JP2008256814A - Anisotropic diffusion plate and backlight unit provided with the same - Google Patents

Anisotropic diffusion plate and backlight unit provided with the same Download PDF

Info

Publication number
JP2008256814A
JP2008256814A JP2007097078A JP2007097078A JP2008256814A JP 2008256814 A JP2008256814 A JP 2008256814A JP 2007097078 A JP2007097078 A JP 2007097078A JP 2007097078 A JP2007097078 A JP 2007097078A JP 2008256814 A JP2008256814 A JP 2008256814A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anisotropic
diffusion plate
dispersed phase
light
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007097078A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshihiro Terauchi
利浩 寺内
Satoshi Suda
聡 須田
Masanori Hiraishi
政憲 平石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daicel Chemical Industries Ltd filed Critical Daicel Chemical Industries Ltd
Priority to JP2007097078A priority Critical patent/JP2008256814A/en
Priority to PCT/JP2008/056208 priority patent/WO2008123458A1/en
Priority to TW97111932A priority patent/TW200903036A/en
Publication of JP2008256814A publication Critical patent/JP2008256814A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0273—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use
    • G02B5/0278—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use used in transmission
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/0236—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element
    • G02B5/0242—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element by means of dispersed particles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133604—Direct backlight with lamps
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a direct down backlight which can not visualize a tubular light source (fluorescent lamp or the like) and can uniformize the luminance from a display unit, and to provide a light diffusion plate for the direct down backlight. <P>SOLUTION: An anisotropic diffusion plate 24 of constituting the direct down backlight unit is arranged between the display unit 1 and a plurality of tubular light sources 22 for illuminating the display unit from the back surface. The anisotropic diffusion plate includes an anisotropic scattering layer which includes a continuous phase C and particulate dispersion phases D having refractive indexes different from each other, wherein the average aspect ratio of the particulate dispersion phases D is larger than 1 and the major axis direction of the particulate dispersion phases D is oriented in one side direction. When the light scattering characteristic in the major axis direction of the particulate dispersion phase is denoted by Fx(θ) and the light scattering characteristic in the direction vertical to the major axis direction of the particulate dispersion phase is denoted by Fy(θ) in the scattering characteristic F(θ) which presents the relation between scattering angle θ and scattering light intensity F, the anisotropic scattering layer is satisfied by the following conditions: the degree of anisotropy F<SB>18</SB>(Fy(18°)/Fx(18°))>2 at scattering angle θ=18°; the haze≥95%; and the thickness=0.5 to 5 mm. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、表示ユニット（液晶表示ユニット）と、この表示ユニットを裏面から照光するための複数の管状光源（蛍光管）との間に配設して、輝度を低下させることなく、面光源ユニットの管状光源がみえなくするのに有用な異方性拡散板、この異方性拡散板を備えた面光源ユニット又はバックライトユニット（直下型バックライト）に関する。   The present invention is a surface light source unit that is disposed between a display unit (liquid crystal display unit) and a plurality of tubular light sources (fluorescent tubes) for illuminating the display unit from the back without reducing the luminance. The present invention relates to an anisotropic diffusion plate useful for making the tubular light source invisible, a surface light source unit or a backlight unit (direct backlight) provided with the anisotropic diffusion plate.

表示パネル（液晶表示ユニットなど）を裏面から照明するバックライト型表示装置（液晶表示装置など）においては、表示パネルの裏面に面光源ユニット（又はバックライトユニット）が配設されている。また、表示パネルに対する照射光を面光源として均一化し、かつ液晶表示装置の正面の輝度を上げるため、表示パネルと面光源ユニットとの間には拡散シートやプリズムシート、輝度向上シートなどが使用されている。このような表示装置の画面サイズが小さい場合には、導光板と、この導光板の側部に配された管状光源と、前記導光板と表示ユニットとの間に配設された拡散シートなどが利用されている。このような構造の表示装置では、管状光源からの光線を導光板の前面から出射させて拡散させ、表示ユニットを照明している。しかし、このような装置では、画面が大きくなるにつれて導光板から出射する光線の輝度が低下するため、大画面の表示装置に対応できない。   In a backlight type display device (liquid crystal display device or the like) that illuminates a display panel (liquid crystal display unit or the like) from the back surface, a surface light source unit (or backlight unit) is disposed on the back surface of the display panel. In addition, a diffusion sheet, a prism sheet, a brightness enhancement sheet, and the like are used between the display panel and the surface light source unit in order to make the irradiation light to the display panel uniform as a surface light source and increase the brightness of the front surface of the liquid crystal display device. ing. When the screen size of such a display device is small, a light guide plate, a tubular light source disposed on a side portion of the light guide plate, a diffusion sheet disposed between the light guide plate and the display unit, and the like It's being used. In the display device having such a structure, the light from the tubular light source is emitted from the front surface of the light guide plate and diffused to illuminate the display unit. However, in such an apparatus, the luminance of the light beam emitted from the light guide plate decreases as the screen becomes larger, and thus cannot be applied to a large-screen display apparatus.

一方、表示装置（液晶テレビなど）の大画面化に伴って、表示ユニットの裏面から照光するための複数の管状光源（蛍光灯など）が並列に配置された面光源ユニット（又は直下型バックライトユニット）が利用されている。しかし、上記直下型バックライトユニットでは、複数の管状光源（蛍光灯など）が並列に配置されているため、管状光源（蛍光灯など）に対応する部分が明るくなり、表示ユニットの前面からの輝度が不均一化する。さらに、管状光源の前方側には管状光源に対する隠蔽性の高い光拡散板と複数の当方性拡散フィルムとが順次配置されており、構成部材の数が多いだけでなく、構造が複雑化する。   On the other hand, as a display device (such as a liquid crystal television) becomes larger, a surface light source unit (or direct type backlight) in which a plurality of tubular light sources (such as fluorescent lamps) for illuminating from the back surface of the display unit are arranged in parallel. Unit). However, in the direct type backlight unit, since a plurality of tubular light sources (fluorescent lamps, etc.) are arranged in parallel, the portion corresponding to the tubular light source (fluorescent lamps, etc.) becomes bright, and the luminance from the front of the display unit Becomes non-uniform. Further, a light diffusing plate having a high concealing property with respect to the tubular light source and a plurality of isotropic diffusion films are sequentially arranged on the front side of the tubular light source, so that not only the number of components is large but also the structure becomes complicated.

特開平１１−２７０６号公報（特許文献１）には、表示モジュールと投光手段との間に光拡散透過手段が配設された表示装置であって、前記光拡散透過手段が、フィルムの平面において、連続相中に、１を超える平均アスペクト比で分散相が一軸方向に分散した拡散フィルムで構成されているとともに、この拡散フィルムの分散相の中軸方向が蛍光管の軸方向に沿って配設されている表示装置が開示されている。特開２００２−１８５８号公報（特許文献２）には、互いに屈折率が異なる連続相と粒子状分散相とを有し、かつ前記粒子状分散相の平均アスペクト比が１より大きく、粒子状分散相の長軸方向が一方の方向に配向した異方性光散乱層（１）と、この光散乱層の少なくとも一方の面に積層された透明樹脂層（２）とで構成されている積層フィルムが開示されている。この文献には、異方性光散乱層（１）の両面に透明樹脂層（２）が積層されていること、粒子状分散相の平均アスペクト比が５〜１０００であること、異方性光散乱層（１）と透明樹脂層（２）との厚みの比が光散乱層／透明樹脂層＝５０／５０〜９９／１、全体の厚みが６〜６００μｍであり、全光線透過率が８５％以上であることも記載されている。   Japanese Patent Laid-Open No. 11-2706 (Patent Document 1) discloses a display device in which a light diffusing and transmitting means is disposed between a display module and a light projecting means, and the light diffusing and transmitting means is a plane of a film. In the continuous phase, it is composed of a diffusion film in which the dispersed phase is uniaxially dispersed with an average aspect ratio exceeding 1, and the central axis direction of the dispersed phase of this diffusion film is arranged along the axial direction of the fluorescent tube. A display device is disclosed. Japanese Patent Laid-Open No. 2002-1858 (Patent Document 2) has a continuous phase and a particulate dispersed phase having different refractive indexes, and the average aspect ratio of the particulate dispersed phase is larger than 1, and the particulate dispersed A laminated film comprising an anisotropic light scattering layer (1) in which the major axis direction of the phase is oriented in one direction and a transparent resin layer (2) laminated on at least one surface of the light scattering layer is disclosed. Has been. In this document, the transparent resin layer (2) is laminated on both surfaces of the anisotropic light scattering layer (1), the average aspect ratio of the particulate dispersed phase is 5 to 1000, the anisotropic light scattering layer (1 ) And the transparent resin layer (2) have a thickness ratio of light scattering layer / transparent resin layer = 50/50 to 99/1, an overall thickness of 6 to 600 μm, and a total light transmittance of 85% or more. It is also described.

しかし、このような拡散フィルムや積層フィルムを直下型バックライトユニットに適用しても、管状光源（蛍光灯など）に対応する部分が明るくなり、拡散シートを通じて管状光源の存在が視認でき、輝度ムラが生じる。一方、輝度ムラをなくすと、液晶表示装置の正面の輝度が低下する。   However, even when such a diffusion film or laminated film is applied to a direct type backlight unit, a portion corresponding to a tubular light source (such as a fluorescent lamp) is brightened, and the presence of the tubular light source can be visually recognized through the diffusion sheet. Occurs. On the other hand, when luminance unevenness is eliminated, the luminance of the front surface of the liquid crystal display device is lowered.

特開２００４−１２７６８０号公報（特許文献３）には、並列配置された複数本の線状光源と、光源からの光を反射する反射板と、光源からの直射光及び反射板からの反射光を拡散照射する光拡散板を備えた直下型バックライト装置において、光拡散板が光源側に断面鋸歯状のプリズム条列群を有する直下型バックライト装置が開示されている。この文献には、光拡散板が、光拡散剤を含有する芳香族ビニル系単量体と（メタ）アクリル酸エステル系単量体との共重合体や、光拡散剤を含有する脂環式構造を有する重合体樹脂からなること、光拡散剤として、ポリスチレン系重合体、ポリシロキサン系重合体若しくはこれらの架橋物からなる微粒子が記載され、厚み２ｍｍの光拡散板を調製したことが記載されている。   Japanese Patent Laid-Open No. 2004-127680 (Patent Document 3) discloses a plurality of linear light sources arranged in parallel, a reflecting plate that reflects light from the light source, direct light from the light source, and reflected light from the reflecting plate. In the direct type backlight device provided with the light diffusion plate that diffuses and irradiates the light, the direct type backlight device in which the light diffusion plate has a prism array group having a sawtooth cross section on the light source side is disclosed. In this document, the light diffusion plate is a copolymer of an aromatic vinyl monomer containing a light diffusing agent and a (meth) acrylic acid ester monomer, or an alicyclic type containing a light diffusing agent. It is described that it is composed of a polymer resin having a structure, and that a light-diffusing agent is a fine particle composed of a polystyrene-based polymer, a polysiloxane-based polymer, or a cross-linked product thereof, and a light-diffusing plate having a thickness of 2 mm is prepared. ing.

しかし、この光拡散板は当方的に光拡散するため、複数の管状光源が並列に配置された直下型バックライトに適用すると、表示ユニットの正面の輝度を均一化できない。しかも、光源に近接して光拡散板が配置されるため、加熱により添加剤のブリードアウトが生じ、光学的特性が低下する場合がある。さらに、プリズム条列群を形成する必要があるため、生産性を向上できない。   However, since this light diffusing plate diffuses light in an isotropic manner, when applied to a direct type backlight in which a plurality of tubular light sources are arranged in parallel, the luminance of the front surface of the display unit cannot be made uniform. In addition, since the light diffusing plate is disposed in the vicinity of the light source, the additive bleeds out due to heating, and the optical characteristics may deteriorate. Furthermore, since it is necessary to form a prism row group, productivity cannot be improved.

特開２００４−２７２１８９号公報（特許文献４）には、平均粒径が１〜５０μｍである微粒子状の光拡散剤を含有した厚み０．３〜３ｍｍのポリカーボネート製光拡散板であって、輝度が５０００〜６０００ｃｄ／ｍ２の範囲になるよう冷陰極蛍光灯にて投影したとき、輝度ムラが３％以下であるポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板が開示されている。特開２００４−２９０９１号公報（特許文献５）には、ポリカーボネート樹脂９９．７〜８０重量％および平均粒径１〜３０μｍの透明微粒子０．３〜２０重量％の合計１００重量部と、蛍光増白剤０．０００５〜０．１重量部からなる樹脂組成物より形成された厚み０．５〜３ｍｍのポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板が開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-272189 (Patent Document 4) discloses a light diffusion plate made of polycarbonate having a thickness of 0.3 to 3 mm containing a fine particle light diffusing agent having an average particle diameter of 1 to 50 μm. Has disclosed a light diffusion plate for direct-lighting type backlight made of polycarbonate resin that has a luminance unevenness of 3% or less when projected with a cold cathode fluorescent lamp so that is in the range of 5000 to 6000 cd / m 2 . Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-29091 (Patent Document 5) discloses a total of 100 parts by weight of 99.7 to 80% by weight of a polycarbonate resin and 0.3 to 20% by weight of transparent fine particles having an average particle diameter of 1 to 30 μm, A light diffusing plate for a direct backlight of a polycarbonate resin having a thickness of 0.5 to 3 mm formed from a resin composition comprising 0.0005 to 0.1 parts by weight of a whitening agent is disclosed.

しかし、これらの光拡散板は当方的に光拡散するため、複数の管状光源が並列に配置された直下型バックライトに適用すると、表示ユニットの正面からの輝度を均一化できない。
特開平１１−２７０６号公報（特許請求の範囲） 特開２００２−１８５８号公報（特許請求の範囲） 特開２００４−１２７６８０号公報（特許請求の範囲、段落番号［0009］、実施例） 特開２００４−２７２１８９号公報（特許請求の範囲） 特開２００４−２９０９１号公報（特許請求の範囲） However, since these light diffusing plates diffuse light in a direction, the luminance from the front of the display unit cannot be made uniform when applied to a direct type backlight in which a plurality of tubular light sources are arranged in parallel.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-2706 (Claims) JP 2002-1858 A (Claims) JP 2004-127680 A (claims, paragraph number [0009], examples) JP 2004-272189 A (Claims) Japanese Patent Laying-Open No. 2004-29091 (Claims)

従って、本発明の目的は、直下型バックライトに適用しても、管状光源（蛍光灯など）を視認できず、表示ユニットからの輝度を均一化できる直下型バックライト用光拡散板およびこの光拡散板を用いたバックライトユニット（直下型バックライト）を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a light diffusion plate for a direct-type backlight capable of making the luminance from the display unit uniform without being able to visually recognize a tubular light source (such as a fluorescent lamp) even when applied to the direct-type backlight and the light. An object of the present invention is to provide a backlight unit (a direct type backlight) using a diffusion plate.

本発明の他の目的は、直下型バックライトに適用しても、耐久性が高く長期間に亘り安定した光拡散特性を示す直下型バックライト用光拡散板およびこの光拡散板を用いたバックライトユニット（直下型バックライト）を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide a light diffusing plate for a direct type backlight that has high durability and exhibits stable light diffusion characteristics over a long period of time even when applied to a direct type backlight, and a backlight using the light diffusing plate. The object is to provide a light unit (direct backlight).

本発明のさらに他の目的は、表示装置の構成部材の数を低減できるとともに、構造を簡素化できる直下型バックライト用光拡散板およびこの光拡散板を用いたバックライトユニット（直下型バックライト）を提供することにある。   Still another object of the present invention is to provide a light diffusing plate for a direct type backlight capable of reducing the number of components of the display device and simplifying the structure, and a backlight unit (direct type backlight) using the light diffusing plate. ) To provide.

本発明者らは、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、所定の厚みを有するだけでなく、光散乱に関して特定の異方性と所定のヘーズ値を有する光拡散板を用いると、直下型バックライトに適用しても、管状光源の存在又は形状を視認（又は認識）できず、しかも輝度をさほど低下させることなく表示ユニットからの輝度を均一化できることを見いだし、本発明を完成した。   As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the present inventors have found that when a light diffusion plate not only having a predetermined thickness but also having a specific anisotropy and a predetermined haze value with respect to light scattering is used, a direct type It was found that even when applied to a backlight, the presence or shape of a tubular light source cannot be visually recognized (or recognized), and the luminance from the display unit can be made uniform without significantly reducing the luminance, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明の異方性拡散板は、互いに屈折率が異なる連続相と粒子状分散相とを有し、かつ粒子状分散相の平均アスペクト比が１より大きく、粒子状分散相の長軸方向が一方の方向に配向した異方性散乱層で構成されている。そして、異方性拡散板は、表示ユニットと、この表示ユニットを裏面から照光するための複数の管状光源との間に配設するために使用され、散乱角θと散乱光強度Ｆとの関係を示す散乱特性Ｆ（θ）において、粒子状分散相の長軸方向での光散乱特性をＦｘ（θ）、粒子状分散相の超軸方向に対して直交する方向の散乱特性をＦｙ（θ）としたとき、散乱角θ＝１８°での異方度Ｆ１８（Ｆｙ（１８°）／Ｆｘ（１８°））＞２（例えば、異方度Ｆ１８＝２．５〜５）であり、ヘーズ値が９５％以上、厚みが０．５〜５ｍｍである。 That is, the anisotropic diffusion plate of the present invention has a continuous phase and a particulate dispersed phase having different refractive indexes, and the average aspect ratio of the particulate dispersed phase is greater than 1, and the major axis of the particulate dispersed phase It is composed of an anisotropic scattering layer whose direction is oriented in one direction. The anisotropic diffusion plate is used to dispose between the display unit and a plurality of tubular light sources for illuminating the display unit from the back surface, and the relationship between the scattering angle θ and the scattered light intensity F. In the scattering characteristic F (θ), the light scattering characteristic in the major axis direction of the particulate dispersed phase is Fx (θ), and the scattering characteristic in the direction perpendicular to the superaxial direction of the particulate dispersed phase is Fy (θ ), The degree of anisotropy F 18 (Fy (18 °) / Fx (18 °))> 2 (for example, the degree of anisotropy F 18 = 2.5 to 5) at a scattering angle θ = 18 °. The haze value is 95% or more and the thickness is 0.5 to 5 mm.

前記異方性散乱層は、種々の成形材料、例えば、熱可塑性樹脂で形成できる。より具体的には、異方性散乱層は、連続相を構成するポリカーボネート系樹脂と、粒子状分散相を構成するポリオレフィン系樹脂とを含んでいてもよい。前記異方性散乱層は、さらに相溶化剤を含んでいてもよい。連続相と分散相との割合は、連続相／分散相＝９９／１〜３０／７０（重量比）程度であってもよい。異方性散乱層は、粒子状分散相の長軸方向を管状光源の長軸方向に向けて配置可能である。異方性拡散板は、異方性散乱層と、この異方性散乱層の少なくとも一方の面、特に両面に積層された透明樹脂層とで構成してもよい。   The anisotropic scattering layer can be formed of various molding materials, for example, thermoplastic resins. More specifically, the anisotropic scattering layer may contain a polycarbonate resin that constitutes a continuous phase and a polyolefin resin that constitutes a particulate dispersed phase. The anisotropic scattering layer may further contain a compatibilizing agent. The ratio between the continuous phase and the dispersed phase may be about continuous phase / dispersed phase = 99/1 to 30/70 (weight ratio). The anisotropic scattering layer can be arranged such that the long axis direction of the particulate dispersed phase is directed to the long axis direction of the tubular light source. The anisotropic diffusion plate may be composed of an anisotropic scattering layer and a transparent resin layer laminated on at least one surface, in particular, both surfaces of the anisotropic scattering layer.

本発明は、互いに並列に配置された複数の管状光源と、これらの管状光源と表示ユニットとの間に、粒子状分散相の長軸方向を管状光源の長軸方向に向けて配設された前記異方性拡散板とを備えているバックライトユニット（直下型バックライトユニット）も包含する。このバックライトユニットにおいて、複数の管状光源の間隔をＷ、管状光源と異方性拡散板との距離をＬとしたとき、異方度Ｆ１８＞（Ｗ／Ｌ）であってもよい。また、前記表示ユニットは液晶表示ユニットであってもよい。 In the present invention, a plurality of tubular light sources arranged in parallel to each other, and the long axis direction of the particulate dispersed phase is arranged between the tubular light sources and the display unit with the long axis direction of the tubular light source A backlight unit (directly-type backlight unit) including the anisotropic diffusion plate is also included. In this backlight unit, when the interval between the plurality of tubular light sources is W and the distance between the tubular light sources and the anisotropic diffusion plate is L, the anisotropy F 18 > (W / L) may be satisfied. The display unit may be a liquid crystal display unit.

さらに、本発明は、前記バックライトユニットと、このバックライトユニットで照光可能な表示ユニットとで構成された表示装置も包含する。   Furthermore, the present invention includes a display device including the backlight unit and a display unit that can be illuminated by the backlight unit.

本発明では、連続相と粒子状分散相とで異方性散乱層を構成し、しかも特定の異方度とヘーズ値および厚みを有するため、直下型バックライトに適用しても、管状光源（蛍光灯など）を視認できず、表示ユニットからの輝度を均一化できる。また、特定の樹脂で異方性散乱層を形成すると、直下型バックライトに適用しても、添加剤のブリードアウトがなく、耐久性が高く長期間に亘り安定した光拡散特性を示す。さらに、異方性拡散板で従来の光拡散板および拡散フィルムの機能を果たすことができるため、表示装置の構成部材の数を低減できるとともに、構造を簡素化できる。そのため、光拡散板は、バックライトユニット（直下型バックライト）の構成部材としても有用である。   In the present invention, an anisotropic scattering layer is constituted by a continuous phase and a particulate dispersed phase, and has a specific anisotropy, haze value, and thickness. Therefore, even when applied to a direct type backlight, a tubular light source ( Fluorescent light etc. cannot be visually recognized, and the brightness from the display unit can be made uniform. In addition, when an anisotropic scattering layer is formed of a specific resin, even if it is applied to a direct type backlight, there is no bleed out of the additive, and it has high durability and stable light diffusion characteristics over a long period of time. Furthermore, since the anisotropic diffusion plate can perform the functions of a conventional light diffusion plate and diffusion film, the number of constituent members of the display device can be reduced and the structure can be simplified. Therefore, the light diffusing plate is also useful as a constituent member of the backlight unit (directly-type backlight).

以下に、添付図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明の直下型バックライトユニット（又は面光源装置）と、このユニットを備えた液晶表示装置の一例を示す概略分解断面図であり、図２は光拡散板と管状光源との関係を示す模式図である。   FIG. 1 is a schematic exploded sectional view showing an example of a direct backlight unit (or a surface light source device) according to the present invention and a liquid crystal display device including this unit, and FIG. 2 is a relationship between a light diffusion plate and a tubular light source. It is a schematic diagram which shows.

液晶表示装置（液晶テレビなど）は、液晶表示ユニット１と、この液晶表示ユニットを裏面から照光するための直下型バックライトユニット（又は面光源装置）２１とで構成されており、液晶表示ユニット１は、液晶セル２と、この液晶セルの前面に配設された第１の偏光板７と、前記液晶セル２の裏面に配設された第２の偏光板１２とを備えている。液晶セル２は、一対の透明部材（ガラス板など）３ａ，３ｂと、これらの透明電極の対向面に形成され、配向膜を備えていてもよい一対の透明電極（ＩＴＯ透明電極など）４ａ，４ｂと、これらの一対の透明電極間に封入された液晶５とで構成されており、カラー液晶表示装置では液晶に対して裏面側の透明電極と透明部材との間にカラーフィルタ６が配設されている。   The liquid crystal display device (liquid crystal television or the like) includes a liquid crystal display unit 1 and a direct backlight unit (or surface light source device) 21 for illuminating the liquid crystal display unit from the back surface. Comprises a liquid crystal cell 2, a first polarizing plate 7 disposed on the front surface of the liquid crystal cell, and a second polarizing plate 12 disposed on the back surface of the liquid crystal cell 2. The liquid crystal cell 2 includes a pair of transparent members (such as glass plates) 3a and 3b and a pair of transparent electrodes (such as ITO transparent electrodes) 4a, which are formed on opposing surfaces of these transparent electrodes and may include an alignment film. 4b and a liquid crystal 5 sealed between the pair of transparent electrodes. In a color liquid crystal display device, a color filter 6 is disposed between the transparent electrode on the back side of the liquid crystal and the transparent member. Has been.

また、第１の偏光板７は、偏光層８と、この偏光層の両面に配設された保護層９ａ，９ｂと、これらの保護層のうち前方方向に位置する一方の保護層９ａに積層された反射防止層１０と、他方の保護層９ｂに積層された位相差フィルム１１とで構成されている。一方、第２の偏光板１２は、偏光層１３と、この偏光層の両面に配設された保護層１４ａ，１４ｂと、これらの保護層のうち前方方向に位置する一方の保護層１４ａに積層された位相差フィルム１５とで構成されている。   The first polarizing plate 7 is laminated on a polarizing layer 8, protective layers 9a and 9b disposed on both sides of the polarizing layer, and one protective layer 9a located in the forward direction among these protective layers. And the retardation film 11 laminated on the other protective layer 9b. On the other hand, the second polarizing plate 12 is laminated on the polarizing layer 13, protective layers 14a and 14b disposed on both sides of the polarizing layer, and one of the protective layers 14a positioned in the forward direction. The retardation film 15 is made up of.

液晶表示ユニット１を裏面から照明するためのバックライトユニット２１は、互いに並列に配設された複数の冷陰極放電管（蛍光灯）２２と、この放電管（蛍光灯）からの光線を放電管（蛍光灯）の前方方向に反射するための反射板２３と、放電管（蛍光灯）の前方側に配設された光拡散板２４と、この光拡散板の前方側（すなわち、液晶表示ユニット１と光拡散板２４との間）に配設された１又は複数のレンズフィルム（又はプリズムシート）２５とを備えている。このレンズフィルムのうち液晶表示ユニット１側の面には、拡散光を集光して表示ユニット１を照明するため、断面形状が鋸歯状の凹凸列（又は断面三角形状の微小プリズム列）２５ａが形成されている。   The backlight unit 21 for illuminating the liquid crystal display unit 1 from the back surface includes a plurality of cold cathode discharge tubes (fluorescent lamps) 22 arranged in parallel to each other and light rays from the discharge tubes (fluorescent lamps). A reflector 23 for reflecting in the forward direction of the (fluorescent lamp), a light diffusing plate 24 disposed on the front side of the discharge tube (fluorescent lamp), and a front side of the light diffusing plate (that is, a liquid crystal display unit) 1 and a plurality of lens films (or prism sheets) 25 disposed between the light diffusion plate 24 and the light diffusion plate 24. On the surface of the lens film on the side of the liquid crystal display unit 1, in order to illuminate the display unit 1 by condensing diffused light, a concave-convex row (or microprism row having a triangular cross-section) 25 a having a sawtooth cross section is provided. Is formed.

このような装置では、前記管状光源２２からの光線は光拡散板２４により拡散され、表示ユニット１を照明する。しかし、一般に、管状光源２２からの光線の輝度分布は均一でなく、管状光源２２のＸ軸方向（長手方向）に対して直交するＹ軸方向の輝度分布が不均一である。そのため、光拡散板２４を通じて拡散光で表示ユニット１を照明しても、表示ユニット１を均一に照明できない。特に、表示ユニット１の直下では、複数の管状光源２２が並列に配設され、かつ管状光源２２に対応する部位の輝度が最も高く、管状光源２２から周辺に行くにつれて輝度が減衰するため、光拡散板２４を通じて複数の管状光源２２の形状又は存在（若しくは配列状態）が認識され、輝度ムラが生じる。一方、複数の管状光源２２の形状又は存在が視認できないように光拡散板２４の光線透過率を低下させると、高い輝度で表示ユニット１を照明できなくなる。   In such an apparatus, the light beam from the tubular light source 22 is diffused by the light diffusion plate 24 to illuminate the display unit 1. However, in general, the luminance distribution of light rays from the tubular light source 22 is not uniform, and the luminance distribution in the Y-axis direction orthogonal to the X-axis direction (longitudinal direction) of the tubular light source 22 is not uniform. Therefore, even if the display unit 1 is illuminated with diffused light through the light diffusion plate 24, the display unit 1 cannot be illuminated uniformly. In particular, immediately below the display unit 1, a plurality of tubular light sources 22 are arranged in parallel, and the luminance corresponding to the tubular light sources 22 is highest, and the luminance decreases from the tubular light source 22 toward the periphery. Through the diffusion plate 24, the shape or presence (or arrangement state) of the plurality of tubular light sources 22 is recognized, and luminance unevenness occurs. On the other hand, if the light transmittance of the light diffusing plate 24 is lowered so that the shape or presence of the plurality of tubular light sources 22 cannot be visually recognized, the display unit 1 cannot be illuminated with high luminance.

そこで、本発明では、前記光拡散板２４を特定の異方性拡散板で構成している。すなわち、異方性拡散板は、少なくとも異方性散乱層２４ａを備えており、この異方性散乱層２４ａは、連続相Ｃと、この連続相に分散し、かつ平均アスペクト比が１より大きな粒子状分散相Ｄとで構成され、連続相Ｃと分散相Ｄとは互いに屈折率が異なっている。また、異方性散乱層２４ａにおいて、粒子状分散相Ｄの長軸方向は一方の方向（Ｘ軸方向）に配向している。   Therefore, in the present invention, the light diffusion plate 24 is constituted by a specific anisotropic diffusion plate. That is, the anisotropic diffusion plate includes at least an anisotropic scattering layer 24a. The anisotropic scattering layer 24a is dispersed in the continuous phase C and the continuous phase, and the average aspect ratio is larger than 1. It consists of the particulate dispersed phase D, and the continuous phase C and the dispersed phase D have different refractive indexes. In the anisotropic scattering layer 24a, the long axis direction of the particulate dispersed phase D is oriented in one direction (X-axis direction).

なお、この例では、連続相Ｃを芳香族ポリカーボネート系樹脂で構成し、粒子状分散相Ｄをポリプロピレン系樹脂で構成しているとともに、連続相Ｃと分散相Ｄとの親和性を向上させるため、異方性散乱層は相溶化剤を含んでいる。さらに、異方性散乱層２４ａの両面には、透明な耐熱性樹脂（芳香族ポリカーボネート系樹脂）で構成された透明樹脂層２４ｂが積層されている。   In this example, the continuous phase C is composed of an aromatic polycarbonate resin, the particulate dispersed phase D is composed of a polypropylene resin, and the affinity between the continuous phase C and the dispersed phase D is improved. The anisotropic scattering layer contains a compatibilizing agent. Furthermore, a transparent resin layer 24b made of a transparent heat resistant resin (aromatic polycarbonate resin) is laminated on both surfaces of the anisotropic scattering layer 24a.

さらに、異方性拡散板２４は、粒子状分散相Ｄの長軸方向を管状光源２２の長軸方向（Ｘ軸方向）に向けて配設されている。そのため、管状光源２２からの光線を、異方性拡散板２４により管状光源２２の長軸方向（軸方向）に対して直交する方向に透過拡散させることができる。すなわち、散乱角θと散乱光強度Ｆとの関係を示す散乱特性Ｆ（θ）において、粒子状分散相Ｄの長軸方向での光散乱特性をＦｘ（θ）、粒子状分散相Ｄの長軸方向に対して直交する方向の散乱特性をＦｙ（θ）とすると、Ｆｙ（θ）／Ｆｘ（θ）＞１となり、管状光源２２の長軸方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向（Ｙ軸方向）へ光拡散でき、輝度を均一化できる。   Further, the anisotropic diffusion plate 24 is arranged with the long axis direction of the particulate dispersed phase D oriented in the long axis direction (X-axis direction) of the tubular light source 22. Therefore, the light beam from the tubular light source 22 can be transmitted and diffused in the direction orthogonal to the major axis direction (axial direction) of the tubular light source 22 by the anisotropic diffusion plate 24. That is, in the scattering characteristic F (θ) indicating the relationship between the scattering angle θ and the scattered light intensity F, the light scattering characteristic in the major axis direction of the particulate dispersed phase D is Fx (θ), and the length of the particulate dispersed phase D is Assuming that the scattering characteristic in the direction orthogonal to the axial direction is Fy (θ), Fy (θ) / Fx (θ)> 1, and the direction orthogonal to the major axis direction (X-axis direction) of the tubular light source 22 Light can be diffused in the (Y-axis direction), and the luminance can be made uniform.

本発明では、複数の管状光源２２が所定間隔をおいて並列に配設されたバックライト２１において、均一な輝度で液晶表示ユニット１を照明するため、異方性拡散板２４において、散乱角θ＝１８°での異方度Ｆ１８（Ｆｙ（１８°）／Ｆｘ（１８°））＝２．５〜５、ヘーズ値９９．０〜９９．７％に設計するとともに、厚みを１．５〜４ｍｍとしている。異方度Ｆ１８が小さいと、バックライトユニット２１での輝度を均一化できず、表示ユニット１の正面では輝度ムラが生じる。また、ヘーズ値が小さいと、表示ユニット１の照明において管状光源２２を異方性拡散板２４で隠蔽できず、複数の管状光源２２の配列状態が筋状に認識される。さらに、厚みが小さすぎると、輝度の均一化と管状光源２２の隠蔽とを両立できず、厚みが大きすぎると、輝度が低下しやすく、高い輝度で表示ユニット１を照明できなくなる。 In the present invention, in the backlight 21 in which a plurality of tubular light sources 22 are arranged in parallel at a predetermined interval, the liquid crystal display unit 1 is illuminated with uniform luminance. Anisotropy at 18 ° F 18 (Fy (18 °) / Fx (18 °)) = 2.5 to 5, haze value 99.0 to 99.7%, and thickness 1.5 ˜4 mm. When anisotropic degree F 18 is small, can not be uniform brightness of the backlight unit 21, luminance unevenness occurs in the front of the display unit 1. If the haze value is small, the tubular light source 22 cannot be hidden by the anisotropic diffusion plate 24 in the illumination of the display unit 1, and the arrangement state of the plurality of tubular light sources 22 is recognized in a streak shape. Furthermore, if the thickness is too small, it is not possible to achieve both uniform brightness and concealment of the tubular light source 22, and if the thickness is too large, the brightness tends to decrease and the display unit 1 cannot be illuminated with high brightness.

なお、輝度や輝度ムラは、複数の管状光源２２の間隔Ｗ、管状光源２２と異方性拡散板２４との距離Ｌにも依存する。そのため、本発明では、異方度Ｆ１８＞（Ｗ／Ｌ＝２．５〜５）とし、複数の管状光源２２の間隔Ｗ、管状光源２２と異方性拡散板２４との距離Ｌに関係することなく、輝度を均一化するとともに高い輝度で表示ユニット１を照明している。なお、管状光源２２の間隔Ｗが大きくなるほど、異方度Ｆ１８の値を大きくし、管状光源２２と異方性拡散板２４との距離Ｌが大きくなるほど、異方度Ｆ１８の値を小さくするのが好ましい。 Note that luminance and luminance unevenness also depend on the interval W between the plurality of tubular light sources 22 and the distance L between the tubular light sources 22 and the anisotropic diffusion plate 24. Therefore, in the present invention, the degree of anisotropy F 18 > (W / L = 2.5 to 5) is set, and is related to the interval W between the plurality of tubular light sources 22 and the distance L between the tubular light sources 22 and the anisotropic diffusion plate 24. The display unit 1 is illuminated with high brightness and uniform brightness. The distance W of the tubular light source 22 increases, increasing the value of the anisotropic degrees F 18, the distance L between the tubular light source 22 and the anisotropic diffusion plate 24 increases, the value of the anisotropic degrees F 18 small It is preferable to do this.

このような装置では、２０インチ以上の大型画面を有する液晶表示装置（液晶テレビ）であっても、管状光源２２の陰がみえることなく、輝度を均一化しつつ高い輝度で鮮明な画像を見ることができる。しかも、従来、管状光源の前方側に順次配置されていた光拡散板と複数の拡散フィルムとの機能を１つの異方性拡散板で果たすことができ、構成部材の数を低減できるとともに、構造を簡素化できる。   In such a device, even in a liquid crystal display device (liquid crystal television) having a large screen of 20 inches or more, a clear image can be seen with high brightness while uniforming the brightness without observing the shade of the tubular light source 22. Can do. In addition, the function of the light diffusion plate and the plurality of diffusion films that have been sequentially arranged on the front side of the tubular light source can be achieved with one anisotropic diffusion plate, and the number of components can be reduced and the structure can be reduced. Can be simplified.

本発明の異方性拡散板の異方性散乱層は、互いに屈折率が異なる連続相（マトリックス）と粒子状分散相（散乱因子）とで構成できる。連続相は熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂など）で構成でき、粒子状分散相は、有機物質（熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂など）や無機物質で構成できる。連続相および粒子状分散相は、通常、それぞれ熱可塑性樹脂で構成する場合が多い。前記連続相と分散相とは、互いに屈折率が異なるとともに、通常、互いに非相溶又は難相溶である。また、前記連続相及び／又は分散相を構成する樹脂は結晶性又は非晶性であってもよく、連続相及び分散相を非結晶性樹脂で構成してもよい。連続相および分散相は、通常、透明性物質で形成できる。   The anisotropic scattering layer of the anisotropic diffusion plate of the present invention can be composed of a continuous phase (matrix) and a particulate dispersed phase (scattering factor) having different refractive indexes. The continuous phase can be composed of thermoplastic resin or thermosetting resin (epoxy resin, unsaturated polyester resin, diallyl phthalate resin, silicone resin, etc.), and the particulate dispersed phase is organic material (thermoplastic resin, thermosetting resin, etc.) ) And inorganic substances. The continuous phase and the particulate dispersed phase are usually composed of thermoplastic resins in many cases. The continuous phase and the dispersed phase have different refractive indexes and are usually incompatible or hardly compatible with each other. Further, the resin constituting the continuous phase and / or the dispersed phase may be crystalline or amorphous, and the continuous phase and the dispersed phase may be constituted of an amorphous resin. The continuous phase and the dispersed phase can usually be formed of a transparent material.

連続相および分散相を構成する熱可塑性樹脂としては、オレフィン系樹脂（環状オレフィン系樹脂を含む）、ハロゲン含有樹脂（フッ素系樹脂を含む）、ビニルアルコール系樹脂、ビニルエステル系樹脂（又は脂肪酸ビニルエステル系樹脂）、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリスルホン系樹脂（ポリエーテルスルホン、ポリスルホンなど）、ポリフェニレンエーテル系樹脂（２，６−キシレノールの重合体など）、セルロース誘導体（セルロースエステル類、セルロースカーバメート類、セルロースエーテル類など）、シリコーン樹脂（ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサンなど）、エラストマー（オレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ウレタン系、スチレン系エラストマーなど）などが例示できる。   Examples of the thermoplastic resin constituting the continuous phase and the dispersed phase include olefin resins (including cyclic olefin resins), halogen-containing resins (including fluorine resins), vinyl alcohol resins, vinyl ester resins (or fatty acid vinyls). Ester resin), (meth) acrylic resin, styrene resin, polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, thermoplastic polyurethane resin, polysulfone resin (polyethersulfone, polysulfone, etc.), polyphenylene ether resin ( 2,6-xylenol polymers, etc.), cellulose derivatives (cellulose esters, cellulose carbamates, cellulose ethers, etc.), silicone resins (polydimethylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, etc.), elastomers (olefins). Systems, polyester, polyamide, urethane, and styrene-based elastomer), and others.

オレフィン系樹脂には、例えば、Ｃ２−６オレフィンの単独又は共重合体（ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体などのエチレン系樹脂、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体などのポリプロピレン系樹脂、ポリ（メチルペンテン−１）など）、Ｃ２−６オレフィンと共重合性単量体との共重合体（エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体又はその塩（例えば、アイオノマー樹脂）、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体などの共重合体が挙げられる。環状オレフィン系樹脂（又は脂環式オレフィン系樹脂）としては、環状オレフィン（ノルボルネン、ジシクロペンタジエンなど）の単独又は共重合体（例えば、立体的に剛直なトリシクロデカンなどの脂環式炭化水素基を有する重合体など）、前記環状オレフィンと共重合性単量体との共重合体（エチレン−ノルボルネン共重合体、プロピレン−ノルボルネン共重合体など）などが例示できる。脂環式オレフィン系樹脂は、例えば、商品名「アートン(ARTON)」、商品名「ゼオネックス(ZEONEX)」などとして入手できる。 Examples of olefin resins include C 2-6 olefin homopolymers or copolymers (ethylene resins such as polyethylene and ethylene-propylene copolymers, polypropylene, propylene-ethylene copolymers, propylene-butene copolymers, etc. Polypropylene resins, poly (methylpentene-1), etc., copolymers of C 2-6 olefins and copolymerizable monomers (ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer) Examples thereof include copolymers, ethylene- (meth) acrylic acid copolymers or salts thereof (for example, ionomer resins), ethylene- (meth) acrylic acid ester copolymers, etc. Cyclic olefin resins (or alicyclic rings) As the olefin-based resin), a cyclic olefin (norbornene, dicyclopentadiene, etc.) homopolymer or copolymer For example, a sterically rigid polymer having an alicyclic hydrocarbon group such as tricyclodecane), a copolymer of the cyclic olefin and a copolymerizable monomer (ethylene-norbornene copolymer, propylene- Norbornene copolymers, etc. Alicyclic olefin-based resins are available, for example, under the trade name “ARTON”, the trade name “ZEONEX”, and the like.

ハロゲン含有樹脂としては、ハロゲン化ビニル系樹脂（ポリ塩化ビニル、ポリビニルフルオライドなどのハロゲン含有単量体の単独重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体などのハロゲン含有単量体の共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体などのハロゲン含有単量体と共重合性単量体との共重合体など）、ハロゲン化ビニリデン系樹脂（ポリビニリデンフルオライド、塩化ビニリデン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体などのハロゲン含有ビニリデン単量体と他の単量体との共重合体）などが挙げられる。   Examples of halogen-containing resins include halogenated vinyl resins (halogen-containing monomers such as homopolymers of halogen-containing monomers such as polyvinyl chloride and polyvinyl fluoride, and tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymers). Copolymers, copolymers of halogen-containing monomers such as tetrafluoroethylene-ethylene copolymer and copolymerizable monomers), vinylidene halide resins (polyvinylidene fluoride, vinylidene chloride- (meta ) Copolymers of halogen-containing vinylidene monomers such as acrylic acid ester copolymers and other monomers).

ビニルアルコール系樹脂の誘導体には、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの他、ポリビニルアセタール系樹脂（ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂など）が含まれる。ビニルエステル系樹脂としては、ビニルエステル系単量体の単独又は共重合体（ポリ酢酸ビニルなど）、ビニルエステル系単量体と共重合性単量体との共重合体（酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体など）が挙げられる。   Derivatives of vinyl alcohol resins include polyvinyl acetal resins (polyvinyl acetal resins, polyvinyl butyral resins, etc.) as well as polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymers. Examples of vinyl ester resins include vinyl ester monomers alone or copolymers (polyvinyl acetate, etc.), vinyl ester monomers and copolymerizable monomers (vinyl acetate-ethylene copolymer). Polymer, vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, vinyl acetate- (meth) acrylic acid ester copolymer, etc.).

（メタ）アクリル系樹脂としては、例えば、ポリメタクリル酸メチルなどのポリ（メタ）アクリル酸エステル、メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−スチレン共重合体（ＭＳ樹脂など）などが挙げられる。好ましい（メタ）アクリル系樹脂としては、メタクリル酸メチルを主成分（５０〜１００重量％、好ましくは７０〜１００重量％程度）とするメタクリル酸メチル系樹脂が挙げられる。（メタ）アクリル系樹脂は、トリシクロデカンなどの脂環式炭化水素基を有する（メタ）アクリレートの単独又は共重合体であってもよい。   Examples of the (meth) acrylic resin include poly (meth) acrylic acid esters such as polymethyl methacrylate, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid copolymer, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid ester copolymer Examples thereof include methyl methacrylate, acrylic acid ester- (meth) acrylic acid copolymer, and (meth) acrylic acid ester-styrene copolymer (MS resin and the like). Preferable (meth) acrylic resins include methyl methacrylate resins containing methyl methacrylate as a main component (50 to 100% by weight, preferably about 70 to 100% by weight). The (meth) acrylic resin may be a homopolymer or a copolymer of (meth) acrylate having an alicyclic hydrocarbon group such as tricyclodecane.

スチレン系樹脂としては、例えば、スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹脂）、スチレンと（メタ）アクリル系単量体との共重合体（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体など）、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−マレイミド共重合体などが挙げられる。好ましいスチレン系樹脂には、ポリスチレン、スチレンと（メタ）アクリル系単量体との共重合体（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体など）、ＡＳ樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体などが含まれる。   Examples of the styrene resin include a styrene-acrylonitrile copolymer (AS resin), a copolymer of styrene and a (meth) acrylic monomer (such as styrene-methyl methacrylate copolymer), and styrene-anhydrous maleate. Examples include acid copolymers and styrene-maleimide copolymers. Preferred styrenic resins include polystyrene, copolymers of styrene and (meth) acrylic monomers (such as styrene-methyl methacrylate copolymer), AS resins, styrene-butadiene copolymers, and the like.

ポリエステル系樹脂には、テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸を用いた芳香族ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリＣ２−４アルキレンテレフタレートやポリＣ２−４アルキレンナフタレートなどのホモポリエステル、Ｃ２−４アルキレンアリレート単位（Ｃ２−４アルキレンテレフタレート及び／又はＣ２−４アルキレンナフタレート単位）を主成分（例えば、５０モル％以上、好ましくは７５〜１００モル％、さらに好ましくは８０〜１００モル％）として含むコポリエステルなど）、液晶性ポリエステルなどが例示できる。コポリエステルとしては、ポリＣ２−４アルキレンアリレートの構成単位のうち、Ｃ２−４アルキレングリコールの一部を、ポリオキシＣ２−４アルキレングリコール、Ｃ６−１０アルキレングリコール、脂環式ジオール（シクロヘキサンジメタノール、水添ビスフェノールＡなど）、芳香環を有するジオール（フルオレノン側鎖を有する９，９−ビス（４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル）フルオレン、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡ−アルキレンオキサイド付加体など）などで置換したコポリエステル、芳香族ジカルボン酸の一部を、フタル酸、イソフタル酸などの非対称芳香族ジカルボン酸、アジピン酸などの脂肪族Ｃ６−１２ジカルボン酸などで置換したコポリエステルが含まれる。ポリエステル系樹脂には、ポリアリレート系樹脂、アジピン酸などの脂肪族ジカルボン酸を用いた脂肪族ポリエステル、ε−カプロラクトンなどのラクトンの単独又は共重合体も含まれる。好ましいポリエステル系樹脂は、通常、非結晶性コポリエステル（例えば、Ｃ２−４アルキレンアリレート系コポリエステルなど）などのように非結晶性である。 Polyester resins include aromatic polyesters using aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid (polypolyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, homopolyesters such as poly C 2-4 alkylene terephthalate and poly C 2-4 alkylene naphthalate, C 2-4 alkylene arylate unit (C 2-4 alkylene terephthalate and / or C 2-4 alkylene naphthalate unit) as a main component (for example, 50 mol% or more, preferably 75-100 mol%, more preferably 80- Examples thereof include copolyesters contained as 100 mol%), liquid crystalline polyesters, and the like. The copolyesters, poly C 2-4 among constituent units of alkylene arylate, C 2-4 part of the alkylene glycol, polyoxy C 2-4 alkylene glycols, C 6-10 alkylene glycol, alicyclic diols (cyclohexane Dimethanol, hydrogenated bisphenol A and the like, diols having aromatic rings (9,9-bis (4- (2-hydroxyethoxy) phenyl) fluorene having a fluorenone side chain, bisphenol A, bisphenol A-alkylene oxide adducts, etc. ) Substituted copolyesters, copolyesters partially substituted with asymmetric aromatic dicarboxylic acids such as phthalic acid and isophthalic acid, and aliphatic C 6-12 dicarboxylic acids such as adipic acid It is. Polyester resins also include polyarylate resins, aliphatic polyesters using aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid, and homopolymers or copolymers of lactones such as ε-caprolactone. A preferred polyester resin is usually amorphous, such as an amorphous copolyester (for example, C 2-4 alkylene arylate copolyester).

ポリアミド系樹脂としては、ナイロン４６、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２などの脂肪族ポリアミド、キシリレンジアミンアジペート（ＭＸＤ−６）などの芳香族ポリアミドなどが挙げられる。ポリアミド系樹脂には、ε−カプロラクタムなどのラクタムの単独又は共重合体であってもよく、ホモポリアミドに限らずコポリアミドであってもよい。   Examples of the polyamide-based resin include aliphatic polyamides such as nylon 46, nylon 6, nylon 66, nylon 610, nylon 612, nylon 11 and nylon 12, and aromatic polyamides such as xylylenediamine adipate (MXD-6). . The polyamide-based resin may be a lactam homopolymer or copolymer such as ε-caprolactam, and is not limited to homopolyamide but may be copolyamide.

ポリカーボネート系樹脂には、ビスフェノール類（ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡＤ、ビスフェノールＦ、フルオレノン側鎖を有する９，９−ビス（４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル）フルオレンなど）をベースとする芳香族ポリカーボネート、ジエチレングリコールビスアリルカーボネートなどの脂肪族ポリカーボネートなどが含まれる。   Polycarbonate resins include aromatic polycarbonates based on bisphenols (such as bisphenol A, bisphenol AD, bisphenol F, 9,9-bis (4- (2-hydroxyethoxy) phenyl) fluorene having a fluorenone side chain), Aliphatic polycarbonates such as diethylene glycol bisallyl carbonate are included.

セルロース誘導体のうちセルロースエステル類としては、例えば、セルロースアシレート（セルロースジアセテート、セルローストリアセテートなどのセルロースアセテート；セルロースプロピオネート、セルロースブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートなど）が例示できる。   Examples of cellulose esters among cellulose derivatives include cellulose acylate (cellulose acetate such as cellulose diacetate and cellulose triacetate; cellulose propionate, cellulose butyrate, cellulose acetate propionate, and cellulose acetate butyrate). it can.

これらの樹脂のうち、透明性が高い樹脂が好ましい。また、少なくとも連続相を構成する樹脂は耐熱性（熱安定性）の高い樹脂であるのが好ましい。連続相を構成する樹脂のガラス転移温度は、融点又はガラス転移温度が１５０〜２８０℃程度、好ましくは１６０〜２７０℃程度、さらに好ましくは１７０〜２６０℃（例えば、１８０〜２５０℃）程度であってもよい。このような熱可塑性樹脂は、ポリプロピレン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、芳香族ポリカーボネート系樹脂、セルロースエステル類（特にセルロースアセテート）を含む。特に、連続相を構成する熱可塑性樹脂はポリカーボネート系樹脂である。   Of these resins, resins with high transparency are preferred. Further, at least the resin constituting the continuous phase is preferably a resin having high heat resistance (thermal stability). The glass transition temperature of the resin constituting the continuous phase is about 150 to 280 ° C., preferably about 160 to 270 ° C., more preferably about 170 to 260 ° C. (for example, 180 to 250 ° C.). May be. Such thermoplastic resins include polypropylene resins, (meth) acrylic resins, styrene resins, polyester resins, polyamide resins, aromatic polycarbonate resins, and cellulose esters (particularly cellulose acetate). In particular, the thermoplastic resin constituting the continuous phase is a polycarbonate resin.

分散相（光散乱因子）は、マトリックス樹脂に対する無機又は有機の異形微粒子や繊維の添加、マトリックス樹脂に対する屈折率の異なる樹脂の添加及び混練などにより形成できる。繊維状分散相には、有機繊維（耐熱性有機繊維、例えば、アラミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維、ポリイミド繊維など）、無機繊維（例えば、繊維状フィラー（ガラス繊維，シリカ繊維，アルミナ繊維，ジルコニア繊維などの無機繊維）、薄片状フィラー（マイカなど）など）などが含まれる。   The dispersed phase (light scattering factor) can be formed by adding inorganic or organic irregular fine particles or fibers to the matrix resin, adding a resin having a different refractive index to the matrix resin, and kneading. The fibrous dispersed phase includes organic fibers (heat-resistant organic fibers such as aramid fibers, wholly aromatic polyester fibers, polyimide fibers), inorganic fibers (such as fibrous fillers (glass fibers, silica fibers, alumina fibers, zirconia)). Inorganic fibers such as fibers), flaky fillers (such as mica), and the like.

好ましい分散相は、透明性が高く、１軸延伸温度などの配向処理温度で容易に変形し、実用的な熱安定性を有する樹脂が使用される。分散相を構成する樹脂の融点又はガラス転移温度は、前記連続相を構成する樹脂よりも低い場合が多く、例えば、１２０〜２５０℃程度、好ましくは１３０〜２３０℃程度、さらに好ましくは１４０〜２００℃程度の樹脂であってもよい。好ましい分散相は、ポリオレフィン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂などで構成できる。特に好ましい分散相は、ポリプロピレン系樹脂（結晶性ポリプロピレン樹脂など）で構成できる。   A preferred dispersed phase is a highly transparent resin that is easily deformed at an orientation treatment temperature such as a uniaxial stretching temperature and has practical thermal stability. The melting point or glass transition temperature of the resin constituting the dispersed phase is often lower than that of the resin constituting the continuous phase, for example, about 120 to 250 ° C., preferably about 130 to 230 ° C., more preferably 140 to 200. It may be a resin having a temperature of about ° C. A preferable dispersed phase can be composed of a polyolefin resin, a (meth) acrylic resin, a styrene resin, a polyester resin, a polyamide resin, or the like. A particularly preferable dispersed phase can be composed of a polypropylene resin (such as a crystalline polypropylene resin).

連続相と分散相とは、互いに屈折率の異なる成分で構成されている。連続相と分散相との屈折率の差は、例えば、０．００１以上（例えば、０．００１〜０．３程度）、好ましくは０．０１〜０．３程度、さらに好ましくは０．０１〜０．１程度である。屈折率の差が小さいと、光拡散性を付与できなくなる。   The continuous phase and the dispersed phase are composed of components having different refractive indexes. The difference in refractive index between the continuous phase and the dispersed phase is, for example, 0.001 or more (for example, about 0.001 to 0.3), preferably about 0.01 to 0.3, and more preferably 0.01 to It is about 0.1. If the difference in refractive index is small, light diffusibility cannot be imparted.

連続相と分散相との割合は、光拡散性などに応じて、例えば、前者／後者（重量比）＝９９／１〜３０／７０（例えば、９７／３〜２５／７５）程度、好ましくは９５／５〜２０／８０（例えば、９０／１０〜２０／８０）程度の範囲から適宜選択できる。   The ratio between the continuous phase and the dispersed phase is, for example, the former / the latter (weight ratio) = 99/1 to 30/70 (for example, 97/3 to 25/75), preferably according to the light diffusibility, etc. It can select suitably from the range of about 95 / 5-20 / 80 (for example, 90 / 10-20 / 80).

異方性散乱層は、相溶化剤を含んでいてもよい。相溶化剤を用いると、連続相と分散相との親和性を高め、配向処理しても欠陥（ボイドなどの欠陥）が生成するのを防止できる。   The anisotropic scattering layer may contain a compatibilizing agent. When a compatibilizing agent is used, it is possible to increase the affinity between the continuous phase and the dispersed phase, and to prevent generation of defects (defects such as voids) even if the alignment treatment is performed.

相溶化剤としては、連続相および分散相の種類に応じて慣用の相溶化剤から選択でき、例えば、オキサゾリン化合物、変性基（カルボキシル基、酸無水物基、エポキシ基、オキサゾリニル基など）で変性された変性樹脂、ジエン又はゴム含有重合体又は前記変性基（エポキシ基など）で変性したジエン又はゴム含有重合体などが例示できる。これらの相溶化剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。   The compatibilizer can be selected from conventional compatibilizers depending on the type of continuous phase and dispersed phase. For example, the compatibilizer is modified with an oxazoline compound or a modifying group (such as a carboxyl group, an acid anhydride group, an epoxy group, or an oxazolinyl group). Examples thereof include a modified resin, a diene or rubber-containing polymer, or a diene or rubber-containing polymer modified with the above-mentioned modifying group (such as an epoxy group). These compatibilizers can be used alone or in combination of two or more.

相溶化剤は、通常、ポリマーブレンド系の構成樹脂と同じ又は共通する成分を有する重合体（ランダム、ブロック又はグラフト共重合体）、ポリマーブレンド系の構成樹脂に対して親和性を有する重合体（ランダム、ブロック又はグラフト共重合体）などが使用される。例えば、酸変性オレフィン系樹脂（無水マレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂、無水マレイン酸変性ポリエチレン系樹脂などの無水マレイン酸変性オレフィン系樹脂、（メタ）アクリル酸共重合オレフィン系樹脂など）、エポキシ変性オレフィン系樹脂（グリシジル変性ポリエチレン系樹脂、グリシジル変性ポリプロピレン系樹脂、エポキシ化されたスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）ブロック共重合体などのエポキシ化ジエン系ブロック共重合体又はエポキシ変性ジエン系ブロック共重合体など）、ポリカーボネート系樹脂に、オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂（ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体など）、変形スチレン系樹脂などがグラフトしたポリカーボネート系グラフト共重合体などが例示できる。これらの相溶化剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。ポリカーボネート系グラフト共重合体は、ポリカーボネート系樹脂を連続相の樹脂として用いる場合に有用である。ポリカーボネート系グラフト共重合体は、日本油脂（株）から商品名「モディパー」として入手できる。   The compatibilizer is usually a polymer (random, block or graft copolymer) having the same or a common component as that of the constituent resin of the polymer blend system, or a polymer having affinity for the constituent resin of the polymer blend system ( Random, block or graft copolymers) are used. Examples include acid-modified olefin resins (maleic anhydride-modified polypropylene resins, maleic anhydride-modified olefin resins such as maleic anhydride-modified polyethylene resins, (meth) acrylic acid copolymerized olefin resins), epoxy-modified olefin resins Resin (epoxidized diene block copolymer such as glycidyl-modified polyethylene resin, glycidyl-modified polypropylene resin, epoxidized styrene-butadiene-styrene (SBS) block copolymer or epoxy-modified diene block copolymer) ), Polycarbonate-based graft copolymers obtained by grafting olefin-based resins, styrene-based resins (polystyrene, acrylonitrile-styrene copolymers, etc.), modified styrene-based resins, and the like onto polycarbonate resins. These compatibilizers can be used alone or in combination of two or more. The polycarbonate-based graft copolymer is useful when a polycarbonate-based resin is used as a continuous phase resin. The polycarbonate graft copolymer is available from Nippon Oil & Fats Co., Ltd. under the trade name “Modiper”.

なお、相溶化剤の屈折率は、分散相樹脂と略同程度（例えば、分散相樹脂との屈折率の差が、０〜０．０１程度、好ましくは０〜０．００５程度）であってもよい。   Note that the refractive index of the compatibilizing agent is substantially the same as that of the dispersed phase resin (for example, the difference in refractive index from the dispersed phase resin is about 0 to 0.01, preferably about 0 to 0.005). Also good.

相溶化剤の使用量は、例えば、連続相と分散相との樹脂組成物全体に対して０．１〜２０重量％、好ましくは０．１５〜１５重量％、さらに好ましくは０．２〜１０重量％程度の範囲から選択できる。   The amount of the compatibilizer used is, for example, 0.1 to 20% by weight, preferably 0.15 to 15% by weight, and more preferably 0.2 to 10% by weight based on the entire resin composition of the continuous phase and the dispersed phase. It can be selected from a range of about% by weight.

さらに、異方性散乱層は、慣用の添加剤、例えば、安定剤（酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、紫外線安定剤、光安定剤など）、可塑剤、帯電防止剤、難燃剤などを含有していてもよい。   Furthermore, the anisotropic scattering layer is made of conventional additives such as stabilizers (antioxidants, UV absorbers, heat stabilizers, UV stabilizers, light stabilizers, etc.), plasticizers, antistatic agents, flame retardants. Etc. may be contained.

異方性散乱層において、粒子状分散相は、平均アスペクト比（短軸の平均長さＬ１に対する長軸の平均長さＬ２の割合Ｌ２／Ｌ１）が１より大きく、しかも粒子状分散相の長軸方向は一方の方向（光拡散板のＸ軸方向）に配向している。粒子状分散相（異形分散相）の平均アスペクト比は、適度な異方性を付与するため、例えば、１．１〜１００程度、好ましくは１．２〜５０（例えば、１．３〜１０）程度、さらに好ましくは１．５〜１０（例えば、１．７〜５）程度であり、１．５〜３程度であってもよい。このような分散相は、フットボール型形状（回転楕円状など）、繊維形状、直方形状などであってもよい。アスペクト比が大きい程、異方的な光散乱性を高めることができる。なお、分散相の長軸の平均長さは、例えば、０．１〜２００μｍ（例えば、１〜１００μｍ）程度、好ましくは２〜８０μｍ（例えば、３〜５０μｍ）程度であり、通常、５〜１００μｍ（例えば、１０〜５０μｍ）程度である。また、分散相の短軸の平均長さは、例えば、０．０５〜１００μｍ（例えば、０．１〜５０μｍ）程度、好ましくは０．５〜２０μｍ（例えば、１〜１０μｍ）程度であり、通常、０．５〜５μｍ程度である。 In the anisotropic scattering layer, the particulate dispersed phase has an average aspect ratio (ratio L 2 / L 1 of the average length L 2 of the major axis to the average length L 1 of the minor axis) larger than 1, and the particulate dispersed phase The major axis direction of the dispersed phase is oriented in one direction (X-axis direction of the light diffusion plate). The average aspect ratio of the particulate dispersed phase (atypical dispersed phase) is, for example, about 1.1 to 100, preferably 1.2 to 50 (for example, 1.3 to 10) in order to impart appropriate anisotropy. About 1.5, More preferably, it is about 1.5-10 (for example, 1.7-5), and about 1.5-3 may be sufficient. Such a dispersed phase may be a football-type shape (such as a spheroid), a fiber shape, a rectangular shape, or the like. The larger the aspect ratio, the higher the anisotropic light scattering property. The average length of the long axis of the dispersed phase is, for example, about 0.1 to 200 μm (for example, 1 to 100 μm), preferably about 2 to 80 μm (for example, 3 to 50 μm), and usually 5 to 100 μm. (For example, about 10 to 50 μm). Moreover, the average length of the minor axis of the dispersed phase is, for example, about 0.05 to 100 μm (for example, 0.1 to 50 μm), preferably about 0.5 to 20 μm (for example, 1 to 10 μm). About 0.5 to 5 μm.

異方性散乱層は、少なくとも異方性散乱層で構成すればよく、必ずしも異方性散乱層に透明層を積層する必要はない。透明層としては、種々の透明基材（例えば、ガラスなど）が使用できるが、通常、樹脂層が使用される。透明樹脂層を異方性散乱層に積層すると、散乱層を透明樹脂層で保護できる。   The anisotropic scattering layer may be composed of at least an anisotropic scattering layer, and it is not always necessary to laminate a transparent layer on the anisotropic scattering layer. As the transparent layer, various transparent substrates (for example, glass) can be used, but a resin layer is usually used. When the transparent resin layer is laminated on the anisotropic scattering layer, the scattering layer can be protected by the transparent resin layer.

透明樹脂層を構成する透明樹脂は前記例示の樹脂から選択できるが、耐熱性や耐ブロッキング性を高めるためには、耐熱性樹脂（芳香族ポリカーボネート系樹脂などのガラス転移温度又は融点が高い樹脂など）、結晶性樹脂などが好ましい。透明樹脂層を構成する樹脂のガラス転移温度又は融点は、前記連続相を構成する樹脂のガラス転移温度又は融点と同程度であってもよい。また、透明性樹脂は、連続相を構成する樹脂と同一又は共通する骨格を有する樹脂であるのが好ましい。   The transparent resin constituting the transparent resin layer can be selected from the resins exemplified above. However, in order to increase heat resistance and blocking resistance, a heat resistant resin (such as a resin having a high glass transition temperature or melting point such as an aromatic polycarbonate resin) ), Crystalline resins and the like are preferred. The glass transition temperature or melting point of the resin constituting the transparent resin layer may be approximately the same as the glass transition temperature or melting point of the resin constituting the continuous phase. Further, the transparent resin is preferably a resin having the same or a common skeleton as the resin constituting the continuous phase.

異方性散乱層と透明層（又は透明樹脂層）との厚みの割合は、例えば、散乱層／透明層＝５／９５〜９９／１程度、好ましくは５０／５０〜９９／１程度、さらに好ましくは７０／３０〜９５／５程度である。   The ratio of the thickness of the anisotropic scattering layer and the transparent layer (or transparent resin layer) is, for example, scattering layer / transparent layer = about 5/95 to 99/1, preferably about 50/50 to 99/1. Preferably, it is about 70/30 to 95/5.

光拡散板の厚みは、０．５〜５ｍｍ（例えば、１〜５）、好ましくは１．５〜４ｍｍ、さらに好ましくは２〜３．５（例えば、２〜３ｍｍ）程度である。光拡散板の厚みが小さいと、均一な輝度が得られにくいだけでなく、管状光源が透けてみえる場合があり、光拡散板の厚みが大きすぎると、輝度が低下し、表示ユニットを高い輝度で照明できなくなる。なお、光拡散板の厚みが小さいと、機械的強度（剛性を含む）が低下し、耐久性が低下しやすい。   The thickness of the light diffusion plate is 0.5 to 5 mm (for example, 1 to 5), preferably 1.5 to 4 mm, and more preferably about 2 to 3.5 (for example, 2 to 3 mm). If the thickness of the light diffusing plate is small, not only is it difficult to obtain uniform brightness, but a tubular light source may be seen through.If the thickness of the light diffusing plate is too large, the luminance decreases and the display unit has a high luminance. I can not illuminate. In addition, when the thickness of the light diffusing plate is small, mechanical strength (including rigidity) is lowered and durability is likely to be lowered.

光拡散板のヘーズ値（ＪＩＳ Ｋ７１３６）は、９５％以上（例えば、９７〜９９．９％）、好ましくは９８．５〜９９．８％、さらに好ましくは９９〜９９．７％（例えば、９９．１〜９９．６％）程度である。ヘーズ値が小さいと、管状光源の形状が認識できるとともに、光線を均一に拡散できず、表示パネルでの表示品位を低下させる。   The haze value (JIS K7136) of the light diffusing plate is 95% or more (for example, 97 to 99.9%), preferably 98.5 to 99.8%, more preferably 99 to 99.7% (for example, 99). .1 to 99.6%). When the haze value is small, the shape of the tubular light source can be recognized and the light beam cannot be uniformly diffused, and the display quality on the display panel is lowered.

光拡散板の全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７１３６）は、６０％以上（例えば、６３〜９０％程度）、好ましくは６５〜８５％、さらに好ましくは７０〜８０％程度である。全光線透過率が小さいと、輝度が低下しやすくなる。また、光拡散板の平行光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７１３６）は、例えば、２．５％以下（例えば、０．１〜２％程度）、好ましくは０．２〜１．５％（例えば、０．２５〜１．２％）、さらに好ましくは０．３〜１％程度である。平行光線透過率が大きくなると、管状光源の形状が認識でき、隠蔽性が低い。   The total light transmittance (JIS K7136) of the light diffusing plate is 60% or more (for example, about 63 to 90%), preferably 65 to 85%, and more preferably about 70 to 80%. If the total light transmittance is small, the luminance tends to decrease. The parallel light transmittance (JIS K7136) of the light diffusing plate is, for example, 2.5% or less (for example, about 0.1 to 2%), preferably 0.2 to 1.5% (for example, 0.8. 25 to 1.2%), more preferably about 0.3 to 1%. When the parallel light transmittance increases, the shape of the tubular light source can be recognized, and the concealability is low.

本発明の異方性拡散板は、散乱角θと散乱光強度Ｆとの関係を示す散乱特性Ｆ（θ）において、粒子状分散相の長軸方向での光散乱特性をＦｘ（θ）、粒子状分散相の超軸方向に対して直交する方向の散乱特性をＦｙ（θ）としたとき、散乱角θ＝１８°での異方度Ｆ１８（Ｆｙ（１８°）／Ｆｘ（１８°））＞２という大きな値を示す。散乱角θ＝１８°での異方度Ｆ１８は、例えば、２．１〜１０（例えば、２．２〜７）、好ましくは２．３〜５（例えば、２．５〜４）、さらに好ましくは２．７〜３．７（例えば、３〜３．５）程度であり、通常、２．５〜５程度である。異方度Ｆ１８が小さいと、輝度を均一化することが困難である。 The anisotropic diffusion plate of the present invention has a light scattering characteristic in the major axis direction of the particulate dispersed phase, Fx (θ), in the scattering characteristic F (θ) indicating the relationship between the scattering angle θ and the scattered light intensity F. When the scattering characteristic in the direction orthogonal to the superaxial direction of the particulate dispersed phase is Fy (θ), the anisotropy F 18 (Fy (18 °) / Fx (18 °) at the scattering angle θ = 18 °. ))> Shows a large value of> 2. The anisotropy F 18 at the scattering angle θ = 18 ° is, for example, 2.1 to 10 (for example, 2.2 to 7), preferably 2.3 to 5 (for example, 2.5 to 4), Preferably it is about 2.7-3.7 (for example, 3-3.5), and is about 2.5-5 normally. When anisotropic degree F 18 is small, it is difficult to equalize the luminance.

なお、異方性拡散板の表面には、光学特性を妨げない範囲で、シリコーンオイルなどの離型剤を塗布してもよく、コロナ放電処理してもよい。さらに、異方的光散乱性を付与するため、異方性拡散板には、分散相の長軸方向に延びる凹凸部を形成してもよい。   Note that a release agent such as silicone oil may be applied to the surface of the anisotropic diffusion plate as long as the optical properties are not hindered, or a corona discharge treatment may be performed. Furthermore, in order to impart anisotropic light scattering properties, the anisotropic diffusion plate may be provided with an uneven portion extending in the major axis direction of the dispersed phase.

［異方性拡散板の製造方法］
異方性拡散板は、連続相を構成する樹脂中に分散相を構成する成分（樹脂成分、繊維状成分など）を分散して配向させることにより得ることができる。例えば、連続相を構成する樹脂と分散相を構成する成分（樹脂成分、繊維状成分など）とを、必要に応じて慣用の方法でブレンドし、溶融混合し、Ｔダイやリングダイなどから押出してシート成形することにより分散相を分散できる。また、基材（例えば、透明樹脂層、ガラス板など）上に、光散乱成分とバインダー樹脂とで構成された組成物を塗布するコーティング法や、前記組成物をラミネートするラミネート法、キャスティング法などの慣用の成形法を利用して成形することにより製造してもよい。 [Method of manufacturing anisotropic diffusion plate]
The anisotropic diffusion plate can be obtained by dispersing and orienting components (resin component, fibrous component, etc.) constituting the dispersed phase in the resin constituting the continuous phase. For example, a resin constituting the continuous phase and a component constituting the dispersed phase (resin component, fibrous component, etc.) are blended by a conventional method as necessary, melt mixed, and extruded from a T die or a ring die. The dispersed phase can be dispersed by sheet molding. Also, a coating method in which a composition composed of a light scattering component and a binder resin is applied onto a substrate (for example, a transparent resin layer, a glass plate, etc.), a laminating method in which the composition is laminated, a casting method, etc. It may be produced by molding using the conventional molding method.

なお、異方性散乱層と、この散乱層の少なくとも一方の面に積層された透明樹脂層とで構成された積層構造を有する光拡散板は、散乱層に対応する成分で構成された樹脂組成物と、透明樹脂層に対応する成分で構成された樹脂組成物とを、共押し出し成形する共押出成形法、予め作製した一方の層に対して他方の層を押し出しラミネートにより積層する方法、それぞれ作製した散乱層と透明樹脂層とを積層するドライラミネート法などにより形成できる。   In addition, the light diffusing plate which has the laminated structure comprised by the anisotropic scattering layer and the transparent resin layer laminated | stacked on at least one surface of this scattering layer is a resin composition comprised by the component corresponding to a scattering layer. And a resin composition composed of components corresponding to the transparent resin layer, a co-extrusion molding method of co-extrusion molding, a method of laminating the other layer on one layer prepared in advance by extrusion lamination, respectively It can be formed by the dry lamination method etc. which laminate | stack the produced scattering layer and transparent resin layer.

また、分散相の配向処理は、例えば、（１）押出成形シートをドローしながら製膜する方法、（２）押出成形シートを一軸延伸する方法、（３）前記（１）の方法と（２）の方法を組み合わせる方法、（４）前記各成分を溶液ブレンドし、流延法により成膜する方法などにより行うことができる。溶融製膜において押出成形シートをドローしながら製膜するのが好ましく、ドロー比（ドロー倍率）は、例えば、１．５〜２０倍程度、好ましくは２〜１０倍程度、さらに好ましくは３〜７倍程度であり、通常、１．５〜６倍（例えば、１．５〜５倍）、特に２〜５倍程度である。溶融温度は、樹脂成分（連続相樹脂、分散相樹脂）の融点以上の温度、例えば、１５０〜２９０℃、好ましくは２００〜２６０℃程度である。   In addition, for example, (1) a method of forming a film while drawing an extruded sheet, (2) a method of uniaxially stretching an extruded sheet, (3) the method of (1) and (2 ), (4) a solution blend of the above components, and a method of forming a film by a casting method. In melt film formation, it is preferable to form an extruded sheet while drawing, and the draw ratio (draw ratio) is, for example, about 1.5 to 20 times, preferably about 2 to 10 times, and more preferably 3 to 7 times. It is usually about 1.5 to 6 times (for example, 1.5 to 5 times), particularly about 2 to 5 times. The melting temperature is a temperature equal to or higher than the melting point of the resin component (continuous phase resin, dispersed phase resin), for example, about 150 to 290 ° C., preferably about 200 to 260 ° C.

なお、厚みの大きな光拡散板は、溶融押出成形においてシートを短時間内に冷却できず、異方度の大きなシートが得られない場合がある。このような場合、ダイから押し出されたシートを冷却ロールなどを利用して短時間内に冷却するのが好ましい。   In addition, a light diffusion plate having a large thickness may not be able to cool a sheet within a short time in melt extrusion molding, and a sheet having a large degree of anisotropy may not be obtained. In such a case, it is preferable to cool the sheet extruded from the die within a short time using a cooling roll or the like.

［光拡散板の用途］
本発明の光拡散板は、光線を異方拡散する機能を有するため、光源からの光線を異方的に散乱して表示ユニットを照明するのに有用である。そのため、光拡散板は、通常、表示ユニットと、この表示ユニットを裏面から照光するための複数の管状光源との間に配設される。 [Use of light diffuser]
Since the light diffusion plate of the present invention has a function of anisotropically diffusing light rays, it is useful for illuminating the display unit by anisotropically scattering light rays from the light source. Therefore, the light diffusing plate is usually disposed between the display unit and a plurality of tubular light sources for illuminating the display unit from the back surface.

光拡散板の配設形態は、管状光源の配列方向に応じて選択でき、通常、異方性散乱層の分散相の長軸方向（Ｘ軸方向）は、バックライトユニットの管状光源の軸方向（Ｙ軸方向）に対して略垂直（ほぼＸ軸方向）に配設されている。すなわち、異方性拡散板は、粒子状分散相の長軸方向を管状光源の長軸方向に向けて異方性散乱層が配置可能である。なお、異方性散乱層の分散相の長軸方向（Ｘ軸方向）は、バックライトユニットの管状光源の軸方向（Ｙ軸方向）に対して、完全に垂直（Ｘ軸方向）である必要はなく、例えば、角度±１５°程度の範囲内で斜め方向に向けて配設してもよい。通常、異方性拡散板は、粒子状分散相の長軸方向を管状光源の長軸方向に向けて（又は管状光源の長軸方向に沿わせて又は一致させて）配置される。このような方向に異方性散乱層を配設すると、輝度分布を均一化し、表示ユニットを照明できる。   The arrangement of the light diffusing plate can be selected according to the arrangement direction of the tubular light sources. Usually, the major axis direction (X-axis direction) of the dispersed phase of the anisotropic scattering layer is the axial direction of the tubular light source of the backlight unit. It is arranged substantially perpendicular to (Y axis direction) (substantially X axis direction). That is, in the anisotropic diffusion plate, the anisotropic scattering layer can be arranged with the long axis direction of the particulate dispersed phase directed to the long axis direction of the tubular light source. The major axis direction (X-axis direction) of the dispersed phase of the anisotropic scattering layer needs to be completely perpendicular (X-axis direction) to the axial direction (Y-axis direction) of the tubular light source of the backlight unit. For example, it may be disposed in an oblique direction within an angle range of about ± 15 °. Usually, the anisotropic diffusion plate is arranged with the long axis direction of the particulate dispersed phase oriented in the long axis direction of the tubular light source (or along or in line with the long axis direction of the tubular light source). When the anisotropic scattering layer is disposed in such a direction, the luminance distribution can be made uniform and the display unit can be illuminated.

複数の管状光源を有するバックライトユニット（直下型バックライトユニット）において、管状光源は互いに並列に配置されている。管状光源の間隔Ｗおよび管状光源と異方性拡散板との距離Ｌは、表示ユニット（又は画面）のサイズなどに応じて選択でき、例えば、管状光源の間隔Ｗは、１０〜１００ｍｍ、好ましくは２０〜７０ｍｍ、さらに好ましくは２５〜５０ｍｍ程度であってもよい。また、管状光源と異方性拡散板との距離Ｌは、２〜２０ｍｍ、好ましくは３〜１５ｍｍ、さらに好ましくは７〜１３ｍｍ程度であってもよい。さらに、複数の管状光源の間隔をＷ、管状光源と異方性拡散板との距離をＬとしたとき、異方度Ｆ１８＞（Ｗ／Ｌ）であり、（Ｗ／Ｌ）の値は、通常、２〜１０、好ましくは２．２〜８（例えば、２．３〜７）、さらに好ましくは２．５〜５程度であってもよい。なお、異方度Ｆ１８の値は前記の通りである。 In a backlight unit (a direct backlight unit) having a plurality of tubular light sources, the tubular light sources are arranged in parallel to each other. The interval W between the tubular light sources and the distance L between the tubular light source and the anisotropic diffusion plate can be selected according to the size of the display unit (or screen). For example, the interval W between the tubular light sources is 10 to 100 mm, preferably It may be about 20 to 70 mm, more preferably about 25 to 50 mm. The distance L between the tubular light source and the anisotropic diffusion plate may be about 2 to 20 mm, preferably about 3 to 15 mm, and more preferably about 7 to 13 mm. Furthermore, when the interval between the plurality of tubular light sources is W and the distance between the tubular light sources and the anisotropic diffusion plate is L, the anisotropy F 18 > (W / L), and the value of (W / L) is Usually, 2 to 10, preferably 2.2 to 8 (for example, 2.3 to 7), more preferably about 2.5 to 5 may be used. The value of the anisotropic degree F 18 is as described above.

バックライトユニット（直下型バックライトユニット）は、通常、管状光源からの直射光と反射光とを利用して表示ユニットを有効に照明するため、背面に反射板を備えている場合が多い。また、バックライトユニットにおいて、管状光源の前方側に配置された光拡散板の前面には、必要であれば、１又は複数のプリズムシートを配置し、拡散光を集光して表示ユニットを照明してもよい。   In many cases, the backlight unit (directly-type backlight unit) normally includes a reflector on the back surface in order to effectively illuminate the display unit using direct light and reflected light from a tubular light source. In the backlight unit, if necessary, one or a plurality of prism sheets are arranged on the front surface of the light diffusing plate arranged on the front side of the tubular light source, and the diffused light is condensed to illuminate the display unit. May be.

本発明は、前記バックライトユニットと、このバックライトユニットで照明可能な表示ユニットとで構成された表示装置も包含する。表示装置の種類は、背面からの照明か必要な表示ユニットを備えている限り特に制限されないが、表示ユニットとしては、通常、液晶表示ユニットが使用される。液晶表示ユニットの構造は、前記の例に限らず種々の構造が採用できる。   The present invention also includes a display device including the backlight unit and a display unit that can be illuminated by the backlight unit. The type of the display device is not particularly limited as long as it includes a display unit that requires illumination from the back, but a liquid crystal display unit is usually used as the display unit. The structure of the liquid crystal display unit is not limited to the above example, and various structures can be adopted.

本発明は、バックライトユニットにより表示ユニットを均一に照明できるため、大画面の表示ユニットに好適に適用される。直下型バックライトでは、種々の画面サイズに対応であるため、表示ユニットの画面サイズは特に制限されず、例えば、２０インチ以上（例えば、２３〜３００インチ、好ましくは３０〜２００インチ）程度であってもよい。   Since the display unit can be uniformly illuminated by the backlight unit, the present invention is preferably applied to a large-screen display unit. Since the direct type backlight is compatible with various screen sizes, the screen size of the display unit is not particularly limited, and is, for example, about 20 inches or more (for example, 23 to 300 inches, preferably 30 to 200 inches). May be.

以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited to these examples.

実施例１
マトリックス樹脂としてのポリプロピレン（日本ポリプロ（株）製「ＷＦＷ−４」）１００重量部、ポリスチレン（東洋スチレン（株）製「Ｇ１００」）５重量部、相溶化剤（ダイセル化学工業（株）製「エポフレンドＡＴ２０２」）０．３重量部、アンチブロッキング剤（日本ポリプロ（株）製「ＴＸ１９２５」）２重量部、紫外線吸収剤（チバ・スペシャリティ（株）製「チヌビン２３４」）０．４重量部を混合し、押出成形機を用い、樹脂温度２３０℃、ダイ開度８ｍｍでダイから溶融して押し出し、水冷チルロール４０℃で冷却し、厚み１ｍｍおよび２ｍｍの光拡散板を調製した。これらの光拡散板では、ポリスチレンが散乱子（粒子状分散相）を形成しており、粒子状分散相の形状は、楕円体状であり、厚み（短軸）２μｍおよび長さ（長軸）２６μｍであった。 Example 1
100 parts by weight of polypropylene (“WFW-4” manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.) as a matrix resin, 5 parts by weight of polystyrene (“G100” manufactured by Toyo Styrene Co., Ltd.), compatibilizer (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) Epofriend AT202 ”) 0.3 parts by weight, anti-blocking agent (“ TX 1925 ”manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.), UV absorber (“ Tinubin 234 ”manufactured by Ciba Specialty Co., Ltd.) 0.4 parts by weight Were mixed and extruded from a die at a resin temperature of 230 ° C. and a die opening of 8 mm, and cooled with a water-cooled chill roll at 40 ° C. to prepare light diffusion plates having a thickness of 1 mm and 2 mm. In these light diffusion plates, polystyrene forms a scatterer (particulate dispersed phase), and the shape of the particulate dispersed phase is an ellipsoid, with a thickness (short axis) of 2 μm and a length (major axis). It was 26 μm.

実施例２
二種三層の光拡散板（異方性散乱層を中間層とし、この中間層の両面に表層としての透明樹脂層が積層された光拡散板）を作製した。すなわち、表層用樹脂組成物として、ポリプロピレン（日本ポリプロ（株）製「ＷＦＷ−４」）１００重量部、アンチブロッキング剤（日本ポリプロ（株）製「ＴＸ１９２５」）２重量部の樹脂組成物を用いた。また、中間層用樹脂組成物として、マトリックス樹脂としてのポリプロピレン（日本ポリプロ（株）製「ＷＦＷ−４」）１００重量部、ポリスチレン（東洋スチレン（株）製「Ｇ１００」）５重量部、相溶化剤（ダイセル化学工業（株）製「エポフレンドＡＴ２０２」）０．３重量部、紫外線吸収剤（チバ・スペシャリティ（株）製「チヌビン２３４」）０．４重量部の樹脂組成物を用いた。そして、共押出成形機に、表層用樹脂組成物と中間層用樹脂組成物とを供給し、樹脂温度２３０℃、ダイ開度８ｍｍでダイから溶融して押し出し、水冷チルロール４０℃で冷却し、上記二種三層の積層構造を有し、厚み１ｍｍおよび２ｍｍの光拡散板（厚み割合＝１：１：１）を作製した。これらの光拡散板では、中間層においてポリスチレンが散乱子（粒子状分散相）を形成しており、粒子状分散相の形状は、楕円体状であり、厚み（短軸）２μｍおよび長さ（長軸）４０μｍであった。 Example 2
Two types and three layers of light diffusing plates (light diffusing plates in which an anisotropic scattering layer was used as an intermediate layer and transparent resin layers as surface layers were laminated on both surfaces of the intermediate layer) were prepared. That is, as the resin composition for the surface layer, a resin composition of 100 parts by weight of polypropylene (“WFW-4” manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.) and 2 parts by weight of an anti-blocking agent (“TX1925” manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.) is used. It was. Further, as the resin composition for the intermediate layer, 100 parts by weight of polypropylene (“WFW-4” manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.) as a matrix resin, 5 parts by weight of polystyrene (“G100” manufactured by Toyo Styrene Co., Ltd.), compatibilizing A resin composition containing 0.3 part by weight of an agent (“Epofriend AT202” manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) and 0.4 part by weight of an ultraviolet absorber (“Tinuvin 234” manufactured by Ciba Specialty Co., Ltd.) was used. Then, the co-extrusion machine is supplied with the resin composition for the surface layer and the resin composition for the intermediate layer, melted and extruded from the die at a resin temperature of 230 ° C. and a die opening of 8 mm, and cooled at a water-cooled chill roll at 40 ° C. A light diffusion plate (thickness ratio = 1: 1: 1) having a laminated structure of the above two types and three layers and having a thickness of 1 mm and 2 mm was produced. In these light diffusion plates, polystyrene forms a scatterer (particulate dispersed phase) in the intermediate layer, and the particulate dispersed phase has an ellipsoidal shape with a thickness (short axis) of 2 μm and a length ( Long axis) 40 μm.

実施例３
マトリックス樹脂としてのポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック（株）製「ユーピロンＳ−２０００」）１００重量部、ポリプロピレン（日本ポリプロ（株）製「ＷＦＷ−４」）５重量部、紫外線吸収剤（チバ・スペシャリティ（株）製「チヌビン２３４」）０．４重量部を混合し、押出成形機を用い、樹脂温度３００℃、ダイ開度８ｍｍでダイから溶融して押し出し、油温調３本キャストロール１５０℃で冷却し、厚み１ｍｍおよび２ｍｍの光拡散板を調製した。これらの光拡散板では、ポリプロピレンが散乱子（粒子状分散相）を形成しており、粒子状分散相の形状は、楕円体状であり、厚み（短軸）２μｍおよび長さ（長軸）２０μｍであった。 Example 3
100 parts by weight of polycarbonate-based resin (“Iupilon S-2000” manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics) as a matrix resin, 5 parts by weight of polypropylene (“WFW-4” manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.), UV absorber (Ciba “Chinubin 234” manufactured by Specialty Co., Ltd.) is mixed with 0.4 parts by weight, and is extruded from a die at a resin temperature of 300 ° C. and a die opening of 8 mm using an extrusion molding machine. After cooling at 0 ° C., 1 mm and 2 mm thick light diffusion plates were prepared. In these light diffusion plates, polypropylene forms a scatterer (particulate dispersed phase), and the shape of the particulate dispersed phase is an ellipsoid, with a thickness (short axis) of 2 μm and a length (major axis). It was 20 μm.

実施例４
二種三層の光拡散板（異方性散乱層を中間層とし、この中間層の両面に表層としての透明樹脂層が積層された光拡散板）を作製した。すなわち、表層用樹脂組成物として、ポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック（株）製「ユーロピンＳ−２０００」）１００重量部、紫外線吸収剤（チバ・スペシャリティ（株）製「チヌビン２３４」）０．４重量部の樹脂組成物を用いた。また、中間層用樹脂組成物として、マトリックス樹脂としてのポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック（株）製「ユーロピンＳ−２０００」）１００重量部、ポリプロピレン（日本ポリプロ（株）製「ＷＦＷ−４」）５重量部の樹脂組成物を用いた。そして、共押出成形機に、表層用樹脂組成物と中間層用樹脂組成物とを供給し、樹脂温度３００℃、ダイ開度８ｍｍでダイから溶融して押し出し、油温調３本キャストロール１５０℃で冷却し、上記二種三層の積層構造を有し、厚み１ｍｍおよび２ｍｍの光拡散板（厚み割合＝１：１：１）を作製した。これらの光拡散板では、中間層においてポリスチレンが散乱子（粒子状分散相）を形成しており、粒子状分散相の形状は、楕円体状であり、厚み（短軸）２μｍおよび長さ（長軸）３４μｍであった。 Example 4
Two types and three layers of light diffusing plates (light diffusing plates in which an anisotropic scattering layer was used as an intermediate layer and transparent resin layers as surface layers were laminated on both surfaces of the intermediate layer) were prepared. That is, as a resin composition for the surface layer, 100 parts by weight of a polycarbonate-based resin (“Europin S-2000” manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics Co., Ltd.), an ultraviolet absorber (“Tinubin 234” manufactured by Ciba Specialty Co., Ltd.) 0.4 Part by weight of the resin composition was used. Further, as a resin composition for an intermediate layer, 100 parts by weight of a polycarbonate resin (“Europin S-2000” manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics) as a matrix resin, polypropylene (“WFW-4” manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.) 5 parts by weight of the resin composition was used. Then, the surface layer resin composition and the intermediate layer resin composition are supplied to the coextrusion molding machine, melted and extruded from the die at a resin temperature of 300 ° C. and a die opening of 8 mm, and an oil temperature controlled three-cast roll 150 The mixture was cooled at 0 ° C., and a light diffusion plate having a thickness of 1 mm and 2 mm (thickness ratio = 1: 1: 1) having the above-described two-type and three-layer laminated structure was produced. In these light diffusion plates, polystyrene forms a scatterer (particulate dispersed phase) in the intermediate layer, and the particulate dispersed phase has an ellipsoidal shape with a thickness (short axis) of 2 μm and a length ( The long axis was 34 μm.

比較例１
ポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック（株）製「ユーロピンＳ−２０００」）１００重量部に、球状の架橋ポリスチレン系樹脂粒子（積水化成品工業（株）製「ＳＢＸ−６」）１重量部を混合し、押出成形機を用い、樹脂温度３００℃、ダイ開度８ｍｍでダイから溶融して押し出し、油温調３本キャストロール１５０℃で冷却し、厚み２ｍｍの光拡散板を調製した。粒子状分散相の形状は、球状であり、直径６μｍであった。 Comparative Example 1
1 part by weight of spherical crosslinked polystyrene resin particles (“SBX-6” manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.) is mixed with 100 parts by weight of a polycarbonate resin (“Europin S-2000” manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics). Then, using an extrusion molding machine, the resin was melted and extruded from the die at a resin temperature of 300 ° C. and a die opening of 8 mm, and cooled at 150 ° C. with an oil temperature controlled triple cast roll to prepare a light diffusion plate having a thickness of 2 mm. The shape of the particulate dispersed phase was spherical and had a diameter of 6 μm.

比較例２
アクリル系樹脂（住友化学（株）製「ＭＧ５」）１００重量部に、球状の架橋ポリスチレン系樹脂粒子（積水化成品工業（株）製「ＳＢＸ−６」）１重量部を混合し、押出成形機を用い、樹脂温度２３０℃、ダイ開度８ｍｍでダイから溶融して押し出し、水冷チルロール４０℃で冷却し、厚み２ｍｍの光拡散板を調製した。粒子状分散相の形状は、球状であり、直径６μｍであった。 Comparative Example 2
1 part by weight of spherical cross-linked polystyrene resin particles (“SBX-6” manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.) is mixed with 100 parts by weight of acrylic resin (“MG5” manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), and extrusion molding is performed. Using a machine, melted and extruded from the die at a resin temperature of 230 ° C. and a die opening of 8 mm, and cooled at a water-cooled chill roll at 40 ° C. to prepare a light diffusion plate having a thickness of 2 mm. The shape of the particulate dispersed phase was spherical and had a diameter of 6 μm.

そして、実施例および比較例で得られた光拡散板の特性を次のようにして調べた。   And the characteristic of the light diffusing plate obtained by the Example and the comparative example was investigated as follows.

表示品位評価
直下型液晶表示装置に光拡散板を装着し、図１に示す構造の表示装置を作製した。すなわち、間隔３３ｍｍで並列に配置された陰極放電管（蛍光灯）の上に、押出成形の流れ方向（実施例の光拡散板では粒子状分散相の長軸方向）が陰極放電管（蛍光灯）の長手方向と同一になるように光拡散板を置き、モニターを点灯し、１０分後に目視で観察し、以下の基準で表示品位を評価した。 Display Quality Evaluation A light diffusing plate was attached to a direct liquid crystal display device to produce a display device having the structure shown in FIG. That is, on the cathode discharge tubes (fluorescent lamps) arranged in parallel at intervals of 33 mm, the extrusion flow direction (in the light diffusion plate of the example, the long axis direction of the particulate dispersed phase) is the cathode discharge tube (fluorescent lamp). The light diffusion plate was placed so as to be the same as the longitudinal direction of), the monitor was turned on, and visually observed after 10 minutes, and the display quality was evaluated according to the following criteria.

Ａ：陰極放電管（蛍光灯）の形状が認識できない(均一な発光状態になっている)
Ｂ：ほとんど均一な発光状態であるが陰極放電管（蛍光灯）の位置がわかる
Ｃ：見えにくいが陰極放電管（蛍光灯）ランプが認識できる
Ｄ：陰極放電管（蛍光灯）が見える
耐久性評価
加熱槽内に温度６０℃、９０℃および１１０℃で５００時間に亘り光拡散板を放置して高温試験に供した後、外観を目視で観察して変形があるか否か判断するとともに、ブリードアウトの有無を調べた。なお、高温試験でも変化がない場合を「Ａ」で示し、ブリードアウトが発生した光拡散板を「ブ」、変形があった光拡散板を「変」で示す。 A: The shape of the cathode discharge tube (fluorescent lamp) cannot be recognized (it is in a uniform light emission state).
B: Although the light emission state is almost uniform, the position of the cathode discharge tube (fluorescent lamp) can be seen. C: The cathode discharge tube (fluorescent lamp) lamp can be recognized although it is difficult to see. D: The cathode discharge tube (fluorescent lamp) is visible Durability Evaluation After leaving the light diffusing plate in a heating tank at a temperature of 60 ° C., 90 ° C. and 110 ° C. for 500 hours for a high temperature test, the appearance is visually observed to determine whether there is any deformation, The presence or absence of bleed out was examined. In addition, the case where there is no change in the high temperature test is indicated by “A”, the light diffusing plate in which the bleed-out has occurred is indicated by “B”, and the light diffusing plate which has been deformed is indicated by “Modified”.

結果を表１に示す。   The results are shown in Table 1.

Figure 2008256814
Figure 2008256814

図１は本発明の直下型バックライトユニット（又は面光源装置）と、このユニットを備えた液晶表示装置の一例を示す概略分解断面図である。FIG. 1 is a schematic exploded sectional view showing an example of a direct backlight unit (or a surface light source device) of the present invention and a liquid crystal display device including the unit. 図２は光拡散板と管状光源との関係を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the relationship between the light diffusion plate and the tubular light source.

符号の説明Explanation of symbols

１…液晶表示ユニット
２１…バックライトユニット（直下型バックライトユニット）
２２…管状光源
２３…反射部材又は反射層
２４…光拡散板
２４ａ…異方性散乱層
２４ｂ…透明樹脂層
Ｃ…連続相
Ｄ…分散相 1 ... Liquid crystal display unit 21 ... Backlight unit (direct-type backlight unit)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 22 ... Tubular light source 23 ... Reflecting member or reflecting layer 24 ... Light diffusing plate 24a ... Anisotropic scattering layer 24b ... Transparent resin layer C ... Continuous phase D ... Dispersed phase

Claims (11)

互いに屈折率が異なる連続相と粒子状分散相とを有し、かつ粒子状分散相の平均アスペクト比が１より大きく、粒子状分散相の長軸方向が一方の方向に配向した異方性散乱層で構成され、表示ユニットと、この表示ユニットを裏面から照光するための複数の管状光源との間に配設するための光拡散板であって、散乱角θと散乱光強度Ｆとの関係を示す散乱特性Ｆ（θ）において、粒子状分散相の長軸方向での光散乱特性をＦｘ（θ）、粒子状分散相の超軸方向に対して直交する方向の散乱特性をＦｙ（θ）としたとき、散乱角θ＝１８°での異方度Ｆ１８（Ｆｙ（１８°）／Ｆｘ（１８°））＞２であり、ヘーズ値が９５％以上、厚みが０．５〜５ｍｍである異方性拡散板。 Anisotropic scattering having a continuous phase and a particulate dispersed phase having different refractive indexes, an average aspect ratio of the particulate dispersed phase being greater than 1, and a major axis direction of the particulate dispersed phase being oriented in one direction A light diffusing plate that is configured by layers and is arranged between a display unit and a plurality of tubular light sources for illuminating the display unit from the back surface, and the relationship between the scattering angle θ and the scattered light intensity F In the scattering characteristic F (θ), the light scattering characteristic in the major axis direction of the particulate dispersed phase is Fx (θ), and the scattering characteristic in the direction perpendicular to the superaxial direction of the particulate dispersed phase is Fy (θ ), The anisotropy F 18 (Fy (18 °) / Fx (18 °))> 2 at a scattering angle θ = 18 °, a haze value of 95% or more, and a thickness of 0.5 to 5 mm. An anisotropic diffusion plate. 異方性散乱層が、連続相を構成するポリカーボネート系樹脂と、粒子状分散相を構成するポリオレフィン系樹脂とを含む請求項１記載の異方性拡散板。   The anisotropic diffusion plate according to claim 1, wherein the anisotropic scattering layer includes a polycarbonate resin constituting a continuous phase and a polyolefin resin constituting a particulate dispersed phase. 異方性散乱層が、さらに相溶化剤を含む請求項２記載の異方性拡散板。   The anisotropic diffusion plate according to claim 2, wherein the anisotropic scattering layer further contains a compatibilizing agent. 連続相と分散相との割合が、連続相／分散相＝９９／１〜３０／７０（重量比）である請求項１記載の異方性拡散板。   The anisotropic diffusion plate according to claim 1, wherein the ratio of the continuous phase to the dispersed phase is continuous phase / dispersed phase = 99/1 to 30/70 (weight ratio). 粒子状分散相の長軸方向を管状光源の長軸方向に向けて異方性散乱層が配置可能である請求項１記載の異方性拡散板。   The anisotropic diffusion plate according to claim 1, wherein the anisotropic scattering layer can be arranged such that the long axis direction of the particulate dispersed phase is directed to the long axis direction of the tubular light source. 異方度Ｆ１８が２．５〜５である請求項１記載の異方性拡散板。 The anisotropic diffusion plate according to claim 1, wherein the anisotropic degree F 18 is 2.5-5. 異方性散乱層の両面に透明樹脂層が積層されている請求項１記載の異方性拡散板。   The anisotropic diffusion plate according to claim 1, wherein transparent resin layers are laminated on both surfaces of the anisotropic scattering layer. 互いに並列に配置された複数の管状光源と、これらの管状光源と表示ユニットとの間に、粒子状分散相の長軸方向を管状光源の長軸方向に向けて配設された請求項１記載の異方性拡散板とを備えているバックライトユニット。   The plurality of tubular light sources arranged in parallel with each other, and the long axis direction of the particulate dispersed phase is arranged between the tubular light sources and the display unit with the long axis direction of the tubular light source being set. A backlight unit comprising an anisotropic diffusion plate. 複数の管状光源の間隔をＷ、管状光源と異方性拡散板との距離をＬとしたとき、異方度Ｆ１８＞（Ｗ／Ｌ）である請求項８記載のバックライトユニット。 The backlight unit according to claim 8, wherein anisotropy F 18 > (W / L), where W is the interval between the plurality of tubular light sources, and L is the distance between the tubular light sources and the anisotropic diffusion plate. 表示ユニットが液晶表示ユニットである請求項８記載のバックライトユニット。   The backlight unit according to claim 8, wherein the display unit is a liquid crystal display unit. 請求項８記載のバックライトユニットと、このバックライトユニットで照光可能な表示ユニットとで構成されている表示装置。   A display device comprising the backlight unit according to claim 8 and a display unit that can be illuminated by the backlight unit.
JP2007097078A 2007-04-03 2007-04-03 Anisotropic diffusion plate and backlight unit provided with the same Pending JP2008256814A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007097078A JP2008256814A (en) 2007-04-03 2007-04-03 Anisotropic diffusion plate and backlight unit provided with the same
PCT/JP2008/056208 WO2008123458A1 (en) 2007-04-03 2008-03-28 Anisotropic diffusion plate and backlight unit provided with the same
TW97111932A TW200903036A (en) 2007-04-03 2008-04-02 Anisotropic diffusion sheet and backlight unit with it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007097078A JP2008256814A (en) 2007-04-03 2007-04-03 Anisotropic diffusion plate and backlight unit provided with the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008256814A true JP2008256814A (en) 2008-10-23

Family

ID=39830943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007097078A Pending JP2008256814A (en) 2007-04-03 2007-04-03 Anisotropic diffusion plate and backlight unit provided with the same

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2008256814A (en)
TW (1) TW200903036A (en)
WO (1) WO2008123458A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011150303A (en) * 2009-12-10 2011-08-04 Toyobo Co Ltd Light diffusion film, and backlight apparatus incorporating the same
JP2011175227A (en) * 2010-02-01 2011-09-08 Nippon Carbide Ind Co Inc Light diffusion sheet, illumination device obtained by using the same, and display apparatus
WO2013061944A1 (en) * 2011-10-24 2013-05-02 富士フイルム株式会社 Liquid crystal display device
WO2013061965A1 (en) * 2011-10-25 2013-05-02 富士フイルム株式会社 Liquid crystal display device
WO2013061971A1 (en) * 2011-10-25 2013-05-02 富士フイルム株式会社 Liquid crystal display device
JP2014041321A (en) * 2012-01-30 2014-03-06 Fujifilm Corp Liquid crystal display device
JP2014123086A (en) * 2012-01-30 2014-07-03 Fujifilm Corp Liquid crystal display device
JP2015071701A (en) * 2013-10-03 2015-04-16 日本ポリプロ株式会社 Polyolefin resin composition and compact thereof
KR20160038305A (en) * 2014-09-30 2016-04-07 엘지디스플레이 주식회사 Liquid crystal display device
KR20190111826A (en) * 2018-03-23 2019-10-02 케이와 인코포레이티드 Light diffusion plate and backlight unit

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010101065A1 (en) * 2009-03-02 2010-09-10 東洋紡績株式会社 Light diffusion film, laminated sheet thereof, and method for producing same
EP2492722A4 (en) * 2009-10-22 2014-03-05 Toyo Boseki Viewing-angle increasing film for liquid crystal display, protective film with viewing-angle increasing function, and liquid crystal display
JP5822103B2 (en) * 2009-10-22 2015-11-24 東洋紡株式会社 Viewing angle improving film for liquid crystal display device, protective film with viewing angle improving function, and liquid crystal display device
JP5644092B2 (en) * 2009-11-20 2014-12-24 東洋紡株式会社 Light diffusing film and laminated sheet for backlight device and backlight device using the same
JP5838540B2 (en) * 2009-11-20 2016-01-06 東洋紡株式会社 Light diffusing film and laminated sheet for backlight device and backlight device using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003050306A (en) * 2001-06-01 2003-02-21 Daicel Chem Ind Ltd Anisotropic diffusion film
JP2003090906A (en) * 2001-09-18 2003-03-28 Daicel Chem Ind Ltd Anisotropic diffusing film and device using the same
JP2006024519A (en) * 2004-07-09 2006-01-26 Nitto Denko Corp Direct backlight and liquid crystal display device
JP2006078737A (en) * 2004-09-09 2006-03-23 Dainippon Printing Co Ltd Surface light source device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07114013A (en) * 1993-10-15 1995-05-02 Sumitomo Chem Co Ltd Liquid crystal display device
WO2003034103A1 (en) * 2001-10-12 2003-04-24 Daicel Chemical Industries, Ltd. Light control sheet and method of manufacturing the sheet
JP2003335956A (en) * 2002-05-21 2003-11-28 Kuraray Co Ltd Light-diffusing resin composition
JP2003344613A (en) * 2002-05-30 2003-12-03 Toray Ind Inc Area light source and diffusive film therefor
JP2004143261A (en) * 2002-10-23 2004-05-20 Kuraray Co Ltd Light-diffusing resin composition
JP4709704B2 (en) * 2006-07-12 2011-06-22 ダイセル化学工業株式会社 Surface light source device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003050306A (en) * 2001-06-01 2003-02-21 Daicel Chem Ind Ltd Anisotropic diffusion film
JP2003090906A (en) * 2001-09-18 2003-03-28 Daicel Chem Ind Ltd Anisotropic diffusing film and device using the same
JP2006024519A (en) * 2004-07-09 2006-01-26 Nitto Denko Corp Direct backlight and liquid crystal display device
JP2006078737A (en) * 2004-09-09 2006-03-23 Dainippon Printing Co Ltd Surface light source device

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011150303A (en) * 2009-12-10 2011-08-04 Toyobo Co Ltd Light diffusion film, and backlight apparatus incorporating the same
JP2011175227A (en) * 2010-02-01 2011-09-08 Nippon Carbide Ind Co Inc Light diffusion sheet, illumination device obtained by using the same, and display apparatus
WO2013061944A1 (en) * 2011-10-24 2013-05-02 富士フイルム株式会社 Liquid crystal display device
WO2013061965A1 (en) * 2011-10-25 2013-05-02 富士フイルム株式会社 Liquid crystal display device
WO2013061971A1 (en) * 2011-10-25 2013-05-02 富士フイルム株式会社 Liquid crystal display device
JP2014041321A (en) * 2012-01-30 2014-03-06 Fujifilm Corp Liquid crystal display device
JP2014123086A (en) * 2012-01-30 2014-07-03 Fujifilm Corp Liquid crystal display device
JP2015071701A (en) * 2013-10-03 2015-04-16 日本ポリプロ株式会社 Polyolefin resin composition and compact thereof
KR20160038305A (en) * 2014-09-30 2016-04-07 엘지디스플레이 주식회사 Liquid crystal display device
KR102227691B1 (en) * 2014-09-30 2021-03-12 엘지디스플레이 주식회사 Liquid crystal display device
KR20190111826A (en) * 2018-03-23 2019-10-02 케이와 인코포레이티드 Light diffusion plate and backlight unit
KR102472940B1 (en) * 2018-03-23 2022-12-01 케이와 인코포레이티드 Light diffusion plate and backlight unit

Also Published As

Publication number Publication date
TW200903036A (en) 2009-01-16
WO2008123458A1 (en) 2008-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008256814A (en) Anisotropic diffusion plate and backlight unit provided with the same
KR100865625B1 (en) Light Diffusion Film, Surface Illuminant Device and Liquid Crystal Display Device
KR101475548B1 (en) Light-diffusing film and apparatus provided with the same
JP4709704B2 (en) Surface light source device
US20060204744A1 (en) Anisotropic scattering sheet
KR100825185B1 (en) Anisotropic Scattering Sheet and Its Use
US6582783B2 (en) Laminated films
KR100693991B1 (en) Anisotropic Light-Scattering Film
JP2007206569A (en) Optical sheet
JP4033700B2 (en) Light diffusion film
JP2004103335A (en) Surface light source device
JP2010072630A (en) Optical control sheet and surface light source device provided with the same
JP4181794B2 (en) Anisotropic diffusion film
JP4205388B2 (en) Anisotropic diffusion film and apparatus provided with the same
JP4156222B2 (en) Surface light source unit and transmissive display device using the same
JP4205359B2 (en) Surface light source device and liquid crystal display device
JPH112706A (en) Diffusion film and display device equipped with the same
JP2003090906A (en) Anisotropic diffusing film and device using the same
JP2004087234A (en) Surface light source unit and transmission type display device using the same
JP4115113B2 (en) Surface light source unit and display device using the same
JP2023096395A (en) Anisotropic light diffusion film, anisotropic light diffusion film with adhesive layer, and image display device
JP2023138291A (en) Anisotropic light diffusion film, anisotropic light diffusion film with adhesive layer, and image display device
TWM302716U (en) Multi-layer refraction and diffusion components and the backlight module hereof
JP2010256854A (en) Liquid crystal display device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100323

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120221

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120619