JP2008087272A - Inkjet drawing apparatus and inkjet drawing method - Google Patents

Inkjet drawing apparatus and inkjet drawing method Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet drawing apparatus which can print images of a high image quality without image unevenness at a high speed, and can also prevent defective ejection of an inkjet head. <P>SOLUTION: The inkjet drawing apparatus includes the inkjet head which ejects ink liquid droplets of an active light beam curing type ink onto a medium to be recorded, an active light beam irradiating part which casts active light beams onto the medium to be recorded which is hit by the ink liquid droplets, a high-concentration oxygen gas supplying part which supplies a high-concentration oxygen gas to the vicinity of the inkjet head, and a high-concentration nitrogen gas supplying part which supplies a high-concentration nitrogen gas to the vicinity of the active light beam irradiating part. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェットヘッドからインク液滴を吐出させ被記録媒体上に画像を形成するインクジェット描画の分野に属し、より詳しくは、インクとして活性光硬化型のインクを用い被記録媒体上に形成した画像に活性光線を照射して被記録媒体上に画像を定着させるインクジェット描画装置及びインクジェット描画方法に関するものである。   The present invention belongs to the field of ink-jet drawing in which ink droplets are ejected from an ink-jet head to form an image on a recording medium, and more specifically, the ink is formed on a recording medium using an active photocurable ink as the ink. The present invention relates to an ink jet drawing apparatus and an ink jet drawing method for fixing an image on a recording medium by irradiating an image with an actinic ray.

紙や、樹脂フィルム、金属板等の被記録媒体に画像を描画する装置としては、インクを液滴として吐出して被記録媒体上に着弾させて、画像を形成するインクジェット描画方式がある。
インクジェット描画方式を用いるインクジェット描画装置としては、紫外線等の光を照射することにより硬化する活性光線硬化型インクを吐出させて被記録媒体上に着弾させ、着弾したインクに光照射手段から光を照射させてインクを硬化させて、画像を被記録媒体上に定着させるインクジェット描画装置がある(特許文献1、特許文献2参照)。
As an apparatus for drawing an image on a recording medium such as paper, a resin film, or a metal plate, there is an ink jet drawing method in which an image is formed by ejecting ink as droplets and landing on the recording medium.
As an ink jet drawing apparatus using an ink jet drawing method, actinic ray curable ink that is cured by irradiating light such as ultraviolet rays is ejected and landed on a recording medium, and light is irradiated from the light irradiation means to the landed ink. There is an ink jet drawing apparatus that cures ink and fixes an image on a recording medium (see Patent Document 1 and Patent Document 2).

例えば、特許文献1には、紫外線硬化型インクを記録ヘッドから被記録媒体に吐出し、前記被記録媒体に着弾した前記紫外線硬化型インクに紫外線照射手段から紫外線を照射して硬化させることで画像を定着させるインクジェット描画装置において、前記紫外線照射手段は、光源と、前記光源から照射される紫外線を前記被記録媒体上に反射する反射板とを備え、前記反射板の記録ヘッド側内面には、側面反射板が前記被記録媒体に向かうにしたがって前記記録ヘッドから遠ざかるように傾斜して設けられ、前記側面反射板の前記記録ヘッド側の空間を光トラップ部としたことを特徴とするインクジェット描画装置が記載されている。   For example, in Patent Document 1, an ultraviolet curable ink is ejected from a recording head onto a recording medium, and the ultraviolet curable ink that has landed on the recording medium is irradiated with ultraviolet rays from an ultraviolet irradiation unit and cured. In the ink jet drawing apparatus, the ultraviolet irradiation means includes a light source and a reflection plate that reflects the ultraviolet light emitted from the light source onto the recording medium, and on the recording head side inner surface of the reflection plate, An ink jet drawing apparatus, wherein a side reflector is provided so as to be inclined away from the recording head toward the recording medium, and a space on the recording head side of the side reflector is used as an optical trap. Is described.

特許文献2には、光の照射により硬化する光硬化性インクを液滴として被記録媒体に吐出するヘッドと、被記録媒体に着弾した光硬化性インク滴に光を照射する照射手段と、被記録媒体に着弾した光硬化性インク滴に対して前記照射手段により光が照射される領域を外気から遮断する遮断手段と、空気の窒素成分を濃縮して窒素ガスを発生させる窒素ガス発生手段を有し、前記領域に窒素ガスを供給する窒素ガス供給手段と、前記領域から排気を行うとともに、排気された気体を前記窒素ガス発生手段に供給する排気手段とを備えることを特徴とするインクジェットプリンタが記載されている。   Patent Document 2 discloses a head that ejects photocurable ink that is cured by light irradiation as droplets onto a recording medium, an irradiation unit that irradiates light onto a photocurable ink droplet that has landed on the recording medium, A blocking unit that blocks a region irradiated with light by the irradiation unit from outside air with respect to a photocurable ink droplet that has landed on a recording medium; and a nitrogen gas generation unit that generates nitrogen gas by concentrating a nitrogen component of air. An ink jet printer comprising: a nitrogen gas supply unit that supplies nitrogen gas to the region; and an exhaust unit that exhausts the gas from the region and supplies the exhausted gas to the nitrogen gas generation unit. Is described.

特開2005−125753号公報JP 2005-125753 A 特開2003−285424号公報JP 2003-285424 A

ここで、インクとして活性光線硬化型インクを用いるインクジェット描画装置は、活性光線が照射されると硬化するため、インク液滴を吐出するインクジェットヘッドの吐出部に活性光線が照射されると、吐出部のインクが硬化し、インク液滴を吐出することができなくなるという問題がある。
また、被記録媒体上に着弾したインク液滴は、硬化するまで流動性を有するため、画像記録から所定時間を経過すると、位置ずれ、にじみ等が生じるという問題がある。
Here, since the ink jet drawing apparatus using actinic ray curable ink as the ink is cured when irradiated with actinic light, the ejecting portion is irradiated when actinic light is irradiated to the ejecting portion of the ink jet head that ejects ink droplets. The ink is hardened and ink droplets cannot be ejected.
Further, since the ink droplets that have landed on the recording medium have fluidity until they are cured, there is a problem that positional deviation, blurring, and the like occur after a predetermined time has elapsed since image recording.

特許文献1に記載のインクジェット描画装置は、光源から照射される紫外線を被記録媒体上に反射する反射板の記録ヘッド側の空間を光トラップ部とすることで、紫外線が記録ヘッド側に漏れ出すことを効果的に阻止されると記載されている。
しかしながら、光源から照射される光は、被記録媒体で散乱されるため、反射体の形状で漏れ出すことを防止するのには、限界があるという問題がある。
The ink jet drawing apparatus described in Patent Document 1 uses the space on the recording head side of the reflection plate that reflects the ultraviolet rays irradiated from the light source on the recording medium as an optical trap part, so that the ultraviolet rays leak out to the recording head side. It is described that this is effectively prevented.
However, since the light emitted from the light source is scattered by the recording medium, there is a problem that there is a limit in preventing the light from leaking out in the shape of the reflector.

また、引用文献2に記載のインクジェットプリンタは、被記録媒体に着弾した光硬化型インク滴が照射手段によって照射される箇所に、窒素ガスを発生し供給する窒素ガス供給手段によって窒素ガスを供給することで、インクの周囲の酸素濃度を低下させる。これにより照射手段によって照射される光が紫外線である場合、着弾した光硬化型インク滴は、酸素によって硬化阻害を生じず、硬化エネルギーを大きくせずとも被記録媒体上で確実に硬化することができると記載されている。
活性光線硬化型インクのうちラジカル重合型の活性光線硬化型インクは、酸素により重合が阻害されるため、特許文献2に記載のインクジェットプリンタを用いることで、窒素雰囲気で紫外線を照射することで、効率よく短時間で画像を硬化することができる。
しかしながら、特許文献2に記載のインクジェットプリンタでは、画像定着の高速化は実現できるが、光源から射出された光が漏れ出しインクジェットヘッドに到達して、吐出不良を生じさせることを防止することはできないという問題がある。
Further, the ink jet printer described in the cited document 2 supplies nitrogen gas by a nitrogen gas supply unit that generates and supplies nitrogen gas to a location where the photocurable ink droplets landed on the recording medium are irradiated by the irradiation unit. As a result, the oxygen concentration around the ink is lowered. As a result, when the light irradiated by the irradiation means is ultraviolet light, the landed photocurable ink droplet does not cause curing inhibition due to oxygen and can be reliably cured on the recording medium without increasing the curing energy. It is stated that it can be done.
Of the actinic ray curable inks, radical polymerization actinic ray curable inks are inhibited from polymerization by oxygen, so by using the inkjet printer described in Patent Document 2, by irradiating ultraviolet rays in a nitrogen atmosphere, An image can be cured efficiently and in a short time.
However, the inkjet printer described in Patent Document 2 can achieve high-speed image fixing, but cannot prevent light emitted from the light source from leaking out and reaching the inkjet head to cause ejection failure. There is a problem.

本発明の目的は、上記従来技術に基づく問題点を解消し、画像ムラがなく、高画質な画像を高速印刷が可能で、かつ、インクジェットヘッドの吐出不良が発生することも防止できるインクジェット描画装置及びインクジェット描画方法を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is an ink jet drawing apparatus that solves the problems based on the above prior art, can print high-quality images at high speed without image unevenness, and can prevent the occurrence of ejection failure of an ink jet head. And providing an ink jet drawing method.

上記課題を解決するために、本発明の第1の態様は、被記録媒体上にラジカル重合型の活性光線硬化型インクのインク液滴を吐出するインクジェットヘッドと、前記インク液滴が着弾した前記被記録媒体上に活性光線を照射する活性光線照射部と、前記インクジェットヘッド近傍に高濃度酸素ガスを供給する高濃度酸素ガス供給部と、前記活性光線照射部近傍に高濃度窒素ガスを供給する高濃度窒素ガス供給部とを有するインクジェット描画装置を提供するものである。   In order to solve the above problems, a first aspect of the present invention is an ink jet head that ejects ink droplets of radical polymerization type actinic ray curable ink on a recording medium, and the ink droplets that have landed on the recording head. An actinic ray irradiating unit for irradiating actinic rays on a recording medium, a high concentration oxygen gas supplying unit for supplying a high concentration oxygen gas in the vicinity of the inkjet head, and a high concentration nitrogen gas in the vicinity of the actinic ray irradiating unit An ink jet drawing apparatus having a high concentration nitrogen gas supply unit is provided.

さらに、空気中の酸素と窒素を分離して前記高濃度酸素ガス及び前記高濃度窒素ガスを精製し、前記高濃度酸素ガス供給部に前記高濃度酸素ガスを供給し、前記高濃度窒素ガス供給部に前記前記高濃度窒素ガスを供給する供給機構を有することが好ましい。
また、前記分離機構は、分子篩炭により窒素と酸素を分離する吸着法を用い、前記高濃度酸素ガスおよび前記高濃度窒素ガスを精製することが好ましい。
さらに、前記高濃度窒素ガスは、窒素濃度が80%以上100%以下であり、前記高濃度酸素ガスは、酸素濃度が25%以上100%以下であることが好ましい。
Further, oxygen and nitrogen in the air are separated to purify the high concentration oxygen gas and the high concentration nitrogen gas, supply the high concentration oxygen gas to the high concentration oxygen gas supply unit, and supply the high concentration nitrogen gas It is preferable to have a supply mechanism for supplying the high-concentration nitrogen gas to the section.
Moreover, it is preferable that the said separation mechanism refine | purifies the said high concentration oxygen gas and the said high concentration nitrogen gas using the adsorption method which isolate | separates nitrogen and oxygen with molecular sieve charcoal.
Further, the high concentration nitrogen gas preferably has a nitrogen concentration of 80% or more and 100% or less, and the high concentration oxygen gas preferably has an oxygen concentration of 25% or more and 100% or less.

上記課題を解決するために、本発明の第2の態様は、被記録媒体上に画像を描画するインクジェット描画方法であって、高濃度酸素ガス雰囲気でラジカル重合型の活性光線硬化型インクのインク液滴を被記録媒体上に吐出し、高濃度窒素ガス雰囲気で前記インク液滴が着弾した被記録媒体に活性光線を照射し、前記被記録媒体上のインク液滴を硬化させるインクジェット描画方法を提供するものである。   In order to solve the above-mentioned problem, a second aspect of the present invention is an ink jet drawing method for drawing an image on a recording medium, wherein the ink is a radical polymerization type actinic ray curable ink in a high concentration oxygen gas atmosphere. An ink jet drawing method for discharging a droplet onto a recording medium, irradiating the recording medium on which the ink droplet has landed in a high-concentration nitrogen gas atmosphere, and curing the ink droplet on the recording medium It is to provide.

ここで、酸素濃度が25%以上100%以下の高濃度酸素ガスを前記被記録媒体上に、より詳しくは、前記被記録媒体とインクジェットヘッド間に供給して、前記高濃度酸素雰囲気を形成し、窒素濃度が80%以上100%以下の高濃度窒素ガスを前記被記録媒体上に供給して、前記高濃度窒素雰囲気を形成することが好ましい。   Here, a high-concentration oxygen gas having an oxygen concentration of 25% or more and 100% or less is supplied onto the recording medium, more specifically, between the recording medium and the inkjet head to form the high-concentration oxygen atmosphere. It is preferable that a high concentration nitrogen gas having a nitrogen concentration of 80% to 100% is supplied onto the recording medium to form the high concentration nitrogen atmosphere.

本発明によれば、被記録媒体に高速で画像を描画し、定着することができ、かつ、被記録媒体上に着弾したインクに位置ずれが生じることや、にじみが生じることを防止できる。
また、活性光線がインクジェットヘッドの吐出部に到達しても、吐出部付近のインクが硬化することを防止でき、吐出部のインク詰まり等による吐出不良が生じることを防止できる。また、吐出部付近のインクの硬化を防止しつつ、より強度の強い活性光線を照射することが可能となり、短時間で被記録媒体上の画像を硬化することができ、画像描画をより高速化することができる。
つまり、本発明によれば、画像ムラのない高画質な画像を高速で作成することができ、かつ、故障しにくいインクジェット描画装置とすることができる。
According to the present invention, it is possible to draw and fix an image on a recording medium at high speed, and it is possible to prevent occurrence of positional deviation and blurring of ink landed on the recording medium.
Further, even when actinic rays reach the ejection part of the inkjet head, it is possible to prevent the ink in the vicinity of the ejection part from being cured, and it is possible to prevent ejection failure due to ink clogging or the like of the ejection part. In addition, it is possible to irradiate a stronger actinic ray while preventing the ink in the vicinity of the ejection part from being cured, so that the image on the recording medium can be cured in a short time, and the image drawing speed is increased. can do.
That is, according to the present invention, a high-quality image without image unevenness can be created at high speed, and an inkjet drawing apparatus that is less likely to fail can be obtained.

本発明に係るにインクジェット描画装置及びインクジェット描画方法について、添付の図面に示す実施形態を基に詳細に説明する。   An ink jet drawing apparatus and an ink jet drawing method according to the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.

図1は、本発明の第2の態様のインクジェット描画方法を用いる本発明の第1の態様のインクジェット描画装置の概略構成を示す正面図であり、図2は、図1に示したインクジェット描画装置の上面図である。
ここで、以下の各実施形態では、活性光線(以下「活性エネルギー」ともいう。)の照射によって硬化するラジカル重合型の活性光線硬化型インク(活性エネルギー硬化型インクともいう)のうちラジカル重合型の紫外線硬化型インク(以下「UVインク」ともいう。)を使用する活性光線硬化型インクジェット描画装置を例に説明するが、これに限定されることはなく、ラジカル重合型の各種活性光線硬化型インクを用いるインクジェット描画装置に適用することができる。
ここで、ラジカル重合型とは、活性光線(本実施形態では、紫外線)を照射されることでラジカルを発生して連鎖的に重合を開始するが、このラジカルは、空気中の酸素と反応すると消費され、重合連鎖反応が阻害されるという特性を有するインクである。
FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of the ink jet drawing apparatus of the first aspect of the present invention using the ink jet drawing method of the second aspect of the present invention, and FIG. 2 is the ink jet drawing apparatus shown in FIG. FIG.
Here, in each of the following embodiments, radical polymerization type among radical polymerization type active light curable ink (also referred to as active energy curable ink) that is cured by irradiation with active light (hereinafter also referred to as “active energy”). An actinic ray curable ink jet drawing apparatus using an ultraviolet curable ink (hereinafter also referred to as “UV ink”) will be described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and various actinic ray curable actinic ray curable types are used. The present invention can be applied to an ink jet drawing apparatus using ink.
Here, the radical polymerization type means that radicals are generated by irradiating actinic rays (in this embodiment, ultraviolet rays) to start polymerization in a chain, and this radical reacts with oxygen in the air. It is an ink that has the property that it is consumed and the polymerization chain reaction is inhibited.

インクジェット描画装置10は、搬送部12と、インクジェットヘッド14と、活性光線照射部16と濃縮ガス供給機構18とを有する。   The ink jet drawing apparatus 10 includes a transport unit 12, an ink jet head 14, an actinic ray irradiation unit 16, and a concentrated gas supply mechanism 18.

搬送部12は、搬送ローラ対20と、搬送ローラ対22とを有し、被記録媒体Pを搬送する(図1中矢印方向)。
搬送ローラ対20及び搬送ローラ対22とは、図示しない供給機構から供給された被記録媒体Pを挟持して搬送する。
The transport unit 12 includes a transport roller pair 20 and a transport roller pair 22 and transports the recording medium P (in the direction of the arrow in FIG. 1).
The transport roller pair 20 and the transport roller pair 22 sandwich and transport the recording medium P supplied from a supply mechanism (not shown).

インクジェットヘッド14は、被記録媒体Pの搬送方向に対して直交する方向の被記録媒体Pの全域、つまり、被記録媒体Pの幅方向の全域に一定間隔で多数の吐出口(ノズル、インク吐出部)が配置されたフルライン型であり、かつ、ピエゾ型のインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド14は、図示しない制御部によりインク液滴の吐出量、吐出タイミングが制御される。また、インクジェットヘッド14は、ラジカル重合型の紫外線硬化型インク(以下単に「UVインク」ともいう。)を貯蔵したインクタンク(図示せず)に接続されており、インクタンクからインクが供給される。   The inkjet head 14 has a large number of ejection openings (nozzles, ink ejection) at regular intervals throughout the entire area of the recording medium P in the direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium P, that is, throughout the width direction of the recording medium P. Part) is a full-line type and a piezo-type inkjet head. In the inkjet head 14, the ejection amount and ejection timing of ink droplets are controlled by a control unit (not shown). The inkjet head 14 is connected to an ink tank (not shown) that stores radical polymerization type ultraviolet curable ink (hereinafter also simply referred to as “UV ink”), and ink is supplied from the ink tank. .

図3は、インクジェットヘッド62のインク吐出部分の概略構成を示す断面図である。
インクジェットヘッド62は、ケース102と、ノズルプレート104と、ガードプレート106と、インクジェット素子108を有する。ここで、図3に示したインクジェットヘッド14は、ケース102とノズルプレート104とによりインクの流路が形成され、インク流路の側面に相当する位置のノズルプレート104には複数のノズル(吐出口)104aが連通され、インク流路の側面のノズル104aからインク液滴を吐出する、いわゆるside shooter型のインクジェットヘッドである。
以下、インクジェットヘッド62の各部材について詳細に説明する。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an ink discharge portion of the inkjet head 62.
The inkjet head 62 includes a case 102, a nozzle plate 104, a guard plate 106, and an inkjet element 108. Here, in the inkjet head 14 shown in FIG. 3, an ink flow path is formed by the case 102 and the nozzle plate 104, and the nozzle plate 104 at a position corresponding to the side surface of the ink flow path has a plurality of nozzles (discharge ports). ) 104a, which is a so-called side shooter type inkjet head that ejects ink droplets from the nozzle 104a on the side surface of the ink flow path.
Hereinafter, each member of the inkjet head 62 will be described in detail.

ケース102は、中空の箱型形状であり、1つの面に複数のインク出口102aと、複数のインク入口102bとが形成され、これらインク出口102a及びインク入口102bが形成された面に対向する面のインク出口102aとインク入口102bとの間となる位置にそれぞれ吐出口102cが形成されている。また、ケース102内部の圧力室でもあるインク流路には各吐出口102cに対応してピエゾ型(例えばPZT駆動など)のインクジェット素子108が配置されている。   The case 102 has a hollow box shape, and a plurality of ink outlets 102a and a plurality of ink inlets 102b are formed on one surface, and a surface opposite to the surface on which the ink outlets 102a and the ink inlets 102b are formed. A discharge port 102c is formed at a position between the ink outlet 102a and the ink inlet 102b. In addition, a piezo-type (for example, PZT drive) ink jet element 108 is disposed in the ink flow path, which is also a pressure chamber inside the case 102, corresponding to each discharge port 102c.

ノズルプレート104は、ケース102の吐出口102c側の面に配置され、吐出口102cに対応する位置にノズル104aが形成されている。ノズル104aは、吐出口102cと連通しており、吐出口102cに送給されたUVインクQがインク液滴として吐出される。   The nozzle plate 104 is disposed on the surface of the case 102 on the discharge port 102c side, and the nozzle 104a is formed at a position corresponding to the discharge port 102c. The nozzle 104a communicates with the ejection port 102c, and the UV ink Q fed to the ejection port 102c is ejected as ink droplets.

ガードプレート106は、ノズルプレート104の外面に配置され、ノズルプレート104のノズル104aの近くに突出している。ガードプレート106は、ノズル104aに他の部材が衝突しないようにノズル104aを保護する。   The guard plate 106 is disposed on the outer surface of the nozzle plate 104 and protrudes near the nozzle 104 a of the nozzle plate 104. The guard plate 106 protects the nozzle 104a so that other members do not collide with the nozzle 104a.

インクジェットヘッド62は、インクジェット素子108を駆動させてインク入口102bから吐出口102c送給されたUVインクQをノズル104aから吐出させる。そして、吐出されないUVインクQがインク出口102aから送出される。このとき、ケース102の圧力室内においてUVインクQが循環及び攪拌されることで沈殿することなくUVインクQがインク液滴として吐出される。   The ink jet head 62 drives the ink jet element 108 to eject the UV ink Q fed from the ink inlet 102b to the ejection port 102c from the nozzle 104a. Then, the UV ink Q that is not ejected is sent out from the ink outlet 102a. At this time, the UV ink Q is discharged as ink droplets without being precipitated by circulating and stirring the UV ink Q in the pressure chamber of the case 102.

インクジェットヘッドには、ヒータ等でヘッド全体を調温加熱してUVインクの粘度を低減させて吐出しやすくする方法を用いてもよい。   For the inkjet head, a method may be used in which the entire head is heated with a heater or the like to reduce the viscosity of the UV ink so that it can be easily discharged.

本実施形態では、インクジェットヘッドをピエゾ素子(圧電素子)方式としたが、これに限定されず、ピエゾ方式に代えて、ヒータなどの発熱体によってインクを加熱して気泡を発生させ、その圧力でインク滴を飛ばすサーマルジェット方式など、各種方式のインクジェットヘッドを用いることも適用できる。
このように種々の方式のインクジェットヘッドを用いることができるが、本実施形態のようにピエゾ方式のインクジェットヘッドを用いることが好ましい。インクジェットヘッドをピエゾ方式とすることで、UVインクを好適に吐出させることができる。
In this embodiment, the ink jet head is a piezo element (piezoelectric element) type, but is not limited to this, and instead of the piezo type, ink is heated by a heating element such as a heater to generate bubbles, and the pressure is It is also possible to use various types of inkjet heads such as a thermal jet method that ejects ink droplets.
Although various types of inkjet heads can be used as described above, it is preferable to use a piezo type inkjet head as in this embodiment. By using an inkjet head as a piezo method, UV ink can be suitably discharged.

搬送部12により被記録媒体Pを搬送しつつ、インクジェットヘッド14のノズル104aから被記録媒体Pに向けてUVインクの液滴を吐出し、吐出したインク液滴を被記録媒体上に着弾させることにより被記録媒体P上に画像を描画する。   While the recording medium P is being transported by the transporting section 12, droplets of UV ink are ejected from the nozzle 104a of the inkjet head 14 toward the recording medium P, and the ejected ink droplets are landed on the recording medium. Thus, an image is drawn on the recording medium P.

活性光線照射部16は、UV光を射出するUVランプ30と、UVランプ30から射出されたUV光を、被記録媒体P側に反射させるリフレクタ32とを有し、被記録媒体Pの搬送方向に直交する方向の被記録媒体Pの全域、つまり被記録媒体Pの幅方向の全域にUV光を照射させる。   The actinic ray irradiation unit 16 includes a UV lamp 30 that emits UV light, and a reflector 32 that reflects the UV light emitted from the UV lamp 30 toward the recording medium P, and the conveyance direction of the recording medium P The UV light is irradiated to the entire area of the recording medium P in the direction orthogonal to the direction, that is, the entire area of the recording medium P in the width direction.

UVランプ30は、インクジェットヘッド14により印刷原版P上にUVインクで形成された画像部にUV光を照射し、UVインクを硬化させるためのものである。UVランプ40としては、例えば、ロングアークランプ方式のキセノンランプや、低圧水銀ランプ、蛍光ランプ、高圧水銀ランプ、ショートアークランプ方式の超高圧水銀ランプ等の種々の水銀ランプ・水銀キセノンランプや、ロングアークランプ方式またはショートアークランプ方式のメタルハライドランプ等の種々のランプを用いることができる。   The UV lamp 30 is for irradiating the UV light onto the image portion formed of the UV ink on the printing original plate P by the inkjet head 14 to cure the UV ink. Examples of the UV lamp 40 include various mercury lamps such as a long arc lamp type xenon lamp, a low pressure mercury lamp, a fluorescent lamp, a high pressure mercury lamp, and a short arc lamp type ultra high pressure mercury lamp, a mercury xenon lamp, and a long lamp. Various lamps such as an arc lamp type or short arc lamp type metal halide lamp can be used.

リフレクタ32は、UVランプ30を内蔵し、UVランプ30から射出されたUV光を射出する射出口32aを備えている。リフレクタ32の内面は、鏡面とされており、UVランプ30から射出されたUV光が、内面で吸収されることなく反射され、全て射出口32aからUV光として射出される。
リフレクタ32の射出口32aは、被記録媒体Pの表面に対面している。リフレクタ32の射出口32aから射出されたUV光は、被記録媒体Pに照射される。
The reflector 32 includes a UV lamp 30 and includes an exit 32 a that emits UV light emitted from the UV lamp 30. The inner surface of the reflector 32 is a mirror surface, and the UV light emitted from the UV lamp 30 is reflected without being absorbed by the inner surface, and all is emitted as UV light from the emission port 32a.
The exit 32 a of the reflector 32 faces the surface of the recording medium P. The UV light emitted from the emission port 32a of the reflector 32 is applied to the recording medium P.

濃縮ガス供給機構18は、高濃度酸素及び高濃度窒素を精製する供給機構本体34と、供給機構本体34で精製された高濃度酸素ガスをインクジェットヘッド14近傍に供給する高濃度酸素ガス供給パイプ36と、供給機構本体34で精製された高濃度窒素ガスを活性光線照射部16の近傍に供給する高濃度窒素ガス供給パイプ38とを有する。   The concentrated gas supply mechanism 18 includes a supply mechanism main body 34 that purifies high-concentration oxygen and high-concentration nitrogen, and a high-concentration oxygen gas supply pipe 36 that supplies the high-concentration oxygen gas purified by the supply mechanism main body 34 to the vicinity of the inkjet head 14. And a high-concentration nitrogen gas supply pipe 38 that supplies the high-concentration nitrogen gas purified by the supply mechanism body 34 to the vicinity of the actinic ray irradiation unit 16.

図4は、供給機構本体34の概略構成を示す模式図である。
供給機構本体34は、高濃度酸素ガス及び高濃度窒素ガスを精製する機構であり、基本的に、圧縮空気供給管40と、第1主管42と、第2主管44と、高濃度窒素ガス供給配管(以下単に「窒素供給管」ともいう。)46と、高濃度酸素ガス供給配管(以下単に「酸素供給管」ともいう。)48と、三方弁50、52、54、56と、フィルタ58と、空気圧縮器60と、第1吸着筒62と、第2吸着筒64と、第3吸着筒66と、第4吸着筒68と、オリフィス70と、バッファタンク72、74と、取出口76と、サイレンサ78とを有する。
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of the supply mechanism main body 34.
The supply mechanism main body 34 is a mechanism for purifying high-concentration oxygen gas and high-concentration nitrogen gas. Basically, a compressed air supply pipe 40, a first main pipe 42, a second main pipe 44, and a high-concentration nitrogen gas supply. A pipe (hereinafter simply referred to as “nitrogen supply pipe”) 46, a high-concentration oxygen gas supply pipe (hereinafter also simply referred to as “oxygen supply pipe”) 48, three-way valves 50, 52, 54 and 56, and a filter 58. The air compressor 60, the first adsorption cylinder 62, the second adsorption cylinder 64, the third adsorption cylinder 66, the fourth adsorption cylinder 68, the orifice 70, the buffer tanks 72 and 74, and the outlet 76. And a silencer 78.

まず、供給機構本体34の空気の流路は、圧縮空気供給管40と、第1主管42と、第2主管44と、窒素供給管46と、酸素供給管48とで構成されている。
圧縮空気供給管40は、一端が大気と連通されており、他端に2つの分岐管を有し、一方の分気管が三方弁50を介して第1主管42及び酸素供給管48と接続され、他方の分岐管が、三方弁52を介して第2主管44及び酸素供給管48と接続されている。
第1主管42は、一端が三方弁50と接続され、他端が三方弁54と接続されている。また、第2主管44は、一端が三方弁52と接続され、他端が三方弁56と接続されている。
また、窒素供給管46は、一端に2つの分岐管を有し、一方の分岐管が三方弁54と接続され、他方の分岐管が三方弁56と接続されており、他端には、取出口76が設けられている。この取出口76は、高濃度窒素ガス供給パイプ38(図1参照)と接続されている。
また、酸素供給管48は、一端に2つの分岐管を有し、一方の分岐管が三方弁50と接続され、他方の分岐管が三方弁52と接続されており、他端には、サイレンサ78が設けられている。このサイレンサ78は、高濃度酸素ガス供給パイプ36(図1参照)と接続されている。
First, the air flow path of the supply mechanism body 34 includes a compressed air supply pipe 40, a first main pipe 42, a second main pipe 44, a nitrogen supply pipe 46, and an oxygen supply pipe 48.
The compressed air supply pipe 40 has one end communicating with the atmosphere, and has two branch pipes at the other end. One of the air distribution pipes is connected to the first main pipe 42 and the oxygen supply pipe 48 via the three-way valve 50. The other branch pipe is connected to the second main pipe 44 and the oxygen supply pipe 48 via the three-way valve 52.
The first main pipe 42 has one end connected to the three-way valve 50 and the other end connected to the three-way valve 54. The second main pipe 44 has one end connected to the three-way valve 52 and the other end connected to the three-way valve 56.
The nitrogen supply pipe 46 has two branch pipes at one end, one branch pipe is connected to the three-way valve 54, the other branch pipe is connected to the three-way valve 56, and the other end is connected to the intake pipe. An outlet 76 is provided. The outlet 76 is connected to a high concentration nitrogen gas supply pipe 38 (see FIG. 1).
The oxygen supply pipe 48 has two branch pipes at one end, one branch pipe is connected to the three-way valve 50, the other branch pipe is connected to the three-way valve 52, and the other end has a silencer. 78 is provided. The silencer 78 is connected to the high concentration oxygen gas supply pipe 36 (see FIG. 1).

つまり、これらの配管は、3つの配管を接続させ、空気の流路を切り替えることができる三方弁50、52、54、56で接続されている。
三方弁50は、圧縮空気供給管40と、第1主管42と、酸素供給管48と接続されており、三方弁52は、圧縮空気供給管40と、第2主管44と、酸素供給管48とが接続されている。また、三方弁54は、第1主管42と、窒素供給管46とを接続しており、三方弁56は、第2主管44と、窒素供給管46とを接続している。
さらに、三方弁54と三方弁56の残りの一つの接続部は、連通管55が連結されている。つまり、第1主管42と第2主管44とは、連通管55により接続されている。
That is, these pipes are connected by three-way valves 50, 52, 54, and 56 that can connect three pipes and switch the air flow path.
The three-way valve 50 is connected to the compressed air supply pipe 40, the first main pipe 42, and the oxygen supply pipe 48, and the three-way valve 52 is connected to the compressed air supply pipe 40, the second main pipe 44, and the oxygen supply pipe 48. And are connected. The three-way valve 54 connects the first main pipe 42 and the nitrogen supply pipe 46, and the three-way valve 56 connects the second main pipe 44 and the nitrogen supply pipe 46.
Furthermore, the communication pipe 55 is connected to the remaining one connection portion of the three-way valve 54 and the three-way valve 56. That is, the first main pipe 42 and the second main pipe 44 are connected by the communication pipe 55.

圧縮空気供給管40は、大気と連通している一端から、三方弁54及び三方弁56に接続されている分岐管に分岐している分岐点までに、フィルタ58、コンプレッサ60、冷却コイル80、安全弁82、フィルタ84、ドレン部86、逆止弁88が配置されている。
フィルタ58から流入し、コンプレッサ60で圧縮された空気は、冷却コイル80、フィルタ84、逆止弁88を通過した後、分岐され、三方弁50及び三方弁52に供給される。
The compressed air supply pipe 40 has a filter 58, a compressor 60, a cooling coil 80, a branch point branched from one end communicating with the atmosphere to a branch pipe connected to the three-way valve 54 and the three-way valve 56, A safety valve 82, a filter 84, a drain portion 86, and a check valve 88 are arranged.
The air that flows in from the filter 58 and is compressed by the compressor 60 passes through the cooling coil 80, the filter 84, and the check valve 88, is branched, and is supplied to the three-way valve 50 and the three-way valve 52.

第1主管42には、第1吸着筒62と第3吸着筒66とが三方弁50側から三方弁54側に向けてこの順に配置されており、第2主管44には、第2吸着筒64と第4吸着筒68とが三方弁52側から三方弁56側に向けてこの順に配置されている。
さらに、第1主管42の第3吸着筒66と三方弁54との間と、第2主管44の第4吸着筒68と三方弁56との間には、両者を連結させるオリフィス70が配置されている。
In the first main pipe 42, a first adsorption cylinder 62 and a third adsorption cylinder 66 are arranged in this order from the three-way valve 50 side to the three-way valve 54 side, and the second main pipe 44 has a second adsorption cylinder. 64 and the fourth adsorption cylinder 68 are arranged in this order from the three-way valve 52 side toward the three-way valve 56 side.
Further, an orifice 70 is disposed between the third adsorption cylinder 66 and the three-way valve 54 of the first main pipe 42 and between the fourth adsorption cylinder 68 and the three-way valve 56 of the second main pipe 44. ing.

ここで、第1吸着筒62と、第2吸着筒64と、第3吸着筒66と、第4吸着筒68とは、いずれも同じ構成であるので、第1吸着筒62を例として説明する。
第1吸着筒62は、内部に炭素材料を処理して得られた均一で微小な細孔径を有する分子篩炭が充填されている。ここで、分子篩炭は、図5に示すように、吸着速度の差を特異な性質を有する吸着剤である。図5は、分子篩炭の酸素と窒素の吸着量と時間との関係を示すグラフであり、横軸に吸着時間を示し、縦軸に吸着量を示す。
図5に示すように、分子篩炭は、窒素と酸素の分子の分子の大きさにより、吸着初期の短時間で窒素と酸素を分離する。また、第1吸着筒62は、圧縮された空気を供給されると酸素を吸着し、減圧すると吸着した酸素が離脱される。
Here, the first adsorption cylinder 62, the second adsorption cylinder 64, the third adsorption cylinder 66, and the fourth adsorption cylinder 68 have the same configuration, and therefore the first adsorption cylinder 62 will be described as an example. .
The first adsorption cylinder 62 is filled with molecular sieve charcoal having a uniform and fine pore diameter obtained by processing a carbon material. Here, as shown in FIG. 5, molecular sieve charcoal is an adsorbent having a unique property with respect to a difference in adsorption rate. FIG. 5 is a graph showing the relationship between the amount of oxygen and nitrogen adsorbed on molecular sieve charcoal and the time, with the horizontal axis representing the adsorption time and the vertical axis representing the amount adsorbed.
As shown in FIG. 5, molecular sieve charcoal separates nitrogen and oxygen in a short time in the initial stage of adsorption, depending on the molecular size of the nitrogen and oxygen molecules. The first adsorption cylinder 62 adsorbs oxygen when compressed air is supplied, and the adsorbed oxygen is released when the pressure is reduced.

このようにして、第1吸着筒62、第2吸着筒64、第3吸着筒66、第4吸着筒68は、圧縮空気供給管40から供給された空気から酸素吸着して分離し、高濃度窒素ガスを精製する。第1主管42及び第2主管44は、この精製した高濃度窒素ガスを窒素供給管46に供給する。また、第1吸着筒62、第2吸着筒64、第3吸着筒66、第4吸着筒68により分離した酸素を用い、高濃度酸素ガスを精製し、酸素供給管48に供給する。この点については後ほど説明する。   In this way, the first adsorption cylinder 62, the second adsorption cylinder 64, the third adsorption cylinder 66, and the fourth adsorption cylinder 68 are separated by adsorbing oxygen from the air supplied from the compressed air supply pipe 40, and having a high concentration. Purify nitrogen gas. The first main pipe 42 and the second main pipe 44 supply the purified high-concentration nitrogen gas to the nitrogen supply pipe 46. Further, using oxygen separated by the first adsorption cylinder 62, the second adsorption cylinder 64, the third adsorption cylinder 66, and the fourth adsorption cylinder 68, the high-concentration oxygen gas is purified and supplied to the oxygen supply pipe 48. This point will be described later.

窒素供給管46は、三方弁54及び三方弁56に接続されている分岐管の分岐点から他端に向けて、つまり、2つの分岐管が連結している位置を基準とし、三方弁54及び三方弁56から離れる方向に、言い換えれば、配管内を流れる空気の流れ方向おいて上流から下流に向けて、窒素を貯蔵するバッファタンク72及びバッファタンク74、窒素供給管46に流れる空気の流量を調整する制御弁92、圧力スイッチ94、減圧弁96、流量計99がこの順に配置されている。また、窒素供給管46は、分岐管とは反対側の端部に高濃度窒素ガス供給パイプ38(図1参照)と接続している取出口76を有する。
窒素供給管46は、第1主管42及び第2主管44により精製された高濃度窒素ガスを取出口76から高濃度窒素ガス供給パイプ38に供給する。
The nitrogen supply pipe 46 is directed from the branch point of the branch pipe connected to the three-way valve 54 and the three-way valve 56 toward the other end, that is, based on the position where the two branch pipes are connected. The flow rate of the air flowing through the buffer tank 72 and the buffer tank 74 for storing nitrogen and the nitrogen supply pipe 46 in the direction away from the three-way valve 56, in other words, from the upstream to the downstream in the flow direction of the air flowing in the pipe, is determined. A control valve 92 to be adjusted, a pressure switch 94, a pressure reducing valve 96, and a flow meter 99 are arranged in this order. Further, the nitrogen supply pipe 46 has an outlet 76 connected to the high concentration nitrogen gas supply pipe 38 (see FIG. 1) at the end opposite to the branch pipe.
The nitrogen supply pipe 46 supplies the high concentration nitrogen gas purified by the first main pipe 42 and the second main pipe 44 from the outlet 76 to the high concentration nitrogen gas supply pipe 38.

また、酸素供給管48は、分岐し、その分岐管が三方弁50及び三方弁52に接続されている端部とは反対側の端部に高濃度酸素ガス供給パイプ36(図1参照)と接続しているサイレンサ78を有する。
酸素供給管48は、第1主管42及び第2主管44により精製された高濃度酸素ガスをサイレンサ78から高濃度酸素ガス供給パイプ36に供給する。
The oxygen supply pipe 48 is branched, and a high concentration oxygen gas supply pipe 36 (see FIG. 1) is provided at the end opposite to the end where the branch pipe is connected to the three-way valve 50 and the three-way valve 52. It has a silencer 78 connected.
The oxygen supply pipe 48 supplies the high-concentration oxygen gas purified by the first main pipe 42 and the second main pipe 44 from the silencer 78 to the high-concentration oxygen gas supply pipe 36.

さらに、圧縮空気供給管40の逆止弁88と分岐部との間と、酸素供給管48の分岐部とサイレンサ78との間を接続する配管90が設けられており、この配管には、リリーフ弁が設けられている。   Further, a pipe 90 is provided between the check valve 88 and the branch part of the compressed air supply pipe 40 and between the branch part of the oxygen supply pipe 48 and the silencer 78, and this pipe includes a relief. A valve is provided.

次に、供給機構本体34による高濃度窒素ガス及び高濃度酸素ガスの精製方法について説明する。
まず、三方弁50の弁を圧縮空気供給管40と第1主管42とが連通するように切り替え、三方弁52の弁を第2主管44と酸素供給管48とが連通するように切り替える。さらに、三方弁54の弁を第1主管42と窒素供給管46が連通するように切り替え、三方弁56の弁を第2主管44と連通管とが連通するように切り替える。
Next, a method for purifying high-concentration nitrogen gas and high-concentration oxygen gas by the supply mechanism main body 34 will be described.
First, the three-way valve 50 is switched so that the compressed air supply pipe 40 and the first main pipe 42 communicate with each other, and the three-way valve 52 is switched so that the second main pipe 44 and the oxygen supply pipe 48 communicate with each other. Further, the three-way valve 54 is switched so that the first main pipe 42 and the nitrogen supply pipe 46 communicate with each other, and the three-way valve 56 is switched so that the second main pipe 44 and the communication pipe communicate with each other.

大気中からフィルタ58を通過して、圧縮空気供給管40に流入した空気は、空気圧縮器60で圧縮され、冷却コイル80により冷却され、フィルタ84、逆止弁88、三方弁50を通過して第1主管42に供給される。
第1主管42に供給された圧縮空気は、第1吸着筒62、第3吸着筒66に供給され、第1吸着筒62、第3吸着筒66内に配置された分子篩炭に酸素が吸着される。
このように、酸素が吸着されることで、第1吸着筒62及び第3吸着筒66を通過した空気は、窒素濃度が高い空気、つまり高濃度窒素ガスとなる。
第1主管42の第1吸着筒62及び第3吸着筒66で精製された高濃度窒素ガスは、三方弁54を通過して、窒素供給管46のバッファタンク72及び/またはバッファタンク74に貯蔵される。
The air that has passed through the filter 58 from the atmosphere and has flowed into the compressed air supply pipe 40 is compressed by the air compressor 60, cooled by the cooling coil 80, and passes through the filter 84, the check valve 88, and the three-way valve 50. To the first main pipe 42.
The compressed air supplied to the first main pipe 42 is supplied to the first adsorption cylinder 62 and the third adsorption cylinder 66, and oxygen is adsorbed to the molecular sieve charcoal disposed in the first adsorption cylinder 62 and the third adsorption cylinder 66. The
As described above, the oxygen is adsorbed, so that the air that has passed through the first adsorption cylinder 62 and the third adsorption cylinder 66 becomes air having a high nitrogen concentration, that is, high-concentration nitrogen gas.
The high-concentration nitrogen gas purified by the first adsorption cylinder 62 and the third adsorption cylinder 66 of the first main pipe 42 passes through the three-way valve 54 and is stored in the buffer tank 72 and / or the buffer tank 74 of the nitrogen supply pipe 46. Is done.

次に、圧縮空気供給管40から第1主管42に圧縮空気を供給し、高濃度窒素ガスを精製して窒素供給管46に高濃度窒素ガスを供給してから所定時間経過したら、第1主管42への圧縮空気の供給を停止する。
圧縮空気の供給を停止した後、三方弁50の弁を第1主管42と酸素供給管48とが連通するように切り替え、三方弁52の弁を圧縮空気供給管40と第2主管44とが連通するように切り替え、三方弁54の弁を第1主管42と連通管55とが連通するように切り替え、三方弁56を第2主管44と窒素供給管46とが連通するように切り替える。
Next, after the compressed air is supplied from the compressed air supply pipe 40 to the first main pipe 42, the high-concentration nitrogen gas is purified and the high-concentration nitrogen gas is supplied to the nitrogen supply pipe 46, the first main pipe is passed. The supply of compressed air to 42 is stopped.
After the supply of compressed air is stopped, the three-way valve 50 is switched so that the first main pipe 42 and the oxygen supply pipe 48 communicate with each other, and the three-way valve 52 is switched between the compressed air supply pipe 40 and the second main pipe 44. The three-way valve 54 is switched so that the first main pipe 42 and the communication pipe 55 communicate with each other, and the three-way valve 56 is switched so that the second main pipe 44 and the nitrogen supply pipe 46 communicate with each other.

三方弁50、52、54、56の弁を切り替えた後、圧縮空気供給管40で圧縮された空気を供給する。弁が切り替えられたことで、圧縮空気は、三方弁52を介して第2主管44に供給される。
第2主管44に供給された圧縮空気は、第2吸着筒64、第4吸着筒68に供給され、分子篩炭で酸素が吸着される。
このように、酸素が吸着されることで、第2吸着筒64及び第4吸着筒68を通過した空気は、窒素濃度が高い空気、つまり、高濃度窒素ガスとなる。
第2主管44の第2吸着筒64及び第4吸着筒68で精製された高濃度窒素ガスは、三方弁56を通過して、窒素供給管46のバッファタンク72及び/またはバッファタンク74に貯蔵される。
After switching the three-way valves 50, 52, 54, 56, the air compressed by the compressed air supply pipe 40 is supplied. By switching the valve, the compressed air is supplied to the second main pipe 44 via the three-way valve 52.
The compressed air supplied to the second main pipe 44 is supplied to the second adsorption cylinder 64 and the fourth adsorption cylinder 68, and oxygen is adsorbed by molecular sieve charcoal.
In this way, the oxygen that has been adsorbed, the air that has passed through the second adsorption cylinder 64 and the fourth adsorption cylinder 68 becomes air with a high nitrogen concentration, that is, high-concentration nitrogen gas.
The high-concentration nitrogen gas purified by the second adsorption cylinder 64 and the fourth adsorption cylinder 68 of the second main pipe 44 passes through the three-way valve 56 and is stored in the buffer tank 72 and / or the buffer tank 74 of the nitrogen supply pipe 46. Is done.

さらに、第2主管44での高濃度窒素ガスの精製と同時に、第1吸着筒62及び第3吸着筒66は、大気圧まで減圧されて、分子篩炭に吸着されていた酸素を離脱される。これにより、第1吸着筒62及び第3吸着筒66が配置された第1主管42では、酸素濃度が高い空気、つまり高濃度酸素ガスが精製される。
第1吸着筒62及び第3吸着筒66で精製された高濃度酸素ガスは、三方弁50を通過して、酸素供給管48に供給される。
Further, simultaneously with the purification of the high-concentration nitrogen gas in the second main pipe 44, the first adsorption cylinder 62 and the third adsorption cylinder 66 are depressurized to the atmospheric pressure, and the oxygen adsorbed on the molecular sieve charcoal is released. Thereby, in the 1st main pipe 42 in which the 1st adsorption cylinder 62 and the 3rd adsorption cylinder 66 are arranged, air with high oxygen concentration, ie, high concentration oxygen gas, is refined.
The high-concentration oxygen gas purified by the first adsorption cylinder 62 and the third adsorption cylinder 66 passes through the three-way valve 50 and is supplied to the oxygen supply pipe 48.

さらに、第2吸着筒64及び第4吸着筒68で精製された窒素ガスの一部がオリフィス70を通じて、第1主管42に供給され、第1吸着筒62及び第3吸着筒66に吸着された酸素をさらに離脱させて、高濃度酸素ガスを精製する。精製した高濃度酸素ガスは、三方弁50を通過して、酸素供給管48に供給される。   Further, a part of the nitrogen gas purified by the second adsorption cylinder 64 and the fourth adsorption cylinder 68 is supplied to the first main pipe 42 through the orifice 70 and adsorbed by the first adsorption cylinder 62 and the third adsorption cylinder 66. Oxygen is further released to purify high-concentration oxygen gas. The purified high-concentration oxygen gas passes through the three-way valve 50 and is supplied to the oxygen supply pipe 48.

このように、圧縮空気供給管40から第2主管44に圧縮空気を供給し、高濃度窒素ガスを精製して窒素供給管46に高濃度窒素ガスを供給し、かつ、第1主管42で、高濃度酸素ガスを精製し酸素供給管48に高濃度酸素ガスを供給してから所定時間経過した後、第2主管44への圧縮空気の供給を停止する。   In this way, compressed air is supplied from the compressed air supply pipe 40 to the second main pipe 44, high-concentration nitrogen gas is purified to supply high-concentration nitrogen gas to the nitrogen supply pipe 46, and in the first main pipe 42, After a predetermined time has elapsed since the high-concentration oxygen gas was purified and the high-concentration oxygen gas was supplied to the oxygen supply pipe 48, the supply of compressed air to the second main pipe 44 is stopped.

その後、三方弁50の弁を圧縮空気供給管40と第1主管42とが連通するように切り替え、さらに三方弁52の弁を第2主管44と酸素供給管48とが連通するように切り替える。さらに、三方弁54の弁を第1主管42と窒素供給管46が連通するように切り替え、三方弁56の弁を第2主管62と連通管55とが連通するように切り替える。   Thereafter, the three-way valve 50 is switched so that the compressed air supply pipe 40 and the first main pipe 42 communicate with each other, and the three-way valve 52 is switched so that the second main pipe 44 and the oxygen supply pipe 48 communicate with each other. Further, the three-way valve 54 is switched so that the first main pipe 42 and the nitrogen supply pipe 46 communicate with each other, and the three-way valve 56 is switched so that the second main pipe 62 and the communication pipe 55 communicate with each other.

その後、第1主管42に圧縮空気を供給し、第1主管42の第1吸着筒62及び第3吸着管66で高濃度窒素ガスを精製して、精製した高濃度窒素ガスを窒素供給管46に供給する。さらに、酸素を吸着している第2主管44の第2吸着筒64と第4吸着筒68で高濃度酸素ガスを精製して、精製した高濃度酸素ガスを酸素供給管48に供給する。   Thereafter, compressed air is supplied to the first main pipe 42, the high concentration nitrogen gas is purified by the first adsorption cylinder 62 and the third adsorption pipe 66 of the first main pipe 42, and the purified high concentration nitrogen gas is supplied to the nitrogen supply pipe 46. To supply. Further, the high concentration oxygen gas is purified by the second adsorption cylinder 64 and the fourth adsorption cylinder 68 of the second main pipe 44 that adsorbs oxygen, and the purified high concentration oxygen gas is supplied to the oxygen supply pipe 48.

このようにして、供給機構本体34は、所定時間毎に三方弁50、52、54、56を切り替え、本実施形態では一例として70秒毎に切り替え、第1主管42、第2主管44のうち窒素供給管46及び圧縮空気供給管40と連通している主管で、高濃度窒素ガスを精製し、第1主管42、第2主管44のうち酸素供給管48と連通している主管で高濃度酸素ガスを精製することで、連続して、高濃度窒素ガス及び高濃度酸素ガスを精製する。
つまり、2つの主管にそれぞれ配置された吸着筒で、圧縮空気から酸素を分子篩炭に吸着させて分離する高濃度窒素ガスの精製と、吸着した酸素を離脱させる高濃度酸素ガスの精製とを交互に行うことで、同時に高濃度酸素ガスと高濃度窒素ガスを精製し、高濃度酸素ガスを高濃度酸素ガス供給パイプ36に供給し、高濃度窒素ガスを高濃度窒素ガス供給パイプ38に供給する。
In this way, the supply mechanism main body 34 switches the three-way valves 50, 52, 54, and 56 every predetermined time. In this embodiment, the supply mechanism main body 34 switches every 70 seconds as an example, and the first main pipe 42 and the second main pipe 44 are switched. The main pipe communicating with the nitrogen supply pipe 46 and the compressed air supply pipe 40 purifies high-concentration nitrogen gas, and the main pipe communicating with the oxygen supply pipe 48 among the first main pipe 42 and the second main pipe 44 has a high concentration. By purifying oxygen gas, high concentration nitrogen gas and high concentration oxygen gas are continuously purified.
In other words, with the adsorption cylinders arranged in the two main pipes, purification of high-concentration nitrogen gas that separates oxygen by adsorbing oxygen from compressed air to molecular sieve charcoal and purification of high-concentration oxygen gas that separates the adsorbed oxygen alternately The high concentration oxygen gas and the high concentration nitrogen gas are purified at the same time, the high concentration oxygen gas is supplied to the high concentration oxygen gas supply pipe 36, and the high concentration nitrogen gas is supplied to the high concentration nitrogen gas supply pipe 38. .

高濃度酸素ガス供給パイプ36は、一端が供給機構本体34と連結され、他端が被記録媒体Pの搬送方向においてインクジェットヘッド14の上流側、かつ、インクジェットヘッド14の近傍に配置されている。また、図2に示すように、高濃度酸素ガス供給パイプ36のインクジェットヘッド14の近傍側の端部は、被記録媒体の幅方向の全域、つまりインクジェットヘッド14と略同じ幅の噴出口36aを有する。
高濃度酸素ガス供給パイプ36は、供給機構本体34で精製された高濃度酸素ガスをインクジェットヘッド14近傍に供給し、インクジェットヘッド14近傍を高濃度酸素雰囲気Aにする。より正確には、高濃度酸素ガス供給パイプ36は、供給機構本体34で精製された高濃度酸素ガスをインクジェットヘッド14の吐出口は配置されている面(以下「吐出面」という。)に供給し、インクジェットヘッド14の吐出面を高濃度酸素雰囲気Aにする。
One end of the high-concentration oxygen gas supply pipe 36 is connected to the supply mechanism main body 34, and the other end is disposed on the upstream side of the inkjet head 14 in the conveyance direction of the recording medium P and in the vicinity of the inkjet head 14. Further, as shown in FIG. 2, the end portion of the high concentration oxygen gas supply pipe 36 near the ink jet head 14 has a jet port 36 a having the same width as that of the ink jet head 14 in the entire width direction of the recording medium. Have.
The high-concentration oxygen gas supply pipe 36 supplies the high-concentration oxygen gas purified by the supply mechanism body 34 to the vicinity of the inkjet head 14, and makes the vicinity of the inkjet head 14 a high-concentration oxygen atmosphere AO . More precisely, the high-concentration oxygen gas supply pipe 36 supplies the high-concentration oxygen gas purified by the supply mechanism body 34 to the surface (hereinafter referred to as “discharge surface”) where the discharge port of the inkjet head 14 is disposed. Then, the discharge surface of the inkjet head 14 is set to a high concentration oxygen atmosphere AO .

高濃度窒素供給パイプ38は、一端が供給機構本体34と連結され、他端が被記録媒体Pの搬送方向において、活性光線照射部16の上流側、かつ、活性光線照射部16の近傍に配置されている。また、図2に示すように、高濃度窒素ガス供給パイプ38の活性光線照射部16の近傍側の端部は、被記録媒体の幅方向の全域、つまり活性光線照射部16と略同じ幅の噴出口38aを有する。
高濃度窒素供給パイプ38は、供給装置本体34で精製された高濃度窒素ガスを活性光光線照射部16の近傍に供給し、活性光線照射部16の近傍を高濃度窒素雰囲気Aとする。より正確には、高濃度窒素供給パイプ38は、供給装置本体34で精製された高濃度窒素ガスを活性光線照射部16に対向する位置の被記録媒体Pの表面上に供給し、UV光(活性光線)が照射される位置の被記録媒体Pの表面上を高濃度窒素雰囲気Aにする。
One end of the high-concentration nitrogen supply pipe 38 is connected to the supply mechanism main body 34, and the other end is arranged upstream of the actinic ray irradiation unit 16 and in the vicinity of the actinic ray irradiation unit 16 in the conveyance direction of the recording medium P. Has been. Further, as shown in FIG. 2, the end portion of the high concentration nitrogen gas supply pipe 38 near the actinic ray irradiating unit 16 has the same width as the actinic ray irradiating unit 16 in the entire width direction of the recording medium. It has a spout 38a.
High concentration nitrogen supply pipe 38, the high concentration nitrogen gas purified in supplying device body 34 is supplied to the vicinity of the active light beam irradiation unit 16, to the vicinity of the active ray irradiation unit 16 and the high concentration nitrogen atmosphere A N. More precisely, the high-concentration nitrogen supply pipe 38 supplies the high-concentration nitrogen gas purified by the supply device main body 34 onto the surface of the recording medium P at a position facing the actinic ray irradiation unit 16, and UV light ( active rays) to the upper surface of the recording medium P position to be irradiated with a high concentration nitrogen atmosphere a N.

次に、インクジェット描画装置による記録動作(インクジェット描画方法)を説明することで、本発明をより詳細に説明する。   Next, the present invention will be described in more detail by explaining a recording operation (inkjet drawing method) by the ink jet drawing apparatus.

搬送部12の搬送ロール対20に挟持された被記録媒体Pは、搬送され、インクジェットヘッド14に対向する位置に搬送される。
インクジェットヘッド14に対向する位置に搬送された被記録媒体Pには、インクジェットヘッド14からインク液滴が吐出され、画像が描画される。つまり、インクジェットヘッド14から吐出されたインク液滴が被記録媒体P上に着弾し、画像が描画される。
ここで、インクジェットヘッド14には、高濃度酸素ガス供給パイプ36から高濃度酸素ガスが供給され、インクジェットヘッド14近傍は、高濃度酸素雰囲気Aとなっている。
The recording medium P sandwiched between the pair of transport rollers 20 of the transport unit 12 is transported and transported to a position facing the inkjet head 14.
Ink droplets are ejected from the inkjet head 14 and an image is drawn on the recording medium P conveyed to a position facing the inkjet head 14. That is, ink droplets ejected from the inkjet head 14 land on the recording medium P, and an image is drawn.
Here, high-concentration oxygen gas is supplied from the high-concentration oxygen gas supply pipe 36 to the inkjet head 14, and the vicinity of the inkjet head 14 is a high-concentration oxygen atmosphere AO .

インク液滴が着弾し、画像が描画された被記録媒体Pは、搬送部12の搬送ロール対20によりさらに搬送され、活性光線照射部16に対向する位置に搬送される。
活性光線照射部16に対向する位置に搬送された被記録媒体Pには、UVランプ30から照射されたUV光が直接またはリフレクタ32に反射されて、照射される。
被記録媒体P上に描画された画像は、UV光が照射されることで硬化されて、被記録媒体上に定着される。
ここで、活性光線照射部16に対向する位置の被記録媒体Pには、高濃度窒素ガス供給パイプ38から高濃度窒素ガスが供給され、活性光線照射部16に対向する位置の被記録媒体Pは、高濃度窒素雰囲気Aとなっている。
The recording medium P on which the ink droplets have landed and the image is drawn is further transported by the transport roller pair 20 of the transport unit 12 and transported to a position facing the actinic ray irradiation unit 16.
The recording medium P conveyed to a position facing the actinic ray irradiation unit 16 is irradiated with the UV light irradiated from the UV lamp 30 directly or after being reflected by the reflector 32.
The image drawn on the recording medium P is cured by being irradiated with UV light, and is fixed on the recording medium.
Here, the recording medium P at a position facing the actinic ray irradiation unit 16 is supplied with a high concentration nitrogen gas from the high concentration nitrogen gas supply pipe 38, and the recording medium P at a position facing the actinic ray irradiation unit 16. is a high-concentration nitrogen atmosphere a N.

このようにして、本実施形態のインクジェット描画装置10は、被記録媒体P上に画像を描画する。   In this way, the ink jet drawing apparatus 10 of this embodiment draws an image on the recording medium P.

ここで、本発明に用いるラジカル重合型の活性光線硬化型インク(本実施形態では、紫外線硬化型インク)は、上述したように、活性光線(本実施形態では、紫外線)を照射されることで、重合を開始し、ラジカルを発生させるが、このラジカルは、空気中の酸素と反応すると消費され、重合連鎖反応が阻害されるという特性を有する。   Here, the radical polymerization type actinic ray curable ink (ultraviolet curable ink in this embodiment) used in the present invention is irradiated with actinic rays (ultraviolet ray in this embodiment) as described above. Polymerization is started and radicals are generated. These radicals are consumed when they react with oxygen in the air, and the polymerization chain reaction is inhibited.

従って、インクジェットヘッドの近傍、より正確には、インクジェットヘッドの吐出面を高濃度酸素雰囲気とすることで、インクジェットヘッドの吐出面に付着したUVインクまた吐出口のUVインクが硬化することを防止できる。つまり、活性光線照射部のUVランプから射出されたUV光が漏れ出し、インクジェットヘッドの吐出面に照射された場合でも、インクジェットヘッドの吐出面に付着したUVインク、または吐出口のUVインクの硬化が高濃度の酸素により阻害され、UVインクがインクジェットヘッドの吐出面および吐出口で硬化することを防止できる。これにより、インクジェットヘッドの吐出口でインク詰まりが生じることを防止でき、高画質な画像を形成することができる。   Therefore, the vicinity of the inkjet head, more precisely, by setting the ejection surface of the inkjet head to a high-concentration oxygen atmosphere, it is possible to prevent the UV ink attached to the ejection surface of the inkjet head or the UV ink at the ejection port from being cured. . That is, even when UV light emitted from the UV lamp of the actinic ray irradiating part leaks and irradiates the ejection surface of the inkjet head, the UV ink adhering to the ejection surface of the inkjet head or the UV ink at the ejection port is cured. Is inhibited by a high concentration of oxygen, and the UV ink can be prevented from being cured on the ejection surface and ejection port of the inkjet head. Thereby, it is possible to prevent clogging of the ink from the ejection port of the ink jet head, and it is possible to form a high quality image.

また、UVランプからの漏れ光がインクジェットヘッドに到達してもインク詰まり等のインクジェットヘッドの吐出不良が防止できるため、インクジェットヘッドと活性光線照射部を近接して配置することができる。さらに、UVランプ(活性光光源)として、よりエネルギーの高いUV光を射出する光源を用い、被記録媒体上にエネルギーの高いUV光を照射することができる。これにより、被記録媒体P上のインクを短時間で硬化させ、被記録媒体P上に定着させることができ、被記録媒体P上への画像描画をより高速にすることができる。また、短時間で硬化することができ、また、インクジェットヘッドと活性光線照射部を近接して配置することができることで、被記録媒体上に着弾したインクに位置ずれが生じることや、にじみが生じることも防止できる。   Further, even if leakage light from the UV lamp reaches the inkjet head, ejection failure of the inkjet head such as ink clogging can be prevented, so that the inkjet head and the actinic ray irradiation unit can be disposed close to each other. Furthermore, as a UV lamp (active light source), a light source that emits higher energy UV light can be used to irradiate the recording medium with higher energy UV light. As a result, the ink on the recording medium P can be cured in a short time and fixed on the recording medium P, and image drawing on the recording medium P can be performed at higher speed. Further, the ink can be cured in a short time, and the ink jet head and the actinic ray irradiating portion can be arranged close to each other, so that the ink that has landed on the recording medium is displaced or smeared. Can also be prevented.

また、活性光線照射部近傍を、より正確には、活性光線照射部に対向する位置の被記録媒体を高濃度窒素雰囲気とすることで、被記録媒体上に描画されたインクの硬化が酸素により阻害されることを防止でき、画像を好適に硬化することができる。   Further, by setting the recording medium in the vicinity of the actinic ray irradiation part, more precisely, the recording medium at a position facing the actinic ray irradiation part to a high concentration nitrogen atmosphere, the ink drawn on the recording medium is cured by oxygen. Inhibition can be prevented, and the image can be suitably cured.

また、本実施形態のように、供給機構本体で、酸素と窒素を分離し、高濃度酸素ガスと高濃度窒素ガスを精製することで、1つの機構で、同時に高濃度酸素ガスと高濃度窒素ガスを精製することができる。これにより、効率よく高濃度酸素ガスと高濃度窒素ガスを精製することができ、また装置としてコンパクトにすることができる。
また、窒素濃縮装置で、高濃度窒素ガスを精製する際に分離した酸素を効率よく利用することができる。
Further, as in this embodiment, the supply mechanism main body separates oxygen and nitrogen and purifies the high-concentration oxygen gas and the high-concentration nitrogen gas. The gas can be purified. Thereby, highly concentrated oxygen gas and highly concentrated nitrogen gas can be refine | purified efficiently, and it can be made compact as an apparatus.
Further, oxygen separated when purifying high-concentration nitrogen gas with a nitrogen concentrator can be used efficiently.

ここで、高濃度酸素供給ガスパイプ36から射出する高濃度酸素ガスの酸素濃度は、25%以上100%以下とすることが好ましい。
高濃度酸素ガスの酸素濃度が上記範囲を満たすことで、インクジェットヘッド14と吐出口のインクをより硬化しにくくすることができ、吐出口にインク詰まりが生じることをより確実に防止することができる。
また、高濃度窒素供給ガスパイプ38から射出する高濃度窒素ガスの窒素濃度は、80%以上100%以下とすることが好ましい。
高濃度窒素ガスの窒素濃度が上記範囲を満たすことで、UV光または活性光線の照射時に酸素阻害が生じることをより確実に防止することができ、被記録媒体上のインクを確実に硬化させ定着させることができる。
Here, the oxygen concentration of the high-concentration oxygen gas injected from the high-concentration oxygen supply gas pipe 36 is preferably 25% or more and 100% or less.
When the oxygen concentration of the high-concentration oxygen gas satisfies the above range, the ink at the inkjet head 14 and the ejection port can be made harder to harden, and ink clogging at the ejection port can be more reliably prevented. .
Further, the nitrogen concentration of the high-concentration nitrogen gas injected from the high-concentration nitrogen supply gas pipe 38 is preferably 80% or more and 100% or less.
When the nitrogen concentration of the high-concentration nitrogen gas satisfies the above range, it is possible to more reliably prevent oxygen inhibition during UV light or actinic light irradiation, and to reliably cure and fix the ink on the recording medium. Can be made.

ここで、本実施形態では、供給機構本体として、分子篩炭を用い、分子篩炭に酸素を吸着させることで、酸素と窒素を分離する、PSA(Pressure Swing Adsorption)の原理(PSA法、吸着法)を用いて、高濃度酸素ガスと高濃度窒素ガスを精製したが、本発明はこれに限定されず、膜分離法を用いて、窒素と酸素を分離してもよい。   Here, in this embodiment, molecular sieve charcoal is used as the supply mechanism main body, and oxygen and nitrogen are separated by adsorbing oxygen to molecular sieve charcoal (PSA method, adsorption method). The high-concentration oxygen gas and the high-concentration nitrogen gas were purified using the above, but the present invention is not limited to this, and the membrane separation method may be used to separate nitrogen and oxygen.

図6は、膜分離法を用いた供給装置本体130の概略構成を示す部分断面図であり、図7は、図6に示した供給装置本体130の中空糸膜136の一部を示す概略斜視図である。
供給装置本体130は、筐体132と、中空糸膜134と、空気圧縮器136と、高濃度窒素ガス供給配管(窒素供給管)138と、高濃度酸素供給配管(酸素供給管)140とを有する。
6 is a partial cross-sectional view showing a schematic configuration of the supply apparatus main body 130 using the membrane separation method, and FIG. 7 is a schematic perspective view showing a part of the hollow fiber membrane 136 of the supply apparatus main body 130 shown in FIG. FIG.
The supply device main body 130 includes a housing 132, a hollow fiber membrane 134, an air compressor 136, a high concentration nitrogen gas supply pipe (nitrogen supply pipe) 138, and a high concentration oxygen supply pipe (oxygen supply pipe) 140. Have.

筐体132は、円筒形状を有し、一方の端面に開口142、円周面に開口144、他方の端面に開口146が形成されている。
中空糸膜134は、図7に示すような円筒状の単位中空糸膜134aが年輪状に複数積層された円柱形状を有し、筐体132の内部に配置されている。
単位中空糸膜134a(中空糸膜134)は、酸素と窒素の透過速度が異なるため、図7に示すように、圧縮空気が円筒形状の一方の端面から供給されると、酸素(O2)は、単位中空糸膜134aを透過し円周方向に排出され、窒素(N2)は、単位中空糸膜134aを透過せず、軸方向の他方の端面に排出される。
The housing 132 has a cylindrical shape, and has an opening 142 on one end surface, an opening 144 on the circumferential surface, and an opening 146 on the other end surface.
The hollow fiber membrane 134 has a columnar shape in which a plurality of cylindrical unit hollow fiber membranes 134 a as shown in FIG. 7 are laminated in an annual ring shape, and is disposed inside the housing 132.
Since the unit hollow fiber membrane 134a (hollow fiber membrane 134) has different oxygen and nitrogen permeation rates, as shown in FIG. 7, when compressed air is supplied from one end surface of the cylindrical shape, oxygen (O 2 ) Passes through the unit hollow fiber membrane 134a and is discharged in the circumferential direction, and nitrogen (N 2 ) does not pass through the unit hollow fiber membrane 134a and is discharged to the other end surface in the axial direction.

空気圧縮器136は、コンプレッサ等であり、開口142に接続しており、開口142から筐体132に圧縮空気を供給する。
また、窒素供給管138は、一端が筐体132の他端の端面に形成された開口146に接続され、他端が高濃度窒素供給パイプ38に接続されている。さらに、酸素供給管140は、一端が筐体132の円周面に形成された開口144に接続され、他端が高濃度酸素供給パイプ36に接続されている。
The air compressor 136 is a compressor or the like, is connected to the opening 142, and supplies compressed air from the opening 142 to the housing 132.
The nitrogen supply pipe 138 has one end connected to an opening 146 formed on the other end face of the housing 132 and the other end connected to the high-concentration nitrogen supply pipe 38. Further, one end of the oxygen supply pipe 140 is connected to an opening 144 formed on the circumferential surface of the housing 132, and the other end is connected to the high concentration oxygen supply pipe 36.

供給機構本体130は、空気圧縮器136で圧縮した空気を開口142から筐体132に供給する。ここで、上述したように、筐体134内部に配置された中空糸膜134は、酸素を中空糸膜134(筐体132)の円周方向に排出し、窒素を中空糸膜134(筐体132)の軸方向に排出する。
これにより、筐体132の円周面に配置された開口144には、高濃度酸素ガスが排出され、筐体132の空気圧縮器136が接続されている端面とは反対側の端面に形成された開口146には、高濃度窒素ガスが排出される。つまり、高濃度酸素供給パイプ36に高濃度酸素ガスが供給され、高濃度窒素供給パイプ38に高濃度窒素ガスが供給される。
The supply mechanism main body 130 supplies the air compressed by the air compressor 136 to the housing 132 through the opening 142. Here, as described above, the hollow fiber membrane 134 disposed inside the housing 134 discharges oxygen in the circumferential direction of the hollow fiber membrane 134 (housing 132), and nitrogen is removed from the hollow fiber membrane 134 (housing). 132) in the axial direction.
As a result, the high-concentration oxygen gas is discharged into the opening 144 arranged on the circumferential surface of the housing 132 and formed on the end surface of the housing 132 opposite to the end surface to which the air compressor 136 is connected. High-concentration nitrogen gas is discharged into the opening 146. That is, the high concentration oxygen gas is supplied to the high concentration oxygen supply pipe 36 and the high concentration nitrogen gas is supplied to the high concentration nitrogen supply pipe 38.

このように、本実施形態のような、中空糸膜を設け、中空糸膜に対する透過速度の差により窒素と酸素を分離する膜分離法を用いても好適に高濃度酸素ガスと高濃度窒素ガスを精製することができる。   As described above, the high concentration oxygen gas and the high concentration nitrogen gas can be suitably used even if a membrane separation method is employed in which a hollow fiber membrane is provided and nitrogen and oxygen are separated by a difference in permeation rate with respect to the hollow fiber membrane. Can be purified.

ここで、本実施形態のように、膜分離法を用いた供給機構本体を用いることで、装置構成を簡単にすることができる。また、装置を小型化することができ、またメンテナンスも簡単にできる。   Here, as in the present embodiment, the apparatus configuration can be simplified by using a supply mechanism body using a membrane separation method. In addition, the apparatus can be reduced in size and maintenance can be simplified.

なお、図4に示すような、PSA法を用いた供給機構本体を用いた場合は、より高濃度の窒素ガス及び酸素ガスを精製することができる。
また、上記方法にも限定されず、装置構成が大きくなるが深冷分離法を用いる供給機構本体を用いることが可能である。
In addition, when the supply mechanism main body using the PSA method as shown in FIG. 4 is used, higher-concentration nitrogen gas and oxygen gas can be purified.
Further, the present invention is not limited to the above method, but the main body of the supply mechanism using the cryogenic separation method can be used although the apparatus configuration becomes large.

なお、上述したように、装置コストを低くすることができ、装置を小型化することができるため、1つの機構で酸素と窒素を分離し、高濃度酸素ガスと高濃度窒素ガスを精製することが好ましいが、本発明はこれに限定されず、それぞれ別々の酸素濃縮機構と窒素濃縮機構を用い、酸素濃縮機構から高濃度酸素供給パイプに高濃度酸素ガスを供給し、窒素濃縮機構から高濃度窒素供給パイプに高濃度窒素ガスを供給してもよい。また、交換が必要となり、ランニングコストが高くなるが、濃縮ガス供給機構に替えて、高濃度酸素ボンベと高濃度窒素ボンベを用いてもよい。   As described above, since the apparatus cost can be reduced and the apparatus can be downsized, oxygen and nitrogen are separated by one mechanism, and the high-concentration oxygen gas and the high-concentration nitrogen gas are purified. However, the present invention is not limited to this, and a high concentration oxygen gas is supplied from the oxygen concentration mechanism to the high concentration oxygen supply pipe using a separate oxygen concentration mechanism and a nitrogen concentration mechanism. High concentration nitrogen gas may be supplied to the nitrogen supply pipe. Moreover, although replacement | exchange is required and a running cost becomes high, it may replace with a concentrated gas supply mechanism, and may use a high concentration oxygen cylinder and a high concentration nitrogen cylinder.

また、本実施形態は、インクジェットヘッド及び活性光線照射部を被記録媒体の幅方向の全域に配置したフルライン型としたが、本発明はこれに限定されず、インクジェットヘッド及び活性光線照射部を被記録媒体の幅方向(主走査方向)に移動させつつ被記録媒体Pを被記録媒体の幅方向に直交する副走査方向に間欠搬送させ、被記録媒体の全面に画像を描画し、活性光線を照射させるシリアルタイプとしてもよい。
この場合も、被記録媒体の搬送方向(副走査方向)において、インクジェットヘッドの上流側に高濃度酸素供給パイプを配置し、インクジェットヘッド近傍を高濃度酸素雰囲気とし、活性光線照射部の上流側に高濃度窒素供給パイプを配置し、活性光線照射部に対向する位置の被記録媒体を高濃度窒素雰囲気とすることで、上記効果を得ることができる。
なお、インクジェットヘッド及び活性光線照射部をシリアルタイプとする場合、高濃度窒素供給パイプ及び高濃度酸素パイプは、それぞれインクジェットヘッド及び活性光線照射部と同期して主走査方向に移動させることが好ましい。
In the present embodiment, the inkjet head and the actinic ray irradiation unit are the full line type in which the entire area in the width direction of the recording medium is arranged. However, the present invention is not limited to this, and the inkjet head and the actinic ray irradiation unit are arranged. While moving in the width direction (main scanning direction) of the recording medium, the recording medium P is intermittently conveyed in the sub-scanning direction orthogonal to the width direction of the recording medium, and an image is drawn on the entire surface of the recording medium. It is good also as a serial type which irradiates.
Also in this case, a high-concentration oxygen supply pipe is disposed upstream of the inkjet head in the transport direction (sub-scanning direction) of the recording medium, and a high-concentration oxygen atmosphere is provided in the vicinity of the inkjet head, upstream of the actinic ray irradiation unit. The above effect can be obtained by arranging a high-concentration nitrogen supply pipe and setting the recording medium at a position facing the actinic ray irradiation unit to a high-concentration nitrogen atmosphere.
When the inkjet head and the actinic ray irradiation unit are of a serial type, the high concentration nitrogen supply pipe and the high concentration oxygen pipe are preferably moved in the main scanning direction in synchronization with the inkjet head and the actinic ray irradiation unit, respectively.

また、本実施形態では、インクジェットヘッドと活性光線照射部とを1つずつ配置した構成としたが、それぞれを複数設け、カラーの画像を形成するインクジェット描画装置に用いることもできる。また、インクジェット描画装置を複数のインクジェットヘッドと1つの活性光線照射部で構成してもよい。このような場合もそれぞれのインクジェットヘッド近傍に高濃度酸素ガスを供給し、それぞれの活性光線照射部近傍に高濃度窒素ガスを供給することで、本発明の効果を得ることができる。   In the present embodiment, the inkjet head and the actinic ray irradiation unit are arranged one by one. However, a plurality of the inkjet heads and the actinic ray irradiation unit may be provided and used for an inkjet drawing apparatus that forms a color image. Moreover, you may comprise an inkjet drawing apparatus with a some inkjet head and one actinic ray irradiation part. Even in such a case, the effect of the present invention can be obtained by supplying high-concentration oxygen gas in the vicinity of each ink-jet head and supplying high-concentration nitrogen gas in the vicinity of each actinic ray irradiation section.

また、本実施形態では、インク(インク組成物)として、ラジカル重合型の紫外線硬化型インクを用い、インクを硬化させるために、活性光線照射部として紫外線を照射するUVランプを用いたが、その他活性光線硬化型のインクを用いる場合は、紫外線を照射するUVランプに限定されず、インクを硬化する活性光線を照射する各種活性光光源を用いる。つまり、インクの種類に応じて各種の活性光光源を有する活性光線照射部を用いることができる。   In this embodiment, a radical polymerization type ultraviolet curable ink is used as the ink (ink composition), and a UV lamp that irradiates ultraviolet rays is used as the actinic ray irradiation unit in order to cure the ink. When using actinic ray curable ink, it is not limited to a UV lamp that irradiates ultraviolet rays, and various actinic light sources that irradiate actinic rays that cure the ink are used. That is, an actinic ray irradiation unit having various actinic light sources can be used according to the type of ink.

ここで、本発明で言う「活性エネルギー」とは、その照射によりインク組成物中において開始種を発生させうるエネルギーを付与することができるものであれば、特に制限はなく、広く、α線、γ線、X線、紫外線、可視光線、電子線などを包含するものである。中でも、硬化感度及び装置の入手容易性の観点からは、紫外線及び電子線が好ましく、特に紫外線が好ましい。従って、インク組成物としては、紫外線を照射することにより硬化可能なインク組成物であることが好ましい。   Here, the “active energy” referred to in the present invention is not particularly limited as long as it can impart energy capable of generating a starting species in the ink composition by the irradiation, and broadly includes α rays, Including gamma rays, X-rays, ultraviolet rays, visible rays, electron beams, and the like. Among these, from the viewpoints of curing sensitivity and device availability, ultraviolet rays and electron beams are preferable, and ultraviolet rays are particularly preferable. Therefore, the ink composition is preferably an ink composition that can be cured by irradiation with ultraviolet rays.

本発明のインクジェット描画装置において、活性エネルギーのピーク波長は、インク組成物中の増感色素の吸収特性にもよるが、例えば、200〜600nm、好ましくは、300〜450nm、より好ましくは、350〜450nmであることが適当である。また、インク組成物の(a)電子移動型開始系は、低出力の活性エネルギーであっても十分な感度を有するものである。従って、活性エネルギーの出力は、例えば、2,000mJ/cm2以下、好ましくは、10〜2,000mJ/cm2、より好ましくは、20〜1,000mJ/cm2、更に好ましくは、50〜800mJ/cm2の照射エネルギーであることが適当である。また、活性エネルギーは、露光面照度(被記録媒体表面の最高照度)が、例えば、10〜2,000mW/cm2、好ましくは、20〜1,000mW/cm2で照射されることが適当である。 In the inkjet drawing apparatus of the present invention, the peak wavelength of active energy depends on the absorption characteristics of the sensitizing dye in the ink composition, but is, for example, 200 to 600 nm, preferably 300 to 450 nm, more preferably 350 to It is suitable that it is 450 nm. In addition, the (a) electron transfer start system of the ink composition has sufficient sensitivity even with a low output active energy. Therefore, the output of active energy is, for example, 2,000 mJ / cm 2 or less, preferably 10 to 2,000 mJ / cm 2 , more preferably 20 to 1,000 mJ / cm 2 , and still more preferably 50 to 800 mJ. An irradiation energy of / cm 2 is appropriate. The active energy exposure surface illuminance (the maximum illuminance of the surface of the recording medium) is, for example, 10 to 2,000 mW / cm 2, preferably, suitably be irradiated at 20 to 1,000 mW / cm 2 is there.

また、本発明のインクジェット描画装置では、活性エネルギーは被記録媒体上に吐出されたインク組成物に対して、例えば、0.01〜120秒、好ましくは0.1〜90秒照射することが適当である。
更に、本発明のインクジェット描画装置では、インク組成物を一定温度に加温するとともに、インク組成物の被記録媒体への着弾から活性エネルギーの照射までの時間を、0.01〜0.5秒とすることが望ましく、好ましくは0.02〜0.3秒、更に好ましくは0.03〜0.15秒である。このようにインク組成物の被記録媒体への着弾から活性エネルギーの照射までの時間を極短時間に制御することにより、着弾したインク組成物が硬化前に滲むことを防止することが可能となる。
In the ink jet drawing apparatus of the present invention, it is appropriate that the active energy is applied to the ink composition ejected on the recording medium, for example, 0.01 to 120 seconds, preferably 0.1 to 90 seconds. It is.
Furthermore, in the ink jet drawing apparatus of the present invention, the ink composition is heated to a constant temperature, and the time from the landing of the ink composition to the recording medium to the irradiation of the active energy is 0.01 to 0.5 seconds. Preferably, it is 0.02 to 0.3 seconds, and more preferably 0.03 to 0.15 seconds. Thus, by controlling the time from the landing of the ink composition to the recording medium to the irradiation of the active energy to an extremely short time, it is possible to prevent the landed ink composition from bleeding before curing. .

なお、本発明のインクジェット描画装置を用いてカラー画像を得るためには、明度の低い色から順に重ねていくことが好ましい。このように重ねることにより、下部のインクまで活性エネルギーが到達しやすくなり、良好な硬化感度、残留モノマーの低減、臭気の低減、密着性の向上が期待できる。また、活性エネルギーの照射は、全色を射出してまとめて露光することが可能だが、1色毎に露光するほうが、硬化促進の観点で好ましい。   In order to obtain a color image using the ink jet drawing apparatus of the present invention, it is preferable to superimpose in order from the color with the lowest brightness. By overlapping in this way, the active energy can easily reach the lower ink, and good curing sensitivity, reduction of residual monomers, reduction of odor, and improvement of adhesion can be expected. In addition, although irradiation with active energy can be performed by injecting all the colors and exposing them together, exposure for each color is preferable from the viewpoint of promoting curing.

本発明のインクジェット描画装置に用いるインクジェットヘッドには、例えばピエゾ型のインクジェットヘッドで、1〜100pl、好ましくは、1〜30plのマルチサイズドットを例えば、320×320〜4000×4000dpi、好ましくは、400×400〜2400×2400dpiの解像度で射出できるよう駆動することができるインクジェットヘッドを好適に用いることができる。なお、本発明でいうdpiとは、2.54cm当たりのドット数を表す。   The inkjet head used in the inkjet drawing apparatus of the present invention is, for example, a piezo-type inkjet head, and multi-size dots of 1 to 100 pl, preferably 1 to 30 pl, for example, 320 × 320 to 4000 × 4000 dpi, preferably 400 An inkjet head that can be driven so that it can be ejected at a resolution of × 400 to 2400 × 2400 dpi can be suitably used. In the present invention, dpi represents the number of dots per 2.54 cm.

本発明のインクジェットヘッドは、例えばピエゾ型のインクジェットヘッドで、1〜100pl、好ましくは、1〜30plのマルチサイズドットを例えば、320×320〜4000×4000dpi、好ましくは、400×400〜2400×2400dpiの解像度で射出できるよう駆動することができる。なお、本発明でいうdpiとは、2.54cm当たりのドット数を表す。   The inkjet head of the present invention is, for example, a piezo-type inkjet head, and multi-size dots of 1 to 100 pl, preferably 1 to 30 pl, for example, 320 × 320 to 4000 × 4000 dpi, preferably 400 × 400 to 2400 × 2400 dpi. It can drive so that it can inject with the resolution of. In the present invention, dpi represents the number of dots per 2.54 cm.

また、上述したように、本発明に用いる活性エネルギー硬化型インクは、吐出されるインク組成物を一定温度にすることが望ましいことから、インク供給カートリッジからインクジェットヘッド部分までは、断熱及び加温による温度制御を行うことが好ましい。また、加熱するヘッドユニットは、装置本体を外気からの温度の影響を受けないよう、熱的に遮断若しくは断熱されていることが好ましい。加熱に要するプリンター立上げ時間を短縮するため、或いは熱エネルギーのロスを低減するために、他部位との断熱を行うとともに、加熱ユニット全体の熱容量を小さくすることが好ましい。   In addition, as described above, the active energy curable ink used in the present invention desirably has a constant temperature for the ink composition to be ejected. Therefore, from the ink supply cartridge to the inkjet head portion, heat insulation and heating are performed. It is preferable to perform temperature control. Moreover, it is preferable that the head unit to be heated is thermally shielded or insulated so that the apparatus main body is not affected by the temperature from the outside air. In order to shorten the printer start-up time required for heating or to reduce the loss of heat energy, it is preferable to insulate from other parts and reduce the heat capacity of the entire heating unit.

また、活性エネルギー光源としては、上述した各種光源に加え、水銀ランプ、メタルハライドランプ、超高圧水銀ランプ、ガス・固体レーザー等を用いることができる。更には、GaN系半導体紫外発光デバイスへの置き換えは産業的、環境的にも非常に有用である。更にLED(UV−LED),LD(UV−LD)は小型、高寿命、高効率、低コストであり、活性エネルギー硬化型インクジェット用放射源として期待されている。   In addition to the various light sources described above, a mercury lamp, a metal halide lamp, an ultrahigh pressure mercury lamp, a gas / solid laser, or the like can be used as the active energy light source. Furthermore, replacement with a GaN-based semiconductor ultraviolet light emitting device is very useful industrially and environmentally. Furthermore, LED (UV-LED) and LD (UV-LD) are small, have a long lifetime, high efficiency, and low cost, and are expected as radiation sources for active energy curable ink jets.

また、上記のように、活性エネルギー光源として、発光ダイオード(LED)及びレーザーダイオード(LD)を用いることが可能である。特に、活性エネルギー光源を要する場合、紫外LED及び紫外LDを使用することができる。例えば、日亜化学(株)は、主放出スペクトルが365nmと420nmとの間の波長を有する紫色LEDを上市している。更に、一層短い波長が必要とされる場合、米国特許番号第6,084,250号明細書は、300nmと370nmとの間に中心付けされた活性エネルギーを放出し得るLEDを開示している。また、他の紫外LEDも、入手可能であり、異なる活性エネルギー帯域の放射を照射することができる。本発明で特に好ましい活性エネルギー源は、UV−LEDであり、特に好ましくは、350〜420nmにピーク波長を有するUV−LEDである。   As described above, a light emitting diode (LED) and a laser diode (LD) can be used as the active energy light source. In particular, when an active energy light source is required, an ultraviolet LED and an ultraviolet LD can be used. For example, Nichia Corporation has introduced a purple LED whose main emission spectrum has a wavelength between 365 nm and 420 nm. Furthermore, when shorter wavelengths are required, US Pat. No. 6,084,250 discloses an LED that can emit active energy centered between 300 nm and 370 nm. Other ultraviolet LEDs are also available and can radiate radiation in different active energy bands. A particularly preferable active energy source in the present invention is a UV-LED, and a UV-LED having a peak wavelength of 350 to 420 nm is particularly preferable.

〔被記録媒体〕
本発明のインクジェット描画装置に用いる被記録媒体としては、特に制限はなく、表紙として通常の非コート紙、コート紙などの紙類、いわゆる軟包装に用いられる各種非吸収性樹脂材料或いは、それをフィルム状に成形した樹脂フィルムを用いることができ、各種プラスチックフィルムとしては、例えば、PETフィルム、OPSフィルム、OPPフィルム、ONyフィルム、PVCフィルム、PEフィルム、TACフィルム等を挙げることができる。
[Recording medium]
The recording medium used in the ink jet drawing apparatus of the present invention is not particularly limited, and covers various kinds of non-absorbent resin materials used for ordinary non-coated paper, coated paper, and so-called soft packaging as a cover, or the like. A resin film formed into a film can be used, and examples of the various plastic films include PET film, OPS film, OPP film, ONy film, PVC film, PE film, and TAC film.

以下、本発明のインクジェット描画装置及びインクジェット描画方法に用いる活性光線硬化型インクとして好適に用いることができるインクについて説明する。ここで、上述したように、活性光線硬化型インクとして、ラジカル重合型の活性光線硬化型インクを用いることで上述した各種効果を得ることができるが、本発明はこれに限定されず、上述した各種効果は低減するが、他の活性光線硬化型インクも用いることができる。なお、インクとしては、上述したように、インクの特性から、ラジカル重合型インクを用いることが好ましい。   Hereinafter, the ink that can be suitably used as the actinic ray curable ink used in the ink jet drawing apparatus and the ink jet drawing method of the present invention will be described. Here, as described above, various effects described above can be obtained by using radical polymerization type actinic ray curable ink as the actinic ray curable ink. However, the present invention is not limited to this, and the above-described effects are obtained. Although various effects are reduced, other actinic ray curable inks can also be used. Note that, as described above, it is preferable to use a radical polymerization type ink as the ink because of the characteristics of the ink.

以下に、本発明に好適に使用できるインク組成物に用いられる各構成成分について順次説明する。
〔インク組成物〕
本発明に用いられるインク組成物は、活性エネルギーの照射により硬化可能なインク組成物であり、例えば、カチオン重合系インク組成物、ラジカル重合系インク組成物が挙げられる。これら組成物について以下詳細に説明する。
Below, each component used for the ink composition which can be used conveniently for this invention is demonstrated sequentially.
[Ink composition]
The ink composition used in the present invention is an ink composition that can be cured by irradiation with active energy, and examples thereof include a cationic polymerization ink composition and a radical polymerization ink composition. These compositions will be described in detail below.

(カチオン重合系インク組成物)
カチオン重合系インク組成物は、(a)カチオン重合性化合物、(b)活性エネルギーの照射により酸を発生する化合物、及び、(c)着色剤を含有する。所望により、更に、紫外線吸収剤、増感剤、酸化防止剤、褪色防止剤、導電性塩類、溶剤、高分子化合物、界面活性剤、等を含有してもよい。
以下、カチオン重合系インク組成物に用いられる各構成成分について順次説明する。
(Cationically-polymerized ink composition)
The cationic polymerization-based ink composition contains (a) a cationic polymerizable compound, (b) a compound that generates an acid upon irradiation with active energy, and (c) a colorant. If desired, it may further contain an ultraviolet absorber, a sensitizer, an antioxidant, an antifading agent, a conductive salt, a solvent, a polymer compound, a surfactant, and the like.
Hereafter, each component used for a cationic polymerization type ink composition is demonstrated one by one.

〔(a)カチオン重合性化合物〕
本発明に用いられる(a)カチオン重合性化合物は、後述する(b)活性エネルギーの照射により酸を発生する化合物から発生する酸により重合反応を生起し、硬化する化合物であれば特に制限はなく、光カチオン重合性モノマーとして知られる各種公知のカチオン重合性のモノマーを使用することができる。カチオン重合性モノマーとしては、例えば、特開平6−9714号、特開2001−31892、同2001−40068、同2001−55507、同2001−310938、同2001−310937、同2001−220526などの各公報に記載されている、エポキシ化合物、ビニルエーテル化合物、オキセタン化合物などが挙げられる。
[(A) Cationic polymerizable compound]
The (a) cationic polymerizable compound used in the present invention is not particularly limited as long as it is a compound that causes a polymerization reaction by an acid generated from a compound that generates an acid by irradiation of active energy (b) described later and cures. Various known cationic polymerizable monomers known as photo cationic polymerizable monomers can be used. Examples of the cationic polymerizable monomer include various publications such as JP-A-6-9714, JP-A-2001-31892, JP-A-2001-40068, JP-A-2001-55507, JP-A-2001-310938, JP-A-2001-310937, and JP-A-2001-220526. Examples thereof include epoxy compounds, vinyl ether compounds, oxetane compounds and the like.

エポキシ化合物としては、芳香族エポキシド、脂環式エポキシド、脂肪族エポキシドなどが挙げられる。
芳香族エポキシドとしては、少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノール或いはそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリンとの反応によって製造されるジ又はポリグリシジルエーテルが挙げられ、例えば、ビスフェノールA或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールA或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、並びにノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられる。ここで、アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。
Examples of the epoxy compound include aromatic epoxides, alicyclic epoxides, and aliphatic epoxides.
Aromatic epoxides include di- or polyglycidyl ethers produced by the reaction of polyphenols having at least one aromatic nucleus or their alkylene oxide adducts and epichlorohydrin, such as bisphenol A or its alkylene oxides. Examples thereof include di- or polyglycidyl ethers of adducts, di- or polyglycidyl ethers of hydrogenated bisphenol A or its alkylene oxide adducts, and novolak-type epoxy resins. Here, examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.

脂環式エポキシドとしては、少なくとも1個のシクロへキセン又はシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる、シクロヘキセンオキサイド又はシクロペンテンオキサイド含有化合物が好ましく挙げられる。   As the alicyclic epoxide, cyclohexene oxide obtained by epoxidizing a compound having at least one cycloalkane ring such as cyclohexene or cyclopentene ring with a suitable oxidizing agent such as hydrogen peroxide or peracid. Or a cyclopentene oxide containing compound is mentioned preferably.

脂肪族エポキシドとしては、脂肪族多価アルコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル等が挙げられる。その代表例としては、エチレングリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコールのジグリシジルエーテル又は1,6−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテル等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル、グリセリン或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はトリグリシジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテルに代表されるポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル等が挙げられる。ここで、アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。   Examples of the aliphatic epoxide include dihydric polyglycidyl ethers of aliphatic polyhydric alcohols or alkylene oxide adducts thereof. Typical examples include diglycidyl ether of ethylene glycol, diglycidyl ether of propylene glycol or diglycidyl ether of alkylene glycol such as diglycidyl ether of 1,6-hexanediol, di- or tri- or di- or tri-glycol or adducts thereof. Polyglycidyl ether of polyhydric alcohol such as glycidyl ether, diglycidyl ether of polyethylene glycol or alkylene oxide adduct thereof, diglycidyl ether of polyalkylene glycol represented by diglycidyl ether of polypropylene glycol or alkylene oxide adduct thereof, etc. Can be mentioned. Here, examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.

エポキシ化合物は、単官能であっても多官能であってもよい。
本発明に用いうる単官能エポキシ化合物の例としては、例えば、フェニルグリシジルエーテル、p−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、1,2−ブチレンオキサイド、1,3−ブタジエンモノオキサイド、1,2−エポキシドデカン、エピクロロヒドリン、1,2−エポキシデカン、スチレンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、3−メタクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、3−アクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、3−ビニルシクロヘキセンオキサイド等が挙げられる。
The epoxy compound may be monofunctional or polyfunctional.
Examples of monofunctional epoxy compounds that can be used in the present invention include, for example, phenyl glycidyl ether, p-tert-butylphenyl glycidyl ether, butyl glycidyl ether, 2-ethylhexyl glycidyl ether, allyl glycidyl ether, 1,2-butylene oxide, 1,3-butadiene monooxide, 1,2-epoxydodecane, epichlorohydrin, 1,2-epoxydecane, styrene oxide, cyclohexene oxide, 3-methacryloyloxymethylcyclohexene oxide, 3-acryloyloxymethylcyclohexene oxide, 3 -Vinylcyclohexene oxide etc. are mentioned.

また、多官能エポキシ化合物の例としては、例えば、ビスフェノールAジグリシジルエーテル、ビスフェノールFジグリシジルエーテル、ビスフェノールSジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールAジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールFジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールSジグリシジルエーテル、エポキシノボラック樹脂、水添ビスフェノールAジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールFジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールSジグリシジルエーテル、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−3',4'−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル−5,5−スピロ−3,4−エポキシ)シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート、ビニルシクロヘキセンオキサイド、4−ビニルエポキシシクロヘキサン、ビス(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシルメチル)アジペート、3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシル−3',4'−エポキシ−6'−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス(3,4−エポキシシクロヘキサン)、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコールのジ(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)エーテル、エチレンビス(3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート)、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−2−エチルヘキシル、1,4−ブタンジオールジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル類、1,1,3−テトラデカジエンジオキサイド、リモネンジオキサイド、1,2,7,8−ジエポキシオクタン、1,2,5,6−ジエポキシシクロオクタン等が挙げられる。   Examples of polyfunctional epoxy compounds include, for example, bisphenol A diglycidyl ether, bisphenol F diglycidyl ether, bisphenol S diglycidyl ether, brominated bisphenol A diglycidyl ether, brominated bisphenol F diglycidyl ether, and brominated bisphenol. S diglycidyl ether, epoxy novolac resin, hydrogenated bisphenol A diglycidyl ether, hydrogenated bisphenol F diglycidyl ether, hydrogenated bisphenol S diglycidyl ether, 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3 ′, 4′-epoxycyclohexanecarboxy 2- (3,4-epoxycyclohexyl-5,5-spiro-3,4-epoxy) cyclohexane-meta-dioxane, bis (3,4-epoxycyclo) Xylmethyl) adipate, vinylcyclohexene oxide, 4-vinylepoxycyclohexane, bis (3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmethyl) adipate, 3,4-epoxy-6-methylcyclohexyl-3 ′, 4′-epoxy-6 '-Methylcyclohexanecarboxylate, methylenebis (3,4-epoxycyclohexane), dicyclopentadiene diepoxide, ethylene glycol di (3,4-epoxycyclohexylmethyl) ether, ethylenebis (3,4-epoxycyclohexanecarboxylate) , Epoxyhexahydrophthalate dioctyl, epoxyhexahydrophthalate di-2-ethylhexyl, 1,4-butanediol diglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether Glycerin triglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ethers, 1,1,3-tetradecadiene dioxide, limonene dioxide, 1,2,7,8- Examples include diepoxyoctane and 1,2,5,6-diepoxycyclooctane.

これらのエポキシ化合物の中でも、芳香族エポキシド及び脂環式エポキシドが、硬化速度に優れるという観点から好ましく、特に脂環式エポキシドが好ましい。   Among these epoxy compounds, aromatic epoxides and alicyclic epoxides are preferable from the viewpoint of excellent curing speed, and alicyclic epoxides are particularly preferable.

ビニルエーテル化合物としては、例えば、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等のジ又はトリビニルエーテル化合物、エチルビニルエーテル、n−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、n−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルエーテル−O−プロピレンカーボネート、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル等のモノビニルエーテル化合物等が挙げられる。   Examples of the vinyl ether compound include ethylene glycol divinyl ether, diethylene glycol divinyl ether, triethylene glycol divinyl ether, propylene glycol divinyl ether, dipropylene glycol divinyl ether, butanediol divinyl ether, hexanediol divinyl ether, cyclohexanedimethanol divinyl ether, Di- or trivinyl ether compounds such as methylolpropane trivinyl ether, ethyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, octadecyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, hydroxybutyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, cyclohexane dimethanol monovinyl ether, n-propyl Pills vinyl ether, isopropyl vinyl ether, isopropenyl ether -O- propylene carbonate, dodecyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, and octadecyl vinyl ether.

ビニルエーテル化合物は、単官能であっても多官能であってもよい。
具体的には、単官能ビニルエーテルの例としては、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、n−ブチルビニルエーテル、t−ブチルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、n−ノニルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルメチルビニルエーテル、4−メチルシクロヘキシルメチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、ジシクロペンテニルビニルエーテル、2−ジシクロペンテノキシエチルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテル、エトキシエチルビニルエーテル、ブトキシエチルビニルエーテル、メトキシエトキシエチルビニルエーテル、エトキシエトキシエチルビニルエーテル、メトキシポリエチレングリコールビニルエーテル、テトラヒドロフリフリルビニルエーテル、2−ヒドロキシエチルビニルエーテル、2−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、4−ヒドロキシブチルビニルエーテル、4−ヒドロキシメチルシクロヘキシルメチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、ポリエチレングリコールビニルエーテル、クロルエチルビニルエーテル、クロルブチルビニルエーテル、クロルエトキシエチルビニルエーテル、フェニルエチルビニルエーテル、フェノキシポリエチレングリコールビニルエーテル等が挙げられる。
The vinyl ether compound may be monofunctional or polyfunctional.
Specifically, examples of monofunctional vinyl ethers include, for example, methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, propyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, t-butyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, n-nonyl vinyl ether, lauryl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, Cyclohexylmethyl vinyl ether, 4-methylcyclohexyl methyl vinyl ether, benzyl vinyl ether, dicyclopentenyl vinyl ether, 2-dicyclopentenoxyethyl vinyl ether, methoxyethyl vinyl ether, ethoxyethyl vinyl ether, butoxyethyl vinyl ether, methoxyethoxyethyl vinyl ether, ethoxyethoxyethyl vinyl ether , Methoxypolyethyleneglycol Vinyl ether, tetrahydrofurfuryl vinyl ether, 2-hydroxyethyl vinyl ether, 2-hydroxypropyl vinyl ether, 4-hydroxybutyl vinyl ether, 4-hydroxymethylcyclohexyl methyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, polyethylene glycol vinyl ether, chloroethyl vinyl ether, chlorobutyl vinyl ether, Examples include chloroethoxyethyl vinyl ether, phenylethyl vinyl ether, phenoxypolyethylene glycol vinyl ether, and the like.

また、多官能ビニルエーテルの例としては、例えば、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、ポリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ブチレングリコールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、ビスフェノールAアルキレンオキサイドジビニルエーテル、ビスフェノールFアルキレンオキサイドジビニルエーテルなどのジビニルエーテル類;トリメチロールエタントリビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、グリセリントリビニルエーテル、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、ジペンタエリスリトールペンタビニルエーテル、ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル、エチレンオキサイド付加トリメチロールプロパントリビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加トリメチロールプロパントリビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテルなどの多官能ビニルエーテル類等が挙げられる。   Examples of polyfunctional vinyl ethers include ethylene glycol divinyl ether, diethylene glycol divinyl ether, polyethylene glycol divinyl ether, propylene glycol divinyl ether, butylene glycol divinyl ether, hexanediol divinyl ether, bisphenol A alkylene oxide divinyl ether, and bisphenol F. Divinyl ethers such as alkylene oxide divinyl ether; trimethylolethane trivinyl ether, trimethylolpropane trivinyl ether, ditrimethylolpropane tetravinyl ether, glycerin trivinyl ether, pentaerythritol tetravinyl ether, dipentaerythritol pentavinyl ether, dipentaerythritol Hexavinyl ether, ethylene oxide-added trimethylolpropane trivinyl ether, propylene oxide-added trimethylolpropane trivinyl ether, ethylene oxide-added ditrimethylolpropane tetravinyl ether, propylene oxide-added ditrimethylolpropane tetravinyl ether, ethylene oxide-added pentaerythritol tetravinyl ether, propylene oxide addition Examples thereof include polyfunctional vinyl ethers such as pentaerythritol tetravinyl ether, ethylene oxide-added dipentaerythritol hexavinyl ether, and propylene oxide-added dipentaerythritol hexavinyl ether.

ビニルエーテル化合物としては、ジ又はトリビニルエーテル化合物が、硬化性、被記録媒体との密着性、形成された画像の表面硬度などの観点から好ましく、特にジビニルエーテル化合物が好ましい。   As the vinyl ether compound, a di- or trivinyl ether compound is preferable from the viewpoints of curability, adhesion to a recording medium, surface hardness of the formed image, and the like, and a divinyl ether compound is particularly preferable.

本発明におけるオキセタン化合物は、オキセタン環を有する化合物を指し、特開2001−220526号、同2001−310937号、同2003−341217号の各公報に記載される如き、公知オキセタン化合物を任意に選択して使用できる。
本発明のインク組成物に使用しうるオキセタン環を有する化合物としては、その構造内にオキセタン環を1〜4個有する化合物が好ましい。このような化合物を使用することで、インク組成物の粘度をハンドリング性の良好な範囲に維持することが容易となり、また、硬化後のインク組成物と被記録媒体との高い密着性を得ることができる。
The oxetane compound in the present invention refers to a compound having an oxetane ring, and a known oxetane compound is arbitrarily selected as described in JP-A Nos. 2001-220526, 2001-310937, and 2003-341217. Can be used.
The compound having an oxetane ring that can be used in the ink composition of the present invention is preferably a compound having 1 to 4 oxetane rings in the structure. By using such a compound, it becomes easy to maintain the viscosity of the ink composition within a good handling range, and obtain high adhesion between the cured ink composition and the recording medium. Can do.

このようなオキセタン環を有する化合物については、前記特開2003−341217号公報、段落番号〔0021〕乃至〔0084〕に詳細に記載され、ここに記載の化合物は本発明にも好適に使用しうる。
本発明で使用するオキセタン化合物の中でも、インク組成物の粘度と粘着性の観点から、オキセタン環を1個有する化合物を使用することが好ましい。
The compound having such an oxetane ring is described in detail in the above-mentioned JP-A No. 2003-341217, paragraph numbers [0021] to [0084], and the compounds described therein can be suitably used in the present invention. .
Among the oxetane compounds used in the present invention, it is preferable to use a compound having one oxetane ring from the viewpoint of the viscosity and tackiness of the ink composition.

インク組成物には、これらのカチオン重合性化合物を、1種のみを用いても、2種以上を併用してもよいが、インク硬化時の収縮を効果的に抑制するといった観点からは、オキセタン化合物とエポキシ化合物とから選ばれる少なくとも1種の化合物と、ビニルエーテル化合物とを併用することが好ましい。
インク組成物中の(a)カチオン重合性化合物の含有量は、組成物の全固形分に対し、10〜95質量%が適当であり、好ましくは30〜90質量%、更に好ましくは50〜85質量%の範囲である。
In the ink composition, these cationic polymerizable compounds may be used alone or in combination of two or more. From the viewpoint of effectively suppressing shrinkage during ink curing, oxetane It is preferable to use a vinyl ether compound in combination with at least one compound selected from a compound and an epoxy compound.
The content of the (a) cationic polymerizable compound in the ink composition is suitably 10 to 95% by mass, preferably 30 to 90% by mass, and more preferably 50 to 85%, based on the total solid content of the composition. It is the range of mass%.

[(b)活性エネルギーの照射により酸を発生する化合物]
インク組成物は、放射線の照射により酸を発生する化合物(以下、適宜、「光酸発生剤」と称する。)を含有する。
本発明に用いうる光酸発生剤としては、光カチオン重合の光開始剤、光ラジカル重合の光開始剤、色素類の光消色剤、光変色剤、或いはマイクロレジスト等に使用されている光(400〜200nmの活性エネルギー、活性エネルギー、特に好ましくは、g線、h線、i線、KrFエキシマレーザー光)、ArFエキシマレーザー光、電子線、X線、分子線又はイオンビームなどの照射により酸を発生する化合物を適宜選択して使用することができる。
[(B) Compound that generates acid upon irradiation with active energy]
The ink composition contains a compound that generates an acid upon irradiation with radiation (hereinafter, appropriately referred to as “photoacid generator”).
Examples of the photoacid generator that can be used in the present invention include photoinitiators for photocationic polymerization, photoinitiators for photoradical polymerization, photodecolorants for dyes, photochromic agents, and light used for microresists. (Irradiation of active energy of 400 to 200 nm, active energy, particularly preferably g-line, h-line, i-line, KrF excimer laser beam), ArF excimer laser beam, electron beam, X-ray, molecular beam or ion beam A compound that generates an acid can be appropriately selected and used.

このような光酸発生剤としては、例えば、放射線の照射により分解して酸を発生する、ジアゾニウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニウム塩、セレノニウム塩、アルソニウム塩等のオニウム塩、有機ハロゲン化合物、有機金属/有機ハロゲン化物、o−ニトロベンジル型保護基を有する光酸発生剤、イミノスルフォネート等に代表される光分解してスルホン酸を発生する化合物、ジスルホン化合物、ジアゾケトスルホン、ジアゾジスルホン化合物を挙げることができる。   Examples of such a photoacid generator include an onium salt such as a diazonium salt, an ammonium salt, a phosphonium salt, an iodonium salt, a sulfonium salt, a selenonium salt, an arsonium salt, or the like, which decomposes upon irradiation with radiation to generate an acid. Halogen compounds, organometallic / organic halides, photoacid generators having o-nitrobenzyl type protecting groups, compounds that generate sulfonic acids upon photolysis, such as iminosulfonates, disulfone compounds, diazoketosulfones And diazodisulfone compounds.

光酸発生剤としては、また、特開2002−122994号公報、段落番号〔0029〕乃至〔0030〕に記載のオキサゾール誘導体、s−トリアジン誘導体なども好適に用いられる。更に、特開2002−122994号公報、段落番号〔0037〕乃至〔0063〕に例示されるオニウム塩化合物、スルホネート系化合物も、本発明における光酸発生剤として、好適に使用しうる。   As the photoacid generator, oxazole derivatives and s-triazine derivatives described in JP-A No. 2002-122994, paragraphs [0029] to [0030] are also preferably used. Furthermore, onium salt compounds and sulfonate compounds exemplified in JP-A No. 2002-122994, paragraph numbers [0037] to [0063] can also be suitably used as the photoacid generator in the present invention.

(b)光酸発生剤は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
インク組成物中の(b)光酸発生剤の含有量は、インク組成物の全固形分換算で、0.1〜20質量%が好ましく、より好ましくは0.5〜10質量%、更に好ましくは1〜7質量%である。
(B) A photo-acid generator can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
The content of the (b) photoacid generator in the ink composition is preferably 0.1 to 20% by mass, more preferably 0.5 to 10% by mass, and still more preferably in terms of the total solid content of the ink composition. Is 1-7 mass%.

また、インク組成物には、前記の必須成分に加え、目的に応じて種々の添加剤を併用することができる。これらの任意成分について説明する。   In addition to the essential components described above, various additives can be used in combination with the ink composition depending on the purpose. These optional components will be described.

[(c)着色剤]
インク組成物は、着色剤を添加することで、可視画像を形成することができる。例えば、平版印刷版の画像部領域を形成する場合などには、必ずしも添加する必要はないが、得られた平版印刷版の検版性の観点からは着色剤を用いることも好ましい。
ここで用いることのできる着色剤には、特に制限はなく、用途に応じて公知の種々の着色剤、(顔料、染料)を適宜選択して用いることができる。例えば、耐候性に優れた画像を形成する場合には、顔料が好ましい。染料としては、水溶性染料及び油溶性染料のいずれも使用できるが、油溶性染料が好ましい。
[(C) Colorant]
The ink composition can form a visible image by adding a colorant. For example, when forming an image area of a lithographic printing plate, it is not always necessary to add it, but it is also preferable to use a colorant from the viewpoint of plate inspection of the obtained lithographic printing plate.
There is no restriction | limiting in particular in the coloring agent which can be used here, According to a use, well-known various coloring agents, (pigment, dye) can be selected suitably, and can be used. For example, when forming an image excellent in weather resistance, a pigment is preferable. As the dye, both water-soluble dyes and oil-soluble dyes can be used, but oil-soluble dyes are preferred.

〔顔料〕
本発明に好ましく使用される顔料について述べる。
顔料としては、特に限定されるものではなく、一般に市販されているすべての有機顔料及び無機顔料、又は顔料を、分散媒として不溶性の樹脂等に分散させたもの、或いは顔料表面に樹脂をグラフト化したもの等を用いることができる。また、樹脂粒子を染料で染色したもの等も用いることができる。
これらの顔料としては、例えば、伊藤征司郎編「顔料の辞典」(2000年刊)、W.Herbst,K.Hunger「Industrial Organic Pigments」、特開2002−12607号公報、特開2002−188025号公報、特開2003−26978号公報、特開2003−342503号公報に記載の顔料が挙げられる。
[Pigment]
The pigment preferably used in the present invention will be described.
The pigment is not particularly limited, and all commercially available organic and inorganic pigments or pigments dispersed in an insoluble resin or the like as a dispersion medium, or the resin is grafted onto the pigment surface Can be used. Moreover, what dye | stained the resin particle with dye can be used.
Examples of these pigments include, for example, “Pigment Dictionary” (2000), edited by Seijiro Ito. Herbst, K.M. Hunger “Industrial Organic Pigments”, JP 2002-12607 A, JP 2002-188025 A, JP 2003-26978 A, and JP 2003-342503 A3.

本発明において使用できる有機顔料及び無機顔料の具体例としては、例えば、イエロー色を呈するものとして、C.I.ピグメントイエロー1(ファストイエローG等),C.I.ピグメントイエロー74の如きモノアゾ顔料、C.I.ピグメントイエロー12(ジスアジイエローAAA等)、C.I.ピグメントイエロー17の如きジスアゾ顔料、C.I.ピグメントイエロー180の如き非ベンジジン系のアゾ顔料、C.I.ピグメントイエロー100(タートラジンイエローレーキ等)の如きアゾレーキ顔料、C.I.ピグメントイエロー95(縮合アゾイエローGR等)の如き縮合アゾ顔料、C.I.ピグメントイエロー115(キノリンイエローレーキ等)の如き酸性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントイエロー18(チオフラビンレーキ等)の如き塩基性染料レーキ顔料、フラバントロンイエロー(Y−24)の如きアントラキノン系顔料、イソインドリノンイエロー3RLT(Y−110)の如きイソインドリノン顔料、キノフタロンイエロー(Y−138)の如きキノフタロン顔料、イソインドリンイエロー(Y−139)の如きイソインドリン顔料、C.I.ピグメントイエロー153(ニッケルニトロソイエロー等)の如きニトロソ顔料、C.I.ピグメントイエロー117(銅アゾメチンイエロー等)の如き金属錯塩アゾメチン顔料等が挙げられる。   Specific examples of organic pigments and inorganic pigments that can be used in the present invention include C.I. I. Pigment Yellow 1 (Fast Yellow G etc.), C.I. I. A monoazo pigment such as C.I. Pigment Yellow 74; I. Pigment Yellow 12 (disaji yellow AAA, etc.), C.I. I. Disazo pigments such as C.I. Pigment Yellow 17; I. Non-benzidine type azo pigments such as CI Pigment Yellow 180; I. Azo lake pigments such as C.I. Pigment Yellow 100 (eg Tartrazine Yellow Lake); I. Condensed azo pigments such as CI Pigment Yellow 95 (Condensed Azo Yellow GR, etc.); I. Acidic dye lake pigments such as C.I. Pigment Yellow 115 (such as quinoline yellow lake); I. Basic dye lake pigments such as CI Pigment Yellow 18 (Thioflavin Lake, etc.), anthraquinone pigments such as Flavantron Yellow (Y-24), isoindolinone pigments such as Isoindolinone Yellow 3RLT (Y-110), and quinophthalone yellow Quinophthalone pigments such as (Y-138), isoindoline pigments such as isoindoline yellow (Y-139), C.I. I. Nitroso pigments such as C.I. Pigment Yellow 153 (nickel nitroso yellow, etc.); I. And metal complex salt azomethine pigments such as CI Pigment Yellow 117 (copper azomethine yellow, etc.).

赤或いはマゼンタ色を呈するものとして、C.I.ピグメントレッド3(トルイジンレッド等)の如きモノアゾ系顔料、C.I.ピグメントレッド38(ピラゾロンレッドB等)の如きジスアゾ顔料、C.I.ピグメントレッド53:1(レーキレッドC等)やC.I.ピグメントレッド57:1(ブリリアントカーミン6B)の如きアゾレーキ顔料、C.I.ピグメントレッド144(縮合アゾレッドBR等)の如き縮合アゾ顔料、C.I.ピグメントレッド174(フロキシンBレーキ等)の如き酸性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントレッド81(ローダミン6G'レーキ等)の如き塩基性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントレッド177(ジアントラキノニルレッド等)の如きアントラキノン系顔料、C.I.ピグメントレッド88(チオインジゴボルドー等)の如きチオインジゴ顔料、C.I.ピグメントレッド194(ペリノンレッド等)の如きペリノン顔料、C.I.ピグメントレッド149(ペリレンスカーレット等)の如きペリレン顔料、C.I.ピグメントバイオレット19(無置換キナクリドン)、C.I.ピグメントレッド122(キナクリドンマゼンタ等)の如きキナクリドン顔料、C.I.ピグメントレッド180(イソインドリノンレッド2BLT等)の如きイソインドリノン顔料、C.I.ピグメントレッド83(マダーレーキ等)の如きアリザリンレーキ顔料等が挙げられる。   C. As a thing which exhibits red or magenta color, C.I. I. Monoazo pigments such as CI Pigment Red 3 (Toluidine Red, etc.); I. Disazo pigments such as C.I. Pigment Red 38 (Pyrazolone Red B, etc.); I. Pigment Red 53: 1 (Lake Red C, etc.) and C.I. I. Azo lake pigments such as C.I. Pigment Red 57: 1 (Brilliant Carmine 6B); I. Condensed azo pigments such as C.I. Pigment Red 144 (condensed azo red BR, etc.); I. Acidic dye lake pigments such as C.I. Pigment Red 174 (Phloxine B Lake, etc.); I. Basic dye lake pigments such as C.I. Pigment Red 81 (Rhodamine 6G ′ Lake, etc.); I. Anthraquinone pigments such as C.I. Pigment Red 177 (eg, dianthraquinonyl red); I. Thioindigo pigments such as C.I. Pigment Red 88 (Thioindigo Bordeaux, etc.); I. Perinone pigments such as C.I. Pigment Red 194 (perinone red, etc.); I. Perylene pigments such as C.I. Pigment Red 149 (perylene scarlet, etc.); I. Pigment violet 19 (unsubstituted quinacridone), C.I. I. Quinacridone pigments such as CI Pigment Red 122 (quinacridone magenta, etc.); I. Isoindolinone pigments such as CI Pigment Red 180 (isoindolinone red 2BLT, etc.); I. And alizarin lake pigments such as CI Pigment Red 83 (Madder Lake, etc.).

青或いはシアン色を呈する顔料として、C.I.ピグメントブルー25(ジアニシジンブルー等)の如きジスアゾ系顔料、C.I.ピグメントブルー15(フタロシアニンブルー等)の如きフタロシアニン顔料、C.I.ピグメントブルー24(ピーコックブルーレーキ等)の如き酸性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントブルー1(ビクロチアピュアブルーBOレーキ等)の如き塩基性染料レーキ顔料、C.I.ピグメントブルー60(インダントロンブルー等)の如きアントラキノン系顔料、C.I.ピグメントブルー18(アルカリブルーV−5:1)の如きアルカリブルー顔料等が挙げられる。   As a pigment exhibiting blue or cyan, C.I. I. Disazo pigments such as C.I. Pigment Blue 25 (Dianisidine Blue, etc.); I. Phthalocyanine pigments such as C.I. Pigment Blue 15 (phthalocyanine blue, etc.); I. Acidic dye lake pigments such as C.I. Pigment Blue 24 (Peacock Blue Lake, etc.); I. Basic dye lake pigments such as C.I. Pigment Blue 1 (Viclotia Pure Blue BO Lake, etc.); I. Anthraquinone pigments such as C.I. Pigment Blue 60 (Indantron Blue, etc.); I. And alkali blue pigments such as CI Pigment Blue 18 (Alkali Blue V-5: 1).

緑色を呈する顔料として、C.I.ピグメントグリーン7(フタロシアニングリーン)、C.I.ピグメントグリーン36(フタロシアニングリーン)の如きフタロシアニン顔料、C.I.ピグメントグリーン8(ニトロソグリーン)等の如きアゾ金属錯体顔料等が挙げられる。
オレンジ色を呈する顔料として、C.I.ピグメントオレンジ66(イソインドリンオレンジ)の如きイソインドリン系顔料、C.I.ピグメントオレンジ51(ジクロロピラントロンオレンジ)の如きアントラキノン系顔料が挙げられる。
As a pigment exhibiting green, C.I. I. Pigment green 7 (phthalocyanine green), C.I. I. Phthalocyanine pigments such as C.I. Pigment Green 36 (phthalocyanine green); I. And azo metal complex pigments such as CI Pigment Green 8 (Nitroso Green).
As a pigment exhibiting an orange color, C.I. I. An isoindoline pigment such as C.I. Pigment Orange 66 (isoindoline orange); I. And anthraquinone pigments such as CI Pigment Orange 51 (dichloropyrantron orange).

黒色を呈する顔料として、カーボンブラック、チタンブラック、アニリンブラック等が挙げられる。
白色顔料の具体例としては、塩基性炭酸鉛(2PbCO3Pb(OH)2、いわゆる、シルバーホワイト)、酸化亜鉛(ZnO、いわゆる、ジンクホワイト)、酸化チタン(TiO2、いわゆる、チタンホワイト)、チタン酸ストロンチウム(SrTiO3、いわゆる、チタンストロンチウムホワイト)などが利用可能である。
Examples of the black pigment include carbon black, titanium black, and aniline black.
Specific examples of the white pigment include basic lead carbonate (2PbCO 3 Pb (OH) 2 , so-called silver white), zinc oxide (ZnO, so-called zinc white), titanium oxide (TiO 2 , so-called titanium white), Strontium titanate (SrTiO 3 , so-called titanium strontium white) or the like can be used.

ここで、酸化チタンは他の白色顔料と比べて比重が小さく、屈折率が大きく化学的、物理的にも安定であるため、顔料としての隠蔽力や着色力が大きく、更に、酸やアルカリ、その他の環境に対する耐久性にも優れている。したがって、白色顔料としては酸化チタンを利用することが好ましい。もちろん、必要に応じて他の白色顔料(列挙した白色顔料以外であってもよい。)を使用してもよい。   Here, titanium oxide has a smaller specific gravity than other white pigments, a large refractive index, and is chemically and physically stable, so that it has a large hiding power and coloring power as a pigment. Excellent durability against other environments. Therefore, it is preferable to use titanium oxide as the white pigment. Of course, other white pigments (may be other than the listed white pigments) may be used as necessary.

顔料の分散には、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、ジェットミル、ホモジナイザー、ペイントシェーカー、ニーダー、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル等の分散装置を用いることができる。
顔料の分散を行う際に分散剤を添加することも可能である。分散剤としては、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリアクリレート、脂肪族多価カルボン酸、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオキシエチレンアルキル燐酸エステル、顔料誘導体等を挙げることができる。また、Zeneca社のSolsperseシリーズなどの市販の高分子分散剤を用いることも好ましい。
また、分散助剤として、各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能である。これらの分散剤及び分散助剤は、顔料100質量部に対し、1〜50質量部添加することが好ましい。
For dispersing the pigment, for example, a dispersion device such as a ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, a jet mill, a homogenizer, a paint shaker, a kneader, an agitator, a Henschel mixer, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a pearl mill, or a wet jet mill is used. be able to.
It is also possible to add a dispersant when dispersing the pigment. Examples of the dispersant include a hydroxyl group-containing carboxylic acid ester, a salt of a long-chain polyaminoamide and a high molecular weight acid ester, a salt of a high molecular weight polycarboxylic acid, a high molecular weight unsaturated acid ester, a high molecular weight copolymer, a modified polyacrylate, an aliphatic Examples thereof include polyvalent carboxylic acids, naphthalene sulfonic acid formalin condensates, polyoxyethylene alkyl phosphate esters, and pigment derivatives. It is also preferable to use a commercially available polymer dispersant such as the Solsperse series from Zeneca.
Moreover, it is also possible to use a synergist according to various pigments as a dispersion aid. These dispersants and dispersion aids are preferably added in an amount of 1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment.

インク組成物において、顔料などの諸成分の分散媒としては、溶剤を添加してもよく、また、無溶媒で、低分子量成分である前記(a)カチオン重合性化合物を分散媒として用いてもよいが、インク組成物は、放射線硬化型のインクであり、インクを被記録媒体上に適用後、硬化させるため、無溶剤であることが好ましい。これは、硬化されたインク画像中に、溶剤が残留すると、耐溶剤性が劣化したり、残留する溶剤のVOC(Volatile Organic Compound)の問題が生じるためである。このような観点から、分散媒としては、(a)カチオン重合性化合物を用い、中でも、最も粘度が低いカチオン重合性モノマーを選択することが分散適性やインク組成物のハンドリング性向上の観点から好ましい。   In the ink composition, as a dispersion medium for various components such as pigments, a solvent may be added, or the solvent-free low molecular weight component (a) cationic polymerizable compound may be used as a dispersion medium. However, the ink composition is a radiation curable ink, and is preferably solvent-free in order to be cured after the ink is applied onto the recording medium. This is because if the solvent remains in the cured ink image, the solvent resistance is deteriorated or a VOC (Volatile Organic Compound) problem of the remaining solvent occurs. From such a viewpoint, as the dispersion medium, (a) a cation polymerizable compound is used, and among them, it is preferable to select a cation polymerizable monomer having the lowest viscosity in terms of dispersion suitability and handling property of the ink composition. .

顔料の平均粒径は、0.02〜4μmにするのが好ましく、0.02〜2μmとするのが更に好ましく、より好ましくは、0.02〜1.0μmの範囲である。
顔料粒子の平均粒径を上記好ましい範囲となるよう、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を設定する。この粒径管理によって、ヘッドノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性及び硬化感度を維持することができる。
The average particle size of the pigment is preferably 0.02 to 4 μm, more preferably 0.02 to 2 μm, and more preferably 0.02 to 1.0 μm.
The selection of pigment, dispersant, dispersion medium, dispersion conditions, and filtration conditions are set so that the average particle diameter of the pigment particles is within the above-mentioned preferable range. By controlling the particle size, clogging of the head nozzle can be suppressed, and ink storage stability, ink transparency, and curing sensitivity can be maintained.

〔染料〕
本発明に用いる染料は、油溶性のものが好ましい。具体的には、25℃での水への溶解度(水100gに溶解する色素の質量)が1g以下であるものを意味し、好ましくは0.5g以下、より好ましくは0.1g以下である。従って、所謂、水に不溶性の油溶性染料が好ましく用いられる。
〔dye〕
The dye used in the present invention is preferably oil-soluble. Specifically, it means that the solubility in water at 25 ° C. (the mass of the dye dissolved in 100 g of water) is 1 g or less, preferably 0.5 g or less, more preferably 0.1 g or less. Therefore, a so-called water-insoluble oil-soluble dye is preferably used.

本発明に用いる染料は、インク組成物に必要量溶解させるために上記記載の染料母核に対して油溶化基を導入することも好ましい。
油溶化基としては、長鎖、分岐アルキル基、長鎖、分岐アルコキシ基、長鎖、分岐アルキルチオ基、長鎖、分岐アルキルスルホニル基、長鎖、分岐アシルオキシ基、長鎖、分岐アルコキシカルボニル基、長鎖、分岐アシル基、長鎖、分岐アシルアミノ基長鎖、分岐アルキルスルホニルアミノ基、長鎖、分岐アルキルアミノスルホニル基及びこれら長鎖、分岐置換基を含むアリール基、アリールオキシ基、アリールオキシカルボニル基、アリールカルボニルオキシ基、アリールアミノカルボニル基、アリールアミノスルホニル基、アリールスルホニルアミノ基等が挙げられる。
また、カルボン酸、スルホン酸を有する水溶性染料に対して、長鎖、分岐アルコール、アミン、フェノール、アニリン誘導体を用いて油溶化基であるアルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アルキルアミノスルホニル基、アリールアミノスルホニル基に変換することにより染料を得てもよい。
The dye used in the present invention preferably has an oil-solubilizing group introduced into the above-described dye mother core in order to dissolve the necessary amount in the ink composition.
As the oil-solubilizing group, long chain, branched alkyl group, long chain, branched alkoxy group, long chain, branched alkylthio group, long chain, branched alkylsulfonyl group, long chain, branched acyloxy group, long chain, branched alkoxycarbonyl group, Long chain, branched acyl group, long chain, branched acylamino group long chain, branched alkylsulfonylamino group, long chain, branched alkylaminosulfonyl group and these long chains, aryl groups containing branched substituents, aryloxy groups, aryloxycarbonyl Group, arylcarbonyloxy group, arylaminocarbonyl group, arylaminosulfonyl group, arylsulfonylamino group and the like.
In addition, for water-soluble dyes having carboxylic acid and sulfonic acid, long chain, branched alcohol, amine, phenol, aniline derivatives are used as oil-solubilizing alkoxycarbonyl groups, aryloxycarbonyl groups, alkylaminosulfonyl groups, A dye may be obtained by conversion to an arylaminosulfonyl group.

前記油溶性染料としては、融点が200℃以下のものが好ましく、融点が150℃以下であるものがより好ましく、融点が100℃以下であるものが更に好ましい。融点が低い油溶性染料を用いることにより、インク組成物中での色素の結晶析出が抑制され、インク組成物の保存安定性が良くなる。
また、退色、特にオゾンなどの酸化性物質に対する耐性や硬化特性を向上させるために、酸化電位が貴である(高い)ことが望ましい。このため、本発明で用いる油溶性染料として、酸化電位が1.0V(vsSCE)以上であるものが好ましく用いられる。酸化電位は高いほうが好ましく、酸化電位が1.1V(vsSCE)以上のものがより好ましく、1.15V(vsSCE)以上のものが特に好ましい。
The oil-soluble dye preferably has a melting point of 200 ° C. or lower, more preferably has a melting point of 150 ° C. or lower, and still more preferably has a melting point of 100 ° C. or lower. By using an oil-soluble dye having a low melting point, the precipitation of dye crystals in the ink composition is suppressed, and the storage stability of the ink composition is improved.
Further, it is desirable that the oxidation potential is noble (high) in order to improve fading, particularly resistance to oxidizing substances such as ozone and curing characteristics. For this reason, as the oil-soluble dye used in the present invention, those having an oxidation potential of 1.0 V (vs SCE) or more are preferably used. The oxidation potential is preferably higher, the oxidation potential is more preferably 1.1 V (vs SCE) or more, and particularly preferably 1.15 V (vs SCE) or more.

イエロー色の染料としては、特開2004−250483号公報の記載の一般式(Y−I)で表される構造の化合物が好ましい。
特に好ましい染料は、特開2004−250483号公報の段落番号[0034]に記載されている一般式(Y−II)〜(Y−IV)で表される染料であり、具体例として特開2004−250483号公報の段落番号[0060]から[0071]に記載の化合物が挙げられる。尚、該公報記載の一般式(Y−I)の油溶性染料はイエローのみでなく、ブラックインク、レッドインクなどのいかなる色のインクに用いてもよい。
As the yellow dye, a compound having a structure represented by the general formula (Y-I) described in JP-A No. 2004-250483 is preferable.
Particularly preferred dyes are dyes represented by the general formulas (Y-II) to (Y-IV) described in paragraph [0034] of JP-A No. 2004-250483. And the compounds described in paragraph numbers [0060] to [0071] of JP-A-250483. The oil-soluble dye of the general formula (Y-I) described in the publication may be used not only for yellow but also for inks of any color such as black ink and red ink.

マゼンタ色の染料としては、特開2002−114930号公報に記載の一般式(3)、(4)で表される構造の化合物が好ましく、具体例としては、特開2002−114930号公報の段落[0054]〜[0073]に記載の化合物が挙げられる。
特に好ましい染料は、特開2002−121414号公報の段落番号[0084]から[0122]に記載されている一般式(M−1)〜(M−2)で表されるアゾ染料であり、具体例として特開2002−121414号公報の段落番号[0123]から[0132]に記載の化合物が挙げられる。尚、該公報記載の一般式(3)、(4)、(M−1)〜(M−2)の油溶性染料はマゼンタのみでなく、ブラックインク、レッドインクなどのいかなる色のインクに用いてもよい。
The magenta dye is preferably a compound having a structure represented by the general formulas (3) and (4) described in JP-A No. 2002-114930. Specific examples include paragraphs of JP-A No. 2002-114930. Examples include the compounds described in [0054] to [0073].
Particularly preferred dyes are azo dyes represented by the general formulas (M-1) to (M-2) described in paragraph numbers [0084] to [0122] of JP-A No. 2002-121414, and specific examples Examples thereof include compounds described in paragraph numbers [0123] to [0132] of JP-A No. 2002-121414. The oil-soluble dyes represented by the general formulas (3), (4) and (M-1) to (M-2) described in the publication are used not only for magenta but also for any color ink such as black ink and red ink. May be.

シアン色の染料としては、特開2001−181547号公報に記載の式(I)〜(IV)で表される染料、特開2002−121414号公報の段落番号[0063]から[0078]に記載されている一般式(IV−1)〜(IV−4)で表される染料が好ましいものとして挙げられ、具体例として特開2001−181547号公報の段落番号[0052]から[0066]、特開2002−121414号公報の段落番号[0079]から[0081]に記載の化合物が挙げられる。
特に好ましい染料は、特開2002−121414号公報の段落番号[0133]から[0196]に記載されている一般式(C−I)、(C−II)で表されるフタロシアニン染料であり、更に一般式(C−II)で表されるフタロシアニン染料が好ましい。この具体例としては、特開2002−121414号公報の段落番号[0198]から[0201]に記載の化合物が挙げられる。尚、前記式(I)〜(IV)、(IV−1)〜(IV−4)、(C−I)、(C−II)の油溶性染料はシアンのみでなく、ブラックインクやグリーンインクなどのいかなる色のインクに用いてもよい。
Examples of cyan dyes include dyes represented by formulas (I) to (IV) described in JP-A No. 2001-181547, and paragraphs [0063] to [0078] of JP-A No. 2002-121414. The dyes represented by the general formulas (IV-1) to (IV-4) are mentioned as preferable examples, and specific examples include paragraph numbers [0052] to [0066] of JP-A No. 2001-181547. Examples thereof include the compounds described in paragraph Nos. [0079] to [0081] of Kai 2002-121414.
Particularly preferred dyes are phthalocyanine dyes represented by general formulas (CI) and (C-II) described in paragraphs [0133] to [0196] of JP-A No. 2002-121414, A phthalocyanine dye represented by formula (C-II) is preferred. Specific examples thereof include the compounds described in JP-A No. 2002-121414, paragraph numbers [0198] to [0201]. The oil-soluble dyes of the formulas (I) to (IV), (IV-1) to (IV-4), (CI) and (C-II) are not only cyan but also black ink or green ink. The ink may be used for any color ink.

これらの着色剤はインク組成物中、固形分換算で1〜20質量%添加されることが好ましく、2〜10質量%がより好ましい。   These colorants are preferably added in an amount of 1 to 20% by mass in terms of solid content in the ink composition, and more preferably 2 to 10% by mass.

[その他の成分]
以下に、必要に応じて用いられる種々の添加剤について述べる。
〔紫外線吸収剤〕
本発明においては、得られる画像の耐候性向上、退色防止の観点から、紫外線吸収剤を用いることができる。
紫外線吸収剤としては、例えば、特開昭58−185677号公報、同61−190537号公報、特開平2−782号公報、同5−197075号公報、同9−34057号公報等に記載されたベンゾトリアゾール系化合物、特開昭46−2784号公報、特開平5−194483号公報、米国特許第3214463号等に記載されたベンゾフェノン系化合物、特公昭48−30492号公報、同56−21141号公報、特開平10−88106号公報等に記載された桂皮酸系化合物、特開平4−298503号公報、同8−53427号公報、同8−239368号公報、同10−182621号公報、特表平8−501291号公報等に記載されたトリアジン系化合物、リサーチディスクロージャーNo.24239号に記載された化合物やスチルベン系、ベンズオキサゾール系化合物に代表される紫外線を吸収して蛍光を発する化合物、いわゆる蛍光増白剤、などが挙げられる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、一般的には、固形分換算で0.5〜15質量%程度である。
[Other ingredients]
The various additives used as necessary are described below.
[Ultraviolet absorber]
In the present invention, an ultraviolet absorber can be used from the viewpoint of improving the weather resistance of the obtained image and preventing discoloration.
Examples of the ultraviolet absorber are described in JP-A-58-185679, JP-A-61-190537, JP-A-2-782, JP-A-5-97075, JP-A-9-34057, and the like. Benzotriazole compounds, benzophenone compounds described in JP-A No. 46-2784, JP-A No. 5-194843, US Pat. No. 3,214,463, etc., JP-B Nos. 48-30492 and 56-21141 Cinnamic acid compounds described in JP-A-10-88106, JP-A-4-298503, JP-A-8-53427, JP-A-8-239368, JP-A-10-182621, JP The triazine compounds described in JP-A-8-501291, Research Disclosure No. Examples thereof include compounds described in No. 24239, compounds that emit ultraviolet light by absorbing ultraviolet rays typified by stilbene and benzoxazole compounds, so-called fluorescent brighteners, and the like.
The addition amount is appropriately selected according to the purpose, but is generally about 0.5 to 15% by mass in terms of solid content.

〔増感剤〕
インク組成物には、光酸発生剤の酸発生効率の向上、感光波長の長波長化の目的で、必要に応じ、増感剤を添加してもよい。増感剤としては、光酸発生剤に対し、電子移動機構又はエネルギー移動機構で増感させるものであれば、何れでもよい。好ましくは、アントラセン、9,10−ジアルコキシアントラセン、ピレン、ペリレンなどの芳香族多縮環化合物、アセトフェノン、ベンゾフェノン、チオキサントン、ミヒラーケトンなどの芳香族ケトン化合物、フェノチアジン、N−アリールオキサゾリジノンなどのヘテロ環化合物が挙げられる。添加量は目的に応じて適宜選択されるが、一般的には、光酸発生剤に対し0.01〜1モル%、好ましくは0.1〜0.5モル%で使用される。
[Sensitizer]
If necessary, a sensitizer may be added to the ink composition for the purpose of improving the acid generation efficiency of the photoacid generator and increasing the photosensitive wavelength. Any sensitizer may be used as long as the photoacid generator is sensitized by an electron transfer mechanism or an energy transfer mechanism. Preferably, aromatic polycondensed compounds such as anthracene, 9,10-dialkoxyanthracene, pyrene and perylene, aromatic ketone compounds such as acetophenone, benzophenone, thioxanthone and Michlerketone, heterocyclic compounds such as phenothiazine and N-aryloxazolidinone Is mentioned. The addition amount is appropriately selected according to the purpose, but is generally 0.01 to 1 mol%, preferably 0.1 to 0.5 mol%, based on the photoacid generator.

〔酸化防止剤〕
インク組成物の安定性向上のため、酸化防止剤を添加することができる。酸化防止剤としては、ヨーロッパ公開特許、同第223739号公報、同309401号公報、同第309402号公報、同第310551号公報、同第310552号公報、同第459416号公報、ドイツ公開特許第3435443号公報、特開昭54−48535号公報、同62−262047号公報、同63−113536号公報、同63−163351号公報、特開平2−262654号公報、特開平2−71262号公報、特開平3−121449号公報、特開平5−61166号公報、特開平5−119449号公報、米国特許第4814262号明細書、米国特許第4980275号明細書等に記載のものを挙げることができる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、一般的には、固形分換算で0.1〜8質量%程度である。
〔Antioxidant〕
An antioxidant can be added to improve the stability of the ink composition. Examples of the antioxidant include European published patents, 223739, 309401, 309402, 310551, 310552, 359416, and 3435443. JP, 54-85535, 62-262417, 63-113536, 63-163351, JP-A-2-262654, JP-A-2-71262, Examples thereof include those described in Kaihei 3-121449, JP-A-5-61166, JP-A-5-119449, US Pat. No. 4,814,262, US Pat. No. 4,980,275, and the like.
The addition amount is appropriately selected according to the purpose, but is generally about 0.1 to 8% by mass in terms of solid content.

〔褪色防止剤〕
インク組成物には、各種の有機系及び金属錯体系の褪色防止剤を使用することができる。前記有機系の褪色防止剤としては、ハイドロキノン類、アルコキシフェノール類、ジアルコキシフェノール類、フェノール類、アニリン類、アミン類、インダン類、クロマン類、アルコキシアニリン類、ヘテロ環類、などが挙げられる。前記金属錯体系の褪色防止剤としては、ニッケル錯体、亜鉛錯体、などが挙げられ、具体的には、リサーチディスクロージャーNo.17643の第VIIのI〜J項、同No.15162、同No.18716の650頁左欄、同No.36544の527頁、同No.307105の872頁、同No.15162に引用された特許に記載された化合物や、特開昭62−215272号公報の127頁〜137頁に記載された代表的化合物の一般式及び化合物例に含まれる化合物を使用することができる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、一般的には、固形分換算で0.1〜8質量%程度である。
[Anti-fading agent]
In the ink composition, various organic and metal complex anti-fading agents can be used. Examples of the organic anti-fading agent include hydroquinones, alkoxyphenols, dialkoxyphenols, phenols, anilines, amines, indanes, chromans, alkoxyanilines, and heterocycles. Examples of the metal complex anti-fading agent include nickel complexes and zinc complexes. No. 17643, VII, I to J, No. 15162, ibid. No. 18716, page 650, left column, ibid. No. 36544 at page 527, ibid. 307105, page 872, ibid. The compounds described in the patent cited in No. 15162 and the compounds included in the general formulas and compound examples of representative compounds described in JP-A-62-215272, pages 127 to 137 can be used. .
The addition amount is appropriately selected according to the purpose, but is generally about 0.1 to 8% by mass in terms of solid content.

〔導電性塩類〕
インク組成物には、射出物性の制御を目的として、チオシアン酸カリウム、硝酸リチウム、チオシアン酸アンモニウム、ジメチルアミン塩酸塩などの導電性塩類を添加することができる。
[Conductive salts]
Conductive salts such as potassium thiocyanate, lithium nitrate, ammonium thiocyanate, and dimethylamine hydrochloride can be added to the ink composition for the purpose of controlling ejection properties.

〔溶剤〕
インク組成物には、被記録媒体との密着性を改良するため、極微量の有機溶剤を添加することも有効である。
溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン等のケトン系溶剤、メタノール、エタノール、2−プロパノール、1−プロパノール、1−ブタノール、tert−ブタノール等のアルコール系溶剤、クロロホルム、塩化メチレン等の塩素系溶剤、ベンゼン、トルエン等の芳香族系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピルなどのエステル系溶剤、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶剤、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤、などが挙げられる。
この場合、耐溶剤性やVOCの問題が起こらない範囲での添加が有効であり、その量はインク組成物全体に対し0.1〜5質量%が好ましく、より好ましくは0.1〜3質量%の範囲である。
〔solvent〕
It is also effective to add an extremely small amount of an organic solvent to the ink composition in order to improve the adhesion to the recording medium.
Examples of the solvent include ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, and diethyl ketone, alcohol solvents such as methanol, ethanol, 2-propanol, 1-propanol, 1-butanol, and tert-butanol, and chlorine such as chloroform and methylene chloride. Solvents, aromatic solvents such as benzene and toluene, ester solvents such as ethyl acetate, butyl acetate and isopropyl acetate, ether solvents such as diethyl ether, tetrahydrofuran and dioxane, glycols such as ethylene glycol monomethyl ether and ethylene glycol dimethyl ether And ether solvents.
In this case, it is effective to add the solvent within a range that does not cause the problem of solvent resistance and VOC, and the amount is preferably 0.1 to 5% by mass, more preferably 0.1 to 3% by mass with respect to the whole ink composition. % Range.

〔高分子化合物〕
インク組成物には、膜物性を調整するため、各種高分子化合物を添加することができる。高分子化合物としては、アクリル系重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、シェラック、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類、その他の天然樹脂等が使用できる。また、これらは2種以上併用してもかまわない。これらのうち、アクリル系のモノマーの共重合によって得られるビニル系共重合が好ましい。更に、高分子結合材の共重合組成として、「カルボキシル基含有モノマー」、「メタクリル酸アルキルエステル」、又は「アクリル酸アルキルエステル」を構造単位として含む共重合体も好ましく用いられる。
[Polymer compound]
Various polymer compounds can be added to the ink composition in order to adjust film properties. High molecular compounds include acrylic polymers, polyvinyl butyral resins, polyurethane resins, polyamide resins, polyester resins, epoxy resins, phenol resins, polycarbonate resins, polyvinyl butyral resins, polyvinyl formal resins, shellacs, vinyl resins, acrylic resins. Rubber resins, waxes and other natural resins can be used. Two or more of these may be used in combination. Of these, vinyl copolymer obtained by copolymerization of acrylic monomers is preferred. Furthermore, a copolymer containing “carboxyl group-containing monomer”, “methacrylic acid alkyl ester”, or “acrylic acid alkyl ester” as a structural unit is also preferably used as the copolymer composition of the polymer binder.

〔界面活性剤〕
インク組成物には、界面活性剤を添加してもよい。
界面活性剤としては、特開昭62−173463号、同62−183457号の各公報に記載されたものが挙げられる。例えば、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類、第4級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。なお、前記界面活性剤の代わりに有機フルオロ化合物を用いてもよい。前記有機フルオロ化合物は、疎水性であることが好ましい。前記有機フルオロ化合物としては、例えば、フッ素系界面活性剤、オイル状フッ素系化合物(例、フッ素油)及び固体状フッ素化合物樹脂(例、四フッ化エチレン樹脂)が含まれ、特公昭57−9053号(第8〜17欄)、特開昭62−135826号の各公報に記載されたものが挙げられる。
[Surfactant]
A surfactant may be added to the ink composition.
Examples of the surfactant include those described in JP-A Nos. 62-173463 and 62-183457. For example, anionic surfactants such as dialkylsulfosuccinates, alkylnaphthalenesulfonates, fatty acid salts, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl allyl ethers, acetylene glycols, polyoxyethylene / polyoxypropylene blocks Nonionic surfactants such as copolymers, and cationic surfactants such as alkylamine salts and quaternary ammonium salts. An organic fluoro compound may be used in place of the surfactant. The organic fluoro compound is preferably hydrophobic. Examples of the organic fluoro compounds include fluorine surfactants, oily fluorine compounds (eg, fluorine oil) and solid fluorine compound resins (eg, tetrafluoroethylene resin). No. (columns 8 to 17) and those described in JP-A Nos. 62-135826.

この他にも、必要に応じて、例えば、レベリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのワックス類、ポリオレフィンやPET等の被記録媒体への密着性を改善するために、重合を阻害しないタッキファイヤーなどを含有させることができる。
タッキファイヤーとしては、具体的には、特開2001−49200号公報の5〜6pに記載されている高分子量の粘着性ポリマー(例えば、(メタ)アクリル酸と炭素数1〜20のアルキル基を有するアルコールとのエステル、(メタ)アクリル酸と炭素数3〜14の脂環属アルコールとのエステル、(メタ)アクリル酸と炭素数6〜14の芳香属アルコールとのエステルからなる共重合物)や、重合性不飽和結合を有する低分子量粘着付与性樹脂などである。
In addition to this, if necessary, for example, leveling additives, matting agents, waxes for adjusting film physical properties, polymerization to inhibit the adhesion to recording media such as polyolefin and PET, and the like, The tackifier which does not do can be contained.
As the tackifier, specifically, a high molecular weight adhesive polymer described in JP-A-2001-49200, 5-6p (for example, (meth) acrylic acid and an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms). An ester with an alcohol having, an ester of (meth) acrylic acid with an alicyclic alcohol having 3 to 14 carbon atoms, a copolymer comprising an ester of (meth) acrylic acid with an aromatic alcohol having 6 to 14 carbon atoms) And a low molecular weight tackifying resin having a polymerizable unsaturated bond.

インク組成物の表面張力は、好ましくは20〜40mN/m、更に好ましくは25〜35mN/mである。ポリオレフィン、PET、コート紙、非コート紙など様々な被記録媒体へ記録する場合、滲み及び浸透の観点から、20mN/m以上が好ましく、濡れ性の点はで40mN/m以下が好ましい。   The surface tension of the ink composition is preferably 20 to 40 mN / m, more preferably 25 to 35 mN / m. When recording on various recording media such as polyolefin, PET, coated paper, and uncoated paper, 20 mN / m or more is preferable from the viewpoint of bleeding and penetration, and the wettability is preferably 40 mN / m or less.

このようにして調整されたインク組成物は、インクジェット記録用インクとして好適に用いられる。インクジェット記録用インクとして用いる場合には、インク組成物をインクジェットプリンターにより被記録媒体に射出し、その後、射出されたインク組成物に放射線を照射して硬化して記録を行う。
このインクにより得られた印刷物は、画像部が活性エネルギーなどの放射線照射により硬化しており、画像部の強度に優れるため、インクによる画像形成以外にも、例えば、平版印刷版のインク受容層(画像部)の形成など、種々の用途に使用しうる。
The ink composition thus adjusted is suitably used as an inkjet recording ink. When used as an ink for ink jet recording, the ink composition is ejected onto a recording medium by an ink jet printer, and then the ejected ink composition is irradiated with radiation and cured to perform recording.
In the printed matter obtained with this ink, the image portion is cured by irradiation with radiation such as active energy, and the strength of the image portion is excellent. Therefore, in addition to image formation with ink, for example, an ink receiving layer ( It can be used for various purposes such as formation of an image portion.

[ラジカル重合系インク組成物]
ラジカル重合系インク組成物は、(d)ラジカル重合性化合物、(e)重合開始剤、及び、(f)着色剤を含有する。所望により、更に、増感色素、共増感剤、等を含有してもよい。
以下、ラジカル重合系インク組成物に用いられる各構成成分について順次説明する。
[Radical polymerization ink composition]
The radical polymerization ink composition contains (d) a radical polymerizable compound, (e) a polymerization initiator, and (f) a colorant. If desired, it may further contain a sensitizing dye, a co-sensitizer, and the like.
Hereinafter, each component used for the radical polymerization ink composition will be sequentially described.

[ラジカル重合性化合物]
ラジカル重合性化合物としては、例えば、以下に挙げるような付加重合化能なエチレン性不飽和結合を有する化合物が含まれる。
[Radically polymerizable compound]
Examples of the radically polymerizable compound include compounds having an ethylenically unsaturated bond capable of addition polymerization as described below.

[付加重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物]
インク組成物に用い得る付加重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物としては、例えば、不飽和カルボン酸(例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸など)と脂肪族多価アルコール化合物とのエステル、上記不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミド等があげられる。
[Compound having an ethylenically unsaturated bond capable of addition polymerization]
Examples of the compound having an addition polymerizable ethylenically unsaturated bond that can be used in the ink composition include unsaturated carboxylic acids (for example, acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, maleic acid, etc.) Examples thereof include esters with aliphatic polyhydric alcohol compounds, amides of unsaturated carboxylic acids and aliphatic polyvalent amine compounds, and the like.

脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸とのエステルのモノマーの具体例としては、アクリル酸エステルとして、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、1,3−ブタンジオールジアクリレート、テトラメチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリ(アクリロイルオキシプロピル)エーテル、トリメチロールエタントリアクリレート、へキサンジオールジアクリレート、1,4−シクロヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ソルビトールトリアクリレート、ソルビトールテトラアクリレート、ソルビトールペンタアクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、トリ(アクリロイルオキシエチル)イソシアヌレート、ポリエステルアクリレートオリゴマー等がある。   Specific examples of the monomer of an ester of an aliphatic polyhydric alcohol compound and an unsaturated carboxylic acid include acrylic acid esters such as ethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, 1,3-butanediol diacrylate, and tetramethylene glycol. Diacrylate, propylene glycol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, trimethylolpropane tri (acryloyloxypropyl) ether, trimethylolethane triacrylate, hexanediol diacrylate, 1,4-cyclohexanediol di Acrylate, Tetraethylene glycol diacrylate, Pentaerythritol diacrylate, Pentaerythritol triacrylate , Pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol diacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, sorbitol triacrylate, sorbitol tetraacrylate, sorbitol pentaacrylate, sorbitol hexaacrylate, tri (acryloyloxyethyl) isocyanurate, polyester acrylate oligomer.

メタクリル酸エステルとしては、テトラメチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、1,3−ブタンジオールジメタクリレート、へキサンジオールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールジメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ソルビトールトリメタクリレート、ソルビトールテトラメタクリレート、ビス〔p−(3−メタクリルオキシ−2−ヒドロキシプロポキシ)フェニル〕ジメチルメタン、ビス−〔p−(アクリルオキシエトキシ)フェニル〕ジメチルメタン等がある。イタコン酸エステルとしては、エチレングリコールジイタコネート、プロピレングリコールジイタコネート、1,3−ブタンジオールジイタコネート、1,4−ブタンジオールジイタコネート、テトラメチレングリコールジイタコネート、ペンタエリスリトールジイタコネート、ソルビトールテトライタコネート等がある。   Methacrylic acid esters include tetramethylene glycol dimethacrylate, triethylene glycol dimethacrylate, neopentyl glycol dimethacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate, trimethylolethane trimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, 1,3-butanediol dimethacrylate, Hexanediol dimethacrylate, pentaerythritol dimethacrylate, pentaerythritol trimethacrylate, pentaerythritol tetramethacrylate, dipentaerythritol dimethacrylate, dipentaerythritol hexamethacrylate, sorbitol trimethacrylate, sorbitol tetramethacrylate, bis [p- (3-methacryloxy 2-hydroxypro ) Phenyl] dimethyl methane, bis - [p- (acryloxyethoxy) phenyl] dimethylmethane. Itaconic acid esters include ethylene glycol diitaconate, propylene glycol diitaconate, 1,3-butanediol diitaconate, 1,4-butanediol diitaconate, tetramethylene glycol diitaconate, pentaerythritol diitaconate And sorbitol tetritaconate.

クロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジクロトネート、テトラメチレングリコールジクロトネート、ペンタエリスリトールジクロトネート、ソルビトールテトラジクロトネート等がある。イソクロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジイソクロトネート、ペンタエリスリトールジイソクロトネート、ソルビトールテトライソクロトネー卜等がある。マレイン酸エステルとしては、エチレングリコールジマレート、トリエチレングリコールジマレート、ペンタエリスリトールジマレート、ソルビトールテトラマレート等がある。さらに、前述のエステルモノマーの混合物もあげることができる。また、脂肪族多価アミン化合物と不飽和カルボン酸とのアミドのモノマーの具体例としては、メチレンビス−アクリルアミド、メチレンビス−メタクリルアミド、1,6−へキサメチレンビス−アクリルアミド、1,6−へキサメチレンビス−メタクリルアミド、ジエチレントリアミントリスアクリルアミド、キシリレンビスアクリルアミド、キシリレンビスメタクリルアミド等がある。   Examples of crotonic acid esters include ethylene glycol dicrotonate, tetramethylene glycol dicrotonate, pentaerythritol dicrotonate, and sorbitol tetradicrotonate. Examples of isocrotonic acid esters include ethylene glycol diisocrotonate, pentaerythritol diisocrotonate, and sorbitol tetraisocrotonate. Examples of maleic acid esters include ethylene glycol dimaleate, triethylene glycol dimaleate, pentaerythritol dimaleate, and sorbitol tetramaleate. Furthermore, the mixture of the above-mentioned ester monomer can also be mention | raise | lifted. Specific examples of an amide monomer of an aliphatic polyvalent amine compound and an unsaturated carboxylic acid include methylene bis-acrylamide, methylene bis-methacrylamide, 1,6-hexamethylene bis-acrylamide, 1,6-hexa. Examples include methylene bis-methacrylamide, diethylenetriamine trisacrylamide, xylylene bisacrylamide, and xylylene bismethacrylamide.

その他の例としては、特公昭48−41708号公報中に記載されている1分子に2個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物に、下記の一般式(A)で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加した1分子中に2個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等があげられる。CH2=C(R)COOCH2CH(R')OH (A)(ただし、RおよびR'はHあるいはCH3を示す。)
また、特開昭51−37193号に記載されているようなウレタンアクリレー卜類、特開昭48−64183号、特公昭49−43191号、特公昭52−30490号公報に記載されているようなポリエステルアクリレート類、エポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸を反応させたエポキシアクリレート類等の多官能のアクリレートやメタクリレートをあげることができる。さらに日本接着協会誌vol.20、No.7、300〜308ぺージ(1984年)に光硬化性モノマー及びオリゴマーとして紹介されているものも使用することができる。本発明において、これらのモノマーはプレポリマー、すなわち2量体、3量体およびオリゴマー、またはそれらの混合物ならびにそれらの共重合体などの化学的形態で使用しうる。
Other examples include vinyls containing a hydroxyl group represented by the following general formula (A) in a polyisocyanate compound having two or more isocyanate groups per molecule described in JP-B-48-41708. Examples thereof include a vinylurethane compound containing two or more polymerizable vinyl groups in one molecule to which a monomer is added. CH 2 = C (R) COOCH 2 CH (R ′) OH (A) (where R and R ′ represent H or CH 3 ).
Further, as described in JP-A-51-37193, urethane acrylates, JP-A-48-64183, JP-B-49-43191, JP-B-52-30490, etc. Polyfunctional acrylates and methacrylates such as polyester acrylates and epoxy acrylates obtained by reacting an epoxy resin with (meth) acrylic acid can be used. Furthermore, Journal of Japan Adhesion Association vol.20, No. 7, pages 300 to 308 (1984) as photocurable monomers and oligomers can also be used. In the present invention, these monomers can be used in a chemical form such as a prepolymer, that is, a dimer, a trimer and an oligomer, or a mixture thereof and a copolymer thereof.

ラジカル重合性化合物の使用量はインク組成物の全成分に対して、通常1〜99.99%、好ましくは5〜90.0%、更に好ましくは10〜70%である(ここで言う%は質量%である)。   The amount of the radical polymerizable compound used is usually 1 to 99.99%, preferably 5 to 90.0%, more preferably 10 to 70% with respect to all the components of the ink composition (where% is used herein) Mass%).

〔重合開始剤〕
次に本発明のラジカル重合系インク組成物に使用される重合開始剤について説明する。
本発明における重合開始剤は光の作用、または、増感色素の電子励起状態との相互作用を経て、化学変化を生じ、ラジカル、酸および塩基のうちの少なくともいずれか1種を生成する化合物である。
(Polymerization initiator)
Next, the polymerization initiator used in the radical polymerization ink composition of the present invention will be described.
The polymerization initiator in the present invention is a compound that undergoes a chemical change through the action of light or the interaction with the electronically excited state of a sensitizing dye to generate at least one of radicals, acids, and bases. is there.

好ましい重合開始剤としては(i)芳香族ケトン類、(ii)芳香族オニウム塩化合物、(iii)有機過酸化物、(iv)ヘキサアリールビイミダゾール化合物、(v)ケトオキシムエステル化合物、(vi)ボレート化合物、(vii)アジニウム化合物、(viii)メタロセン化合物、(ix)活性エステル化合物、(x)炭素ハロゲン結合を有する化合物等が挙げられる。   Preferred polymerization initiators include (i) aromatic ketones, (ii) aromatic onium salt compounds, (iii) organic peroxides, (iv) hexaarylbiimidazole compounds, (v) ketoxime ester compounds, (vi ) Borate compounds, (vii) azinium compounds, (viii) metallocene compounds, (ix) active ester compounds, (x) compounds having a carbon halogen bond, and the like.

〔増感色素〕
本発明においては、光重合開始剤の感度を向上させる目的で、増感色素を添加しても良い。好ましい増感色素の例としては、以下の化合物類に属しており、かつ350nmから450nm域に吸収波長を有するものを挙げることができる。
多核芳香族類(例えば、ピレン、ペリレン、トリフェニレン)、キサンテン類(例えば、フルオレッセイン、エオシン、エリスロシン、ローダミンB、ローズベンガル)、シアニン類(例えばチアカルボシアニン、オキサカルボシアニン)、メロシアニン類(例えば、メロシアニン、カルボメロシアニン)、チアジン類(例えば、チオニン、メチレンブルー、トルイジンブルー)、アクリジン類(例えば、アクリジンオレンジ、クロロフラビン、アクリフラビン)、アントラキノン類(例えば、アントラキノン)、スクアリウム類(例えば、スクアリウム)、クマリン類(例えば、7−ジエチルアミノ−4−メチルクマリン)。
[Sensitizing dye]
In the present invention, a sensitizing dye may be added for the purpose of improving the sensitivity of the photopolymerization initiator. Examples of preferred sensitizing dyes include those belonging to the following compounds and having an absorption wavelength in the 350 nm to 450 nm region.
Polynuclear aromatics (eg, pyrene, perylene, triphenylene), xanthenes (eg, fluorescein, eosin, erythrosine, rhodamine B, rose bengal), cyanines (eg, thiacarbocyanine, oxacarbocyanine), merocyanines ( For example, merocyanine, carbomerocyanine), thiazines (eg, thionine, methylene blue, toluidine blue), acridines (eg, acridine orange, chloroflavin, acriflavine), anthraquinones (eg, anthraquinone), squalium (eg, squalium) ), Coumarins (eg, 7-diethylamino-4-methylcoumarin).

〔共増感剤〕
さらに、インクには、感度を一層向上させる、あるいは酸素による重合阻害を抑制する等の作用を有する公知の化合物を共増感剤として加えても良い。
[Co-sensitizer]
Furthermore, a known compound having an effect of further improving sensitivity or suppressing polymerization inhibition by oxygen may be added to the ink as a co-sensitizer.

この様な共増感剤の例としては、アミン類、例えばM. R. Sanderら著「Journal of Polymer Society」第10巻3173頁(1972)、特公昭44−20189号公報、特開昭51−82102号公報、特開昭52−134692号公報、特開昭59−138205号公報、特開昭60−84305号公報、特開昭62−18537号公報、特開昭64−33104号公報、Research Disclosure 33825号記載の化合物等が挙げられ、具体的には、トリエタノールアミン、p−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、p−ホルミルジメチルアニリン、p−メチルチオジメチルアニリン等が挙げられる。   Examples of such co-sensitizers include amines such as MR Sander et al., “Journal of Polymer Society”, Vol. 10, page 3173 (1972), Japanese Examined Patent Publication No. 44-20189, Japanese Patent Laid-Open No. 51-82102. Publication, JP 52-134692, JP 59-138205, JP 60-84305, JP 62-18537, JP 64-33104, Research Disclosure 33825 Specifically, triethanolamine, p-dimethylaminobenzoic acid ethyl ester, p-formyldimethylaniline, p-methylthiodimethylaniline and the like can be mentioned.

別の例としてはチオールおよびスルフィド類、例えば、特開昭53−702号公報、特公昭55−500806号公報、特開平5−142772号公報記載のチオール化合物、特開昭56−75643号公報のジスルフィド化合物等が挙げられ、具体的には、2−メルカプトベンゾチアゾール、2−メルカプトベンゾオキサゾール、2−メルカプトベンゾイミダゾール、2−メルカプト−4(3H)−キナゾリン、β−メルカプトナフタレン等が挙げられる。   Other examples include thiols and sulfides, for example, thiol compounds described in JP-A-53-702, JP-B-55-500806, JP-A-5-142772, and JP-A-56-75643. Examples thereof include disulfide compounds, and specific examples include 2-mercaptobenzothiazole, 2-mercaptobenzoxazole, 2-mercaptobenzimidazole, 2-mercapto-4 (3H) -quinazoline, β-mercaptonaphthalene and the like.

また別の例としては、アミノ酸化合物(例、N−フェニルグリシン等)、特公昭48−42965号公報記載の有機金属化合物(例、トリブチル錫アセテート等)、特公昭55−34414号公報記載の水素供与体、特開平6−308727号公報記載のイオウ化合物(例、トリチアン等)、特開平6−250387号公報記載のリン化合物(ジエチルホスファイト等)、特願平6−191605号記載のSi−H、Ge−H化合物等が挙げられる。   Other examples include amino acid compounds (eg, N-phenylglycine), organometallic compounds described in Japanese Patent Publication No. 48-42965 (eg, tributyltin acetate), and hydrogen described in Japanese Patent Publication No. 55-34414. Donors, sulfur compounds described in JP-A-6-308727 (eg, trithiane), phosphorus compounds described in JP-A-6-250387 (diethylphosphite, etc.), Si-- described in Japanese Patent Application No. 6-191605 H, Ge-H compound, etc. are mentioned.

また、保存性を高める観点から、重合禁止剤を200〜20000ppm添加することが好ましい。また、インクは、40〜80℃の範囲で加熱、低粘度化して射出することが好ましく、熱重合によるヘッド詰まりを防ぐためにも、重合禁止剤を添加することが好ましい。重合禁止剤としては、例えば、ハイドロキノン、ベンゾキノン、p−メトキシフェノール、TEMPO、TEMPOL、クペロンAl等が挙げられる。   Moreover, it is preferable to add 200-20000 ppm of a polymerization inhibitor from a viewpoint of improving storability. Further, the ink is preferably ejected by heating and lowering the viscosity in the range of 40 to 80 ° C., and a polymerization inhibitor is preferably added in order to prevent head clogging due to thermal polymerization. Examples of the polymerization inhibitor include hydroquinone, benzoquinone, p-methoxyphenol, TEMPO, TEMPOL, and cuperon Al.

〔その他〕
この他に、必要に応じて公知の化合物を用いることができ、例えば、界面活性剤、レベリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類等を適宜選択して用いることができる。また、ポリオレフィンやPET等の被記録媒体への密着性を改善するために、重合を阻害しないタッキファイヤーを含有させることも好ましい。具体的には、特開2001−49200号公報の5〜6pに記載されている高分子量の粘着性ポリマー(例えば、(メタ)アクリル酸と炭素数1〜20のアルキル基を有するアルコールとのエステル、(メタ)アクリル酸と炭素数3〜14の脂環属アルコールとのエステル、(メタ)アクリル酸と炭素数6〜14の芳香属アルコールとのエステルからなる共重合物)や、重合性不飽和結合を有する低分子量粘着付与性樹脂などである。
[Others]
In addition, known compounds can be used as necessary. For example, surfactants, leveling additives, matting agents, polyester resins for adjusting film properties, polyurethane resins, vinyl resins, acrylic resins, etc. Resin, rubber resin, wax and the like can be appropriately selected and used. In order to improve the adhesion to a recording medium such as polyolefin or PET, it is also preferable to contain a tackifier that does not inhibit the polymerization. Specifically, high molecular weight adhesive polymers described in JP-A-2001-49200, 5-6p (for example, esters of (meth) acrylic acid and alcohols having an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms) , An ester of (meth) acrylic acid and an alicyclic alcohol having 3 to 14 carbon atoms, a copolymer formed of an ester of (meth) acrylic acid and an aromatic alcohol having 6 to 14 carbon atoms), A low molecular weight tackifying resin having a saturated bond.

また、被記録媒体との密着性を改良するため、極微量の有機溶剤を添加することも有効である。この場合、耐溶剤性やVOCの問題が起こらない範囲での添加が有効であり、その量はインク組成物全体に対し0.1〜5質量%が好ましく、より好ましくは0.1〜3質量%の範囲である。   It is also effective to add a trace amount of organic solvent in order to improve the adhesion to the recording medium. In this case, it is effective to add the solvent within a range that does not cause the problem of solvent resistance and VOC. % Range.

また、インク色材の遮光効果による感度低下を防ぐ手段として、重合開始剤寿命の長いカチオン重合性モノマーと重合開始剤とを組み合わせ、ラジカル・カチオンのハイブリッド型硬化インクとすることも好ましい態様の一つである。   In addition, as a means for preventing a decrease in sensitivity due to the light-shielding effect of the ink color material, it is also preferable to combine a cationic polymerizable monomer having a long polymerization initiator lifetime with a polymerization initiator to obtain a radical-cation hybrid type curable ink. One.

[インク組成物の好ましい物性]
本発明に用いるインク組成物は、射出性を考慮し、射出時の温度において、インク粘度が7〜30mPa・sであることが好ましく、更に好ましくは7〜20mPa・sであり、上記範囲になるように適宜組成比を調整し決定することが好ましい。なお、25〜30℃でのインク粘度は、35〜500mPa・s、好ましくは35〜200mPa・sである。室温での粘度を高く設定することにより、多孔質な被記録媒体を用いた場合でも、被記録媒体中へのインク浸透を防ぎ、未硬化モノマーの低減、臭気低減が可能となり、更にインク液滴着弾時のドット滲みを抑えることができ、その結果として画質が改善される。25〜30℃におけるインク粘度が35mPa・s未満では、滲み防止効果が小さく、逆に500mPa・sより大きいと、インク液のデリバリーに問題が生じる。
[Preferred physical properties of ink composition]
The ink composition used in the present invention preferably has an ink viscosity of 7 to 30 mPa · s, more preferably 7 to 20 mPa · s at the temperature at the time of injection in consideration of ejection properties, and is in the above range. It is preferable to adjust the composition ratio as appropriate. The ink viscosity at 25 to 30 ° C. is 35 to 500 mPa · s, preferably 35 to 200 mPa · s. By setting the viscosity at room temperature high, even when a porous recording medium is used, ink penetration into the recording medium can be prevented, uncured monomer can be reduced, and odor can be reduced. Dot bleeding at the time of landing can be suppressed, and as a result, the image quality is improved. If the ink viscosity at 25 to 30 ° C. is less than 35 mPa · s, the effect of preventing bleeding is small, and conversely if it is greater than 500 mPa · s, there is a problem in the delivery of the ink liquid.

以上、本発明に係るインクジェット描画装置及びインクジェット描画方法について詳細に説明したが、本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよい。   As described above, the ink jet drawing apparatus and the ink jet drawing method according to the present invention have been described in detail. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the scope of the present invention. Changes may be made.

本発明のインクジェット描画装置の概略構成を示す正面図である。It is a front view which shows schematic structure of the inkjet drawing apparatus of this invention. 図1に示したインクジェット描画装置の上面図である。It is a top view of the ink jet drawing apparatus shown in FIG. インクジェットヘッドの吐出部の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the discharge part of an inkjet head. 図1に示した供給機構本体の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the supply mechanism main body shown in FIG. 分子篩炭の酸素と窒素の吸着量と時間との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the adsorption amount of oxygen and nitrogen of molecular sieve charcoal, and time. 供給機構本体の他の一例を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing other examples of a supply mechanism main part. 図6に示した供給機構本体の中空糸膜の一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of hollow fiber membrane of the supply mechanism main body shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 インクジェット描画装置
12 搬送部
14 インクジェットヘッド
16 活性光線照射部
18 濃縮ガス供給機構
20,22 搬送ローラ対
30 UVランプ
32 リフレクタ
34 供給機構本体
36 高濃度酸素供給パイプ
38 高濃度窒素供給パイプ
40 圧縮空気供給管
42 第1主管
44 第2主管
46 高濃度窒素ガス供給配管(窒素供給管)
48 高濃度酸素ガス供給配管(酸素供給管)
50、52、54、56 三方弁
55 連通管
58 フィルタ
60 空気圧縮器
62 第1吸着筒
64 第2吸着筒
66 第3吸着筒
68 第4吸着筒
70 オリフィス
72、74 バッファタンク
76 取出口
78 サイレンサ
80 冷却コイル
82 安全弁
84 フィルタ
86 ドレン管
88 逆止弁
90 配管
92 制御弁
94 圧力スイッチ
96 減圧弁
98 圧力計
99 流量計
P 被記録媒体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inkjet drawing apparatus 12 Conveyance part 14 Inkjet head 16 Actinic ray irradiation part 18 Concentrated gas supply mechanism 20,22 Conveyance roller pair 30 UV lamp 32 Reflector 34 Supply mechanism main body 36 High concentration oxygen supply pipe 38 High concentration nitrogen supply pipe 40 Compressed air Supply pipe 42 First main pipe 44 Second main pipe 46 High concentration nitrogen gas supply pipe (nitrogen supply pipe)
48 High concentration oxygen gas supply pipe (oxygen supply pipe)
50, 52, 54, 56 Three-way valve 55 Communication pipe 58 Filter 60 Air compressor 62 First adsorption cylinder 64 Second adsorption cylinder 66 Third adsorption cylinder 68 Fourth adsorption cylinder 70 Orifice 72, 74 Buffer tank 76 Outlet 78 Silencer 80 Cooling coil 82 Safety valve 84 Filter 86 Drain pipe 88 Check valve 90 Piping 92 Control valve 94 Pressure switch 96 Pressure reducing valve 98 Pressure gauge 99 Flow meter P Recording medium

Claims (6)

被記録媒体上に活性光線硬化型インクのインク液滴を吐出するインクジェットヘッドと、
前記インク液滴が着弾した前記被記録媒体上に活性光線を照射する活性光線照射部と、
前記インクジェットヘッド近傍に高濃度酸素ガスを供給する高濃度酸素ガス供給部と、
前記活性光線照射部近傍に高濃度窒素ガスを供給する高濃度窒素ガス供給部とを有するインクジェット描画装置。
An inkjet head that ejects ink droplets of actinic ray curable ink on a recording medium;
An actinic ray irradiating unit that irradiates the recording medium on which the ink droplets have landed with an actinic ray;
A high-concentration oxygen gas supply unit that supplies high-concentration oxygen gas in the vicinity of the inkjet head;
An ink jet drawing apparatus comprising: a high concentration nitrogen gas supply unit that supplies high concentration nitrogen gas in the vicinity of the actinic ray irradiation unit.
さらに、空気中の酸素と窒素を分離して前記高濃度酸素ガス及び前記高濃度窒素ガスを精製し、前記高濃度酸素ガス供給部に前記高濃度酸素ガスを供給し、前記高濃度窒素ガス供給部に前記高濃度窒素ガスを供給する供給機構を有する請求項1に記載のインクジェット描画装置。   Further, oxygen and nitrogen in the air are separated to purify the high concentration oxygen gas and the high concentration nitrogen gas, supply the high concentration oxygen gas to the high concentration oxygen gas supply unit, and supply the high concentration nitrogen gas The inkjet drawing apparatus according to claim 1, further comprising a supply mechanism that supplies the high-concentration nitrogen gas to a section. 前記分離機構は、分子篩炭により窒素と酸素を分離する吸着法を用い、前記高濃度酸素ガスおよび前記高濃度窒素ガスを精製する請求項2に記載のインクジェット描画装置。   The inkjet drawing apparatus according to claim 2, wherein the separation mechanism purifies the high-concentration oxygen gas and the high-concentration nitrogen gas using an adsorption method in which nitrogen and oxygen are separated by molecular sieve charcoal. 前記高濃度窒素ガスは、窒素濃度が80%以上100%以下であり、前記高濃度酸素ガスは、酸素濃度が25%以上100%以下である請求項1〜3のいずれかに記載のインクジェット描画装置。   The inkjet drawing according to any one of claims 1 to 3, wherein the high-concentration nitrogen gas has a nitrogen concentration of 80% to 100%, and the high-concentration oxygen gas has an oxygen concentration of 25% to 100%. apparatus. 被記録媒体上に画像を描画するインクジェット描画方法であって、
高濃度酸素ガス雰囲気で活性光線硬化型インクのインク液滴を被記録媒体上に吐出し、
高濃度窒素ガス雰囲気で前記インク液滴が着弾した被記録媒体に活性光線を照射し、前記被記録媒体上のインク液滴を硬化させるインクジェット描画方法。
An inkjet drawing method for drawing an image on a recording medium,
A droplet of actinic ray curable ink is ejected onto a recording medium in a high concentration oxygen gas atmosphere,
An ink jet drawing method for irradiating a recording medium on which the ink droplet has landed in a high-concentration nitrogen gas atmosphere with an actinic ray to cure the ink droplet on the recording medium.
酸素濃度が25%以上100%以下の高濃度酸素ガスを前記被記録媒体上に供給して、前記高濃度酸素雰囲気を形成し、
窒素濃度が80%以上100%以下の高濃度窒素ガスを前記被記録媒体上に供給して、前記高濃度窒素雰囲気を形成する請求項5に記載のインクジェット描画方法。
Supplying a high concentration oxygen gas having an oxygen concentration of 25% or more and 100% or less onto the recording medium to form the high concentration oxygen atmosphere;
6. The ink jet drawing method according to claim 5, wherein a high concentration nitrogen gas having a nitrogen concentration of 80% or more and 100% or less is supplied onto the recording medium to form the high concentration nitrogen atmosphere.
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