JP2008191606A

JP2008191606A - 撮像装置

Info

Publication number: JP2008191606A
Application number: JP2007028715A
Authority: JP
Inventors: Kohei Yamamoto; 恒平山本; Junji Kitamura; 淳二北村; Masao Nishiyama; 昌男西山
Original assignee: Komatsulite Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Komatsulite Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2007-02-08
Filing date: 2007-02-08
Publication date: 2008-08-21

Abstract

【課題】撮像装置を構成する部品の製造やその組立が容易であり、フォーカス調整及び撮像素子固定後のレンズユニットと撮像素子との位置調整を容易にする。
【解決手段】レンズユニット２のユニット外筒２２の外周面とホルダ３の内周面にらせん溝２３、３３を儲け、各らせん溝を噛み合わせて、レンズユニット２とホルダ３を同時に移動可能とする。また、ホルダ３の外周部に突起部３１を設け、ハウジング４の内周面に突起部３１と嵌合される溝部４１を設ける。ホルダ３の移動に追随して突起部３１が溝部４１内を移動し、それによって、レンズユニット２を傾斜させることなく光軸方向にスムーズに移動可能にする。さらに、ホルダ３をハウジング４のストッパ４２に当接させた初期位置において、レンズユニット２を回転させることによりレンズユニット２を光軸に平行な方向へ移動させ、レンズユニット２と撮像素子５１の相対的な位置調整を可能にする。
【選択図】図１

Description

本発明は、携帯電話、携帯型情報端末、パーソナルコンピュータなどの各種電子機器に搭載される撮像装置に関する。

従来からレンズユニット及びＣＣＤ型イメージセンサやＣＭＯＳ型イメージセンサなどの固体撮像素子を備えた撮像装置が、携帯電話機、携帯型情報端末、パーソナルコンピュータなどの各種電子機器に搭載されている。

上記のような電子機器に搭載される撮像装置では、固体撮像素子の小型化高性能化に伴い、レンズユニットを光軸に平行の方向に移動させてフォーカス調整を行うことのできるものが多くなっている。従来、このような撮像装置では、撮像装置に駆動機構を接続し、レンズユニットの傾斜を抑えて、スムーズに移動させるために、光軸方向に設けられたガイドピンなど各種の関連部品が使用されていた。しかし、ガイドピンを設けても、レンズユニットの傾斜を抑えて、移動させることは困難であった。そのため、撮像装置の構造が複雑となったり、撮像装置を構成する部品点数が多くなったりして、撮像装置の組立工程が多く、複雑になるという課題が生じていた。また、撮像装置組立において、撮像素子を固定した後、レンズユニットと撮像素子との位置調整を行うことが難しく、製品の良品率が低下するという問題を有していた。

上記問題点を解決するため、特許文献１に示された撮像装置は、レンズユニットの外周面上に設けたピンをフォーカス調整用押圧環の固定筒端部に設けられたカム面で押圧することにより、フォーカス調整を行うように構成されている。このような構成によれば、レンズユニット移動をサポートするガイドピンなどの部品が不要であり、従来技術に比べ、撮像装置の構造は単純化されている。しかし、フォーカス調整用押圧環の回転時のバランス変動がレンズユニット外周面のピンに直接影響を与え、レンズユニットの傾斜を抑えることが不十分となり、正確なフォーカス調整が難しくなることがある。また、撮像素子固定後、レンズユニットと撮像素子との相対的な位置調整を行うことは困難である。

特許文献２に示された撮像装置は、レンズユニットの外周面に設けられたらせん溝とレンズユニットの外側に配設されている回転体の内部に設けられたらせん溝とを噛み合わせ、レンズユニットを光軸と平行の方向に移動させるように構成されている。このような構成によれば、レンズユニットの移動をサポートするガイドピンなどの部品が不要で、撮像装置の構造は単純化されており、部品点数も少ない。しかし、撮影時、短時間でのフォーカス調整が要求されるが、この提案の構成では、フォーカス調整はレンズユニット自体を回転させて行うため、短時間で精度良くフォーカス調整を行うことは容易でない。また、撮像素子固定後、レンズユニットと撮像素子との相対的な位置調整を行うことは困難である。

特許文献３に示された撮像装置は、特定形状のカム部品を組み込み、カムの形状を利用してフォーカス調整を行い、高性能のＣＰＵや特別のソフトウエアを用いることなく、フォーカス調整を可能としている。このような構成によれば、レンズユニットの移動をサポートするガイドピンなどの部品が不要であり、撮像装置の構造は単純化されている。しかし、フォーカス調整はカムの特定形状を利用して行われるため、精密なフォーカス調整は難しい。また、レンズの性能が異なると、カムの形状を変える必要がある。この提案でも、撮像素子固定後、レンズユニットと撮像素子との相対的な位置調整を行うことは困難である。

特開２００５−２７５００２号公報特開２００６−４７９０６号公報特開２００６−２６７６１７号公報

本発明は上記従来例の問題点を解決するためになされたものであり、撮像装置を構成する部品の製造やその組立てが容易であり、レンズユニットの傾斜を抑えて移動させて、フォーカス調整することが可能であり、撮像素子固定後のレンズユニットと撮像素子との相対的な位置調整を容易に行える撮像装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１の発明は、レンズユニットと、撮像素子と、前記レンズユニットを保持し、かつ、駆動機構との接続部を有するホルダと、前記撮像素子を所定の位置に保持するハウジングを備えた撮像装置であって、
前記レンズユニットと前記ホルダとは、光軸に平行な方向に同時に移動されるように結合されており
前記ホルダの外周部と前記ハウジングの内周面いずれか一方に光軸に対して直交する方向に突出した突起部が設けられ、他方には前記突起部と嵌合される溝部が設けられており、前記ホルダの移動に追随して、前記突起部が前記溝部内を移動し、それによって、前記レンズユニットの傾斜を抑えて光軸方向にスムーズに移動可能にしたことを特徴とする撮像装置である。

また、請求項２の発明は、請求項１に記載の撮像装置において、前記レンズユニットのユニット外筒の外周面と前記ホルダの内周面にそれぞれらせん溝が設けられており、両方のらせん溝を噛み合わることで、前記レンズユニットと前記ホルダとは結合され、この状態で前記レンズユニットを回転させることにより前記レンズユニットを光軸に平行な方向への移動を可能として、これによって、前記撮像素子固定後、前記レンズユニットと前記撮像素子の相対的な位置調整を可能にしたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、光軸に平行な方向におけるレンズユニットの移動をサポートするために、ホルダの外周面とハウジングの内周面いずれか一方に光軸に対して直交する方向に突出した突起部を設け、他方には突起部と嵌合される溝部を設けているので、例えば樹脂成形によりホルダ又はハウジングと突起部を一体的に成形することができる。そのため、従来例のように光軸方向に突出する例えばガイドピンを別途用意する必要が無く、撮像装置を構成する部品数が少なくなり、撮像装置の組立ても容易になる。また、従来例と同様に、レンズユニットを光軸に平行な方向に移動させても、その移動が突起部及び溝部によりガイドされているため、レンズユニットの傾斜が抑えられ、スムーズなフォーカス調整が可能になると共に、フォーカス調整の精度を向上させることができる。

また、請求項２の発明によれば、レンズユニットのユニット外筒がホルダに対して光軸に平行な方向へ移動可能であるため、撮像素子をハウジングに固定した後、例えばホルダをハウジングのストッパに当接させた初期位置の状態でレンズユニットを回転させることにより、例えば無限遠にある物体に対してレンズユニットと撮像素子の相対的な位置、即ち、焦点位置を容易に調整することができる。

以下、本発明の一実施形態に係る撮像装置について、図面を参照しつつ説明する。なお、本発明の範囲は、図示された実施形態の範囲に限定されるものではない。図１は、本発明の一実施形態の撮像装置1の構成を示す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ面の断面図である。

図１及び図２に示すように、撮像装置１は、複数（例えば３枚）のレンズ２１で構成される光学系と、各レンズ２１を保持するユニット外筒２２等で構成されたレンズユニット２と、レンズユニット２を保持し、かつ、駆動機構（図１及び２において、図示せず）との接続部３２を有し、駆動機構により移動可能なホルダ３と、ホルダ３を光軸に平行な方向に移動可能に保持するハウジング４と、撮像素子５１が保持され、ハウジング４の底部に固定される撮像素子ユニット５と、ハウジング４の前面をカバーする蓋６等で構成されている。なお、ハウジング４と撮像素子ユニット５は撮像素子５１の取付け及び位置調整等を考慮して別部品に構成されているが、これに限定されるものではなく、ハウジング４と撮像素子ユニット５を一体としてハウジングを構成しても良い。

レンズユニット２は、物体などからの入射光を撮像素子５１の表面（受光面）に集光させる機能を有する部品であり、上記のように複数のレンズ２１とユニット外筒２２で構成されている。ユニット外筒２２の外周面上には、概略的に図示しているが、らせん溝２３が設けられている。らせん溝２３は、光軸に平行な方向において、０．３ｍｍ以上の長さを有することが好ましいが、これに限定されるものではない。このらせん溝２３は、後述するホルダ３の内周面に設けられているらせん溝３１と噛み合わされ、レンズユニット２を回転させることにより、レンズユニット２を光軸に平行な方向に移動させることができる。なお、レンズユニット２には、必要に応じて、絞り、遮光板、ガラス板（いずれも図示せず）などが使用されることがある。さらに、レンズ２１はガラス製やプラスチック製のものが使用される。レンズユニット２は、レンズ外筒２２に所定特性のレンズ２１を光学設計で得られた位置に配設し、接着剤などを用いて固定することにより得られる。

図２に示した構成例では、複数のレンズ２１の相対的な位置は固定され、複数のレンズ２１で構成される光学系の焦点距離は変化しない単焦点レンズである。しかしながら、複数のレンズ２１の相対的な位置を変化させ、複数のレンズ２１で構成される光学系の焦点距離を可変とするズームレンズの場合、各レンズ２１を個別に移動させるための機構が設けられる。また、光学系の構成は図２に例示したものに限定されず、単レンズ又は２枚のレンズで構成されていてもよいし、あるいは４枚以上のレンズで構成されていても良い。なお、レンズ２１は、予めレンズ表面に反射防止や表面硬化などの表面処理が施されていることが好ましい。

レンズユニット２のユニット外筒２２外周部には、略円筒形状のホルダ３が配設される。ホルダ３はレンズユニット２のユニット外筒２２と結合され、かつ、撮像装置１の外部に設けられた駆動機構（図１及び図２において図示せず）との接続部３２を有している。ホルダ３は駆動機構と接続されることにより、移動可能となり、ホルダ３とレンズユニット２とは一体的に光軸に平行な方向に移動させることができる。これによりレンズユニット２は光軸に平行な方向に移動でき、フォーカス調整を行うことができるようになる。レンズユニット２のユニット外筒２２とホルダ３との結合方法は、後述するらせん溝により噛合わせる方法でも良く、接着剤などを用いた化学的な方法でも良く、あるいはねじ止めやその他の公知の物理的な方法であってもよい。

駆動機構は、動力を直線運動に変換可能な駆動機構であって、ホルダ３を駆動し、ホルダ３とレンズユニット２とを光軸に平行な方向に移動させるものあれば、特に制約はない。具体例として、通電により磁界を発生させるソレノイド類、ステッピングモータやギャードモータなどのモータ類、イオン電動や圧電素子などによるアクチュエータ類などが挙げられる。

ホルダ３を形成する材料としては、例えばステンレス系材料などの金属材料や樹脂材料又は金属材料と樹脂材料との複合化された材料などを用いることが可能である。ホルダ３と駆動機構を連結するための接続部３２は、ホルダ３の外周面にあり、他の部品の取付けなどに障害を与えなければ、その位置は特に制約はない。また、形状は、駆動機構の動力伝達部品を接続固定できる形状であれば、特に制約はない。駆動機構の動力伝達部品の固定は、接着剤などを用いた化学的な方法でも良く、磁石のような磁気的方法でも良く、あるいはねじ止めやその他の公知の物理的な方法であってもよい。なお、磁気的方法で接続固定される場合、ホルダ３の材料は金属材料、あるいは、駆動装置との接続部３２が金属材料とされた金属インサート樹脂成形品が使用される。

ホルダ３は略円筒形状で、レンズユニット２のユニット外筒２２と結合されている。ホルダ３の内周面には、レンズユニット２のらせん溝２３と噛み合うらせん溝３３が設けられている。らせん溝３３の長さや形状はレンズユニット２のらせん溝２３と対応している。レンズユニット２のユニット外筒２２のらせん溝２３とホルダ３のらせん溝３３を噛み合わせた状態でレンズユニット２を回転させることにより、光軸に平行な方向におけるレンズユニット２とホルダ３の相対的な位置を変化させることができる。それにより、後述するように、撮像装置組立時の初期位置におけるレンズユニット２と撮像素子５１の相対的な位置調整を行うことができる。なお、ハウジング４と撮像素子ユニット５の間にスペーサを挿入するなど、その他の方法によりレンズユニット２と撮像素子５１の相対的位置を調整する場合には、レンズユニット２のユニット外筒２２のらせん溝２３及びホルダ３のらせん溝３３は不要であり、その場合はレンズユニット２のユニット外筒２２とホルダ３を接着剤などで固定しても良いし、あるいはユニット外筒２２とホルダ３を一体的に形成しても良い。

ホルダ３の外周面には、光軸に直交する方向に突出する突起部３１が形成されている。突起部３１は、光軸と平行の方向に長く伸びた縦長の形状であり、ホルダ３の外周面上に２個以上設けることができる。好ましくは、２〜４個である。２個の場合は、光軸に対し、１８０°の回転対象に、３個の場合は１２０°の回転対象に、４個の場合は９０°の回転対象になるように配設されることが好ましいが、これに限定されるものでない。この突起部３１は、突起部３１に対応してハウジング４に設けられた溝部４１に嵌合される。突起部３１を設置する目的は、レンズユニット２をフォーカス調整のために光軸に平行な方向に移動させた場合や衝撃を受けた場合などに、レンズユニット２が光軸に対して傾斜しないよう、言いかえれば、レンズユニット２の光学特性を変化させないようにするためである。

光軸に直交する断面における突起部３１の面の形状は、ハウジングの溝４１に勘合した状態で、レンズユニット２を移動させた時に、その移動によってもレンズユニット２を傾斜を抑えて、また、光学特性に変化を起こさせない形状であれば、形状に制約はない。好ましい形状の例のいくつかを、図３（ａ）〜（ｄ）に例示する。図３（ａ）は、突起部３１及び溝部４１の断面形状が共に略長方形である例を示す。図３（ｂ）は、溝部４１の断面形状が略長方形であり、突起部３１の断面形状が所定間隔を隔てて設けられた２つの略正方形で構成されている例を示す。図３（ｃ）は、溝部４１の断面形状が略Ｖ形であり、突起部３１の断面形状が略半円形状である例を示す。図３（ｄ）は、突起部３１及び溝部４１の断面形状が共に略Ｖ形である例を示す。

次に、上記光軸に直交する断面における突起部３１の寸法関係について説明する。図４に示す突起物３１の幅ｂは、ホルダの円周の長さの１／５０〜１／５の長さであることが好ましく、また、高さａはハウジング４の厚みｃの２０〜１００％の長さであることが好ましいが、これらに限定されるものではない。なお、光軸に平行な方向における突起部３１の長さは、出来るだけ長い方が好ましい。通常、ホルダ３の高さの１／１０以上の長さがあれば良いが、これに限定されるものではなく、レンズユニット２の光学特性に変化を起こさせない長さであれば、特に制約はない。また、突起部３１の撮像素子５１側の面４１ａは、ホルダ３の撮像素子５１側の面と同一面にあることが好ましい。この突起部３１の撮像素子５１側の面は、後述するハウジング４のストッパ４２と当接する。この点が、光軸に平行な方向におけるレンズユニット２の移動の一方の停止点である。もう一方の停止点（図示せず）は、ハウジング４の上部に設けられている。両方のストッパの間がレンズユニット２の移動範囲となる。

ハウジング４は、例えば樹脂製の略正方形断面を有する箱形状であり、ホルダ３の外側に配置されている。ハウジング４は、撮像素子５１を内蔵する撮像素子ユニット５と固定されている。この固定は、接着剤などを用いた化学的な方法など公知の方法で行われる。
なお、ハウジング４の形状は、ホルダ３をカバーし、撮像素子ユニット５を固定できる形状であれば、箱形状に限定されず、略円筒形状やその他の形状であってもよい。

ハウジング４には、上記ホルダ３の突起部３１に対応した溝部４１が形成されている。図２に示すように、溝部４１は、光軸に平行な方向において、ストッパ４２よりも上方に形成されている。溝部４１の長さは、突起部３１の長さとレンズユニット２の最大移動長さとの和より長ければ良く、ハウジング４の上面に突き抜けていても良い。

溝部４１の深さは突起部３１の高さより長く、突起部３１が自由に移動できる長さであれば良い。溝部４１の断面形状は、図３（ａ）〜（ｄ）に例示したように、突起部３１の断面形状に対応した形状であればよい。溝部４１と突起部３１との間の隙間（嵌合公差）は、突起部３１が溝部４１に沿って自由に移動でき、かつレンズユニット２を傾斜させることなく移動させることができる間隔であればよい。なお、撮像装置１では、ホルダ３の突起部３１が、ハウジング４に溝部４１が設けられているが、逆にホルダ３に溝部が設けられ、ハウジング４に突起部が設けられていても良い。

撮像素子ユニット５は、例えばセラミックや樹脂で形成され、上面に開口部を有するケース５２と、ケース５２の所定位置に固定されたＣＣＤ型イメージセンサやＣＭＯＳ型イメージセンサなどの固体撮像素子である撮像素子５１と、ケース５２の開口部を覆う透明なガラス板５３などで構成されている。ガラス板５３は、撮像素子５１への水分や塵芥の悪影響を防止するため、ケース５２の開口部をカバーしている。また、透明なガラス板５３として、ＩＲカットフィルタ又はローパスフィルタの機能を有するものを使用してもよい。撮像素子ユニット５は、予めユニットとして別に組み立てられた後、ハウジング４の下部に固定される。撮像素子ユニット５とハウジング４の固定は、接着剤などを用いた化学的な方法や公知の物理的な方法で行われる。

ハウジング４の上面には、例えば金属や樹脂材料で形成され、一体化されたレンズユニット２、ホルダ３をカバーするための蓋６が固定されている。蓋６の固定は、接着剤などの化学的な方法や公知の物理的な方法で行われる。なお、蓋６は、必ずしも必要でなく、場合によっては使用されないこともある。

次に、ハウジング４と撮像素子ユニット５との固定後の、初期位置におけるレンズユニット２と撮像素子５１の相対的な位置調節について説明する。周知のように、各レンズ２１、ユニット外筒２２、ホルダ３、ハウジング４、ケース５２などの構成部品は、それぞれ部品形成時における寸法公差を有している。また、レンズ２１やガラス板５３などの光学部品の屈折率も誤差を含んでいる。そのため、撮像装置１においては、その組立工程において、レンズユニット２と撮像素子５１との位置関係を調節する必要が生ずる場合がある。一般的には、無限遠にある物体の像を撮像素子上に結合させ、レンズユニット又は撮像素子のいずれかの位置を移動させつつ、最良の画像が得られるように、それらの相対的な位置を調節する。

本実施形態によれば、レンズユニット２のユニット外筒２２のらせん溝２３とホルダ３のらせん溝３３を利用して、レンズユニット２を光軸に平行な方向に移動させ、撮像装置１組立ての際、撮像素子ユニット５を固定した後、レンズユニット２と撮像素子５１との相対的な位置関係を調整することができる。これは、最初の組立工程において、レンズユニット２と撮像素子５１との位置関係に不具合があったとしても、簡単にレンズユニット２と撮像素子５１との位置関係の修復が可能となり、撮像装置１組立における良品率を向上させることができ、本発明の特徴の一つである。

ハウジング４の底部に撮像素子ユニット５を固定した後、予めレンズユニット２のらせん溝２３とホルダ３のらせん溝３２を噛み合わせて一体的に組み立てられていたホルダ３を、突起部３１が溝部４１に嵌合されるように、ハウジング４に装着する。そして、ホルダ３の突起部３１の撮像素子５１側の面４１ａをハウジング４のストッパ４２と当接させた状態で、すなわち、初期位置で、レンズユニット２をホルダ３に対して回転させ、レンズユニット２を光軸に平行な方向に移動させながら、レンズユニット２と撮像素子５１との相対的な位置関係を調整する。レンズユニット２と撮像素子５１との相対的な位置関係が好適に調整されると、次に、レンズユニット２のユニット外筒２２にホルダ３を嵌合させ、その状態で固定する。それにより、レンズユニット２はホルダ３に対して回転することが出来なくなり、初期位置におけるレンズユニット２と撮像素子５１の相対的な位置関係が固定される。なお、レンズユニット２とホルダ３との固定は、レンズユニット２のユニット外筒２２の外周面とホルダ３の内周面の間に接着剤７を塗布するなどの方法で行われる。

撮像装置１を構成する部品の多くは樹脂材料である。レンズ２１にプラスチックが使用される場合、特定の光線透過率や屈折率を有する樹脂材料が使用される。光線透過率の基準は、波長４５０〜６００ｎｍの範囲での光線透過率が８０％以上、好ましくは８５％以上であればよい。また、屈折率の基準はＡＳＴＭＤ５４２法に準じて測定されたｄ線の屈折率が１．４０〜１．７０の範囲である。

レンズ２１に使用可能な樹脂材料の具体例としては、シクロ環や、その他の環状構造を有する非晶性のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレンなどを構成成分とするポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂などが挙げられ、熱可塑性樹脂であっても、熱硬化性樹脂であっても良い。レンズ２１の製造は、これら樹脂材料の中から光学設計に適応した屈折率、アッベ数を有するものが、適宜、選択され、射出成形、圧縮成形、注型成形、トランスファー成形など公知の成形加工法により製造することができる。

ユニット外筒２２、ホルダ３、ハウジング４の材料も樹脂材料が使用できる。これら部品に使用される樹脂材料は、機械的強度、熱的性質や化学的性質などの諸性質が良好な樹脂材料が選択される。通常、エンジニャリングプラスチック、スーパーエンプラと総称される樹脂材料が選択される。これらの具体例としては、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルファイド、液晶ポリマー、ポリエーテルエーテルケトン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂などの熱可塑性や熱硬化性の樹脂を挙げることができる。これらの中で、ポリカーボネート、液晶ポリマーなどが特に好ましく。撮像装置１の部品は、これらの樹脂材料を用い、射出成形、圧縮成形、注型成形、トランスファー成形など公知の成形加工法により製造することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る撮像装置１を構成する部品の形状は、略円筒形、略箱型、平板、略直方体と単純な形状である。また、部品の固定方法も、主に接着剤による方法など公知の技術的に確立された方法である。そのため、撮像装置１は、単純な形状の部品を公知の固定方法を用い、容易に組み立てることが出来ると共に、組立工程の単純化を図ることが可能となる。また、光軸に平行な方向におけるレンズユニット２の移動をサポートするために、ホルダ３の外周面とハウジング４の内周面いずれか一方に光軸に対して直交する方向に突出した突起部３１を設け、他方には突起部３１と嵌合される溝部４１を設けているので、例えば樹脂成形によりホルダ３又はハウジング４と突起部３１を一体的に成形することができる。そのため、従来例のように光軸方向に突出する例えばガイドピンを別途用意する必要が無くなり、撮像装置１を構成する部品の製造及び撮像装置の組立てが容易になる。また、従来例と同様に、レンズユニット２を光軸に平行な方向に移動させても、その移動が突起部３１及び溝部４１によりガイドされているため、レンズユニット２の傾斜を抑えて、スムーズなフォーカス調整が可能になると共に、フォーカス調整の精度を向上させることができる。

さらに、レンズユニット２のユニット外筒２２がホルダ３に対して光軸に平行な方向へ移動可能であるため、撮像素子５１をハウジング４に固定した後、例えばホルダ３をハウジング４のストッパ４２に当接させた初期位置の状態でレンズユニット２を回転させることにより、例えば無限遠にある物体に対してレンズユニット２と撮像素子５１の相対的な位置（焦点距離）を容易に調整することができる。

本発明の一実施形態に係る撮像装置の構成を示す平面図。図１に示す撮像装置の構成を示すＡ−Ａ断面図。（ａ）〜（ｄ）は、それぞれレンズユニットのユニット外筒とホルダに設けられた突起部及び溝部の光軸に直交する断面形状を示す図（図１のＢの位置）。突起部と溝部の上記断面における寸法関係を示す図。

符号の説明

１撮像装置
２レンズユニット
２１レンズ
２２ユニット外筒
２３ユニット外筒のらせん溝
３ホルダ
３１突起部
３２駆動装置との接続部
３３ホルダ内面のらせん溝
４ハウジング
４１溝部
４２ストッパ
５撮像素子ユニット
５１撮像素子
５２ケース
５３透明ガラス板
６蓋
７接着剤
ａ光軸に直交する断面における突起部の高さ
ｂ光軸に直交する断面における突起部の幅
ｃハウジングの厚み

Claims

レンズユニットと、撮像素子と、前記レンズユニットを保持し、かつ、駆動機構との接続部を有するホルダと、前記撮像素子を所定の位置に保持するハウジングを備えた撮像装置であって、
前記レンズユニットと前記ホルダとは、光軸に平行な方向に同時に移動されるように結合されており、
前記ホルダの外周部と前記ハウジングの内周面いずれか一方に光軸に対して直交する方向に突出した突起部が設けられ、他方には前記突起部と嵌合される溝部が設けられており、前記ホルダの移動に追随して、前記突起部が前記溝部内を移動し、それによって、前記レンズユニットの傾斜を抑えて光軸方向にスムーズに移動可能にしたことを特徴とする撮像装置。
請求項１に記載の撮像装置において、前記レンズユニットのユニット外筒の外周面と前記ホルダの内周面にそれぞれらせん溝が設けられており、両方のらせん溝を噛み合わせることで、前記レンズユニットと前記ホルダとは結合され、この状態で前記レンズユニットを回転させることにより前記レンズユニットを光軸に平行な方向への移動を可能とし、それによって、前記撮像素子固定後、前記レンズユニットと前記撮像素子との相対的な位置調整を可能にしたことを特徴とする撮像装置。