JP2007311967A - スピーカー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】機械的な当たりからスピーカー装置用端子を保護することが可能なスピーカー装置を提供する。
【解決手段】スピーカー装置は、一対の端子金具と、それを取り付ける端子金具取付部とを有するスピーカー装置用端子と、それを取り付ける端子取付部を有するフレームと、を備える。端子取付部は放音側と逆側に位置するフレームの背面側に設けられ、スピーカー装置用端子は、一対の端子金具が放音側と逆側に位置する端子金具取付部に取り付けられた状態で端子取付部に取り付けられている。端子金具取付部は、放音側と逆側に突出してなる突出部分を有し、その突出方向の突出部分の高さは、その突出方向の一対の端子金具の高さより高い。これにより、スピーカー装置の被取付部への取付時にスピーカー装置用端子と被取付部との間で機械的な当たりが生じたような場合でも、一対の端子金具は突出部分により保護され、一対の端子金具が破損するのを防止できる。
【選択図】図１０

Description

本発明は、スピーカー装置におけるスピーカー装置用端子の保護構造に関する。

従来より、スピーカー装置は、アンプ側から出力される音声信号が入力されるスピーカー装置用端子を有する。即ち、スピーカー装置用端子は、アンプ側の出力配線とボイスコイルとを電気的に接続する中継端子として機能する。通常、このようなスピーカー装置用端子は、スピーカー装置の背面側に位置するフレームに取り付けられることが多い。

このように、スピーカー装置用端子がスピーカー装置の背面側へ配置されると、スピーカー装置を車両のインナーパネルなどの被取付部へ取り付けるときなどに、スピーカー装置用端子が被取付部に当たり易くなり、作業者が、その取付時に誤ってスピーカー装置用端子を被取付部にぶつけてしまい、スピーカー装置用端子を破損させてしまう虞がある。 特に、スピーカー装置用端子は、上記のようにボイスコイルやアンプ側と電気的に接続される中継端子として重要な機能を果たすので、スピーカー装置には、機械的な当たりからスピーカー装置用端子の破損を防止する保護構造を有することが望まれる。

この種の課題を改善するスピーカー装置として、例えば、ターミナル（スピーカー装置用端子）が機械的なダメージを受けるのを阻止することが可能な構造を有するスピーカー装置が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。

特許文献１に記載のスピーカー装置では、フレームの背面側の斜面部の一部にターミナルを結合すると共に、このターミナルの近傍にターミナルの外径寸法よりもフレームの背面側に突出してターミナルを覆うように形成された逆Ｌ形のブリッジを設けている。これにより、ブリッジがターミナルを覆う構造となり、ターミナルが機械的なダメージを受けるのを阻止することができるとされている。

なお、コイルバネ端子の座屈を防止することが可能な構造を有するスピーカー装置の一例が特許文献２に、また、リード線の接続部への水の侵入を抑止することが可能な構造を有するスピーカー装置の一例が特許文献３に夫々記載されている。

特開平８−７０４９５号公報 特開２００５−８６７７０公報 特開２００３−１０２０８９公報

しかしながら、上記の特許文献１に記載のスピーカー装置は、ターミナルを機械的なダメージから保護するためにフレームの背面側に複雑な形状を有するブリッジを設ける必要があるので、そのようなブリッジを形成するためにフレーム形成用の金型の構造が複雑になってしまうといった問題がある。特に、フレームを金属などで形成するような場合には、そのような問題がより一層顕著となる。

したがって、かかる問題を改善するためには、フレームの構造を工夫するのではなく、ターミナル自体の構造を工夫することにより、ターミナルを機械的な当たりから保護することが好ましい。

本発明が解決しようとする課題としては、上記のようなものが例として挙げられる。本発明は、スピーカー装置用端子の構造を工夫することにより、スピーカー装置用端子を機械的な当たりから保護することが可能なスピーカー装置を提供することを課題とする。

請求項１に記載の発明は、スピーカー装置は、一対の端子金具と、前記一対の端子金具が取り付けられる端子金具取付部と、を有するスピーカー装置用端子と、前記スピーカー装置用端子が取り付けられる端子取付部を有するフレームと、を備え、前記端子取付部は放音側と逆側に位置する前記フレームの部分に設けられ、前記スピーカー装置用端子は、前記一対の端子金具が前記放音側と逆側に位置する前記端子金具取付部に取り付けられた状態で前記端子取付部に取り付けられ、前記端子金具取付部は、前記放音側と逆側に突出してなる端子金具保護部を有し、前記突出する方向の前記端子金具保護部の高さは、前記突出する方向の前記一対の端子金具の高さより高いことを特徴とする。

本発明の１つの実施形態では、スピーカー装置は、一対の端子金具と、前記一対の端子金具が取り付けられる端子金具取付部と、を有するスピーカー装置用端子と、前記スピーカー装置用端子が取り付けられる端子取付部を有するフレームと、を備え、前記端子取付部は放音側と逆側に位置する前記フレームの部分に設けられ、前記スピーカー装置用端子は、前記一対の端子金具が前記放音側と逆側に位置する前記端子金具取付部に取り付けられた状態で前記端子取付部に取り付けられ、前記端子金具取付部は、前記放音側と逆側に突出してなる端子金具保護部を有し、前記突出する方向の前記端子金具保護部の高さは、前記突出する方向の前記一対の端子金具の高さより高い。

上記のスピーカー装置は、アンプ側の一対のプラス及びマイナスの出力配線、並びにボイスコイルの一対のプラス及びマイナスの各リード線と夫々電気的に接続される一対の端子金具と、その一対の端子金具が取り付けられる端子金具取付部と、を有するスピーカー装置用端子と、そのスピーカー装置用端子が取り付けられる端子取付部を有するフレームと、を備えている。そして、端子取付部は、放音側と逆側に位置するフレームの部分に設けられ、スピーカー装置用端子は、一対の端子金具が放音側と逆側に位置する端子金具取付部に取り付けられた状態で端子取付部に取り付けられている。

特に、端子金具取付部は、放音側と逆側に突出してなる突出部分としての端子金具保護部を有し、その突出する方向の端子金具保護部の高さは、当該突出する方向の一対の端子金具の高さより高い。

好適な例では、前記一対の端子金具と接触する前記端子金具取付部の接触面を基準面としたときに、前記基準面から前記突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する前記端子金具保護部の一端までの高さは、前記基準面から前記突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する前記一対の端子金具の各一端までの高さより高い。

これにより、作業者が、放音側と逆側に位置するスピーカー装置の背面側を、例えば車両のインナーパネル等の被取付部側へ移動させて、その背面側の一部を被取付部に設けられた開口に挿入することにより、スピーカー装置を被取付部に取り付けるときに、誤ってスピーカー装置用端子を被取付部にぶつけてしまったような場合でも、被取付部と機械的に当たるスピーカー装置用端子の要素は、一対の端子金具ではなく、必ず端子金具保護部となるので、ボイスコイルやアンプ側と電気的に接続される中継端子として重要な機能を有する一対の端子金具を破損させてしまうのを防止できる。このように、端子金具保護部は、機械的な当たりから一対の端子金具を保護する機能を有するため、スピーカー装置用端子と被取付部との間で機械的な当たりが生じたような場合でも、アンプ側からの音声信号をボイスコイル側へ流す重要な役割を有する一対の端子金具に致命的なダメージが及ぶのを防止できる。

また、かかる構造を採用することにより、その副次的効果として、スピーカー装置用端子を保護するための構造をフレームに形成する必要がなくなるので、フレームの端子取付部の構造を単純化することができ、これに伴いフレーム形成用の金型の構造を単純化させることが可能となる。

上記のスピーカー装置の一つの態様では、前記フレームの中心から外側に向かって最も離れた位置に存在する前記端子金具保護部の端部が、前記フレームの中心から外側に向かって最も離れた位置に存在する前記一対の端子金具の各端部より前記外側に位置するように、前記端子金具保護部の端部と前記一対の端子金具の各端部との相対的な位置関係が規定されている。

ここで、フレームの中心から外側に向かって最も離れた位置に存在する端子金具保護部の端部が、当該フレームの中心から外側に向かって最も離れた位置に存在する一対の端子金具の各端部より内側に位置するように、端子金具保護部の端部と一対の端子金具の各端部との相対的な位置関係が規定されている比較例に係るスピーカー装置用端子を想定する。かかる比較例において、作業者がスピーカー装置を被取付部に取り付ける際に誤ってスピーカー装置用端子を被取付部にぶつけてしまったような場合には、被取付部と一対の端子金具との機械的な当たりが生じる可能性があり、この場合、一対の端子金具を破損させてしまう虞がある。

これに対して、この態様では、フレームの中心から外側に向かって最も離れた位置に存在する端子金具保護部の端部が、当該フレームの中心から外側に向かって最も離れた位置に存在する一対の端子金具の各端部より前記外側に位置するように、端子金具保護部の端部と一対の端子金具の各端部との相対的な位置関係が規定されている。

よって、作業者がスピーカー装置を被取付部に取り付ける際に誤ってスピーカー装置用端子を被取付部にぶつけてしまったような場合でも、被取付部と機械的に当たるスピーカー装置用端子の要素は、一対の端子金具ではなく、必ず端子金具保護部となるので、ボイスコイルやアンプ側と電気的に接続される中継端子として重要な機能を有する一対の端子金具を破損させてしまうのを防止できる。

好適な例では、前記端子金具取付部は樹脂材料により形成されているのが好ましい。これは、端子金具取付部を樹脂材料により形成すれば、一般的な樹脂製品の成形方法により、容易に端子金具保護部を形成することが可能となるからである。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施例について説明する。

［スピーカー装置の構成］
まず、図１乃至図３を参照して、本発明の実施例に係るスピーカー装置用端子５０を有するスピーカー装置１００の構成について説明する。

図１（ａ）は、放音方向から観察したときのスピーカー装置１００の正面図を示す。図１（ｂ）は、放音方向と逆側から観察したときのスピーカー装置１００の背面図を示す。図２（ａ）は、図１（ａ）の矢印Ｙ２方向から観察したときのスピーカー装置１００の側面図を示す。図２（ｂ）は、図１（ａ）の矢印Ｙ３方向（矢印Ｙ２方向と逆方向）から観察したときのスピーカー装置１００の側面図を示す。図３は、スピーカー装置１００を、その中心軸Ｌ１を通る平面で切断したときの断面図を示す。

スピーカー装置１００は、磁気回路３０と、振動系部材３１と、その他のスピーカー装置用構成部材と、を備えて構成される。ここで、その他のスピーカー装置用構成部材としては、スピーカー装置用端子５０、緩衝部材１１、カバー１３などが挙げられる。なお、本発明では、スピーカー装置の構成及び駆動方式などは、以下に述べる態様に限定されるものではない。

（磁気回路の構成）
磁気回路３０の構成は次の通りである。

本磁気回路３０は、外磁型の磁気回路として構成され、マグネット２を載置する機能を有する第１ヨーク１ａと、第１ヨーク１ａと連結され、フレーム４を支持する第２ヨーク１ｂと、を有するヨーク１と、マグネット２と、プレート３と、を備えて構成される。なお、本発明では、磁気回路は内磁型の磁気回路として構成されていても構わない。

第１ヨーク１ａは、略円筒状の形状及び凸状の断面形状を有し、その上面にはマグネット２が配置される。第２ヨーク１ｂは、略円筒状の形状を有し、第１ヨーク１ａを覆う位置に配置されている。第２ヨーク１ｂの内周壁の下端部付近は、第１ヨーク１ａの外周壁の下端部付近と連結されている。こうして、ヨーク１が構成されている。マグネット２は、円板状の形状を有し、第１ヨーク１ａの上面に取り付けられている。プレート３は、円板状の形状を有し、マグネット２上に取り付けられている。プレート３の略中央位置には、開口が設けられ、当該開口は磁気回路３０で発生する熱を外部に放熱し、磁気回路３０を冷却する機能を有する。そして、プレート３の外周壁と、第２ヨーク１ｂの内周壁の上端部付近との間には、マグネット２の磁束が集中する磁気ギャップ３２が形成されている。

（振動系部材の構成）
次に、振動系部材の構成は以下の通りである。

振動系部材には、フレーム４、ボイスコイルボビン５、ボイスコイル６、第１ダンパー７ａ、第２ダンパー７ｂ、振動板８、及びエッジ９などが含まれる。

フレーム４は、略椀状の形状及び階段状の断面形状を有し、スピーカー装置１００を構成する様々な構成要素を支持する機能を有する。フレーム４は、その下端部に第１段部４ａと、その第１段部４ａの上方に且つ外側に設けられた第２段部４ｂと、その第２段部４ｂの上方に且つ外側に設けられた第３段部４ｃと、その第３段部４ｃの上方に且つ外側に設けられた第４段部４ｄと、その第４段部４ｄの上方に且つ外側に設けられた第５段部４ｅと、例えば、車両のインナーパネル等にスピーカー装置１００を取り付ける為の複数のスピーカー取付部４ｘと、を有する。

第１段部４ａは、第２ヨーク１ｂの上端面に取り付けられている。これにより、フレーム４は、磁気回路３０と連結されている。放音側に位置する第２段部４ｂの上面には、第１ダンパー７ａ及び第２ダンパー７ｂの各外周部が取り付けられ、当該第２段部４ｂは、第１ダンパー７ａ及び第２ダンパー７ｂを支持する機能を有する。また、第２段部４ｂの適当な位置には、後述するスピーカー装置用端子５０を取り付けるための端子取付部４ｂａが設けられている。本例では、端子取付部４ｂａは、相互に対向する位置に２つ設けられている。そして、スピーカー装置用端子５０は、一対の端子金具５２及び５３が放音側と逆側に位置する端子金具取付部（端子板）５１に取り付けられた状態で各端子取付部４ｂａに取り付けられている。なお、スピーカー装置用端子５０の詳細な構成については後述する。放音側と逆側に位置する第３段部４ｃの背面には、環状に変形された棒状の緩衝部材１１が貼り付けられている。第４段部４ｄの上面には、エッジ９の外周部が取り付けられ、当該第４段部４ｄは、エッジ９を支持する機能を有する。第５段部４ｅの上面には、カバー１３が取り付けられている。各スピーカー取付部４ｘは、フレーム４の上端側に適宜の間隔をおいて設けられている。

ボイスコイルボビン５は、略円筒状の形状を有し、その内周壁の下端部付近は、マグネット２の一部及びプレート３を覆っている。ボイスコイルボビン５の外周壁の下端部付近には、ボイスコイル６が巻かれている。ボイスコイル６は、２組のプラス及びマイナスのリード線（図示略）を有する。なお、本発明では、ボイスコイル６は、１組（又は一対）のプラス及びマイナスのリード線を有して構成されていても構わない。プラス側のリード線はＬ（又はＲ）チャンネル信号の入力配線であり、マイナス側のリード線はグランド（ＧＮＤ：接地）信号の入力配線である。マイナス及びプラス（または、プラス及びマイナス）の各リード線は、例えば放音側に位置する振動板８の放音面に引き出される錦糸線１５ａ及び１５ｂの各一端側に電気的に接続されていると共に、錦糸線１５ａ及び１５ｂの各他端側は、後述するスピーカー装置用端子５０の一対の端子金具５２及び５３に夫々電気的に接続されている。また、各一対の端子金具５２及び５３は、図示しないアンプ側のプラス及びマイナス（または、マイナス及びプラス）の各出力配線と電気的に接続される、コネクタ１４のプラス及びマイナス（または、マイナス及びプラス）の中継配線１４ａ及び１４ｂと電気的に接続されている。このような接続構造により、ボイスコイル６には、アンプ側から２チャンネル分の信号及び電力（以下、単に「音声電流」とも称する）が夫々入力される。

第１ダンパー７ａ及び第２ダンパー７ｂは、夫々複数の波型が同心円状に形成されてなる弾性部を有し、ボイスコイルボビン５を弾性的に支持する機能を有する。第１ダンパー７ａの内周縁部は、ボイスコイルボビン５の外周壁の中央部付近に取り付けられていると共に、第１ダンパー７ａの外周部は、フレーム４の第２段部４ｂ上に取り付けられている。第２ダンパー７ｂは、第１ダンパー７ａの上方に配置され、第２ダンパー７ｂの内周縁部は、ボイスコイルボビン５の外周壁の上端部付近に取り付けられていると共に、第２ダンパー７ｂの外周部は、フレーム４の第２段部４ｂ上に取り付けられている。このため、このスピーカー装置１００はダブルダンパー構造を有する。なお、本発明では、スピーカー装置１００は、１つのダンパーのみを有するシングルダンパー構造を有していても構わない。

振動板８は、コーン状の形状を有し、ボイスコイル６へ入力される音声電流に応じた音波を放射する機能を有する。振動板８の内周縁部はボイスコイルボビン５の外周壁の上端部に取り付けられている。振動板８の外周縁部には、当該振動板８で生じる不要な振動などを吸収するエッジ９の内周部が取り付けられ、エッジ９の外周部はフレーム４の第４段部４ｄ上に取り付けられている。なお、本実施例では、振動板８とエッジ９とは別体に且つ独立に形成されているが、これに限らず、本発明では、振動板８とエッジ９とは一体的に形成されていても構わない。

キャップ１０は、ドーム状の形状を有し、磁気回路３０内に粉塵や水滴等が侵入するのを防止する機能を有する。キャップ１０の外周部は、振動板８上の内周部付近に取り付けられ、当該キャップ１０はボイスコイルボビン５の上面側を覆っている。

カバー１３は、筒状の形状を有すると共に、振動板８から放音された音波を外部へ通過させる半円状の開口１３ａを有し、放音側と逆側に位置するカバー１３の周端面は、フレーム４の第５段部４ｅ上に取り付けられている。放音側に位置するカバー１３の上面であって、当該開口１３ａの周縁には、環状の形状に変形された棒状の緩衝部材１１が貼り付けられている。

以上の構成を有するスピーカー装置１００では、アンプ側から出力された音声電流は、コネクタ１４の中継配線１４ａ及び１４ｂ、各スピーカー装置用端子５０の一対の端子金具５２及び５３、各錦糸線１５ａ及び１５ｂ、並びにボイスコイル６の一対のプラス及びマイナスのリード線を通じて、当該ボイスコイル６へ入力される。これにより、フレミングの左手の法則に基づき、磁気ギャップ３２内でボイスコイル６に駆動力が発生し、振動板８をスピーカー装置１００の中心軸Ｌ１方向へ振動させる。こうして、かかるスピーカー装置１００は、振動板８を通じて矢印Ｙ１方向に音波を放射する。

［スピーカー装置用端子の構成］
次に、図４乃至図６を参照して、本発明の実施例に係るスピーカー装置用端子５０の構成等について説明する。

図４（ａ）は、スピーカー装置用端子５０の正面図を示す。図４（ｂ）は、図４（ａ）の矢印Ｙ４方向から観察したときにスピーカー装置用端子５０の側面図を示す。図４（ｃ）は、図４（ａ）の矢印Ｙ５方向から観察したときのスピーカー装置用端子５０の側面図を示す。図５（ａ）は、スピーカー装置用端子５０の要素である端子金具取付部５１の正面図を示す。図５（ｂ）は、端子金具取付部５１の背面図を示す。図５（ｃ）は、図５（ａ）の矢印Ｙ６方向から観察したときの端子金具取付部５１の側面図を示す。図５（ｄ）は、図５（ａ）の矢印Ｙ７方向から観察したときの端子金具取付部５１の側面図を示す。図６（ａ）は、図５（ａ）の矢印Ｙ８方向から観察したときの端子金具取付部５１の側面図を示す。図６（ｂ）は、図５（ａ）の切断線Ｂ−Ｂ’に沿った端子金具取付部５１の断面図であり、端子金具取付部５１の長手方向の中心を通る位置で切断した断面図を示す。図６（ｃ）は、スピーカー装置用端子５０の要素である連結部材（ハトメ）５４の正面図を示す。図６（ｄ）は、図６（ｃ）の切断線Ｃ−Ｃ’に沿った連結部材５４の断面図であり、連結部材５４の中心軸を通る位置で切断した断面図である。

スピーカー装置用端子５０は、一対の端子金具５２及び５３と、その一対の端子金具５２及び５３が取り付けられる端子金具取付部５１と、その端子金具取付部５１をフレーム４の端子取付部４ｂａに連結するための連結部材５４と、を備えて構成される。

端子金具取付部５１は、階段状及び略山型の平面形状を有し、樹脂材料等により形成されてなる。端子金具取付部５１は、平坦性を有するベース部分５１ｂと、ベース部分５１ｂの略中央位置に設けられ、連結部材５４が挿入される挿入孔５１ｄと、ベース部分５１ｂから突出すると共に、挿入孔５１ｄを囲む位置に設けられ、Ｕ字状の平面形状を有する第１突出部分５１ａａと、ベース部分５１ｂから突出すると共に、第１突出部分５１ａａの一部分と繋がる位置に設けられ、Ｔ字状の平面形状を有する第２突出部分５１ａｂと、第１突出部分５１ａａを挟む位置に且つその両側に設けられ、端子金具５２の連結部分５２ｂ及び端子金具５３の連結部分５３ｂが夫々挿入される複数の開口５１ｃと、を備えて構成される。なお、本明細書中では、第１突出部分５１ａａと第２突出部分５１ａｂとが結合されてなる要素を単に「突出部分（端子金具保護部）５１ａ」と称することがある。

一対の端子金具５２及び５３は、金属材料により形成され、その両者は対称的な形状を有する。端子金具５２は、平板状の形状を有する平板部分５２ａと、平板部分５２ａの所定位置から端子金具取付部５１側に突出すると共に、端子金具５２と端子金具取付部５１とを連結する連結部分５２ｂと、平板部分５２ａの一端側に設けられ、ボイスコイル６のプラス（又はマイナス）のリード線と電気的に接続された錦糸線１５ａと電気的に接続される第１接続部分５２ｃと、平板部分５２ａの当該一端側と隣接する他端側から斜め上方に且つ端子金具取付部５１側と逆側に突出するように折り曲げられ、コネクタ１４のプラス（又はマイナス）の中継配線１４ａと電気的に接続される第２接続部分５２ｄと、を有して構成される。一方、端子金具５３も、端子金具５２と同一の構成要素を有する。具体的には、端子金具５３は、平板状の形状を有する平板部分５３ａと、平板部分５３ａの所定位置から端子金具取付部５１側に突出すると共に、端子金具５３と端子金具取付部５１とを連結する連結部分５３ｂと、平板部分５３ａの一端側に設けられ、ボイスコイル６のマイナス（又はプラス）のリード線と電気的に接続された錦糸線１５ｂと電気的に接続される第１接続部分５３ｃと、平板部分５３ａの当該一端側と隣接する他端側から斜め上方に且つ端子金具取付部５１側と逆側に突出するように折り曲げられ、コネクタ１４のマイナス（又はプラス）の中継配線１４ｂと電気的に接続される第２接続部分５３ｄと、を有して構成される。

以上の構成を有する一対の端子金具５２及び５３は、夫々端子金具取付部５１の第１突出部分５１ａａを挟む位置に且つその両側に配置されている。そして、端子金具５２の平坦部分５２ａ及び端子金具５３の平坦部分５３ａは、夫々ベース部分５１ｂと面接触していると共に、端子金具５２の連結部分５２ｂ及び端子金具５３の連結部分５３ｂは、夫々対応する開口５１ｃに挿入されており、且つ夫々対応するベース部分５１ｂにカシメられている。こうして、一対の端子金具５２及び５３は、相互に第１突出部分５１ａａを挟んだ状態でベース部分５１ｂ上に取り付けられている。

かかる状態において、一対の端子金具５２及び５３と端子金具取付部５１のベース部分５１ｂとの接触面を基準面Ｓ１としたときに、その基準面Ｓ１から突出する方向の突出部分５１ａの高さｄ１は、その基準面Ｓ１から突出する方向の一対の端子金具５２及び端子金具５３の高さｄ２より高い。即ち、基準面Ｓ１から突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する突出部分５１ａの一端までの高さｄ１は、当該基準面Ｓ１から当該突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する一対の端子金具５２及び端子金具５３の各一端までの高さｄ２より高い。

連結部材５４は、円筒状の形状を有する円筒部５４ａと、円筒部５４ａの外周壁の一端側から外側へ延在してなるフランジ部５４ｂと、を有する。円筒部５４ａは、端子金具取付部５１の挿入孔５１ｄに挿入され、フランジ部５４ｂはベース部分５１ｂの上面の一部と接触している。

以上の構成を有する各スピーカー装置用端子５０は、図１乃至図３に示すように、一対の端子金具５２及び端子金具５３が放音側（矢印Ｙ１方向）と逆側に位置する端子金具取付部５１に取り付けられた状態で、各連結部材５４を介して、フレーム４の端子取付部４ｂａに取り付けられている。

次に、比較例と比較した、本発明の実施例に係るスピーカー装置用端子５０を有するスピーカー装置１００の特有の作用効果について説明する。なお、比較例の説明において、本実施例と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は簡略化又は省略する。

図７は、比較例に係るスピーカー装置用端子８０を有するスピーカー装置９０を背面側から観察したときの要部斜視図を示す。図８（ａ）及び（ｂ）は、模式的に示す、スピーカー装置用端子８０を有するスピーカー装置９０を被取付部に取り付ける様子を示す工程図である。

比較例と本実施例とを比較した場合、その両者は、スピーカー装置用端子の構成が相違し、それ以外は略同一の構成を有する。比較例に係るスピーカー装置用端子８０は、金属材料からなり、本実施例に相当する突出部分５１ａは有しない。即ち、比較例に係るスピーカー装置用端子８０は、それ自体が本実施例の一対の端子金具５２及び端子金具５３に相当する。このような構成を有する比較例の場合、作業者が、かかるスピーカー装置９０を車両のインナーパネル等の被取付部８５へ取り付ける際に誤ってスピーカー装置用端子８０を被取付部８５にぶつけてしまったような場合には、被取付部８５とスピーカー装置用端子８０との機械的な当たりが生じる可能性があり、この場合、スピーカー装置用端子８０を破損させてしまう虞がある。

即ち、図８（ａ）に示すように、作業者が、スピーカー装置用端子８０を有するスピーカー装置９０の背面側を矢印Ｙ２０方向となる被取付部８５側へ移動させ、スピーカー装置９０の背面側の一部を被取付部８５に設けられた開口８５ａへ挿入するときに、図８（ｂ）に示すように、フレーム４に取り付けられたスピーカー装置用端子８０を被取付部８５にぶつけてしまい、ボイスコイル６やアンプ側と電気的に接続される中継端子として重要な機能を有するスピーカー装置用端子８０を破損させてしまうという問題がある。

そこで、このような課題を解消する方法としては、例えば、放音方向と逆側に位置するフレーム４の背面側をカバーで覆うことにより、スピーカー装置用端子８０を保護する方法が考えられる。かかる構造を適用すれば、スピーカー装置用端子８０は、図９（ａ）に示すように、カバー８１で覆われる。このため、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、作業者が、スピーカー装置９０を被取付部８５へ取り付けるに際して、スピーカー装置９０を矢印Ｙ２０方向に移動させて、スピーカー装置９０の背面側の一部を被取付部８５の開口８５ａへ挿入するときに、誤ってスピーカー装置用端子８０付近を被取付部８５にぶつけてしまった場合でも、被取付部８５と機械的に当たるのはスピーカー装置用端子８０ではなくカバー８１であり、スピーカー装置用端子８０と被取付部８５とが機械的に直接当たるようなことはない。よって、スピーカー装置用端子８０を破損させてしまうという問題を解消できる。しかし、この場合、カバー８１を設けることにより、その分だけ、スピーカー装置の構成部品が増加して、スピーカー装置の重量が重くなると共に、その製品コストが上がってしまうという問題がある。

この点、本実施例では、そのような問題を改善するために、スピーカー装置用端子５０の構造に工夫を凝らすようにしている。この点について、図２、図４及び図１０等を参照して説明する。

図１０（ａ）は、模式的に示す、本実施例に係るスピーカー装置用端子５０を有するスピーカー装置１００を被取付部８５へ取り付ける様子を示す工程図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の破線領域Ｅ１の付近を拡大したスピーカー装置用端子５０を含むスピーカー装置１００の要部側面図である。図１０（ａ）において、直線Ｌ１はフレーム４を含むスピーカー装置１００の中心軸を示している。

具体的には、本実施例では、スピーカー装置用端子５０は、一対の端子金具５２及び５３が放音側（矢印Ｙ１方向）と逆側に位置する端子金具取付部５１の面に取り付けられた状態で、フレーム４の端子取付部４ｂａに取り付けられ、スピーカー装置用端子５０の要素である端子金具取付部５１は、放音側と逆側に突出してなる突出部分（端子金具保護部）５１ａを有し、その突出する方向の突出部分５１ａの高さｄ１は、当該突出する方向の一対の端子金具５２及び５３の高さｄ２より高い。即ち、一対の端子金具５２及び５３と接触する端子金具取付部５１の接触面を基準面Ｓ１としたときに、基準面Ｓ１から前記突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する突出部分５１ａの一端までの高さｄ１は、基準面Ｓ１から前記突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する一対の端子金具５２及び５３の各一端までの高さｄ２より高い。

これにより、作業者が、放音側（矢印Ｙ１方向）と逆側に位置するスピーカー装置１００の背面側を、例えば車両のインナーパネル等の被取付部８５側へ移動させて、その背面側の一部を被取付部８５に設けられた開口８５ａに挿入することにより、スピーカー装置１００を被取付部８５に取り付ける際に誤ってスピーカー装置用端子５０を被取付部８５にぶつけてしまったような場合でも、被取付部８５と機械的に当たるスピーカー装置用端子５０の要素は、一対の端子金具５２及び５３ではなく、必ず突出部分（端子金具保護部）５１ａとなるので、ボイスコイル６やアンプ側と電気的に接続される中継端子として重要な機能を有する一対の端子金具５２及び５３を破損させてしまうのを防止できる。このように、突出部分（端子金具保護部）５１ａは、機械的な当たりから一対の端子金具５２及び５３を保護する機能を有するため、スピーカー装置用端子５０と被取付部８５との間で機械的な当たりが生じたような場合でも、アンプ側からの音声信号をボイスコイル６側へ流す重要な役割を有する一対の端子金具５２及び５３に致命的なダメージが及ぶのを防止できる。

また、かかる構造を採用することにより、スピーカー装置用端子５０を保護するためのカバーを設ける必要がなくなる。よって、その分だけ、スピーカー装置１００の構成要素を減らすことができ、これに伴ってスピーカー装置１００の重量が増加するのを防止できる。また、これにより、その副次的効果として、スピーカー装置用端子５０を保護するための構造をフレーム４に形成する必要がなくなるので、フレーム４の端子取付部４ｂａの構造を単純化することができ、これに伴いフレーム形成用の金型の構造を単純化させることが可能となる。

また、本実施例では、図１（ｂ）及び図１０（ｂ）を参照して分かるように、フレームの中心を通る中心軸Ｌ１から外側に向かって最も離れた位置に存在する突出部分（端子金具保護部）５１ａの端部（Ｐ２に位置する部位）が、当該フレームの中心を通る中心軸Ｌ１から外側に向かって最も離れた位置に存在する一対の端子金具５２及び５３の各端部（Ｐ１に位置する部位）より前記外側に位置するように、前記突出部分（端子金具保護部）５１ａの端部と前記一対の端子金具５２及び５３の各端部との相対的な位置関係が規定されている。

よって、作業者が、上記のようにしてスピーカー装置１００を被取付部８５に取り付ける際に誤ってスピーカー装置用端子５０を被取付部８５にぶつけてしまったような場合でも、被取付部８５と機械的に当たるスピーカー装置用端子５０の要素は、一対の端子金具５２及び５３ではなく、必ず突出部分（端子金具保護部）５１ａとなるので、ボイスコイル６やアンプ側と電気的に接続される中継端子として重要な機能を有する一対の端子金具５２及び５３を破損させてしまうのを防止できる。

なお、フレームの中心を通る中心軸Ｌ１から外側に向かって最も離れた位置に存在する突出部分（端子金具保護部）５１ａの端部が、当該フレームの中心を通る中心軸Ｌ１から外側に向かって最も離れた位置に存在する一対の端子金具５２及び５３の各端部より内側（Ｐ１より中心軸Ｌ１側）に位置するように、突出部分（端子金具保護部）５１ａの端部と一対の端子金具５２及び５３の各端部との相対的な位置関係が規定されている比較例に係るスピーカー装置用端子を想定すると、かかる比較例において、作業者がスピーカー装置を被取付部８５に取り付ける際に誤ってスピーカー装置用端子を被取付部８５にぶつけてしまったような場合には、被取付部８５と一対の端子金具５２及び５３との機械的な当たりが生じる可能性があり、この場合、一対の端子金具５２及び５３を破損させてしまう虞がある。

好適な例では、端子金具取付部５１は樹脂材料により形成されているのが好ましい。これは、端子金具取付部５１を樹脂材料により形成すれば、一般的な樹脂製品の成形方法により、容易に突出部分（端子金具保護部）５１ａを形成することが可能となるからである。

[変形例]
なお、本発明では、その趣旨を逸脱しない範囲で、突出部分（端子金具保護部）５１ａを含むスピーカー装置用端子５０の構成要素の形状を変えることが可能であり、それらの構成要素の形状に限定はない。

以下、図１１及び図１２を参照して、突出部分５１ａ並びに一対の端子金具５２及び５３の形状を変えた変形例に係るスピーカー装置用端子の構成について簡単に説明する。なお、以下では、上記したスピーカー装置用端子５０と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は簡略化又は省略する。

図１１（ａ）は、変形例に係るスピーカー装置用端子５７の斜視図を示す。図１１（ｂ）は、変形例に係るスピーカー装置用端子５７の正面図を示す。図１１（ｃ）は、変形例に係るスピーカー装置用端子５７の背面図を示す。図１２（ａ）は、図１１（ｂ）のＹ３０方向から観察したときの変形例に係るスピーカー装置用端子５７の側面図を示す。図１２（ｂ）は、図１１（ｂ）のＹ３１方向から観察したときの変形例に係るスピーカー装置用端子５７の側面図を示す。図１２（ｃ）は、図１１（ａ）の切断線Ｄ−Ｄ’に沿ったスピーカー装置用端子５７の要部断面図であり、スピーカー装置用端子５７の長手方向の中心を通る位置で切断したスピーカー装置用端子５７の要部断面図を示す。

上記したスピーカー装置用端子５０と、変形例に係るスピーカー装置用端子５７とを比較した場合、その両者は、突出部分（端子金具保護部）及び一対の端子金具の形状が異なっており、それ以外は略同一の構成を有する。

スピーカー装置用端子５７の端子金具取付部５１ｘに設けられた突出部分（端子金具保護部）５１ａｘは、上記した構成を有する第１突出部分５１ａａと、上記した第２突出部分５１ａｂと異なる形状に形成された第２突出部分５１ａｃと、を有する。好適な例では、端子金具取付部５１ｘは樹脂材料により形成されているのが好ましい。第２突出部分５１ａｃは、ベース部分５１ｂから突出すると共に、第１突出部分５１ａａの一部分と繋がる位置に設けられ、直線状の平面形状及び略三角形の側面形状を有する。

一方、一対の端子金具５２ｘ及び５３ｘは、金属材料により形成され、その両者は対称的な形状を有する。端子金具５２ｘは、上記した端子金具５２と同一の要素を有するが、端子金具５２ｘの第１接続部分５２ｃ及び第２接続部分５２ｄと、当該端子金具５２の第１接続部分５２ｃ及び第２接続部分５２ｄとは相対的な位置関係が異なっている。同様に、端子金具５３ｘは、上記した端子金具５３と同一の要素を有するが、端子金具５３ｘの第１接続部分５３ｃ及び第２接続部分５３ｄと、当該端子金具５３の第１接続部分５３ｃ及び第２接続部分５３ｄとは相対的な位置関係が異なっている。

かかる構成を有する変形例に係るスピーカー装置用端子５７が、フレーム４の端子取付部４ｂａに取り付けられた状態が図１３に示されている。ここで、図１３は、図７の比較例に対応する、変形例に係るスピーカー装置用端子５７を有するスピーカー装置２００の要部斜視図を示す。

変形例に係るスピーカー装置用端子５７では、突出部分５１ａｘと、一対の端子金具５２ｘ及び５３ｘとの相対的な高さや長さ、並びにフレーム４とスピーカー装置用端子５７との位置関係などが、上記した本発明の趣旨を満足するような構造となるように設計されているので、上記した本発明の作用効果を得ることができる。

即ち、変形例では、スピーカー装置用端子５７は、一対の端子金具５２ｘ及び５３ｘが放音側と逆側に位置する端子金具取付部５１ｘの面に取り付けられた状態で、フレーム４の端子取付部４ｂａに取り付けられ、スピーカー装置用端子５７の要素である端子金具取付部５１ｘは、放音側と逆側に突出してなる突出部分（端子金具保護部）５１ａｘを有し、その突出する方向の突出部分５１ａｘの高さは、当該突出する方向の一対の端子金具５２ｘ及び５３ｘの高さより高い。即ち、一対の端子金具５２ｘ及び５３ｘと接触する端子金具取付部５１ｘの接触面を基準面としたときに、前記基準面から前記突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する突出部分５１ａｘの一端までの高さは、前記基準面から前記突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する一対の端子金具５２ｘ及び５３ｘの各一端までの高さｄ２より高い。また、フレーム４の中心を通る中心軸Ｌ１から外側に向かって最も離れた位置に存在する突出部分（端子金具保護部）５１ａｘの端部が、当該フレーム４の中心を通る中心軸Ｌ１から外側に向かって最も離れた位置に存在する一対の端子金具５２ｘ及び５３ｘの各端部より前記外側に位置するように、前記突出部分（端子金具保護部）５１ａｘの端部と前記一対の端子金具５２ｘ及び５３ｘの各端部との相対的な位置関係が規定されている。これにより、上記した実施例と同様の作用効果を得ることができる。

本発明の実施例に係るスピーカー装置用端子を有するスピーカー装置の正面図及び背面図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置用端子を有するスピーカー装置の各種側面図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置用端子を有するスピーカー装置をその中心軸を通る位置で切断した断面図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置用端子の正面図及び各種側面図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置用端子の端子金具取付部の正面図、背面図及び各種側面図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置用端子の端子金具取付部の他の側面図及び断面図並びにスピーカー装置用端子の連結部材の正面図及び断面図を示す。 比較例に係るスピーカー装置用端子を有するスピーカー装置を背面側から観察したときの要部斜視図を示す。 比較例に係るスピーカー装置用端子を有するスピーカー装置を被取付部へ取り付ける様子を示す工程図。 他の比較例に係るスピーカー装置用端子を有するスピーカー装置を被取付部へ取り付ける様子を示す工程図。 本実施例に係るスピーカー装置用端子を有するスピーカー装置を被取付部へ取り付ける様子を示す工程図及びスピーカー装置用端子の要部拡大側面図を示す。 変形例に係るスピーカー装置用端子の斜視図、正面図及び背面図を示す。 変形例に係るスピーカー装置用端子の各種側面図及び断面図を示す。 変形例に係るスピーカー装置用端子を有するスピーカー装置を背面側から観察したときの要部斜視図を示す。

符号の説明

４ フレーム
４ｂａ 端子取付部
５０、５７ スピーカー装置用端子
５１、５１ｘ 端子金具取付部
５１ａ、５１ａｘ 突出部分（端子金具保護部）
５２、５２ｘ、５３、５３ｘ 端子金具
８５ 被取付部
８５ａ 開口
１００、２００ スピーカー装置

Claims (4)

1. 一対の端子金具と、前記一対の端子金具が取り付けられる端子金具取付部と、を有するスピーカー装置用端子と、
   前記スピーカー装置用端子が取り付けられる端子取付部を有するフレームと、を備え、
   前記端子取付部は放音側と逆側に位置する前記フレームの部分に設けられ、
   前記スピーカー装置用端子は、前記一対の端子金具が前記放音側と逆側に位置する前記端子金具取付部に取り付けられた状態で前記端子取付部に取り付けられ、
   前記端子金具取付部は、前記放音側と逆側に突出してなる端子金具保護部を有し、
   前記突出する方向の前記端子金具保護部の高さは、前記突出する方向の前記一対の端子金具の高さより高いことを特徴とするスピーカー装置。
2. 前記一対の端子金具と接触する前記端子金具取付部の接触面を基準面としたときに、前記基準面から前記突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する前記端子金具保護部の一端までの高さは、前記基準面から前記突出する方向に向かって最も離れた位置に存在する前記一対の端子金具の各一端までの高さより高いことを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
3. 前記フレームの中心から外側に向かって最も離れた位置に存在する前記端子金具保護部の端部が、前記フレームの中心から外側に向かって最も離れた位置に存在する前記一対の端子金具の各端部より前記外側に位置するように、前記端子金具保護部の端部と前記一対の端子金具の各端部との相対的な位置関係が規定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のスピーカー装置。
4. 前記端子金具取付部は樹脂材料により形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスピーカー装置。

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