JP2008515180A - テクスチャード発光ダイオード - Google Patents

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Abstract

高いフィルファクターを有するテクスチャード発光ダイオード構造体は、エピタキシャル横方向成長(ELOG)によってパターニングされた基板(1)に成膜されたドープIII−V族若しくはドープII−VI族化合物半導体又はその合金を含む第1のテクスチャードクラッド/コンタクト層(2)と、III−V族若しくはII−VI族化合物半導体又はその合金を含み、電子と正孔の放射再結合又はサブバンド間遷移が発生するテクスチャード非ドープ又はテクスチャードドープ活性層(3)と、ドープIII−V族若しくはドープII−VI族化合物半導体又はその合金を含む第2のテクスチャードクラッド/コンタクト層(4)と、を含む。

Description

本発明は、可視光、赤外光又は紫外光を生成するテクスチャード(textured:テクスチャ加工)発光ダイオード(LED)に関する。より詳細には、本発明は、高い光出力のための高いフィルファクター(fill factor)を有する高効率LEDデバイスに関する。
近年の化合物半導体分野の進展により、特に青色及び緑色の波長領域のIII−V族窒化物系デバイスにおいて可視スペクトル領域の新世代の発光ダイオード及びレーザーが開発されている。他のワイドバンドギャップ半導体に対する窒化物半導体の主な利点は、光デバイス内における劣化が少ないことである。近年、企業は新しい室内照明業界に参入するための取り組みを積極的に行っている。共通する考え方は、従来の白熱灯又は蛍光灯を、より信頼性があり、コンパクトな半導体光源であるLEDランプによって置き換えることである。従来の白熱灯又は蛍光灯を置き換えることを目的とするLED白色照明は、青色又は紫外(UV)LEDをダウンコンバートするために燐光体を使用したり、異なる波長のLED(赤色、緑色、青色LED等)を組み合わせて使用するといった数少ない方法によってしか得ることはできなかった。
主な障害の1つは、特に青色及び緑色の波長領域におけるLEDの低い発光効率(lm/W)である。現在のAlInGaP系赤色LEDは約60〜80lm/Wの発光効率を達成しているが、青色及び緑色LEDの発光効率は約20lm/Wに達しているに過ぎない。現在の青色、緑色、白色LEDはサファイア又はSiC基板上に成長させている。GaN合金の高い屈折率及び平行な発光活性領域を有するLED構造のために、光の80%がGaN層内に閉じ込められ、20%のみがサファイア基板と上面を通過する。このような問題は、GaAs上に成長させたAlInGaPでも発生する。
内部全反射によって誘発される導波路効果を克服するために、ほとんどの研究は、内部全反射を生じさせないためにLEDデバイスの形状と表面テクスチャを変更し、光取出効率を高めることに焦点を合わせている。AlInGaP系赤色LEDでは、光取出効率を向上させるために発光活性層の上方に形成された逆角錐台構造と粗面を通常は使用している。
テクスチャードLED構造体に関する本発明は、LEDからの光取出効率を向上させる新規なアプローチに基づくものである。従来のLEDデバイスの活性領域は平面形状を有するため、活性発光領域とチップサイズの比であるフィルファクターは、サファイア基板上に成長させたGaNでは通常は1よりも小さく、n型SiC基板上に成長させたGaN又はn−GaN単独又はGaAs上に成長させたAlInGaPでは1以下である。後述する実施例では、溝状又は凸状テクスチャード構造を有するLED構造体を形成し、表面活性発光領域のフィルファクターを向上させ、内部反射を弱め、化合物半導体及びその合金による吸収を減少させる。従って、テクスチャードLEDによって非常に高い光出力パワーを達成することができる。
従来技術:
粗面化−「p−GaN表面の微細粗面化によるInGaN系発光ダイオードの光出力及び電気的性能の向上(Improved light−output and electrical performances of InGaN−based light−emitting diode by micro−roughening of p−GaN surface)」,C.Huh,KS Lee,EJ Kang,SJ Park,J.Appl.Physics,93(11),9383〜9385頁,2003
表面発光角度の変更:米国特許第6,768,136号、「放射線照射構造体(Radiation emitting structural element)」
本発明の目的は、III−V族及びII−VI族半導体を使用し、高い光出力のための1を超えるフィルファクターを有する高効率テクスチャードLED構造体を提供することにある。
高いフィルファクターを有するテクスチャード発光ダイオード構造体であって、
エピタキシャル横方向成長(ELOG)によってパターニングされた基板上に成膜されたドープIII−V族若しくはドープII−VI族化合物半導体又はその合金を含む第1のテクスチャードクラッド/コンタクト層と、
III−V族若しくはII−VI族化合物半導体又はその合金を含み、電子と正孔の放射再結合又はサブバンド間遷移が発生するテクスチャード非ドープ又はテクスチャードドープ活性層と、
ドープIII−V族若しくはドープII−VI族化合物半導体又はその合金を含む第2のテクスチャードクラッド/コンタクト層と、
を含む構造体。
本発明の別の態様によれば、高いフィルファクターを有するテクスチャード発光ダイオード構造体であって、
エピタキシャル横方向成長(ELOG)によってパターニングされた基板上に成膜されたn型III−V族若しくはn型II−VI族化合物半導体又はその合金を含むテクスチャードn−クラッド/コンタクト層と、
III−V族若しくはII−VI族化合物半導体又はその合金を含み、電子と正孔の放射再結合が発生するテクスチャード活性層と、
p型III−V族若しくはp型II−VI族化合物半導体又はその合金を含むテクスチャード正孔発光層及びp型コンタクト層と、
を含む構造体が提供される。
本発明に係る構造体は、
導電性又は絶縁性基板と、
HVPE、MOCVD、MBE、LPE、昇華、スパッタリング又はその他の適当な成膜法によって前記基板上に成膜されたIII−V族若しくはII−VI族化合物半導体又はその合金と、
フォトリソグラフィ、電子ビーム又は集束イオンビームを使用した直接描写、走査トンネル顕微鏡法、ホログラフィ、ナノインプリント、陽極多孔質アルミナ、ウェットエッチング又はその他のパターニング法又は組み合わせ法を含むマスク法又はマスクレス法によって形成された前記基板上のパターンと、
を含むことができる。
テクスチャードクラッド/コンタクト層又は各テクスチャードクラッド/コンタクト層は単層、多層又は超格子であってもよい。テクスチャード正孔発光層及びp型コンタクト層は、単層、多層又は超格子であってもよい。
テクスチャード活性層は、ドープ又は非ドープダブルヘテロ構造体、単一量子井戸又は多重量子井戸であってもよい。
テクスチャードn−クラッド/コンタクト層又は各テクスチャードクラッド/コンタクト層は単層、多層又は超格子であってもよい。
導電性基板は、GaN、AlN、SiC、Si、GaAs、InP、ZnSe又はその他の金属酸化物材料を含むことができる。
絶縁性基板は、サファイア、AlN、GaN、ZnO又はその他の金属酸化物材料を含むことができる。
本発明によれば、三次元(3D)凸状又は溝状LED構造を有するLED設計が可能となる。三角形、六角形、凸状、凹状又は台形のLED構造体のアレイによれば、三次元テクスチャにより拡大された活性発光領域によってフィルファクターは1よりも大きくなる。同時に、テクスチャード表面はデバイスの内部反射を弱めると共に化合物半導体及びその合金の吸収距離を減少させ、光取出効率を著しく向上させることができる。
図1(a)は、絶縁性基板1に成長させたn型化合物半導体層2を有する従来の平面型LED構造体の概略図であり、n型コンタクト層3上に量子井戸又はダブルヘテロ構造の活性層3が成膜され、活性層3上にp型コンタクト層4が成膜されている。p−コンタクト電極5がp型コンタクト層4上に形成され、n−コンタクト電極6が、ドライ又はウェットエッチングによってエッチングされたn−コンタクト層2上に成膜されている。図1(b)は、導電性n型基板1上に形成された同様な平面型LED構造を示し、底部コンタクトとしてのn−コンタクト電極6がn型基板1に形成されている。
本発明の実施例は、エピタキシャル成長を行うためにパターニングされた化合物半導体を基板として使用し、テクスチャードn型クラッド/コンタクト層、活性層、p型クラッド/コンタクト層を形成する。パターニングされた化合物半導体は、有機金属気相成長法(MOCVD)、ハイドライド気相エピタキシー法(HVPE)、分子線エピタキシー法(MBE)、チョクラルスキー法、昇華、水熱法、スパッタリング法又はその他の適当な成膜法とリソグラフィを組み合わせて形成することができる。パターニングには、マスク又はマスクレスリソグラフィ法を使用することができる。パターニングに使用する化合物半導体基板は、導電性又は絶縁性基板にホモエピタキシャル又はヘテロエピタキシャル成長させた化合物半導体であってもよく、導電性又は絶縁性基板はSi、GaAs、InP、SiC、GaN、AlN、ZnSe又はその他の金属酸化物材料であってもよい。エピタキシャル横方向成長は、MOCVD、HVPE又はその他の適当な成膜法によって行うことができる。エピタキシャル成長させたLED構造体の断面は、三角形、多角形、台形(trapezoidal)、凸形状又は凹形状であってもよい。次に、そのようなIII−V族及びIII−VI族化合物半導体を使用したテクスチャード高フィルファクターLEDについて以下の実施例を参照して説明する。
図2はIII−V族窒化物LED構造を示す。サファイア(Al)基板上に成長させたGaNの<11−00>又は<112−0>方向に沿ったSiOマスクを使用し、フォトリソグラフィによって2μmの窓開口部と2μmのマスク領域7を形成した。2〜3μmの膜厚のGaNは、ハイドライド気相エピタキシー法(HVPE)又は有機金属気相成長法(MOCVD)によって成膜することができる。5×1017〜1019cm−3のドーピングレベルでシリコン(Si)をドーピングした1〜3μmの膜厚のn−GaNからなるn−クラッド/コンタクト層2をエピタキシャル横方向成長によって成膜した。エピタキシャル横方向成長メカニズムによって三角形のn−コンタクト層が得られた。この層の上に、0.05<x<0.5のInGa1−xN井戸層と0≦y≦0.05のInGa1−yN障壁層からなる2.5〜50nmの膜厚の非ドープ又はドープの単一又は多重の量子井戸からなる活性層3を、エピタキシャル成長させた。約0.5μmの膜厚の正孔発光層4は、8×1016〜1019cm−3の濃度でマグネシウム(Mg)をドープしたp−GaNからなる。金属オーミックコンタクト5をp−GaN正孔発光層上に成膜した。n型金属コンタクト6をn型コンタクト層2上に成膜し、塩素系反応性ガスを使用してドライエッチングによってエッチングした。
<11−00>又は<112−0>方向に沿った活性層3の長さは変化していないが、図3(符号8は三角形の頂点の角度θを示す)に示すように、<11−00>又は<112−0>方向と直交する方向の活性層3の長さは1/sin(θ/2)倍に増加している。通常、三角形の頂点の角度は約60°であり、活性層の面積を2倍に増加させることができる。面積の30%がn型コンタクトに使用されるが、それでも1.4の活性層のフィルファクターを得ることができる。
図4は、基板が単独のn−GaN、4H−SiC又は6H−SiC等の導電材料からなること以外は図2と同様なIII−V族窒化物LED構造体を示す。n型金属コンタクト6はn型コンタクト層2に直接成膜されている。n型コンタクトによる損失がないため、活性層のフィルファクターは2とすることができる。
図5は、六角形の窓開口部9を有するSiOマスク領域7を示す。六角形の開口部内でIII−V窒化物層をエピタキシャル横方向成長させ、六角形ピラミッド型三次元LED構造体を形成する。n型金属コンタクト6は、絶縁性基板を有するエッチングしたn−コンタクト層上に成膜する。n型コンタクトによる損失は30%であり、1.9を超える活性層のフィルファクターを得ることができる。
図6は、非常に規則正しく密接して形成された六角形の開口部を有し、陽極多孔質アルミナからなるマスクを示す。GaN系デバイスの場合には、六角形の開口部の対向する角部は(0001)GaNの<11−00>又は<112−0>方向に沿って配列される。GaAs系デバイスの場合には、六角形の開口部の対向する角部は(001)n−GaAsの<110>方向の10°以内の範囲に沿って配列され、GaAs上に形成されたAlInGaP系デバイスの場合も同様である。ZnSe系デバイスの場合には、六角形の開口部の対向する角部は(111)n−GaAsの<112>方向の15°以内の範囲に沿って配列される。六角形の開口部の寸法は、陽極処理における陽極処理電圧によって正確に制御することができる。このマスクは、実施例3においてエピタキシャル横方向成長及び六角形テクスチャードLED構造の形成のために使用することができる。
図7は、GaN、AlN、サファイア、SiC又はその他の非窒化物材料上にエピタキシャル横方向成長によって成長させたGaNの非常に規則正しく密接して形成された六角形ピラミッド形状を示す。六角形の開口部を有するマスクは、通常のフォトリソグラフィ又は陽極多孔質アルミナを使用して形成することができる。
図8は、絶縁性基板を使用した図2と同様な非常に規則正しく密接して形成された六角形ピラミッド状GaN LED構造体を示す。
図9は、導電性基板を使用した図4と同様な非常に規則正しく密接して形成された六角形ピラミッド状GaN LED構造体を示す。
図4と同様な高いフィルファクターを有するテクスチャードLED構造体は、0.5≦x≦1であり、5×1017〜1019cm−3のドーピングレベルを有する0.3〜1μmの膜厚のn型(AlGa1−x0.5In0.5Pと、0.5≦x≦1、0.4≦y≦0.6、0≦x1≦0.4、0≦y1≦0.4の1μm未満の膜厚の(AlGa1−x1−yInP/(Alx1Ga1−x11−y1Iny1Pからなる多重量子井戸活性層と、0.5≦x≦1であり、5×1016〜5×1018cm−3のドーピングレベルを有するp型(AlGa1−x0.5In0.5Pからなる正孔発光/コンタクト層とによって形成することができる。パターニング及びエピタキシャル横方向成長に使用する基板はn型(001)GaAsである。
図4と同様な高いフィルファクターを有するテクスチャードLED構造体は、5×1017〜1019cm−3のドーピングレベルを有する0.3〜1μmの膜厚のn型ZnSe又はZnMgSSeと、1μm未満の膜厚のZnCdSe/ZnSeからなる多重量子井戸活性層と、p型ZnSe、ZnMgSSe又はZnTe/ZnSe多重量子井戸からなる正孔発光/コンタクト層とによって形成することができる。パターニング及びエピタキシャル横方向成長に使用する基板はn型(111)GaAs又はn型(100)ZnSeである。
図1a及び図1bは、絶縁性基板及び導電性基板上にそれぞれ形成された従来のLED構造体の構造を示す概略図である。 図2は、絶縁性基板上に形成された本発明に係るLEDの一例の構造を示す概略図である。 図3は、1を超えるフィルファクターを有する三角形のLED構造の断面を示す概略図である。 図4は、導電性基板上に形成された本発明に係るLEDの一例の構造を示す図である。 図5は、GaNテンプレート上に成膜されたSiOマスク内に六角形の窓開口部を有する六角形マスクを示す図である。 図6は、陽極多孔質アルミナマスク内に六角形のナノホール窓開口部を有する六角形ナノホールマスクを示す。 図7は、エピタキシャル横方向成長法を使用してGaNテンプレート及びSiOマスク上に成長させた六角形GaNを示す概略図である。 図8は、絶縁性基板上に形成された本発明に係るテクスチャードLED構造の実施例に係る六角形ピラミッド型構造を示す図である。 図9は、導電性基板上に形成された本発明に係るテクスチャードLED構造の実施例に係る六角形ピラミッド型構造を示す図である。

Claims (9)

  1. 高いフィルファクターを有するテクスチャード発光ダイオード構造体であって、
    エピタキシャル横方向成長(ELOG)によってパターニングされた基板上に成膜されたドープIII−V族若しくはドープII−VI族化合物半導体又はその合金を含む第1のテクスチャードクラッド/コンタクト層と、
    III−V族若しくはII−VI族化合物半導体又はその合金を含み、電子と正孔の放射再結合又はサブバンド間遷移が発生するテクスチャード非ドープ又はテクスチャードドープ活性層と、
    ドープIII−V族若しくはドープII−VI族化合物半導体又はその合金を含む第2のテクスチャードクラッド/コンタクト層と、
    を含む構造体。
  2. 高いフィルファクターを有するテクスチャード発光ダイオード構造体であって、
    エピタキシャル横方向成長(ELOG)によってパターニングされた基板上に成膜されたn型III−V族若しくはn型II−VI族化合物半導体又はその合金を含むテクスチャードn−クラッド/コンタクト層と、
    III−V族若しくはII−VI族化合物半導体又はその合金を含み、電子と正孔の放射再結合が発生するテクスチャード活性層と、
    p型III−V族若しくはp型II−VI族化合物半導体又はその合金を含むテクスチャード正孔発光層及びp型コンタクト層と、
    を含む構造体。
  3. 請求項1又は2において、
    導電性又は絶縁性基板と、
    HVPE、MOCVD、MBE、LPE、昇華、スパッタリング又はその他の適当な成膜法によって前記基板上に成膜されたIII−V族若しくはII−VI族化合物半導体又はその合金と、
    フォトリソグラフィ、電子ビーム又は集束イオンビームを使用した直接描写、走査トンネル顕微鏡法、ホログラフィ、ナノインプリント、陽極多孔質アルミナ、ウェットエッチング又はその他のパターニング法又は組み合わせ法を含むマスク法又はマスクレス法によって形成された前記基板上のパターンと、
    を含む構造体。
  4. 請求項1において、
    前記テクスチャードクラッド/コンタクト層又は各テクスチャードクラッド/コンタクト層が単層、多層又は超格子である構造体。
  5. 請求項2において、
    前記テクスチャード正孔発光層及びp型コンタクト層が単層、多層又は超格子である構造体。
  6. 前記請求項のいずれか1項において、
    前記テクスチャード活性層が、ドープ又は非ドープダブルヘテロ構造体、単一量子井戸又は多重量子井戸である構造体。
  7. 請求項2において、
    前記テクスチャードn−クラッド/コンタクト層が単層、多層又は超格子である構造体。
  8. 前記請求項のいずれか1項において、
    前記基板が導電性であり、GaN、AlN、SiC、Si、GaAs、InP、ZnSe又はその他の金属酸化物材料を含む構造体。
  9. 請求項1〜8のいずれか1項において、
    前記基板が絶縁性であり、サファイア、AlN、GaN、ZnO又はその他の金属酸化物材料を含む構造体。
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