JP2008043973A - Laser beam machining apparatus and laser beam machining method therefor - Google Patents
Laser beam machining apparatus and laser beam machining method therefor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008043973A JP2008043973A JP2006221301A JP2006221301A JP2008043973A JP 2008043973 A JP2008043973 A JP 2008043973A JP 2006221301 A JP2006221301 A JP 2006221301A JP 2006221301 A JP2006221301 A JP 2006221301A JP 2008043973 A JP2008043973 A JP 2008043973A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- laser
- loading
- shielding wall
- laser processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
本発明は、レーザ加工を効率的に行うことが可能なレーザ加工装置およびそのレーザ加工方法に関する。 The present invention relates to a laser processing apparatus capable of efficiently performing laser processing and a laser processing method thereof.
ロボットのハンドにレーザ照射装置を取り付けて、そのレーザ照射装置から照射されるレーザによってワークを溶接するレーザ加工装置は、レーザ照射装置から照射されるレーザまたは溶接時に反射するレーザから作業者を保護するために、周囲が壁面で覆われたワーク加工室内に設置される。 A laser processing apparatus that attaches a laser irradiation device to a robot hand and welds a workpiece with a laser emitted from the laser irradiation device protects the operator from the laser emitted from the laser irradiation device or the laser reflected during welding. Therefore, it is installed in a workpiece processing chamber whose periphery is covered with a wall surface.
ワーク加工室の一部の壁面にはワークを搬入または搬出するためのワーク搬入出口が設けられ、そのワーク搬入出口は横方向または上方向に移動可能な遮蔽壁で塞ぐことができるようになっている。 A workpiece loading / unloading port for loading or unloading a workpiece is provided on a part of the wall surface of the workpiece processing chamber, and the workpiece loading / unloading port can be closed with a shielding wall that can be moved laterally or upward. Yes.
したがって、ワークの搬入時にはこのワーク搬入出口を遮蔽している遮蔽壁をいったん横方向又は上方向にずらし、ワークをワーク加工室に搬入し、遮蔽壁がワーク搬入出口をしっかりと塞いでいることを確認してからワークのレーザ加工を開始し、レーザ加工が終了したら、再度遮蔽壁をいったん横方向又は上方向にずらし、ワークをワーク加工室から搬出する。 Therefore, when the workpiece is loaded, the shielding wall that shields the workpiece loading / unloading port is once shifted laterally or upward, the workpiece is loaded into the workpiece processing chamber, and the shielding wall firmly blocks the workpiece loading / unloading port. After confirmation, laser processing of the workpiece is started, and when the laser processing is completed, the shielding wall is once again shifted laterally or upward, and the workpiece is unloaded from the workpiece processing chamber.
このように、作業者を加工中に照射されるレーザから保護するための装置としては、下記の引用文献1に記載されているようなものが挙げられる。
しかしながら、上記のような従来のレーザ加工装置にあっては、ワークがワーク加工室に搬入されてから遮蔽壁がワーク搬入出口を閉じるまでの間はレーザ加工をすることができないため、少なくともワーク搬入時のタイムロスがレーザ加工の生産効率を悪化させる原因の1つになっている。 However, in the conventional laser processing apparatus as described above, laser processing cannot be performed until the shielding wall closes the workpiece loading / unloading port after the workpiece is loaded into the workpiece machining chamber. The time loss of time is one of the causes that deteriorate the production efficiency of laser processing.
本発明はこのような従来の技術の問題を少しでも解消できるようにするために成されたものであり、レーザ加工を効率的に行うことが可能なレーザ加工装置およびそのレーザ加工方法の提供を目的とする。 The present invention has been made to solve such problems of the prior art as much as possible, and provides a laser processing apparatus capable of efficiently performing laser processing and a laser processing method therefor. Objective.
上記目的を達成するための本発明に係るレーザ加工装置は、ワークを搬入および搬出するためのワーク搬入出口が一部の壁面に備えられたレーザ加工を行うワーク加工室と、前記ワーク搬入出口を塞いでワーク加工時のレーザ光の漏洩を防止する遮蔽壁と、ワークを載置台上に載置して前記ワーク加工室に対し搬入および搬出するワーク搬送装置と、前記ワーク搬送装置によって前記ワーク加工室に搬入されたワークを加工するためにレーザを照射するレーザ照射装置と、を備え、前記ワーク搬送装置が前記ワークを前記ワーク加工室に搬入する動作に連動して、前記遮蔽壁が前記ワーク搬入出口を塞ぐように動作させるようにしたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a laser machining apparatus according to the present invention comprises a workpiece machining chamber for carrying out laser machining in which a workpiece loading / unloading port for loading and unloading a workpiece is provided on a part of a wall surface, and the workpiece loading / unloading port. A shielding wall that blocks and prevents leakage of laser light during workpiece processing, a workpiece transfer device that places a workpiece on a mounting table, and carries the workpiece into and out of the workpiece processing chamber, and the workpiece processing by the workpiece transfer device A laser irradiation device for irradiating a laser to process the workpiece carried into the chamber, wherein the shielding wall is connected to the workpiece in conjunction with an operation of the workpiece conveying device carrying the workpiece into the workpiece processing chamber. It was made to operate so as to close the loading / unloading exit.
また、上記目的を達成するための本発明に係るレーザ加工装置のレーザ加工方法は、ワークを搬入および搬出するためのワーク搬入出口が一部の壁面に備えられたレーザ加工を行うワーク加工室と、前記ワーク搬入出口を塞いでワーク加工時のレーザ光の漏洩を防止する遮蔽壁と、ワークを載置台上に載置して前記ワーク加工室に対し搬入および搬出するワーク搬送装置と、前記ワーク搬送装置によって前記ワーク加工室に搬入されたワークを加工するためにレーザを照射するレーザ照射装置とを備えたレーザ加工装置のレーザ加工方法であって、前記ワーク搬送装置が前記ワークを前記ワーク加工室に搬入する動作に連動して、前記遮蔽壁が前記ワーク搬入出口を塞ぐように動作させるようにしたことを特徴とする。 In addition, a laser processing method of the laser processing apparatus according to the present invention for achieving the above object includes a workpiece processing chamber for performing laser processing in which a workpiece loading / unloading port for loading and unloading a workpiece is provided on a part of a wall surface; A shielding wall that closes the workpiece loading / unloading port to prevent leakage of laser light during machining, a workpiece conveyance device that places the workpiece on a mounting table, and carries the workpiece into and out of the workpiece machining chamber, and the workpiece A laser processing method of a laser processing apparatus, comprising: a laser irradiation device that irradiates a laser to process a workpiece carried into the workpiece processing chamber by a transfer device, wherein the workpiece transfer device processes the workpiece In conjunction with the operation of loading into the chamber, the shielding wall is operated so as to block the work loading / unloading port.
以上のように構成された本発明に係るレーザ加工装置によれば、ワークをワーク加工室にまたはワーク加工室から搬入出してレーザ加工を開始するまでのタイムロスを少なくすることができ、レーザ加工を効率的に行うことが可能となって、生産性を向上させることができる。 According to the laser processing apparatus according to the present invention configured as described above, it is possible to reduce a time loss until the workpiece is carried in / out of the workpiece processing chamber and laser processing is started, and laser processing is performed. It becomes possible to carry out efficiently and productivity can be improved.
また、以上のように構成された本発明に係るレーザ加工装置のレーザ加工方法によれば、ワークをワーク加工室にまたはワーク加工室から搬入出してレーザ加工を開始するまでのタイムロスを少なくすることができ、レーザ加工を効率的に行うことが可能となって、生産性を向上させることができる。 Moreover, according to the laser processing method of the laser processing apparatus according to the present invention configured as described above, the time loss from when the workpiece is carried into and out of the workpiece processing chamber to when laser processing is started is reduced. Thus, it becomes possible to efficiently perform laser processing, and productivity can be improved.
次に、本発明に係るレーザ加工装置およびそのレーザ加工方法の具体的な実施形態を1から実施形態3に分けて説明する。実施形態1は1つのワーク加工室に対してワーク搬送装置が1台設けられているタイプのレーザ加工装置に対するものであり、実施例2は1つのワーク加工室に対してワーク搬送装置が2台設けられているタイプのレーザ加工装置に対するものである。さらに、実施形態3は、1つのワーク加工室に対してスライド式のワーク搬送装置が1台設けられているタイプのレーザ加工装置に対するものである。
[実施形態1]
図1は、本実施の形態に係るレーザ加工装置およびそのレーザ加工方法の一実施形態を示す図である。なお、レーザ加工装置の動作はレーザ加工方法と同一であるので、重複記載を避けるために、レーザ加工方法の説明は省略する。
Next, specific embodiments of the laser processing apparatus and the laser processing method according to the present invention will be described in one to three embodiments. The first embodiment is for a laser processing apparatus of a type in which one workpiece transfer device is provided for one workpiece processing chamber, and the second embodiment has two workpiece transfer devices for one workpiece processing chamber. This is for the type of laser processing apparatus provided. Furthermore, the third embodiment is directed to a laser processing apparatus of a type in which one slide type work transfer device is provided for one work processing chamber.
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of a laser processing apparatus and a laser processing method according to the present embodiment. Since the operation of the laser processing apparatus is the same as that of the laser processing method, the description of the laser processing method is omitted to avoid duplicate description.
ワーク10A、10Bをレーザ加工するワーク加工室100には、その内部にレーザ溶接ロボット200が設置されている。レーザ溶接ロボット200のアーム先端には、ワーク加工室100内に搬送されたワーク10Aを加工するためのレーザを照射するレーザ照射装置が取り付けられている。レーザ照射装置300はその内部に設けられているレーザ走査装置によって焦点を調整しながら3次元方向にレーザを照射してワーク10Aの予め定められている部分をレーザ溶接する。
A
ワーク加工室100には、ワーク10Aを搬入および搬出するためのワーク搬入出口400が一部の壁面410に備えられている。ワーク搬入出口400の下側には、ターンテーブル状のワーク載置台500がワーク搬入出口400の下側で回転できるように支持されている。ワーク載置台500には、前記ワーク搬入出口400を塞ぐための遮蔽壁510がワーク載置台500に立設して備えられ、二つのワーク10A、10Bを遮蔽壁510を挟んで載置できるようになっている。なお、ワーク載置台500と遮蔽壁510は一体化されこれらによってワーク搬送装置が構成されている。
In the
したがって、ワーク搬入出口400は回転扉のように機能する遮蔽壁510によって完全に塞ぐことができるようになっている。遮蔽壁510によって分割されているワーク載置台500の両側にワークを載置して、ワーク載置台500を回転させると、1つのワーク10Bがワーク加工室100に搬入されたときにワーク加工室100のワーク搬入出口400がワーク載置台500の回転に伴って移動した遮蔽壁510で塞がれる。この状態でレーザ照射装置300によりレーザをワーク10Bに照射してレーザ加工を行うことが可能になる。一方、レーザ加工が行われたワーク10Aはワーク載置台500の回転に伴ってワーク加工室100の外側に搬出される。つまり、遮蔽壁510は、ワーク10Bをワーク加工室100に搬入する動作に連動してワーク搬入出口400を塞ぐように動作し、また、ワーク10Aをワーク加工室100から搬出する動作に連動してワーク搬入出口400を開放動作するのである。
Therefore, the work loading /
したがって、本実施の形態のレーザ加工装置によれば、ワーク載置台500を回転させることによって、ワーク加工室100へのワーク10Bの搬入とワーク加工室10Aからのワーク10Aの搬出とを同時に行なうことができるとともに、ワーク搬入出口400が遮蔽壁510で塞がれると即座にレーザ加工を開始することができる。このため、ワーク10A、10Bをワーク加工室100にまたはワーク加工室100から搬入出してレーザ加工を開始するまでのタイムロスを少なくすることができ、レーザ加工を効率的に行うことが可能となって、生産性を向上させることができる。さらに、ワーク搬入出口400が遮蔽壁510で完全に塞がれないとレーザ加工が開始されないようになっているので、作業者の安全は確実に確保されることになる。
Therefore, according to the laser processing apparatus of the present embodiment, the
本実施の形態に係るレーザ加工装置は、タイムロスを少なくする構成ではあるが、同時に安全性をも確保する必要がある。したがって、ワーク搬出入口400には遮蔽壁510がワーク搬出入口400を完全に塞いでいることを検知するためのセンサ520を設けている。センサ520はレーザ照射装置300に接続されており、レーザ照射装置300は、センサ520の検知信号に基づいて遮蔽壁510がワーク搬出入口400を完全に塞いでいる状態であるのか、または遮蔽壁510がワーク搬出入口400を完全に塞いでいない状態であるのかを判断する機能も有している。
Although the laser processing apparatus according to the present embodiment is configured to reduce time loss, it is necessary to ensure safety at the same time. Therefore, the workpiece carry-in / out
レーザ照射装置300は、センサ520によって遮蔽壁510がワーク搬出入口400を完全に塞いでいることが検知されなければワーク10Bに対してレーザ加工を開始しない。逆に言えば、レーザ照射装置300は、センサ520によって遮蔽壁510がワーク搬出入口400を完全に塞いでいることを検知している場合にだけレーザ加工を行う。
The laser irradiation apparatus 300 does not start laser processing on the
一方、レーザ照射装置300は、レーザ加工中に、遮蔽壁510がワーク搬出入口400を完全に塞いでいないことをセンサ520が検知した場合には、安全性確保のため、即座にワーク10Bに対するレーザ加工を中断する。
On the other hand, when the sensor 520 detects that the shielding wall 510 does not completely block the workpiece loading / unloading
なお、本実施の形態では、センサ520をワーク搬出入口400に設けた場合を例示して説明したが、遮蔽壁510に設けても良いし、ワーク搬出入口400と遮蔽壁510の両方に設けてもよい。さらに、ワーク載置台500の回転位置を検出するセンサを設けることによって、ワーク搬出入口400または遮蔽壁510に設けるセンサに代えてもよい。
[実施形態2]
図2は、本実施の形態に係るレーザ加工装置およびそのレーザ加工方法の一実施形態を示す図であり、レーザ加工装置を上から見た図である。なお、レーザ加工装置の動作はレーザ加工方法と同一であるので、重複記載を避けるために、レーザ加工方法の説明は省略する。また、図1と同一の部材には同一の番号を付すこととする。
In this embodiment, the case where the sensor 520 is provided at the workpiece carry-in / out
[Embodiment 2]
FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the laser processing apparatus and the laser processing method according to the present embodiment, and is a view of the laser processing apparatus as viewed from above. Since the operation of the laser processing apparatus is the same as that of the laser processing method, the description of the laser processing method is omitted to avoid duplicate description. The same members as those in FIG. 1 are denoted by the same numbers.
本実施の形態に係るレーザ加工装置は、ワーク加工室100に2箇所のワーク搬入出口400A、400Bを備えているタイプのものである。それぞれのワーク搬入出口400A、400Bにはワーク載置台500A、500Bが備えられている。ワーク載置台500Aにはその回転中心を交差点として直交して立設された2枚の遮蔽壁510A、510Bが設けられ、ワーク載置台500Bにはその回転中心を交差点として直交して立設された2枚の遮蔽壁510C、510Dが設けられている。それぞれのワーク載置台500A、500Bに設けられている遮蔽壁510A、510Bおよび遮蔽壁510C、510Dは、ワーク載置台500A、500Bそれぞれの回転中心を中心に中心角が90度ずつずらされて設けられている。ワーク載置台500A、500Bそれぞれの遮蔽板と遮蔽板との間には、図示はされていないがワークが載置される。
The laser processing apparatus according to the present embodiment is of a type in which the
ワーク加工室100内のワーク搬入出口400Aと400Bとの間には、レーザ溶接ロボット200が設置されている。レーザ溶接ロボット200のアーム先端には、図示されていないが、実施形態1と同様に、ワーク加工室100内に搬送されたワークを加工するためのレーザを照射するレーザ照射装置が取り付けられている。レーザ照射装置はその内部に設けられているレーザ走査装置によって焦点を調整しながら3次元方向にレーザを照射してワークの予め定められている部分をレーザ溶接する。
Between the workpiece loading /
レーザ溶接ロボット200は、ワーク載置台500Aによって搬送されてきたワークに対してレーザ溶接をし(レーザ溶接工程A)、さらに、ワーク載置台500Bによって搬送されてきたワークに対してレーザ溶接を行なう(レーザ溶接工程B)をすることができる。
The
レーザ溶接ロボット200がレーザ溶接工程Aを実施しているときには、ワーク載置台500Bが90度回転して次にレーザ溶接を行なうべきワークをワーク加工室100内に搬送する。ワーク加工室100には、ワーク載置台500Aの外側(図面では左側)、ワーク載置台500Aとワーク載置台500Bとの間、およびワーク載置台500Bの外側(図面では右側)にレーザ照射装置から照射されているレーザがワーク加工室100の外側に漏れないようにするためのレーザ遮光壁600A、600B、600Cが設けられている。このため、レーザ溶接ロボット200がレーザ溶接工程Aを実施しているときにワーク載置台500Bが回転していたとしても、レーザ遮光壁600A、600B、600Cと遮蔽壁510C、510Dとの作用によってレーザ照射装置から照射されているレーザがワーク加工室100の外側に漏れることはない。したがって、実施形態1のようにワーク搬入出口400Aと400Bが遮蔽壁510A、510B、510C、510Dによって完全に塞がれていることを検知するセンサを設ける必要もない。
When the
そして、レーザ溶接工程Aのレーザ溶接が終了したら、レーザ溶接ロボット200は、ワーク載置台500Bによって搬送されてきたワークにレーザ溶接工程Bを実施する。今度は、レーザ溶接ロボット200がレーザ溶接工程Bを実施しているときに、ワーク載置台500Aが90度回転して次にレーザ溶接を行なうべきワークをワーク加工室100内に搬送する。
Then, when the laser welding in the laser welding process A is completed, the
ワーク加工室100の外側のワーク載置台500Aと500Bとには、溶接対象となるワークをワーク載置台500Aと500Bに載置するための、部品セット工程Aと部品セット工程Bとが設けられている。作業者は、この部品セット工程Aと部品セット工程Bにおいて、レーザ溶接が行なわれたワークと引き換えに、レーザ溶接を行なうべきワークをワーク載置台500Aと500Bとに載置する。
The workpiece mounting tables 500A and 500B outside the
このように、それぞれのワーク載置台500A、500Bに複数の遮蔽壁500A、500B、510C、510Dを設け、さらにワーク載置台500A、500Bに対して、レーザ遮光壁600A、600B、600Cを設けることによって、レーザ溶接ロボット200は、ほぼ休むことなくワークにレーザ溶接を施すことができるため、ワークをワーク加工室100にまたはワーク加工室100から搬入出してレーザ加工を開始するまでのタイムロスを少なくすることができ、実施形態1よりもさらに効率的にレーザ加工を行うことが可能となって、生産性を向上させることができる。さらに、ワーク搬入出口400が遮蔽壁510で完全に塞がれないとレーザ加工が開始されないようになっているので、作業者の安全は確実に確保されることになる。
[実施形態3]
図3は、本実施の形態に係るレーザ加工装置およびそのレーザ加工方法の一実施形態を示す図である。なお、レーザ加工装置の動作はレーザ加工方法と同一であるので、重複記載を避けるために、レーザ加工方法の説明は省略する。また、図1と同一の部材には同一の番号を付すこととする。
As described above, by providing a plurality of shielding walls 500A, 500B, 510C, and 510D on each workpiece mounting table 500A and 500B, and further providing
[Embodiment 3]
FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of the laser processing apparatus and the laser processing method according to the present embodiment. Since the operation of the laser processing apparatus is the same as that of the laser processing method, the description of the laser processing method is omitted to avoid duplicate description. The same members as those in FIG. 1 are denoted by the same numbers.
ワーク加工室100には、ワーク10Aを搬入および搬出するためのワーク搬入出口400A、400Bが対向する壁面410A、410Bに設けられている。ワーク搬入出口400A、400Bに対応する床面にはレール50が敷設されており、ワーク載置台500Aはそのレール50上をスライド可能に取り付けられている。ワーク載置台500Aには、ワーク搬入出口400A、400Bを塞ぐための遮蔽壁510A、510Bがワーク載置台500Aに立設して備えられ、遮蔽壁510Aと510Bとの間にワーク10Aが載置できるようになっている。遮蔽壁510Aと510Bとの間隔は、ワーク加工室100の奥行きの寸法と同一になっている。なお、ワーク載置台500Aと遮蔽壁510によってワーク搬送装置が構成されている。
In the
したがって、ワーク搬入出口400A、400Bは、ワーク載置台500Aがワーク10Aを載せ、レール50上をスライドして遮蔽壁510Aと510Bとがワーク搬入出口400A、400Bに一致する位置にまで達したときに完全に塞がれることになる。遮蔽壁510Aと510Bとがワーク搬入出口400A、400Bを塞ぐと、レーザ照射装置300によりレーザをワーク10Aに照射してレーザ加工を行うことが可能になる。ワーク10Bのレーザ加工が終了すると、ワーク載置台500Aがさらに進み、ワーク10Aをワーク加工室100から搬出する。
Therefore, the workpiece loading /
したがって、本実施の形態のレーザ加工装置によれば、ワーク載置台500Aをスライドさせることによって、ワーク10Aの搬入と搬出を交互に行なうことができ、ワーク10Aをワーク加工室100に搬入してレーザ加工を開始するまでのタイムロスを少なくすることができ、レーザ加工を効率的に行うことが可能となって、生産性を向上させることができる。さらに、ワーク搬入出口400が遮蔽壁510で完全に塞がれないとレーザ加工が開始されないようになっているので、作業者の安全は確実に確保されることになる。
Therefore, according to the laser processing apparatus of the present embodiment, the
本実施の形態に係るレーザ加工装置は、タイムロスを少なくする構成ではあるが、同時に安全性をも確保する必要がある。したがって、ワーク搬出入口400Aには遮蔽壁510Aがワーク搬出入口400Aを完全に塞いでいることを検知するためのセンサ520Aを設けている。センサ500Aをワーク搬出入口400Aにのみ設けているのは、ワーク搬出入口400Aが遮蔽壁510Aによって完全に塞がれていれば、ワーク搬出入口400Bも遮蔽壁510Bによって完全に塞がれているからである。センサ520Aはレーザ照射装置300に接続されており、レーザ照射装置300は、センサ520Aの検知信号に基づいて遮蔽壁510Aがワーク搬出入口400Aを完全に塞いでいる状態であるのか、または遮蔽壁510Aがワーク搬出入口400Aを完全に塞いでいない状態であるのかを判断する機能も有している。
Although the laser processing apparatus according to the present embodiment is configured to reduce time loss, it is necessary to ensure safety at the same time. Therefore, the workpiece loading / unloading
レーザ照射装置300は、センサ520Aによって遮蔽壁510Aがワーク搬出入口400Aを完全に塞いでいることが検知されなければワーク10Aに対してレーザ加工を開始しない。逆に言えば、レーザ照射装置300は、センサ520Aによって遮蔽壁510Aがワーク搬出入口400Aを完全に塞いでいることを検知している場合にだけレーザ加工を行う。
The laser irradiation apparatus 300 does not start laser processing on the
一方、レーザ照射装置300は、レーザ加工中に、遮蔽壁510Aがワーク搬出入口400Aを完全に塞いでいないことをセンサ520Aが検知した場合には、安全性確保のため、即座にワーク10Aに対するレーザ加工を中断する。
On the other hand, in the laser irradiation apparatus 300, when the sensor 520A detects that the shielding wall 510A does not completely block the workpiece loading / unloading
なお、本実施の形態では、センサ520Aをワーク搬出入口400Aに設けた場合を例示して説明したが、センサ520Aをワーク搬出入口400B側に設けてもよいし、遮蔽壁510Aまたは遮蔽壁510Bに設けてもよい。
In the present embodiment, the case where the sensor 520A is provided at the workpiece carry-in / out
本発明は、レーザ加工装置に適用することができる。 The present invention can be applied to a laser processing apparatus.
10A、10B ワーク、
100 ワーク加工室、
200 レーザ溶接ロボット、
300 レーザ照射装置、
400、400A、400B ワーク搬出入口、
500、500A、500B ワーク載置台、
510、510A〜510D 遮蔽壁、
520 センサ、
600A〜600C レーザ遮光壁。
10A, 10B Workpiece,
100 workpiece processing room,
200 laser welding robot,
300 laser irradiation device,
400, 400A, 400B Work entry / exit,
500, 500A, 500B Work table,
510, 510A-510D shielding walls,
520 sensor,
600A-600C Laser light shielding wall.
Claims (12)
前記ワーク搬入出口を塞いでワーク加工時のレーザ光の漏洩を防止する遮蔽壁と、
ワークを載置台上に載置して前記ワーク加工室に対し搬入および搬出するワーク搬送装置と、
前記ワーク搬送装置によって前記ワーク加工室に搬入されたワークを加工するためにレーザを照射するレーザ照射装置と、
を備え、
前記ワーク搬送装置が前記ワークを前記ワーク加工室に搬入する動作に連動して、前記遮蔽壁が前記ワーク搬入出口を塞ぐように動作させるようにしたことを特徴とするレーザ加工装置。 A workpiece processing chamber for carrying out laser processing, in which a workpiece loading / unloading port for loading and unloading workpieces is provided on some wall surfaces;
A shielding wall that blocks the workpiece loading / unloading port and prevents leakage of laser light during workpiece processing;
A workpiece transfer device for mounting and unloading a workpiece on a mounting table and carrying it in and out of the workpiece processing chamber;
A laser irradiation device for irradiating a laser to process the workpiece carried into the workpiece processing chamber by the workpiece conveying device;
With
The laser processing apparatus, wherein the work conveying device is operated so that the shielding wall closes the work loading / unloading port in conjunction with an operation of loading the work into the work machining chamber.
前記レーザ照射装置は、前記センサによって前記遮蔽壁が前記ワーク搬出入口を完全に塞いでいることが検知されている場合に前記ワークに対してレーザ加工を開始することを特徴とする請求項1に記載のレーザ加工装置。 Further, at least one of the workpiece carry-in / out port and the shielding wall is provided with a sensor for detecting that the shielding wall completely blocks the work carry-in / out port,
The laser irradiation apparatus starts laser processing on the workpiece when it is detected by the sensor that the shielding wall completely blocks the workpiece loading / unloading port. The laser processing apparatus as described.
前記ワーク搬入出口を塞いでワーク加工時のレーザ光の漏洩を防止する遮蔽壁と、
ワークを載置台上に載置して前記ワーク加工室に対し搬入および搬出するワーク搬送装置と、
前記ワーク搬送装置によって前記ワーク加工室に搬入されたワークを加工するためにレーザを照射するレーザ照射装置とを備えたレーザ加工装置のレーザ加工方法であって、
前記ワーク搬送装置が前記ワークを前記ワーク加工室に搬入する動作に連動して、前記遮蔽壁が前記ワーク搬入出口を塞ぐように動作させるようにしたことを特徴とするレーザ加工装置のレーザ加工方法。 A workpiece processing chamber for carrying out laser processing, in which a workpiece loading / unloading port for loading and unloading workpieces is provided on some wall surfaces;
A shielding wall that blocks the workpiece loading / unloading port and prevents leakage of laser light during workpiece processing;
A workpiece transfer device for mounting and unloading a workpiece on a mounting table and carrying it in and out of the workpiece processing chamber;
A laser processing method of a laser processing apparatus comprising a laser irradiation device for irradiating a laser to process a workpiece carried into the workpiece processing chamber by the workpiece transfer device;
The laser processing method of the laser processing apparatus, wherein the work conveying device is operated so as to block the work loading / unloading port in conjunction with an operation of loading the work into the work processing chamber. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006221301A JP5300185B2 (en) | 2006-08-14 | 2006-08-14 | Laser processing apparatus and laser processing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006221301A JP5300185B2 (en) | 2006-08-14 | 2006-08-14 | Laser processing apparatus and laser processing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008043973A true JP2008043973A (en) | 2008-02-28 |
JP5300185B2 JP5300185B2 (en) | 2013-09-25 |
Family
ID=39178206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006221301A Expired - Fee Related JP5300185B2 (en) | 2006-08-14 | 2006-08-14 | Laser processing apparatus and laser processing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5300185B2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014133248A (en) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Three dimensional laser beam machine |
JP2016181642A (en) * | 2015-03-25 | 2016-10-13 | 住友重機械工業株式会社 | Laser processing device and laser processing method |
JP2017209687A (en) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 株式会社リコー | Optical processing device |
WO2018083786A1 (en) | 2016-11-04 | 2018-05-11 | ヤマザキマザック株式会社 | Combined processing apparatus and combined processing method |
WO2019003596A1 (en) * | 2017-06-29 | 2019-01-03 | コマツ産機株式会社 | Laser beam machine |
CN112474603A (en) * | 2020-10-14 | 2021-03-12 | 株洲国创轨道科技有限公司 | Sealed house device |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS623293U (en) * | 1985-06-25 | 1987-01-10 | ||
JPS6389249A (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-20 | Makino Milling Mach Co Ltd | Work programming station provided with wet scrubber |
JPH048448A (en) * | 1990-04-27 | 1992-01-13 | Okuma Mach Works Ltd | Door interlocking device for automatic pallet changer |
JPH06344240A (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Enshu Ltd | Pallet cover device |
JPH0966386A (en) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Amada Co Ltd | Laser beam machine |
JPH1110380A (en) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Fuji Electric Co Ltd | Laser beam machining method and device therefor |
JPH11336996A (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-07 | Toshiba Mach Co Ltd | Safety device |
JP2005297160A (en) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Niigata Machine Techno Co Ltd | Workpiece cleaning device |
-
2006
- 2006-08-14 JP JP2006221301A patent/JP5300185B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS623293U (en) * | 1985-06-25 | 1987-01-10 | ||
JPS6389249A (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-20 | Makino Milling Mach Co Ltd | Work programming station provided with wet scrubber |
JPH048448A (en) * | 1990-04-27 | 1992-01-13 | Okuma Mach Works Ltd | Door interlocking device for automatic pallet changer |
JPH06344240A (en) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Enshu Ltd | Pallet cover device |
JPH0966386A (en) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Amada Co Ltd | Laser beam machine |
JPH1110380A (en) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Fuji Electric Co Ltd | Laser beam machining method and device therefor |
JPH11336996A (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-07 | Toshiba Mach Co Ltd | Safety device |
JP2005297160A (en) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Niigata Machine Techno Co Ltd | Workpiece cleaning device |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014133248A (en) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Three dimensional laser beam machine |
JP2016181642A (en) * | 2015-03-25 | 2016-10-13 | 住友重機械工業株式会社 | Laser processing device and laser processing method |
JP2017209687A (en) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 株式会社リコー | Optical processing device |
WO2018083786A1 (en) | 2016-11-04 | 2018-05-11 | ヤマザキマザック株式会社 | Combined processing apparatus and combined processing method |
US11130178B2 (en) | 2016-11-04 | 2021-09-28 | Yamazaki Mazak Corporation | Composite processing machine, machining tool, and composite processing method |
WO2019003596A1 (en) * | 2017-06-29 | 2019-01-03 | コマツ産機株式会社 | Laser beam machine |
CN110520241A (en) * | 2017-06-29 | 2019-11-29 | 小松产机株式会社 | Laser processing machine |
CN110520241B (en) * | 2017-06-29 | 2021-07-09 | 小松产机株式会社 | Laser processing machine |
US11766751B2 (en) | 2017-06-29 | 2023-09-26 | Komatsu Industries Corporation | Laser machine |
CN112474603A (en) * | 2020-10-14 | 2021-03-12 | 株洲国创轨道科技有限公司 | Sealed house device |
CN112474603B (en) * | 2020-10-14 | 2022-07-26 | 株洲国创轨道科技有限公司 | Sealed house device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5300185B2 (en) | 2013-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5300185B2 (en) | Laser processing apparatus and laser processing method thereof | |
KR102123133B1 (en) | Machine tool and method for machining a workpiece | |
TWI583480B (en) | Three - dimensional laser processing machine | |
JP2006526505A (en) | Device for shielding coherent electromagnetic radiation and laser booth equipped with the device | |
JP2016182635A (en) | Additional processing head and processing machinery | |
JP7254416B2 (en) | Workpiece cutting method | |
KR20210015637A (en) | Laser machining apparatus | |
CN110520241B (en) | Laser processing machine | |
JP2020078847A (en) | Loading device and machine tool internally provided with the same | |
TWI485763B (en) | Component processing method | |
TWI514456B (en) | Substrate processing apparatus | |
JP4895546B2 (en) | ATC shutter control system | |
JP2010046686A (en) | Laser beam machining apparatus and laser beam machining method | |
JPH07241687A (en) | Method and device for laser machining | |
JP2011056536A (en) | Apparatus and method for laser beam processing | |
KR200344246Y1 (en) | A testing apparatus for welding bead | |
KR20230065895A (en) | Processing method | |
JP2748804B2 (en) | Welding system | |
JP2024082239A (en) | Processing Equipment | |
CN112935544B (en) | Laser welding equipment | |
JP4085715B2 (en) | Laser processing head and laser processing equipment | |
CN116141110A (en) | Processing device | |
JP2009274159A (en) | Parts supply device | |
JP2021030298A (en) | Composite processing system | |
JP2022021124A (en) | Method of grinding wafer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090327 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110623 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110628 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110829 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120327 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120622 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20120702 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20120921 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130329 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130516 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130618 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5300185 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |