JP2008259932A - 泡吐出器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
液体と空気とを混合室にて混合し、泡生成部材20,34を通過させ、吐出流路で泡を生成させて吐出する泡吐出器13である。吐出流路は、一端に前記混合室が設けられ、他端が吐出口となっている。吐出流路の途中に、編物で構成された泡生成部材34が配置されている。吐出流路は、泡吐出器の高さ方向に延びる縦流路21と、縦流路の上端にて屈曲して連続し吐出口に延びる横流路33とを有していることが好適である。横流路33の吐出口26の近傍に配することが好適である。
【選択図】図2
Description
前記吐出流路は、一端に前記混合室が設けられ、他端が吐出口となっており、前記吐出流路の途中に、編物で構成された前記泡生成部材が配置された泡吐出器を提供するものである。
図1及び図2に示す構造の泡吐出容器10を製造した。泡吐出容器10の泡吐出器13における第2の泡生成部材20としては、目開き径が#200のポリアミド製メッシュを1枚用いた。第1の泡生成部材34としては、市販のパンティストッキング(GUNZE製の「SABRINA」(商品名))から足の部分の生地を切り出し、これを1枚用いた。この生地は、ポリアミド、ポリウレタン及びコットンの糸からなる伸縮性のものであり、ゾッキ編みで製造されたものである。坪量は68g/m2であった。
実施例1における第1の泡生成部材34として、市販のパンティストッキング(GUNZE製の「SABRINAプロポーション」(商品名))から足の部分の生地を切り出し、これを1枚用いた。この生地は、ゾッキ編みで製造されたものであり、坪量は75g/m2であった。この生地を第1の泡生成部材34として用いた泡吐出容器10について実施例1と同様の測定を行った。その結果を以下の表1に示す。
実施例2で用いたゾッキ編みの生地を2枚重ね、第1の泡生成部材34として用いる以外は、実施例2と同様にして泡吐出容器10を得た。この泡吐出容器10について実施例2と同様の測定を行った。その結果を以下の表1に示す。
実施例1における第1の泡生成部材34として、市販のパンティストッキング(アツギ製の「SLIMLINE」(商品名))から足の部分の生地を切り出し、これを1枚用いた。この生地は、交編で製造されたものであり、坪量は45g/m2であった。この生地を第1の泡生成部材34として用いた泡吐出容器10について実施例1と同様の測定を行った。その結果を以下の表1に示す。
実施例4で用いた交編の生地を2枚重ね、第1の泡生成部材34として用いる以外は、実施例4と同様にして泡吐出容器10を得た。この泡吐出容器10について実施例4と同様の測定を行った。その結果を以下の表1に示す。
実施例1における第1の泡生成部材34として、市販のTシャツの生地を切り出し、これを1枚用いた。この生地は、綿・平編で製造されたものであり、坪量は150g/m2であった。この生地を第1の泡生成部材34として用いた泡吐出容器10について実施例1と同様の測定を行った。その結果を以下の表1に示す。
実施例1における第1の泡生成部材として、メッシュが#305のポリアミド製メッシュを1枚用いた。これ以外は実施例1と同様にして泡吐出容器10を準備し、この泡吐出容器10について実施例1と同様の測定を行った。その結果を以下の表1に示す。
実施例1における第1の泡生成部材として、メッシュが#305で、オープニング(目開き)が48μmのポリアミド製メッシュと、メッシュが#100で、オープニングが161μmのポリアミド製メッシュとを1枚ずつ重ねて用いた。これ以外は実施例1と同様にして泡吐出容器10を準備し、この泡吐出容器10について実施例1と同様の測定を行った。その結果を以下の表1に示す。
押し圧試験機を用いて、30mm/secの一定速度でポンプヘッド19を垂直方向上方から押し、その時にポンプヘッド19に接触するセンターにかかる荷重を測定した。具体的には、押し圧試験機のセンサー部分にポンプヘッド19が当接するように押し圧試験機に泡吐出容器10を設置し、ポンプヘッド19を最下端部に至るまで押圧したときの荷重を測定した。
押し圧試験機に設置された泡吐出容器10のポンプヘッド19の吐出口26の吐出方向先端を基準として、最も遠くに吐出された泡の位置までの水平方向長さを測定した。吐出条件は、前記の〔押し圧の測定方法〕と同様である。
11 容器本体
12 容器本体の口首部
13 泡吐出器
14 ベースキャップ部
15 筒状ピストン部材
16 エアピストン部材
17 シリンダ部
18 ポンプ
19 ポンプヘッド部
20 第2の泡生成部材
21 縦流路
22 中空パイプ
23 ガイドステム
24 大径部
24a 大径空気室
26 吐出口
27 吸引管
28 小径部
28a 小径液導入室
29 スプリング部材
30 液室
31a,31b 弁体
34 第1の泡生成部材
Claims (4)
- 液体と空気とを混合室にて混合し、泡生成部材を通過させ、吐出流路で泡を生成させて吐出する泡吐出器であって、
前記吐出流路は、一端に前記混合室が設けられ、他端が吐出口となっており、前記吐出流路の途中に、編物で構成された前記泡生成部材が配置された泡吐出器。 - 前記吐出流路は、泡吐出器の高さ方向に延びる縦流路と、縦流路の上端にて屈曲して連続し吐出口に延びる横流路とを有している請求項1記載の泡吐出器。
- 前記泡生成部材を、前記吐出口の近傍に配した請求項1又は2記載の泡吐出器。
- 請求項1ないし3の何れかに記載の泡吐出器と、該泡吐出器が装着される容器本体とを備えた泡吐出容器。
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Publications (1)
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- 2007-04-10 JP JP2007102973A patent/JP2008259932A/ja active Pending
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