JP2008230708A - Cap and bottle can having cap - Google Patents

Cap and bottle can having cap Download PDF

Info

Publication number
JP2008230708A
JP2008230708A JP2008136693A JP2008136693A JP2008230708A JP 2008230708 A JP2008230708 A JP 2008230708A JP 2008136693 A JP2008136693 A JP 2008136693A JP 2008136693 A JP2008136693 A JP 2008136693A JP 2008230708 A JP2008230708 A JP 2008230708A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
bottle
internal pressure
top surface
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2008136693A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuya Hanabusa
達也 花房
Ryuichi Ito
隆一 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Can Co Ltd
Original Assignee
Universal Can Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universal Can Corp filed Critical Universal Can Corp
Priority to JP2008136693A priority Critical patent/JP2008230708A/en
Publication of JP2008230708A publication Critical patent/JP2008230708A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bottle can having a cap which is capable of assuring sealing performance before opening and having the cap adhered to the bottle can so as to prevent disconnect between the bottle can and the cap due to internal pressure increase after opening. <P>SOLUTION: The cap 3 for use in being closely-attached to a mouth ring part 4 of the metal bottle can has sealant 12 on the inside of its top surface part 8 which can adhere to a curling part 7 formed on the end of the mouth ring part 4. A deformation part 20 is provided on the top surface part 8 so that the top surface part 8 can be unequally deformed. In case where the cap 3 closely-attached to the bottle is under internal pressure, a clearance is made between the curling part 7 close to the deformation part 20 and the sealant 12 by unequal deformation due to the internal pressure increase so as to discharge gas in the bottle can to the outside. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、ボトル缶に被着されるキャップ、およびキャップがボトル缶の口金部に被着されて密封されるキャップ付ボトル缶に関する。   The present invention relates to a cap that is attached to a bottle can, and a bottle can with a cap that is attached to a cap portion of the bottle can and sealed.

一般に、飲料用の缶として広く使われているボトル缶は、アルミニウムやアルミニウム合金製の金属板を絞り加工(Drawing)と、次いで行われるしごき加工(Ironing)とによって形成される、一般にDI缶と呼ばれている缶の上部に、口金部が形成されて製造されている。このボトル缶に内容物を充填した後、ボトル缶の口金部にキャップが被着されて、キャップ付ボトル缶とされる。   In general, a bottle can widely used as a beverage can is formed by drawing a metal plate made of aluminum or an aluminum alloy and then performing an ironing process (Ironing). A base part is formed on the upper part of a so-called can and is manufactured. After the bottle can is filled with the contents, a cap is attached to the base of the bottle can to obtain a bottle can with a cap.

従来、図6に示すようなキャップ付ボトル缶1は、ボトル缶2にキャップ3が被着されて密閉されている。ボトル缶2に設けられた口金部4には、雄ねじ部5と膨出部6とカール部7とが形成されている。キャップ3には、天面部8と雌ねじ部9とピルファープルーフ部10とブリッジ部11とが形成されており、天面部8の内面にはシール材であるライナー12が貼着されている。ボトル缶2の雄ねじ部5とキャップ3の雌ねじ部9とが嵌合し、膨出部6の下方にピルファープルーフ部10の下端部が巻き込む状態で、キャップ3はボトル缶2に被着しており、カール部7とライナー12とが密着することで密封されている。また、キャップ3の天面部8の周縁部に段部13が設けられており、段部13によってカール部7とライナー12との密着性を向上させる構成とされている。   Conventionally, a bottle can 1 with a cap as shown in FIG. 6 is sealed by a cap 3 attached to a bottle can 2. A male screw part 5, a bulging part 6, and a curled part 7 are formed on the base part 4 provided in the bottle can 2. The cap 3 is formed with a top surface portion 8, an internal thread portion 9, a pilfer proof portion 10, and a bridge portion 11, and a liner 12, which is a sealing material, is attached to the inner surface of the top surface portion 8. The cap 3 is attached to the bottle can 2 with the male threaded portion 5 of the bottle can 2 and the female threaded portion 9 of the cap 3 fitted and the lower end portion of the pill fur proof portion 10 is wound below the bulging portion 6. The curled portion 7 and the liner 12 are in close contact with each other to be sealed. Further, a step portion 13 is provided at the peripheral edge portion of the top surface portion 8 of the cap 3, and the step portion 13 improves the adhesion between the curl portion 7 and the liner 12.

また、キャップ付ボトル缶1を開栓する時は、ボトル缶2に対しキャップ3を回転させると、雌ねじ部9が雄ねじ部5に案内されてキャップ3を上方に移動させると共に、膨出部6とピルファープルーフ部10との係合によりブリッジ部11が切断され、カール部7とライナー12とが離間される。さらにキャップ3を回転させることで、ボトル缶2からキャップ3が外される。   Further, when opening the bottle can 1 with a cap, if the cap 3 is rotated with respect to the bottle can 2, the female screw portion 9 is guided by the male screw portion 5 to move the cap 3 upward and the bulging portion 6. The bridge portion 11 is cut by the engagement of the pilfer proof portion 10 and the curl portion 7 and the liner 12 are separated. Further, the cap 3 is removed from the bottle can 2 by rotating the cap 3.

また、キャップ付ボトル缶1は、たとえば炭酸飲料などが充填された場合、内部が陽圧となるので、内圧に耐えられる構造とされており、開栓前において0.8〜1MPaの内圧に耐えられ、再栓後においても0.4〜0.5MPaの内圧に耐えられる構造とされている。キャップ付ボトル缶1の内圧が上昇した場合、キャップ3の天面部8が圧力によって上方に膨らむように膨出変形する。この変形は、中心軸Oにおいて最も変形量が多く軸対称であるので、カール部7とライナー12との面圧は周方向に渡って均一となる。   Moreover, since the inside of the bottle can 1 with a cap is filled with a carbonated beverage or the like, since the inside becomes a positive pressure, it has a structure that can withstand the internal pressure, and can withstand an internal pressure of 0.8 to 1 MPa before opening. Thus, the structure can withstand an internal pressure of 0.4 to 0.5 MPa even after re-plugging. When the internal pressure of the bottle can with cap 1 rises, the top surface portion 8 of the cap 3 bulges and deforms so as to bulge upward due to the pressure. Since this deformation is the most symmetric with respect to the central axis O and is axisymmetric, the surface pressure between the curl portion 7 and the liner 12 is uniform in the circumferential direction.

ところで、上記キャップ付ボトル缶において、内容物が残った状態でキャップが再栓された場合、その後の保管状況によってはキャップ付ボトル缶の内部でガスが発生し、このガスによって内圧が上昇し、雌ねじ部と雄ねじ部との嵌合力以上まで内圧が上昇した場合、キャップがねじ山を乗り越えて、ずれてしまうという問題があった。   By the way, in the bottle can with the cap, when the cap is re-plugged with the contents remaining, depending on the subsequent storage situation, gas is generated inside the bottle can with the cap, the internal pressure is increased by this gas, When the internal pressure rises to a level higher than the fitting force between the female screw portion and the male screw portion, there is a problem that the cap gets over the screw thread and shifts.

本発明は、このような背景の下になされたものであって、キャップ付ボトル缶の開封前の密封性を確保すると共に、再栓後の内圧の上昇によってもキャップがずれることなく、ボトル缶に被着されているキャップ付ボトル缶を提供することを目的としている。   The present invention has been made under such a background, and while ensuring the sealing performance before opening a bottle can with a cap, the bottle can is not displaced even by an increase in internal pressure after re-plugging. The object of the present invention is to provide a bottle with a cap attached to the bottle.

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項1に係る発明は、金属製のボトル缶の口金部に被着して用いられ、天面部の内側に前記口金部の端部に形成されたカール部と密着可能なシール材が貼着されているキャップであって、前記キャップが前記ボトル缶に被着した状態で内圧を受けた場合に、前記天面部が不均等に変形するための変形部が設けられ、内圧が上昇した際に前記天面部の不均等な変形により前記変形部近傍の前記カール部と前記シール材との間に隙間を生じさせて前記ボトル缶内部のガスを排出する構成とされていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The invention according to claim 1 is used by being attached to a base portion of a metal bottle can, and a sealing material that can be in close contact with a curled portion formed at an end portion of the base portion is attached inside the top surface portion. When the internal pressure is increased when the cap is attached to the bottle can and is subjected to internal pressure, the top surface is deformed unevenly. A gas gap is generated between the curled portion in the vicinity of the deformed portion and the sealing material due to uneven deformation of the top surface portion, and the gas inside the bottle can is discharged.

この発明に係るキャップによれば、キャップがボトル缶に再栓された後に、内圧の過剰な上昇によってキャップが膨出変形する場合、キャップの天面部が変形部によって不均等に膨出変形する構成とされているので、変形部の近傍のカール部とシール材との間に隙間が生じる。つまり、変形部が形成されることにより変形部の剛性が他部よりも高まる、あるいはこれとは逆に、変形部の剛性が他部よりも低くなるので、内圧によってドーム状に膨出する天面部が軸対称に膨出変形せず、隙間が生じるのである。そして、内圧が過剰に上昇してキャップにずれが生じる前に、隙間から内部のガスが排出されるので、キャップのずれが防止される。これにより、再栓後に内圧が過剰に上昇した場合においても確実にボトル缶に被着されるキャップを構成することができる。   According to the cap of the present invention, when the cap bulges and deforms due to an excessive increase in internal pressure after the cap is replugged into the bottle can, the top surface portion of the cap bulges and deforms unevenly by the deforming portion. Therefore, a gap is generated between the curl portion in the vicinity of the deformable portion and the sealing material. In other words, the deformed portion is formed so that the rigidity of the deformed portion is higher than that of the other portion, or conversely, the deformable portion is lower in rigidity than the other portion. The surface portion does not bulge and deform axisymmetrically, and a gap is generated. Since the internal gas is discharged from the gap before the internal pressure rises excessively and the cap is displaced, the displacement of the cap is prevented. Thereby, even when the internal pressure rises excessively after re-plugging, it is possible to configure a cap that is reliably attached to the bottle can.

請求項2に係る発明は、金属製のボトル缶の口金部にキャップが被着され、該キャップの内側に貼着されたシール材により密封性が確保されるキャップ付ボトル缶であって、請求項1のキャップが被着されていることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is a bottle can with a cap in which a cap is attached to a base portion of a metal bottle can, and sealing performance is secured by a sealing material stuck inside the cap. The cap according to Item 1 is attached.

この発明に係るキャップ付ボトル缶によれば、上記のキャップが被着されているので、キャップ付ボトル缶の内圧が過剰に上昇した場合、上述した手段によって内部のガスが排出されるので、キャップにずれが生じるまで内圧が過剰に上昇することが防止される。これにより、内圧が過剰に上昇した場合にガスが排出されて、確実にキャップが被着されるキャップ付ボトル缶を構成することができる。   According to the bottle can with a cap according to the present invention, since the cap is attached, when the internal pressure of the bottle can with the cap is excessively increased, the internal gas is discharged by the above-described means. The internal pressure is prevented from rising excessively until the deviation occurs. Thereby, when an internal pressure rises excessively, gas is discharged | emitted and the bottle can with a cap with which a cap is reliably attached can be comprised.

本発明によれば、再栓後の内圧の過剰な上昇によってキャップが膨出変形する場合に、キャップの天面部が変形部によって不均等に膨出変形する構成とされているので、カール部とシール材との間に隙間が生じて内部のガスが排出され、キャップのずれを防止することができる。これにより、内圧が過剰に上昇した場合においても確実にボトル缶にキャップが被着される、キャップ付ボトル缶を構成することができる。   According to the present invention, when the cap bulges and deforms due to an excessive increase in internal pressure after re-plugging, the top surface portion of the cap is bulged and deformed unevenly by the deforming portion. A gap is generated between the sealing material and the internal gas is discharged, thereby preventing the cap from being displaced. Thereby, even when the internal pressure rises excessively, it is possible to configure a bottle can with a cap in which the cap is reliably attached to the bottle can.

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。
図1にキャップ付ボトル缶1の開口部の断面図を示し、図2にキャップの上面図を示す。キャップ3の天面部8には、中心軸Oから離れた位置の1箇所に円形凸状に形成された変形部20が設けられている。キャップ3に変形部20が形成されることにより、キャップ3は変形部20およびその周辺部において、剛性が高くなるように構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a sectional view of the opening of the bottle can 1 with a cap, and FIG. 2 shows a top view of the cap. The top surface portion 8 of the cap 3 is provided with a deformed portion 20 formed in a circular convex shape at one position away from the central axis O. By forming the deforming portion 20 in the cap 3, the cap 3 is configured to have high rigidity in the deforming portion 20 and its peripheral portion.

また、天面部8の周縁部に設けられた段部13の径方向の段深さはd1で、段部13の一部に径方向の段深さをd2と浅く形成された浅段部21が設けられている。このとき、d1>d2である。浅段部21は上面視して外径方向に突出する形状とされている。キャップ3に浅段部21が形成されることにより、キャップ3は浅段部21においてカール部7とライナー12との面圧が低くなるように構成されている。   Further, the stepped portion 13 provided on the peripheral portion of the top surface portion 8 has a radial step depth d1 and a shallow stepped portion 21 formed in a part of the stepped portion 13 with a radial step depth as shallow as d2. Is provided. At this time, d1> d2. The shallow step portion 21 has a shape protruding in the outer diameter direction when viewed from above. By forming the shallow step portion 21 in the cap 3, the cap 3 is configured such that the surface pressure between the curled portion 7 and the liner 12 is low in the shallow step portion 21.

また、ライナー12には、開口部の内側に密着する密着部22が設けられており、密着部22は下方に突出した形状で環状に形成されている。密着部22の高さはh1で、密着部22の一部に下方への高さをh2と短く形成された短縮部23が設けられている。このとき、h1>h2である。キャップ3に短縮部23が形成されることにより、キャップ3は短縮部23においてカール部7とライナー12との密着面積が少なくなるように構成されている。
また、変形部20、浅段部21、および短縮部23は中心軸Oから外径方向にむかって、同方向に設けられている。
Further, the liner 12 is provided with a close contact portion 22 that is in close contact with the inside of the opening, and the close contact portion 22 is formed in an annular shape with a shape protruding downward. The height of the close contact portion 22 is h1, and a shortening portion 23 is formed in a part of the close contact portion 22 so as to have a downward height of h2. At this time, h1> h2. By forming the shortened portion 23 on the cap 3, the cap 3 is configured such that the contact area between the curled portion 7 and the liner 12 is reduced in the shortened portion 23.
Further, the deforming portion 20, the shallow step portion 21, and the shortening portion 23 are provided in the same direction from the central axis O toward the outer diameter direction.

このようなキャップ付ボトル缶1において、一度開栓されて内容物の残った状態でキャップ3が再栓された後の保管状況によっては、キャップ付ボトル缶1の内部でのガスの発生により内圧が過剰に上昇することがある。再栓されたキャップ付ボトル缶1の内圧が上昇する場合として、内容物が炭酸飲料で車のダッシュボードの上など高温状態とされる場所に置かれる場合、内容物が糖分の多い乳製品で高温状態とされたときに2次発酵が起こってガスの発生する場合、またはキャップ付ボトル缶1を熱湯で温める場合などがある。   In such a bottle can 1 with a cap, depending on the storage situation after the cap 3 is opened once and the cap 3 is re-plugged with the contents remaining, the internal pressure due to the generation of gas inside the bottle can 1 with the cap May rise excessively. When the internal pressure of the bottle can 1 with the cap is increased, the content is a dairy product with a high sugar content when the content is placed in a hot place such as a carbonated drink on the dashboard of a car. There are cases where secondary fermentation occurs and gas is generated when the bottle is heated to a high temperature, or the bottled can 1 with cap is heated with hot water.

このように、キャップ付ボトル缶1の内圧が過剰に上昇した場合、図3に示すようにキャップ3の天面部8に加えられる圧力により天面部8は中心軸Oに対して非対称となって膨出変形する。つまり、変形部20が形成されることで変形部20の剛性は、他の天面部8の剛性より高くなっており、他の天面部8は撓むように変形するのに対し、変形部20の周辺部は撓まずに平行に上方に移動するように変形するのである。これにより、カール部7とライナー12との間に隙間25が形成される。さらに、カール部7とライナー12との密着面積が少なくなっていると共に、面圧が低くなっているので、隙間25が形成される箇所から内部のガスが排出される。   In this way, when the internal pressure of the bottle can with cap 1 rises excessively, the top surface portion 8 swells asymmetrically with respect to the central axis O due to the pressure applied to the top surface portion 8 of the cap 3 as shown in FIG. Deforms. That is, by forming the deformable portion 20, the rigidity of the deformable portion 20 is higher than the rigidity of the other top surface portion 8, and the other top surface portion 8 is deformed to bend, whereas the periphery of the deformable portion 20 The part is deformed so as to move upward in parallel without bending. As a result, a gap 25 is formed between the curled portion 7 and the liner 12. Furthermore, since the contact area between the curled portion 7 and the liner 12 is reduced and the surface pressure is low, the internal gas is discharged from the location where the gap 25 is formed.

上述したように変形部20を形成することにより、キャップ付ボトル缶1の内圧が過剰に上昇した場合、天面部8が軸に対し非対称に膨出変形して、隙間25を形成することでガスを排出することができる。そして、浅段部21、および短縮部23が形成されることによっても、効果的にカール部7とライナー12との間からガスを排出することができる。これにより、内圧の過剰な上昇によっても、キャップ3のずれが生じることのないキャップ付ボトル缶1を構成することができる。   When the internal pressure of the bottle can 1 with a cap rises excessively by forming the deformed portion 20 as described above, the top surface portion 8 bulges and deforms asymmetrically with respect to the shaft to form a gap 25, thereby forming a gas gap. Can be discharged. Further, by forming the shallow step portion 21 and the shortening portion 23, gas can be effectively discharged from between the curl portion 7 and the liner 12. Thereby, the bottle can 1 with a cap which does not generate | occur | produce the shift | offset | difference of the cap 3 by the excessive raise of an internal pressure can be comprised.

また、変形部20は凸形状以外の形状としてもよく、図4(a)に示されるような凹形状とされた変形部20aや、図4(b)に示されるように圧縮されることによって形成される変形部20bとしてもよい。また、変形部20,20a,20bは、複数箇所に設けられても良い。また、図5(a)に示されるように平面形状を長円形に形成してもよく、図5(b)に示すようにC型に形成してもよい。   Moreover, the deformation | transformation part 20 is good also as shapes other than convex shape, and it is compressed as shown in the deformation part 20a made into concave shape as shown to Fig.4 (a), or FIG.4 (b). It is good also as the deformation | transformation part 20b formed. Moreover, the deformation | transformation part 20, 20a, 20b may be provided in multiple places. Further, the planar shape may be formed in an oval shape as shown in FIG. 5A, or may be formed in a C shape as shown in FIG.

なお、本実施の形態において示した変形部20,20a,20b以外の形状の変形部としてもよく、中心軸Oを含んで変形部が形成されていてもよい。また、これらの変形部が組み合わされて構成されていても良く、天面部8に圧力が加えられた時に不均等に膨出変形することによって、ガスを排出する構成とされていればよい。   In addition, it is good also as a deformation | transformation part of shapes other than the deformation | transformation part 20,20a, 20b shown in this Embodiment, and the deformation | transformation part including the central axis O may be formed. Moreover, these deformation | transformation parts may be comprised combining and it should just be set as the structure which discharges | emits gas by deform | transforming unevenly when a pressure is applied to the top | upper surface part 8, and deform | transforming.

本発明の一実施形態におけるキャップ付ボトル缶の口金部の断面図である。It is sectional drawing of the nozzle | cap | die part of the bottle can with a cap in one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態におけるキャップの上面図である。It is a top view of the cap in one Embodiment of this invention. キャップの変形状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the deformation | transformation state of a cap. 変形部の変形例を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the modification of a deformation | transformation part. 変形部の変形例を示すキャップの上面図である。It is a top view of the cap which shows the modification of a deformation | transformation part. キャップ付ボトル缶の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of a bottle can with a cap.

符号の説明Explanation of symbols

1 キャップ付きボトル缶
2 ボトル缶
3 キャップ
4 口金部
8 天面部
12 ライナー(シール材)
13 段部
20 変形部
21 浅段部
23 短縮部
O 中心軸
1 Bottle can with cap 2 Bottle can 3 Cap 4 Cap part 8 Top part 12 Liner (sealing material)
13 Step part 20 Deformation part 21 Shallow step part 23 Shortening part O Center axis

Claims (2)

金属製のボトル缶の口金部に被着して用いられ、天面部の内側に前記口金部の端部に形成されたカール部と密着可能なシール材が貼着されているキャップであって、
前記キャップが前記ボトル缶に被着した状態で内圧を受けた場合に、前記天面部が不均等に変形するための変形部が設けられ、
内圧が上昇した際に前記天面部の不均等な変形により前記変形部近傍の前記カール部と前記シール材との間に隙間を生じさせて前記ボトル缶内部のガスを排出する構成とされていることを特徴とするキャップ。
It is a cap that is used by being attached to the base part of a metal bottle can, and a sealing material that is in close contact with the curled part formed at the end part of the base part inside the top surface part,
When the cap is subjected to internal pressure in a state where it is attached to the bottle can, a deforming portion is provided for the top surface portion to deform unevenly,
When the internal pressure rises, due to uneven deformation of the top surface portion, a gap is formed between the curled portion in the vicinity of the deformed portion and the sealing material, and the gas inside the bottle can is discharged. Cap characterized by that.
金属製のボトル缶の口金部にキャップが被着され、該キャップの内側に貼着されたシール材により密封性が確保されるキャップ付ボトル缶であって、
請求項1のキャップが被着されていることを特徴とするキャップ付ボトル缶。
A cap with a cap attached to the base portion of a metal bottle can, and a bottle with a cap whose sealing property is secured by a sealing material stuck inside the cap,
A bottle can with a cap, wherein the cap according to claim 1 is attached.
JP2008136693A 2008-05-26 2008-05-26 Cap and bottle can having cap Withdrawn JP2008230708A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008136693A JP2008230708A (en) 2008-05-26 2008-05-26 Cap and bottle can having cap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008136693A JP2008230708A (en) 2008-05-26 2008-05-26 Cap and bottle can having cap

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002184296A Division JP2004026212A (en) 2002-06-25 2002-06-25 Cap and bottle can with cap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008230708A true JP2008230708A (en) 2008-10-02

Family

ID=39903979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008136693A Withdrawn JP2008230708A (en) 2008-05-26 2008-05-26 Cap and bottle can having cap

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008230708A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010029923A1 (en) 2008-09-09 2010-03-18 旭硝子株式会社 Method for producing a perfluoro compound having hydroxyl groups

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010029923A1 (en) 2008-09-09 2010-03-18 旭硝子株式会社 Method for producing a perfluoro compound having hydroxyl groups

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11130607B2 (en) Bottle can, bottle can with cap, and method for manufacturing bottle can
JP7363870B2 (en) Method of manufacturing metal containers
US10065233B2 (en) Method for manufacturing cap
JP2005022663A (en) Bottle can, bottle can with cap, and manufacturing method for bottle can
JP2011037497A (en) Metal cap with liner, manufacturing method of the same, container with cap, and manufacturing method of the same
JP2023143990A (en) can body
JP2008230708A (en) Cap and bottle can having cap
JP2022177092A (en) Bottle can body, bottle can body with cap, method for capping bottle can body
JP2007269363A (en) Cap, bottle can with cap, and manufacturing method of cap
TWI706899B (en) Bottles and cans with lids
JP2004026212A (en) Cap and bottle can with cap
JP2018193137A (en) Bottle can, bottle can with cap and production method of bottle can
JP2022119587A (en) Can lid, and can lid shell manufacturing method and manufacturing device
JP7293715B2 (en) Bottle can manufacturing method
JP6496868B1 (en) Manufacturing method for bottle cans
JP2018103254A (en) Bottle can, capped bottle can, and manufacturing method for the same
JP4260510B2 (en) Cap and screw type sealed bottle
JP7395291B2 (en) Caps, containers and container manufacturing methods
JP7072380B2 (en) How to make a bottle can
JP2004115096A (en) Bottle can and bottle can with cap
JP2004203462A (en) Capping method for bottle can, cap material, and bottle can with cap
JP5501398B2 (en) Manufacturing method of cap with inner plug
JP6576047B2 (en) Can lid
JP2022119588A (en) Can lid, and can lid shell manufacturing method and manufacturing device
JP2023102644A (en) Bottle-shape can, and roughly-shaped material for bottle-shape can

Legal Events

Date Code Title Description
A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20091005