JP2008285778A - アクリル系三角形断面繊維とその製造方法 - Google Patents
アクリル系三角形断面繊維とその製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】アクリロニトリル単位94.0質量%以上と、ビニル系モノマー単位4.0〜5.8質量%、およびスルホン酸基含有ビニルモノマー単位0.2〜2.0質量%からなり、以下の5つの要件を満たすアクリル繊維。・単繊維繊度:0.3〜1.0dtex・引っ張り強度:1.8cN/dtex以上・結節強度:2.5cN/dtex以下・結節伸度:20%以下・繊維断面:(繊維断面周囲長)2 /(繊維断面積)=15〜30
【選択図】図1
Description
・単繊維繊度:0.3〜1.0dtex、
・引っ張り強度:1.8cN/dtex以上、
・結節強度:2.5cN/dtex以下、
・結節伸度:20%以下、
・繊維断面:(繊維断面周囲長)2 /(繊維断面積)=15〜30
(1)前記アクリロニトリル系ポリマーを、アクリロニトリル単位94.0質量%以上と、ビニル系モノマー単位4.0〜5.8質量%、およびスルホン酸基含有ビニルモノマー単位0.2〜2.0質量%の範囲で調整して前記紡糸原液を調製すること、
(2)以下の条件を満たす三角形ノズル孔から、紡糸ドラフトを0.85〜1.50として、前記紡糸原液を凝固浴中に吐出すること、
(ノズル孔周囲長)2 /(ノズル孔面積)=16〜25
(3)凝固浴中の溶媒濃度30〜40質量%、温度45〜65℃とすること、
(4)熱水延伸工程で熱水延伸倍率が4.0〜6.0倍となるように延伸すること、及び(5)油剤付与後、乾燥緻密化処理を行い、熱緩和処理を行うこと。
アクリロニトリル系ポリマーの還元粘度が、上記の範囲にあれば、安定した紡糸が可能となり、同時に抗ピル性の低下もない。
本発明に用いられるアクリロニトリル系重合体は94質量%以上のアクリロニトリル単位を含有することが必要である。アクリロニトリル単位の含有率が94質量%未満の場合は、衣料用繊維として必要な繊維物性を損なうため好ましくない。
(繊維断面周囲長)2 /(繊維断面積)=15〜30 ……(1)
(ノズル孔周囲長)2/(ノズル孔面積)=16〜25 ……(2)
50℃における各原液の粘度測定は、JIS Z8803 落球粘度法によって測定した。
抗ピル性に関しては、得られた編地を、0.2%owf の保土谷化学工業社製 Aizen Cathilon Blue-BRLH染料溶液で浴比1:100、温度97℃、時間50分間の条件で染色後、60℃の熱風乾燥機で乾燥して、抗ピル性測定用の編地を作成し、ICI法(JIS L 1076 A法にて5時間試験)により抗ピル性を評価した。
得られた編地を、0.9%owf の保土谷化学工業社製 Aizen Cathilon Blue-BRLH染料溶液で浴比1:100、温度97℃、時間50分間の条件で染色後、60℃の熱風乾燥機で乾燥して、風合い評価用の編地を作成した。
5人の判定員が、その風合い評価用の編地を触感判定し、十分なソフト性を有していると判断されるものに「○」、ソフト性は有しているもののシャリ感が出ていると判断されるものに「×」をつけた。5人全員が○をつけた場合の判定結果を◎とし、○が3人以上いた場合の判定結果を○とし、×が3人以上いた場合の判定結果を×として評価した。
ポリエステルチューブの中心軸と繊維束の軸方向が平行になるように、適量の繊維をポリエステルチューブに挿入し、その繊維軸に垂直方向に切断して、繊維断面観察サンプルを作成する。走査型電子顕微鏡を使用し、繊維断面観察サンプルの各繊維断面を観察して、図1に示したように3辺の長さをそれぞれ測定し、下式より繊維断面周囲長と繊維断面積を算出し、20本の繊維について、平均値を求めた。なお、1μm以下の微細な皺などは繊維断面周囲長に含めず皺の頂点同士を直線で結ぶことで繊維断面周囲長を算出した。
(繊維断面周囲長)=x+y+z
(繊維断面積)=x×(y2 −(x×y)2 /(y+z)2 )1/2 ×0.5
以下、実施例と比較例とに基づき本発明を更に詳しく説明する。
アクリロニトリル単位95質量%、酢酸ビニル単位4.4質量%、メタリルスルホン酸ソーダ単位0.6質量%からなる還元粘度1.6のアクリロニトリル系ポリマーをジメチルアセトアミドに溶解しポリマー濃度24質量%、50℃での粘度が200ポイズの紡糸原液を得た。
実施例1における、ノズル孔形状、凝固浴条件、各延伸倍率、目標繊度を変更して得られた原綿を紡績、編地作成し、それらの抗ピル性と編地風合いを評価した結果を表1に示した。
実施例1〜5、比較例1〜3で得たアクリル系繊維70質量%と沸騰水中での収縮率が18%である1.7dtexの収縮性アクリル繊維30質量%、あるいは沸騰水中での収縮率が20%である1.3dtexの収縮性アクリル繊維30質量%から2インチ紡により1/52の紡績糸を得た。前記紡績糸を染色後、24ゲージ、48本の丸編み機を用いて天竺組織に製編、抗ピル性測定用の編地を作成し、それらの抗ピル性と編地風合いの評価結果を表2に示した。
a 深さ1μm以下の皺
Claims (3)
- アクリロニトリル単位94.0質量%以上、ビニル系モノマー単位4.0〜5.8質量%、およびスルホン酸基含有ビニルモノマー単位0.2〜2.0質量%からなり、以下の5つの要件を満たすアクリル系三角形断面繊維。
・単繊維繊度:0.3〜1.0dtex
・引っ張り強度:1.8cN/dtex以上
・結節強度:2.5cN/dtex以下
・結節伸度:20%以下
・繊維断面:(繊維断面周囲長)2/(繊維断面積)=15〜30 - 18〜25質量%のアクリロニトリル系ポリマーと、75〜82質量%の有機溶媒とからなる紡糸原液に、以下の(1)〜(5)の工程を順に施すアクリル系三角形断面繊維の製造方法。
(1)前記アクリロニトリル系ポリマーを、アクリロニトリル単位94.0質量%以上と、前記アクリロニトリルと共重合性を有するビニル系モノマー単位4.0〜5.8質量%、およびスルホン酸基含有ビニルモノマー単位0.2〜2.0質量%の範囲で調整して前記紡糸原液を調製すること、
(2)以下の条件を満たす三角形ノズル孔から、紡糸ドラフトを0.85〜1.50として、前記紡糸原液を凝固浴中に吐出すること、
(ノズル孔周囲長)2/(ノズル孔面積)=16〜25
(3)凝固浴中の溶媒濃度30〜40質量%、温度45〜65℃とすること、
(4)熱水延伸工程で熱水延伸倍率が4.0〜6.0倍となるように延伸すること、
(5)油剤付与後、乾燥緻密化処理を行い、熱緩和処理を行うこと。 - 前記アクリロニトリル系ポリマーの還元粘度(0.5%DMF溶液中、25℃で測定)が1.4dl/g以上、2.2dl/g以下である請求項2記載のアクリル系三角形断面繊維の製造方法。
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