JP2007325360A - モータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上側シャフト61および下側シャフト62との軸方向の間には、電気的絶縁材料のシャフト連結部材70の嵌合部71、72にそれぞれ固定される。そして、上側シャフト61および下側シャフト62にシャフト連結部材70を固定した状態にて、ロータマグネット80を一体的に成形する。この構成によって、シャフト60を流れようとする軸電流をシャフト連結部材70によって遮断することができる。
【選択図】図2
Description
本発明のモータの実施例の一形態について図1を参照して説明する。図1はモータを軸方向に切った模式断面図である。
次にシャフト60、シャフト連結部材70、およびロータマグネット80の構造について図2を参照して説明する。図2は図1の要部拡大図である。図2では、シャフト60を通常軸方向に切った断面においては、ローレット加工を見ることはできないが、明細書中の説明のために敢えて図示する。
次にシャフト60、シャフト連結部材70、およびロータマグネット80の組立方法について図3を参照して説明する。
次に本発明のモータの他の実施例について図4を参照して説明する。図4では、図1に該当するフレーム10およびブラケット40以外は同形状であるので説明を省略する。
次にシャフト60、シャフト連結部材120、およびロータマグネット130の他の実施構造について図5を参照して説明する。シャフト60は同形状であるので同図番を使用して説明する。
50、51 ボールベアリング(ベアリング)
60 シャフト
61 上側シャフト(シャフト素体)
62 下側シャフト(シャフト素体)
61a、62a 溝
70 シャフト連結部材
71、72 嵌合部
80 ロータマグネット
81 固定部
82 磁気駆動部
S1 シャフト連結工程
S2 マグネット成形工程
Claims (10)
- 回転軸となるシャフトと、
該シャフトとともに回転するロータマグネットと、
前記ロータマグネットと径方向に対向して配置されるステータと、
前記シャフトを支持するベアリングと、
を有するモータであって、
前記シャフトは、軸方向に離間した複数のシャフト素体から配置構成され、
前記各シャフト素体の軸方向間には、該各シャフト素体を連結するシャフト連結部材が介在し、
前記シャフト連結部材は、電気的絶縁が可能な材料にて構成されていることを特徴とするモータ。 - 前記シャフト連結部材は、前記各シャフト素体と一体的に成形されたことを特徴とする請求項1に記載のモータ。
- 前記シャフト連結部材は、前記各シャフト素体の各端部と嵌合する嵌合部を有していることを特徴とする請求項1に記載のモータ。
- 前記嵌合部は、凹形状にて形成され、
前記各シャフト素体と前記嵌合部とは、圧入によって固定されることを特徴とする請求項3に記載のモータ。 - 前記ロータマグネットは、前記シャフト素体もしくは前記シャフト連結部材の少なくともどちらか一方と固定する固定部と、前記ステータと対向し、回転力を発生する磁気駆動部と、を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のモータ。
- 前記ロータマグネットにおける前記固定部は、前記シャフト連結部材のみに当接して保持されていることを特徴とする請求項5に記載のモータ。
- 前記各シャフト素体の外周面における前記シャフト連結部材および/又は前記ロータマグネットとの当接面には、溝が形成されることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のモータ。
- 前記シャフト連結部材は、熱可塑性樹脂もしくは熱硬化性樹脂にて成形されることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれかに記載のモータ。
- 回転軸となり、軸方向に離間して配置構成された複数のシャフト素体と、
前記各シャフト素体とともに回転するロータマグネットと、
前記各シャフト素体を連結するシャフト連結部材と、
を備えるモータの製造方法であって、
前記各シャフト素体を前記シャフト連結部材に固定するシャフト締結工程と、
前記ロータマグネットを成形するマグネット成形工程と、
を有し、
前記シャフト締結工程後に前記マグネット成形工程を行い、前記シャフト、前記シャフト連結部材、およびロータマグネットを一体的に成形することを特徴とするモータの製造方法。 - 前記マグネット成形工程では、前記ロータマグネットを異方性にて成形することを特徴とする請求項9に記載のモータの製造方法。
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