JP2008001859A - Resin composition and merchandise housing tray using the same - Google Patents
Resin composition and merchandise housing tray using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008001859A JP2008001859A JP2006175072A JP2006175072A JP2008001859A JP 2008001859 A JP2008001859 A JP 2008001859A JP 2006175072 A JP2006175072 A JP 2006175072A JP 2006175072 A JP2006175072 A JP 2006175072A JP 2008001859 A JP2008001859 A JP 2008001859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polylactic acid
- resin
- polybutylene succinate
- sheet
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）を主体とする生分解性樹脂組成物、該樹脂組成物からなる成形用シート材料、及び該シート材料を成形して製造されている生分解性の商品収納トレーに関する。 The present invention relates to a biodegradable resin composition mainly composed of polybutylene succinate (PBS), a sheet material for molding comprising the resin composition, and a biodegradable product produced by molding the sheet material. Concerning storage trays.
自然環境の中で生分解可能なプラスチック材料として脂肪族ポリエステルに対する関心が高まってきており、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリエチレンサクシネート（ＰＥＳ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）などの樹脂から製造されているフィルムやシートを製造する技術開発が盛んになってきている。 There is increasing interest in aliphatic polyesters as biodegradable plastic materials in the natural environment, such as polylactic acid (PLA), polybutylene succinate (PBS), polyethylene succinate (PES), and polycaprolactone (PCL). Technological development for producing films and sheets produced from these resins has become active.
上記のような各種脂肪族エステルホモポリマーは各単独では物性バランスが悪く、利用分野が極めて限られている。そのような物性バランスの悪さを解決することを目的として、異なる脂肪族エステルモノマーのコポリマーを形成する試みがなされており、脂肪族エステルの生分解性であるという特性を維持しつつ、包材用のフィルムやシート体等に要求される各種特性を備えた脂肪族エステルモノマーのコポリマー類を調製する方法も提案されている（特許文献１、特許文献２等）。 Various aliphatic ester homopolymers as described above have a poor physical property balance when used alone, and their fields of use are extremely limited. In order to solve such a poor balance of physical properties, attempts have been made to form copolymers of different aliphatic ester monomers, while maintaining the characteristics of aliphatic ester biodegradability, and for packaging materials. There has also been proposed a method for preparing copolymers of aliphatic ester monomers having various properties required for such films and sheets (Patent Document 1, Patent Document 2, etc.).
また、脂肪族ポリエステル樹脂の中で、生分解性のポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）は、融点が８５℃〜１１５℃程度と低く、ホットタック性、ヒートシール性、柔軟性に優れていて、衝撃吸収性のよい包材を形成できる可能性を有しているが、単独のフィルムやシート体としては強度が不十分であること等が災いして成形体用原料としての用途開発はあまり進んでいない。 Among aliphatic polyester resins, biodegradable polybutylene succinate (PBS) has a low melting point of about 85 ° C to 115 ° C, and is excellent in hot tack, heat sealability, and flexibility. Although it has the possibility of forming a packaging material with good absorbency, the development of applications as a raw material for molded articles has progressed too much due to the lack of strength as a single film or sheet. Not in.
そのような中で、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）にポリ乳酸をブレンドして加工性の良好な樹脂組成物とすることが提案されている（特許文献３）。
ポリ乳酸は、融点が高く耐熱性に優れ、印刷適性がよいという特性を有するが、反面、硬く脆いものであることから、包材原料としてはあまり利用されていない。特許文献３によれば、ポリ乳酸とポリブチレンサクシネートを１０／９０〜９０／１０の重量割合で含有する樹脂組成物は、成形時に優れた加工性を有するものである。
Under such circumstances, it has been proposed that polylactic acid is blended with polybutylene succinate (PBS) to form a resin composition having good processability (Patent Document 3).
Polylactic acid has the characteristics that it has a high melting point, excellent heat resistance, and good printability, but on the other hand, it is hard and brittle, so it is not widely used as a packaging material. According to Patent Document 3, a resin composition containing polylactic acid and polybutylene succinate in a weight ratio of 10/90 to 90/10 has excellent workability during molding.
しかし、上記ポリ乳酸とポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）を１０／９０〜９０／１０の質量割合で含有する樹脂組成物は、それによる成形品の耐衝撃性が不十分であり、包装用の箱体内に各種商品を隔離した状態で収納するために緩衝機能を有する仕切り材として使用されている複数の収納室を有する包装用トレー等の製造原料としては未だ満足できる物性を備えていない。
上記特許文献３に記載されているポリ乳酸（ＰＬＡ）とポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）を１０／９０〜９０／１０の質量割合で含有する樹脂組成物は両原料ポリマー単独の場合に比べて成形性に優れているが、ガラス容器入り商品の包装箱のように、流通過程で包装箱に加わる衝撃から保護する必要のある商品を隔離して収納するための仕切り板と衝撃吸収性緩衝材とを兼備していることが要求される成形体である包装用トレーのような成形体の製造原料樹脂組成物としては満足できる物性を備えていない。 The resin composition containing polylactic acid (PLA) and polybutylene succinate (PBS) described in Patent Document 3 in a mass ratio of 10/90 to 90/10 is molded as compared with the case of both raw material polymers alone. A partition plate and shock absorbing cushioning material for isolating and storing products that need to be protected from the impact applied to the packaging box during the distribution process, such as packaging boxes for products in glass containers. As a raw material resin composition for producing a molded article such as a packaging tray which is a molded article required to have both of the above properties, satisfactory physical properties are not provided.
それ故、本発明は、ポリプロピレン製の商品収納トレーに代わる新しいトレー用素材として生分解性のポリブチレンサクシネートに着目し、十分な耐衝撃性と、環境にやさしい廃棄物とすることができる生分解性を有している成形体となるポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートを提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention pays attention to biodegradable polybutylene succinate as a new tray material to replace polypropylene product storage trays, and is a raw material that can provide sufficient impact resistance and environmentally friendly waste. An object of the present invention is to provide a polylactic acid-containing polybutylene succinate that is a degradable molded article.
また、本発明は、上記ポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物が溶融押出して形成されている成形体用樹脂シートと、該生分解性の樹脂シートが成形加工され製造されている耐衝撃性に優れた商品収納トレーを提供することを目的とするものである。 The present invention also provides a molded product resin sheet formed by melt extrusion of the polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition, and an impact resistance produced by molding and manufacturing the biodegradable resin sheet. The object is to provide an excellent product storage tray.
上記課題を解決するための本発明は、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）に特定割合でポリ乳酸（ＰＬＡ）を配合し、溶融混練して調製されているポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物に関する発明であり、さらに、該ポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物を溶融押出してなる成形体用樹脂シート、該樹脂シートと樹脂フィルムから形成されている成形体用樹脂積層シートと、該樹脂積層シートを成形して製造されている耐衝撃性の商品収納トレーに関する発明であり、以下の各発明を包含する The present invention for solving the above problems relates to a polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition prepared by blending polylactic acid (PLA) at a specific ratio with polybutylene succinate (PBS), and melt-kneading. Further, the resin sheet for a molded body obtained by melt extrusion of the polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition, a resin laminated sheet for a molded body formed from the resin sheet and a resin film, and the resin lamination The invention relates to an impact-resistant product storage tray manufactured by molding a sheet, and includes the following inventions:
（１）樹脂成分として融点８５℃〜１１５℃のポリブチレンサクシネートとポリ乳酸とが均一溶融混練して調製され、全樹脂中のポリ乳酸の含有割合が０．０１質量％以上、１０質量％未満であることを特徴とする生分解性のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物。 (1) Polybutylene succinate having a melting point of 85 ° C. to 115 ° C. as a resin component and polylactic acid are prepared by uniform melting and kneading, and the content of polylactic acid in the total resin is 0.01% by mass or more and 10% by mass. A biodegradable polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition characterized by being less than
（２）樹脂成分として融点８５℃〜１１５℃のポリブチレンサクシネートとポリ乳酸とが均一溶融混練して調製され、全樹脂中のポリ乳酸の含有割合が０．０１質量％以上、１０質量％未満であることを特徴とする生分解性生形体用のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物。 (2) A polybutylene succinate having a melting point of 85 ° C. to 115 ° C. and a polylactic acid are prepared by uniformly melting and kneading as a resin component, and the content of polylactic acid in the total resin is 0.01% by mass or more and 10% by mass. A polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition for biodegradable bioforms, wherein the composition is less than
（３）前記全樹脂中のポリ乳酸の含有割合が０．０１質量％〜８質量％である（１）又は（２）に記載のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物。 (3) The polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition according to (1) or (2), wherein the content of polylactic acid in the total resin is 0.01% by mass to 8% by mass.
（４）前記ポリ乳酸は、Ｌ−乳酸由来のモノマー又はＤ−乳酸由来のモノマーの一方の含有率（光学純度）が７０質量％以上の結晶性ポリ乳酸である（１）〜（３）のいずれかに記載のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物。 (4) The polylactic acid is a crystalline polylactic acid having a content (optical purity) of one of L-lactic acid-derived monomer or D-lactic acid-derived monomer of 70% by mass or more. The polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition according to any one of the above.
（５）前記（１）〜（４）のいずれかに記載のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物を溶融押出してなる成形体用樹脂シート。 (5) A molded sheet resin sheet obtained by melt-extruding the polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition according to any one of (1) to (4).
（６）前記（５）記載の成形体用樹脂シートと樹脂フィルムとが押圧ラミネートされてなる成形体用樹脂積層シート。 (6) A resin laminate sheet for a molded product obtained by press laminating the resin sheet for a molded product according to (5) and a resin film.
（７）前記樹脂フィルムは、ポリ乳酸、ポリオレフィン、ポリエステル、エチレンービニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリブチレンサクシネート及びポリ酢酸ビニルから選ばれる少なくとも１種の樹脂フィルムである（６）記載の成形体用樹脂積層シート。 (7) The resin film is at least one resin film selected from polylactic acid, polyolefin, polyester, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinyl alcohol, polyamide, polybutylene succinate, and polyvinyl acetate (6). The resin laminated sheet for molded articles described.
（８）前記（５）〜（７）のいずれかに記載の成形体用樹脂シートが真空圧空又は真空成型機により成形されてなる商品収納トレー。 (8) A product storage tray in which the molded resin sheet according to any one of (5) to (7) is molded by vacuum pressure or a vacuum molding machine.
（９）商品収納用の凹部が複数形成されている（８）の商品収納トレー。 (9) The product storage tray according to (8), wherein a plurality of product storage recesses are formed.
本発明によれば、従来、利用分野が極めて限られていた生分解性の脂肪族ポリエステル、特にポリブチレンサクシネートについて、同じ生分解性の脂肪族ポリエステルであるポリ乳酸と組み合わせてポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートを調製し、かつ、該樹脂からなる成形体用樹脂シートを成形することによって、生分解性で環境にやさしい廃棄物として処理することができる、耐衝撃性を備えた商品収納トレーが提供される。 According to the present invention, a biodegradable aliphatic polyester, particularly polybutylene succinate, for which the field of use has been extremely limited, is combined with polylactic acid, which is the same biodegradable aliphatic polyester, in combination with a polylactic acid-containing polyester. An impact-resistant product storage tray that can be treated as biodegradable and environmentally friendly waste by preparing butylene succinate and molding a resin sheet for molded articles made of the resin. Provided.
本発明のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートに用いるポリブチレンサクシネートは、融点が８５℃〜１１５℃である。ポリブチレンサクシネートの原料は石油由来のものであっても、植物由来の天然物であってもよい。ポリブチレンサクシネートの平均分子量は５，０００〜１，０００，０００、好ましくは１０，０００〜５００，０００である。 The polybutylene succinate used for the polylactic acid-containing polybutylene succinate of the present invention has a melting point of 85 ° C to 115 ° C. The raw material of polybutylene succinate may be derived from petroleum or a natural product derived from plants. The average molecular weight of polybutylene succinate is 5,000 to 1,000,000, preferably 10,000 to 500,000.
本発明のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートに使用されるポリ乳酸は、その原料である乳酸モノマーが光学異性体（Ｄ体、Ｌ体）の混合物であるためモノマーの異性体純度によってポリ乳酸の結晶性に大きな差がある。本発明においてポリブチレンサクシネートに配合されるポリ乳酸としては、モノマーの光学異性体純度が如何なるものであってもよいが、Ｌ−乳酸由来のモノマー又はＤ−乳酸由来のモノマーの一方の含有率（光学純度）が７０％以上、好ましくは８０％以上である結晶性ポリ乳酸が使用される。 The polylactic acid used in the polylactic acid-containing polybutylene succinate of the present invention is a crystal of polylactic acid depending on the purity of the monomer isomer because the lactic acid monomer as a raw material is a mixture of optical isomers (D-form and L-form). There is a big difference in sex. The polylactic acid blended in the polybutylene succinate in the present invention may have any optical isomer purity of the monomer, but the content of one of the monomer derived from L-lactic acid or the monomer derived from D-lactic acid Crystalline polylactic acid having an (optical purity) of 70% or more, preferably 80% or more is used.
本発明のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートにおけるポリ乳酸の含有割合の数値範囲は重要であり、ポリブチレンサクシネートとポリ乳酸の全樹脂量の０．０１質量％以上、１０質量％未満である。ポリ乳酸の配合率が０．０１質量％未満では、ポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート製のシートから成形して製造される複数室を有するトレーの耐衝撃強度が不足し、商品をトレーに収納する作業中や包装体を運搬中に加わる衝撃によりトレーが破損することがしばしば発生する。また、配合率が１０質量％以上の場合も、同様にトレーの破損が多く発生するので好ましくない。配合率は０．０１質量％〜８質量％が好ましく、より好ましくは０．０５質量％〜６質量％であり、最も好ましくは０．１５質量％〜０．２質量％である。 The numerical range of the content ratio of polylactic acid in the polylactic acid-containing polybutylene succinate of the present invention is important, and is 0.01% by mass or more and less than 10% by mass of the total resin amount of polybutylene succinate and polylactic acid. When the blending ratio of polylactic acid is less than 0.01% by mass, the impact strength of a tray having a plurality of chambers formed by molding from a sheet made of polylactic acid-containing polybutylene succinate is insufficient, and the product is stored in the tray. Frequently, the tray breaks due to an impact applied during operation or during transport of the package. Also, when the blending ratio is 10% by mass or more, the tray is often damaged similarly, which is not preferable. The blending ratio is preferably 0.01% by mass to 8% by mass, more preferably 0.05% by mass to 6% by mass, and most preferably 0.15% by mass to 0.2% by mass.
ポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートは、溶融押出法により成形可能なシート体に加工される。シート体の厚さは、商品収納用の凹部を所望の形状と数に形成できる厚さであれば特に制限はない。一般的には１００μｍ〜３０００μｍの範囲である。
本発明のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートは樹脂フィルムと押出ラミネートすることによってさらに成形性に優れた成形体用積層樹脂シートとすることができる。樹脂フィルムとしては、ポリ乳酸、ポリオレフィン、ポリエステル、エチレンービニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリブチレンサクシネート及びポリ酢酸ビニルから選ばれる少なくとも１種の樹脂フィルムが好ましく、５．０μｍ〜１００μｍの厚さの樹脂フィルムが使用される。
The polylactic acid-containing polybutylene succinate is processed into a formable sheet by a melt extrusion method. The thickness of the sheet body is not particularly limited as long as it is a thickness capable of forming the concave portion for storing the product in a desired shape and number. Generally, it is in the range of 100 μm to 3000 μm.
The polylactic acid-containing polybutylene succinate of the present invention can be formed into a laminated resin sheet for a molded article having further excellent moldability by extrusion lamination with a resin film. The resin film is preferably at least one resin film selected from polylactic acid, polyolefin, polyester, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinyl alcohol, polyamide, polybutylene succinate, and polyvinyl acetate, and is 5.0 μm to 100 μm. The thickness of the resin film is used.
本発明のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートと樹脂フィルムとを押出ラミネートする場合、樹脂フィルムは、使用目的に応じて任意の印刷層が形成されているものであってもよい。
また、ポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートをラミネートする側の樹脂フィルム面には、樹脂フィルムとポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートとの接着強度を向上させるために、通常使用されている接着剤からなるアンカーコート層を配置することができる。アンカーコート層用の接着剤としては、ウレタン系、イミン系、ブタジエン系、チタネート系等の接着剤が挙げられる。
When extrusion laminating the polylactic acid-containing polybutylene succinate of the present invention and a resin film, the resin film may have an arbitrary printed layer formed according to the purpose of use.
In addition, an anchor made of a commonly used adhesive is used on the resin film side on which the polylactic acid-containing polybutylene succinate is laminated in order to improve the adhesive strength between the resin film and the polylactic acid-containing polybutylene succinate. A coat layer can be disposed. Examples of the adhesive for the anchor coat layer include urethane-based, imine-based, butadiene-based, and titanate-based adhesives.
本発明のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物には、必要に応じて、成形体用樹脂シートの成形性を損なわない範囲で、通常のプラスチック成形体に使用される可塑剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、帯電防止剤、滑剤、難燃剤、着色剤、顔料、離型剤、香料等の各種添加剤を含有させることができる。 In the polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition of the present invention, a plasticizer and an antioxidant that are used in ordinary plastic molded bodies as long as they do not impair the moldability of the molded resin sheet. Various additives such as a light stabilizer, an ultraviolet absorber, a heat stabilizer, an antistatic agent, a lubricant, a flame retardant, a colorant, a pigment, a release agent, and a fragrance can be contained.
溶融押出ラミネート装置としては、通常、ポリエチレン等の熱可塑性合成樹脂の溶融押出ラミネート用に使用される溶融押出ラミネート装置が使用可能である。このような溶融押出しラミネート装置は、フィルム体の繰出部から繰出され、必要により設けられるアンカーコート部を経てラミネート部に供給されるフィルム体供給系統と、オートローダーを備えたホッパーから供給されるポリブチレンサクシネートに前記配合割合でポリ乳酸を添加し、原料樹脂混合物を溶融混練しつつ押し出す押出系統と、押出された成形体用樹脂シートと樹脂フィルムとを押圧ラミネートする冷却ロール系統とを有している。ポリブチレンサクシネートに混合されるポリ乳酸は、溶融押出ラミネート用のポリ乳酸フィルムを数十μｍ〜数ｍｍに粉砕機により粉砕したものを使用することができる。 As the melt-extrusion laminating apparatus, a melt-extrusion laminating apparatus that is usually used for melt-extrusion laminating of a thermoplastic synthetic resin such as polyethylene can be used. Such a melt-extrusion laminating apparatus includes a film body supply system that is fed from a film body feeding section and supplied to a laminating section through an anchor coat section that is provided as necessary, and a poly-sheet fed from a hopper equipped with an autoloader. Polylactic acid is added to butylene succinate at the above blending ratio, and an extrusion system for extruding the raw resin mixture while melt-kneading, and a cooling roll system for pressing and laminating the extruded molded resin sheet and resin film are included. ing. As the polylactic acid mixed with the polybutylene succinate, a polylactic acid film for melt extrusion lamination that has been pulverized to several tens of μm to several mm by a pulverizer can be used.
以下、具体的な製造例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although a specific manufacture example is given and this invention is demonstrated in detail, this invention is not limited by these Examples.
製造例１（加圧成形体用シートの製造）
溶融押出機〔東芝機械（株）製〕のオートローダーを備えたホッパーから融点１１０℃のポリブチレンサクシネート〔三菱化学（株）製「ＧＳ−Ｐｌａ」〕と、別途粉砕機により数十μｍ〜数ｍｍに粉砕したポリ乳酸フィルム〔ユニチカ（株）製「テラマック」１５μｍ〕とを混合し、スクリュー部の温度１８５℃、ダイス部の温度１８５℃で溶融押出して製造した成形体用樹脂シートに、押出口に搬送されてくるポリ乳酸フィルム〔ユニチカ（株）製「テラマック」１５μｍ〕を５３５μｍ厚でラミネートし、冷却ロールで押圧して５５０μｍ厚の成形体用積層樹脂シートを製造した。
ポリ乳酸の添加量と押出速度を変えながら、表１に示す成形体用積層樹脂シートを含む１０種類のラミネートシートを製造した。
Production Example 1 (Manufacture of pressure-formed body sheet)
From a hopper equipped with an autoloader of a melt extruder (manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) to a polybutylene succinate having a melting point of 110 ° C. (“GS-Pla” manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd.) To a resin sheet for a molded product produced by mixing a polylactic acid film pulverized to several millimeters (“Terramac” 15 μm manufactured by Unitika Co., Ltd.) and melt extrusion at a temperature of a screw part of 185 ° C. and a temperature of a die part of 185 ° C. A polylactic acid film (“Terramac” 15 μm manufactured by Unitika Co., Ltd.) conveyed to the extrusion port was laminated at a thickness of 535 μm and pressed with a cooling roll to produce a laminated resin sheet for a molded body having a thickness of 550 μm.
Ten types of laminate sheets including the laminated resin sheet for molded bodies shown in Table 1 were produced while changing the addition amount of polylactic acid and the extrusion rate.
製造例２（トレーの製造）
製造例１で製造された１０種類のラミネートシートを使用し、真空成型機〔(株)浅野研究所製〕により図１に示す形状及びサイズの複数収納室を有する商品収納トレーを製造した。
Production Example 2 (Tray production)
Using the 10 types of laminate sheets manufactured in Production Example 1, a product storage tray having a plurality of storage chambers having the shape and size shown in FIG.
（評価方法）
（１）ドローダウン距離（ｍｍ）
真空成型機により前記ラミネートシートからトレーを成形する際に、シートの上下約３０ｃｍ離れた箇所から、シート温度が１３０℃となるように約２０秒間加熱してシートが水平状態から垂れ下がる距離を測定して「ドローダウン距離（ｍｍ）」とした。結果を表１に示す。
(Evaluation methods)
(1) Drawdown distance (mm)
When forming a tray from the laminate sheet with a vacuum forming machine, measure the distance that the sheet hangs down from the horizontal state by heating for about 20 seconds so that the sheet temperature is 130 ° C. "Drawdown distance (mm)". The results are shown in Table 1.
（２）落下試験
表１に示す１０種類のラミネートシートを使用し、上記真空成型機による真空成形によって図１に示す形状、サイズに形成された各トレーを縦３５０ｍｍ、横２５０ｍｍ、深さ４０ｍｍの包装用箱体内に収納して箱内の仕切りとして使用し、図２に示すように、トレーの凹部に４５０ｇ食用油入りプラスチックボトル３本、５０ｇ顆粒状風味調味料入り紙箱１箱、５０ｇ顆粒状コンソメ入りプラスチックボトル１本、４５ｇ顆粒状スープだし入りプラスチックボトル１本を詰め合わせた。次いで、商品を収納した状態のまま、４０ｃｍの高さより箱ごと底面から落下させ、その後の箱内のトレーの破損状態を目視観察した。この落下試験を各ラミネートシートから製造したトレー３６個づつについて実施して各ラミネートシート毎に破損率を求めた。結果を表１に示す。
(2) Drop test Using 10 types of laminate sheets shown in Table 1, each tray formed into the shape and size shown in FIG. 1 by vacuum forming with the vacuum forming machine was 350 mm long, 250 mm wide, and 40 mm deep. Stored in a packaging box and used as a partition in the box, as shown in Fig. 2, three 450g edible oil-filled plastic bottles, one 50g granular flavored paper box in a tray recess, 50g granular One plastic bottle with consomme and one plastic bottle with 45g granular soup stock were assembled. Next, the box was dropped from the bottom of the box from a height of 40 cm with the merchandise stored, and the subsequent breakage of the tray in the box was visually observed. This drop test was performed for each of 36 trays manufactured from each laminate sheet, and the breakage rate was determined for each laminate sheet. The results are shown in Table 1.
表１の結果から明らかなように、ポリ乳酸を配合していない製造例１のポリブチレンサクシネートを使用しているラミネートシートから製造されているトレーは、落下試験後の破損率が６０％と高く、また、ポリ乳酸の配合率が１０％のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネートを使用しているラミネートシートから製造されているトレーも、落下試験後の破損率が５５％と高く、いずれも実用に耐えないレベルのものである。 As is apparent from the results in Table 1, the tray manufactured from the laminate sheet using the polybutylene succinate of Production Example 1 not blended with polylactic acid had a breakage rate of 60% after the drop test. Also, trays made from laminate sheets using polylactic acid-containing polybutylene succinate with a polylactic acid content of 10% have a high breakage rate of 55% after the drop test. It is a level that cannot stand.
これに対して、ポリ乳酸の配合割合が０．０１質量％〜８質量％のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物を使用しているラミネートシートから製造されている商品収納トレーは、落下試験後の破損率が２０％以下であって実用性のあるものであり、特に、ポリ乳酸の配合割合が０．０７質量％〜１．０質量％の範囲の場合は、落下試験後の破損率が１％以下であって優れた耐衝撃性を有していることが分かる。 On the other hand, a product storage tray manufactured from a laminate sheet using a polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition having a polylactic acid content of 0.01% to 8% by mass is a drop test. The damage rate after the drop test is 20% or less and is practical, especially when the blending ratio of polylactic acid is in the range of 0.07% by mass to 1.0% by mass. Is 1% or less, and it can be seen that it has excellent impact resistance.
本発明のポリ乳酸含有ポリブチレンサクシネート樹脂組成物は、上記実施例の結果から明らかなように、優れた耐衝撃性を有する成形品を製造することができるので、特に重量のある各種商品を紙箱内に一括収納して包装される贈答品用の紙箱内における商品収納トレー用として有用である。 The polylactic acid-containing polybutylene succinate resin composition of the present invention can produce molded articles having excellent impact resistance, as is apparent from the results of the above-mentioned examples. It is useful as a product storage tray in a gift box for gifts that are packaged and packaged in a paper box.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006175072A JP2008001859A (en) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Resin composition and merchandise housing tray using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006175072A JP2008001859A (en) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Resin composition and merchandise housing tray using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008001859A true JP2008001859A (en) | 2008-01-10 |
Family
ID=39006501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006175072A Pending JP2008001859A (en) | 2006-06-26 | 2006-06-26 | Resin composition and merchandise housing tray using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008001859A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018089980A (en) * | 2016-09-30 | 2018-06-14 | 日本製紙株式会社 | Paper barrier material |
| CN113166489A (en) * | 2018-10-24 | 2021-07-23 | 北极生物材料有限公司 | Biodegradable reinforced composite material |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003301095A (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-21 | Tohcello Co Ltd | Biodegradable polyester composition, and film and laminate prepared therefrom |
| JP2005139395A (en) * | 2003-11-10 | 2005-06-02 | Maruzen Petrochem Co Ltd | Mulching film |
| JP2005179578A (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Daiki Shoji Kk | Biodegradable resin composition and molded article thereof |
| JP2005289069A (en) * | 2005-04-08 | 2005-10-20 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Biodegradable thermoforming sheet-shaped material and container |
| JP2006096863A (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Daicel Chem Ind Ltd | Film of aliphatic polyester resin composition and its application |
-
2006
- 2006-06-26 JP JP2006175072A patent/JP2008001859A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003301095A (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-21 | Tohcello Co Ltd | Biodegradable polyester composition, and film and laminate prepared therefrom |
| JP2005139395A (en) * | 2003-11-10 | 2005-06-02 | Maruzen Petrochem Co Ltd | Mulching film |
| JP2005179578A (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Daiki Shoji Kk | Biodegradable resin composition and molded article thereof |
| JP2006096863A (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Daicel Chem Ind Ltd | Film of aliphatic polyester resin composition and its application |
| JP2005289069A (en) * | 2005-04-08 | 2005-10-20 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Biodegradable thermoforming sheet-shaped material and container |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018089980A (en) * | 2016-09-30 | 2018-06-14 | 日本製紙株式会社 | Paper barrier material |
| CN113166489A (en) * | 2018-10-24 | 2021-07-23 | 北极生物材料有限公司 | Biodegradable reinforced composite material |
| CN113166489B (en) * | 2018-10-24 | 2023-06-20 | 北极生物材料有限公司 | Biodegradable reinforced composite material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7322463B2 (en) | biodegradable laminate | |
| US8604123B1 (en) | Biodegradable polymer composition with calcium carbonate and methods and products using same | |
| JP5942447B2 (en) | Polyester resin composition, film formed from the resin composition, and bag formed from the film | |
| TW201833236A (en) | Carbohydrate-based polymeric materials | |
| US20120196950A1 (en) | Biodegradable polymer composition with calcium carbonate and methods and products using same | |
| JP6866722B2 (en) | Resin composition and resin molded products molded using it | |
| JP2009108264A (en) | Resin composition, and molding and film comprising the same | |
| JP5606159B2 (en) | Resin composition, molded article using this resin composition, film, stretched film, heat-shrinkable film, heat-shrinkable label, and container equipped with the label | |
| JP2005329557A (en) | Multilayered film | |
| US20140287212A1 (en) | Biopolyester compositions with good transparency and sliding properties | |
| JP2013103438A (en) | Sheet and container using the same | |
| JP2008001859A (en) | Resin composition and merchandise housing tray using the same | |
| JP2013049760A (en) | Method of producing resin composition, and methods of producing molded product, film, and bag | |
| JP2022104869A (en) | Materials for three-dimensional modeling with excellent biodegradability and their modeled products | |
| JP7218650B2 (en) | Polyester resin composition and molded article | |
| JP2007030350A (en) | Polylactic acid-based laminated biaxially stretched film for pillow packaging | |
| KR20120082565A (en) | Multi-layer sheet of poly lactic acid and a case using the same | |
| KR20160037880A (en) | Polylactic acid based resin sheet and molded article | |
| JP2015224253A (en) | Film comprising polylactic resin | |
| JP4452293B2 (en) | Polylactic acid multilayer sheet for thermoforming and molded product thereof | |
| JP2010155392A (en) | Biodegradable resin laminate and method of manufacturing the same | |
| JP7106936B2 (en) | Molded body, sheet and container | |
| JP4678651B2 (en) | Multilayer film | |
| JP4955469B2 (en) | Laminated resin film and method for producing the same | |
| JP2007262370A (en) | Resin composition, and film using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090327 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100617 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120417 |