JP2008063634A - 後処理めっき鋼板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 鋼板上に亜鉛めっきを施し、その上層にスチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂とトリエタノールアミンを含有した後処理液を塗布乾燥し、さらにその上層に、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂を含有した後処理液を塗布乾燥する。
【選択図】 なし
Description
本発明の後処理めっき鋼板は、鋼板上に亜鉛めっきを施し、半田性を向上させる後処理皮膜を形成させたものである。鋼板上に直接形成させる亜鉛めっき層は、公知の電気めっき法を用いて5〜20g/m2 のめっき量で形成させることが好ましい。5g/m2 未満の場合は、赤錆が発生しやすく、耐食性が悪い。一方、20g/m2 を超えてめっきしても耐食性の向上効果は飽和し、経済的ではなくなる。
下層として、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂とトリエタノールアミンを含有した処理液を用いる。トリエタノールアミンはスチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂に対して、1〜20%の範囲含まれることが好ましい。アルカリ脱脂後の半田濡れ性の点で、3〜5%の範囲がより好ましい。1%未満では、半田が濡れない。逆に20%を超えると、処理液の粘性が増し、形成された後処理皮膜にタック性が発現する。また、若干半田濡れ性が低下する。スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂は水溶液中に300〜1000g/Lの範囲含まれることが好ましい。300g/L未満では、造膜性の点で問題がある。逆に1000g/Lを超えると、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂は高価であり、経済的でない。処理液は前記めっき鋼板の片面あるいは両面に塗布する。この場合、表裏面で塗布膜厚を変えても良い。塗布する方法としては、浸漬法、ロールコート法、カーテンフローコート法、スプレーコート法など、公知の方法で良く、特に限定されるものではない。しかし、両面塗布を行う場合、本処理液が水系であることを活かして、連続めっきラインの後工程において、浸漬・絞りによる塗布を行う方法が容易で経済的である。この処理液で処理した後乾燥する。乾燥後の厚みは0.05〜10μmの範囲が好ましい。0.05μm未満では、半田性を付与できない。10μmを超えると、効果が飽和し、経済的でない。
焼鈍および調質圧延を施した鋼板(板厚0.5mm)をめっき原板として、アルカリ脱脂、および硫酸酸洗による清浄化処理を行った後、電気めっき法を用いて亜鉛めっき層を表1に示すめっき量で形成させた。これらのめっき鋼板の両面に、浸漬・絞り法、スプレーコート法あるいはロールコート法により表1に示す試料作成条件でめっき鋼板用後処理液を塗布した後、90℃の温度で乾燥し、試料番号1〜11の試料を作製した。このようにして得られた試料番号1〜11の試料について、下記の特性評価を行い、表1にその評価結果を示した。
1)半田濡れ性
メニスコグラフ法(MIL−STD−883B)により、SOLDERCHECKER(MODEL SAT−5000、RHESCA製)を使用し、上記の供試材から切り出した幅10mmのサンプルを、塩素を含まない非活性フラックス(NA−200、タムラ化研製)に浸漬し、その後245℃に保持した無鉛半田浴(JIS Z 3282:A30C5(組成:Sn96.5質量%、Ag3質量%、Cu0.5質量%))に前記のフラックスを塗布したサンプルを浸漬速度2mm/秒で、2mm浸漬させ、半田が濡れるまでの時間ゼロクロスタイムを測定し、下記に示す基準で半田濡れ性を評価した。濡れ時間は短い程半田付け性に優れることを示す。なお、試験は試料作製直後(表1では、初期と表示)とアルカリ脱脂後(表1では、脱脂後と表示)の2通りで行った。×以外を合格範囲とした。
◎:3秒未満、○:3〜5秒未満、△:5〜10秒未満、×:10秒以上
なお、アルカリ脱脂は、pH10の苛性ソーダを含んだ溶液に浸漬し、60℃で2分間超音波洗浄を行った。
アルカリ脱脂後の後処理皮膜の残存率の指標として、残存C量を測定した。測定条件はアルカリ脱脂前後のC量を蛍光X線で測定し、アルカリ脱脂後のC強度を脱脂前のC強度で割り、100をかけて評価した。残存C量が多い程、アルカリ脱脂しても後処理皮膜が残存していることを示す。
◎:90%以上残存、○:80%以上残存、△:50%以上残存、×:50%未満残存
3)耐食性
試料から60mm×130mmの大きさの供試材を切り出し、JIS Z 2371に準じて塩水噴霧試験を24時間行い、赤錆と白錆の発生程度を肉眼観察し、耐食性をRating Noで評価した。
Claims (2)
- 鋼板上に亜鉛めっきを施し、その上層にスチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂とトリエタノールアミンを含有してなる後処理液を、乾燥厚みが0.05〜10μmとなるように塗布乾燥し、さらにその上層に、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂を含有してなる後処理液を、乾燥厚みが0.05〜10μmとなるように塗布乾燥してなる後処理めっき鋼板。
- 亜鉛めっきはめっき量が5〜20g/m2 である、請求項1記載の後処理めっき鋼板。
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