JP2008020741A - Terminal structure of optical fiber - Google Patents
Terminal structure of optical fiber Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008020741A JP2008020741A JP2006193244A JP2006193244A JP2008020741A JP 2008020741 A JP2008020741 A JP 2008020741A JP 2006193244 A JP2006193244 A JP 2006193244A JP 2006193244 A JP2006193244 A JP 2006193244A JP 2008020741 A JP2008020741 A JP 2008020741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- ferrule
- polarization
- polarization maintaining
- terminal structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、光ファイバの端末構造であり、特に、フェルールを有する光ファイバの端末構造に関するものである。 The present invention relates to an optical fiber terminal structure, and more particularly to an optical fiber terminal structure having a ferrule.
従来より、コネクタを用いて光ファイバ同士を接続することが知られている（コネクタ接続）。コネクタ接続を行う場合、一般的には特許文献１などに開示されているように、接続する光ファイバの端部にそれぞれフェルールを取り付けて光ファイバを保持し、そのフェルールにコネクタを取り付ける。このようにフェルールを用いて光ファイバを保持することにより、細くてフレキシブルな光ファイバを折り曲げることなくコネクタ接続することができる。 Conventionally, it is known to connect optical fibers using a connector (connector connection). When performing connector connection, as generally disclosed in Patent Document 1 or the like, a ferrule is attached to each end of an optical fiber to be connected to hold the optical fiber, and the connector is attached to the ferrule. By holding the optical fiber using the ferrule in this way, it is possible to connect the connector without bending the thin and flexible optical fiber.
このようなフェルールには、光ファイバを挿通させるための挿通孔が形成されており、挿通孔内では、光ファイバは、例えばエポキシ樹脂系接着剤を用いてフェルールに固定されている。
エポキシ樹脂系接着剤等のように比較的硬い接着剤を用いて光ファイバをフェルールの挿通孔内で固定すると硬化時の接着剤の収縮などにより、接着剤から光ファイバへ応力が付与されてしまい、その結果、ファイバ端部において伝送損失の発生を招来する場合がある。 If an optical fiber is fixed in the ferrule insertion hole using a relatively hard adhesive such as an epoxy resin adhesive, stress is applied from the adhesive to the optical fiber due to shrinkage of the adhesive during curing. As a result, transmission loss may occur at the fiber end.
また、エポキシ樹脂系接着剤を用いて特許文献２等に記載の偏波保持フォトニッククリスタルファイバ（以下、「偏波保持ＰＣＦ」という。）をフェルールの挿通孔内で固定すると、接着剤から偏波保持ＰＣＦへ応力が付与される結果、伝送損失だけでなく偏波保持機能の低下をも招来する。
Further, if a polarization-maintaining photonic crystal fiber (hereinafter referred to as “polarization-maintaining PCF”) described in
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、光ファイバがフェルールにより保持されても、光ファイバにおける伝送損失の発生を防止できる光ファイバの端末構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of such points, and an object of the present invention is to provide an optical fiber terminal structure capable of preventing transmission loss in an optical fiber even when the optical fiber is held by a ferrule. There is.
本発明の光ファイバの端末構造は、光ファイバと、光ファイバを挿通してその光ファイバを保持するフェルールと、フェルールの挿通孔内に存在しており、光ファイバをそのフェルールに固定する弾性部材とを備えている。 The optical fiber terminal structure of the present invention includes an optical fiber, a ferrule that passes through the optical fiber and holds the optical fiber, and an elastic member that is present in the ferrule insertion hole and fixes the optical fiber to the ferrule. And.
上記構成では、光ファイバは、弾性部材を介してフェルールに固定されている。そのため、光ファイバをフェルールに固定しても、光ファイバへの応力軽減を図ることができ、その結果、光ファイバ端部における伝送損失の発生を防止することができる。 In the above configuration, the optical fiber is fixed to the ferrule via the elastic member. Therefore, even if the optical fiber is fixed to the ferrule, it is possible to reduce the stress on the optical fiber, and as a result, it is possible to prevent transmission loss from occurring at the end of the optical fiber.
ここで、弾性部材は、そのヤング率および硬度が、それぞれ一般に接着剤として用いられているエポキシ樹脂系接着剤のヤング率および硬度よりも小さい材質からなる。好ましくは、弾性部材は、ヤング率が０．００１ＭＰａ以上２５００ＭＰａ以下であり硬度がＤ１０以上Ｄ５０以下である材質からなる。より好ましくは、弾性部材は、ヤング率が０．００１ＭＰａ以上１０００ＭＰａ以下であり硬度がＤ１０以上Ｄ３５以下である材質からなる。さらに好ましくは、弾性部材は、ヤング率が０．００１ＭＰａ以上１００ＭＰａ以下であり硬度がＤ１０以上Ｄ２５以下である材質からなる。 Here, the elastic member is made of a material whose Young's modulus and hardness are smaller than the Young's modulus and hardness of an epoxy resin adhesive generally used as an adhesive, respectively. Preferably, the elastic member is made of a material having a Young's modulus of 0.001 MPa to 2500 MPa and a hardness of D10 to D50. More preferably, the elastic member is made of a material having a Young's modulus of 0.001 MPa to 1000 MPa and a hardness of D10 to D35. More preferably, the elastic member is made of a material having a Young's modulus of 0.001 MPa to 100 MPa and a hardness of D10 to D25.
本発明の光ファイバの端末構造では、さらに、光ファイバのうちフェルールから外へ延びている部分を被覆する被覆部と、被覆部とフェルールの外面とを接着する接着剤とを備えていることが好ましい。これにより、弾性部材が優れた接着力を有していない場合であっても、光ファイバがフェルールから抜けてしまうことを確実に防止することができる。 In the optical fiber terminal structure of the present invention, the optical fiber may further include a covering portion that covers a portion of the optical fiber that extends outward from the ferrule, and an adhesive that bonds the covering portion and the outer surface of the ferrule. preferable. Thereby, even if it is a case where the elastic member does not have the outstanding adhesive force, it can prevent reliably that an optical fiber slips out of a ferrule.
後述の好ましい実施形態では、光ファイバは、偏波保持フォトニッククリスタルファイバである。 In a preferred embodiment described below, the optical fiber is a polarization maintaining photonic crystal fiber.
本発明によれば、光ファイバにフェルールが取り付けられても、その光ファイバへ付与される応力を小さく抑えることができ、その結果、伝送損失の発生を抑制することができる。 According to the present invention, even if a ferrule is attached to an optical fiber, the stress applied to the optical fiber can be kept small, and as a result, transmission loss can be suppressed.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the following embodiment.
《発明の実施形態１》
実施形態１では、光ファイバの具体例として偏波保持ＰＣＦを例に挙げ、光ファイバの端末構造１０およびその製造方法を示す。
Embodiment 1 of the Invention
In Embodiment 1, a polarization maintaining PCF is taken as an example of a specific example of an optical fiber, and an optical
図１は、本実施形態にかかる光ファイバの端末構造１０の断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an optical
本実施形態にかかる光ファイバの端末構造１０は、偏波保持ＰＣＦ２とフェルール６と弾性部材９とを備えており、偏波保持ＰＣＦ２は弾性部材９を介してフェルール６に固定されている。これにより、偏波保持ＰＣＦ２への応力を低減することができる。以下、具体的に示す。
An optical
偏波保持ＰＣＦ２は、光の偏波面を変更させることなく光を伝播させる光ファイバであり、多くの場合、横断面略楕円形状の光伝送領域を有している。例えば図２に示す偏波保持ＰＣＦ２では、コア部２１に最近接のクラッド部の部分に、細孔２３，２３，…よりも大きな２つの大孔２２，２２が相対向するように形成されており、その結果、光伝送領域が横断面略楕円形状となっている。
The
偏波保持ＰＣＦ２の両端部以外の部分には、例えばＵＶ硬化樹脂からなる第１被覆部３が覆っており、第１被覆部３には、例えばナイロン（登録商標）からなる第２被覆部（被覆部）４が覆っている。すなわち、本実施形態における偏波保持ＰＣＦ２は、光ファイバ心線１の一部である。具体的には、光ファイバ心線１の両端部において、第１および第２被覆部３，４が除去されており、その除去により露出した偏波保持ＰＣＦ２の部分に、フェルール６が取り付けられている。
A portion other than both end portions of the polarization maintaining PCF 2 is covered with a first covering
露出した偏波保持ＰＣＦ２の端部（先端から１００μｍ程度）では、大孔２２，２２および細孔２３，２３，…は封止されている。これは、光ファイバの端末構造１０の製造時に、フェルール６の先端部７の端面７ａを研磨した際に、研磨により発生した研磨クズや研磨液などが大孔２２，２２や細孔２３，２３，…に混入されることを防止するためである。このような大孔２２，２２および細孔２３，２３，…が封止された部分では、偏波保持機能の低下を招来し、さらに、エポキシ樹脂系接着剤などを用いてフェルールに固定する場合には樹脂硬化時に発生する応力が偏波消光比の劣化を招来するが、本実施形態に記載の弾性部材９を用いてフェルール６に固定すれば応力の低減を図ることができるために偏波消光比の劣化を防止することができる。
The
ここで、光ファイバ心線１の大きさを示すと、偏波保持ＰＣＦ２のファイバ径は、１２３μｍ以上１２７μｍ以下であり、第１被覆部３の径は、２３０μｍ以上２６０μｍ以下であり、第２被覆部４の径は、８００μｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましい。
Here, when the size of the optical fiber core wire 1 is shown, the fiber diameter of the
フェルール６は、光ファイバを挿通させてその光ファイバを保持する部品であり、本体部５と先端部７とを有している。本体部５には、第１挿通孔５ｂが形成されており、第１挿通孔５ｂは、光ファイバ心線１を挿通させるための孔である。先端部７には、第２挿通孔（挿通孔）７ｂが形成されており、第２挿通孔７ｂは、偏波保持ＰＣＦ２を挿通させるための孔であり、第１挿通孔５ｂに連通している。これにより、光ファイバ心線１のうち偏波保持ＰＣＦ２が露出している部分は、フェルール６の先端部７側に配置されており、偏波保持ＰＣＦ２の端面は、先端部７の端面７ａに対して略面一である。また、光ファイバ心線１のうち偏波保持ＰＣＦ２が第１および第２被覆部３，４により被覆されている部分は、フェルール６の本体部５の端面５ａから外へ延びている。
The
弾性部材９は、第１および第２挿通孔５ｂ，７ｂ内に存在し、偏波保持ＰＣＦ２をフェルール６に固定している。また、弾性部材９は、熱硬化特性を有する材質からなることが好ましい。なお、図１では、第２挿通孔７ｂ内に存する弾性部材９を省略している。というのは、第２挿通孔７ｂの孔径は、一般にファイバ径よりも１μｍ以上大きく設計されることはないためであり、例えばファイバ径が１２５μｍであるときには、第２挿通孔７ｂの孔径は１２５．５μｍである。
The
以下では、本実施形態における弾性部材９を用いて偏波保持ＰＣＦ２をフェルール６に保持させる場合の利点を、従来のエポキシ樹脂系接着剤を用いて保持させる場合や接着剤等を用いることなく保持させる場合と比較しながら説明する。
In the following, the advantage of holding the
エポキシ樹脂系接着剤を用いて偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定すると、フェルールに対して偏波保持ＰＣＦを強固に固定することができる。しかし、樹脂硬化時にエポキシ樹脂系接着剤から偏波保持ＰＣＦに対して応力が付与される場合が多く、その結果、エポキシ樹脂系接着剤を用いて偏波保持ＰＣＦにフェルールを取り付けると、伝送損失の発生や偏波保持機能の低下を招来する。さらに、上述のように、空孔（大孔や細孔）が封止された部分では、上記応力により偏波消光比が低下してしまう。 When the polarization maintaining PCF is fixed to the ferrule using an epoxy resin adhesive, the polarization maintaining PCF can be firmly fixed to the ferrule. However, stress is often applied to the polarization-maintaining PCF from the epoxy resin adhesive when the resin is cured. As a result, if a ferrule is attached to the polarization-maintaining PCF using an epoxy resin-based adhesive, transmission loss Generation and a decrease in polarization maintaining function. Furthermore, as described above, the polarization extinction ratio is reduced by the stress in the portion where the pores (large pores or pores) are sealed.
また、接着剤や充填剤などを用いることなく偏波保持ＰＣＦをフェルールに保持させると、伝送損失の発生や偏波保持機能の低下を防止することができる。しかし、この場合には、偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定することができない。よって、使用時などに偏波保持ＰＣＦがフェルールから外れてしまう虞があり、使用上の不具合が生じてしまう。 Further, if the polarization maintaining PCF is held by the ferrule without using an adhesive or a filler, it is possible to prevent transmission loss and deterioration of the polarization maintaining function. However, in this case, the polarization maintaining PCF cannot be fixed to the ferrule. Therefore, there is a risk that the polarization-maintaining PCF may be detached from the ferrule during use or the like, causing a problem in use.
一方、本実施形態における弾性部材９は、ヤング率および硬度がエポキシ樹脂系接着剤のヤング率（Ｄ８７）および硬度（３０００ＭＰａ）よりも小さい。好ましくは、そのヤング率は０．００１ＭＰａ以上２５００ＭＰａ以下でありその硬度はＤ１０以上Ｄ５０以下である。より好ましくは、そのヤング率は０．００１ＭＰａ以上１０００ＭＰａ以下でありその硬度はＤ１０以上Ｄ３５以下である。さらに好ましくは、そのヤング率は０．００１ＭＰａ以上１００ＭＰａ以下でありその硬度はＤ１０以上Ｄ２５以下である材質からなる。なお、上記ヤング率は、JIS規格番号JISK7113に記載のヤング率の測定方法に従って測定された数値であり、上記硬度Ｄは、JIS規格番号JISK7215に記載の硬度Ｄの測定方法に従って測定された値である。これにより、エポキシ樹脂系接着剤を用いて偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定する場合に比べて、樹脂硬化時に発生する偏波保持ＰＣＦ２への応力を小さく抑えることができ、その結果、伝送損失の発生や偏波保持機能の低下を抑制することができる。さらに、空孔（大孔や細孔）が封止された部分においては、上記応力による偏波消光比の低下を防止することができる。
On the other hand, the
また、接着剤や充填剤などを用いることなく偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定する場合とは異なり、使用中に偏波保持ＰＣＦ２がフェルール６から外れてしまうことを防止でき、さらには、後述の研磨工程において、偏波保持ＰＣＦ２を折ることなくフェルール６の先端部７の端面７ａを研磨することができる。
Further, unlike the case where the polarization maintaining PCF is fixed to the ferrule without using an adhesive or a filler, the
なお、偏波保持機能の低下の有無については、後述の実施例に記載のように偏波消光比を測定することにより、判断することができる。 Note that the presence or absence of a decrease in the polarization maintaining function can be determined by measuring the polarization extinction ratio as described in Examples described later.
次に、本実施形態にかかる光ファイバの端末構造１０の製造方法を示す。
Next, the manufacturing method of the
まず、光ファイバ心線１を用意し、その両端の第１および第２被覆部３，４を除去する。これにより、光ファイバ心線１の両端において偏波保持ＰＣＦ２を露出させる。
First, the optical fiber core wire 1 is prepared, and the first and
次に、露出された偏波保持ＰＣＦ２の端部（例えば先端から１００μｍ程度）を加熱して、偏波保持ＰＣＦ２の大孔２２，２２および細孔２３，２３，…を封止する。
Next, the exposed end portion (for example, about 100 μm from the tip) of the
続いて、フェルール６の第１および第２挿通孔５ｂ，７ｂに弾性部材９を注入する。その後、偏波保持ＰＣＦ２の先端がフェルール６の先端部７の端面７ａから突出するまで、光ファイバ心線１を第１および第２挿通孔５ｂ，７ｂに挿通させる。そして、加熱して弾性部材９を硬化させる。
Subsequently, the
それから、フェルール６の先端部７の端面７ａを研磨する。このとき、研磨クズや研磨液が発生しても、先端部の各大孔２２および各細孔２３は封止されているので研磨クズや研磨液が各大孔２２や各細孔２３に混入してしまうことを防止できる。これにより、本実施形態にかかる光ファイバの端末構造１０を製造することができる。
Then, the
以上説明したように、本実施形態にかかる光ファイバの端末構造１０では、エポキシ樹脂系接着剤を用いて偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定する場合に比べて、伝送損失の発生や偏波保持機能の低下を抑制することができる。
As described above, in the optical
また、本実施形態にかかる光ファイバの端末構造１０では、接着剤を用いることなく偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定する場合に比べて、フェルール６に対して偏波保持ＰＣＦ２を強固に固定することができるので、使用中にフェルール６が光ファイバ心線１から外れてしまうことを防止できるとともに、製造歩留まりを向上させることができる。
Further, in the optical
《発明の実施形態２》
図３は、実施形態２にかかる光ファイバの端末構造２０を示す断面図である。
<<
FIG. 3 is a cross-sectional view of an optical
本実施形態にかかる光ファイバの端末構造２０は、上記実施形態１にかかる光ファイバの端末構造１０とは異なり、光ファイバ心線１の外側に接着剤１９が設けられている。以下、具体的に示す。
Unlike the optical
この接着剤１９は、フェルール６に挿通されていない光ファイバ心線１の部分をフェルール６の外面に接着するための接着剤であり、具体的には、フェルール６の本体部５の端面５ａを覆うように設けられている。これにより、本実施形態にかかる光ファイバの端末構造２０では、フェルール６の第１および第２挿通孔５ｂ，７ｂ内では弾性部材９を用いて偏波保持ＰＣＦ２をフェルール６に固定し、第１および第２挿通孔５ｂ，７ｂ外では接着剤１９を用いて光ファイバ心線１をフェルール６の外面に固定している。そのため、本実施形態では、上記実施形態１よりも強固に、光ファイバ心線１をフェルール６に固定することができる。
The adhesive 19 is an adhesive for adhering a portion of the optical fiber core wire 1 that is not inserted through the
このような光ファイバの端末構造２０は、上記実施形態１に記載の製造方法に従って製造した後、フェルール６の本体部５の端面５ａを覆うように接着剤１９を設けることにより製造することができる。
Such an optical
なお、本実施形態における接着剤１９は、ＵＶ硬化樹脂であっても熱硬化樹脂であっても特に限定することなく用いることができるが、熱硬化樹脂よりもＵＶ硬化樹脂を用いた方が光ファイバの端末構造の製造時間を短縮できるため好ましい。 Note that the adhesive 19 in the present embodiment can be used without particular limitation whether it is a UV curable resin or a thermosetting resin, but it is more light to use a UV curable resin than a thermosetting resin. This is preferable because the manufacturing time of the fiber terminal structure can be shortened.
《その他の実施形態》
本発明は、上記実施形態１および２について、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
The present invention may have the following configurations for the first and second embodiments.
光ファイバは、偏波保持ＰＣＦであるとしたが、偏波保持ＰＣＦに限定されることはない。弾性部材を用いて偏波保持ＰＣＦ以外の光ファイバをフェルールに固定すれば、上述のように伝送損失の発生を抑制することができる。 The optical fiber is a polarization maintaining PCF, but is not limited to the polarization maintaining PCF. If an optical fiber other than the polarization maintaining PCF is fixed to the ferrule using an elastic member, transmission loss can be suppressed as described above.
本実施例では、偏波消光比を測定して、偏波保持ＰＣＦの偏波保持機能を調べた。具体的には、表１に示す４種類の樹脂を用意し、それぞれの樹脂を用いて光ファイバをフェルールに固定したときの偏波消光比を測定した。実験１では、偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定するために用いる樹脂のヤング率および硬度の最適化を行った。実験２では、樹脂の硬化条件の最適化を試みた。
In this example, the polarization extinction ratio was measured to investigate the polarization maintaining function of the polarization maintaining PCF. Specifically, four types of resins shown in Table 1 were prepared, and the polarization extinction ratio when the optical fiber was fixed to the ferrule using each resin was measured. In Experiment 1, the Young's modulus and hardness of the resin used for fixing the polarization-maintaining PCF to the ferrule were optimized. In
なお、実施例の樹脂は、ＧＥ東芝シリコーン社製の品番ＸＥ１４−Ｄ６２であり、シリコーン樹脂を主成分とする樹脂であった。一方、比較例１乃至３の樹脂はいずれもエポキシ樹脂を主成分とする樹脂であり、比較例１の樹脂は、協立化学産業社製の品番８７７４Ｎであり、比較例２は、ＥＭＥＲＳＯＮ＆ＣＵＭＩＮＧ社製の品番ＳＴＹＣＡＳＴ２６５１ＭＭであり、比較例３は、協立化学産業社製の品番ＸＯＣ−０３Ｈ２であった。 In addition, resin of an Example is GE Toshiba Silicones product number XE14-D62, and was resin which has silicone resin as a main component. On the other hand, the resins of Comparative Examples 1 to 3 are all resins mainly composed of an epoxy resin, the resin of Comparative Example 1 is a product number 8774N manufactured by Kyoritsu Chemical Industry Co., Ltd., and Comparative Example 2 is manufactured by EMERSON & CUMING Co. No. STYCAST2651MM, and Comparative Example 3 was No. XOC-03H2 manufactured by Kyoritsu Chemical Industry Co., Ltd.
（実験１）
実験１では、表１に示す樹脂のうち実施例、比較例１および比較例２の樹脂を用いてフェルール付き偏波保持ＰＣＦを製造後、偏波消光比を測定した。
１．フェルール付き偏波保持ＰＣＦの製造
偏波保持ＰＣＦおよびフェルールを用意し、上記実施形態１に記載の方法に従って偏波保持ＰＣＦの両端にフェルールを固定した。このとき、樹脂を熱硬化させる工程では、それぞれの樹脂を１００％硬化させることができる加熱温度および加熱時間で行った。具体的には、加熱温度および加熱時間は、実施例の樹脂を用いた場合では１５０℃で３０分であり、比較例１の樹脂を用いた場合では１００℃で６０分であり、比較例２の樹脂を用いた場合では８０℃で６０分であった。
２．偏波消光比の測定方法
偏波消光比は、レーザ装置、入射側偏光子、フェルール付き光ファイバ、出射側偏光子および強度測定器とを有する装置を用いて、測定した。この装置では、レーザ装置からのレーザ光が入射側偏光子を通ってフェルール付き光ファイバ内を伝播後、出射側偏光子を通過して強度測定器に入射されるように配置されている。レーザ光としては、実際に偏波保持ＰＣＦ内を伝播させる光、すなわち、波長が６４０ｎｍであるレーザ光と波長が４０５ｎｍであるレーザ光とを用いた。
(Experiment 1)
In Experiment 1, the polarization extinction ratio was measured after manufacturing a polarization-maintaining PCF with a ferrule using the resins of Examples, Comparative Examples 1 and 2 among the resins shown in Table 1.
1. Production of Polarization-Maintaining PCF with Ferrule A polarization-maintaining PCF and a ferrule were prepared, and the ferrule was fixed to both ends of the polarization-maintaining PCF according to the method described in the first embodiment. At this time, in the process of thermosetting the resin, the heating was performed at a heating temperature and a heating time that can cure each resin 100%. Specifically, the heating temperature and heating time are 30 minutes at 150 ° C. when the resin of the example is used, and 60 minutes at 100 ° C. when the resin of the comparative example 1 is used. In the case of using this resin, it was 60 minutes at 80 ° C.
2. Measurement Method of Polarization Extinction Ratio The polarization extinction ratio was measured using an apparatus having a laser device, an incident side polarizer, an optical fiber with a ferrule, an output side polarizer, and an intensity measuring device. In this apparatus, the laser beam from the laser apparatus is arranged so as to pass through the incident side polarizer and propagate through the ferruled optical fiber, and then pass through the output side polarizer and enter the intensity measuring device. As the laser light, light that actually propagates in the polarization maintaining PCF, that is, laser light having a wavelength of 640 nm and laser light having a wavelength of 405 nm were used.
次に、入射側偏光子の偏光面と出射側偏光子の偏光面とを互いに平行にして、出射側偏光子を通過した光の強度Ｉ//を強度測定器において測定した。 Next, the polarization plane of the incident-side polarizer and the polarization plane of the exit-side polarizer were made parallel to each other, and the intensity I // of the light that passed through the exit-side polarizer was measured with an intensity meter.
続いて、出射側偏光子の偏光面のみを９０度回転させて、出射側偏光子を通過した光の強度Ｉ⊥を強度測定器において測定した。それから、偏波消光比、すなわちＩ//とＩ⊥との比を求めた。 Subsequently, only the polarization plane of the output side polarizer was rotated by 90 degrees, and the intensity I の of the light that passed through the output side polarizer was measured with an intensity measuring device. Then, the polarization extinction ratio, that is, the ratio between I // and I ⊥ was obtained.
なお、本実施例では、レーザ光をフェルール付き光ファイバの一端（Ａ端）から入射させて他端（Ｂ端）へ伝播させた場合の偏波消光比と、レーザ光をＢ端からＡ端へ伝播させた場合の偏波消光比とを測定した。
３．結果と考察
表２乃至表４に測定結果を示す。なお、表２は、実施例の樹脂を用いて偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定させた場合の結果であり、表３および表４は、それぞれ、比較例１および２の樹脂を用いて偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定させた場合の結果である。
In this embodiment, the polarization extinction ratio when laser light is incident from one end (A end) of the optical fiber with ferrule and propagated to the other end (B end), and the laser light from the B end to the A end We measured the polarization extinction ratio when propagating to
3. Results and Discussion Tables 2 to 4 show the measurement results. Table 2 shows the results when the polarization-maintaining PCF was fixed to the ferrule using the resin of the example. Tables 3 and 4 show the polarization using the resins of Comparative Examples 1 and 2, respectively. This is a result when the holding PCF is fixed to the ferrule.
ここで、表２乃至表４において、Ａ端とは、レーザ光をＡ端からＢ端へ伝播させた場合に測定された偏波消光比であり、Ｂ端とは、レーザ光をＢ端からＡ端へ伝播させた場合に測定された偏波消光比である。また、それぞれの欄において、スラッシュよりも手前の数値は、６４０ｎｍのレーザ光を入射させた場合の偏波消光比であり、スラッシュよりも後ろの数値は、４０５ｎｍのレーザ光を入射させた場合の偏波消光比である。 Here, in Tables 2 to 4, the A end is a polarization extinction ratio measured when the laser light is propagated from the A end to the B end, and the B end is the laser light from the B end. This is the polarization extinction ratio measured when propagating to the A end. In each column, the numerical value before the slash is a polarization extinction ratio when a 640-nm laser beam is incident, and the numerical value after the slash is a value when a 405-nm laser beam is incident. Polarization extinction ratio.
表２に示すように、実施例の樹脂を用いた場合には、偏波消光比はいずれも２０ｄＢ以上であった。一方、表３および表４に示すように、比較例１および２の樹脂を用いた場合には、偏波消光比は、６４０ｎｍの光を入射すれば２０ｄＢ以上であったが４０５ｎｍの光を入射すれば２０ｄＢ未満であった。 As shown in Table 2, when the resin of the example was used, the polarization extinction ratio was 20 dB or more. On the other hand, as shown in Tables 3 and 4, when the resins of Comparative Examples 1 and 2 were used, the polarization extinction ratio was 20 dB or more when 640 nm light was incident, but 405 nm light was incident. It was less than 20 dB.
一般に、偏波消光比が２０ｄＢ以上であれば、偏波保持光ファイバとして機能しうると考えられる。よって、実施例の樹脂を用いて偏波保持ＰＣＦをフェルールに取り付ければ、その偏波保持機能を維持できるが、比較例１および２の樹脂を用いて偏波保持ＰＣＦをフェルールに取り付ければ、入射波長によっては偏波保持機能を維持できなかった。 In general, if the polarization extinction ratio is 20 dB or more, it can be considered to function as a polarization maintaining optical fiber. Therefore, if the polarization maintaining PCF is attached to the ferrule using the resin of the example, the polarization maintaining function can be maintained. However, if the polarization maintaining PCF is attached to the ferrule using the resins of Comparative Examples 1 and 2, the incident light is incident. The polarization maintaining function could not be maintained depending on the wavelength.
また、比較例１（表３）と比較例２（表４）とを比べると、比較例２の方が偏波保持機能の低下が著しかった。以上より、ヤング率および硬度が小さいほど、偏波保持機能の低下を抑制できることがわかった。 Further, when Comparative Example 1 (Table 3) and Comparative Example 2 (Table 4) were compared, Comparative Example 2 showed a more significant decrease in polarization maintaining function. From the above, it was found that as the Young's modulus and hardness are smaller, the decrease in polarization maintaining function can be suppressed.
（実験２）
実験２では、比較例１の樹脂よりもヤング率および硬度が小さい比較例３の樹脂を用いて、樹脂の硬化条件の最適化を試みた。
１．硬化条件
硬化条件１では、比較例３の樹脂を１００度で硬化させた。なお、この樹脂を１００％硬化させる硬化温度および硬化時間はそれぞれ１００度および４５〜９０分であった。
(Experiment 2)
In
1. Curing conditions Under curing conditions 1, the resin of Comparative Example 3 was cured at 100 degrees. The curing temperature and curing time for curing 100% of this resin were 100 degrees and 45 to 90 minutes, respectively.
硬化条件２では、硬化条件１と同じく比較例３の樹脂を１００度で硬化させた後、一日放置した。
In curing
硬化条件３では、比較例３の樹脂を１２０度で硬化させた後、先端を端止めした。
Under the
硬化条件４では、比較例３の樹脂を１５０度で硬化させた。
Under curing
硬化条件５では、比較例３の樹脂を９０度で硬化させた後、一日放置した。
Under curing
硬化条件６では、加熱を行わず紫外線を照射した。
Under the
硬化条件７では、被覆部として非難燃ペルプレン（品番Ｐ１５０Ｍ、東洋紡製社製）からなる樹脂を用いて、加熱を行わず紫外線を照射した。
２．偏波消光比の測定
偏波消光比は、上記実施例１と同一の装置を用いて、同一の測定方法に従って測定した。
３．結果と考察
表５に偏波消光比の測定結果を示す。なお、表５におけるＡ端、Ｂ端およびスラッシュの意味は、表２乃至表４と同一である。
In the
2. Measurement of polarization extinction ratio The polarization extinction ratio was measured using the same apparatus as in Example 1 according to the same measurement method.
3. Results and Discussion Table 5 shows the measurement results of the polarization extinction ratio. In Table 5, the meanings of the A end, the B end, and the slash are the same as those in Tables 2 to 4.
表５に示すように、硬化条件１乃至４を比べると、加熱温度が高ければ高いほど、偏波消光比が低下することがわかった。 As shown in Table 5, when the curing conditions 1 to 4 were compared, it was found that the higher the heating temperature, the lower the polarization extinction ratio.
硬化条件５では、偏波消光比は比較的高い数値を示していた。しかし、加熱温度が９０度であるので、樹脂が完全に硬化していない虞があった。
In the
硬化条件６および７では、加熱しないので、偏波消光比は２０ｄＢ以上であった。しかし、紫外線を照射しただけでは、樹脂を完全に硬化させることができなかった。
In the
このように、比較例３の樹脂を用いて偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定すると、樹脂が完全に硬化する温度では、偏波消光比を２０ｄＢ以上とすることができず、偏波消光比が２０ｄＢ以上になる条件では、樹脂を完全に硬化させることができなかった。 Thus, when the polarization maintaining PCF is fixed to the ferrule using the resin of Comparative Example 3, the polarization extinction ratio cannot be set to 20 dB or more at the temperature at which the resin is completely cured, and the polarization extinction ratio is Under the condition of 20 dB or more, the resin could not be completely cured.
上記実験１および２より、偏波保持機能の低下を招来することなく偏波保持ＰＣＦをフェルールに固定するためには、実施例の樹脂を用いることが好ましいことがわかった。
From
以上説明したように、本発明は、光ファイバを別の光ファイバや光学機器の入出力端にコネクタ接続する場合に有用である。 As described above, the present invention is useful when an optical fiber is connected to another optical fiber or an input / output end of an optical device by a connector.
２ 偏波保持ＰＣＦ（光ファイバ）
４ 第２被覆部（被覆部）
５ｂ 第１挿通孔
６ フェルール
７ｂ 第２挿通孔（挿通孔）
９ 弾性部材
１０，２０ 光ファイバの端末構造
１９ 接着剤
2 Polarization-maintaining PCF (optical fiber)
4 Second covering part (covering part)
5b
9
Claims (3)
前記光ファイバを挿通して当該光ファイバを保持するフェルールと、
前記フェルールの挿通孔内に存在しており、前記光ファイバを当該フェルールに固定する弾性部材と
を備えていることを特徴とする光ファイバの端末構造。 Optical fiber,
A ferrule that holds the optical fiber through the optical fiber;
An optical fiber terminal structure, comprising: an elastic member that exists in the insertion hole of the ferrule and fixes the optical fiber to the ferrule.
さらに、
前記光ファイバのうち前記フェルールから外へ延びている部分を被覆する被覆部と、
前記被覆部と前記フェルールの外面とを接着する接着剤と
を備えていることを特徴とする光ファイバの端末構造。 The optical fiber terminal structure according to claim 1,
further,
A covering portion that covers a portion of the optical fiber that extends outward from the ferrule;
An optical fiber terminal structure comprising: an adhesive that bonds the covering portion and the outer surface of the ferrule.
前記光ファイバは、偏波保持フォトニッククリスタルファイバであることを特徴とする光ファイバの端末構造。 In the terminal structure of the optical fiber according to claim 1 or 2,
An optical fiber terminal structure, wherein the optical fiber is a polarization maintaining photonic crystal fiber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006193244A JP2008020741A (en) | 2006-07-13 | 2006-07-13 | Terminal structure of optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006193244A JP2008020741A (en) | 2006-07-13 | 2006-07-13 | Terminal structure of optical fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008020741A true JP2008020741A (en) | 2008-01-31 |
Family
ID=39076696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006193244A Pending JP2008020741A (en) | 2006-07-13 | 2006-07-13 | Terminal structure of optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008020741A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108474914A (en) * | 2015-12-23 | 2018-08-31 | Nkt光子学有限公司 | Photonic crystal fiber component |
| US10989866B2 (en) | 2015-12-23 | 2021-04-27 | Nkt Photonics A/S | Hollow core optical fiber and a laser system |
| US11072554B2 (en) | 2015-11-10 | 2021-07-27 | Nkt Photonics A/S | Element for a preform, a fiber production method and an optical fiber drawn from the preform |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63298311A (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Optical guide |
| JPH11133271A (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-21 | Kyocera Corp | Multi-fiber connector |
| JPH11326704A (en) * | 1998-03-19 | 1999-11-26 | Ngk Insulators Ltd | Optical fiber array and its production |
| JP2003029086A (en) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber adapter |
| JP2005003932A (en) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Polarization retention photonic crystal fiber and its fiber edge working method |
-
2006
- 2006-07-13 JP JP2006193244A patent/JP2008020741A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63298311A (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Optical guide |
| JPH11133271A (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-21 | Kyocera Corp | Multi-fiber connector |
| JPH11326704A (en) * | 1998-03-19 | 1999-11-26 | Ngk Insulators Ltd | Optical fiber array and its production |
| JP2003029086A (en) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber adapter |
| JP2005003932A (en) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Polarization retention photonic crystal fiber and its fiber edge working method |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11072554B2 (en) | 2015-11-10 | 2021-07-27 | Nkt Photonics A/S | Element for a preform, a fiber production method and an optical fiber drawn from the preform |
| CN108474914B (en) * | 2015-12-23 | 2021-02-02 | Nkt光子学有限公司 | Photonic crystal fiber assembly |
| US10551574B2 (en) | 2015-12-23 | 2020-02-04 | Nkt Photonics A/S | Photonic crystal fiber assembly |
| CN108474914A (en) * | 2015-12-23 | 2018-08-31 | Nkt光子学有限公司 | Photonic crystal fiber component |
| US10989866B2 (en) | 2015-12-23 | 2021-04-27 | Nkt Photonics A/S | Hollow core optical fiber and a laser system |
| US11002919B2 (en) | 2015-12-23 | 2021-05-11 | Nkt Photonics A/S | Photonic crystal fiber assembly |
| EP3394652A4 (en) * | 2015-12-23 | 2019-08-21 | NKT Photonics A/S | Photonic crystal fiber assembly |
| EP4009087A1 (en) * | 2015-12-23 | 2022-06-08 | NKT Photonics A/S | Photonic crystal fiber assembly |
| US11360274B2 (en) | 2015-12-23 | 2022-06-14 | Nkt Photonics A/S | Photonic crystal fiber assembly |
| US11474293B2 (en) | 2015-12-23 | 2022-10-18 | Nkt Photonics A/S | Hollow core optical fiber and a laser system |
| US11662518B2 (en) | 2015-12-23 | 2023-05-30 | Nkt Photonics A/S | Hollow core optical fiber and a laser system |
| US11846809B2 (en) | 2015-12-23 | 2023-12-19 | Nkt Photonics A/S | Photonic crystal fiber assembly |
| US11977255B2 (en) | 2015-12-23 | 2024-05-07 | Nkt Photonics A/S | Hollow core optical fiber and a laser system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4924024B2 (en) | Optical connector | |
| JPH11326704A (en) | Optical fiber array and its production | |
| JPH0534540A (en) | Method for reinforcing optical fiber coupler | |
| JP7363820B2 (en) | Optical connector and its manufacturing method | |
| JPWO2018062364A1 (en) | Optical fiber colored core wire, optical fiber cable, and method of manufacturing optical fiber colored core wire | |
| JPWO2018062365A1 (en) | Optical fiber ribbon, optical fiber cable, and optical fiber ribbon manufacturing method | |
| JP4877067B2 (en) | Optical fiber, optical fiber connection structure and optical connector | |
| JP2016218279A (en) | Pigtail fiber module | |
| JP2008020741A (en) | Terminal structure of optical fiber | |
| US7555184B2 (en) | Optical fiber, end face structure of optical fiber assembly, and optical connector | |
| US20090202201A1 (en) | Mode selective fiber stub, a transmitter optical subassembly that incorporates the stub and methods for making the mode selective fiber stub | |
| WO2011145466A1 (en) | Optical collimator and optical connector using same | |
| JP2009175271A (en) | Optical fiber end part shape, and optical fiber end part treating method | |
| WO2016063786A1 (en) | Method for connecting optical waveguide and optical fiber, semiconductor optical device, and production method for semiconductor optical device having optical fiber connected thereto | |
| JP2006276882A (en) | End part structure of optical fiber and optical fiber | |
| JP2006284613A (en) | Fairing method of optical fiber end surface, cover removal tool and optical fiber connector | |
| JP2007127878A (en) | Optical waveguide connecting structure | |
| KR20020032306A (en) | Fiber array, method for fabricating the same and optical device using the fiber array | |
| JP2006126720A (en) | Optical fiber, method for sealing end face of optical fiber, connection structure of the optical fiber and optical connector | |
| JP2003322760A (en) | Method of manufacturing optical fiber assembly, and optical fiber assembly | |
| JP2015111199A (en) | Ferrule-attached optical fiber and manufacturing method thereof | |
| JP2009244612A (en) | Optical waveguide attaching component, optical waveguide connector, and method for manufacturing optical waveguide connector | |
| JP3192771B2 (en) | Optical element mounting method | |
| JP3863875B2 (en) | Optical fiber connector and optical fiber connector | |
| US6102583A (en) | Method of adhesive bonding optical fibers and optical fiber cord |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20090630 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110412 |