JP2008094915A - Styrene resin composition and optical screen sheet - Google Patents
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Description
本発明は、スチレン系樹脂組成物、および、それを用いた光学スクリーン用シート、詳しくは、プロジェクションテレビなどのスクリーン材料として好適に用いられる光学スクリーン用シートに関する。 The present invention relates to a styrenic resin composition and an optical screen sheet using the same, and more particularly to an optical screen sheet suitably used as a screen material for projection televisions and the like.
従来より、プロジェクションテレビの透過型スクリーンの構造として、例えば、フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートとを重ね合わせた構造、上記重ね合わせ構造のレンズシートを保護するためのフロントパネルをさらに装着した構造などが知られている。 Conventionally, as a transmissive screen structure of a projection television, for example, a structure in which a Fresnel lens sheet and a lenticular lens sheet are superposed, a structure in which a front panel for protecting the lens sheet having the superposed structure is further mounted, etc. Are known.
さらに、最近では、レンチキュラーレンズのピッチが微細化したことにより、フィルム状のレンチキュラーレンズ（以下、フィルムレンチ）が用いられるケースが増えてきており、この場合は、当該フィルムレンチを支持するためのシート（以下、フィルムレンチ支持板）が通常使用される。 Furthermore, recently, as the pitch of lenticular lenses has become finer, the number of cases in which film-like lenticular lenses (hereinafter referred to as film wrench) are used is increasing. In this case, a sheet for supporting the film wrench is used. (Hereinafter, a film wrench support plate) is usually used.
そして、上記した各レンズシート、フロントパネルおよびフィルムレンチ支持板は、多くの光を透過させる必要性から、優れた光透過性を要求されている。また、製造時、運搬時などにおける破損を抑制する必要性から、優れた耐衝撃性を要求されている。 The lens sheets, the front panel, and the film wrench support plate described above are required to have excellent light transmittance because of the necessity of transmitting a large amount of light. In addition, excellent impact resistance is required because of the necessity of suppressing breakage during production and transportation.
上記した光透過性および耐衝撃性に優れるものとして、例えば、特許文献１には、芳香族ビニル系単量体と、（メタ）アクリル酸エステル系単量体とからなる単量体混合物に、スチレン−ジエン系共重合体を溶存させたものを重合して得られる樹脂製の耐衝撃性フレネルレンズが開示されている。
しかし、特許文献１に記載のフレネルレンズは、吸水率が高いため、使用中、保管中または運搬中などにおいて、大気からの吸水により、反りやたわみなどの変形を生じるという不具合がある。
However, since the Fresnel lens described in
また、上記フレネルレンズを得るためには、単量体混合物に、スチレンージエン系共重合体を溶存させたものを重合させるが、この共重合体を均一に分散させた状態で単量体混合物を重合させるためのコントロールが難しい。 In addition, in order to obtain the Fresnel lens, a monomer mixture in which a styrene-diene copolymer is dissolved is polymerized, and the monomer mixture is polymerized in a state where the copolymer is uniformly dispersed. Control to make it difficult.
本発明の目的は、簡単な操作により製造することができ、高い光透過性および低吸水率を有するとともに、優れた機械的強度を有するスチレン系樹脂組成物を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a styrene-based resin composition that can be produced by a simple operation, has high light transmittance and low water absorption, and has excellent mechanical strength.
また、本発明の別の目的は、高い光透過性および低吸水率を有するとともに、優れた機械的強度を有する光学スクリーン用シートを提供することにある。 Another object of the present invention is to provide an optical screen sheet having high light transmittance and low water absorption, and having excellent mechanical strength.
上記目的を達成するために、本発明のスチレン系樹脂組成物は、スチレン系単量体単位７５〜１００重量％と、（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位０〜２５重量％とを含む共重合体（Ａ）と、ゴム状重合体（Ｂ）とを混合することによって得られるスチレン系樹脂組成物であって、ＪＩＳ Ｋ ７１７１（１９９４年）に基づいて測定した曲げ弾性率が１８００ＭＰａ以上であり、ＪＩＳ Ｋ ７１１１（１９９６年）に基づいて測定したノッチなし試験片のシャルピー衝撃強さが１２ｋＪ／ｍ２以上であり、温度６０℃、相対湿度９０％での飽和吸水率が０．４％以下であることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the styrene resin composition of the present invention comprises 75 to 100% by weight of a styrene monomer unit and 0 to 25% by weight of a (meth) acrylate monomer unit. A styrenic resin composition obtained by mixing a copolymer (A) and a rubbery polymer (B), having a flexural modulus of 1800 MPa or more measured based on JIS K 7171 (1994) The Charpy impact strength of the unnotched specimen measured based on JIS K 7111 (1996) is 12 kJ / m 2 or more, and the saturated water absorption at a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90% is 0.4. % Or less.
また、本発明のスチレン系樹脂組成物では、ゴム状重合体（Ｂ）が、スチレン系単量体単位と、ジエン系単量体単位とを含むことが好適である。 In the styrene resin composition of the present invention, it is preferable that the rubber-like polymer (B) includes a styrene monomer unit and a diene monomer unit.
また、本発明のスチレン系樹脂組成物では、ゴム状重合体（Ｂ）が、ブロック共重合体であることが好適である。 In the styrene resin composition of the present invention, it is preferable that the rubber-like polymer (B) is a block copolymer.
また、本発明のスチレン系樹脂組成物は、共重合体（Ａ）と、ゴム状重合体（Ｂ）とを溶融混練することによって得られることが好適である。 The styrene resin composition of the present invention is preferably obtained by melt-kneading the copolymer (A) and the rubbery polymer (B).
さらに、本発明の光学スクリーン用シートは、上記したスチレン系樹脂組成物を基材とすることを特徴としている。 Furthermore, the sheet for an optical screen of the present invention is characterized by using the above-described styrene resin composition as a base material.
本発明のスチレン系樹脂組成物は、複雑な操作を必要とせず、簡単な操作によって調製することができる。また、低吸水率を有するとともに、優れた機械的強度を有するため、反りやたわみなどの変形、および、割れや欠けなどの破損の発生を抑制することができる。さらに、高い光透過性も有するため、プロジェクションテレビなどのスクリーン材料、例えば、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシート、フロントパネルおよびフィルムレンチ支持板などの光学スクリーン用シートとして好適に用いることができる。 The styrenic resin composition of the present invention does not require a complicated operation and can be prepared by a simple operation. Moreover, since it has a low water absorption rate and excellent mechanical strength, it is possible to suppress deformation such as warpage and deflection and occurrence of breakage such as cracks and chips. Furthermore, since it also has high light transmittance, it can be suitably used as a screen material for projection televisions, for example, a sheet for optical screens such as a Fresnel lens sheet, a lenticular lens sheet, a front panel, and a film wrench support plate.
また、本発明の光学スクリーン用シートは、高い光透過性および低吸水率を有するとともに、優れた機械的強度を有するため、例えば、プロジェクションテレビなどのスクリーン材料として好適に用いることができる。 Moreover, since the sheet | seat for optical screens of this invention has high optical transparency and a low water absorption, and it has the outstanding mechanical strength, it can be used suitably as screen materials, such as a projection television.
本発明のスチレン系樹脂組成物は、スチレン系単量体単位７５〜１００重量％と、（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位０〜２５重量％とを含む共重合体（Ａ）と、ゴム状重合体（Ｂ）とを含有する。 The styrene resin composition of the present invention comprises a copolymer (A) comprising 75 to 100% by weight of styrene monomer units and 0 to 25% by weight of (meth) acrylate monomer units, Containing a rubber-like polymer (B).
共重合体（Ａ）は、スチレン系単量体と、（メタ）アクリル酸エステル系単量体とを共重合成分として、共重合させることにより得ることができる。 The copolymer (A) can be obtained by copolymerizing a styrene monomer and a (meth) acrylic acid ester monomer as a copolymerization component.
スチレン系単量体としては、例えば、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−エチルスチレンおよびｐ−ｔ−ブチルスチレンなどの核アルキル置換スチレン、α−メチルスチレンおよびα−メチル−ｐ−メチルスチレンなどのα−アルキル置換スチレン、ｏ−クロロスチレンおよびｐ−クロロスチレンなどのハロゲン化スチレンなどが挙げられ、好ましくは、スチレンが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。 Examples of the styrenic monomer include nuclear alkyl substitution such as styrene, o-methylstyrene, p-methylstyrene, m-methylstyrene, 2,4-dimethylstyrene, p-ethylstyrene, and pt-butylstyrene. Examples include styrene, α-alkyl-substituted styrenes such as α-methylstyrene and α-methyl-p-methylstyrene, halogenated styrenes such as o-chlorostyrene and p-chlorostyrene, and preferably styrene. These may be used alone or in combination of two or more.
（メタ）アクリル酸エステル系単量体とは、アクリル酸エステル系単量体またはメタクリル酸エステル系単量体を意味し、このような単量体としては、例えば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル、メタクリル酸ベンジル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチルなどが挙げられ、好ましくは、メタクリル酸メチルが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。 The (meth) acrylic acid ester monomer means an acrylic acid ester monomer or a methacrylic acid ester monomer. Examples of such a monomer include methyl acrylate and methyl methacrylate. , Ethyl acrylate, ethyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, cyclohexyl acrylate, cyclohexyl methacrylate, phenyl acrylate, phenyl methacrylate, benzyl acrylate, benzyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methacrylic acid 2 -Ethylhexyl, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, etc. are mentioned, Preferably, methyl methacrylate is mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.
共重合体（Ａ）において、（メタ）アクリル酸エステル系単量体は任意成分であり、配合してもよく、また、配合しなくてもよい。（メタ）アクリル酸エステル系単量体を配合する場合には、その配合量は、スチレン系単量体１００重量部に対して、０〜３３重量部であり、好ましくは、５〜３０重量部である。配合量をこの範囲にすることによって、共重合体（Ａ）全重量のうち、スチレン系単量体単位の含有率を７５〜１００重量％とし、（メタ）アクリル酸エステル系単量体単位の含有率を０〜２５重量％とすることができる。 In the copolymer (A), the (meth) acrylic acid ester monomer is an optional component and may be blended or may not be blended. When the (meth) acrylic acid ester monomer is blended, the blending amount is 0 to 33 parts by weight, preferably 5 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the styrene monomer. It is. By setting the blending amount within this range, the content of the styrene monomer unit is 75 to 100% by weight in the total weight of the copolymer (A), and the (meth) acrylic acid ester monomer unit The content can be 0 to 25% by weight.
また、上記した成分以外に、上記した成分と共重合可能なエチレン性不飽和単量体を、共重合成分として含有することができる。 In addition to the above-described components, an ethylenically unsaturated monomer copolymerizable with the above-described components can be contained as a copolymerization component.
エチレン性不飽和単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸エステル系単量体、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミドなどが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。 Examples of the ethylenically unsaturated monomer include (meth) acrylic acid ester monomers, acrylonitrile, methacrylonitrile, acrylamide, diacetone acrylamide, acrylic acid, methacrylic acid, maleic anhydride, phenylmaleimide, cyclohexylmaleimide Etc. These may be used alone or in combination of two or more.
そして、上記したスチレン系単量体および（メタ）アクリル酸エステル系単量体、ならびに、必要によりエチレン性不飽和単量体を、共重合成分として、公知の重合方法で重合することによって、共重合体（Ａ）を得ることができる。このような重合方法としては、例えば、懸濁重合、塊状重合、溶液重合、乳化重合などが挙げられ、好ましくは、懸濁重合が挙げられる。 Then, the above-mentioned styrene monomer and (meth) acrylic acid ester monomer, and if necessary, an ethylenically unsaturated monomer as a copolymerization component are polymerized by a known polymerization method. A polymer (A) can be obtained. Examples of such a polymerization method include suspension polymerization, bulk polymerization, solution polymerization, emulsion polymerization, and the like, and preferably suspension polymerization.
このようにして得られる共重合体（Ａ）は、スチレン系単量体単位を７５〜１００重量％含んでおり、(メタ)アクリル酸エステル系単量体単位を０〜２５重量％含んでいる。各単量体単位の含有率を上記した範囲にすることによって、スチレン系樹脂組成物の吸水率を低減することができる。 The copolymer (A) thus obtained contains 75 to 100% by weight of styrene monomer units and 0 to 25% by weight of (meth) acrylate monomer units. . By making the content rate of each monomer unit into the above-mentioned range, the water absorption rate of the styrene-based resin composition can be reduced.
また、共重合体（Ａ）は、好ましくは、スチレン系単量体単位を７７〜１００重量％含んでおり、(メタ)アクリル酸エステル系単量体単位を０〜２３重量％含んでおり、さらに好ましくは、スチレン系単量体単位を７７〜９５重量％含んでおり、(メタ)アクリル酸エステル系単量体単位を５〜２３重量％含んでいる。スチレン系単量体単位の含有率を７７〜１００重量％、(メタ)アクリル酸エステル系単量体単位の含有率を０〜２３重量％とすると、後述するゴム状重合体（Ｂ）の屈折率と容易に一致させることができる。 The copolymer (A) preferably contains 77 to 100% by weight of styrene monomer units and 0 to 23% by weight of (meth) acrylate monomer units. More preferably, it contains 77 to 95% by weight of styrene monomer units and 5 to 23% by weight of (meth) acrylic acid ester monomer units. When the content of the styrene monomer unit is 77 to 100% by weight and the content of the (meth) acrylic acid ester monomer unit is 0 to 23% by weight, the refraction of the rubbery polymer (B) to be described later Can be easily matched with rate.
ゴム状重合体（Ｂ）としては、常温でゴム的性質を示す公知のゴム重合体であれば特に制限されず、例えば、ポリブタジエン、水添もしくは部分水添されたポリブタジエンなどのポリブタジエン系、ポリイソプレン、水添もしくは部分水添されたポリイソプレンなどのポリイソプレン系、スチレン−ブタジエン系ランダム共重合体、水添もしくは部分水添されたスチレン−ブタジエン系ランダム共重合体、スチレン−ブタジエン系ブロック共重合体、水添もしくは部分水添されたスチレン−ブタジエン系ブロック共重合体などのスチレン−ブタジエン系、スチレン−イソプレン系ランダム共重合体、水添もしくは部分水添されたスチレン−イソプレン系ランダム共重合体、スチレン−イソプレン系ブロック共重合体、水添もしくは部分水添されたスチレン−イソプレン系ブロック共重合体などのスチレン−イソプレン系、エチレン−プロピレン系共重合体などのエチレン−プロピレン系が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。また、市販のものを用いてもよく、別途重合させてもよい。 The rubbery polymer (B) is not particularly limited as long as it is a known rubber polymer that exhibits rubber-like properties at room temperature, and examples thereof include polybutadienes such as polybutadiene, hydrogenated or partially hydrogenated polybutadiene, and polyisoprene. , Polyisoprene such as hydrogenated or partially hydrogenated polyisoprene, styrene-butadiene random copolymer, hydrogenated or partially hydrogenated styrene-butadiene random copolymer, styrene-butadiene block copolymer Styrene-butadiene series, styrene-isoprene random copolymers, such as styrene-butadiene block copolymers that are coalesced, hydrogenated or partially hydrogenated, and styrene-isoprene random copolymers that are hydrogenated or partially hydrogenated , Styrene-isoprene block copolymer, hydrogenated or partially hydrogenated Styrene - styrene isoprene block copolymer - isoprene, ethylene - ethylene propylene copolymer - propylene and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Moreover, a commercially available product may be used, or polymerization may be performed separately.
また、ゴム状重合体（Ｂ）として、好ましくは、スチレン系単量体単位と、ジエン系単量体単位とを含むゴム状重合体（Ｂ）が挙げられ、例えば、上記した、スチレン−ブタジエン系ゴム状重合体、スチレン−イソプレン系ゴム状重合体が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。 The rubbery polymer (B) is preferably a rubbery polymer (B) containing a styrene monomer unit and a diene monomer unit. For example, the above-described styrene-butadiene is mentioned. And rubber-like polymers and styrene-isoprene rubber-like polymers. These may be used alone or in combination of two or more.
また、ゴム状重合体（Ｂ）として、さらに好ましくは、ブロック共重合体であるゴム状重合体（Ｂ）が挙げられる。このようなゴム状重合体（Ｂ）としては、例えば、上記した、スチレン−ブタジエン系ブロック共重合体、水添もしくは部分水添されたスチレン−ブタジエン系ブロック共重合体、スチレン−イソプレン系ブロック共重合体、水添もしくは部分水添されたスチレン−イソプレン系ブロック共重合体が挙げられ、とりわけ好ましくは、スチレン−ブタジエン系ブロック共重合体が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。ゴム状重合体（Ｂ）がスチレン−ブタジエン系ブロック共重合体であれば、ゴム状重合体（Ｂ）を別途重合する場合において、ゴム弾性の低下を抑制しつつ、スチレン系単量体の配合割合を広い範囲で調整することができるため、後述するゴム状重合体（Ｂ）の屈折率を広い範囲で調整することができる。その結果、ゴム状重合体（Ｂ）の屈折率を、共重合体（Ａ）の屈折率に容易に合わせることができる。 The rubbery polymer (B) is more preferably a rubbery polymer (B) that is a block copolymer. Examples of such a rubbery polymer (B) include the above-described styrene-butadiene block copolymers, hydrogenated or partially hydrogenated styrene-butadiene block copolymers, and styrene-isoprene block copolymers. Examples thereof include a polymer, a hydrogenated or partially hydrogenated styrene-isoprene block copolymer, and particularly preferably a styrene-butadiene block copolymer. These may be used alone or in combination of two or more. If the rubber-like polymer (B) is a styrene-butadiene block copolymer, when the rubber-like polymer (B) is separately polymerized, the blending of the styrene monomer is suppressed while suppressing a decrease in rubber elasticity. Since the ratio can be adjusted in a wide range, the refractive index of the rubber-like polymer (B) described later can be adjusted in a wide range. As a result, the refractive index of the rubber-like polymer (B) can be easily matched with the refractive index of the copolymer (A).
このような、スチレン−ブタジエン系ブロック共重合体の、スチレン系単量体単位を構成するために用いられるスチレン系単量体としては、例えば、上記したスチレン系単量体が挙げられ、好ましくは、スチレンが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。一方、ブタジエン系単量体単位を構成するために用いられるブタジエン系単量体としては、例えば、ブタジエン、２−メチルブタジエン、２，３−ジメチルブタジエンなどが挙げられ、好ましくは、ブタジエンが挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。 Examples of the styrene monomer used for constituting the styrene monomer unit of the styrene-butadiene block copolymer include the styrene monomers described above, preferably And styrene. These may be used alone or in combination of two or more. On the other hand, examples of the butadiene monomer used for constituting the butadiene monomer unit include butadiene, 2-methylbutadiene, 2,3-dimethylbutadiene, and preferably butadiene. . These may be used alone or in combination of two or more.
また、ゴム状重合体（Ｂ）は、ゴム状重合体（Ｂ）の共重合体成分と共重合可能なエチレン性不飽和単量体を、共重合成分として含有するものでもよい。 The rubber-like polymer (B) may contain an ethylenically unsaturated monomer copolymerizable with the copolymer component of the rubber-like polymer (B) as a copolymer component.
エチレン性不飽和単量体としては、例えば、上記したエチレン性不飽和単量体が挙げられる。これらは、単独で用いられていてもよく、２種以上併用されていてもよい。 Examples of the ethylenically unsaturated monomer include the above-described ethylenically unsaturated monomers. These may be used independently and may be used together 2 or more types.
そして、ゴム状重合体（Ｂ）を別途重合する場合には、上記したゴム状重合体（Ｂ）の重合成分（例えば、スチレン系単量体、ジエン系単量体など）ならびに、必要によりエチレン性不飽和単量体を、共重合成分として、公知の重合方法で重合することによって、ゴム状重合体（Ｂ）を得ることができる。このような重合方法としては、例えば、懸濁重合、塊状重合、溶液重合、乳化重合などが挙げられる。 When the rubbery polymer (B) is separately polymerized, the above-mentioned rubbery polymer (B) polymerization components (for example, styrene monomer, diene monomer, etc.) and, if necessary, ethylene A rubbery polymer (B) can be obtained by polymerizing a polymerizable unsaturated monomer as a copolymerization component by a known polymerization method. Examples of such a polymerization method include suspension polymerization, bulk polymerization, solution polymerization, and emulsion polymerization.
このようにして得られるゴム状重合体（Ｂ）としては、好ましくは、溶液重合により重合された重合体が挙げられる。また、これらの重合体は２種以上併用して用いることもでき、その場合には、溶液重合により重合された重合体の割合を高くすることが好ましい。溶液重合により重合された重合体の割合を高くすれば、スチレン系樹脂組成物の吸水率を低減し、湿熱耐久性および耐光性を向上させることができる。 The rubbery polymer (B) thus obtained is preferably a polymer polymerized by solution polymerization. These polymers can be used in combination of two or more. In that case, it is preferable to increase the ratio of the polymer polymerized by solution polymerization. If the ratio of the polymer polymerized by solution polymerization is increased, the water absorption of the styrene-based resin composition can be reduced, and wet heat durability and light resistance can be improved.
また、ゴム状重合体（Ｂ）の屈折率は、共重合体（Ａ）の屈折率とほぼ同等であることが好ましい。屈折率がほぼ同等であれば、スチレン系樹脂組成物の内部で光が散乱することを抑制することができる。 Moreover, it is preferable that the refractive index of a rubber-like polymer (B) is substantially equivalent to the refractive index of a copolymer (A). If the refractive indexes are substantially equal, light can be prevented from scattering inside the styrene resin composition.
そして、上記した共重合体（Ａ）と、ゴム状重合体（Ｂ）とを機械的に混合することによって、スチレン系樹脂組成物を得る。 And a styrene resin composition is obtained by mixing the above-mentioned copolymer (A) and rubber-like polymer (B) mechanically.
ゴム状重合体（Ｂ）の配合量としては、用いるゴム状重合体（Ｂ）の種類により異なるが、例えば、共重合体（Ａ）とゴム状重合体（Ｂ）との総量１００重量部に対して、８０重量部以下であり、好ましくは、７０重量部以下、通常、５重量部以上である。配合量が８０重量部を超えると、スチレン系樹脂組成物の剛性（例えば、曲げ弾性率）が低下し、光学スクリーン用シートなどに加工した場合に、たわみが生じやすくなる場合がある。一方、５重量部未満であると、耐衝撃性（例えば、ノッチなし試験片のシャルピー衝撃強さ）が低下し、光学スクリーン用シートなどに加工した場合に、割れや欠けが生じやすくなる場合がある。 The blending amount of the rubbery polymer (B) varies depending on the type of the rubbery polymer (B) to be used. For example, the total amount of the copolymer (A) and the rubbery polymer (B) is 100 parts by weight. On the other hand, it is 80 parts by weight or less, preferably 70 parts by weight or less, usually 5 parts by weight or more. If the blending amount exceeds 80 parts by weight, the rigidity (for example, the flexural modulus) of the styrene resin composition is lowered, and when processed into a sheet for an optical screen or the like, there is a case where bending tends to occur. On the other hand, if it is less than 5 parts by weight, impact resistance (for example, Charpy impact strength of a notched test piece) is lowered, and when processed into a sheet for an optical screen or the like, cracks and chips may easily occur. is there.
また、上記した成分以外に、必要により熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、可塑剤、離型剤、滑剤などの公知の添加剤を適量の配合量で混合することができる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。なお、これらは、共重合体（Ａ）およびゴム状重合体（Ｂ）の共重合成分として、予め配合してもよい。 In addition to the above-described components, known additives such as heat stabilizers, antioxidants, light stabilizers, ultraviolet absorbers, colorants, plasticizers, mold release agents, and lubricants are mixed in an appropriate amount if necessary. can do. These may be used alone or in combination of two or more. In addition, you may mix | blend these previously as a copolymerization component of a copolymer (A) and a rubber-like polymer (B).
混合方法としては、共重合体（Ａ）、ゴム状重合体（Ｂ）、および、必要により上記した添加剤を均一に混合することができれば特に制限されず、上記した成分を、例えば、ミキサー、タンブラなどでドライブレンドした後、例えば、単軸押出機、二軸押出機、オープンロールミル、バンバリーミキサー、ニーダーなど公知の溶融混練装置を用いて溶融混練する。溶融混練時の樹脂温度は、例えば、１６０〜２７０℃である。溶融混練などの機械的混合であれば、各成分を簡単な操作で混合することができ、また、混合比率の設定も簡単である上、均一に混合することができる。 The mixing method is not particularly limited as long as the copolymer (A), the rubbery polymer (B), and, if necessary, the above-described additives can be mixed uniformly. After dry blending with a tumbler or the like, for example, melt kneading is performed using a known melt kneading apparatus such as a single screw extruder, a twin screw extruder, an open roll mill, a Banbury mixer, or a kneader. The resin temperature at the time of melt kneading is, for example, 160 to 270 ° C. In the case of mechanical mixing such as melt kneading, the respective components can be mixed by a simple operation, and the mixing ratio can be easily set and can be mixed uniformly.
このようにして得られるスチレン系樹脂組成物の、ＪＩＳ Ｋ ７１７１（１９９４年）に基づいて測定される曲げ弾性率は、１８００ＭＰａ以上であり、好ましくは、２０００〜３５００ＭＰａである。曲げ弾性率を１８００ＭＰａ以上にすることによって、例えば、スチレン系樹脂組成物を基材として光学スクリーン用シートを作製した場合において、例えば、プロジェクションテレビへの設置時、シートのハンドリング時などに、たわみなどを抑制することができ、シートの厚みを薄くすることが可能となる。 The bending elastic modulus of the styrenic resin composition thus obtained is 1800 MPa or more, preferably 2000 to 3500 MPa, measured based on JIS K 7171 (1994). By making the flexural modulus 1800 MPa or more, for example, when a sheet for an optical screen is produced using a styrene resin composition as a base material, for example, when it is installed on a projection television, when a sheet is handled, etc. Can be suppressed, and the thickness of the sheet can be reduced.
また、スチレン系樹脂組成物の、ＪＩＳ Ｋ ７１１１（１９９６年）に基づいて測定されるノッチなし試験片のシャルピー衝撃強さは、１２ｋＪ／ｍ２以上である。ノッチなし試験片のシャルピー衝撃強さを１２ｋＪ／ｍ２以上にすることによって、例えば、加工時（例えば、シートのハンドリング時など）などに、シートに割れや欠けが生じることを抑制することができ、シートの厚みを薄くすることが可能となる。また、ノッチなし試験片のシャルピー衝撃強さは、１５〜５０ｋＪ／ｍ２であることが好ましい。１５〜５０ｋＪ／ｍ２の範囲であれば、ゴム状重合体（Ｂ）の含有量を過剰にする必要がないので、曲げ弾性率の低下を抑制することができる。 Moreover, the Charpy impact strength of the notched test piece measured based on JIS K 7111 (1996) of the styrene-based resin composition is 12 kJ / m 2 or more. By setting the Charpy impact strength of the notched test piece to 12 kJ / m 2 or more, for example, it is possible to prevent the sheet from being cracked or chipped during processing (for example, during sheet handling). The thickness of the sheet can be reduced. Moreover, it is preferable that the Charpy impact strength of a test piece without a notch is 15-50 kJ / m < 2 >. If it is the range of 15-50 kJ / m < 2 >, since it is not necessary to make content of a rubber-like polymer (B) excessive, the fall of a bending elastic modulus can be suppressed.
さらに、スチレン系樹脂組成物の、温度６０℃、相対湿度９０％での飽和吸水率は、０．４％以下であり、好ましくは、０．３％以下である。上記条件における飽和吸水率を０．４％以下にすることによって、吸水に起因する、反りやたわみなどの変形を抑制でき、寸法安定性を向上させることができる。 Furthermore, the saturated water absorption of the styrene resin composition at a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90% is 0.4% or less, preferably 0.3% or less. By setting the saturated water absorption rate to 0.4% or less under the above conditions, deformation such as warpage and deflection caused by water absorption can be suppressed, and dimensional stability can be improved.
このような飽和吸水率は、例えば、乾燥状態のスチレン系樹脂組成物の重量をＷ１とし、飽和吸水状態のスチレン系樹脂組成物の重量をＷ２として、下記式を用いて求められる。 Such a saturated water absorption is obtained using the following formula, for example, where the weight of the dry styrene resin composition is W1 and the weight of the saturated water absorption styrene resin composition is W2.
飽和吸水率（％）＝１００×（Ｗ２−Ｗ１）／Ｗ１
そして、上記した方法により得られたスチレン系樹脂組成物を基材として、本発明の光学スクリーン用シートを得る。
Saturated water absorption (%) = 100 × (W2−W1) / W1
And the sheet | seat for optical screens of this invention is obtained by using the styrene resin composition obtained by the above-mentioned method as a base material.
光学スクリーン用シートとしては、例えば、プロジェクションテレビの透過型スクリーンに用いられる光学スクリーン用シートが挙げられる。より詳しくは、例えば、レンズシート用原板、フィルムレンチ支持板、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシート、フロントパネルなどが挙げられる。 Examples of the optical screen sheet include an optical screen sheet used for a transmission screen of a projection television. More specifically, examples include a lens sheet original plate, a film wrench support plate, a Fresnel lens sheet, a lenticular lens sheet, and a front panel.
フレネルレンズシートを製造する場合、例えば、キャスト成形により行なってもよいし、キャスト成形や押出成形などにより得た、いわゆるレンズシート用原板をプレス成形してフレネルレンズ形状を付与してもよい。また、原板となるシート用原板の表面に、紫外線硬化型樹脂をフレネルレンズ形状が形成されるように硬化させてもよい。 When producing a Fresnel lens sheet, for example, it may be performed by cast molding, or a so-called lens sheet original plate obtained by cast molding, extrusion molding, or the like may be press-molded to give a Fresnel lens shape. Further, an ultraviolet curable resin may be cured on the surface of the sheet original plate as the original plate so that the Fresnel lens shape is formed.
なお、フレネルレンズシートの原板として用いられるシート用原板は、３６０ｎｍにおける光線透過率が５０％以上であることが好ましい。最近は、コストや生産性の観点から上記したように、紫外線硬化型樹脂を用いたフレネルレンズ成形が主として実施されているが、シート用原板の３６０ｎｍでの光線透過率が５０％未満であると、フレネルレンズを成形する紫外線硬化型樹脂を十分に硬化させることができない場合がある。 The sheet original plate used as the Fresnel lens sheet original plate preferably has a light transmittance of 50% or more at 360 nm. Recently, as described above from the viewpoint of cost and productivity, Fresnel lens molding using an ultraviolet curable resin has been mainly performed, but the light transmittance at 360 nm of the sheet original plate is less than 50%. In some cases, the ultraviolet curable resin for molding the Fresnel lens cannot be sufficiently cured.
また、レンチキュラーレンズシートを製造する場合、例えば、押出成形により行なってもよいし、キャスト成形により行なってもよい。また、原板となるシート用原板の表面に、プレス成形してレンチキュラーレンズ形状を付与してもよい。 Moreover, when manufacturing a lenticular lens sheet, you may carry out by extrusion molding, for example, and you may carry out by casting. Further, a lenticular lens shape may be imparted by press-molding on the surface of the sheet original plate to be the original plate.
フィルムレンチ支持板は、フィルム状に形成されたレンチキュラーレンズを支持するための板であり、例えば、キャスト成形、押出成形およびプレス成形などの方法で成形することによって得ることができる。得られたフィルムレンチ支持板の表面に、例えば、レンチキュラーレンズ形状の紫外線硬化樹脂フィルムを貼り合わせることによって、レンチキュラーレンズにすることができる。 The film wrench support plate is a plate for supporting a lenticular lens formed in a film shape, and can be obtained by molding by a method such as cast molding, extrusion molding or press molding. A lenticular lens can be obtained by, for example, bonding a lenticular lens-shaped ultraviolet curable resin film to the surface of the obtained film wrench support plate.
フロントパネルは、例えば、プロジェクションテレビの透過型スクリーンを構成するレンズシートを保護するためのパネルであり、例えば、スチレン系樹脂組成物を、直接、キャスト成形、押出成形、プレス成形することによって得ることができる。さらに、得られたフロントパネルに、例えば、ハードコート処理、低反射コート処理などを施せば、傷がつきにくく、映りこみを低減できるフロントパネルを得ることができる。 The front panel is a panel for protecting a lens sheet constituting a transmission screen of a projection television, for example, and is obtained, for example, by directly casting, extruding, or pressing a styrene resin composition. Can do. Furthermore, if the obtained front panel is subjected to, for example, a hard coating process, a low reflection coating process, or the like, a front panel that is less likely to be scratched and can reduce reflection can be obtained.
また、上記した方法によって光学スクリーン用シートを得る場合、光拡散性を向上させるべく、必要により、無機系微粒子、架橋された有機系微粒子を適量の配合量で添加することができる。これら微粒子の粒径は、平均粒子径１μｍ〜４０μｍであることが好ましい。 Moreover, when obtaining the sheet | seat for optical screens by an above-described method, in order to improve light diffusibility, an inorganic type fine particle and the bridge | crosslinking organic type fine particle can be added with a suitable compounding quantity as needed. The fine particles preferably have an average particle size of 1 μm to 40 μm.
このようにして得られる本発明の光学スクリーン用シートは、コストの低減化を図るべく、その厚みが０．５ｍｍ〜６ｍｍであることが好ましく、０．５ｍｍ〜４ｍｍであることがさらに好ましい。 The optical screen sheet of the present invention thus obtained has a thickness of preferably 0.5 mm to 6 mm, and more preferably 0.5 mm to 4 mm, in order to reduce costs.
次に、本発明の光学スクリーン用シートの一実施形態を、図を参照して説明する。 Next, one embodiment of the optical screen sheet of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１は、プロジェクションテレビの概略を示す側断面図である。また、図２は、図１のプロジェクションテレビのスクリーンの拡大図である。なお、これらの図において、紙面左側を前面（正面）側とし、右側を後面（背面）側として説明する。 FIG. 1 is a side sectional view showing an outline of a projection television. FIG. 2 is an enlarged view of the screen of the projection television shown in FIG. In these drawings, the left side of the drawing is the front (front) side, and the right side is the back (back) side.
図１において、プロジェクションテレビ１は、筐体２を備えている。筐体２の内部には、投射装置３と、ミラー４とが設置され、筐体２の前面には、スクリーン５が設置されている。つまり、プロジェクションテレビ１は、筐体２の内部において、投射装置３から投射された光をミラー４で反射させ、スクリーン５の背面から画像を投影することによって、スクリーン５の前面に画像を表示することができる、いわゆる、背面投射型プロジェクションテレビである。
In FIG. 1, the
スクリーン５について、図２を参照して、より具体的に説明すると、スクリーン５は、背面側から順に、フレネルレンズシート６（より詳しくは、フレネルレンズシート用原板７とフレネルレンズ８）と、レンチキュラーレンズシート９と、フロントパネル１０とを備え、これらは、各面が対向するように近接した積層構造で構成されている。スクリーン５の構造を積層構造にすることによって、ミラー４から反射された光を、フレネルレンズシート６、レンチキュラーレンズシート９およびフロントパネル１０の順に効率よく透過させて、画像を表示させることができる。
The
そして、本発明の光学スクリーン用シートは、スクリーン５において、フレネルレンズシート６、レンチキュラーレンズシート９、フロントパネル１０の少なくともいずれかとして用いることができる。
The optical screen sheet of the present invention can be used as at least one of the Fresnel lens sheet 6, the
上記した積層構造では、各層が変形（例えば、反り、たわみなど）してしまうと、それに起因して、表示される画質が低下する場合があるが、本発明の光学スクリーン用シートのように、優れた機械的強度（例えば、耐衝撃性、曲げ弾性率など）を有するとともに、低い吸水率を有するシートを用いれば、衝撃や環境条件の変化（例えば、多湿など）にも耐えることができる。そのため、各層の反りやたわみなどの変形を抑制でき、また、加工時に生じる割れや欠けなども抑制することができる。 In the above-described laminated structure, when each layer is deformed (for example, warping, deflection, etc.), the displayed image quality may be reduced due to this, but like the optical screen sheet of the present invention, If a sheet having excellent mechanical strength (for example, impact resistance, flexural modulus, etc.) and low water absorption is used, it can withstand impacts and changes in environmental conditions (for example, high humidity, etc.). Therefore, deformation such as warpage and deflection of each layer can be suppressed, and cracks and chips generated during processing can also be suppressed.
さらに、本発明の光学スクリーン用シートは、光透過性にも優れるため、ミラー４から反射される光を効率よく透過させることができる。その結果、より鮮明に画像を表示することができるプロジェクションテレビを提供することができる。
Furthermore, since the optical screen sheet of the present invention is also excellent in light transmittance, the light reflected from the
なお、上記の説明ではフレネルレンズシート６に本発明の光学スクリーン用シートを用いることができるとしたが、例えば、フレネルレンズ８の部分を、紫外線硬化樹脂で形成することもできる。 In the above description, the optical screen sheet of the present invention can be used for the Fresnel lens sheet 6. However, for example, the part of the Fresnel lens 8 can be formed of an ultraviolet curable resin.
次に、本発明を実施例および比較例に基づいて説明するが、本発明は下記の実施例によって限定されるものではない。
実施例１および比較例１〜２
下記の表１に示す配合量において、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体（共重合体（Ａ））[日本エイアンドエル株式会社製 ＭＭ２０ 重量比：スチレン／メタクリル酸メチル＝８０／２０]と、スチレン−ブタジエンブロック共重合体（ゴム状重合体（Ｂ））[シェブロンフィリップス化学社製 ＫレジンＫＲ０１ ブタジエン２５重量％含有]とを混合し、４０ｍｍφの押出機（樹脂温度約２００℃）を用いて押し出すことにより、スチレン系樹脂組成物のペレットを得た。得られたペレットを、熱プレス（熱盤温度約２００℃）でプレスすることによって、厚さ１ｍｍおよび２ｍｍのスチレン系樹脂シートを得た。
比較例３
スチレン−ブタジエンランダム共重合体（ゴム状重合体（Ｂ））[日本エラストマー株式会社製 タフデンＬ２０８Ａ 重量比：スチレン／ブタジエン＝２５／７５]６．７重量部に対して、スチレン４０．１重量部、およびメタクリル酸メチル５３．２重量部を、過酸化ラウロイルおよび過酸化ベンゾイル（ラジカル重合開始剤）とともに混合し、二段式攪拌型連続反応装置を用いて、１５０℃で２２５秒滞留させることにより、部分重合させて部分重合体を得た。
Next, although this invention is demonstrated based on an Example and a comparative example, this invention is not limited by the following Example.
Example 1 and Comparative Examples 1-2
In the blending amounts shown in Table 1 below, styrene-methyl methacrylate copolymer (copolymer (A)) [MM20 manufactured by Nippon A & L Co., Ltd., weight ratio: styrene / methyl methacrylate = 80/20] and styrene- A butadiene block copolymer (rubber-like polymer (B)) [K Resin KR01 containing 25% by weight of butadiene manufactured by Chevron Phillips Chemical Co., Ltd.] is mixed and extruded using a 40 mmφ extruder (resin temperature of about 200 ° C.). Thus, pellets of the styrene resin composition were obtained. The obtained pellets were pressed by a hot press (hot plate temperature of about 200 ° C.) to obtain styrene resin sheets having a thickness of 1 mm and 2 mm.
Comparative Example 3
Styrene-butadiene random copolymer (rubber-like polymer (B)) [Toughden L208A manufactured by Nippon Elastomer Co., Ltd. Weight ratio: Styrene / Butadiene = 25/75] 6.7 parts by weight of styrene, 40.1 parts by weight , And 53.2 parts by weight of methyl methacrylate together with lauroyl peroxide and benzoyl peroxide (radical polymerization initiator), and using a two-stage stirring type continuous reaction apparatus, the mixture is held at 150 ° C. for 225 seconds. Partial polymerization was performed to obtain a partial polymer.
得られた部分重合体を別の重合槽に移し、その部分重合体に、さらにｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート（ラジカル重合開始剤）、ポリメタクリル酸およびヒドロキシプロピルセルロース（懸濁安定剤）および水を添加し、攪拌しながら懸濁重合を行なうことにより、重合を完結させて、スチレン系樹脂組成物のスラリーを得た。得られたスラリーを洗浄および濾過することにより、スチレン−ブタジエンランダム共重合体が分散したスチレン系樹脂組成物を得た。 The obtained partial polymer was transferred to another polymerization tank, and further to t-butylperoxy-2-ethylhexanoate (radical polymerization initiator), polymethacrylic acid and hydroxypropylcellulose (suspension). Stabilizer) and water were added, and suspension polymerization was carried out with stirring to complete the polymerization and obtain a slurry of a styrene resin composition. By washing and filtering the obtained slurry, a styrene resin composition in which a styrene-butadiene random copolymer was dispersed was obtained.
得られたスチレン系樹脂組成物を、４０ｍｍφの押出機と、Ｔダイと、縦３本ポリシングロールとを備えたシーティング装置を用いて、樹脂温度約２５０℃にて加工することにより、厚さ１ｍｍおよび２ｍｍのスチレン系樹脂シートを得た。
評価実験
各実施例および各比較例で得られたスチレン系樹脂シートについて、以下の方法により評価試験を行なった。結果を表１に示す。
（ａ）ノッチなし試験片のシャルピー衝撃強さ
厚さ２ｍｍのスチレン系樹脂シートから試験片を切り出し、ＪＩＳ Ｋ ７１１１（１９９６年）に基づいて測定した。
（ｂ）曲げ弾性率
厚さ２ｍｍのスチレン系樹脂シートから試験片を切り出し、ＪＩＳ Ｋ ７１７１（１９９４年）に基づいて測定した。
（ｃ）飽和吸水率
厚さ２ｍｍのスチレン系樹脂シートから３ｃｍ×５ｃｍの試験片を切り出し、８０℃で一晩真空乾燥した後、重量を測定した。この重量を乾燥試験片重量（Ｗ１）とした。次いで、温度６０℃、相対湿度９０％に調節された恒温恒湿器内に試験片を入れ、重量上昇が停止するまで放置した。このときの重量を水飽和試験片重量（Ｗ２）とした。次いで、下記式を用いて、乾燥試験片重量（Ｗ１）および水飽和試験片重量（Ｗ２）から飽和吸水率（％）を求めた。
The obtained styrene-based resin composition is processed at a resin temperature of about 250 ° C. using a sheeting apparatus equipped with a 40 mmφ extruder, a T die, and a vertical three polishing roll, thereby obtaining a thickness of 1 mm. And the styrene resin sheet of 2 mm was obtained.
Evaluation Experiment The styrenic resin sheets obtained in each Example and each Comparative Example were evaluated by the following method. The results are shown in Table 1.
(A) Charpy impact strength of test piece without notch A test piece was cut out from a styrene resin sheet having a thickness of 2 mm and measured based on JIS K 7111 (1996).
(B) Flexural modulus A test piece was cut out from a styrene resin sheet having a thickness of 2 mm and measured based on JIS K 7171 (1994).
(C) Saturated water absorption rate A test piece of 3 cm × 5 cm was cut out from a styrene resin sheet having a thickness of 2 mm, vacuum-dried at 80 ° C. overnight, and the weight was measured. This weight was defined as the dry test piece weight (W1). Next, the test piece was placed in a constant temperature and humidity chamber adjusted to a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90%, and left until the weight increase stopped. The weight at this time was defined as a water saturation test piece weight (W2). Subsequently, saturated water absorption (%) was calculated | required from the dry test piece weight (W1) and the water saturation test piece weight (W2) using the following formula.
飽和吸水率（％）＝１００×（Ｗ２−Ｗ１）／Ｗ１
（ｄ）光線透過率（％）
厚さ２ｍｍのスチレン系樹脂シートから４ｃｍ×６ｃｍの試験片を切り出し、自記分光光度計（株式会社日立製作所製 Ｕ４０００）を用いて、３６０ｎｍにおける光線透過率を測定した。
（ｅ）反り
厚さ２ｍｍのスチレン系樹脂シートから２０ｃｍ×３０ｃｍの試験片を切り出し、片面にアルミホイルを接着剤で貼り付けた。これを、温度６０℃、相対湿度９０％に調節された恒温恒湿器内に入れ、２４時間放置した。放置後、目視で確認することにより、のシートの反りの程度を判定した。なお、表１に示した記号は、○：反りが小さい、×：反りが大きい、という基準を表している。
（ｆ）たわみ
厚さ１ｍｍのスチレン系樹脂シートから２０ｃｍ×３０ｃｍの試験片を切り出し、２０ｃｍの辺を底辺として垂直に立て、底辺を固定し、目視で確認することにより、たわみの程度を判定した。なお、表１に示した記号は、◎：たわみが非常に小さい、○：たわみが小さい、×：たわみが大きい、という基準を表している。
（ｇ）割れおよび欠け
厚さ１ｍｍのスチレン系樹脂シートから、２０ｃｍ×３０ｃｍの試験片をのこぎりで切断することにより切り出し、断面の状態を目視で確認することにより、割れおよび欠けの程度を判定した。なお、表１に示した記号は、○：割れおよび欠けが無い、×：割れおよび欠けが多い、という基準を表している。
Saturated water absorption (%) = 100 × (W2−W1) / W1
(D) Light transmittance (%)
A test piece of 4 cm × 6 cm was cut out from a styrene resin sheet having a thickness of 2 mm, and the light transmittance at 360 nm was measured using a self-recording spectrophotometer (U4000 manufactured by Hitachi, Ltd.).
(E) Warpage A test piece of 20 cm × 30 cm was cut out from a styrene resin sheet having a thickness of 2 mm, and an aluminum foil was attached to one side with an adhesive. This was placed in a thermo-hygrostat adjusted to a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90% and left for 24 hours. After leaving, the degree of sheet warpage was determined by visual inspection. Note that the symbols shown in Table 1 represent the criteria that ○: warpage is small and x: warpage is large.
(F) Deflection A 20 cm × 30 cm test piece was cut out from a styrene resin sheet having a thickness of 1 mm, the 20 cm side was vertically set as the bottom, the bottom was fixed, and the degree of deflection was determined by visual inspection. . The symbols shown in Table 1 represent the criteria that ◎: deflection is very small, ◯: deflection is small, ×: deflection is large.
(G) Crack and chipping From a styrene resin sheet having a thickness of 1 mm, a test piece of 20 cm × 30 cm was cut by sawing, and the degree of cracking and chipping was determined by visually checking the state of the cross section. . In addition, the symbol shown in Table 1 represents the criteria that ○: no cracks and chips, x: many cracks and chips.
５ スクリーン
６ フレネルレンズシート
９ レンチキュラーレンズシート
１０ フロントパネル
5 Screen 6
Claims (5)
ゴム状重合体（Ｂ）とを混合することによって得られるスチレン系樹脂組成物であって、
ＪＩＳ Ｋ ７１７１（１９９４年）に基づいて測定した曲げ弾性率が１８００ＭＰａ以上であり、
ＪＩＳ Ｋ ７１１１（１９９６年）に基づいて測定したノッチなし試験片のシャルピー衝撃強さが１２ｋＪ／ｍ２以上であり、
温度６０℃、相対湿度９０％での飽和吸水率が０．４％以下であることを特徴とする、スチレン系樹脂組成物。 A copolymer (A) comprising 75 to 100% by weight of a styrene monomer unit and 0 to 25% by weight of a (meth) acrylate monomer unit;
A styrenic resin composition obtained by mixing a rubbery polymer (B),
The flexural modulus measured based on JIS K 7171 (1994) is 1800 MPa or more,
The Charpy impact strength of the test piece without notch measured based on JIS K 7111 (1996) is 12 kJ / m 2 or more,
A styrene-based resin composition having a saturated water absorption rate of 0.4% or less at a temperature of 60 ° C. and a relative humidity of 90%.
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