JP2007292182A - Cold insulation circulation method of liquefied gas facility - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain the generation of boil-off gas when performing the cold insulation circulation of a receiving pipe or a delivery pipe, in a liquefied gas facility such as an LNG receiving base. <P>SOLUTION: This cold insulation circulation method of the liquefied gas facility 1 comprises the receiving pipe 4 reaching its storage tank 2 from a receiver of liquified gas, a receiving circulation pipe 6 reaching the upstream side of the receiving pipe 4 from the storage tank 2 and a circulation pump device 61 connected to the receiving circulation pipe 6, and circulates the liquefied gas passed through the receiving pipe 4 to the storage tank 2 by the circulation pump device 61, and comprises a circulation stopping step of stopping the circulation of the liquefied gas by the circulation pump device 61 and a liquefied gas discharge step of discharging the liquefied gas in the receiving pipe 4 in the storage tank 2 via the receiving circulation pipe 6 by a predetermined drainage pump device 62. While continuing the cold insulation circulation of the delivery pipe 5, inlet heat from the receiving pipe 4 is cut off. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ＬＮＧ（液化天然ガス）の受入基地などの液化ガス設備の保冷循環方法に関するものである。   The present invention relates to a method for keeping and circulating a liquefied gas facility such as an LNG (liquefied natural gas) receiving terminal.

従来、ＬＮＧの受入基地では、ＬＮＧを貯蔵するためのＬＮＧタンクを備え、このＬＮＧタンクには、ＬＮＧ船からタンクまでＬＮＧを輸送するための受入管や、タンクからＬＮＧ気化設備等にＬＮＧを輸送するための払出管などの輸送管が接続されている。   Conventionally, the LNG receiving terminal is provided with an LNG tank for storing LNG, and this LNG tank transports LNG from the LNG ship to the tank for receiving LNG, from the tank to LNG vaporization equipment, etc. A transport pipe such as a payout pipe is connected.

ところで、ＬＮＧタンクへのＬＮＧの受け入れは、数日から数週間程度の間隔をおいて行われるのが通常であり、また、ＬＮＧタンクからのＬＮＧの払い出しは、払出先（発電所や都市ガス設備等）が稼働停止する場合には中断されることがある。受入管や払出管等の輸送管は、ＬＮＧ（常圧で約−１６２℃）の輸送時には低温に保持されるが、そのようにＬＮＧの受け入れや払い出しが一定期間行われない場合には、外部からの自然入熱等によって受入管や払出管の温度が次第に上昇し、そのままの状態で再びＬＮＧの輸送を開始すると、ＬＮＧタンク内におけるＬＮＧの大量蒸発や急激な温度変化による輸送管の変形および破損等の問題が生じ得る。   By the way, LNG is normally accepted into the LNG tank at intervals of several days to several weeks, and LNG is paid out from the LNG tank at the payout destination (power plant or city gas facility). Etc.) may be interrupted. Transport pipes such as receiving pipes and payout pipes are kept at a low temperature during transport of LNG (at normal pressure of about −162 ° C.). However, if LNG is not accepted or dispensed for a certain period of time, When the temperature of the receiving pipe and the discharging pipe gradually rises due to natural heat input, etc., and starts transporting LNG again as it is, deformation of the transport pipe due to mass evaporation of LNG in the LNG tank and sudden temperature change and Problems such as breakage can occur.

そこで、そのような問題を回避するための手段の一つとして、ＬＮＧタンク内に貯蔵されたＬＮＧを受入管に通して再びタンク内に戻すための循環管を設け、ＬＮＧの受け入れや払い出しを行わない場合には、ポンプ装置によって適量のＬＮＧ（循環液）を強制循環させて配管系を低温に保持（保冷循環）する技術が存在する（例えば、特許文献１参照）。
特開平７−１１９８９３号公報（図４） Therefore, as one means for avoiding such a problem, a circulation pipe for returning the LNG stored in the LNG tank through the receiving pipe and returning it to the tank is provided to receive and dispense LNG. If not, there is a technique for forcibly circulating an appropriate amount of LNG (circulating fluid) with a pump device to keep the piping system at a low temperature (cold insulation circulation) (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 7-119893 (FIG. 4)

上記のようなＬＮＧの受け入れは一般に計画的に実行されるが、上記従来技術では、ＬＮＧの受け入れが一定期間ないことが明らかな場合であっても受入管の保冷循環を実行するので、受入管やポンプ装置等からの入熱により、ＢＯＧ（ボイルオフガス）の発生が助長されるという問題があった。   In general, the acceptance of LNG as described above is executed systematically. However, in the above prior art, even if it is clear that LNG is not accepted for a certain period of time, the receiving pipe is cooled and circulated. There is a problem that generation of BOG (boil-off gas) is promoted by heat input from the pump device or the like.

その一方で、ＬＮＧタンクからのＬＮＧの払い出しは払出先の稼働状況によって左右されるので、通常は、払出先の稼働停止などによって払い出しが行われない場合であっても、払い出しを迅速に開始することが可能なように払出管の保冷循環を適切に実施しておく必要がある。   On the other hand, since the LNG payout from the LNG tank depends on the operating status of the payout destination, usually the payout is started promptly even if the payout is not performed due to the stoppage of the payout destination. Therefore, it is necessary to properly carry out the cool-out circulation of the discharge pipe so that it is possible.

本発明は、このような従来技術の問題点を解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、払出管の保冷循環を継続する一方、受入管からの入熱を一定期間遮断することで、液化ガスの貯蔵タンクにおけるＢＯＧの発生を効果的に抑制することができる液化ガス設備の保冷循環方法を提供することにある。   The present invention has been devised to solve such problems of the prior art, and its main purpose is to continue the cold insulation circulation of the discharge pipe while interrupting the heat input from the receiving pipe for a certain period of time. Thus, an object of the present invention is to provide a method for keeping cold and circulating a liquefied gas facility that can effectively suppress the generation of BOG in a liquefied gas storage tank.

このような課題を解決するために、本発明の液化ガス設備の保冷循環方法は、請求項１に示すとおり、液化ガスの受入先からその貯蔵タンクに至る受入管と、前記貯蔵タンクから前記受入管の上流側に至る受入循環管と、前記受入循環管に接続された循環ポンプ装置とを備え、前記受入管に通す前記液化ガスを前記循環ポンプ装置によって前記貯蔵タンクに循環させる液化ガス設備の保冷循環方法であって、前記循環ポンプ装置による前記液化ガスの循環を停止する循環停止ステップと、前記受入管内の液化ガスを、所定の排出ポンプ装置によって前記受入循環管を介して前記貯蔵タンク内に排出させる液化ガス排出ステップとを有する構成とする。   In order to solve such a problem, the cooling and circulating method for a liquefied gas facility according to the present invention includes a receiving pipe from a liquefied gas receiving destination to a storage tank thereof, and the receiving from the storage tank. A liquefied gas facility comprising a receiving circulation pipe reaching an upstream side of the pipe and a circulation pump device connected to the receiving circulation pipe, wherein the liquefied gas passing through the receiving pipe is circulated to the storage tank by the circulation pump device. A cooling and recirculation method comprising: a circulation stop step for stopping circulation of the liquefied gas by the circulation pump device; and a liquefied gas in the receiving pipe in the storage tank via the receiving circulation pipe by a predetermined discharge pump device. And a liquefied gas discharge step to be discharged.

これによると、液化ガスの循環を停止して受入管から液化ガスを排出させるので、受入管からの入熱を一定期間遮断することができ、受入管への入熱に起因して液化ガスが貯蔵タンク内で気化することを抑制することが可能となる。従って、受入管を使用しない場合（特に、払出先の稼働停止等によってＬＮＧの払い出しが長期的に不能となったとき）に、払出管についてのみ必要な保冷循環を実施し、ＢＯＧの発生を効果的に抑制することができる。   According to this, since the circulation of the liquefied gas is stopped and the liquefied gas is discharged from the receiving pipe, the heat input from the receiving pipe can be shut off for a certain period, and the liquefied gas is generated due to the heat input to the receiving pipe. It is possible to suppress vaporization in the storage tank. Therefore, when the receiving pipe is not used (especially when LNG payout becomes impossible for a long time due to stoppage of the payout destination, etc.), the necessary cold insulation circulation is implemented only for the payout pipe, and the generation of BOG is effective. Can be suppressed.

また、上記液化ガス設備の保冷循環方法においては、請求項２に示すとおり、前記液化ガス設備が、液化ガスの貯蔵タンクから液化ガス気化器に至る払出管と、前記払出管の下流側から前記貯蔵タンクに至る払出循環管と、前記受入循環管から前記払出管に至る連結管とを更に備え、前記液化ガス排出ステップの後に、前記受入管と前記受入循環管との間の前記液化ガスの流通を遮断した状態で、前記循環ポンプ装置および前記排出ポンプ装置の少なくとも一方によって、前記受入循環管、前記連結管、前記払出管および前記払出循環管を通して前記液化ガスを前記貯蔵タンクに循環させるステップを更に有する構成とすることができる。   Further, in the cold circulation method of the liquefied gas facility, as shown in claim 2, the liquefied gas facility includes a discharge pipe from a liquefied gas storage tank to a liquefied gas vaporizer, and a downstream side of the discharge pipe. A discharge circulation pipe extending to the storage tank; and a connection pipe extending from the reception circulation pipe to the discharge pipe, and after the liquefied gas discharge step, the liquefied gas between the reception pipe and the reception circulation pipe. A step of circulating the liquefied gas to the storage tank through the receiving circulation pipe, the connecting pipe, the discharge pipe and the discharge circulation pipe by at least one of the circulation pump device and the discharge pump device in a state where the circulation is interrupted. It can be set as the structure which further has.

これによると、受入管の保冷循環に使用するポンプ装置を用いて払出管の保冷循環を実施するので、比較的容量が大きく稼働時の発熱も大きい払出用のポンプ装置等を使用する必要はなくなり、ポンプ装置に起因する液化ガス（循環液）への入熱を低減することができ、ＢＯＧの発生をより効果的に抑制することができる。   According to this, since the cool-out circulation of the discharge pipe is carried out by using the pump apparatus used for the cool-in circulation of the receiving pipe, it is not necessary to use a discharge pump apparatus or the like that has a relatively large capacity and generates a large amount of heat during operation. The heat input to the liquefied gas (circulated liquid) caused by the pump device can be reduced, and the generation of BOG can be more effectively suppressed.

また、上記液化ガス設備の保冷循環方法においては、請求項３に示すとおり、前記液化ガス排出ステップの後に、前記循環ポンプ装置によって輸送した液化ガスを用いて前記受入管の冷却を行う予冷却ステップを更に有する構成とすることができる。これによると、簡易な構成により受入管の予冷却を実施することが可能となる。   Further, in the cold cooling circulation method for the liquefied gas equipment, as shown in claim 3, after the liquefied gas discharge step, the precooling step of cooling the receiving pipe using the liquefied gas transported by the circulating pump device. It can be set as the structure which further has. According to this, it becomes possible to carry out pre-cooling of the receiving pipe with a simple configuration.

また、上記液化ガス設備の保冷循環方法においては、請求項４に示すとおり、前記予冷却ステップは、前記循環ポンプ装置によって輸送した液化ガスと、前記液化ガス気化器によりガス化した液化ガスとを混合することにより、前記受入管の冷却用ガスを生成するステップを含む構成とすることができる。これによると、簡易な構成により冷却用ガスを生成して受入管の予冷却を適切に実行することが可能となる。   Moreover, in the cold storage circulation method of the liquefied gas facility, as shown in claim 4, the precooling step includes liquefied gas transported by the circulation pump device and liquefied gas gasified by the liquefied gas vaporizer. It can be set as the structure containing the step which produces | generates the gas for cooling of the said receiving pipe by mixing. According to this, it becomes possible to generate the cooling gas with a simple configuration and appropriately perform the pre-cooling of the receiving pipe.

このように本発明によれば、払出管の保冷循環を継続する一方、受入管からの入熱を一定期間遮断することで、液化ガスの貯蔵タンクにおけるＢＯＧの発生を効果的に抑制することができるという優れた効果を奏するものである。特に、ＬＮＧの受け入れを実施しない場合であって、払出先の稼働停止等によってＬＮＧの払い出しが不能となったときに、貯蔵タンク内におけるＢＯＧの発生を抑制する手段として顕著な効果が得られる。   As described above, according to the present invention, while maintaining the cooling circulation of the discharge pipe, the generation of BOG in the storage tank for liquefied gas can be effectively suppressed by blocking the heat input from the receiving pipe for a certain period. It has an excellent effect of being able to. In particular, when the LNG is not accepted, and when the LNG cannot be paid out due to the operation stop of the payout destination or the like, a remarkable effect is obtained as a means for suppressing the generation of BOG in the storage tank.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明に係るＬＮＧ受入基地の概略を示す構成図である。このＬＮＧ受入基地１は、低温のＬＮＧを貯蔵するためのＬＮＧタンク２と、ＬＮＧ船３で運搬されるＬＮＧを桟橋からタンク２まで輸送するための受入管４と、タンク２に貯蔵するＬＮＧをＬＮＧ気化器２３に輸送するための払出管５と、タンク２と受入管４の上流部とを連通するための受入循環管６と、払出管５の下流部とタンク２とを連通するための払出循環管７と、受入循環管６と払出管５とを連通する連結管８と、タンク２内のＢＯＧ（ボイルオフガス）をタンク２外に排出するためのＢＯＧ管９を主として備える。   FIG. 1 is a block diagram showing an outline of an LNG receiving terminal according to the present invention. The LNG receiving terminal 1 includes an LNG tank 2 for storing low-temperature LNG, an receiving pipe 4 for transporting LNG transported by the LNG ship 3 from the pier to the tank 2, and an LNG stored in the tank 2. A discharge pipe 5 for transporting to the LNG vaporizer 23, a receiving circulation pipe 6 for communicating the tank 2 and the upstream portion of the receiving pipe 4, and a downstream portion of the discharge pipe 5 and the tank 2 for communicating. It mainly includes a discharge circulation pipe 7, a connection pipe 8 that connects the reception circulation pipe 6 and the discharge pipe 5, and a BOG pipe 9 for discharging BOG (boil-off gas) in the tank 2 to the outside of the tank 2.

受入管４は、その上流側に位置する棧橋にＬＮＧ受入用のローディングアーム２０が設けられており、一方、下流側は、タンク２上部に接続されている。ＬＮＧ受入基地１へＬＮＧを受け入れる際には、ＬＮＧ船３で運搬されたＬＮＧが、ローディングアーム２０を介して受入管４へと導かれタンク２まで輸送された後、吐出口からタンク２内に供給される。   The receiving pipe 4 is provided with a loading arm 20 for receiving LNG on a bridge located on the upstream side thereof, while the downstream side is connected to the upper part of the tank 2. When LNG is received at the LNG receiving terminal 1, the LNG transported by the LNG ship 3 is guided to the receiving pipe 4 through the loading arm 20 and transported to the tank 2, and then from the discharge port into the tank 2. Supplied.

払出管５は、その上流側がタンク２の液層部Ｌに設けられた払出ポンプ２１に接続されており、また、中間部には輸送途中のＬＮＧを昇圧するための昇圧ポンプ２２が設けられ、さらに、下流側にはＬＮＧを気化するためのＬＮＧ気化器２３が設けられている。ＬＮＧ受入基地１からＬＮＧを払い出す際には、タンク２内のＬＮＧは、払出ポンプ２１によってタンク２内から払出管５へと送出され、昇圧ポンプ２２で昇圧された後にＬＮＧ気化器２３へと送られる。このＬＮＧ気化器２３では、熱交換によりＬＮＧを気化させるための処理が行われ、そこで気化したＬＮＧ気化ガスは送ガス管２５を通して払出先に供給される。   The discharge pipe 5 has an upstream side connected to a discharge pump 21 provided in the liquid layer portion L of the tank 2, and a booster pump 22 for increasing the pressure of the LNG being transported is provided in the intermediate portion. Further, an LNG vaporizer 23 for vaporizing LNG is provided on the downstream side. When paying out LNG from the LNG receiving base 1, the LNG in the tank 2 is sent from the tank 2 to the payout pipe 5 by the payout pump 21, and after being boosted by the booster pump 22, is supplied to the LNG vaporizer 23. Sent. In the LNG vaporizer 23, a process for vaporizing LNG by heat exchange is performed, and the vaporized LNG vaporized gas is supplied to the payout destination through the gas supply pipe 25.

ＢＯＧ管９は、その上流側がタンク２の気層部Ｇに接続されており、中間部で払出側とフレアスタック側に分岐した構成を有する。払出側は、輸送するＢＯＧを圧縮するためのＢＯＧ圧縮機３１が設けられており、ＬＮＧ気化器２３の後の払出管５に接続されている。一方、フレアスタック側は、タンク２内の圧力を調節するための圧力コントローラ３２とそのコントローラ３２からの制御信号に基づき開度を調節する圧力調節弁３３が設けられ、ＢＯＧの燃焼処理を行うフレアスタック３４に接続されている。   The upstream side of the BOG pipe 9 is connected to the gas layer part G of the tank 2, and has a configuration in which the BOG pipe 9 branches to the payout side and the flare stack side at the intermediate part. On the payout side, a BOG compressor 31 for compressing the BOG to be transported is provided, and is connected to the payout pipe 5 after the LNG vaporizer 23. On the other hand, the flare stack side is provided with a pressure controller 32 for adjusting the pressure in the tank 2 and a pressure control valve 33 for adjusting the opening degree based on a control signal from the controller 32, and a flare for performing a combustion process of BOG. Connected to the stack 34.

ＬＮＧ受入基地１では、タンク２壁面および各配管からの自然入熱や、ＬＮＧを輸送するための各ポンプに起因する入熱等によってＢＯＧが発生し、発生したＢＯＧは、タンク２内の気層部Ｇに蓄積される。そこで、タンク２内に蓄積したＢＯＧは、タンク２内の圧力を適正に保持するためにＢＯＧ管９を介してタンク２外に排出することが必要となる。このとき、払出先が稼働中でＬＮＧを必要としている場合には、タンク２内のＢＯＧは、ＢＯＧ管９の払出側に送られ、ＬＮＧ気化器２３で気化した送ガス管２５を流れるＬＮＧ気化ガスに混合されて払出先に供給される。一方、払出先が稼働しておらずＬＮＧを必要としない場合には、ＢＯＧが蓄積してタンク内の圧力が規定値まで上昇すると圧力調節弁３３が開放され、タンク２内のＢＯＧは、ＢＯＧ管９のフレアスタック側に送られて燃焼処理される。   In the LNG receiving terminal 1, BOG is generated by natural heat input from the wall surface of the tank 2 and each pipe, heat input caused by each pump for transporting LNG, etc., and the generated BOG is a gas layer in the tank 2. Accumulated in part G. Therefore, the BOG accumulated in the tank 2 needs to be discharged out of the tank 2 through the BOG pipe 9 in order to properly maintain the pressure in the tank 2. At this time, when the payout destination is in operation and LNG is required, the BOG in the tank 2 is sent to the payout side of the BOG pipe 9 and the LNG vaporization flowing through the gas supply pipe 25 vaporized by the LNG vaporizer 23. It is mixed with gas and supplied to the payout destination. On the other hand, when the payout destination is not in operation and LNG is not required, when the BOG accumulates and the pressure in the tank rises to a specified value, the pressure control valve 33 is opened, and the BOG in the tank 2 It is sent to the flare stack side of the tube 9 for combustion treatment.

上記ＬＮＧ受入基地１において、ＬＮＧ船３からのＬＮＧの受け入れがなく受入管４でのＬＮＧの輸送が行われない場合や、ＬＮＧの払出先が稼働しておらず払出管５でのＬＮＧの輸送が行われない場合には、受入管４および払出管５について保冷循環が必要である。以下、ＬＮＧ受入基地１の保冷循環システムについて説明する。   In the LNG receiving terminal 1, when LNG is not received from the LNG ship 3 and LNG is not transported in the receiving pipe 4, or the LNG payout destination is not in operation and the LNG is transported through the paying pipe 5. In the case where the operation is not performed, the receiving pipe 4 and the dispensing pipe 5 need to be cooled and circulated. Hereinafter, the cold-reserving circulation system of the LNG receiving terminal 1 will be described.

まず、払出管５についての保冷循環は、保冷循環ルートが、タンク２→払出管５→払出循環管７→タンク２のように構成される。このとき、払出管５からＬＮＧ気化器２３側へ向かうＬＮＧの払出ルートは遮断される。払出管５の保冷循環では、タンク２内のＬＮＧ（以下、「循環液」という。）が、払出ポンプ２１によって払出管５に送出された後、払出管５の下流部から分岐する払出循環管７へと導かれ、再びタンク２内へと戻される。   First, the cold insulation circulation for the discharge pipe 5 is configured such that the cold insulation circulation route is tank 2 → discharge pipe 5 → discharge circulation pipe 7 → tank 2. At this time, the LNG payout route from the payout pipe 5 toward the LNG vaporizer 23 is blocked. In the cold circulation of the discharge pipe 5, the LNG (hereinafter referred to as “circulating liquid”) in the tank 2 is sent to the discharge pipe 5 by the discharge pump 21 and then branches from the downstream portion of the discharge pipe 5. 7 and returned to the tank 2 again.

払出循環管７には、オリフィス４１が設けられており、循環液の流量は、払出管５への入熱量を考慮して決定し、常時一定量のＬＮＧを循環させている。   The discharge circulation pipe 7 is provided with an orifice 41, and the flow rate of the circulating liquid is determined in consideration of the amount of heat input to the discharge pipe 5, and a constant amount of LNG is constantly circulated.

次に、受入管４についての保冷循環は、保冷循環ルートが、タンク２→受入循環管６→受入管４→タンク２のように構成される。このとき、ＬＮＧ船３からローディングアーム２０へ向かう受入ルートは遮断され、また、枝管５１に設けられた操作弁５２、連結管８に設けられた操作弁５３、バイパス管５４に設けられた操作弁５５、排出管５６に設けられた操作弁５７およびミキサ接続管５８に設けられた操作弁５９がそれぞれ閉じられ、保冷循環ルートが構成される。受入管の保冷循環では、循環液が、受入循環管６に接続される保冷循環ポンプ６１によってタンク２内から受入循環管６に送出された後、この受入循環管６によって受入管４の上流部へと導かれ、受入管４内を輸送されてタンク２内へと戻される。   Next, the cold insulation circulation route for the receiving pipe 4 is configured as follows: the tank 2 → the receiving circulation pipe 6 → the receiving pipe 4 → the tank 2. At this time, the receiving route from the LNG ship 3 to the loading arm 20 is blocked, and the operation valve 52 provided in the branch pipe 51, the operation valve 53 provided in the connecting pipe 8, and the operation provided in the bypass pipe 54 The operation valve 57 provided in the valve 55, the discharge pipe 56, and the operation valve 59 provided in the mixer connection pipe 58 are closed, and a cold insulation circulation route is configured. In the cooling circulation of the receiving pipe, the circulating fluid is sent from the tank 2 to the receiving circulating pipe 6 by the cold holding circulation pump 61 connected to the receiving circulating pipe 6, and then the upstream portion of the receiving pipe 4 by the receiving circulating pipe 6. And is transported through the receiving pipe 4 and returned to the tank 2.

受入循環管６には、流量計７０の検出値に基づき流量を調節するための流量コントローラ７１と、そのコントローラ７１からの制御信号に基づき開度を調節する流量調節弁７２とが設けられ、保冷循環時においては、この調節弁７２により、循環液の流量を任意に調節することができる。   The receiving circulation pipe 6 is provided with a flow rate controller 71 for adjusting the flow rate based on the detected value of the flow meter 70 and a flow rate adjusting valve 72 for adjusting the opening degree based on a control signal from the controller 71. During the circulation, the flow rate of the circulating fluid can be arbitrarily adjusted by the adjusting valve 72.

次に、ＬＮＧ受入基地１において、ＬＮＧの受け入れを実施しない場合であって、払出先の稼働停止等によってＬＮＧの払い出しが不能となったときなどに、受入管４の保冷循環系からの入熱を遮断することで、タンク２内におけるＢＯＧの発生を抑制する方法について説明する。   Next, in the case where LNG is not accepted at the LNG receiving terminal 1 and when LNG cannot be paid out due to, for example, stoppage of the payout destination, heat input from the cold insulation circulation system of the receiving pipe 4 A method of suppressing the generation of BOG in the tank 2 by blocking the above will be described.

図２は、受入管から循環液を排出する方法を示す説明図である。ここでは、説明に必要な要素のみを示しているが、特に言及しない事項については、図１の場合と同様である。   FIG. 2 is an explanatory view showing a method of discharging the circulating fluid from the receiving pipe. Here, only elements necessary for the explanation are shown, but matters not particularly mentioned are the same as those in FIG.

循環液の排出ルートは、受入管４→排出管５６→バイパス管５４→受入循環管６→枝管５１→タンク２のように構成される（図中、排出ルートを破線で示す。）。このとき、上述のような保冷循環を実施する状態から、受入循環管６における操作弁７８を閉じ、排出管５６における操作弁５７および枝管５１における操作弁５２を開くことで排出ルートが確保される。   The discharge route of the circulating fluid is configured as the receiving pipe 4 → the discharging pipe 56 → the bypass pipe 54 → the receiving circulating pipe 6 → the branch pipe 51 → the tank 2 (in the drawing, the discharging route is indicated by a broken line). At this time, the discharge route is secured by closing the operation valve 78 in the receiving circulation pipe 6 and opening the operation valve 57 in the discharge pipe 56 and the operation valve 52 in the branch pipe 51 from the state in which the cold insulation circulation as described above is performed. The

循環液の排出では、上述のような受入管４の保冷循環を実施中に、保冷循環ポンプ６１を停止する一方、バイパス管５４に接続される排出ポンプ６２を起動することで、受入管４を満たしていた循環液が、排出管５６によって排出された後、受入循環管６へと導かれ、受入循環管６内を輸送されてタンク２内へと戻される。ここで、排出管５６は、受入管４内の液化ガスを容易に排出できるように、受入管４の配管経路における最も低い位置に接続することが好ましい。受入管４内の循環液の排出が完了すると、保冷循環ポンプ６１および排出ポンプ６２はともに停止した状態とする。   In discharging the circulating fluid, the cold storage circulation pump 61 is stopped during the cold insulation circulation of the receiving pipe 4 as described above, while the discharge pump 62 connected to the bypass pipe 54 is activated to The filled circulating liquid is discharged through the discharge pipe 56, then guided to the receiving circulation pipe 6, transported through the receiving circulation pipe 6, and returned to the tank 2. Here, the discharge pipe 56 is preferably connected to the lowest position in the piping path of the reception pipe 4 so that the liquefied gas in the reception pipe 4 can be easily discharged. When the discharge of the circulating fluid in the receiving pipe 4 is completed, both the cold insulation circulation pump 61 and the discharge pump 62 are stopped.

このような方法により、受入管４の保冷循環系からの入熱を遮断し、受入管４への入熱に起因して液化ガスがタンク２内で気化することを抑制することができる。   By such a method, the heat input from the cold-reserving circulation system of the receiving pipe 4 can be shut off, and the vaporization of the liquefied gas in the tank 2 due to the heat input to the receiving pipe 4 can be suppressed.

次に、上述のような受入管４の保冷循環を停止した後に、受入管の保冷循環に使用するポンプ装置によって払出管５の保冷循環を行う方法について説明する。   Next, a method of performing the cold insulation circulation of the discharge pipe 5 by the pump device used for the cold insulation circulation of the reception pipe after stopping the cold insulation circulation of the reception pipe 4 as described above will be described.

図３は、受入管の保冷循環に用いる保冷循環ポンプおよび排出ポンプによって払出管の保冷循環を行う方法を示す説明図である。ここでは、説明に必要な要素のみを示しているが、特に言及しない事項については、図１の場合と同様である。   FIG. 3 is an explanatory diagram showing a method for performing cold insulation circulation of the discharge pipe by the cold insulation circulation pump and the discharge pump used for the cold insulation circulation of the receiving pipe. Here, only elements necessary for the explanation are shown, but matters not particularly mentioned are the same as those in FIG.

払出管５の保冷循環ルートは、タンク２→受入循環管６→バイパス管５４→受入循環管６→連結管８→払出管５→タンク２およびタンク２→受入循環管６→バイパス管５４→受入循環管６→連結管８→払出管５→払出循環管７→タンク２のように構成される（図中、排出ルートを破線で示す。）。このとき、上述のような受入管４の循環液の排出を完了した状態から、バイパス管５４における操作弁５５、連結管８における操作弁５３および受入循環管６における操作弁７８をそれそれ開く一方、枝管５１における操作弁５２、受入循環管６における操作弁６３、排出管５６における操作弁５７および受入循環管６における調節弁７２をそれぞれ閉じることで保冷循環ルートが確保される。   The cooling and circulation route of the discharge pipe 5 is tank 2 → receiving circulation pipe 6 → bypass pipe 54 → receiving circulation pipe 6 → connecting pipe 8 → discharge pipe 5 → tank 2 and tank 2 → receiving circulation pipe 6 → bypass pipe 54 → receiving. It is comprised like the circulation pipe 6-> connection pipe 8-> discharge pipe 5-> discharge circulation pipe 7-> tank 2 (in the figure, a discharge route is shown with a broken line). At this time, the operation valve 55 in the bypass pipe 54, the operation valve 53 in the connection pipe 8, and the operation valve 78 in the reception circulation pipe 6 are opened from the state where the discharge of the circulating fluid in the reception pipe 4 as described above is completed. By closing the operation valve 52 in the branch pipe 51, the operation valve 63 in the receiving circulation pipe 6, the operation valve 57 in the discharge pipe 56, and the adjustment valve 72 in the receiving circulation pipe 6, a cold insulation circulation route is secured.

払出管５の保冷循環では、払出管５の保冷循環に使用している払出ポンプ２１を停止するとともに、保冷循環ポンプ６１および排出ポンプ６２を起動する。これにより、循環液が、タンク２から受入循環管６に送出された後、連結管８を介して払出管５へと送られる。そこで、循環液は、その連結管８と払出管５との接続部において分岐し、一方は、払出管５内を払出ポンプ２１側へ送られ、タンク２内に戻される。また、他方は、昇圧ポンプ２２を経由し、その後は、上述の通常の払出管５の保冷循環と同様のルートを通ってタンク２内へと戻される。   In the cold-retention circulation of the discharge pipe 5, the discharge pump 21 used for the cold-retention circulation of the discharge pipe 5 is stopped and the cold-retention circulation pump 61 and the discharge pump 62 are started. As a result, the circulating fluid is sent from the tank 2 to the receiving circulation pipe 6 and then sent to the dispensing pipe 5 through the connecting pipe 8. Therefore, the circulating liquid branches off at the connection portion between the connecting pipe 8 and the discharge pipe 5, and one of the circulating liquid is sent to the discharge pump 21 side through the discharge pipe 5 and returned to the tank 2. On the other hand, the other is passed through the booster pump 22 and then returned to the tank 2 through the same route as the above-described normal circulation of the discharge pipe 5.

このような方法により、比較的容量が大きく稼働時の入熱も大きい払出ポンプ２１を使用せずに、比較的容量が小さく稼働時の入熱も小さい保冷循環ポンプ６１および排出ポンプ６２によって払出管５の保冷循環を実施することができるので、ポンプ装置に起因する循環液への入熱を低減することができ、より効率的な保冷循環が可能となる。   By such a method, without using the discharge pump 21 having a relatively large capacity and large heat input during operation, the discharge pipe can be discharged by the cold insulation circulation pump 61 and the discharge pump 62 having a relatively small capacity and small heat input during operation. Therefore, the heat input to the circulating fluid caused by the pump device can be reduced, and more efficient cold circulation can be performed.

次に、上述のような受入管の保冷循環に使用するポンプ装置によって払出管５の保冷循環を実行した後に、受入管４の使用を再開するための予冷却を実施する方法について説明する。   Next, a description will be given of a method for performing pre-cooling for resuming use of the receiving pipe 4 after the cold holding circulation of the discharge pipe 5 is executed by the pump device used for the cold holding circulation of the receiving pipe as described above.

図４は、受入管の予冷却の方法を示す説明図である。ここでは、説明に必要な要素のみを示しているが、特に言及しない事項については、図１の場合と同様である。   FIG. 4 is an explanatory view showing a method of pre-cooling the receiving pipe. Here, only elements necessary for the explanation are shown, but matters not particularly mentioned are the same as those in FIG.

上述のように、保冷循環を停止した受入管４でＬＮＧの受け入れを再開する場合、常温の受入管４にそのまま低温のＬＮＧを流すと急激な温度変化によって管の変形や破損等が生じる可能性があるので、受入管４の予冷却を実行する必要がある。そこで、ＬＮＧ受入基地１では、タンク２内のＬＮＧ（液体）と常温のＬＮＧ（以下、「常温ガス」という）とをインラインミキサ９１にて混合し、これにより生成した冷却用ガスを用いて受入管４を冷却する。   As described above, when the acceptance of the LNG is resumed in the receiving pipe 4 that has stopped the cold insulation circulation, if a low-temperature LNG is allowed to flow through the ordinary-temperature receiving pipe 4 as it is, the pipe may be deformed or damaged due to a rapid temperature change. Therefore, it is necessary to perform precooling of the receiving pipe 4. Therefore, in the LNG receiving terminal 1, LNG (liquid) in the tank 2 and normal temperature LNG (hereinafter referred to as “normal temperature gas”) are mixed by the in-line mixer 91, and the cooling gas generated thereby is received. The tube 4 is cooled.

タンク２内のＬＮＧは、保冷循環ポンプ６１によって受入循環管６およびミキサ接続管５８を通してインラインミキサ９１に供給される（図中、供給ルートを破線で示す。）。このとき、図３に示したような払出管５の保冷循環を実行した状態から、ミキサ接続管５８における操作弁５９および受入循環管における操作弁１００が開かれ、ＬＮＧの送出ルートが確保される。また、インラインミキサ９１からの冷却ガスの温度を制御するための温度コントローラ９０と流量コントローラ７１との制御信号に基づき流量調節弁７２の開度を調節することで、インラインミキサ９１に供給されるＬＮＧの流量およびインラインミキサ９１で生成される冷却ガスの温度を調節することが可能である。   The LNG in the tank 2 is supplied to the in-line mixer 91 through the receiving circulation pipe 6 and the mixer connection pipe 58 by the cold insulation circulation pump 61 (the supply route is indicated by a broken line in the figure). At this time, the operation valve 59 in the mixer connection pipe 58 and the operation valve 100 in the receiving circulation pipe are opened from the state in which the cooling circulation of the discharge pipe 5 as shown in FIG. 3 is executed, and the LNG delivery route is secured. . Further, the LNG supplied to the inline mixer 91 is adjusted by adjusting the opening of the flow rate adjusting valve 72 based on the control signals of the temperature controller 90 and the flow rate controller 71 for controlling the temperature of the cooling gas from the inline mixer 91. And the temperature of the cooling gas generated by the in-line mixer 91 can be adjusted.

常温ガスは、ＬＮＧ気化器２３で気化させた後のＬＮＧ気化ガスであり、送ガス管２５から分岐した供給管９２によってインラインミキサに供給される。供給管９２には、流量計９３の検出値に基づき常温ガスの流量を制御するための流量コントローラ９４とそのコントローラ９４からの制御信号に基づき開度を調節する流量調節弁９５が設けられている。   The normal temperature gas is LNG vaporized gas after being vaporized by the LNG vaporizer 23, and is supplied to the in-line mixer by the supply pipe 92 branched from the gas supply pipe 25. The supply pipe 92 is provided with a flow rate controller 94 for controlling the flow rate of the normal temperature gas based on the detected value of the flow meter 93 and a flow rate adjusting valve 95 for adjusting the opening degree based on a control signal from the controller 94. .

上記のようにタンク２内のＬＮＧおよび常温ガスがインラインミキサ９１に供給され、そこで生成された冷却用ガスは、ミキサ接続管９６および受入循環管６を介して受入管４の上流部へと導入される。受入管４に導入された冷却用ガスは、通常のＬＮＧの受け入れの場合と同様に、受入管４内を輸送されてタンク２内へ戻される。このような予冷却の処理は、受入管４の管内が適切な温度（例えば、約−１００℃）になるまで実行され、予冷却が完了すると、インラインミキサ９１へのＬＮＧ気化ガスの供給を終了し、受入管４へＬＮＧのみを供給することで、受入管４内をＬＮＧで満液とする操作が行われる。   As described above, the LNG and the normal temperature gas in the tank 2 are supplied to the in-line mixer 91, and the generated cooling gas is introduced to the upstream portion of the receiving pipe 4 through the mixer connection pipe 96 and the receiving circulation pipe 6. Is done. The cooling gas introduced into the receiving pipe 4 is transported through the receiving pipe 4 and returned into the tank 2 in the same manner as in the case of receiving ordinary LNG. Such a precooling process is executed until the inside of the receiving pipe 4 reaches an appropriate temperature (for example, about −100 ° C.). When the precooling is completed, the supply of the LNG vaporized gas to the in-line mixer 91 is terminated. Then, by supplying only LNG to the receiving pipe 4, an operation for filling the receiving pipe 4 with LNG is performed.

このような方法により、簡易に冷却ガスを生成して予冷却および液張りを適切に実行することができる。なお、液張り後は、受入管４および払出管５について図１で説明したような通常の保冷循環を実行する。   By such a method, it is possible to easily generate a cooling gas and appropriately perform precooling and liquid filling. In addition, after liquid filling, the normal cold-reserving circulation as shown in FIG. 1 is executed for the receiving pipe 4 and the dispensing pipe 5.

本発明にかかる液化ガス設備の保冷循環方法は、受入管および払出管等の保冷循環の実施において、簡易な構成によって受入管の保冷循環に起因する入熱を一定期間防止することで、液化ガスのタンクにおけるＢＯＧの発生を効果的に抑制することができ、ＬＮＧ受入基地などの液化ガス設備の保冷循環方法として有用である。   In the cold-recycling method for the liquefied gas equipment according to the present invention, in the cold-reserving circulation of the receiving pipe and the discharge pipe, etc., the liquefied gas is prevented by preventing heat input due to the cold-circulating circulation of the receiving pipe for a certain period with a simple configuration. Generation of BOG in these tanks can be effectively suppressed, and it is useful as a cooling and circulation method for liquefied gas equipment such as an LNG receiving terminal.

本発明に係るＬＮＧ受入基地の概略を示す構成図The block diagram which shows the outline of the LNG receiving base which concerns on this invention 受入管から循環液を排出する方法を示す説明図Explanatory drawing showing the method of discharging the circulating fluid from the receiving pipe 受入管の保冷循環に用いるポンプ装置によって払出管の保冷循環を行う方法を示す説明図Explanatory drawing which shows the method of carrying out the cold insulation circulation of a discharge pipe with the pump apparatus used for the cold insulation circulation of an acceptance pipe 受入管の予冷却方法を示す説明図Explanatory drawing showing the pre-cooling method of the receiving pipe

符号の説明Explanation of symbols

１ ＬＮＧ受入基地
２ ＬＮＧタンク
４ 受入管
５ 払出管
６ 受入循環管
７ 払出循環管
８ 連結管
２１ 払出ポンプ
６１ 保冷循環ポンプ
６２ 排出ポンプ
９１ インラインミキサ
Ｇ 気層部
Ｌ 液層部 1 LNG receiving base 2 LNG tank 4 receiving pipe 5 discharging pipe 6 receiving circulating pipe 7 discharging circulating pipe 8 connecting pipe 21 discharging pump 61 cold insulation circulating pump 62 discharge pump 91 in-line mixer G gas layer L liquid layer

Claims (4)

液化ガスの受入先からその貯蔵タンクに至る受入管と、
前記貯蔵タンクから前記受入管の上流側に至る受入循環管と、
前記受入循環管に接続された循環ポンプ装置と
を備え、前記受入管に通す前記液化ガスを前記循環ポンプ装置によって前記貯蔵タンクに循環させる液化ガス設備の保冷循環方法であって、
前記循環ポンプ装置による前記液化ガスの循環を停止する循環停止ステップと、
前記受入管内の液化ガスを、所定の排出ポンプ装置によって前記受入循環管を介して前記貯蔵タンク内に排出させる液化ガス排出ステップと
を有することを特徴とする液化ガス設備の保冷循環方法。 A receiving pipe from the destination of the liquefied gas to its storage tank;
A receiving circulation pipe from the storage tank to the upstream side of the receiving pipe;
A circulation pump device connected to the receiving circulation pipe, and a cooling and circulation method for a liquefied gas facility for circulating the liquefied gas passing through the receiving pipe to the storage tank by the circulation pump device,
A circulation stop step of stopping the circulation of the liquefied gas by the circulation pump device;
And a liquefied gas discharge step of discharging the liquefied gas in the receiving pipe into the storage tank through the receiving circulation pipe by a predetermined discharge pump device. 前記液化ガス設備が、
液化ガスの貯蔵タンクから液化ガス気化器に至る払出管と、
前記払出管の下流側から前記貯蔵タンクに至る払出循環管と、
前記受入循環管から前記払出管に至る連結管と
を更に備え、
前記液化ガス排出ステップの後に、
前記受入管と前記受入循環管との間の前記液化ガスの流通を遮断した状態で、前記循環ポンプ装置および前記排出ポンプ装置の少なくとも一方によって、前記受入循環管、前記連結管、前記払出管および前記払出循環管を通して前記液化ガスを前記貯蔵タンクに循環させるステップを更に有することを特徴とする請求項１に記載の液化ガス設備の保冷循環方法。 The liquefied gas equipment is
A discharge pipe from the liquefied gas storage tank to the liquefied gas vaporizer;
A discharge circulation pipe from the downstream side of the discharge pipe to the storage tank;
A connecting pipe extending from the receiving circulation pipe to the payout pipe;
After the liquefied gas discharge step,
With the flow of the liquefied gas between the receiving pipe and the receiving circulation pipe blocked, at least one of the circulation pump apparatus and the discharge pump apparatus allows the receiving circulation pipe, the connection pipe, the discharge pipe, and The method of claim 1, further comprising circulating the liquefied gas to the storage tank through the discharge circulation pipe. 前記液化ガス排出ステップの後に、
前記循環ポンプ装置によって輸送した液化ガスを用いて前記受入管の冷却を行う予冷却ステップを更に有することを特徴とする請求項１に記載の液化ガス設備の保冷循環方法。 After the liquefied gas discharge step,
The method for keeping cold and circulating a liquefied gas facility according to claim 1, further comprising a pre-cooling step of cooling the receiving pipe using the liquefied gas transported by the circulation pump device. 前記予冷却ステップは、前記循環ポンプ装置によって輸送した液化ガスと、前記液化ガス気化器によりガス化した液化ガスとを混合することにより、前記受入管の冷却用ガスを生成するステップを含むことを特徴とする請求項３に記載の液化ガス設備の保冷循環方法。   The precooling step includes a step of generating a cooling gas for the receiving pipe by mixing the liquefied gas transported by the circulation pump device and the liquefied gas gasified by the liquefied gas vaporizer. The method for keeping and cooling a liquefied gas facility according to claim 3.
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