JP2008040118A - Developing device and image forming apparatus mounted with same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の静電複写プロセスによる画像形成に用いられる現像装置に関するものであり、また、この現像装置を用いる画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a developing device used for image formation by an electrostatic copying process such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer, and also relates to an image forming apparatus using the developing device.
画像形成装置における現像装置では、トナー消費量を現像ローラ軸方向の全ての平均として認識し、所定のトナー消費量以下の場合は、全面において画像面積率50%から75パーセントのハーフトーン画像を書き込み、強制消費を行なっている。
そのため、トナー消費量が多い領域では強制消費が過剰になって無駄になってしまったり、また、トナー消費量が少ない領域では強制消費がないまま使用されるといった不具合がある。
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の静電複写現像行程では、現像ローラに担持しているトナーはすべてが使用されるわけではなく、多くのトナーが未使用状態で現像装置内に戻される。
この場合に、現像装置に回収されたトナーは次のような問題が生じることがある。トナーを帯電させるには、2成分現像方式ではキャリアとともに撹拌、1成分現像方式ではドクタとの摩擦によって行われるが、この際にトナーが徐々に劣化していく。
The developing device in the image forming apparatus recognizes the toner consumption amount as an average of all the developing roller axial directions, and if the toner consumption amount is equal to or less than the predetermined toner consumption amount, a halftone image having an image area ratio of 50% to 75% is written on the entire surface. , Forced consumption.
For this reason, there is a problem that forced consumption is excessive in a region where the toner consumption is large and is wasted, and in a region where the toner consumption is small, it is used without forced consumption.
In electrostatic copying development processes such as copying machines, facsimile machines, printers, etc., not all toner carried on the developing roller is used, and a large amount of toner is returned to the developing device in an unused state.
In this case, the toner collected by the developing device may cause the following problems. The toner is charged by stirring together with the carrier in the two-component developing method and by friction with the doctor in the one-component developing method. At this time, the toner gradually deteriorates.
とくに1成分現像方式においては、摩擦させる時のトナー劣化が激しい。トナーが劣化することにより、現像行程において、トナーの帯電不良、濃度低下等の問題が発生する。この問題は、画像面積率が低くトナー消費量が少ない場合、作像可能枚数が増え、劣化のストレスが長く掛かることになるため、顕著に表れる。
以上の問題を解決するために、従来技術でも一定期間のトナー消費量が所定のトナー消費量よりも少ない場合に対する対策が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1では、一定期間のトナー消費量が所定のトナー消費量よりも少ない場合、所定のトナー消費量との差分に相当するトナーを強制的に消費させることで対応することが開示されている。この従来技術によると、トナーは所定の作像枚数以上に劣化ストレスが掛かるのを防ぐことができる。
In order to solve the above problems, a countermeasure for a case where the toner consumption amount for a certain period is smaller than a predetermined toner consumption amount is proposed in the prior art (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-151858 discloses that when a toner consumption amount for a certain period is smaller than a predetermined toner consumption amount, a toner corresponding to a difference from the predetermined toner consumption amount is forcibly consumed. . According to this prior art, it is possible to prevent the toner from being subjected to deterioration stress more than a predetermined number of images.
しかしながら、従来技術では現像ローラの軸方向の領域ごとの消費量が違った場合、以下の2つの問題がある。第1に、現像ローラの軸方向の各領域で無駄な強制消費をする場合がある(例えば、或る領域はトナー消費量が多く、他の領域は少なく、全体としてのトナー消費量が所定の量よりも少なかった場合、トナー消費量が多かった領域は再びトナーを消費することになり、無駄になる)。この場合、トナーイールドは現像装置の実力よりも短くなってしまう。
第2に、現像ローラの軸方向の各領域でトナー消費が少ない場合がある(例えば、或る領域はトナー消費量が少なく、他の領域は多く、全体としてのトナー消費量が所定の量よりも多かった場合、トナー消費量が少なかった領域はトナーをほとんど消費しないまま、トナーの劣化を続けることになる)。この場合、現像ローラの軸方向で、トナーの帯電不良、濃度低下等が発生する。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、現像ローラの軸方向領域ごとのトナー消費量に対応した強制消費を行うことによって、部分的なトナーの帯電不良、濃度低下等を防止する現像装置、及びこれを使用する画像形成装置を提供することにある。
However, the conventional technique has the following two problems when the consumption amount of each region in the axial direction of the developing roller is different. First, useless forced consumption may occur in each area in the axial direction of the developing roller (for example, a certain area has a large amount of toner consumption, another area has a small amount, and the total toner consumption amount is predetermined. When the amount is smaller than the amount, the region where the toner consumption is large consumes the toner again and is wasted). In this case, the toner yield becomes shorter than the capability of the developing device.
Second, toner consumption may be small in each area in the axial direction of the developing roller (for example, a certain area is low in toner consumption and other areas are large, and the total toner consumption is lower than a predetermined amount. In the case where the toner consumption is too large, the toner consumption continues in a region where the toner consumption is small, while the toner is hardly consumed. In this case, toner charging failure, density reduction, and the like occur in the axial direction of the developing roller.
Accordingly, an object of the present invention is to prevent partial toner charging failure, density reduction, and the like by performing forced consumption corresponding to the toner consumption amount for each axial region of the developing roller in consideration of the above situation. It is an object of the present invention to provide a developing device and an image forming apparatus using the developing device.
上記の課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、現像ローラ上に担持されたトナーによって像担持体上の潜像を現像する現像装置において、トナー消費量を前記現像ローラの軸方向に分割した領域で認識し、その個別の領域ごとの消費量が所定のトナー消費量以下の場合に、その領域ごとに所定のトナー消費量との差分に相当するトナーを強制的に消費させる現像装置を特徴とする。
また、請求項2に記載の発明は、前記現像ローラと、この現像ローラ上のトナー層を一定の薄層とするドクタローラを有し、かつ1成分現像方式を用いる構成である請求項1記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項3に記載の発明は、トナーの強制消費量の下限を前記現像ローラの1周分以上とする請求項1記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項4に記載の発明は、トナーの強制消費量の上限を設定可能とする請求項1又は2記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4のいずれか一項記載の現像装置を備えた作像部を備えている画像形成装置を特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 is directed to a developing device that develops a latent image on an image carrier with toner carried on the developing roller, and the amount of toner consumption is reduced by the axis of the developing roller. When a region divided in the direction is recognized and the consumption amount of each individual region is equal to or less than a predetermined toner consumption amount, toner corresponding to the difference from the predetermined toner consumption amount is forcibly consumed for each region. Features a developing device.
According to a second aspect of the present invention, there is provided a constitution in which the developing roller and a doctor roller having a toner layer on the developing roller as a constant thin layer are used and a one-component developing system is used. Features a developing device.
According to a third aspect of the present invention, there is provided the developing device according to the first aspect, wherein the lower limit of the forced toner consumption is equal to or more than one rotation of the developing roller.
According to a fourth aspect of the invention, there is provided the developing device according to the first or second aspect, wherein an upper limit of the forced toner consumption can be set.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including an image forming unit including the developing device according to any one of the first to fourth aspects.
本発明によれば、トナー消費量を現像ローラの軸方向に分割した領域で認識し、その個別の領域ごとの消費量が所定のトナー消費量以下の場合、その領域ごとに所定のトナー消費量との差分に相当するトナーを強制的に消費させることで、トナーが他の領域よりも劣化する部分ができることを防ぎ、また、トナー強制消費が不要な領域において、無駄なトナーを消費することが無くなる。 According to the present invention, when the toner consumption amount is recognized in the area divided in the axial direction of the developing roller, and the consumption amount for each individual area is equal to or less than the predetermined toner consumption amount, the predetermined toner consumption amount is determined for each area. By forcibly consuming the toner corresponding to the difference between the toner and the toner, it is possible to prevent the toner from being deteriorated more than other areas, and it is possible to consume unnecessary toner in an area where the toner is not required to be forcibly consumed. Disappear.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明が適用される画像形成装置の一例であるカラー複写装置の構成を示す概略図である。図1に示すカラー複写装置1の全体構成と動作について説明する。
この図に示すカラー複写装置1は、装置最上部にスキャナユニット2を配置し、プリンタ部3との間の装置胴体内に排紙部4を設けている。スキャナユニット2は、コンタクトガラスの下方に走査手段が走行可能に配設されており、光源により照明された原稿からの反射光を、ミラー・レンズ等を介してCCDに導き、原稿画像の読み取りを行なう。
プリンタ部3は、感光体ベルトユニット5、書き込み光学ユニット6、現像装置7、中間転写ユニット8、2次転写ユニット9、定着ユニット10等で構成されている。
そして、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローのカラー画像を感光体ユニット5の感光体ベルト11上に順次顕像化し、これらを重ね合わせて最終的な4色フルカラー画像を形成する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a color copying apparatus as an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. The overall configuration and operation of the color copying apparatus 1 shown in FIG. 1 will be described.
In the color copying apparatus 1 shown in this figure, a
The printer unit 3 includes a
Then, black, cyan, magenta, and yellow color images are sequentially visualized on the
感光体ベルト11は、図中時計方向に回転し、その周りには、感光体クリーニング装置12、帯電ローラ13、中間転写ユニット8の中間転写ベルト14などが配置されており、現像装置7とともに作像部を構成している。
また、書き込み光学ユニット6は、カラー画像データを光信号に変換して、各色画像に対応した光書き込みを行い、感光体ベルト11に静電潜像を形成する。この書き込み光学ユニット6は、光源としての半導体レーザ、レーザ発光駆動制御部、ポリゴンミラー、反射ミラーなどで構成されている。
また、カラー複写装置1の転写紙カセット16a、16b内には、転写紙Pが収納されており、給紙コロ17によって送出され、搬送ローラ18を介してレジストローラ19へと搬送される。
The
The writing optical unit 6 converts color image data into an optical signal, performs optical writing corresponding to each color image, and forms an electrostatic latent image on the
Further, transfer paper P is stored in the
図2はカラー複写装置に搭載する現像装置の構成を示す概略図である。現像装置7は、感光体ベルト11にトナーを供給してこの感光体ベルト11上の静電潜像を現像する現像ローラ20、この現像ローラ20のトナー付着量を規制しかつトナーを本帯電させるローラ状トナー層規制部材(ドクタローラ)21を備えている。
現像装置7は、さらに、トナー層規制部材21の表面のトナーを掻き落とす掻き落とし部材(図示せず)、現像ローラ20にトナーを予備帯電させながら供給するトナー供給ローラ22、現像ローラ20の上方からのトナーの吹き出しを防ぐための入口シール23、トナーを現像装置外部に漏れ出ないように収納するトナーホッパ24、このトナーホッパ24からトナー供給ローラ22へトナーを搬送するトナー搬送部材25を備えている。図2では感光体ベルト11は図の矢印方向に移動するように回転している。
現像ローラ20は図2の矢印の方向(反時計回り方向)、すなわち、感光体ベルト11の進行方向と同方向に線速比1.1〜2.0倍速で回転している。トナー搬送部材25は回転によってトナーをトナー供給ローラ22に送り出す。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a developing device mounted on the color copying apparatus. The developing device 7 supplies toner to the
The developing device 7 further includes a scraping member (not shown) that scrapes off the toner on the surface of the toner
The developing
トナー供給ローラ22は、金属芯金とポリウレタン、シリコン、EPDM、ポリカーボネートなどの発泡材から構成されている。トナー供給ローラ22は現像ローラ20に所定のニップをもって接触し、相対線速差を持つように時計回り方向(CW)もしくは反時計回り方向(CCW)に回転し、トナー供給ローラ22上のトナーを、ニップ内で現像ローラ表面に擦り付けることでトナーを予備帯電させながら供給する。
ドクタローラ21は現像ローラ20に対して所定の荷重で当接していて、そのニップにトナー供給ローラ22より供給されてきたトナーを通過させることによって、トナー通過量を一定に整えかつ現像ローラ表面のスラスト方向位置によらず均一なトナー層を形成する。
また、通過したトナーはドクタローラ21と現像ローラ20の双方の表面と摩擦帯電されるので、感光体ベルト11への現像に供されるトナーは安定した帯電量を有することができる。
The
The
Further, since the passed toner is frictionally charged on both the surfaces of the
図3は本発明による現像装置を用いた画像形成装置で、同じ画像を出力して経時での地汚れをランク評価した結果をグラフで示す図である。図3には、上述したような構成の現像装置7を用いた画像形成装置で、同じ画像を出力して経時での地汚れをランク評価して結果を示している。
図3において、ランク5は非常に良いレベル、ランク4は良いレベル、ランク3以下は許容できないレベルである。図からわかるように、画像面積率が2%の画像では経時でも地汚れが良いレベルを保っているが、0.5%の画像では許容できないレベルまで悪化してしまう。
図2を参照して、上記のような結果は、次のような理由、すなわち、トナーの消費が少ない領域ではトナーが消費されること無く、現像ローラに付着したままで何度もドクタニップを通過するため、トナーにストレスが加わる時間や回数が増えて、トナーの添加剤の埋没や遊離が発生することによる。
かかる理由によって、初期と比較して十分な帯電性が得られなくなったり、また、トナーの非静電的な付着力が増加して現像ローラ20とドクタローラ21のニップ部を通過するトナーが増え、その結果、経時で地汚れが悪化する。
FIG. 3 is a graph showing the result of the rank evaluation of the background contamination with the output of the same image in the image forming apparatus using the developing device according to the present invention. FIG. 3 shows the result of the rank evaluation of the background contamination with the output of the same image in the image forming apparatus using the developing device 7 having the above-described configuration.
In FIG. 3,
Referring to FIG. 2, the result as described above is as follows. That is, in the region where the toner consumption is low, the toner is not consumed, and it passes through the doctor nip many times while remaining attached to the developing roller. For this reason, the time and number of times that the stress is applied to the toner increase, and the toner additive is buried or released.
For this reason, sufficient chargeability cannot be obtained compared to the initial stage, or the non-electrostatic adhesion force of the toner increases and the amount of toner passing through the nip portion between the developing
図4は本発明による現像装置の制御を説明する概略回路図である。図4において、現像ローラ20は、トナー消費量を正確に認識するために、例えば、ここでは、軸方向に分割した領域20a、20b、20cを有している。
その個別の領域20a、20b、20cごとのトナー消費量をトナー消費量認識手段26で認識し、それらを比較手段27で所定のトナー消費量と比較し、個別の領域20a、20b、20cごとのトナー消費量が所定のトナー消費量以下の場合に、制御部28でその領域ごとに所定のトナー消費量との差分に相当するトナー消費量を算出し、その値を強制的消費指示手段29に送って現像ローラ20の必要な領域20a、20b、20cで強制的に消費させる。
本発明では、現像ローラ軸方向の領域ごとにトナー消費量を認識し、トナー消費量が少ない、つまり現像ローラ20上に長い間同じトナーがある領域トナーのみを強制的に消費させる。
つまり、この現像ローラ20の軸方向領域に対応する感光体ベルト11に画像面積率50%〜100%の高面積率画像の潜像を書き込む。この時現像されたトナーはクリーニング装置で全て回収する。
これにより現像ローラ20上に長い間担持されていたトナーを消費することができ、地汚れを現像ローラ20の軸方向のどの領域でも良好なレベルに抑えることができる。
現像ローラ20と、この現像ローラ20上のトナー層を一定の薄層とするドクタローラ22を有する1成分現像方式では、一度現像ローラ20上に付着したトナーは、感光体ベルト(像担持体)11へ供給される意外ではほとんど取れず、トナー消費量が少ない領域では何度も劣化のストレスを受けることになる。そのため本発明は1成分現像方式においてはとくに有用である。
FIG. 4 is a schematic circuit diagram for explaining the control of the developing device according to the present invention. In FIG. 4, the developing
The toner consumption amount for each of the
In the present invention, the toner consumption amount is recognized for each region in the developing roller axial direction, and only the toner in the region where the toner consumption is small, that is, the same toner on the developing
That is, a latent image of a high area ratio image having an image area ratio of 50% to 100% is written on the
As a result, the toner that has been carried on the developing
In the one-component developing system having the developing
本発明では、トナーの強制消費量の下限を現像ローラ20の1周分以上とする。現像ローラ20上の古いトナーを剥ぎ取るためには、少なくとも現像ローラ20を1周する以上の画像を感光体ベルト11に書き込まなければならない。それは、所定のトナー消費量と実際のトナー消費量との差分が少なかった場合、感光体ベルト11に書き込む強制消費用の画像が現像ローラ20の1周分よりも少なくなる場合があり得るからである。
この時、現像ローラの円周ごとのトナーの状態に偏りが生まれ、画像の副走査方向に偏りが生まれる原因となる。そのため強制消費用の書き込み画像は、少なくとも使用する現像ローラ20の円周長の画像を書き込む。
本発明では、また、トナーの強制消費量の上限を設定可能としている。トナーの消費量が所定の量よりもとくに少ない場合、強制消費用の書き込み画像が副走査方向に長くなってしまい、強制消費に要する時間が長くなってしまう。そこで強制消費の上限を、画素で設定するのではなく、強制消費に要する時間、つまり、強制消費のために感光体ベルト11に書き込む画像の副走査方向の長さで設定可能とする。
このように、トナーがほとんど消費されない状態が続いた場合、所定のトナー消費量との差分を強制消費させるのに掛かる時間が長くなってしまう場合がある。そこで1回の強制消費に掛かる時間の上限を設定可能にすることで、待機時間を調節することができる。
In the present invention, the lower limit of the forced toner consumption is set to be equal to or greater than one rotation of the developing
At this time, a bias occurs in the toner state for each circumference of the developing roller, which causes a bias in the sub-scanning direction of the image. Therefore, at least a circumferential image of the developing
In the present invention, the upper limit of the forced consumption amount of toner can be set. When the toner consumption is particularly smaller than the predetermined amount, the forced consumption writing image becomes longer in the sub-scanning direction, and the time required for forced consumption becomes longer. Therefore, the upper limit of forced consumption is not set by pixels, but can be set by the time required for forced consumption, that is, the length in the sub-scanning direction of the image written on the
As described above, when the state where the toner is hardly consumed continues, it may take a long time to forcibly consume the difference from the predetermined toner consumption amount. Therefore, the standby time can be adjusted by making it possible to set the upper limit of the time required for one forced consumption.
1 画像形成装置(カラー複写装置)、7 現像装置、11 像担持体(感光体ベルト)、20 現像ローラ、20a 現像ローラの軸方向分割領域、20b 現像ローラの軸方向分割領域、20c 現像ローラの軸方向分割領域、21 ドクタローラ、26 トナー消費量認識手段、27 比較手段、28 制御部、29 強制消費指示手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus (color copying apparatus), 7 Developing apparatus, 11 Image carrier (photoreceptor belt), 20 Developing roller, 20a Developing roller axial division area, 20b Developing roller axial dividing area, 20c Developing roller Axis division area, 21 doctor roller, 26 toner consumption amount recognition means, 27 comparison means, 28 control unit, 29 forced consumption instruction means
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Cited By (1)
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JP2009276590A (en) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus |
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2006
- 2006-08-04 JP JP2006213813A patent/JP2008040118A/en active Pending
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