JP2008304585A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008304585A JP2008304585A JP2007150050A JP2007150050A JP2008304585A JP 2008304585 A JP2008304585 A JP 2008304585A JP 2007150050 A JP2007150050 A JP 2007150050A JP 2007150050 A JP2007150050 A JP 2007150050A JP 2008304585 A JP2008304585 A JP 2008304585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- image carrier
- sliding contact
- cleaning blade
- carrier belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 126
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 103
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 3
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
- G03G15/161—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support with means for handling the intermediate support, e.g. heating, cleaning, coating with a transfer agent
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
- G03G2215/1661—Cleaning of transfer member of transfer belt
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
【解決手段】所定方向へ進行する中間転写ベルト10の表面10fにクリーニングブレード18のブレードエッジ18bを摺接させてベルト表面の残留トナーPを除去するに際し、中間転写ベルトの表面に、ブレードエッジがベルト表面に摺接した状態でベルトが逆方向へ進行することにより、ブレードエッジを乗り上げさせながらその背面側から正面側へ通過し得る所定高さの段部を設けておき、中間転写ベルトを正規の進行方向とその逆方向へ選択的に進行させ得る駆動モータを制御ユニットで制御し、所定タイミングで、ブレードエッジがベルト表面に摺接した状態で、前記段部がブレードエッジの背面側から正面側へ少なくとも1回通過するまで、中間転写ベルトを逆方向へ進行させる。
【選択図】図6
Description
そして、成長した磨耗片がブレードエッジとベルト表面との間に噛み込むと、ブレードエッジのベルト表面に対する摺接圧力がベルト幅方向について不均一となり、トナー粒子の擦り抜け等のクリーニング不良が発生するという問題がある。
しかし、この特許文献1の画像形成装置では、クリーニングブレードの先端(ブレードエッジ)にトナーや紙粉等が付着・蓄積された状態のままでベルトの回転が停止することは防止できるものの、付着・蓄積されたトナーや紙粉等は、ベルト逆転駆動によってクリーニングブレードから解放されるだけで、ベルト逆進動作時にこれらトナーや紙粉等をベルト表面から積極的に除去する手段は設けられていない。従って、この場合、ベルト逆転駆動によってクリーニングブレードから解放されたトナーや紙粉等は、ベルトが再びクリーニングブレードと対向する位置に搬送されて来たときに除去されることになる。かかる構成では、ブレードエッジの正規のベルト進行方向における下流側でブレードエッジに付着したまま成長したブレード磨耗片を除去することは無理である。
しかし、この場合においても、ベルトを逆方向へ駆動し、ベルトとクリーニングブレードとをベルト幅方向へ相対移動させるだけであるので、ブレードエッジの正規のベルト進行方向における下流側でブレードエッジに付着したまま成長したブレード磨耗片を除去することはできない。
しかし、ブレードエッジ背面側がベルト表面で摺擦されるのは、ベルト逆転時の一瞬であり、また、ベルト表面によるブレードエッジに対する摺擦力もベルトの撓みを利用しただけのものであり余り大きくできない。従って、ブレードエッジの正規のベルト進行方向における下流側でブレードエッジに付着したまま成長したブレード磨耗片を除去するには不十分である。
前記像坦持体ベルト表面には、前記クリーニングブレード摺接部が前記像坦持体ベルト表面に摺接した状態で像坦持体ベルトが前記逆方向へ進行することにより、前記クリーニングブレード摺接部を乗り上げさせながら、前記所定方向から見たクリーニングブレード摺接部の背面側から正面側へ通過し得る所定高さの段部が設けられており、
前記制御装置は、所定タイミングで、前記クリーニングブレードの摺接部が前記像坦持体ベルトの表面に摺接した状態で、前記段部が前記摺接部の背面側から正面側へ少なくとも1回通過するまで、前記像坦持体ベルトが前記逆方向へ駆動されるように前記駆動装置を制御する、ことを特徴としたものである。
前記像坦持体ベルト表面に、前記クリーニングブレード摺接部が前記像坦持体ベルト表面に摺接した状態で像坦持体ベルトが前記逆方向へ進行することにより、前記クリーニングブレード摺接部を乗り上げさせながら、前記所定方向から見たクリーニングブレード摺接部の背面側から正面側へ通過し得る所定高さの段部を設けておき、
通常時は、前記クリーニングブレードの摺接部が前記像坦持体ベルトの表面に摺接した状態で、像坦持体ベルトを前記所定方向へ進行させ、
所定タイミングで、前記クリーニングブレードの摺接部が前記像坦持体ベルトの表面に摺接した状態で、前記段部が前記摺接部の背面側から正面側へ少なくとも1回通過するまで、前記像坦持体ベルトを前記逆方向へ駆動する、ことを特徴としたものである。
図1は、本発明の第1の実施形態に係る画像形成装置1の構成を概略的に示す説明図である。この図に示すように、本実施形態に係る画像形成装置1は、トナー画像を表面上に担持する例えばドラム状の感光体2(感光体ドラム)を備えており、この感光体ドラム2は、付設の駆動モータ(不図示)によって矢印Aの方向(図1において時計回り方向)に回転可能とされている。
このため、前記現像ユニット5は、感光体ドラム2上の静電潜像に、それぞれY(イエロー),M(マゼンタ),C(シアン),K(ブラック)の4色のトナー(現像剤)を供給してトナー画像を形成(現像)する現像器6Y,6M,6C,6Kを周方向に90度毎に配置した回動可能なドラム型のユニットとして構成されている。
現像ユニット5は、画像形成の際に、感光体ドラム2上にY,M,C,Kの各色の画像を逐次形成するために、図1における矢印Bの方向に回転する。尚、画像形成装置1が画像を形成していないときには現像ユニット5は待機状態にあり、この待機状態では、現像ユニット5は、何れの現像ローラも感光体2に当接しない回転位置で停止状態に維持される。
感光体ドラム用の第1クリーニング装置7は、感光体ドラム2上のトナー画像が中間転写ベルト10に転写された後に感光体ドラム2上に残留するトナーを除去するためのもので、感光体ドラム2上の残留トナーを回収するハウジング7hと、感光体ドラム2に当接して設けられるクリーニングブレード8とを備え、感光体ドラム2上に残留するトナーをクリーニングブレード8によって掻き落としてハウジング7h内に回収するようになっている。
この第2クリーニング装置17は、中間転写ベルト10上の残留トナーを回収するハウジング17hと、中間転写ベルト10に当接して設けられるクリーニングブレード18とを備え、転写ベルト10上に残留するトナーをクリーニングブレード18によって掻き落としてハウジング17h内に回収するようになっている。
本実施形態では、所謂4サイクル方式の現像システムにより画像形成が行われる関係上、この画像形成過程では、中間転写ベルト10上で4色の重ね合わせを行うために、図1において往復矢印Eで示すように、第2クリーニング装置17の(従って、クリーニングブレード18の)中間転写ベルト10に対する離隔/圧接動作が、所定のタイミングで繰り返される。つまり、クリーニングブレード18は、画像形成時は中間転写ベルト10から離隔しており、4色の画像が重ね合わされ、用紙へ転写された後のタイミングで前記中間転写ベルト10に圧接されるようになっている。
一方、クリーニングブレード18は、一般に良く用いられている例えばポリウレタンゴムを材料として製作されたものであり、このポリウレタンゴムの硬度は、JIS K6301の規定に基づく測定法で約70前後とされている。また、ポリウレタンのSP(溶解性パラメータ)値は約10程度である。尚、このSP値とは、溶剤などへの溶け易さを示す一つの指標として数値化されたもので、凝集エネルギー密度(CED:Cohesive Energy Density)の平方根で表される。このCEDとは、1ミリリットル(ml)のものを蒸発させるのに要するエネルギー量を示すものである。
本実施形態では、所謂4サイクル方式の現像システムが採用されており、前述のように画像形成過程では、クリーニングブレード18の中間転写ベルト10に対する離隔/圧接動作が繰り返されるので、この離隔動作の後に圧接動作を行う際に、ブレード磨耗片のブレードエッジとベルト表面との間への噛み込みが生じ易くなっている。
図2に示すように、中間転写ベルト10の正規方向(矢印D方向)への進行に伴って、クリーニングブレード18のブレードエッジ18bが中間転写ベルト10の表面10fに摺接しながら、転写残トナーPを掻き落とし、この掻き落とされた転写残トナーPが、ブレードエッジ18bのベルト進行方向Dにおける上流側(ブレードエッジ正面側)に溜まっていく。このとき、ブレードエッジ18bは進行するベルト表面との摺擦によって磨耗し、この磨耗片18mが、ブレードエッジ18bのベルト進行方向Dにおける下流側(ブレードエッジ背面側)で、ブレードエッジ18bに付着したまま成長する場合がある。
従って、前記段部Hは、中間転写ベルト10が正規の方向(矢印D方向)に進行している限りは、ブレードエッジ18bが段部Hから落ちることによる若干の衝撃をクリーニングブレード18に及ぼすことはあっても、噛み込んだ異物を掻き取るような作用を生じることはない。
中間転写ベルト10を逆進させるタイミングとしては、所要の画像形成を全て終えた後であることが好ましい。或いは、所定枚数(例えば数千枚)の印字を終える毎に行うようにしても良い。
段部Hの高さ、中間転写ベルト10とクリーニングブレード18との硬度差、クリーニングブレード18のベルト表面10fに対する接触角度と段部Hの角度の関係、中間転写ベルト10逆進のタイミング、或いは逆進時のベルト進行速度などについて、段部Hによりブレード磨耗片18mを確実に掻き落とすことができる条件が整っている場合には、前記段部Hがブレードエッジ18bの背面側から正面側へ(つまり、矢印R方向へ)1回だけ通過するように、中間転写ベルト10を逆進させれば良い。
以上より、段部Hの高さとしては、20μm以上で且つ200μm以下の範囲内で設定することが望ましい。
尚、以下の説明において、前記第1の実施形態における場合と同様の構成を備え同様の作用をなすものには、同一の符号を付し、それ以上の説明は省略する。
図7は、本発明の第2の実施形態に係る中間転写ベルト20の段部の概略構成を示す断面図である。この図に示すように、第2の実施形態では、中間転写ベルト20の表面20fに、ベルト逆進方向(矢印R方向)向かって高くなる傾斜部26を有する鋸刃状の段部22が形成されている。各段部22は、前記傾斜部26と、この傾斜部26の頂部からベルト表面20fに対して略直角に立ち下がる縦壁部24とで構成されている。この縦壁部24は、第1の実施形態における段部Hの縦壁と同様の作用をなすものである。換言すれば、ベルト正進方向において下流側に傾斜部26が形成され上流側に縦壁部24が形成された段部22が4つ続けて形成されている。
この場合、縦壁部34の頂部(つまり、傾斜部36の頂部)は、ベルト表面30fよりも高くすることは一般にできないが、段部32の形状や縦壁部34自体の高さが同等であれば、第2の実施形態における場合と同様の作用効果を奏することが可能である。
この段部42には、ベルト逆進方向(矢印R方向)向かって高くなる傾斜部46が設けられると共に、傾斜部46と反対側の端部に縦壁部44が形成されている。従って、段部42の形状に関して、第2及び第3の実施形態と同様の作用効果を奏することができる。しかも、本実施形態では、ベルト40の成形とは別工程でシート材41を作製し、後付けで段部42を形成するので、段部42を設定する位置の精度や段部42の形状精度をより高めることができる。
このように、本発明は、例示された実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計上の変更が可能であることは言うまでもない。
2 感光体ドラム
10,20,30,40 中間転写ベルト(像坦持体ベルト)
10f,20f,30f,40f ベルト表面
16 駆動モータ
18 クリーニングブレード
18a ブレード支持端部
18b ブレードエッジ(摺接部)
18m ブレード磨耗片
22,32,42,H 段部
24,34,44 縦壁部
26,36,46 傾斜部
41 シート材
CU 制御ユニット
J 継ぎ目部
P トナー粒子
H1 段部の先端
H2 段部の基端
Claims (9)
- 表面にトナー像を坦持して所定方向へ進行する無端状の像坦持体ベルトと、該像坦持体ベルトの表面に摺接する摺接部を有し像坦持体ベルト表面の残留トナーを除去する弾性部材で成るクリーニングブレードと、前記像坦持体ベルトを前記所定方向とその逆方向へ選択的に進行させ得る駆動装置と、該駆動装置を制御する制御装置とを備えた画像成形装置であって、
前記像坦持体ベルト表面には、前記クリーニングブレード摺接部が前記像坦持体ベルト表面に摺接した状態で像坦持体ベルトが前記逆方向へ進行することにより、前記クリーニングブレード摺接部を乗り上げさせながら、前記所定方向から見たクリーニングブレード摺接部の背面側から正面側へ通過し得る所定高さの段部が設けられており、
前記制御装置は、所定タイミングで、前記クリーニングブレードの摺接部が前記像坦持体ベルトの表面に摺接した状態で、前記段部が前記摺接部の背面側から正面側へ少なくとも1回通過するまで、前記像坦持体ベルトが前記逆方向へ駆動されるように前記駆動装置を制御する、
ことを特徴とする画像形成装置。 - 前記クリーニングブレードは、一端側に前記摺接部を有すると共に他端側の支持部で片持ち支持され、該クリーニングブレード支持部は、前記摺接部と前記像坦持体ベルトとの接触点よりもクリーニングブレードの前記背面側に位置しており、
前記段部は、その基端よりも先端の方が前記クリーニングブレード支持部に近い側に位置し、
前記像坦持体ベルトが前記逆方向へ進行して前記クリーニングブレード摺接部が前記段部に乗り上げる際には、前記クリーニングブレードはその背面が前記段部の先端で押圧され前記支持部を中心に揺動して、前記クリーニングブレード摺接部が前記段部の先端側へ変位する、
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記像坦持体ベルトは、感光体上のトナー画像を1次転写し、該1次転写したトナー画像を所定の記録媒体に2次転写させる中間転写ベルトであり、
前記段部は、画像形成領域を除く領域に設けられている、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。 - 前記段部は、ベルトの継ぎ目部で形成されていることを特徴とする請求項1から3の何れかに記載の画像形成装置。
- 前記段部は、前記逆方向に向かって高くなる傾斜部を有する鋸刃状に形成されていることを特徴とする請求項1から3の何れかに記載の画像形成装置。
- 前記段部は、ベルト上に貼り付けられた所定厚さのシート材で形成されていることを特徴とする請求項1から3の何れかに記載の画像形成装置。
- 前記段部の前記所定高さは、20μm以上で且つ200μm以下であることを特徴とする請求項1から6の何れかに記載の画像形成装置。
- 前記クリーニングブレードは、第2の所定タイミングで、前記前記像坦持体ベルトから離間させられることを特徴とする請求項1から7の何れかに記載の画像形成装置。
- 表面にトナー像を坦持して所定方向へ進行する無端状の像坦持体ベルトと、該像坦持体ベルトの表面に摺接する摺接部を有し像坦持体ベルト表面の残留トナーを除去する弾性部材で成るクリーニングブレードと、前記像坦持体ベルトを前記所定方向とその逆方向へ選択的に進行させ得る駆動装置と、該駆動装置を制御する制御装置とを備えた画像成形装置における像坦持体ベルトのクリーニング方法であって、
前記像坦持体ベルト表面に、前記クリーニングブレード摺接部が前記像坦持体ベルト表面に摺接した状態で像坦持体ベルトが前記逆方向へ進行することにより、前記クリーニングブレード摺接部を乗り上げさせながら、前記所定方向から見たクリーニングブレード摺接部の背面側から正面側へ通過し得る所定高さの段部を設けておき、
通常時は、前記クリーニングブレードの摺接部が前記像坦持体ベルトの表面に摺接した状態で、像坦持体ベルトを前記所定方向へ進行させ、
所定タイミングで、前記クリーニングブレードの摺接部が前記像坦持体ベルトの表面に摺接した状態で、前記段部が前記摺接部の背面側から正面側へ少なくとも1回通過するまで、前記像坦持体ベルトを前記逆方向へ駆動する、
ことを特徴とする像坦持体ベルトのクリーニング方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007150050A JP2008304585A (ja) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 画像形成装置 |
US12/132,348 US7894759B2 (en) | 2007-06-06 | 2008-06-03 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007150050A JP2008304585A (ja) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008304585A true JP2008304585A (ja) | 2008-12-18 |
Family
ID=40095997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007150050A Pending JP2008304585A (ja) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7894759B2 (ja) |
JP (1) | JP2008304585A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4577416B2 (ja) * | 2008-06-26 | 2010-11-10 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
KR101703648B1 (ko) * | 2010-04-15 | 2017-02-08 | 에스프린팅솔루션 주식회사 | 화상형성장치 및 그 제어방법 |
JP5573634B2 (ja) * | 2010-11-26 | 2014-08-20 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
JP2012177745A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Canon Inc | トナークリーニング装置又は前記トナークリーニング装置を使用した画像形成装置 |
JP2022017064A (ja) * | 2020-07-13 | 2022-01-25 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成方法および画像形成プログラム |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63278087A (ja) | 1987-05-11 | 1988-11-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機のクリ−ニング装置 |
JPH1010939A (ja) | 1996-06-20 | 1998-01-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
JP2000276019A (ja) | 1999-03-25 | 2000-10-06 | Tokai Rubber Ind Ltd | クリーニングブレード |
JP2001125449A (ja) | 1999-10-26 | 2001-05-11 | Fuji Xerox Co Ltd | 無端ベルト及びこれを用いた画像形成装置 |
JP3743265B2 (ja) | 2000-06-05 | 2006-02-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
JP2005003983A (ja) | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びクリーニング方法 |
JP2006201651A (ja) | 2005-01-24 | 2006-08-03 | Ricoh Printing Systems Ltd | 画像形成装置及びこの装置のベルト形状部材の清掃方法 |
JP2006276082A (ja) | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Murata Mach Ltd | クリーニングローラ |
JP4739818B2 (ja) | 2005-05-31 | 2011-08-03 | 株式会社リコー | クリーニング装置および画像形成装置 |
JP2007333810A (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置および画像形成方法 |
-
2007
- 2007-06-06 JP JP2007150050A patent/JP2008304585A/ja active Pending
-
2008
- 2008-06-03 US US12/132,348 patent/US7894759B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080304857A1 (en) | 2008-12-11 |
US7894759B2 (en) | 2011-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100368940C (zh) | 成像设备及其控制方法 | |
JP4956943B2 (ja) | クリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置 | |
JP4649893B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2008304585A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2008145566A (ja) | 帯電ローラクリーニング装置及び画像形成装置 | |
JP2007171822A (ja) | クリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置 | |
JP4972927B2 (ja) | クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JPH0695502A (ja) | 静電式記録装置 | |
JP2009086497A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2007187943A (ja) | クリーニング装置および画像形成装置 | |
JP2007139927A (ja) | 画像形成装置 | |
KR100917369B1 (ko) | 화상 형성 장치 | |
JP4707175B2 (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP2005300916A (ja) | 画像形成装置 | |
JP4207469B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP4497996B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP4778768B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP4092062B2 (ja) | クリーニング装置及び該クリーニング装置を備えた湿式画像形成装置 | |
JP3695238B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2005003983A (ja) | 画像形成装置及びクリーニング方法 | |
JP2006171070A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2010008729A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2006194964A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2005331575A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2006251735A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090212 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090409 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090414 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090601 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090818 |