JP2008050616A - ゴム免震積層体用ゴム組成物の評価方法および調製方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】オートグラフによる100%繰り返し変形引張試験での3回目のモジュラスM100と、静的剪断弾性率Gsとの比(M100/Gs)が1.4以上であることを、150kg/cm2超の高面圧用免震積層体用ゴム組成物を得るための評価基準として用いる。
【選択図】なし
Description
(実施例1〜12)
下記表1に示す組成のゴムとポリマーに、ゴムとポリマーの合計100重量部に対し、カーボンブラック(GPF)25重量部、亜鉛華3重量部、ステアリン酸2重量部、老化防止剤(6C:N−(1,3ジメチルブチル)−N’−フェニル−P−フェニレンジアミン)2重量部、アロマオイル15重量部を配合して混練し、硫黄1.1重量部、加硫促進剤(CBS)1.2重量部を配合してゴム組成物を調製し、150℃で30分間、プレス加硫を行い加硫ゴムを得た。得られた加硫ゴムについて、それぞれ引張り試験を行い、破断強度TB、破断伸びEB、静的剪断弾性率Gs、モジュラスM100を測定し、弾性比を求めた。結果を表1に示す。
天然ゴム100重量部に対し、カーボンブラック(GPF)25重量部、亜鉛華3重量部、ステアリン酸2重量部、老化防止剤(6C)2重量部、アロマオイル15重量部を配合して混練し、硫黄1.1重量部、CBS1.2重量部を配合してゴム組成物を調製し、実施例と同様にして加硫ゴムを得た。得られた加硫ゴムについて、実施例と同様に引張り試験を行い、破断強度TB、破断伸びEB、静的剪断弾性率Gs、モジュラスM100を測定し、弾性比を求めた。結果を表1に示す。
天然ゴム100重量部に対し、カーボンブラック(GPF)5重量部、亜鉛華3重量部、ステアリン酸2重量部、老化防止剤(6C)2重量部、アロマオイル4重量部を配合して混練し、硫黄1.6重量部、CBS1.0重量部を配合してゴム組成物を調製し、実施例と同様にして加硫ゴムを得た。得られた加硫ゴムについて、実施例と同様に引張り試験を行い、破断強度TB、破断伸びEB、静的剪断弾性率Gs、モジュラスM100を測定し、弾性比を求めた。結果を表1に示す。
JIS K 6251に準拠して、破断強度(TB)〔kgf/cm2〕、破断伸び(EB)〔%〕を測定した。
(2)静的剪断弾性率(Gs)〔kgf/cm2〕
JIS K 6254に準拠して測定した。
(3)弾性比(M100/Gs)
オートグラフにより100%繰り返し変形引張試験での3回目のモジュラスM100〔kgf/cm2〕を測定した。このM100値と、上記で測定された静的剪断弾性率(Gs)の値とから弾性比(M100/Gs)比を求めた。
天然ゴム:溶解度パラメータSP=17.0(MPa)1/2
SBR :SP=17.5(MPa)1/2
CR :SP=19.2(MPa)1/2
NBR :SP=20.2(MPa)1/2
EPDM:SP=16.4(MPa)1/2
ゴム成分中のイソプレン量を表2に示す量にした以外は、実施例1と同様にして加硫ゴムを得た。得られた加硫ゴムについて、引張り試験を行い、破断強度TB 、破断伸びEB、静的剪断弾性率Gs、モジュラスM100およびモジュラスM300を測定し、弾性比および応力比を求めた。結果を表2に示す。
(4)モジュラスM300オートグラフによる300%繰り返し変形引張試験での3回目の300%伸び時のモジュラスM300 〔kgf/cm2 〕を測定した。
(5)応力比(M300/M100 )
上記モジュラスM300の値と、前記モジュラスM100 の値から応力比(M300/M100)を求めた。
実施例16において、ゴム成分としてイソプレンゴムに代えて天然ゴムを用いた以外は、実施例16と同様に行った。結果を表2に示す。
表3に示すゴム組成物を用いた以外は、実施例1と同様にして加硫ゴムを得た。得られた加硫ゴムについて、引張り試験を行い、破断強度TB、破断伸びEB、静的剪断弾性率Gs、モジュラスM100およびモジュラスM300を測定し、弾性比および応力比を求めた。結果を表3に示す。クレーは含水ケイ酸アルミニウムを主成分とするものを用いた。
実施例17において、クレーを添加しなかった以外は、実施例17と同様に行った。結果を表3に示す。
Claims (10)
- オートグラフによる100%繰り返し変形引張試験での3回目のモジュラスM100と、静的剪断弾性率Gsとの比(M100/Gs)が1.4以上であることを、150kg/cm2超の高面圧用免震積層体用ゴム組成物を得るための評価基準として用いる免震積層体用ゴム組成物の評価方法。
- 前記比(M100/Gs)が1.4以上であるゴム組成物における、300kg/cm2面圧下の水平剛性の150kg/cm2面圧下の水平剛性に対する比で示される水平剛性保持率が0.45〜1である請求項1に記載の評価方法。
- オートグラフによる300%繰り返し変形引張試験での3回目の伸び300%時のモジュラスM300と、前記モジュラスM100との比(M300/M100)が3.6以下であることを、さらなる評価基準とする請求項1または2に記載の評価方法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の評価方法の規定を満たすゴム組成物を選択または調製する150kg/cm2超の高面圧用免震積層体用ゴム組成物の調製方法。
- 前記ゴム組成物を、シス1,4-結合のポリイソプレン含量が約92重量%以上のイソプレンゴムゴムおよび/または天然ゴムをゴム成分として用いて調製する請求項4に記載の調製方法。
- 前記ゴム成分を100重量%とするとき、シス1,4-結合のポリイソプレン含量が約92重量%以上のイソプレンゴムを30〜100重量%、残余に天然ゴムを用いる請求項5に記載の調製方法。
- 前記ゴム成分が天然ゴムであり、該ゴム成分100重量部に対して、クレーを1〜30重量部の量で用いる請求項5に記載の調製方法。
- 充填剤、加硫剤、加硫助剤、加硫促進剤、老化防止剤、可塑剤、加工助剤、軟化剤および顔料から選ばれる成分をさらに用いる請求項4〜7のいずれかに記載の調製方法。
- 前記充填剤としてカーボンブラックを用いる請求項8に記載の調製方法。
- 請求項4〜9のいずれかに記載の調製方法により得られる、150kg/cm2超の高面圧用免震積層体用ゴム組成物。
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