JP2007330770A - 紐止め具 - Google Patents

Abstract

【課題】紐に対する係止力を低下させることなく、操作体の操作方向寸法を小さく抑えることができる紐止め具を提供する。
【解決手段】第１紐挿通孔１１を有する本体１０と、この本体１０に収容可能な収容部２０Ａおよびこの収容部２０Ａに設けられ前記第１紐挿通孔１１に連通可能な第２紐挿通孔２１を有する操作体２０と、本体１０と操作体２０とを連結するとともに、第１、第２紐挿通孔１１，２１がずれる方向でかつ操作体２０が本体１０から突出する方向へ操作体２０を付勢する弾性体３０とを備える。収容部２０Ａおよび本体１０の少なくとも一方には、弾性体３０に連結されかつ弾性体３０の弾性変形と同時に弾性変形可能な弾性変形部２６が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣服、帽子、バック、テント、リュックサックなどに取り付けられた紐の締付状態や長さ位置を調節するために、紐に取り付けられる紐止め具に関する。

衣服、帽子、バック、テント、リュックサックなどに取り付けられた紐の締付状態や長さ位置を調節する紐止め具として、特許文献１に記載の調節固定具が用いられている。

特許文献１に記載の調節固定具は、上面及び両側面が開口された箱状の外筒と、この外筒内に一部が上面開口から突出した状態で収容された摺動部材と、外筒の内底面に収納され摺動部材を外筒から抜け出す方向に付勢するバネ部材とが、一体的に構成されている。また、外筒および摺動部材には、紐通し穴が形成されている。
摺動部材をバネ部材に抗して外筒内に押し込むと、外筒の紐通し穴と摺動部材の紐通し穴とが連通（一致）するようになるため、その紐通し穴に紐を通すことができる。押し込みをやめると、バネ部材によって摺動部材が基の位置に復帰される。すると、外筒の紐通し穴と摺動部材の紐通し穴とがずれ、紐が係止される。

特開昭６３−２７２３０２号公報

特許文献１に記載の調節固定具では、外筒に紐通し穴を形成するとともに、その内底面に摺動部材を外筒から抜け出す方向に付勢するバネ部材を収納した構成であるため、外筒の筒方向寸法（摺動部材の摺動方向寸法）が大きくなる。
従って、紐に装着された状態では、紐の長手方向に対して直交する方向に大きく突出した格好になるため、その突出部が他のものに接触、あるいは、引っかかり、他のものあるいは自身に傷を付けてしまう場合が考えられる。また、外観的にも意匠性を損なう。

そこで、摺動部材の摺動方向寸法を短くするための工夫として、特許文献１では、バネ部材の弾性変形量を小さくする構成、例えば、バネ部材の長さを短くしたり、バネ部材の長さを短くかつ太くしたりする構成が考えられる。しかし、このようにすると、紐に対する係止力が弱くなったり、逆に、係止力を確保しようとするあまり、バネ部材の剛性が高まり、バネ部材と外筒との連結部が割れてしまうという課題が残る。

本発明の目的は、紐に対する係止力を低下させることなく、操作体の操作方向寸法を小さく抑えることができる紐止め具を提供することにある。

本発明の紐止め具は、第１紐挿通孔を有する本体と、この本体に収容可能な収容部およびこの収容部に設けられ前記第１紐挿通孔に連通可能な第２紐挿通孔を有する操作体と、前記本体と前記操作体とを連結するとともに、前記第１、第２紐挿通孔がずれる方向でかつ前記操作体が前記本体から突出する方向へ前記操作体を付勢する弾性体とを備え、前記収容部は、前記弾性体に連結され、前記収容部および前記本体の少なくとも一方には、前記弾性体の弾性変形と同時に弾性変形可能な弾性変形部が設けられていることを特徴とする。
ここで、操作体の収容部とは、操作体が弾性体の付勢力に抗して本体内に押し込まれた際に本体内に収容される部分を指し、操作体の少なくとも一部または全部であってもよい。

この構成によれば、操作体を弾性体の付勢力に抗して本体内に押し込み、収容部に設けられた第２紐挿通孔を本体の第１紐挿通孔に一致させると、第１、第２紐挿通孔による紐の係止状態が解除される。この状態において、紐を紐止め具に対してスライドさせ、あるいは、紐止め具を紐に対してスライドさせて任意の位置に移動させたのち、操作体の押し込みを解除する。すると、弾性体の付勢力によって操作体が本体から突出され、第１、第２紐挿通孔がずれるため、これらに挿通された紐が第１、第２紐挿通孔によって挟持される。

収容部および本体の少なくとも一方には、弾性体に連結され弾性体の弾性変形と同時に弾性変形可能な弾性変形部が設けられているから、操作体を弾性体の付勢力に抗して本体内に押し込むと、弾性体の弾性変形と同時に弾性変形部も弾性変形される。つまり、弾性変形能を弾性体だけでなく、収容部および本体の少なくとも一方でも確保できるため、弾性体の長さを極力短く構成しても、紐に対する係止力を低下させることがない。その結果、紐に対する係止力を低下させることなく、操作体の操作方向寸法を小さく抑えることができる。

本発明の紐止め具において、前記収容部は、紐を収容する紐収容部を有することが好ましい。
この構成によれば、収容部に設けられた紐収容部によって紐をガイドできるため、紐を確実に係止することができる。

本発明の紐止め具において、前記収容部には、前記操作体の前記本体からの突出端面から連続して収容部側弾性変形部が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、収容部には、操作体の本体からの突出端面から連続して収容部側弾性変形部が形成されているから、操作体の部分でも大きな変形弾性能を確保できる。

本発明の紐止め具において、前記弾性体は、前記操作体が移動する方向に弾性変形し、前記収容部側弾性変形部は、前記弾性体とは異なる方向に弾性変形することが好ましい。
とくに、前記収容部側弾性変形部は、前記操作体に外力が加えられた際、拡張する方向へ弾性変形可能に構成されていることが好ましい。
この構成によれば、操作体に外力が加えられると、収容部側弾性変形部が弾性体とは異なる方向に弾性変形、たとえば、拡張する方向へ弾性変形するので、つまり、操作体が拡張して操作方向寸法が短くなるので、操作体の操作方向寸法をより小さく抑えることができる。

本発明の紐止め具において、前記本体には、前記操作体を前記本体内に収容するための第１開口部が形成されているとともに、この第１開口部と対向する壁に前記弾性体を収納可能な第２開口部が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、操作体を本体内に押し込むと、弾性体が第２開口部内に収納されながら弾性変形されるため、つまり、本体の壁に弾性体を収納する逃げ空間が確保されているから、操作体の操作方向寸法を更に小さく抑えることができる。

本発明の紐止め具において、前記本体には、前記弾性体が連結される連結部近傍に、前記弾性体が弾性変形された際に前記第２開口部が拡張する方向へ弾性変形可能な本体側弾性変形部が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、本体には、弾性体が連結される連結部近傍に、本体側弾性変形部が形成されているから、本体の部分でも変形弾性能を確保できる。

本発明の紐止め具において、前記本体は、前記第１開口部が形成された第１の壁と、前記第２開口部が形成された第２の壁と、互いに対向し前記第１，第２の壁を連結する一対の第３の壁とを含んで構成されるとともに、内部に前記第１紐挿通孔を有する筒状に構成され、前記第３の壁には、一端が前記第２開口部に開口しかつ他端が前記第１開口部の手前まで達するスリットが、前記第１紐挿通孔の孔方向において前記弾性体の連結部側に片寄って形成され、このスリットによって分割された第３の壁のうち、前記弾性体の連結部側の分割部分が前記本体側弾性変形部として形成されていることが好ましい。
この構成によれば、本体の第３の壁をスリットによって分割し、この分割された第３の壁のうち弾性体の連結部側の分割部分が、本体側弾性変形部として形成されているから、紐の長さ調整などを行うにあたって、操作体を本体内に押し込むと、弾性片が弾性変形される。すると、スリットによって分割された第３の壁のうち、弾性片の連結部側の分割部分（本体側弾性変形部）が他の分割部分に対して変形されるから、比較的簡易な構成により、本体側弾性変形部を構成することができる。しかも、弾性片の連結部側の分割部分（本体側弾性変形部）が変形されるので、操作体を本体内に押し込んだ際に弾性体の連結部に集中的にかかる力を分割部分（本体側弾性変形部）によって分散させることができるから、弾性体の連結部における破損を回避できる。

本発明の紐止め具において、前記第３の壁に形成されたスリットは、対向する一対の第３の壁において、略対角位置に設けられていることが好ましい。
この構成によれば、スリットが対向する一対の第３の壁の略対角位置に設けられているから、本体の強度を確保しつつ、弾性変形能も確保できる。

本発明の紐止め具において、前記弾性体は、前記操作体の前記本体からの突出端面とは反対側端面とこれに対向する前記本体の壁部分との間に設けられ、前記本体の壁部分から前記操作体へ向かうに従って傾斜して設けられた弾性片によって構成されていることが好ましい。
この構成によれば、弾性体は、本体と操作体との間において、本体から操作体へ向かうに従って傾斜して設けられた弾性片によって構成されているから、弾性片の長さを本体と操作体との間の空間内で極力長くできる。従って、少ないスペースで大きい弾性変形能を確保することができる。

本発明の紐止め具において、前記弾性体は、前記操作体の前記本体からの突出端面とは反対側端面とこれに対向する前記本体の壁部分との間に設けられ、前記本体の壁部分の離間した位置から前記操作体へ向かうに従って次第に接近し交差したのち、次第に離間するように傾斜して設けられた一対の弾性片によって構成されていることが好ましい。
この構成によれば、弾性体は、本体と操作体との間において、傾斜して交差する一対の弾性片によって構成されているから、紐の長さ調整などを行うにあたって、操作体を本体内に押し込む際、あるいは、操作体が本体から突出される際、操作体を強い係止力でかつ安定した姿勢で押し込み、突出動作させることができる。

本発明の紐止め具において、前記収容部側弾性変形部は、前記第２紐挿通孔に達する深さのスリットによって、前記収容部が前記第２紐挿通孔の孔方向に分割された複数の分割部分によって構成され、この分割部分のうち少なくとも１つの分割部分には、前記弾性片が連結されていることが好ましい。
この構成によれば、収容部側弾性変形部をスリットによって分割された複数の分割部分によって構成するとともに、この分割部分のうち少なくとも１つの分割部分には、弾性片が連結されているから、紐の長さ調整などを行うにあたって、操作体を本体内に押し込むと、弾性片が弾性変形される。すると、その弾性片に連結された収容部側弾性変形部の１つの分割部分が他の分割部分に対して変形されるから、比較的簡易な構成により、収容部側弾性変形部を構成することができる。しかも、収容部側弾性変形部を弾性片の弾性変形に連動して同時に弾性変形させることができる。

本発明の他の紐止め具は、第１紐挿通孔を有する本体と、この本体に収容された操作体と、この操作体が前記本体から突出する方向へ前記操作体を付勢する弾性体とを備え、前記本体と前記操作体とは前記弾性体によって連結され、前記本体は、前記第１紐挿通孔に開口する少なくとも１つの開口部を備え、前記操作体は、前記第１紐挿通孔に連通可能な第２紐挿通孔、および、この第２紐挿通孔に形成されるとともに前記弾性体に連結され前記弾性体の弾性変形と同時に弾性変形可能な収容部側弾性変形部を備え、この収容部側弾性変形部は、前記第２紐挿通孔に達する深さのスリットによって、前記第２紐挿通孔が前記第２紐挿通孔の孔方向に分割された複数の分割部分によって構成され、前記弾性体は、前記操作体の前記本体からの突出端面とは反対側端面とこれに対向する前記本体の壁部分との間に設けられ、前記本体の離間した位置から前記操作体へ向かうに従って次第に傾斜して設けられた弾性片によって構成され、この弾性片の先端が前記分割部分のうちの１つの分割部分に連結されていることを特徴とする。

この構成によれば、上述した各効果の他に、本体、操作体および弾性体が一体成形されているから、部品点数を削減できる。このため、製作工数、組立工数を削減でき、コストダウンが可能である。

本発明の紐止め具において、前記本体は、第１の壁と、この第１の壁と対向する第２の壁と、互いに対向し前記第１，第２の壁を連結する一対の第３の壁とを含んで構成されるとともに、内部に前記第１紐挿通孔を有する筒状に構成され、前記第１の壁には、前記操作体を前記本体内に収容するための第１開口部が形成されているとともに、前記第２の壁には、前記弾性体を収納可能な第２開口部が形成され、前記第３の壁には、一端が前記第２開口部に開口しかつ前記第１開口部の手前まで達するスリットが、前記第１紐挿通孔の孔方向において前記弾性体の連結部側に片寄って形成され、このスリットによって分割された第３の壁のうち、前記弾性体の連結部側の分割部分が、前記弾性体の弾性変形と同時に弾性変形可能な本体側弾性変形部として形成されていることが好ましい。
この構成によれば、収容部側弾性変形部とともに、本体側弾性変形部でも弾性変形できるから、大きな変形弾性能を確保できる。その結果、紐に対する係止力を低下させることなく、操作体の操作方向寸法を極力小さく抑えることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
（構成）
第１実施形態の紐止め具を図１〜図６に示す。図１は、同紐止め具１の分解斜視図、図２は、同紐止め具１の正面図、図３は、同紐止め具１の底面図、図４〜図６は、同紐止め具１の作用を示す断面図である。
第１実施形態の紐止め具１は、図１〜図３に示すように、本体１０と、この本体１０に収容される操作体２０と、この操作体２０が本体１０から突出する方向へ操作体２０を付勢する弾性体３０とから構成されている。
本体１０と操作体２０とは弾性体３０によって連結されているとともに、これら本体１０、操作体２０および弾性体３０が樹脂などによって一体成形されている。例えば、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボナイトなどの比較的硬質の樹脂材料の射出圧縮成形などによって一体成形品として形成されている。

本体１０は、内部に第１紐挿通孔１１を貫通形成した筒状に形成されている。詳細には、略断面四角形の第１紐挿通孔１１を貫通形成した略四角筒状に形成されている。
四角筒状の周囲壁の対向壁、ここでは、上壁１２および下壁１３に第１紐挿通孔１１に開口する第１開口部１６および第２開口部１７がそれぞれ形成されている。
第１開口部１６は、操作体２０を本体１０内に収容可能とするためのもので、本体１０の上壁１２中央から側壁１４に掛けて矩形状に形成されている。第２開口部１７は、弾性体３０を収納するためのもので、本体１０の下壁１３中央部分に略矩形状に形成されている。

操作体２０は、本体１０の第１開口部１６から本体１０内（第１紐挿通孔１１内）に収容できる大きさで、第１開口部１６から本体１０内（第１紐挿通孔１１内）に収容可能な収容部２０Ａと、この収容部２０Ａの本体１０からの突出端側に設けられた操作部２０Ｂとを含んで構成されている。ここで、収容部２０Ａは、操作体２０が弾性体３０の付勢力に抗して本体１０内に押し込まれた際に本体１０内に収容される部分を指す。本実施形態では、操作体２０のうち上壁２２を除く部分を指すが、操作体２０の少なくとも一部あるいは操作体２０の全体であってもよい。

収容部２０Ａは、内部に本体１０の第１紐挿通孔１１に連通可能な第２紐挿通孔２１を貫通形成した筒状、詳細には、略断面四角形の第２紐挿通孔２１を貫通形成した略四角筒状に形成されている。四角筒状の周囲壁のうち、操作体２０の移動方向に沿った側壁２４の少なくとも一部に、弾性体３０の弾性変形と同時に弾性変形可能な収容部側弾性変形部２６が形成されている。

収容部側弾性変形部２６は、弾性体３０が所定の角度をもって連結された操作体２０の下壁２３および側壁２４が第２紐挿通孔２１に達する深さの２つのスリット２７によって、収容部２０Ａが第２紐挿通孔２１の孔方向に分割された３つの分割部分２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃのうち、両端側の分割部分２８Ａ，２８Ｃによって構成されている。これにより、２つの分割部分２８Ａ，２８Ｃは、弾性体３０の弾性変形方向（操作体２０の移動方向）に対して、異なる方向（略直交方向）に弾性変形できるように構成されている。具体的には、第２紐挿通孔２１の孔方向、つまりは、スリット２７が拡張する方向へ弾性変形できるように構成されている。

これら３つの分割部分２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃのうち、外端側に位置する分割部分２８Ａにおいて、第２紐挿通孔２１内には、紐を係止する２つの係止用突部２９が幅方向に並列して形成されている。つまり、操作体２０の収容部側弾性変形部２６に係止用突部２９が設けられている。係止用突部２９は、先端に向かうに従って次第に直径が小さいくなる円錐状で、かつ、第２紐挿通孔２１の中心に向かうに従って、第２紐挿通孔２１の外方斜め上方向（図２中、左斜め上方向）へ向かって突出されている。

操作部２０Ｂは、本体１０の第１開口部１６から突出する操作体２０の上壁２２によって形成されている。操作体２０の上壁２２上面には第２紐挿通孔２１の孔方向に離間して２つの指掛突条２５が、第２紐挿通孔２１の孔方向に対して直角に一体形成されている。

弾性体３０は、操作体２０の本体１０からの突出端面とは反対側端面とこれに対向する本体１０の下壁１３との間に設けられた一対の弾性片３１，３２によって構成されている。これらの弾性片３１，３２は、本体１０の下壁１３の離間した位置、具体的には、第２開口部１７を挟んで離間した下壁連結片１３Ａ，１３Ｂの内縁から操作体２０へ向かうに従って次第に接近し交差したのち、次第に離間するように傾斜状に配設され（つまりＸ字状に配設され）、各先端が収容部側弾性変形部２６を構成する３つの分割部分２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃのうち最も離れた２つの分割部分２８Ａ，２８Ｃに所定の角度をもって非直線的に連結されている。弾性片３１，３２の根本部分は、本体１０の下壁連結片１３Ａ，１３Ｂの厚みよりも厚く形成されている。

（作用）
図４の状態において、操作体２０の上面に指を載せ、操作体２０を弾性体３０の付勢力に抗して本体１０内に押し込む。このとき、操作体２０の上壁２２には２つの指掛突条２５が設けられているから、操作体２０の上面に載せた指がずれにくく、確実な押し込み操作を行える。
操作体２０が本体１０内に押し込まれると、弾性体３０の一対の弾性片３１，３２には、とくに、根本部分（下壁連結片１３Ａ，１３Ｂとの連結部分）に下方向への力が働く。一対の弾性片３１，３２の根本部分は、厚肉に形成されているため、この部分に応力が集中することがなく、使用による破損を長期に防止できる。むしろ、一対の弾性片３１，３２の根本部分は、厚肉に形成され、かつ、下壁連結片１３Ａ，１３Ｂの側壁、すなわち、第２開口部１７を形成する内壁から突出しているから、一対の弾性片３１，３２の根本部分に働く力によって、下壁連結片１３Ａ，１３Ｂにも捩れが発生するため、一対の弾性片３１，３２の弾性変形を助ける役目を果たす。

操作体２０が、図５の状態まで押し込まれると、一対の弾性片３１，３２が弾性変形されると同時に操作体２０の収容部側弾性変形部２６も弾性体３０とは異なる方向に弾性変形される。つまり、弾性片３１，３２と収容部側弾性変形部２６とが所定の角度をもって一体的に連結されているので、一対の弾性片３１，３２は操作体２０が移動する方向に弾性変形されながら、水平な姿勢に変形される一方、収容部側弾性変形部２６の分割部分２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃのうち、外側の分割部分２８Ａ，２８Ｃは互いに離間する方向へ拡張して変形される。従って、弾性変形能を一対の弾性片３１，３２だけでなく、操作体２０でも確保でき、かつ、弾性片３１，３２と収容部側弾性変形部２６および下壁１３との連結部にかかる強い応力付加を低減できることができるため、一対の弾性片３１，３２の長さを極力短く構成しても、紐に対する係止力を低下させることがない。その結果、紐に対する係止力を低下させることなく、操作体２０の操作方向寸法を小さく抑えることができる。

図５の状態では、弾性体３０の一対の弾性片３１，３２が、水平な姿勢に弾性変形され、その水平姿勢のまま第２開口部１７内に収納される。従って、一対の弾性片３１，３２を収納する空間が本体１０の下壁１３部分（第２開口部１７）に確保されているから、操作体２０の操作方向寸法を極力短くできる。
また、操作体２０の第２紐挿通孔２１が本体１０の第１紐挿通孔１１に略一致した状態となるから、紐１０１を第１、第２紐挿通孔１１，２１に挿通させ、紐止め具１を紐１０１の任意の位置までスライドさせたのち、操作体２０の押し込みを解除する。すると、図６に示すように、一対の弾性片３１，３２の付勢力によって操作体２０が本体１０から突出され、第１、第２紐挿通孔１１，２１がずれるため、紐１０１が第１、第２紐挿通孔１１，２１によって挟持される。

このとき、第２紐挿通孔２１内に設けられた係止用突部２９が紐１０１に食い込むため、紐１０１に対して紐止め具１が確実に固定される。しかも、係止用突部２９の突出方向が、紐１０１の長手方向に対して斜めに突出されているから、紐の咬持力に方向性を付与することができ、より確実に紐１０１を固定することができる。本実施形態では、係止用突部２９の突出方向が、図４〜図６において、左斜め上方向に突出されているため、図４〜図６の右方向への引張力に対しては外れない構造になっている。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態を、図７に示す。図７は、第２実施形態の紐止め具２の断面図である。
第２実施形態の紐止め具２は、第１実施形態の紐止め具１とは、次の点で異なる。
第１実施形態の本体１０には、第２開口部１７が形成されていたが、第２実施形態の本体１０には、第２開口部が形成されておらず、本体１０の下壁１３内面から一対の弾性片３１，３２が一体成形されている。そのため、操作体２０の操作方向寸法が、第１実施形態に比べ僅か大きいが、本体１０の強度としては、第２実施形態の方が第１実施形態よりも高い（剛性が高い）。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態を、図８および図９に示す。図８は、第３実施形態の紐止め具３の斜視図、図９は、同紐止め具３の正面図である。
第３実施形態の紐止め具３は、弾性体３０を構成する弾性片が一枚である点、および、操作体２０の収容部側弾性変形部２６を構成する分割部分が２つである点が、第１、第２実施形態の紐止め具１，２とは異なる。
第３実施形態の紐止め具３は、弾性体３０を構成する弾性片３３が、操作体２０の幅寸法を略同じ幅寸法で、本体１０の下壁１３の一方端（第２開口部１７の一方内縁）から操作体２０の下壁２３の他方端へ向かって傾斜状に形成されている。また、操作体２０の収容部側弾性変形部２６が、１つのスリット２７によって２つの分割部分２８ＡＢ，２８Ｃに分割され、一方の分割部分２８Ｃに弾性片３３の先端が連結されている。分割部分２８ＡＢは、第１実施形態の分割部分２８Ａ，２８Ｂを一体化した大きさである。
なお、弾性片については、第３実施形態のように１枚でもよいが、３枚以上であってもよい。

＜第４実施形態＞
本発明の第４実施形態を、図１０に示す。図１０は、第４実施形態の紐止め具４の断面図である。
第４実施形態の紐止め具４は、第１実施形態の紐止め具１において、操作体２０の収容部側弾性変形部２６を構成する３つの分割部分２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃのうち、中間の分割部分２８Ｂが削除されている。つまり、収容部側弾性変形部２６が、離間した２つの分割部分２８Ａ，２８Ｃによって形成されているので、紐挿通方向においても、短い紐止め具とすることができる。

＜第５実施形態＞
本発明の第５実施形態を、図１１および図１２に示す。図１１は、第５実施形態の紐止め具５の断面図、図１２は、同紐止め具５の斜視図である。
第５実施形態の紐止め具５は、第１実施形態の紐止め具１において、操作体２０の収容部側弾性変形部２６を構成する３つの分割部分２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃのうち、両側の分割部分２８Ａ，２８Ｃの下壁２３が削除されている。そのため、第２紐挿通孔２１は、中央の分割部分２８Ｂのみに形成されることになるが、両端側の分割部分２８Ａ，２８Ｃにおいては紐を収容するための紐収容部２１Ａ，２１Ｃとしての機能を持つ。従って、この紐収容部２１Ａ，２１Ｃによって、紐を第２紐挿通孔２１にガイドできるため、紐を確実に係止することができる。また、係止用突部２９が中央の分割部分２８Ｂの下壁２３内面に設けられている。

＜第６実施形態＞
本発明の第６実施形態を、図１３〜図１７に示す。図１３は、第６実施形態の紐止め具６の斜視図、図１４は、同紐止め具６の正面図、図１５は、同紐止め具６の底面図、図１６〜図１７は、同紐止め具６の作用を説明するための図である。
第６実施形態の紐止め具６は、第１実施形態の紐止め具１に対して、弾性変形部が、操作体２０の収容部２０Ａと本体１０に設けられている点、および、本体１０の側壁１４に紐通し杆５１が設けられている点が異なる。

すなわち、本体１０は、第１開口部１６が形成された第１の壁としての上壁１２と、第２開口部１７が形成された第２の壁としての下壁１３と、互いに対向し上壁１２，下壁１３を連結する一対の第３の壁としての側壁１４とを含んで構成され、内部に第１紐挿通孔１１を有する筒状に構成されている。一対の対向する側壁１４には、スリット４７が設けられている。スリット４７は、一端が第２開口部１７に開口しかつ他端が第１開口部１６の手前まで達する長さで、第１紐挿通孔１１の孔方向において隣り合う弾性片３１，３２の連結部側に片寄って形成されている。つまり、一対の対向する側壁１４の略対角位置に設けられている。このスリット４７によって分割された側壁１４のうち、弾性片３１，３２の連結部側の分割部分４８Ａが本体側弾性変形部４６として形成されている。
紐通し杆５１は、本体１０の側壁１４の外面において、上壁１２寄り位置に側壁１４との間に隙間をもって掛け渡されている。この紐通し杆５１と側壁１４との間の隙間に紐１０２，１０３を通し、その紐１０２，１０３を衣服などの被着体などに固定することにより、紐止め具６を被着体に固定できる。

このような構成において、操作体２０を本体１０内に押し込むと、弾性片３１，３２が弾性変形される。すると、図１６および図１７に示すように、スリット４７によって分割された弾性片３１，３２の連結部側の分割部分４８Ａ（本体側弾性変形部４６）は、他の分割部分４８Ｂよりも幅狭に形成されているので、分割部分４８Ａは弾性片３１，３２とは異なる方向へ弾性変形される。つまり、スリット４７が拡がり、第２開口部１７が拡張される。
従って、弾性片３１，３２が弾性変形されると同時に、分割部分４８Ｂに対して弾性変形可能な本体側弾性変形部４６が設けられているから、本体１０でも、弾性変形能を確保できる。そのため、収容部側弾性変形部２６とともに、本体側弾性変形部４６でも弾性変形できるから、大きな変形弾性能を確保できる。従って、紐に対する係止力を低下させることなく、操作体２０の操作方向寸法を極力小さく抑えることができる。

また、弾性片３１，３２の連結部側の分割部分４８Ａ（本体側弾性変形部４６）が変形されるので、操作体２０を本体１０内に押し込んだ際に弾性片３１，３２の連結部に集中的にかかる力を分割部分４８Ａ（本体側弾性変形部４６）によって分散させることができるから、弾性片３１，３２の連結部における破損を回避できる。このことは、第１実施形態のように、弾性片３１，３２の根本部分（本体１０との連結部）の厚みを厚く形成しなくてもよいから、製作も容易になる利点がある。

また、本体１０の側壁１４をスリット４７によって分割し、この分割された側壁のうち弾性片３１，３２の連結部側の分割部分４８Ａが、本体側弾性変形部４６として形成されているから、簡易な構成で本体１０側に本体側弾性変形部４６を形成できる。しかも、スリット４７が対向する一対の側壁１４の略対角位置に設けられているから、本体１０の強度を確保しつつ、弾性変形能も確保できる。

なお、第６実施形態において、スリット４７は、対向する一対の側壁１４の略対角位置に設ける場合に限らず、対向する一対の側壁１４の両端側にそれぞれ形成してもよい。

＜第７実施形態＞
本発明の第７実施形態を、図１８に示す。図１８は、第７実施形態の紐止め具７の正面図である。
第７実施形態の紐止め具７は、第６実施形態の紐止め具６に対して、操作体２０に設けられていた収容部側弾性変形部２６が省略されている。つまり、操作体２０には収容部側弾性変形部２６がなく、本体１０のみに本体側弾性変形部４６が設けられた構成である。
このような構成でも、本発明の目的を達成することができる。

＜変形例＞
なお、本発明は前述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
前記各実施形態では、本体１０、操作体２０および弾性体３０は、同じ樹脂材料によって一体成形品として形成したが、これに限られない。たとえば、本体１０および操作体２０を樹脂によって成形するとともに、これらに弾性体を構成する金属製の板ばねの先端を埋め込んで一体形成してよい。

あるいは、本体１０および操作体２０の樹脂成形時に、これらの金型内に板ばねをセットしておき、樹脂を充填、固化して、板ばねをモールドした本体１０および操作体２０を一体成形してもよい。
また、本体１０、操作体２０および弾性体３０をそれぞれ別部材として形成し、これらを組み合わせて紐止め具１，２，３，４を構成するようにしてもよい。

前記各実施形態では、本体１０および操作体２０を四角筒状に形成したが、これに限らず、他の形状であってもよい。たとえば、円筒状であってもよい。また、必ずしも、筒形状でなくてもよく、第１紐挿通孔１１や第２紐挿通孔２１を有していれば、形状は問わない。

前記各実施形態では、弾性体３０を構成する弾性片３１，３２，３３の先端が連結する操作体２０の連結部分、つまり、操作体２０の下壁２３から側壁２４にかけて、収容部側弾性変形部２６を形成したが、収容部側弾性変形部２６の位置は、操作体２０の側壁２４のみでもよく、あるいは、側壁２４から上壁２２にかけて形成されていてもよい。
すなわち、収容部側弾性変形部２６を構成するために、操作体２０に形成するスリット２７の深さは、収容部側弾性変形部２６が、弾性変形できる程度の深さまであればよく、要求に従い、側壁２４の一部のみ、あるいは、側壁２４から上壁２２にわたって形成するようにしてもよい。

前記各実施形態では、収容部側弾性変形部２６を、１または２つのスリット２７によって分割した複数の分割部分２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８ＡＢによって構成したが、これに限られない。また、本体側弾性変形部４６を、側壁１４をスリット４７によって分割した分割部分４８Ａによって構成したが、これに限られない。要するに、弾性体３０の弾性変形時に同時に変形でき、操作体２０の操作方向長さが短くなるように変形できる構成であれば、他の構成であってもよい。

前記各実施形態では、弾性体３０を、第１紐挿通孔１１および第２紐挿通孔２１の貫通方向に沿って傾斜状に延びる弾性片３１，３２，３３によって構成したが、弾性体３０を、第１紐挿通孔１１および第２紐挿通孔２１の貫通方向に対して交差する方向、具体的には、直交する方向に沿って傾斜状に延びる弾性片によって構成してもよい。

前記各実施形態では、一本の紐１０１を係止するようにしたが、２本の紐でもよく、あるいは、３本以上の紐を止めるものであってもよい。また、紐１０１の形状は、丸紐に限らず、平紐でもよく、形状は問わない。

本発明の紐止め具は、衣服、帽子、バック、テント、リュックサックなどに取り付けられた紐の締付状態や長さ位置を調節するためなどに利用できる。

本発明の第１実施形態に係る紐止め具を示す斜視図。 同上実施形態の紐止め具を示す正面図。 同上実施形態の紐止め具を示す底面図。 同上実施形態の紐止め具を示す断面図（図３のIV-IV線断面図）。 図４の状態から操作体が本体内に押し込まれた状態を示す断面図。 図５の状態から操作体の押し込みを解除した状態を示す断面図。 本発明の第２実施形態に係る紐止め具を示す断面図。 本発明の第３実施形態に係る紐止め具を示す斜視図。 同上実施形態の紐止め具を示す正面図。 本発明の第４実施形態に係る紐止め具を示す断面図。 本発明の第５実施形態に係る紐止め具を示す断面図。 同上実施形態の紐止め具を示す斜視図。 本発明の第６実施形態に係る紐止め具を示す斜視図。 同上実施形態の紐止め具を示す正面図。 同上実施形態の紐止め具を示す底面図。 同上実施形態の紐止め具の作用（弾性変形部の作用）を示す正面図。 同上実施形態の紐止め具の作用（弾性変形部の作用）を示す底面図。 本発明の第７実施形態に係る紐止め具を示す正面図。

符号の説明

１，２，３，４…紐止め具、１０…本体、１１…第１紐挿通孔、１６…第１開口部、１７…第２開口部、２０…操作体、２０Ａ…収容部、２１…第２紐挿通孔、２１Ａ，２１Ｃ…紐収容部、２２…上壁、２３…下壁、２４…側壁、２６…収容部側弾性変形部、２７…スリット、２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８ＡＢ…分割部分、３０…弾性体、３１，３２，３３…弾性片、４６…本体側弾性変形部、４７…スリット、４８Ａ，４８Ｂ…分割部分。

Claims (14)

1. 第１紐挿通孔（１１）を有する本体（１０）と、
   この本体（１０）に収容可能な収容部（２０Ａ）およびこの収容部（２０Ａ）に設けられ前記第１紐挿通孔（１１）に連通可能な第２紐挿通孔（２１）を有する操作体（２０）と、
   前記本体（１０）と前記操作体（２０）とを連結するとともに、前記第１、第２紐挿通孔（１１，２１）がずれる方向でかつ前記操作体（２０）が前記本体（１０）から突出する方向へ前記操作体（２０）を付勢する弾性体（３０）とを備え、
   前記収容部（２０Ａ）は、前記弾性体（３０）に連結され、
   前記収容部（２０Ａ）および前記本体（１０）の少なくとも一方には、前記弾性体（３０）の弾性変形と同時に弾性変形可能な弾性変形部（２６，４６）が設けられていることを特徴とする紐止め具。
2. 前記収容部（２０Ａ）は、紐を収容する紐収容部（２１Ａ，２１Ｃ）を有することを特徴とする請求項１に記載の紐止め具。
3. 前記収容部（２０Ａ）には、前記操作体（２０）の前記本体（１０）からの突出端面から連続して収容部側弾性変形部（２６）が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の紐止め具。
4. 前記弾性体（３０）は、前記操作体（２０）が移動する方向に弾性変形し、
   前記収容部側弾性変形部（２６）は、前記弾性体（３０）とは異なる方向に弾性変形することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の紐止め具。
5. 前記収容部側弾性変形部（２６）は、前記操作体（２０）に外力が加えられた際、拡張する方向へ弾性変形可能に構成されていることを特徴とする請求項４に記載の紐止め具。
6. 前記本体（１０）には、前記操作体（２０）を前記本体（１０）内に収容するための第１開口部（１６）が形成されているとともに、この第１開口部（１６）と対向する壁（１３）に前記弾性体（３０）を収納可能な第２開口部（１７）が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の紐止め具。
7. 前記本体（１０）には、前記弾性体（３０）が連結される連結部近傍に、前記弾性体（３０）が弾性変形された際に前記第２開口部（１７）が拡張する方向へ弾性変形可能な本体側弾性変形部（４６）が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の紐止め具。
8. 前記本体（１０）は、前記第１開口部（１６）が形成された第１の壁（１２）と、前記第２開口部（１７）が形成された第２の壁（１３）と、互いに対向し前記第１，第２の壁を連結する一対の第３の壁（１４）とを含んで構成されるとともに、内部に前記第１紐挿通孔（１１）を有する筒状に構成され、
   前記第３の壁（１４）には、一端が前記第２開口部（１７）に開口しかつ他端が前記第１開口部（１６）の手前まで達するスリット（４７）が、前記第１紐挿通孔（１１）の孔方向において前記弾性体（３０）の連結部側に片寄って形成され、
   このスリット（４７）によって分割された第３の壁（１４）のうち、前記弾性体（３０）の連結部側の分割部分（４８Ａ）が前記本体側弾性変形部（４６）として形成されていることを特徴とする請求項７に記載の紐止め具。
9. 前記第３の壁（１４）に形成されたスリット（４７）は、対向する一対の第３の壁（１４）において、略対角位置に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の紐止め具。
10. 前記弾性体（３０）は、前記操作体（２０）の前記本体（１０）からの突出端面とは反対側端面とこれに対向する前記本体（１０）の壁部分との間に設けられ、前記本体（１０）の壁部分から前記操作体（２０）へ向かうに従って傾斜して設けられた弾性片（３１，３２，３３）によって構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の紐止め具。
11. 前記弾性体（３０）は、前記操作体（２０）の前記本体（１０）からの突出端面とは反対側端面とこれに対向する前記本体（１０）の壁部分との間に設けられ、前記本体（１０）の壁部分の離間した位置から前記操作体（２０）へ向かうに従って次第に接近し交差したのち、次第に離間するように傾斜して設けられた一対の弾性片（３１，３２）によって構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の紐止め具。
12. 前記収容部側弾性変形部（２６）は、前記第２紐挿通孔（２１）に達する深さのスリット（２７）によって、前記収容部（２０Ａ）が前記第２紐挿通孔（２１）の孔方向に分割された複数の分割部分（２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８ＡＢ）によって構成され、
    この分割部分（２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８ＡＢ）のうち少なくとも１つの分割部分には、前記弾性片（３１，３２，３３）が連結されていることを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の紐止め具。
13. 第１紐挿通孔（１１）を有する本体（１０）と、この本体（１０）に収容される操作体（２０）と、この操作体（２０）が前記本体（１０）から突出する方向へ前記操作体（２０）を付勢する弾性体（３０）とを備え、
    前記本体（１０）と前記操作体（２０）とは前記弾性体（３０）によって連結され、
    前記本体（１０）は、前記第１紐挿通孔（１１）に開口する少なくとも１つの開口部（１６）を備え、
    前記操作体（２０）は、前記第１紐挿通孔（１１）に連通可能な第２紐挿通孔（２１）、および、この第２紐挿通孔（２１）に形成されるとともに前記弾性体（３０）に連結され前記弾性体（３０）の弾性変形と同時に弾性変形可能な収容部側弾性変形部（２６）を備え、
    この収容部側弾性変形部（２６）は、前記第２紐挿通孔（２１）に達する深さのスリット（２７）によって、前記第２紐挿通孔（２１）が前記第２紐挿通孔（２１）の孔方向に分割された複数の分割部分（２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ）によって構成され、
    前記弾性体（３０）は、前記操作体（２０）の前記本体（１０）からの突出端面とは反対側端面とこれに対向する前記本体（１０）の壁部分との間に設けられ、前記本体（１０）の離間した位置から前記操作体（２０）へ向かうに従って次第に傾斜して設けられた弾性片（３１，３２）によって構成され、この弾性片（３１，３２）の先端が前記分割部分（２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ）のうちの１つの分割部分（２８Ａ，２８Ｃ）に連結されていることを特徴とする紐止め具。
14. 前記本体（１０）は、第１の壁（１２）と、この第１の壁（１２）と対向する第２の壁（１３）と、互いに対向し前記第１，第２の壁を連結する一対の第３の壁（１４）とを含んで構成されるとともに、内部に前記第１紐挿通孔（１１）を有する筒状に構成され、
    前記第１の壁（１２）には、前記操作体（２０）を前記本体（１０）内に収容するための第１開口部（１６）が形成されているとともに、前記第２の壁（１３）には、前記弾性体（３０）を収納可能な第２開口部（１７）が形成され、
    前記第３の壁（１４）には、一端が前記第２開口部（１７）に開口しかつ前記第１開口部（１６）の手前まで達するスリット（４７）が、前記第１紐挿通孔（１１）の孔方向において前記弾性体（３０）の連結部側に片寄って形成され、
    このスリット（４７）によって分割された第３の壁（１４）のうち、前記弾性体（３０）の連結部側の分割部分（４８Ａ）が、前記弾性体（３０）の弾性変形と同時に弾性変形可能な本体側弾性変形部（４６）として形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の紐止め具。

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