JP2008023672A - Blast medium and its utilization - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide blast media for sponge blasting capable of executing sponge blasting on a surface to be treated and providing the surface to be treated with a rust prevention effect. <P>SOLUTION: This blast media 10 is provided with a sponge-like elastic body 11 and is used for the sponge blast for ejecting the blast media to the surface to be treated and blasting the surface to be treated. The sponge-like elastic body 11 is constituted by including a polymer material (typically, polyurethane resin) 12 and rust-preventive agent 14. When the blast media 10 collide on the surface to be treated in the sponge blasting, the rust-preventive agent 14 is transferred on the surface to be treated to provide the blasted surface with the rust prevention effect. Blast media 10 having grinding material particles (alumina particles and the like) 16 mixed with the sponge-like elastic body 11 are more preferable. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、スポンジ状の弾性体を備えるブラスト媒体を被処理面に噴射して該被処理面をブラストするスポンジブラスト用のブラスト媒体に関し、詳しくは、当該ブラスト後の被処理面に錆止め（防錆）効果を付与可能なブラスト媒体に関する。また本発明は、かかるブラスト媒体を用いた被処理面の錆止め方法および表面加工方法に関する。   The present invention relates to a blasting medium for sponge blasting, in which a blasting medium having a sponge-like elastic body is jetted onto a surface to be processed to blast the surface to be processed. It relates to a blasting medium capable of imparting a (rust) effect. The present invention also relates to a rust prevention method and a surface processing method for a surface to be processed using such a blast medium.

被処理面上に防錆塗装等の表面層を形成する表面加工を行う場合、該被処理面に錆、汚れ、あるいは以前の塗装等の異物が存在する状態では、その上に高品質の表面層を形成することは困難であり、例えば外観不良、密着性不足、耐久性不足等の不具合を招く虞がある。また、例えば防錆を目的として表面層を形成する場合、被処理面に錆のある状態で該表面層を形成すると、予期した防錆効果が大きく損なわれることにもなりかねない。そこで、上記表面層の形成に先立って、被処理面を清浄にする（異物を取り除く）前処理を施すことが好ましい。従来、かかる前処理にはサンドブラストが広く用いられている。このサンドブラストは、ケイ砂、金属粒子等の研削材をブラスト媒体として用い、該ブラスト媒体を被処理面に高速で噴射することにより上記異物を削り落として被処理面を清浄にするものである。しかし、かかるサンドブラストではブラストによる粉塵発生が激しく、また被処理面に噴射された研削材の跳ね返りが強い。このため作業者は重装備を強いられ、しかも飛散した粉塵により視界が悪化するため作業効率が低下する。さらに、作業場所周辺への粉塵飛散を防止するための大がかりな養生が必要となる。   When performing surface processing to form a surface layer such as a rust preventive coating on the surface to be processed, in the state where the surface to be processed has rust, dirt, or foreign matter such as previous coating, a high quality surface It is difficult to form a layer, which may lead to defects such as poor appearance, poor adhesion, and insufficient durability. For example, when a surface layer is formed for the purpose of rust prevention, if the surface layer is formed with rust on the surface to be treated, the expected rust prevention effect may be greatly impaired. Therefore, prior to the formation of the surface layer, it is preferable to perform a pretreatment to clean the surface to be processed (remove foreign matter). Conventionally, sandblasting has been widely used for such pretreatment. In this sandblasting, abrasives such as silica sand and metal particles are used as a blasting medium, and the blasting medium is sprayed onto the surface to be treated at a high speed to scrape off the foreign matter and clean the surface to be treated. However, in such sand blasting, the dust generated by blasting is intense and the abrasives sprayed on the surface to be treated are strongly rebounded. For this reason, the worker is forced to wear heavy equipment, and the visibility is deteriorated by the scattered dust, so that the work efficiency is lowered. Furthermore, extensive curing is required to prevent dust scattering around the work place.

一方、スポンジ状の弾性体を備えるブラスト媒体を被処理面に高速で噴射することにより該被処理面から異物を除去する（以下、「スポンジブラスト」という。）技術が知られている。該スポンジブラストに使用されるブラスト媒体に関する従来技術文献として特許文献１が挙げられる。また、スポンジブラスト用の装置またはその方法に関する従来技術文献として特許文献２および３が挙げられる。   On the other hand, a technique is known in which foreign matter is removed from a surface to be processed by spraying a blast medium having a sponge-like elastic body onto the surface to be processed at a high speed (hereinafter referred to as “sponge blast”). Patent document 1 is mentioned as a prior art document regarding the blasting medium used for this sponge blasting. Further, Patent Documents 2 and 3 are cited as prior art documents relating to a device for sponge blasting or a method therefor.

米国特許第５２５６７０３号明細書US Pat. No. 5,256,703 特開２００４−１０６１００号公報JP 2004-106100 A 特開２００６−１３０６２１号公報JP 2006-130621 A

上記スポンジブラストでは、ブラスト媒体が全体として弾性を有することから被処理面に噴射された後の跳ね返りが少ない。このため軽装備での作業が可能であり、ブラスト媒体の飛散防止および回収も容易である。また、ブラストにより生じた粉塵をブラスト媒体（スポンジ状弾性体）に取り込むことができるので粉塵の飛散が抑制され、その取り込まれた粉塵をブラスト媒体とともに容易に回収することができる。さらに、回収されたブラスト媒体から粉塵を分離回収することも可能である。このような特長を有するスポンジブラストは、上記表面層形成の前処理その他の用途において好適に利用され得る。   In the sponge blast, since the blast medium has elasticity as a whole, there is little rebound after being sprayed on the surface to be treated. Therefore, it is possible to work with light equipment, and it is easy to prevent and collect the blast medium. Moreover, since dust generated by blasting can be taken into the blasting medium (sponge-like elastic body), scattering of the dust is suppressed, and the taken-in dust can be easily collected together with the blasting medium. Furthermore, it is also possible to separate and collect dust from the collected blast medium. Sponge blasting having such features can be suitably used in the pretreatment for forming the surface layer and other uses.

しかし、道路、橋梁、パイプライン、工場設備、船舶等の大型構造物の表面（被処理面）に広範囲にわたって上記表面加工を施す場合には、被処理面の特定の箇所にスポンジブラスト処理を施してから当該箇所に表面層を形成するまでの時間が長くなりがちである。このようにスポンジブラスト処理から表面層形成までの待ち時間が長いと、いったんスポンジブラストにより被処理面を清浄化しても、上記待ち時間の間に被処理面の清浄さ（すなわち表面層を形成するのに適した状態）が損なわれてしまうことがある。例えば、スポンジブラストされた金属面に上記待ち時間の間に錆（金属酸化物）が発生し、このことによって表面層の品質が低下したり表面層形成による効果（例えば防錆効果）が低下したりすることがある。また、被処理面が広範囲に亘る場合に限らず、スポンジブラスト後の被処理面を表面層形成に適した状態により長く維持することができれば有益である。   However, when the above surface treatment is applied over a wide range of surfaces (surfaces to be processed) of large structures such as roads, bridges, pipelines, factory equipment, ships, etc., sponge blasting is applied to specific parts of the surface to be processed. From this time, the time until the surface layer is formed at the location tends to be long. As described above, when the waiting time from the sponge blasting to the surface layer formation is long, even if the surface to be treated is once cleaned by the sponge blasting, the surface to be treated is cleaned (that is, the surface layer is formed during the waiting time). May be damaged. For example, rust (metal oxide) is generated on the sponge-blasted metal surface during the above-mentioned waiting time, which lowers the quality of the surface layer and reduces the effect of surface layer formation (for example, rust prevention effect). Sometimes. Further, not only when the surface to be processed covers a wide range, it is beneficial if the surface to be processed after sponge blasting can be maintained longer in a state suitable for surface layer formation.

そこで本発明は、被処理面にスポンジブラスト処理を施すとともに該被処理面に防錆効果を付与することのできるスポンジブラスト用ブラスト媒体を提供することを一つの目的とする。本発明の他の一つの目的は、かかるブラスト媒体を用いた錆止め方法および表面加工方法を提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a blasting medium for sponge blasting which can perform a sponge blasting process on a surface to be processed and can impart a rust prevention effect to the surface to be processed. Another object of the present invention is to provide a rust prevention method and a surface processing method using such a blast medium.

本発明者は、スポンジブラストに使用するブラスト媒体に防錆成分を含ませることにより上記課題を解決し得ることを見出して本発明を完成した。   The present inventor has found that the above-mentioned problems can be solved by including a rust preventive component in the blast medium used for sponge blasting, and has completed the present invention.

本発明によると、スポンジ状の弾性体を備えるブラスト媒体を被処理面に噴射して該被処理面をブラストするスポンジブラストに用いられるブラスト媒体であって、前記スポンジ状弾性体がポリマー材料と防錆剤とを含んで構成されているブラスト媒体が提供される。このように防錆剤（防錆成分）を含ませたブラスト媒体を被処理面に衝突させることにより、該防錆剤の少なくとも一部が被処理面に転写（移染）され得る。その転写された（被処理面に残留する）防錆剤によって、ブラスト処理された被処理面に防錆効果（錆の発生または酸化の進行を防止、抑制または遅延する効果）を付与することができる。   According to the present invention, there is provided a blasting medium for use in sponge blasting, in which a blasting medium having a sponge-like elastic body is jetted onto a surface to be treated, and the surface to be treated is blasted. A blasting medium comprising a rusting agent is provided. In this way, by causing the blast medium containing the rust inhibitor (rust inhibitor component) to collide with the surface to be treated, at least a part of the rust inhibitor can be transferred (transferred) to the surface to be treated. The transferred anticorrosive (residual on the surface to be processed) can impart an antirust effect (an effect to prevent, suppress or delay the generation of rust or the progress of oxidation) to the surface to be processed that has been blasted. it can.

ここに開示されるブラスト媒体の好ましい一つの態様では、該ブラスト媒体が前記スポンジ状弾性体と混在する研削材をさらに備える。このように研削材を備えるブラスト媒体を用いることにより、被処理面から異物（錆、以前の塗装等）を効率よく削り取ることができる。また、被処理面が研削されて新たに現れた表面は酸化されやすい（錆が生じやすい）状況にあるため、スポンジ状弾性体に防錆剤を含ませることによる効果がよりよく（より有意義に）発揮され得る。   In a preferred aspect of the blast medium disclosed herein, the blast medium further includes an abrasive mixed with the sponge-like elastic body. Thus, by using a blast medium provided with an abrasive, foreign matter (rust, previous coating, etc.) can be efficiently scraped from the surface to be treated. In addition, since the surface that appears newly after grinding the surface to be treated is in a state where it is easily oxidized (prone to rust), the effect of including a rust preventive agent in the sponge-like elastic body is better (more meaningfully). ) Can be demonstrated.

上記スポンジ状弾性体を構成するポリマー材料の一つの好適例としてポリウレタン樹脂が挙げられる。このようなスポンジ状弾性体または該弾性体を含むブラスト媒体は、例えば、ウレタンプレポリマーと防錆剤とを含む組成物を用意し、該組成物発泡および硬化させることにより形成され得る。また、さらに研削材を含む組成のブラスト媒体は、例えば、ウレタンプレポリマーと防錆剤と研削材とを含む組成物を用意し、該組成物を発泡および硬化させることにより形成され得る。   One preferred example of the polymer material constituting the sponge-like elastic body is a polyurethane resin. Such a spongy elastic body or a blasting medium containing the elastic body can be formed, for example, by preparing a composition containing a urethane prepolymer and a rust inhibitor, and foaming and curing the composition. Further, the blast medium having a composition further containing an abrasive can be formed, for example, by preparing a composition containing a urethane prepolymer, a rust inhibitor and an abrasive, and foaming and curing the composition.

スポンジ状弾性体に含ませる防錆剤は、被処理面の少なくとも一部を構成する材料（典型的には、鉄または鉄を主体とする合金）に錆が生じる事象を防止、抑制または遅延し得るものであればよく、特に限定されない。例えば、一般に防錆剤として知られている材料あるいは防錆効果を有することが知られている材料から適当なものを適宜選択して用いることができる。ここに開示されるブラスト媒体に使用し得る防錆剤の好適例として、いわゆるアミン系防錆剤を有効成分として含む防錆剤が挙げられる。また、脂肪族または脂環式のアミン塩または４級アンモニウム塩を有効成分として含む防錆剤が挙げられる。   The antirust agent contained in the sponge-like elastic body prevents, suppresses, or delays the phenomenon that rust occurs in the material (typically iron or an iron-based alloy) that constitutes at least a part of the surface to be treated. There is no particular limitation as long as it can be obtained. For example, a suitable material can be appropriately selected and used from materials generally known as rust preventives or materials known to have a rust preventive effect. As a suitable example of the rust preventive agent which can be used for the blasting medium disclosed here, there is a rust preventive agent containing a so-called amine-based rust preventive agent as an active ingredient. Moreover, the antirust agent which contains an aliphatic or alicyclic amine salt or a quaternary ammonium salt as an active ingredient is mentioned.

本発明によると、また、ここに開示されるいずれかのブラスト媒体を被処理面に噴射することにより、該被処理面をスポンジブラスト処理するとともに該ブラスト処理された被処理面の錆止めを行う錆止め方法が提供される。上記ブラスト媒体は防錆剤を含有することから、該ブラスト媒体を用いてスポンジブラスト処理を行うことにより、従来のスポンジブラスト処理により得られる機能（表面の異物を除去する機能）に加えて、上記防錆剤が被処理面に転写されることによる錆止め（防錆）機能を発揮することができる。ここに開示される錆止め方法は、このようにブラスト処理と錆止めとを同時に（並行して）行うので作業効率がよい。また、ブラスト処理された表面に直ちに錆止めが行われるので高い防錆効果が発揮され得る。   According to the present invention, the rust prevention is performed by subjecting the surface to be treated to sponge blasting and rusting the surface to be treated by spraying any of the blasting media disclosed herein onto the surface to be treated. A method is provided. Since the blasting medium contains a rust preventive agent, by performing sponge blasting using the blasting medium, in addition to the function obtained by conventional sponge blasting (function to remove foreign matter on the surface), A rust prevention (rust prevention) function can be exhibited by transferring the rust inhibitor onto the surface to be treated. Since the rust prevention method disclosed here performs blasting and rust prevention simultaneously (in parallel), the work efficiency is good. Moreover, since rust prevention is immediately performed on the blasted surface, a high rust prevention effect can be exhibited.

本発明によると、さらに、被処理面上に表面層を形成する表面加工方法が提供される。その方法は、ここに開示されるいずれかのブラスト媒体を前記被処理面に噴射して該被処理面をスポンジブラスト処理するとともに該ブラスト処理された被処理面の錆止めを行うことを含む。また、そのスポンジブラスト処理された被処理面上に前記表面層を形成することを含む。かかる方法によると、スポンジブラスト処理と同時に錆止めが行われることによって該ブラスト処理から表面層形成までの間に被処理面に錆が発生する事象が防止、抑制または遅延されるので、より高品質の表面層を形成することができる。また、スポンジブラスト処理から表面層形成までの待ち時間に余裕ができるので、表面加工の段取りが立てやすく、大型構造物への適用も容易である。   According to the present invention, there is further provided a surface processing method for forming a surface layer on a surface to be processed. The method includes spraying any of the blasting media disclosed herein onto the surface to be treated, subjecting the surface to be treated to sponge blasting, and performing rust prevention on the surface to be treated that has been blasted. Further, the method includes forming the surface layer on the surface to be processed which has been subjected to the sponge blasting process. According to such a method, since rust prevention is performed simultaneously with the sponge blasting process, an event that rust is generated on the surface to be processed between the blasting process and the surface layer formation is prevented, suppressed, or delayed. A surface layer can be formed. In addition, since the waiting time from the sponge blasting to the surface layer formation can be afforded, it is easy to set up the surface processing and it is easy to apply to large structures.

以下、本発明の好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄（例えば、ウレタンプレポリマーを発泡および硬化させてウレタンフォームを得る際の具体的な操作方法、スポンジブラストに使用する装置の具体的な構造や作業手順等に関する一般的事項等）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。
例えば、研削材の選択、該研削材の前処理（例えばカップリング剤処理）、ウレタンプレポリマーの選択、該研削材とウレタンプレポリマーとを含み水で発泡する組成物の調製（ただし、該組成物に防錆剤を含有させる点は異なる。）等に関しては、米国特許第５２５６７０３号公報に開示された技術を参照し、あるいは当該米国特許公報の開示事項に適宜設計変更を加えて実施することができる。上記米国特許公報の全ての内容はこの明細書中に参照により援用されている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. In addition, matters other than the matters specifically mentioned in the present specification and matters necessary for carrying out the present invention (for example, a specific operation method for obtaining a urethane foam by foaming and curing a urethane prepolymer, General matters regarding the specific structure and work procedure of the device used for sponge blasting, etc.) can be grasped as design matters of those skilled in the art based on the prior art in the field. The present invention can be carried out based on the contents disclosed in this specification and common technical knowledge in the field.
For example, selection of an abrasive, pretreatment of the abrasive (for example, coupling agent treatment), selection of a urethane prepolymer, preparation of a composition containing the abrasive and the urethane prepolymer and foamed with water (however, the composition For example, refer to the technology disclosed in US Pat. No. 5,256,703, or make appropriate design changes to the disclosure of the US patent publication. Can do. The entire contents of the above US patent publications are incorporated herein by reference.

ここに開示されるブラスト媒体（ブラストメディア）は、スポンジ状（典型的には、多数のオープンセルを有する多孔質形状）の弾性体を有する。該スポンジ状弾性体を構成するポリマー材料は、弾性のある多孔質体を形成し得るものであればよく、特に限定されない。例えば、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ゴム（天然ゴム、合成ゴム）等から選択される一種または二種以上を採用することができる。上記スポンジ状弾性体は、このようなポリマー材料を主成分とする発泡樹脂（フォーム）であり得る。   The blast medium disclosed here has a sponge-like (typically a porous shape having a large number of open cells) elastic body. The polymer material constituting the sponge-like elastic body is not particularly limited as long as it can form an elastic porous body. For example, one or more selected from polyurethane, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl chloride, polystyrene, rubber (natural rubber, synthetic rubber) and the like can be employed. The sponge-like elastic body may be a foamed resin (foam) mainly composed of such a polymer material.

上記スポンジ状弾性体を構成するのに特に適したポリマー材料としてポリウレタン樹脂が例示される。スポンジ状弾性体がウレタンフォーム（発泡ポリウレタン）であるブラスト媒体が好ましい。該ウレタンフォームの形成方法としては公知の方法を使用することができ、ワンショット法、プレポリマー法のいずれも使用可能である。通常はプレポリマー法によることが好ましい。該プレポリマー法に使用するウレタンプレポリマーの好適例として、末端がイソシアネートでキャップされたウレタンプレポリマーが挙げられる。このようなイソシアネート末端ウレタンプレポリマーを水と共存させることにより、該プレポリマーが脱炭酸（炭酸ガスの発生）を起こしつつ重縮合（硬化）してウレタンフォームが形成され得る。ここに開示されるスポンジ状弾性体は、かかるウレタンプレポリマーと水とを含む組成物（典型的には、さらに防錆剤を含む組成物）を発泡および硬化させて得られたものであり得る。   A polyurethane resin is exemplified as a polymer material particularly suitable for constituting the sponge-like elastic body. A blasting medium in which the sponge-like elastic body is urethane foam (foamed polyurethane) is preferred. As a method for forming the urethane foam, a known method can be used, and either a one-shot method or a prepolymer method can be used. Usually, the prepolymer method is preferred. Preferable examples of the urethane prepolymer used in the prepolymer method include urethane prepolymers whose ends are capped with isocyanate. By allowing such an isocyanate-terminated urethane prepolymer to coexist with water, the prepolymer can be polycondensed (cured) while decarboxylating (generating carbon dioxide gas) to form a urethane foam. The sponge-like elastic body disclosed herein can be obtained by foaming and curing a composition containing such a urethane prepolymer and water (typically a composition further containing a rust preventive agent). .

上記イソシアネート末端ウレタンプレポリマーとしては、例えば、末端がイソシアネートでキャップされたポリエーテルポリオールを好ましく使用することができる。該ポリエーテルポリオールとしては実質的に線状のものが好ましく、該ポリオールの平均官能基数（ａｖｅｒａｇｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｔｙ）は凡そ２または２未満であることが好ましい。より好ましい平均官能基数は凡そ１．３〜１．９であり、さらに好ましくは凡そ１．５〜１．８である。   As said isocyanate terminal urethane prepolymer, the polyether polyol by which the terminal was capped with isocyanate can be used preferably, for example. The polyether polyol is preferably substantially linear, and the average functionality of the polyol is preferably about 2 or less than 2. A more preferable average functional group number is about 1.3 to 1.9, and further preferably about 1.5 to 1.8.

このようなポリエーテルポリオールは、例えば、分子内に二以上の活性水素を有する化合物（例えば低分子量の多価アルコール、典型的には二価アルコール）と、一種または二種以上の１，２−エポキシド（親水性のポリエーテルポリオールを与えるものが好ましい。）とを用いて誘導されたものであり得る。また、アルキレングリコール（例えばエチレングリコール、プロピレングリコール等のアルキレングリコールから選択される一種または二種以上）と、１，２−エポキシド（例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等の１，２−アルキレンオキサイドから選択される一種または二種以上）とを用いて誘導されたものであり得る。   Such polyether polyol includes, for example, a compound having two or more active hydrogens in the molecule (for example, a low molecular weight polyhydric alcohol, typically a dihydric alcohol), and one or two or more of 1,2- It may be derived with an epoxide (preferably giving a hydrophilic polyether polyol). Further, selected from alkylene glycol (for example, one or more selected from alkylene glycol such as ethylene glycol and propylene glycol) and 1,2-epoxide (for example, 1,2-alkylene oxide such as ethylene oxide and propylene oxide). Or one or more of them).

上記ポリエーテルポリオールの質量平均分子量は、例えば凡そ２００〜２００００の範囲であり得る。該平均分子量が凡そ８００〜１００００の範囲にあるポリエーテルポリオールの使用が好ましい。   The polyether polyol may have a mass average molecular weight in the range of, for example, about 200 to 20000. It is preferable to use a polyether polyol having an average molecular weight in the range of about 800 to 10,000.

上述したイソシアネート末端ウレタンプレポリマーは、このようなポリエーテルポリオールとイソシアネート化合物（典型的には多官能イソシアネート）とを用いて誘導されたイソシアネート末端ポリエーテルポリオールであり得る。例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）等のジイソシアネートから選択される一種または二種以上の使用が好ましい。このようなイソシアネート化合物と上記ポリエーテルポリオールとを常法により反応させて得られたイソシアネート末端ポリエーテルポリオールを、上記ウレタンプレポリマーとして好ましく使用することができる。かかるウレタンプレポリマーを水と反応させて発泡および硬化させることにより、ここに開示されるブラスト媒体または該ブラスト媒体を構成するスポンジ状弾性体を好適に得ることができる。   The isocyanate-terminated urethane prepolymer described above can be an isocyanate-terminated polyether polyol derived using such a polyether polyol and an isocyanate compound (typically a polyfunctional isocyanate). For example, the use of one or more selected from diisocyanates such as tolylene diisocyanate (TDI), xylylene diisocyanate (XDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI), hexamethylene diisocyanate (HDI) is preferable. An isocyanate-terminated polyether polyol obtained by reacting such an isocyanate compound with the polyether polyol by a conventional method can be preferably used as the urethane prepolymer. By reacting such a urethane prepolymer with water to foam and cure, the blast medium disclosed herein or the sponge-like elastic body constituting the blast medium can be suitably obtained.

好ましく使用されるウレタンプレポリマーの市販品として、商品名「ＴＲＥＰＯＬ（登録商標）」（Ｒｙｎｅｌ社製品）として知られているイソシアネート末端ポリエーテルポリオールプレポリマー（典型的には、ポリエチレングリコールとＴＤＩとを用いて誘導される。）が例示される。同社の商品名「Ａ−６２」も同様の製品である。市販のイソシアネート末端ウレタンプレポリマーの他の例として、商品名「ＨＹＰＯＬ（登録商標）」（Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ社製品）として知られているイソシアネート末端ポリエーテルポリオールプレポリマー（典型的には、トリメチロールプロパン、ポリエチレングリコールおよびＴＤＩを用いて誘導される。）が挙げられる。その他、水と反応してウレタンフォームを形成する各種のウレタンプレポリマーの市販品を適宜選択して用いることができる。   A commercially available urethane prepolymer preferably used is an isocyanate-terminated polyether polyol prepolymer (typically polyethylene glycol and TDI) known under the trade name “TREPOL®” (product of Rynel). Is used). The company's product name “A-62” is a similar product. Another example of a commercially available isocyanate-terminated urethane prepolymer is an isocyanate-terminated polyether polyol prepolymer known as the trade name “HYPOL®” (product of WR Grace) (typically Derived from methylolpropane, polyethylene glycol and TDI). In addition, commercially available products of various urethane prepolymers that react with water to form urethane foam can be appropriately selected and used.

ここに開示されるブラスト媒体を構成するスポンジ状弾性体は防錆剤を含有する。該防錆剤としては、被処理面に錆が生じる事象（典型的には、被処理面を構成する材料の酸化）を防止、抑制または遅延し得るものを使用すればよい。特に限定するものではないが、ここに開示される防錆剤またはその有効成分としては、環境中の酸素が被処理面構成材料と反応することを妨げる性質を有する各種薬剤（還元剤、酸化防止剤等）を利用し得る。
かかる防錆剤は、一般に防錆機能を発揮し得ることが知られている各種薬剤（一種類の化合物であってもよく、二種以上の化合物の組み合わせであってもよい。）または該薬剤を有効成分とするものであり得る。例えば、アミン（典型的にはモノアミン）の亜硝酸塩またはカルボン酸塩等の、アミン系防錆剤を使用することができる。該アミン系防錆剤におけるアミンとしては、ジシクロヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、ジイソプロピルアミン等のアルキルアミン；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミンが例示される。上記アミンのカルボン酸塩におけるカルボン酸としては、安息香酸、サリチル酸、シクロヘキサンカルボン酸、カルバミン酸、カプリル酸、酢酸等が例示される。ここに開示されるブラスト媒体における防錆剤としては、カチオン界面活性剤として市販されている脂肪族または脂環式アミン（１級、２級または３級）と有機酸または無機酸との塩、脂肪族または脂環式の４級アンモニウム塩（陰イオンの典型例は塩化物イオン）等を利用し得る。上記アミンまたはアンモニウム塩は、窒素原子に結合した一以上（典型的には一または二）のポリオキシアルキレン鎖（例えばポリオキシエチレン鎖）を有してもよい。例えば、上記防錆剤として、第一工業製薬株式会社製品、商品名「ラミプルーフ（登録商標）Ｃ−２」を使用することができる。 The sponge-like elastic body constituting the blast medium disclosed herein contains a rust inhibitor. As the rust preventive agent, an agent capable of preventing, suppressing, or delaying an event that rust is generated on the surface to be processed (typically oxidation of a material constituting the surface to be processed) may be used. Although it does not specifically limit, as a rust preventive agent indicated here or its active ingredient, various chemicals (reducing agent, antioxidant) which have the property which prevents oxygen in the environment from reacting with the material to be treated Agent).
Such rust preventives are generally various chemicals (one kind of compound or a combination of two or more kinds of compounds) known to be able to exhibit a rust prevention function or the chemicals. Can be an active ingredient. For example, amine-based rust preventives such as nitrites or carboxylates of amines (typically monoamines) can be used. Examples of the amine in the amine-based antirust agent include alkylamines such as dicyclohexylamine, cyclohexylamine, and diisopropylamine; and alkanolamines such as monoethanolamine, diethanolamine, and triethanolamine. Examples of the carboxylic acid in the carboxylate of the amine include benzoic acid, salicylic acid, cyclohexanecarboxylic acid, carbamic acid, caprylic acid, and acetic acid. As the rust preventive agent in the blasting medium disclosed herein, a salt of an aliphatic or alicyclic amine (primary, secondary or tertiary) and an organic acid or inorganic acid, which is commercially available as a cationic surfactant, Aliphatic or alicyclic quaternary ammonium salts (typical examples of anions are chloride ions) can be used. The amine or ammonium salt may have one or more (typically one or two) polyoxyalkylene chains (for example, polyoxyethylene chains) bonded to a nitrogen atom. For example, as a rust inhibitor, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. product, trade name “Lamiproof (registered trademark) C-2” can be used.

このような防錆剤は、典型的には該スポンジ状弾性体を構成するポリマー材料に添加された（添加剤として含まれている）態様で前記スポンジ状弾性体に含まれている。例えば、ポリマー材料またはその前駆体（モノマー、プレポリマー等）と防錆剤とを含む組成物（すなわち、防錆剤が添加された組成物）を用いてスポンジ状弾性体を形成することにより、ポリマー材料に防錆剤が添加されたスポンジ状弾性体を得ることができる。また、防錆剤を封入したマイクロカプセルがポリマー材料に添加された態様であってもよい。このような防錆剤入りマイクロカプセルを有するブラスト媒体を被処理面に衝突させることによりマイクロカプセルの一部を破損させ、内部の防錆剤を被処理面に転写することができる。あるいは、スポンジ状弾性体の表面（セル内の表面を含み得る）に防錆剤が保持された態様であってもよい。このような態様で防錆剤を含むスポンジ状弾性体は、例えば、まずスポンジ状弾性体を形成した後に、液状の防錆剤または防錆剤を含む液状組成物（水溶液等）に該スポンジ状弾性体を浸し、次いで乾燥させることにより得られる。ブラスト媒体を繰り返し使用する場合等における防錆効果（すなわち、被処理面に防錆機能を付与する効果）の耐久性がよく、かつブラスト媒体の製造工程を簡略化し得ることから、スポンジ状弾性体を構成するポリマー材料に添加された態様で防錆剤を含むブラスト媒体がより好ましい。なお、スポンジ状弾性体を構成するポリマー材料に防錆剤が添加され、さらに該弾性体の表面に防錆剤が付与された態様のブラスト媒体であってもよい。   Such a rust preventive agent is typically contained in the sponge-like elastic body in such a manner that it is added (included as an additive) to the polymer material constituting the sponge-like elastic body. For example, by forming a sponge-like elastic body using a composition containing a polymer material or a precursor thereof (monomer, prepolymer, etc.) and a rust inhibitor (that is, a composition to which a rust inhibitor is added), A sponge-like elastic body in which a rust inhibitor is added to a polymer material can be obtained. Moreover, the aspect by which the microcapsule which enclosed the antirust agent was added to the polymer material may be sufficient. By causing a blast medium having such a microcapsule containing a rust inhibitor to collide with the surface to be treated, a part of the microcapsule can be damaged and the internal rust inhibitor can be transferred to the surface to be treated. Or the aspect by which the antirust agent was hold | maintained on the surface (the surface in a cell may be included) of sponge-like elastic body may be sufficient. A sponge-like elastic body containing a rust preventive agent in such an embodiment is formed, for example, by first forming a sponge-like elastic body and then adding the liquid rust preventive agent or a liquid composition (such as an aqueous solution) containing the rust preventive agent to the sponge-like elastic body. It is obtained by soaking the elastic body and then drying it. Sponge-like elastic body because it has good rust prevention effect (ie, the effect of imparting a rust prevention function to the surface to be treated) when the blast medium is used repeatedly, and the blast medium manufacturing process can be simplified. A blasting medium containing a rust preventive agent in a form added to the polymer material constituting is more preferable. A blasting medium in which a rust inhibitor is added to the polymer material constituting the sponge-like elastic body and the rust preventive agent is further applied to the surface of the elastic body may be used.

上記防錆剤の含有量は、被処理面に所望の防錆効果を付与するのに適した分量であればよく、特に限定されない。例えば、スポンジ状弾性体１００質量部当たり概ね０．１〜１０質量部程度の防錆剤を含有させることができる。通常は、該防錆剤の含有割合をスポンジ状弾性体１００質量部当たり概ね０．２〜５質量部程度とすることが適当である。また、イソシアネート末端ウレタンプレポリマーと防錆剤とを含む組成物を発泡および硬化させてブラスト媒体を形成する場合には、該組成物における防錆剤（不揮発分換算）の含有割合を、上記ウレタンプレポリマー１００質量部当たり例えば概ね０．１〜５質量部程度とすることができ、通常は概ね０．２〜３質量部程度とすることが適当である。   The content of the rust inhibitor is not particularly limited as long as it is an amount suitable for imparting a desired rust preventive effect to the surface to be treated. For example, about 0.1 to 10 parts by mass of a rust inhibitor can be contained per 100 parts by mass of the sponge-like elastic body. Usually, it is appropriate that the content of the rust inhibitor is about 0.2 to 5 parts by mass per 100 parts by mass of the sponge-like elastic body. When a blast medium is formed by foaming and curing a composition containing an isocyanate-terminated urethane prepolymer and a rust preventive agent, the content of the rust preventive agent (in terms of non-volatile content) in the composition is set to the urethane. For example, the amount may be about 0.1 to 5 parts by mass per 100 parts by mass of the prepolymer, and generally about 0.2 to 3 parts by mass is appropriate.

ここに開示されるブラスト媒体は、上記スポンジ状弾性体と混在する研削材（研磨材、研掃材等としても把握され得る。）をさらに有するものであり得る。典型的には、粒状の研削材すなわち研削材粒子（砥粒としても把握され得る。）が使用される。かかる研削材粒子としては、従来のスポンジブラスト用研削材と同様のものを特に限定なく使用することができる。例えば、鉄、ニッケル、アルミニウム、亜鉛の金属またはこれらのいずれかを主成分とする合金（例えばスチール、ステンレス）等の金属材料の粒子（該金属材料のグリット、ショット、カットワイヤ等であり得る。）；スタウロライト（十字石）、アルミナ（溶融アルミナ、褐色アルミナ（コランダム）、白色アルミナ、淡紅色アルミナ等であり得る。）、ガーネット、石英、ガラス、砂（珪砂等）、炭化ケイ素等の非金属無機材料の粒子；ユリア樹脂、メラミン樹脂等の樹脂材料（スポンジ状弾性体を構成するポリマー材料よりも硬質の樹脂材料が好ましい。）の粒子；銅スラグ、フェロクロムスラグ等のスラグ（鉱滓）；クルミの殻、桃の種子等の破砕物等の、天然物に由来する有機質粒子；等から選択される一種または二種以上を研削材粒子として採用することができる。ブラスト媒体の使用目的や使用態様等に応じて（例えば、仕上がり表面粗さ、ブラスト速度等）適切な材質を適宜選択することができる。   The blasting medium disclosed herein may further have an abrasive (which may be grasped as an abrasive, a polishing material, etc.) mixed with the sponge-like elastic body. Typically, a granular abrasive or abrasive particle (which can also be grasped as an abrasive) is used. As such abrasive particles, those similar to conventional sponge blasting abrasives can be used without particular limitation. For example, it may be particles of a metal material such as iron, nickel, aluminum, zinc metal, or an alloy (for example, steel or stainless steel) based on any of these metals (grit, shot, cut wire, etc. of the metal material). ); Non-metals such as staurolite (cross stone), alumina (may be fused alumina, brown alumina (corundum), white alumina, light red alumina, etc.), garnet, quartz, glass, sand (silica sand, etc.), silicon carbide, etc. Particles of inorganic material; Particles of resin material such as urea resin and melamine resin (harder resin material is preferred than polymer material constituting sponge-like elastic body); Slag (mineral iron) such as copper slag and ferrochrome slag; Walnut Organic particles derived from natural products, such as crushed shells, peach seeds, etc .; It can be employed as a wood grain. An appropriate material can be appropriately selected according to the purpose of use and usage of the blast medium (for example, finished surface roughness, blast speed, etc.).

研削材粒子の形（粒形）は、角張った形状であってもよく、丸みを帯びた形状（略球状、略円柱状等）であってもよい。研削効率を高めるという観点からは、角ばった形状の研削材粒子の使用が有利である。また、研削材粒子のサイズ（粒度）に関しては、例えば凡そ＃１６〜＃５００程度のサイズの研削材粒子を使用することができ、凡そ３０メッシュ〜８０メッシュ程度のサイズの研削材粒子を用いてもよい。ブラスト媒体の用途に応じて適切な粒形およびサイズの研削材を適宜選択して用いることができる。   The shape (particle shape) of the abrasive particles may be an angular shape or a rounded shape (substantially spherical, substantially cylindrical, etc.). From the viewpoint of increasing the grinding efficiency, it is advantageous to use abrasive particles having an angular shape. As for the size (particle size) of the abrasive particles, for example, abrasive particles having a size of about # 16 to # 500 can be used, and the abrasive particles having a size of about 30 to 80 mesh are used. Also good. Depending on the application of the blasting medium, an abrasive having an appropriate particle shape and size can be appropriately selected and used.

ブラスト媒体を構成する上記研削材（典型的には研削材粒子）は、スポンジ状弾性体と単純に混合された状態であってもよいが、繰り返し使用に対する耐久性等の観点から、上記スポンジ状弾性体を構成するポリマー材料と研削材との間に結合が形成された状態にあることが好ましい。上記結合は、例えば、ポリマー材料と研削材とが化学結合、水素結合、錯体形成、吸収または吸着による結合等の一種または二種以上の寄与による結合であり得る。かかる結合が形成されたブラスト媒体は、例えば、ポリマー材料またはその前駆体（プレポリマー等）と研削材とを含むブラスト媒体形成用組成物を用いることにより（例えば、該組成物を発泡および硬化させることにより）好適に得ることができる。さらに防錆剤を含む組成物を使用することが好ましい。   The abrasive (typically abrasive particles) constituting the blast medium may be simply mixed with a sponge-like elastic body, but from the viewpoint of durability against repeated use, etc., the sponge-like It is preferable that a bond is formed between the polymer material constituting the elastic body and the abrasive. The bond may be, for example, a bond resulting from one or more contributions such as a bond between a polymer material and an abrasive by chemical bond, hydrogen bond, complex formation, absorption or adsorption. The blast medium in which such a bond is formed is obtained by, for example, using a composition for forming a blast medium containing a polymer material or a precursor thereof (prepolymer or the like) and an abrasive (for example, foaming and curing the composition). It can be suitably obtained. Furthermore, it is preferable to use a composition containing a rust inhibitor.

研削材とポリマー材料との間の結合（典型的には化学結合）形成を容易にするために、シランカップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、チタニウム系カップリング剤等の一般的なカップリング剤を使用してもよい。例えば、あらかじめカップリング剤（例えばシランカップリング剤）で表面処理した研削材を用いて上記ブラスト媒体形成用組成物を調製することができる。ポリマー材料の前駆体としてのイソシアネート末端ウレタンプレポリマーを含むブラスト媒体形成用組成物からブラスト媒体を形成する場合には、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン（Ｗｉｔｃｏ社等から商品名「Ａ１１００」として販売されている。）、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のような、アミノ基を有するシランカップリング剤を好ましく採用することができる。例えば、かかるシランカップリング剤で表面処理された研削材を上記プレポリマーおよび防錆剤と混合して上記組成物を調製するとよい。   Common coupling agents such as silane coupling agents, aluminum coupling agents, titanium coupling agents, etc. to facilitate the formation of bonds (typically chemical bonds) between the abrasive and the polymer material May be used. For example, the blast medium-forming composition can be prepared using an abrasive that has been surface-treated with a coupling agent (for example, a silane coupling agent) in advance. In the case of forming a blast medium from a composition for forming a blast medium containing an isocyanate-terminated urethane prepolymer as a precursor of the polymer material, γ-aminopropyltriethoxysilane (sold by Witco and others under the trade name “A1100”). N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, etc. Such a silane coupling agent having an amino group can be preferably employed. For example, the composition may be prepared by mixing a grinding material surface-treated with such a silane coupling agent with the prepolymer and the rust inhibitor.

スポンジ状弾性体と研削材とを備える組成のブラスト媒体において、該ブラスト媒体全体の質量に占める研削材の質量割合は特に限定されない。例えば、該研削材の質量をブラスト媒体全体の質量の凡そ１０〜７５質量％の範囲とすることができ、通常は凡そ２０〜６０質量％程度とすることが適当である。また、スポンジ状弾性体を構成するポリマー材料と研削材との質量比（ポリマー材料：研削材）は、例えば凡そ１：１〜１：５とすることができる。通常は、該質量比を凡そ１：２〜１：３程度とすることが適当である。上記ウレタンプレポリマー（典型的には、イソシアネート末端ポリエーテルポリオールプレポリマー）を用いて得られるブラスト媒体では、該プレポリマーと研削材との質量比（ウレタンプレポリマー：研削材）を上記範囲とすることが好ましい。   In a blast medium having a composition including a sponge-like elastic body and an abrasive, the mass ratio of the abrasive to the mass of the entire blast medium is not particularly limited. For example, the mass of the abrasive can be in the range of about 10 to 75% by mass of the total mass of the blasting medium, and is usually about 20 to 60% by mass. Moreover, the mass ratio (polymer material: abrasive) of the polymer material and the abrasive constituting the sponge-like elastic body can be set to, for example, approximately 1: 1 to 1: 5. Usually, it is appropriate that the mass ratio is about 1: 2 to 1: 3. In a blasting medium obtained using the urethane prepolymer (typically an isocyanate-terminated polyether polyol prepolymer), the mass ratio of the prepolymer to the abrasive (urethane prepolymer: abrasive) is in the above range. It is preferable.

ここに開示されるブラスト媒体は、上述のような研削材（典型的には研削材粒子）に代えて、あるいは該研削材に加えて、任意成分として例えば炭化カルシウム、ウォラストナイト（メタケイ酸カルシウム）、メタケイ酸バリウム、セッコウ（硫酸カルシウムまたはその水和物）、ケイソウ土等の無機材料（典型的には微細な粉末状または繊維状）を含有することができる。例えば、該無機材料および防錆剤がポリマー材料に添加された態様で含まれたスポンジ状弾性体を有するブラスト媒体であり得る。すなわち、防錆剤および無機材料を含むスポンジ状弾性体と、研削材粒子と、を含むブラスト媒体であり得る。このような無機粉末（充填材としても把握され得る。）をスポンジ状弾性体に含有させることにより該スポンジ状弾性体を強化し、ブラスト媒体の繰り返し使用に対する耐久性を向上させることができる。ポリマー材料と上記無機材料との質量比（ポリマー材料：無機材料）は、例えば凡そ１：０．５〜１：５（好ましくは凡そ１：０．７５〜１：３）程度とすることができる。研削材（典型的には研削材粒子）を含む組成のブラスト媒体では、通常、ポリマー材料：無機材料の質量比を凡そ１：０．７５〜１：１．５程度とすることにより良好な結果が得られる。上記ウレタンプレポリマー（典型的には、イソシアネート末端ポリエーテルポリオールプレポリマー）を用いて得られるブラスト媒体では、該プレポリマーと無機材料との質量比（ウレタンプレポリマー：無機材料）を上記範囲とすることが好ましい。   The blasting medium disclosed herein is, for example, calcium carbide, wollastonite (calcium metasilicate) as an optional component instead of or in addition to the above-described abrasive (typically abrasive particles). ), Barium metasilicate, gypsum (calcium sulfate or its hydrate), diatomaceous earth and other inorganic materials (typically fine powder or fiber). For example, it may be a blast medium having a sponge-like elastic body that is contained in such a manner that the inorganic material and the rust preventive agent are added to the polymer material. That is, it may be a blast medium containing a sponge-like elastic body containing a rust inhibitor and an inorganic material and abrasive particles. By including such an inorganic powder (which can also be grasped as a filler) in a sponge-like elastic body, the sponge-like elastic body can be strengthened and durability against repeated use of the blast medium can be improved. The mass ratio of the polymer material to the inorganic material (polymer material: inorganic material) can be, for example, about 1: 0.5 to 1: 5 (preferably about 1: 0.75 to 1: 3). . In a blast medium having a composition containing an abrasive (typically abrasive particles), a good result is usually obtained by setting the mass ratio of polymer material: inorganic material to about 1: 0.75 to 1: 1.5. Is obtained. In a blast medium obtained using the urethane prepolymer (typically, an isocyanate-terminated polyether polyol prepolymer), the mass ratio of the prepolymer to the inorganic material (urethane prepolymer: inorganic material) is in the above range. It is preferable.

ここに開示されるブラスト媒体は、例えば、水と反応して発泡するウレタンプレポリマー（上述したイソシアネート末端ウレタンプレポリマーはその典型例である。）と防錆剤と水とを含む組成物（ブラスト媒体形成用組成物）を発泡および硬化させてなるものであり得る。研削材を含む組成のブラスト媒体では、さらに該研削材を含む組成のブラスト媒体形成用組成物を用いることが好ましい。該組成物に含まれる各成分（ウレタンプレポリマー、防錆剤、研削材）の質量比は、これらの成分を上述した好ましい質量比で含むブラスト媒体が形成されるように設定することができる。   The blasting medium disclosed herein is, for example, a composition (blasting) containing a urethane prepolymer that reacts with water and foams (the above-mentioned isocyanate-terminated urethane prepolymer is a typical example thereof), a rust inhibitor, and water. The medium-forming composition) may be foamed and cured. In a blast medium having a composition containing an abrasive, it is preferable to use a blast medium forming composition having a composition further containing the abrasive. The mass ratio of each component (urethane prepolymer, rust inhibitor, abrasive) contained in the composition can be set so that a blast medium containing these components at the above-described preferred mass ratio is formed.

このようなブラスト媒体形成用組成物は、典型的には、上記ウレタンプレポリマーを発泡および硬化させるための水を含有する。該水の含有量は、使用するウレタンプレポリマーの構造から算出される化学量論量よりも多めにすることが好ましい。例えば、該化学量論量の凡そ６．５〜４００倍のモル数の水を含む組成とすることができる。通常は、該化学量論量の凡そ２０〜２００倍のモル数の水を含む組成とすることが好ましい。   Such a composition for forming a blast medium typically contains water for foaming and curing the urethane prepolymer. The water content is preferably larger than the stoichiometric amount calculated from the structure of the urethane prepolymer used. For example, it can be set as the composition containing the water of the mole number of about 6.5 to 400 times the stoichiometric amount. Usually, it is preferable to have a composition containing water in a molar number of about 20 to 200 times the stoichiometric amount.

上記ブラスト媒体形成用組成物は、任意成分として、セルサイズを調節するための界面活性剤（典型的にはノニオン界面活性剤、以下「セルサイズ調整剤」ということもある。）を含有することができる。このセルサイズ調整剤の含有量は、ウレタンプレポリマーの質量に対して凡そ５．０質量％以下とすることができ、例えば凡そ０．５〜５．０質量％（好ましくは凡そ１．０〜２．０質量％）とすることができる。   The composition for forming a blast medium contains, as an optional component, a surfactant for controlling cell size (typically, a nonionic surfactant, hereinafter sometimes referred to as “cell size adjusting agent”). Can do. The content of the cell size adjusting agent can be about 5.0% by mass or less with respect to the mass of the urethane prepolymer, for example, about 0.5 to 5.0% by mass (preferably about 1.0 to 2.0 mass%).

また、上記ブラスト媒体形成用組成物は、他の任意成分としてバインダ樹脂を含有することができる。該バインダ樹脂は、アクリル系共重合体（例えば、アルキル基の炭素原子数１〜１８であるアルキル（メタ）アクリレートから選択される一種または二種以上を含むモノマーを重合させて得られる重合体）、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化ビニル−アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル樹脂、スチレン−アクリル樹脂等から選択される一種または二種以上であり得る。これらのうち、例えばアクリル系共重合体を好ましく使用することができる。かかるバインダ樹脂の使用量は、ブラスト媒体形成用組成物全体の質量を１００質量％として２５質量％以下とすることが適当である。   Moreover, the said blast medium formation composition can contain binder resin as another arbitrary component. The binder resin is an acrylic copolymer (for example, a polymer obtained by polymerizing one or more monomers selected from alkyl (meth) acrylates having 1 to 18 carbon atoms in the alkyl group). Styrene-butadiene copolymer, vinyl chloride-acrylic resin, vinyl acetate-acrylic resin, styrene-acrylic resin, or the like. Among these, for example, an acrylic copolymer can be preferably used. The amount of the binder resin used is suitably 25% by mass or less based on 100% by mass of the entire composition for forming a blast medium.

このような組成のブラスト媒体形成用組成物は、水と反応して発泡および硬化するウレタンプレポリマー（典型的にはイソシアネート末端ウレタンプレポリマー）を含有することから、該組成物の調製過程ではウレタンプレポリマーと水とを最終段階で混合することが好ましい。例えば、防錆剤と水とを含む水性組成物（リアクタント）とウレタンプレポリマーとを別々に用意し、これらを最後に混合するとよい。研削材を含むブラスト媒体の製造においては、該研削材を水性組成物側に含有させておくことができる。該水性組成物は、ウレタンプレポリマーの構造から算出される化学量論量に対して上述した好ましい分量（モル数）の水を含む組成とすることが好ましい。   Since the composition for forming a blasting medium having such a composition contains a urethane prepolymer (typically an isocyanate-terminated urethane prepolymer) that reacts with water to foam and cure, urethane is used in the preparation process of the composition. It is preferable to mix the prepolymer and water in the final stage. For example, an aqueous composition (reactant) containing a rust inhibitor and water and a urethane prepolymer may be prepared separately and mixed at the end. In the production of a blast medium containing an abrasive, the abrasive can be contained on the aqueous composition side. The aqueous composition is preferably a composition containing water in the preferred amount (number of moles) described above with respect to the stoichiometric amount calculated from the structure of the urethane prepolymer.

上記水性組成物は、防錆剤とセルサイズ調整剤（典型的にはノニオン界面活性剤）と研削材とを水に溶解または分散させた組成物であり得る。上記セルサイズ調整剤としては、ＢＡＳＦ社製の商品名「プルロニック」シリーズ（例えば、グレード名「Ｆ８８」）、ダウケミカル社製の商品名「ＴＲＩＴＯＮ−Ｘ」シリーズ（例えば、グレード名「Ｘ−１００」）等のノニオン界面活性剤を好ましく使用することができる。上記水性組成物全体の質量に占めるセルサイズ調整剤の質量割合は、該水性組成物全体の質量を１００質量％として、不揮発分換算で凡そ０．１〜０．５質量％とすることができる。この水性組成物は、また、研削材の分散性を高めるための懸濁剤（増粘剤、分散安定化剤等としても把握され得る。）を含有することができる。該懸濁剤としては、例えば、Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社製のスメクタイトクレイ、商品名「ＶＥＥＧＵＭ」を使用することができる。また、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等の水溶性ポリマーを懸濁剤として用いてもよい。水性組成物全体の質量に占める懸濁剤の質量割合は、例えば凡そ０．１〜０．５質量％とすることができる。   The aqueous composition may be a composition in which a rust inhibitor, a cell size adjusting agent (typically a nonionic surfactant), and an abrasive are dissolved or dispersed in water. Examples of the cell size adjusting agent include a product name “Pluronic” series (for example, grade name “F88”) manufactured by BASF, and a product name “TRITON-X” series (for example, grade name “X-100” manufactured by Dow Chemical Company). Nonionic surfactants such as “)” can be preferably used. The mass ratio of the cell size adjusting agent in the total mass of the aqueous composition can be about 0.1 to 0.5 mass% in terms of nonvolatile content, with the mass of the entire aqueous composition being 100 mass%. . This aqueous composition can also contain a suspending agent (which can also be grasped as a thickener, dispersion stabilizer, etc.) for enhancing the dispersibility of the abrasive. As the suspending agent, for example, smectite clay manufactured by Vanderbilt, trade name “VEEGUM” can be used. A water-soluble polymer such as carboxymethyl cellulose (CMC) may be used as a suspending agent. The mass ratio of the suspending agent to the total mass of the aqueous composition can be, for example, about 0.1 to 0.5 mass%.

ブラスト媒体形成用組成物の発泡および硬化は、従来の一般的なウレタンフォームの形成過程と同様にして行うことができる。硬化時間を短縮するため、該組成物を加熱条件下（例えば４０〜７０℃程度）で硬化させてもよい。このようにして形成された発泡硬化物を適当なサイズに粉砕することにより、粒状のブラスト媒体を得ることができる。後述する実験例のように、ある程度（例えばタックがなくなるまで）硬化反応を進行させた段階で粉砕し、その後さらに硬化反応を進行させてもよい。ブラスト媒体のサイズ（粒度）は特に限定されないが、例えば１〜１０ｍｍ程度とすることができ、通常は２〜５ｍｍ程度とすることが適当である。研削剤粒子を含む組成では、各粒に平均して１個以上（好ましくは２個以上、例えば２〜５個程度）の研削剤粒子が含まれるように粉砕するとよい。   Foaming and curing of the composition for forming a blast medium can be performed in the same manner as a conventional process for forming a urethane foam. In order to shorten the curing time, the composition may be cured under heating conditions (for example, about 40 to 70 ° C.). A granular blasting medium can be obtained by pulverizing the foamed cured product thus formed to an appropriate size. As in an experimental example to be described later, pulverization may be performed at a stage where the curing reaction has proceeded to some extent (for example, until tack disappears), and then the curing reaction may be further performed. The size (granularity) of the blast medium is not particularly limited, but can be, for example, about 1 to 10 mm, and is usually about 2 to 5 mm. In the composition containing abrasive particles, it is preferable to pulverize so that each particle contains one or more (preferably two or more, for example, about 2 to 5) abrasive particles on average.

ここに開示されるブラスト媒体は、防錆剤を含まない従来のブラスト媒体を用いた一般的なスポンジブラスト工法（スポンジブラスト処理）と同様に、例えば該スポンジブラスト工法に用いられるスポンジブラスト装置と同様に構成された装置を用いて、同様の態様で使用され得る。典型的には、従来のブラスト媒体と同様に、該ブラスト媒体を被処理面に噴射して（例えば、乾式のエアーブラスト法により）用いられる。ここに開示されるブラスト媒体は、また、防錆剤を含まない従来のブラスト媒体と同様に（例えば、公知のスポンジリサイクル分離機を利用して）繰返し使用することが可能である。   The blasting medium disclosed here is the same as the sponge blasting apparatus used in the sponge blasting method, for example, in the same manner as a general sponge blasting method (sponge blasting process) using a conventional blasting medium not containing a rust inhibitor. Can be used in a similar manner with an apparatus configured for: Typically, like a conventional blast medium, the blast medium is sprayed onto a surface to be treated (for example, by a dry air blast method). The blast media disclosed herein can also be used repeatedly (eg, using a known sponge recycle separator) in the same manner as conventional blast media that do not contain a rust inhibitor.

ここに開示されるブラスト媒体の典型的な構造を図１に模式的に示す。このブラスト媒体１０は、スポンジ状弾性体１１と研削材粒子１６とが混在する粒状に形成されている。スポンジ状弾性体１１は、ポリマー材料１２と、該ポリマー材料に添加された防錆剤１４とを含む。なお、この図では表示を省略しているが、スポンジ状弾性体１１は多数のオープンセルを有する多孔質状の弾性体である。また、この図では説明を容易にするためポリマー材料１２中に防錆剤１４が目で見えるように分散した状態を表しているが、防錆剤１４がポリマー材料１２に均一に混合（溶解）して外観上は防錆剤１４が視認されない状態のスポンジ状弾性体１１であってもよい。   A typical structure of the blast medium disclosed herein is schematically shown in FIG. The blast medium 10 is formed in a granular form in which sponge-like elastic bodies 11 and abrasive particles 16 are mixed. The sponge-like elastic body 11 includes a polymer material 12 and a rust inhibitor 14 added to the polymer material. Although not shown in the figure, the sponge-like elastic body 11 is a porous elastic body having a large number of open cells. Further, in this figure, for easy explanation, the rust inhibitor 14 is dispersed in the polymer material 12 so as to be visible, but the rust inhibitor 14 is uniformly mixed (dissolved) in the polymer material 12. And the sponge-like elastic body 11 in the state where the antirust agent 14 is not visually recognized may be used.

ここに開示されるブラスト媒体を用いたスポンジブラストによると、被処理面をスポンジブラスト処理するとともに該被処理面の錆止めを行うことができる。かかる錆止め方法の典型的な過程を図２（Ａ）〜（Ｃ）に模式的に示す。
図２（Ａ）に示すように、表面（被処理面）に異物（錆等）２２を有する被処理物２０に対し、圧縮空気を用いてブラスト媒体１０を高速で噴射する。その噴射されたブラスト媒体１０が被処理物２０の表面に衝突すると、図２（Ｂ）に示すように偏平になり、研削材１６が異物２２に高速で衝突する。このことによって被処理物２０の表面が研削され、図２（Ｃ）に示すように被処理物２０の表面から異物２２を除去することができる。図２（Ｂ）に示すようにブラスト媒体１０が偏平に変形することにより、上記研削により生じた粉塵（研削除去された異物２２、被処理物２０の表面付近を構成する材料等）の飛散を抑え込むことができる。図２（Ｃ）に示すように、上記粉塵がスポンジ状弾性体１１に取り込まれてブラスト媒体１０とともに落下することにより、粉塵の飛散を効果的に抑制することができる。さらに、図２（Ｂ）に示すようにブラスト媒体１０が偏平に変形（弾性変形）することにより衝突エネルギーが吸収されるため、図２（Ｃ）に示すようにブラスト媒体１０の跳ね返りが少なくなる。 According to sponge blasting using the blasting medium disclosed herein, the surface to be treated can be subjected to sponge blasting and rust prevention of the surface to be treated can be performed. A typical process of such a rust prevention method is schematically shown in FIGS.
As shown in FIG. 2 (A), the blast medium 10 is jetted at high speed using compressed air onto a workpiece 20 having a foreign matter (rust or the like) 22 on its surface (surface to be treated). When the jetted blast medium 10 collides with the surface of the workpiece 20, the blast medium 10 becomes flat as shown in FIG. 2B, and the abrasive 16 collides with the foreign material 22 at a high speed. As a result, the surface of the workpiece 20 is ground, and the foreign matter 22 can be removed from the surface of the workpiece 20 as shown in FIG. As shown in FIG. 2 (B), the blasting medium 10 is deformed flat, thereby scattering dust generated by the grinding (foreign material 22 removed by grinding, material constituting the vicinity of the surface of the workpiece 20). It can be suppressed. As shown in FIG. 2C, when the dust is taken into the sponge-like elastic body 11 and falls together with the blasting medium 10, scattering of the dust can be effectively suppressed. Further, as shown in FIG. 2B, the collision energy is absorbed when the blast medium 10 is deformed flat (elastically deformed), so that the blast medium 10 is less rebounded as shown in FIG. 2C. .

また、図２（Ｂ）に示すようにブラスト媒体１０が被処理物２０の表面に衝突すると、防錆剤１４を含むスポンジ状弾性体１１が偏平に変形して被処理物２０に押しつけられ、これにより防錆剤１４の一部がブラストされた被処理面（清浄面）２４に転写される（図２（Ｃ））。この転写された防錆剤１４によって清浄面２４に防錆効果を付与することができる（すなわち、清浄面２４の錆止めが行われる）。このようにして、被処理面のブラスト処理および錆止めを行うことができる。   Further, as shown in FIG. 2B, when the blast medium 10 collides with the surface of the object to be processed 20, the sponge-like elastic body 11 including the rust preventive agent 14 is deformed flatly and pressed against the object to be processed 20, As a result, a part of the rust preventive agent 14 is transferred to the blasted surface (clean surface) 24 (FIG. 2C). The transferred rust inhibitor 14 can impart a rust prevention effect to the clean surface 24 (that is, the clean surface 24 is rust-prevented). In this way, blasting and rust prevention of the surface to be processed can be performed.

上記錆止め方法は、ここに開示される表面加工方法における前処理工程として好ましく採用され得る。該錆止め方法によると、ブラスト処理された表面（清浄面２４）に錆が生じる事象を、例えば該ブラスト処理から３〜４時間程度の期間に亘って効果的に抑制することができる。その間に次工程（防錆塗装等の表面層を形成する工程）を行うことによって、より高品質の表面層を形成することができる。このような表面加工方法によると、防錆剤を含まない従来のブラスト媒体を用いたスポンジブラストにより被処理面の前処理を行う場合と比較して、ブラスト処理から表面層形成までの時間が同程度（例えば３〜４時間以内）であれば、より好ましい状態（表面層の形成に適した状態、例えば錆の少ない状態）にある被処理面に表面層を形成することができる。また、ブラスト処理された被処理面をより長い時間に亘って表面層の形成に適した状態に維持することができるので、ブラスト処理から表面層形成までの時間の設定自由度が高くなる。したがって表面加工の段取りが立てやすく、大型構造物の表面加工にも適用しやすい。   The rust prevention method can be preferably employed as a pretreatment step in the surface processing method disclosed herein. According to the rust prevention method, an event in which rust is generated on the blasted surface (clean surface 24) can be effectively suppressed, for example, over a period of about 3 to 4 hours after the blasting. By performing the next step (step of forming a surface layer such as a rust preventive coating) in the meantime, a higher quality surface layer can be formed. According to such a surface processing method, the time from the blast treatment to the formation of the surface layer is the same as in the case where the surface to be treated is pretreated by sponge blasting using a conventional blasting medium not containing a rust inhibitor. If it is a grade (for example within 3 to 4 hours), a surface layer can be formed in the to-be-processed surface in a more preferable state (a state suitable for formation of a surface layer, for example, a state with little rust). In addition, since the surface to be processed that has been subjected to the blast treatment can be maintained in a state suitable for the formation of the surface layer for a longer time, the degree of freedom in setting the time from the blast treatment to the formation of the surface layer is increased. Therefore, it is easy to set up surface processing and it is easy to apply to surface processing of large structures.

ここに開示されるブラスト媒体は、金属製の被処理体の表面または金属製部材が露出した表面（被処理面）のスポンジブラストに好ましく使用することができる。該被処理体または部材を構成する金属は、例えば、鉄、銅、アルミニウムまたはこれらのいずれかを主成分とする合金であり得る。好ましい適用対象の一例として、鉄または鉄を主成分とする合金（スチール等）製の被処理体の表面が挙げられる。このように表面に金属材料を有する被処理体のスポンジブラストに使用することにより、ブラスト媒体に含まれる防錆剤を効果的に機能させる（防錆機能を有効に発揮させる）ことができる。もっとも、スポンジブラストの対象は上記材質の被処理体に限定されない。ここに開示されるブラスト媒体は、防錆剤を含まない従来のスポンジブラスト用ブラスト媒体と同様に、各種材質により構成された被処理面のブラスト処理等に好適に利用することができる。   The blasting medium disclosed herein can be preferably used for sponge blasting on the surface of a metal object or the surface (surface to be processed) from which a metal member is exposed. The metal which comprises this to-be-processed object or member may be iron, copper, aluminum, or the alloy which has either of these as a main component, for example. An example of a preferable application target is the surface of an object to be processed made of iron or an alloy containing iron as a main component (steel or the like). Thus, by using for the sponge blast of the to-be-processed object which has a metal material on the surface, the antirust agent contained in a blasting medium can be functioned effectively (an antirust function can be exhibited effectively). However, the target of sponge blasting is not limited to the object to be processed of the above material. The blasting medium disclosed here can be suitably used for blasting of a surface to be processed composed of various materials, like a conventional sponge blasting medium that does not contain a rust inhibitor.

以下、本発明に関するいくつかの実施例を説明するが、本発明をかかる実施例に示すものに限定することを意図したものではない。なお、以下の説明において、特記しない場合には、「％」および「部」はそれぞれ「質量％」および「質量部」を意味する。   Several examples relating to the present invention will be described below, but the present invention is not intended to be limited to those shown in the examples. In the following description, unless otherwise specified, “%” and “part” mean “% by mass” and “part by mass”, respectively.

＜実験例１＞
粒度＃８０のスタウロライト粒子（デュポン社製品、商品名「スターブラスト」）を、該粒子１００部あたり０．５部のγ−アミノプロピルトリエトキシシラン（シランカップリング剤）で処理した。このシラン処理済のスタウロライト粒子６１．０部を、無機材料としてのウォラストナイト（ＮＩＣＯ社製品、グレード１００１２）２２．８８部、防錆剤（第一工業製薬株式会社製品、カチオン界面活性剤、商品名「ラミプルーフＣ−２」（ポリオキシアルキレン脂環式アミン））０．２５部、セルサイズ調整剤としてのノニオン界面活性剤（ＢＡＳＦ社製品、商品名「プルロニックＦ８８」）の１０％水溶液０．９１部、懸濁剤（Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社製品、商品名「ＶＥＥＧＵＭ」）０．３部および水１４．６部と混合して水性混合物（リアクター）を調製した。
この水性混合物とウレタンプレポリマー（Ｒｙｎｅｌ社製品、商品名「ＴＲＥＰＯＬ（登録商標）」）とを４：１の質量比で混合し、該混合物（ブラスト媒体形成用組成物）を発泡させつつ硬化させた。 <Experimental example 1>
Staurolite particles of particle size # 80 (DuPont product, trade name “Star Blast”) were treated with 0.5 parts of γ-aminopropyltriethoxysilane (silane coupling agent) per 100 parts of the particles. 61.0 parts of the silane-treated staurolite particles, 22.88 parts of wollastonite (product of NICO, grade 10012) as an inorganic material, rust inhibitor (product of Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., cationic surfactant, 0.25 part of the trade name “Lamiproof C-2” (polyoxyalkylene alicyclic amine)), 10% aqueous solution of nonionic surfactant (BASF product, trade name “Pluronic F88”) as a cell size adjuster 0 An aqueous mixture (reactor) was prepared by mixing with .91 parts, 0.3 parts of a suspension (Vanderbilt product, trade name “VEEGUM”) and 14.6 parts of water.
This aqueous mixture and urethane prepolymer (Rynel product, trade name “TREPOL (registered trademark)”) are mixed at a mass ratio of 4: 1, and the mixture (blasting medium forming composition) is cured while foaming. It was.

上記ブラスト媒体形成用組成物の発泡および硬化は、該組成物をタック（触ったときのべたつき）がなくなるまで（ここでは凡そ２０分間）硬化させた後、適当なサイズ（ここでは差渡し凡そ２〜３ｍｍの粒状）に粉砕し、さらに６〜８時間硬化させて硬化反応を完了させることにより行った。このようにして実験例１に係るブラスト媒体を得た。   Foaming and curing of the blasting medium-forming composition can be achieved by curing the composition until it is tack free (tackiness when touched) (approximately 20 minutes here), and then having an appropriate size (here approximately 2 times difference). To 3 mm granular) and further cured for 6-8 hours to complete the curing reaction. Thus, the blast medium according to Experimental Example 1 was obtained.

＜実験例２＞
ウォラストナイトを使用しない点以外は実験例１と同様にして水性混合物を用意した。
すなわち、シラン処理済スタウロライト粒子６１．０部を、防錆剤（ラミプルーフＣ−２）０．２５部、ノニオン界面活性剤（プルロニックＦ８８）の１０％水溶液０．９１部、懸濁剤（ＶＥＥＧＵＭ）０．３部および水１４．６部と混合して水性混合物を調製した。この水性混合物と、実験例１で用いたものと同じウレタンプレポリマー（ＴＲＥＰＯＬ（登録商標））とを、３．２７：１の質量比で混合した。この組成物（ブラスト媒体形成用組成物）を実験例１と同様にして発泡および硬化させ、同程度のサイズに粉砕することによりブラスト媒体を得た。 <Experimental example 2>
An aqueous mixture was prepared in the same manner as in Experimental Example 1 except that wollastonite was not used.
That is, 61.0 parts of silane-treated staurolite particles, 0.25 part of a rust inhibitor (Lamiproof C-2), 0.91 part of a 10% aqueous solution of a nonionic surfactant (Pluronic F88), a suspending agent (VEEGUM) An aqueous mixture was prepared by mixing with 0.3 parts and 14.6 parts water. This aqueous mixture was mixed with the same urethane prepolymer (TREPOL®) used in Experimental Example 1 at a mass ratio of 3.27: 1. This composition (composition for forming a blast medium) was foamed and cured in the same manner as in Experimental Example 1, and pulverized to the same size to obtain a blast medium.

＜実験例３＞
本実験例は、セルサイズ調整剤としてのノニオン界面活性剤を含まない組成のブラスト媒体形成用組成物を用いてブラスト媒体を作製した例である。
すなわち、粒度＃５０のガーネット粒子（ＮＩＣＯ社製品）を、該粒子１００部あたり０．５部のγ−アミノプロピルトリエトキシシラン（シランカップリング剤）で処理した。このシラン処理済のガーネット粒子５２．２５部を、ウォラストナイト（ＮＩＣＯ社製品、グレード１００１２）１９．０８部、防錆剤（ラミプルーフＣ−２）０．５部、懸濁剤（ＶＥＥＧＵＭ）の５％水溶液１９．３２部および水８．７９部と混合して水性混合物を調製した。この水性混合物と、実験例１で用いたものと同じウレタンプレポリマー（ＴＲＥＰＯＬ（登録商標））とを、４．７３：１の質量比で混合した。この組成物（ブラスト媒体形成用組成物）を実験例１と同様にして発泡および硬化させ、同程度のサイズに粉砕することによりブラスト媒体を得た。 <Experimental example 3>
This experimental example is an example in which a blast medium was prepared using a blast medium forming composition having a composition not containing a nonionic surfactant as a cell size adjusting agent.
That is, garnet particles having a particle size of # 50 (product of NICO) were treated with 0.5 part of γ-aminopropyltriethoxysilane (silane coupling agent) per 100 parts of the particles. 52.25 parts of the silane-treated garnet particles were added to 19.08 parts of wollastonite (Nico product, grade 10012), 0.5 part of a rust preventive (Lamiproof C-2), and a suspending agent (VEEGUM). An aqueous mixture was prepared by mixing with 19.32 parts of a 5% aqueous solution and 8.79 parts of water. This aqueous mixture was mixed with the same urethane prepolymer (TREPOL (registered trademark)) used in Experimental Example 1 at a mass ratio of 4.73: 1. This composition (composition for forming a blast medium) was foamed and cured in the same manner as in Experimental Example 1, and pulverized to the same size to obtain a blast medium.

＜実験例４＞
本実験例は、研削材粒子を含まないブラスト媒体を作製した例である。
すなわち、ウォラストナイト（ＮＩＣＯ社製品、グレード１００１２）６６．５６部、防錆剤（ラミプルーフＣ−２）０．５部、ノニオン界面活性剤（プルロニックＦ８８）の１０％水溶液２．４４部、ナフタレンスルホン酸０．５部および水３０．０部を混合して水性組成物を調製した。この水性組成物と、実験例１で用いたものと同じウレタンプレポリマー（ＴＲＥＰＯＬ（登録商標））とを、３．７５：１の質量比で混合した。この組成物（ブラスト媒体形成用組成物）を実験例１と同様にして発泡および硬化させ、同程度のサイズに粉砕することによりブラスト媒体を得た。 <Experimental example 4>
This experimental example is an example in which a blast medium containing no abrasive particles was produced.
That is, 66.56 parts of wollastonite (product of NICO, grade 10012), 0.5 parts of rust preventive (Lamiproof C-2), 2.44 parts of 10% aqueous solution of nonionic surfactant (Pluronic F88), naphthalene An aqueous composition was prepared by mixing 0.5 part of sulfonic acid and 30.0 parts of water. This aqueous composition and the same urethane prepolymer (TREPOL®) used in Experimental Example 1 were mixed at a mass ratio of 3.75: 1. This composition (composition for forming a blast medium) was foamed and cured in the same manner as in Experimental Example 1, and pulverized to the same size to obtain a blast medium.

ここに開示されるブラスト媒体は各種構造物（被処理体）の表面のスポンジブラスト処理に好ましく使用され得る。特に、道路、鉄道（高架道路または高架鉄道の橋脚等）、橋梁、石油備蓄タンク等の大型タンク、パイプライン、工場設備、船舶、航空機等の大型構造物の表面のスポンジブラスト処理に好適である。また、ここに開示される錆止め方法および表面加工方法は、上記のような構造物（好ましくは大型構造物）の表面の錆止め、該構造物の表面加工等に好適に利用され得る。   The blasting medium disclosed here can be preferably used for the sponge blasting treatment of the surface of various structures (objects to be treated). It is particularly suitable for sponge blasting of the surface of large structures such as roads, railways (elevated roads or elevated railway piers), bridges, large tanks such as oil storage tanks, pipelines, factory equipment, ships and aircraft. . Moreover, the rust prevention method and the surface processing method disclosed herein can be suitably used for rust prevention of the surface of the structure (preferably a large structure) as described above, surface treatment of the structure, and the like.

本発明に係るブラスト媒体の構造の一典型例を表す模式図である。It is a schematic diagram showing a typical example of the structure of the blast medium based on this invention. （Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）は、被処理面のスポンジブラスト処理および錆止めが行われる過程の典型例を模式的に示す説明図である。(A), (B), and (C) are explanatory drawings schematically showing a typical example of a process in which sponge blasting and rust prevention of a surface to be processed are performed.

符号の説明Explanation of symbols

１０：ブラスト媒体
１１：スポンジ状弾性体
１２：ポリマー材料
１４：防錆剤
１６：研削材粒子
２２：異物
２４：被処理面（清浄面）
10: Blasting medium 11: Sponge-like elastic body 12: Polymer material 14: Rust preventive agent 16: Abrasive particle 22: Foreign material 24: Surface to be treated (clean surface)

Claims (8)

スポンジ状の弾性体を備えるブラスト媒体を被処理面に噴射して該被処理面をブラストするスポンジブラストに用いられるブラスト媒体であって、
前記スポンジ状弾性体はポリマー材料および防錆剤を含んで構成されている、ブラスト媒体。 A blasting medium used for sponge blasting by blasting a surface to be treated by blasting a blasting medium having a sponge-like elastic body,
The sponge-like elastic body is a blast medium comprising a polymer material and a rust preventive agent. 前記スポンジ状弾性体と混在する研削材をさらに備える、請求項１に記載のブラスト媒体。   The blasting medium according to claim 1, further comprising an abrasive mixed with the sponge-like elastic body. 前記ポリマー材料はポリウレタン樹脂である、請求項２に記載のブラスト媒体。   The blasting medium according to claim 2, wherein the polymer material is a polyurethane resin. ウレタンプレポリマーと前記防錆剤と前記研削材とを含む組成物を発泡および硬化させてなる、請求項３に記載のブラスト媒体。   The blasting medium according to claim 3, wherein a composition containing a urethane prepolymer, the rust inhibitor and the abrasive is foamed and cured. 前記防錆剤はアミン系防錆剤である、請求項４に記載のブラスト媒体。   The blasting medium according to claim 4, wherein the rust inhibitor is an amine rust inhibitor. 前記防錆剤は脂肪族または脂環式のアミン塩または４級アンモニウム塩を有効成分として含む防錆剤である、請求項４に記載のブラスト媒体。   The rust medium according to claim 4, wherein the rust inhibitor is a rust inhibitor containing an aliphatic or alicyclic amine salt or a quaternary ammonium salt as an active ingredient. 請求項１から６のいずれか一項に記載のブラスト媒体を被処理面に噴射することにより該被処理面をスポンジブラスト処理するとともに該ブラスト処理された被処理面の錆止めを行う、錆止め方法。   A rust prevention method for performing rust prevention on the treated surface subjected to the blast treatment while spraying the treated surface by spraying the blast medium according to any one of claims 1 to 6 onto the treated surface. 被処理面上に表面層を形成する表面加工方法であって、
請求項１から６のいずれかに記載のブラスト媒体を前記被処理面に噴射して該被処理面をスポンジブラスト処理するとともに該ブラスト処理された被処理面の錆止めを行うこと；および、
そのブラスト処理された被処理面上に前記表面層を形成すること；
を包含する、表面加工方法。
A surface processing method for forming a surface layer on a surface to be processed,
Spraying the blasting medium according to any one of claims 1 to 6 onto the surface to be treated to subject the surface to be treated to sponge blasting and carrying out rust prevention on the surface to be treated that has been blasted; and
Forming the surface layer on the blasted surface;
A surface processing method.

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