JP2004115096A - Bottle can and bottle can with cap - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bottle can to which a cap is attached in such a manner that the cap is not detached even by an abnormal pressure increase after re-plugging and to provide a bottle with a cap. <P>SOLUTION: In the bottle can capable of being re-plugged by attaching the cap, a dome portion 17 recessed toward the inside of a can body 4 is mounted on a can bottom 15 and an easily tearable portion 20 is formed in the vicinity of the center of the dome portion 17 or the easily tearable portion is formed on the circular concave curved surface portion 18 formed in the circumferential margin portion of the dome portion 17 of the can bottom 15. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、キャップが被着されて密封されるボトル缶に関し、とくに異常に内圧が上昇することを防止する機能を有するボトル缶、およびそのボトル缶にキャップが被着されてなるキャップ付ボトル缶に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、飲料用の缶として広く使われている金属製のボトル缶は、アルミニウムやアルミニウム合金製の金属板を絞り加工（Ｄｒａｗｉｎｇ）と、次いで行われるしごき加工（Ｉｒｏｎｉｎｇ）とによって形成される、一般にＤＩ缶と呼ばれている缶の上部に、雄ネジ部を有する口金部が形成されて製造されている。このボトル缶に内容物を充填した後、ボトル缶の口金部にキャップが被着されて、キャップ付ボトル缶とされる。キャップ付ボトル缶は、一度キャップを開栓した後に、再度キャップを被着させてボトル缶の開口部を密封させ、再栓することができるという特徴を備えている。また、キャップ付ボトル缶は、たとえば炭酸飲料などが充填された場合、内部が陽圧となるので、一定の内圧に耐えられる構造とされている。
【０００３】
また、従来より、缶底の中心に強度の低い凹み部を形成することによって、内容物の変質や腐敗によりガスが発生した場合に、ガスによる内圧の上昇によって凹み部が突出し、この突出により外部から変質や腐敗を検知することができる検出方法が用いられていた。（例えば、特許文献１参照。）また、キャップのサイドシール面に弱シール部を形成し、かつガス排気用小孔を穿設することにより、内圧によりキャップが変形した場合にガスを外部に排出するガス排出方法が用いられていた。（例えば、特許文献２参照。）
【０００４】
【特許文献１】
実開平２−２３３１２号公報（第１−４項、第１図）
【特許文献２】
実用新案登録第２５４５６０９号公報（第１−３項、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記キャップ付ボトル缶において、内容物が残った状態でキャップが再栓された場合、その後の保管状況によってはキャップ付ボトル缶の内部で内容物の２次発酵によりガスが発生し、このガスによって内圧が異常に上昇して、雌ネジ部と雄ネジ部との嵌合力以上まで内圧が上昇すると、キャップがネジ山を乗り越えて外れてしまい、内圧によって飛んでしまうという問題があった。上述したような内圧上昇の検出方法を用いた場合においても、その後の保管状況が改善されなければ同様の問題が生じ、また、キャップを利用したガス排出方法を用いた場合においても、内圧による変形量が小さく変形の調整が困難であることや、サイドシール面の幅や長さの設定が困難であることなどにより同様の問題が生じていた。
【０００６】
たとえば、開栓前における耐圧値は０．８〜１．５ＭＰａとされ、再栓後における耐圧値は０．４〜０．６ＭＰａとされており、内圧が上記の耐圧値を超えた場合にキャップが外れて飛んでしまう。このような問題を解決するために、雌ネジ部および雄ネジ部の巻数を増やすことによって、雌ネジ部と雄ネジ部との嵌合力を増大させることが考えられるが、巻数を増やすことによってキャップの開栓トルクも増大してしまうので好ましくなく、１．７から２．５巻きの巻数が好ましいとされている。また、雄ネジ部のネジ深さを深く形成して雌ネジ部をより深く嵌合させることによって、嵌合力を増大させることが考えられるが、アルミニウムを材料とした金属製のボトル缶においては、その加工性の限界によって雄ネジ部のネジ深さが決まってしまい、通常０．５〜０．９ｍｍのネジ深さとすることが好ましいとされている。
【０００７】
本発明は、このような背景の下になされたものであって、再栓後の内圧の異常な上昇によってもキャップが外れて飛んでしまうことなく、キャップがボトル缶に被着されているボトル缶およびキャップ付ボトル缶を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るボトル缶は、キャップを被着することで再栓することが可能なボトル缶において、缶底部に亀裂容易部が形成されていることを特徴とする。
この発明のボトル缶において、ボトル缶の缶底部に亀裂容易部が形成されているので、内容物の残った状態で再栓された後にキャップ付ボトル缶の内圧が上昇した場合において、キャップが外れてしまう圧力まで内圧が上昇する前に、亀裂容易部に亀裂が発生することでガスが排出されて、キャップ付ボトル缶の内圧が低下する。つまり、所定の圧力において亀裂容易部に亀裂が発生するようにボトル缶を設計することで、亀裂容易部が調圧弁の働きをし、キャップ付ボトル缶の内部で発生したガスを亀裂から外部に排出するので、内圧が異常に上昇することを防止するのである。これにより、ボトル缶からキャップが外れて飛んでしまうことを防止することができる。また、ボトル缶は缶胴の厚みより缶底の厚みが厚肉に形成されているので、缶底部に亀裂容易部を形成することで、亀裂容易部に生じた亀裂が広がることを防止することができる。
【０００９】
また、本発明に係るボトル缶は、前記ボトル缶であって、前記缶底部に缶胴の内側に凹むドーム部が設けられていると共に、該ドーム部の中央付近に前記亀裂容易部が形成されていることを特徴とする。
この発明のボトル缶において、缶底部に缶胴の内側に凹むドーム部が設けられているので、再栓後にキャップ付ボトル缶の内圧が上昇した場合において、この圧力によってドーム部が缶胴の外側に膨出するように変形する、いわゆるバックリングが発生し、さらに圧力が上昇するとドーム部の中央付近に形成された亀裂容易部に亀裂が発生する。つまり、バックリングによって、亀裂容易部の形成されている箇所が膨出部分の頂点付近となるので、内圧の上昇によって缶底部に加えられる引張力は亀裂容易部において最も高くなり、確実に亀裂容易部に亀裂が発生するのである。これにより、内圧が異常に上昇することを防止することができ、ボトル缶からキャップが外れて飛んでしまうことを防止することができる。
【００１０】
また、本発明に係るボトル缶は、前記ボトル缶であって、前記缶底部に缶胴の内側に凹むドーム部と該ドーム部の周縁部に形成された環状凹曲面部とが設けられていると共に、該環状凹曲面部に前記亀裂容易部が形成されていることを特徴とする。
この発明のボトル缶において、ドーム部の周縁部に形成された環状凹曲面部に亀裂容易部が形成されているので、再栓後にキャップ付ボトル缶の内圧が上昇した場合において、亀裂容易部を支点として環状凹曲面部が鋭角に折り曲げられてドーム部が缶胴の外側に膨出し、さらに圧力が上昇すると亀裂容易部に亀裂が発生する。つまり、バックリングによる亀裂容易部を支点とした変形により、亀裂容易部に亀裂が発生しやすくなるのである。これにより、内圧が異常に上昇することを防止することができ、ボトル缶からキャップが外れて飛んでしまうことを防止することができる。
【００１１】
また、本発明に係るキャップ付ボトル缶は、ボトル缶にキャップを被着することで再栓することが可能なキャップ付ボトル缶において、前述したいずれかの亀裂容易部を有するボトル缶が用いられていることを特徴とする。
この発明のキャップ付ボトル缶において、前述したいずれかの亀裂容易部を有するボトル缶が用いられているので、内容物の残った状態で再栓された後に内圧が上昇した場合において、亀裂容易部に亀裂が発生することでガスが排出されて、キャップ付ボトル缶の内圧が低下する。これにより、キャップ付ボトル缶の内圧が異常に上昇することを防止することができ、ボトル缶からキャップが外れて飛んでしまうことを防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。
図１に示すようなキャップ付ボトル缶１は、アルミニウム合金製のボトル缶２にキャップ３が被着されて密閉されている。ボトル缶２は、円筒状の缶胴４から上方に向かって縮径する縮径部５が設けられ、縮径部５の上方に口金部６が設けられている。口金部６には、雄ネジ部７と膨出部８とカール部９とが形成されている。キャップ３には、天面部１０と雌ネジ部１１とピルファープルーフ部１２とブリッジ部１３とが形成されており、天面部１０の内面にはシール材であるライナー１４が貼着されている。ボトル缶２の雄ネジ部７とキャップ３の雌ネジ部１１とが嵌合し、膨出部８の下方にピルファープルーフ部１２の下端部が巻き込む状態で、キャップ３はボトル缶２に被着しており、カール部９とライナー１４とが密着することで密封されている。
【００１３】
また、ボトル缶２の缶胴４の下方に缶底部１５が設けられおり、缶底部１５には、缶胴４から連続して下方に突出するように形成された環状凸部１６と、環状凸部１６から連続して半径方向内側に向けて缶胴４の内側に凹むように形成されたドーム部１７とが設けられている。環状凸部１６とドーム部１７との境界には、ドーム部１７の曲率より曲率の小さな曲面で形成されたカウンターシンクＲ部（環状凹曲面部）１８が設けられている。つまり、カウンターシンクＲ部１８は環状凸部１６の内壁１９からドーム部１７に向けて曲率が変化する環状の曲面の部分である。また、ボトル缶２は一定の厚みのアルミニウム合金板に絞り・しごき加工を施して形成されているので、加工度合いの大きい缶胴４の厚みに比較して、加工度合いの小さい缶底部１５の厚みは厚肉とされている。
【００１４】
また、ボトル缶２の缶底部１５付近の断面図を図２に示し、ボトル缶２の底面図を図３に示す。図において、ドーム部１７の中央付近において厚みが薄肉に形成されている箇所がスコア（亀裂容易部）２０で、板厚が０．２５〜０．４ｍｍとされるドーム部１７に対して、スコア２０は０．１ｍｍ以上の厚みを有するような凹部とされている。具体的には、スコア２０は長さが５〜１０ｍｍ、幅が０．０２〜０．１ｍｍ、深さが０．０５〜０．３ｍｍの溝状凹部が交差し、缶底部１５を正面視してＸ字状の形状とされている。このように部分的に薄肉に形成することにより、他の箇所よりも低強度で亀裂が生じやすくなるように形成されている。
【００１５】
上述したようなキャップ付ボトル缶１は、ボトル缶２に対しキャップ３を回転させることにより、雌ネジ部１１が雄ネジ部７に案内されてキャップ３を上方に移動させると共に、膨出部８とピルファープルーフ部１２との係合によりブリッジ部１３が切断され、カール部９とライナー１４とが離間され開栓される。そして、口金部６にキャップ３を被せ、雌ネジ部１１と雄ネジ部７とを螺合させてライナー１４をカール部９に密着させることで再栓される。このように再栓されたキャップ付ボトル缶１に内容物が残っていた場合、保管状況によっては、キャップ付ボトル缶１の内圧が異常に上昇することがある。再栓されたキャップ付ボトル缶１の内圧が上昇する場合として、内容物が果汁飲料や糖分の多い飲料であって高温状態とされたときの２次発酵によるガスが発生する場合などがある。
【００１６】
このようにキャップ付ボトル缶１の内圧が異常に上昇した場合、缶胴４の内側に凹むように形成されているドーム部１７が、外側に膨出するように変形するバックリングが発生する。つまり、図２において一点鎖線で示されている変形したドーム部１７’のように膨出し、その頂点付近にスコア２０が位置するのである。バックリングにより、キャップ付ボトル缶１の内部の容積が増えるので、キャップ付ボトル缶１の内圧が若干減少するが、その後も保管状況が改善されないと内圧が上昇することになる。そして、所定の内圧まで上昇するとスコア２０に亀裂が発生し、この亀裂より内部のガスが排出される。この亀裂が発生する内圧は、従来のキャップ付ボトル缶の再栓後における耐圧値より低い０．２〜０．３ＭＰａとなるように設定されている。
【００１７】
上述したように、キャップ付ボトル缶１の内圧が上昇した場合、缶底部１５に設けられたスコア２０に亀裂が発生して内部のガスが排出されるので、内圧が異常に上昇することを防止することができる。これにより、キャップ３が外れて飛んでしまうことを防止することができる。とくに、缶底部１５は缶胴４より厚肉とされているので、スコア２０に発生した亀裂が広がらずに、スコア２０が形成されている箇所にのみ亀裂が発生する。これにより、たとえばスコア２０以外の箇所に亀裂が生じて亀裂が広がった場合に考えられるような、大きな亀裂の端部などによって怪我をする危険性を回避することができる。
【００１８】
また、スコア２０はドーム部１７の中央付近に形成されており、バックリングによって変形したドーム部１７’の頂点付近にスコア２０が位置するので、キャップ付ボトル缶１の内圧によって変形したドーム部１７’に加えられる引張力は、スコア２０の位置において最も高くなる。つまり、最も引張力が加えられて亀裂が発生しやすくなる箇所にスコア２０が形成されているので、確実にスコア２０に亀裂が発生するのである。これにより、確実にキャップ３が外れて飛んでしまうことを防止することができる。
【００１９】
図４に、カウンターシンクＲ部１８に複数のスコア２１が形成されているキャップ付ボトル缶１の変形例を示す。スコア２１は、カウンターシンクＲ部１８の４箇所に等間隔環状に配置されており、スコア２１の形状は長さが５〜１０ｍｍ、幅が０．０２〜０．１ｍｍ、深さが０．０５〜０．３ｍｍの溝状凹部で、カウンターシンクＲ部１８の形状に沿って若干湾曲して形成されている。
【００２０】
このようにスコア２１が形成されているキャップ付ボトル缶１において内圧が異常に上昇した場合、ドーム部１７にバックリングが発生しカウンターシンクＲ部１８が鋭角に折れ曲る（図２参照）。このときスコア２１が形成されており強度が低くなっているので、スコア２１を支点として折れ曲り易くなっていると共に、折れ曲ることによりスコア２１の強度がさらに低下する。つまり、バックリングが発生することにより、スコア２１に亀裂が発生しやすくなるのである。そして、さらに内圧が上昇するとスコア２１に亀裂が発生して、内部のガスが排出される。これにより、確実にキャップ３が外れて飛んでしまうことを防止することができる。
【００２１】
なお、本実施の形態においては、スコア２０およびスコア２１の形状の亀裂容易部について説明を行ったが、このような形状以外のスコアとしてもよく、たとえばドーム部１７の中央付近に放射状のスコアを形成したり、カウンターシンクＲ部１８の全周にわたって連続したスコア、もしくは破線状のスコアを形成したりしてもよい。また、スコア２０とスコア２１とが共に形成されたボトル缶２とすることで、より確実にキャップ３が外れて飛んでしまうことを防止することができる。また、亀裂容易部としてスコアのような溝状凹部とした形状以外に、材料の異方性を利用して肉厚を変えずに部分的に強度の低い箇所を形成することで亀裂容易部としてもよい。また、缶胴４と缶底部１５とが一体に形成されているボトル缶２について説明を行ったが、缶胴に缶底部が巻き締められて形成されているボトル缶に本発明を用いてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るボトル缶によれば、ボトル缶の缶底部に亀裂容易部が形成されているので、キャップで再栓されたボトル缶の内圧が異常に上昇する前に亀裂容易部に亀裂が発生することで内部のガスを排出することができる。これにより、内圧の異常な上昇によってボトル缶からキャップが外れて飛んでしまうことを防止することができる。また、ボトル缶は缶胴の厚みより缶底の厚みが厚肉に形成されており、缶底部に亀裂容易部を形成することにより、亀裂容易部に生じた亀裂が広がることを防止することができる。
【００２３】
また、ボトル缶の缶底部に缶胴の内側に凹むドーム部が設けられており、ドーム部の中央付近に亀裂容易部が形成されているので、キャップで再栓されたボトル缶の内圧の上昇によりドーム部にバックリングが発生した場合、最も引張力が高い箇所に亀裂容易部が位置することになり、確実に亀裂容易部に亀裂を発生させることができる。これにより、内圧が異常に上昇することを防止することができ、キャップが外れて飛んでしまうことを防止することができる。
【００２４】
また、ボトル缶のドーム部の周縁部に形成された環状凹曲面部に亀裂容易部が形成されているので、キャップで再栓されたボトル缶の内圧の上昇によりドーム部にバックリングが発生した場合、亀裂容易部を支点として環状凹曲面部が鋭角に折り曲げられて亀裂容易部の強度が低下し、確実に亀裂容易部に亀裂を発生させることができる。これにより、内圧が異常に上昇することを防止することができ、キャップが外れて飛んでしまうことを防止することができる。
【００２５】
また、本発明に係るキャップ付ボトル缶によれば、上述したいずれかの亀裂容易部を有するボトル缶が用いられているので、内圧の上昇によって亀裂容易部に亀裂が発生してキャップ付ボトル缶の内部のガスを排出することができる。これにより、キャップ付ボトル缶の内圧が異常に上昇することを防止することができ、キャップが外れて飛んでしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるキャップ付ボトル缶の部分断面側面図である。
【図２】キャップ付ボトル缶の缶底部付近の断面図である。
【図３】キャップ付ボトル缶の底面図である。
【図４】スコアの変形例を示すキャップ付ボトル缶の底面図である。
【符号の説明】
１　キャップ付ボトル缶
２　ボトル缶
３　キャップ
４　缶胴
１５　缶底部
１７　ドーム部
１８　カウンターシンクＲ部（環状凹曲面部）
２０，２１　スコア（亀裂容易部）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a bottle can to which a cap is attached and hermetically sealed, in particular, a bottle can having a function of preventing an abnormal increase in internal pressure, and a bottle can with a cap to which the cap is attached. About.
[0002]
[Prior art]
Generally, a metal bottle can widely used as a beverage can is formed by drawing (drawing) a metal plate made of aluminum or an aluminum alloy and then performing ironing (ironing). It is manufactured by forming a base having an external thread on the top of a can called a DI can. After filling the contents into this bottle can, a cap is attached to the mouthpiece of the bottle can to obtain a bottle can with cap. The bottle can with a cap is characterized in that once the cap is opened, the cap can be re-attached to seal the opening of the bottle can and then re-opened. Further, when the bottle can with a cap is filled with, for example, a carbonated beverage, the inside of the bottle can has a positive pressure, and thus has a structure capable of withstanding a certain internal pressure.
[0003]
Also, conventionally, by forming a low-strength dent at the center of the can bottom, when a gas is generated due to deterioration or decay of the contents, the dent protrudes due to an increase in internal pressure due to the gas. There has been used a detection method capable of detecting alteration and decay from the soil. (See, for example, Patent Document 1.) Further, by forming a weak seal portion on the side seal surface of the cap and forming a small gas exhaust hole, the gas is discharged to the outside when the cap is deformed by the internal pressure. Gas exhaust methods were used. (For example, see Patent Document 2.)
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2-23312 (Sections 1-4, Fig. 1)
[Patent Document 2]
Utility Model Registration No. 2545609 (Section 1-3, FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the bottle with a cap, when the cap is re-opened in a state where the contents remain, gas is generated by secondary fermentation of the contents inside the bottle with a cap depending on the subsequent storage condition, If the internal pressure rises abnormally due to the gas and the internal pressure rises beyond the fitting force between the female screw portion and the male screw portion, there is a problem that the cap gets over the screw thread and comes off, and the cap flies off due to the internal pressure. Even when the above-described method for detecting an increase in internal pressure is used, the same problem occurs if the subsequent storage condition is not improved, and even when the gas discharge method using a cap is used, deformation due to internal pressure is caused. Similar problems have arisen due to the difficulty of adjusting the deformation due to the small amount and the difficulty in setting the width and length of the side seal surface.
[0006]
For example, the withstand pressure value before opening is set to 0.8 to 1.5 MPa, and the withstand pressure value after reopening is set to 0.4 to 0.6 MPa. When the internal pressure exceeds the above withstand pressure value, the cap is closed. Comes off and flies. In order to solve such a problem, it is conceivable to increase the number of turns of the female screw portion and the male screw portion to increase the fitting force between the female screw portion and the male screw portion. It is also not preferable because the opening torque of the increases as well, and the number of turns of 1.7 to 2.5 turns is preferable. Further, it is conceivable to increase the fitting force by forming the screw depth of the male screw portion deeper and fitting the female screw portion more deeply, but in a metal bottle can made of aluminum, The screw depth of the male screw portion is determined by the limit of the workability, and it is generally preferable that the screw depth be 0.5 to 0.9 mm.
[0007]
The present invention has been made under such a background, and a bottle in which a cap is attached to a bottle can without being detached and flying even by an abnormal increase in internal pressure after re-closing. It is intended to provide cans and bottle cans with caps.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The bottle can according to the present invention is characterized in that an easily crackable portion is formed at the bottom of the can which can be re-opened by attaching a cap.
In the bottle can of the present invention, since the easily cracked portion is formed at the bottom of the can of the bottle can, the cap comes off when the internal pressure of the bottle can with cap increases after being re-plugged with the contents remaining. Before the internal pressure rises to a pressure at which the internal pressure of the bottle can is increased, a gas is discharged due to the generation of a crack in the easily cracked portion, and the internal pressure of the bottle can with a cap decreases. In other words, by designing the bottle can so that a crack is generated in the easily cracked portion at a predetermined pressure, the easily cracked portion functions as a pressure regulating valve, and the gas generated inside the bottle can with cap is discharged from the crack to the outside. The discharge prevents the internal pressure from rising abnormally. This can prevent the cap from coming off the bottle can and flying. In addition, since the thickness of the bottom of the bottle can is thicker than the thickness of the can body, forming an easily cracked portion at the bottom of the can prevents the crack generated at the easily cracked portion from spreading. Can be.
[0009]
In addition, the bottle can according to the present invention is the bottle can, wherein the bottom of the can is provided with a dome recessed inside the can body, and the easy-to-crack portion is formed near the center of the dome. It is characterized by having.
In the bottle can of the present invention, since the dome portion which is recessed inside the can body is provided at the bottom of the can, when the internal pressure of the bottle can with cap rises after re-opening, the dome portion is caused to move outside the can body by this pressure. When the pressure further rises, a crack is generated in the easily cracked portion formed near the center of the dome portion. In other words, the location where the easily cracked portion is formed near the apex of the bulging portion due to buckling, so that the tensile force applied to the bottom of the can by the increase in internal pressure is the highest in the easily cracked portion, and the crack easily occurs. Cracks occur in the part. Thereby, it is possible to prevent the internal pressure from rising abnormally, and to prevent the cap from coming off the bottle can and flying.
[0010]
Further, the bottle can according to the present invention is the bottle can, wherein the bottom of the can is provided with a dome recessed inside the can body and an annular concave curved surface formed on a peripheral edge of the dome. In addition, the easy crack portion is formed in the annular concave curved surface portion.
In the bottle can of the present invention, since the easily cracked portion is formed in the annular concave curved surface portion formed on the peripheral edge of the dome portion, when the internal pressure of the bottle can with cap increases after re-closing, the easily cracked portion is removed. As a fulcrum, the annular concave curved portion is bent at an acute angle, the dome bulges out of the can body, and when the pressure further increases, a crack is generated in the easily cracked portion. In other words, the deformation of the easy-to-crack portion easily occurs due to the deformation caused by the buckling at the easy-to-crack portion. Thereby, it is possible to prevent the internal pressure from rising abnormally, and to prevent the cap from coming off the bottle can and flying.
[0011]
In addition, the bottle can with a cap according to the present invention is a bottle can with a cap that can be re-opened by attaching a cap to the bottle can, and a bottle can having any of the crack easily parts described above is used. It is characterized by having.
In the bottle can with a cap according to the present invention, since the bottle can having any of the above-described easily cracked portions is used, when the internal pressure rises after being re-plugged in a state where the contents remain, the easily cracked portion is used. When the cracks are generated, gas is discharged, and the internal pressure of the bottle can with a cap is reduced. Accordingly, it is possible to prevent the internal pressure of the bottle can with cap from abnormally increasing, and to prevent the cap from coming off the bottle can and flying.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
A bottle can 1 with a cap as shown in FIG. 1 is hermetically sealed by attaching a cap 3 to a bottle can 2 made of an aluminum alloy. The bottle can 2 is provided with a reduced diameter portion 5 that is reduced in diameter upward from the cylindrical can body 4, and a cap portion 6 is provided above the reduced diameter portion 5. The base 6 is formed with a male screw 7, a bulge 8, and a curl 9. A top surface portion 10, a female screw portion 11, a pill fur proof portion 12, and a bridge portion 13 are formed on the cap 3, and a liner 14 as a sealing material is adhered to an inner surface of the top surface portion 10. The male screw part 7 of the bottle can 2 and the female screw part 11 of the cap 3 are fitted to each other, and the lower end of the pill fur proof part 12 is rolled under the bulging part 8. And the curl portion 9 and the liner 14 are tightly sealed to each other.
[0013]
In addition, a can bottom 15 is provided below the can body 4 of the bottle can 2, and the can bottom 15 has an annular convex portion 16 formed so as to continuously protrude downward from the can body 4, and an annular convex portion. A dome portion 17 formed so as to be recessed inside the can body 4 continuously from the portion 16 toward the inside in the radial direction is provided. At the boundary between the annular convex portion 16 and the dome portion 17, a counter sink R portion (annular concave curved surface portion) 18 formed by a curved surface having a smaller curvature than the curvature of the dome portion 17 is provided. That is, the countersink R portion 18 is a portion of an annular curved surface whose curvature changes from the inner wall 19 of the annular convex portion 16 toward the dome portion 17. Also, since the bottle can 2 is formed by drawing and ironing an aluminum alloy plate having a constant thickness, the thickness of the can bottom portion 15 having a small working degree is smaller than the thickness of the can body 4 having a large working degree. Is thick.
[0014]
FIG. 2 is a cross-sectional view of the vicinity of the bottom 15 of the bottle can 2, and FIG. 3 is a bottom view of the bottle can 2. In the figure, a portion where the thickness is thin near the center of the dome portion 17 is a score (easy cracking portion) 20, and a score is provided for the dome portion 17 having a plate thickness of 0.25 to 0.4 mm. Reference numeral 20 denotes a concave portion having a thickness of 0.1 mm or more. Specifically, the score 20 has a length of 5 to 10 mm, a width of 0.02 to 0.1 mm, and a depth of 0.05 to 0.3 mm. And has an X-shape. By partially forming the thin portion in this manner, the portion is formed so as to have a lower strength than other portions and to be easily cracked.
[0015]
In the bottle can 1 with a cap as described above, the female screw portion 11 is guided by the male screw portion 7 to move the cap 3 upward by rotating the cap 3 with respect to the bottle can 2, and the bulging portion 8 The bridge portion 13 is cut by the engagement of the pill fur proof portion 12 and the curl portion 9 and the liner 14 are separated and opened. Then, the cap 3 is put on the base portion 6, the female screw portion 11 and the male screw portion 7 are screwed together, and the liner 14 is brought into close contact with the curl portion 9, and the plug is re-plugged. If the contents remain in the bottle can 1 with cap thus re-plugged, the internal pressure of the bottle can 1 with cap may abnormally increase depending on the storage condition. A case where the internal pressure of the re-capped bottle can 1 with a cap rises is a case where the content is a fruit juice beverage or a beverage having a high sugar content and gas is generated by secondary fermentation when the content is in a high temperature state.
[0016]
When the internal pressure of the bottle can 1 with cap is abnormally increased in this manner, a buckling occurs in which the dome portion 17 formed to be recessed inside the can body 4 is deformed so as to bulge outward. In other words, the bulge bulges out like the deformed dome portion 17 'shown by the dashed line in FIG. 2, and the score 20 is located near the vertex thereof. Due to the buckling, the internal volume of the bottle can 1 with cap is increased, so that the internal pressure of the bottle can 1 with cap slightly decreases, but if the storage condition is not improved thereafter, the internal pressure will increase. Then, when the internal pressure rises to a predetermined value, a crack is generated in the score 20, and the internal gas is discharged from the crack. The internal pressure at which this crack occurs is set to be 0.2 to 0.3 MPa, which is lower than the pressure resistance value after reopening of the conventional bottle can with cap.
[0017]
As described above, when the internal pressure of the bottle can 1 with a cap rises, the score 20 provided on the can bottom 15 is cracked and the gas inside is discharged, so that the internal pressure is prevented from rising abnormally. can do. This can prevent the cap 3 from coming off and flying. In particular, since the bottom 15 of the can is made thicker than the can body 4, the crack generated in the score 20 does not spread, and the crack is generated only in the portion where the score 20 is formed. As a result, it is possible to avoid the risk of injury due to the end of a large crack or the like, which can be considered when a crack occurs at a place other than the score 20 and the crack spreads.
[0018]
The score 20 is formed near the center of the dome portion 17 and the score 20 is located near the apex of the dome portion 17 'deformed by buckling. The tensile force applied to the 'is highest at the position of score 20. That is, since the score 20 is formed at the position where the tensile force is most likely to be applied and the crack is likely to occur, the score 20 is surely cracked. Thereby, it is possible to reliably prevent the cap 3 from coming off and flying.
[0019]
FIG. 4 shows a modified example of the bottle can 1 with a cap in which a plurality of scores 21 are formed in the counter sink R portion 18. The scores 21 are arranged at equal intervals in four places in the countersink R portion 18 in a ring shape. The shape of the scores 21 is 5 to 10 mm in length, 0.02 to 0.1 mm in width, and 0.05 in depth. It is a groove-shaped recess of about 0.3 mm, which is slightly curved along the shape of the countersink R portion 18.
[0020]
When the internal pressure is abnormally increased in the bottle can 1 with cap in which the score 21 is formed, buckling occurs in the dome portion 17 and the counter sink R portion 18 is bent at an acute angle (see FIG. 2). At this time, since the score 21 is formed and the strength is low, the score 21 is easily bent with the score 21 as a fulcrum, and the strength of the score 21 is further reduced by the bending. That is, when the buckling occurs, the score 21 is easily cracked. Then, when the internal pressure further increases, a crack is generated in the score 21 and the gas inside is discharged. Thereby, it is possible to reliably prevent the cap 3 from coming off and flying.
[0021]
In the present embodiment, the easily cracked portion having the shape of score 20 and score 21 has been described. However, a score other than such a shape may be used. For example, a radial score may be provided near the center of dome portion 17. The score may be formed, or a score that is continuous over the entire circumference of the counter sink R section 18 or a score in the form of a broken line may be formed. Further, by using the bottle can 2 in which the score 20 and the score 21 are both formed, it is possible to more reliably prevent the cap 3 from coming off and flying. In addition, in addition to the shape of a groove-shaped concave portion such as a score as an easy-to-crack portion, a portion having low strength is partially formed without changing the thickness by using the anisotropy of the material to form the easily-crackable portion. Is also good. In addition, the bottle can 2 in which the can body 4 and the can bottom 15 are integrally formed has been described, but the present invention may be applied to a bottle can formed by winding the can bottom around the can body. Good.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the bottle can according to the present invention, since the easily cracked portion is formed at the bottom of the can of the bottle can, the crack can occur before the internal pressure of the bottle can reopened with the cap rises abnormally. The internal gas can be exhausted by the generation of cracks in the easy part. Thus, it is possible to prevent the cap from coming off the bottle can and flying due to an abnormal increase in the internal pressure. In addition, the thickness of the can bottom is thicker than the thickness of the can body of the bottle can, and by forming an easily cracked portion at the bottom of the can, it is possible to prevent the crack generated at the easily cracked portion from spreading. it can.
[0023]
In addition, a dome that is recessed inside the can body is provided at the bottom of the can, and an easy crack is formed near the center of the dome, so the internal pressure of the bottle can that has been re-sealed with a cap increases. Therefore, when buckling occurs in the dome portion, the easily cracked portion is located at the position where the tensile force is highest, and the crack can be reliably generated in the easily cracked portion. Thereby, it is possible to prevent the internal pressure from rising abnormally and to prevent the cap from coming off and flying.
[0024]
In addition, since an easily cracked portion is formed in the annular concave curved surface portion formed on the peripheral edge portion of the dome portion of the bottle can, buckling occurred in the dome portion due to an increase in internal pressure of the bottle can re-plugged with the cap. In this case, the annular concave curved surface portion is bent at an acute angle with the easily crackable portion as a fulcrum, whereby the strength of the easily cracked portion is reduced, and a crack can be reliably generated in the easily cracked portion. Thereby, it is possible to prevent the internal pressure from rising abnormally, and to prevent the cap from coming off and flying.
[0025]
Further, according to the bottle can with a cap according to the present invention, since the bottle can having any of the easily cracked portions described above is used, a crack is generated in the easily cracked portion due to an increase in internal pressure, and the bottle can with a cap is formed. The gas inside can be exhausted. Thus, it is possible to prevent the internal pressure of the bottle can with cap from rising abnormally, and to prevent the cap from coming off and flying.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of a bottle can with cap according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the vicinity of the bottom of the bottle can with a cap.
FIG. 3 is a bottom view of the bottle can with cap.
FIG. 4 is a bottom view of a bottle can with cap showing a modification of the score.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 Bottle can with cap 2 Bottle can 3 Cap 4 Can body 15 Can bottom 17 Dome 18 Counter sink R (circular concave curved surface)
20, 21 Score (Easy crack)

Claims (4)

キャップを被着することで再栓することが可能なボトル缶において、
缶底部に亀裂容易部が形成されていることを特徴とするボトル缶。In a bottle can that can be re-opened by attaching a cap,
A bottle can having an easily crackable portion formed at the bottom of the can. 請求項１に記載のボトル缶であって、
前記缶底部に缶胴の内側に凹むドーム部が設けられていると共に、該ドーム部の中央付近に前記亀裂容易部が形成されていることを特徴とするボトル缶。The bottle can according to claim 1,
A bottle can provided with a dome recessed inside the can body at the bottom of the can, and the easy-to-crack portion formed near the center of the dome. 請求項１または請求項２に記載のボトル缶であって、
前記缶底部に缶胴の内側に凹むドーム部と該ドーム部の周縁部に形成された環状凹曲面部とが設けられていると共に、該環状凹曲面部に前記亀裂容易部が形成されていることを特徴とするボトル缶。A bottle can according to claim 1 or claim 2,
At the bottom of the can, a dome recessed inside the can body and an annular concave curved surface formed at the peripheral edge of the dome are provided, and the crack easy portion is formed at the annular concave curved surface. A bottle can characterized by the following. ボトル缶にキャップを被着することで再栓することが可能なキャップ付ボトル缶において、
請求項１から請求項３に記載のいずれかの亀裂容易部を有するボトル缶が用いられていることを特徴とするキャップ付ボトル缶。In a bottle can with a cap that can be re-opened by attaching a cap to the bottle can,
A bottle can with a cap, wherein the bottle can having the easily crackable portion according to any one of claims 1 to 3 is used.

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