JP2008230247A - イメージング層の転写装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】安価に製造可能で、必要な床面積が少ないことを特長とするイメージング層の転写装置を提供する。
【解決手段】キャリアフィルム(２０)から用紙(１８)にイメージング層を転写するための装置であって、コーティングすべき用紙(１８)を支持搬送する第１の圧胴(３)を含むコーティング機構(１)と、第１の版胴(５)、この第１の版胴に隣接して配置された第１のディスペンサ機構(６)、および用紙(１８)をそこから渡しドラム(１６)を介して第１の圧胴(３)に案内できる第２の圧胴(７)を有する、コーティングすべき領域に接着剤を塗布するための塗布機構(２)とを備える装置において、第２の圧胴(７)および渡しドラム(１６)が同径に構成された装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１のプリアンブルに記載のイメージング層の転写装置に関する。
特許文献１には、キャリアフィルムから用紙にイメージング層を転写するための装置が開示されている。この装置は、イメージング層を転写するために、接着剤塗布用の塗布機構およびコーティング機構を含んでいる。この塗布機構は、倍径の圧胴と、ゴム胴と、ディスペンサ機構を備えた版胴とを有するオフセット枚葉印刷機の通常の印刷機構を、接着剤塗布用に適合させたものである。コーティング機構にも、同様にオフセット枚葉印刷機の印刷機構が利用されており、この印刷機構の圧胴上に、コーティングすべき用紙が案内される。圧胴と加圧ローラとして使われる転写胴との加圧隙間(印刷隙間)では、転写フィルムが用紙と共に加圧隙間を同時に通り抜ける際に、用紙のうちの塗布機構内で接着剤を備えた領域で、転写フィルムから用紙にイメージング層が転写される。給紙部から塗布機構の圧胴へ、およびそこからコーティング機構の圧胴への用紙搬送は、それぞれ倍径の渡し胴(トランスファータ)によって行われる。
上記装置は、二つのオフセット印刷機構という形で、機械に関し高い技術と費用を必要とすることを特徴とする。これに加えて、二つの大きなトランスファータ用に追加の床面積が必要である。
国際公開第2005/100028号パンフレット
本発明の課題は、安価に製造可能で、必要な床面積が少ないことを特徴とするイメージング層の転写装置を提供することである。
この課題は、請求項１に記載の特徴を有する装置において、本発明に従って解決される。
この装置は、印刷機の第２のオフセット印刷機構を、その次のインクの塗布に利用することを可能にする。つまり本発明による構造型式の機械全体により、より多くのオフセットインクを塗布することができる。この装置は、複数のドラムまたは胴が同径に構成されるため、機械の長さに関して所要床面積が少ないことを特長とする。さらにこの装置は、オフセット印刷機構が節減され、かつ部品の寸法が同径になっているため、安価に製造可能である。また、この装置は、印刷機において、容易に追加装備することができる。
さらなる特徴および利点は、従属請求項および詳細な説明から明らかである。
以下、本発明について例示的実施形態を参照して、さらに詳しく説明する。
イメージング層を用紙に転写するための図示された装置は、オフセット枚葉ロータリ印刷機内に組み込まれており、ここでは、さらなる印刷機構、給紙器、排紙器、および場合によってはラッカー塗装機構が図示されていない。この装置は、コーティング機構１およびその前に設置された塗布機構２を有する。コーティング機構１は、倍径の第１の圧胴３を備えた、機能を変えて用いられるオフセット印刷機構であり、この第１の圧胴３は、加圧ローラとして用いられるゴム胴４と協働する。倍径の胴とは、同径の胴とは違い、その胴周りに、対応するくわえ爪機構を備えた２枚分の用紙支持搬送面がある胴であり、くわえ爪によって２枚の用紙を次々と交互に搬送することができる。
塗布機構２は、隣接して配置された第１のディスペンサ機構６を備える第１の版胴５、および第１の版胴５と協働する第２の圧胴７を含んでいる。第１のディスペンサ機構６は、第１のチャンバドクターブレード８、第１のスクリーンローラ９、および第１の受け皿１０を有する。第１の版胴５には接着剤版板１１が張設されている。第１の版胴５は複合テンション手段を備えており、したがってゴムブランケット１２、フレキソ印刷板１３、またはフレキソ印刷ブランケット１４を張設することもできる。第２の圧胴７には、用紙の進行方向で手前側に給紙ドラム１５が設置され、後ろ側には渡しドラム１６が設置されている。前述の胴７,１５,１６は同径であり、したがって一つのくわえ爪機構を備えるだけである。
給紙部１７で見当を合わせて準備された用紙１８は、前くわえ爪１９によって給紙ドラム１５に案内され、そこから第２の圧胴７に引き渡される。用紙１８には、第１の版胴５と繰り出し接触する際に、接着剤版板１１の印刷画像に対応して、溶媒ベースの接着剤、油性接着剤または水性接着剤が塗布される。この接着剤は、相応に充填された第１のチャンバドクターブレード８から、第１のスクリーンローラ９によって接着剤版板１１上に塗布される。第２の圧胴７がさらに回転すると、用紙１８が渡しドラム１６に引き渡され、そこから第１の圧胴３に引き渡される。ゴム胴４との印刷間隙(加圧間隙)を用紙１８が通り抜ける際、接着剤を塗布された領域が、加圧下で、同時に印刷間隙を通って案内されるキャリアフィルム２０からイメージング層を剥がし取る。続いて用紙１８は、図示されていないさらなる印刷機構において印刷され、ラッカー塗装機構においてラッカー塗装され、排紙部から排紙される。コーティング機構１のさらなる詳細は当業者に周知であり、例えば冒頭に挙げた特許文献１において説明されているので図示および説明は省略する。前述のフレキソ印刷技術による接着剤塗布は、オフセット方法に比べて安価な代替案であり、コーティング機構１でのコールドフィルム転写の際に金属被覆層を剥離する上で良好な品質を提供する。この装置は、例えばラベル印刷およびパッケージ印刷での金属被覆層の転写に良く適している。
第１の版胴５をフレキソ印刷板１３またはフレキソ印刷ブランケット１４で上張りし、チャンバドクターブレード８をフレキソ印刷水性インクまたはラッカーで充填しても、フレキソ印刷またはラッカー塗布が可能である。この場合、第２の圧胴７および第１の版胴５の間隙の出口の後に乾燥器２１が配置され、使用するインクに応じて赤外線乾燥器、(熱)風乾燥器、またはＵＶ乾燥器として具現化される。
渡しドラム１６は、第２のディスペンサ機構２４が隣接して配置されている第２の版胴２３と協働する第３の圧胴２２としても実施可能である。第２のディスペンサ機構２４には、第２のチャンバドクターブレード２５、第２のスクリーンローラ２６、および第２の受け皿２７が付属している。これらの胴２２,２３により、用紙１８の裏面印刷または裏面ラッカー塗装が可能である。第２の版胴２３は複合テンション装置を備えており、この複合テンション装置によって、フレキソ印刷板２８、フレキソ印刷ブランケット２９、ラッカー板３０、またはゴムラッカーブランケット３１を張ることができる。上張りに応じて、相応に充填された第２のチャンバドクターブレード２５からインクまたはラッカーが、第２のスクリーンローラ２６によって第２の版胴２３の上に転写され、そこから、インクを塗布された印刷画像に対応して、用紙１８の裏面に転写される。第３の圧胴２２は、用紙１８を支持搬送する際にその上で接着剤が剥がれないように、粗面状にクロムメッキされるか、あるいは接着剤をはじくコーティングを備える。また第３の圧胴２２および第２の圧胴７に、それぞれブランケット洗浄装置３２,３３を取り付けることが有利である。第３の圧胴２２を配置する場合、第３の圧胴の近傍に、赤外線乾燥器、風乾燥器、またはＵＶ乾燥器として具現化される乾燥器３４が配置される。乾燥器３４は挿入モジュールとして実施することが有利であり、そのために側壁Ｂに対応する開口部が設けられる。用紙１８を確実に案内するために、給紙ドラム１５および第２の圧胴７の近傍にガイドフレーム３５が配置される。
第１の版胴５を第２の圧胴７に、そして第２の版胴２３を第３の圧胴２２に同時に寄せることができ、あるいは両方の版胴５,２３の一方だけが寄せられる。表面および裏面へのコーティングが機械の通過中に行われ、したがって用紙前端部はそれと反対側の用紙後端部のくわえ端への引き渡しを行わなくてもよく、このため用紙１８に第２のくわえ端用のスペースを設ける必要もない。
このようにして、最初に裏面に裏刷りし、その後、コーティング機構１によってイメージング金属コーティングした印刷製品の作製も可能である。コーティングした面には、その後さらにカラー印刷を施すことができる。
つまりこの装置には、全部で少なくとも三つの印刷間隙(版胴５と圧胴７との間；版胴２３と圧胴２２との間；ゴム胴４と圧胴３との間)があり、これらの間隙において用紙をそれぞれ印刷し、またはその代わりにコーティングすることができる。
これにより多くの異なる製品を製造可能となる。例えば以下のものが挙げられる。
・表に印刷／裏に印刷／表に印刷したもの
・表に印刷／裏に印刷／表にコーティングしたもの
・表に印刷／裏にコーティング／表にコーティングしたもの
・表にコーティング／裏にコーティング／表にコーティングしたもの
・表にコーティング／裏にコーティング／表に印刷したもの
・表にコーティング／裏に印刷／表に印刷したもの
・表に印刷／裏にコーティング／表に印刷したもの
・表にコーティング／裏に印刷／表にコーティングしたもの
・表に接着剤塗布／裏にコーティング／表にフィルム転写したもの
・表に接着剤塗布／裏に印刷／表にフィルム転写したもの
・表に全面接着剤塗布／裏にコーティング／表に面転写したもの
この装置は、側壁Ａ,Ｂに壁材３６,３７を一つずつ当てがうことにより追加装備可能となる。壁材３６,３７内には給紙ドラム１５および第１の版胴５が設置されており、この壁材は調節脚３８によって帯状の土台３９上で支持される。一つまたは複数の梁材４０,４１が補強のために用いられる。梁材４１は、調節脚３８と共に帯状の土台３９上に据え付けられる。追加装備のために、渡しドラム１６(圧胴２２)を、本来は給紙ドラム１５用に設けられた壁穴内に設置することができる。
イメージング層の転写装置の概略図である。
符号の説明
１ コーティング機構
２ 塗布機構
３ 第１の圧胴
４ ゴム胴
５ 第１の版胴
６ 第１のディスペンサ機構
７ 第２の圧胴
８ 第１のチャンバドクターブレード
９ 第１のスクリーンローラ
１０ 第１の受け皿
１１ 接着剤版板
１２ ゴムブランケット
１３ フレキソ印刷板
１４ フレキソ印刷ブランケット
１５ 給紙ドラム
１６ 渡しドラム
１７ 給紙部
１８ 用紙
１９ 前くわえ爪
２０ キャリアフィルム
２１ 乾燥器
２２ 第３の圧胴
２３ 第２の版胴
２４ 第２のディスペンサ機構
２５ 第２のチャンバドクターブレード
２６ 第２のスクリーンローラ
２７ 第２の受け皿
２８ フレキソ印刷板
２９ フレキソ印刷ブランケット
３０ ラッカー板
３１ ゴムラッカーブランケット
３２,３３ ブランケット洗浄装置
３４ 乾燥器
３５ ガイドフレーム
３６,３７ 壁材
３８ 調節脚
３９ 帯状の土台
４０,４１ 梁材
Ａ,Ｂ 側壁

Claims (9)

  1. キャリアフィルム(２０)から用紙(１８)にイメージング層を転写するための装置であって、コーティングすべき用紙(１８)を支持搬送する第１の圧胴(３)を含むコーティング機構(１)と、第１の版胴(５)、前記第１の版胴に隣接して配置された第１のディスペンサ機構(６)、および前記用紙(１８)をそこから渡しドラム(１６)を介して前記第１の圧胴(３)に案内できる第２の圧胴(７)を有する、コーティングすべき領域に接着剤を塗布するための塗布機構(２)と、を具備してなる装置において、前記第２の圧胴(７)と、前記渡しドラム(１６)とが同径に構成されたことを特徴とする装置。
  2. 前記コーティングすべき用紙(１８)が、給紙部(１７)から前くわえ爪(１９)および給紙ドラム(１５)を介して、前記第２の圧胴(７)に供給できるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 前記第１のディスペンサ機構(６)が、第１のチャンバドクターブレード(８)および第１のスクリーンローラ(９)を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装置。
  4. 前記第１の版胴(５)に、ゴムブランケット(１２)またはフレキソ印刷ブランケット(１４)または接着剤版板(１１)またはフレキソ印刷板(１３)が張られていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の装置。
  5. 前記給紙ドラム(１５)が同径に構成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の装置。
  6. 前記渡しドラム(１６)が第３の圧胴(２２)として構成され、前記第３の圧胴に隣接して、第２のディスペンサ機構(２４)を備える第２の版胴(２３)が配置されたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の装置。
  7. 前記第２のディスペンサ機構(２４)が、第２のチャンバドクターブレード(２５)および第２のスクリーンローラ(２６)を備えることを特徴とする請求項６に記載の装置。
  8. 前記第２の版胴(２３)に、ゴムラッカーブランケット(３１)またはフレキソ印刷ブランケット(２９)またはラッカー板(３０)またはフレキソ印刷板(２８)が張られていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
  9. それぞれの側壁(Ａ,Ｂ)に壁材(３６,３７)が割り当てられ、前記壁材(３６,３７)内に、前記給紙ドラム(１５)および前記第１の版胴(５)が収容されるようになっていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の装置。
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