JP2008304030A - Controller of clutch mechanism - Google Patents

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伸一 竹内
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a controller of a clutch mechanism capable of lowering the peak value of actual transmission torque while suppressing the lowering of the responsiveness. <P>SOLUTION: This controller comprises a clutch mechanism. The clutch mechanism is interposed between an engine and a transmission, and connected to a clutch pedal. The operating mode is changed when the operating position (clutch opening CRA) of the clutch pedal is changed. When the execution conditions are established, the clutch opening CRA capable of transmitting more than half of stationary transmission torque Tt according to the operating state of the engine is determined as a predetermined opening A1. The clutch opening CRA is changed to the predetermined opening A1 (S204), held at the predetermined opening A1 for a predetermined period T1 (S205, 206), and re-changed (S207). A period equal to half of the changeable period of the periodical variation of actual transmission torque occurring due to the variation of the actual transmission torque is set as the predetermined period T1. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、原動機と変速機との間に設けられるクラッチ機構の制御装置に関するものである。   The present invention relates to a control device for a clutch mechanism provided between a prime mover and a transmission.

車載内燃機関等の原動機から変速機への動力伝達を断接するために、それら原動機と変速機との間にはクラッチ機構が介在されている(特許文献1参照)。このクラッチ機構は一般に、原動機の出力軸に取り付けられるフライホイールと変速機の入力軸に取り付けられるクラッチディスクとを有して構成されており、車室内に設けられたクラッチペダルに液圧配管やケーブルを介して連結されている。また、クラッチペダルはスプリングの付勢力によって未踏み込み位置側に常時付勢されている。   A clutch mechanism is interposed between the prime mover and the transmission in order to connect and disconnect the power transmission from the prime mover such as the in-vehicle internal combustion engine to the transmission (see Patent Document 1). This clutch mechanism generally includes a flywheel attached to the output shaft of the prime mover and a clutch disc attached to the input shaft of the transmission, and hydraulic pipes and cables are connected to a clutch pedal provided in the vehicle interior. It is connected through. Further, the clutch pedal is constantly urged toward the undepressed position by the urging force of the spring.

そして、クラッチペダルが踏み込まれていないときには、上記クラッチディスクがフライホイールに押し付けられ、このとき上記クラッチディスクとフライホイールとの間に生じる摩擦力によってクラッチ機構がいわゆる接続された状態(継合状態)となり、原動機から変速機へと動力伝達が行われる。   When the clutch pedal is not depressed, the clutch disc is pressed against the flywheel. At this time, the clutch mechanism is connected by a frictional force generated between the clutch disc and the flywheel (joint state). Thus, power is transmitted from the prime mover to the transmission.

一方、クラッチペダルが踏み込まれているときには、上記押し付け力が開放されて上記摩擦力が減少し、クラッチディスクとフライホイールとが離れることによってクラッチ機構がいわゆる切断された状態(非継合状態)となり、原動機から変速機への動力伝達が切断される。
特開平7−27217号公報
On the other hand, when the clutch pedal is depressed, the pressing force is released and the frictional force is reduced, and the clutch mechanism is disconnected (disengaged state) by separating the clutch disc and the flywheel. The power transmission from the prime mover to the transmission is cut off.
JP 7-27217 A

ここで前述したように、クラッチ機構は運転者によるクラッチペダルの踏み込み操作と連動して作動する。そのため、クラッチペダルが踏み込まれている状態で、例えばクラッチペダルを踏み外したり、車幅方向に足をずらすことによってクラッチペダルの踏み込みを解除したりすることによって、クラッチペダルが未踏み込み位置まで急速に戻る状況になると、クラッチ機構の作動状態が非継合状態から継合状態へと急速に移行するようになる。   As described above, the clutch mechanism operates in conjunction with the depression operation of the clutch pedal by the driver. Therefore, when the clutch pedal is depressed, for example, by releasing the clutch pedal or releasing the clutch pedal by shifting the foot in the vehicle width direction, the clutch pedal quickly returns to the undepressed position. When the situation is reached, the operating state of the clutch mechanism rapidly shifts from the disengaged state to the engaged state.

また、クラッチ機構の作動状態が非継合状態から継合状態に移行した直後の過渡時においては、変速機の入力軸に伝達されるトルク(実伝達トルク)が、次のように変化する。すなわち先ず、実伝達トルクは、同トルクが一定の値で安定した定常時において変速機の入力軸に伝達されるトルク(定常時伝達トルク)を一旦オーバシュートした後に、所定周期をもって減少と増加とを繰り返すようになる。そして、この増減に伴って実伝達トルクの振幅が徐々に小さくなり、やがては同実伝達トルクが上記定常時伝達トルクと一致するようになる。   In addition, during a transition immediately after the operation state of the clutch mechanism shifts from the non-engaged state to the joined state, the torque (actual transmission torque) transmitted to the input shaft of the transmission changes as follows. That is, first, the actual transmission torque decreases and increases with a predetermined period after once overshooting the torque transmitted to the input shaft of the transmission (steady-state transmission torque) at the steady time when the torque is stable at a constant value. Will repeat. Then, along with this increase / decrease, the amplitude of the actual transmission torque gradually decreases, and eventually the actual transmission torque coincides with the steady-state transmission torque.

こうした過渡時においては、クラッチ機構の作動状態の移行速度(クラッチ機構の継合速度)が大きいときほど、実伝達トルクが定常時伝達トルクをオーバシュートする量、言い換えれば、実伝達トルクのピーク値が大きくなる。そのため、上述したようにクラッチ機構の作動状態が非継合状態から継合状態へと急速に移行するようになると、実伝達トルクのピーク値がごく大きくなる。変速機を含む駆動系の耐久性を確保するためには、そうした実伝達トルクのピーク値に合わせて同駆動系の強度を設定せざるを得ず、これが駆動系の特性設定についての自由度を低下させる一因となっている。   During such a transition, the larger the transition speed (clutch mechanism engagement speed) of the operating state of the clutch mechanism, the more the actual transmission torque overshoots the steady-state transmission torque, in other words, the peak value of the actual transmission torque. Becomes larger. Therefore, as described above, when the operating state of the clutch mechanism rapidly shifts from the disengaged state to the engaged state, the peak value of the actual transmission torque becomes extremely large. In order to ensure the durability of the drive system including the transmission, it is necessary to set the strength of the drive system in accordance with the peak value of the actual transmission torque, and this increases the degree of freedom in setting the characteristics of the drive system. It contributes to the decline.

なお、クラッチ機構の最大継合速度が小さいシステムを採用することにより、実伝達トルクのピーク値を小さくすることは可能である。しかしながら、この場合には、上述した状況以外のときにもクラッチ機構の継合速度が低下してしまうために、同クラッチ機構の応答性の不要な低下を招いてしまう。   In addition, it is possible to reduce the peak value of the actual transmission torque by adopting a system in which the maximum joint speed of the clutch mechanism is small. However, in this case, since the engagement speed of the clutch mechanism is reduced even in cases other than the above-described situation, an unnecessary decrease in the response of the clutch mechanism is caused.

本発明は、そうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、応答性の低下を抑制しつつ実伝達トルクのピーク値を低下させることのできるクラッチ機構の制御装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a control device for a clutch mechanism that can reduce the peak value of actual transmission torque while suppressing a decrease in responsiveness. .

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について説明する。
請求項1に記載の発明は、原動機と変速機との間に介在されるとともにクラッチ操作部材に連結され、同クラッチ操作部材の動作位置の変化に連動して作動態様が変化するクラッチ機構の制御装置において、「前記クラッチ操作部材の動作位置が前記クラッチ機構の作動状態が非継合状態となる位置であり、且つ前記クラッチ機構の作動状態が非継合状態から継合状態になる継合方向への前記クラッチ操作部材の動作位置の変化速度が所定の開始速度以上になったこと」との実行開始条件を含む実行条件が成立したときに、前記原動機の運転状態に基づいて、前記クラッチ機構の作動状態が継合状態になったときであり且つ同クラッチ機構を通じて原動機から変速機に伝達される実伝達トルクが一定の値で安定した定常状態になったときの定常時伝達トルクの1/2強を伝達可能な前記動作位置を所定位置として求め、前記動作位置を前記所定位置まで所定速度で変化させて、前記実伝達トルクの変化に伴って発生する同トルクの周期的な変動についての変動周期の1/2に相当する所定期間にわたって前記動作位置を前記所定位置で保持した後、前記動作位置を前記所定速度で再度変化させる動作位置変更手段を備えることをその要旨とする。
Hereinafter, means for achieving the above-described object and its operation and effects will be described.
According to the first aspect of the present invention, the clutch mechanism is interposed between the prime mover and the transmission and connected to the clutch operating member, and the operation mode changes in conjunction with the change in the operating position of the clutch operating member. In the device, “the operating position of the clutch operating member is a position where the operating state of the clutch mechanism is in a non-engaged state, and the operating direction of the clutch mechanism is in the engaged state from the non-engaged state. When an execution condition including an execution start condition that the change speed of the operation position of the clutch operating member has reached or exceeded a predetermined start speed is established based on the operating state of the prime mover, the clutch mechanism When the actual transmission torque transmitted from the prime mover to the transmission through the clutch mechanism becomes stable at a constant value. The operation position capable of transmitting a little more than half of the hourly transmission torque is obtained as a predetermined position, the operation position is changed to the predetermined position at a predetermined speed, and the same torque generated with the change in the actual transmission torque is obtained. An operation position changing means for changing the operation position again at the predetermined speed after holding the operation position at the predetermined position for a predetermined period corresponding to ½ of the fluctuation period of the periodic fluctuation; The gist.

上記構成によれば、実行条件の成立時、言い換えれば、クラッチ機構の作動状態が非継合状態から継合状態に急速に移行するおそれのあるときに、実伝達トルクの周期的な変動として位相の正負が逆で振幅が略等しい二つの変動(具体的には、クラッチ操作部材の動作位置を所定位置まで変化させることによって生じる変動(第1の変動)、および同動作位置を再度変化させることによって生じる変動(第2の変動))を生じさせることができる。そのため、それら変動を干渉させてその変動を相殺することにより、実伝達トルクのピーク値を抑えることができる。しかも、実行条件の未成立時においては、クラッチ機構の作動速度を制限しないことにより、クラッチ機構の応答性の低下を抑制することができる。   According to the above configuration, when the execution condition is satisfied, in other words, when there is a possibility that the operating state of the clutch mechanism may rapidly shift from the disengaged state to the engaged state, Fluctuations that are opposite to each other and have substantially the same amplitude (specifically, a fluctuation (first fluctuation) caused by changing the operating position of the clutch operating member to a predetermined position), and changing the operating position again. (Variation caused by (second variation)) can be generated. Therefore, the peak value of the actual transmission torque can be suppressed by interfering the fluctuations and canceling the fluctuations. In addition, when the execution condition is not satisfied, the operating speed of the clutch mechanism is not limited, so that a decrease in the response of the clutch mechanism can be suppressed.

前述したように実伝達トルクは、定常時伝達トルクを一旦オーバシュートした後における増減に伴って振幅が徐々に小さくなり、やがては定常時伝達トルクと一致するようになる。そのため、第1の変動は、その振幅が若干減衰された後に、第2の変動と干渉するようになる。仮に、第1の変動および第2の変動の発生当初の振幅を等しくすると、それら変動が干渉する際に、第1の変動の振幅が第2の変動の振幅より大きくなってしまう。実伝達トルクのピーク値を抑える上では、それら変動が干渉するときにおける各変動の振幅が一致していることが望ましい。   As described above, the actual transmission torque gradually decreases in amplitude along with the increase / decrease after the steady-state transmission torque once overshoots, and eventually coincides with the steady-state transmission torque. Therefore, the first fluctuation interferes with the second fluctuation after the amplitude is slightly attenuated. If the initial amplitudes of the first fluctuation and the second fluctuation are made equal, the amplitude of the first fluctuation becomes larger than the amplitude of the second fluctuation when the fluctuations interfere with each other. In order to suppress the peak value of the actual transmission torque, it is desirable that the amplitudes of the fluctuations coincide with each other when the fluctuations interfere.

この点、上記構成によれば、定常時伝達トルクの1/2強を伝達可能な前記動作位置が所定位置として求められるために、第1の変動の発生当初の振幅を第2の変動の発生当初の振幅より大きくすることができる。そのため、第1の変動と第2の変動とが干渉する際に、それら変動の振幅をほぼ一致させることができ、それら変動の振幅を的確に相殺して実伝達トルクのピーク値を好適に抑えることができる。   In this regard, according to the above configuration, since the operation position capable of transmitting a little more than half of the steady state transmission torque is obtained as the predetermined position, the initial amplitude of the first fluctuation is determined as the second fluctuation. It can be made larger than the initial amplitude. Therefore, when the first fluctuation and the second fluctuation interfere with each other, the amplitudes of the fluctuations can be substantially matched, and the amplitude of the fluctuations can be accurately canceled to appropriately suppress the peak value of the actual transmission torque. be able to.

なお、上記所定速度としては、実行条件の未成立時における開度(最大変化速度)より小さい開度を採用することの他、最大変化速度を採用することもできる。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記実行条件は、「前記クラッチ操作部材の動作位置が前記クラッチ機構の作動状態が継合状態となる位置であり、且つ前記継合方向への前記クラッチ操作部材の動作位置の変化速度が所定の停止速度未満になったこと」および「前記クラッチ操作部材が操作されている状態であること」のうちの一方が満たされること、との実行停止条件を含むことをその要旨とする。
Note that, as the predetermined speed, in addition to an opening smaller than the opening (maximum change speed) when the execution condition is not satisfied, a maximum change speed can be adopted.
According to a second aspect of the present invention, in the clutch mechanism control device according to the first aspect, the execution condition may be that “the operation position of the clutch operating member is a position where the operating state of the clutch mechanism is in a joint state”. And the change speed of the operating position of the clutch operating member in the joining direction is less than a predetermined stop speed "and" the clutch operating member is being operated " The main point is to include an execution stop condition that is satisfied.

請求項3に記載の発明は、請求項1に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記実行条件は、「前記クラッチ操作部材の動作位置が前記クラッチ機構の作動状態が継合状態となる位置であり、且つ前記継合方向への前記クラッチ操作部材の動作位置の変化速度が所定速度未満になったこと」との実行停止条件を含むことをその要旨とする。   According to a third aspect of the present invention, in the clutch mechanism control device according to the first aspect, the execution condition is: “the operation position of the clutch operating member is a position where the operating state of the clutch mechanism is in the connected state”. And the execution stop condition that the change speed of the operation position of the clutch operating member in the joining direction is less than a predetermined speed is included.

請求項4に記載の発明は、請求項1に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記実行条件は、「前記クラッチ操作部材が操作されている状態であること」との実行停止条件を含むことをその要旨とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the control device for a clutch mechanism according to the first aspect, the execution condition includes an execution stop condition that "the clutch operating member is in operation". Is the gist.

「前記クラッチ操作部材の動作位置が前記クラッチ機構の作動状態が継合状態となる位置であり、且つ前記継合方向への前記クラッチ操作部材の動作位置の変化速度が所定速度未満になったこと」をもって、クラッチ機構の作動状態が非継合状態から継合状態に急速に移行する状況、言い換えれば、実伝達トルクのピーク値を抑えるべくクラッチ機構の最大作動速度を抑制する処理を実行することが望ましい状況を脱したことを判断することができる。   “The operating position of the clutch operating member is a position where the operating state of the clutch mechanism is in the engaged state, and the changing speed of the operating position of the clutch operating member in the connecting direction is less than a predetermined speed. ”To execute a process of suppressing the maximum operating speed of the clutch mechanism in order to suppress the peak value of the actual transmission torque, in other words, the situation in which the operating state of the clutch mechanism rapidly shifts from the disengaged state to the engaged state. Can be determined to have escaped the desired situation.

一方、「クラッチ操作部材が操作されていること(言い換えれば、クラッチ操作部材が運転者の身体に触れているとき)」をもって、このときクラッチ操作部材の動作速度が運転者によって比較的低く抑えられているとして、上記処理を実行することが望ましい状況を脱したことを判断することができる。   On the other hand, the operation speed of the clutch operating member can be kept relatively low by the driver at this time because “the clutch operating member is being operated (in other words, when the clutch operating member is touching the body of the driver)”. As a result, it can be determined that the situation where it is desirable to execute the above-described processing has been removed.

この点、請求項2〜4の何れか一項に記載の発明の構成によれば、上記処理を実行することが望ましい状況を脱したことをもって、同処理の実行を適切なタイミングで停止することができる。   In this regard, according to the configuration of the invention described in any one of claims 2 to 4, the execution of the process is stopped at an appropriate timing when the situation where it is desirable to execute the process is removed. Can do.

請求項5に記載の発明は、請求項1〜4の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記変速機はその内部へのオイルの供給を通じて潤滑を行うオイル潤滑系を有してなり、前記動作位置変更手段は前記オイルの粘度に応じて前記所定位置を変更することをその要旨とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the clutch mechanism control device according to any one of the first to fourth aspects, the transmission has an oil lubrication system that performs lubrication through supply of oil to the inside thereof. Thus, the gist of the operation position changing means is to change the predetermined position in accordance with the viscosity of the oil.

変速機は入力軸の軸受け部分などの摺動部分を有しており、この摺動部分においては摩擦力が生じている。そして、そうした摩擦力が大きいときほど、実伝達トルクの変動についての減衰の度合いが大きくなり、第1の変動の振幅が早期に小さくなる。そのため、第1の変動の振幅と第2の変動の振幅とを的確に一致させるためには、上記摩擦力が大きいときほど上記所定位置を継合状態側の位置にして、第1の変動の発生当初における振幅を大きくすることが望ましい。なお、上記摺動部分において生じる摩擦力は変速機内部の潤滑用のオイルの粘度が高いときほど大きい。   The transmission has a sliding portion such as a bearing portion of the input shaft, and a frictional force is generated in the sliding portion. As the friction force increases, the degree of attenuation with respect to the actual transmission torque variation increases, and the amplitude of the first variation decreases earlier. Therefore, in order to accurately match the amplitude of the first variation and the amplitude of the second variation, the larger the frictional force, the more the predetermined position is set to the position on the joining state side, and the first variation It is desirable to increase the amplitude at the beginning of the occurrence. Note that the frictional force generated in the sliding portion increases as the viscosity of the lubricating oil in the transmission increases.

上記構成によれば、摺動部分に作用する摩擦力に応じて所定位置を変更することによって第1の変動の振幅と第2の変動の振幅とを的確に一致させることができるようになり、実伝達トルクのピーク値をより好適に抑えることができるようになる。   According to the above configuration, the amplitude of the first variation and the amplitude of the second variation can be exactly matched by changing the predetermined position according to the frictional force acting on the sliding portion, The peak value of the actual transmission torque can be suppressed more suitably.

なお、請求項6によるように、前記オイルの温度が高いときほど同オイルの粘度が低いと判断することができ、また請求項7によるように、前記オイルの劣化度合いが大きいときほどオイルの粘度が低いと判断することができる。   As in claim 6, it can be determined that the higher the temperature of the oil, the lower the viscosity of the oil, and as in claim 7, the oil viscosity increases as the degree of deterioration of the oil increases. Can be determined to be low.

請求項8に記載の発明は、請求項1〜7の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記動作位置変更手段は、前記原動機の発生トルクの大きさに応じて前記所定位置を変更することをその要旨とする。   According to an eighth aspect of the present invention, in the clutch mechanism control device according to any one of the first to seventh aspects, the operating position changing means is configured to change the predetermined position according to the magnitude of torque generated by the prime mover. The gist of this is to change.

前述した摺動部分において生じる摩擦力は実伝達トルクの大きさに応じて変化し、実伝達トルクは原動機の発生トルクの大きさに応じて変化する。上記構成によれば、摺動部分に作用する摩擦力に応じて所定位置を変更することによって第1の変動の振幅と第2の変動の振幅とを一致させることができるようになり、実伝達トルクのピーク値をより好適に抑えることができるようになる。   The frictional force generated in the sliding portion described above changes according to the magnitude of the actual transmission torque, and the actual transmission torque changes according to the magnitude of the torque generated by the prime mover. According to the above configuration, the amplitude of the first variation and the amplitude of the second variation can be matched by changing the predetermined position according to the frictional force acting on the sliding portion, and the actual transmission The peak value of torque can be suppressed more suitably.

請求項9に記載の発明は、請求項1〜8の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記変速機の出力軸の回転を強制的に停止させるための摩擦式ブレーキ機構を備え、前記動作位置変更手段は、前記ブレーキ機構の作動の有無に応じて前記所定期間を変更することをその要旨とする。   A ninth aspect of the present invention is the clutch mechanism control device according to any one of the first to eighth aspects, further comprising a friction brake mechanism for forcibly stopping the rotation of the output shaft of the transmission. And the operating position changing means changes the predetermined period according to whether or not the brake mechanism is operated.

摩擦式ブレーキ機構の作動によって変速機の出力軸の回転が強制停止されると、このとき実伝達トルクが伝わる経路(トルク伝達経路)の剛性が高くなり、これに伴って前記過渡時において実伝達トルクが変動する周期も短くなる。   When the rotation of the output shaft of the transmission is forcibly stopped by the operation of the friction brake mechanism, the rigidity of the path (torque transmission path) through which the actual transmission torque is transmitted increases at this time, and accordingly, the actual transmission is performed during the transient state. The cycle in which the torque varies is also shortened.

上記構成によれば、ブレーキ機構の作動状態に応じて前記所定期間を上記過渡時における実伝達トルクの実際の変動周期の上記1/2に相当する期間に設定することが可能になり、上記二つの変動の振幅を的確に相殺して実伝達トルクのピーク値を好適に抑えることができる。   According to the above configuration, the predetermined period can be set to a period corresponding to the half of the actual fluctuation period of the actual transmission torque at the time of transition according to the operating state of the brake mechanism. The peak value of the actual transmission torque can be suitably suppressed by accurately canceling the amplitude of the two fluctuations.

請求項10に記載の発明は、請求項1〜9の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記動作位置変更手段は、前記定常時伝達トルクを前記クラッチ機構によって伝達することが可能になる位置に前記クラッチ操作部材の動作位置が変化してから前記原動機の出力軸の回転速度と前記変速機の入力軸の回転速度とが一致するまでの未一致期間においてはそれら回転速度の差が小さいときほど前記動作位置の変化速度を小さく設定し、前記原動機の出力軸の回転速度と前記変速機の入力軸の回転速度とが一致した後においては前記動作位置を最大速度で変化させることをその要旨とする。   A tenth aspect of the present invention is the clutch mechanism control device according to any one of the first to ninth aspects, wherein the operating position changing means transmits the steady state transmission torque by the clutch mechanism. In the non-coincidence period until the rotational speed of the output shaft of the prime mover and the rotational speed of the input shaft of the transmission match after the operation position of the clutch operating member changes to a position where it becomes possible, The smaller the difference is, the smaller the change speed of the operation position is set, and after the rotation speed of the output shaft of the prime mover matches the rotation speed of the input shaft of the transmission, the operation position is changed at the maximum speed. This is the gist.

定常時伝達トルクをクラッチ機構によって伝達することが可能になる位置までクラッチ操作部材の動作位置が変化した場合であっても、その後においてクラッチ機構の作動状態を継合状態に移行させる際に、原動機の出力軸と変速機の入力軸との回転速度差が大きい状態でクラッチ機構の作動状態を急速に移行させると、原動機や変速機が振動するなどといったショックが発生するおそれがある。   Even when the operating position of the clutch operating member changes to a position where the constant transmission torque can be transmitted by the clutch mechanism, the prime mover is used when the operating state of the clutch mechanism is subsequently shifted to the engaged state. If the operating state of the clutch mechanism is rapidly shifted in a state where the rotational speed difference between the output shaft and the input shaft of the transmission is large, a shock such as vibration of the prime mover or the transmission may occur.

この点、上記構成によれば、原動機の出力軸の回転速度と変速機の入力軸の回転速度とが一致するまでの期間においては、クラッチ操作部材の動作位置を徐々に変化速度が低くなるように変化させることにより、上記ショックの発生を抑制することができる。しかも、それら原動機の出力軸の回転速度と変速機の入力軸の回転速度とが一致した後においては、クラッチ操作部材の動作位置を最大速度で変化させることにより、クラッチ機構の作動状態を速やかに継合状態に移行させることができる。   In this regard, according to the above configuration, the change speed of the operating position of the clutch operating member gradually decreases during the period until the rotational speed of the output shaft of the prime mover matches the rotational speed of the input shaft of the transmission. The occurrence of the shock can be suppressed by changing to. In addition, after the rotational speed of the output shaft of the prime mover matches the rotational speed of the input shaft of the transmission, the operating position of the clutch operating member is changed at the maximum speed, so that the operating state of the clutch mechanism can be quickly changed. It can be shifted to the joining state.

請求項11に記載の発明は、請求項10に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、前記定常時伝達トルクが小さい値であるときほど、前記未一致期間における前記動作位置の変化速度を大きくすることをその要旨とする。
The invention according to claim 11 is the control device for the clutch mechanism according to claim 10,
The gist of the operating position changing means is to increase the changing speed of the operating position in the non-matching period as the steady state transmission torque is smaller.

クラッチ操作部材の動作位置が前記定常時伝達トルクをクラッチ機構によって伝達することが可能になる位置まで変化した後に、同定常時伝達トルクによることなくクラッチ操作部材を同一の態様で変更した場合、定常時伝達トルクが小さいときにおいて、クラッチ機構の作動状態が継合状態に移行するまでに要する時間(移行時間)が不要に長くなるおそれがある。また、定常時伝達トルクが大きいときにおいては、移行時間が不要に短くなってショックが発生するおそれがある。   After the operating position of the clutch operating member has changed to a position where the steady state transmission torque can be transmitted by the clutch mechanism, when the clutch operating member is changed in the same manner without depending on the identified constant transmission torque, When the transmission torque is small, the time (transition time) required until the operating state of the clutch mechanism shifts to the engaged state may be unnecessarily long. Further, when the steady state transmission torque is large, there is a possibility that the transition time becomes unnecessarily short and a shock occurs.

この点、上記構成によれば、定常時伝達トルクが小さいときにはクラッチ機構の作動状態を継合状態に速やかに移行させて上記移行時間の長期化を抑制するとともに、定常時伝達トルクが大きいときにはクラッチ機構の作動状態の移行速度を小さくしてショックの発生を抑制するといったように、クラッチ操作部材の動作位置を変更することができる。   In this regard, according to the above configuration, when the steady state transmission torque is small, the operating state of the clutch mechanism is quickly shifted to the joint state to suppress the transition time from being prolonged, and when the steady state transmission torque is large, the clutch is The operating position of the clutch operating member can be changed so as to suppress the occurrence of shock by reducing the transition speed of the operating state of the mechanism.

なお、請求項1〜11の何れか一項に記載の発明にかかる構成は、請求項12によるように、前記変速機として複数の変速段が選択的に切り替えられる多段式のものが設けられる装置に適用することができる。   In addition, as for the structure concerning the invention as described in any one of Claims 1-11, the apparatus provided with the multistage type which can selectively switch a several gear stage as said transmission according to Claim 12. Can be applied to.

請求項13に記載の発明は、請求項12に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、高速側の変速段が選択されているときほど、前記クラッチ機構の作動速度を大きくすることをその要旨とする。
The invention according to claim 13 is the control device for the clutch mechanism according to claim 12,
The gist of the operating position changing means is to increase the operating speed of the clutch mechanism as the gear position on the high speed side is selected.

多段式の変速機が設けられた装置では、高速側の変速段が選択されているときほど、クラッチ機構の作動状態が非継合状態から継合状態に移行する際にショックが生じにくくなる。   In an apparatus provided with a multi-stage transmission, a shock is less likely to occur when the operating state of the clutch mechanism shifts from the non-engaged state to the engaged state, as the high-speed side gear is selected.

上記構成によれば、低速側の変速段の選択時においてはクラッチ機構の作動状態の移行速度を小さくして上記ショックの発生を抑制することができ、高速側の変速段の選択時においてはクラッチ機構の作動状態を継合状態に速やかに移行させて上記移行時間の短縮を図ることができる。したがって、クラッチ機構の作動状態の継合状態への移行に伴うショック発生の抑制と同作動状態の継合状態への速やかな移行との両立を図ることができる。   According to the above configuration, when the low speed side gear is selected, the transition speed of the operating state of the clutch mechanism can be reduced to suppress the occurrence of the shock, and when the high speed side gear is selected, the clutch is The operating time of the mechanism can be quickly shifted to the connected state, so that the transition time can be shortened. Therefore, it is possible to achieve both the suppression of the occurrence of shock accompanying the transition of the operating state of the clutch mechanism to the joint state and the quick transition to the joint state of the same operating state.

請求項14に記載の発明は、請求項12または13に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記動作位置変更手段は、選択されている変速段に応じて前記所定期間を変更することをその要旨とする。   A fourteenth aspect of the present invention is the clutch mechanism control device according to the twelfth or thirteenth aspect, wherein the operating position changing means changes the predetermined period in accordance with a selected gear position. And

多段式の変速機にあっては、選択される変速段に応じて前記トルク伝達経路の剛性が変化し、これに伴って前記過渡時において実伝達トルクが変動する周期も変化する。また前述したように、クラッチ操作部材の動作位置を保持する所定期間を上記実伝達トルクの変動周期の1/2に相当する期間に設定することにより、実伝達トルクの周期的な変動として位相の正負が逆の二つの変動を生じさせることができる。   In a multi-stage transmission, the rigidity of the torque transmission path varies according to the selected gear position, and accordingly, the cycle in which the actual transmission torque fluctuates also changes during the transition. Further, as described above, by setting the predetermined period for holding the operating position of the clutch operating member to a period corresponding to 1/2 of the fluctuation period of the actual transmission torque, the phase of the actual transmission torque can be changed periodically. It is possible to cause two fluctuations with opposite signs.

上記構成によれば、上記過渡時における実伝達トルクの変動周期の変化に応じて前記所定期間を実際の変動周期の1/2に相当する期間に設定することが可能になり、上記二つの変動の振幅を的確に相殺して実伝達トルクのピーク値を好適に抑えることができる。   According to the above configuration, the predetermined period can be set to a period corresponding to ½ of the actual fluctuation period in accordance with the change in the fluctuation cycle of the actual transmission torque during the transition. The peak value of the actual transmission torque can be suitably suppressed by accurately canceling the amplitude of

請求項15に記載の発明は、請求項1〜14の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記クラッチ機構と前記クラッチ操作部材とは、前記クラッチ機構に当接するレリーズシリンダと前記クラッチ操作部材に当接するマスターシリンダと前記レリーズシリンダの液室および前記マスターシリンダの液室を連通する配管とからなるとともに内部にクラッチ液が封入されてなる油圧作動系を介して連結され、前記配管は、その通路断面積を変更するための制御弁が設けられてなり、前記動作位置変更手段は、前記制御弁の開度を変更することによって、前記動作位置の変化速度を制御するものであることをその要旨とする。   The invention according to claim 15 is the clutch mechanism control device according to any one of claims 1 to 14, wherein the clutch mechanism and the clutch operating member are a release cylinder that abuts the clutch mechanism, and the clutch mechanism. The pipe is connected via a hydraulic operating system comprising a master cylinder contacting the clutch operating member, a liquid chamber of the release cylinder, and a pipe communicating the liquid chamber of the master cylinder, and a clutch liquid sealed therein. Is provided with a control valve for changing the cross-sectional area of the passage, and the operating position changing means controls the change speed of the operating position by changing the opening of the control valve. This is the gist.

上記構成によれば、クラッチ操作部材とクラッチ機構とが配管を介して連結されたシステムにおいて、同液圧配管を通過するクラッチ液の流量を制限することにより、クラッチ操作部材の動作位置の変化速度を制御することができる。   According to the above configuration, in the system in which the clutch operating member and the clutch mechanism are connected via the pipe, the change speed of the operating position of the clutch operating member is restricted by limiting the flow rate of the clutch liquid passing through the same hydraulic pipe. Can be controlled.

請求項16に記載の発明は、請求項1〜15の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、前記原動機は車載内燃機関であり、前記変速機は駆動軸を含む車両駆動系の一構成をなすものであることをその要旨とする。   According to a sixteenth aspect of the present invention, in the clutch mechanism control device according to any one of the first to fifteenth aspects, the prime mover is an in-vehicle internal combustion engine, and the transmission is a vehicle drive system including a drive shaft. Its gist is that it constitutes one configuration.

上記構成によれば、車両駆動系の必要強度を低く抑えることができ、同系の特性設定についての自由度を高くすることができる。   According to the said structure, the required intensity | strength of a vehicle drive system can be restrained low and the freedom degree about the characteristic setting of the same system can be made high.

以下、本発明にかかるクラッチ機構の制御装置を具体化した一実施の形態について説明する。
ここでは先ず、図1を参照して、本実施の形態が適用される車両の概略構成について説明する。
Hereinafter, an embodiment in which a control device for a clutch mechanism according to the present invention is embodied will be described.
Here, first, a schematic configuration of a vehicle to which the present embodiment is applied will be described with reference to FIG.

同図1に示されるように、車両10には原動機としてエンジン11が搭載されている。エンジン11の出力軸であるクランク軸12には、フライホイール13が一体回転可能に取付けられている。フライホイール13には、クラッチ機構14を介して変速機15が接続されている。このクラッチ機構14は、クランク軸12の回転トルクを変速機15に伝達したり、そのトルク伝達を遮断したりするためのものである。なお、このクラッチ機構14の具体的な構造は後に詳述する。   As shown in FIG. 1, a vehicle 10 is equipped with an engine 11 as a prime mover. A flywheel 13 is attached to a crankshaft 12 that is an output shaft of the engine 11 so as to be integrally rotatable. A transmission 15 is connected to the flywheel 13 via a clutch mechanism 14. The clutch mechanism 14 is for transmitting the rotational torque of the crankshaft 12 to the transmission 15 and for blocking the torque transmission. The specific structure of the clutch mechanism 14 will be described in detail later.

変速機15としては、例えば前進5段、後進1段の平行歯車式の手動変速機が採用されている。この変速機15は入力軸17および出力軸(図示略)を備えている。変速機15の入力軸17は、前述したようにクラッチディスク18に連結されている。また変速機15の出力軸は、駆動軸としてのドライブシャフト19、ディファレンシャルギヤ20、車軸21等を介して駆動輪22に接続されている。そして、変速機15の出力軸の回転は、それら各部材19,20,21を通じて駆動輪22に伝達される。このように、変速機15は、車両駆動系の一部を構成している。なお、各駆動輪22には摩擦式ブレーキ機構(図示略)が設けられている。この摩擦式ブレーキ機構はブレーキペダル27の踏み込み操作に伴って作動して車両駆動系の各部(変速機15の出力軸や、ドライブシャフト19、車軸21、駆動輪22など)の回転を強制的に停止させるためのものである。   As the transmission 15, for example, a parallel gear type manual transmission with five forward speeds and one reverse speed is employed. The transmission 15 includes an input shaft 17 and an output shaft (not shown). The input shaft 17 of the transmission 15 is connected to the clutch disk 18 as described above. The output shaft of the transmission 15 is connected to the drive wheels 22 via a drive shaft 19 as a drive shaft, a differential gear 20, an axle 21 and the like. The rotation of the output shaft of the transmission 15 is transmitted to the drive wheels 22 through these members 19, 20, and 21. Thus, the transmission 15 forms part of the vehicle drive system. Each drive wheel 22 is provided with a friction brake mechanism (not shown). This friction brake mechanism is operated in accordance with the depression operation of the brake pedal 27 to forcibly rotate each part of the vehicle drive system (the output shaft of the transmission 15, the drive shaft 19, the axle 21, the drive wheel 22, etc.). It is for stopping.

また変速機15は、複数対の変速ギヤ列(変速段)と複数個のスリーブとを備えている。車両10の運転席の近傍には、変速機15の変速段を切り替えるためのシフト装置24が組み付けられている。このシフト装置24は、シフトゲート(図示略)に沿って変位可能に設けられたシフトレバー25を備えている。そして、このシフトレバー25の操作により、変速機15ではスリーブが出力軸の軸方向に移動される。この移動によりギヤが噛合い、特定の変速ギヤ列における動力伝達が可能となる。また、各スリーブが対の変速ギヤ列における中間(ニュートラル)位置に移動されると、各変速ギヤ列での動力伝達が遮断される。   The transmission 15 includes a plurality of pairs of transmission gear trains (shift stages) and a plurality of sleeves. A shift device 24 for switching the gear position of the transmission 15 is assembled in the vicinity of the driver's seat of the vehicle 10. The shift device 24 includes a shift lever 25 provided so as to be displaceable along a shift gate (not shown). By operating the shift lever 25, the sleeve of the transmission 15 is moved in the axial direction of the output shaft. By this movement, the gears are engaged, and power transmission in a specific transmission gear train becomes possible. Further, when each sleeve is moved to an intermediate (neutral) position in the pair of transmission gear trains, power transmission in each transmission gear train is interrupted.

一方、車両10には、その運転状態やエンジン11の運転状態を検出するために各種のセンサやスイッチが設けられている。車両10の運転席には、アクセルペダル26の踏み込み量(アクセル開度ACC)を検出するためのアクセルセンサ31や、ブレーキペダル27の踏み込みの有無を検出するためのブレーキスイッチ32、クラッチペダル28への運転者の足の接触の有無を検出するための接触センサ33などが設けられている。また車両10には、クラッチペダル28の踏み込み量(クラッチ開度CRA(具体的には、後述するレリーズシリンダ52のピストンの動作位置))を検出するためのクラッチセンサ34が設けられている。エンジン11には、燃焼室内に吸入される空気の量(吸入空気量GA)を検出するための空気量センサ35や、クランク軸12の回転速度(機関回転速度NE)を検出するためのクランクセンサ36などが設けられる。変速機15には、その内部に潤滑のために供給されるオイルの温度THOを検出するためのオイル温度センサ37や、選択されている変速段を検出するための変速段センサ38、入力軸17の回転速度(インプット回転速度NI)を検出するための回転速度センサ39などが設けられている。   On the other hand, the vehicle 10 is provided with various sensors and switches for detecting the driving state and the driving state of the engine 11. At the driver's seat of the vehicle 10, an accelerator sensor 31 for detecting the amount of depression of the accelerator pedal 26 (accelerator opening ACC), a brake switch 32 for detecting whether or not the brake pedal 27 is depressed, and a clutch pedal 28 are detected. A contact sensor 33 for detecting the presence or absence of contact with the driver's foot is provided. Further, the vehicle 10 is provided with a clutch sensor 34 for detecting the depression amount of the clutch pedal 28 (clutch opening degree CRA (specifically, an operating position of a piston of a release cylinder 52 described later)). The engine 11 includes an air amount sensor 35 for detecting the amount of air taken into the combustion chamber (intake air amount GA), and a crank sensor for detecting the rotational speed of the crankshaft 12 (engine rotational speed NE). 36 etc. are provided. The transmission 15 includes an oil temperature sensor 37 for detecting the temperature THO of oil supplied for lubrication therein, a shift speed sensor 38 for detecting a selected shift speed, and an input shaft 17. A rotation speed sensor 39 for detecting the rotation speed (input rotation speed NI) is provided.

他方、本実施の形態の装置は、電子制御装置30を備えて構成されている。電子制御装置30はマイクロコンピュータを中心として構成されており、この電子制御装置30には上記各センサや各スイッチの検出信号がそれぞれ取り込まれている。電子制御装置30は、それら信号に基づいて各種の演算処理を行い、その演算結果に基づいて各種制御を実行する。   On the other hand, the device of the present embodiment is configured to include an electronic control device 30. The electronic control unit 30 is configured with a microcomputer as a center, and the electronic control unit 30 takes in the detection signals of the sensors and the switches. The electronic control unit 30 performs various arithmetic processes based on these signals, and executes various controls based on the calculation results.

ここで、本実施の形態では、上記クラッチ機構14として、周知の乾式単板式摩擦クラッチが用いられている。
以下、このクラッチ機構14の具体的な構造について、図2を参照して説明する。
Here, in the present embodiment, a known dry single-plate friction clutch is used as the clutch mechanism 14.
Hereinafter, a specific structure of the clutch mechanism 14 will be described with reference to FIG.

図2に示されるように、上記クランク軸12に取り付けられたフライホイール13にはクラッチカバー41が一体回転可能に取付けられている。一方、変速機15の入力軸17にはクラッチディスク18がスプライン結合されている。このため、クラッチディスク18は入力軸17と一体回転しつつ、軸方向(図2の左右方向)にスライド可能である。   As shown in FIG. 2, a clutch cover 41 is attached to the flywheel 13 attached to the crankshaft 12 so as to be integrally rotatable. On the other hand, a clutch disk 18 is splined to the input shaft 17 of the transmission 15. Therefore, the clutch disk 18 can slide in the axial direction (left-right direction in FIG. 2) while rotating integrally with the input shaft 17.

クラッチディスク18とクラッチカバー41との間にはプレッシャプレート42が配置されている。プレッシャプレート42は、ダイヤフラムスプリング43の外端部によってフライホイール13側へ押し付けられている。この押し付けにより、クラッチディスク18とプレッシャプレート42との間、およびフライホイール13とクラッチディスク18との間でそれぞれ摩擦力が発生する。これらの摩擦力により、クラッチ機構14がいわゆる接続(継合)された状態となり、フライホイール13、クラッチディスク18およびプレッシャプレート42が一体となって回転する。このようにクラッチ機構14を介してエンジン11から変速機15に回転トルクが伝達され、このトルク(実伝達トルク)の大きさによって動力伝達の程度を表すことが可能である。   A pressure plate 42 is disposed between the clutch disk 18 and the clutch cover 41. The pressure plate 42 is pressed against the flywheel 13 by the outer end portion of the diaphragm spring 43. By this pressing, a frictional force is generated between the clutch disk 18 and the pressure plate 42 and between the flywheel 13 and the clutch disk 18. Due to these frictional forces, the clutch mechanism 14 is in a so-called connected (joined) state, and the flywheel 13, the clutch disk 18 and the pressure plate 42 rotate together. Thus, the rotational torque is transmitted from the engine 11 to the transmission 15 via the clutch mechanism 14, and the degree of power transmission can be expressed by the magnitude of this torque (actual transmission torque).

一方、変速機15の入力軸17には、レリーズベアリング44が軸方向へのスライド可能に装着されている。このレリーズベアリング44は、前記動力伝達の程度を調整したり、動力伝達を遮断したりするものとして機能するものである。また、レリーズベアリング44の近傍にはレリーズフォーク45が軸46により回動可能に支持されており、その一端部(図2の下端部)がレリーズベアリング44に当接している。   On the other hand, a release bearing 44 is mounted on the input shaft 17 of the transmission 15 so as to be slidable in the axial direction. The release bearing 44 functions to adjust the degree of power transmission or to block power transmission. Further, a release fork 45 is rotatably supported by a shaft 46 in the vicinity of the release bearing 44, and one end portion (lower end portion in FIG. 2) abuts the release bearing 44.

このクラッチ機構14は油圧作動系を介してクラッチペダル28(図1)に連結されており、同クラッチペダル28の踏み込み操作に連動して、非継合状態と継合状態とが切り替えられるようになっている。なお、クラッチペダル28の近傍には同クラッチペダル28を未踏み込み位置側に常時付勢するスプリング(図示略)が設けられている。   The clutch mechanism 14 is connected to a clutch pedal 28 (FIG. 1) via a hydraulic operation system so that the disengaged state and the engaged state can be switched in conjunction with the depression of the clutch pedal 28. It has become. A spring (not shown) is provided in the vicinity of the clutch pedal 28 for constantly urging the clutch pedal 28 toward the undepressed position.

クラッチペダル28の近傍にはマスターシリンダ51が設けられている。このマスターシリンダ51はピストンと液室(シリンダ部)とにより構成されており、そのピストンの先端がクラッチペダル28に連結されている。マスターシリンダ51は、クラッチペダル28の操作に伴い、そのピストンがシリンダ部に対して出没するようになっている。   A master cylinder 51 is provided in the vicinity of the clutch pedal 28. The master cylinder 51 is composed of a piston and a liquid chamber (cylinder portion), and the tip of the piston is connected to the clutch pedal 28. The master cylinder 51 is configured so that its piston protrudes and retracts with respect to the cylinder portion as the clutch pedal 28 is operated.

また、クラッチ機構14の近傍にはレリーズシリンダ52が設けられている。このレリーズシリンダ52はピストンと液室(シリンダ部)とにより構成されており、そのピストンの先端がレリーズフォーク45の他端部(図2の上端部)に連結されている。   A release cylinder 52 is provided in the vicinity of the clutch mechanism 14. The release cylinder 52 includes a piston and a liquid chamber (cylinder portion), and the tip of the piston is connected to the other end portion (the upper end portion in FIG. 2) of the release fork 45.

マスターシリンダ51のシリンダ部とレリーズシリンダ52のシリンダ部とはクラッチ配管53を介して連通されている。そして、それらマスターシリンダ51のシリンダ部、レリーズシリンダ52のシリンダ部、およびクラッチ配管53の内部にはクラッチ液が充填されている。   The cylinder portion of the master cylinder 51 and the cylinder portion of the release cylinder 52 are communicated with each other via a clutch pipe 53. The cylinder portion of the master cylinder 51, the cylinder portion of the release cylinder 52, and the inside of the clutch pipe 53 are filled with clutch fluid.

また、クラッチ配管53の途中には制御弁54が設けられている。この制御弁54は、その開度制御を通じて、クラッチ配管53の通路断面積を変更するためのものである。制御弁54が最大開度(全開状態)になるとクラッチ配管53の通路断面積が最大になり、この場合にはクラッチ開度CRAの最大速度での変化が許容される。一方、制御弁54が最小開度(全閉状態)になるとクラッチ配管53の通路断面積が最小(=0)になり、クラッチ配管53を通じたレリーズシリンダ52のシリンダ部とマスターシリンダ51のシリンダ部との連通が遮断されて、クラッチ開度CRAが変化しなくなる。なお、そうした制御弁54の開度制御は電子制御装置30により実行される。   A control valve 54 is provided in the middle of the clutch pipe 53. The control valve 54 is for changing the passage cross-sectional area of the clutch pipe 53 through the opening degree control. When the control valve 54 reaches the maximum opening (fully opened state), the passage sectional area of the clutch pipe 53 becomes maximum, and in this case, the change in the clutch opening CRA at the maximum speed is allowed. On the other hand, when the control valve 54 reaches the minimum opening (fully closed state), the passage sectional area of the clutch pipe 53 becomes minimum (= 0), and the cylinder part of the release cylinder 52 and the cylinder part of the master cylinder 51 through the clutch pipe 53 And the clutch opening CRA does not change. The opening control of the control valve 54 is executed by the electronic control unit 30.

上記クラッチ機構14は、次のように動作する。
先ず、クラッチペダル28が踏み込まれると、マスターシリンダ51のピストンがシリンダ部に進入し、これに伴ってレリーズシリンダ52のピストンがシリンダ部から脱出するようになる。これにより、レリーズフォーク45(図2)が回動し、レリーズベアリング44がフライホイール13側へ押されて、同方向にレリーズベアリング44が移動することにより、ダイヤフラムスプリング43の内端部が同方向へ弾性変形する。その結果、ダイヤフラムスプリング43のプレッシャプレート42を押し付ける力が弱まり、上記摩擦力が減少する。このように本実施の形態にかかるクラッチ機構14にあっては、クラッチペダル28(図1)の踏み込み操作に応じて上記摩擦力が変化するようになっている。
The clutch mechanism 14 operates as follows.
First, when the clutch pedal 28 is depressed, the piston of the master cylinder 51 enters the cylinder portion, and accordingly, the piston of the release cylinder 52 comes out of the cylinder portion. As a result, the release fork 45 (FIG. 2) rotates, the release bearing 44 is pushed toward the flywheel 13 and the release bearing 44 moves in the same direction, so that the inner end of the diaphragm spring 43 is in the same direction. Elastically deforms. As a result, the force pressing the pressure plate 42 of the diaphragm spring 43 is weakened, and the frictional force is reduced. As described above, in the clutch mechanism 14 according to the present embodiment, the friction force changes according to the depression operation of the clutch pedal 28 (FIG. 1).

クラッチ機構14の作動状態は、便宜的に、継合状態、半クラッチ状態および非継合状態の3つに分けられる。
継合状態であるときには、摩擦力が「大」となってプレッシャプレート42、クラッチディスク18およびフライホイール13が一体となって回転し、エンジン11から変速機15への動力伝達が行われる。このときには実伝達トルクが最大となる。
For convenience, the operating state of the clutch mechanism 14 is divided into three states: a engaged state, a half-clutch state, and a disengaged state.
When in the coupled state, the frictional force becomes “high”, and the pressure plate 42, the clutch disk 18 and the flywheel 13 rotate together to transmit power from the engine 11 to the transmission 15. At this time, the actual transmission torque becomes maximum.

半クラッチ状態であるときには、摩擦力が「中程度」となって、フライホイール13、クラッチディスク18およびプレッシャプレート42が滑りながら接続された状態となる。このときには、実伝達トルクは前記継合領域での値よりも小さくなる。   When in the half-clutch state, the frictional force is “medium”, and the flywheel 13, the clutch disk 18, and the pressure plate 42 are connected while sliding. At this time, the actual transmission torque is smaller than the value in the joining region.

非継合状態であるときには、摩擦力が「小」となり、クラッチ機構14が切断されてフライホイール13の回転がクラッチディスク18に伝わらず、エンジン11から変速機15への動力伝達が遮断される。このときには実伝達トルクが前記半クラッチ領域での値よりもさらに小さくなる。   When in the disengaged state, the frictional force becomes “small”, the clutch mechanism 14 is disconnected, and the rotation of the flywheel 13 is not transmitted to the clutch disk 18, and the power transmission from the engine 11 to the transmission 15 is interrupted. . At this time, the actual transmission torque is further smaller than the value in the half clutch region.

ここで前述したように、クラッチペダル28が踏み込まれている状態で、例えばクラッチペダル28を踏み外したり、車幅方向に足をずらすことによってクラッチペダル28の踏み込みを解除したりすることによって、クラッチペダル28が未踏み込み位置まで急速に戻る状況になると、直後の過渡時における実伝達トルクのピーク値がごく大きくなる。車両駆動系の耐久性を確保するためには、そうした実伝達トルクのピーク値に合わせて同車両駆動系の強度を設定せざるを得ず、これが車両駆動系の特性設定についての自由度を低下させる一因となる。   As described above, when the clutch pedal 28 is depressed, for example, the clutch pedal 28 is released or the clutch pedal 28 is released by shifting the foot in the vehicle width direction. When 28 quickly returns to the undepressed position, the peak value of the actual transmission torque during the immediately following transition becomes extremely large. In order to ensure the durability of the vehicle drive system, the strength of the vehicle drive system must be set according to the peak value of the actual transmission torque, which reduces the degree of freedom in setting the characteristics of the vehicle drive system. It will be a cause.

この点をふまえて本実施の形態では、クラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態へと移行するに際してその移行速度が大きいときに、制御弁54の開閉制御を通じて実伝達トルクのピーク値を抑えるための処理(ピーク抑制処理)を実行するようにしている。なお本実施の形態では、このピーク抑制処理が、動作位置変更手段として機能する。   In view of this point, in the present embodiment, when the operating speed of the clutch mechanism 14 shifts from the non-engaged state to the engaged state, the actual transmission torque is controlled through the opening / closing control of the control valve 54 when the transition speed is high. Processing for suppressing the peak value (peak suppression processing) is executed. In the present embodiment, this peak suppression process functions as an operation position changing unit.

図3に示すように、ピーク抑制処理は実行条件が成立したことを条件に(ステップS101:YES)実行される(ステップS102)。一方、実行条件が未成立であるときには(ステップS101:NO)、ピーク抑制処理は実行されず、制御弁54が開弁状態のまま維持される(ステップS103)。   As shown in FIG. 3, the peak suppression process is executed on the condition that the execution condition is satisfied (step S101: YES) (step S102). On the other hand, when the execution condition is not satisfied (step S101: NO), the peak suppression process is not executed, and the control valve 54 is maintained in the open state (step S103).

上記実行条件は、以下の実行開始条件が成立した後に実行停止条件が成立していないことをもって、成立していると判断される。
実行開始条件は、以下の(条件イ)および(条件ロ)が共に成立していることをもって、成立していると判断される。詳しくは、図4にクラッチペダル28の操作領域を示すように、クラッチペダル28の操作領域が同図中に「A」で示す領域になったことをもって、実行開始条件が成立したと判断される。
(条件イ)クラッチ開度CRAが、クラッチ機構14の作動状態が非継合状態となる開度であること。具体的には、クラッチ開度CRAが所定の開始開度(クラッチペダル28の最大踏み込み位置より若干未踏み込み位置側の位置に相当する開度)以上であること。
(条件ロ)クラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態になる継合方向(クラッチペダル28の戻り方向)へのクラッチ開度CRAの変化速度が所定の開始速度以上になったこと。具体的には、クラッチ開度CRAの減少速度が所定の開始速度(クラッチ開度CRAの最大変化速度より若干低い速度)以上であること。
The execution condition is determined to be satisfied when the execution stop condition is not satisfied after the following execution start condition is satisfied.
The execution start condition is determined to be satisfied when both of the following (Condition A) and (Condition B) are satisfied. Specifically, as shown in FIG. 4 showing the operation region of the clutch pedal 28, it is determined that the execution start condition is satisfied when the operation region of the clutch pedal 28 becomes a region indicated by “A” in the drawing. .
(Condition A) The clutch opening degree CRA is an opening degree at which the operating state of the clutch mechanism 14 is in a disengaged state. Specifically, the clutch opening CRA is equal to or greater than a predetermined start opening (an opening corresponding to a position slightly on the non-depressed position side from the maximum depressed position of the clutch pedal 28).
(Condition B) The changing speed of the clutch opening CRA in the joining direction (returning direction of the clutch pedal 28) where the operating state of the clutch mechanism 14 is changed from the non-engaged state to the joined state is equal to or higher than a predetermined start speed thing. Specifically, the decreasing speed of the clutch opening CRA is equal to or higher than a predetermined starting speed (a speed slightly lower than the maximum changing speed of the clutch opening CRA).

こうした実行開始条件が成立したことにより、その後においてクラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態に急速に移行するおそれのある状況、言い換えれば、ピーク抑制処理を実行することが望ましい状況になったことを判断することができ、同判断をもってピーク抑制処理の実行が開始されるようになる。   When such an execution start condition is satisfied, the operating state of the clutch mechanism 14 may subsequently rapidly shift from the non-engaged state to the engaged state, in other words, it is desirable to execute the peak suppression process. It can be determined that the peak suppression processing is started with the same determination.

一方、実行停止条件は、以下の(条件ハ)および(条件ニ)が共に成立していること(クラッチペダル28の操作領域が図4中に領域「B」で示す領域になったこと)または(条件ホ)が成立していることをもって、成立していると判断される。
(条件ハ)クラッチ開度CRAがクラッチ機構14の作動状態が継合状態となる開度であること。具体的には、クラッチ開度CRAが所定の停止開度(クラッチペダル28の未踏み込み位置より若干最大踏み込み位置側の位置に相当する開度)以下であること。
(条件ニ)クラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態になる継合方向へのクラッチ開度CRAの変化速度が所定の停止速度未満になったこと。具体的には、クラッチペダル28の戻り方向への操作位置の変化速度が所定の停止速度(「0」より若干大きい速度)未満であること。
(条件ホ)クラッチペダル28が操作されていること。具体的には、クラッチペダル28が運転者の身体に触れていること。
On the other hand, the execution stop condition is that both of the following (Condition C) and (Condition D) are satisfied (the operation region of the clutch pedal 28 is a region indicated by a region “B” in FIG. 4) or If (Condition E) is satisfied, it is determined that the condition is satisfied.
(Condition C) The clutch opening degree CRA is an opening degree at which the operating state of the clutch mechanism 14 becomes the engaged state. Specifically, the clutch opening CRA is equal to or less than a predetermined stop opening (an opening corresponding to a position slightly on the maximum depressed position side from the position where the clutch pedal 28 is not depressed).
(Condition d) The changing speed of the clutch opening CRA in the joining direction in which the operating state of the clutch mechanism 14 is changed from the non-engaged state to the joined state is less than a predetermined stop speed. Specifically, the change speed of the operation position in the return direction of the clutch pedal 28 is less than a predetermined stop speed (a speed slightly higher than “0”).
(Condition E) The clutch pedal 28 is operated. Specifically, the clutch pedal 28 touches the driver's body.

こうした実行停止条件によれば、(条件ハ)および(条件ニ)が共に成立したことをもって、クラッチ機構14の作動状態が既に継合状態になっているとして、ピーク抑制処理を実行することが望ましい状況を脱したと判断することができる。また、(条件ホ)が成立したことをもって、このときクラッチ開度CRAの変化速度が運転者によって比較的低く抑えられているとして、ピーク抑制処理を実行することが望ましい状況を脱したことを判断することができる。そして本実施の形態では、そうした判断をもとにピーク抑制処理の実行が適切なタイミングで停止されるようになる。   According to such an execution stop condition, it is desirable to execute the peak suppression process on the assumption that both of (Condition C) and (Condition D) are satisfied and the operating state of the clutch mechanism 14 is already in the engaged state. It can be determined that the situation has been removed. Further, when (Condition E) is satisfied, it is determined that the situation where it is desirable to execute the peak suppression process is determined by assuming that the change speed of the clutch opening CRA is kept relatively low by the driver at this time. can do. In the present embodiment, the execution of the peak suppression process is stopped at an appropriate timing based on such determination.

一方、(条件ホ)が成立したことをもって、このときクラッチペダル28の戻り方向への動作速度が運転者によって比較的低く抑えられているとして、上記処理を実行することが望ましい状況を脱したことを判断することができる。   On the other hand, when (Condition E) is satisfied, it is assumed that the operation speed in the return direction of the clutch pedal 28 is kept relatively low by the driver at this time, and the situation where it is desirable to execute the above processing has been taken off. Can be judged.

なお上記各条件における所定の開始開度や、所定の開始速度、所定の停止開度、並びに所定の停止速度は、適切な値が求められて予め電子制御装置30に記憶されている。
以下、ピーク抑制処理の実行手順について説明する。
The predetermined start opening, the predetermined start speed, the predetermined stop opening, and the predetermined stop speed in each of the above conditions are stored in the electronic control device 30 in advance by obtaining appropriate values.
Hereinafter, the execution procedure of the peak suppression process will be described.

図5および図6は、ピーク抑制処理の具体的な実行手順を示すフローチャートである。
なお図5および図6のフローチャートに示す一連の処理は、上記ピーク抑制処理の処理手順を概念的に示したものであり、実際の処理は所定周期毎の処理として、電子制御装置30により実行される。
5 and 6 are flowcharts showing a specific execution procedure of the peak suppression process.
Note that the series of processing shown in the flowcharts of FIGS. 5 and 6 conceptually shows the processing procedure of the peak suppression processing, and the actual processing is executed by the electronic control unit 30 as processing at predetermined intervals. The

図5に示すように、この処理では先ず、アクセル開度ACCおよび機関回転速度NEに基づいて、定常時伝達トルクTtが算出される(ステップS201)。この定常時伝達トルクTtは、クラッチ機構14の作動状態が継合状態になり且つ実伝達トルクが一定の値で安定した定常状態になったときにおいて、クラッチ機構14を通じてエンジン11のクランク軸12から変速機15の入力軸17に伝達されるトルクである。本実施の形態では、アクセル開度ACCおよび機関回転速度NEに定まるエンジン11の運転状態と同運転状態に見合う定常時伝達トルクTtとの関係が実験結果などに基づき予め求められ、電子制御装置30に記憶されている。   As shown in FIG. 5, in this process, first, the steady-state transmission torque Tt is calculated based on the accelerator opening degree ACC and the engine rotational speed NE (step S201). The steady-state transmission torque Tt is transmitted from the crankshaft 12 of the engine 11 through the clutch mechanism 14 when the operating state of the clutch mechanism 14 is in the connected state and the actual transmission torque is stable at a constant value. This torque is transmitted to the input shaft 17 of the transmission 15. In the present embodiment, the relationship between the operating state of the engine 11 determined by the accelerator opening ACC and the engine speed NE and the steady-state transmission torque Tt corresponding to the operating state is obtained in advance based on experimental results and the like, and the electronic control unit 30 Is remembered.

その後、定常時伝達トルクTtに基づいて、所定開度A1,A2がそれぞれ算出される(ステップS202)。所定開度A1は、クラッチ機構14の作動状態が半継合状態となる開度であり、定常時伝達トルクTtの1/2強(例えば定常時伝達トルクTtを「100%」とした場合における52%)のトルクを同クラッチ機構14によって伝達することが可能になる開度である。本実施の形態では、この所定開度A1が所定位置に相当する。所定開度A2は定常時伝達トルクTtと等しいトルクを同クラッチ機構14によって伝達することが可能になる開度である。   Thereafter, the predetermined opening degrees A1 and A2 are calculated based on the steady-state transmission torque Tt (step S202). The predetermined opening degree A1 is an opening degree at which the operating state of the clutch mechanism 14 becomes a semi-engagement state, and is a little more than half of the steady state transmission torque Tt (for example, when the steady state transmission torque Tt is “100%”). 52%) is the opening at which the clutch mechanism 14 can transmit the torque. In the present embodiment, the predetermined opening A1 corresponds to a predetermined position. The predetermined opening A2 is an opening at which torque equal to the steady-state transmission torque Tt can be transmitted by the clutch mechanism 14.

また、ブレーキペダル27の踏み込みの有無とこのとき選択されている変速段とに基づいて、所定期間T1が算出される(ステップS203)。所定期間T1は、実伝達トルクの変化に伴って発生する同実伝達トルクの周期的な変動についての変動周期の1/2に相当する時間である。なお、この変動周期は、基本的には、クラッチ機構14や車両駆動系(例えば変速機15やクラッチディスク18、ドライブシャフト19など)の剛性によって定まる。ただし、実伝達トルクが伝わる経路(トルク伝達経路)の剛性はブレーキペダル27の踏み込みの有無(詳しくは、前記摩擦式ブレーキ機構の作動の有無)や選択されている変速段に応じて変化するため、そうした剛性の変化に伴って上記変動周期も変化してしまう。そのため本実施の形態では、上記所定期間T1として、ブレーキペダル27の踏み込みの有無や変速段に応じた時間が算出される。本実施の形態では、そうしたブレーキペダル27の踏み込み状況や選択されている変速段と上記変動周期の1/2に相当する所定期間T1との関係が実験結果などに基づき予め求められ、電子制御装置30に記憶されている。なお、ブレーキペダル27が踏み込まれているときには、ブレーキペダル27が踏み込まれていないときと比較して、所定期間T1として短い期間が設定される。   Further, a predetermined period T1 is calculated based on whether or not the brake pedal 27 is depressed and the gear selected at this time (step S203). The predetermined period T1 is a time corresponding to ½ of the fluctuation cycle of the periodic fluctuation of the actual transmission torque that occurs with the change of the actual transmission torque. This fluctuation cycle is basically determined by the rigidity of the clutch mechanism 14 and the vehicle drive system (for example, the transmission 15, the clutch disc 18, the drive shaft 19, etc.). However, the rigidity of the path (torque transmission path) through which the actual transmission torque is transmitted changes depending on whether or not the brake pedal 27 is depressed (specifically, whether or not the friction brake mechanism is operated) and the selected gear position. The fluctuation period also changes with such a change in rigidity. Therefore, in the present embodiment, the time corresponding to the presence or absence of depression of the brake pedal 27 and the gear position is calculated as the predetermined period T1. In the present embodiment, the depression state of the brake pedal 27 and the relationship between the selected shift speed and the predetermined period T1 corresponding to 1/2 of the above-described fluctuation cycle are obtained in advance based on experimental results and the like, and the electronic control unit 30. When the brake pedal 27 is depressed, a shorter period is set as the predetermined period T1 than when the brake pedal 27 is not depressed.

次に、図6に示すように、クラッチ開度CRAが所定開度A1と等しくなったか否かが判断される(ステップS204)。そして、クラッチ開度CRAが所定開度A1より大きいときには(ステップS204:NO)、制御弁54が全開状態のまま維持される。このときにはクラッチ開度CRAが最大速度で変化する。   Next, as shown in FIG. 6, it is determined whether or not the clutch opening CRA is equal to the predetermined opening A1 (step S204). When the clutch opening degree CRA is larger than the predetermined opening degree A1 (step S204: NO), the control valve 54 is maintained in the fully opened state. At this time, the clutch opening CRA changes at the maximum speed.

そして、クラッチ開度CRAが所定開度A1と等しくなると(ステップS204:YES)、制御弁54が全閉状態となるように閉弁駆動される(ステップS205)。その後、所定期間T1にわたり制御弁54は全閉状態のまま維持される(ステップS206:NO)。このときクラッチ開度CRAは変化しない。   When the clutch opening CRA becomes equal to the predetermined opening A1 (step S204: YES), the control valve 54 is driven to close so as to be fully closed (step S205). Thereafter, the control valve 54 is maintained in a fully closed state over a predetermined period T1 (step S206: NO). At this time, the clutch opening CRA does not change.

そして、制御弁54が全閉状態になってから所定期間T1が経過すると(ステップS206:YES)、制御弁54が全開状態になるように開弁駆動される(ステップS207)。これにより、その後においてクラッチ開度CRAが最大速度で移行するようになる。   Then, when the predetermined period T1 elapses after the control valve 54 is fully closed (step S206: YES), the valve is driven to open so that the control valve 54 is fully open (step S207). As a result, the clutch opening degree CRA subsequently shifts at the maximum speed.

次に、クラッチ開度CRAが所定開度A2と等しくなったか否かが判断される(ステップS208)。そして、クラッチ開度CRAが所定開度A2より大きいときには(ステップS208:NO)、制御弁54が全開状態のまま維持される。   Next, it is determined whether or not the clutch opening CRA is equal to the predetermined opening A2 (step S208). When the clutch opening degree CRA is larger than the predetermined opening degree A2 (step S208: NO), the control valve 54 is maintained in the fully opened state.

そして、クラッチ開度CRAが所定開度A2と等しくなると(ステップS208:YES)、機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが等しくなるまでの期間(未実施期間)にわたり、以下の処理(ステップS209〜S211)を通じて制御弁54の開度が制御される。   When the clutch opening degree CRA becomes equal to the predetermined opening degree A2 (step S208: YES), the following processing (step S209) is performed over a period (unimplemented period) until the engine rotational speed NE becomes equal to the input rotational speed NI. ~ S211), the opening degree of the control valve 54 is controlled.

すなわち先ず、インプット回転速度NI、機関回転速度NE、選択されている変速段、定常時伝達トルクTtに基づいて、制御弁54の開度についての制御目標値(目標開度Tvl)が算出される(ステップS209)。この目標開度Tvlとしては、インプット回転速度NIと機関回転速度NEとの差が大きいほど、選択されている変速段が高速側の変速段であるほど、また定常時伝達トルクTtが小さいほど、大きい開度が設定される。そして、そうした目標開度Tvlと制御弁54の実際の開度とが一致するように、制御弁54の開度制御が実行される(ステップS210)。   That is, first, a control target value (target opening degree Tvl) for the opening degree of the control valve 54 is calculated based on the input rotation speed NI, the engine rotation speed NE, the selected gear stage, and the steady state transmission torque Tt. (Step S209). As the target opening degree Tvl, the larger the difference between the input rotational speed NI and the engine rotational speed NE, the higher the selected gear position, and the smaller the steady-state transmission torque Tt, A large opening is set. Then, the opening control of the control valve 54 is executed so that the target opening Tvl and the actual opening of the control valve 54 coincide with each other (step S210).

その後、機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが一致したか否かが判断される(ステップS211)。ここでは機関回転速度NEとインプット回転速度NIとの差がほぼ「0」になったことをもって、機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが一致したと判断される。機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが未だ一致していない場合には(ステップS211:NO)、ステップS209,S210の処理が繰り返し実行される。   Thereafter, it is determined whether or not the engine rotational speed NE matches the input rotational speed NI (step S211). Here, when the difference between the engine rotational speed NE and the input rotational speed NI is substantially “0”, it is determined that the engine rotational speed NE and the input rotational speed NI coincide. If the engine rotational speed NE and the input rotational speed NI have not yet coincided (step S211: NO), the processes of steps S209 and S210 are repeatedly executed.

そして、本処理が繰り返し実行されて機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが一致すると(ステップS211:YES)、制御弁54が全開状態になるように同制御弁54が開弁駆動された後(ステップS212)、本処理は終了される。   Then, when this process is repeatedly executed and the engine rotational speed NE matches the input rotational speed NI (step S211: YES), the control valve 54 is driven to open so that the control valve 54 is fully opened. (Step S212), this process is terminated.

以下、こうしたピーク抑制処理を実行することによる作用について説明する。
図7は、ピーク抑制処理の実行態様の一例を示している。
同図7に示すように、時刻t11においてピーク抑制処理の実行が開始されると、先ずクラッチ開度CRA(同図(a))の所定開度A1までの変化が許容される(時刻t11〜t12)。その後、制御弁54が所定期間T1にわたって一時的に全閉状態になり、クラッチ開度CRAが所定開度A1で保持される(時刻t12〜t13)。さらにその後、制御弁54が全開状態になり、クラッチ開度CRAの所定開度A2までの変化が許容される(時刻t13〜t14)。
Hereinafter, the effect | action by performing such a peak suppression process is demonstrated.
FIG. 7 shows an example of an execution mode of the peak suppression process.
As shown in FIG. 7, when the execution of the peak suppression process is started at time t11, first, the clutch opening CRA ((a) in FIG. 7) is allowed to change to a predetermined opening A1 (time t11 to t11). t12). Thereafter, the control valve 54 is temporarily fully closed over a predetermined period T1, and the clutch opening CRA is held at the predetermined opening A1 (time t12 to t13). Thereafter, the control valve 54 is fully opened, and the change of the clutch opening CRA to the predetermined opening A2 is allowed (time t13 to t14).

そのため同図(b)に示すように、クラッチ開度CRAが所定開度A1まで変化するときに、これに伴う実伝達トルクの変化により、同実伝達トルクの周期的な変動(第1の変動)が発生するようになる。これに加えて、同図(c)に示すように、クラッチ開度CRAが所定開度A1から所定開度A2まで再度変化するときにも、これに伴う実伝達トルクの変化により、同実伝達トルクの周期的な変動(第2の変動)が発生するようになる。   For this reason, as shown in FIG. 5B, when the clutch opening degree CRA changes to the predetermined opening degree A1, due to the change in the actual transmission torque accompanying this, the periodic fluctuation of the actual transmission torque (first fluctuation). ) Will occur. In addition to this, when the clutch opening degree CRA changes again from the predetermined opening degree A1 to the predetermined opening degree A2, as shown in FIG. A torque fluctuation (second fluctuation) is generated.

本実施の形態では、上記所定期間T1(クラッチ開度CRAの変化を一時的に停止させる期間)として、そうした周期的な変動についての変動周期の1/2に相当する時間が設定されている。そのため、上記第1の変動および第2の変動は、位相の正負がほぼ逆になる二つの変動となる。したがって、それら第1の変動および第2の変動を干渉させてその変動の一部を相殺することができ、これにより実伝達トルクのピーク値が抑えられるようになる。   In the present embodiment, as the predetermined period T1 (period in which the change in the clutch opening CRA is temporarily stopped), a time corresponding to 1/2 of the fluctuation period for such a periodic fluctuation is set. Therefore, the first fluctuation and the second fluctuation are two fluctuations in which the positive and negative phases are almost reversed. Therefore, the first fluctuation and the second fluctuation can be made to interfere and a part of the fluctuation can be canceled out, thereby suppressing the peak value of the actual transmission torque.

なお、摩擦式ブレーキ機構の作動によって車両駆動系の各部の回転が強制停止されると、このとき前記トルク伝達経路の剛性が高くなり、これに伴って前記変動周期が短くなる。そのため本実施の形態では、摩擦式ブレーキ機構が作動しているときに(具体的には、ブレーキペダル27が踏み込まれているときに)、同摩擦式ブレーキ機構が作動していないときと比較して、所定期間T1として短い期間が設定される。これにより、ブレーキ機構の作動状態に応じて上記所定期間T1が実際の変動周期の1/2に相当する期間に的確に設定されて、実伝達トルクの周期的な変動として位相の正負がほぼ逆の二つの変動(第1の変動および第2の変動)を的確に生じさせることができるようになる。   If the rotation of each part of the vehicle drive system is forcibly stopped by the operation of the friction brake mechanism, the torque transmission path becomes rigid at this time, and the fluctuation period is shortened accordingly. Therefore, in the present embodiment, when the friction brake mechanism is operating (specifically, when the brake pedal 27 is depressed), the friction brake mechanism is not operated. Thus, a short period is set as the predetermined period T1. As a result, the predetermined period T1 is accurately set in a period corresponding to ½ of the actual fluctuation period in accordance with the operating state of the brake mechanism, and the polarity of the phase is almost reversed as the periodic fluctuation of the actual transmission torque. These two fluctuations (the first fluctuation and the second fluctuation) can be accurately generated.

また、多段式の変速機15では、選択される変速段に応じて前記トルク伝達経路の剛性が変化し、これに伴って上記変動周期も変化する。そのため本実施の形態では、そのときどきにおいて選択されている変速段に応じたかたちで所定期間T1が設定される。これにより、上記所定期間T1が実際の変動周期の1/2に相当する期間に設定されて、実伝達トルクの周期的な変動として位相の正負がほぼ逆の二つの変動を的確に生じさせることができるようになる。   Further, in the multi-stage transmission 15, the rigidity of the torque transmission path changes according to the selected shift speed, and the fluctuation period also changes accordingly. Therefore, in the present embodiment, the predetermined period T1 is set in a manner corresponding to the gear stage selected at that time. As a result, the predetermined period T1 is set to a period corresponding to ½ of the actual fluctuation period, and two fluctuations whose phases are substantially opposite to each other are accurately generated as the periodic fluctuation of the actual transmission torque. Will be able to.

このように所定期間T1を設定することにより、上記二つの変動の振幅を的確に相殺して実伝達トルクのピーク値が好適に抑えられるようになる。
ここで、前述したように実伝達トルクは、定常時伝達トルクを一旦オーバシュートした後における増減に伴って振幅が徐々に小さくなり、やがては定常時伝達トルクと一致するようになる。そのため上記第1の変動は、その振幅が若干減衰された後に、第2の変動と干渉するようになる。仮に、第1の変動および第2の変動の発生当初の振幅を等しくすると、それら変動が干渉する際に、第1の変動の振幅が第2の変動の振幅より大きくなってしまう。実伝達トルクのピーク値を抑える上では、それら変動が干渉するときにおける各変動の振幅が一致していることが望ましい。
By setting the predetermined period T1 in this manner, the peak value of the actual transmission torque can be suitably suppressed by accurately canceling the amplitudes of the two fluctuations.
Here, as described above, the actual transmission torque gradually decreases in amplitude along with the increase / decrease after the steady-state transmission torque once overshoots, and eventually coincides with the steady-state transmission torque. Therefore, the first fluctuation interferes with the second fluctuation after the amplitude is slightly attenuated. If the initial amplitudes of the first fluctuation and the second fluctuation are made equal, the amplitude of the first fluctuation becomes larger than the amplitude of the second fluctuation when the fluctuations interfere with each other. In order to suppress the peak value of the actual transmission torque, it is desirable that the amplitudes of the fluctuations coincide with each other when the fluctuations interfere.

この点をふまえて、本実施の形態では、上記所定開度A1として、定常時伝達トルクの1/2強をクラッチ機構14によって伝達することが可能になるクラッチ開度CRAと等しい開度が設定されている。これにより、第1の変動の発生当初の振幅が第2の変動の発生当初の振幅より大きくなる。   In view of this point, in the present embodiment, the predetermined opening A1 is set to an opening equal to the clutch opening CRA that allows the clutch mechanism 14 to transmit a little more than half of the steady state transmission torque. Has been. Thereby, the initial amplitude of occurrence of the first variation becomes larger than the initial amplitude of occurrence of the second variation.

また本実施の形態では、第1の変動と第2の変動とが干渉する際にそれら変動の振幅がほぼ一致するようになる開度が上記所定開度A1として算出される態様で、上記ピーク抑制処理(具体的には、ステップS202の処理における所定開度A1の算出)が実行される。そのため、第1の変動と第2の変動とが干渉する際に、それら第1の変動の振幅および第2の変動の振幅の大部分が相殺されるようになり、実伝達トルクのピーク値が好適に抑えられるようになる。   Further, in the present embodiment, when the first fluctuation and the second fluctuation interfere with each other, the opening at which the amplitudes of the fluctuations substantially coincide with each other is calculated as the predetermined opening A1. A suppression process (specifically, calculation of the predetermined opening A1 in the process of step S202) is executed. Therefore, when the first fluctuation and the second fluctuation interfere with each other, most of the amplitudes of the first fluctuation and the second fluctuation are canceled out, and the peak value of the actual transmission torque is reduced. It becomes suppressed suitably.

そして、このように実伝達トルクのピーク値が低く抑えられるために、車両駆動系の必要強度を低く抑えることができるようになり、例えばコストダウンを図ることが可能になるなど、車両駆動系の特性設定についての自由度を高くすることができる。   And since the peak value of the actual transmission torque is kept low in this way, the required strength of the vehicle drive system can be kept low, and for example, the cost can be reduced. The degree of freedom regarding the characteristic setting can be increased.

さらに、時刻t14においてクラッチ開度CRAが所定開度A2になると、その後において機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが一致するまでの未一致期間(時刻t14〜t15)において、クラッチ開度CRAの変化速度が抑えられる。具体的には、機関回転速度NEとインプット回転速度NIとの差が小さいときほど、選択されている変速段が低速側の変速段であるときほど、また定常時伝達トルクTtが大きいときほど、制御弁54の開度として小さい開度が設定されて、クラッチ開度CRAの変化速度が小さくなる。   Further, when the clutch opening degree CRA becomes the predetermined opening degree A2 at time t14, the clutch opening degree CRA is changed in the non-matching period (time t14 to t15) until the engine rotational speed NE coincides with the input rotational speed NI. The rate of change is reduced. Specifically, the smaller the difference between the engine rotational speed NE and the input rotational speed NI, the lower the selected gear position, and the larger the steady-state transmission torque Tt, A small opening is set as the opening of the control valve 54, and the changing speed of the clutch opening CRA becomes small.

そして、時刻t15において機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが一致すると、制御弁54が全開状態になって、クラッチ開度CRAが未踏み込み位置に対応する開度まで最大速度で変化する。   When the engine rotational speed NE coincides with the input rotational speed NI at time t15, the control valve 54 is fully opened, and the clutch opening CRA changes at the maximum speed to the opening corresponding to the undepressed position.

ところで、クラッチ開度CRAが所定開度A2(定常時伝達トルクをクラッチ機構14によって伝達することが可能になる開度)まで変化した場合であっても、その後においてクラッチ機構14の作動状態を継合状態に移行させる際に、機関回転速度NEとインプット回転速度NIとの差が大きい状態でクラッチ機構14の作動状態を急速に移行させると、エンジン11や変速機15が振動するなどといったショックが発生するおそれがある。   By the way, even if the clutch opening degree CRA changes to the predetermined opening degree A2 (an opening degree at which the steady state transmission torque can be transmitted by the clutch mechanism 14), the operation state of the clutch mechanism 14 is subsequently continued. When shifting to the combined state, if the operating state of the clutch mechanism 14 is rapidly shifted while the difference between the engine rotational speed NE and the input rotational speed NI is large, a shock such as vibration of the engine 11 or the transmission 15 occurs. May occur.

本実施の形態では、上記未一致期間において、徐々に変化速度が低くなるようにクラッチ開度CRAが変化するために、上記ショックの発生が抑制されるようになる。しかも、機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが一致した後においては、クラッチ開度CRAが最大速度で変化するために、クラッチ機構14の作動状態が速やかに継合状態に移行されるようになる。   In the present embodiment, the clutch opening CRA changes so that the change speed gradually decreases during the non-matching period, so that the occurrence of the shock is suppressed. In addition, after the engine rotational speed NE and the input rotational speed NI coincide with each other, the clutch opening CRA changes at the maximum speed so that the operating state of the clutch mechanism 14 is quickly shifted to the engaged state. Become.

また、クラッチ開度CRAが所定開度A2まで変化した後、定常時伝達トルクTtによることなくクラッチ開度CRAを同一の態様で変更した場合、定常時伝達トルクTtが小さいときにおいて、クラッチ機構14の作動状態が継合状態に移行するまでに要する時間(移行時間)が不要に長くなるおそれがある。また、そうした場合に、定常時伝達トルクTtが大きいときには、上記移行時間が不要に短くなってショックが発生するおそれがある。   Further, when the clutch opening degree CRA is changed in the same manner without depending on the steady state transmission torque Tt after the clutch opening degree CRA has changed to the predetermined opening degree A2, the clutch mechanism 14 is used when the steady state transmission torque Tt is small. There is a possibility that the time (transition time) required until the operation state of the state shifts to the connected state becomes unnecessarily long. In such a case, when the steady-state transmission torque Tt is large, the transition time is unnecessarily shortened and a shock may occur.

本実施の形態では、定常時伝達トルクTtが小さいときほど、制御弁54の開度が大きい開度に設定される。そのため、定常時伝達トルクTtが小さいときにはクラッチ機構14の作動状態を継合状態に速やかに移行させて上記移行時間の長期化を抑制するとともに、定常時伝達トルクTtが大きいときにはクラッチ機構14の作動状態の移行速度を小さくしてショックの発生を抑制するといったように、クラッチ開度CRAを変更することができる。   In the present embodiment, the smaller the steady-state transmission torque Tt is, the larger the opening degree of the control valve 54 is set. For this reason, when the steady state transmission torque Tt is small, the operating state of the clutch mechanism 14 is quickly shifted to the connected state to prevent the transition time from being prolonged, and when the steady state transmission torque Tt is large, the operation of the clutch mechanism 14 is performed. The clutch opening degree CRA can be changed so as to suppress the occurrence of shock by reducing the state transition speed.

さらに多段式の変速機15では、高速側の変速段が選択されているときほど、クラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態に移行する際にショックが生じにくくなることが知られている。この点をふまえて本実施の形態では、選択されている変速段が低速側の変速段であるときほど、制御弁54の開度が小さい開度に設定される。そのため、低速側の変速段の選択時においてはクラッチ機構14の移行速度を小さくして上記ショックの発生を抑制することができ、そうしたショックの生じにくい高速側の変速段の選択時においてはクラッチ機構14の作動状態を継合状態に速やかに移行させて上記移行時間の短縮を図ることができる。したがって、クラッチ機構14の作動状態の継合状態への移行に伴うショック発生の抑制と同作動状態の継合状態への速やかな移行との両立を図ることができる。   Further, in the multi-stage transmission 15, it is known that the shock is less likely to occur when the operating state of the clutch mechanism 14 shifts from the non-engaged state to the joined state as the high-speed side gear is selected. It has been. In view of this point, in the present embodiment, the opening degree of the control valve 54 is set to a smaller opening degree as the selected speed stage is the lower speed side. Therefore, when the low speed side gear stage is selected, the transition speed of the clutch mechanism 14 can be reduced to suppress the occurrence of the shock. When the high speed side gear stage where such a shock is unlikely to occur, the clutch mechanism is selected. It is possible to quickly shift the operation state of 14 to the joint state to shorten the transition time. Therefore, it is possible to achieve both the suppression of the occurrence of shock accompanying the transition of the operating state of the clutch mechanism 14 to the joint state and the quick transition to the joint state of the same operating state.

図8に、ピーク抑制処理の実行中における実伝達トルクの推移を求めた結果を示す。
同図8に実線で示すように、ピーク抑制処理を実行する本実施の形態にかかる装置によれば、同図中に一点鎖線で併せ示すクラッチ開度CRAを未踏み込み位置に対応する開度まで最大速度で変化させる装置と比較して、実伝達トルクのピーク値が抑えられるようになる。
FIG. 8 shows the result of obtaining the transition of the actual transmission torque during the execution of the peak suppression process.
As shown by the solid line in FIG. 8, according to the apparatus according to the present embodiment for executing the peak suppression process, the clutch opening CRA indicated by the alternate long and short dash line in FIG. Compared with a device that changes at the maximum speed, the peak value of the actual transmission torque can be suppressed.

ちなみに、クラッチ配管に絞りを設ける等してクラッチ開度CRAの最大変化速度を小さくしたシステムを採用することによっても、実伝達トルクのピーク値を小さくすることは可能である。ただし、この場合には、実伝達トルクのピーク値が比較的小さいときにもクラッチ開度CRAの変化速度(クラッチ機構14の作動状態の移行速度)が低下してしまうために、同クラッチ機構14の応答性の不要な低下を招いてしまう。   Incidentally, it is also possible to reduce the peak value of the actual transmission torque by adopting a system in which the maximum change rate of the clutch opening CRA is reduced by providing a throttle in the clutch pipe. However, in this case, even when the peak value of the actual transmission torque is relatively small, the speed of change of the clutch opening CRA (the speed of transition of the operating state of the clutch mechanism 14) decreases, and therefore the clutch mechanism 14 This will cause an unnecessary decrease in responsiveness.

この点、本実施の形態によれば、実伝達トルクのピーク値が大きくなるおそれのあるときにはピーク抑制処理を実行して同ピーク値を抑える一方、実伝達トルクのピーク値が比較的小さいときにはピーク抑制処理を実行せずにクラッチ開度CRAを最大変化速度で変化させてクラッチ機構14の応答性の低下を回避するといったように、実伝達トルクのピーク値の抑制とクラッチ機構14の応答性の維持との両立を図ることができる。   In this regard, according to the present embodiment, when the peak value of the actual transmission torque is likely to increase, the peak suppression process is executed to suppress the peak value, while when the peak value of the actual transmission torque is relatively small, the peak value is increased. The peak value of the actual transmission torque is suppressed and the response of the clutch mechanism 14 is reduced such that the clutch opening degree CRA is changed at the maximum change speed without executing the suppression process to avoid a decrease in the response of the clutch mechanism 14. Both maintenance and compatibility can be achieved.

また、クラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態に急速に移行すると、エンジン11から車両駆動系に大トルクが伝達されることに起因して車両10がその前後方向に揺さぶられる現象、いわゆるしゃくり現象が発生することがある。本実施の形態では、クラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態に急速に移行することが抑制されるために、そうしたしゃくり現象の発生についてもこれを抑制することができるようになる。   Further, when the operating state of the clutch mechanism 14 rapidly shifts from the disengaged state to the engaged state, the vehicle 10 is shaken in the front-rear direction due to the large torque transmitted from the engine 11 to the vehicle drive system. The phenomenon, the so-called sneezing phenomenon, may occur. In the present embodiment, since the operation state of the clutch mechanism 14 is suppressed from rapidly shifting from the non-engaged state to the engaged state, the occurrence of such a sneezing phenomenon can be suppressed. Become.

さらに車両10の発進に際して、クラッチペダル28を踏み外したり、車幅方向に足をずらすことによってクラッチペダル28の踏み込みを解除したりする等、敢えて未踏み込み位置まで急速に戻るようにクラッチペダル28を操作することにより、エンジン11のストールを回避しつつスムーズで速やかな車両発進を実現することなども可能になる。   Further, when the vehicle 10 is started, the clutch pedal 28 is operated so that it quickly returns to the undepressed position, such as releasing the clutch pedal 28 or releasing the clutch pedal 28 by shifting the foot in the vehicle width direction. By doing so, it is possible to realize a smooth and prompt vehicle start while avoiding stalling of the engine 11.

以上説明したように、本実施の形態によれば、以下に記載する効果が得られるようになる。
(1)実行条件の成立時、言い換えれば、クラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態に急速に移行するおそれのあるときに、実伝達トルクの周期的な変動として位相の正負が逆で振幅が略等しい二つの変動(第1の変動および第2の変動)を生じさせることができる。そのため、それら変動を干渉させてその変動を相殺することにより、実伝達トルクのピーク値を抑えることができる。しかも、実行条件の未成立時においては、クラッチ機構14の作動速度を制限しないことにより、クラッチ機構14の応答性の低下を抑制することができる。また、定常時伝達トルクTtの1/2強を伝達可能なクラッチ開度CRAを所定開度A1として求めるようにしたために、第1の変動と第2の変動とが干渉する際に、それら変動の振幅をほぼ一致させることができ、それら変動の振幅を的確に相殺して実伝達トルクのピーク値を好適に抑えることができる。
As described above, according to the present embodiment, the effects described below can be obtained.
(1) When the execution condition is satisfied, in other words, when the operating state of the clutch mechanism 14 may rapidly shift from the non-engaged state to the engaged state, the positive / negative of the phase as a periodic variation of the actual transmission torque Two fluctuations (the first fluctuation and the second fluctuation) having the same amplitude and substantially the same amplitude can be generated. Therefore, the peak value of the actual transmission torque can be suppressed by interfering the fluctuations and canceling the fluctuations. In addition, when the execution condition is not satisfied, the responsiveness of the clutch mechanism 14 can be prevented from being lowered by not limiting the operating speed of the clutch mechanism 14. Further, since the clutch opening degree CRA capable of transmitting a little more than 1/2 of the steady state transmission torque Tt is obtained as the predetermined opening degree A1, when the first fluctuation and the second fluctuation interfere with each other, these fluctuations The amplitudes of these fluctuations can be substantially matched, and the amplitudes of these fluctuations can be accurately canceled out to suitably suppress the peak value of the actual transmission torque.

(2)実行条件として、(条件ハ)〜(条件ホ)によって構成される実行停止条件を設定するようにした。そのため、(条件ハ)および(条件ニ)が共に成立したことをもって、クラッチ機構14の作動状態が既に継合状態になっているとして、ピーク抑制処理を実行することが望ましい状況を脱したと判断することができる。また、(条件ホ)が成立したことをもって、このときクラッチ開度CRAの変化速度が運転者によって比較的低く抑えられているとして、ピーク抑制処理を実行することが望ましい状況を脱したことを判断することができる。そして、そうした判断をもとにピーク抑制処理の実行を適切なタイミングで停止することができる。   (2) An execution stop condition constituted by (condition c) to (condition e) is set as an execution condition. Therefore, when both (Condition C) and (Condition D) are satisfied, it is determined that the peak suppression process has been removed from the situation where the operating state of the clutch mechanism 14 has already been engaged. can do. Further, when (Condition E) is satisfied, it is determined that the situation where it is desirable to execute the peak suppression process is determined by assuming that the change speed of the clutch opening CRA is kept relatively low by the driver at this time. can do. Based on such determination, the execution of the peak suppression process can be stopped at an appropriate timing.

(3)ブレーキペダル27の踏み込みの有無に応じて所定期間T1を変更するようにした。そのため、ブレーキ機構の作動状態に応じて所定期間T1を前記過渡時における実伝達トルクの実際の変動周期の1/2に相当する期間に設定することができ、第1の変動および第2の変動の振幅を的確に相殺して実伝達トルクのピーク値を好適に抑えることができる。   (3) The predetermined period T1 is changed according to whether or not the brake pedal 27 is depressed. Therefore, the predetermined period T1 can be set to a period corresponding to ½ of the actual fluctuation period of the actual transmission torque at the time of transition according to the operating state of the brake mechanism, and the first fluctuation and the second fluctuation. The peak value of the actual transmission torque can be suitably suppressed by accurately canceling the amplitude of

(4)クラッチ開度CRAが所定開度A2まで変化してから機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが一致するまでの未一致期間においては、それら回転速度の差が小さいときほどクラッチ開度CRAの変化速度を小さく設定した。そのため、クラッチ開度CRAを徐々に変化速度が低くなるように変化させて、前記ショックの発生を抑制することができる。また、機関回転速度NEとインプット回転速度NIとが一致した後においてはクラッチ開度CRAを最大速度で変化させるようにしたために、クラッチ機構14の作動状態を速やかに継合状態に移行させることができる。   (4) In a non-matching period from when the clutch opening degree CRA changes to the predetermined opening degree A2 until the engine rotational speed NE and the input rotational speed NI coincide with each other, the smaller the difference between the rotational speeds, the smaller the clutch opening degree. The change rate of CRA was set small. Therefore, the occurrence of the shock can be suppressed by gradually changing the clutch opening degree CRA so that the changing speed becomes lower. Further, since the clutch opening degree CRA is changed at the maximum speed after the engine rotational speed NE and the input rotational speed NI coincide with each other, the operating state of the clutch mechanism 14 can be quickly shifted to the engaged state. it can.

(5)定常時伝達トルクTtが小さいときほど、前記未一致期間におけるクラッチ開度CRAの変化速度を大きくするようにした。そのため、定常時伝達トルクTtが小さいときにはクラッチ機構14の作動状態を継合状態に速やかに移行させて前記移行時間の長期化を抑制するとともに、定常時伝達トルクTtが大きいときにはクラッチ機構14の作動状態の移行速度を小さくしてショックの発生を抑制するといったように、クラッチ開度CRAを変更することができる。   (5) The smaller the steady-state transmission torque Tt, the greater the change rate of the clutch opening CRA during the non-matching period. Therefore, when the steady state transmission torque Tt is small, the operating state of the clutch mechanism 14 is quickly shifted to the connected state to prevent the transition time from being prolonged, and when the steady state transmission torque Tt is large, the operation of the clutch mechanism 14 is performed. The clutch opening degree CRA can be changed so as to suppress the occurrence of shock by reducing the state transition speed.

(6)高速側の変速段が選択されているときほど、クラッチ開度CRAの変化速度を大きくするようにした。そのため、低速側の変速段の選択時においてはクラッチ機構14の作動状態の移行速度を小さくして上記ショックの発生を抑制することができ、高速側の変速段の選択時においてはクラッチ機構14の作動状態を継合状態に速やかに移行させて上記移行時間の短縮を図ることができる。したがって、クラッチ機構14の作動状態の継合状態への移行に伴うショック発生の抑制と同作動状態の継合状態への速やかな移行との両立を図ることができる。   (6) The change speed of the clutch opening CRA is increased as the gear position on the high speed side is selected. Therefore, when the low speed gear is selected, the transition speed of the operating state of the clutch mechanism 14 can be reduced to suppress the occurrence of the shock, and when the high speed gear is selected, the clutch mechanism 14 It is possible to quickly shift the operating state to the joined state, thereby shortening the transition time. Therefore, it is possible to achieve both the suppression of the occurrence of shock accompanying the transition of the operating state of the clutch mechanism 14 to the joint state and the quick transition to the joint state of the same operating state.

(7)選択されている変速段に応じて所定期間T1を変更するようにした。そのため、前記過渡時における実伝達トルクの変動周期の変化に応じて所定期間T1を実際の変動周期の1/2に相当する期間に設定することが可能になり、第1の変動および第2の変動の振幅を的確に相殺して実伝達トルクのピーク値を好適に抑えることができる。   (7) The predetermined period T1 is changed according to the selected gear position. Therefore, it becomes possible to set the predetermined period T1 to a period corresponding to 1/2 of the actual fluctuation period in accordance with the change in the fluctuation period of the actual transmission torque at the time of the transient, and the first fluctuation and the second fluctuation. The peak value of the actual transmission torque can be suitably suppressed by accurately offsetting the fluctuation amplitude.

なお、上記実施の形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・クラッチ開度CRAに相当する値として、レリーズシリンダ52のピストンの動作位置を検出することに代えて、マスターシリンダ51のピストンの動作位置や、クラッチペダル28の動作位置、レリーズフォーク45の動作位置、レリーズベアリング44の動作位置などを検出するようにしてもよい。要は、クラッチペダル28と連動して動作する部分の動作位置であれば、これをクラッチ開度CRAに相当する値として検出してピーク抑制処理に用いることができる。また、クラッチ配管53にクラッチ液の流量を検出する流量センサを設け、同流量センサによって検出されるクラッチ液の流量に基づいてクラッチ開度CRAを求めるようにしてもよい。
The embodiment described above may be modified as follows.
-Instead of detecting the operating position of the piston of the release cylinder 52 as a value corresponding to the clutch opening CRA, the operating position of the piston of the master cylinder 51, the operating position of the clutch pedal 28, and the operating position of the release fork 45 The operating position of the release bearing 44 may be detected. In short, if it is the operating position of the portion that operates in conjunction with the clutch pedal 28, this can be detected as a value corresponding to the clutch opening degree CRA and used for the peak suppression process. Further, a flow rate sensor for detecting the flow rate of the clutch fluid may be provided in the clutch pipe 53, and the clutch opening degree CRA may be obtained based on the flow rate of the clutch fluid detected by the flow rate sensor.

・接触センサ33としては、クラッチペダル28に踏み込み方向に荷重がかかったことを判断することの可能なセンサであれば、例えば荷重センサや歪センサなど、種々のセンサを採用することができる。また接触センサ33に代えて、運転者がクラッチペダル28に触れたときに、オン/オフが切り替わるスイッチを設けることなども可能である。   As the contact sensor 33, various sensors such as a load sensor and a strain sensor can be adopted as long as the sensor can determine that a load is applied to the clutch pedal 28 in the depression direction. Further, instead of the contact sensor 33, it is possible to provide a switch that switches on / off when the driver touches the clutch pedal 28.

・前記所定開度A1を、変速機15のオイル潤滑系に用いられるオイル、すなわち変速機15の内部に潤滑のために供給されるオイルの粘度に応じて変更するようにしてもよい。具体的には、上記オイルの粘度が高いときほど、所定開度A1を未踏み込み位置側の開度に設定するようにしてもよい。   The predetermined opening A1 may be changed according to the viscosity of the oil used in the oil lubrication system of the transmission 15, that is, the oil supplied to the inside of the transmission 15 for lubrication. Specifically, the higher the oil viscosity is, the more the predetermined opening A1 may be set to the opening at the undepressed position side.

ここで、変速機15は入力軸17の軸受け部分などの摺動部分を有しており、この摺動部分においては摩擦力が生じている。そして、そうした摩擦力が大きいときほど、実伝達トルクの変動の減衰の度合いが大きくなり、第1の変動の振幅が早期に小さくなる。そのため、同振幅と第2の変動の振幅とを的確に一致させるためには、上記摩擦力が大きいときほど上記所定開度A1を未踏み込み位置側の開度にすることが望ましい。なお、上記摺動部分において生じる摩擦力は変速機15の内部に供給されるオイルの粘度が高いときほど大きい。   Here, the transmission 15 has a sliding portion such as a bearing portion of the input shaft 17, and a frictional force is generated in the sliding portion. As the friction force increases, the degree of attenuation of the actual transmission torque increases, and the amplitude of the first change decreases earlier. Therefore, in order to accurately match the amplitude with the amplitude of the second fluctuation, it is desirable that the predetermined opening A1 be set to an opening at the undepressed position as the frictional force increases. Note that the frictional force generated in the sliding portion is larger as the viscosity of the oil supplied into the transmission 15 is higher.

上記構成によれば、上記摺動部分に作用する摩擦力に応じて所定開度を変更することによって第1の変動の振幅と第2の変動の振幅とを的確に一致させることができるようになり、実伝達トルクのピーク値をより好適に抑えることができるようになる。   According to the above configuration, the amplitude of the first variation and the amplitude of the second variation can be accurately matched by changing the predetermined opening according to the frictional force acting on the sliding portion. Thus, the peak value of the actual transmission torque can be suppressed more suitably.

なお、オイル温度THOが高いときほど同オイルの粘度が低いと判断することができ、またオイルの劣化度合いが大きいときほどオイルの粘度が低いと判断することができる。
・前記所定開度A1を、エンジン11の発生トルクの大きさに応じて変更するようにしてもよい。ここで、上述した摺動部分において生じる摩擦力は実伝達トルクの大きさに応じて変化し、実伝達トルクはエンジン11の発生トルクの大きさに応じて変化する。上記構成によれば、そうしたエンジン11の発生トルクに応じて、言い換えれば、上記摺動部分に作用する摩擦力に応じて所定開度A1を変更することができるようになる。そして、これによって第1の変動の振幅と第2の変動の振幅とを的確に一致させることができるようになり、実伝達トルクのピーク値をより好適に抑えることができるようになる。なお、エンジン11の発生トルクは吸入空気量GAや機関回転速度NE等に基づいて求めることができる。
It can be determined that the viscosity of the oil is lower as the oil temperature THO is higher, and that the viscosity of the oil is lower as the degree of deterioration of the oil is larger.
The predetermined opening A1 may be changed according to the magnitude of the torque generated by the engine 11. Here, the frictional force generated in the sliding portion described above changes in accordance with the magnitude of the actual transmission torque, and the actual transmission torque changes in accordance with the magnitude of the generated torque of the engine 11. According to the above configuration, the predetermined opening A1 can be changed according to the generated torque of the engine 11, in other words, according to the frictional force acting on the sliding portion. As a result, the amplitude of the first variation and the amplitude of the second variation can be exactly matched, and the peak value of the actual transmission torque can be more suitably suppressed. The generated torque of the engine 11 can be obtained based on the intake air amount GA, the engine rotational speed NE, and the like.

・選択されている変速段に応じて前記所定期間T1を変更する構成を省略してもよい。
・摩擦式ブレーキ機構の作動の有無に応じて所定期間T1を変更する構成を省略してもよい。
-The structure which changes the said predetermined period T1 according to the selected gear stage may be abbreviate | omitted.
-You may abbreviate | omit the structure which changes the predetermined period T1 according to the presence or absence of the action | operation of a friction brake mechanism.

・未一致期間においてクラッチ開度CRAを徐々に変更する構成を省略してもよい。この場合には、未一致期間において、例えば制御弁54の開度を最大開度で保持するなどすればよい。その他、未一致期間において、制御弁54の開度を所定の中間開度(<最大開度)で保持するようにしてもよい。   -You may abbreviate | omit the structure which changes clutch opening degree CRA gradually in an unmatched period. In this case, for example, the opening degree of the control valve 54 may be held at the maximum opening degree in the non-matching period. In addition, the opening degree of the control valve 54 may be held at a predetermined intermediate opening degree (<maximum opening degree) during the unmatched period.

・(条件イ)や(条件ロ)は任意に変更可能である。要は、クラッチ開度CRAがクラッチ機構14の作動状態が非継合状態となる開度であり、且つクラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態になる継合方向へのクラッチ開度CRAの変化速度が所定の開始速度以上であることを判断することができればよい。   ・ (Condition A) and (Condition B) can be changed arbitrarily. The point is that the clutch opening degree CRA is an opening degree at which the operating state of the clutch mechanism 14 becomes the disengaged state, and the clutch in the joining direction in which the operating state of the clutch mechanism 14 becomes the disengaged state from the disengaged state. It is only necessary to be able to determine that the change rate of the opening degree CRA is equal to or higher than a predetermined start speed.

・(条件ハ)や(条件ニ)は任意に変更可能である。要は、クラッチ開度CRAがクラッチ機構14の作動状態が継合状態となる開度であり、且つクラッチ機構14の作動状態が非継合状態から継合状態になる継合方向へのクラッチ開度CRAの変化速度が所定の停止速度未満であることを判断することができればよい。   ・ (Condition C) and (Condition D) can be changed arbitrarily. In short, the clutch opening degree CRA is an opening degree at which the operating state of the clutch mechanism 14 becomes the engaged state, and the clutch opening in the connecting direction in which the operating state of the clutch mechanism 14 is changed from the non-engaged state to the connected state. It is only necessary to be able to determine that the change rate of the degree CRA is less than the predetermined stop speed.

・(条件ニ)を省略することが可能である。こうした構成によっても、(条件ハ)あるいは(条件ホ)を通じてピーク抑制処理を実行することが望ましい状況を脱したと判断することができる。また、(条件ハ)および(条件ニ)を共に省略するようにしてもよい。同構成によっても、(条件ホ)を通じてピーク抑制処理を実行することが望ましい状況を脱したと判断することができる。   ・ (Condition D) can be omitted. Even with such a configuration, it can be determined that the situation in which it is desirable to execute the peak suppression process through (Condition C) or (Condition E) is avoided. Further, both (Condition C) and (Condition D) may be omitted. Even with this configuration, it can be determined that the situation in which it is desirable to execute the peak suppression process through (Condition E) has been removed.

・(条件ホ)は、クラッチペダル28が運転者によって操作されている状態であることを判断することのできる条件であれば、任意に変更可能である。
・(条件ホ)を省略するようにしてもよい。こうした構成によっても、(条件ハ)や(条件ニ)を通じてピーク抑制処理を実行することが望ましい状況を脱したと判断することができる。
(Condition E) can be arbitrarily changed as long as it can be determined that the clutch pedal 28 is being operated by the driver.
-(Condition E) may be omitted. Even with such a configuration, it can be determined that the situation where it is desirable to execute the peak suppression process through (Condition C) and (Condition D) has been removed.

・ピーク抑制処理においてクラッチ開度CRAを所定開度A1まで変化させるとき、および所定開度A1から所定開度A2まで変化させるときに、同ピーク抑制処理の未実行時と比較して制御弁54の開度を小さくするようにしてもよい。同構成によれば、クラッチ配管53を通過するクラッチ液の流量を制限することによってクラッチ開度CRAの変化速度を低下させることができ、これによる実伝達トルクのピーク値の低減効果を得ることも可能になる。   When the clutch opening degree CRA is changed to the predetermined opening degree A1 and when the clutch opening degree CRA is changed from the predetermined opening degree A1 to the predetermined opening degree A2 in the peak suppression process, the control valve 54 is compared with the non-execution time of the peak suppression process. The degree of opening may be reduced. According to this configuration, it is possible to reduce the rate of change of the clutch opening CRA by limiting the flow rate of the clutch fluid that passes through the clutch pipe 53, thereby obtaining the effect of reducing the peak value of the actual transmission torque. It becomes possible.

・クラッチ開度CRAが所定開度A2まで変化する間に、第1の所定開度A11になったときと第2の所定開度A12になったときとにおいてそれぞれ制御弁54を一時的に閉弁駆動して、クラッチ開度CRAを第1の所定開度A11(あるいは第2の所定開度A12)で保持するようにしてもよい。また、そうした制御弁54の一時的な閉弁駆動を三回以上実行するようにしてもよい。こうした構成によっても、クラッチ開度CRAが変化する度に実伝達トルクの周期的な変動を発生させることができ、それら変動を互いに干渉させて相殺させることによって、実伝達トルクのピーク値を抑えることができる。   -While the clutch opening degree CRA changes to the predetermined opening degree A2, the control valve 54 is temporarily closed when the first predetermined opening degree A11 and when the second predetermined opening degree A12 is reached. The clutch opening CRA may be held at the first predetermined opening A11 (or the second predetermined opening A12) by driving the valve. Moreover, you may make it perform such a temporary valve-closing drive of the control valve 54 3 times or more. Even with such a configuration, every time the clutch opening degree CRA changes, periodic fluctuations in the actual transmission torque can be generated, and the fluctuations interfere with each other to cancel each other, thereby suppressing the peak value of the actual transmission torque. Can do.

・本発明は、クラッチ機構とクラッチペダルとがケーブルやリンク機構によって連結された車両にも適用することができる。この場合、クラッチペダルの動作位置の変化を停止させるための構成、あるいはクラッチペダルの動作位置の変化速度を低下させるための構成を新たに設け、同構成の作動を制御することによってクラッチペダルの動作位置を制御するようにすればよい。   The present invention can also be applied to a vehicle in which a clutch mechanism and a clutch pedal are connected by a cable or a link mechanism. In this case, a configuration for stopping the change of the operation position of the clutch pedal or a configuration for reducing the change speed of the operation position of the clutch pedal is newly provided, and the operation of the clutch pedal is controlled by controlling the operation of the configuration. The position may be controlled.

・運転者が足によって操作するクラッチペダルが設けられた車両に限らず、運転者が手によって操作するクラッチレバーが設けられた車両にも本発明は適用することができる。
・本発明は、車両に搭載されるクラッチ機構の制御装置に限らず、原動機と変速機との間に介在されるとともにクラッチ操作部材に連結され、同クラッチ操作部材の動作位置の変化に連動して作動態様が変化するクラッチ機構の制御装置であれば、適用可能である。
The present invention can be applied not only to a vehicle provided with a clutch pedal operated by a driver's foot but also to a vehicle provided with a clutch lever operated by a driver's hand.
The present invention is not limited to a control device for a clutch mechanism mounted on a vehicle, and is interposed between a prime mover and a transmission and connected to a clutch operating member, and interlocks with a change in the operating position of the clutch operating member. The present invention can be applied to any control device for a clutch mechanism whose operation mode changes.

本発明を具体化した一実施の形態にかかるクラッチ機構の制御装置が適用される車両の概略構成を示す略図。1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a vehicle to which a control device for a clutch mechanism according to an embodiment embodying the present invention is applied. 同車両に搭載されるクラッチ機構の側面断面構造を示す側面断面図。Side surface sectional drawing which shows the side surface sectional structure of the clutch mechanism mounted in the vehicle. ピーク抑制処理の実行態様を示すフローチャート。The flowchart which shows the execution aspect of a peak suppression process. クラッチペダルの作動領域と実行条件との関係を示す略図。Schematic which shows the relationship between the operation area | region of a clutch pedal, and execution conditions. ピーク抑制処理の具体的な実行手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the specific execution procedure of a peak suppression process. ピーク抑制処理の具体的な実行手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the specific execution procedure of a peak suppression process. ピーク抑制処理の実行態様の一例を示すタイミングチャート。The timing chart which shows an example of the execution aspect of a peak suppression process. ピーク抑制処理の実行中における実伝達トルクの推移の一例を示すタイミングチャート。The timing chart which shows an example of transition of the actual transmission torque during execution of a peak suppression process.

符号の説明Explanation of symbols

10…車両、11…エンジン、12…クランク軸、13…フライホイール、14…クラッチ機構、15…変速機、17…入力軸、18…クラッチディスク、19…ドライブシャフト、20…ディファレンシャルギア、21…車軸、22…駆動輪、24…シフト装置、25…シフトレバー、26…アクセルペダル、27…ブレーキペダル、28…クラッチペダル、30…電子制御装置、31…アクセルセンサ、32…ブレーキスイッチ、33…接触センサ、34…クラッチセンサ、35…空気量センサ、36…クランクセンサ、37…オイル温度センサ、38…変速段センサ、39…回転速度センサ、41…クラッチカバー、42…プレッシャプレート、43…ダイヤフラムスプリング、44…レリーズベアリング、45…レリーズフォーク、46…軸、51…マスターシリンダ、52…レリーズシリンダ、53…クラッチ配管、54…制御弁。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Vehicle, 11 ... Engine, 12 ... Crankshaft, 13 ... Flywheel, 14 ... Clutch mechanism, 15 ... Transmission, 17 ... Input shaft, 18 ... Clutch disk, 19 ... Drive shaft, 20 ... Differential gear, 21 ... Axle, 22 ... drive wheel, 24 ... shift device, 25 ... shift lever, 26 ... accelerator pedal, 27 ... brake pedal, 28 ... clutch pedal, 30 ... electronic control device, 31 ... accelerator sensor, 32 ... brake switch, 33 ... Contact sensor, 34 ... clutch sensor, 35 ... air amount sensor, 36 ... crank sensor, 37 ... oil temperature sensor, 38 ... gear speed sensor, 39 ... rotational speed sensor, 41 ... clutch cover, 42 ... pressure plate, 43 ... diaphragm Spring, 44 ... Release bearing, 45 ... Release fork, 6 ... shaft, 51 ... master cylinder, 52 ... release cylinder, 53 ... clutch piping, 54 ... control valve.

Claims (16)

原動機と変速機との間に介在されるとともにクラッチ操作部材に連結され、同クラッチ操作部材の動作位置の変化に連動して作動態様が変化するクラッチ機構の制御装置において、
「前記クラッチ操作部材の動作位置が前記クラッチ機構の作動状態が非継合状態となる位置であり、且つ前記クラッチ機構の作動状態が非継合状態から継合状態になる継合方向への前記クラッチ操作部材の動作位置の変化速度が所定の開始速度以上になったこと」との実行開始条件を含む実行条件が成立したときに、
前記原動機の運転状態に基づいて、前記クラッチ機構の作動状態が継合状態になったときであり且つ同クラッチ機構を通じて原動機から変速機に伝達される実伝達トルクが一定の値で安定した定常状態になったときの定常時伝達トルクの1/2強を伝達可能な前記動作位置を所定位置として求め、
前記動作位置を前記所定位置まで所定速度で変化させて、前記実伝達トルクの変化に伴って発生する同トルクの周期的な変動についての変動周期の1/2に相当する所定期間にわたって前記動作位置を前記所定位置で保持した後、前記動作位置を前記所定速度で再度変化させる動作位置変更手段を備えることを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In a control device for a clutch mechanism that is interposed between a prime mover and a transmission and is connected to a clutch operation member, and an operation mode changes in conjunction with a change in an operation position of the clutch operation member.
“The operating position of the clutch operating member is a position where the operating state of the clutch mechanism is in a non-engaged state, and the operating state of the clutch mechanism is changed from the non-engaged state to the connected state in the joining direction. When the execution condition including the execution start condition that `` the change speed of the operation position of the clutch operation member has become equal to or higher than a predetermined start speed '' is satisfied,
A steady state in which the actual transmission torque transmitted from the prime mover to the transmission through the clutch mechanism is stable at a constant value when the operating state of the clutch mechanism is in the engaged state based on the operating state of the prime mover. The operating position capable of transmitting a little more than half of the steady-state transmission torque when
The operating position is changed over a predetermined period corresponding to ½ of a fluctuation cycle of the cyclic fluctuation of the torque generated by changing the actual transmission torque by changing the operating position to the predetermined position at a predetermined speed. A control device for a clutch mechanism, comprising: an operating position changing means for changing the operating position again at the predetermined speed after holding the motor at the predetermined position.
請求項1に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記実行条件は、「前記クラッチ操作部材の動作位置が前記クラッチ機構の作動状態が継合状態となる位置であり、且つ前記継合方向への前記クラッチ操作部材の動作位置の変化速度が所定の停止速度未満になったこと」および「前記クラッチ操作部材が操作されている状態であること」のうちの一方が満たされること、との実行停止条件を含む
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to claim 1,
The execution condition is “the operation position of the clutch operation member is a position where the operation state of the clutch mechanism is in the engagement state, and the change speed of the operation position of the clutch operation member in the engagement direction is predetermined. The clutch mechanism control device includes an execution stop condition that one of “below the stop speed” and “the clutch operating member is in an operating state” is satisfied. .
請求項1に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記実行条件は、「前記クラッチ操作部材の動作位置が前記クラッチ機構の作動状態が継合状態となる位置であり、且つ前記継合方向への前記クラッチ操作部材の動作位置の変化速度が所定速度未満になったこと」との実行停止条件を含む
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to claim 1,
The execution condition is “the operating position of the clutch operating member is a position where the operating state of the clutch mechanism is in the engaged state, and the changing speed of the operating position of the clutch operating member in the engaging direction is a predetermined speed. The clutch mechanism control device includes an execution stop condition such as “being less than”.
請求項1に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記実行条件は、「前記クラッチ操作部材が操作されている状態であること」との実行停止条件を含む
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to claim 1,
The execution condition includes an execution stop condition that “the clutch operating member is in an operated state”.
前記変速機はその内部へのオイルの供給を通じて潤滑を行うオイル潤滑系を有してなり、
前記動作位置変更手段は前記オイルの粘度に応じて前記所定位置を変更する
請求項1〜4の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置。
The transmission has an oil lubrication system for performing lubrication through supply of oil to the inside thereof,
The control device for a clutch mechanism according to any one of claims 1 to 4, wherein the operating position changing unit changes the predetermined position according to a viscosity of the oil.
請求項5に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、前記オイルの温度が高いときほど同オイルの粘度が低いと判断する
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
The control device for a clutch mechanism according to claim 5,
The control device for a clutch mechanism, wherein the operating position changing means determines that the viscosity of the oil is lower as the temperature of the oil is higher.
請求項5または6に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、前記オイルの劣化度合いが大きいときほど同オイルの粘度が低いと判断する
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to claim 5 or 6,
The control device for a clutch mechanism, wherein the operating position changing means determines that the viscosity of the oil is lower as the degree of deterioration of the oil is larger.
請求項1〜7の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、前記原動機の発生トルクの大きさに応じて前記所定位置を変更する
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to any one of claims 1 to 7,
The operation position changing means changes the predetermined position according to the magnitude of torque generated by the prime mover.
請求項1〜8の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記変速機の出力軸の回転を強制的に停止させるための摩擦式ブレーキ機構を備え、
前記動作位置変更手段は、前記ブレーキ機構の作動の有無に応じて前記所定期間を変更する
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to any one of claims 1 to 8,
A friction brake mechanism for forcibly stopping the rotation of the output shaft of the transmission;
The control device for a clutch mechanism, wherein the operating position changing means changes the predetermined period according to whether or not the brake mechanism is operated.
請求項1〜9の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、前記定常時伝達トルクを前記クラッチ機構によって伝達することが可能になる位置に前記クラッチ操作部材の動作位置が変化してから前記原動機の出力軸の回転速度と前記変速機の入力軸の回転速度とが一致するまでの未一致期間においてはそれら回転速度の差が小さいときほど前記動作位置の変化速度を小さく設定し、前記原動機の出力軸の回転速度と前記変速機の入力軸の回転速度とが一致した後においては前記動作位置を最大速度で変化させる
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to any one of claims 1 to 9,
The operating position changing means is configured to change the rotational speed of the output shaft of the prime mover and the transmission after the operating position of the clutch operating member has changed to a position at which the steady state transmission torque can be transmitted by the clutch mechanism. In the non-coincidence period until the rotational speed of the input shaft matches, the change speed of the operating position is set to be smaller as the difference between the rotational speeds is smaller, and the rotational speed of the output shaft of the prime mover and the transmission After the rotational speed of the input shaft coincides, the operating position is changed at the maximum speed.
請求項10に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、前記定常時伝達トルクが小さい値であるときほど、前記未一致期間における前記動作位置の変化速度を大きくする
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
The control device for a clutch mechanism according to claim 10,
The control device for a clutch mechanism, wherein the operating position changing means increases the changing speed of the operating position in the non-matching period as the steady state transmission torque is smaller.
請求項1〜11の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記変速機は複数の変速段が選択的に切り替えられる多段式のものである
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to any one of claims 1 to 11,
The clutch mechanism control device, wherein the transmission is of a multi-stage type in which a plurality of shift stages can be selectively switched.
請求項12に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、高速側の変速段が選択されているときほど、前記クラッチ機構の作動速度を大きくする
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
The control device for a clutch mechanism according to claim 12,
The operating mechanism changing device increases the operating speed of the clutch mechanism as the gear position on the high speed side is selected.
請求項12または13に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記動作位置変更手段は、選択されている変速段に応じて前記所定期間を変更する
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
The control device for a clutch mechanism according to claim 12 or 13,
The control device for a clutch mechanism, wherein the operating position changing means changes the predetermined period according to a selected gear position.
請求項1〜14の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記クラッチ機構と前記クラッチ操作部材とは、前記クラッチ機構に当接するレリーズシリンダと前記クラッチ操作部材に当接するマスターシリンダと前記レリーズシリンダの液室および前記マスターシリンダの液室を連通する配管とからなるとともに内部にクラッチ液が封入されてなる油圧作動系を介して連結され、
前記配管は、その通路断面積を変更するための制御弁が設けられてなり、
前記動作位置変更手段は、前記制御弁の開度を変更することによって、前記動作位置の変化速度を制御するものである
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to any one of claims 1 to 14,
The clutch mechanism and the clutch operating member include a release cylinder that contacts the clutch mechanism, a master cylinder that contacts the clutch operating member, a liquid chamber of the release cylinder, and a pipe that communicates the liquid chamber of the master cylinder. And connected through a hydraulic operation system in which clutch fluid is sealed inside,
The pipe is provided with a control valve for changing the passage cross-sectional area,
The operating mechanism changing device controls the changing speed of the operating position by changing the opening of the control valve.
請求項1〜15の何れか一項に記載のクラッチ機構の制御装置において、
前記原動機は車載内燃機関であり、
前記変速機は駆動軸を含む車両駆動系の一構成をなすものである
ことを特徴とするクラッチ機構の制御装置。
In the control device of the clutch mechanism according to any one of claims 1 to 15,
The prime mover is an in-vehicle internal combustion engine;
The transmission is a component of a vehicle drive system including a drive shaft.
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