JP2008001782A - Elastomer composition, cap liner using the same, and cap - Google Patents

Elastomer composition, cap liner using the same, and cap Download PDF

Info

Publication number
JP2008001782A
JP2008001782A JP2006171712A JP2006171712A JP2008001782A JP 2008001782 A JP2008001782 A JP 2008001782A JP 2006171712 A JP2006171712 A JP 2006171712A JP 2006171712 A JP2006171712 A JP 2006171712A JP 2008001782 A JP2008001782 A JP 2008001782A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
elastomer composition
styrene
acid amide
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006171712A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Teruo Miyaoka
輝男 宮岡
Yasunobu Akasaka
泰宣 赤坂
Hiroya Yamamoto
博哉 山本
Hiroaki Kikuchi
裕昭 菊地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Closures Co Ltd
Aron Kasei Co Ltd
Original Assignee
Aron Kasei Co Ltd
Japan Crown Cork Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aron Kasei Co Ltd, Japan Crown Cork Co Ltd filed Critical Aron Kasei Co Ltd
Priority to JP2006171712A priority Critical patent/JP2008001782A/en
Publication of JP2008001782A publication Critical patent/JP2008001782A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an elastomer composition that exhibits a good gas barrier property and can decrease frictional resistance, a cap liner using the same, and a cap. <P>SOLUTION: The elastomer composition is obtained by incorporating as a lubricant a higher fatty acid amide and/or an ester composed of a glycerin higher fatty acid with a styrene-isobutylene-styrene block copolymer. The cap liner is composed of the elastomer composition and has a static friction coefficient as prescribed in ISO 8295:1995 of at most 1.50. The cap has a top wall and a skirt wall extending down from the periphery of the top wall, and at least the inner side of the top wall is provided with the cap liner. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、清涼飲料の容器、炭酸飲料の容器などといった飲料容器の蓋において、該蓋のシール材等に用いるエラストマー組成物及びそれを使用したキャップライナー並びにキャップに関するものである。   The present invention relates to an elastomer composition used as a sealing material for a lid of a beverage container such as a soft drink container or a carbonated drink container, a cap liner using the same, and a cap.

従来、飲料容器の蓋(キャップ)のシール材等に用いるエラストマー組成物として、例えば、特許文献1に記載の重合体組成物は、熱可塑性樹脂、ビニル芳香族モノマー重合体ブロック−イソブチレン重合体ブロック−ビニル芳香族モノマー重合体ブロックよりなる数平均分子量が所定値のトリブロック共重合体、並びに、ビニル芳香族モノマー重合体ブロック−イソブチレン重合体ブロックよりなる数平均分子量が所定値のジブロック共重合体及び、イソブチレン重合体ブロック−ビニル芳香族モノマー重合体ブロック−イソブチレン重合体ブロックよりなる数平均分子量が所定値のトリブロック共重合体のうち少なくとも一方を含有し、熱可塑性樹脂と、該熱可塑性樹脂以外のブロック共重合体の合計量との重量比が所定値となることを特徴としている。そして、特許文献1は、ガスや液体のバリヤー性に優れ、成形性がよい重合体組成物を提供することを目的としている。   Conventionally, as an elastomer composition used for a sealing material of a lid (cap) of a beverage container, for example, the polymer composition described in Patent Document 1 is a thermoplastic resin, a vinyl aromatic monomer polymer block-isobutylene polymer block. A triblock copolymer having a predetermined number average molecular weight consisting of a vinyl aromatic monomer polymer block and a diblock copolymer having a predetermined number average molecular weight consisting of a vinyl aromatic monomer polymer block and an isobutylene polymer block; And at least one of a triblock copolymer having a number average molecular weight consisting of an isobutylene polymer block-vinyl aromatic monomer polymer block-isobutylene polymer block having a predetermined value, a thermoplastic resin, and the thermoplastic The weight ratio with the total amount of the block copolymer other than the resin is a predetermined value. It is a symptom. Patent Document 1 aims to provide a polymer composition having excellent gas and liquid barrier properties and good moldability.

特開平7−188509号公報JP 7-188509 A

さて、上記従来キャップライナー用エラストマー組成物としては、SEBS、SEPS等を主成分とし、該主成分に滑剤を添加したものが一般に提供されている。一方、キャップライナー用エラストマー組成物として、より優れたガスバリヤ性が要求された場合、SEBS、SEPS等を主成分とすることに比べ、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体(SIBS)を主成分に使用することが望ましい。   Now, as the conventional elastomer composition for cap liners, those having SEBS, SEPS or the like as a main component and a lubricant added to the main component are generally provided. On the other hand, when a better gas barrier property is required as an elastomer composition for a cap liner, styrene-isobutylene-styrene block copolymer (SIBS) is the main component compared to SEBS, SEPS, etc. It is desirable to use it.

しかし、該SIBSをキャップライナー用エラストマー組成物として使用する場合、その摩擦抵抗がキャップの開栓しやすさに大きな影響を与えてしまう。すなわち、該SIBSは、SEBS、SEPS等に比べて摩擦抵抗が高く、特にスクリュー型キャップのキャップライナー用エラストマー組成物に使用した場合に支障を生ずるおそれがある。なお、特許文献1では、王冠型キャップにおいてパッキンのシール性を良好とする場合、ガスバリヤ性を有するSIBSが該パッキンの素材として優れていることが記載されているが、しかし開栓トルクの抑制、あるいは滑剤の添加などについては一切言及されていない。   However, when the SIBS is used as an elastomer composition for a cap liner, the frictional resistance greatly affects the ease of opening the cap. That is, the SIBS has higher frictional resistance than SEBS, SEPS and the like, and may cause troubles particularly when used in an elastomer composition for a cap liner of a screw-type cap. In Patent Document 1, it is described that SIBS having a gas barrier property is excellent as a material of the packing when the sealing property of the packing is good in the crown-type cap, but the opening torque is suppressed. There is no mention of addition of lubricants.

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、好適なガスバリヤ性を有し、かつ摩擦抵抗の軽減を図ることができるエラストマー組成物及びそれを使用したキャップライナー並びにキャップを提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. An object of the present invention is to provide an elastomer composition having a suitable gas barrier property and capable of reducing frictional resistance, a cap liner using the same, and a cap.

上記の目的を達成するために、請求項1に記載のエラストマー組成物の発明は、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体に対して、脂肪酸アミド及び/又はグリセリドを添加して得られることを要旨とする。
上記構成によれば、ガスバリヤ性の良好なスチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体(SIBS)を用いることにより、好適なガスバリヤ性を発揮することができるとともに、滑剤として、脂肪酸アミド及び/又はグリセリドを添加することにより、摩擦抵抗を軽減することができる。
In order to achieve the above object, the invention of the elastomer composition according to claim 1 is obtained by adding a fatty acid amide and / or glyceride to a styrene-isobutylene-styrene block copolymer. And
According to the above configuration, by using a styrene-isobutylene-styrene block copolymer (SIBS) having a good gas barrier property, a suitable gas barrier property can be exhibited, and fatty acid amide and / or glyceride can be used as a lubricant. By adding, frictional resistance can be reduced.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のエラストマー組成物の発明において、オレフィン系樹脂が添加されており、該オレフィン系樹脂の添加量がスチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体100重量部に対して、10〜60重量部であることを要旨とする。
上記構成によれば、オレフィン系樹脂を所定の添加量で添加することにより、エラストマー組成物の成形性を好適なものとすることができる。
The invention according to claim 2 is the invention of the elastomer composition according to claim 1, wherein an olefin resin is added, and the amount of the olefin resin added is 100 weight of styrene-isobutylene-styrene block copolymer. The gist is 10 to 60 parts by weight with respect to parts.
According to the said structure, the moldability of an elastomer composition can be made suitable by adding an olefin resin by the predetermined addition amount.

請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載のエラストマー組成物の発明において、該グリセリドの添加量は、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体が100重量部に対して0.1〜1.5重量部であることを要旨とする。
上記構成によれば、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体に対するグリセリドの添加量を所定範囲内とすることにより、ガスバリヤ性を保持し、摩擦抵抗の軽減を図りつつ、過剰なブリードアウトの発生を抑制することができる。なお、ブリードアウトとは、成形物の表面に添加物が滲み出す現象をいう。
The invention according to claim 3 is the invention of the elastomer composition according to claim 1 or 2, wherein the amount of the glyceride added is 0 for 100 parts by weight of the styrene-isobutylene-styrene block copolymer. The main point is that it is 1 to 1.5 parts by weight.
According to the above configuration, by adding the amount of glyceride to the styrene-isobutylene-styrene block copolymer within a predetermined range, the gas barrier property is maintained, the frictional resistance is reduced, and excessive bleed out is generated. Can be suppressed. Bleed out refers to a phenomenon in which an additive exudes to the surface of a molded product.

請求項4に記載の発明は、請求項1〜請求項3の何れか一項に記載のエラストマー組成物の発明において、該脂肪酸アミドの添加量は、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体が100重量部に対して0.1〜1.5重量部であることを要旨とする。
上記構成によれば、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体に対する脂肪酸アミドの添加量を所定範囲内とすることにより、ガスバリヤ性を保持し、摩擦抵抗の軽減を図りつつ、過剰なブリードアウトの発生を抑制することができる。
The invention according to claim 4 is the invention of the elastomer composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the addition amount of the fatty acid amide is 100 for the styrene-isobutylene-styrene block copolymer. The gist is that it is 0.1 to 1.5 parts by weight with respect to parts by weight.
According to the above configuration, the amount of fatty acid amide added to the styrene-isobutylene-styrene block copolymer is within a predetermined range, thereby maintaining gas barrier properties and reducing frictional resistance while generating excessive bleed out. Can be suppressed.

請求項5に記載のキャップライナーの発明は、請求項1〜請求項4の何れか一項に記載のエラストマー組成物からなり、ISO 8295:1995に準拠の静摩擦係数が1.50以下であることを要旨とする。
上記構成によれば、ブリードアウトが生じづらく、好適なガスバリヤ性を発揮するとともに、静摩擦係数が1.50以下であるため、開栓トルクが軽減されたキャップライナーを得ることができる。
The invention of the cap liner according to claim 5 comprises the elastomer composition according to any one of claims 1 to 4, and a static friction coefficient in accordance with ISO 8295: 1995 is 1.50 or less. Is the gist.
According to the above configuration, a bleed-out hardly occurs, a suitable gas barrier property is exhibited, and a static friction coefficient is 1.50 or less, so that a cap liner with reduced opening torque can be obtained.

請求項6に記載のキャップの発明は、請求項5に記載のキャップライナーを備えたキャップであって、天面壁と該天面壁の周縁から垂下されたスカート壁とを有し、少なくとも該天面壁の内面に該キャップライナーが施されていることを要旨とする。
上記構成によれば、内面に施されたキャップライナーは、ブリードアウトが生じづらく、好適なガスバリヤ性を発揮するとともに、静摩擦係数が1.50以下であるため、好適なシール性能を備えつつ、開栓トルクが軽減されたキャップを得ることができる。
A cap invention according to claim 6 is a cap comprising the cap liner according to claim 5, comprising a top wall and a skirt wall depending from the periphery of the top wall, at least the top wall The gist of the present invention is that the cap liner is applied to the inner surface.
According to the above configuration, the cap liner applied to the inner surface is less likely to bleed out, exhibits a suitable gas barrier property, and has a coefficient of static friction of 1.50 or less. A cap with reduced plug torque can be obtained.

本発明によれば、好適なガスバリヤ性を保持することができるとともに、摩擦抵抗の軽減を図ることができる。   According to the present invention, suitable gas barrier properties can be maintained, and frictional resistance can be reduced.

以下、本発明を具体化した一実施形態について説明する。
本実施形態のエラストマー組成物は、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体(成分A)を含有しており、さらに該成分Aに滑剤を添加して得られる。該滑剤は、脂肪酸アミド(成分B)及び/又はグリセリド(成分C1)からなる。すなわち、該滑剤において、脂肪酸アミド(成分B)とグリセリド(成分C1)は、脂肪酸アミド単独又はグリセリド単独で添加してもよく、あるいは脂肪酸アミド及びグリセリドの双方を添加してもよい。また、本実施形態のエラストマー組成物においては、さらに熱可塑性樹脂が添加される。そして、本実施形態のキャップライナーは、上記エラストマー組成物を所定形状に成形することによって製造される。さらに、本実施形態のキャップは、天面壁と該天面壁の周縁から垂下されたスカート壁とを有するものである。このキャップにおいて、上記エラストマー組成物から製造されたキャップライナーは、少なくとも該天面壁の内面に施されており、また該天面壁の内面のみならず、該天面壁の内面に施されたものが該スカート壁の内面まで延びて施されている場合もある。なお、該キャップは、清涼飲料水、ジュース、飲料水等といった飲料、醤油、ソース等といった調味料、調理用油などのような、主として液体を収容する容器の蓋として利用されるものである。
Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described.
The elastomer composition of this embodiment contains a styrene-isobutylene-styrene block copolymer (component A), and is obtained by further adding a lubricant to the component A. The lubricant comprises a fatty acid amide (component B) and / or a glyceride (component C1). That is, in the lubricant, the fatty acid amide (component B) and the glyceride (component C1) may be added alone, or both the fatty acid amide and the glyceride may be added. In the elastomer composition of the present embodiment, a thermoplastic resin is further added. And the cap liner of this embodiment is manufactured by shape | molding the said elastomer composition in a predetermined shape. Furthermore, the cap of this embodiment has a top surface wall and a skirt wall suspended from the periphery of the top surface wall. In this cap, the cap liner manufactured from the elastomer composition is applied to at least the inner surface of the top surface wall, and not only the inner surface of the top surface wall but also the inner surface of the top surface wall. In some cases, it extends to the inner surface of the skirt wall. The cap is used as a lid of a container mainly containing a liquid, such as beverages such as soft drinks, juices, and drinking water, seasonings such as soy sauce and sauce, cooking oils, and the like.

上記成分Aであるスチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体(SIBS)は、エラストマー組成物の主成分として含有されるものである。該SIBSは、スチレンを主体とする2つの重合体ブロック(A1)と、イソブチレンを主体とする重合体ブロック(A2)とから形成される、(A1)−(A2)−(A1)のトリブロック共重合体である。また、該SIBSとしては、一部又は全部を架橋させたものを用いてもよい。   The component A, styrene-isobutylene-styrene block copolymer (SIBS), is contained as a main component of the elastomer composition. The SIBS is a triblock of (A1)-(A2)-(A1) formed from two polymer blocks (A1) mainly composed of styrene and a polymer block (A2) mainly composed of isobutylene. It is a copolymer. Moreover, as this SIBS, you may use what bridge | crosslinked some or all.

該SIBSは、柔軟性に富み、優れた復元性を有するとともに、優れたガスバリヤ性を有している。該SIBSにおいて、キャップライナーとした場合に相手部材(キャップが取り付けられるボトル、容器等)に対する追従性を良好なものにするという観点から、柔軟性は、好ましくはJIS−A硬度で20〜46である。また、キャップライナーを成形する場合に成形性を良好なものにするという観点から、流動性は、メルトフローレート(MFR)で、0.1〜7g/10minが好ましく、溶融粘度で2000〜4000poiseが好ましい。また、キャップライナーとした場合、あるいはキャップライナーとしてキャップに使用した場合の耐久性を好適なものにするという観点から、引張特性において、破断強度は13〜18MPaが好ましく、破断伸びは620〜870%が好ましい。   The SIBS is rich in flexibility, has excellent resilience, and has excellent gas barrier properties. In the SIBS, when the cap liner is used, the flexibility is preferably 20 to 46 in terms of JIS-A hardness from the viewpoint of improving the followability with respect to the mating member (bottle, container, etc. to which the cap is attached). is there. From the viewpoint of improving moldability when molding a cap liner, the flowability is preferably 0.1 to 7 g / 10 min in terms of melt flow rate (MFR), and 2000 to 4000 poise in terms of melt viscosity. preferable. Further, from the viewpoint of making the durability when used as a cap liner or a cap liner suitable for a cap, the tensile strength is preferably 13 to 18 MPa and the elongation at break is 620 to 870% in terms of tensile properties. Is preferred.

なお、MFRは、JIS K 7210の規定による230℃、2.16kgfにおける測定値であり、溶融粘度は、JIS K 7199の規定による200℃、1216sec−1における測定値である。引張特性は、JIS K 6251の規定によるダンベル状3号形、23℃における測定値である。 The MFR is a measured value at 230 ° C. and 2.16 kgf according to JIS K 7210, and the melt viscosity is a measured value at 200 ° C. and 1216 sec −1 according to JIS K 7199. The tensile property is a measured value at 23 ° C. in a dumbbell shape No. 3 according to JIS K 6251.

上記成分Bである脂肪酸アミドは、エラストマー組成物をキャップライナーとした場合、あるいはキャップライナーとしてキャップに使用した場合の開栓トルクを軽減するために添加されるものである。すなわち、上記SIBSは、優れたガスバリヤ性を発揮するものの、該SIBSのみからなるエラストマー組成物でキャップライナーを形成した場合、該キャップライナーの相手部材に対する密着性が非常に高くなるため、開栓トルクが過剰に高くなってしまう。そこで、滑剤である脂肪酸アミドを添加することにより、SIBSによる柔軟性、優れた復元性、優れたガスバリヤ性を保持したまま、エラストマー組成物の摺動性を向上させる。   The fatty acid amide as component B is added to reduce the opening torque when the elastomer composition is used as a cap liner or when used as a cap liner in a cap. That is, although the above SIBS exhibits excellent gas barrier properties, when the cap liner is formed of an elastomer composition composed only of the SIBS, the adhesion of the cap liner to the mating member becomes very high. Becomes excessively high. Therefore, by adding a fatty acid amide as a lubricant, the slidability of the elastomer composition is improved while maintaining the flexibility by SIBS, the excellent restoring property, and the excellent gas barrier property.

脂肪酸アミドの具体例としては、メチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等のアルキルビス脂肪酸アミド、他にオレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド等の脂肪酸モノアミド、その他N−ステアリルエルカ酸アミド、N−オレイルステアリン酸アミド等の置換アミド類が挙げられる。該脂肪酸アミドは、単独添加、あるいは複数種類を併用添加することも可能であり、該脂肪酸アミドの添加量は、エラストマー組成物の摺動性を好適に向上させつつ、過剰なブリードアウトの発生を抑えるという観点から、SIBSが100重量部に対して、好ましくは0.1〜1.5重量部である。添加量が0.1重量部未満の場合、過剰なブリードアウトの発生を好適に抑えることができるが、しかしエラストマー組成物の摺動性を十分に向上させることができなくなるおそれがある。一方、添加量が1.5重量部を超える場合、エラストマー組成物の摺動性は向上するが、しかし過剰なブリードアウトが生じてしまうおそれがある。   Specific examples of fatty acid amides include alkyl bis fatty acid amides such as methylene bis oleic acid amide, ethylene bis oleic acid amide, methylene bis stearic acid amide, ethylene bis stearic acid amide, oleic acid amide, stearic acid amide, and erucic acid. Examples thereof include fatty acid monoamides such as amides, and other substituted amides such as N-stearyl erucic acid amide and N-oleyl stearic acid amide. The fatty acid amide can be added singly or in combination of a plurality of types, and the amount of the fatty acid amide added can improve the slidability of the elastomer composition and cause excessive bleeding out. From the viewpoint of suppression, SIBS is preferably 0.1 to 1.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight. When the addition amount is less than 0.1 part by weight, the occurrence of excessive bleeding out can be suitably suppressed, but there is a possibility that the slidability of the elastomer composition cannot be sufficiently improved. On the other hand, when the addition amount exceeds 1.5 parts by weight, the slidability of the elastomer composition is improved, but there is a possibility that excessive bleeding out may occur.

上記成分C1であるグリセリドは、該SIBSをエラストマー組成物に用いることによるキャップライナーの過剰な開栓トルクの高まりに対処すべく、前記脂肪酸アミドと同じく、エラストマー組成物をキャップライナーとした場合の開栓トルクを軽減するために添加されるものである。
成分C1であるグリセリドの具体例としては、グリセリン・モノ・パルミテート、グリセリン・モノ・ステアレート、グリセリン・モノ・ベヘネート、グリセリン・モノ・ヒドロキシステアレート、グリセリン・モノ・オレート、グリセリン・モノ・ラウレート、グリセリン・モノ・カプリレート等のモノグリセリドが挙げられる。モノグリセリドの他に該グリセリドの具体例として、ジグリセリド、あるいはC8〜C10の中鎖脂肪酸トリグリセリド等のトリグリセリドが挙げられる。これらジグリセリド、トリグリセリドは、単独で使用しても、あるいはモノグリセリド、ジグリセリド及びトリグリセリドの3種のうち少なくとも何れか2種の混合物として使用してもよい。すなわち、グリセリドは、グリセリンと脂肪酸とを反応させて得られるものであり、該反応の結果、一般にはモノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリドの混合物が生成されるため、その生成された混合物を蒸留などした後、そのまま使用する等してもよい。なお、該混合物の具体例としては、グリセリンモノジステアレート、グリセリンジトリオレート、グリセリンモノジシノレート、グリセリンモノジパルミチテート、グリセリンジトリステアレート等が挙げられる。
グリセリドの添加量は、エラストマー組成物の摩擦抵抗を低減しつつ、過剰なブリードアウトの発生を抑えるという観点から、SIBSが100重量部に対して、0.1〜1.5重量部である。添加量が0.1重量部未満の場合、過剰なブリードアウトの発生は抑えることができるが、しかしエラストマー組成物の摩擦抵抗を十分に低減させることができず、開栓トルクの軽減を図ることができなくなるおそれがある。一方、添加量が1.5重量部を超える場合、エラストマー組成物の摩擦抵抗が大きく低減され、開栓トルクが十分に軽減されるが、しかし過剰なブリードアウトが生じてしまうおそれがある。
The glyceride as the component C1 is the same as the fatty acid amide in order to cope with an increase in the excessive opening torque of the cap liner due to the use of the SIBS in the elastomer composition. It is added to reduce the plug torque.
Specific examples of the glyceride as component C1 include glycerin mono-palmitate, glycerin mono-stearate, glycerin mono-behenate, glycerin mono-hydroxystearate, glycerin mono-oleate, glycerin mono-laurate, Examples include monoglycerides such as glycerin, mono, caprylate. In addition to monoglycerides, specific examples of the glycerides include diglycerides or triglycerides such as C8 to C10 medium chain fatty acid triglycerides. These diglycerides and triglycerides may be used alone, or may be used as a mixture of at least any two of three types of monoglycerides, diglycerides and triglycerides. That is, glyceride is obtained by reacting glycerin and fatty acid, and generally, as a result of the reaction, a mixture of monoglyceride, diglyceride, and triglyceride is produced. After the produced mixture is distilled, You may use as it is. Specific examples of the mixture include glycerol monodistearate, glycerol ditrioleate, glycerol monodisinolate, glycerol monodipalmititate, glycerol ditristearate and the like.
The amount of glyceride added is 0.1 to 1.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of SIBS from the viewpoint of suppressing the occurrence of excessive bleed out while reducing the frictional resistance of the elastomer composition. When the addition amount is less than 0.1 parts by weight, the occurrence of excessive bleed out can be suppressed, but the frictional resistance of the elastomer composition cannot be sufficiently reduced, and the opening torque is reduced. There is a risk that it will not be possible. On the other hand, when the added amount exceeds 1.5 parts by weight, the frictional resistance of the elastomer composition is greatly reduced and the opening torque is sufficiently reduced, but there is a possibility that excessive bleeding out may occur.

滑剤として、上記脂肪酸アミドと上記グリセリドを併用して添加する場合には、エラストマー組成物における過剰なブリードアウトの発生を好適に抑制することができるという利点がある。すなわち、開栓トルクを軽減することのみを目的とするのであれば、脂肪酸アミド又はグリセリドの何れか一方のみを単独で大量に添加すればよい。しかし、単独の添加量が増すにつれ、特に、単独の添加量が1.5重量部を超える場合、過剰なブリードアウトが生じる可能性が高くなる。このように、過剰なブリードアウト抑制を視野に入れた場合、脂肪酸アミド又はグリセリドの単独添加によって開栓トルクの軽減を図るには限界がある。そこで、過剰なブリードアウト抑制のために脂肪酸アミド又はグリセリドの単独の添加量を抑えつつ、開栓トルクの軽減を図るべくエラストマー組成物の摩擦抵抗を低減するため、滑剤として脂肪酸アミド及びグリセリドを併用添加することが好ましい。   When the fatty acid amide and the glyceride are added in combination as a lubricant, there is an advantage that excessive bleeding out in the elastomer composition can be suitably suppressed. That is, if the purpose is only to reduce the opening torque, only one of fatty acid amides and glycerides may be added in a large amount alone. However, as the amount of a single additive increases, the possibility of excessive bleeding out increases, particularly when the amount of a single additive exceeds 1.5 parts by weight. Thus, when excessive bleed-out suppression is considered, there is a limit in reducing the opening torque by adding a fatty acid amide or glyceride alone. Therefore, fatty acid amide and glyceride are used in combination as lubricants to reduce the frictional resistance of the elastomer composition in order to reduce the opening torque while suppressing the addition amount of fatty acid amide or glyceride alone to suppress excessive bleed out. It is preferable to add.

上記熱可塑性樹脂は、エラストマー組成物の成形性を良好なものとするために配合されるものである。該熱可塑性樹脂の具体例としては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のエステル系樹脂、ポリアミド(PA)、ポリスチレン等のスチレン系樹脂が挙げられる。これらの中でも、オレフィン系樹脂は、広く一般的に利用されており、エラストマー組成物に配合させる熱可塑性樹脂として好ましい。そして、オレフィン系樹脂の添加量は、ガスバリヤ性を好適なものとしつつ、成形性を良好なものにするという観点から、SIBSが100重量部に対して、好ましくは10〜60重量部である。オレフィン系樹脂の添加量が10重量部未満の場合、良好な成形性を得られないおそれがあり、60重量部を超える場合、ゴム弾性が低くなることでシール性が低下してしまうおそれがある。また、オレフィン系樹脂の中でも、PPは、ガスバリヤ性を有することから、キャップライナーに使用する熱可塑性樹脂として好ましい。   The said thermoplastic resin is mix | blended in order to make the moldability of an elastomer composition favorable. Specific examples of the thermoplastic resin include olefin resins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), ester resins such as polyethylene terephthalate (PET), styrene resins such as polyamide (PA) and polystyrene. . Among these, olefin-based resins are widely used in general and are preferable as thermoplastic resins to be blended in the elastomer composition. The amount of the olefin-based resin added is preferably 10 to 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of SIBS from the viewpoint of improving the moldability while making the gas barrier property suitable. If the amount of the olefin resin added is less than 10 parts by weight, good moldability may not be obtained, and if it exceeds 60 parts by weight, the rubber elasticity may be reduced and sealability may be reduced. . Among olefin resins, PP is preferable as a thermoplastic resin used for a cap liner because it has gas barrier properties.

そして、エラストマー組成物と熱可塑性樹脂とからなるキャップライナー、あるいはキャップライナーを使用したキャップは、開栓トルクを軽減するという観点から、ISO 8295:1995に準拠の静摩擦係数が1.50以下である。静摩擦係数が1.50を超える場合、開栓トルクが十分に軽減されておらず、該キャップライナーが施されたキャップを取り外す際、該キャップを回しづらくなる。   And the cap liner which consists of an elastomer composition and a thermoplastic resin, or the cap using a cap liner has a static friction coefficient based on ISO 8295: 1995 from the viewpoint of reducing the opening torque, and is 1.50 or less. . When the static friction coefficient exceeds 1.50, the opening torque is not sufficiently reduced, and it is difficult to turn the cap when removing the cap to which the cap liner is applied.

なお、エラストマー組成物に対し、熱可塑性樹脂以外の添加剤を所望に応じて添加してもよい。このような添加剤としては、パラフィン油、ポリブテン油等のようなエラストマー組成物の成形性を向上させる軟化剤、あるいはフェノール系酸化防止剤、リン酸系酸化防止剤等のようなキャップライナーの耐候性、耐久性を向上させる酸化防止剤が挙げられる。   In addition, you may add additives other than a thermoplastic resin to an elastomer composition as desired. Such additives include softeners that improve the moldability of elastomer compositions such as paraffin oil and polybutene oil, or weather resistance of cap liners such as phenolic antioxidants and phosphoric acid antioxidants. And an antioxidant that improves the durability and durability.

また、エラストマー組成物及び熱可塑性樹脂、所望に応じて添加される添加剤は、リボンブレンダー、ロータリーミキサー、ヘンシェルミキサー等のミキサーを利用して混練される。キャップライナーを成形する場合、エラストマー組成物、熱可塑性樹脂等の混練物は、ペレット、粉末、液体が混ざり合った状態、いわゆるブレンド状態で使用してもよく、あるいは、混練物を一旦ペレットとし、該ペレットからキャップライナーを成形してもよい。   Further, the elastomer composition, the thermoplastic resin, and the additive added as desired are kneaded using a mixer such as a ribbon blender, a rotary mixer, a Henschel mixer or the like. When molding a cap liner, a kneaded product such as an elastomer composition and a thermoplastic resin may be used in a so-called blended state where pellets, powder and liquid are mixed, or the kneaded product is once made into pellets, A cap liner may be formed from the pellets.

次に、上記キャップライナーをより具体化した実施例について説明する。
この実施例において、各試料の作成に使用するものの物性を表1に示した。但し、SIBSは商品名:SIBSTAR、脂肪酸アミドにはオレイン酸アミド、グリセリドにはグリセリン・モノ・パルミテート又はグリセリン・モノ・ステアレートを使用した。表中でポリプロピレンは「PP」、高流動性ポリプロピレンは「Hi−flow PP」と記載した。
Next, an example in which the cap liner is more specific will be described.
In this example, the physical properties of the materials used for preparing each sample are shown in Table 1. However, SIBS was trade name: SIBSTAR, oleic acid amide was used for fatty acid amide, and glycerin mono-palmitate or glycerin mono-stearate was used for glyceride. In the table, polypropylene is described as “PP”, and high flow polypropylene is described as “Hi-flow PP”.

Figure 2008001782
Figure 2008001782

オレイン酸アミドのみを添加し、実施例1〜4及び比較例1の試料を作成した。そして、各試料について静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。各試料の配合比と測定結果を表2に示す。また、オレイン酸アミドの添加量と摩擦係数との関係を示すグラフを図1に示す。
なお、静摩擦係数及び動摩擦係数の測定については、表2に示す配合比の各試料からプレートを射出成形した後、該プレートから長さ200mm、幅80mm、厚さ1mmの試験片を作成し、該試験片を用いてJIS K 7125に準拠する測定装置(新東科学株式会社製、HEIDON−14型 表面性測定機、測定速度:100mm/min、JIS K 7125における滑り片に相当する測定子:硝子)で静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。また、JIS K 7125は、ISO 8295:1995に対応したものであり、実質的に同一の規格である。
Only oleic acid amide was added to prepare samples of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1. And the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient were measured about each sample. Table 2 shows the blending ratio of each sample and the measurement results. Moreover, the graph which shows the relationship between the addition amount of oleic amide and a friction coefficient is shown in FIG.
In addition, about the measurement of a static friction coefficient and a dynamic friction coefficient, after inject-molding a plate from each sample of the compounding ratio shown in Table 2, create a test piece of length 200mm, width 80mm, thickness 1mm from the plate, Measuring device based on JIS K 7125 using a test piece (manufactured by Shinto Kagaku Co., Ltd., HEIDON-14 type surface property measuring machine, measuring speed: 100 mm / min, measuring element corresponding to sliding piece in JIS K 7125: glass ) To measure the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient. JIS K 7125 corresponds to ISO 8295: 1995 and is substantially the same standard.

Figure 2008001782
Figure 2008001782

表2及び図1の結果から、オレイン酸アミドの添加量を増すに従い、静摩擦係数及び動摩擦係数の双方共に低減した。また、図1のグラフから、オレイン酸アミドは、その添加量がSIBS100重量部に対して1.42重量部を超えると、摩擦係数の顕著な低減を期待しづらくなると考えられる。   From the results of Table 2 and FIG. 1, both the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient decreased as the amount of oleic amide added increased. From the graph of FIG. 1, it is considered that it is difficult to expect a significant reduction in the friction coefficient when the amount of oleic amide exceeds 1.42 parts by weight with respect to 100 parts by weight of SIBS.

オレイン酸アミドとグリセリン・モノ・ステアレートの双方を添加し、実施例5〜7の試料を作成した。そして、各試料について静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。各試料の配合比と測定結果を表3に示す。また、グリセリン・モノ・ステアレートの添加量と摩擦係数との関係を示すグラフを図2に示す。なお、静摩擦係数及び動摩擦係数の測定については、表3に示す配合比の各試料からプレートを成形した以外は、上記と同様である。   Both oleic acid amide and glycerin mono-stearate were added to prepare samples of Examples 5-7. And the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient were measured about each sample. Table 3 shows the blending ratio of each sample and the measurement results. Moreover, the graph which shows the relationship between the addition amount of glycerol mono-stearate and a friction coefficient is shown in FIG. In addition, about the measurement of a static friction coefficient and a dynamic friction coefficient, it is the same as that of the above except having shape | molded the plate from each sample of the mixture ratio shown in Table 3.

Figure 2008001782
Figure 2008001782

表3及び図2の結果において、オレイン酸アミドのみを添加した実施例7に比べ、オレイン酸アミドとグリセリン・モノ・ステアレートを併用した実施例5,6は、静摩擦係数及び動摩擦係数の双方共に低減した。   In the results of Table 3 and FIG. 2, compared with Example 7 in which only oleic acid amide was added, Examples 5 and 6 in which oleic acid amide and glycerin mono-stearate were used together had both a static friction coefficient and a dynamic friction coefficient. Reduced.

オレイン酸アミドとグリセリン・モノ・パルミテートの双方を添加し、実施例8〜10の試料を作成した。そして、各試料について静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。実施例7を含む各試料の配合比と測定結果を表4に示す。また、グリセリン・モノ・パルミテートの添加量と摩擦係数との関係を示すグラフを図3に示す。なお、静摩擦係数及び動摩擦係数の測定については、表4に示す配合比の各試料からプレートを成形した以外は、上記と同様である。   Both oleic acid amide and glycerin mono-palmitate were added to prepare samples of Examples 8-10. And the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient were measured about each sample. Table 4 shows the blending ratio and measurement results of each sample including Example 7. Moreover, the graph which shows the relationship between the addition amount of glycerol mono-palmitate and a friction coefficient is shown in FIG. In addition, about the measurement of a static friction coefficient and a dynamic friction coefficient, it is the same as the above except having shape | molded the plate from each sample of the mixture ratio shown in Table 4.

Figure 2008001782
Figure 2008001782

表4及び図3の結果において、オレイン酸アミドのみを添加した実施例7に比べ、オレイン酸アミドとグリセリン・モノ・パルミテートを併用した実施例8〜10は、静摩擦係数及び動摩擦係数の双方共に低減した。   In the results of Table 4 and FIG. 3, Examples 8 to 10 in which oleic amide and glycerin mono-palmitate are used in combination are reduced in both static friction coefficient and dynamic friction coefficient compared to Example 7 in which only oleic acid amide is added. did.

PPの添加量を変えて、実施例11〜15及びの試料を作成した。そして、各試料について静摩擦係数及び動摩擦係数を測定するとともに、成形性とシール性を評価した。各試料の配合比と測定結果を表5に示す。なお、静摩擦係数及び動摩擦係数の測定については、表5に示す配合比の各試料からプレートを成形した以外は、上記と同様である。また、表5の成形性とシール性の評価については、良好なものを○、若干劣るものを△としている。   Samples of Examples 11 to 15 and Examples were prepared by changing the addition amount of PP. And while measuring the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient about each sample, the moldability and the sealing performance were evaluated. Table 5 shows the blending ratio of each sample and the measurement results. In addition, about the measurement of a static friction coefficient and a dynamic friction coefficient, it is the same as that of the above except having shape | molded the plate from each sample of the mixture ratio shown in Table 5. In addition, in the evaluation of moldability and sealability shown in Table 5, “Good” indicates “good” and “Slightly inferior” indicates “Fair”.

Figure 2008001782
Figure 2008001782

表5の結果において、実施例11〜15は摩擦係数は1.50以下であった。但し、実施例11は成形性で若干難があり、実施例15はゴム弾性の低下によってシール性に若干難がある。従って、PPの添加量は、SIBSが100重量部に対して10〜50重量部とすることが好ましい。   In the result of Table 5, Examples 11-15 had a friction coefficient of 1.50 or less. However, Example 11 has some difficulty in moldability, and Example 15 has some difficulty in sealability due to a decrease in rubber elasticity. Therefore, the addition amount of PP is preferably 10 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of SIBS.

表6に示す配合の実施例16〜実施例18について、ガス透過性を測定した。その結果を表6に示す。なお、ガス透過性の測定については、表6に示す配合比の各試料からプレートを射出成形した後、該プレートから100mm角で厚み1.0mmの試験片を作成し、該試験片を用いてJIS K 7126に規定される方法(A法、測定室温度23℃)でガス透過性を測定した。   Gas permeability was measured for Examples 16 to 18 having the formulations shown in Table 6. The results are shown in Table 6. In addition, about the measurement of gas permeability, after injection-molding a plate from each sample of the compounding ratio shown in Table 6, a test piece of 100 mm square and thickness 1.0 mm was created from the plate, and the test piece was used. The gas permeability was measured by the method defined in JIS K 7126 (Method A, measurement chamber temperature 23 ° C.).

Figure 2008001782
Figure 2008001782

表6の結果から、グリセリン・モノ・パルミテート又はグリセリン・モノ・ステアレートの添加によるガス透過性への影響は無いと考えられる。   From the results in Table 6, it is considered that there is no influence on gas permeability due to the addition of glycerin mono-palmitate or glycerin mono-stearate.

オレイン酸アミドの効果を示すグラフ。The graph which shows the effect of oleic acid amide. グリセリンモノステアレートの効果を示すグラフ。The graph which shows the effect of glycerol monostearate. グリセリンモノパルミテートの効果を示すグラフ。The graph which shows the effect of glycerin monopalmitate.

Claims (6)

スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体に対して、脂肪酸アミド及び/又はグリセリドを添加して得られる
ことを特徴とするエラストマー組成物。
An elastomer composition obtained by adding a fatty acid amide and / or a glyceride to a styrene-isobutylene-styrene block copolymer.
オレフィン系樹脂が添加されており、該オレフィン系樹脂の添加量がスチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体100重量部に対して、10〜60重量部である請求項1に記載のエラストマー組成物。 The olefin resin is added, The addition amount of this olefin resin is 10-60 weight part with respect to 100 weight part of styrene-isobutylene-styrene block copolymers, The elastomer composition of Claim 1. 該グリセリドの添加量は、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体が100重量部に対して0.1〜1.5重量部である請求項1又は請求項2に記載のエラストマー組成物。 The elastomer composition according to claim 1 or 2, wherein the glyceride is added in an amount of 0.1 to 1.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the styrene-isobutylene-styrene block copolymer. 該脂肪酸アミドの添加量は、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体が100重量部に対して0.1〜1.5重量部である請求項1〜請求項3の何れか一項に記載のエラストマー組成物。 The amount of the fatty acid amide added is 0.1 to 1.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the styrene-isobutylene-styrene block copolymer. Elastomer composition. 請求項1〜請求項4の何れか一項に記載のエラストマー組成物からなり、ISO 8295:1995に準拠の静摩擦係数が1.50以下であることを特徴とするキャップライナー。 A cap liner comprising the elastomer composition according to any one of claims 1 to 4 and having a coefficient of static friction based on ISO 8295: 1995 of 1.50 or less. 請求項5に記載のキャップライナーを備えたキャップであって、
天面壁と該天面壁の周縁から垂下されたスカート壁とを有し、少なくとも該天面壁の内面に該キャップライナーが施されていることを特徴とするキャップ。
A cap comprising the cap liner according to claim 5,
A cap comprising a top wall and a skirt wall depending from the periphery of the top wall, wherein the cap liner is applied to at least an inner surface of the top wall.
JP2006171712A 2006-06-21 2006-06-21 Elastomer composition, cap liner using the same, and cap Pending JP2008001782A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006171712A JP2008001782A (en) 2006-06-21 2006-06-21 Elastomer composition, cap liner using the same, and cap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006171712A JP2008001782A (en) 2006-06-21 2006-06-21 Elastomer composition, cap liner using the same, and cap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008001782A true JP2008001782A (en) 2008-01-10

Family

ID=39006430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006171712A Pending JP2008001782A (en) 2006-06-21 2006-06-21 Elastomer composition, cap liner using the same, and cap

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008001782A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013204032A (en) * 2012-03-29 2013-10-07 Nippon Closures Co Ltd Easily openable liner material
KR101755332B1 (en) 2016-08-22 2017-07-07 김양숙 Plastic material for protecting grinding of screw thread for plastic container or screw cap
JP2018522784A (en) * 2015-05-26 2018-08-16 バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ Polyolefin gasket for closure

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07188509A (en) * 1993-11-16 1995-07-25 Kuraray Co Ltd Polymer composition
WO2006051672A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-18 Kaneka Corporation Composition for cap liner

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07188509A (en) * 1993-11-16 1995-07-25 Kuraray Co Ltd Polymer composition
WO2006051672A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-18 Kaneka Corporation Composition for cap liner

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013204032A (en) * 2012-03-29 2013-10-07 Nippon Closures Co Ltd Easily openable liner material
JP2018522784A (en) * 2015-05-26 2018-08-16 バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ Polyolefin gasket for closure
KR101755332B1 (en) 2016-08-22 2017-07-07 김양숙 Plastic material for protecting grinding of screw thread for plastic container or screw cap

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9662813B2 (en) Method for producing a vessel closure
JP6369152B2 (en) Thermoplastic elastomer composition, molded article and cap liner
JP5306064B2 (en) Thermoplastic elastomer composition for packing material and packing material
WO1998018861A1 (en) Polyacetal resin composition
US20130206770A1 (en) Polymer Compound for Seals for Use with Fat-Containing Filling Materials
JP4023927B2 (en) Thermoplastic elastomer composition
JP2008001782A (en) Elastomer composition, cap liner using the same, and cap
JP5630953B2 (en) Packing material
JP2016089047A (en) Thermoplastic elastomer composition
JP2010227285A (en) Composite elastomer composition for medical container plug body
JP5887702B2 (en) Gasket and resin composition
JP5344949B2 (en) Resin composition for liner material used for injection molding of metal PP cap.
JP4863183B2 (en) Cap liner material composition and cap
JP3606888B2 (en) Cap liner composition
JP4237972B2 (en) Heat resistant metal PP cap liner and cap with the liner
JP6425460B2 (en) Vinyl chloride resin composition
JP2007136685A (en) Multilayered body and elastomer composition
JP3474387B2 (en) Molding material for closures or sealing elements
JP5788064B2 (en) Polyacetal resin composition
JP6498953B2 (en) Vinyl chloride resin composition
JP2000168824A (en) Resin composition for cap liner material and cap
JP2005111759A (en) Manufacturing method of cap with liner for heat-resistant metal/pp cap
JP2005133068A (en) Heat-resistant linear for metallic pp cap, cap with the liner, and method for producing the same
JP2020152787A (en) Thermoplastic elastomer composition and its compact
JP3870513B2 (en) Cap liner material composition and cap

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081201

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110616

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110620

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20111012