JP2006229517A - スピーカー装置用のフレーム及びスピーカー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スピーカー装置用のフレームの外径を大きくすることなく、フレーム外周部の上面側及び下面側に、クッション部材を貼り付けるための貼り付け面を確保する。
【解決手段】フレームは、磁気回路を収容する磁気回路収容部と、その外側に配置され環状の形状を有する外周部と、磁気回路収容部と外周部とを結合する複数のアーム部とを有している。外周部の上面には、クッション部材を貼り付けるための複数の平坦面が形成されていると共に、外周部の下面にもクッション部材を貼り付けるための複数の平坦面が形成されている。特に、フレームでは、外周部の外周壁の外側ではなく、外周部の外周壁と外周部の内周壁との間に、クッション部材を貼り付けるための複数の平坦面を形成することにしている。これにより、フレームの外径を大きくすることなく、フレーム外周部の下面側及び上面側に、クッション部材を貼り付けるための貼り付け面を確保することができる。
【選択図】図７

Description

本発明は、スピーカー装置におけるフレームの構造に関する。

従来より、フレーム及び振動板等を有する振動系と、ヨーク、マグネット及びプレートを有する磁気回路系とを備えるスピーカー装置が知られている。このようなスピーカー装置は車載用のスピーカー装置として好適に用いられる。

そのような車載用のスピーカー装置では、フレームの外周部の一部が、フランジ状の形状を有するように形成されている。そして、そのフランジ部には、クッション性を有するクッション部材が貼り付けられている。このため、このようなスピーカー装置を車両のドアのインナーパネル等の取り付け板（被取付部）に取り付けるには、フレームを、そのフランジ部に貼り付けられたクッション部材を介して被取付部に取り付ける。これにより、スピーカー装置を当該被取付部に取り付けることができる。

このような構成により、スピーカー装置の駆動時に生じる振動が、被取付部側に伝達されるのを防止することができるという利点を有している。このような構成を有するスピーカー装置の一例が、特許文献１に記載されている。また、その他にも、この種のスピーカー装置の一例が、例えば、特許文献２乃至４に記載されている。

特開２００１−１６９３７４号公報 特開２００４−２３４８３号公報 特開２００３−１５３３５９号公報 特開平８−７９８６６号公報

しかしながら、上記のスピーカー装置では、フレームの外周部の一部にクッション部材を貼り付けるためのフランジ部を形成するようにしているので、その分、フレームの外径が大きくなってしまうという問題がある。

本発明が解決しようとする課題としては、上記のようなものが例として挙げられる。本発明は、フレームの外径を大きくすることなく、フレームの外周部に、クッション部材を貼り付けるための部分を確保することのできるスピーカー装置用のフレーム及びそのフレームを用いたスピーカー装置を提供することを課題とする。

請求項１に記載の発明は、スピーカー装置用のフレームであって、環状の形状をなし外周壁を有する外周部を備え、前記外周部は、前記外周部の一方の面側に形成されクッション部材が取り付けられる一の平坦面と、前記外周部の他方の面側に形成されクッション部材が取り付けられる他の平坦面と、前記一の平坦面の一端と前記他の平坦面の一端とを結合する連結部とを有し、前記一の平坦面及び前記他の平坦面は、前記外周部の前記外周壁よりも内側に形成されていることを特徴とする。

本発明の１つの実施形態では、スピーカー装置用のフレームは、環状の形状をなし外周壁を有する外周部を備え、前記外周部は、前記外周部の一方の面側に形成されクッション部材が取り付けられる一の平坦面と、前記外周部の他方の面側に形成されクッション部材が取り付けられる他の平坦面と、前記一の平坦面の一端と前記他の平坦面の一端とを結合する連結部とを有し、前記一の平坦面及び前記他の平坦面は、前記外周部の前記外周壁よりも内側に形成されている。

上記のスピーカー装置用のフレームは、環状の形状をなし、外周壁を有する外周部を備えている。外周部は、その外周部の一方の面側に形成され、クッション部材が取り付けられる、平坦性を有する一の平坦面と、その外周部の他方の面側に形成され、クッション部材が取り付けられる、平坦性を有する他の平坦面と、その一の平坦面の一端とその他方の平坦面の一端とを結合する連結部と、を有している。そして、一の平坦面及び他の平坦面は、外周部の外周壁より内側に形成されている。これにより、スピーカー装置用のフレームの外径を大きくすることなく、クッション部材の取り付け面を確保することができる。

即ち、フレームの外周部の外周壁にフランジ部を設けて、そのフランジ部にクッション部材を貼り付けることで、クッション部材の取り付け面を増やす形態を有するスピーカー装置用のフレーム（以下、単に、「比較例」と呼ぶ）では、フランジ部を設けている分、フレームの外径が大きくなってしまう。これに対し、上記のスピーカー装置用のフレームでは、クッション部材が取り付けられる一の平坦面及び他の平坦面を、外周部の外周壁より内側に形成するようにしている。好適な例では、前記外周部は前記連結部の内側に内周壁を有し、前記一の平坦面及び前記他の平坦面を、前記内周壁と前記外周壁との間に形成することができる。これにより、スピーカー装置用のフレームの外径を大きくすることなく、クッション部材の取り付け面を確保することができる。

上記のスピーカー装置用のフレームの一つの形態では、前記外周部の一方の面は前記外周部の上面に対応していると共に、前記外周部の他方の面は前記外周部の下面に対応しており、前記外周部は、前記一の平坦面の他端と結合され前記連結部と略同方向に延在する他の連結部を有し、前記他の連結部は前記外周部の外周壁に対応していると共に、前記他の連結部の下端は前記他の平坦面と同一面上に位置している。

この態様では、外周部の一方の面は、その外周部の上面に対応している一方、その外周部の他方の面は、その外周部の下面に対応している。そして、その外周部は、一の平坦面の他端と結合され、連結部と略同方向に延在する他の連結部を有している。また、他の連結部は、その外周部の外周壁に対応していると共に、他の連結部の下端は、他の平坦面と同一面上に位置している。即ち、外周部の他方の面（下面）側には、平坦性を有する他の平坦面に加え、他の平坦面と同一面上に位置する、他の連結部の下端が形成されている。これにより、スピーカー装置用のフレームの外径を大きくすることなく、その分、外周部の他方の面（下面）において、クッション部材の取り付け面を増やすことができる。

上記のスピーカー装置用のフレームの他の形態では、前記他の平坦面の一部と平面的に重なり、前記一の平坦面の内側に且つ前記一の平坦面と同一面上に配置された平坦性を有する端面を有し、前記端面上には上方に突出する環状の突出部が形成されている。

この態様では、他の平坦面の一部と平面的に重なり、一の平坦面の内側に、且つ、その一の平坦面と同一面上に配置された平坦性を有する端面を有している。即ち、外周部の一方の面（上面）側には、平坦性を有する一の平坦面に加え、その一の平坦面と同一面上に位置する端面が形成されている。これにより、スピーカー装置用のフレームの外径を大きくすることなく、その分、外周部の一方の面（上面）においてクッション部材の取り付け面を増やすことができる。また、その端面上には、上方に突出する環状の突出部が形成されているので、これにより、一の平坦面及び端面の上にクッション部材を取り付ける際に、そのクッション部材を外周部の一方の面（上面）の適正な位置に位置決めすることができる。

上記のスピーカー装置用のフレームの他の形態では、前記外周部を有するスピーカー装置を取り付け板に取り付けたときに、前記外周部は、前記取り付け板に対応する位置に且つ前記外周部の内周壁より内側の位置にクッション部材を取り付けるためのクッション部材取り付け面を有している。そして、そのクッション部材取り付け面には、クッション部材が取り付けられる。これにより、スピーカー装置用のフレームにおいて、クッション部材の取り付け面を増すことができると共に、上記の比較例と比べて、そのフレームの外径の縮小化を図ることができる。

上記のスピーカー装置用のフレームの他の形態では、前記外周部の内側に配置され磁気回路を収容する磁気回路収容部と、前記磁気回路収容部と前記外周部の前記内周壁とを結合する複数のアーム部とを備え、前記クッション部材取り付け面は、前記外周部の他方の面側に且つ前記外周部の前記内周壁と前記複数のアーム部との間に形成されており、且つ、前記他の平坦面と同一面上に形成されている。

この態様では、スピーカー装置用のフレームは、外周部の内側に配置され、磁気回路を収容する磁気回路収容部と、その磁気回路収容部と外周部の内周壁とを結合する複数のアーム部とを備えている。そして、クッション部材取り付け面は、外周部の他方の面（下面）側に、且つ、外周部の内周壁と複数のアーム部との間に形成されており、且つ、他の平坦面と同一面上に形成されている。好適な例では、前記クッション部材取り付け面を、平面的に見たときに水掻き状若しくは三角形状の平面形状に形成することができる。これにより、スピーカー装置用のフレームの外径を大きくすることなく、外周部の他方の面（下面）側において、更に、クッション部材の取り付け面を増やすことができる。

上記のスピーカー装置用のフレームを備えるスピーカー装置を構成することができる。これにより、このスピーカー装置を被取付部に取り付けた場合には、フレームに取り付けられたクッション部材と被取付部との接触面積が大きくなるので、スピーカー装置の駆動時に生じる振動が被取付部に伝達し難くなる。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施例について説明する。本実施例は、スピーカー装置用のフレームの外径を大きくすることなく、フレームの外周部の上面側及び下面側に、クッション部材を貼り付けるための貼り付け面を確保する。

[スピーカー装置の構成]
まず、図１乃至図５を参照して、本発明の実施例に係るスピーカー装置１００の構成等について説明する。

図１は、本発明の実施例に係るスピーカー装置１００を、その放音側から見たときのスピーカー装置１００の斜視図を示す。図２は、スピーカー装置１００を、その放音側と逆側、即ち背面側から見たときのスピーカー装置１００の斜視図を示す。図３は、スピーカー装置１００を、その放音側から見たときのスピーカー装置１００の正面図を示す。図４は、スピーカー装置１００を、その放音側と逆側、即ち背面側から見たときのスピーカー装置１００の背面図を示す。図５は、スピーカー装置１００（又はフレーム１）の中心軸Ｌ１に対して紙面右側にスピーカー装置１００の断面図を、その中心軸Ｌ１に対して紙面左側にスピーカー装置１００の側面図を夫々示す。また、図５に示される片側断面図は、図３におけるスピーカー装置１００の切断線Ｘ１−Ｘ２に沿った断面図である。図５に示される片側側面図は、図３において、スピーカー装置１００の中心軸Ｌ１を通る平面Ｓ１と、その中心軸Ｌ１を通り平面Ｓ１に垂直な平面Ｓ２との間におけるスピーカー装置１００の側面部分Ｅ１に対応している。

本実施例のスピーカー装置１００は、車載用スピーカー装置として好適に用いることができる。スピーカー装置１００は、スピーカーユニット５０を、フレーム１に取り付けることにより構成される。

スピーカーユニット５０は、ヨーク２、マグネット３及びプレート４を有する磁気回路系２０と、ボイスコイルボビン５、ボイスコイル６、ダンパー７、振動板８、エッジ９及びキャップ１０を有する振動系３０と、を備えている。

まず、磁気回路系２０の各構成要素について説明する。

磁気回路系２０は、内磁型の磁気回路として構成されている。

ヨーク２は、略壺状の形状をなしている。ヨーク２は、円板状のマグネット３を載置するための第１平坦部２ａと、その第１平坦部２ａの略中心に形成された開口２ｂと、その第１平坦部２ａの外周部と連結された第１円筒部２ｃと、その第１円筒部２ｃの下端部と連結された第２平坦部２ｄと、その第２平坦部２ｄの外周部と連結された第２円筒部２ｅと、その第２円筒部２ｅの上端部と連結され当該上端部から外側に延在するフランジ部２ｆとを有し、それらの各要素は一体的に形成されている。

第１平坦部２ａの上面は平坦性を有している。開口２ｂは、磁気回路系２０で発生した熱を外部へ放熱する機能を有している。第１円筒部２ｃは、円筒状の形状をなしている。図５において、第１円筒部２ｃを矢印Ｙ１方向に所定の長さを有するように形成することにより、振動系３０の要素と、マグネット３及びプレート４との相対的な位置関係を調整することができる。第２平坦部２ｄの下面は平坦性を有している。第２平坦部２ｄは、第１円筒部２ｃと第２円筒部２ｅとの間に一定の間隙を形成する役割を担う。第２円筒部２ｅは、円筒状の形状をなし、第１円筒部２ｃの外側に配置されている。第２円筒部２ｅは、当該第２円筒部２ｅの内周壁と、マグネット３及びプレート４の各外周壁との間に磁気ギャップ１２を形成する機能を有している。フランジ部２ｆは、フレーム１の要素である磁気回路収容部１ａに固定される部位である。フランジ部２ｆを磁気回路収容部１ａに取り付けることにより、磁気回路系２０を磁気回路収容部１ａ内に収容することができる。

マグネット３は、円板状の形状をなし、ヨーク２の第１平坦部２ａ上に取り付けられている。マグネット３上には、当該マグネット３と略同一の径を有する、円板状のプレート４が取り付けられている。

このような構成を有する磁気回路系２０では、マグネット３及びプレート４等により磁気回路を構成し、プレート４の外周壁と第２円筒部２ｅの内周壁との間に形成される磁気ギャップ１２にマグネット３の磁束を集中させている。

次に、振動系３０の各構成要素について説明する。

ボイスコイルボビン５は、略円筒状の形状をなしている。ボイスコイルボビン５の外周壁の下端部近傍には、後述するボイスコイル６が巻かれている。ボイスコイルボビン５の内周壁の下端部近傍は、マグネット３及びプレート４の各外周壁と一定の間隔をおいて対向している。一方、ボイスコイルボビン５の外周壁の下端部近傍は、ヨーク２の要素である第２円筒部２ｅの内周壁の上端部近傍と一定の間隔をおいて対向している。そして、第２円筒部２ｅの内周壁と、プレート４等の外周壁との間に空隙（磁気ギャップ１２）が形成されている。

ボイスコイル６は、１つの配線からなり、図４に示すように、プラスのリード線６ａ及びマイナスのリード線６ｂを夫々有している。プラス側のリード線６ａはＬ（又はＲ）チャンネル信号の入力配線であり、マイナス側のリード線６ｂはグランド（ＧＮＤ：接地）信号の入力配線である。リード線６ａ、６ｂは、フレーム１に設けられた端子部１ｄに電気的に接続されている。また、端子部１ｄは、図示しないアンプ側の出力側の配線にも電気的に接続される。これにより、ボイスコイル６には、端子部１ｄ並びにリード線６ａ及び６ｂを介してアンプ側から１チャンネル分の信号や電力が入力される。

ダンパー７は、環状の形状をなし、同心円状に波型が形成された弾性部を有している。ダンパー７の内周縁部は、ボイスコイルボビン５の外周壁の上端部近傍に取り付けられている。一方、ダンパー７の外周縁部は、磁気回路収容部１ａの外周部に取り付けられている。

振動板８には、各種の用途に応じ、紙系、高分子系、金属系などの各種の材料を適用することができる。振動板８は、コーン状の形状をなしている。振動板８の内周縁部は、ボイスコイルボビン５の外周壁の上端部近傍に且つダンパー７の上側に取り付けられている。一方、振動板８の外周縁部は、環状の形状をなすエッジ９の内周縁部に取り付けられている。エッジ９の外周縁部は、フレーム１の外周部１ｃ上に取り付けられている。なお、本例では、振動板８とエッジ９を夫々独立に形成するようにしているが、これに限らず、本発明では、振動板８とエッジ９を一体的に形成するようにしても構わない。

キャップ１０は、略ドーム状の形状をなし、ボイスコイルボビン５の上面を閉塞するように、当該ボイスコイルボビン５の外周壁に取り付けられている。これにより、粉塵や異物などがスピーカーユニット５０の内部へ侵入するのを防止する機能を有している。

フレーム１は、金属や樹脂などの各種の材料にて形成される。スピーカー装置１００の軽量化を図る場合には、フレーム１は樹脂材料にて形成するのが好ましい。フレーム１は、主として、磁気回路収容部１ａと、その磁気回路収容部１ａの外側に且つ上側に配置された外周部１ｃと、磁気回路収容部１ａと外周部１ｃを連結する複数のアーム部１ｂと、磁気回路収容部１ａの外周部付近に設けられた端子部１ｄとを有し、それらの各要素は一体的に形成されている。また、フレーム１において、磁気回路収容部１ａと外周部１ｃの間には開口１ｆが形成されている。

磁気回路収容部１ａは、略椀状の形状をなし、開口１ａａ、切り欠き部１ａｂ及び複数の固定部１ａｃを有している。開口１ａａの径は、ヨーク２の第２円筒部２ｅの外径と略同一になっている。開口１ａａは、図５においてスピーカー装置１００の中心軸Ｌ１方向を縦方向としたときに、磁気回路収容部１ａの縦方向の略中心に対応する位置に形成されている。各切り欠き部１ａｂは、磁気回路収容部１ａの外周壁の一部を除去することにより形成され、その外周壁付近に且つ適宜の間隔をおいて形成されている。各固定部１ａｃは、開口１ａａ付近に且つ切り欠き部１ａｂに対応する位置に形成されている。また、固定部１ａｃの各々は、その開口１ａａの周方向に沿って且つ適宜の間隔をおいて形成されている。

各アーム部１ｂの一端は、磁気回路収容部１ａの外周壁に取り付けられていると共に、各アーム部１ｂの他端側は、外周部１ｃの内周壁に取り付けられている。

外周部１ｃは、略環状の形状をなし、磁気回路収容部１ａ及び複数のアーム部１ｂの外側に設けられている。外周部１ｃには、エッジ９の外周部やクッション部材４０、４１等が取り付けられる。外周部１ｃは、スピーカー装置１００を、例えば車両ドアのインナーパネルなどの被取付部に取り付けるための取り付け部１ｃａ、１ｃｂを有している。

取り付け部１ｃａは、ボルトを挿入するための挿入口であり、外周部１ｃにおいて端子部１ｄと逆側の位置に設けられている。取り付け部１ｃｂは、爪状の形状をなし、外周部１ｃの下面側において取り付け部１ｃａと逆側の位置に且つ端子部１ｄ付近に複数設けられている。また、１つの取り付け部１ｃｂと、他の取り付け部１ｃｂとは一定の間隔をおいて外周部１ｃの下面側に設けられている。

外周部１ｃの上面、及び、外周部１ｃの下面の一部分には、クッション性を有し、棒状の形状を有するクッション部材４０が略円形形状に変形された状態で貼り付けられている。クッション部材４０としては、例えば、スポンジやウレタンなどの弾性を有する部材が好ましい。また、複数の取り付け部１ｃｂ側の外周部１ｃの下面の他の一部分には、クッション部材４０と同一の材料からなり且つ図示の形状を有するクッション部材４１が貼り付けられている。クッション部材４０及び４１の一方の面には、粘着性のあるシールが印刷、若しくは接着剤が塗布されている。

以上に述べたスピーカーユニット５０は、次のようにしてフレーム１に取り付けられている。図５において、振動系３０の要素であるボイスコイルボビン５及びキャップ１０が、磁気回路収容部１ａの開口１ａａに矢印Ｙ１方向から挿入され、そのボイスコイルボビン５の上端部及びキャップ１０が振動板８の放音側の面の上方に配置された状態で、ヨーク２の要素であるフランジ部２ｆが、磁気回路収容部１ａに設けられた複数の固定部１ａｃに固定されている。こうして、スピーカーユニット５０は、フレーム１の適切な位置に取り付けられ、スピーカー装置１００が構成されている。

以上の構成を有するスピーカー装置１００において、アンプ側から出力された信号や電力は、端子部１ｄ、及びボイスコイル６のリード線６ａ、６ｂを介して、ボイスコイル６へ入力される。これにより、磁気ギャップ１２内でボイスコイル６に駆動力が発生し、図５において振動板８等をスピーカー装置１００の中心軸Ｌ１方向に振動させる。こうして、スピーカー装置１００は、図５の矢印Ｙ１方向に音波を放射する。

（フレームの構造）
次に、図６乃至図９を参照して、本発明の特徴をなすフレーム１の構造について説明する。本発明に係る実施例は、クッション部材４０及び４１が取り付けられるフレーム１の外周部１ｃの構造に特徴を有している。このため、以下では、この点を中心に説明する。

図６はフレーム１の正面図を示す。図７は、図６における切断線Ｂ−Ｂ’に沿ったフレーム１の断面図を示す。なお、図７では、外周部１ｃに貼り付けられるクッション部材４０も示す。図８は、フレーム１の背面図を示す。図９は、図２に対応するスピーカー装置１００の斜視図であり、特にフレーム１を背面側から見たときのフレーム１の構造を示す。なお、図９では、フレーム１の外周部１ｃの下面の構造を把握しやすくするために、その外周部１ｃにはクッション部材４０及び４１を貼り付けていない。

フレーム１の基本的な構成は上記した通りであるので、その説明は省略する。

フレーム１の外周部１ｃは、上面６０、下面６１、及び上面６０と下面６１を連結する連結部６２を備え、それらの各要素は一体的に形成されている。なお、以下で説明するフレーム１の外周部１ｃの下面６１の構成は、図８及び図９において領域Ｅ２を除く外周部１ｃの下面の部分の構成に対応している。ここで、領域Ｅ２に対応するフレーム１の外周部１ｃの下面側、及び、領域Ｅ２を除く外周部１ｃの下面側は、クッション部材４０及び／又はクッション部材４１等を介して、車両ドアのインナーパネルなどの被取付部に取り付けられる領域となっている。

上面６０は、略環状の形状をなし、平坦性を有する複数の平坦面、即ち平坦面６０ａ、平坦面６０ｂ及び平坦面６０ｃを備えている。図７等に示すように、平坦面６０ａは、外周部１ｃの内周壁側に形成されている。平坦面６０ａ上にはエッジ９の外周縁部が取り付けられ、その平坦面６０ａはエッジ９を支持する役割を担う。平坦面６０ｂは、平坦面６０ａの外側に形成されている。平坦面６０ｂの一部上には、紙面上側に突出し環状の形状をなす環状突出部６０ｂａが形成されている。環状突出部６０ｂａは、クッション部材４０を外周部１ｃの上面６０の適切な位置に位置決めする役割を担う。好適な例では、環状突出部６０ｂａの高さは、クッション部材４０の厚さと同じ大きさにすることができる。平坦面６０ｃは、平坦面６０ｂと一定の間隔をおいて且つ当該平坦面６０ｂの外側に形成されている。即ち、平坦面６０ｃは、外周部１ｃの外周壁側に形成されている。平坦面６０ａ、平坦面６０ｂ及び平坦面６０ｃは同一面上にある。複数の平坦面のうち平坦面６０ｂ及び平坦面６０ｃの上には、図７に示すように、クッション部材４０（破線部分）が貼り付けられる。

一方、下面６１は、略環状の形状をなし、平坦性を有する複数の平坦面、即ち平坦面６１ａ、平坦面６１ｂ及び平坦面６１ｃを備えている。図７等に示すように、平坦面６１ａは、外周部１ｃの内周壁側に且つ平坦面６０ａの一部と重なる位置に形成されている。平坦面６１ｂは、平坦面６１ａと一定の間隔をおいて且つ当該平坦面６１ａの外側に形成されている。平坦面６１ｃは、平坦面６１ｂと一定の間隔をおいて且つ当該平坦面６１ｂの外側に且つ平坦面６０ｃの一部と重なる位置に形成されている。平坦面６１ｂ及び平坦面６１ｃは同一面上にある。平坦面６１ａは、平坦面６１ｂ及び平坦面６１ｃより上側の位置にある。つまり、平坦面６１ａと平坦面６１ｂ及び平坦面６１ｃとの間には段差がある。下面６１の要素のうち平坦面６１ｂ及び平坦面６１ｃは、図７に示すように、クッション部材４０（破線部分）が貼り付けられる。

連結部６２は、環状の形状をなし、複数の連結部、即ち連結部６２ａ、連結部６２ｂ、連結部６２ｃ、連結部６２ｄを有している。その連結部６２の要素である各連結部は、上面６０及び下面６１と交差する方向に延在するように形成されている。

連結部６２ａは、図７に示すように、下面６１の要素である平坦面６１ａから上面６０の要素である平坦面６０ａの一端まで延在してなり、当該平坦面６１ａと当該平坦面６０ａとを連結している。連結部６２ａの内周壁は、外周部１ｃの内周壁に対応している。連結部６２ｂは、上面６０の要素である平坦面６０ｂの一端から下面６１の要素である平坦面６１ｂの一端まで延在してなり、当該平坦面６０ｂと当該平坦面６１ｂとを連結している。連結部６２ｃは、下面６１の要素である平坦面６１ｂの他端から上面６０の要素である平坦面６０ｃの一端まで延在してなり、当該平坦面６１ｂと当該平坦面６０ｃとを連結している。連結部６２ｄは、上面６０の要素である平坦面６０ｃの他端から下面６１の要素である平坦面６１ｃまで延在してなり、当該平坦面６０ｃと当該平坦面６１ｃとを連結している。連結部６２ｄの外周壁は、外周部１ｃの外周壁に対応している。

以上の構成を有するフレーム１の外周部１ｃは、図７に示すように、アコーディオン状若しくは蛇腹状の断面形状となるように形成されている。そして、本実施例では、外周部１ｃの外周壁の外側ではなく、その外周壁の内側、即ち外周部１ｃの内周壁（連結部６２ａ）と外周部１ｃの外周壁（連結部６２ｄ）の間に、クッション部材４０を貼り付けるための平坦面６１ｂ及び平坦面６０ｃを夫々設けるようにしている点に特徴がある。これにより、本実施例のフレーム１では、図７に示すように、外周部１ｃの上面６０側の外径、即ち平坦面６０ｃの外径Ｄ２と、外周部１ｃの下面６１側の外径、即ち平坦面６１ｃの外径Ｄ１とは同一になっている。換言すれば、図７において、上面６０の要素である平坦面６０ｃの外周壁、及び、下面６１の要素である平坦面６１ｃの外周壁は、夫々フレーム１の中心軸Ｌ１に平行な周面上に位置している。

また、かかるフレーム１の外周部１ｃでは、上記したように、棒状のクッション部材４０が、上面６０の要素である複数の平坦面のうち、平坦面６０ｂ及び平坦面６０ｃに貼り付けられると共に、下面６１の要素である複数の平坦面のうち、平坦面６１ｂ及び平坦面６１ｃに貼り付けられる。棒状のクッション部材４０が略円形形状に変形され、上記の各平坦面に貼り付けられた状態が図１乃至図５に示されている。なお、図１乃至図５では、便宜上、外周部１ｃの各要素の符号は省略する。このため、クッション部材４０と外周部１ｃの各要素との位置関係については、図６乃至図８と合わせて参照されたい。

図１乃至図５又は図７に示されるように、クッション部材４０が、外周部１ｃの要素である平坦面６０ｂ及び平坦面６０ｃに貼り付けられた状態では、クッション部材４０の内周壁は環状突出部６０ｂａの外周壁に接触している。つまり、環状突出部６０ｂａは、クッション部材４０を外周部１ｃの適正な位置に位置決めする機能を有している。

また、本実施例のフレーム１は、上記した特徴点のほか、領域Ｅ２に対応する外周部１ｃの下面の構成にも特徴を有している。そのため、以下では、図６、図８及び図９を参照して、領域Ｅ２（破線にて囲まれた部分）に対応する外周部１ｃの下面の構成等を中心に説明する。

領域Ｅ２に対応するフレーム１の外周部１ｃの下面（平坦面６１ａを含む）は、その領域Ｅ２を除いた領域に対応する外周部１ｃの平坦面６１ｂ及び６１ｃと同一面上に位置するように形成されている。

特に、本実施例では、領域Ｅ２に対応する連結部６２ａの内周壁と、各取り付け部１ｃｂの近傍に位置する複数のアーム部１ｂとの間には、領域Ｅ２に対応する平坦面６１ａと同一面上に位置する、水掻き状の平面形状を有する平坦面１ｇが複数形成されている。なお、本例では、各平坦面１ｇは、水掻き状の平面形状、換言すれば略三角形の平面形状をなしているが、かかる平坦面１ｇの平面形状はあくまで一例である。即ち、本発明では、平坦面１ｇの平面形状は、矩形状など各種の周知の平面形状に形成することができる。この複数の平坦面１ｇには、図２及び図４に示されるように、クッション部材４０及び４１が貼り付けられる。このように、本実施例では、領域Ｅ２に対応する外周部１ｃの下面に複数の平坦面１ｇを設けることにより、クッション部材の貼り付け面を増やすようにしている。

なお、本実施例では、複数の取り付け部１ｃｂの近傍に位置するアーム部１ｂと、領域Ｅ２に対応する連結部６２ａの内周壁との間に水掻き状の複数の平坦面１ｇを形成するようにしたが、これに限らず、本発明では、フレーム１の全てのアーム部１ｂと、対応する連結部６２ａの内周壁との間に、水掻き状の平坦面１ｇを複数設けるようにしても構わない。

次に、比較例と比較した、本発明の実施例に係るスピーカー装置１００の有利な作用効果について説明する。

まず、図７を参照して、比較例に係るフレームの外周部の構成について述べる。比較例のフレームの外周部は、図７において、その外周部に連結部６２ｂ及び６２ｃ並びに平坦面６１ｂが形成されておらず、その代わりに、その連結部６２ｄの外周壁の下端部から外側に延在するフランジ部６３（破線部分）が形成されており、その他の構成は本実施例と略同様である。このように、比較例において、フレームの外周部にフランジ部６３を形成しているのは、クッション部材を貼り付けるための面をできる限り増やすためである。そして、比較例では、フレームの上面の要素である平坦面６０ｂ及び６０ｃ上、及び、フランジ部６３の下面にクッション部材が夫々貼り付けられる。このような構成により、比較例では、フレームの下面側の外径、即ちフランジ部６３の外径Ｄ３は、フレームの上面側の外径、即ち平坦面６０ｃの外径Ｄ２（＝Ｄ１）より大きくなっている。

つまり、比較例では、クッション部材の貼り付け面を増やすために、外周部１ｃの下面側にフランジ部６３を設けているので、その分、フレームの下面側の外径が大きくなってしまい、フレーム１全体の外径が大きくなってしまうという問題が生じる。

これに対し、本発明では、フレーム１の外周部１ｃの形状を、アコーディオン状若しくは蛇腹状の断面形状を有するように形成しているので、比較例のような問題は生じない。即ち、本実施例では、外周部１ｃの外周壁の外側ではなく、その外周壁の内側、即ち外周部１ｃの内周壁（連結部６２ａ）と外周部１ｃの外周壁（連結部６２ｄ）の間に、クッション部材４０を貼り付けるための平坦面６１ｂ及び平坦面６０ｃを夫々設けるようにしている。これにより、本実施例のフレーム１では、外周部１ｃの上面６０側の外径、即ち平坦面６０ｃの外径Ｄ２と、外周部１ｃの下面６１側の外径、即ち平坦面６１ｃの外径Ｄ１とは同一になっている。よって、本実施例によれば、フレーム１の外形寸法を大きくすることなく、クッション部材４０の貼り付け面を確保することができる。

また、本発明は、図６、図８及び図９に示すように、領域Ｅ２に対応する連結部６２ａの内周壁（外周部１ｃの内周壁）と、各取り付け部１ｃｂの近傍に位置する複数のアーム部１ｂとの間において、領域Ｅ２に対応する平坦面６１ａと同一面上に位置する、水掻き状の平面形状を有する平坦面１ｇを複数形成するようにしている。換言すれば、本発明では、クッション部材４０及び４１を貼り付けるための複数の平坦面１ｇを、フレーム１の外周部１ｃの内周壁より内側（即ち、フレーム１の中心軸Ｌ１側）に、且つ、被取付部が位置するフレーム１の開口１ｆ側に形成するようにしている。

これにより、本発明では、フレーム１の外径、即ちフレーム１の外周部１ｃの外径を大きくすることなく、その外周部１ｃの下面側にクッション部材４０を貼り付けるための貼り付け面を確保することができる。よって、本発明では、上記した比較例に比べて、フレーム１の外径寸法の縮小化を図ることができる。

また、本発明では、上記した位置に複数の平坦面１ｇを設けている。これにより、各取り付け部１ｃｂの近傍に位置する各アーム部１ｂとフレーム１との結合力の向上を図ることができると共に、複数の平坦面１ｇとフレーム１との結合力の向上を図ることができる。

本発明の実施例に係るスピーカー装置を放音側から見たときの、スピーカー装置の斜視図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置を放音側と逆側から見たときの、スピーカー装置の斜視図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置の正面図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置の背面図を示す。 本実施例に係るスピーカー装置の片側断面図及び片側側面図を示す。 本発明の実施例に係るフレームの正面図を示す。 図６における切断線Ｂ−Ｂ’に沿ったフレームの断面図を示す。 本実施例に係るフレームの背面図を示す。 図２に対応するスピーカー装置の斜視図であり、特にクッション部材を貼り付けていない状態のフレームを適用したスピーカー装置の斜視図である。

符号の説明

１ フレーム
１ｂ アーム部
１ｃ 外周部
１ｃｂ 取り付け部
６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、１ｇ 平坦面
６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄ 連結部
１ｆ 開口
２ ヨーク
３ マグネット
４ プレート
５ ボイスコイルボビン
６ ボイスコイル
７ ダンパー
８ 振動板
９ エッジ
２０ 磁気回路系
３０ 振動系
４０、４１ クッション部材
５０ スピーカーユニット
６０ 上面
６１ 下面
１００ スピーカー装置

Claims (9)

1. 環状の形状をなし外周壁を有する外周部を備え、
   前記外周部は、前記外周部の一方の面側に形成されクッション部材が取り付けられる一の平坦面と、前記外周部の他方の面側に形成されクッション部材が取り付けられる他の平坦面と、前記一の平坦面の一端と前記他の平坦面の一端とを結合する連結部とを有し、
   前記一の平坦面及び前記他の平坦面は、前記外周部の前記外周壁よりも内側に形成されていることを特徴とするスピーカー装置用のフレーム。
2. 前記外周部は前記連結部の内側に内周壁を有し、
   前記一の平坦面及び前記他の平坦面は、前記内周壁と前記外周壁との間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置用のフレーム。
3. 前記外周部の一方の面は前記外周部の上面に対応していると共に、前記外周部の他方の面は前記外周部の下面に対応しており、
   前記外周部は、前記一の平坦面の他端と結合され前記連結部と略同方向に延在する他の連結部を有し、
   前記他の連結部は前記外周部の外周壁に対応していると共に、前記他の連結部の下端は前記他の平坦面と同一面上に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載のスピーカー装置用のフレーム。
4. 前記他の平坦面の一部と平面的に重なり、前記一の平坦面の内側に且つ前記一の平坦面と同一面上に配置された平坦性を有する端面を有し、
   前記端面上には上方に突出する環状の突出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置用のフレーム。
5. 前記外周部を有するスピーカー装置を取り付け板に取り付けたときに、前記外周部は、前記取り付け板に対応する位置に且つ前記外周部の内周壁より内側の位置にクッション部材を取り付けるためのクッション部材取り付け面を有していることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置用のフレーム。
6. 前記クッション部材取り付け面にはクッション部材が取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載のスピーカー装置用のフレーム。
7. 前記外周部の内側に配置され磁気回路を収容する磁気回路収容部と、前記磁気回路収容部と前記外周部の前記内周壁とを結合する複数のアーム部とを備え、
   前記クッション部材取り付け面は、前記外周部の他方の面側に且つ前記外周部の前記内周壁と前記複数のアーム部との間に形成されており、且つ、前記他の平坦面と同一面上に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のスピーカー装置用のフレーム。
8. 前記クッション部材取り付け面は、平面的に見たときに水掻き状若しくは三角形状の平面形状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のスピーカー装置用のフレーム。
9. 請求項１乃至８のいずれか一項に記載のスピーカー装置用のフレームを備えるスピーカー装置。

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