JP6447023B2 - LNG storage device and method for venting pump barrel in LNG storage device - Google Patents
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Description
本発明は、液化天然ガス（ＬＮＧ:Liquefied Natural Gas）貯蔵装置及びＬＮＧ貯蔵装置におけるポンプバレルのガス抜き方法に関し、詳しくは、ＬＮＧを吐出するためのポンプのバレル（ポンプバレル）内で発生するＢＯＧ（Boil Off Gas）を抜気するのに好適なＬＮＧ貯蔵装置及びバレルのガス抜き方法に適用して好適なるものである。 The present invention relates to a liquefied natural gas (LNG) storage device and a method for venting a pump barrel in the LNG storage device, and more particularly, to a BOG generated in a barrel (pump barrel) of a pump for discharging LNG. (Boil Off Gas) It is suitable to apply to the degassing method of the LNG storage device and barrel suitable for degassing.
天然ガスは、液化設備において液化され、その後、ＬＮＧ船等によって消費地に向けて輸送される。ＬＮＧ受入基地では、基地近郊に接岸されたＬＮＧ船のタンクから、地上側の貯蔵タンクにＬＮＧが送り出される。貯蔵タンクのＬＮＧは、払出配管を介して払出母管に送出される。ＬＮＧの消費者である、発電所等には、払出母管を介してＬＮＧが送られる。 Natural gas is liquefied in a liquefaction facility, and then transported toward a consumption area by an LNG ship or the like. At the LNG receiving base, LNG is sent out from the tank of the LNG ship berthed near the base to the storage tank on the ground side. The LNG in the storage tank is sent to the payout mother pipe via the payout pipe. LNG is sent to the power station, which is a consumer of LNG, via the payout pipe.
貯蔵タンクからポンプバレル内に格納されたポンプによってＬＮＧが吐出される際、ポンプが所定の出力になるまで、払出管に吐出されたＬＮＧの一部が還流配管を経て貯蔵タンク迄還流されるようになっている。 When LNG is discharged from the storage tank by the pump stored in the pump barrel, a part of the LNG discharged to the discharge pipe is returned to the storage tank through the return pipe until the pump reaches a predetermined output. It has become.
貯蔵タンクの内部では、ＬＮＧの気化によってＢＯＧが常に発生して、貯蔵タンクの内部環境の圧力を増加させてしまう傾向となり、その結果、貯蔵タンクからのＬＮＧの送出に影響が出てしまうおそれがある。そこで、ＬＮＧの貯蔵タンクの内圧を一定の範囲に収めておくため、貯蔵タンク内のＢＯＧを圧縮によって昇圧し、ＬＮＧの消費地に送り出すことが行われている。 Inside the storage tank, BOG is always generated by the vaporization of LNG and tends to increase the pressure of the internal environment of the storage tank. is there. Therefore, in order to keep the internal pressure of the LNG storage tank within a certain range, the BOG in the storage tank is boosted by compression and sent to the LNG consumption area.
また、ポンプバレルの内圧が上昇すると、ポンプの起動に影響を与えてしまい、ＬＮＧを効率よく吐出できないおそれがある。そこで、既述の還流配管を利用して、ポンプバレル内のＢＯＧを、払出配管と還流配管を経由させて貯蔵タンクに送り出すことが行われていた。 Further, when the internal pressure of the pump barrel rises, it may affect the start of the pump, and there is a possibility that LNG cannot be discharged efficiently. Therefore, using the above-described reflux pipe, the BOG in the pump barrel is sent out to the storage tank via the discharge pipe and the reflux pipe.
ポンプバレル内のＢＯＧを効果的に抜気するために、例えば、特許文献１では、低温液化ガス貯蔵タンク揚液装置のポンプバレル頂部に設けられたガス抜き構造が開示されている。 In order to effectively vent the BOG in the pump barrel, for example, Patent Document 1 discloses a gas venting structure provided at the top of the pump barrel of the low temperature liquefied gas storage tank pumping device.
ＬＮＧ受入基地において、諸設備の配置状況次第で、払出配管を屈曲させたレイアウトを取らざるを得ないことがある。例えば、タンクのポンプバレルの近傍ではこの傾向が大きくなる。一旦、このようなレイアウトが発生すると、配管の途中でＬＮＧが滞留し易く、ＬＮＧが送出されていない間、滞留したＬＮＧによって配管が封止されたままとなってしまう。払出管に滞留したＬＮＧが存在する領域（液ポケット）があると、ポンプバレル内のＢＯＧが液ポケットから先の還流配管を介して貯蔵タンクまで抜けていくことが出来ない。その結果、ポンプバレル内の圧力がＢＯＧによって大きく上昇し、貯蔵タンクからＬＮＧを送出するために、ポンプを起動させようとしても、ポンプの起動に悪影響が生じるという課題があった。なお、従来から、液ポケットに係るこの種の課題について対処したガス抜き構造は存在していなかった。
そこで、本発明は、係る課題を解決するために、管路の途中に液ポケットが発生しても、ポンプバレル内のガスを効果的に抜気するのに適したＬＮＧ貯蔵装置及びＬＮＧ貯蔵装置におけるポンプバレルのガス抜き方法を提供することを目的とするものである。
In the LNG receiving terminal, depending on the arrangement of various facilities, it may be necessary to take a layout in which the payout piping is bent. For example, this tendency increases near the pump barrel of the tank. Once such a layout occurs, LNG tends to stay in the middle of the piping, and while the LNG is not being sent out, the piping remains sealed by the retained LNG. If there is a region (liquid pocket) where LNG staying in the discharge pipe exists, the BOG in the pump barrel cannot escape from the liquid pocket to the storage tank through the previous reflux pipe. As a result, the pressure in the pump barrel is greatly increased by the BOG, and there is a problem that even if an attempt is made to start the pump in order to deliver LNG from the storage tank, the start of the pump is adversely affected. Conventionally, there has not been a gas venting structure that addresses this type of problem associated with liquid pockets.
Therefore, in order to solve the problem, the present invention provides an LNG storage device and an LNG storage device that are suitable for effectively venting the gas in the pump barrel even if a liquid pocket is generated in the middle of a pipeline. It is an object of the present invention to provide a method for venting a pump barrel.
かかる課題を解決するために本発明においては、タンクに貯蔵されたＬＮＧを母管まで送出するＬＮＧ貯蔵装置であって、前記タンクに貯蔵されたＬＮＧを送出するポンプと、前記ポンプを収容するポンプバレルと、前記ポンプバレルと前記母管とを接続する第１の配管と、一端が前記第１の配管に接続し、他端が前記タンクに接続して、前記タンクから送出されたＬＮＧの一部を前記タンクに還流させるための第２の配管と、一端が前記第２の配管と前記第１の配管との接続箇所よりも前記ポンプバレル側で当該第１の配管に接続し、他端が前記タンクに接続する第３の配管と、を備え、前記第１の配管の前記第２の配管との接合部と前記ポンプバレルとの間に液ポケットが生じ得る領域が形成され、前記第３の配管の前記一端が当該領域と前記ポンプバレルとの間で前記第１の配管と接続している、ことを特徴とする、ＬＮＧ貯蔵装置が提供される。 In order to solve this problem, in the present invention, there is provided an LNG storage device for sending LNG stored in a tank to a mother pipe, a pump for sending out LNG stored in the tank, and a pump for housing the pump A first pipe that connects the barrel, the pump barrel and the mother pipe, one end connected to the first pipe, the other end connected to the tank, and one of the LNG delivered from the tank. A second pipe for returning the part to the tank, and one end connected to the first pipe on the pump barrel side with respect to the connection point between the second pipe and the first pipe, and the other end And a third pipe connected to the tank, and a region where a liquid pocket can be formed between a joint portion of the first pipe with the second pipe and the pump barrel is formed. The one end of the pipe 3 is the area Are connected to the first pipe between said pump barrel, characterized by a crotch, LNG storage device is provided.
かかる課題を解決するために本発明においては、タンクに貯蔵されたＬＮＧを母管まで送出するＬＮＧ貯蔵装置におけるポンプバレルのガス抜き方法であって、前記ポンプバレルに収容されるポンプが前記タンクに貯蔵されたＬＮＧを、前記ポンプバレルと前記母管とを接続する第１の配管に送出し、一端が前記第１の配管に接続され、他端が前記タンクに接続された第２の配管が、前記タンクから送出されたＬＮＧの一部を前記タンクに還流し、一端が前記第２の配管と前記第１の配管との接続箇所及び前記第１の配管の液ポケット領域よりも前記ポンプバレル側で前記第１の配管に接続され、他端が前記タンクに接続された第３の配管が、前記第１の配管を介して吐出された前記ポンプバレル内で気化したＬＮＧを前記タンクにまで排出することを特徴とする、ＬＮＧ貯蔵装置におけるポンプバレルのガス抜き方法が提供される。 In order to solve such a problem, in the present invention, there is provided a method for venting a pump barrel in an LNG storage device for sending LNG stored in a tank to a mother pipe, wherein a pump accommodated in the pump barrel is placed in the tank. The stored LNG is sent to a first pipe connecting the pump barrel and the mother pipe, and a second pipe having one end connected to the first pipe and the other end connected to the tank A part of the LNG sent out from the tank is returned to the tank, and one end of the LNG is connected to the second pipe and the first pipe and the liquid pocket region of the first pipe is more than the pump barrel. The third pipe connected to the first pipe on the side and the other end connected to the tank is configured to pass the LNG vaporized in the pump barrel discharged through the first pipe to the tank. Discharge Characterized Rukoto, degassing method of the pump barrel in the LNG storage device is provided.
かかる構成によれば、第２の配管（還流配管１５）と第１の配管（払出配管１４）との接続箇所よりもポンプバレル側で第１の配管（払出配管１４）に接続された第３の配管（ガス抜き配管３０）を介して、ポンプバレル内の気化ガスを前記ＬＮＧタンクに戻すことができる。これにより、第３の配管（ガス抜き配管３０）を介して、ポンプバレルで発生したＢＯＧ及び第１の配管（払出配管１４）で発生したＢＯＧの両方を効果的にガス抜きすることが可能となる。 According to this configuration, the third pipe connected to the first pipe (dispensing pipe 14) on the pump barrel side than the connection portion between the second pipe (reflux pipe 15) and the first pipe (dispensing pipe 14). The vaporized gas in the pump barrel can be returned to the LNG tank via the pipe (gas vent pipe 30). As a result, both the BOG generated in the pump barrel and the BOG generated in the first pipe (dispensing pipe 14) can be effectively vented through the third pipe (gas vent pipe 30). Become.
本発明によれば、管路の途中に液ポケットが発生しても、ポンプバレル内のガスを効果的に抜気することができる。 According to the present invention, even if a liquid pocket is generated in the middle of a pipeline, the gas in the pump barrel can be effectively vented.
本発明のＬＮＧ貯蔵装置は、ＬＮＧ受入基地を構成する一部であって、ＬＮＧ受入基地は、その他、ＬＮＧ船と貯蔵タンクとを接続する機器を含む受入装置や、発電所等のＬＮＧ消費先にＬＮＧに払い出す払出母管を含む払出装置とを備えている。以下に、図面に基づいて、本発明の実施形態に係るＬＮＧ貯蔵装置ついて説明する。先ず、図１を参照して、ＬＮＧ貯蔵装置の基本構成について説明する。 The LNG storage device of the present invention is a part of an LNG receiving base, and the LNG receiving base is a receiving device including equipment for connecting an LNG ship and a storage tank, or an LNG consumer such as a power plant. And a payout device including a payout pipe for paying out to the LNG. Below, based on drawing, the LNG storage device which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. First, the basic configuration of the LNG storage device will be described with reference to FIG.
図１に示すように、ポンプ１１は、タンク１０内のポンプバレル１２内に収容されている。ポンプバレル１２はタンク１０の上端から突出して払出配管１４の一端と接続し、払出配管１４の他端は払出母管２０に接続している。タンク１０に貯蔵されたＬＮＧは、ポンプ１１によって、吸入され、そして、払出配管１４、払出母管２０に吐出される。 As shown in FIG. 1, the pump 11 is accommodated in a pump barrel 12 in a tank 10. The pump barrel 12 protrudes from the upper end of the tank 10 and is connected to one end of the discharge pipe 14, and the other end of the discharge pipe 14 is connected to the discharge main pipe 20. The LNG stored in the tank 10 is sucked by the pump 11 and discharged to the payout pipe 14 and the payout mother pipe 20.
既述のように、還流配管（「ミニフロー配管」とも称される。）１５が、払出配管１４とＬＮＧタンク１０とに接続するように設けられている。タンク１０からＬＮＧをポンプ１１によって払出配管１４に吐出しようとする際に、ＬＮＧの吐出量が所定以上の値になるまで、タンク１０から払い出されたＬＮＧの一部が還流配管１５を介してタンク１２に還流される。これにより、払出母管２０への吐出量を一定に保つことができる。 As described above, the reflux pipe (also referred to as “mini-flow pipe”) 15 is provided so as to be connected to the discharge pipe 14 and the LNG tank 10. When LNG is to be discharged from the tank 10 to the discharge pipe 14 by the pump 11, a part of the LNG discharged from the tank 10 passes through the reflux pipe 15 until the discharge amount of LNG becomes a predetermined value or more. It returns to the tank 12. Thereby, the discharge amount to the dispensing mother pipe 20 can be kept constant.
ポンプ１１はポンプバレル１２の区画内に収容されているために、ポンプ１１の停止中は、ポンプ１１及びポンプバレル１２の入熱により発生したＢＯＧがポンプバレル内に溜まり、ポンプバレル１２の内圧が上昇するおそれがある、そこで、ポンプ１１の起動への影響が無いようにするために、ポンプ１１が起動される前に、ポンプバレル１２内のＢＯＧを外へガス抜きする必要がある。ポンプバレル１２のＢＯＧは、バルブ１６の開度が調整されることによって、払出配管１４から還流配管１５を経て、タンク１０内に排気されるようになっている。 Since the pump 11 is accommodated in the compartment of the pump barrel 12, when the pump 11 is stopped, BOG generated by heat input of the pump 11 and the pump barrel 12 is accumulated in the pump barrel, and the internal pressure of the pump barrel 12 is reduced. Therefore, before the pump 11 is started, it is necessary to vent the BOG in the pump barrel 12 to the outside in order to prevent the pump 11 from being affected. The BOG of the pump barrel 12 is exhausted from the discharge pipe 14 through the return pipe 15 into the tank 10 by adjusting the opening of the valve 16.
タンク１０から払出配管１４にＬＮＧが送出されていない「非稼働」の期間では、既述のとおり、ポンプバレル内のＢＯＧを排気する必要があるばかりでなく、払出配管１４、還流配管１５を冷却しておく必要がある。非稼働の期間、配管の状態をそのまま放置すると、配管の温度が常温付近まで上昇してしまい、いざ、ＬＮＧを配管に送り出そうとすると、極低温のＬＮＧから大量のＢＯＧが発生するおそれがある。そこで、非稼働の期間であっても、払出配管１４、還流配管１５に払出母管２０から少量のＬＮＧを送出して、これら配管を冷却して配管の温度上昇を防ぐようにしている。図１の点線矢印が、配管１４、１５への払出母管２０からの冷却用ＬＮＧの流れを示したものである。後述の図２、図３でも同様である。 In the “non-operating” period in which LNG is not sent from the tank 10 to the discharge pipe 14, it is necessary not only to exhaust the BOG in the pump barrel as described above, but also to cool the discharge pipe 14 and the return pipe 15. It is necessary to keep it. If the state of the piping is left as it is during the non-operation period, the temperature of the piping rises to near room temperature, and if LNG is sent out to the piping, a large amount of BOG may be generated from the cryogenic LNG. is there. Therefore, even during a non-operating period, a small amount of LNG is sent from the payout main pipe 20 to the payout pipe 14 and the return pipe 15, and these pipes are cooled to prevent an increase in the temperature of the pipe. The dotted line arrows in FIG. 1 indicate the flow of the cooling LNG from the delivery pipe 20 to the pipes 14 and 15. The same applies to FIGS. 2 and 3 described later.
払出母管２０からのＬＮＧの送出は、逆止弁バイパス配管１８の制限オリフィス（図中ＲＯと表記）を介して行われる。払出配管１４の口径は、例えば１５０ｍｍであり、制限オリフィスの口径は２〜３ｍｍ程度である。払出配管１４に注入される冷却用のＬＮＧは、制限オリフィスにより注入量を絞られて、ＬＮＧの液面は払出配管１４の底面に常に維持される。このため、払出配管１４内にもＢＯＧが発生し、払出配管１４内で発生したＢＯＧは、還流配管１５を介してＬＮＧタンク１０へ排気される。 The delivery of LNG from the dispensing mother pipe 20 is performed via a restriction orifice (indicated as RO in the figure) of the check valve bypass pipe 18. The diameter of the delivery pipe 14 is, for example, 150 mm, and the diameter of the limiting orifice is about 2 to 3 mm. The amount of cooling LNG injected into the discharge pipe 14 is reduced by the restriction orifice, and the liquid level of LNG is always maintained on the bottom surface of the discharge pipe 14. For this reason, BOG is also generated in the payout pipe 14, and the BOG generated in the payout pipe 14 is exhausted to the LNG tank 10 through the reflux pipe 15.
このように、還流配管１５を介して、ポンプバレル１２内のＢＯＧや、払出配管１４の冷却時に発生するＢＯＧをタンク１２に円滑に抜く必要がある。そこで、払出配管１４は、図１に示すような折れ曲がりが無く直線状になるように設置されることが望まれる。 As described above, it is necessary to smoothly remove the BOG in the pump barrel 12 and the BOG generated when the discharge pipe 14 is cooled into the tank 12 through the reflux pipe 15. Therefore, it is desirable that the delivery pipe 14 is installed so as to be straight without bending as shown in FIG.
しかしながら、タンク及びポンプバレルの周囲での諸設備の混み具合、タンク、ポンプバレルと配管との位置関係に伴う配管レイアウト上の要請、配管の長さを調整する必要等から、配管の途中に屈曲した部分が生じてしまうことがあった。特に、タンク１０やポンプバレル１２の近傍ではレイアウトの自由度が厳しく制限され、屈曲部が発生し易い。図２は、払出配管１４のポンプバレル１２の近傍で下方に向かった屈曲部１３が形成されている状態を示している。 However, it is bent in the middle of the piping because of the congestion of facilities around the tank and pump barrel, the requirements on the piping layout due to the positional relationship between the tank, the pump barrel and the piping, and the need to adjust the length of the piping. There was a case where the part which was made occurs. Particularly, in the vicinity of the tank 10 and the pump barrel 12, the degree of freedom of layout is severely limited, and a bent portion is likely to occur. FIG. 2 shows a state in which a bent portion 13 directed downward is formed in the vicinity of the pump barrel 12 of the discharge pipe 14.
一旦、このような屈曲部１３が発生すると、配管の途中でＬＮＧが滞留し易く、ＬＮＧが送出されていない間、滞留したＬＮＧによって配管が封止されたままとなってしまう。払出管に滞留したＬＮＧが存在する領域（液ポケット）があると、ポンプバレル内のＢＯＧが液ポケットから先の還流配管１５を介して貯蔵タンク１０まで抜けていくことが出来ない。特に、配管が下方に向かって屈曲するような形態では、この傾向が大きくなる。その結果、ポンプバレル内の圧力がＢＯＧによって大きく上昇し、貯蔵タンクからＬＮＧを送出するために、ポンプを起動させようとしても、ポンプの起動に悪影響が生じるという課題があった。 Once such a bent portion 13 occurs, LNG tends to stay in the middle of the piping, and the piping remains sealed by the retained LNG while LNG is not being delivered. If there is a region (liquid pocket) where LNG staying in the discharge pipe is present, the BOG in the pump barrel cannot escape from the liquid pocket to the storage tank 10 via the reflux pipe 15. In particular, this tendency increases in a form in which the pipe is bent downward. As a result, the pressure in the pump barrel is greatly increased by the BOG, and there is a problem that even if an attempt is made to start the pump in order to deliver LNG from the storage tank, the start of the pump is adversely affected.
そこで、本発明に係るＬＮＧ貯蔵装置では、図３に示すように、還流配管１５とは別に、屈曲部１３のポンプバレル側端部４１とポンプバレルとの接合部４２との間にガス抜き配管３０を接続し、その他端をタンク１０に接合させている。ガス抜き配管３０によって、屈曲部１３にたとえ液ポケットが形成されても、ポンプバレル１２内で発生したＢＯＧは払出配管１４、ガス抜き配管３０を介してタンク１０に移動することによって、ポンプバレル１２内の圧力の上昇が抑えられることになる。図３に示すように、ガス抜き配管３０に付した破線矢印は、ポンプバレル１２内からのＢＯＧの流れを示す。 Therefore, in the LNG storage device according to the present invention, as shown in FIG. 3, apart from the reflux pipe 15, a gas vent pipe is provided between the pump barrel side end 41 of the bent portion 13 and the joint portion 42 of the pump barrel. 30 is connected and the other end is joined to the tank 10. Even if a liquid pocket is formed in the bent portion 13 by the gas vent pipe 30, the BOG generated in the pump barrel 12 moves to the tank 10 via the discharge pipe 14 and the gas vent pipe 30, thereby causing the pump barrel 12. The increase in pressure inside can be suppressed. As shown in FIG. 3, a broken line arrow attached to the gas vent pipe 30 indicates a flow of BOG from the pump barrel 12.
また、ガス抜き配管３０を設けた場合には、ミニフロー配管１５のみを設ける構成とした場合のミニフロー配管１５の口径よりも、ミニフロー配管１５及びガス抜き配管３０の口径を小さくするようにしてもよい。この場合、配管のレイアウトの工夫次第で、ミニフロー配管１５及びガス抜き配管３０の配管外表面積の合計値を小さくすることができるため、配管内のＢＯＧ発生量を低減させることが可能となる。 Further, when the gas vent pipe 30 is provided, the diameters of the miniflow pipe 15 and the gas vent pipe 30 are made smaller than the diameter of the miniflow pipe 15 when only the miniflow pipe 15 is provided. May be. In this case, depending on the layout of the piping, the total value of the external surface areas of the mini-flow piping 15 and the gas vent piping 30 can be reduced, so that the amount of BOG generated in the piping can be reduced.
還流配管１５及びガス抜き配管３０には、それぞれ、流量を調整するためのバルブ１６及びバルブ３２が設けられている。これらのバルブの開放状態を適宜調整することにより、ポンプバレル１２や払出配管１４で発生したＢＯＧをタンク１０に抜くことができるようになる。 The reflux pipe 15 and the gas vent pipe 30 are provided with a valve 16 and a valve 32 for adjusting the flow rate, respectively. By appropriately adjusting the open state of these valves, the BOG generated in the pump barrel 12 and the discharge pipe 14 can be extracted into the tank 10.
例えば、ポンプ１１が停止しているときには、ガス抜き配管３０のバルブ３２を開放して、ポンプバレル１２内で発生したＢＯＧをガス抜きする。このとき、還流配管１５のバルブ１６も開放することにより、屈曲部１３より払出母管２０側に位置する払出配管１４内で発生するＢＯＧを還流配管１５によってガス抜きする。このように、２つの配管を活用して、ポンプバレル１２で発生するＢＯＧと払出配管１４で発生するＢＯＧをより効果的にガス抜きすることが可能になる。 For example, when the pump 11 is stopped, the valve 32 of the gas vent pipe 30 is opened, and BOG generated in the pump barrel 12 is vented. At this time, the valve 16 of the reflux pipe 15 is also opened, so that the BOG generated in the payout pipe 14 located on the payout mother pipe 20 side from the bent portion 13 is degassed by the reflux pipe 15. Thus, it becomes possible to vent the BOG generated in the pump barrel 12 and the BOG generated in the discharge pipe 14 more effectively by utilizing the two pipes.
また、ポンプ１１を起動する際には、ガス抜き配管３０のバルブ３２を閉めて、還流配管１５のバルブ１６を開けておく。そして、ポンプ１１が所定の出力に達した場合に、還流配管１５のバルブ１６を閉鎖する。これにより、ポンプ１１の起動時にガス抜き配管３０にＬＮＧが流れ込むことを防ぎつつ、ポンプ１１が所定の出力になるまでＬＮＧをタンク１０に還流させることができる。 When the pump 11 is started, the valve 32 of the gas vent pipe 30 is closed and the valve 16 of the reflux pipe 15 is opened. Then, when the pump 11 reaches a predetermined output, the valve 16 of the reflux pipe 15 is closed. Thereby, LNG can be recirculated to the tank 10 until the pump 11 reaches a predetermined output while preventing the LNG from flowing into the gas vent pipe 30 when the pump 11 is started.
さらに、ポンプ１１が所定の出力となって運転している間は、ガス抜き配管３０のバルブ３２と還流配管１５のバルブ１６を閉めておく。これにより、ガス抜き配管３０にＬＮＧが流れ込むことを防ぎつつ、還流配管１５内に不要なＬＮＧが流入するのを防ぐことができる。図示しない制御システムによって、ポンプ１１の出力が制御され、そして、ポンプの出力に応じて、バルブ１６、バルブ１７、及びバルブ３２の開閉状態が制御されることが好適である。 Further, while the pump 11 is operating at a predetermined output, the valve 32 of the gas vent pipe 30 and the valve 16 of the reflux pipe 15 are closed. Accordingly, it is possible to prevent unnecessary LNG from flowing into the reflux pipe 15 while preventing LNG from flowing into the gas vent pipe 30. It is preferable that the output of the pump 11 is controlled by a control system (not shown), and the open / close states of the valve 16, the valve 17, and the valve 32 are controlled in accordance with the output of the pump.
以上説明したように、ＬＮＧ貯蔵装置に、ガス抜き配管３０を設けることにより、払出配管１４に屈曲部が形成されても、ポンプバレル内のＢＯＧを排出することができるために、配管レイアウト上の自由度を向上させることができる。 As described above, by providing the gas vent pipe 30 in the LNG storage device, the BOG in the pump barrel can be discharged even if a bent portion is formed in the discharge pipe 14, so that the piping layout The degree of freedom can be improved.
なお、図３では、ガス抜き配管３０は、ポンプバレル１２内で発生したＢＯＧをガス抜きすることを目的として設置されているが、かかる例に限定されない。例えば、ガス抜き配管３０を、還流配管１５と同様に還流配管として利用したり、ＬＮＧタンク１０の冷却用配管として利用したり、払出配管１４の冷却用配管として利用したりすることも可能である。 In FIG. 3, the degassing pipe 30 is installed for the purpose of degassing the BOG generated in the pump barrel 12, but is not limited to this example. For example, the degassing pipe 30 can be used as a reflux pipe like the reflux pipe 15, used as a cooling pipe for the LNG tank 10, or used as a cooling pipe for the discharge pipe 14. .
１０ タンク
１１ タンク払出ポンプ
１２ ポンプバレル
１３ 屈曲部
１４ 払出配管
１５ 還流配管
１６ バルブ
１７ バルブ
１８ 逆止弁バイパス配管
２０ 払出母管
３０ ガス抜き配管
３２ バルブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Tank 11 Tank delivery pump 12 Pump barrel 13 Bending part 14 Delivery piping 15 Reflux piping 16 Valve 17 Valve 18 Check valve bypass piping 20 Delivery main pipe 30 Gas vent piping 32 Valve
Claims (5)
前記タンクに貯蔵されたＬＮＧを送出するポンプと、
前記ポンプを収容するポンプバレルと、
前記ポンプバレルと前記母管とを接続する第１の配管と、
一端が前記第１の配管に接続し、他端が前記タンクに接続して、前記タンクから送出されたＬＮＧの一部を前記タンクに還流させるための第２の配管と、
一端が前記第２の配管と前記第１の配管との接続箇所よりも前記ポンプバレル側で当該第１の配管に接続し、他端が前記タンクに接続する第３の配管と、
を備え、
前記第１の配管の前記第２の配管との接合部と前記ポンプバレルとの間に液ポケットが生じ得る領域が形成され、前記第３の配管の前記一端が当該領域と前記ポンプバレルとの間で前記第１の配管と接続している、
ことを特徴とする、ＬＮＧ貯蔵装置。 An LNG storage device for sending LNG stored in a tank to a mother pipe,
A pump for delivering LNG stored in the tank;
A pump barrel housing the pump;
A first pipe connecting the pump barrel and the mother pipe;
One end connected to the first pipe, the other end connected to the tank, and a second pipe for returning a part of LNG sent from the tank to the tank;
A third pipe, one end of which is connected to the first pipe on the pump barrel side of the connection point between the second pipe and the first pipe, and the other end of which is connected to the tank;
Equipped with a,
A region where a liquid pocket may be formed is formed between a joint portion of the first piping with the second piping and the pump barrel, and the one end of the third piping is connected between the region and the pump barrel. Connected to the first pipe between,
It characterized the this, LNG storage device.
ことを特徴とする、請求項１に記載のＬＮＧ貯蔵装置。 A bent portion is formed on the pump barrel side of the first pipe, and the liquid pocket is generated by LNG remaining in the bent portion.
The LNG storage device according to claim 1, wherein
ことを特徴とする、請求項１に記載のＬＮＧ貯蔵装置。 The third pipe discharges LNG vaporized in the pump barrel to the tank through the first pipe.
The LNG storage device according to claim 1, wherein
前記第３の配管に第２のバルブが設けられ、
前記ポンプが停止しているときに、前記第１のバルブ及び前記第２のバルブを開放し、
前記第３の配管は、前記ポンプバレル内で気化したＬＮＧ及び前記第１の配管内で気化したＬＮＧを前記第１の配管を介して前記タンクにまで排出し、
前記第２の配管は、前記第１の配管内で気化したＬＮＧを前記タンクに排出する
ことを特徴とする、請求項１に記載のＬＮＧ貯蔵装置。 A first valve is provided in the second pipe;
A second valve is provided in the third pipe;
When the pump is stopped, opening the first valve and the second valve;
The third pipe discharges LNG vaporized in the pump barrel and LNG vaporized in the first pipe to the tank through the first pipe,
2. The LNG storage device according to claim 1, wherein the second pipe discharges LNG vaporized in the first pipe to the tank . 3.
前記ポンプバレルに収容されるポンプが前記タンクに貯蔵されたＬＮＧを、前記ポンプバレルと前記母管とを接続する第１の配管に送出し、
一端が前記第１の配管に接続され、他端が前記タンクに接続された第２の配管が、前記タンクから送出されたＬＮＧの一部を前記タンクに還流し、
一端が前記第２の配管と前記第１の配管との接続箇所及び前記第１の配管の液ポケット領域よりも前記ポンプバレル側で前記第１の配管に接続され、他端が前記タンクに接続された第３の配管が、前記第１の配管を介して前記ポンプバレル内で気化したＬＮＧを前記タンクにまで排出する
ことを特徴とする、ＬＮＧ貯蔵装置におけるポンプバレルのガス抜き方法。 A method for venting a pump barrel in an LNG storage device for delivering LNG stored in a tank to a mother pipe,
The pump stored in the pump barrel sends out LNG stored in the tank to a first pipe connecting the pump barrel and the mother pipe,
A second pipe having one end connected to the first pipe and the other end connected to the tank returns a part of the LNG sent from the tank to the tank.
One end is connected to the first pipe on the pump barrel side with respect to the connection portion between the second pipe and the first pipe and the liquid pocket region of the first pipe, and the other end is connected to the tank. The method of venting the pump barrel in the LNG storage device , wherein the third pipe that has been discharged discharges the LNG vaporized in the pump barrel to the tank via the first pipe .
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