JP2007538153A - 特に構造用部材のキャビティーを特に充填するためのフィラー材、製造方法および構造用部材 - Google Patents
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Abstract
Description
コーティングした球体、粘着性表面、樹脂系(SikaPower(登録商標)496/3)。
この場合、直径3.2mmの中空鋼球体を0.36g/mlの充填密度で使用した。コーティング材料用のデュロプラスチック1として、市販の構造接着剤(SikaPower(登録商標)496/3)を使用した。球体が均質にコーティングされたと仮定して、球体を包むコーティングは以下の厚さを有するであろうと予想された。
コーティングした球体、乾燥性表面、Butvarをふりかけた耐衝撃性変性エポキシ樹脂系。
デュロプラスチックまたは接着剤および製造方法は実施例1と同様とした。30重量%の接着剤(全重量70g)を含む実施例を再度行った。コーティングの直ぐ後に、球体に5gのポリビニルブチラールMovital 60 HHをふりかけた。これにより注入可能な球体が得られ、次いで、円筒状型に移し、180℃で30分間硬化させた後、固いシリンダーが得られた。
コーティングした球体、衝撃変性エポキシ樹脂系。
反応性衝撃変性エポキシ樹脂接着剤を、竪型ミキサー内部で90℃で、二量体脂肪酸(エポキシ価=2.8エポキシ当量/kg)を有するビスフェノール−A−ジグリシドエーテルを含む付加化合物100gと、固形エポキシ樹脂(Vantico AGにより製造されたGT 7004、エポキシ価=1.4エポキシ当量/kg)100gと流動性エポキシ樹脂(Vanticoにより製造されたGY 250)50gとを共に混合させることにより調製した。
200gのPolyTHF 2000(2000 g/molの分子量、OH数57.5mg/g KOHを有するPTMEGポリテトラメチレンエーテルグリコール)を、100℃で真空内で乾燥させた。次に、47.5gのIPDI(イソホノンジイソシアネート)と0.04gのジブチルスズ(II)ラウレートを加えた。材料を、一定のncoレベル3.6%に達するまで(理論上、ncoレベルは3.7%である)、2.5時間90℃で真空で一緒に反応させた。次に、123.7gのトリメチロールプロパングリシドエーテル(50%のモノヒドロキシル含有エポキシドを有する)を加えた。さらに3時間後、ncoレベルが0.1%未満に下がるまで、混合物を90℃で真空で再び撹拌した。
伸び(%) 4.75
E−弾性率(MPa) 1396
T−剥離(N/mm) 5.05
コーティングした球体、乾燥性表面、不活性フィラーをふりかけた衝撃変性エポキシ樹脂系。
デュロプラスチック、または実施例3で記載された接着剤を6.1gのジシアンジアミドを使用して調製した。49gの鋼球体または中空鋼球体と、21gの接着剤をSpeedmixer内でコーティングした球体に変化させた。次に、球体、すなわちフィラー材粒子に、g発熱率が高いケイ酸中で250mgのジシアンジアミドをふりかけた。この方法により乾燥したコーティングされた球体が得られた。
2 粒子
3 フィラー材
4 構造用部材
Claims (13)
- 特に構造用部材中のキャビティーを特に充填するためのフィラー材(3)であって、反応性デュロプラスチック(1)で少なくとも部分的にコーティングされた粒子(2)を含み、反応性デュロプラスチック(1)が、周囲温度で未反応状態で流動しないことを特徴とする、フィラー材(3)。
- 周囲温度で未反応状態での反応性接着剤が、1,000Pa・sを超える、好ましくは2,000Pa・sを超える、より好ましくは3,000Pa・sを超える粘度を示すことを特徴とする、請求項1記載のフィラー材(3)。
- 粒子(2)のコーティングの厚さが、2〜200μmの間、好ましくは5〜100μmの間、より好ましくは10〜80μmの間、最も好ましくは50μmであることを特徴とする、請求項1または2に記載のフィラー材(3)。
- 粒子(2)が中空であり、好ましくは中空球体の形態であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のフィラー材(3)。
- 粒子(2)が、実質的に均一にコーティングされていることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載のフィラー材(3)。
- デュロプラスチック(1)が、エポキシ樹脂系であることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載のフィラー材(3)。
- デュロプラスチック(1)が、周囲温度で実質的に無期限の貯蔵安定性を持ち、特に耐衝撃性変性であることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載のフィラー材(3)。
- コーティングされた粒子が、粘着性または乾燥性表面を示すフィラー材粒子を形成することを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載のフィラー材(3)。
- 非架橋および前架橋デュロプラスチックのガラス温度が、30℃を超えることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載のフィラー材(3)。
- コーティングされたフィラー材粒子が、特に熱可塑性樹脂粉末および/またはデュロプラスチックの表面に現れない硬化剤および/または不活性フィラーである粉末を振りかけられていることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載のフィラー材(3)。
- 粒子(2)が反応性デュロプラスチック(1)でコーティングされており、デュロプラスチック(1)を有する粒子(2)のコーティングが、遠心混合機内で行われることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載のフィラー材(3)を調製する方法。
- 粒子(2)が反応性デュロプラスチック(1)でコーティングされており、混合工程中の反応性デュロプラスチック(1)が、前記デュロプラスチックの粘度が20〜50Pa・sの間に存在するような温度を有することを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載のフィラー材(3)を調製する方法。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載のフィラー材(3)で少なくとも部分的に充填されており、フィラー材(3)が特に硬化されている、キャビティーを有する構造用部材(4)。
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