JP2008290872A

JP2008290872A - Waxing device

Info

Publication number: JP2008290872A
Application number: JP2007140676A
Authority: JP
Inventors: Osamu Hirao; 修平尾
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2007-05-28
Filing date: 2007-05-28
Publication date: 2008-12-04

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To simultaneously realize (1) prevention of defect where a thread jumps up and down on a contact surface of a wax body, (2) eliminating the need for cutting off the thread or break of winding upon replacement of the wax bodies, and (3) exposing the contact surface of the thread on the front side of a textile machinery. <P>SOLUTION: This waxing device 100 is provided with a spacer 30 for receiving the wax body 10 by the contact surface 10c and positioning it in the axial direction A of the wax body 10, a receiving plate 50 for receiving a supporting surface 10d in a rotation-disabled manner around the axial direction A; a case 60 for supporting the receiving plate 50 freely movably in the axial direction A and undisplaceably in the radial direction of the wax body 10; a spring 70 for pressing the receiving plate 50 to the spacer 30 side, relative to the case 60 and making the receiving plate 50 in a rotation-disabled manner about the axial direction A, relative to the case 60, a case receiver 80, engaged in the case 60 unrotatably around the axial direction A, and a motor 90 for rotating the case receiver 80 around the axial direction A. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

糸にワックスを付与するワキシング装置、に関する。 The present invention relates to a waxing device that applies wax to yarn.

従来、走行する糸を固形のワックス体に接触させて、その糸にワックスを付着させるワキシング装置が知られている。このワキシング装置は、紡績機やワインダーのように糸を走行させる繊維機械において、糸走行経路上に配置され、この糸走行経路を走行する糸にワックスを付与する。ワックス体の形状は円筒状である。ワキシング装置は、ワックス体の筒内部に支持軸を挿入して、このワックス体を支持する。糸は、ワキシング装置に支持されるワックス体の一底面に接触しつつ走行し、ワックスを付与される。 2. Description of the Related Art Conventionally, a waxing device is known in which a traveling yarn is brought into contact with a solid wax body and wax is adhered to the yarn. This waxing device is disposed on a yarn traveling path in a textile machine that travels a yarn, such as a spinning machine or a winder, and applies wax to the yarn traveling on the yarn traveling path. The shape of the wax body is cylindrical. The waxing device supports the wax body by inserting a support shaft inside the cylinder of the wax body. The yarn travels in contact with the bottom surface of the wax body supported by the waxing device, and is given wax.

特許文献１には、トラバース平面とほぼ平行に、ワックス体の接触面が位置するようにワックス体が配置されたワキシング装置が開示されている。このような構成とすると、糸の接触面と、糸のトラバース平面とがほぼ平行であるので、トラバース運動により糸が接触面を飛び跳ねる（糸が接触面に当たったり離間したりする）ことがなく、糸に確実にワックスが付与される。ここで、トラバース平面とは、トップローラ４６（糸案内手段）とスプリットドラム５１（トラバース装置）との間で、トップローラ４６を支点として振り動かされる糸が通過する平面を指している。なお、符号は特許文献１に記載の符号である。 Patent Document 1 discloses a waxing device in which a wax body is arranged so that a contact surface of the wax body is positioned substantially parallel to a traverse plane. With such a configuration, since the contact surface of the yarn and the traverse plane of the yarn are substantially parallel, the yarn does not jump on the contact surface by the traverse movement (the yarn does not hit or separate from the contact surface). The wax is surely applied to the yarn. Here, the traverse plane refers to a plane through which the yarn swung around the top roller 46 as a fulcrum passes between the top roller 46 (yarn guide means) and the split drum 51 (traverse device). In addition, a code | symbol is a code | symbol described in patent document 1. FIG.

特許文献２には、ワックス体の交換時に糸を切断することなく、ワックス体を交換可能にしたワキシング装置が開示されている。このワキシング装置（７）には、糸がワックス体（９）の同じ位置を通過して、糸に接触させる接触面（一底面）が線状に抉られてしまうのを防止するため、ワックス体を常時回転させるためのモータ（２３）も備えられている。また、このワキシング装置（７）では、糸を挟んでワックス体（９）とモータ（２３）とが対向する位置に配置されており、回転軸（１１）に支持されるワックス体をモータと反対側で着脱することで、糸と干渉することなく交換が可能である。ここで、括弧内の符号は、特許文献２に記載の符号である。
特開昭５８−２４５３４号公報特開２０００−２５５９０２号公報 Patent Document 2 discloses a waxing device in which the wax body can be replaced without cutting the yarn when the wax body is replaced. In this waxing device (7), in order to prevent the yarn from passing through the same position of the wax body (9) and causing the contact surface (one bottom surface) to be in contact with the yarn to be linearly twisted, the wax body A motor (23) for always rotating the motor is also provided. Further, in this waxing device (7), the wax body (9) and the motor (23) are arranged so as to face each other across the yarn, and the wax body supported by the rotating shaft (11) is opposite to the motor. By attaching and detaching on the side, replacement is possible without interfering with the yarn. Here, the reference numerals in parentheses are those described in Patent Document 2.
JP 58-24534 A JP 2000-255902 A

従来のワキシング装置は、ワックス体が、その筒内部に挿入された支持軸により支持される構成である。このため、ワックス体を交換する際には、支持軸の軸方向に沿って使用後のワックス体を引き抜き、新品（使用前）のワックス体を挿入する必要がある。また、糸継ぎ作業を自動化する上では、繊維機械の正面側で、ワックス体の接触面が露出するように、ワキシング装置を配置する必要がある。 The conventional waxing device has a configuration in which a wax body is supported by a support shaft inserted into the cylinder. For this reason, when exchanging the wax body, it is necessary to pull out the used wax body along the axial direction of the support shaft and insert a new (before use) wax body. In order to automate the yarn splicing operation, it is necessary to arrange a waxing device so that the contact surface of the wax body is exposed on the front side of the textile machine.

糸継ぎ作業の自動化と、繊維機械の正面側とについて説明する。紡績機やワインダー等の繊維機械は、糸の紡績や巻き取りに係るユニットを多数集合して構成されるが、これらのユニットは一列に並んだ状態で配置される。紡績機の場合、紡績ユニットには、ドラフト装置、空気紡績装置、トラバース装置、巻取り装置等が備えられる。そして、ワキシング装置も、ユニット毎に設けられる。これらのユニットの並び方向に対して水平面内で垂直な方向が、繊維機械の前後方向である。特に、繊維機械のフレームに対して、各ユニットに備えるトラバース装置等の各装置が大きく露出する側が、繊維機械の正面側である。また、繊維機械には、一列に並んだ各ユニットと平行に移動可能な作業台車が備えられる。この作業台車は、繊維機械の正面側（各ユニットの正面側）に位置し、各ユニットの正面位置に停止して糸継ぎ作業を行う。したがって、糸継ぎされる糸（切れた状態の上糸および下糸）は、一旦、繊維機械の正面側に引き出され、その後、繊維機械の正面側から背面側へと戻されることになる。このような理由により、糸継ぎ後の糸を自動的にワキシング装置に案内できるようにするためには、繊維機械の正面側で、ワックス体の接触面が露出していることが望ましい。 The automation of the splicing operation and the front side of the textile machine will be described. A textile machine such as a spinning machine or a winder is configured by collecting a large number of units related to spinning and winding of yarn, and these units are arranged in a line. In the case of a spinning machine, the spinning unit includes a draft device, an air spinning device, a traverse device, a winding device, and the like. A waxing device is also provided for each unit. The direction perpendicular to the arrangement direction of these units in the horizontal plane is the front-rear direction of the textile machine. In particular, the front side of the textile machine is the side where each device such as a traverse device provided in each unit is exposed to the frame of the textile machine. Further, the textile machine is provided with a work carriage that can move in parallel with the units arranged in a row. The work carriage is located on the front side of the textile machine (the front side of each unit), and stops at the front position of each unit to perform the splicing operation. Therefore, the yarns to be spliced (upper yarn and lower yarn in a broken state) are once drawn out to the front side of the textile machine and then returned from the front side to the back side of the textile machine. For these reasons, it is desirable that the contact surface of the wax body is exposed on the front side of the textile machine so that the yarn after splicing can be automatically guided to the waxing device.

特許文献１に記載のワキシング装置では、ワックス体の接触面がトラバース平面とほぼ平行となる。このため、ワックス体の支持軸の軸方向が、繊維機械の前後方向と平行となる。また、繊維機械の正面側から見て、糸や接触面が露出するように、ワックス体が配置される。特許文献１の図１、図２、図３に示すように、繊維機械の正面側から見て、ワックス体（７）の接触面が露出し、このワックス体（７）の後方に、ワックス体の押圧手段（ウェイト６５）等が配置され、その後方に繊維機械（オープンエンド精紡機）の本体が位置する。このため、ワックス体を交換する際には、交換前・交換後のワックス体が、その前側に位置する糸の通過経路を通過することになる。したがって、ワックス体を交換する際には、いったん糸切断するか、巻取りを中断する必要があった。 In the waxing device described in Patent Document 1, the contact surface of the wax body is substantially parallel to the traverse plane. For this reason, the axial direction of the support shaft of the wax body is parallel to the longitudinal direction of the textile machine. Further, the wax body is disposed so that the yarn and the contact surface are exposed when viewed from the front side of the textile machine. As shown in FIGS. 1, 2, and 3 of Patent Document 1, the contact surface of the wax body (7) is exposed when viewed from the front side of the textile machine, and the wax body is located behind the wax body (7). The pressing means (weight 65) and the like are arranged, and the main body of the textile machine (open-end spinning machine) is located behind the pressing means. For this reason, when exchanging the wax body, the wax body before and after the exchange passes through the thread passage located on the front side. Therefore, when exchanging the wax body, it is necessary to once cut the yarn or interrupt the winding.

一方、特許文献２に記載のワキシング装置は、ワックス体の接触面がトラバース平面とほぼ直交する。このため、ワックス体の支持軸の軸方向が、トラバース方向と平行となる。
この構成でも、繊維機械の正面側に、糸と接触するワックス体の接触面が露出している。また、特許文献２のワキシング装置も、円筒状のワックス体をその軸方向で挿脱して交換する構成であるが、交換前・交換後のワックス体を糸のない側に移動させて交換する構成のため、交換時にワックス体が糸の通過経路を横切らない。このため、ワックス体の交換に際して糸切断したり、巻取りを中断する必要がない。しかしながら、接触面がトラバース平面とほぼ直交する配置のため、トラバース運動により糸が接触面を飛び跳ねることになり、糸にワックスが付与されにくい不具合がある。特許文献２のワキシング装置では、接触面を飛び跳ねる糸の振動を抑制すべく、ディスク１０を設け、糸をディスク１０と接触面との間に挟み込むようにしているが、この振動を完全に抑制できるわけではない。 On the other hand, in the waxing device described in Patent Document 2, the contact surface of the wax body is substantially orthogonal to the traverse plane. For this reason, the axial direction of the support shaft of the wax body is parallel to the traverse direction.
Even in this configuration, the contact surface of the wax body that contacts the yarn is exposed on the front side of the textile machine. Further, the waxing device of Patent Document 2 is also configured to insert and remove the cylindrical wax body in the axial direction thereof, but is configured to move the wax body before and after replacement to the side without the thread for replacement. Therefore, the wax body does not cross the thread passage during replacement. For this reason, it is not necessary to cut the yarn or interrupt winding when changing the wax body. However, since the contact surface is arranged substantially perpendicular to the traverse plane, the yarn jumps over the contact surface due to the traverse motion, and there is a problem that wax is not easily applied to the yarn. In the waxing device of Patent Document 2, the disk 10 is provided to suppress the vibration of the yarn jumping on the contact surface, and the yarn is sandwiched between the disk 10 and the contact surface. However, this vibration can be completely suppressed. Do not mean.

（１）「飛び跳ね防止」（糸がワックス体の接触面を飛び跳ねないこと）を実現する上では、ワックス体の接触面とトラバース平面とを、ほぼ平行とすることが有効である。また、（２）「交換性良好」（ワックス体の交換に際して糸を切断したり巻取りを中断しないこと）を実現する上では、交換前後のワックス体が糸の通過経路を横切らないようにすることが必要である。
（３）「糸案内の自動化」（ワキシング装置に糸継ぎ後の糸を案内しやすく、糸継ぎの自動化が可能であること）を実現するには、ワックス体の接触面が繊維機械の正面側で露出することが必要である。 (1) In order to realize “jump prevention” (that the yarn does not jump on the contact surface of the wax body), it is effective to make the contact surface of the wax body and the traverse plane substantially parallel. Further, in order to realize (2) “good exchangeability” (that is, the yarn is not cut or the winding is not interrupted when the wax body is replaced), the wax body before and after the replacement should not cross the thread passage path. It is necessary.
(3) In order to achieve “automated yarn guide” (it is easy to guide the yarn after splicing to the waxing device and the splicing can be automated), the contact surface of the wax body is the front side of the textile machine. It is necessary to be exposed at.

特許文献１、２のワキシング装置において、ワキシング装置の取り付け角度を変更して、この二つの目的を実現しようとしても、（３）「糸案内の自動化」が損なわれる結果となる。例えば特許文献１のワキシング装置において、繊維機械の本体の前側に糸を配置し、その前側にワックス体を配置すると、ワックス体の接触面がワックス体自体によって隠されて、接触面が繊維機械の正面側に露出しない。同じく特許文献２のワキシング装置において、ワキシング装置の取り付け角度を９０度変更して、ワックス体の接触面とトラバース平面とがほぼ平行となるように配置しても、ワックス体の接触面が、モータか、ワックス体自体によって隠されて、接触面が繊維機械の正面側に露出しない。 In the waxing devices of Patent Documents 1 and 2, even if the mounting angle of the waxing device is changed to achieve these two purposes, (3) “automated yarn guidance” is impaired. For example, in the waxing device of Patent Document 1, when a yarn is arranged on the front side of the main body of the textile machine and a wax body is arranged on the front side, the contact surface of the wax body is hidden by the wax body itself, and the contact surface is Not exposed to the front side. Similarly, in the waxing device of Patent Document 2, even if the mounting angle of the waxing device is changed by 90 degrees so that the contact surface of the wax body and the traverse plane are substantially parallel, the contact surface of the wax body is the motor. Or it is hidden by the wax body itself and the contact surface is not exposed to the front side of the textile machine.

つまり、解決しようとする問題点は、次の三つの目的、（１）ワックス体の接触面を糸が飛び跳ねる不具合を防止し、（２）ワックス体の交換に際して糸切断や巻取りの中断をする必要がなく、しかも（３）糸の接触面を繊維機械の正面側に露出させる、を同時に実現することができなかった点、である。 In other words, the problems to be solved include the following three purposes: (1) preventing the yarn from jumping off the contact surface of the wax body, and (2) interrupting the yarn cutting and winding when the wax body is replaced. This is not necessary, and (3) it was not possible to simultaneously expose the contact surface of the yarn to the front side of the textile machine.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

請求項１に記載のワキシング装置は、
トラバース装置によって糸が振り動かされる振幅方向が、糸の接触面とする円筒状ワックス体の一底面に対してほぼ平行な面内に含まれるように、前記ワックス体が配置されるワキシング装置であって、
フレームと、
前記フレーム内に収容され、前記ワックス体を支持する支持体と、
前記フレームに回動自在に設けられ、前記支持体を固定かつ着脱可能であって、該支持体を支持する基部と、
を備え、
回動自在である前記基部の軸方向は、該基部に固定された状態の前記支持体に収容された前記ワックス体の軸方向と一致するものとし、
前記フレームには、前記基部の軸方向に対してほぼ直交する方向で、前記支持体を前記フレームの内外に移動可能とする開口部が形成される。 The waxing device according to claim 1 is:
A waxing device in which the wax body is arranged so that the amplitude direction in which the yarn is swung by the traverse device is included in a plane substantially parallel to one bottom surface of the cylindrical wax body serving as the yarn contact surface. And
Frame,
A support housed in the frame and supporting the wax body;
A base portion rotatably provided on the frame, capable of fixing and detaching the support, and supporting the support;
With
The axial direction of the base that is freely rotatable coincides with the axial direction of the wax body accommodated in the support body fixed to the base,
The frame is formed with an opening that allows the support to move in and out of the frame in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the base.

以上構成により、次の作用がある。
接触面とトラバース装置の振幅方向との関係により、トラバース装置によって振り動かされる糸が、ワックス体の一底面上を、飛び跳ねる（接近・離脱を繰り返す）ことなく、常時接触を保った状態で移動する。また、ワックス体を支持する支持体の着脱方向が、基部の径方向なので、ワックス体の交換のため支持体を移動させる際に、支持体が糸の通過経路と干渉しない。 The above configuration has the following effects.
Due to the relationship between the contact surface and the amplitude direction of the traverse device, the yarn that is swung by the traverse device moves on the bottom surface of the wax body in a state in which it is always kept in contact without jumping (repeating approach and separation). . Moreover, since the attaching / detaching direction of the support for supporting the wax body is the radial direction of the base, the support does not interfere with the yarn passage path when the support is moved for exchanging the wax body.

請求項２に記載のワキシング装置は、請求項１に記載の発明において、次の構成としたものである。
前記フレームには、
前記ワックス体を前記一底面で受けて、前記基部の軸方向で位置決めする基準側受け部材と、
前記基部を、その基部の軸周りに回転させる回転駆動手段と、
を備え、
前記支持体には、前記ワックス体が収容された状態において、
前記一底面の反対側にある前記ワックス体の他底面を前記ワックス体の軸周りで回動不能に受ける押圧側受け部材と、
前記押圧側受け部材を、前記ワックス体の軸方向で移動自在かつ、前記ワックス体の径方向へ位置ズレ不能に支持する押圧側支持部材と、
前記押圧側支持部材に対して前記押圧側受け部材を前記基準側受け部材側へ押圧する弾性部材と、
前記押圧側受け部材を押圧側支持部材に対して前記ワックス体の軸周りで回転不能とする回動規制手段と、
を備える。 A waxing device according to a second aspect of the present invention is the following configuration according to the first aspect of the present invention.
The frame includes
A reference side receiving member that receives the wax body on the one bottom surface and positions in the axial direction of the base;
Rotation driving means for rotating the base portion around an axis of the base portion;
With
In the state where the wax body is accommodated in the support,
A pressing side receiving member that receives the other bottom surface of the wax body on the opposite side of the one bottom surface so as not to rotate around the axis of the wax body;
A pressing-side support member that supports the pressing-side receiving member so that the pressing-side receiving member is movable in the axial direction of the wax body and cannot be displaced in the radial direction of the wax body;
An elastic member for pressing the pressing side receiving member toward the reference side receiving member with respect to the pressing side support member;
A rotation restricting means for preventing the pressing side receiving member from rotating about the axis of the wax body with respect to the pressing side support member;
Is provided.

以上構成により、次の作用がある。
弾性部材の付勢力により、基準側受け部材と押圧側受け部材とによりワックス体が軸方向で挟まれて支持され、ワックス体の長さが短くなっても糸に当たるワックス体の一底面の位置が変化しない。また、押圧側支持部材により、押圧側受け部材を介して、ワックス体が径方向で位置ズレしない。また、押圧側支持部材と基部とは着脱可能な構成のため、基部から押圧側支持部材を外すことができる。また、回転駆動手段により基部を介して押圧側支持部材を回転させ、回動規制手段を介して押圧側受け部材を連動して回転させ、押圧側受け部材に回動不能に支持されるワックス体が回転される。 The above configuration has the following effects.
Due to the urging force of the elastic member, the wax body is sandwiched and supported in the axial direction by the reference side receiving member and the pressing side receiving member, and even if the length of the wax body is shortened, the position of one bottom surface of the wax body that hits the yarn is It does not change. Further, the wax body is not displaced in the radial direction by the pressing side support member via the pressing side receiving member. Moreover, since the pressing side support member and the base are detachable, the pressing side support member can be removed from the base. Further, the wax body is supported by the pressing side receiving member so as not to rotate by rotating the pressing side supporting member through the base by the rotation driving unit and rotating the pressing side receiving member through the rotation regulating unit. Is rotated.

請求項３に記載のワキシング装置は、請求項２に記載の発明において、次の構成としたものである。
前記押圧側支持部材は、前記押圧側受け部材の外周面を被覆し、前記押圧側受け部材を前記軸方向で移動自在とする筒状部を有する。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a waxing apparatus having the following configuration in the second aspect of the invention.
The pressing side support member includes a cylindrical portion that covers an outer peripheral surface of the pressing side receiving member and makes the pressing side receiving member movable in the axial direction.

以上構成により、次の作用がある。
押圧側受け部材に支持されるワックス体の外周が、押圧側支持部材の筒状部により覆われる。 The above configuration has the following effects.
The outer periphery of the wax body supported by the pressing side receiving member is covered with the cylindrical portion of the pressing side supporting member.

請求項４に記載のワキシング装置は、請求項２または請求項３に記載の発明において、次の構成としたものである。
前記一底面側より前記ワックス体の内部に挿入されて、前記ワックス体の前記基準側受け部材側端部を回動自在に支持する軸受部材を備える。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a waxing apparatus according to the second or third aspect of the present invention.
A bearing member is provided which is inserted into the wax body from the bottom surface side and rotatably supports the reference side receiving member side end of the wax body.

以上構成により、次の作用がある。
押圧側受け部材に支持されるワックス体の内周に、軸受部材が当たる。 The above configuration has the following effects.
The bearing member hits the inner periphery of the wax body supported by the pressing side receiving member.

請求項５に記載のワキシング装置は、請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、次の構成としたものである。
押圧側受け部材の軸方向位置を直接検出する検出手段を設けた。 A waxing device according to a fifth aspect of the present invention is the following configuration according to any one of the second to fourth aspects of the present invention.
Detection means for directly detecting the axial position of the pressing side receiving member is provided.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１に記載の発明においては、
接触面とトラバース装置の振幅方向との関係により、ワックス体の接触面を糸が飛び跳ねる不具合を防止されると共に、糸の接触面を繊維機械の正面側に露出させることができる。また、支持体を移動させる際に、支持体が糸の通過経路と干渉しないので、ワックス体の交換に際して糸切断したり、巻取りを中断したりする必要がない。 In the invention according to claim 1,
The relationship between the contact surface and the amplitude direction of the traverse device prevents the yarn from jumping off the contact surface of the wax body and exposes the contact surface of the yarn to the front side of the textile machine. Further, when the support is moved, the support does not interfere with the yarn passage path, so there is no need to cut the yarn or interrupt the winding when replacing the wax body.

請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の発明の効果に加えて、
ワックス体の軸方向長さが短くなっても、ワックス体の一底面の位置が変化せず、継続してワックスを糸に付与することができる。 In the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1,
Even if the axial length of the wax body is shortened, the position of the bottom surface of the wax body does not change, and the wax can be continuously applied to the yarn.

請求項３に記載の発明においては、請求項２に記載の発明の効果に加えて、
押圧側受け部材の外周形状と同一としたワックス体が、押圧側支持部材により外周側より支持される。つまり、ワックス体が確実に支持され、回転駆動手段による回転によってワックス体の回転中心が偏心することが防止される。そして、一底面への糸の当たりが均一となって、ワックス体の減りが一底面で均一となる。 In the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 2,
A wax body having the same outer peripheral shape as the pressing side receiving member is supported from the outer peripheral side by the pressing side support member. That is, the wax body is reliably supported, and the rotation center of the wax body is prevented from being eccentric due to the rotation by the rotation driving means. Then, the contact of the yarn with one bottom surface becomes uniform, and the reduction of the wax body becomes uniform with one bottom surface.

請求項４に記載の発明においては、請求項２または請求項３に記載の発明の効果に加えて、
軸受部材の外周形状と同一としたワックス体が、軸受部材により内周側より支持される。つまり、ワックス体が確実に支持され、回転駆動手段による回転によってワックス体の回転中心が偏心することが防止される。そして、一底面への糸の当たりが均一となって、ワックス体の減りが一底面で均一となる。 In the invention according to claim 4, in addition to the effect of the invention according to claim 2 or claim 3,
A wax body having the same outer peripheral shape as the bearing member is supported from the inner peripheral side by the bearing member. That is, the wax body is reliably supported, and the rotation center of the wax body is prevented from being eccentric due to the rotation by the rotation driving means. Then, the contact of the yarn with one bottom surface becomes uniform, and the reduction of the wax body becomes uniform with one bottom surface.

請求項５に記載の発明においては、請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、
押圧側受け部材の軸方向位置はワックス体の長さに比例するため、前記検出手段の検出情報を利用して、ワックス体の残量検知が可能となる。 In the invention according to claim 5, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 2 to 4,
Since the axial position of the pressing side receiving member is proportional to the length of the wax body, the remaining amount of the wax body can be detected using the detection information of the detection means.

本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１を用いて、ワキシング装置１００を備える繊維機械である紡績機１を説明する。 A spinning machine 1 that is a textile machine including a waxing device 100 will be described with reference to FIG.

紡績機１は、一方向に沿って多数配置される紡績ユニット２と、前記一方向に沿って走行自在の糸継ぎ台車３と、を備えている。紡績ユニット２は、図１の紙面に垂直な方向に多数配置される。 The spinning machine 1 includes a plurality of spinning units 2 arranged along one direction and a yarn splicing cart 3 that can travel along the one direction. A large number of spinning units 2 are arranged in a direction perpendicular to the paper surface of FIG.

紡績ユニット２は、スライバ（繊維束）４を原料として、糸５を製造するのに係る装置群を集合してなる一単位である。紡績ユニット２は、糸５（スライバ４）の走行経路に沿って下流側に向けて順に配置される次の装置、ドラフト装置６、空気紡績装置７、糸送り装置８、糸吸引装置９、カッター１１、糸欠点検出装置１２、糸弛み取り装置１３、ワキシング装置１００と、巻取り装置１４と、を備えている。 The spinning unit 2 is a unit formed by collecting a group of apparatuses related to manufacturing the yarn 5 using a sliver (fiber bundle) 4 as a raw material. The spinning unit 2 includes a next device, a draft device 6, an air spinning device 7, a yarn feeding device 8, a yarn suction device 9, and a cutter, which are sequentially arranged downstream along the traveling path of the yarn 5 (sliver 4). 11, a yarn defect detecting device 12, a yarn slack eliminating device 13, a waxing device 100, and a winding device 14.

ドラフト装置６は、スライバ４を延伸する装置である。このドラフト装置６は、ドラフトローラ対を四つ備えている。四つのドラフトローラ対は、糸走行方向の下流側に向けて順に、バックローラ対６ａ、サードローラ対６ｂ、エプロンベルト６ｅを巻回したセカンドローラ対６ｃ、フロントローラ対６ｄと、からなる。 The draft device 6 is a device that extends the sliver 4. The draft device 6 includes four draft roller pairs. The four draft roller pairs are composed of a back roller pair 6a, a third roller pair 6b, a second roller pair 6c around which an apron belt 6e is wound, and a front roller pair 6d in order toward the downstream side in the yarn traveling direction.

空気紡績装置７は、旋回気流を利用して、スライバ４を撚って紡績して、糸５を製造する装置である。 The pneumatic spinning device 7 is a device that manufactures the yarn 5 by twisting and spinning the sliver 4 using a swirling airflow.

糸送り装置８は、空気紡績装置７で製造された糸５を、巻取り装置１４へと送り出す装置である。糸送り装置８は、積極駆動されるデリベリローラ８ａと、デリベリローラ８ａに接触させることで従動するニップローラ８ｂとを備えている。 The yarn feeding device 8 is a device that feeds the yarn 5 manufactured by the pneumatic spinning device 7 to the winding device 14. The yarn feeding device 8 includes a delivery roller 8a that is actively driven, and a nip roller 8b that is driven by being brought into contact with the delivery roller 8a.

糸吸引装置９、カッター１１、糸欠点検出装置１２は、糸欠点の除去に係る装置である。糸欠点検出装置１２は、糸５における糸欠点の有無を検出する装置である。カッター１１は糸５を切断する装置である。カッター１１は、糸欠点検出装置１２が糸５に糸欠点部分を検出した場合に糸５を切断する。糸吸引装置９は空気吸引を行う装置である。この糸吸引装置９は常時吸引状態にあり、カッター１１が切断した糸５の断片を吸引除去する。 The yarn suction device 9, the cutter 11, and the yarn defect detection device 12 are devices related to the removal of the yarn defect. The yarn defect detection device 12 is a device that detects the presence or absence of a yarn defect in the yarn 5. The cutter 11 is a device that cuts the yarn 5. The cutter 11 cuts the yarn 5 when the yarn defect detection device 12 detects a yarn defect portion in the yarn 5. The yarn suction device 9 is a device that performs air suction. The yarn suction device 9 is always in a suction state, and sucks and removes fragments of the yarn 5 cut by the cutter 11.

糸弛み取り装置１３は、糸５を適量巻き取って貯溜し、糸５の巻取りテンションが一定に保たれるようにする装置である。糸弛み取り装置１３は、糸５の通過位置を規制する糸ガイド１３ａと、糸５を巻き付ける弛み取りローラ１３ｂと、弛み取りローラ１３ｂから解舒される糸５を引っ掛ける解舒張力付与部材１３ｃと、を備えている。弛み取りローラ１３ｂおよび解舒張力付与部材１３ｃは同一軸（回転軸Ｂ）周りに回転自在であり、モータにより駆動される。解舒張力付与部材１３ｃは、弛み取りローラ１３ｂと同期して、又は独立して回転することが可能である。解舒張力付与部材１３ｃと弛み取りローラ１３ｂとの回転速度に差を設けることで、弛み取りローラ１３ｂから解舒される糸５に解舒張力が付与される。 The yarn slack eliminating device 13 is a device that winds and stores an appropriate amount of the yarn 5 so that the winding tension of the yarn 5 is kept constant. The yarn slack eliminating device 13 includes a yarn guide 13a that regulates the passing position of the yarn 5, a slack eliminating roller 13b that winds the yarn 5, and an unwinding tension applying member 13c that hooks the yarn 5 that is unwound from the slack eliminating roller 13b. It is equipped with. The slack eliminating roller 13b and the unwinding tension applying member 13c are rotatable around the same axis (rotating axis B) and are driven by a motor. The unwinding tension applying member 13c can rotate in synchronization with the slack eliminating roller 13b or independently. By providing a difference in the rotational speed between the unwinding tension applying member 13c and the slack eliminating roller 13b, the unwinding tension is applied to the yarn 5 to be unwound from the slack eliminating roller 13b.

ワキシング装置１００は、糸送り装置８から巻取り装置１４に向けて走行する糸５に、ワックスを付与する装置である。詳しくは後述する。 The waxing device 100 is a device that applies wax to the yarn 5 traveling from the yarn feeding device 8 toward the winding device 14. Details will be described later.

巻取り装置１４は、糸５をボビン１５に巻き取ってパッケージ１６を形成する装置である。巻取り装置１４は、ボビン１５を支持すると共に揺動自在であるクレードルアーム１４ａと、ボビン１５又はパッケージ１６に接触させてこれを回転させるフリクションローラ１４ｂと、糸５をボビン１５の軸方向に振り動かすためのトラバースガイド１４ｃと、を備えている。 The winding device 14 is a device that forms the package 16 by winding the yarn 5 around the bobbin 15. The winding device 14 supports the bobbin 15 and swings the cradle arm 14 a, the friction roller 14 b that contacts and rotates the bobbin 15 or the package 16, and swings the yarn 5 in the axial direction of the bobbin 15. And a traverse guide 14c for moving.

糸継ぎ台車３は、糸継ぎを必要とする紡績ユニット２のある位置に移動して、当該紡績ユニット２に対して糸継ぎ作業をする装置である。糸継ぎは、前述したように、糸欠点の検出により糸切断が発生した場合に行われる。この糸継ぎ台車３は、ノッターやスプライサ等の糸継ぎ装置３ａと、吸引口を空気紡績装置７と糸継ぎ装置３ａとの間で移動させて上糸を吸引するサクションパイプ３ｂと、パッケージ１６と糸継ぎ装置３ａとの間で移動させて下糸を吸引するサクションマウス３ｃと、を備えている。 The yarn splicing carriage 3 is a device that moves to a position of the spinning unit 2 that requires yarn splicing and performs a yarn splicing operation on the spinning unit 2. As described above, the yarn splicing is performed when the yarn is cut by detecting the yarn defect. The yarn splicing carriage 3 includes a yarn splicing device 3a such as a knotter and a splicer, a suction pipe 3b that sucks the upper yarn by moving the suction port between the air spinning device 7 and the yarn splicing device 3a, and a package 16 A suction mouth 3c that is moved between the yarn splicing device 3a and sucks the lower thread.

次に、図２から図４を用いて、ワキシング装置１００を説明する。ワキシング装置１００は、円筒状のワックス体１０の一底面上に糸５を走行させて、この糸５にワックスを付与する装置である。また、ワキシング装置１００における方向を、このワキシング装置１００を紡績ユニット２に設置した状態を基準として定義する。図２から図４における正面図、側面図等の定義も、これにしたがっている。特に、ワキシング装置１００に収容された状態におけるワックス体１０の軸方向を符号Ａで示す。この軸方向Ａは、ワキシング装置１００における前後方向である。 Next, the waxing apparatus 100 will be described with reference to FIGS. The waxing device 100 is a device that runs the yarn 5 on one bottom surface of the cylindrical wax body 10 and applies wax to the yarn 5. Further, the direction in the waxing device 100 is defined with reference to the state in which the waxing device 100 is installed in the spinning unit 2. The definitions of the front view and the side view in FIGS. In particular, the axial direction of the wax body 10 in the state of being accommodated in the waxing device 100 is denoted by reference symbol A. This axial direction A is the front-rear direction in the waxing device 100.

ワックス体１０は、円筒状の固形のワックスである。ワックス体１０の外周面の符号を１０ａ、内周面の符号を１０ｂ、一対の底面を接触面１０ｃおよび支持面１０ｄとする。特に、接触面１０ｃは、ワキシング装置１００にワックス体１０が収納された状態で、糸５に接触させる側の底面とする。また、支持面１０ｄは、接触面１０ｃの反対側の底面である。 The wax body 10 is a cylindrical solid wax. The outer peripheral surface of the wax body 10 is denoted by 10a, the inner circumferential surface by 10b, and the pair of bottom surfaces as a contact surface 10c and a support surface 10d. In particular, the contact surface 10 c is a bottom surface on the side to be brought into contact with the yarn 5 in a state where the wax body 10 is stored in the waxing device 100. The support surface 10d is a bottom surface opposite to the contact surface 10c.

このワキシング装置１００は、特定寸法のワックス体１０に対応する装置である。ワックス体１０の寸法とは、外径長さ、内径長さ、軸方向長さ、の三つの長さを指す。ワックス体１０の寸法が異なれば、ワキシング装置１００の各構成部品（後述の符号２０〜９０の装置）の寸法も変化する。 The waxing device 100 is a device corresponding to a wax body 10 having a specific size. The dimension of the wax body 10 refers to three lengths of an outer diameter length, an inner diameter length, and an axial length. If the dimensions of the wax body 10 are different, the dimensions of each component of the waxing device 100 (devices 20 to 90 described later) also change.

図２を用いて、ワキシング装置１００の概略構成を説明する。ワキシング装置１００は、フレーム２０と、スペーサー（基準側受け部材）３０と、ブッシュ（軸受部材）４０と、受け皿（押圧側受け部材）５０と、ケース（押圧側支持部材）６０と、スプリング（弾性部材）７０と、ケース受け（基部）８０と、モータ（回転駆動手段）９０と、を備えている。 A schematic configuration of the waxing apparatus 100 will be described with reference to FIG. The waxing device 100 includes a frame 20, a spacer (reference side receiving member) 30, a bush (bearing member) 40, a tray (pressing side receiving member) 50, a case (pressing side supporting member) 60, and a spring (elastic). Member) 70, case receiver (base) 80, and motor (rotation drive means) 90.

ここで、ワキシング装置１００の構成部品（符号２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０）は、次の二つの集合体に分類される。一つは、ワックス体１０を収容する支持体であり、もう一つは、この支持体を支持する本体である。支持体は、ワックス体１０の収納に係る部品集合体であり、受け皿（押圧側受け部材）５０と、ケース（押圧側支持部材）６０と、スプリング（弾性部材）７０よりなっている。本体は、支持体を支持し駆動する部品集合体であり、ワキシング装置１００の構成部品から支持体を除いた残りである。すなわち、本体は、フレーム２０と、スペーサー（基準側受け部材）３０と、ブッシュ（軸受部材）４０と、ケース受け（基部）８０と、モータ（回転駆動手段）９０と、からなっている。支持体は、本体から着脱可能である。 Here, the components (reference numerals 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90) of the waxing device 100 are classified into the following two aggregates. One is a support that accommodates the wax body 10, and the other is a main body that supports the support. The support is an assembly of components related to housing of the wax body 10, and includes a tray (pressing side receiving member) 50, a case (pressing side supporting member) 60, and a spring (elastic member) 70. The main body is a part assembly that supports and drives the support, and is the rest of the components of the waxing apparatus 100 except for the support. That is, the main body includes a frame 20, a spacer (reference side receiving member) 30, a bush (bearing member) 40, a case receiver (base) 80, and a motor (rotation driving means) 90. The support is detachable from the main body.

図２から図４を用いて、フレーム２０を説明する。フレーム２０は、メインフレーム２１と、固定カバー２２と、揺動カバー２３と、を備えている。平面視で、メインフレーム２１は後側、固定カバー２２および揺動カバー２３は前側に位置する。特に、固定カバー２２は左側、揺動カバー２３は右側に位置する。メインフレーム２１、固定カバー２２、揺動カバー２３の形状は、平面視でそれぞれ矩形であり、側面視でコ字状である。 The frame 20 will be described with reference to FIGS. The frame 20 includes a main frame 21, a fixed cover 22, and a swing cover 23. In plan view, the main frame 21 is located on the rear side, and the fixed cover 22 and the swing cover 23 are located on the front side. In particular, the fixed cover 22 is located on the left side and the swing cover 23 is located on the right side. The shapes of the main frame 21, the fixed cover 22, and the swing cover 23 are each rectangular in a plan view and U-shaped in a side view.

揺動カバー２３は、メインフレーム２１に上下方向の回動軸２４を介して揺動自在に設けられている。揺動カバー２３を閉じた状態（図４（ａ））は、揺動カバー２３が固定カバー２２に最大限接近した状態である。閉状態にある揺動カバー２３、メインフレーム２１、固定カバー２２の内部には、モータ９０を除くワキシング装置の主要構成部品（ケース６０、ケース受け７０等）が収容されている。揺動カバー２３が開状態（図４（ｂ））となると、ワックス体１０および前記主要構成部品（ケース６０、ケース受け７０等）が平面視で露出する。 The swing cover 23 is swingably provided on the main frame 21 via a vertical rotation shaft 24. The state where the swing cover 23 is closed (FIG. 4A) is a state where the swing cover 23 is as close as possible to the fixed cover 22. Main components (case 60, case receiver 70, etc.) of the waxing device excluding the motor 90 are accommodated inside the swing cover 23, the main frame 21, and the fixed cover 22 in the closed state. When the swing cover 23 is in the open state (FIG. 4B), the wax body 10 and the main components (case 60, case receiver 70, etc.) are exposed in plan view.

図４（ｂ）に示すように、揺動カバー２３が開状態にあるとき、固定カバー２２と揺動カバー２３とメインフレーム２１とが、平面視コ字型を形成するような位置となる。このとき、平面視コ字型となるフレーム２０の開口部（あるいは固定カバー２２とメインフレーム２１とで形成される平面視Ｌ字型となる開口部）は、支持体（ケース６０等）を、ケース受け８０の径方向（ケース受け８０の軸方向に対してほぼ直交する方向）で、フレーム２０の内外に移動させることが可能な大きさの開口部である。詳しくは後述するが、支持体（ケース６０等）は、フレーム２０に支持されるケース受け８０に着脱自在である。 As shown in FIG. 4B, when the swing cover 23 is in the open state, the fixed cover 22, the swing cover 23, and the main frame 21 are positioned so as to form a U-shape in plan view. At this time, the opening portion of the frame 20 that is U-shaped in plan view (or the opening portion that is L-shaped in plan view formed by the fixed cover 22 and the main frame 21) The opening is of a size that can be moved in and out of the frame 20 in the radial direction of the case receiver 80 (a direction substantially orthogonal to the axial direction of the case receiver 80). As will be described in detail later, the support (case 60 or the like) is detachable from the case receiver 80 supported by the frame 20.

図４（ａ）に示すように、閉状態にある揺動カバー２３と固定カバー２２との間には、上下二箇所にスリットＳが形成される。このスリットＳは、ワキシング装置１００内に糸５を通過させるための間隙である。スリットＳ内に挿入された糸５は、スリットＳを挟んで対向する揺動カバー２３の端面２３ａおよび固定カバー２２の端面２２ａにより、左右位置を規制される。つまり、端面２３ａ・２２ａは、糸５の左右位置をスリットＳの幅内に規制するためのガイド部である。 As shown in FIG. 4A, slits S are formed in two places, upper and lower, between the swing cover 23 and the fixed cover 22 in the closed state. The slit S is a gap for allowing the yarn 5 to pass through the waxing device 100. The left and right positions of the yarn 5 inserted into the slit S are restricted by the end surface 23 a of the swinging cover 23 and the end surface 22 a of the fixed cover 22 that face each other with the slit S interposed therebetween. That is, the end surfaces 23a and 22a are guide portions for restricting the left and right positions of the yarn 5 within the width of the slit S.

図２から図４を用いて、スペーサー（基準側受け部材）３０を説明する。図２に示すように、スペーサー３０は、ワックス体１０の接触面１０ｃに当てて、接触面１０ｃの位置を軸方向Ａで位置決めする部材である。図３に示すように、スペーサー３０は、固定カバー２２および揺動カバー２３に複数（三つ）設けられている。本実施の形態では、固定カバー２２に二つ、揺動カバー２３に一つ、スペーサー３０が設けられている。 The spacer (reference side receiving member) 30 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, the spacer 30 is a member that contacts the contact surface 10 c of the wax body 10 and positions the contact surface 10 c in the axial direction A. As shown in FIG. 3, a plurality (three) of spacers 30 are provided on the fixed cover 22 and the swing cover 23. In the present embodiment, two spacers 30 are provided on the fixed cover 22 and one on the swing cover 23.

複数（三つ）のスペーサー３０は、正面視で、ワックス体１０の軸心からの方位は等角度で、軸心からの距離は異なる位置に配置されている。ワックス体１０の軸心からの方位とは、ワックス体１０の軸心から各スペーサーの配置位置へと向かう配置方向を指している。そして、軸心からの方位が等角度であるとは、隣り合う配置方向同士の成す角が、全て等しい状態を指している。スペーサー３０の配置数が三つの場合、各配置方向同士の成す角がどの二つのスペーサー３０についても１２０度である。このように配置することで、複数のスペーサー３０により、接触面１０ｃを安定的に支持できる。また、ワックス体１０の軸心から各スペーサー３０の配置位置までの距離は、同一とならないようにずらしてある。これは、後述のモータ９０によりワックス体３０を回転させる際に、各スペーサー３０が接触面１０ｃの同一位置を通過するのを防止するためである。このようにして、各スペーサー３０により接触面１０ｃがえぐられにくくしている。 The plurality of (three) spacers 30 are arranged at positions where the azimuths from the axis of the wax body 10 are equiangular and the distances from the axis are different in front view. The orientation from the axis of the wax body 10 refers to the arrangement direction from the axis of the wax body 10 toward the arrangement position of each spacer. And that the azimuths from the axis are equiangular indicates that the angles formed by adjacent arrangement directions are all equal. When the number of arrangement of the spacers 30 is three, the angle formed between the arrangement directions is 120 degrees for any two spacers 30. By arranging in this way, the contact surface 10 c can be stably supported by the plurality of spacers 30. Moreover, the distance from the axial center of the wax body 10 to the arrangement position of each spacer 30 is shifted so as not to be the same. This is to prevent each spacer 30 from passing through the same position of the contact surface 10c when the wax body 30 is rotated by a motor 90 described later. In this way, the contact surfaces 10 c are hardly pierced by the spacers 30.

スペーサー３０は、固定カバー２２または揺動カバー２３に固定されるネジ３１と、ネジ３１に被せるスペーサー本体３２と、から構成される。ネジ３１を、固定カバー２２または揺動カバー２３にネジ込み式で固定し、ネジ３１にスペーサー本体３２を被せることで、スペーサー３０がフレーム２０に固定される。 The spacer 30 includes a screw 31 that is fixed to the fixed cover 22 or the swing cover 23, and a spacer main body 32 that covers the screw 31. The spacer 30 is fixed to the frame 20 by fixing the screw 31 to the fixed cover 22 or the swinging cover 23 by screwing, and covering the screw 31 with the spacer main body 32.

ワックス体１０は、詳しくは後述するスプリング（弾性部材）７０により、軸方向Ａの前側へと付勢されている。このため、接触面１０ｃが必ずスペーサー３０に突き当たって、接触面１０ｃが軸方向Ａで位置決めされる。ここで、ワキシング装置１００を通過する糸５の走行経路は、ワキシング装置１００の上流側および下流側の装置（糸ガイド１３ａおよびトラバースガイド１４ｃ）によって決定されている。このため、接触面１０ｃの位置が軸方向Ａの前側に進むにつれ、接触面１０ｃが糸５を押圧する力が大きくなる。つまり、接触面１０ｃに糸５がより強く接触して、接触面１０ｃを走行する糸５に、より多くワックスが付与されることになる。 The wax body 10 is urged toward the front side in the axial direction A by a spring (elastic member) 70 described later in detail. For this reason, the contact surface 10c always abuts against the spacer 30, and the contact surface 10c is positioned in the axial direction A. Here, the traveling path of the yarn 5 passing through the waxing device 100 is determined by devices on the upstream side and the downstream side of the waxing device 100 (yarn guide 13a and traverse guide 14c). For this reason, as the position of the contact surface 10c advances toward the front side in the axial direction A, the force with which the contact surface 10c presses the yarn 5 increases. That is, the yarn 5 comes into stronger contact with the contact surface 10c, and more wax is applied to the yarn 5 traveling on the contact surface 10c.

スペーサー３０には、軸方向Ａにおける長さの異なる交換部品が複数種類用意されている。つまり、ネジ３１の頭部の軸方向長さ、または、スペーサー本体３２の軸方向長さ、あるいは、ネジ３１およびスペーサー本体３２の双方の軸方向長さの異なる交換部品が、複数種類用意されている。あるいは、ネジ３１に対するスペーサー本体３２の取り付け位置を可変とするために、ネジ３１の頭部とスペーサー本体３２との間に挟みこむ板を用意する。この板は、同一寸法の板が複数枚用意されているものとする。そして、ネジ３１とスペーサー本体３２との間に挟みこむ枚数を変更することで、スペーサー本体３２の突出位置を変更する。または、ネジ３１とフレーム２０（固定カバー２２、揺動カバー２３）との間に挟みこむための所定の厚みの板（ワッシャ）を用意する。この板を重ねる枚数を増やすことで、スペーサー３０の先端位置がより後側（受け皿５０側）へと突出する。以上のように、長さの異なるスペーサーに交換することで、接触面１０ｃの位置を変化させることが可能である。このようにして、糸種や後工程での必要等に応じて、糸５に付与するワックスの量を変化させることが可能である。 The spacer 30 is provided with a plurality of types of replacement parts having different lengths in the axial direction A. That is, a plurality of types of replacement parts having different axial lengths of the heads of the screws 31, or axial lengths of the spacer main bodies 32, or axial lengths of both the screws 31 and the spacer main bodies 32 are prepared. Yes. Or in order to make the attachment position of the spacer main body 32 with respect to the screw 31 variable, the board pinched | interposed between the head of the screw 31 and the spacer main body 32 is prepared. It is assumed that a plurality of plates having the same dimensions are prepared. And the protrusion position of the spacer main body 32 is changed by changing the number of sheets pinched | interposed between the screw 31 and the spacer main body 32. FIG. Alternatively, a plate (washer) having a predetermined thickness for being sandwiched between the screw 31 and the frame 20 (the fixed cover 22 and the swinging cover 23) is prepared. By increasing the number of stacked plates, the tip position of the spacer 30 protrudes to the rear side (the tray 50 side). As described above, the position of the contact surface 10c can be changed by exchanging the spacers with different lengths. In this way, it is possible to change the amount of wax applied to the yarn 5 according to the type of yarn and the necessity in the subsequent process.

図２から図４を用いて、ブッシュ（軸受部材）４０を説明する。ブッシュ４０は、接触面１０ｃの側よりワックス体１０の内側に挿入されて、ワックス体１０のスペーサー３０側の軸端部を、ワックス体１０の軸周りで回動自在に支持する部材である。図３に示すように、ブッシュ４０は、ワックス体１０と軸心位置が同一となるように配置されている。ブッシュ４０は、軸部４１と、軸部４１に対して回動自在の回動部４２と、から構成されている。そして、軸部４１が固定カバー２２に支持されて、ブッシュ４０がフレーム２０に固定される。 The bush (bearing member) 40 will be described with reference to FIGS. The bush 40 is a member that is inserted into the inside of the wax body 10 from the contact surface 10 c side and supports the shaft end portion of the wax body 10 on the spacer 30 side so as to be rotatable around the axis of the wax body 10. As shown in FIG. 3, the bush 40 is disposed so that the axial center position is the same as that of the wax body 10. The bush 40 includes a shaft portion 41 and a rotating portion 42 that is rotatable with respect to the shaft portion 41. The shaft portion 41 is supported by the fixed cover 22 and the bush 40 is fixed to the frame 20.

また、図３、図４に示すように、上下のスリットＳと、ブッシュ４０とは、左右方向で同じ位置に配置されており、平面視でスリットＳの間からブッシュ４０の一部が露出する状態にある。上下のスリットＳは、ワキシング装置１００における糸５の入口および出口にあたる。このため、糸５は、ブッシュ４０の軸部４１の外周に当てられて屈曲し、ワキシング装置１００内を、「Ｖ」字を横に倒したような経路に沿って走行する。そして、糸５は、ブッシュ４０によりテンションが加えられた状態で、ワックス体１０の接触面１０ｃ上を走行する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the upper and lower slits S and the bush 40 are arranged at the same position in the left-right direction, and a part of the bush 40 is exposed between the slits S in plan view. Is in a state. The upper and lower slits S correspond to the entrance and exit of the yarn 5 in the waxing device 100. For this reason, the yarn 5 is bent by being applied to the outer periphery of the shaft portion 41 of the bush 40, and travels in the waxing device 100 along a path in which the “V” shape is tilted sideways. The yarn 5 travels on the contact surface 10 c of the wax body 10 in a state where tension is applied by the bush 40.

図２から図４を用いて、前記支持体、つまり、受け皿（押圧側受け部材）５０、ケース（押圧側支持部材）６０、スプリング（弾性部材）７０を説明する。受け皿５０とケース６０とは、スプリング７０により連結されている。 The support body, that is, the tray (pressing side receiving member) 50, the case (pressing side supporting member) 60, and the spring (elastic member) 70 will be described with reference to FIGS. The tray 50 and the case 60 are connected by a spring 70.

受け皿（押圧側受け部材）５０は、接触面１０ｃと反対側のワックス体１０の支持面１０ｄを、軸方向Ａの周りで回動不能に受ける部材である。受け皿５０の形状は円盤状である。受け皿５０の外径は、ワックス体１０の外径以上となっている。受け皿５０の一底面（受け面５０ａ）上には、ワックス体１０に刺し込むためのピン５１が複数設けられている。 The tray (pressing side receiving member) 50 is a member that receives the supporting surface 10d of the wax body 10 on the side opposite to the contact surface 10c so as not to rotate around the axial direction A. The shape of the saucer 50 is a disk shape. The outer diameter of the tray 50 is greater than or equal to the outer diameter of the wax body 10. On one bottom surface (receiving surface 50 a) of the receiving tray 50, a plurality of pins 51 for being inserted into the wax body 10 are provided.

各ピン５１についても、前述のスペーサー３０と同様に、受け皿５０の軸心からの方位は等角度で、軸心からの距離が異なる位置に配置されている。なお、軸心からの距離を異なるようにしているのは、ワックス体１０を受け皿５０に固定しなおすような場合に、先に固定した際に形成されたピン５１の孔に、新たに固定しようとした際のピン５１が再び刺さってしまう可能性が高くなるためである。既に空いている孔にピン５１を差し込むと、ワックス体１０の固定が緩くなってしまうので、固定しなおすような場合に、ピン５１の当たる位置が被らないようにするため、上述のような複数のピン５１の配置位置を採用している。 Each pin 51 is also arranged at a position where the orientation from the axis of the tray 50 is equiangular and the distance from the axis is different, like the spacer 30 described above. The reason why the distance from the axis is different is that when the wax body 10 is re-fixed to the receiving tray 50, it is to be newly fixed in the hole of the pin 51 formed when the wax body 10 is fixed first. This is because there is a high possibility that the pin 51 will be stuck again. If the pin 51 is inserted into an already vacant hole, the wax body 10 will be loosely fixed. Therefore, in order to prevent the pin 51 from hitting the position when the pin 51 is fixed again, An arrangement position of a plurality of pins 51 is adopted.

そして、ワックス体１０を、支持面１０ｄが受け皿５０の受け面５０ａに接触させるようにすると、ピン５１・５１・・・がワックス体１０の内部に突き刺される。このようにして、ワックス体１０が受け皿５０に、受け皿５０の軸心周りで回動不能に支持される。受け皿５０の軸心方向は、受け皿５０がワキシング装置１００に配置された状態で、軸方向Ａと一致する。 When the support body 10d is brought into contact with the receiving surface 50a of the tray 50, the pins 51, 51... Are stabbed into the inside of the wax body 10. In this way, the wax body 10 is supported by the tray 50 so as not to rotate around the axis of the tray 50. The axial direction of the saucer 50 coincides with the axial direction A in a state where the saucer 50 is disposed in the waxing device 100.

ケース（押圧側支持部材）６０は、受け皿５０を、ワックス体１０の軸方向Ａで移動自在かつ、ワックス体１０の径方向へ位置ズレ不能に支持する部材である。このケース６０は、円筒と円盤とを合わせた形状であり、円盤部分に相当する底板部６１と、円筒部分に相当する円筒部６２と、からなる。このケース６０の内部には、円盤状部材である受け皿５０が収容されている。受け皿５０の軸方向は、ケース６０（底板部６１および円筒部６２）の軸方向と同一である。 The case (pressing-side support member) 60 is a member that supports the tray 50 so that it can move in the axial direction A of the wax body 10 and cannot be displaced in the radial direction of the wax body 10. The case 60 has a shape in which a cylinder and a disk are combined, and includes a bottom plate portion 61 corresponding to the disk portion and a cylindrical portion 62 corresponding to the cylinder portion. Inside the case 60, a tray 50 that is a disk-shaped member is accommodated. The axial direction of the saucer 50 is the same as the axial direction of the case 60 (the bottom plate portion 61 and the cylindrical portion 62).

円筒部６２の内径は、受け皿５０の外径と略同じか若干大きい程度の長さである。このため、円筒部６２の内周面に受け皿５０の外周面が案内されて、受け皿５０は円筒部６２の内部で軸方向Ａに移動自在となっている。また、受け皿５０の外周面全体が、円筒部６２の内面により覆われているため、受け皿５０がケース６０に対して、受け皿５０の径方向（ワックス体１０の径方向）へ移動することが制止され、位置ズレ不能である。 The inner diameter of the cylindrical portion 62 is approximately the same as or slightly larger than the outer diameter of the tray 50. For this reason, the outer peripheral surface of the tray 50 is guided to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 62, and the tray 50 is movable in the axial direction A inside the cylindrical portion 62. Further, since the entire outer peripheral surface of the tray 50 is covered with the inner surface of the cylindrical portion 62, the tray 50 is prevented from moving in the radial direction of the tray 50 (the radial direction of the wax body 10) with respect to the case 60. The position is not misaligned.

円筒部６２は、受け皿５０だけでなく、ワックス体１０をも、ワックス体１０の径方向で位置ズレ不能に支持する部材となっている。円筒部６２の内径は、受け皿５０の外径およびワックス体１０の外径と略同じか若干大きい程度の長さとなっている。このため、ワックス体１０がケース６０に対して、ワックス体１０の径方向（ワックス体１０の径方向）へ移動することが制止され、位置ズレ不能である。 The cylindrical portion 62 is a member that supports not only the tray 50 but also the wax body 10 in a radial direction of the wax body 10 so as not to be misaligned. The inner diameter of the cylindrical portion 62 is approximately the same as or slightly larger than the outer diameter of the tray 50 and the outer diameter of the wax body 10. For this reason, the wax body 10 is prevented from moving in the radial direction of the wax body 10 (the radial direction of the wax body 10) with respect to the case 60, and the positional displacement is impossible.

スプリング（弾性部材）７０は、ケース６０に対して受け皿５０をブッシュ４０側へ押圧する部材である。このスプリング７０は、受け皿５０と底板部６１との間に設けられ、受け皿５０と底板部６１とを連結する。また、このスプリング７０は、コイルスプリングであり、コイルスプリングの軸方向が、ケース６０や受け皿５０の軸方向（ワックス体１０の軸方向Ａ）となるように配置される。また、ケース６０に対して受け皿５０をブッシュ４０側へ押圧する弾性部材を、コイルスプリングに代えて、板バネその他の弾性部材としてもよい。 The spring (elastic member) 70 is a member that presses the tray 50 toward the bush 40 with respect to the case 60. The spring 70 is provided between the tray 50 and the bottom plate portion 61 and connects the tray 50 and the bottom plate portion 61. The spring 70 is a coil spring, and is arranged such that the axial direction of the coil spring is the axial direction of the case 60 and the tray 50 (the axial direction A of the wax body 10). Further, the elastic member that presses the receiving tray 50 toward the bush 40 with respect to the case 60 may be replaced with a coil spring and may be a plate spring or other elastic member.

受け皿５０が底板部６１側に押し込まれて、スプリング７０が自然長さよりも縮められると、スプリング７０は受け皿５０を反底板部６１側へと付勢する。ワックス体１０がワキシング装置１００に収容された状態では、スプリング７０が自然長さよりも縮められた状態にあって、スプリング７０は受け皿５０を常時付勢する。 When the receiving tray 50 is pushed into the bottom plate portion 61 side and the spring 70 is contracted from the natural length, the spring 70 biases the receiving tray 50 toward the non-bottom plate portion 61 side. In a state where the wax body 10 is accommodated in the waxing device 100, the spring 70 is in a state where the spring 70 is contracted from the natural length, and the spring 70 constantly urges the tray 50.

受け皿５０をケース６０に対して、ワックス体１０の軸方向Ａの周りで回動不能とする回動規制手段を説明する。詳しくは後述するが、ワキシング装置１００の使用中にワックス体１０を軸方向Ａの周りで常時回転させるため、ケース６０が軸方向Ａの周りで回転駆動される。このとき、ワックス体１０を回転させるには、ケース６０と受け皿５０とを一体的に回転させる必要がある。このため、受け皿５０をケース６０に対して回動不能とする回動規制手段が設けられている。 A rotation restricting means that makes the receiving tray 50 unrotatable around the axial direction A of the wax body 10 with respect to the case 60 will be described. As will be described in detail later, the case 60 is rotationally driven around the axial direction A in order to always rotate the wax body 10 around the axial direction A during use of the waxing device 100. At this time, in order to rotate the wax body 10, it is necessary to rotate the case 60 and the tray 50 integrally. For this reason, a rotation restricting means for making the receiving tray 50 unrotatable with respect to the case 60 is provided.

本実施の形態では、前記回動規制手段は、コイルスプリングとしたスプリング７０である。スプリング７０は、一端部が受け皿５０に固定され、他端部が底板部６１に固定されている。このため、底板部６１を回転させると、底板部６１にスプリング７０を介して受け皿５０も連動して回転する。ここで、スプリング７０がトーションスプリングとして機能するものである。底板部６１の回転開始時に、トーションスプリングとなるスプリング７０が軸周りに伸縮する間、受け皿５０の回転開始が若干遅れるが、その後は、底板部６１の回転に受け皿５０が連動する。このため、スプリング７０は、この回転運動における振動吸収効果も有している。 In the present embodiment, the rotation restricting means is a spring 70 that is a coil spring. One end of the spring 70 is fixed to the tray 50 and the other end is fixed to the bottom plate portion 61. For this reason, when the bottom plate portion 61 is rotated, the tray 50 is also rotated in conjunction with the bottom plate portion 61 via the spring 70. Here, the spring 70 functions as a torsion spring. At the start of rotation of the bottom plate portion 61, while the spring 70 serving as a torsion spring expands and contracts around the axis, the rotation start of the tray 50 is slightly delayed, but thereafter, the tray 50 is interlocked with the rotation of the bottom plate portion 61. For this reason, the spring 70 also has a vibration absorption effect in this rotational motion.

前記回動規制手段としては、受け皿５０とケース６０とを連結して、受け皿５０に付勢力を付与するスプリング７０に限定されるものではない。ケース６０の円筒部６２と、受け皿５０とに、受け皿５０の周り止め手段を設けるようにしてもよい。具体的には、例えば、円盤状とした受け皿５０の外周にさらに凸部を設け、円筒部６１に、前記凸部と係合する凹部を円筒部６１の軸方向に沿って形成する。このように凹凸係合を利用して、受け皿５０の周り止めを実現しながら、受け皿５０をケース６０の軸方向（ワックス体１０の軸方向Ａ）で移動自在とする。 The rotation restricting means is not limited to the spring 70 that connects the tray 50 and the case 60 and applies a biasing force to the tray 50. You may make it provide the rotation prevention means of the saucer 50 in the cylindrical part 62 of the case 60, and the saucer 50. FIG. Specifically, for example, a convex portion is further provided on the outer periphery of the disc-shaped tray 50, and a concave portion that engages with the convex portion is formed in the cylindrical portion 61 along the axial direction of the cylindrical portion 61. As described above, the catch 50 is movable in the axial direction of the case 60 (the axial direction A of the wax body 10) while realizing the stopper of the catch 50 by using the uneven engagement.

図２から図４を用いて、ケース受け（基部）８０を説明する。ケース受け８０は、ケース６０を、軸方向Ａの軸周りで回転不能に固定かつ着脱可能とする部材である。このケース受け８０は、後述のモータ９０のモータ軸９２に固定されている。そして、ワックス体１０を挟んで、ブッシュ４０とケース受け８０とが正対する位置に、ケース受け８０は配置される。より詳しくは、ケース受け８０の回転中心位置と、ブッシュ４０の回転中心位置とが、共に、軸方向Ａに沿う同一直線状に位置するものである。 The case receiver (base part) 80 will be described with reference to FIGS. The case receiver 80 is a member that allows the case 60 to be fixed and detachable so as not to rotate around the axis in the axial direction A. The case receiver 80 is fixed to a motor shaft 92 of a motor 90 described later. Then, the case receiver 80 is disposed at a position where the bush 40 and the case receiver 80 face each other across the wax body 10. More specifically, the rotation center position of the case receiver 80 and the rotation center position of the bush 40 are both positioned on the same straight line along the axial direction A.

ケース受け８０とケース６０とは、凹凸部分の係合により固定される。したがって、この係合を解除することで、ケース受け８０とケース６０とは着脱可能でもある。ケース受け８０のケース６０側に対向する部位に、凸部８０ａが複数（四つ）形成されている。また、ケース６０（底板部６１）のケース受け８０側に対向する部位に、前記凸部８０ａにそれぞれ対応する凹部６１ａが複数（四つ）形成されている。そして、ケース６０をケース受け８０側に軸方向Ａに沿って押し付けて、各凹部６１ａに各凸部８０ａが挿入されるようにして、ケース受け８０とケース６０とを係合させる。ケース受け８０とケース６０とが係合すると、ケース６０はケース受け８０に対して、軸方向Ａの周りで回転不能となる。 The case receiver 80 and the case 60 are fixed by the engagement of the uneven portions. Therefore, the case receiver 80 and the case 60 are detachable by releasing this engagement. A plurality (four) of convex portions 80a are formed at a portion of the case receiver 80 facing the case 60 side. In addition, a plurality (four) of recesses 61a respectively corresponding to the protrusions 80a are formed at portions of the case 60 (bottom plate portion 61) facing the case receiver 80 side. Then, the case receiver 80 and the case 60 are engaged with each other by pressing the case 60 toward the case receiver 80 along the axial direction A so that the convex portions 80a are inserted into the concave portions 61a. When the case receiver 80 and the case 60 are engaged, the case 60 is not rotatable around the axial direction A with respect to the case receiver 80.

また、ケース受けとケースとを、凹凸係合を利用して固定するのではなく、磁石を用いて固定させるようにしてもよい。具体的には、ケースとケース受けとにそれぞれ、互いに対向する部位に磁石を配置して、磁力により、ケースとケース受けとが軸方向Ａで引き合って固定されるようにする。特に、ケース受けに対してケースが回転しないように制止する必要があるため、ケースとケース受けとの対向する部位において、複数箇所に磁石がそれぞれ配置される。また、ケースおよびケース受けの一方には、磁石の代わりに鉄等の強磁性体を配置するものであってもよい。このようにしても、ケースをケース受けに、固定かつ着脱可能とできる。 In addition, the case receiver and the case may be fixed using a magnet instead of fixing using the concave-convex engagement. Specifically, magnets are arranged on the case and the case receiver so as to face each other, and the case and the case receiver are attracted and fixed in the axial direction A by the magnetic force. In particular, since it is necessary to restrain the case from rotating with respect to the case receiver, magnets are respectively arranged at a plurality of locations in a portion where the case and the case receiver face each other. In addition, a ferromagnetic material such as iron may be disposed on one of the case and the case receiver instead of the magnet. Even in this case, the case can be fixed to and removable from the case receiver.

図２から図４を用いて、モータ（回転駆動手段）９０を説明する。モータ（回転駆動手段）９０は、ケース受け８０を軸方向Ａの周りに回転させる手段である。モータ９０は、モータ本体９１と、このモータ本体９１から突出するモータ軸９２とを、備えている。モータ本体９１はメインフレーム２１に固定されているが、フレーム２０の外側に位置する。ここで、フレーム２０の内側とは、固定カバー２２・揺動カバー２３・メインフレーム２１により囲われる空間の側を指し、この空間の外側をフレーム２０の外側としている。モータ軸９２は、メインフレーム２１に形成された貫通孔を介して、フレーム２０の内側へと挿入されている。このモータ軸９２には、前述したように、ケース受け８０が固定されている。そして、ブッシュ４０の回転中心位置、ケース受け８０の回転中心位置、モータ軸９２の軸心位置が、すべて軸方向Ａに沿う同一直線状に位置する。 The motor (rotary drive means) 90 will be described with reference to FIGS. The motor (rotation drive means) 90 is means for rotating the case receiver 80 around the axial direction A. The motor 90 includes a motor main body 91 and a motor shaft 92 protruding from the motor main body 91. The motor body 91 is fixed to the main frame 21, but is located outside the frame 20. Here, the inside of the frame 20 refers to the side of the space surrounded by the fixed cover 22, the swing cover 23, and the main frame 21, and the outside of this space is the outside of the frame 20. The motor shaft 92 is inserted into the frame 20 through a through hole formed in the main frame 21. As described above, the case receiver 80 is fixed to the motor shaft 92. The rotation center position of the bush 40, the rotation center position of the case receiver 80, and the axial center position of the motor shaft 92 are all located on the same straight line along the axial direction A.

モータ９０が駆動すると、次のようにしてワックス体１０が回転する。モータ９０が駆動して、モータ軸９２が回転すると、ケース受け８０も連動して回転する。ケース受け８０にケース６０が係合しているので、ケース受け８０に連動してケース６０も回転する。ケース６０の内部にある受け皿５０は、スプリング７０を介してケース６０に連結されているため、ケース受け６０に連動して受け皿５０も回転する。ワックス体１０は、受け皿５０上の複数のピン５１により受け皿５０に固定されているので、受け皿５０の回転に連動してワックス体１０も回転する。 When the motor 90 is driven, the wax body 10 rotates as follows. When the motor 90 is driven and the motor shaft 92 rotates, the case receiver 80 also rotates in conjunction with it. Since the case 60 is engaged with the case receiver 80, the case 60 also rotates in conjunction with the case receiver 80. Since the tray 50 inside the case 60 is connected to the case 60 via the spring 70, the tray 50 also rotates in conjunction with the case receiver 60. Since the wax body 10 is fixed to the tray 50 by a plurality of pins 51 on the tray 50, the wax body 10 also rotates in conjunction with the rotation of the tray 50.

ワキシング装置１００を利用する際、糸５の走行経路に、ワキシング装置１００内のワックス体１０の接触面１０ｃが当たるような位置に、ワキシング装置１００が配置される。糸５は、接触面１０ｃでワックス体１０と接触することで、ワックスを付与される。ワックス体１０は、糸５との接触によりワックスが奪われて、減少していく。ここで、糸５と接触面１０ｃ上の特定箇所にのみ糸５が接触すると、糸５にワックスを付与することで、接触面１０ｃが線状にえぐられることになる。そこで、ワックス体１０を回転させて、接触面１０ｃ上に糸５の当たる位置が常に変化するようにして、ワックス体１０が満遍なく減少するようにしている。ワックス体１０は、糸５へのワックス付与による減少の結果として、軸方向長さが短くなる。 When using the waxing device 100, the waxing device 100 is disposed at a position where the contact surface 10 c of the wax body 10 in the waxing device 100 hits the traveling path of the yarn 5. The yarn 5 is given wax by contacting the wax body 10 at the contact surface 10c. The wax body 10 decreases as the wax is taken away by contact with the yarn 5. Here, when the yarn 5 comes into contact with the yarn 5 only at a specific location on the contact surface 10c, the contact surface 10c is removed linearly by applying wax to the yarn 5. Therefore, the wax body 10 is rotated so that the position where the thread 5 strikes on the contact surface 10c is always changed, so that the wax body 10 is uniformly reduced. The wax body 10 has a reduced axial length as a result of the reduction due to the application of wax to the yarn 5.

ワックス体１０は、ワックス体１０の軸方向Ａでは、次のように位置規制されている。ワックス体１０は、軸方向Ａでは、複数のスペーサー３０と、受け皿５０とに挟まれている。また、スプリング７０の付勢力により、複数のスペーサー３０に接触面１０ｃが突き当てられた状態にある。ワックス体１０はワックス付与の結果として軸方向長さが短くなるが、スプリング７０により複数のスペーサー３０側に付勢される構成のため、軸方向Ａにおいて、受け皿５０の位置はスペーサー３０側に接近しても、接触面１０ｃの位置は変化しない。 The position of the wax body 10 is restricted in the axial direction A of the wax body 10 as follows. In the axial direction A, the wax body 10 is sandwiched between the plurality of spacers 30 and the tray 50. Further, the contact surface 10 c is abutted against the plurality of spacers 30 by the urging force of the spring 70. The axial length of the wax body 10 is shortened as a result of the wax application, but the position of the tray 50 is close to the spacer 30 side in the axial direction A because of the configuration in which the wax body 10 is biased toward the plurality of spacers 30 by the spring 70. Even so, the position of the contact surface 10c does not change.

ワックス体１０は、ワックス体１０の径方向では、次のように位置規制されている。まず、ワックス体１０は、円筒部６２により外周側から支持されている。ワックス体１０は、その外周面１０ａをケース６０の円筒部６２により囲われて、その径方向への移動が制止されている。また、ワックス体１０は、ブッシュ４０により内周側から支持されている。 The position of the wax body 10 is regulated in the radial direction of the wax body 10 as follows. First, the wax body 10 is supported from the outer peripheral side by the cylindrical portion 62. The outer peripheral surface 10a of the wax body 10 is surrounded by the cylindrical portion 62 of the case 60, and its movement in the radial direction is restricted. The wax body 10 is supported by the bush 40 from the inner peripheral side.

次に、図２から図５を用いて、ワックス体１０の残量検出手段を説明する。ワキシング装置１００には、ワックス体１０の残量が一定以下となって、ワックス体１０の交換が必要な状態となったことを検出するための手段が設けられている。ワックス体１０の残量は、受け皿５０の軸方向Ａの位置に比例する。このため、受け皿５０の軸方向位置を検出することで、ワックス体１０の残量を検出可能である。 Next, the remaining amount detection means of the wax body 10 will be described with reference to FIGS. The waxing device 100 is provided with a means for detecting that the remaining amount of the wax body 10 is below a certain level and the wax body 10 needs to be replaced. The remaining amount of the wax body 10 is proportional to the position of the tray 50 in the axial direction A. For this reason, the remaining amount of the wax body 10 can be detected by detecting the axial position of the tray 50.

図２に示すように、ワキシング装置１００には、受け皿５０の軸方向位置を検出する検出手段として、受け皿５０に設けられる磁性体１１１と、固定カバー２２に設けられる磁気センサ１１２と、が設けられている。 As shown in FIG. 2, the waxing device 100 is provided with a magnetic body 111 provided on the tray 50 and a magnetic sensor 112 provided on the fixed cover 22 as detection means for detecting the axial position of the tray 50. ing.

磁性体１１１と磁気センサ１１２とは、平面視（図４）で同軸上であって、正面視（図３）で同一鉛直軸上となる位置に配置されている。磁気センサ１１２は、この磁気センサ１１２に及ぼされる磁界の強さが一定以上となると、検出信号を発信するセンサである。このため、磁気センサ１１２に磁性体１１１が一定距離以内に近づくと、磁気センサ１１２より検出信号が発信される。ここで、ワックス体１０が糸５にワックスを付与することで減少し、短くなると、受け皿５０がスプリング７０の付勢により、スペーサー３０側へと移動する。 The magnetic body 111 and the magnetic sensor 112 are arranged on the same axis in a plan view (FIG. 4) and on the same vertical axis in a front view (FIG. 3). The magnetic sensor 112 is a sensor that emits a detection signal when the intensity of the magnetic field exerted on the magnetic sensor 112 exceeds a certain level. For this reason, when the magnetic body 111 approaches the magnetic sensor 112 within a certain distance, a detection signal is transmitted from the magnetic sensor 112. Here, when the wax body 10 decreases by applying wax to the yarn 5 and becomes shorter, the tray 50 moves to the spacer 30 side by the bias of the spring 70.

図５に示すように、受け皿５０に配置された磁性体１１１が、磁気センサ１１２の直上位置に来たとき、磁性体１１１と磁気センサ１１２とが最大接近する。磁気センサ１１２は、この最大接近時に必ず検出信号を発信するように構成されている。このため、磁気センサ１１２の直上位置に磁性体１１１が来る程度に、ワックス体１０が短くなった場合に、磁気センサ１１２が検出信号を発信する。作業者は、磁気センサ１１２から検出信号が発信された場合に、当該磁気センサ１１２が設けられているワキシング装置１００のワックス体１０を交換する必要があることを認識し、交換作業を行う。 As shown in FIG. 5, when the magnetic body 111 arranged on the tray 50 comes to a position immediately above the magnetic sensor 112, the magnetic body 111 and the magnetic sensor 112 are closest to each other. The magnetic sensor 112 is configured to always transmit a detection signal when the maximum approach is reached. For this reason, when the wax body 10 is shortened to such an extent that the magnetic body 111 comes to a position immediately above the magnetic sensor 112, the magnetic sensor 112 transmits a detection signal. When a detection signal is transmitted from the magnetic sensor 112, the operator recognizes that the wax body 10 of the waxing device 100 provided with the magnetic sensor 112 needs to be replaced, and performs the replacement work.

以上のように、受け皿５０の軸方向位置自体を、磁気センサ１１２を利用して直接検出するため、受け皿５０の軸方向位置を間接的に検出する場合（リンクなどを介してリンクの変位量を検出する場合）と比べて、正確な位置検出が可能である。 As described above, since the axial position itself of the tray 50 is directly detected using the magnetic sensor 112, when the axial position of the tray 50 is indirectly detected (the amount of displacement of the link is determined via a link or the like). Compared with the case of detecting), accurate position detection is possible.

また、前述の例では、磁性体１１１と磁気センサ１１２とを利用して、磁性体１１１が磁気センサ１１２に略最大接近した状態でのみ（つまり略定点に達した場合のみ）、受け皿５０の位置が検出される構成としているが、この構成に限定されない。磁性体１１１を設けた受け皿５０の位置に応じて、つまり磁気センサ１１２と磁性体１１１との距離の大きさに応じて、連続的に距離情報（距離が近くなるほど電流値が大きくなるなど）が磁気センサ１１２より出力される構成としても良い。 In the above-described example, the position of the tray 50 is used only when the magnetic body 111 and the magnetic sensor 112 are close to the magnetic sensor 112 at the maximum position (that is, when the magnetic body 111 reaches a substantially fixed point). However, the present invention is not limited to this configuration. Depending on the position of the saucer 50 provided with the magnetic body 111, that is, depending on the distance between the magnetic sensor 112 and the magnetic body 111, distance information (such as the current value increases as the distance decreases) continuously. It may be configured to output from the magnetic sensor 112.

次に、図２、図４、図６、図７を用いて、ワキシング装置１００におけるワックス体１０の交換作業について説明する。ワキシング装置１００においては、ワキシング装置１００に収容されているワックス体１０を、ワックス体１０の軸方向Ａではなく、ワックス体１０の径方向より着脱すること可能である。なお、ワックス体１０の交換は、ワックス体１０が消費されて軸方向長さが短くなった場合に、未使用のワックス体１０と交換するために行われる。 Next, the replacement | exchange operation | work of the wax body 10 in the waxing apparatus 100 is demonstrated using FIG.2, FIG.4, FIG.6 and FIG. In the waxing device 100, the wax body 10 accommodated in the waxing device 100 can be attached and detached not from the axial direction A of the wax body 10 but from the radial direction of the wax body 10. The replacement of the wax body 10 is performed to replace the wax body 10 when the wax body 10 is consumed and the axial length becomes short.

また、以下の説明では、使用により減少して短くなったワックス体１０を交換する説明において、新品のワックス体１０を用いて説明を行っている。これは次の理由による。ワキシング装置１００より取り外す際のワックス体１０は、使用されて消耗したワックス体（軸方向長さが短くなったワックス体）であるが、ワキシング装置１００に新たに収容するワックス体１０は、未使用の新品のワックス体である。新品のワックス体１０をワキシング装置１００に取り付けることができれば、それよりも軸方向長さの短い使用後のワックス体１０をワキシング装置１００より取り外すことは、間違いなく可能である。そこで、より交換に係る条件の厳しい新品のワックス体１０を用いて、以下の説明を行っている。 Moreover, in the following description, in the description which replaces | exchanges the wax body 10 reduced and shortened by use, it demonstrates using the new wax body 10. FIG. This is due to the following reason. The wax body 10 to be removed from the waxing apparatus 100 is a used wax body (wax body having a reduced axial length), but the wax body 10 newly accommodated in the waxing apparatus 100 is unused. This is a new wax body. If a new wax body 10 can be attached to the waxing device 100, it is definitely possible to remove the used wax body 10 having a shorter axial length than the waxing device 100 from the waxing device 100. Therefore, the following explanation is given using a new wax body 10 with more severe conditions for replacement.

ワキシング装置１００からワックス体１０を取り外す作業は、揺動カバー２３の開放（図４（ｂ））、ワックス体１０とブッシュ４０との係合解除（図６）、ケース６０とケース受け８０との係合解除（図７）、の順に行われる。ワックス体１０は、単体ではなく、ケース６０に収容された状態でワキシング装置１００から取り外される。 The operation of removing the wax body 10 from the waxing device 100 includes opening the swing cover 23 (FIG. 4B), releasing the engagement between the wax body 10 and the bush 40 (FIG. 6), the case 60 and the case receiver 80. Disengagement (FIG. 7) is performed in this order. The wax body 10 is removed from the waxing device 100 in a state of being accommodated in the case 60 instead of being a single body.

まず、閉状態（図４（ａ））にある揺動カバー２３を、図４（ｂ）に示すように開放する。揺動カバー２３の開状態では、揺動カバー２３の閉状態と比べて、ワックス体１０およびケース６０が大きく露出される。この開状態では、作業者が手を、ワックス体１０やケース６０に接触させることが容易となっている。 First, the swing cover 23 in the closed state (FIG. 4A) is opened as shown in FIG. 4B. In the open state of the swing cover 23, the wax body 10 and the case 60 are largely exposed as compared to the closed state of the swing cover 23. In this open state, it is easy for the operator to bring his hand into contact with the wax body 10 or the case 60.

次に、図６に示すように、作業者は、手で、ワックス体１０の接触面１０ｃを押圧して、ワックス体１０をケース６０の内部へと押し込む。そして、ブッシュ４０とワックス体１０との係合を解除する。ここで、ブッシュ４０とワックス体１０との係合とは、ワックス体１０の内部にブッシュ４０が挿入されて、内周面１０ｂにブッシュ４０（回動部４２）の外周面が略接触状態にある状態を指している。 Next, as shown in FIG. 6, the operator presses the contact surface 10 c of the wax body 10 by hand to push the wax body 10 into the case 60. Then, the engagement between the bush 40 and the wax body 10 is released. Here, the engagement between the bush 40 and the wax body 10 means that the bush 40 is inserted into the wax body 10, and the outer peripheral surface of the bush 40 (the rotating portion 42) is substantially in contact with the inner peripheral surface 10 b. It points to a certain state.

このように、ブッシュ４０を（軸方向Ａで）移動させることなく、ブッシュ４０とワックス体１０との係合を解除可能とする構成が、ワキシング装置１００には設けられている。言い換えると、軸受部分である回動部４２の軸方向長さの分だけ、スプリング７０を縮めることが可能となっている。 In this way, the waxing device 100 is provided with a configuration that allows the engagement between the bush 40 and the wax body 10 to be released without moving the bush 40 (in the axial direction A). In other words, the spring 70 can be contracted by the length in the axial direction of the rotating portion 42 that is a bearing portion.

図２、図６に示すように、具体的には、回動部４２の軸方向長さＤｂは、スプリング７０が使用前のワックス体１０を配置された状態から最大限縮んだ状態までに変位する長さＤ３よりも、短くなるように設定されている。ここで、使用前のワックス体１０が配置された状態とは、通常の使用状態でスプリング７０が最も縮められた状態を意味する。このときのスプリング７０の長さを符号Ｄ１で示す。ワックス体１０が消費されて軸方向長さが短くなるにつれて、受け皿５０はスペーサー３０側へ進出し、スプリング７０は伸ばされる。このため、使用前のワックス体１０が収容された状態が、スプリング７０が最も縮められた状態である。一方、スプリング７０が最大限縮んだ状態とは、スプリング７０が弾性変形可能な範囲で最大限縮められた状態を指す。このときのスプリング７０の長さを符号Ｄ２で示す。このような関係がブッシュ４０とスプリング７０とにあれば、ワックス体１０が使用前であっても使用後であっても、ブッシュ４０を移動させることなく、ワックス体１０をケース６０側に押し込むだけで、ブッシュ４０とケース６０との係合を解除できる。 As shown in FIGS. 2 and 6, specifically, the axial length Db of the rotating part 42 is displaced from the state in which the spring 70 is placed with the wax body 10 before use to the state in which the spring 70 is contracted to the maximum. It is set to be shorter than the length D3 to be performed. Here, the state in which the wax body 10 before use is arranged means a state in which the spring 70 is most contracted in a normal use state. The length of the spring 70 at this time is indicated by reference numeral D1. As the wax body 10 is consumed and the axial length is shortened, the tray 50 advances toward the spacer 30 and the spring 70 is extended. For this reason, the state in which the wax body 10 before use is accommodated is the state in which the spring 70 is most contracted. On the other hand, the state in which the spring 70 is maximally contracted refers to a state in which the spring 70 is maximally contracted within a range in which the spring 70 can be elastically deformed. The length of the spring 70 at this time is indicated by reference sign D2. If such a relationship exists between the bush 40 and the spring 70, the wax body 10 is simply pushed into the case 60 side without moving the bush 40 before or after the wax body 10 is used. Thus, the engagement between the bush 40 and the case 60 can be released.

次いで、図７に示すように、作業者は、手で、ワックス体１０をケース６０内に押し込んだまま、ケース６０を把持してスペーサー３０側へと移動させる。そして、ケース６０とケース受け８０との係合を解除する。ここで、この係合を解除するためには、ワックス体１０の押し込まれたケース６０をスペーサー３０側に、ケース受け８０の凸部８０ａの軸方向長さよりも長い距離だけ移動させる必要がある。このために、ケース６０をスペーサー３０側に移動させても、ワックス体１０がブッシュ４０と接触しないように、ワックス体１０をケース６０内に押し込むことが可能な構成が、ワキシング装置１００には設けられている。 Next, as shown in FIG. 7, the operator grasps the case 60 and moves it to the spacer 30 side while pushing the wax body 10 into the case 60 by hand. Then, the engagement between the case 60 and the case receiver 80 is released. Here, in order to release the engagement, it is necessary to move the case 60 into which the wax body 10 has been pushed to the spacer 30 side by a distance longer than the axial length of the convex portion 80a of the case receiver 80. For this reason, the waxing device 100 has a configuration in which the wax body 10 can be pushed into the case 60 so that the wax body 10 does not come into contact with the bush 40 even if the case 60 is moved to the spacer 30 side. It has been.

図２、図６に示すように、具体的には、スプリング７０の前記変位長さＤ３が、回動部４２の軸方向長さＤｂと、凸部８０ａの軸方向長さＤｃとを合わせた長さよりも、長くなるように設定されている。このため、ワックス体１０をケース６０に押し込んで、ブッシュ４０とワックス体１０の係合を解除し、しかる後に、ケース６０とケース受け８０との係合を解除することができる。 As shown in FIGS. 2 and 6, specifically, the displacement length D3 of the spring 70 is equal to the axial length Db of the rotating portion 42 and the axial length Dc of the convex portion 80a. It is set to be longer than the length. For this reason, the wax body 10 can be pushed into the case 60 to release the engagement between the bush 40 and the wax body 10, and then the engagement between the case 60 and the case receiver 80 can be released.

加えて、ケース６０をケース受け８０から外す際に、ケース６０とブッシュ４０とが接触して干渉しないように、ケース６０の配置位置および円筒部６１の長さが、次の関係を満たすように設定されている。ケース６０の前端位置（円筒部６１のスペーサー３０側端位置）と、ブッシュ４０の後端位置（回動部４２のケース受け８０側端位置）との離間長さＤｓが、凸部８０ａの軸方向長さＤｃよりも大きくなるようにしている。 In addition, when the case 60 is removed from the case receiver 80, the arrangement position of the case 60 and the length of the cylindrical portion 61 satisfy the following relationship so that the case 60 and the bush 40 do not contact and interfere with each other. Is set. The distance Ds between the front end position of the case 60 (end position on the spacer 30 side of the cylindrical portion 61) and the rear end position of the bush 40 (end position on the case receiver 80 side of the rotating portion 42) is the axis of the convex portion 80a. It is made larger than the direction length Dc.

なお、ケース受けとケースとを、磁石を用いて固定させる構成とした場合は、凹凸係合の場合のように係合解除のために軸方向に移動させる必要がなく、そのままワックス体１０の径方向にケースを移動させるだけで、ケース受けに対して着脱できる。この場合、上述の議論における軸方向長さＤｃについて考慮する必要がない。 In addition, when it is set as the structure which fixes a case receptacle and a case using a magnet, it is not necessary to move to an axial direction for an engagement release like the case of uneven | corrugated engagement, and the diameter of the wax body 10 as it is. It can be attached to and detached from the case holder simply by moving the case in the direction. In this case, it is not necessary to consider the axial length Dc in the above discussion.

以上のようにして、ワックス体１０を支持体（ケース６０等）ごと、前記フレーム２０に形成された開口部より、ケース受け８０の径方向（ケース受け８０の軸方向に対してほぼ直交する方向）で、ワキシング装置１００から取り出すことが可能である。このときに、ワックス体１０およびケース６０を、ワックス体１０の軸方向Ａで取り出す必要がないので、糸５を切断する必要もない。また、ワックス体１０を交換して、使用前のワックス体１０をワキシング装置１００に収容する場合は、取り出す場合と丁度逆の操作を行うだけでよい。 As described above, the wax body 10 together with the support body (the case 60, etc.), from the opening formed in the frame 20, the radial direction of the case receiver 80 (the direction substantially orthogonal to the axial direction of the case receiver 80). ) In the waxing device 100. At this time, since it is not necessary to take out the wax body 10 and the case 60 in the axial direction A of the wax body 10, it is not necessary to cut the yarn 5. Further, when the wax body 10 is replaced and the wax body 10 before use is accommodated in the waxing device 100, it is only necessary to perform an operation reverse to that for the removal.

次に、図１、図８を用いて、ワキシング装置１００外部における糸５の振り方向と、ワキシング装置１００内においてワックス体１０に当たる糸５の移動方向と、の関係を説明する。 Next, the relationship between the swinging direction of the yarn 5 outside the waxing device 100 and the moving direction of the yarn 5 hitting the wax body 10 in the waxing device 100 will be described with reference to FIGS.

図１に示すように、糸５は、ワキシング装置１００の上流側に位置する糸弛み取り装置１３と、ワキシング装置１００の下流側に位置するトラバースガイド１４ｃとで、水平方向に振り動かされる。ワキシング装置１００を通過する糸５は、糸弛み取り装置１３やトラバースガイド１４ｃによる糸振りの影響によって、ワックス体１０の接触面１０ｃに当たる位置が変化する。このため、糸５にワックスを適切に付与できるように、紡績ユニット２においては、ワキシング装置１００の外部の糸振動装置による糸振り方向と、糸５の当たる接触面との関係が、次のように設定されている。 As shown in FIG. 1, the yarn 5 is swung in the horizontal direction by a yarn slack eliminating device 13 located on the upstream side of the waxing device 100 and a traverse guide 14 c located on the downstream side of the waxing device 100. The position where the yarn 5 passing through the waxing device 100 hits the contact surface 10c of the wax body 10 changes due to the influence of yarn swinging by the yarn slack eliminating device 13 and the traverse guide 14c. For this reason, in the spinning unit 2, the relationship between the yarn swinging direction by the yarn vibrating device outside the waxing device 100 and the contact surface that the yarn 5 contacts is as follows so that the wax can be appropriately applied to the yarn 5. Is set to

糸弛み取り装置１３およびトラバースガイド１４ｃによる糸振り方向は、主として左右方向（水平面内の一方向）である。トラバースガイド１４ｃによる糸振り方向は、ボビン１５の軸方向に沿うものであり、左右方向である。したがって、トラバースガイド１４ｃにより、糸５は直線軌道Ｐｔを往復するように振り動かされる。 The yarn swinging direction by the yarn slack eliminating device 13 and the traverse guide 14c is mainly the left-right direction (one direction in the horizontal plane). The yarn swinging direction by the traverse guide 14c is along the axial direction of the bobbin 15, and is the left-right direction. Accordingly, the traverse guide 14c swings the yarn 5 so as to reciprocate along the straight track Pt.

次いで、糸弛み取り装置１３による糸振り方向を説明する。糸５は、糸弛み取り装置１３において、弛み取りローラ１３ｂおよび解舒張力付与部材１３ｃにより、円軌道上を振り動かされる。しかしながら、弛み取りローラ１３ｂおよび解舒張力付与部材１３ｃの回転軸Ｂは上下方向に対して大きく傾斜しているため、平面視では、弛み取りローラ１３ｂおよび解舒張力付与部材１３ｃによって振り動かされる糸５の軌道は左右方向が長軸の楕円軌道Ｐｓとなる。加えて、ワキシング装置１００を通過する糸５の走行方向が略上下方向である。このため、ワキシング装置１００を通過する糸５の走行方向を基準に考えると、糸弛み取り装置１３による糸振りの軌道は左右方向が長軸の楕円軌道となり、左右方向の糸振りの影響が大であると言える。 Next, the yarn swinging direction by the yarn slack eliminating device 13 will be described. In the yarn slack eliminating device 13, the yarn 5 is swung on a circular path by the slack eliminating roller 13b and the unwinding tension applying member 13c. However, since the rotation axis B of the slack eliminating roller 13b and the unwinding tension applying member 13c is greatly inclined with respect to the vertical direction, the yarn swung by the slack eliminating roller 13b and the unwinding tension applying member 13c in a plan view. The trajectory 5 is an elliptical trajectory Ps having a long axis in the left-right direction. In addition, the traveling direction of the yarn 5 passing through the waxing device 100 is substantially vertical. Therefore, considering the traveling direction of the yarn 5 passing through the waxing device 100 as a reference, the trajectory of the yarn swinging by the yarn slack eliminating device 13 is an elliptical trajectory having a long axis in the left-right direction, and the influence of the yarn swinging in the left-right direction is large. It can be said that.

一方、糸５にワックスを適切に付与するには、糸５がワキシング装置１００の外部にある糸振動装置によって振り動かされた場合であっても、接触面１０ｃに当たる状態が保たれて、接触面１０ｃから外れないことが必要である。前述したように、糸弛み取り装置１３やトラバースガイド１４ｃによる糸振りの方向は、主として左右方向である。このため、糸５は、ワキシング装置１００内においても、主として左右方向に振り動かされることになる。したがって、糸５が左右方向に移動しても、接触面１０ｃとの接触が外れないようにワックス体１０を配置すれば、糸５にワックスを適切に付与できることになる。 On the other hand, in order to appropriately apply the wax to the yarn 5, even when the yarn 5 is swung by the yarn vibration device outside the waxing device 100, the contact surface 10c is maintained in a state where the yarn 5 is swung. It is necessary not to deviate from 10c. As described above, the direction of yarn swinging by the yarn slack eliminating device 13 and the traverse guide 14c is mainly the left-right direction. For this reason, the yarn 5 is swung mainly in the left-right direction even in the waxing device 100. Therefore, if the wax body 10 is arranged so that the contact with the contact surface 10c is not removed even if the yarn 5 moves in the left-right direction, the wax can be appropriately applied to the yarn 5.

そこで、ワックス体１０は、その軸方向Ａが前後方向となるように配置され、接触面１０ｃの広がりの方向が上下および左右方向となっている。つまり、糸弛み取り装置１３やトラバースガイド１４ｃにより糸５が最も振り動かされる方向である左右方向が、糸５が当たる接触面１０ｃと平行な面内に属するように、糸弛み取り装置１３やトラバースガイド１４ｃとワキシング装置１００（ワックス体１０）とが配置されている。 Therefore, the wax body 10 is arranged so that the axial direction A thereof is the front-rear direction, and the direction of expansion of the contact surface 10c is the vertical and horizontal directions. That is, the yarn slack eliminating device 13 and the traverse so that the left and right direction, which is the direction in which the yarn 5 is most swung by the yarn slack eliminating device 13 and the traverse guide 14c, belong to a plane parallel to the contact surface 10c to which the yarn 5 hits. A guide 14c and a waxing device 100 (wax body 10) are arranged.

このため、糸５は、糸弛み取り装置１３やトラバースガイド１４ｃにより、左右方向に振り動かされつつも、接触面１０ｃとの接触が外れにくくなっている。特に、ワックス体１０の軸方向が左右方向となるように配置された場合には、糸５が接触面１０ｃを抉るように移動してしまうが、ワックス体１０の軸方向を前後方向とする場合は、このような不具合もない。 For this reason, the yarn 5 is less likely to come out of contact with the contact surface 10c while being swung in the left-right direction by the yarn slack eliminating device 13 and the traverse guide 14c. In particular, when the wax body 10 is arranged so that the axial direction is the left-right direction, the yarn 5 moves so as to wind the contact surface 10c, but the axial direction of the wax body 10 is the front-rear direction. There is no such trouble.

本発明に係る繊維機械としては、糸５を走行させる糸走行装置を備える繊維機械であれば良い。本実施の形態では、糸を走行させる糸走行装置に相当するのは、糸送り装置８や、巻取り装置１４である。また、本発明に係る繊維機械は、糸を振り動かす糸振動装置を備えるものであってもよい（備えないものであっても良い）。本実施の形態では、糸振動装置に相当するのは、糸弛み取り装置１３やトラバースガイド１４ｃである。 The textile machine according to the present invention may be a textile machine provided with a yarn traveling device that causes the yarn 5 to travel. In the present embodiment, the yarn feeding device 8 and the winding device 14 correspond to the yarn traveling device for traveling the yarn. In addition, the textile machine according to the present invention may include a yarn vibration device that swings the yarn (may not be provided). In this embodiment, the yarn slack eliminating device 13 and the traverse guide 14c correspond to the yarn vibration device.

また、前記の実施形態では、ワックス体１０を収容する支持体は、ワックス体１０をケース６０により外径支持する構成としている。ここで、外径支持とは、ワックス体１０の外周面を支持することで、ワックス体１０を、その径方向で位置ズレ不能に支持することを指す。しかしながら、支持体としては、ワックス体１０を収容可能であれば良く、外径支持ではなく、内径支持としてもよい。ここで、内径支持とは、ワックス体１０の内周面を支持することで、ワックス体１０を、その径方向で位置ズレ不能に支持することを指す。 In the above-described embodiment, the support body that accommodates the wax body 10 is configured to support the wax body 10 by the case 60 on the outer diameter. Here, the outer diameter support refers to supporting the wax body 10 so that the wax body 10 cannot be displaced in the radial direction by supporting the outer peripheral surface of the wax body 10. However, the support is not limited as long as the wax body 10 can be accommodated, and may be an inner diameter support instead of an outer diameter support. Here, the inner diameter support refers to supporting the wax body 10 so that the wax body 10 cannot be displaced in the radial direction by supporting the inner peripheral surface of the wax body 10.

紡績機を紡績ユニットの並び方向より見た図（側面図）である。It is the figure (side view) which looked at the spinning machine from the arrangement direction of the spinning unit. ワキシング装置の側面一部断面図である。It is side surface partial sectional drawing of a waxing apparatus. ワキシング装置の正面図である。It is a front view of a waxing apparatus. ワキシング装置の平面図であり、特に（ａ）図は揺動カバーの閉状態、（ｂ）図は揺動カバーの開状態を示す。It is a top view of a waxing device, and in particular, (a) shows a closed state of the swing cover, and (b) shows an open state of the swing cover. ワックス体が減少して短くなった際におけるワキシング装置の側面一部断面図である。It is side surface partial sectional drawing of a waxing apparatus when a wax body decreases and becomes short. ワックス体とブッシュとの係合を解除した状態を示すワキシング装置の側面図である。It is a side view of the waxing device which shows the state which canceled engagement with a wax body and a bush. ケースとケース受けとの係合を解除した状態を示すワキシング装置の側面図である。It is a side view of the waxing apparatus which shows the state which canceled engagement with a case and a case receiver. 糸弛み取り装置およびトラバースガイドによる糸振り方向と、ワックス体に当たる糸の移動方向とを示す模式図（平面図）である。It is a schematic diagram (plan view) showing the yarn swinging direction by the yarn slack eliminating device and the traverse guide, and the moving direction of the yarn hitting the wax body.

符号の説明Explanation of symbols

１紡績機
２紡績ユニット
３０スペーサー（基準側受け部材）
４０ブッシュ（軸受部材）
５０受け皿（押圧側受け部材）
６０ケース（押圧側支持部材）
７０スプリング（弾性部材）
８０ケース受け（基部）
８２筒状部
９０モータ（回転駆動手段）
１００ワキシング装置 1 Spinning machine 2 Spinning unit 30 Spacer (reference side receiving member)
40 Bush (bearing member)
50 saucer (pressing side receiving member)
60 case (pressing side support member)
70 Spring (elastic member)
80 Case holder (base)
82 cylindrical part 90 motor (rotation drive means)
100 Waxing device

Claims

トラバース装置によって糸が振り動かされる振幅方向が、糸の接触面とする円筒状ワックス体の一底面に対してほぼ平行な面内に含まれるように、前記ワックス体が配置されるワキシング装置であって、
フレームと、
前記フレーム内に収容され、前記ワックス体を支持する支持体と、
前記フレームに回動自在に設けられ、前記支持体を固定かつ着脱可能であって、該支持体を支持する基部と、
を備え、
回動自在である前記基部の軸方向は、該基部に固定された状態の前記支持体に収容された前記ワックス体の軸方向と一致するものとし、
前記フレームには、前記基部の軸方向に対してほぼ直交する方向で、前記支持体を前記フレームの内外に移動可能とする開口部が形成される、
ワキシング装置。 A waxing device in which the wax body is arranged so that the amplitude direction in which the yarn is swung by the traverse device is included in a plane substantially parallel to one bottom surface of the cylindrical wax body serving as the yarn contact surface. And
Frame,
A support housed in the frame and supporting the wax body;
A base portion rotatably provided on the frame, capable of fixing and detaching the support, and supporting the support;
With
The axial direction of the base that is freely rotatable coincides with the axial direction of the wax body accommodated in the support body fixed to the base,
The frame is formed with an opening that allows the support to move in and out of the frame in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the base.
Waxing device.

前記フレームには、
前記ワックス体を前記一底面で受けて、前記基部の軸方向で位置決めする基準側受け部材と、
前記基部を、その基部の軸周りに回転させる回転駆動手段と、
を備え、
前記支持体には、前記ワックス体が収容された状態において、
前記一底面の反対側にある前記ワックス体の他底面を前記ワックス体の軸周りで回動不能に受ける押圧側受け部材と、
前記押圧側受け部材を、前記ワックス体の軸方向で移動自在かつ、前記ワックス体の径方向へ位置ズレ不能に支持する押圧側支持部材と、
前記押圧側支持部材に対して前記押圧側受け部材を前記基準側受け部材側へ押圧する弾性部材と、
前記押圧側受け部材を押圧側支持部材に対して前記ワックス体の軸周りで回転不能とする回動規制手段と、
を備える、
請求項１に記載のワキシング装置。 The frame includes
A reference side receiving member that receives the wax body on the one bottom surface and positions in the axial direction of the base; and
Rotation driving means for rotating the base portion around an axis of the base portion;
With
In the state where the wax body is accommodated in the support,
A pressing side receiving member that receives the other bottom surface of the wax body on the opposite side of the one bottom surface so as not to rotate around the axis of the wax body;
A pressing-side support member that supports the pressing-side receiving member so that the pressing-side receiving member is movable in the axial direction of the wax body and cannot be displaced in the radial direction of the wax body;
An elastic member that presses the pressing side receiving member toward the reference side receiving member with respect to the pressing side support member;
A rotation restricting means for preventing the pressing side receiving member from rotating about the axis of the wax body with respect to the pressing side support member;
Comprising
The waxing device according to claim 1.

前記押圧側支持部材は、前記押圧側受け部材の外周面を被覆し、前記押圧側受け部材を前記ワックス体の軸方向で移動自在とする筒状部を有する、
請求項２に記載のワキシング装置。 The pressing side support member has a cylindrical portion that covers an outer peripheral surface of the pressing side receiving member and makes the pressing side receiving member movable in the axial direction of the wax body.
The waxing device according to claim 2.

前記一底面側より前記ワックス体の内部に挿入されて、前記ワックス体の前記基準側受け部材側端部を回動自在に支持する軸受部材を備える、
請求項２または請求項３に記載のワキシング装置。 A bearing member that is inserted into the wax body from the bottom surface side and rotatably supports the reference side receiving member side end of the wax body;
A waxing device according to claim 2 or claim 3.

押圧側受け部材の軸方向位置を直接検出する検出手段を設けた、
請求項２から請求項４のいずれか一項に記載のワキシング装置。 A detection means for directly detecting the axial position of the pressing side receiving member is provided.
The waxing device according to any one of claims 2 to 4.