JP2008178782A - 気流式分級機 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーシング内部の清掃性および洗浄性を向上させ得る気流式分級機を提供する。
【解決手段】この気流式分級機１は、上流側から気流搬送される粉砕物を分散するための分散部３０を有する分散領域Ｖと、その分散領域Ｖに連続して設けられて分散領域Ｖから気流搬送される粉砕物を遠心分級するための分級翼８、９を有する分級領域Ｓとを内部に有するケーシング６を備えている。そして、このケーシング６は、分散領域Ｖを画成する分散部ケーシング４と、分級領域Ｓを画成する分級部ケーシング５と、これら分散部ケーシング４および分級部ケーシング５相互を、互いの当接部分（フランジ３２）から支軸となるケーシング開閉ヒンジ２０を介して開閉可能な開閉手段とを備えて構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、農産物や鉱物等の各種原料を粉砕した粉砕物を分級するための気流式分級機に関する。

この種の気流式分級機は、図４に例示する気流式粉砕機１００のように、複数のフランジ１３２，１３３等を多数のボルト・ナットに締結することによって実質的に一体構造をなすケーシング１０６を有している。そして、このケーシング１０６は、例えば粉砕機（不図示）の下流側に連続して設けられる供給管路１１４を備えており、この供給管路１１４からケーシング１０６内に、分級原料を粉砕した粉砕物および一次エアＲＡを導入するようになっている。そして、このケーシング１０６は、その内部に、導入される粉砕物を分散するための分散領域Ｖと、その分散領域Ｖに連続して設けられて分散領域Ｖから気流搬送される粉砕物をさらに微粉砕物と粗粉砕物とに遠心分級するための分級領域Ｓとを備えて構成されており、各種原料を粉砕した粉砕物を分級可能になっている（例えば特許文献１〜３参照）。
特開平０５−２８５４１２号公報 特開２００３−８０１７４号公報 特開２００５−３２４１２７号公報

ところで、近年、食品や医薬の原料の粉砕物に関しても、より精密な分級が求められている。また、食品や医薬で使用する機器は、その分解および組み立てが容易であることや、清掃性や洗浄性が良好であることが求められている。
しかしながら、従来の気流式粉砕機は、主に工業系材料を分級する用途で用いられていたことから、例えば上記図４に示すように、本体部分を構成するケーシング１０６は、複数のフランジ１３２，１３３等を多数のボルト・ナットに締結することによって実質的に一体構造をなしており、食品や医薬の原料の粉砕物をより精密に分級するために用いられる分級機に求められる分解および組み立て性には未だ検討の余地が残されている。また、それに伴うケーシング内部の清掃性および洗浄性に関しても検討の余地が残されている。

そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、ケーシング内部の清掃性および洗浄性を向上させ得る気流式分級機を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は、上流側の管路から気流搬送される粉砕物を分散するための分散部を有する分散領域と、その分散領域に連続して設けられて前記分散領域から気流搬送される粉砕物を遠心分級するための分級翼を有する分級領域とを内部に有するケーシングを備える気流式分級機であって、前記ケーシングは、前記分散領域を画成する分散部ケーシングと、前記分級領域を画成する分級部ケーシングと、前記分散部ケーシングに対して前記分級部ケーシングを、互いの当接部分から、前記分級翼と共に前記分級部ケーシングが一体で開閉されるように支軸を介して連結する開閉手段とを備えていることを特徴としている。

本発明に係る気流式分級機によれば、そのケーシングは、分散部ケーシングおよび分級部ケーシングを備えて構成され、これら分散部ケーシングおよび分級部ケーシング相互は、支軸を介して相互を連結する開閉手段によって互いの当接部分から開閉可能なので、例えば上記図４に示した従来のケーシングのように、そのフランジを多数のボルト・ナットに締結することによって実質的に一体構造をなすケーシングに比べて、本発明に係る気流式分級機のケーシングは、ケーシングを容易に開閉することができる。そのため、ケーシング内の清掃性および洗浄性に優れている。そして、分級翼と共に分級部ケーシングが一体で開閉されるようになっているので、ケーシングを開いた状態では、分散部ケーシング側に分散部が位置し、分級部ケーシング側に分級翼が位置する。したがって、ケーシングを開いた状態での分散部および分級翼の視認性が良く、それぞれの分解や組み付けを行い易い。

ここで、本発明に係る気流式分級機において、前記分散部は、前記上流側の管路に連接する分散部基部と、その分散部基部上に載置またはインロー嵌合されることで所定の位置に位置する分散部本体部とを備えて構成されていることは好ましい。このような構成であれば、分散部本体部は、分散部基部上に載置またはインロー嵌合されることで所定の位置に位置しているので、分散部基部に対し容易に着脱可能である。そのため、この分散部本体部を、開閉手段でケーシングを開いた部分からケーシングの外部に取り出し、ケーシングの外部においてその清掃や洗浄を行うことができる。したがって、清掃性および洗浄性を向上させる上で一層好適である。

また、本発明に係る気流式分級機において、前記分級翼は、回転軸に着脱可能に固定されるとともにその回転軸に対し放射状に穿設された複数のスリットを有するボスと、そのボスの複数のスリットそれぞれに基端部を挿入可能な複数の羽根と、その羽根の基端部を前記ボスの表裏の側から挟持しつつ前記ボスに着脱可能に固定する一対の挟持プレートとを備えて構成されていることは好ましい。このような構成であれば、分級翼を構成する羽根を、一対の挟持プレートによってボスの表裏の側から挟持しつつボスに着脱可能に固定することができるので、分級翼の分解および組み立てが可能であり、これにより、その清掃性および洗浄性を一層向上させることができる。

また、本発明に係る気流式分級機において、前記複数の羽根の基端部は、前記ボスの軸方向の端面よりも突出するとともに前記一対の挟持プレートの少なくとも一方に対向する斜面をもつ拡幅部を有し、前記一対の挟持プレートの少なくとも一方は、各羽根の拡幅部およびその斜面の形状に対応して形成された斜面をもつ有底の溝部を有し、当該溝部の斜面と各羽根の拡幅部の斜面とを当接させることによって各羽根の位置決めがなされるようになっていることは好ましい。このような構成であれば、各羽根の拡幅部およびその斜面と、挟持プレートの有底の溝および斜面をもつ溝部とを対向させて当接させることによって、各羽根の位置決めが可能なので、分級翼を分解後の再組み立てが一層容易であり、また、分解前の位置を簡単に再現することができる。

上述のように、本発明によれば、ケーシング内部の清掃性および洗浄性を向上させ得る気流式分級機を提供することができる。

以下、本発明の一実施形態について、図面を適宜参照しつつ説明する。
図１は本発明に係る気流式分級機の一実施形態の説明図であり、同図では、気流式分級機をその軸線を含む断面図で示している。
同図に示すように、この気流式分級機１は、上下に延びる略円筒状のケーシング６を有している。そして、このケーシング６は、ケーシング６内に連通するとともにケーシング６の下方から延出する管路である供給管路１４を備えている。この供給管路１４は、例えば粉砕機（不図示）の下流側に連続して設けられており、その粉砕機で分級原料を粉砕した粉砕物および一次エアＲＡを、この供給管路１４からケーシング６内に導入可能になっている。そして、このケーシング６は、その内部に、上流側の供給管路１４から導入される粉砕物を分散するための分散部３０を有する分散領域Ｖと、その分散領域Ｖに連続して設けられて分散領域Ｖから気流搬送される粉砕物をさらに微粉砕物と粗粉砕物とに遠心分級するための第一分級翼８および第二分級翼９を有する分級領域Ｓとを備えて構成されており、各種原料を粉砕した粉砕物を分級可能になっている。

以下、この気流式分級機１について図１および図２を適宜参照しつつより詳しく説明する。なお、図２は、気流式分級機１の分級領域に位置する分級翼を説明する図であり、同図（ａ）は図１での要部を拡大して示しており、また、図２（ｂ）は同図（ａ）でのＡ−Ａ断面図である。
図１に示すように、ケーシング６は、その上方に、内部に上記分級領域Ｓを有する分級部ケーシング５を備え、また、その下方に、内部に上記分散領域Ｖを有する分散部ケーシング４を備えて構成されている。上方の分級部ケーシング５は、略円錐筒状に形成され、その下端が最も径の大きな部分になっており、その下端周囲に円環状に張り出すフランジ３２ａが形成されている。

また、下方の分散部ケーシング４は、上部に位置する上部分散部ケーシング２と、下部に位置する下部分散部ケーシング３とを有している。上部分散部ケーシング２は、下方に向けて徐々に縮径する円錐台筒状をなし、下部分散部ケーシング３は円筒状に形成されている。そして、上部分散部ケーシング２は、その上端が、最も径の大きな部分になっており、その上端周囲に円環状にフランジ３２ｂが形成されている。また、上部分散部ケーシング２の下端および下部分散部ケーシング３の上端相互は、円環状に張り出す分散部連結フランジ３３によって相互にボルト・ナットで締結されている。そして、上記分散部ケーシング４内の分散領域Ｖには、その下端側から上記供給管路１４の前端部が分散領域Ｖ内に位置するように分散部ケーシング４と同軸に装入されており、この供給管路１４の前端部が上記分散部３０に接続している。

この分散部３０は、供給管路１４によってケーシング６の軸線に沿ってその下方から上方に向かう一次エアＲＡとともに導かれた粉砕物を、ケーシング６内に導入可能に設けられている。また、分散部ケーシング４の下端（下部分散部ケーシング３の下端）は、下方斜めに向けて略逆円錐状に形成された下部ケーシング１７に接続しており、この下部ケーシング１７の先端に粗粉回収タンク１８が配設されている。なお、下部分散部ケーシング３下端および下部ケーシング１７の上端相互は、円環状に張り出す下部連結フランジ３４によって相互にボルト・ナットで締結されている。

ここで、この気流式分級機１のケーシング６は、図１に示すように、上記分散部ケーシング４および分級部ケーシング５相互を、相互の当接部分であるフランジ３２ａおよびフランジ３２ｂ（以下、合わせて上部フランジ３２ともいう）が、従来のボルト・ナットによる締結構造に替えて、ケーシング６を開閉可能とする開閉手段を備えて構成されている。

詳しくは、上記下部連結フランジ３４のうち下部ケーシング１７側のフランジ３４ｂには、水平方向に張り出す平板状の開閉ベース２１が連結固定されている。この開閉ベース２１は、開閉手段の基部になっており、その上面には、開閉ヒンジ支柱２２がケーシング６寄りの側に立設され、さらに、その開閉ヒンジ支柱２２よりも外側（ケーシング６側とは反対の側）の位置には、開閉ヒンジ支柱２２に適宜離間してストッパ支柱２３が立設されている。そして、このストッパ支柱２３の上端部には、上面を水平に配された矩形状の板部材からなるストッパ面２３ａが形成されている。なお、これら開閉ヒンジ支柱２２およびストッパ支柱２３は、互いの上部側が水平な連結梁２３ｂによって相互に連結されており、必要な強度が確保されている。

一方、上記分級部ケーシング５には、開閉アーム２４が固定されている。この開閉アーム２４は、上記開閉ヒンジ支柱２２が配置されている側に設けられている。そして、この開閉アーム２４は、円錐筒状の分級部ケーシング５の外縁に沿った形状をもつ板部材であり、この開閉アーム２４の上端部が分級部ケーシング５の上端側に固定され、また、開閉アーム２４の下端部が分級部ケーシング５のフランジ３２ａ上面に固定されている。さらに、この開閉アーム２４には、そのフランジ３２ａ上面に固定されている部分よりも下方に向けて張り出す平板状の連結腕２４ａが一体に設けられている。そして、この連結腕２４ａの下端部が、開閉手段の支軸となるケーシング開閉ヒンジ２０を介して上記開閉ヒンジ支柱２２の上端部に連結されている。

さらに、ケーシング６の上部フランジ３２には、ロックアーム２６が設けられている。このロックアーム２６は、ケーシング６に対し、ケーシング開閉ヒンジ２０が設けられている側とは反対の側に設けられ、ロックアーム２６の基端部は、ケーシング固定ヒンジ２５を介してフランジ３２ｂに連結されている。そして、このロックアーム２６は、トグル等の周知のクランプ構造を有して構成されており、ケーシング固定ヒンジ２５まわりに自身を上方に回動させ、フランジ３２ａ上面に位置させた状態でクランプ状態とすることによって、フランジ３２ａおよびフランジ３２ｂ相互を挟持して固定可能であり、また、そのクランプ状態を解除して、ケーシング固定ヒンジ２５まわりに自身を下方に回動させ、フランジ３２ｂ下面に位置させた状態とすることで、上記ケーシング開閉ヒンジ２０を支軸（支点）として、分散部ケーシング４および分級部ケーシング５相互を、上部フランジ３２の部分から開閉可能になっている。

そして、この気流式分級機１は、分級部ケーシング５側が、いわば蓋として開閉されるが、その分級部ケーシング５をケーシング開閉ヒンジ２０まわりに回動させて開いたときに、上記平板状の連結腕２４ａの面のうち外側を向く面２４ｂが、ストッパ支柱２３上部のストッパ面２３ａに当接するように設けられている。これにより、分級部ケーシング５は、その当接した位置において、第一分級翼８および第二分級翼９を回転させる駆動シャフト１０の軸線が丁度水平に位置するようになっている（後述する図３参照）。

さらに、この気流式分級機１は、上記分散部３０が、供給管路１４に連接する分散部基部３７と、その分散部基部３７上に載置され且つインロー嵌合されることで所定の位置に着脱可能に位置する分散部本体部である分散セル７とを備えて構成されている。
詳しくは、図１に示すように、分散セル７は、その上端部に略円錐状をなす尖塔部３５を有し、また、その尖塔部３５から下方に延びる小径部３６を有している。これら尖塔部３５と小径部３６とは一体をなしている。そして、その小径部３６は、上記供給管路１４と同軸に配置され、供給管路１４に連通する管路になっている。また、ケーシング６の軸心とも同軸に配設される。さらに、この分散部７は、その尖塔部３５の直下に、供給管路１４から小径部３６に導かれた粉砕物を一次エアＲＡとともにケーシング６内に導入可能な円環状の粉砕物導入口３８を有している。また、この粉砕物導入口３８に対し軸方向での下方に適宜の距離を隔てた位置に、円環状の二次エア導入口３９を有して構成されている。さらに、この二次エア供給管路２９は、その下端部に、円環状に張り出して設けられた二次エア導入口フランジ３１を有している。なお、この分散セル７は、上記開閉手段によってケーシング６を開いた開口部分からケーシング６の外部に取り出せる大きさである。

一方、供給管路１４に連接する分散部基部３７は、供給管路１４の上端部の周囲に、円形状の凹部１４ａを有している。そして、この円形状の凹部１４ａの周囲を囲むように、上記の二次エア供給管路２９が形成されている。この二次エア供給管路２９は、円環状に設けられるとともに上方に延びて分散部７の小径部３６を囲繞している。また、この二次エア供給管路２９の外側面には、二次エアを供給するための二次エア供給口１６が付設されている。さらに、この二次エア供給管路２９の上端には、二次エア供給口１６よりも上部の位置に、水平方向に円環状に張り出すフランジ３０ａが設けられている。そして、このフランジ３０ａおよび上記二次エア導入口フランジ３１は互いに対向する位置に位置するように構成されており、このフランジ３０ａの上面に、分散セル７側の二次エア導入口フランジ３１の下面が当接することで、分散セル７が載置されるようになっている。

さらに、分散セル７の小径部３６は、その先端３６ａが、分散部基部３７の凹部１４ａに対し同軸に位置するように構成されている。さらに、小径部３６の先端３６ａ外径および分散部基部３７の凹部１４ａ内径相互は、互いを軸方向に沿って殆ど隙間なく摺動させつつ着脱可能な嵌め合わせである、いわゆるインロー嵌合になるように互いの寸法が設定されている。また、分散セル７は、その載置された位置を所定の位置とし、その所定の位置において、二次エア導入口３９が二次エア供給管路２９に連通するように形成されている。これにより、二次エア供給口７６から二次エアＡ２が供給されると、二次エア供給管路２９を介してその上部の二次エア導入口３９からケーシング６内に二次エアＡ２を導入可能になっている。また、その所定の位置において、粉砕物導入口３８は、供給管路１４から小径部３６に導かれた粉砕物を一次エアＲＡとともにケーシング６内に導入可能になっている。

さらに、この気流式分級機１は、上記分級領域Ｓに位置する第一分級翼８および第二分級翼９（以下、単に各分級翼８、９ともいう）が、回転軸である駆動シャフト１０に着脱可能に固定されている。
詳しくは、図２に拡大図示するように、この駆動シャフト１０は、その先端側に小径部１０ａを有し、この小径部１０ａ先端面には、雌ねじ１０ｂが同軸に形成されている。なお、この小径部１０ａには、その略全長に亘ってキー溝が加工されており、そのキー溝にキー５３が挿入されている。

ここで、図２（ｂ）に示すように、上記第一分級翼８は、第一分級翼ボス４４と、その周囲に放射状に設けられる複数の第一羽根５１と、複数の第一羽根５１を第一分級翼ボス４４に着脱可能に固定するための一対の挟持プレート４６、４７とを備えて構成されている。また、上記第二分級翼９は、第二分級翼ボス４５と、その周囲に放射状に設けられる複数の第二羽根５２と、複数の第二羽根５２を第二分級翼ボス４５に着脱可能に固定するための一対の挟持プレート４６、４７とを備えて構成されている。

より詳細には、上記第一分級翼ボス４４および第二分級翼ボス４５（以下、単に各ボス４４、４５ともいう）は、いずれも円環状に形成されており、その中心部に上記駆動シャフト１０の小径部１０ａを挿通可能な貫通孔をそれぞれ有している。なお、各ボス４４、４５中心の貫通孔は上記キー５３に対応するキー溝を有している。そして、各ボス４４、４５には、その円環状の外周側の部分に、複数のスリット５４が放射状にそれぞれ穿設されている。また、各ボス４４、４５には、その表裏の面のそれぞれに、一対の挟持プレート４６、４７を装着するための雌ねじ４４ａが、周方向に等間隔に４箇所形成されている。

一方、上記第一羽根５１および第二羽根５２（以下、単に各羽根５１、５２ともいう）は、各ボス４４、４５のスリット５４に挿入可能な厚さをもつ略矩形状の板部材であり、各羽根５１、５２は、それぞれの基端部５１ｂ、５２ｂが各ボス４４、４５のスリット５４に挿入されるようになっている。また、各羽根５１、５２の先端それぞれには、傾斜面５１ａ、５２ａが形成されている。ここで、各羽根５１、５２の傾斜面５１ａ、５２ａは、ケーシング６内でのテーパ壁５ａおよびガイドピース４８にそれぞれ適切な隙間を有して対向するように形成されており（図１参照）、これにより、分級作用を発生させるようになっている。なお、分級領域Ｓでの分級後の粉砕物の粒径は、各分級翼８、９の羽根５１、５２の先端部の傾斜面５１ａ、５２ａとテーパ壁５ａおよびガイドピース４８との対向距離を適宜調整することによって所望の粒径に設定可能になっている。

さらに、各羽根５１、５２は、その基端部５１ｂ、５２ｂに、拡幅部５１ｋ、５２ｋをそれぞれ有して形成されている。各羽根５１、５２の拡幅部５１ｋ、５２ｋは、各羽根５１、５２が装着される各ボス４４、４５の軸方向の端面よりも表裏それぞれの側に略矩形状に突出して形成されている。また、各拡幅部５１ｋ、５２ｋは、駆動シャフト１０の先端側に突出している側、且つ自身の先端側の部分に、端部を斜めに切り欠いて形成された斜面５１ｓ、５２ｓを有している。そして、各斜面５１ｓ、５２ｓは、各拡幅部５１ｋ、５２ｋの基端部から先端部に向けて各拡幅部５１ｋ、５２ｋの幅が狭くなるように傾斜する面によって形成されている。

さらに、上記一対の挟持プレート４６、４７は、それぞれ板部材から円環状に形成されており、各挟持プレート４６、４７の内径は、駆動シャフト１０に干渉しない大きさ且つ上記雌ねじ４４ａ上部を覆うことのできる寸法に形成され、また、その外径は、各ボス４４、４５の外周よりも径方向に張り出すとともに、各羽根５１、５２を軸方向両側から確実に挟持するために必要な長さとなる寸法に形成されている。そして、この一対の挟持プレート４６、４７のうち、各羽根５１、５２に対し駆動シャフト１０の先端側から対向する下側挟持プレート４７は、各羽根５１、５２に対向する側の面に円環状の溝部４７ｍを有している。この円環状の溝部４７ｍは、各羽根５１、５２の拡幅部５１ｋ、５２ｋおよびその斜面５１ｓ、５２ｓの形状に対応して形成されたテーパ状の斜面をもつ有底の溝である。なお、他方の上側挟持プレート４６についても、各羽根５１、５２に対向する側の面に円環状の有底の溝部４６ｎを有して形成されている。この円環状の溝部４６ｎは、矩形（長方形）状に突出している拡幅部５１ｋ、５２ｋの形状に対応した矩形（長方形）状の溝に形成されており、テーパ状の斜面形状は有していない。

そして、各分級翼８、９を組み付ける際には、図２（ｂ）に示すように、各ボス４４、４５に形成された複数のスリット５４それぞれに、第一および第二羽根５１、５２をそれぞれ挿入し、挿入された各羽根５１、５２を、図２（ａ）に示すように、各ボス４４、４５の表裏（軸方向）の両側から一対の挟持プレート４６、４７によって挟む。そして、一対の挟持プレート４６、４７のうち、上側挟持プレート４６を羽根固定第二ボルト４３にて着脱可能に固定し、また、下側挟持プレート４７を羽根固定第一ボルト４２にて着脱可能に固定することで各分級翼８、９の組み立てがなされる。このとき、一対の挟持プレート４６、４７は、各羽根５１、５２の拡幅部５１ｋ、５２ｋに対応して形成された有底の溝部４６ｎ、４７ｍを有し、特に、下側挟持プレート４７は、各羽根５１、５２の斜面５１ｓ、５２ｓに対応して形成されたテーパ状の斜面をもつ有底の溝部４７ｍを有しているため、この溝部４７ｍのテーパ状の斜面と各羽根５１、５２の拡幅部の斜面とを互いに当接させることによって各羽根５１、５２の位置決めがなされるようになっている。

そして、図２（ａ）に示すように、上記駆動シャフト１０に、その小径部１０ａの基端部側から順に、円環状の調整カラー５０、第二分級翼９、中間カラー４９、第一分級翼８が挿入され、次いで、小径部１０ａ先端面の側から分級翼固定プレート４１が装着され、分級翼固定ボルト４０を雌ねじ１０ｂに締結することによって、上記第一および第二分級翼８、９が分級部ケーシング５と同軸に配設された駆動シャフト１０の先端に装着されるようになっている。これにより、同図に示すように、分級部ケーシング５内の分級領域Ｓに二層の第一分級翼８および第二分級翼９が軸方向の所定位置に離間して配置可能であり、また、分級翼固定ボルト４０を取り外すことによって、小径部１０ａに挿入した上記各部品を容易に取り外せるようになっている。

さらに、図１に示すように、ケーシング６の上方には、フレーム１１が付設され、このフレーム１１の外部上方に駆動モータ１２が付設されている。そして、上記駆動シャフト１０は、その途中部分がフレーム１１内の軸受１３によって支持されるとともに、その基端側が駆動モータ１２の出力軸に接続されている。これにより、この駆動モータ１２を駆動することによって二層をなす第一分級翼８および第二分級翼９を同時に回転可能であり、これら第一および第二分級翼８、９によって、分散領域Ｖから気流搬送される粉砕物を遠心分級可能になっている。そして、各分級翼８、９の上側となるケーシング６頂部側の側面には、二層の分級翼８、９間を通過した微粉砕物および気流ＡＫだけを導くようにした吐出管路１５が連通して形成されており、この吐出管路１５から微粉砕物が回収されるようになっている。なお、駆動シャフト１０の旋回方向は、その旋回によって分級翼固定ボルト４０がねじ緩みしない方向に設定されている。

次に、この気流式分級機１の作用・効果について図１〜図３を適宜参照しつつ説明する。なお、図３は、ケーシングを開放するとともに、その内部のメンテナンスを実施する際に要部を分解する状態のイメージを示している。
上述のように、この気流式分級機１は、図１に示すように、そのケーシング６が、粉砕機（不図示）の下流側に連続して設けられる供給管路１４を備え、この供給管路１４からケーシング６内に、分級原料を粉砕した粉砕物および一次エアＲＡを導入可能であり、ケーシング６内には、導入される粉砕物を分散するための分散部３０を有する分散領域Ｖと、その分散領域Ｖに連続して設けられて分散領域Ｖから気流搬送される粉砕物をさらに微粉砕物と粗粉砕物とに遠心分級するための分級翼８、９を有する分級領域Ｓとを備えているので、各種原料を粉砕した粉砕物を分級することができる。

そして、この気流式分級機１によれば、そのケーシング６は、分散部ケーシング４および分級部ケーシング５を備えて構成され、これら分散部ケーシング４および分級部ケーシング５相互は、支軸となるケーシング開閉ヒンジ２０を介して相互を連結する開閉手段によって互いの当接部分から開閉可能なので、図３に示すように、ケーシング６を容易に開閉することができる。そのため、ケーシング６内の清掃性および洗浄性に優れている。

さらに、この気流式分級機１によれば、分級翼８、９と共に分級部ケーシング５が一体で開閉されるようになっているので、ケーシング６を開いた状態では、分散部ケーシング４側に分散部３０が位置し、分級部ケーシング５側に分級翼８、９が位置する。したがって、ケーシング６を開いた状態での分散部３０および分級翼８、９の視認性が良く、それぞれの分解や組み付けを行い易い。

また、この気流式分級機１によれば、その分散部３０は、上流側の供給管路１４に連接する分散部基部３７と、その分散部基部３７上に載置およびインロー嵌合されることで所定の位置に位置する分散セル７とを備えて構成されているので、図３に示すように、分散部基部３７に対し分散セル７を容易に着脱可能である。そして、この分散セル７は、前記開閉手段でケーシング６を開いた部分からケーシング６の外部に取り出せるようになっているので、ケーシング６の外部において分散セル７の清掃や洗浄を行うことができる。したがって、気流式分級機１の清掃性および洗浄性を一層向上させることができる。

また、この気流式分級機１によれば、図２（ａ）を参照しつつ説明したように、分級翼８、９は、駆動シャフト１０に着脱可能に固定されるとともにその駆動シャフト１０に対し放射状に穿設された複数のスリット５４を有するボス４４、４５と、そのボス４４、４５の複数のスリット５４それぞれに基端部５１ｂ、５２ｂを挿入可能な複数の羽根５１、５２と、その羽根５１、５２の基端部５１ｂ、５２ｂをボス４４、４５の表裏の側から挟持しつつボス４４、４５に着脱可能に固定する一対の挟持プレート４６、４７とを備えて構成されているので、分級翼８、９を構成する羽根５１、５２を、一対の挟持プレート４６、４７によってボス４４、４５の表裏の側から挟持しつつボス４４、４５に着脱可能に固定することができる。そのため、図３に示すように、各分級翼８、９の分解および組み立てが可能であり、これにより、気流式分級機１の清掃性および洗浄性を一層向上させることができる。

また、この気流式分級機１によれば、複数の羽根５１、５２の基端部５１ｂ、５２ｂは、各ボス４４、４５の軸方向の端面よりも突出するとともに一対の挟持プレート４６、４７のうち下側挟持プレート４７に対向する所定形状の斜面をもつ拡幅部５１ｋ、５２ｋを有し、下側挟持プレート４７は、各羽根５１、５２の拡幅部５１ｋ、５２ｋおよびその斜面の形状に対応して形成されたテーパ状の斜面をもつ円環状に形成された有底の溝部４７ｍを有し、当該溝部４７ｍのテーパ状の斜面と各羽根５１、５２の拡幅部５１ｋ、５２ｋの斜面とを当接させることによって各羽根５１、５２の位置決めがなされるようになっているので、各羽根５１、５２の拡幅部５１ｋ、５２ｋおよびその斜面と、下側挟持プレート４７の有底の溝部４７ｍおよび斜面をもつ拡幅部５１ｋ、５２ｋとを対向させて当接させることによって、各羽根５１、５２の位置決めが容易に可能である。そのため、各分級翼８、９を分解後の再組み立てが一層容易であり、また、分解前の位置を簡単に再現することができる。

以上説明したように、この気流式分級機１によれば、ケーシング６内部の清掃性および洗浄性を向上させることができる。
なお、本発明に係る気流式分級機は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しなければ種々の変形が可能である。
例えば、上記実施形態では、各分級翼８、９の、複数の羽根５１、５２の基端部５１ｂ、５２ｂは、各ボス４４、４５の軸方向の端面よりも突出するとともに一対の挟持プレート４６、４７のうち下側挟持プレート４７に対向する斜面をもつ拡幅部５１ｋ、５２ｋを有し、下側挟持プレート４７は、各羽根５１、５２の拡幅部５１ｋ、５２ｋおよびその斜面の形状に対応して形成されたテーパ状の斜面をもつ円環状に形成された有底の溝部４７ｍを有し、当該溝部４７ｍのテーパ状の斜面と各羽根５１、５２の拡幅部５１ｋ、５２ｋの斜面とを当接させることによって各羽根５１、５２の位置決めがなされるようになっている例で説明したが、これに限定されず、例えば上側挟持プレート４６の側に同様の構成を設けることによって、各羽根５１、５２の位置決めがなされるように構成してもよい。また、一対の挟持プレート４６、４７の両方に位置決めがなされるようにテーパ状の斜面を設けてもよい。なお、上記実施形態のような各羽根５１、５２の位置決めを可能な構成を設けない構成とすることも可能である。しかし、各羽根５１、５２の位置決めを容易とし、分解・組み付け性を向上させることで、ケーシング６内部の清掃性および洗浄性を向上させる構成とする上では、各羽根５１、５２の位置決めがなされるように構成することは好ましい。なお、羽根の位置決めをするために挟持プレートに設ける有底の溝部の形状は、円環状の溝に限定されず、例えば、複数の羽根それぞれに対応して放射状に形成した複数の溝によって、位置決めしつつ挟持する構成としてもよい。また、斜面を設ける場合においても、円環状に形成されたテーパ状の斜面に限定されず、複数の羽根それぞれに対応した斜面を設けてもよい。しかし、挟持プレートへの加工が容易であり、また、複数の羽根を精度良く一度に位置決め可能とする上では、上記実施形態のように、対応する挟持プレートに、羽根の拡幅部およびその斜面の形状に対応して形成されたテーパ状の斜面をもつ円環状に形成された有底の溝部を設けることは好ましい。

また、上記実施形態では、分級翼を分解・組み付け可能に構成した例で説明したが、これに限定されず、一体形成された分級翼を装備するものであってもよい。しかし、分級翼の清掃性および洗浄性をより向上させる構成とする上では、上記実施形態のように、分級翼自体をも分解・組み付け可能に構成することは好ましい。また、例えば上記実施形態では、二層の分級翼８、９を有する例で説明したが、これに限定されず、本発明に係る気流式分級機は、分級翼が一つ、あるいは三層以上の場合であっても適用可能なことは勿論である。

また、上記実施形態では、分散部３０は、分散部基部３７と、その分散部基部３７上に載置およびインロー嵌合されることで所定の位置に位置する分散セル７とを備え、分散セル７が容易に分解・組み付け可能な例で説明したが、これに限定されず、一体形成された分散部を装備するものであってもよい。しかし、分散部の清掃性および洗浄性をより向上させる構成とする上では、上記実施形態のように、分散部から分散セルを容易に分解・組み付け可能に構成することは好ましい。また、分散部から分散セルを容易に分解・組み付け可能に構成する場合であっても、載置またはインロー嵌合のいずれかによって所定の位置に位置するように構成してもよい。しかし、所定の位置により確実に位置させる上では、分散部基部上に載置およびインロー嵌合されることで所定の位置に位置する分散セル（分散部本体部）を備える構成とすることは好ましい。

本発明に係る気流式分級機の一実施形態の説明図であり、同図では、気流式分級機をその軸線を含む断面図で示している。 本発明に係る気流式分級機の分級翼の一実施形態を説明する図であり、同図（ａ）は図１での要部を拡大して示しており、また、図２（ｂ）は同図（ａ）でのＡ−Ａ断面図である。 本発明に係る気流式分級機の一実施形態の作用の説明図であり、同図では、ケーシングを開放するとともに、メンテナンスを実施する際に要部を分解する状態のイメージを示している。 従来の気流式分級機の一例を説明する図であり、同図では、その軸線を含む断面図で示している。

符号の説明

１ 気流式分級機
２ 上部分散部ケーシング
３ 下部分散部ケーシング
４ 分散部ケーシング
５ 分級部ケーシング
６ ケーシング
７ 分散セル（分散部本体部）
８ 第一分級翼
９ 第二分級翼
１０ 駆動シャフト（回転軸）
１１ フレーム
１２ 駆動モータ
１３ 軸受
１４ 供給管路
１５ 吐出管路
１６ 二次エア導入口
１７ 下部ケーシング
１８ 粗粉回収タンク
２０ ケーシング開閉ヒンジ
２１ 開閉ベース
２２ 開閉ヒンジ支柱
２３ ストッパ支柱
２４ 開閉アーム
２５ ケーシング固定ヒンジ
２６ ロックアーム
２９ 二次エア供給管路
３０ 分散部
３１ 二次エア導入口フランジ
３２ 上部フランジ
３３ 分散部連結フランジ
３４ 下部連結フランジ
３５ 尖塔部
３６ 小径部
３７ 分散部基部
３８ 粉砕物導入口
３９ 二次エア導入口
４０ 分級翼固定ボルト
４１ 分級翼固定プレート
４２ 羽根固定第一ボルト
４３ 羽根固定第二ボルト
４４ 第一分級翼ボス
４５ 第二分級翼ボス
４６ 上側挟持プレート
４７ 下側挟持プレート
４８ ガイドピース
４９ 中間カラー
５０ 調整カラー
５１ 第一羽根
５２ 第二羽根
５３ キー
５４ スリット
ＲＡ 一次エア
Ａ２ 二次エア

Claims (4)

1. 上流側の管路から気流搬送される粉砕物を分散するための分散部を有する分散領域と、その分散領域に連続して設けられて前記分散領域から気流搬送される粉砕物を遠心分級するための分級翼を有する分級領域とを内部に有するケーシングを備える気流式分級機であって、
   前記ケーシングは、前記分散領域を画成する分散部ケーシングと、前記分級領域を画成する分級部ケーシングと、前記分散部ケーシングに対して前記分級部ケーシングを、互いの当接部分から、前記分級翼と共に前記分級部ケーシングが一体で開閉されるように支軸を介して連結する開閉手段とを備えていることを特徴とする気流式分級機。
2. 前記分散部は、前記上流側の管路に連接する分散部基部と、その分散部基部上に載置またはインロー嵌合されることで所定の位置に位置する分散部本体部とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の気流式分級機。
3. 前記分級翼は、回転軸に着脱可能に固定されるとともにその回転軸に対し放射状に穿設された複数のスリットを有するボスと、そのボスの複数のスリットそれぞれに基端部を挿入可能な複数の羽根と、その羽根の基端部を前記ボスの表裏の側から挟持しつつ前記ボスに着脱可能に固定する一対の挟持プレートとを備えて構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の気流式分級機。
4. 前記複数の羽根の基端部は、前記ボスの軸方向の端面よりも突出するとともに前記一対の挟持プレートの少なくとも一方に対向する斜面をもつ拡幅部を有し、前記一対の挟持プレートの少なくとも一方は、各羽根の拡幅部およびその斜面の形状に対応して形成された斜面をもつ有底の溝部を有し、当該溝部の斜面と各羽根の拡幅部の斜面とを当接させることによって各羽根の位置決めがなされるようになっていることを特徴とする請求項３に記載の気流式分級機。

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