JP2008207201A - 連続鋳造鋳片の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 鋳片12の厚み中心部の固相率が0.4以下の時点から鋳片の圧下を開始し、少なくとも鋳片の厚み中心部の固相率が0.7以上になる時点まで鋳片の圧下を継続して連続鋳造鋳片を製造する際に、鋳片の厚み中心部の固相率が少なくとも0.5になる時点までは、鋳片の長辺側中央部の表面温度を750℃以上に保ち、鋳片の厚み中心部の固相率が0.5を超え且つ圧下を継続している時点で、鋳片の長辺側中央部の表面温度を850℃以下とし、かくして中心偏析の軽微な鋳片を製造する。
【選択図】 図1
Description
2 タンディッシュ
3 スライディングノズル
4 浸漬ノズル
5 鋳型
6 サポートロール
7 ガイドロール
8 ピンチロール
9 搬送ロール
10 鋳片切断機
11 溶鋼
12 鋳片
13 凝固シェル
14 未凝固相
15 凝固完了位置
16 軽圧下帯
Claims (1)
- 鋳片の厚み中心部の固相率が0.4以下の時点から鋳片の圧下を開始し、少なくとも鋳片の厚み中心部の固相率が0.7以上になる時点まで鋳片の圧下を継続して連続鋳造鋳片を製造する際に、鋳片の厚み中心部の固相率が少なくとも0.5になる時点までは、鋳片の長辺側中央部の表面温度を750℃以上に保ち、鋳片の厚み中心部の固相率が0.5を超え且つ圧下を継続している時点で、鋳片の長辺側中央部の表面温度を850℃以下として、中心偏析の軽微な鋳片を製造することを特徴とする、連続鋳造鋳片の製造方法。
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JP2010069499A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Jfe Steel Corp | 連続鋳造鋳片の製造方法 |
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2007
- 2007-02-26 JP JP2007044924A patent/JP2008207201A/ja active Pending
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