JP2008296968A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】一度開封して食材等を投入した後、安全に電子レンジで加熱できる包装袋を提供する。
【解決手段】本発明は、前面部材２及び背面部材３の四方の端部が一体に接合されて形成されており、第１端部４を引き裂くことによって開口が形成される包装袋１であって、前面部材２の内面に設けられた第１ジッパー部材７と、背面部材３の内面に設けられ、第１ジッパー部材７と係合して開口を開閉自在に密封する第２ジッパー部材９と、第１ジッパー部材７の、第１端部４と対向する第２端部５側に設けられ、包装袋１の内部に発生した水蒸気を外部に発散させる通気孔が形成される通気部８と、通気部８を前面部材２の内面側から封止する封止部材１０とを備え、第１ジッパー部材７と第２ジッパー部材９との係合を解除して開口を広げる操作によって、封止部材１０が前面部材２の一部とともに前面部材２から剥離されて通気孔が形成されることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、内部に食材を投入して、あらかじめ充填された調味液等とともに電子レンジで加熱調理するための包装袋に関する。

従来、パウチ等の包装袋に入れた食品をレトルト釜で加熱、加圧殺菌した、いわゆるレトルト食品が広く流通し、使用されている。レトルト食品は包装袋によって密封されているため、そのまま電子レンジで加熱しようとすると、食品から発生する水蒸気によって包装袋が膨張し、破裂するおそれがある。

この問題を解決するために、包装袋の一方の端部寄りの内部に、上述の水蒸気を逃がすための耐熱性不織布を二つ折りに折り込んで取付けた包装袋が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この包装袋を使用したレトルト食品を電子レンジで加熱するときには、不織布が取り付けられている端部側を切り取って、不織布側の端部を開放し、その後食品を包装袋ごと電子レンジに入れて加熱する。
特開平８−８０９７８号公報

しかしながら、特許文献１の包装袋は、開放した端部が不織布等で覆われているので、タレや調味液等が充填されたレトルト食品の包装袋を一度開封して食材を加えた後、電子レンジでタレ等と食材とを一緒に加熱するということはできない。

開口部に開閉自在の公知のジッパー等を設ければ、食材を投入して再度包装袋を密封することは可能になるが、ジッパーを閉じた開口部は通気性に乏しく、電子レンジで過熱する際には、上述の破裂の危険性が問題となる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、一度開封して食材等を投入した後、安全に電子レンジで加熱することができる包装袋を提供することを目的とする。

本発明の包装袋は、前面部材及び背面部材の四方の端部が一体に接合されて形成されており、前記端部の一つである第１端部を引き裂くことによって開口が形成される包装袋であって、前記前面部材の内面に設けられた第１ジッパー部材と、前記背面部材の内面に設けられ、前記第１ジッパー部材と係合して前記開口を開閉自在に密封する第２ジッパー部材と、前記第１ジッパー部材の、前記第１端部と対向する第２端部側に設けられ、前記包装袋の内部に発生した水蒸気を外部に発散させる通気孔が形成される通気部と、前記通気部を前記前面部材の前記内面側から封止する封止部材とを備え、前記第１ジッパー部材と前記第２ジッパー部材との係合を解除して前記開口を広げる操作によって、前記封止部材が前記前面部材の一部とともに前記前面部材から剥離されて前記通気孔が形成されることを特徴とする。

なお、「内面」とは、包装袋の内部において、前面部材及び背面部材の、互いに対向する面を指す。

本発明の包装袋は、第１ジッパー部材と第２ジッパー部材との係合を解除して開口を広げる際に、封止部材が連動して前面部材の一部とともに通気部から剥離され、通気部に通気孔が形成される。

前記封止部材と第２ジッパー部材との間の距離は、１５ミリメートル以下であってもよい。この場合、上述の開口操作によって、封止部材がより強く前面部材から引き離されるので、確実に通気部が開通する。

前記背面部材は、蛇腹状に折り返された第１折返し部と、前記第１折返し部の折線と離間して蛇腹状に折り返された第２折返し部とを有し、前記第１折返し部及び前記第２折返し部の折線方向の両端は、それぞれ一体に接合されてもよい。この場合、第１折返し部及び第２折返し部が前面部材に対して略垂直に立ち上がることによって、包装袋の容積を増加させることができる。

前記封止部材は、前記第１端部の長さ方向にわたって帯状に設けられてもよい。この場合、通気部との位置合わせの必要性が低下し、製造効率を向上させることができる。

本発明の包装袋によれば、一度開封して食材等を投入した後、安全に電子レンジで加熱調理を行うことができる。

以下、本発明の一実施形態の包装袋１について、図１から図８を参照して説明する。
図１は包装袋１の斜視図である。包装袋１の内部には、後述するようにカレーソース等の調味液が充填されている。
図２は包装袋１の側面を断面で示す図である。包装袋１は、前面部材２と、前面部材２に接合された背面部材３とから構成されている。

図１に示すように、前面部材２と背面部材３とは、四方の端部が一体に接合されて形成されており、４つの端部の１つである第１端部４が引き裂かれることによって後述する開口が形成される。
なお、以下の説明における前後左右等の表現は、図１のように、前面部材２を正面とし、かつ第１端部４を上端、第１端部４に対向する第２端部５を下端とした状態を基準とする。

前面部材２は、熱融着性を有するシート状の可撓性フィルム（以下、「本体フィルム」と称する。）で形成されている。
本体フィルムは、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート又はこれらを積層したものに酸化アルミニウムや酸化ケイ素等の無機化合物が蒸着された基材層に、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる熱融着性層が積層されて形成されている。

前面部材２の第１端部４の下方の左右の端部には、第１端部４を引き裂く際のきっかけとなるノッチ６が設けられている。ノッチ６は左右いずれか一方の端部に設けられてもよい。また、ノッチ６に代えてスリットが設けられてもよい。

前面部材２の、ノッチ６より第２端部５側の内面には、ＰＰ等からなる第１ジッパー部材７が左右方向（第１端部の長さ方向）にわたって設けられている。第１ジッパー部材７は、後述する第２ジッパー部材と係合して開封後の開口を開閉自在に密封する。

前面部材２の第１ジッパー部材７より第２端部５側の左右方向中央には、包装袋１の開封時に通気孔が形成される通気部８が設けられている。通気部８は、略半円形の第１スリット８Ａ及び第２スリット８Ｂが、所定の間隔をおいて両端を対向させた状態で、上下に並んで配置されている。すなわち、通気部８は、全体として左右の接続部８Ｃで前面部材２との接続が保持された、略円形の切り込みとして形成されている。

通気部８は、四角形等の多角形に形成されてもよいが、本実施形態のように角を有さない形状とした方が、スリット形成時の微粒子の発生等が少なく、より好ましい。また、通気部８は、必要に応じて２箇所以上に設けられてもよい。

図２は図１のＡ−Ａ線における断面図である。図２に示すように、背面部材３は、前面部材２と同様に、本体フィルムで形成されている。背面部材３の内面には、第１ジッパー部材７と係合する第２ジッパー部材９と、通気部８を封止する封止部材１０と、包装袋１の内部の状況に応じて展開して容積を増加させる展開部１１とが設けられている。

第２ジッパー部材９は、第１ジッパー部材７と同様の材質からなり、第１ジッパー部材７と互いに係合する、例えば係合突起と溝等の形状を有している。第２ジッパー部材９は、後述する連結部材を介して、背面部材３に熱融着等の手段で固定されている。

封止部材１０は、ＰＰとポリエチレンとのブレンド樹脂等から形成された幅広の帯状の部材である。封止部材１０は、前面部材２に設けられた通気部８を前面部材２の内面側から封止している。封止部材１０は、本体フィルムに対してイージーピール性を有するため、内面側に引くことによって、容易に前面部材２から剥離する。封止部材１０は、連結部材１２を介して背面部材３と連結されている。

連結部材１２は、ＰＰ等からなる帯状の部材である。連結部材１２の一方の端部には第２ジッパー部材９が固定されており、第１ジッパー部材７と第２ジッパー部材９とが係合可能な位置関係となるように、背面部材３の内面に熱融着等の手段によって接合されている。連結部材１２の他方の端部には、封止部材１０の背面部材３に対向する面が固定されている。
第２ジッパー部材９と封止部材１０との間の距離は、後述する開封操作時に確実に通気部８が開通されるように、好ましくは３０ミリメートル以下、さらに好ましくは１５ミリメートル以下に設定される。

展開部１１は、連結部材１２の下端と第２端部５との間に設けられており、第１端部４側の第１折返し部１３と、第２端部５側の第２折返し部１４とを有して構成されている。各折返し部１３、１４は、折線が第１端部４及び第２端部５と略平行になるように、前後に交互に１回ずつ、いわゆる蛇腹状に折り返されて形成されている。すなわち、第１折返し部１３と第２折返し部１４とは、それぞれの折線が略平行となるように設けられている。各折返し部１３、１４の折り返す回数は適宜設定されてよい。

各折返し部１３、１４には、折線によって第１端部４の後方に突出する第１突出部１３Ａ及び第２突出部１４Ａが形成される。そして、後述する包装袋１の使用時に底面となる底面部１５が、第１突出部１３Ａと第２突出部１４Ａとの間に形成される。

上記のように構成された包装袋１の製造手順について説明する。
図３は、前面部材２を示す斜視図である。前面部材２は、熱融着できるように、熱融着性層を内面として、第１ジッパー部材７が固定され、第１スリット８Ａ及び第２スリット８Ｂが形成されて通気部８が設けられる。

図４は、背面部材３を示す斜視図である。背面部材３も、前面部材２と同様に熱融着性層を内面として、４箇所の折線１６で折り曲げられて第１折返し部１３、第２折返し部１４、及び底面部１５を有する展開部１１が形成される。そして、連結部材１２の第２ジッパー部材９が固定された側の端部が固定される。

図５に示すように、前面部材２と背面部材３とを内面同士を対向させて重ね合わせ、左右の端部と第１端部４、及び通気部８と封止部材１０とを熱融着で一体に接合する。この接合によって、通気部８が封止部材１０によってバリア性を保持した状態で封止される。

さらに、第１突出部１３Ａ及び第２突出部１４Ａの左右（折線１６の長さ方向）の端部を、背面部材３の他の部分の左右の端部と一体に接合する。
このとき、背面部材３の他の部分と各突出部１３Ａ、１４Ａとでは、互いの基材層が対向しているので、パンチ等で部分的に基材層を除去して、互いの熱融着性層を融着させる、図１に示すようないわゆるポイントシール１８によって接合を行う。

接合されていない第２端部５を充填口として調味液Ａを内部に充填した後、熱融着等によって第２端部５が封止されると、図６に示すように包装袋１が完成する。

完成した包装袋１に対して、ＪＩＳ−Ｚ−０２３８「密封軟包装袋の試験方法」によって耐圧縮強度、落下強度、外観の各項目について評価を行った。結果を表１に示す。

表１に示すように、包装袋１においては、良好な性能が確保されていることが確認された。

続いて、包装袋１の使用時の動作について説明する。まずユーザがノッチ６から第１端部４を左右方向に引き裂くと、図７に示すように、包装袋１の上部に開口１７が形成される。

開口１７は、互いに係合した第１ジッパー部材７と係合した第２ジッパー部材９とによって密封されている。ユーザは、図７に示すように、第１ジッパー部材７と第２ジッパー部材９との係合を解除して開口１７を広げて開放させる。

このとき、連結部材１２に固定された封止部材１０は、イージーピール性を有するため前面部材２から剥離する。しかし、通気部８には第１スリット８Ａが設けられているため、第１スリット８Ａより下方の前面部材２の一部は、封止部材１０から剥離せずに封止部材１０とともに前面部材２から引き離される。さらに力を加えると、左右の接続部８Ｃが切断されて第１スリット８Ａと第２スリット８Ｂとが連続し、スリット８Ａ、８Ｂに囲まれた略円形の前面部材２の一部が封止部材１０と一体となって剥離する。こうして通気部８に通気孔１９が形成される。

ユーザは図８に示すように、開口１７からジャガイモやニンジン等の食材Ｆを包装袋１の内部に投入し、図９に示すように第１ジッパー部材７と第２ジッパー部材９とを係合させて密封する。このとき、食材Ｆの投入によって包装袋１の内容物の重量が増加し、第１折返し部１３及び第２折返し部１４が、前面部材２に対して略垂直に立ち上がるように伸展して展開部１１が箱状に展開する。それと同時に調味液Ａ及び食材Ｆは、展開部１１に移動する。展開部１１の形状は、第１突出部１３Ａ及び第２突出部１４Ａに施された上述のポイントシール１６によって保持される。

続いて、通気部８を上にして電子レンジ内に設置し、加熱すると、食材Ｆは調味液Ａとともに加熱調理される。このとき、加熱によって発生した高温の水蒸気が滞留する蒸らし空間Ｓが、展開部１１の上部に形成される。包装袋１の容積を超える量の水蒸気は、通気部８に形成された通気孔１９から適宜外部に発散し、包装袋１の破裂が防止される。

包装袋１においては、図１に示すように、通気部８が展開部１１の第１端部４側の突出部１３Ａよりさらに第１端部４側に設けられている。このため、図９に示すような加熱時の状態において、通気部８に形成された通気孔１９は、調味液Ａ及び食材Ｆの上方ではなく、やや第１端部４寄りに位置することになる。従って、加熱によって調味液Ａがはねたりしても、通気孔１９から包装袋１の外部に漏れたりすることがない。
加熱調理が終了した後、ユーザは開口１７を開放して、食材Ｆ及び調味液Ａを容器に盛り付ける。

本発明の包装袋１によれば、第１ジッパー部材７と第２ジッパー部材９との係合を解除して開口１７を開放させる際に、連動してイージーピール性を有する封止部材１０が前面部材２から剥離し、確実に通気部８に通気孔１９が形成される。従って、通気孔の開通し忘れを防ぎ、安全に電子レンジによる加熱調理を行うことができる。

また、封止部材１０が前面部材２の幅方向にわたって帯状に配置されているので、通気部８と上下方向の位置を合わせて融着されるだけで、確実に通気部８が封止される。従って、通気部８と封止部材１０との左右方向の位置合わせの必要がなく、製造工程が簡素な包装袋とすることができる。

また、蛇腹状に折り曲げられた第１折返し部１３及び第２折返し部１４を有する展開部１１が展開することによって包装袋１の内部容積が増加し、蒸らし空間Ｓが確保される。従って、包装袋１の内部でムラのない加熱が行われ、良好に加熱調理を行うことができる。

さらに、前面部材６が、１枚のシート状の本体フィルムで形成されているので、部品点数が少なく、低コストで簡素な構造に包装袋を構成することができる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

また、上述の実施形態においては、展開部１１の第１折返し部１３と第２端部５側の第２折返し部１４とが略平行に設けられている例を説明したが、本発明はこれには限定されず、互いの折線が交差しなければどのような位置関係にあっても構わない。また、各折返し部１３、１４は第１端部４又は第２端部５と平行である必要もなく、例えば第１端部４又は第２端部５と直交するように設けられてもよい。また、容積増加作用は若干低下するが、折返し部を１箇所だけ設けて展開部１１を構成してもよい。

さらに、上述の実施形態においては、第２ジッパー部材９が、連結部材１２を介して背面部材３に直接固定されている例を説明したが、これに代えて、第２ジッパー部材９が直接背面部材３に固定され、連結部材１２が第２ジッパー部材９の下方に固定されてもよい。
加えて、封止部材１０は連結部材１２を介さずに、背面部材３に対向する面が直接背面部材３に固定されてもよい。ただし、連結部材を介して第２ジッパー部材９及び封止部材１０を固定すると、連結部材を固定するだけで両者を背面部材に固定できるので、製造工程をより簡素にすることができる。

このほか、上述の実施形態においては、通気部８が左右の接続部８Ｃで前面部材との接続が保持されている例を説明したが、これに代えて、接続部が１箇所、例えば下方だけに設けられた、いわゆるＣ字状のスリットを有して構成されてもよい。

本発明の一実施形態の包装袋を示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ線における断面図である。 同包装袋の前面部材を示す斜視図である。 同包装袋の背面部材を示す斜視図である。 同包装袋の前面部材と背面部材とを接合する状態示す斜視図である。 内部に調味液が充填された同包装袋を示す断面図である。 同包装袋の開口を開放させた状態を示す断面図である。 同包装袋に食材を投入する状態を示す断面図である。 同包装袋を食材投入後に密封及び加熱調理するときの状態を示す断面図である。

符号の説明

１ 包装袋
２ 前面部材
３ 背面部材
４ 第１端部
５ 第２端部
６ 前面部材
７ 第１ジッパー部材
８ 通気部
９ 第２ジッパー部材
１０ 封止部材
１１ 展開部
１３ 第１折返し部
１４ 第２折返し部
１６ 折線
１７ 開口
１９ 通気孔

Claims (4)

1. 前面部材及び背面部材の四方の端部が一体に接合されて形成されており、前記端部の一つである第１端部を引き裂くことによって開口が形成される包装袋であって、
   前記前面部材の内面に設けられた第１ジッパー部材と、
   前記背面部材の内面に設けられ、前記第１ジッパー部材と係合して前記開口を開閉自在に密封する第２ジッパー部材と、
   前記第１ジッパー部材の、前記第１端部と対向する第２端部側に設けられ、前記包装袋の内部に発生した水蒸気を外部に発散させる通気孔が形成される通気部と、
   前記通気部を前記前面部材の前記内面側から封止する封止部材と、
   を備え、
   前記第１ジッパー部材と前記第２ジッパー部材との係合を解除して前記開口を広げる操作によって、前記封止部材が前記前面部材の一部とともに前記前面部材から剥離されて前記通気孔が形成されることを特徴とする包装袋。
2. 前記封止部材と第２ジッパー部材との間の距離が１５ミリメートル以下であることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
3. 前記背面部材は、蛇腹状に折り返された第１折返し部と、前記第１折返し部の折線と離間して蛇腹状に折り返された第２折返し部とを有し、前記第１折返し部及び前記第２折返し部の折線方向の両端は、それぞれ一体に接合されていることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
4. 前記封止部材は、前記第１端部の長さ方向にわたって帯状に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装袋。

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