전성 배선(CW1, CW2)의 배선폭(R1)보다 클 수 있다.
여기서, 도전성 배선(CW1, CW2)이 와이어 형태로 구비된 경우, 배선폭(R1)은 와이어의 직경일 수 있다. 접속폭(WE) 방향과 배선폭(R1) 방향은 동일할 수 있다. 즉, 접속폭(WE) 방향과 배선폭(R1) 방향은 모두 제1 방향(x)일 수 있다.
이와 같이, 도전성 접착제(CA)의 접속폭(WE)을 도전성 배선(CW1, CW2)의 배선폭(R1)보다 크게 함으로써, 도전성 배선(CW1, CW2)과 어느 하나의 셀 전극(C141 or C142) 사이의 접촉력을 보다 향상시킬 수 있으며, 아울러 접촉 저항을 보다 낮출 수 있다.
따라서, 외부 환경에 의해 어느 하나의 셀 전극(C141 or C142)에 접속되는 도전성 배선(CW1, CW2)의 접속 부분 접착력이 약화되거나 충격에 의해 도전성 배선(CW1, CW2)이 셀 전극(C141 or C142)으로부터 떨어지는 것을 최소화할 수 있다.
여기서, 배선폭(R1) 대비 접속폭(WE)의 비는 1: 1.2 ~ 2.0 사이일 수 있다.
일례로, 배선폭(R1)은 200㎛ ~ 600㎛ 사이일 수 있으며, 접속폭(WE)은 배선폭(R1)보다 큰 범위 내에서 240㎛ ~ 1200㎛ 사이일 수 있다.
여기서, 배선폭(R1) 대비 접속폭(WE)의 비가 1: 1.2 이상이 되도록 하는 것은 최소한의 접촉력과 접촉 저항을 확보할 수 있으며, 배선폭(R1) 대비 접속폭(WE)의 비가 1: 2 이하가 되도록 하는 것은 도전성 접착제(CA)의 접속 면적이 과도하게 커져, 인접한 다른 극성의 셀 전극(C141 or C142)과 단락되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 도전성 접착제(CA)의 제1 방향(x) 접속폭(WE)이 과도하게 커지면, 도전성 접착제(CA)의 접속 면적이 전체적으로 증가하여 제2 방향(y)으로의 접속폭(WE)도 함께 증가할 수 있고, 이와 같은 경우, 인접한 다른 극성의 셀 전극(C141 or C142)과 단락될 수 있는데, 본 발명과 같이 접속폭(WE)의 비를 적절하게 제한함으로써, 단락을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 도전성 배선(CW1, CW2)의 접속 부분의 표면 중에서 제1 표면에 위치하는 도전성 접착제(CA)의 두께(T2)가 제2 표면에 위치하는 도전성 접착제(CA)의 두께(T1)보다 크게 형성되도록 할 수 있다.
이때, 제1 표면에 위치하는 도전성 접착제(CA)의 두께(T2)는 10㎛ ~ 40㎛ 사이로 형성될 수 있고, 제2 표면에 위치하는 도전성 접착제(CA)의 두께(T1)는 1㎛ ~ 3㎛ 사이로 형성될 수 있다.
이와 같이, 본 발명은 도전성 배선(CW1, CW2)의 제1 표면에 위치하는 도전성 접착제(CA)의 두께(T2)를 도전성 배선(CW1, CW2)의 제2 표면에 위치하는 도전성 접착제(CA)의 두께(T1)보다 크게 형성함으로써, 도전성 배선(CW1, CW2)과 셀 전극(C141 or C142) 사이의 접촉력과 접촉 저항을 더욱 향상시킬 수 있다.
이하에서는 도 1에 도시된 태양 전지 모듈에 적용 가능한 태양 전지의 일례에 대해 설명한다.
도 4는 도 1에 도시된 태양 전지 모듈에 적용 가능한 태양 전지의 일례를 설명하기 위한 도이다.
도 4를 참고로 하면, 본 발명에 따른 태양 전지의 일례는 반도체 기판(110), 반사 방지막(130), 에미터부(121), 후면 전계부(back surface field;BSF, 172), 제1 전극(C141) 및 제2 전극(C142)을 포함할 수 있다.
여기서, 반사 방지막(130)과 후면 전계부(172)는 생략될 수도 있으나, 이하에서는 도 4에 도시된 바와 같이 반사 방지막(130)과 후면 전계부(172)가 포함된 것을 일례로 설명한다.
반도체 기판(110)은 제1 도전성 타입, 예를 들어 n형 도전성 타입의 실리콘으로 이루어진 반도체 기판(110)일 수 있다. 이와 같은 반도체 기판(110)은 결정질 실리콘 재질로 형성되는 반도체 웨이퍼에 제1 도전성 타입의 불순물이 도핑되어 형성될 수 있다.
에미터부(121)는 전면과 마주보고 있는 반도체 기판(110)의 후면 내에 서로 이격되어 위치하며, 서로 나란한 방향으로 뻗어 있다. 이와 같은 에미터부(121)는 복수 개일 수 있으며, 복수의 에미터부(121)는 반도체 기판(110)의 도전성 타입과 반대인 제2 도전성 타입, 일례로 p형 도전성 타입의 불순물이 포함될 수 있다.
이에 따라 반도체 기판(110)과 에미터부(121)에 의해 p-n 접합이 형성될 수 있다.
후면 전계부(172)는 반도체 기판(110)의 후면 내부에 복수 개가 위치할 수 있으며, 복수의 에미터부(121)와 나란한 방향으로 이격되어 형성되며 복수의 에미터부(121)와 동일한 방향으로 뻗어 있다. 따라서, 도 4에 도시한 것처럼, 반도체 기판(110)의 후면에서 복수의 에미터부(121)와 복수의 후면 전계부(172)는 교대로 위치할 수 있다.
복수의 후면 전계부(172)는 반도체 기판(110)과 동일한 도전성 타입의 불순물이 반도체 기판(110)보다 고농도로 함유한 불순물, 예를 들어 n++ 부일 수 있다.
복수의 제1 전극(C141)은 에미터부(121)와 각각 물리적 및 전기적으로 연결되어 에미터부(121)를 따라서 반도체 기판(110)의 후면에 형성될 수 있다.
또한, 복수의 제2 전극(C142)은 복수의 후면 전계부(172)를 따라서 반도체 기판(110)의 후면에 형성되며, 후면 전계부(172)를 통하여 반도체 기판(110)과 각각 물리적 및 전기적으로 연결될 수 있다.
여기서, 반도체 기판(110)의 후면 상에서 제1 전극(C141)과 제2 전극(C142)은 서로 물리적 및 공간적으로 이격되어, 전기적으로 격리될 수 있다.
이와 같은 구조로 제조된 본 발명에 따른 태양 전지에서 제1 전극(C141)을 통하여 수집된 정공과 제2 전극(C142)을 통하여 수집된 전자는 외부의 회로 장치를 통하여 외부 장치의 전력으로 이용될 수 있다.
여기서, 복수의 제1 전극(C141)의 각각은 앞선 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 방향(x)으로 뻗어 있을 수 있으며, 복수의 제1 전극(C141) 각각은 제1 방향(x)과 교차하는 제2 방향(y)으로 서로 이격되어 배열될 수 있다.
아울러, 복수의 제2 전극(C142) 각각도 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 방향(x)으로 뻗어 있을 수 있으며, 복수의 제2 전극(C142) 각각은 제1 방향(x)과 교차하는 제2 방향(y)으로 서로 이격되어 배열될 수 있다.
아울러, 복수의 제1, 2 전극(C141, C142)은 서로 이격될 수 있으며, 제1 전극(C141)과 제2 전극(C142)이 서로 교번하여 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 태양 전지 모듈에 적용된 태양 전지는 반드시 도 4에만 한정하지 않으며, 태양 전지에 구비되는 제1, 2 전극(C141, C142)이 반도체 기판(110)의 후면에만 형성되는 점을 제외하고 다른 구성 요소는 얼마든지 변경이 가능하다.
일례로, 각각의 제1, 2 전극(C141, C142)은 제1 방향(x)으로 뻗어 있지 않고, 제1 방향(x)으로 서로 이격되어 도트 형태로 배열되는 것도 가능하고, 아울러, 반도체 기판(110)의 후면에서 제1 방향(x)의 어느 한 끝단에는 복수의 제1 전극(C141) 모두와 공통으로 연결되도록 제2 방향(y)으로 뻗어 있는 제1 버스바(미도시)가 더 구비되는 것도 가능하며, 반도체 기판(110)의 후면에서 제1 방향(x)의 나머지 한 끝단에는 복수의 제2 전극(C142) 모두와 공통으로 연결되도록 제2 방향(y)으로 뻗어 있는 제2 버스바(미도시)가 더 구비되는 것도 가능하다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 반도체 기판 및 상기 반도체 기판의 후면에 서로 이격되어 형성되는 제1 전극과 제2 전극을 포함하고, 서로 바로 인접하여 배치되는 제1 태양 전지와 제2 태양 전지; 및
    상기 제1, 2 태양 전지가 서로 전기적으로 직렬 연결되도록 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극 중 어느 하나의 셀 전극에 도전성 접착제에 의해 접속되는 도전성 배선;을 포함하고,
    상기 도전성 접착제가 상기 어느 하나의 셀 전극에 접착된 영역의 접속폭은 상기 도전성 배선의 배선폭보다 크되, 상기 배선폭 대비 상기 접속폭의 비는 1: 1.2 ~ 2.0 사이이고,
    상기 도전성 배선 중에서 적어도 상기 어느 하나의 셀 전극에 접속되는 접속 부분의 표면에는 상기 도전성 접착제가 코팅되며,
    상기 도전성 배선의 접속 부분의 표면 중에서 상기 어느 하나의 셀 전극과 상기 도전성 배선 사이인 제1 표면에 코팅된 상기 도전성 접착제의 두께는 상기 도전성 배선의 접속 부분의 표면 중에서 상기 제1 표면과 반대편에 위치하는 제2 표면에 코팅된 상기 도전성 접착제의 두께보다 크되,
    상기 제1 표면에 위치하는 상기 도전성 접착제의 두께는 10㎛ ~ 40㎛ 사이이고, 상기 제2 표면에 위치하는 상기 도전성 접착제의 두께는 1㎛ ~ 3㎛ 사이인 태양 전지 모듈.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 접속폭 방향과 상기 배선폭 방향은 동일한 태양 전지 모듈.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 도전성 배선은 와이어 형태로 구비되고, 상기 배선폭은 상기 와이어의 직경인 태양 전지 모듈.
  4. 삭제
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 배선폭은 200㎛ ~ 600㎛ 사이인 태양 전지 모듈.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 접속폭은 상기 배선폭보다 큰 범위 내에서 240㎛ ~ 1200㎛ 사이인 태양 전지 모듈.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 제1, 2 태양 전지는 상기 제1, 2 태양 전지 각각의 제1, 2 전극의 길이 방향과 교차하는 방향으로 배열되고,
    상기 복수의 도전성 배선의 길이 방향은 상기 제1, 2 태양 전지 각각의 제1, 2 전극의 길이 방향과 교차하는 방향으로 형성되는 태양 전지 모듈.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 복수의 도전성 배선은 상기 제1 태양 전지의 제1 전극에 접속하는 제1 도전성 배선과 상기 제1 태양 전지의 제2 전극에 접속하는 제2 도전성 배선을 포함하고,
    상기 제1 도전성 배선이 상기 제1 태양 전지의 제2 전극과 교차하는 부분은 절연성 물질의 절연층에 의해 상기 제1 도전성 배선과 상기 제1 태양 전지의 제2 전극이 서로 절연되고,
    상기 제2 도전성 배선이 상기 제1 태양 전지의 제1 전극과 교차하는 부분은 상기 절연층에 의해 상기 제2 도전성 배선과 상기 제1 태양 전지의 제1 전극이 서로 절연되는 태양 전지 모듈.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 제1, 2 태양 전지의 직렬 연결을 위하여,
    상기 제1 도전성 배선은 상기 제2 태양 전지의 제2 전극에 접속되거나,
    상기 제2 도전성 배선은 상기 제2 태양 전지의 제1 전극에 접속되는 태양 전지 모듈.
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