JP2008098186A - Vehicular lighting fixture - Google Patents

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<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To appropriately form a light distribution pattern. <P>SOLUTION: The vehicular lighting fixture used for vehicles is provided with: a light source module to generate light; an optical member to irradiate the light generated by the light source module to the outside of the vehicular lighting fixture; and a light source fixing part to fix the light source module at a reference position where its relative position to the optical member is known. The light source module has: a reference part fixed in accordance with the reference position when the light source module is fixed to the light source fixing part; a semiconductor light emitting element to generate light from a predetermined light emitting region; and a holding part to hold the semiconductor light emitting element with a center of the light emitting region aligned to a position where its relative position to the reference part is known. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両用灯具に関する。特に本発明は、車両に用いられる車両用灯具に関する。     The present invention relates to a vehicular lamp. In particular, the present invention relates to a vehicular lamp used in a vehicle.

車両用前照灯等の車両用灯具においては、安全上の観点等から、高い精度で配光パターンを形成することが必要な場合がある。この配光パターンは、例えば反射鏡又はレンズ等を用いた光学系により形成される(例えば、特許文献1参照。)。また、近年、車両用前照灯に半導体発光素子を利用することが検討されている。
特開平6―89601号公報(第3−7頁、第1−14図)
In a vehicular lamp such as a vehicular headlamp, it may be necessary to form a light distribution pattern with high accuracy from a safety standpoint. This light distribution pattern is formed by an optical system using, for example, a reflecting mirror or a lens (see, for example, Patent Document 1). In recent years, use of a semiconductor light emitting element for a vehicle headlamp has been studied.
JP-A-6-89601 (pages 3-7, FIG. 1-14)

配光パターンを形成するための光学的設計においては、光源の発光領域の形状等を考慮することが必要な場合がある。また、半導体発光素子は、例えば表面の全体等の、所定の広がりを有する発光領域から光を発生する。そのため、車両用前照灯に半導体発光素子を利用する場合、光学的設計が複雑化し、適切な配光パターンを形成するのが困難な場合があった。   In the optical design for forming the light distribution pattern, it may be necessary to consider the shape of the light emitting region of the light source. Further, the semiconductor light emitting element generates light from a light emitting region having a predetermined spread, such as the entire surface. Therefore, when a semiconductor light emitting element is used for a vehicle headlamp, the optical design is complicated, and it may be difficult to form an appropriate light distribution pattern.

上記課題を解決するために、本発明の第1の形態においては、車両に用いられる車両用灯具であって、光を発生する光源モジュールと、光源モジュールが発生する光を、車両用灯具の外部に照射する光学部材と、光学部材に対する相対位置が既知の基準位置に、光源モジュールを固定する光源固定部とを備え、光源モジュールは、光源モジュールが光源固定部に固定される場合に、基準位置に合わせて固定される基準部と、予め定められた発光領域から光を発生する半導体発光素子と、発光領域の中心を、基準部に対する相対位置が既知の位置に合わせて、半導体発光素子を保持する保持部とを有する。   In order to solve the above-described problems, in the first embodiment of the present invention, a vehicle lamp used in a vehicle, the light source module for generating light, and the light generated by the light source module are connected to the outside of the vehicle lamp. An optical member that irradiates the light source, and a light source fixing part that fixes the light source module at a reference position whose relative position with respect to the optical member is known. The light source module has a reference position when the light source module is fixed to the light source fixing part. The semiconductor light emitting element is held by aligning the center of the light emitting region with a known position relative to the reference portion, the reference light emitting portion fixed in accordance with the light emitting region, and the semiconductor light emitting device that generates light from a predetermined light emitting region. Holding part.

また、基準部は、保持部の一辺であり、光源固定部は、基準位置を示す基準用の辺を有し、保持部における一辺を含む面を、基準用の辺を含む面で当接することにより、基準部を基準位置に合わせて、光源モジュールを固定してよい。   The reference part is one side of the holding part, the light source fixing part has a reference side indicating a reference position, and a surface including one side of the holding part is brought into contact with a surface including the reference side. Thus, the light source module may be fixed by aligning the reference portion with the reference position.

また、基準部は、保持部に形成された穴又は突起であり、光源固定部は、基準位置に、穴又は突起である基準部と勘合すべき勘合部を有してよい。光源モジュールは、少なくとも二つの基準部を有し、光源固定部は、少なくとも二つの基準部のそれぞれと、それぞれ勘合すべき少なくとも二つの勘合部を有し、二つの勘合部の一方は、当該二つの勘合部を結ぶ方向に遊びを有しつつ、対応する基準部と勘合してよい。   In addition, the reference portion may be a hole or a protrusion formed in the holding portion, and the light source fixing portion may have a fitting portion to be engaged with the reference portion that is a hole or a protrusion at the reference position. The light source module has at least two reference portions, and the light source fixing portion has at least two reference portions to be fitted with each of at least two reference portions, and one of the two fitting portions has the two reference portions. It may be engaged with the corresponding reference portion while having play in the direction connecting the two engaging portions.

また、光源モジュールは、穴又は突起である第1の基準部と、保持部の一辺である第2の基準部とを有し、光源固定部は、基準位置を示す基準用の辺を更に有し、保持部の一辺を含む面を、基準用の辺を含む面で当接することにより、基準部を基準位置に合わせてよい。   The light source module has a first reference portion that is a hole or a protrusion and a second reference portion that is one side of the holding portion, and the light source fixing portion further has a reference side that indicates a reference position. Then, the reference portion may be aligned with the reference position by bringing the surface including one side of the holding portion into contact with the surface including the reference side.

本発明の第2の形態によると、光を発生する光源モジュールであって、予め定められた基準位置に光源モジュールを取り付ける場合に、基準位置に合わせて固定される基準部と、予め定められた発光領域から光を発生する半導体発光素子と、発光領域の中心を、基準部に対する相対位置が既知の位置に合わせて、半導体発光素子を保持する保持部とを備える。   According to the second aspect of the present invention, a light source module that generates light, and when the light source module is attached to a predetermined reference position, a reference portion that is fixed in accordance with the reference position, and a predetermined A semiconductor light emitting device that emits light from the light emitting region, and a holding unit that holds the semiconductor light emitting device by aligning the center of the light emitting region with a known position relative to the reference portion.

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。   The above summary of the invention does not enumerate all the necessary features of the present invention, and sub-combinations of these feature groups can also be the invention.

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。   Hereinafter, the present invention will be described through embodiments of the invention. However, the following embodiments do not limit the invention according to the scope of claims, and all combinations of features described in the embodiments are included. It is not necessarily essential for the solution of the invention.

図1及び図2は、本発明の一実施形態に係る車両用灯具10の構成の一例を示す。図1は、車両用灯具10の斜視図である。図2は、中段の光源ユニット20を横断する水平面による車両用灯具10の水平断面図である。本例は、車両用灯具10の配光パターンを高い精度で形成することを目的とする。車両用灯具10は、例えば自動車等の車両に用いられる車両用前照灯(ヘッドランプ)であり、車両の前方に光を照射する。車両用灯具10は、複数の光源ユニット20、カバー12、ランプボディ14、回路ユニット16、複数の放熱部材24、エクステンションリフレクタ28、及びケーブル22、26を備える。   FIG.1 and FIG.2 shows an example of a structure of the vehicle lamp 10 which concerns on one Embodiment of this invention. FIG. 1 is a perspective view of a vehicular lamp 10. FIG. 2 is a horizontal sectional view of the vehicular lamp 10 by a horizontal plane crossing the middle light source unit 20. The purpose of this example is to form the light distribution pattern of the vehicular lamp 10 with high accuracy. The vehicular lamp 10 is a vehicular headlamp used for a vehicle such as an automobile, and irradiates light in front of the vehicle. The vehicular lamp 10 includes a plurality of light source units 20, a cover 12, a lamp body 14, a circuit unit 16, a plurality of heat radiation members 24, an extension reflector 28, and cables 22 and 26.

複数の光源ユニット20のそれぞれは、LEDモジュール100を有し、LEDモジュール100が発生する光に基づき、所定の配光パターンの光を、車両の前方に照射する。光源ユニット20は、例えば、光源ユニット20の光軸の方向を調整するためのエイミング機構によって傾動可能に、ランプボディ14に支持される。光源ユニット20は、車両用灯具10を車体に取り付けた場合の光軸の方向が、例えば0.3〜0.6°程度、下向きになるように、ランプボディ14に支持されてよい。   Each of the plurality of light source units 20 includes an LED module 100, and irradiates light in a predetermined light distribution pattern forward of the vehicle based on light generated by the LED module 100. For example, the light source unit 20 is supported by the lamp body 14 so as to be tiltable by an aiming mechanism for adjusting the direction of the optical axis of the light source unit 20. The light source unit 20 may be supported by the lamp body 14 so that the direction of the optical axis when the vehicular lamp 10 is attached to the vehicle body is downward, for example, about 0.3 to 0.6 °.

尚、複数の光源ユニット20は、同一又は同様の配光特性を有してもよく、それぞれ異なる配光特性を有してもよい。また、他の例において、一の光源ユニット20が、複数のLEDモジュール100を有してもよい。光源ユニット20は、LEDモジュール100に代えて、例えば半導体レーザを有してもよい。   The plurality of light source units 20 may have the same or similar light distribution characteristics, or may have different light distribution characteristics. In another example, one light source unit 20 may have a plurality of LED modules 100. The light source unit 20 may have a semiconductor laser, for example, instead of the LED module 100.

カバー12及びランプボディ14は、車両用灯具10の灯室を形成し、この灯室内に複数の光源ユニット20を収容する。カバー12及びランプボディ14は、光源ユニット20を密閉及び防水してよい。カバー12は、LEDモジュール100が発生する光を透過する素材により、例えば素通し状に、形成され、複数の光源ユニット20の前方を覆うように、車両の前面に設けられる。ランプボディ14は、複数の光源ユニット20を挟んでカバー12と対向して、複数の光源ユニット20を後方から覆うように設けられる。ランプボディ14は、車両のボディと一体に形成されてもよい。   The cover 12 and the lamp body 14 form a lamp chamber of the vehicular lamp 10 and accommodate a plurality of light source units 20 in the lamp chamber. The cover 12 and the lamp body 14 may seal and waterproof the light source unit 20. The cover 12 is formed, for example, in a transparent shape by a material that transmits light generated by the LED module 100 and is provided on the front surface of the vehicle so as to cover the front of the plurality of light source units 20. The lamp body 14 is provided so as to face the cover 12 across the plurality of light source units 20 and to cover the plurality of light source units 20 from behind. The lamp body 14 may be formed integrally with the vehicle body.

回路ユニット16は、LEDモジュール100を点灯させる点灯回路等が形成されたモジュールである。回路ユニット16は、ケーブル22を介して光源ユニット20と電気的に接続される。また、回路ユニット16は、ケーブル26を介して、車両用灯具10の外部と電気的に接続される。   The circuit unit 16 is a module in which a lighting circuit for lighting the LED module 100 is formed. The circuit unit 16 is electrically connected to the light source unit 20 via the cable 22. Further, the circuit unit 16 is electrically connected to the outside of the vehicular lamp 10 via the cable 26.

複数の放熱部材24は、光源ユニット20の少なくとも一部と接触して設けられたヒートシンクである。放熱部材24は、例えば金属等の、空気よりも高い熱伝導率を有する素材により形成される。放熱部材24は、例えばエイミング機構の支点に対して光源ユニット20を動かす範囲で、光源ユニット20に伴って可動であり、ランプボディ14に対し、光源ユニット20の光軸調整を行うのに十分な間隔を空けて設けられる。複数の放熱部材24は、一の金属部材により、一体に形成されてよい。この場合、複数の放熱部材24の全体から、効率よく放熱を行うことができる。   The plurality of heat radiating members 24 are heat sinks provided in contact with at least a part of the light source unit 20. The heat radiating member 24 is formed of a material having a higher thermal conductivity than air, such as metal. The heat radiating member 24 is movable along with the light source unit 20 within a range in which the light source unit 20 is moved with respect to a fulcrum of the aiming mechanism, for example, and is sufficient to adjust the optical axis of the light source unit 20 with respect to the lamp body 14. Provided at intervals. The plurality of heat dissipating members 24 may be integrally formed with one metal member. In this case, heat can be efficiently radiated from the entirety of the plurality of heat radiating members 24.

エクステンションリフレクタ28は、例えば薄い金属板等により、複数の光源ユニット20の下部から、カバー12へ渡って形成された反射鏡である。エクステンションリフレクタ28は、ランプボディ14の内面の少なくとも一部を覆うように形成されることにより、ランプボディ14の内面の形状を隠し、車両用灯具10の見栄えを向上させる。   The extension reflector 28 is a reflecting mirror formed from the lower part of the plurality of light source units 20 to the cover 12 by, for example, a thin metal plate. The extension reflector 28 is formed so as to cover at least a part of the inner surface of the lamp body 14, thereby concealing the shape of the inner surface of the lamp body 14 and improving the appearance of the vehicular lamp 10.

また、エクステンションリフレクタ28の少なくとも一部は、光源ユニット20及び/又は放熱部材24と接触する。この場合、エクステンションリフレクタ28は、LEDモジュール100が発生する熱をカバー12に伝導する熱伝導部材の機能を有する。これにより、エクステンションリフレクタ28は、LEDモジュール100を放熱する。また、エクステンションリフレクタ28の一部は、カバー12又はランプボディ14に固定される。エクステンションリフレクタ28は、複数の光源ユニット20の上方、下方、及び側方を覆う枠状に形成されてもよい。   Further, at least a part of the extension reflector 28 is in contact with the light source unit 20 and / or the heat dissipation member 24. In this case, the extension reflector 28 has a function of a heat conducting member that conducts heat generated by the LED module 100 to the cover 12. Thereby, the extension reflector 28 radiates heat from the LED module 100. A part of the extension reflector 28 is fixed to the cover 12 or the lamp body 14. The extension reflector 28 may be formed in a frame shape that covers the upper side, the lower side, and the side of the plurality of light source units 20.

本例によれば、光源としてLEDモジュール100を用いることにより、光源ユニット20を小型化することができる。また、これにより、例えば光源ユニット20の配置の自由度が向上するため、デザイン性の高い車両用灯具10を提供することができる。   According to this example, the light source unit 20 can be reduced in size by using the LED module 100 as a light source. Moreover, since the freedom degree of arrangement | positioning of the light source unit 20 improves by this, for example, the vehicle lamp 10 with high design property can be provided.

図3及び図4は、光源ユニット20の構成の一例を示す。図3は、光源ユニット20のAA垂直断面図である。図4は、光源ユニット20のBB垂直断面図である。光源ユニット20は、LEDモジュール100が発生する光を、車両の前方に照射する直射型の光源ユニットであり、LEDモジュール100、基板500、固定部材202、レンズ204、エクステンション208、及びハウジング206を有する。   3 and 4 show an example of the configuration of the light source unit 20. FIG. 3 is an AA vertical sectional view of the light source unit 20. FIG. 4 is a BB vertical sectional view of the light source unit 20. The light source unit 20 is a direct light source unit that irradiates light generated by the LED module 100 to the front of the vehicle, and includes the LED module 100, the substrate 500, a fixing member 202, a lens 204, an extension 208, and a housing 206. .

LEDモジュール100は、光を発生する光源モジュールの一例である。LEDモジュール100は、例えば白色の光を発生する光源であり、半導体発光素子102を有する。半導体発光素子102は、ケーブル22及び基板500を介して光源ユニット20の外部から受け取る電力に基づき、光を発生する。また、半導体発光素子102は、例えば、レンズ204と対向する表面の全体等の、予め定められた発光領域から光を発生する。   The LED module 100 is an example of a light source module that generates light. The LED module 100 is a light source that generates white light, for example, and includes a semiconductor light emitting element 102. The semiconductor light emitting element 102 generates light based on power received from the outside of the light source unit 20 via the cable 22 and the substrate 500. Further, the semiconductor light emitting element 102 generates light from a predetermined light emitting region such as the entire surface facing the lens 204, for example.

基板500は、例えば表面又は内部等に形成されたプリント配線により、LEDモジュール100と、ケーブル22とを電気的に接続する。本例において、基板500は、LEDモジュール100を裁置して固定する板状体であり、溝804を有する。溝804は、LEDモジュール100の一部を収容することにより、LEDモジュール100を、予め定められた基準位置に固定する。溝804は、例えば、LEDモジュール100の外面の一部を、内壁により当接することにより、LEDモジュール100を固定する。そのため、本例によれば、基板500は、LEDモジュール100を、高い精度で固定することができる。基板500は、LEDモジュール100を固定する光源固定部の一例である。   The substrate 500 electrically connects the LED module 100 and the cable 22 by, for example, printed wiring formed on the surface or inside thereof. In this example, the substrate 500 is a plate-like body on which the LED module 100 is placed and fixed, and has a groove 804. The groove 804 accommodates a part of the LED module 100, thereby fixing the LED module 100 at a predetermined reference position. The groove 804 fixes the LED module 100 by bringing a part of the outer surface of the LED module 100 into contact with the inner wall, for example. Therefore, according to this example, the substrate 500 can fix the LED module 100 with high accuracy. The substrate 500 is an example of a light source fixing unit that fixes the LED module 100.

尚、本例において、基板500の少なくとも一部は、例えば金属等の、空気よりも熱伝導率が高い素材により形成される。また、基板500の少なくとも一部は、固定部材202と接触する。これにより、基板500は、LEDモジュール100が発生する熱を、固定部材202に伝達する。   In this example, at least a part of the substrate 500 is formed of a material having a higher thermal conductivity than air, such as metal. Further, at least a part of the substrate 500 is in contact with the fixing member 202. As a result, the substrate 500 transmits heat generated by the LED module 100 to the fixing member 202.

固定部材202は、例えば車両の前方を向く表面を有する板状体である。固定部材202は、レンズ204に対する相対位置が既知の位置に設けられる。また、固定部材202は、基板500を挟んでLEDモジュール100と対向するように、その表面上に、基板500を固定する。これにより、固定部材202は、LEDモジュール100を、車両の前方に向けて固定し、車両の前方に向けて発光させる。   The fixing member 202 is a plate-like body having a surface facing the front of the vehicle, for example. The fixing member 202 is provided at a position where the relative position with respect to the lens 204 is known. The fixing member 202 fixes the substrate 500 on the surface thereof so as to face the LED module 100 with the substrate 500 interposed therebetween. Thereby, the fixing member 202 fixes the LED module 100 toward the front of the vehicle, and emits light toward the front of the vehicle.

また、固定部材202は、溝904を有する。溝904は、基板500の一部を収容することにより、基板500を、予め定められた位置に固定する。溝904は、例えば、基板500の一部を、内壁により当接することにより、基板500を固定する。本例によれば、固定部材202は、基板500を、高い精度で固定することができる。   The fixing member 202 has a groove 904. The groove 904 accommodates a part of the substrate 500, thereby fixing the substrate 500 at a predetermined position. The groove 904 fixes the substrate 500 by bringing a part of the substrate 500 into contact with the inner wall, for example. According to this example, the fixing member 202 can fix the substrate 500 with high accuracy.

また、固定部材202は、例えば金属等の、空気よりも熱伝導率が高い素材により形成される。これにより、固定部材202は、LEDモジュール100が発生する熱を放熱する放熱板の機能を有する。また、本例において、固定部材202は、一端において、ハウジング206と接触しており、例えばLEDモジュール100が発生する熱をハウジング206に伝達することにより、LEDモジュール100を放熱する。これにより、LEDモジュール100の発光量が熱により低下するのを防ぐことができる。   The fixing member 202 is formed of a material having a higher thermal conductivity than air, such as metal. Thereby, the fixing member 202 has a function of a heat radiating plate that radiates heat generated by the LED module 100. Further, in this example, the fixing member 202 is in contact with the housing 206 at one end, and dissipates the LED module 100 by transferring heat generated by the LED module 100 to the housing 206, for example. Thereby, it can prevent that the emitted light amount of the LED module 100 falls with heat.

エクステンション208は、例えば薄い金属板等により、LEDモジュール100の近傍から、レンズ204の縁部の近傍に渡って形成される。これにより、エクステンション208は、ハウジング206の内面と、LEDモジュール100との間の隙間を覆い隠し、車両用灯具10(図1参照)の見栄えを向上させる。エクステンション208は、LEDモジュール100が発生する光を反射してもよい。   The extension 208 is formed from the vicinity of the LED module 100 to the vicinity of the edge of the lens 204 by using, for example, a thin metal plate. Thereby, the extension 208 covers and conceals the gap between the inner surface of the housing 206 and the LED module 100, and improves the appearance of the vehicular lamp 10 (see FIG. 1). The extension 208 may reflect light generated by the LED module 100.

ハウジング206は、LEDモジュール100、基板500、固定部材202、及びエクステンション208を収容する筐体である。また、ハウジング206は、前面に開口部を有し、この開口部においてレンズ204を保持する。ハウジング206は、基板500及び固定部材202を介してLEDモジュール100から受け取る熱を、放熱部材24(図1参照)及び/又はエクステンションリフレクタ28(図1参照)に更に伝達してよい。これにより、LEDモジュール100を、適切に放熱することができる。   The housing 206 is a housing that houses the LED module 100, the substrate 500, the fixing member 202, and the extension 208. The housing 206 has an opening on the front surface, and holds the lens 204 in the opening. The housing 206 may further transfer heat received from the LED module 100 via the substrate 500 and the fixing member 202 to the heat dissipation member 24 (see FIG. 1) and / or the extension reflector 28 (see FIG. 1). Thereby, the LED module 100 can be radiated appropriately.

レンズ204は、車両用灯具10に用いられる光学部材の一例である。レンズ204は、半導体発光素子102の発光領域の形状を車両の前方に投影することにより、配光パターンの少なくとも一部を形成する。本例において、レンズ204は、この発光領域の中心上に、焦点Fを有する。レンズ204は、この発光領域の形状を、例えば、配光パターンにおけるホットゾーン(高光度領域)を形成すべき位置に投影する。レンズ204は、LEDモジュール100が発生する光を、車両用灯具10の外部に照射してよい。   The lens 204 is an example of an optical member used for the vehicular lamp 10. The lens 204 forms at least a part of the light distribution pattern by projecting the shape of the light emitting region of the semiconductor light emitting element 102 to the front of the vehicle. In this example, the lens 204 has a focal point F on the center of the light emitting region. The lens 204 projects the shape of the light emitting area onto a position where a hot zone (high luminous intensity area) in the light distribution pattern is to be formed, for example. The lens 204 may irradiate the light generated by the LED module 100 to the outside of the vehicular lamp 10.

ここで、本例において、固定部材202は、レンズ204に対する相対位置が既知の位置に設けられており、溝904により、基板500を、所定の位置に、高い精度で固定する。また、基板500は、溝804により、LEDモジュール100を、所定の位置に、高い精度で固定する。これにより、基板500は、レンズ204に対する相対位置が既知の基準位置に、LEDモジュール100を固定する。そのため、本例によれば、LEDモジュール100を、レンズ204に対して、高い精度で固定することができる。また、これにより、配光パターンを、高い精度で、適切に形成することができる。尚、焦点Fは、光源ユニット20に用いられる光学部材に対する光学的中心の一例である。光学的中心は、光学部材に対する設計上の基準点の一例である。また、他の例において、基板500及び固定部材202は、例えば一の部材により、一体に形成されてもよい。   Here, in this example, the fixing member 202 is provided at a position where the relative position to the lens 204 is known, and the substrate 500 is fixed to a predetermined position with high accuracy by the groove 904. In addition, the substrate 500 fixes the LED module 100 at a predetermined position with high accuracy by the groove 804. Thereby, the substrate 500 fixes the LED module 100 at a reference position whose relative position to the lens 204 is known. Therefore, according to this example, the LED module 100 can be fixed to the lens 204 with high accuracy. Moreover, thereby, a light distribution pattern can be appropriately formed with high accuracy. The focal point F is an example of an optical center for the optical member used in the light source unit 20. The optical center is an example of a design reference point for the optical member. In another example, the substrate 500 and the fixing member 202 may be integrally formed by, for example, one member.

図5、図6、及び図7は、LEDモジュール100の構成の一例を示す。図5は、LEDモジュール100のCC断面図である。図6は、LEDモジュール100のAA断面図である。図7は、LEDモジュール100のBB断面図である。LEDモジュール100は、半導体発光素子102、封止部材108、複数の電極104、サブマウント702、複数のボンディングワイア312、及び保持部708を有する。   5, 6, and 7 show an example of the configuration of the LED module 100. FIG. 5 is a CC cross-sectional view of the LED module 100. FIG. 6 is an AA cross-sectional view of the LED module 100. FIG. 7 is a BB cross-sectional view of the LED module 100. The LED module 100 includes a semiconductor light emitting element 102, a sealing member 108, a plurality of electrodes 104, a submount 702, a plurality of bonding wires 312, and a holding unit 708.

半導体発光素子102は、発光ダイオード素子であり、例えば表面上に設けられた蛍光体に対して青色光を照射することにより、蛍光体に、青色光の補色である黄色光を発生させる。この場合、LEDモジュール100は、半導体発光素子102及び蛍光体がそれぞれ発生する青色光及び黄色光に基づき、白色光を発生する。他の例において、半導体発光素子102は、蛍光体に対して紫外光を照射することにより、蛍光体に白色光を発生させてもよい。   The semiconductor light emitting element 102 is a light emitting diode element. For example, the phosphor provided on the surface is irradiated with blue light to generate yellow light that is a complementary color of blue light. In this case, the LED module 100 generates white light based on blue light and yellow light generated by the semiconductor light emitting element 102 and the phosphor, respectively. In another example, the semiconductor light emitting device 102 may generate white light in the phosphor by irradiating the phosphor with ultraviolet light.

本例において、半導体発光素子102は、封止部材108と対向する表面から、光を発生する。この表面は、光源ユニット20(図3参照)にLEDモジュール100が固定された場合に、レンズ204(図3参照)と対向する面である。半導体発光素子102は、例えば、この表面の略全体を発光領域として、光を発生する。半導体発光素子102は、広がりを有する平面状の発光領域から光を発生する平面光源の一例である。   In this example, the semiconductor light emitting element 102 generates light from the surface facing the sealing member 108. This surface is a surface facing the lens 204 (see FIG. 3) when the LED module 100 is fixed to the light source unit 20 (see FIG. 3). For example, the semiconductor light emitting element 102 generates light using substantially the entire surface as a light emitting region. The semiconductor light emitting element 102 is an example of a planar light source that generates light from a planar light emitting region having a spread.

本例において、半導体発光素子102の発光領域は、直線状の4個の辺310a〜dに囲まれた略正方形である。辺310a〜dは、半導体発光素子102における、封止部材108と対向する表面の辺である。辺310a〜dは、発光領域の中心Oに対する相対位置が既知の辺であってよい。また、それぞれの辺310の長さLは、例えば1mm程度であってよい。本例において、レンズ204は、この発光領域の中心Oの上に、焦点Fを有する。この場合、レンズ204は、この発光領域の形状を、高い精度で投影することができる。尚、半導体発光素子102は、例えば、辺310a〜dのそれぞれを挟んで半導体発光素子102の表面とつながる端面からも、更に光を発生してもよい。   In this example, the light emitting region of the semiconductor light emitting device 102 is a substantially square surrounded by four straight sides 310a to 310d. Sides 310a to 310d are sides of the surface of the semiconductor light emitting element 102 facing the sealing member 108. The sides 310a to 310d may be sides whose relative positions with respect to the center O of the light emitting region are known. Further, the length L of each side 310 may be about 1 mm, for example. In this example, the lens 204 has a focal point F on the center O of the light emitting region. In this case, the lens 204 can project the shape of the light emitting region with high accuracy. The semiconductor light emitting element 102 may further generate light from, for example, an end face connected to the surface of the semiconductor light emitting element 102 with each of the sides 310a to 310d interposed therebetween.

ここで、発光領域の中心Oとは、例えば、発光領域の形状における対称性の中心である。中心Oは、4個の辺310a〜dに囲まれた略正方形の重心や、この略正方形の外接円の中心等であってよい。また、中心Oは、例えば、いずれかの辺310の垂直2等分線上の点であってもよい。レンズ204は、中心Oに対して対称な発光領域の形状に基づき、配光パターンを形成する。この場合、この配光パターンは、発光領域の形状の対称性に対応する対称性を有する。   Here, the center O of the light emitting region is, for example, the center of symmetry in the shape of the light emitting region. The center O may be a center of a substantially square surrounded by the four sides 310a to 310d, a center of a circumscribed circle of the substantially square, or the like. The center O may be, for example, a point on a perpendicular bisector of any side 310. The lens 204 forms a light distribution pattern based on the shape of the light emitting region that is symmetric with respect to the center O. In this case, this light distribution pattern has a symmetry corresponding to the symmetry of the shape of the light emitting region.

封止部材108は、半導体発光素子102を封止するモールドであり、例えば透光性の樹脂等の、半導体発光素子102が発生する白色光を透過する素材により形成される。本例において、封止部材108の少なくとも一部は、半球状である。この場合、LEDモジュール100は、例えば、この半球の中心を通り、かつ半導体発光素子102の表面に垂直な光軸を有する。   The sealing member 108 is a mold that seals the semiconductor light emitting element 102, and is formed of a material that transmits white light generated by the semiconductor light emitting element 102, such as a translucent resin. In this example, at least a part of the sealing member 108 is hemispherical. In this case, the LED module 100 has, for example, an optical axis that passes through the center of the hemisphere and is perpendicular to the surface of the semiconductor light emitting element 102.

複数の電極104は、基板500(図3参照)と電気的に接続され、基板500及びケーブル22(図3参照)を介して光源ユニット20の外部から供給される電力を、ボンディングワイア312及びサブマウント702を介して、半導体発光素子102に供給する。複数のボンディングワイア312は、複数の電極104とサブマウント702とを電気的に接続する。   The plurality of electrodes 104 are electrically connected to the substrate 500 (see FIG. 3), and power supplied from the outside of the light source unit 20 via the substrate 500 and the cable 22 (see FIG. 3) is supplied to the bonding wire 312 and the sub-wires. The light is supplied to the semiconductor light emitting element 102 via the mount 702. The plurality of bonding wires 312 electrically connect the plurality of electrodes 104 and the submount 702.

サブマウント702は、例えばシリコンにより形成された板状体であり、半導体発光素子102を上面に裁置して固定する。また、サブマウント702は、ボンディングワイア312と半導体発光素子102とを電気的に接続する配線を含み、ボンディングワイア312を介してLEDモジュール100の外部から受け取る電力を、半導体発光素子102に供給する。   The submount 702 is a plate-like body made of, for example, silicon, and fixes the semiconductor light emitting element 102 by placing it on the upper surface. The submount 702 includes wiring that electrically connects the bonding wire 312 and the semiconductor light emitting element 102, and supplies power received from the outside of the LED module 100 via the bonding wire 312 to the semiconductor light emitting element 102.

保持部708は、スラグ704及びボディ706を含む。スラグ704は、サブマウント702を上面に裁置して固定することにより、半導体発光素子102を、予め定められた位置に固定する。スラグ704は、例えば、発光領域の中心Oを、LEDモジュール100の光軸上に合わせて、半導体発光素子102を固定する。また、スラグ704の少なくとも一部は、例えば金属等の、空気よりも熱伝導率の高い素材で形成され、半導体発光素子102が発生する熱を、LEDモジュール100の外部に伝達する。   The holding unit 708 includes a slug 704 and a body 706. The slag 704 fixes the semiconductor light emitting element 102 at a predetermined position by placing the submount 702 on the upper surface and fixing it. For example, the slag 704 fixes the semiconductor light emitting element 102 by aligning the center O of the light emitting region with the optical axis of the LED module 100. In addition, at least a part of the slag 704 is formed of a material having a higher thermal conductivity than air, such as metal, and transmits heat generated by the semiconductor light emitting element 102 to the outside of the LED module 100.

ボディ706は、例えば樹脂等により、スラグ704の外周を覆うように形成される。また、ボディ706は、複数の電極104のそれぞれの一部を収容することにより、電極104を固定する。   The body 706 is formed so as to cover the outer periphery of the slag 704 with, for example, resin. Further, the body 706 fixes the electrodes 104 by accommodating a part of each of the plurality of electrodes 104.

本例において、ボディ706は、複数の辺402a〜dを含む。複数の辺402a〜dは、半導体発光素子102の位置を示す基準部の一例である。複数の辺402a〜dの少なくとも一部は、保持部708の一辺であってよい。また、複数の辺402a〜dの少なくとも一部は、LEDモジュール100が基板500に固定される場合に、基板500における基準位置に合わせて固定される。   In this example, the body 706 includes a plurality of sides 402a-d. The plurality of sides 402 a to 402 d is an example of a reference portion that indicates the position of the semiconductor light emitting element 102. At least some of the plurality of sides 402 a to 402 d may be one side of the holding unit 708. In addition, when the LED module 100 is fixed to the substrate 500, at least a part of the plurality of sides 402a to 402d is fixed according to the reference position on the substrate 500.

また、ボディ706は、スラグ704に対して固定して設けられている。これにより、保持部708は、半導体発光素子102における発光領域の中心Oを、辺402a〜dに対する相対位置が既知の位置に合わせて、半導体発光素子102を保持する。この場合、複数の辺402a〜dは、中心Oに対する相対位置が既知の辺となる。他の例において、保持部708は、例えば辺310a〜dのいずれかを、辺402a〜dに対する相対位置が既知の位置に合わせて、半導体発光素子102を保持してもよい。この場合も、辺310a〜dは、中心Oに対する相対位置が既知であるため、辺402a〜dは、中心Oに対する相対位置が既知の辺となる。   The body 706 is fixed to the slag 704. Accordingly, the holding unit 708 holds the semiconductor light emitting element 102 by aligning the center O of the light emitting region in the semiconductor light emitting element 102 with a position where the relative position with respect to the sides 402a to 402d is known. In this case, the plurality of sides 402a to 402d are sides whose relative positions with respect to the center O are known. In another example, the holding unit 708 may hold the semiconductor light emitting element 102 by, for example, aligning any one of the sides 310a to 310d with a position whose relative position to the sides 402a to 402d is known. Also in this case, since the relative positions of the sides 310a to 310d with respect to the center O are known, the sides 402a to 402d are sides whose relative positions with respect to the center O are known.

本例によれば、例えば辺402a〜dの少なくとも一部を基準にして、LEDモジュール100を固定することにより、半導体発光素子102における発光領域の中心Oを、所定の基準となる位置に対して、高い精度で固定することができる。また、図3及び図4を用いて説明したように、本例において、LEDモジュール100は、レンズ204に対する相対位置が既知の基準位置に、高い精度で固定されている。そのため、本例によれば、発光領域の中心Oを、レンズ204に対して、高い精度で位置あわせをして、固定できる。本例によれば、配光パターンを適切に形成することができる。   According to this example, for example, by fixing the LED module 100 with reference to at least a part of the sides 402a to 402d, the center O of the light emitting region in the semiconductor light emitting element 102 is set to a predetermined reference position. Can be fixed with high accuracy. In addition, as described with reference to FIGS. 3 and 4, in this example, the LED module 100 is fixed with high accuracy to a reference position whose relative position with respect to the lens 204 is known. Therefore, according to this example, the center O of the light emitting area can be aligned and fixed with respect to the lens 204 with high accuracy. According to this example, the light distribution pattern can be appropriately formed.

以下、LEDモジュール100における寸法について更に詳しく説明する。本例において、保持部708は、発光領域の中心Oを基準として、半導体発光素子102を、サブマウント702上に固定する。半導体発光素子102は、例えば、スラグ704に対する相対位置を検出する画像処理技術を用いて、スラグ704及びサブマウント702上に設置される。これにより、半導体発光素子102を、高い精度で位置合わせして固定することができる。   Hereinafter, the dimensions of the LED module 100 will be described in more detail. In this example, the holding unit 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 on the submount 702 with reference to the center O of the light emitting region. The semiconductor light emitting element 102 is installed on the slag 704 and the submount 702 using, for example, an image processing technique that detects a relative position with respect to the slag 704. Thereby, the semiconductor light emitting element 102 can be aligned and fixed with high accuracy.

保持部708は、例えば、中心Oと辺402cとの距離が所定の距離Y1となるように、半導体発光素子102を固定する。ここで、中心Oと辺402cとの距離とは、例えば、半導体発光素子102の表面と平行な平面上に、中心O及び辺402cを投影した場合の、それぞれの投影像の間の距離である。   For example, the holding unit 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the center O and the side 402c is a predetermined distance Y1. Here, the distance between the center O and the side 402c is, for example, the distance between the projected images when the center O and the side 402c are projected on a plane parallel to the surface of the semiconductor light emitting element 102. .

保持部708は、半導体発光素子102の一辺の長さLの0.05%よりも小さな位置誤差となる精度で、中心Oと辺402cとの距離を合わせて、半導体発光素子102を固定するのが好ましい。この場合、配光パターンを適切に形成することができる。また、保持部708は、長さLの0.01%よりも小さな位置誤差となる精度で、半導体発光素子102を固定するのが更に好ましい。この場合、配光パターンを更に適切に形成することができる。保持部708は、例えば、0.01μmよりも小さな位置誤差となる精度で、半導体発光素子102を固定してよい。   The holding unit 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 by matching the distance between the center O and the side 402c with an accuracy that causes a position error smaller than 0.05% of the length L of one side of the semiconductor light emitting element 102. Is preferred. In this case, a light distribution pattern can be formed appropriately. Further, it is more preferable that the holding portion 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 with an accuracy that causes a position error smaller than 0.01% of the length L. In this case, the light distribution pattern can be formed more appropriately. For example, the holding unit 708 may fix the semiconductor light emitting element 102 with an accuracy that results in a position error smaller than 0.01 μm.

他の例において、保持部708は、中心Oと辺402dとの距離が所定の距離Y2となるように、半導体発光素子102を固定してもよい。また、保持部708は、辺310c又は辺310dと、辺402c又は辺402dとの距離が所定の距離Y3又はY4となるように、半導体発光素子102を固定してもよい。この場合も、中心Oの位置を所定の位置に合わせて、半導体発光素子102を固定することができる。尚、辺310cは、半導体発光素子102の表面における辺310dの対辺である。また、辺402cは、半導体発光素子102を挟んで辺402dと対向する辺である。   In another example, the holding unit 708 may fix the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the center O and the side 402d is a predetermined distance Y2. In addition, the holding unit 708 may fix the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the side 310c or the side 310d and the side 402c or the side 402d is a predetermined distance Y3 or Y4. Also in this case, the semiconductor light emitting element 102 can be fixed by aligning the center O with a predetermined position. Note that the side 310 c is the opposite side of the side 310 d on the surface of the semiconductor light emitting element 102. The side 402c is a side facing the side 402d with the semiconductor light emitting element 102 interposed therebetween.

本例において、保持部708は、更に、中心Oと、辺402bとの距離が所定の距離X1となるように、半導体発光素子102を固定する。他の例において、保持部708は、中心Oと、辺402aとの距離が所定の距離X2となるように、半導体発光素子102を固定してもよい。保持部708は、辺310b又は辺310aと、辺402b又は辺402aとの距離が所定の距離X3又はX4となるように、半導体発光素子102を固定してもよい。   In this example, the holding unit 708 further fixes the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the center O and the side 402b is a predetermined distance X1. In another example, the holding unit 708 may fix the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the center O and the side 402a is a predetermined distance X2. The holding unit 708 may fix the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the side 310b or the side 310a and the side 402b or the side 402a is a predetermined distance X3 or X4.

また、保持部708は、半導体発光素子102の表面と、ボディ706の下面との距離が、所定の距離Z1となるように、半導体発光素子102を固定する。ボディ706の下面は、例えば、複数の辺402a〜dの少なくとも一部を含み、かつ半導体発光素子102の表面と平行な面である。他の例において、保持部708は、半導体発光素子102の表面と、スラグ704の下面との距離が、所定の距離Z2となるように、半導体発光素子102を固定してもよい。本例によれば、半導体発光素子102を、適切に固定することができる。   The holding unit 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the surface of the semiconductor light emitting element 102 and the lower surface of the body 706 is a predetermined distance Z1. The lower surface of the body 706 is, for example, a surface that includes at least a part of the plurality of sides 402 a to 402 d and is parallel to the surface of the semiconductor light emitting element 102. In another example, the holding unit 708 may fix the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the surface of the semiconductor light emitting element 102 and the lower surface of the slag 704 is a predetermined distance Z2. According to this example, the semiconductor light emitting element 102 can be appropriately fixed.

図8は、基板500の構成の一例をLEDモジュール100と共に示す。本例において、基板500は、複数のパッド504、506、及び溝804を有する。   FIG. 8 shows an example of the configuration of the substrate 500 together with the LED module 100. In this example, the substrate 500 includes a plurality of pads 504 and 506 and a groove 804.

複数のパッド506は、LEDモジュール100の複数の電極104と、例えば半田付け等により、接続される。複数のパッド504は、ケーブル22と、例えば半田付け等により、接続され、複数のパッド506と、例えば基板500の表面又は内部等に形成されたプリント配線により、電気的に接続される。これにより、基板500は、ケーブル22と、LEDモジュール100とを、電気的に接続する。   The plurality of pads 506 are connected to the plurality of electrodes 104 of the LED module 100 by, for example, soldering. The plurality of pads 504 are connected to the cable 22 by, for example, soldering, and are electrically connected to the plurality of pads 506 by, for example, printed wiring formed on the surface or inside of the substrate 500. Thereby, the board | substrate 500 electrically connects the cable 22 and the LED module 100. FIG.

溝804は、保持部708の一部を収容することにより、LEDモジュール100を固定する。本例において、溝804は、複数の辺502a〜cを有する。複数の辺502a〜cは、LEDモジュール100を取り付けるべき基準位置を示す、基準用の辺の一例である。溝804は、辺502a〜cをそれぞれ含む内壁面により、辺402a〜cのそれぞれを含む保持部708の外面を当接することにより、LEDモジュール100を、基準位置に固定する。基板500は、辺402a〜cを基準位置に合わせて、LEDモジュール100を固定してよい。本例によれば、LEDモジュール100を、高い精度で固定することができる。また、これにより、半導体発光素子102を高い精度で固定することができる。   The groove 804 fixes the LED module 100 by accommodating a part of the holding portion 708. In this example, the groove 804 has a plurality of sides 502a to 502c. The plurality of sides 502 a to 502 c are examples of reference sides that indicate reference positions where the LED module 100 should be attached. The groove 804 fixes the LED module 100 to the reference position by contacting the outer surface of the holding portion 708 including each of the sides 402a to c with the inner wall surface including each of the sides 502a to 502c. The substrate 500 may fix the LED module 100 by aligning the sides 402a to 402c with the reference position. According to this example, the LED module 100 can be fixed with high accuracy. Thereby, the semiconductor light emitting device 102 can be fixed with high accuracy.

尚、基板500は、側面に、辺802a〜dを有し、辺802a〜dの少なくとも一部を基準にして、固定部材202(図3参照)に固定される。固定部材202は、例えば、辺802a〜cのそれぞれを含む基板500の側面を、溝904(図3参照)の内壁面で当接することにより、基板500を固定する。この場合、固定部材202は、基板500を高い精度で固定することができる。そのため、本例によれば、例えば、レンズ204(図3参照)に対する相対位置が既知の基準位置に、LEDモジュール100を、高い精度で固定することができる。また、これにより、車両用灯具10(図1参照)は、配光パターンを適切に形成することができる。   The substrate 500 has sides 802a to 802d on the side surfaces and is fixed to the fixing member 202 (see FIG. 3) with at least a part of the sides 802a to 802d as a reference. The fixing member 202 fixes the substrate 500 by, for example, contacting the side surface of the substrate 500 including each of the sides 802a to 802c with the inner wall surface of the groove 904 (see FIG. 3). In this case, the fixing member 202 can fix the substrate 500 with high accuracy. Therefore, according to this example, for example, the LED module 100 can be fixed with high accuracy at a reference position whose relative position with respect to the lens 204 (see FIG. 3) is known. Thereby, the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) can appropriately form the light distribution pattern.

図9は、車両用灯具10(図1参照)により形成される配光パターン300の一例を示す概念図である。配光パターン300は、車両用灯具10の前方25mの位置に配置された仮想鉛直スクリーン上に形成されるロービーム配光パターンである。本例において、車両用灯具10は、略水平方向の明暗境界を定める水平カットライン302、及び水平方向に対して15°程度の角度をなす所定の斜め方向の明暗境界を定める斜めカットライン304を有する配光パターン300を形成する。   FIG. 9 is a conceptual diagram showing an example of a light distribution pattern 300 formed by the vehicular lamp 10 (see FIG. 1). The light distribution pattern 300 is a low beam light distribution pattern formed on a virtual vertical screen arranged at a position 25 m ahead of the vehicular lamp 10. In this example, the vehicular lamp 10 includes a horizontal cut line 302 that defines a light / dark boundary in a substantially horizontal direction, and a diagonal cut line 304 that defines a light / dark boundary in a predetermined diagonal direction that forms an angle of about 15 ° with respect to the horizontal direction. The light distribution pattern 300 is formed.

本例において、車両用灯具10は、それぞれ異なる配光特性を有する複数の光源ユニット20備え、それぞれの光源ユニット20が発生する光に基づき、配光パターン300を形成する。この場合、それぞれの光源ユニット20は、配光パターン300における一部の領域を形成する。例えば、図3及び図4を用いて説明した光源ユニット20は、配光パターン300の一部の領域306を形成する。   In this example, the vehicular lamp 10 includes a plurality of light source units 20 having different light distribution characteristics, and forms a light distribution pattern 300 based on light generated by each light source unit 20. In this case, each light source unit 20 forms a partial region in the light distribution pattern 300. For example, the light source unit 20 described with reference to FIGS. 3 and 4 forms a partial region 306 of the light distribution pattern 300.

以下、図3及び図4を用いて説明した光源ユニット20の配光特性について、更に詳しく説明する。本例において、この光源ユニット20におけるレンズ204は、半導体発光素子102の発光領域の中心O上に、焦点Fを有する。そのため、レンズ204は、半導体発光素子102が発生する光を前方に照射することにより、半導体発光素子102の発光領域の形状を車両の前方に投影し、領域306を形成する。レンズ204は、領域306を、配光パターン300において、ホットゾーンを形成すべき位置に形成する。   Hereinafter, the light distribution characteristics of the light source unit 20 described with reference to FIGS. 3 and 4 will be described in more detail. In this example, the lens 204 in the light source unit 20 has a focal point F on the center O of the light emitting region of the semiconductor light emitting element 102. Therefore, the lens 204 projects the shape of the light emitting region of the semiconductor light emitting element 102 to the front of the vehicle by irradiating the light generated by the semiconductor light emitting element 102 to the front, thereby forming the region 306. The lens 204 forms the region 306 at a position where a hot zone is to be formed in the light distribution pattern 300.

ここで、本例において、LEDモジュール100は、半導体発光素子102の発光領域の中心Oに対して位置合わせがされた辺402(図8参照)を用いて、所定の基準位置に、高い精度で固定されている。そのため、この中心Oは、レンズ204に対して、高い精度で位置が合わされている。この場合、レンズ204は、この発光領域の形状を、領域306へ、高い精度で投影することができる。そのため、本例によれば、適切に配光パターンを形成することができる。   Here, in this example, the LED module 100 uses the side 402 (see FIG. 8) aligned with the center O of the light emitting region of the semiconductor light emitting element 102, and at a predetermined reference position with high accuracy. It is fixed. Therefore, the center O is aligned with the lens 204 with high accuracy. In this case, the lens 204 can project the shape of the light emitting area onto the area 306 with high accuracy. Therefore, according to this example, it is possible to appropriately form a light distribution pattern.

尚、他の例において、レンズ204は、領域306の縁部と、水平カットライン302又は斜めカットライン304とが一致するように、領域306を形成してよい。この場合、レンズ204は、半導体発光素子102における発光領域の縁部の形状に基づき、水平カットライン302又は斜めカットライン304を形成してよい。レンズ204は、領域306の縁部の一部と、水平カットライン302又は斜めカットライン304の一部とが一致するように、領域306を形成してもよい。   In another example, the lens 204 may form the region 306 such that the edge of the region 306 coincides with the horizontal cut line 302 or the oblique cut line 304. In this case, the lens 204 may form a horizontal cut line 302 or an oblique cut line 304 based on the shape of the edge of the light emitting region in the semiconductor light emitting element 102. The lens 204 may form the region 306 so that a part of the edge of the region 306 coincides with a part of the horizontal cut line 302 or the oblique cut line 304.

図10は、光源ユニット20の構成の他の例を示す垂直断面図である。尚、以下に説明する点を除き、図10において、図3及び/又は図4と同じ符号を付した構成は、図3及び/又は図4における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。   FIG. 10 is a vertical sectional view showing another example of the configuration of the light source unit 20. Except for the points described below, the configuration in FIG. 10 given the same reference numerals as in FIG. 3 and / or FIG. 4 has the same or similar function as the configuration in FIG. 3 and / or FIG. Omitted.

本例において、光源ユニット20は、カバー252、LEDモジュール100、基板500、固定部材202、反射鏡256、及びハウジング206を有する。カバー252は、光源ユニット20の前面に、半導体発光素子102が発生する光を透過する素材により、例えば素通し状に形成される。   In this example, the light source unit 20 includes a cover 252, an LED module 100, a substrate 500, a fixing member 202, a reflecting mirror 256, and a housing 206. The cover 252 is formed on the front surface of the light source unit 20 in a transparent shape, for example, with a material that transmits light generated by the semiconductor light emitting element 102.

固定部材202は、表面を上方に向けて、光源ユニット20の下面の上に裁置される。固定部材202は、反射鏡256に対する相対位置が既知の位置に固定される。また、固定部材202は、上面に設けられた溝904により、基板500を固定する。基板500は、LEDモジュール100を、上面に設けられた溝804により、固定する。これにより、基板500は、LEDモジュール100を、反射鏡256に対する相対位置が既知の基準位置に、固定する。   The fixing member 202 is placed on the lower surface of the light source unit 20 with the surface facing upward. The fixing member 202 is fixed at a position where the relative position with respect to the reflecting mirror 256 is known. Further, the fixing member 202 fixes the substrate 500 by a groove 904 provided on the upper surface. The substrate 500 fixes the LED module 100 by a groove 804 provided on the upper surface. As a result, the substrate 500 fixes the LED module 100 at a reference position whose relative position with respect to the reflecting mirror 256 is known.

ここで、この基準位置は、例えば、反射鏡256の光学的中心Fに対する相対位置が既知の位置に予め定められる。光学的中心Fは、例えば、反射鏡256に対する設計上の基準点である。本例において、基板500は、半導体発光素子102の発光領域の中心を、光学的中心Fと一致させて、LEDモジュール100を固定する。   Here, for example, the reference position is determined in advance such that the relative position of the reflecting mirror 256 to the optical center F is known. The optical center F is a design reference point for the reflecting mirror 256, for example. In this example, the substrate 500 fixes the LED module 100 with the center of the light emitting region of the semiconductor light emitting element 102 aligned with the optical center F.

反射鏡256は、LEDモジュール100を車両の後方から覆うように形成される。反射鏡256は、半導体発光素子102が発生する光を、車両の前方に反射することにより、車両用灯具10(図1参照)の配光パターンの少なくとも一部を形成する。反射鏡256は、車両用灯具10に用いられる光学部材の一例である。   The reflecting mirror 256 is formed so as to cover the LED module 100 from the rear of the vehicle. The reflector 256 forms at least a part of the light distribution pattern of the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) by reflecting the light generated by the semiconductor light emitting element 102 to the front of the vehicle. The reflecting mirror 256 is an example of an optical member used in the vehicular lamp 10.

尚、反射鏡256の少なくとも一部は、例えば回転放物面状に形成される。この回転放物面状の部分は、例えば、光学的中心Fから入射する光を、車両の前方への直進光として、反射する。反射鏡256は、反射光を、配光パターンを形成するための拡散光として、反射してよい。反射鏡256は、反射光を、例えばホットゾーンに照射してもよい。   Note that at least a part of the reflecting mirror 256 is formed in a paraboloid, for example. This paraboloidal portion reflects, for example, light incident from the optical center F as light traveling straight ahead of the vehicle. The reflecting mirror 256 may reflect the reflected light as diffused light for forming a light distribution pattern. The reflecting mirror 256 may irradiate reflected light, for example, to a hot zone.

図11は、配光パターン300の一例を示す概念図である。尚、以下に説明する点を除き、図11において、図9と同じ符号を付した構成は、図9における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。本例において、車両用灯具10(図1参照)は、配光パターン300を形成する。また、図10を用いて説明した光源ユニット20は、配光パターン300の一部の領域306を形成する。この光源ユニット20は、領域306を、水平カットライン302及び斜めカットライン304よりも下方に、形成する。   FIG. 11 is a conceptual diagram illustrating an example of the light distribution pattern 300. Except for the points described below, in FIG. 11, the components denoted by the same reference numerals as those in FIG. 9 have the same or similar functions as those in FIG. In this example, the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) forms a light distribution pattern 300. The light source unit 20 described with reference to FIG. 10 forms a partial region 306 of the light distribution pattern 300. The light source unit 20 forms the region 306 below the horizontal cut line 302 and the oblique cut line 304.

ここで、例えば、LEDモジュール100を固定する精度が不適切であるとすれば、光源ユニット20は、領域306の一部を、水平カットライン302又は斜めカットライン304よりも上方に形成してしまう場合がある。この場合、水平カットライン302又は斜めカットライン304が不明確となるため、車両用灯具10は、配光パターン300を適切に形成できない場合がある。   Here, for example, if the accuracy of fixing the LED module 100 is inappropriate, the light source unit 20 forms a part of the region 306 above the horizontal cut line 302 or the oblique cut line 304. There is a case. In this case, since the horizontal cut line 302 or the oblique cut line 304 is unclear, the vehicle lamp 10 may not be able to form the light distribution pattern 300 appropriately.

しかし、本例において、半導体発光素子102の発光領域の中心と、反射鏡256の光学的中心Fとを一致させて、LEDモジュール100は固定されている。そのため、本例によれば、高い精度で、領域306を形成できる。本例によれば、配光パターンを、適切に形成することができる。   However, in this example, the LED module 100 is fixed so that the center of the light emitting region of the semiconductor light emitting element 102 and the optical center F of the reflecting mirror 256 are aligned. Therefore, according to this example, the region 306 can be formed with high accuracy. According to this example, the light distribution pattern can be appropriately formed.

図12は、LEDモジュール100の構成の他の例を示す。図12(a)は、LEDモジュール100を示す。図12(b)は、LEDモジュール100における複数の半導体発光素子102を、詳細に示す。尚、以下に説明する点を除き、図12において、図5、図6、及び/又は図7と同じ符号を付した構成は、図5、図6、及び/又は図7における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。本例のLEDモジュール100は、例えば、図3及び図4を用いて説明した光源ユニット20に用いられる。LEDモジュール100は、図10を用いて説明した光源ユニット20に用いられてもよい。   FIG. 12 shows another example of the configuration of the LED module 100. FIG. 12A shows the LED module 100. FIG. 12B shows in detail the plurality of semiconductor light emitting elements 102 in the LED module 100. Except for the points described below, in FIG. 12, the configurations given the same reference numerals as those in FIGS. 5, 6, and / or 7 are the same as those in FIGS. 5, 6, and / or 7. The description is omitted because it has the same function. The LED module 100 of this example is used for the light source unit 20 described with reference to FIGS. 3 and 4, for example. The LED module 100 may be used in the light source unit 20 described with reference to FIG.

本例において、LEDモジュール100は、複数の半導体発光素子102を有する。複数の半導体発光素子102は、仮想的な線分320a〜dに囲まれた略正方形の領域に、並べて配置される。線分320a〜dは、例えば、隣接する複数の半導体発光素子102のそれぞれの一辺を含む包絡線の一部である。   In this example, the LED module 100 includes a plurality of semiconductor light emitting elements 102. The plurality of semiconductor light emitting elements 102 are arranged side by side in a substantially square region surrounded by virtual line segments 320a to 320d. Line segments 320a to 320d are, for example, part of an envelope including one side of each of the plurality of adjacent semiconductor light emitting elements 102.

また、保持部708は、複数の半導体発光素子102の発光領域の中心Oと、複数の辺402a〜dの少なくとも一部との距離を合わせて、複数の半導体発光素子102を固定する。保持部708は、例えば、中心Oと辺402dとの距離が距離Y2となるように、複数の半導体発光素子102を固定する。保持部708は、中心Oと、辺402b〜dのいずれかとの距離を更に合わせて、複数の半導体発光素子102を固定してよい。本例によれば、複数の半導体発光素子102を、適切に固定することができる。   In addition, the holding unit 708 fixes the plurality of semiconductor light emitting elements 102 by matching the distances between the centers O of the light emitting regions of the plurality of semiconductor light emitting elements 102 and at least some of the plurality of sides 402a to 402d. For example, the holding unit 708 fixes the plurality of semiconductor light emitting elements 102 so that the distance between the center O and the side 402d is the distance Y2. The holding portion 708 may fix the plurality of semiconductor light emitting elements 102 by further matching the distance between the center O and any one of the sides 402b to 402d. According to this example, the plurality of semiconductor light emitting elements 102 can be appropriately fixed.

尚、複数の半導体発光素子102に対する発光領域とは、例えば、複数の半導体発光素子102のそれぞれの発光領域を含む領域であり、例えば線分320a〜dより囲まれる領域である。また、複数の半導体発光素子102の発光領域における中心Oとは、例えば、複数の半導体発光素子102に対する発光領域における対称性の中心である。中心Oは、この発光領域の重心であってよい。この場合、光源ユニット20(図3参照)は、中心Oに対して対称な発光領域の形状を投影することにより、配光パターンの少なくとも一部を形成してよい。この配光パターンの一部は、例えば、発光領域の対称性に応じた対称性を有する。   In addition, the light emission area | region with respect to the several semiconductor light-emitting device 102 is an area | region including each light emission area | region of the several semiconductor light-emitting device 102, for example, is an area | region enclosed by the line segments 320a-d. The center O in the light emitting region of the plurality of semiconductor light emitting elements 102 is, for example, the center of symmetry in the light emitting region with respect to the plurality of semiconductor light emitting elements 102. The center O may be the center of gravity of the light emitting region. In this case, the light source unit 20 (see FIG. 3) may form at least a part of the light distribution pattern by projecting the shape of the light emitting region that is symmetric with respect to the center O. A part of this light distribution pattern has symmetry according to the symmetry of the light emitting region, for example.

他の例において、中心Oは、図12(b)に点線で示した線分322a、bのような、複数の半導体発光素子102の間を延伸する線分上の点であってもよい。この場合、光源ユニット20は、例えば、線分322a、bを挟んで対称な発光領域の形状に基づき、配光パターンの少なくとも一部を形成する。   In another example, the center O may be a point on a line segment extending between the plurality of semiconductor light emitting elements 102, such as the line segments 322a and 322b indicated by dotted lines in FIG. In this case, the light source unit 20 forms at least a part of the light distribution pattern based on, for example, the shape of the light emitting region that is symmetric with respect to the line segments 322a and 322b.

ここで、本例において、レンズ204(図3参照)は、中心Oの上に、焦点Fを有する。この場合、レンズ204は、複数の半導体発光素子102の発光領域の形状を、車両の前方に、高い精度で投影することができる。そのため、本例によれば、配光パターンを適切に形成することができる。   Here, in this example, the lens 204 (see FIG. 3) has a focal point F on the center O. In this case, the lens 204 can project the shape of the light emitting region of the plurality of semiconductor light emitting elements 102 with high accuracy in front of the vehicle. Therefore, according to this example, the light distribution pattern can be appropriately formed.

図13、図14、及び図15は、LEDモジュール100の構成の更なる他の例を示す。図13は、LEDモジュール100のAA断面図である。図14は、LEDモジュール100のBB断面図である。図15は、LEDモジュール100の下面図である。尚、以下に説明する点を除き、図13、図14、及び図15において、図5、図6、及び/又は図7と同じ符号を付した構成は、図5、図6、及び/又は図7における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。   13, FIG. 14, and FIG. 15 show still another example of the configuration of the LED module 100. FIG. FIG. 13 is an AA cross-sectional view of the LED module 100. FIG. 14 is a BB sectional view of the LED module 100. FIG. 15 is a bottom view of the LED module 100. Except for the points described below, the configurations in FIG. 13, FIG. 14, and FIG. 15 that have the same reference numerals as those in FIG. 5, FIG. 6, and / or FIG. Since it has the same or similar function as the configuration in FIG.

本例において、ボディ706は、スラグ収容部952及び延伸部954を含む。スラグ収容部952は、スラグ704の外周を覆って形成される。これにより、スラグ収容部952は、スラグ704を収容して固定する。   In this example, the body 706 includes a slag housing portion 952 and an extending portion 954. The slag housing portion 952 is formed so as to cover the outer periphery of the slag 704. Thereby, the slag accommodating part 952 accommodates and fixes the slag 704.

延伸部954は、スラグ収容部952の下端から、更に下方に延伸して形成される。ここで、下方とは、例えば、半球状の封止部材108の頂点から、当該半球の中心に向かう方向である。また、延伸部954は、下面に、半導体発光素子102の表面と垂直な方向に窪んだ略正方形の穴を有する。この穴は、複数の辺402a〜dを内壁面の少なくとも一部に有する。辺402a〜dは、半導体発光素子102の位置を示す基準部の一例である。複数の辺402a〜dは、保持部708における穴の内壁面の辺であってよい。   The extending portion 954 is formed by extending further downward from the lower end of the slag housing portion 952. Here, the downward direction is, for example, a direction from the apex of the hemispherical sealing member 108 toward the center of the hemisphere. In addition, the extending portion 954 has a substantially square hole that is recessed in a direction perpendicular to the surface of the semiconductor light emitting element 102 on the lower surface. This hole has a plurality of sides 402a to 402d in at least a part of the inner wall surface. The sides 402 a to d are an example of a reference portion that indicates the position of the semiconductor light emitting element 102. The plurality of sides 402a to 402d may be sides of the inner wall surface of the hole in the holding unit 708.

尚、複数の辺402a〜dは、半導体発光素子102の表面と平行な一の平面上に、形成されてよい。スラグ収容部952と延伸部954とは、当該平面を境界として、形成されてよい。   Note that the plurality of sides 402 a to 402 d may be formed on a single plane parallel to the surface of the semiconductor light emitting element 102. The slag accommodating portion 952 and the extending portion 954 may be formed with the plane as a boundary.

また、本例において、保持部708は、例えば、半導体発光素子102の発光領域の中心Oを、辺402a〜dに対する相対位置が既知の位置に合わせて、半導体発光素子102を固定する。保持部708は、例えば、中心Oと辺402dとの距離がY2となり、中心Oと辺402bとの距離がX1となるように半導体発光素子102を固定する。保持部708は、中心Oと、辺402a〜dのいずれかとの距離を合わせて、複数の半導体発光素子102を保持してよい。   Further, in this example, the holding unit 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 by aligning the center O of the light emitting region of the semiconductor light emitting element 102 with a position whose relative position to the sides 402a to 402d is known, for example. For example, the holding unit 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 such that the distance between the center O and the side 402d is Y2, and the distance between the center O and the side 402b is X1. The holding unit 708 may hold the plurality of semiconductor light emitting elements 102 by matching the distance between the center O and any one of the sides 402a to 402d.

また、保持部708は、半導体発光素子102の表面と、複数の辺402a〜dを含む面との距離がZ1となるように、半導体発光素子102を固定する。この場合も、半導体発光素子102を高い精度で固定することができる。また、これにより、車両用灯具10(図1参照)は、配光パターンを適切に形成することができる。尚、保持部708は、半導体発光素子102の表面と延伸部954の下端との距離が所定の距離Z3となるように、半導体発光素子102を固定してもよい。   In addition, the holding unit 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the surface of the semiconductor light emitting element 102 and the surface including the plurality of sides 402a to 402d is Z1. Also in this case, the semiconductor light emitting element 102 can be fixed with high accuracy. Thereby, the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) can appropriately form the light distribution pattern. The holding portion 708 may fix the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the surface of the semiconductor light emitting element 102 and the lower end of the extending portion 954 is a predetermined distance Z3.

図16は、基板500の構成の他の例を、図13、図14、及び図15を用いて説明したLEDモジュール100と共に示す。尚、以下に説明する点を除き、図16において、図8と同じ符号を付した構成は、図8における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。   FIG. 16 shows another example of the configuration of the substrate 500 together with the LED module 100 described with reference to FIGS. 13, 14, and 15. Except for the points described below, in FIG. 16, the components denoted by the same reference numerals as those in FIG. 8 have the same or similar functions as those in FIG.

本例において、基板500は、LEDモジュール100に向かう方向に突出する複数の凸部510、512を有する。複数の凸部510、512は、保持部708における穴に収容されることにより、LEDモジュール100を、基準位置に合わせる。凸部510は、複数の辺402a〜dに対応する複数の辺502a〜dを、LEDモジュール100と対向すべき上面に有する。複数の辺502a〜dは、LEDモジュール100を取り付けるべき基準位置を示す、基準用の辺の一例である。この基準位置は、例えば、固定部材202(図3参照)が基板500を固定した場合に、レンズ204(図3参照)に対する相対位置が既知となる位置である。   In this example, the substrate 500 has a plurality of convex portions 510 and 512 that protrude in a direction toward the LED module 100. The plurality of convex portions 510 and 512 are accommodated in the holes in the holding portion 708 so that the LED module 100 is aligned with the reference position. The convex portion 510 has a plurality of sides 502 a to 502 d corresponding to the plurality of sides 402 a to d on the upper surface that should face the LED module 100. The plurality of sides 502a to 502d are an example of a reference side indicating a reference position where the LED module 100 should be attached. This reference position is a position at which the relative position with respect to the lens 204 (see FIG. 3) becomes known when the fixing member 202 (see FIG. 3) fixes the substrate 500, for example.

凸部510は、辺502a〜dをそれぞれ含む側面により、辺402a〜dのそれぞれを含む保持部708の内壁面を当接することにより、LEDモジュール100を、基準位置に固定する。そのため、本例によれば、LEDモジュール100を、高い精度で固定することができる。   The convex portion 510 fixes the LED module 100 at the reference position by contacting the inner wall surface of the holding portion 708 including each of the sides 402a to d by the side surfaces including the sides 502a to 502d. Therefore, according to this example, the LED module 100 can be fixed with high accuracy.

凸部512は、凸部510の上面から更に突出して形成される。そして、基板500がLEDモジュール100を固定する場合、凸部512の上面は、スラグ704の下面と接触する。これにより、凸部512は、半導体発光素子102が発生する熱を、スラグ704を介して受け取る。本例によれば、LEDモジュール100を、適切に固定することができる。また、これにより、車両用灯具10(図1参照)は、配光パターンを適切に形成することができる。   The convex portion 512 is formed to further protrude from the upper surface of the convex portion 510. And when the board | substrate 500 fixes the LED module 100, the upper surface of the convex part 512 contacts the lower surface of the slag 704. FIG. Thereby, the convex portion 512 receives the heat generated by the semiconductor light emitting element 102 via the slag 704. According to this example, the LED module 100 can be appropriately fixed. Thereby, the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) can appropriately form the light distribution pattern.

図17、図18、及び図19は、LEDモジュール100の構成の更なる他の例を示す。図17は、LEDモジュール100のCC断面図である。図18は、LEDモジュール100のAA断面図である。図19は、LEDモジュール100のBB断面図である。尚、以下に説明する点を除き、図17、図18、及び図19において、図5、図6、及び/又は図7と同じ符号を付した構成は、図5、図6、及び/又は図7における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。   17, 18, and 19 show still another example of the configuration of the LED module 100. FIG. 17 is a CC cross-sectional view of the LED module 100. FIG. 18 is an AA sectional view of the LED module 100. FIG. 19 is a BB cross-sectional view of the LED module 100. Except for the points described below, in FIG. 17, FIG. 18, and FIG. 19, the same reference numerals as those in FIG. 5, FIG. 6, and / or FIG. Since it has the same or similar function as the configuration in FIG.

本例において、LEDモジュール100は、複数の突起452a、bを有する。突起452a、bは、保持部708の下面から、下方に突出して形成される。突起452a、bは、スラグ704の下面から突出してよい。   In this example, the LED module 100 has a plurality of protrusions 452a and 45b. The protrusions 452a and 45b are formed to protrude downward from the lower surface of the holding portion 708. The protrusions 452a and b may protrude from the lower surface of the slag 704.

また、保持部708は、半導体発光素子102の発光領域の中心Oを、突起452a、bに対する相対位置が既知の位置に合わせて、半導体発光素子102を固定する。保持部708は、例えば、中心Oと突起452aとの距離がY2となるように、半導体発光素子102を固定する。保持部708は、更に、中心Oと突起452bとの距離がY1となるように、半導体発光素子102を固定してよい。この場合も、半導体発光素子102を高い精度で、適切に固定することができる。また、これにより、車両用灯具10(図1参照)は、配光パターンを適切に形成することができる。   In addition, the holding unit 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 by aligning the center O of the light emitting region of the semiconductor light emitting element 102 with a position whose relative position to the protrusions 452a and 45b is known. For example, the holding portion 708 fixes the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the center O and the protrusion 452a is Y2. The holding unit 708 may further fix the semiconductor light emitting element 102 so that the distance between the center O and the protrusion 452b is Y1. Also in this case, the semiconductor light emitting element 102 can be appropriately fixed with high accuracy. Thereby, the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) can appropriately form the light distribution pattern.

尚、突起452a、bは、半導体発光素子102の位置を示す基準部の一例である。また、中心Oと突起452との距離とは、例えば、半導体発光素子102の表面と平行な平面上に、中心Oと、突起452の中心軸とを投影した場合の、それぞれの投影像の間の距離である。   The protrusions 452a and 45b are an example of a reference portion that indicates the position of the semiconductor light emitting element 102. The distance between the center O and the protrusion 452 is, for example, between the projected images when the center O and the central axis of the protrusion 452 are projected on a plane parallel to the surface of the semiconductor light emitting element 102. Is the distance.

また、保持部708は、例えば、辺310bと、複数の突起452a、bを結ぶ直線との距離が、X1となり、辺310aと、この直線との距離がX2となるように、半導体発光素子102を固定してよい。これにより、複数の突起452a、bを結ぶ方向と垂直な方向に対して、中心Oの位置を、適切に合わせることができる。辺310b又は辺310aと、複数の突起452a、bを結ぶ直線との距離とは、例えば、半導体発光素子102の表面と平行な平面上に、辺310b又は辺310aと、当該直線とを投影した場合の、それぞれの投影像の間の距離である。他の例において、保持部708は、辺310c、dと、突起452a、bとの距離を合わせて、半導体発光素子102を固定してもよい。この場合も、中心Oの位置を適切に合わせて、保持部708は、半導体発光素子102を固定することができる。   In addition, the holding unit 708 is configured such that, for example, the distance between the side 310b and a straight line connecting the plurality of protrusions 452a and 45b is X1, and the distance between the side 310a and the straight line is X2. May be fixed. Thereby, the position of the center O can be appropriately aligned with the direction perpendicular to the direction connecting the plurality of protrusions 452a and 45b. The distance between the side 310b or the side 310a and the straight line connecting the plurality of protrusions 452a and 45b is, for example, that the side 310b or the side 310a and the straight line are projected on a plane parallel to the surface of the semiconductor light emitting element 102. The distance between each projected image. In another example, the holding unit 708 may fix the semiconductor light emitting element 102 by matching the distances between the sides 310c and d and the protrusions 452a and 45b. Also in this case, the holding portion 708 can fix the semiconductor light emitting element 102 by appropriately aligning the center O.

図20は、基板500の構成の更なる他の例を、図17、図18、及び図19を用いて説明したLEDモジュール100と共に示す。尚、以下に説明する点を除き、図20において、図8と同じ符号を付した構成は、図8における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。   FIG. 20 shows still another example of the configuration of the substrate 500 together with the LED module 100 described with reference to FIGS. 17, 18, and 19. Except for the points described below, in FIG. 20, the configuration denoted by the same reference numeral as in FIG. 8 has the same or similar function as the configuration in FIG.

本例において、基板500は、複数の突起452a、bに対応して設けられた複数の勘合部552a、bを有する。基板500がLEDモジュール100を固定する場合、複数の勘合部552a、bのそれぞれは、複数の突起452a、bのそれぞれと勘合する。また、勘合部552a、bは、LEDモジュール100を固定すべき基準位置に設けられる。この基準位置は、例えば、固定部材202(図3参照)が基板500を固定した場合に、レンズ204(図3参照)に対する相対位置が既知となる位置である。これにより、基板500は、レンズ204に対して、LEDモジュール100を、高い精度で固定することができる。   In this example, the substrate 500 has a plurality of fitting portions 552a, b provided corresponding to the plurality of protrusions 452a, b. When the board | substrate 500 fixes the LED module 100, each of several fitting part 552a, b engages with each of several protrusion 452a, b. The fitting portions 552a and 552b are provided at a reference position where the LED module 100 should be fixed. This reference position is a position at which the relative position with respect to the lens 204 (see FIG. 3) becomes known when the fixing member 202 (see FIG. 3) fixes the substrate 500, for example. Thereby, the substrate 500 can fix the LED module 100 to the lens 204 with high accuracy.

また、本例において、一方の勘合部552bは、二つの勘合部552a、bを結ぶ方向に遊びを有しつつ、対応する突起452bと勘合する。また、他方の勘合部552aは、対応する突起452aと、当該方向に遊びがほとんどないように、勘合する。また、両方の勘合部552a、bは、突起452a、bと、当該方向と垂直、かつ基板500の表面に平行な方向に遊びがほとんどないように、勘合する。この場合、例えば突起452bの先端を勘合部552bに勘合させた後に、突起452aと勘合部552aとを勘合させることにより、LEDモジュール100を、基板500に、容易に取り付けることができる。本例によれば、LEDモジュール100を、適切に固定することができる。また、これにより、車両用灯具10(図1参照)は、配光パターンを適切に形成することができる。   Moreover, in this example, one fitting part 552b is fitted with the corresponding protrusion 452b while having play in the direction connecting the two fitting parts 552a and 552b. Further, the other fitting portion 552a is fitted with the corresponding protrusion 452a so that there is almost no play in the direction. Further, both the fitting parts 552a and 552 are fitted with the protrusions 452a and b so that there is almost no play in a direction perpendicular to the direction and parallel to the surface of the substrate 500. In this case, for example, the LED module 100 can be easily attached to the substrate 500 by fitting the protrusion 452a and the fitting portion 552a after fitting the tip of the protrusion 452b to the fitting portion 552b. According to this example, the LED module 100 can be appropriately fixed. Thereby, the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) can appropriately form the light distribution pattern.

尚、他の例において、LEDモジュール100は、基準部として、突起452a、bに代えて、例えば、保持部708(図19参照)に形成された穴を有してもよい。この場合、基板500は、勘合部552a、bとして、当該穴と勘合すべき突起を有してよい。この場合も、LEDモジュール100を適切に固定することができる。また、LEDモジュール100は、複数の突起452a、bのうちの一の突起452に代えて、保持部708に形成された穴を有してもよい。基板500は、複数の勘合部552a、bとして、これらと勘合すべき穴及び突起を有してよい。   In another example, the LED module 100 may have, for example, a hole formed in the holding portion 708 (see FIG. 19) instead of the protrusions 452a and 45b as the reference portion. In this case, the board | substrate 500 may have the protrusion which should be fitted with the said hole as the fitting parts 552a and b. Also in this case, the LED module 100 can be appropriately fixed. Further, the LED module 100 may have a hole formed in the holding portion 708 instead of one of the plurality of protrusions 452a and 452b. The board | substrate 500 may have the hole and protrusion which should be fitted with these as several fitting part 552a, b.

図21は、LEDモジュール100及び基板500の構成の更なる他の例を示す。尚、以下に説明する点を除き、図21において、図5〜8、図16〜20と同じ符号を付した構成は、図5〜8、図16〜20における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。   FIG. 21 shows still another example of the configuration of the LED module 100 and the substrate 500. Except for the points described below, in FIG. 21, the configurations given the same reference numerals as those in FIGS. 5 to 8 and 16 to 20 have the same or similar functions as the configurations in FIGS. 5 to 8 and FIGS. The description is omitted because it has.

本例において、LEDモジュール100は、辺402及び突起452を有する。辺402及び突起452は、半導体発光素子102(図5参照)の位置を示す基準部の一例である。   In this example, the LED module 100 has a side 402 and a protrusion 452. The side 402 and the protrusion 452 are an example of a reference portion that indicates the position of the semiconductor light emitting element 102 (see FIG. 5).

また、基板500は、凸部510及び勘合部552を有する。また、凸部510は、辺502を含む。辺502及び勘合部552は、LEDモジュール100を取り付けるべき基準位置を示す。   Further, the substrate 500 has a convex portion 510 and a fitting portion 552. Further, the convex portion 510 includes a side 502. The side 502 and the fitting portion 552 indicate a reference position where the LED module 100 should be attached.

そして、基板500がLEDモジュール100を固定する場合、凸部510は、辺502を含む側面により、辺402を含むLEDモジュール100の外面を当接する。また、勘合部552は、突起452と勘合する。この場合も、基板500は、LEDモジュール100を、高い精度で固定することができる。そのため、本例においても、車両用灯具10(図1参照)は、配光パターンを適切に形成することができる。   When the substrate 500 fixes the LED module 100, the convex portion 510 abuts the outer surface of the LED module 100 including the side 402 with the side surface including the side 502. Further, the fitting portion 552 engages with the protrusion 452. Also in this case, the substrate 500 can fix the LED module 100 with high accuracy. Therefore, also in this example, the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) can appropriately form a light distribution pattern.

図22は、LEDモジュール100の構成の更なる他の例を示す。尚、以下に説明する点を除き、図22において、図5、図6、図7及び/又は図12と同じ符号を付した構成は、図5、図6、図7及び/又は図12における構成と同一又は同様の機能を有するため説明を省略する。   FIG. 22 shows still another example of the configuration of the LED module 100. Except for the points described below, in FIG. 22, the same reference numerals as those in FIGS. 5, 6, 7, and / or 12 are the same as those in FIGS. 5, 6, 7, and / or 12. The description is omitted because it has the same or similar function as the configuration.

本例において、LEDモジュール100は、複数の半導体発光素子102a〜cを有する。複数の半導体発光素子102a〜cは、仮想的な線分320dに一辺を合わせるようにして、仮想的な線分320a〜dに囲まれた略正方形の領域に、例えば0.01mm以下程度の間隔dを隔てて、並べて配置される。   In this example, the LED module 100 includes a plurality of semiconductor light emitting elements 102a to 102c. The plurality of semiconductor light emitting elements 102a to 102c are arranged at an interval of, for example, about 0.01 mm or less in a substantially square region surrounded by the virtual line segments 320a to 320d so that one side is aligned with the virtual line segment 320d. They are arranged side by side across d.

また、保持部708は、中央の半導体発光素子102bの発光領域の中心Oと、複数の辺402a〜dの少なくとも一部との距離を合わせて、複数の半導体発光素子102a〜cを固定する。保持部708は、例えば、中心Oと辺402dとの距離が距離Y2となるように、複数の半導体発光素子102a〜cを固定する。保持部708は、中心Oと、辺402b〜dのいずれかとの距離を更に合わせて、複数の半導体発光素子102を固定してよい。本例によれば、複数の半導体発光素子102a〜cを、適切に固定することができる。また、これにより、車両用灯具10(図1参照)は、配光パターンを適切に形成することができる。   The holding unit 708 fixes the plurality of semiconductor light emitting elements 102a to 102c by matching the distance between the center O of the light emitting region of the central semiconductor light emitting element 102b and at least a part of the plurality of sides 402a to 402d. For example, the holding unit 708 fixes the plurality of semiconductor light emitting elements 102a to 102c such that the distance between the center O and the side 402d is the distance Y2. The holding portion 708 may fix the plurality of semiconductor light emitting elements 102 by further matching the distance between the center O and any one of the sides 402b to 402d. According to this example, the plurality of semiconductor light emitting elements 102a to 102c can be appropriately fixed. Thereby, the vehicular lamp 10 (see FIG. 1) can appropriately form the light distribution pattern.

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above-described embodiment. It is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

車両用灯具10の斜視図である。1 is a perspective view of a vehicular lamp 10. FIG. 車両用灯具10の水平断面図である。1 is a horizontal sectional view of a vehicular lamp 10. FIG. 光源ユニット20のAA垂直断面図である。3 is a vertical sectional view of the light source unit 20 along AA. FIG. 光源ユニット20のBB垂直断面図である。3 is a BB vertical sectional view of the light source unit 20. FIG. LEDモジュール100のCC断面図である。2 is a CC cross-sectional view of the LED module 100. FIG. LEDモジュール100のAA断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the LED module 100 along AA. LEDモジュール100のBB断面図である。3 is a BB cross-sectional view of the LED module 100. FIG. 基板500の構成の一例を示す図である。5 is a diagram illustrating an example of a configuration of a substrate 500. FIG. 配光パターン300の一例を示す概念図である。3 is a conceptual diagram illustrating an example of a light distribution pattern 300. FIG. 光源ユニット20の構成の他の例を示す垂直断面図である。FIG. 6 is a vertical sectional view showing another example of the configuration of the light source unit 20. 配光パターン300の一例を示す概念図である。3 is a conceptual diagram illustrating an example of a light distribution pattern 300. FIG. LEDモジュール100の構成の他の例を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating another example of the configuration of the LED module 100. LEDモジュール100のAA断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the LED module 100 along AA. LEDモジュール100のBB断面図である。3 is a BB cross-sectional view of the LED module 100. FIG. LEDモジュール100の下面図である。2 is a bottom view of the LED module 100. FIG. 基板500の構成の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of a structure of the board | substrate 500. FIG. LEDモジュール100のCC断面図である。2 is a CC cross-sectional view of the LED module 100. FIG. LEDモジュール100のAA断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the LED module 100 along AA. LEDモジュール100のBB断面図である。3 is a BB cross-sectional view of the LED module 100. FIG. 基板500の構成の更なる他の例を示す図である。It is a figure which shows the further another example of a structure of the board | substrate 500. FIG. LEDモジュール100及び基板500の構成の更なる他の例を示す図である。It is a figure which shows the further another example of a structure of the LED module 100 and the board | substrate 500. FIG. LEDモジュール100の構成の更なる他の例を示す図である。It is a figure which shows the further another example of a structure of the LED module.

符号の説明Explanation of symbols

10・・・車両用灯具、12・・・カバー、14・・・ランプボディ、16・・・回路ユニット、20・・・光源ユニット、22・・・ケーブル、24・・・放熱部材、26・・・ケーブル、28・・・エクステンションリフレクタ、100・・・LEDモジュール、102・・・半導体発光素子、104・・・電極、108・・・封止部材、202・・・固定部材、204・・・レンズ、206・・・ハウジング、208・・・エクステンション、252・・・カバー、256・・・反射鏡、260・・・反射鏡、300・・・配光パターン、302・・・水平カットライン、304・・・斜めカットライン、306・・・領域、310・・・辺、312・・・ボンディングワイア、320・・・線分、402・・・辺、452・・・突起、500・・・基板、502・・・辺、504・・・パッド、506・・・パッド、510・・・凸部、512・・・凸部、552・・・勘合部、602・・・領域、604・・・領域、702・・・サブマウント、704・・・スラグ、706・・・ボディ、708・・・保持部、802・・・辺、804・・・溝、902・・・辺、904・・・溝、952・・・スラグ収容部、954・・・延伸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Vehicle lamp, 12 ... Cover, 14 ... Lamp body, 16 ... Circuit unit, 20 ... Light source unit, 22 ... Cable, 24 ... Heat radiation member, 26. ··· Cable, 28 ... Extension reflector, 100 ... LED module, 102 ... Semiconductor light emitting element, 104 ... Electrode, 108 ... Sealing member, 202 ... Fixing member, 204 ... Lens, 206 ... Housing, 208 ... Extension, 252 ... Cover, 256 ... Reflecting mirror, 260 ... Reflecting mirror, 300 ... Light distribution pattern, 302 ... Horizontal cut line 304 ... Diagonal cut line, 306 ... Area, 310 ... Side, 312 ... Bonding wire, 320 ... Line segment, 402 ... Side, 452 ... Projection 500 ... substrate, 502 ... side, 504 ... pad, 506 ... pad, 510 ... convex part, 512 ... convex part, 552 ... fitting part, 602 ... area , 604 ... area, 702 ... submount, 704 ... slug, 706 ... body, 708 ... holding part, 802 ... side, 804 ... groove, 902 ... side , 904 ... groove, 952 ... slag housing part, 954 ... extension part

Claims (6)

予め定められた発光領域から光を発生する半導体発光素子と、前記半導体発光素子を保持する保持部と、前記保持部の一辺とされた基準部と、を有する光源モジュールと、
前記発光領域から発生された光を車外へ照射する光学部材と、
前記基準部に当接する基準用の辺を有しており、前記基準部と前記基準用の辺とを当接させた状態で前記光源モジュールを固定する光源固定部と、
を備え、
前記光源固定部は、前記光学部材の光学的中心が前記発光領域の中心に位置する状態で前記光源モジュールを固定する車両用灯具。
A light source module having a semiconductor light emitting element that generates light from a predetermined light emitting region, a holding part that holds the semiconductor light emitting element, and a reference part that is one side of the holding part;
An optical member that radiates light generated from the light emitting region to the outside of the vehicle;
A light source fixing part that has a reference side that contacts the reference part, and fixes the light source module in a state where the reference part and the reference side are in contact with each other;
With
The light source fixing unit is a vehicle lamp that fixes the light source module in a state where an optical center of the optical member is positioned at a center of the light emitting region.
前記光学部材の光学的中心から前記基準用の辺までの距離と、前記発光領域の中心から前記基準部までの距離とを等しくした請求項1に記載の車両用灯具。   The vehicular lamp according to claim 1, wherein a distance from the optical center of the optical member to the reference side is equal to a distance from the center of the light emitting region to the reference portion. 予め定められた発光領域から光を発生する半導体発光素子と、前記半導体発光素子を保持する保持部と、前記保持部に形成された穴又は突起とされた第1の基準部と、を有する光源モジュールと、
前記発光領域から発生された光を車外へ照射する光学部材と、
前記第1の基準部に嵌合する基準用の嵌合部を有しており、前記第1の基準部と前記基準用の嵌合部とを嵌合させた状態で前記光源モジュールを固定する光源固定部と、
を備え、
前記光源固定部は、前記光学部材の光学的中心が前記発光領域の中心に位置する状態で前記光源モジュールを固定する車両用灯具。
A light source comprising: a semiconductor light emitting element that generates light from a predetermined light emitting region; a holding part that holds the semiconductor light emitting element; and a first reference part that is a hole or a protrusion formed in the holding part. Module,
An optical member that radiates light generated from the light emitting region to the outside of the vehicle;
The light source module has a reference fitting portion that fits into the first reference portion, and the light source module is fixed in a state where the first reference portion and the reference fitting portion are fitted. A light source fixing part;
With
The light source fixing unit is a vehicle lamp that fixes the light source module in a state where an optical center of the optical member is positioned at a center of the light emitting region.
前記光学部材の光学的中心から前記基準用の嵌合部までの距離と、前記発光領域の中心から前記第1の基準部までの距離とを等しくした請求項3に記載の車両用灯具。   The vehicular lamp according to claim 3, wherein a distance from an optical center of the optical member to the reference fitting portion is equal to a distance from the center of the light emitting region to the first reference portion. 前記保持部は、少なくとも二つの前記第1の基準部を有しており、
前記光源固定部は、二つの前記基準用の嵌合部を有し、前記二つの前記基準用の嵌合部の一方を、一の前記第1の基準部に遊嵌させた状態で前記保持部を固定する請求項3に記載の車両用灯具。
The holding portion has at least two of the first reference portions,
The light source fixing portion includes two reference fitting portions, and the one of the two reference fitting portions is loosely fitted to the first reference portion. The vehicular lamp according to claim 3, wherein the portion is fixed.
前記保持部は、前記保持部の一辺である第2の基準部を更に有し、
前記光源固定部は、前記第2の基準部が当接する基準用の辺を更に有し、前記第2の基準部と前記基準用の辺とを当接させることにより、前記第1の基準部を基準位置に配する請求項3に記載の車両用灯具。
The holding part further includes a second reference part that is one side of the holding part,
The light source fixing portion further includes a reference side with which the second reference portion abuts, and the first reference portion is brought into contact with the second reference portion by contacting the reference side. The vehicle lamp according to claim 3, wherein the lamp is disposed at a reference position.
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