JP2008507245A - 波形管用の連結接続部材 - Google Patents

Abstract

【課題】
連結部を密封して維持する追加要素が必要としなく、連結接続部材が管端を長手方向にて高引き裂き力の際にも確実に保持し、管端とハウジングの間のパッキングが波形管の屈曲或いは屈折の際に連結の領域では無効にされなく、密封作用が管端の完全に挿入されていない際にも保証されている波形管用の連結接続部材を創作すること。
【解決手段】
連結接続部材（１）は、二成分射出成形部材として二つのハウジング部材から形成されている。第一ハウジング部材（３２）は硬質熱可塑性合成樹脂から形成され、第二ハウジング部材（３４）は、柔軟な熱可塑性エラストマー合成樹脂から成る。この第二ハウジング部材（３４）は接続部材（１）における入口開口（５）に対して整合され、その入口開口を通して波形管の端部が接続部材（１）に挿入される。第二ハウジング部材（３４）は内面に波形管を密封した密封要素（３８）を有する。第一ハウジング部材（３２）には後部保持要素（２２）を備える弾力的外部セグメント（２０）が配置されていて、この後部保持要素（２２）が波形管端の外部に係合する。

Description

この発明は、中空空間並びに波形管端を収容し且つケーブルを貫通する入口開口を有する合成樹脂製の射出成形ハウジング、連結フランジと連結部材を備える波形管用の連結接続部材に関する。

波形管或いは波形ホースは、例えば建設産業において電線と光学導線を敷設して保護する際に或いは機械或いは他の装置の接続の際に使用できる柔軟な要素である。特にしばしば使用範囲は車両産業における柔軟な保護案内管としての使用である。波形管はほとんどの場合に合成樹脂から成るけれども、金属からも製造され得る。波形管の互いの連結のために且つ装置、機械或いは装置への接続部のために、例えば管継手或いはねじ込み接続部とも呼ばれる連結接続部材が必要である。

この種の連結接続部材或いは接続管継手は異なる実施態様において知られている。スイス特許第６４５４４８号明細書（特許文献１）は例えば波形ホース用の接続管継手を記載する。この接続管継手は中空空間を備えるハウジングを有し、波形ホース或いは波形管の端部はこの中空空間に移動されている。ハウジングの中空空間の反対を向いた端部には、連結部材がねじ込み接続部の形態に配置されており、このねじ込み接続部の後端にはハウジングは連結フランジを有する。このねじ込み接続部は、管継手をハウジングの壁におけるねじ孔にねじ込むことによってこのハウジングと連結させるのに役立ち、或いはねじ込み接続部は孔を通して差し込まれ、内面にナットにより固定されている。管継手のハウジングは射出成形によって合成樹脂から、少なくとも一つの熱可塑性物質から製造される。波形管の端部とハウジング内の中空空間の外套の間にパッキングカラーが挿入される。これは連結箇所にわたり液体と他の異物の侵入を阻止する。このパッキングは管継手ハウジングの中空空間に組み立て前に挿入される、或いは波形管の端部にわたり移動されて、次に波形管と管継手が一緒に差し込まれる。この場合には、このパッキングが失われる、或いは管継手に管端を不適切に挿入することによってパッキングが変形されて、それによってその作用が影響されるという危険が生じる。管継手ハウジング内への波形管端の固定と維持は止め要素によって行われ、この止め要素は長手軸線と直角にハウジング内の開口を通して差し込まれる。この止め要素も、失われ得るか、或いは不十分な組み立ての際にさらに転がり落ちる。そのほかに、管端が管継手のストッパにまで完全には挿入されないならば、止め要素が据え付けられ得る。そのような場合には、パッキングは作用しなく、或いは部分的にしか作用しなく、連結は適切には密封されない。組み立ての際に複数の個別部材の組付けが正しく行われるに違いなく、それによって或る組み立て費用が生じる。この例による連結接続部材は特に波形管との連結に適していて、この波形管は高い引き裂き力を受けている。

英国特許第２１０７８１４号明細書（特許文献２）から波形管用の連結管継手の別の実施態様が知られている。この場合には、連結管継手と波形管は弾性材料から成り、それにより両方が弾性的に変形できる。連結管継手には中空空間が設けられ、その外面には循環するリブが配置されていて、これらリブは波形管表面におけるリブに一致する。連結管継手への波形管端の一体挿入によって波形管表面におけるリブが互い内に係合し、波形管の端部は材料の弾性の結果として連結管継手の中空空間に保持されて同時に密封されている。この連結は簡単な形式に組み立てられるけれども、長手方向に僅かな引き裂き力しかを受けない。それ故に、この連結は僅かに負荷された連結に適している。さらに、波形管の屈曲或いは屈折の際に連結の領域では連結管継手が変形されて、それによって波形管表面と中空空間の間に密封作用を向上させる開口が発生する危険が生じる。
スイス特許第６４５４４８号明細書 英国特許第２１０７８１４号明細書

この発明の課題は、連結部を密封して維持する追加要素が必要としなく、連結接続部材が管端を長手方向にて高引き裂き力の際にも確実に保持し、管端とハウジングの間のパッキングが波形管の屈曲或いは屈折の際に連結の領域では無効にされなく、密封作用が管端の完全に挿入されていない際にも保証されている波形管用の連結接続部材を創作することである。

この課題は、特許請求項１の特徴部分に定義された特徴事項によって解決される。この発明の好ましい実施態様は従属請求項の特徴事項により明らかになる。

この発明による連結接続部材は、二成分射出成形部材として一部材に互いに連結されている二つのハウジング部材を備える一つのハウジングから成る。この構成は、異なる材料が使用され得て、ハウジング或いは両ハウジング部材の個々の領域が異なる技術的要件に適合できるという利点をもたらす。連結フランジを備える第一ハウジング部材は熱可塑性合成樹脂から形成されていて、硬質ハウジング部材を形成する。実質的に波形管端用の入口開口に対して整合されている第二ハウジング部材は、熱可塑性エラストマー合成樹脂から形成されていて、弾性ハウジング部材を形成する。第二ハウジング部材が弾性材料から成るので、第二ハウジング部材は一方ではハウジングの部分領域の弾性、或いは弾力的偏向を可能とし、他方では第二ハウジング部材の少なくとも一領域に中空空間に対して整合されている密封要素を形成され得る。それ故に、この発明による連結接続部材は第一ハウジング部材によって大きな力を受けて、接続部材に所望の強化を与える。第二ハウジング部材により、同時に第二或いは第一ハウジング部材の部分領域の弾性、或いは弾力的偏向を可能とし、ハウジングと波形管の端部の間に所望の密封を奏する。第二ハウジング部材に係合する第一ハウジング部材の追加要素はこの第二ハウジング部材用の補強リブを形成する。この追加要素の異なる構成によって第二ハウジング部材の柔軟性或いは剛性が変更され得る。それはこの発明による連結接続部材により高剛性並びに高密封作用を達成するために、緩い追加要素を必要としない。密封要素が中空空間の入口開口直後に配置されているから、管端が中空空間に完全には挿入されていないときに、管端と管継手の間の連結は既に密封されている。

発明対象の好ましい構成は、第一ハウジング部材には少なくとも二つの長手軸線の方向に延びている舌状外部セグメントを配置することを企図している。この外部セグメントはその自由端に後部保持要素を有し、その後部保持要素は長手軸線とほぼ直角に整合されていて、その内部領域が中空空間に突き出す。後部保持要素を備えるこの外部セグメントは中空空間に挿入されている管端用の固定要素として用いられる。中空空間に突き出す端領域は波形管の外部における波形谷に係合し、それによって波形管と接続部材の間の連結の引出し剛性の向上を奏する。舌状外部セグメントは少なくとも部分的に第二ハウジング部材の弾性合成樹脂により包囲されて、それ故に、外部セグメントの端領域はハウジングの長手軸線とほぼ直角に、即ち半径方向に弾力的に移動される。可動性舌状外部セグメントは完全に且つ一部材に第二ハウジング部材の弾性材料と連結されているから、開口がハウジングにはなく、この外部セグメントの領域にも、ハウジングが完全に密封されている。波形管に作用する引出し力に対して特に高い剛性は、舌状外部セグメントの自由端が長手軸線の方向に第一ハウジング部材の連結フランジに対して整合されるときに達成される。この配列では、波形管の端部はハウジングの中空空間に軽く挿入され得る。けれども、引き出しは大きな力作用の下でのみ可能である。

この発明の別の構成は、舌状外部セグメントの自由端には外部に整合されているグリップ要素を配置することを企図している。このグリップ要素は、それら要素が補助工具により把握されて、この工具によって外部セグメントを半径方向外部に引かれ得るように、形成されている。それによって後部保持要素は波形管から形成され得る。これは減少した引出し力によって波形管と接続部材の分離を可能とし、必要に応じて連結部の容易な分解を許容する。

連結部材に対して整合されている連結フランジの半径方向面には密封リングを第二ハウジング部材の熱可塑性エラストマー合成樹脂から射出成形することが好ましい。この密封リングは、それがねじ連結部にて必要であるように、追加的に挿入するパッキングを代用する。この構成では、密封リングは、同様に一部材にハウジングと連結されている。第一ハウジング部材における連結フランジが軸方向穿孔を有し、この穿孔がハウジングの射出の際に二成分方法で同様に熱可塑性エラストマー合成樹脂により充填されるときに、特別な利点が生じる。それによって密封リングと第二ハウジング部材は互いに連結され、すべての要素が一部材ハウジングを形成する。

この発明対象の目的に適った構成は、第一ハウジング部材の熱可塑性合成樹脂としてポリアミド（ＰＡ）或いはポリプロピレン（ＰＰ）のグループから成る合成樹脂を使用することを企図している。この材料は高い剛性と靱性を有し、特に連結接続部材における使用に適している。第二ハウジング部材の熱可塑性エラストマー合成樹脂のために、ポリウレタン・エラストマー（ＴＰＥ−Ｕ）或いはオレフィン・エラストマー（ＴＰＥ−Ｏ）或いはアミド・エラストマー（ＴＰＥ−Ａ）或いは架橋された熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｘ）のグループから成る合成樹脂が特に目的に適ったものとして証明されている。この材料は、二成分射出成形方法において好ましくは第一ハウジング部材の材料により加工される。この際には、この射出成形方法自体は公知である。

この発明によると、さらに、密封要素を備える領域を中空空間の入口開口と第一ハウジング部材の外部セグメントにおける半径方向後部保持要素との間の第二ハウジング部材に配置することが提案されている。この際に、密封要素は中空空間の全周の周りに配置され、閉鎖された半径方向密封要素を形成する。この密封要素は所望の密封機能を有するが、しかし同時に、ハウジングの中空空間内の波形管端の固定締付けと固定保持を可能とする。この配列は密封機能の改良された品質を導く。波形管端が管継手に完全には差し込まれていないときに、波形管端と管継手の間の連結が密封されている。波形管のリブのみが後部保持要素に係合するときに、密封作用が生じる。この密封要素の適切な形状構成と寸法の選択とによって、連結部の所望の密封保持力は幅広領域にて異なる挿入条件に適合され得る。

この発明の更なる構成は、中空空間の入口開口に固体外部リングを配置するように企図し、この外部リングは長手リブを介して第一ハウジング部材と連結されて、同じ熱可塑性合成樹脂から形成されている。この配列によって、連結の領域における波形管の屈曲或いは屈折の際に弾性第二ハウジング部材が変形され得ないという利点が達成される。それによって、波形管とハウジングの間の密封作用が否定的に影響されないことが確保されている。

それ故に、この発明による連結接続部材により簡単な形式で著しい利点が達成され得る。組立ての際に失われ得るか、或いは間違って組み立てられない緩い部材が存在しない。すべての必要な保持密封要素は一部材ハウジングの二つのハウジング部材に配置されていてこのハウジング部材と固定的に連結されている。管端と連結接続部材の間の連結部は大きな引出し力を軸方向に受けて、波形管の屈曲に対しても抵抗力がある。波形管の端部と連結接続部材における中空空間との間の密封作用は高い負荷や厳しい挿入条件の下でも得られたままであり、そして管端が管継手に完全には差し込まれていないときにも、得られたままである。組立ては著しく容易にされる、というのは、連結部が一緒に差し込まれなければならなく、追加部材が必要とされないからである。

次に、この発明は、実施例に基づいて添付図面を参照しながら詳細に説明される。

図１、図２と図３は同じこの発明による連結接続部材１を示す。この際に、図１は一部長手断面を備える側面図を示し、図２は一部長手断面を備える斜視図を示し、図３は波形管２と連結した連結接続部材１を示す。この接続部材１は、第一ハウジング部材３３と第二ハウジング部材３４とを包含する射出成形ハウジング部材３２から成る。第一ハウジング部材３３は熱可塑性合成樹脂から成り、図示された例では、ポリアミド（ＰＡ）から成る。第二ハウジング部材３４は熱可塑性エラストマー合成樹脂から成り、図示された例では、アミド・エラストマー（ＴＰＥ−Ａ）から成る。両ハウジング部材３３と３４は、二成分射出成形方法によって製造され、射出成形後に一部材の射出成形ハウジング３２を形成する。

第一ハウジング部材３３は連結部材８とその部材に接続する連結フランジ７と外部部材１７を包含する。連結部材８は、図示された例では、ねじ接続部から成るが、しかし、アングル部材によって分岐部或いは他のそれ自体公知の連結部材が形成され得る。外部部材１７は、波形管２の端部６を受けるために決定されている中空空間４の一部を包囲する。外部部材１７は波形管２に対して整合された端部には外部リング２４の形状の追加部材を有し、外部リングは長手リブ２５を介して外部部材１７の通常領域と連結されている。連結フランジ７に対して整合された端部には外部部材１７はそれ自体公知の形式で、組立て工具が作用され得るように形成されている。連結フランジ７と外部リング２４の間には外部部材１７が格子状に形成されて、少なくとも二つの舌状外部セグメント２０を有する。図示された例には、複数の対のグループのこの種の外部セグメント２０が存在する。この舌状外部セグメント２０は、長手軸線１１の方向に連結フランジ７に対して整合されている自由端２１を有する。この自由端２１には後部保持要素２２が形成されていて、長手軸線１１にほぼ直角に整合されて、その内部端領域２３が中空空間４に突き出す。波形管２の端部６が中空空間４に差し込まれるときに、この後部保持要素２２が波形管２の外部における波形谷２６に係合する。波形管２を入口開口５を通して中空空間４に挿入する際には、後部保持要素２２は半径方向後部に変更され得る、というのは、舌状外部セグメント２０はばね要素を形成するからである。

第一ハウジング部材３３の格子状領域には、第二ハウジング部材３４は射出されてこの領域に同様に格子状ハウジング構造を形成する。この際に、この第二ハウジング部材３４には中空空間４に対して整合された密封要素３８を有する領域１２が形成されている。この際に、この領域１２と密封要素３８は実質的に中空空間４の入口開口５から半径方向後部保持要素２２まで延びている。この密封要素３８は波形管２の外径より小さい内径を有するリブとして形成されている。長手軸線１１の方向には複数のこの種のリブが互いに配置されていて、各リブが中空空間４の全周の周りに閉鎖されて延びている。図示された例には、少なくとも１０個のこの種の互いに間隔を置いたリブが存在し、そのリブは波形管２の外部と一緒にラビリンスシールを形成する。第二ハウジング部材３４がエラストマーから成るので、密封要素３８が弾性であって密封作用を強化する。同時に波形管２の端部６が多数の密封要素３８を通して中空空間４内に保持されて、管端６と連結接続部材１を互いに分離するために、すでに、長手軸線１１の方向に比較的大きい引出力を必要とする。波形管２の端部６が中空空間４内に完全には差し込まれていないときに、密封要素３８が有効である。後部保持要素２２が波形管２における最前波形谷２６のみに係合するときにも、それは完全密封作用を生じる。

連結フランジ７の連結部材８に対して整合された半径方向面１４には、密封リング１５が射出される。この密封リング１５は第二ハウジング部材３４と同じ熱可塑性エラストマー材料から成る。連結フランジ７には、少なくとも穿孔１６が配置されていて、その穿孔を通してウエブ１８が延びている。このウエブ１８は密封リング１５を第二ハウジング部材３４と連結する。この配列によって密封リング１５は同時に第二ハウジング部材３４と一緒に射出される。

第一ハウジング部材３３と第二ハウジング部材３４は共通に一部材の射出成形ハウジングを形成するから、舌状外部セグメント２０は少なくとも部分的に第二ハウジング部材３４の弾性材料により包囲されている。これにより、中空空間４は外部へ完全に密封されていて、同時に舌状外部セグメント２０がばね要素として作用できることが保証される。第一或いは第二ハウジング部材３３或いは３４のリブ２５と格子構造の幾何学的形状の変更によって中空空間４の領域内の射出成形ハウジング３２の剛性が変更され得る。図示された例では、補強リブ２５と外部リング２４は、接続部材１に対する連結の領域内の波形管２の屈曲の際に接続部材１の不確実な変形が生じなく、この変形は連結の密度を否定的に影響され得た。それ故に、ここに図示された実施態様は特に接続管継手１を備える波形管２の連結に適しており、その管継手は高い引出し力と動的負荷を受けて、同時に異物の侵入に対して高い密度を有しなければならない。

図４は、射出成形ハウジング３５を有するこの発明による連結接続部材１の第二実施態様を示す。この射出成形ハウジング３５は同様に二成分射出成形によって一部材に第一ハウジング部材３６と第二ハウジング部材３７から形成されている。この実施態様では、舌状外部セグメント５０は同様に長手軸線１１の方向に延びていて、外部セグメント５０の自由端５１が連結フランジ７から離れて整合されている。舌状外部セグメント５０の自由端５１には、ここで後部保持要素５２が内部端領域５３を備えて配置されている。この内部端領域５３は中空空間４内に突き出し、波形管２の端部６の挿入の際に波形管２の外部における波形谷２６の一つに係止する。舌状外部セグメント５０はばね要素を形成し、それによって後部保持要素５２が半径方向に偏向され得る。第一ハウジング部材３６の中空空間４の入口開口５に対して整合された端部には、第二ハウジング部材３７の弾性領域を補強する補強リブ２７が配置されている。この構成には、波形管２の端部６を完全に中空空間４に挿入するために、僅かに大きな押込み力が必要である。これは、ハウジング３５の入口開口５に対して整合された部分が弾性的に波形管２の外径に適合されるという状態の結果である。この実施態様は通常には動的に負荷された連結部に挿入されない。しかし、それにもかかわらず、この実施態様は通常の使用範囲では十分な剛性を与えて、その剛性は密封要素３８と波形管２の外部の間に密封作用を維持して保証する。この実施態様にも、管端６が中空空間４内のストッパにまで挿入されていないときに、密封作用が保証される。接続部材１のこの実施態様はおよそ原価を安く製造できるが、しかし、波形管２の引き裂きに対する高い安全性と同時に良好な密封作用が保証される。射出成形ハウジング３５のその他の構成部材は実質的に図１による実施例と同じに構成されている。これは特に連結部材８、連結フランジ７と射出された密封リング１５である。それは同じ材料も使用できる。

図４による実施態様では、外部セグメント５０は外部に整合されたグリップ要素２８を有する。このグリップ要素２８は、補助工具が作用され得るように形成されている。このグリップ要素は例えば孔を有し、その孔に拡張工具の尖端が係合し得る。この工具によって外部セグメント５０は必要の際に半径方向外部に引かれ得る。それによって後部保持要素５２は波形管２の外部から出されて、その止め作用を無効にされる。これが必要であるべきであった限り、これは接続部材１から波形管２の分離を容易とする。同様なグリップ要素２８は図１−３の実施態様による外部セグメント２０にも配置され得る。

図５はこの発明による連結接続部材１の簡単な実施態様を示す。射出成形ハウジング３はここで第一ハウジング部材９と第二ハウジング部材１０から成り立つ。第一硬質ハウジング部材９は熱可塑性合成樹脂、好ましくはポリアミド（ＰＡ）から成り、第二ハウジング部材はエラストマー、好ましくはアミド・エラストマー（ＴＰＥ−Ａ）から成る。両ハウジング部材９と１０は二成分射出成形方法によって互いに連結されて、一部材の射出成形ハウジング３を形成する。第二ハウジング部材１０は密封要素１３を備える領域１２を有する。けれども、この実施態様では、この密封要素１３は、それらが一方では波形管２の外部に対する密封機能を保証し、他方では接続部材１から波形管２を引き出すのに対して十分に大きな後部保持力が発生されるよう弾性的に強く波形管２の外部における波形谷に係合するように形成されている。ハウジング部材１０の壁厚と選択された熱可塑性エラストマー合成樹脂が変更され得るので、密封作用と後部保持力の異なる作動条件への適合が可能である。第一ハウジング部材９はここでも連結フランジ７と連結部材８とを有する。連結フランジ７の連結部材８に対して整合された半径方向面には、同様に密封リング１５が射出されて、軸方向穿孔１６を介して第二ハウジング部材１０と連結されている。第二ハウジング部材１０の不確実な或いは不望な変形は第一ハウジング部材９の追加部材によって阻止されて、その第一ハウジング部材は第二ハウジング部材１０に係合する。この追加部材には、図示された例では、複数の軸方向に整合された補強リブ２７と外部リング２４が重要である。この追加部材は他の幾何学的形状を有し、それによって第二ハウジング部材１０の剛性或いは弾性は幅広領域にて変更される。図示された例では、補強リブ２７が半径方向ばねとして作用し、密封要素１３と共働する。この発明による連結接続部材１のこの実施例は、特に原価が安く製造でき、波形管２を備える連結部に適していて、この波形管には高い引裂き力が長手軸線１１の方向に生じない。

図１−３或いは図４或いは図５によるすべての三つの実施例では、追加的組立て部材が必要ない。すべての必要な構成部材は一部材に射出成形ハウジング３、或いは３２、或いは３５に配置されていて、それによってこの接続部材１と波形管２の連結は簡略化される。前記実施例の範囲内の変更された構成によって、この種の連結接続部材１用の使用の幅広領域が覆われ得る。個々の実施態様は生じる引裂き力と動的力作用に適合されて、特に図１−３による実施態様は管の引裂きに対する高い抵抗と非常に良い密封作用を有する。波形管２と接続部材１の間の密封作用は、波形管２の端部６が接続部材１に完全に挿入されない、或いは差し込まれないときにも、すべての場合に達成される。

この発明による連結接続部材を部分断面を備える側面図で示す。 図１による連結接続部材を斜視図で示す。 図１による連結接続部材を波形管と連結して示す。 後部保持要素の第二実施態様を備えるこの発明による連結接続部材を示す。 動的に負荷されていない連結部のこの発明による連結接続部材を示す。

符号の説明

１．．．．連結接続部材
２．．．．波形管
３．．．．射出成形ハウジング
４．．．．中空空間
５．．．．入口開口
６．．．．端部
７．．．．連結フランジ
８．．．．連結部材
９．．．．第一ハウジング部材
１０．．．第二ハウジング部材
１１．．．長手軸線
１２．．．密封要素を備える領域
１３．．．密封要素
１４．．．半径方向面
１５．．．密封リング
１７．．．外部部材
１８．．．ウエブ
２０．．．舌状外部セグメント
２２．．．後部保持要素
２４．．．外部リング
２６．．．波形谷
２７．．．補強リブ
２８．．．グリップ要素

Claims (11)

1. 中空空間（４）並びに波形管端（６）を収容し且つケーブルを貫通する入口開口（５）を有する合成樹脂製の射出成形ハウジング（３；３２；３５）、連結フランジ（７）と連結部材（８）を備える波形管（２）用の連結接続部材（１）において、ハウジング（３；３２；３５）は長手軸線（１１）の方向において二成分射出成形部材として一部材に互いに連結されている二つのハウジング部材（９，１０；３３，３４；３６，３７）から成り、第一の硬質ハウジング部材（９；３３；３６）は連結フランジ（７）と共に熱可塑性合成樹脂から形成され、第二の弾性ハウジング部材（１０；３４；３７）は、実質的に波形管端（６）の入口開口（５）に対して整合していて、熱可塑性エラストマー合成樹脂から成り、第一ハウジング部材（９；３３；３６）の追加部材は第二ハウジング部材（１０；３４；３７）に係合してこの第二ハウジング部材（１０；３４；３７）の補強リブ（２４，２５，２６）を形成し、そして第二ハウジング部材（１０；３４；３７）が中空空間に対して整合した密封要素（１３）を備える少なくとも一つの領域（１２）を有することを特徴とする連結接続部材。
2. 第一ハウジング部材は少なくとも二つの長手軸線（１１）の方向に延びている舌状外部セグメント（２０；５０）を有し、この外部セグメント（２０；５０）はその自由端（２１；５１）に後部保持要素（２２；５２）を有し、その保持要素は長手軸線（１１）とほぼ直角に整合されて、その内部端領域（２３；５３）が中空空間（４）に突き出すことを特徴とする請求項１に記載の連結接続部材。
3. 連結部材（８）に対して整合されている連結フランジ（７）の半径方向面（１４）には、第二ハウジング部材（１０；３４；３７）の熱可塑性エラストマー合成樹脂製の密封リング（１５）が形成されていることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の連結接続部材。
4. 熱可塑性合成樹脂はポリアミド（ＰＡ）或いはポリプロピレン（ＰＰ）のグループから成る合成樹脂であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の連結接続部材。
5. 熱可塑性エラストマー合成樹脂はポリウレタン・エラストマー（ＴＰＥ−Ｕ）或いはオレフィン・エラストマー（ＴＰＥ−Ｏ）或いはアミド・エラストマー（ＴＰＥ−Ａ）或いは架橋された熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ−Ｘ）のグループから成る合成樹脂であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の連結接続部材。
6. 第二ハウジング部材（１０；３４；３７）における密封要素（１３；３８）が中空空間（４）の入口開口（５）と外部セグメント（２０；５０）における半径方向後部保持要素（２２；５２）の間に延びていて、密封要素（１３；３８）が中空空間（４）の全周の周りに閉鎖されて配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の連結接続部材。
7. 入口開口（５）の周りに固形外部リング（２４）が配置されており、この外部リング（２４）は長手リブ（２５）を介して第一ハウジング部材（３３）と連結され、同じ熱可塑性合成樹脂から形成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の連結接続部材。
8. 舌状外部セグメント（２０；５０）は少なくとも部分的に第二ハウジング部材（３４；３７）の弾性合成樹脂により包囲されて、自由端（２１；５１）は半径方向にて弾力的に移動できることを特徴とする請求項２に記載の連結接続部材。
9. 第一ハウジング部材（９；３３；３６）における連結フランジ（７）は軸方向穿孔（１６）を有し、この穿孔（１６）は熱可塑性エラストマーにより充填されており、密封リング（１５）と第二ハウジング部材（１０；３４；３７）が一部材に互いに連結されていることを特徴とする請求項３に記載の連結接続部材。
10. 舌状外部セグメント（２０）の自由端（２１）は長手軸線（１１）の方向において第一ハウジング部材（３３）の連結フランジ（７）に対して整合されていることを特徴とする請求項２に記載の連結接続部材。
11. 舌状外部セグメント（２０；５０）の自由端（２１；５１）には外部に整合されたグリップ要素（２７）が配置されていることを特徴とする請求項２に記載の連結接続部材。

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