JP2007294445A - 管球、反射鏡付き管球および照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】特に、複数の発光部を有し、それらの長手方向の中心軸が互いに略平行になるような状態で配置されたフィラメント体が用いられている管球において、始動時における断線、すなわち初期断線が発生するのを防止する。
【解決手段】フィラメント要素１３２（１３１，１３３）と内部リード線１２８あるいはサポート線２２８との接続箇所において、とばし部を無くし、電気的にかつ機械的に直接接続する。
【選択図】図３

Description

本発明は管球、反射鏡付き管球および照明装置に関する。

反射鏡と組み合わせて用いられる管球、例えば反射鏡付きハロゲン電球は、凹面状の反射鏡内にハロゲン電球が組み込まれた構成を有し、例えばスタジオ照明用として、また商業施設におけるスポット照明用として使用されている。
近年、ハロゲン電球が商業施設におけるスポット照明用として盛んに用いられている。このような用途にあっては、特に、陳列商品と比べて目立たない大きさであること、ランニングコストが低いことが望まれるので、小型化および集光効率の向上の要求が強まっている。ここで、「集光効率」とは、単位電力あたりの照度［ｌｘ／Ｗ］を云う。

ハロゲン電球は、フィラメント体を備えており、このフィラメント体をコンパクトにするほど点光源に近づくので、反射鏡との組み合わせにおいて上記要求を実現できる。この場合に、発光領域を特に反射鏡の光軸方向に縮小することが、集光効率を向上させるためには効果的であることが知られている。
しかしながら、一般的に、ハロゲン電球の定格電圧［Ｖ］、定格電力[Ｗ]、および定格寿命（例えば、３０００時間）が決まると、これに応じて、フィラメント体を構成するフィラメント線（タングステン線）の線径や長さが実質的に定まってしまう。したがって、例えば、単純にタングステン線の長さを短縮することによってフィラメント体のコンパクト化を図ることは困難である。

そこで、定格電圧１００[Ｖ]以上のハロゲン電球において、実用化されているものは、一般的に、フィラメント体のコンパクト化を図るため二重巻きコイルが用いられている。また、さらなるコンパクト化のため、フィラメント体として、三重巻きコイルを用いたハロゲン電球もある。これによれば、タングステン線の長さが同じであれば、反射鏡の光軸方向におけるコイル全体の長さを短縮でき、もって集光効率を向上することができる。

ところが、コイルの重ね巻数を増やせば増やすほど、ハロゲン電球に外力（衝撃力）が加えられた際に生じるコイルの振動の振幅が大きくなり、これが原因で断線し易くなるという別の問題が生じる。
この問題を解決しつつ、フィラメント体のコンパクト化（光軸方向の短縮化）を図れるハロゲン電球として、特許文献１には、複数個の一重コイルが全体的に反射鏡の光軸に対して対称となるように各々の一重コイルを反射鏡の光軸と平行に配したものが開示されている。これにより、当該複数個の一重コイルに相当するものを１個の一重コイルで作製した場合と比較して、光軸方向の長さが短縮されるので、集光効率が向上することとなる。また、各々のコイルは一重なので、上記振動に因る断線の問題も軽減される。

ところで、一般的に、コイルには「とばし」と呼ばれる部分（以後、「とばし部」という。）が形成されている。「とばし部」は、外観上、フィラメント要素において内部リード線に接続されるコイル状の継線部と、フィラメント要素のコイル軸心方向中央部に形成されたコイル状の発光部との間に形成され、他の部分に比べてコイルピッチが大きいコイル状か、または、コイル状に巻回されていないほぼ直線状の部分であって、実質的に発光しない部分である。

とばし部を形成することにより、発光部と継線部との境界が明確になり、発光部の素線長が安定し、言い換えればハロゲン電球の個体間における消費電力が安定するので、個体間で光束のばらつき等が発生するのを防止することができる。
また、このとばし部を利用することにより、コイル状のフィラメント要素と内部リード線とを機械的にかつ電気的に接続することを容易に行うことができる（特許文献２，３，４を参照）。すなわち、内部リード線のうち、フィラメント要素と電気的にかつ機械的に接続される部分、つまりフィラメント要素を保持する部分を例えば略Ｕ字状に曲げておく。そして、この略Ｕ字状の部分に継線部をとばし部側から挿入し、フィラメント要素と内部リード線とを電気的かつ機械的に接続する。このようにとばし部を構成することによって、発光部を必要以上に変形させることなくフィラメント要素と内部リード線との接続作業を容易に行うことができる。
特表平６−５１０８８１号公報 特開２０００-２５１８４９号公報 特開平０９−５５１９２号公報 特開平０７−２１９９６号公報

しかしながら、特許文献1に記載のハロゲン電球においてとばし部を形成し、上記接続構成を採用した場合では、実用化されている二重巻きコイルを用いたハロゲン電球では見られない現象が起きた。すなわち、初めての点灯後間もなくに、フィラメント要素が断線してしまうという現象が起きた（以下、この「初めての点灯後間もない断線」を「初期断線」という。）。

なお、上述のような初期断線の問題は、ハロゲン電球に限らず、フィラメント体のバルブ長手方向における短縮化を図るため、フィラメント体を一重コイルからなる複数のフィラメント要素に分割して並列配置する構成を有する管球一般に生じ得る問題である。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、一重コイルのフィラメント要素を用いてフィラメント体の光軸方向の短縮化と耐振動性の向上を可能としつつ、初期断線の発生しにくい管球を提供することを目的とする。

本願発明者らは、上記初期断線の原因について種々検討すべく、初めての点灯後におけるフィラメント要素を観察したところ、とばし部にアーク放電の起点（アークスポット）が発生していることを確認した。当該箇所にアーク放電が生じた理由の詳細は不明であるが、おそらく、とばし部に電界集中が起きていることに起因するものと推察される。つまり、この電界集中によって電子なだれが起こりやすい環境が形成され、その一方、一重コイルを利用しつつ光軸方向の距離を長くせずに所定のコイル長を得るためには、当該フィラメント体を複数のフィラメント要素に分割して光軸と直交する方向に並列して配設せざるを得ず、それに伴って各発光部のとばし部も実質的に隣接してその距離が小さくなるため、その隣り合ったとばし部間でアーク放電が発生しやすくなったと考えられるのである。

本発明はこのような知見に基づいて案出されたものであり、上記目的を達成するため、
本発明に係る管球は、定格電圧が１００[Ｖ]以上２５０[Ｖ]以下の管球であって、気密封止されたバルブと、フィラメント線を一重巻きしたコイル状のフィラメント要素複数と、 バルブの封止部からバルブ内空間に延出され、フィラメント要素の一端部を前記バルブ内で支持する複数の導電性支持部材とを有し、各フィラメント要素は、並設されていると共に、隣り合うフィラメント要素の一端部同士が接続部材を介して互いに電気的に直列接続されて、当該複数のフィラメント要素が直列接続されており、 隣り合う二つのフィラメント要素において、前記接続部材で接続されている端部でない側の二つの端部のうち少なくとも一方の端部は、前記導電性支持部材もしくは他の接続部材に嵌装することによって支持されており、管球点灯中に、当該端部の嵌装された部分が非発光部となり、この非発光部に連続する状態でフィラメント線が発光する部分が存在することを特徴とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係る管球は、定格電圧が１００[Ｖ]以上２５０[Ｖ]以下の管球であって、気密封止されたバルブと、フィラメント線を一重巻きしたコイル状のフィラメント要素と、封止部からバルブ内空間に延出され、フィラメント要素の一端部を前記バルブ内で支持する２本の導電性支持部材とを有し、フィラメント要素は、そのほぼ中央部において屈曲された形状を有し、その両端部のうち少なくとも一方の端部は、前記導電性支持部材に嵌装することによって支持されると共に、管球点灯中に、当該端部の嵌装された部分が非発光部となり、この非発光部に連続する状態でフィラメント線が発光する部分が存在することを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の管球では、定格電圧が１００［Ｖ］以上２５０［Ｖ］以下に設定された管球であって、バルブと、当該バルブ内に設けられたフィラメント体と、当該フィラメント体に通電可能に接続された２本の内部リード線とを備え、前記フィラメント体は、一重コイル状に巻回された略直線状または略弓形状の発光部と一重コイル状に巻回された継線部とを有し、前記発光部は、複数存在し、それらが横方向に並んで配置され、前記発光部と前記継線部とは連続的に接続させた。つまり、複数の発光部が横方向に並んだ状態で配置されていても、従来の管球に比べてフィラメント体が有していたとばし部を無くし、少なくともあるとばし部の横方向に別のとばし部が並ばないようにしたことを特徴としている。

上記の目的を達成するため、本発明に係る反射鏡付き管球は、反射鏡と、前記反射鏡内に組み込まれている、上記した管球とを有することを特徴とする。
上記の目的を達成するため、本発明に係る照明装置は、照明器具と、前記照明器具に取り付けられている、前記反射鏡付き管球とを有することを特徴とする。
上記の目的を達成するため、本発明に係る照明装置は、反射鏡を有する照明器具と、前記反射鏡内に組み込まれている、上記した管球とを有することを特徴とする。

本発明に係る管球によれば、電気的に直列接続された複数のフィラメント要素において、隣り合う二つのフィラメント要素の接続部材で接続されている端部でない側の二つの端部のうち少なくとも一方の端部が、導電性支持部材もしくは他の接続部材に嵌装することによって支持されており、管球点灯中に、当該端部の嵌装された部分が非発光部となり、この非発光部に連続する状態でフィラメント線が発光する部分が存在する構成、すなわち、非発光部とフィラメント線が発光する部分との間にとばし部を設けない構成とされているので、とばし部の存在に起因するアーク放電の発生が防止できる関係上、当該アーク放電によるフィラメント線の断線を抑制することが可能となる。

また、本発明に係る管球によれば、ほぼ中央部において屈曲された形状を有するフィラメント要素において、その両端部のうち少なくとも一方の端部は、導電性支持部材に嵌装することによって支持されると共に、管球点灯中に、当該端部の嵌装された部分が非発光部となり、この非発光部に連続する状態でフィラメント線が発光する部分が存在する構成、すなわち、非発光部とフィラメント線が発光する部分との間にとばし部を設けない構成とされているので、とばし部の存在に起因するアーク放電の発生が防止できる関係上、当該アーク放電によるフィラメント線の断線を抑制することが可能となる。

また、本発明にかかる管球では、少なくとも一部の発光部と継線部とを連続的に接続させたために、別の言い方をすれば電気的かつ機械的に直接接続させたために、すなわちとばし部を無くしたため、始動時にフィラメント要素同士においてとばし部からアーク放電が発生することを抑制することができ、所謂、初期断線を防止することができる。
また、本発明に係る反射鏡付き管球および照明装置によれば、上記した管球を有するので、上記したのと同様の効果が得られる。

以下、本発明の最良な実施の形態について、それぞれ図面を用いて説明する。
（実施の形態１）
図1は、実施の形態１において、本発明に係る管球の一例として示すハロゲン電球が反射鏡を備えた照明器具に組み込まれてなる照明装置の一部を切り欠いた概略構成図である。

図１に示すように、本発明の第１の実施の形態である照明装置１１０は、一例として主にスポットライト等の一般照明用であって、光が出射される開口部１１１を有し、内部に反射鏡１１２が収納される円筒状の照明器具１１３と、反射鏡１１２内に組み込まれた定格電力６５［Ｗ］（定格電圧１１０［Ｖ］）のハロゲン電球１１４とを備えている。
ハロゲン電球１１４の定格電圧は、上記電圧に限らず、１００［Ｖ］以上２５０［Ｖ］以下の範囲内で設定されていればよい。

ハロゲン電球１１４のバルブ１１５の長手方向の中心軸Ｘ_６と反射鏡１１２の光軸Ｙ_６とは、略同一軸上に位置している。
照明器具１１３の底部には、ハロゲン電球１１４の口金１１６（図２参照）が取り付けられる受け具（図示せず）が設けられている。
反射鏡１１２には、その前方の開口部に前面ガラス１１８が取り付けられている。反射鏡１１２は、ホウ珪酸ガラスからなり、漏斗状をしたガラス基体１１２Ａを有する。ガラス基体１１２Ａは、回転楕円体面または回転放物面等からなる内面を有し、当該内面には反射面１１９が形成されている。反射面１１９は、アルミニウムやクロム等の金属膜の他、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等からなる多層干渉膜で構成される。また、この反射面には必要に応じてファセットを形成してもよい。

照明装置１１０では、ハロゲン電球１１４を取り替えるために、反射鏡１１２が照明器具１１３と脱着可能になっているが、ハロゲン電球１１４の取り替えのためには、反射鏡１１２自体は照明器具１１３に固定し、前面ガラス１１８を反射鏡１１２と脱着可能にしても構わない。なお、照明器具１１３自体は円筒状に限らず、公知の種々の形状のものを使用することができる。

また、照明器具としては、図１に示す照明器具１１３以外にも公知の種々のタイプの照明器具を用いることができる。
反射鏡１１２を含む照明器具１１３自体は公知のものであるので、その他の詳細については省略し、本発明の主たる特徴部分であるハロゲン電球１１４について以下説明する。
図２は、実施の形態１に係るハロゲン電球の一部を切り欠いた概略構成図である。

ハロゲン電球１１４は、図２に示すように、石英ガラスや硬質ガラス等からなるバルブ１１５と、このバルブ１１５の封止部１２０側に接着剤１２１によって固着された例えばＥ形の口金１１６とを備えている。
バルブ１１５は、封止切りの残痕であるチップオフ部１２２、後述するフィラメント体１３６等を収納するフィラメント体収納部（バルブ１１５でいう発光部）１２３、縮径部１２４、略円筒状の筒部１２５および公知のピンチシール法によって形成された封止部１２０がこの順に連なった構造をしている。

バルブ１１５のうち、チップオフ部１２２、フィラメント体収納部１２３および縮径部１２４の外面には、可視光透過赤外線反射膜１２６が形成されている。
フィラメント体収納部１２３は、図２に示すように、略回転楕円体形状をしている。ここで言う「略回転楕円体形状」とは、完全な回転楕円体形状の場合はもちろんのこと、ガラスの加工上のばらつきによって完全な回転楕円体形状からずれてしまう場合も含むことを意味している。

なお、バルブ１１５の形状としてはチップオフ部１２２、略回転楕円体形状のフィラメント体収納部１２３、縮径部１２４、筒部１２５および封止部１２０がこの順に連なって形成されたものに限らず、チップオフ部（場合によっては無い場合もある）、略回転楕円体形状のフィラメント体収納部、縮径部および封止部がこの順に連なって形成されたバルブや、チップオフ部（場合によっては無い場合もある）、略回転楕円体形状のフィラメント体収納部および封止部がこの順に連なって形成されたバルブ、またはチップオフ部（場合によっては無い場合もある）、略円筒形状のフィラメント体収納部および封止部がこの順に連なって形成されたバルブ等の公知の種々の形状のバルブを用いることができる。もちろん、フィラメント体収納部の形状として上記した略回転楕円体形状に代えて、略球形状のものや略複合楕円体形状のものも用いることができる。

バルブ１１５内には、ハロゲン物質と希ガスとが所定量封入されている。これに加えて、窒素ガスを封入することとしても構わない。
ハロゲン物質は、点灯中、ハロゲンサイクルによって、フィラメント体１３６から蒸発したその構成物質であるタングステンを再びフィラメント体１３６に戻し、バルブ１１５の黒化を防止するためのものである。ハロゲン物質の濃度は１０［ｐｐｍ］〜３００［ｐｐｍ］の範囲内にあることが好ましい。また、ハロゲンサイクルを活性化させるためには、バルブ１１５内面における最冷点温度が２００［℃］以上であることが好ましい。さらに、ハロゲンサイクルを適切に機能させるためには、バルブ１１５内の酸素濃度を１００［ｐｐｍ］以下にすることが好ましい。

希ガスには、クリプトンガスを用いることが好ましい。クリプトンガスを用いることにより、集光効率を高める目的でフィラメント体１３６をコンパクト化するため、後述するように発光部同士を近接配置しているにもかかわらず、隣接する発光部間の任意の場所で点灯時にアーク放電が発生して、断線するのを抑制するといった効果が得られる。
特に、封入ガスは、クリプトンを主成分とした、窒素ガスおよびハロゲン物質を含むものとし、バルブ１１５内での常温時におけるガス圧を２［ａｔｍ］〜１０［ａｔｍ］の範囲内に設定することが好ましい。当該ガス圧が１０[ａｔｍ]を超えると、万一バルブ１１５が破損した場合に、飛散する破片で照明器具が破損するおそれがあり、一方、２[ａｔｍ]未満であると、フィラメント体１３６の構成物質であるタングステンが蒸発し易く、ランプ寿命が短くなるからである。換言すると、ガス圧の上記範囲は、当該ガス圧が適度に抑制されているため、万一バルブ１１５が破損したとしても、照明器具が破損するほどの勢いで破片が飛散せず、かつ、当該ガス圧が適度に高いため、フィラメント体１３６の構成物質であるタングステンが蒸発しにくく、長寿命化を実現でき、さらには、点灯時に隣接する発光部間の任意の場所で点灯時にアーク放電が発生して、断線するのを抑制することができる範囲である。

また、封入ガスに窒素ガスを含ませる場合、窒素ガスの組成比率は８［％］〜４０［％］の範囲内に設定することが好ましい。窒素ガスの組成比率が４０[％]を超えると、点灯中にフィラメント体１３６で発生する熱が窒素ガスを介して過度に放出され、効率が低下するおそれがあり、一方、８[％]未満であると、点灯時に隣接する発光部間でアーク放電が起きやすく、断線が発生し易いからである。換言すると、窒素ガスの上記組成比率範囲は、窒素ガスの組成比率が適度に抑制されているため、点灯中にフィラメント体１３６で発生する熱が窒素ガスを介して過度に放出されることにより効率が低下するのを防止することができると共に、窒素ガスが適度に含まれているため、点灯時に隣接する発光部間でアーク放電が発生し、断線するのを抑制することができる範囲である。

フィラメント体１３６には、例えばタングステン製の導電性支持部材である内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂの一端部がそれぞれ電気的に、かつ機械的に接続されている。これにより、フィラメント体１３６への給電は内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂを介してなされることとなり、フィラメント体１３６の一部は、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂで支持されることとなる。内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂの他端部は、それぞれ封止部１２０に封止されているモリブデン製の金属箔１２９Ａ，１２９Ｂを介して外部リード線１３０Ａ，１３０Ｂの一端部に接続されている。外部リード線１３０Ａ，１３０Ｂの他端部は、バルブ１１５の外部に導出されており、口金１１６の端子部分１１７ａ，１１７ｂにそれぞれ電気的に接続されている。なお、封止部１２０に封着されている金属箔１２９Ａ，１２９Ｂの過熱による酸化が原因で、バルブ１１５の気密性が損なわれるのを防止するため、封止部１２０の表面を凹凸にして、当該表面積を増やし、封止部１２０での放熱性を向上させることが好ましい。

ここで、２本の外部リード線１３０Ａ，１３０Ｂの内、少なくとも一方の外部リード線と口金１１６の対応する端子部（１１７ａまたは１１７ｂ）との間に、ヒューズ（図示せず）を設けておくことが好ましい。当該ヒューズを設けることにより、万一、発光部で断線が生じ、その断線箇所でアーク放電が発生したとしても、即座にヒューズが溶断されてアーク放電の継続を絶ち、もってアーク放電の衝撃でバルブ１１５が破損等するのを防止できる。特に、複数の発光部を近接して配置する場合には、両方の外部リード線１３０Ａ，１３０Ｂと口金１１６の対応する端子部１１７ａ，１１７ｂとのそれぞれの間にヒューズを設けることが好ましい。この場合には、発光部での断線に起因するアーク放電が発生しなくても、隣接する発光部間でアーク放電が発生するおそれがあるからである。

また、フィラメント体１３６の一部を支持する導電性の支持部材として、他に、タングステンからなるサポート線２２８Ａ，２２８Ｂが設けられており、サポート線２２８Ａ，２２８Ｂは、その一端部が、一対のステムガラス３２８で支持されている（図３参照）。また、サポート線２２８Ａ，２２８Ｂは、後述するフィラメント要素１３１，１３２，１３３を電気的に直列接続するための接続部材としても機能する。

次に、フィラメント体１３６について説明する。
図３は、実施の形態１においてハロゲン電球１１４のバルブ１１５内に設けられているフィラメント体１３６、およびフィラメント体１３６を支持すると共に、それに通電するための内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂ、サポート線２２８Ａ，２２８Ｂの概略構成を示した斜視図である。図４は、フィラメント体１３６をバルブ軸（バルブの中心軸）方向から視た平面図を模式的に表したものである。

フィラメント体１３６は、図３，図４に示すとおり三つフィラメント要素１３１，１３２，１３３を有している。これら三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３は、図４に示すとおり横方向（バルブ１１５の中心軸Ｘ６と略直交する方向）に間隔を置いて並設されている。
具体的には、各フィラメント要素１３１，１３２，１３３の長手方向の中心軸（コイル軸心）ａ_４１，ａ_４２，ａ_４３がバルブ１１５（図２参照）の長手方向の中心軸Ｘ_６と平行であって、各フィラメント要素１３１，１３２，１３３を長手方向（コイル軸心方向）から見た場合において、フィラメント要素１３１は、その長手方向の中心軸（コイル軸心）ａ_４１がバルブ１１５の長手方向の中心軸Ｘ_６と重なるように配されている。

フィラメント要素１３２は、その最小幅部を跨いでその図心を通る中心線ｃ_４２とフィラメント要素１３１の最小幅部を跨ぎかつ図心を通る中心線ｃ_４１とが略同一軸上になるように配され、かつその長手方向の中心軸ａ_４２とフィラメント要素１３１の長手方向の中心軸ａ_４１との間の距離ｒ_６が０．８８［ｍｍ］となる位置に配置されている。
フィラメント要素１３３は、その最小幅部を跨いでその図心を通る中心線ｃ_４３がフィラメント要素１３１の最小幅部を跨ぎかつ図心を通る中心線ｃ_４１と略同一軸上になるように配され、かつその長手方向の中心軸ａ_４３とフィラメント要素１３１の長手方向の中心軸ａ_４１との間の距離ｒ_７が０．８８［ｍｍ］となる位置に配置されている。

なお、上記中心線ｃ_４１，ｃ_４２，ｃ_４３は、フィラメント要素１３１，１３２，１３３の長手方向の中心軸ａ_４１，ａ_４２，ａ_４３を通り、かつ、中心軸ａ_４１，ａ_４２，ａ_４３に垂直な平面において、フィラメント要素１３１，１３２，１３３の最大幅部を跨ぎかつ図心を通る中心線ｂ_４１，ｂ_４２，ｂ_４３と垂直に交わる直線である。
各フィラメント要素（コイル）１３１，１３２，１３３は、いずれもタングステン製であり、図３，図４に示すように、略直線状に真っ直ぐ伸びた一重巻きコイル（コイル軸心が略直線状をした直巻一重コイル）であって、その長手方向から見たときの輪郭が、略円形形状とは異なる形状の一例として示す略（陸上競技場の）トラック形状（長円形状）をしている。略トラック形状とは、曲線部が外側に向くように互いに対向する２つの半円部とそれらをつなぐ平行な２つの直線部とからなる形状をいう。前記輪郭は、短軸と長軸を有する扁平形状が好ましく、扁平形状としては、前記トラック形状に限らず、長方形状でも構わない。

各フィラメント要素１３１，１３２，１３３をその長手方向から見たときの輪郭が略円形形状とは異なる形状に成形すると、長手方向から見た輪郭が略円形形状に加工されたコイルの長手方向のコイル長さに比べて、各フィラメント要素１３１，１３２，１３３の長手方向のコイル長さＬｓ_４（図３参照）が短縮される。
換言すると、円筒状に巻回されてなる従来の一重コイル（以下、「円筒コイル」と略称する。）と比較して、（扁平形状の短軸長と円筒の直径が等しいとした場合）１ターン当たりの素線長を長くすることができる関係上、タングステン線の素線長が同じであれば、コイル長（Ｌｓ４）を短縮でき、もって、反射鏡の光軸方向（バルブの中心軸方向）におけるフィラメントコイル（発光部）の縮小化が図れることとなるからである。なお、コイルを扁平にすることにより、反射鏡の光軸と交差する方向の長さは、円筒状に巻回されたコイルよりも長くなるものの、集光効率の向上には、光軸と交差する方向よりも光軸方向に短縮する方の効果が大きいので問題はない。

これにより、フィラメント体１３６を反射鏡１１２の光軸方向（バルブ１１５の中心軸方向）にコンパクト化することができ、ハロゲン電球１１４を反射鏡１１２に組み込んだ際、反射鏡１１２内における中心照度に寄与する領域（以下、「中心照度寄与領域」という）内に占めるフィラメント体１３６の割合が増大し、集光効率を向上させることができる。

ただし、ここで言う「略円形形状」とは、真円を含むのはもちろんのこと、製造上のばらつきや加工の精度等によって真円からは多少その形状がくずれてしまった真円に近い円も含むことを意味している。つまり、「略円形形状とは異なる形状」とは、真円あるいは上記真円に近い円とは意図的に異なるようにしている形状を意味している。また、「略直線状に真っ直ぐ伸びた」とは、芯線に巻き付けた後のコイルを積極的に曲げてはいないという意味であって、製造上の加工ばらつきや加工の精度等によって曲がってしまった場合も含むものとする。もっとも、ここで言う略直線状に真っ直ぐ伸びた一重巻きコイルとは、単に略直線状に真っ直ぐに巻いた一重巻きコイルを含むことはもちろんのこと、例えばその一重巻きコイルを、そのコイルの長手方向の中心軸を回転軸としてねじったもの等も含むものとする。

また、これらフィラメント要素１３１，１３２，１３３において、その長手方向から見たときの輪郭が略円形形状とは異なる輪郭として、上記した略トラック形状以外に、略楕円形状、略扁平楕円形状、略多角形形状等であってもよく、特にその輪郭（略円形形状を除く）に限定されるものではない。これらの輪郭は、フィラメント要素の作製プロセスにおいて、素線を巻き付ける芯線数、芯線の形状、それら芯線の配置等を適宜変更することによって実現することができる。

また、フィラメント要素１３１，１３２，１３３をその長手方向から見たときの輪郭が略トラック形状（長円形状）となるように成形する場合、これらのフィラメント要素１３１，１３２，１３３は、線径（素線径）が０．０１５［ｍｍ］〜０．１００［ｍｍ］、例えば０．０４０［ｍｍ］のタングステン線を、直径０．４［ｍｍ］の芯線を２本平行に隣接して（密着して）並べたものにピッチ０．０５［ｍｍ］〜０．０７［ｍｍ］で巻き付けて作製されている。したがって、上記半円部の半径は０．２４［ｍｍ］、上記直線部の長さは０．４［ｍｍ］となる。また、各フィラメント要素１３１，１３２，１３３は、そのコイル長Ｌ_ｓ４（図３参照）が５．５［ｍｍ］、最大幅Ｗ_ｍａｘ（図４参照）が０．８８［ｍｍ］、最小幅Ｗ_ｍｉｎ（図４参照）が０．４８［ｍｍ］である。

なお、フィラメント要素１３１，１３２，１３３は、上記芯線が３本以上を平行に隣接して（密着して）並べられたものに上記タングステン線を上記ピッチで巻き付けて作製されていてもよい。かかる場合、各フィラメント要素１３１，１３２，１３３のコイル長さＬｓ_４（図３参照）がさらに短くなって、中心照度寄与領域におけるフィラメント体１３６の割合をさらに向上させることができて好ましい。

このように、フィラメント要素１３１，１３２，１３３をその長手方向から見た輪郭におけるフィラメント要素の最大幅Ｗ_ｍａｘを長くするにしたがって、（Ｗ_ｍｉｎが一定であれば）各フィラメント要素１３１，１３２，１３３のコイル長さＬｓ_４を短縮することができるが、フィラメント要素の最大幅Ｗ_ｍａｘをあまりに長くし過ぎると、外部からの振動により隣接する素線同士（隣接するターン間）の接触を招くおそれがあり、これによって、当該接触部分が発熱、溶融して、フィラメント要素１３１，１３２，１３３が断線するおそれが生じて、当該管球の耐振動性、耐衝撃性および寿命が低下するので、当該耐振動性、耐衝撃性および寿命を損ねない限度において、上記最大幅Ｗ_ｍａｘを決定するのがより好ましい。

図示はしないが、芯線の径０．４［ｍｍ］を１００［％］としたとき、例えば１１０［％］〜２００［％］の範囲内で径を大きくした芯線を用いてフィラメント要素を作製してもよい。かかる場合、フィラメント要素１３１，１３２，１３３の長手方向のコイル長さＬｓ_４がさらに短くなって、中心照度寄与領域内に占めるフィラメント要素１３１，１３２，１３３の割合が増加し、好ましい。この場合、フィラメント要素１３１，１３２，１３３同士の間隙が狭くなり、耐衝撃性、耐震性および寿命の低下する恐れがあるが、適宜、フィラメント要素１３１，１３２，１３３同士の間隙が広がるように調整されれば、さらに好ましい。
＜フィラメント体１３６、内部リード線１２８およびサポート線２２８＞
以下では、フィラメント体１３６を構成する各フィラメント要素１３１〜１３３と、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂ、サポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続状態を中心に説明する。

〔バリエーション１〕
従来の管球のバルブ内に設けられた複数のフィラメント要素の各々では、フィラメント要素を一つの発光部、二つのとばし部、二つの継線部に分けて把握することができる。すなわち、フィラメント要素において、通電した際に発光する部分を発光部、その両端部側に形成され、かつ内部リード線あるいはサポート線に取り付けられる部分を継線部、上記発光部と上記継線部との間に介在してこれらと電気的かつ機械的に接続され、外観上、上記発光部や上記継線部に比べてコイルピッチが大きいコイル状、またはほぼ直線状であって、通電した際に意図的に発光させない部分をとばし部として把握することができる。

これに対して、本発明の実施の形態１では、一例として図３に示すようなフィラメント要素１３１，１３２，１３３が用いられる。
フィラメント要素１３２，１３３において、発光部１３２ａ，１３３ａの両端部側に継線部１３２ｂ，１３２ｄ，１３３ｂ，１３３ｄ（すなわち、リード線１２８Ａ，１２８Ｂ、または、サポート線２２８Ａ，２２８Ｂに嵌装される部分）が存在し、発光部１３２ａ，１３３ａと一方の継線部１３２ｂ，１３３ｄとの間にとばし部１３２ｃ，１３３ｅが介在する点は従来のフィラメント要素と同じであるが、特徴的なのは、外観上、発光部１３２ａ，１３３ａと他方の継線部１３２ｄ，１３３ｂとの間にとばし部が存在しない、つまり意図的にとばし部を形成していない点、換言すると、ハロゲン電球１１４の点灯中に、継線部１３２ｄ，１３３ｂ（嵌装された部分）が非発光部となり、当該非発光部に連続する状態でフィラメント線が発光する部分（発光部）が存在する点であり、この点が従来のフィラメント要素とは異なる。

ただし、各フィラメント要素１３２，１３３では、外観上、発光部１３２ａ，１３３ａと継線部１３２ｄ，１３３ｂとの間では、とばし部を設けていないが、この場合、発光部１３２ａ，１３３ａと継線部１３２ｄ，１３３ｂとが電気的かつ機械的に分離しているわけではなく、図３に示すように、発光部１３２ａ，１３３ａと継線部１３２ｄ，１３３ｂとが連続的に接続、すなわち電気的かつ機械的に直接接続されている。換言すると、発光部１３２ａ，１３３ａおよび継線部１３２ｄ，１３３ｂともにコイル状に巻回されているので、発光部１３２ａ，１３３ａと他方の継線部１３２ｄ，１３３ｂとのコイルピッチが同じになるように素線を巻回すれば、外観上、両者の間には境目の無い同一ピッチで巻かれた一つのコイルのように見える。

なお、本実施の形態では、発光部１３２ａ，１３３ａから継線部１３２ｄ，１３３ｂに亘ってコイルピッチが完全に均一である場合を例示しているが、コイルピッチは必ずしも完全に均一である必要はなく、発光部１３２ａ，１３３ａおよび継線部１３２ｄ，１３３ｂの全領域において、通電時に発光しないことを限度にコイルピッチの大きい部分が存在してもよい。すなわち、当該全領域においてコイルピッチを均一に設計していても、製作誤差から発光部１３２ａ，１３３ａとして設計された部分と、継線部１３２ｄ，１３３ｂとして設計された部分との間で、設計上のコイルピッチよりも大きい部分が生じることがあるが、本明細書では、当該部分が実質的に発光する場合は、当該全領域においてとばし部が存在していないものとみなすこととするのである。

各フィラメント要素１３１，１３２，１３３は、図３に示すように２本の内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂ、および２本のサポート線２２８Ａ，２２８Ｂによって支持される。また、内部リード線１２８Ａ，１２９Ｂは、封止部１２０によって支持され（図２参照）、サポート線２２８Ａ，２２８Ｂは、２本の円柱状ステムガラス３２８に上記内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂと共に挟持されることにより間接的に封止部１２０に保持されるようになっている。もっともサポート線２２８Ａ，２２８Ｂについても直接封止部１２０で保持するようにしても構わない。

まず、フィラメント要素１３１は、次のようにして２本のサポート線２２８Ａ，２２８Ｂに電気的にかつ機械的に接続されている（以下「電気的にかつ機械的に接続する」という表現を、単に「接続する」という場合もある。）。
フィラメント要素１３１の一方の継線部１３１ｂは、とばし部１３１ｃ側から一方のサポート線２２８Ａの略Ｕ字状に曲げられた部分に挿入され内接することにより接続される。フィラメント要素１３１の他方の継線部１３１ｄも同様にして、とばし部１３１ｅ側から他方のサポート線２２８Ｂの略Ｕ字状に曲げられた部分に挿入され内接することにより接続される。

なお、ここでいう「略Ｕ字状」とは、まさにアルファベットのＵ字状を含むのはもちろんのこと、例えばカタカナのコの字状やアルファベットのＶ字状のように折り返すように曲げられているもの全体を意図しており、便宜上「略Ｕ字状」と呼んでいる（以下同じ）。
フィラメント要素１３２は、次のようにして一方の内部リード線１２８Ａと他方のサポート線２２８Ａとに接続されている。

すなわち、図５に示すように、フィラメント要素１３２において、とばし部がない側の継線部１３２ｄが、巻終端側から一方の内部リード線１２８Ａの略Ｕ字状に曲げられた部分に挿入され内接する（嵌装する）ことにより接続される。とばし部１３２ｃがある側の継線部１３２ｂについては、とばし部１３２ｃ側から他方のサポート線２２８Ａの略Ｕ字状に曲げられた部分に挿入され内接することにより接続される。

フィラメント要素１３３についても同様にして、内部リード線１２８Ｂとサポート線２２８Ｂとに接続されている。
すなわち、フィラメント要素１３３において、とばし部がない側の継線部１３３ｂが、巻終端側から他方の内部リード線１２８Ｂの略Ｕ字状に曲げられた部分に挿入され内接することにより接続される。とばし部１３３ｅがある側の継線部１３３ｄについては、とばし部１３２ｅ側から一方のサポート線２２８Ｂの略Ｕ字状に曲げられた部分に挿入され内接することにより接続される。

上記にようにして、各フィラメント要素１３１，１３２，１３３を取り付けることにより、図３に示すように、フィラメント要素１３１，１３２，１３３の各々は、その長手方向の中心軸（コイル軸心）が互いに平行にかつ同一平面上に配列されたように、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂあるいはサポート線２２８Ａ，２２８Ｂに支持され、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂあるいはサポート線２２８Ａ，２２８Ｂと接続された状態となる。

そして、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端に配されたフィラメント要素１３２，１３３において、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとの接続箇所（継線部１３２ｄ、１３３ｂ）では、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂがフィラメント要素１３２，１３３の側壁から突出すること無く、その巻回端からのみ挿入された内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂの端がその巻回端からのみ導出された状態となっており、発光部１３２ａ，１３３ａから当該一端側の継線部１３２ｄ，１３３ｂに亘ってフィラメント要素１３２，１３３のピッチが略均一となっている。

なお、ここでいう「略均一」とは、当該ピッチが完全に均一な場合はもちろんのこと、加工上のばらつきによってピッチが完全な均一からずれる場合も含むことを意味する。
また、「側壁」と表現しているのは、フィラメント要素１３１，１３２，１３３が素線を極めて小さいコイルピッチで巻回することによって形成されているため、巨視的に見て壁とみなせるからであり、実際には、巻回された素線同士の間には間隙が存在する。

他方、フィラメント要素１３２，１３３において、各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続箇所（継線部１３２ｂ，１３３ｄ）では、各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂがとばし部１３２ｃ，１３３ｅから導出されており、フィラメント要素１３２，１３３の側壁から突出した状態となっている。
同様に、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち、フィラメント要素１３２，１３３の間に挟まれるように配されたフィラメント要素１３１において、各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続箇所では、各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂがとばし部１３１ｃ，１３１ｅから導出されて、フィラメント要素１３１の側壁から突出した状態となっている。

本実施の形態では、フィラメント要素１３２，１３３の巻回端から各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂの端が突出しているが、当該端は、当該巻回端から突出させずに、フィラメント要素１３２，１３３の内方（コイル内部）に留まるか、または、各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂの端面がちょうど当該巻回端と面一となるように留まっていてもよい。
上記構成を採用したことにより、実施の形態１では、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとフィラメント要素１３２，１３３とを連続的に、つまり電気的かつ機械的に接続するためにフィラメント要素１３２，１３３の両端部においてそれぞれとばし部が形成された場合に比べると、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂに電圧が印加されたとき、各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとフィラメント要素１３２，１３３との接続箇所において、電界集中を緩和することができると考えられる。

換言すると、実施の形態１では、フィラメント要素１３２，１３３の一端部は、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂに嵌装することによって支持されており、ハロゲン電球１１４の点灯中に、当該一端部の嵌装された部分が非発光部となり、当該発光部に連続する状態でフィラメント線が発光する部分（発光部１３２ａ，１３３ａ）が存在する構成とした、すなわち、すなわち、非発光部（継線部１３２ｄ，１３３ｂ）とフィラメント線が発光する部分（発光部１３２ａ，１３３ａ）との間にとばし部を設けない構成とされているので、とばし部の存在に起因するアーク放電の発生が防止できる関係上、当該アーク放電によるフィラメント線の断線を抑制することが可能となる。

〔バリエーション２〕
図６は、実施の形態1におけるサポート線２２８Ａの他のバリエーションに、他のバリエーションのフィラメント体１３６を接続する要部組み立て工程図であり、図７は、実施の形態1におけるフィラメント体１３６およびサポート線２２８Ａ，２２８Ｂの他のバリエーションを示した概略斜視図である。

バリエーション２では、図６，図７に示すように、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端に配されたフィラメント要素１３２，１３３において全くとばし部が設けられておらず、両端のフィラメント要素１３２，１３３に挟まれるように配されたフィラメント要素１３１においてその両端部に２つのとばし部１３１ｃ，１３１ｅが設けられている。

すなわち、バリエーション２において、バリエーション１と異なる点は、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端に配されたフィラメント要素１３２，１３３において、外観上、とばし部を全く無くした点である。換言すると、フィラメント要素１３２，１３３において、発光部１３２ａ，１３３ａと継線部１３２ｂ，１３２ｄ，１３３ｂ，１３３ｄとを連続的に接続、つまり電気的かつ機械的に直接接続し、コイルピッチを各フィラメント要素１３２，１３３の全長に亘って略均一にした点である。

したがって、バリエーション２では、バリエーション１に比べて、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂに電圧が印加されたとき、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとフィラメント要素１３２，１３３との接続箇所およびサポート線２２８Ａ，２２８Ｂとフィラメント要素１３２，１３３との接続箇所において、電界集中をさらに緩和することができ、また、両端のフィラメント要素１３２，１３３と、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂおよびサポート線２２８ａ，２２８ｂとの接続がさらに容易となる。

〔バリエーション３〕
図８は、実施の形態1におけるサポート線２２８Ａの他のバリエーションに、他のバリエーションのフィラメント体１３６を接続する要部組立工程図であり、図９は、実施の形態1におけるフィラメント体１３６およびサポート線２２８の他のバリエーションを示した概略斜視図である。

バリエーション３では、図８，図９に示すように、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端に配されたフィラメント要素１３２，１３３においてとばし部が全く設けられておらず、両端のフィラメント要素１３２，１３３に挟まれるように配されたフィラメント要素１３１において一つのとばし部１３１ｅのみが設けられている。
すなわち、バリエーション３において、バリエーション２と異なる点は、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち、両端のフィラメント要素１３２，１３３に挟まれるように配されたフィラメント要素１３１において、とばし部が１つ減っている点である。

このように、フィラメント要素１３１において、とばし部１３１ｅを一つにし、すなわち、発光部１３１ａと一方の継線部１３１ｄとを直接接続して、発光部１３１ａから一方の継線部１３１ｄに亘ってコイルピッチを略均一にさせることにより、バリエーション２に比べてフィラメント要素１３１，１３２，１３３のコイルピッチを略均一にした領域を増加させているので、フィラメント要素１３２，１３３に電圧が印加されたとき、サポート線２２８Ａとフィラメント要素１３１との接続箇所および内部リード線１２８とフィラメント要素１３３との接続箇所において、電界集中を緩和することができ、また、フィラメント要素１３１，１３２，１３３と、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂおよびサポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続が容易となる。

〔バリエーション４〕
図１０は、実施の形態１におけるサポート線２２８Ａ，２２８Ｂの他のバリエーションに、他のバリエーションのフィラメント体１３６を接続する要部組み立て工程図であり、図１１は、実施の形態1におけるフィラメント体１３６およびサポート線２２８の他のバリエーションを示した概略斜視図である。

バリエーション４では、図１０，図１１に示すように、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３の全てにおいてとばし部が設けられていない。
すなわち、バリエーション４において、バリエーション３と異なる点は、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端のフィラメント要素１３２，１３３に挟まれるように配されたフィラメント要素１３１においても、とばし部が全く無い状態となっている点である。

このように、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３の全てにおいてとばし部を無くし、すなわち、発光部１３１ａ，１３２ａ，１３３ａと継線部１３１ｂ、１３１ｄ、１３２ｂ，１３２ｄ，１３３ｂ，１３３ｄとを連続的に接続、つまり直接電気的かつ機械的に接続して、発光部１３１ａ，１３２ａ，１３３ａから両端の継線部１３１ｂ、１３１ｄ、１３２ｂ，１３２ｄ，１３３ｂ，１３３ｄに亘ってコイルピッチを略均一にすることにより、バリエーション３に比べてフィラメント要素１３１，１３２，１３３のコイルピッチを略均一にした領域を増加させているので、フィラメント要素１３２，１３３に電圧が印加されたとき、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂおよびサポート線２２８Ａ，２２８Ｂとフィラメント要素１３１，１３２，１３３との接続箇所において、電界集中を緩和することができ、また、フィラメント要素１３１，１３２，１３３と、各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂおよび各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続が容易となる。

〔バリエーション５〕
図１２は、実施の形態1における内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂの他のバリエーションにフィラメント体１３６を接続する要部組み立て工程図であり、図１３（ａ）は、図１２に示したＡ平面における内部リード線１２８Ａおよびサポート線２２８Ｂを矢印Ａ１の方向から視た矢視平面図であり、同図（ｂ）は、図１２に示したＢ平面における内部リード線１２８Ｂおよびサポート線２２８Ｂを矢印Ａ２の方向から視た矢視平面図である。

バリエーション５は、バリエーション１で示した三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端のフィラメント要素１３２，１３３と各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとの接続箇所において、フィラメント要素１３２，１３３の抜け防止構造を付与したものである。三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３におけるとばし部の有無については、バリエーション１と同様であるので、ここではその説明を省略する。

上記抜け防止構造について詳細に説明すると、図１２に示すように、長手方向から見た輪郭が扁平形状に形成されたフィラメント要素１３２がその一方の巻回端から、すなわち、フィラメント要素１３２において発光部１３２ａと電気的かつ機械的に直接接続された継線部１３２ｄのうち発光部１３２ａと接続されていない側の巻終端から一方の内部リード線１２８Ａに被せられて、内部リード線１２８Ａと電気的にかつ機械的に接続されている。

このとき、図１２のＡ平面に示すように、一方の内部リード線１２８Ａのうち、当該継線部１３２ｄが挿入されている部分は、一本の金属線を略同一平面（Ａ平面）内で一旦略Ｕ字状に折り返して屈曲させた後、その略Ｕ字状の底部側の端部をフィラメント要素１３２が挿入される方向に９０［°］屈曲させた形状となっている。
図示していないが、同様にして、他方の内部リード線１２８Ｂも、フィラメント要素１３３（図３参照）と電気的かつ機械的に接続される。すなわち、図１２に示すＡ平面と平行なＢ平面において、他方の内部リード線１２８Ｂのうち、継線部１３３ｂ（図３）が挿入される部分は、一本の金属線を略同一平面（Ｂ平面）内で一旦略Ｕ字状に折り返して屈曲させた後、その略Ｕ字状の底部側の端部をフィラメント要素１３３が挿入される方向に９０［°］屈曲させた形状となっている。

すると図１２の矢印Ａ３で示すように、フィラメント要素１３２の継線部１３２ｄは、その長手方向の軸が９０［°］に屈曲した状態で一方の内部リード線１２８Ａに挿入されることになる。図示していないが、もちろん、フィラメント要素１３３も同様にして他方の内部リード線１２８Ｂに挿入される。その結果、フィラメント要素１３２，１３３と各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとの接続箇所においてフィラメント要素１３２，１３３の長手方向の軸が９０［°］となるような状態となる。

当該構成を採用した場合、バリエーション１に比べて、フィラメント要素１３２，１３３と各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとの接続が、上記したように互いの長手方向の軸を９０［°］に屈曲させて実現されているので、フィラメント要素１３１，１３２，１３３に対してその長手方向に振動等の力が作用しても、フィラメント要素１３２，１３３が各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂから脱落することを困難にすることができる。

なお、図１３に示すように、各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂにおけるフィラメント要素１３２，１３３との接続領域Ｃ，Ｄは、Ａ平面あるいはＢ平面に沿っている。当該構成を採用することにより、抜け止め防止構造を施した部分が中央のフィラメント要素１３１に接近することを防止することができ、当該接近箇所にてアーク放電が発生することを防止することができる。

なお、フィラメント要素１３２，１３３の長手方向の軸の角度は、上記の角度に限定されず、フィラメント要素１３２，１３３が各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂから脱落することを困難にできる限度において、当該軸の角度が設けられていればよい。
〔バリエーション６〕
図１４は、実施の形態1におけるサポート線２２８の他のバリエーションにフィラメント体１３６を接続する要部組み立て工程図である。

バリエーション６は、バリエーション２で示した構成において、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端のフィラメント要素１３２，１３３の抜け防止構造を付与したものである。三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３におけるとばし部の有無については、バリエーション２と同様であるので、ここではその説明を省略する。

バリエーション６がバリエーション５と異なる点は、上記抜け止め防止構造を、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち、両端に配されたフィラメント要素１３２，１３３と各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続箇所にも設けた点である。
上記抜け防止構造について具体的に説明すると、図１４に示すように、長手方向から見た輪郭が扁平形状に加工されたフィラメント要素１３２がその一方の巻回端から、すなわち、フィラメント要素１３２において発光部１３２ａと電気的かつ機械的に直接接続された継線部１３２ｄの巻終端から一方の内部リード線１２８ａに被せられる。さらに同様にして、フィラメント要素１３２がその他方の巻回端から一方のサポート線２２８ａに被せられる。

このとき、一方の内部リード線１２８Ａおよび一方のサポート線２２８Ａのうち、継線部１３２ｂ，１３２ｄが挿入されている部分は、一本の金属線を略同一平面内で一旦略Ｕ字状に折り返して屈曲させた後、その略Ｕ字状の底部側の端部をフィラメント要素１３２が挿入される方向に９０［°］屈曲させた形状となっている。
図示していないが、同様に他方の内部リード線１２８Ｂおよび他方のサポート線２２８Ｂのうち、継線部１３３ｂ、１３３ｄ（不図示）が挿入される部分は、一本の金属線を略同一平面内で一旦略Ｕ字状に折り返して屈曲させた後、その略Ｕ字状の底部側の端部をフィラメント要素１３３が挿入される方向に９０［°］屈曲させた形状となっている。

すると、図１４の矢印で示すように、フィラメント要素１３２の継線部１３２ｂ，１３２ｄは、その長手方向の軸が９０［°］に屈曲した状態で一方の内部リード線１２８Ａおよび一方のサポート線２２８Ａに挿入されることになる。
図示していないが、もちろん、フィラメント要素１３３も同様に他方の内部リード線１２８Ｂおよび他方のサポート線２２８Ｂに挿入される。その結果、フィラメント要素１３２，１３３のそれぞれにおいて各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂおよび各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続箇所では、フィラメント要素１３２，１３３の長手方向の軸が９０［°］となる状態になる。

なお、バリエーション６においても、図示していないが、バリエーション５において図１３で示したように、一方の内部リード線１２８Ａおよび一方のサポート線２２８Ａにおけるフィラメント要素１３２との接続領域は、図１３で示したＡ平面のような平面上に当該平面に沿って配され、同様に、他方の内部リード線１２８Ｂおよび他方のサポート線２２８Ｂにおけるフィラメント要素１３３との接続領域は、図１３で示したＢ平面のような平面上に当該平面に沿って配されている。当該構成を採用することにより、抜け止め防止構造を施した部分が中央のフィラメント要素１３１に接近することを防止することができ、当該接近箇所にてアーク放電が発生することを防止することができる。

上記構成を採用することにより、バリエーション６では、バリエーション２に比べて、フィラメント要素１３２，１３３のそれぞれと各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂおよび各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続が、上記したように互いの長手方向の軸を９０［°］に屈曲させて実現されているので、フィラメント要素１３１，１３２，１３３に対してその長手方向に振動等の力が作用しても、フィラメント要素１３２，１３３が各内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂおよび各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂから脱落することを困難にすることができる。

なお、フィラメント要素１３２，１３３の長手方向の軸の角度は、上記の角度に限定されず、フィラメント要素１３２，１３３がリード線１２８Ａ，１２８Ｂおよびサポート線２２８Ａ，２２８ｂから脱落することを困難にできる限度において、当該軸の角度が設けられていればよい。
〔バリエーション７〕
図１５は、実施の形態1におけるサポート線２２８の他のバリエーションにフィラメント体１３６を接続する要部組み立て工程図である。

バリエーション７は、バリエーション３で示した構成において、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち、フィラメント要素１３１の一端部、およびフィラメント要素１３２，１３３の両端部の抜け防止構造を付与したものである。三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３におけるとばし部の有無については、バリエーション３と同様であるので、ここではその説明を省略する。

バリエーション７がバリエーション６と異なる点は、上記抜け止め防止構造を、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端に配されたフィラメント要素１３２，１３３のみならず、フィラメント要素１３１の一端と一方のサポート線２２８Ａとの接続箇所にも設けた点である。
上記抜け止め防止構造について具体的に説明すると、図１５に示すように、長手方向から見た輪郭が扁平形状に加工されたフィラメント要素１３１がその一方の巻回端から、すなわち、フィラメント要素１３１において発光部１３１ａと直接接続された継線部１３１ｂの巻終端から一方のサポート線２２８に被せられている。
このとき、サポート線２２８ａのうち、継線部１３１ｂが挿入される部分は、一本の金属線を略同一平面内で一旦略Ｕ字状に折り返して屈曲させた後、継線部１３１ｂと内接する部分において例えばくの字状に鈍角に屈曲させた屈曲部が形成される。

したがって、バリエーション７では、上記構成を採用することにより、バリエーション３に比べて、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち、フィラメント要素１３１にも抜け防止構造が付与されているので、フィラメント要素１３１，１３２，１３３に対してその長手方向に振動等の力が作用しても、フィラメント要素１３１がサポート線２２８Ａから脱落することを困難にすることができる。

なお、サポート線２２８Ａの上記屈曲部の形状は、フィラメント要素１３１がサポート線２２８Ａから脱落することを困難にできるような形状であれば特に限定されるものでない。
〔バリエーション８〕
図１６は、実施の形態1におけるサポート線２２８Ｂの他のバリエーションにフィラメント体１３６を接続する要部組立工程図である。

バリエーション８において、バリエーション７と異なる点は、三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち、フィラメント要素１３１の一端のみならずその他端と他方のサポート線２２８Ｂとの接続箇所にも抜け止め防止構造が設けられている点である。
バリエーション８においてバリエーション７と異なる上記抜け止め防止構造について具体的に説明すると、図１６に示すように、長手方向から見た輪郭が扁平形状に加工されたフィラメント要素１３１がその両方の巻回端から、すなわち、フィラメント要素１３１において発光部１３１ａと直接接続された継線部１３１ｂ、１３１ｄの巻終端から各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂに被せられる。

そして、各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂのうち、継線部１３１ｂ、１３１ｄが挿入される部分は、一本の金属線を略同一平面内で一旦略Ｕ字状に折り返して屈曲させた後、継線部１３１ｂ，１３１ｄと内接する部分において例えば「く」の字状に鈍角に屈曲させた屈曲部が形成されている。
したがって、バリエーション８では、上記構成を採用することにより、バリエーション７に比べて、フィラメント要素１３１の両方の継線部１３１ｂ、１３１ｄに抜け防止構造が付与されているので、フィラメント要素１３１，１３２，１３３に対するその長手方向に振動等の力が作用しても、フィラメント要素１３１が各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂから脱落することを困難にすることができる。特に、とばし部の全く無いフィラメント要素１３１を用いる場合に有効である。

なお、サポート線２２８Ａ，２２８Ｂの上記屈曲部の形状は、フィラメント要素１３１が各サポート線２２８Ａ，２２８Ｂから脱落することを困難にできるように形成されていれば特に限定されるものではない。
〔バリエーション９〕
図１７は、実施の形態１におけるフィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ（１３１ｄ）の他のバリエーションを示す要部構成図である。

バリエーション９では、サポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）とフィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ（１３１ｄ）との接続箇所において、図１７に示すように、継線部１３１ｂ（１３１ｄ）は、素線が密に巻回されてコイルピッチが素線径と略同一となっている。すなわち、隣接する素線同士が（複数巻き分に渡り）コイル軸方向において互いに接触している。

ここで、「略同一」とは、コイルピッチが素線径と完全に同一である場合の他、素線が密に巻回された領域のうち一部において素線の歪みなどによってコイルピッチが素線径から若干ずれる場合も含んでいる。
バリエーション９では、サポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）とフィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ（１３１ｄ）との接続箇所において、仮にサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）に対する素線の締め付けが緩く、継線部１３１ｂ（１３１ｄ）の一部がサポート線２２８Ａ(２２８Ｂ)と接触せずに浮いたとしても、隣り合う素線同士が互いに接触しているので、すなわち、継線部１３１ｂ（１３１ｄ）における素線同士が電気的に短絡しているので、継線部１３１ｂ（１３１ｄ）が発光することを防止することができる。

したがって、バリエーション９の接続構成を採用すると、点灯時において継線部１３１ｂ（１３１ｄ）での、不測の発光を防止することができ、個体間におけるハロゲン電球の消費電力のばらつきを抑制し、所望の値に安定させることができる。
なお、上記した構成は、フィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ，１３１ｄのみに適用されるものではなく、フィラメント要素１３２，１３３の継線部１３２ｂ，１３２ｄ，１３３ｂ，１３３ｄにも適用できるものである。

〔バリエーション１０〕
図１８は、実施の形態１においてサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）とフィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ（１３１ｄ）との接続手段に関し、他のバリエーションを示す要部斜視図である。
バリエーション１０では、サポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）とフィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ（１３１ｄ）との接続箇所において、図１８に示すように、継線部１３１ｂ（１３１ｄ）を溶接によりサポート線２２８に固定している。当該溶接は、例えば、タングステン電極を用い、インバータ式抵抗溶接機を用いてスポット溶接により行う。

バリエーション１０によれば、サポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）と継線部１３１ｂ（１３１ｄ）との接続をより確実にすることができ、継線部１３１ｂ（１３１ｄ）がサポート線２２８に対して接触せずに浮くことを防止することができるとともに、サポート線２２８の長さを短縮でき、かつ、フィラメント要素１３１の長手方向の長さをも短縮することができ、省資源化を促進することができる。

なお、上記した構成は、フィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ，１３１ｄのみに適用されるものではなく、フィラメント要素１３２，１３３の継線部１３２ｂ，１３２ｄ，１３３ｂ，１３３ｄにも適用できるものである。
〔バリエーション１１〕
図１９は、実施の形態１においてサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）とフィラメント要素１３１との接続手段に関し、他のバリエーションを示す要部斜視図である。

バリエーション１１では、サポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）からフィラメント要素１３１の端部（継線部１３１ｂ（１３１ｄ）全体を含む）に亘って、金属箔３３０を巻くようにして被覆させた上で（図１９（ａ）参照）、これを圧着することによってサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）とフィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ（１３１ｄ）とを電気的にかつ機械的に固定する（図１９（ｂ）参照）。

金属箔３３０には、例えば、タングステン、白金、タンタル等が用いられる。
バリエーション１１では、より簡便な手段でサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）とフィラメント要素１３１の継線部１３１ｂ（１３１ｄ）とを接続することができ、より確実に、フィラメント要素１３１をサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）に接続することができ、継線部１３１ｂ（１３１ｄ）がサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）に対して接触せずに浮くことを防止することができる。

なお、バリエーション１１において、金属箔３３０を圧着した後に、さらに、抵抗溶接によって金属箔３３０をサポート線２２８ａ（２２８ｂ）に溶接接合すれば、よりいっそう上記接続が確実となって好ましい。
また、上記した構成は、フィラメント要素１３１とサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）との接続のみに適用されるものではなく、フィラメント要素１３２，１３３と内部リード線１２８Ａ（１２８Ｂ）またはサポート線２２８Ａ（２２８Ｂ）との接続にも適用できるものである。

〔バリエーション１２〕
図２０は、実施の形態１において内部リード線１２８Ａ（１２８Ｂ）とフィラメント要素１３２との接続手段に関し、他のバリエーションを示す要部斜視図である。
バリエーション１２では、内部リード線１２８Ａ（１２８Ｂ）のうち、フィラメント要素１３２（１３３）の継線部１３２ｄ（１３２ｂ）に挿入されている部分、すなわち略Ｕ字状の屈曲部において、図２０（ａ）に示すように継線部１３２ｄ（１３２ｂ）から外部に導出している内部リード線１２８Ａ（１２８Ｂ）の端部が１８０［°］折り曲げられており、継線部１３２ｄ（１３２ｂ）の一部が継線部１３２ｄ（１３２）に内接する略Ｕ字状の屈曲部と当該折り曲げられた部分とで挟まれている（図２０（ｂ）参照）。

バリエーション１２では、より簡便にかつ、より確実にフィラメント要素１３２（１３３）を内部リード線１２８Ａ（１２８Ｂ）に固定することができ、フィラメント要素１３２（１３３）の継線部１３２ｄ（１３２ｂ）の一部が内部リード線１２８Ａ（１２８Ｂ）と接触せずに浮くことを防止することができる。
なお、上記した構成は、フィラメント要素１３２（１３３）と内部リード線１２８Ａ（１２８Ｂ）との接続のみに適用されるものではなく、サポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続や、他のフィラメント要素１３１とサポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続にも適用できるものである。
《実施の形態1におけるハロゲン電球の効果》
実施の形態１のバリエーション１におけるハロゲン電球では、コイル状に巻回された三つのフィラメント要素１３１，１３２，１３３のうち両端に配されたフィラメント要素１３２，１３３において、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂと接続される継線部１３２ｄ，１３３ｄが、とばし部を介さずに直接発光部１３２ａ，１３３ａと接続されているため、従来のものに比べてフィラメント体１３６の耐電圧を上げることができ、アーク放電を発生し難くさせることができる。換言すると、バリエーション１のハロゲン電球では、フィラメント要素１３２，１３３と内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとの接続箇所においてとばし部を形成していないので、従来のものに比べて、始動時、その接続箇所において発生する電界集中を緩和させることができ、強い電界集中に起因して発生するアーク放電を発生し難くさせることができる。その結果、従来に比べて、始動時、初期断線が発生するのを防止することができる。

バリエーション１のハロゲン電球においては、フィラメント要素１３１の両端部、およびフィラメント要素１３２，１３３の一端部にはそれぞれとばし部１３１ｃ，１３１ｅ，１３２ｃ，１３３ｅを設けることとしたが、その他のバリエーションとしても紹介したように、フィラメント体１３６全体において、電気的に直列接続されている複数個（上記例では３個）のフィラメント要素の内、当該直列接続において隣接するフィラメント要素間で相当の電位差が生じる端部同士（すなわち、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂで接続された端部でない側の端部同士、換言すれば、同電位でない方の端部同士）の内の少なくとも一方で、とばし部を無くすることにより、従来と比べてフィラメント体１３６の耐電圧を上げることができる。また、言うまでもなく、とばし部をより多く無くすことで、耐電圧を一層上げることができる。したがって、バリエーション２，３，４は、この順で耐電圧を上げることができることとなる。

バリエーション５やバリエーション６，７，８の場合、フィラメント要素１３１，１３２，１３３と内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂあるいはサポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続箇所において、屈曲部を設けていることから、フィラメント要素１３１，１３２，１３３が内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂあるいはサポート線２２８Ａ，２２８Ａから脱落し難くすることができる。

バリエーション９ないし１２の場合、フィラメント要素１３１（１３２，１３３）と内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂあるいはサポート線２２８Ａ，２２８Ｂとの接続箇所において、仮に内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂもしくはサポート線２２８Ａ，２２８Ｂに対する素線の締め付け（巻き付け）が緩くなるおそれがあっても、より確実にフィラメント要素１３１（１３２，１３３）と内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂあるいはサポート線２２８Ａ，２２８Ｂとを接続することができるので、継線部１３１ｂ、１３１ｄ、１３２ｂ，１３２ｄ，１３３ｂ，１３３ｄにおける不測の発光を確実に抑制することができ、個体間における当該ハロゲン電球の消費電力のばらつきを抑制し、所望の値に安定させることが容易になる。

（実施の形態２）
実施の形態２におけるハロゲン電球は、実施の形態１におけるハロゲン電球１１４において、隣り合うフィラメント要素１３１，１３２同士の間隙距離ｇ_６および隣り合うフィラメント要素１３１，１３３同士の間隙距離ｇ_７（いずれも図４参照）を変更した点のみが実施の形態１に示したハロゲン電球と異なるので、その他の構成については説明を省略する。もっとも、実施の形態１で示した各バリエーションに係るハロゲン電球にも、実施の形態２において以下に示す好適な間隙距離ｇ_６,ｇ_７を適用することができる。また、実施の形態２におけるハロゲン電球を、実施の形態１で説明した照明器具１１３に組み込んで照明装置を構成することもできる。

実施の形態２では、フィラメント要素１３１，１３２同士の間隙距離ｇ_６とフィラメント要素１３１，１３３同士の間隙距離ｇ_７とが同一である。
実施の形態２では、商用電圧１００［Ｖ］を内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂに印加させることを前提に、上記距離ｇ_６，ｇ_７を０．２［ｍｍ］以上１．５［ｍｍ］以下に設定した。
《実施の形態２におけるハロゲン電球の効果》
実施の形態２におけるハロゲン電球では、上記距離ｇ_６，ｇ_７を０．２［ｍｍ］以上に設定したので、各々の内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂの一端近傍に接続されたフィラメント要素１３２，１３３間におけるアーク放電を抑制することができ、ハロゲン電球の寿命短縮を抑制することができる。

そして、上記距離ｇ_６，ｇ_７を１．５［ｍｍ］以下に設定したので、従来のダブルコイルのハロゲン電球と比べて集光効率を悪化させることを抑制することができる。
さらに、実施の形態２におけるハロゲン電球では、実施の形態１のハロゲン電球１１４に比べて、上記距離ｇ_６，ｇ_７を短くできたので、フィラメント体１３６をよりコンパクトにすることができ、集光効率の向上を図ることができる。
＜評価試験＞
上記アーク放電抑制効果を実証すべく、上記距離ｇ_６，ｇ_７とフィラメント要素１３２，１３３間においてアーク放電が発生する放電開始電圧との関係について実測試験を行った。

図２１は、実施の形態２において、フィラメント要素１３１，１３２同士の距離ｇ_６と内部リード線１２８Ａの一端近傍のフィラメント要素１３１，１３３間における放電開始電圧との関係を実測試験に基づいて示した特性図である。
なお、本試験では、実施の形態1と比べてフィラメント要素１３１，１３２同士の距離ｇ_６およびフィラメント要素１３１，１３３間に印加する電圧をさまざまに変動させている点が異なるのみで、その他の構成は実施の形態１のハロゲン電球と同様であるので、その他の構成についての説明を省略する。

また、当該試験では、フィラメント要素１３１（１３２，１３３）の長手方向の軸に垂直な面において、フィラメント要素１３１（１３２，１３３）の図心を通る長手方向の長さＷｍａｘ（図４参照）を１．０［ｍｍ］、当該図心を通る短手方向の長さＷｍｉｎ（図４参照）を０．５［ｍｍ］、そして、フィラメント要素１３１（１３２，１３３）の長手方向の長さＬｓ４（図３参照）を５．５［ｍｍ］に設定した。

本試験では、フィラメント要素１３１，１３２同士の間隙距離ｇ_６とフィラメント要素１３２，１３３同士の間隙距離ｇ_７とは同一になるように、当該距離ｇ_６、ｇ_７を変動させて上記特性図を作成した。
図２１に示すように、フィラメント要素１３１，１３２（１３１，１３３）同士の距離ｇ_６（ｇ_７）と内部リード線１２８Ａ（１２８Ｂ）の一端近傍のフィラメント要素１３１，１３２（１３１，１３３）間における放電開始電圧との関係は、ほぼ線形を示し、上記距離ｇ_６（ｇ_７）を縮めるにしたがって当該放電開始電圧も低下の傾向を示すことがわかる。

そして、図２１から、商用電圧１００［Ｖ］での最大想定電圧である１０６［Ｖ］で放電を発生させないためには、フィラメント要素１３１，１３２（１３１，１３３）同士の間隙距離ｇ_６（ｇ_７）が０．２［ｍｍ］以上必要であることがわかった。
なお、当該距離ｇ_６（ｇ_７）を広げれば、当該放電開始電圧を上昇させることはできるが、あまりに当該距離ｇ_６（ｇ_７）を広げすぎると、従来のダブルコイルを採用したハロゲン電球と比べて集光効率（単位電力あたりの照度［ｌｘ／Ｗ］）の低下を招くので、集光効率の低下を招かない限度において当該距離ｇ_６（ｇ_７）を広げることがよい。
（実施の形態３）
図２２は、実施の形態３における反射鏡付きハロゲン電球７９を、ハロゲン電球に備えられたバルブ３２の中心軸Ｘ_４を含む平面で、ハロゲン電球７９以外の部材について切断した概略断面図である。なお、反射鏡付きハロゲン電球７９は、反射鏡一体型のハロゲン電球であるが、これに用いているハロゲン電球３１は、主として口金が異なる以外は、バルブ内に封入されるハロゲン物質、希ガス等を含め、実施の形態１に係るハロゲン電球１１４（図２）と基本的に同じ構成であり、実施の形態１で説明した各バリエーションを同様に適用することができる。

図２２に示すように、本発明の第３の実施の形態である定格電力６５［Ｗ］（定格電圧１１０［Ｖ］）の反射鏡付きハロゲン電球７９は、ミラー径φ_２が例えば５０［ｍｍ］の凹面状の反射鏡８０と、この反射鏡８０の内部に配置された定格電力６５［Ｗ］（定格電圧１１０［Ｖ］）のハロゲン電球３１を有している。なお、ミラー径φ_２は、３５［ｍｍ］〜１００［ｍｍ］の範囲で変更しても構わない。

ハロゲン電球３１のバルブ３２の長手方向の中心軸Ｘ_４は、反射鏡４９の光軸Ｙ_４と略一致している。
反射鏡８０は、硬質ガラスまたは石英ガラス等からなり、内面が回転楕円面または回転放物面等に形成された基体８０Ａを備え、一端部に光を照射する開口部８２を、他端部に筒状のネック部８３を有する。

基体８０Ａの前記内面には、反射面８４が形成されている。反射面８４は、アルミニウムやクロム等の金属膜の他、二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）、二酸化チタン（ＴｉＯ₂）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等からなる多層干渉膜で構成される。また、反射面８４には必要に応じてファセットを形成してもよい。
開口部８２には、前面ガラス８５が、公知の止め金具８６によって固定されている。前面ガラス８５の固定方法としては、止め金具８６に代えて公知の接着剤（図示せず）を用いたり、止め金具８６と接着剤とを併用したりすることもできる。もっとも、前面ガラス８５は必ずしも設ける必要はない。

基体８０Ａのネック部８３は、ハロゲン電球３１の口金８１の開口端部部分に嵌合された上、接着剤８７で固着されている。なお、基体８０Ａの口金８１への取り付けに先立って、バルブ３２の封止部４０が、口金８１に挿入され、同じく接着剤８７を介して固着される。
また、上記第３の実施の形態では、バルブ３２の形状としてチップオフ部３６、略回転楕円体形状のフィラメント体収納部（バルブ３２でいう発光部）３７、縮径部３８、筒部３９および封止部４０がそれぞれこの順に連なって形成されたものを用いた場合について説明したが、これに限らずチップオフ部（場合によっては無い場合もある）、略回転楕円体形状のフィラメント体収納部、縮径部および封止部がこの順に連なって形成されたバルブや、チップオフ部（場合によっては無い場合もある）、略回転楕円体形状のフィラメント体収納部および封止部がこの順に連なって形成されたバルブ、またはチップオフ部（場合によっては無い場合もある）、略円筒形状の発光部および封止部がこの順に連なって形成されたバルブ等の公知の種々の形状のバルブを用いた場合でも上記と同様の作用効果を得ることができる。もちろん、フィラメント体収納部の形状として上記した略回転楕円体形状に代えて、略球形状のものや略複合楕円体形状のものも用いることができる。

なお、上述したように、実施の形態３において、三つのコイル状のフィラメント要素４６，４７，４８からなるフィラメント体４２の構成は、実施の形態１で示したフィラメント体１３６と、各種バリエーションを含め、同じであるのでここでの説明は省略する。
なお、図１で示した照明装置では、照明器具側に反射鏡が設けられていたが、本実施の形態におけるハロゲン電球を採用すれば、器具側の反射鏡が必要なくなる。すなわち、反射鏡の無い照明器具に本実施の形態におけるハロゲン電球を組み合わせて照明装置としてもよい。
《実施の形態３におけるハロゲン電球の効果》
実施の形態３におけるハロゲン電球では、実施の形態１におけるハロゲン電球と同様に、フィラメント要素４６，４８が内部リード線４５に接続されているが、内部リード線４５とフィラメント要素４６，４８との接続箇所において、内部リード線４５と接続されるフィラメント要素４６，４８の継線部がとばし部を介さずに直接発光部に接続されているため、フィラメント体４２の耐電圧を上げることができ、アーク放電を発生し難くさせることができる。

したがって、当該ハロゲン電球では、両内部リード線４５に電圧が印加されたとき、フィラメント要素４６，４７（４７，４８）同士においてアーク放電が発生することを抑制することができるので、ハロゲン電球の寿命短縮を抑制することができる。
実施の形態３におけるハロゲン電球では、既述のとおり、フィラメント体４２が実施の形態１におけるハロゲン電球のフィラメント体１３６と同じ構成であることから、実施の形態１で示したバリエーションのそれぞれはもちろんのこと、実施の形態２で示したものも、実施の形態３において実施することができるのは言うまでもない。
（実施の形態４）
以上の実施の形態では、フィラメント要素が３個の場合について説明してきたが、２個の場合であっても構わない。

実施の形態４に係るハロゲン電球は、フィラメント体およびその支持構造が異なる以外は、バルブ内に封入されるハロゲン物質、希ガスを含め、実施の形態１に係るハロゲン電球と基本的に同様の構成である。したがって、実施の形態４に係るハロゲン電球においても、実施の形態１で示した各バリエーションと共通する構成については適用できる。以下、上記異なる部分を中心に説明することとする。

図２３は、その一例を示すものである。同図に示すように、内部リード線１２８Ａ、１２８Ｂおよびサポート線２２８Ｃが、一対の円柱状ステムガラス３２８で挟持されており、これによって、サポート線２２８Ｃが支持されると共に、内部リード線１２８Ａ、１２８Ｂ、サポート線２２８Ｃ相互間の相対的な位置が保持されることとなる。
内部リード線１２８Ａ、１２８Ｂ、サポート線２２８Ｃは、フィラメント要素１３１、１３２の端部部分に挿入されて、フィラメントコイル１３１，１３２を支持するための「コ」字状に屈曲した部分（接続支持部）を１箇所または２箇所有する。

フィラメント要素１３１は、内部リード線１２８Ａの接続支持部１２８１Ａとサポート線２２８Ｃの接続支持部２２８１Ｃとで支持されている。フィラメント要素１３２は、サポート線２２８Ｃの接続支持部２２８２Ｃと内部リード線１２８Ｂの接続支持部１２８１Ｂとで支持されている。
フィラメント要素１３１とフィラメント要素１３２の一端部同士は、サポート線２２８Ｃで電気的に接続されているため、サポート線２２８Ｃによって電気的に直列に接続されている。

この実施の形態４においても、実施の形態１と同様に、フィラメント要素１３１，１３２がその端部同士の接続部と反対側の端部において、とばし部を介さずに内部リード線１２８Ａと１２８Ｂの接続支持部１２８１Ａ，１２８１Ｂに嵌装されて接続されているため、とばし部が発生せず、この部分でのアーク放電を発生しにくくさせることができる。
本実施の形態４の変形例として、図２４に示すようにフィラメント要素１３１、１３２の内部リード線１２８Ａ、１２８Ｂと接続されている側の端部間距離を大きくして、全体が「ハ」の字型になるように配設するようにしてもよい。なお、図２４では、便宜上内部リード線１２８Ａ、１２８Ｂの図示は省略し、サポート線２２８Ｃはフィラメント要素１３１，１３２間の電気的な接続関係を示す目的で単に線で表しているが、それぞれの接続支持部は、フィラメント要素１３１、１３２の傾きに合わせて傾いて形成されている。

この変形例によれば、フィラメント要素１３１、１３２の継線部と内部リード線１２８Ａと１２８Ｂとの接続位置の相互の距離が大きくなり、この部分でのアーク放電がさらに発生しにくくなるという利点がある。
もっとも、フィラメント要素１３１、１３２のバルブ長手方向の中心軸に対する傾きは、左右対称である必要はなく、また、一方のフィラメント要素１３１、１３２の一方のみ傾けるようにしても構わない。
（実施の形態５）
上記実施の形態では、２つまたは３つのフィラメント要素を並行配置して、サポート線を接続部材としてこれらのフィラメント要素を直列接続する構成を取ったが、本実施の形態５では、1個のファイラメント要素を湾曲させ、フィラメント体のバルブ長手方向の長さが小さくなるようにしている。なお,実施の形態５に係るハロゲン電球も、フィラメント体およびその支持構造が異なる以外は、バルブ内に封入されるハロゲン物質、希ガスを含め、実施の形態１に係るハロゲン電球と基本的に同様の構成である。したがって、実施の形態５に係るハロゲン電球においても、実施の形態１で示した各バリエーションと共通する構成については適用できる。以下、上記異なる部分を中心に説明することとする。

図２５は、その一例を示すものであり、１個のフィラメント要素１３４をそのほぼ中央部で屈曲させて全体を図２５に示すように逆Ｕ字型にしている。その中央部は、サポート線２２８Ｄにより支架されており、外部から振動が加えられてもコイル形状が変形しないようになっている。
サポート線２２８Ｄは、フィラメント要素１３４の形状を維持するためのものなので、他の実施の形態のように接続部材としての機能を果たすため導電性である必要はなく、たとえば絶縁性セラミック製のものであっても構わない。

本実施の形態においてもフィラメント要素１３４の両端部が、内部リード線１２８Ａ、１２８Ｂの接続支持部１２８１Ａ、１２８１Ｂに，とばし部なしに嵌装されて接続されており、これによりアーク放電が阻止され耐久性が向上する。また、 本実施の形態によれば、継線部での接続部が２箇所のみになるので、ハロゲン電球の製造工程を簡易化することができる。

なお、フィラメント要素１３４の湾曲形状は、図２６（ａ）に示すように逆Ｕ字型形状としたが、たとえば、図２６（ｂ）に示すように山形形状にしてもよいし、図２６（ｃ）に示すような逆Ｖ字形状にしても構わない。ただし、図２６（ｂ）（ｃ）の場合、内部リード線１２８Ａ、１２８Ｂの接続支持部の傾きや形状も上記フィラメント要素の継線部の傾きや形状に合わせるのが望ましい。そうしないとフィラメント要素１３４の継線部と発光部の境界部で「折れ」が生じて、コイルピッチが広くなる部分ができ、擬似的なとばし部が形成されるおそれがあるからである。

なお、本実施の形態では、1個のフィラメント要素を湾曲させることにより、管軸方向におけるフィラメント体の長さを短縮させたが、その中央の屈曲部の内側では、コイルピッチが小さくなって隣接するコイル同士が接触して短絡し、これにより発光しない部分がわずかに存在する。その意味では、実施の形態1から４のように複数のフィラメント要素を並行配置してサポート線（接続部材）で接続した場合と同様な構成として捉えることもできる。
＜その他＞
（１）上記実施の形態１から５までにおいて、内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂの配線構造は、既述の構成に限定されない。

（２）内部リード線１２８Ａ，１２８Ｂとフィラメント要素１３２，１３３との接続において、上記バリエーション９から１１までに示したような接続構造を採用する場合にも、上記実施の形態１から５までに示した構成に限定されない。
（３）上記実施の形態１から５までにおいては、管球の一例としてハロゲン電球を示したが、本発明は、ハロゲン電球以外の管球にも適用可能である。要は、フィラメント体に電流を流して白熱発光させる光源（白熱電球）であれば構わないのである。

（４）上記実施の形態１，２では、反射鏡を備える照明器具とハロゲン電球とで照明装置を構成したが、これに限らず、反射鏡を有しない照明器具と反射鏡付きハロゲン電球とで照明装置を構成することとしても構わない。具体的には、例えば、図１に示す照明装置における反射鏡１１２とハロゲン電球１１４の代わりに、図２２に示す反射鏡付きハロゲン電球７９を取り付けて、照明装置を構成することとしても構わない。

（５）実施の形態１において、ハロゲン電球１１４（図２）に代え、実施の形態４（図２３、図２４）または実施の形態５（図２５、図２６）のハロゲン電球を採用して、照明装置を構成することとしても構わない。
また、実施の形態３（図２２）の変形例として、ハロゲン電球におけるフィラメント体およびその支持構造を、実施の形態４（図２３、図２４）または実施の形態５（図２５、図２６）で開示したフィラメント体およびその支持構造に代えた構成としたものが考えられる。そして、そのように構成した実施の形態３の変形例に係る反射鏡付きハロゲン電球を、図１に示す照明装置における反射鏡１１２とハロゲン電球１１４の代わりに取り付けて、照明装置を構成することとしても構わない。

本発明は、フィラメント体の耐電圧を上げることができるので、始動時に発生する初期断線を防止することができ、ハロゲン電球その他の管球の寿命を延ばすことができ、したがって、これら電球の交換の不便を軽減でき、また、交換の困難な場所に当該電球を使用することができ、さらには、資源の有効活用を図ることができることから、その産業上の利用可能性は非常に広く、かつ大きい。

実施の形態１において、ハロゲン電球が反射鏡を備えた照明器具に組み込まれてなる照明装置の一部を切り欠いた概略構成図である。 実施の形態１において、照明装置に組み込み予定のハロゲン電球の一部を切り欠いた概略構成図である。 実施の形態１においてハロゲン電球のバルブ内に設けられているフィラメント体およびそれを支持し、それに通電する内部リード線ならびにサポート線を示した概略斜視図である。 実施の形態１におけるハロゲン電球に備えられたフィラメント体をバルブ軸（バルブの中心軸）方向から視た平面図を模式的に表したものである。 実施の形態１におけるハロゲン電球に備えられたフィラメント体を内部リード線およびサポート線に接続する工程の一部を斜視した要部組み立て工程図である。 実施の形態1におけるサポート線の他のバリエーションにフィラメント体を接続する工程の一部を斜視した要部組み立て工程図である。 実施の形態1におけるフィラメント体およびサポート線の他のバリエーションを示した概略斜視図である。 実施の形態1におけるサポート線の他のバリエーションにフィラメント体を接続する工程の一部を斜視した要部組み立て工程図である。 実施の形態1におけるフィラメント体およびサポート線の他のバリエーションを示した概略斜視図である。 実施の形態1におけるサポート線の他のバリエーションにフィラメント体を接続する工程の一部を斜視した要部組み立て工程図である。 実施の形態1におけるフィラメント体およびサポート線の他のバリエーションを示した概略斜視図である。 実施の形態1における内部リード線の他のバリエーションにフィラメント体を接続する工程の一部を斜視した要部組み立て工程図である。 （ａ）は、図１１に示したＡ面における内部リード線およびサポート線の矢視平面図であり、（ｂ）は、図１１に示したＢ面における内部リード線およびサポート線の矢視平面図である。 実施の形態1におけるサポート線の他のバリエーションにフィラメント体を接続する工程の一部を斜視した要部組み立て工程図である。 実施の形態1におけるサポート線の他のバリエーションにフィラメント体を接続する工程の一部を斜視した要部組立工程図である。 実施の形態1におけるサポート線の他のバリエーションにフィラメント要素を接続する工程の一部を斜視した要部組立工程図である。 実施の形態１において、内部リード線あるいはサポート線とフィラメント要素との接続におけるフィラメント要素の継線部の他のバリエーションを示す要部構成図である。 実施の形態１において内部リード線あるいはサポート線とフィラメント要素との接続手段に関し、他のバリエーションを示す要部斜視図である。 実施の形態１において内部リード線あるいはサポート線とフィラメント要素との接続手段に関し、他のバリエーションを示す要部斜視図である。 実施の形態１において内部リード線あるいはサポート線とフィラメント要素との接続手段に関し、他のバリエーションを示す要部斜視図である。 実施の形態２において、フィラメント要素同士の距離と内部リード線の一端近傍のフィラメント要素間における放電開始電圧との関係を示した特性図である。 実施の形態３における反射鏡付きハロゲン電球を、ハロゲン電球に備えられたバルブの中心軸を含む平面で切断した概略断面図である。 実施の形態４に係るフィラメント体およびその支持構造を示す斜視図である。 実施の形態４の変形例に係るフィラメント体を示す模式図である。 実施の形態５に係るフィラメント体およびその支持構造を示す斜視図である。 実施の形態５およびその変形例に係るフィラメント体を示す模式図である。

符号の説明

７９ 反射鏡付きハロゲン電球
８０，１１２ 反射鏡
３１，１１４ ハロゲン電球
３２，１１５ バルブ
４２，１３６ フィラメント体
４５，１２８ 内部リード線
４６，４７，４８ フィラメント要素
１１０ 照明装置
１１３ 照明器具
１３１，１３２，１３３ コイル（フィラメント要素）
２８，２２８ サポート線

Claims (8)

1. 定格電圧が１００[Ｖ]以上２５０[Ｖ]以下の管球であって、
   気密封止されたバルブと、
   フィラメント線を一重巻きしたコイル状のフィラメント要素複数と、
   バルブの封止部からバルブ内空間に延出され、フィラメント要素の一端部を前記バルブ内で支持する複数の導電性支持部材と、
   を有し、
   各フィラメント要素は、並設されていると共に、隣り合うフィラメント要素の一端部同士が接続部材を介して互いに電気的に直列接続されて、当該複数のフィラメント要素が直列接続されており、
   隣り合う二つのフィラメント要素において、前記接続部材で接続されている端部でない側の二つの端部のうち少なくとも一方の端部は、前記導電性支持部材もしくは他の接続部材に嵌装することによって支持されており、管球点灯中に、当該端部の嵌装された部分が非発光部となり、この非発光部に連続する状態でフィラメント線が発光する部分が存在することを特徴とする管球。
2. 前記複数のフィラメント要素の各々は、そのコイル軸心が略直線状をした直巻コイルであり、そのコイル軸心が前記バルブの中心軸と略平行となる姿勢で、かつ、
   当該複数のフィラメント要素が、前記中心軸と略直交する方向に間隔を置いて配列されていて、
   隣り合うフィラメント要素同士の最短距離が０.２[ｍｍ]以上１.５[ｍｍ]以下の範囲に入るよう各フィラメント要素が配されていることを特徴とする請求項１に記載の管球。
3. 定格電圧が１００[Ｖ]以上２５０[Ｖ]以下の管球であって、
   気密封止されたバルブと、
   フィラメント線を一重巻きしたコイル状のフィラメント要素と、
   封止部からバルブ内空間に延出され、フィラメント要素の一端部を前記バルブ内で支持する２本の導電性支持部材と、
   を有し、
   フィラメント要素は、そのほぼ中央部において屈曲された形状を有し、その両端部のうち少なくとも一方の端部は、前記導電性支持部材に嵌装することによって支持されると共に、管球点灯中に、当該端部の嵌装された部分が非発光部となり、この非発光部に連続する状態でフィラメント線が発光する部分が存在することを特徴とする管球。
4. 前記各フィラメント要素において、前記導電性支持部材が嵌装されているフィラメント線部分が密着巻きされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の管球。
5. 定格電圧が１００［Ｖ］以上２５０［Ｖ］以下に設定された管球であって、
   バルブと、当該バルブ内に設けられたフィラメント体と、当該フィラメント体に通電可能に接続された２本の内部リード線とを備え、
   前記フィラメント体は、一重コイル状に巻回された略直線状の発光部と一重コイル状に巻回された継線部とを有し、
   前記発光部は、複数存在し、それらの長手方向の中心軸が互いに略平行になるような状態で配置され、
   前記発光部と前記継線部とは電気的かつ機械的に直接接続されていることを特徴とする管球。
6. 反射鏡と、
   前記反射鏡内に組み込まれている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の管球と、
   を有することを特徴とする反射鏡付き管球。
7. 照明器具と、
   前記照明器具に取り付けられている、請求項６記載の反射鏡付き管球と、
   を有することを特徴とする照明装置。
8. 反射鏡を有する照明器具と、
   前記反射鏡内に組み込まれている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の管球と、
   を有することを特徴とする照明装置。

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