JP2008532240A

JP2008532240A - 同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造

Info

Publication number: JP2008532240A
Application number: JP2007557925A
Authority: JP
Inventors: ハンホキム; セオクリ; ジョンウンアン
Original assignee: ユンウォンコムテックカンパニーリミテッド
Priority date: 2005-06-16
Filing date: 2005-11-03
Publication date: 2008-08-14
Also published as: KR100630951B1; US20090068884A1; CN101180767A; WO2006135135A1

Abstract

本発明は、互いに離隔しているモジュール相互間を連結し、データを伝送する同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造に関するものであり、前記同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造は、離隔したモジュール相互間を連結してデータを伝送するための同軸ケーブルと、同軸ケーブルが連結されるプリント回路基板とからなり、前記同軸ケーブルは、データを伝送するための複数個の信号線と、信号線のそれぞれの周りを取り囲む内部絶縁体と、前記各信号線の相互間を遮蔽させるために前記各内部絶縁体の周りを取り囲むシールドワイヤと、前記それぞれのシールドワイヤの外周を取り囲み、その外観をなす外部絶縁体とからなり、前記プリント回路基板は、外部に露出した同軸ケーブルの信号線と接続してデータを受信するための導体からなり、前記信号線に対応する数だけ形成される信号パターンと、接地を提供するための接地パターンを含むパターン部と、同軸ケーブルの端部を加工処理して外部に露出した信号線とシールドワイヤが、前記パターン部に直接半田付けされて固定される半田付け部とからなることを特徴とする。

Description

本発明は、互いに離隔しているモジュール相互間を連結し、データを伝送する同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造に係り、さらに詳しくは、離隔したモジュール相互間を柔軟性に優れた同軸ケーブルで連結し、モジュールが一定の角度で回転する場合にもその連結部分に過渡の圧力が加えられないように構成し、このような同軸ケーブルを介してデータを送受信する各モジュールに設けられたプリント回路基板に直接パターンを形成し、このパターンに同軸ケーブルの信号線を直接半田付けすることにより、回転対応性に優れた同軸ケーブルを、別途のコネクタを備えなくても離隔したモジュール間のデータ伝送手段に適用できるようにした同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造に関する。

一般に、互いに離隔してプリント回路基板がそれぞれ備えられた別途のモジュールを連結し、一つのモジュールで発生した信号を他のモジュールに伝送することにより、移動通信端末のようにキー入力手段や無線受信手段が設けられた本体部と、これを表出してディスプレイする液晶表示窓とを連結する等のデータ伝送装置として、屈曲性を有するフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣＢ；Flexible Printed Circuit Board）を用いた。

しかしながら、近年、カメラ付き携帯電話や衛星ＤＭＢ携帯電話のように、移動通信端末の主な機能が、単純な電話機能や、無線インターネットを用いたテキストまたは固定された画像ファイルの提供のようなテキスト機能から、高画質の写真やテレビ番組または画像検索のような動画像機能に変わりながら、液晶窓の回転が９０°から３６０°に至るまで多様な角度の回転が要求されるにもかかわらず、フレキシブルプリント回路基板の特性上、屈曲方向が単方向に限定され、回転作用において脆弱であるという問題点があった。

これにより、近年、回転の際にも、フレキシブルプリント回路基板と、それに内設された信号線が損傷しないように、従来、単一方向にのみ屈曲性が与えられていたフレキシブルプリント回路基板に、一定の角度での回転性を与えるために、フレキシブルプリント回路基板を多重の薄い板状に形成し、２〜３回の折曲部を形成して構成することが紹介されている。

しかしながら、このようにフレキシブルプリント回路基板に折曲部を形成して構成する場合、単方向への屈曲性のあるフレキシブルプリント回路基板を、３回の単方向の屈曲を可能にし、回転作用の効果を得ようとすることにより、フレキシブルプリント回路基板の特定の部位に持続的な刺激が加えられ、損傷しやすいという問題点があった。

また、多重のフレキシブルプリント回路基板が殆ど同一の時間に屈曲されるとき、フレキシブルプリント回路基板相互間の屈曲時間の差やフレキシブルプリント回路基板特有の硬直性により、不要な騒音が発生するという問題点があった。

また、このように離隔したモジュール相互間をフレキシブルプリント回路基板で連結する場合、フレキシブルプリント回路基板に設けられた信号線が、一つの基板に全て設置され、パターンが露出することにより、遮蔽が適宜行われず、信号線ノイズと電磁波障害（ＥＭＩ）に脆弱になるという問題点があった。

このような問題点を解決するために、最近は、離隔したモジュール相互間を独立して形成された複数個の同軸ケーブルを用いて連結することが紹介されているが、このように同軸ケーブルを用いる場合、同軸ケーブルの一端とプリント回路基板を連結する別途のコネクタが必須に要求されるため、既存の作製工程を全面的に修正する必要があるので、作製工程が複雑になり、コストが増加するという問題点があった。

そこで、本発明は、上述したような従来の技術の問題点を解決するために創案されたもので、その目的は、一定の距離離隔したモジュールを、形態変形自在の、薄い複数の同軸ケーブルで連結することにより、単方向への屈曲性のみならず、回転作用のような多様な方向の外力にも容易に適用でき、反復的な回転作用による損傷が生じ難い同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造を提供することにある。

本発明の他の目的は、モジュール相互間を、柔軟性に優れ、形態変形の際に騒音が殆ど発生しない内部絶縁体と外部絶縁体からなる複数の同軸ケーブルで連結することにより、屈曲および回転の際に不要な騒音が発生しないようにした同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、データを伝送する同軸ケーブルの信号線のそれぞれを内部絶縁体で取り囲み、これらのそれぞれを電磁波を遮断させるシールドワイヤで再度取り囲むことにより、周辺の他の信号線により発生する信号線ノイズや電磁波障害を遮断することができる同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造を提供することにある。

本発明のさらに別の目的は、同軸ケーブルの両端に信号線を露出させ、それを、プリント回路基板上に形成されたパターン部に直接半田付けし、同軸ケーブルを用いるながらも別途の接続用コネクタを不要とすることにより、このような同軸ケーブル専用の特殊コネクタを作製するための別途の工程が不要となり、既存の作製工程の一部を修正するだけで実現可能な同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造を提供することにある。

発明の最良の形態
上記目的を達成するために、本発明による同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造は、離隔したモジュール相互間を連結してデータを伝送するための同軸ケーブルと、同軸ケーブルが連結されるプリント回路基板とからなり、前記同軸ケーブルは、データを伝送するための複数個の信号線と、信号線のそれぞれの周りを取り囲む内部絶縁体と、前記各信号線の相互間を遮蔽させるために前記各内部絶縁体の周りを取り囲むシールドワイヤと、前記それぞれのシールドワイヤの外周を取り囲み、その外観をなす外部絶縁体とからなり、前記プリント回路基板は、外部に露出した同軸ケーブルの信号線と接続してデータを受信するための導体からなり、前記信号線に対応する数だけ形成される信号パターンと、接地を提供するための接地パターンを含むパターン部と、同軸ケーブルの端部を加工処理して外部に露出した信号線とシールドワイヤが、前記パターン部に直接半田付けされて固定される半田付け部とからなることを特徴とする。

また、前記半田付け部は、前記各信号線が対応する信号パターンにそれぞれ半田付けされ、前記各シールドワイヤは、接地パターンに一体に半田付けされて構成され、前記各シールドワイヤを接地パターンに一体に半田付けするために棒状からなることを特徴とする。
また、前記同軸ケーブルの両端に、前記同軸ケーブル相互間の位置を固定させる棒状の位置固定部をさらに備えることを特徴とする。

本発明によれば、離隔したモジュールを形態変形自在の同軸ケーブルで連結することにより、回転作用のように多様な方向へ加えられる外力によって形態が容易に変わると共に、反復的な回転作用による損傷が生じ難いという効果がある。

また、離隔したモジュール相互間を、柔軟性に優れ、外力による形態変形の際に騒音が殆ど発生しない内部絶縁体と外部絶縁体からなる複数の同軸ケーブルで連結することにより、いずれかのモジュールを回転させるとき、不要な騒音が発生しないという効果がある。

さらに、同軸ケーブルの信号線のそれぞれが、内部絶縁体とシールドワイヤで取り囲まれて遮蔽されることにより、周辺の他の信号線により発生する信号線ノイズや電磁波障害を遮断することができるという効果がある。

なお、同軸ケーブルの両端に信号線を露出させ、それをプリント回路基板上に形成されたパターン部に直接半田付けすることにより、別途の同軸ケーブル専用の特殊コネクタなしにも離隔したモジュールを連結することができ、既存の作製工程の一部修正で具現され、作製工程とコストを低減することができるという効果がある。

以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。本発明による同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造は、図１に示すように、データを伝送する同軸ケーブル部１００と、前記同軸ケーブル部から伝送されるデータを受信するようにプリント回路基板の一面に導体で形成されたパターン部２００と、前記同軸ケーブル部の信号線を前記パターン部に直接固定させる半田付け部３００とで構成される。

前記同軸ケーブル部１００は、図５に示すように、複数の同軸ケーブルで構成され、各同軸ケーブルは、データを送受信する導体である信号線１１０と、前記信号線を介して伝送されるデータの損失を防止するように信号線１１０の周りを取り囲んで絶縁させる内部絶縁体１２０と、前記内部絶縁体１２０の周りを取り囲み、隣接した信号線により引き起こされる妨害電磁波を遮断し、信号線１１０相互間を遮蔽させるシールドワイヤ１３０と、同軸ケーブルの外観を形成し、前記シールドワイヤ１３０を取り囲む外部絶縁体１４０とで構成される。

このとき、前記同軸ケーブル部１００は、データの伝送が要求される装置の種類およびデータ伝送量に応じて、その厚さおよび同軸ケーブルの数を異ならせて構成することができ、移動通信端末に適用される場合は、厚さを減らして移動通信端末のスリム化を図ることができる極細(micro)同軸ケーブルで構成されることが好ましい。

また、前記同軸ケーブル部１００の両端は、後述するパターン部２００との半田付けのために、外観をなす外部絶縁体１４０とシールドワイヤ１３０と内部絶縁体１２０とが、レーザー加工により加工処理されて除去されるように構成される。

すなわち、前記同軸ケーブル部１００の両端は、パターン部２００に接続してデータを伝送できるようにするため、外部絶縁体１４０とシールドワイヤ１３０と内部絶縁体１２０とが、一定の長さずつ段差を付けて外部に露出するように順次除去されて構成される。

また、このように加工処理された同軸ケーブル部１００の外部絶縁体１４０の両端部には、図７に示すように、同軸ケーブル相互間の位置が変わることなくパターン部２００に容易に接合できるように、複数の同軸ケーブルを連結してその位置を固定させる位置固定部１５０をさらに備えることが好ましい。

このとき、前記位置固定部１５０は、外力に抵抗して同軸ケーブル相互間の位置を強固にするために、一定の強度を有する材質により複数の同軸ケーブルの上部と下部を一体に取り囲む棒状からなり、前記同軸ケーブル部１００の両端にそれぞれ形成される。

このとき、前記複数の同軸ケーブルは、前記位置固定部１５０により一列に整列して設置されてもよく、別途の結束手段により、複数の同軸ケーブルを１束にまとめて構成されてもよいことは言うまでもない。

このとき、前記同軸ケーブル部１００は、外力により、放射状の全ての方向に柔軟に撓む柔軟な材料からなるので、移動通信端末でキーパッド等の入力手段やアンテナを介して無線受信し、移動通信端末の制御部で一定の処理過程を経たデータが、移動通信端末のヒンジ部における回転作用を通じて一定の位置に位置変換された液晶表示窓に表出される。

前記パターン部２００は、図６に示すように、前記同軸ケーブル部１００の信号線１００に接続してデータを受信し、それを各モジュールに伝送するように導体からなり、プリント回路基板（ＰＣＢ；Printed Circuit Board）４００の一面に形成される。

このとき、前記パターン部２００は、前記同軸ケーブル部の信号線１１０に直接接続して信号を受信できるように、前記信号線１１０の数に対応する個数からなる複数の信号パターン２１０と、前記同軸ケーブル部のシールドワイヤ１３０に接続する接地パターン２２０とで構成される。

前記信号パターン２１０は、前記信号線から受信したデータを、プリント回路基板４００の各モジュールに伝送するために一定の長さだけ延設され、前記接地パターン２２０は、前記信号パターン２１０と離隔させてシールドワイヤ１３０を一括的に半田付けするために、同軸ケーブルの連結方向に一定の棒状のパターンに形成されることが好ましい。

また、移動通信端末のように装置のスリム化が要求される場合、前記同軸ケーブルを極細(micro)同軸ケーブルで構成することはもとより、前記パターン部２００が形成されるプリント回路基板４００をも最も薄いもので構成することが好ましい。

前記半田付け部３００は、別途の同軸ケーブル専用の特殊コネクタによらず前記同軸ケーブル部１００から伝送される各信号をプリント回路基板４００に伝送できるようにするため、図２に示すように、同軸ケーブル部１００をプリント回路基板４００のパターン部２００に直接固定させる。

このとき、図３および図４に示すように、前記同軸ケーブル部１００の両端で加工処理されて外部に露出した信号線１１０を、前記パターン部２００の信号パターン２１０に、また、シールドワイヤ１３０を接地パターン２２０にそれぞれ適宜位置させ、その上部にパルスヒータのような半田付け装置により半田付けすることで、前記信号線１１０とシールドワイヤ１３０を前記パターン部２００に接合させる。

次に、このように構成された本発明による同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造の作用について説明する。

このとき、液晶表示装置に回転手段が設けられた移動通信端末に、前記同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造が適用されたものについて説明する。

先ず、連結しようとする２つのモジュールである移動通信端末の本体部と液晶表示装置との間に同軸ケーブルを位置させ、両端が一定の長さずつ順次除去され、信号線１１０と内部絶縁体１２０とシールドワイヤ１３０とに段差ができて外部に露出した同軸ケーブル部１００を、移動通信端末の本体部と液晶表示装置の各プリント回路基板４００との間に位置させる。

このとき、各モジュールのプリント回路基板４００には、前記同軸ケーブル部１００の信号線１１０の数に対応する数だけの信号パターン２１０が形成され、同軸ケーブル部１００の幅（同軸ケーブルの個数による幅）に応じて、接地パターン２２０が形成され、このようなパターンが形成されたパターン部２００の信号パターン２１０と接地パターン２２０に前記信号線１１０とシールドワイヤ１３０を接触させる。

その後、パルスヒータのような半田付け装置により、前記信号線１１０を信号パターン２１０に、さらに前記シールドワイヤ１３０を接地パターン２２０に、それぞれ半田付けして直接固定させる。

これにより、別途の専用コネクタを備えなくても移動通信端末と液晶表示装置に連結されてデータを伝送することができる。

このように、前記同軸ケーブル部１００が、半田付け部３００によりプリント回路基板４００に形成されたパターン部２００に設置固定された後、液晶表示装置を回転させると、前記複数の同軸ケーブルよりなる同軸ケーブル部１００が、それぞれ所定角度だけ回転することになる。

このとき、前記同軸ケーブル部１００は、形態変形が自在なので、持続的に反復使用する場合にも損傷し難いものである。

本発明による同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造を示す全体平面図である。本発明による同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造の一部を示す拡大平面図である。図２のＡ−Ａ線断面図である。図２のＢ−Ｂ線断面図である。本発明による同軸ケーブル部を示す斜視図である。本発明によるパターン部を示す平面図である。本発明により位置固定部が設けられた同軸ケーブル部を示す斜視図である。

Claims

離隔したモジュール相互間を連結してデータを伝送するための同軸ケーブルと、同軸ケーブルが連結されるプリント回路基板とからなり、
前記同軸ケーブルは、データを伝送するための複数個の信号線と、信号線のそれぞれの周りを取り囲む内部絶縁体と、前記各信号線の相互間を遮蔽させるために前記各内部絶縁体の周りを取り囲むシールドワイヤと、前記それぞれのシールドワイヤの外周を取り囲み、その外観をなす外部絶縁体とからなり、
前記プリント回路基板は、外部に露出した同軸ケーブルの信号線と接続してデータを受信するための導体からなり、前記信号線に対応する数だけ形成される信号パターンと、接地を提供するための接地パターンを含むパターン部と、同軸ケーブルの端部を加工処理して外部に露出した信号線とシールドワイヤが、前記パターン部に直接半田付けされて固定される半田付け部とからなることを特徴とする同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造。
前記半田付け部は、前記各信号線が対応する信号パターンにそれぞれ半田付けされ、前記各シールドワイヤは、接地パターンに一体に半田付けされて構成され、前記各シールドワイヤを接地パターンに一体に半田付けするために棒状からなることを特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造。
前記同軸ケーブルの信号線、内部絶縁体、シールドワイヤを外部に露出させるために、信号パターンと接地パターンとの間の離隔した距離を考慮して内部絶縁体、シールドワイヤ、外部絶縁体を一定の長さずつ段差加工したことを特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造。
前記同軸ケーブルの両端に、前記同軸ケーブル相互間の位置を固定させる棒状の位置固定部をさらに備えることを特徴とする請求項１または３に記載の同軸ケーブルのプリント回路基板接続構造。