JP2007286224A - 用紙加湿装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】加湿装置が挿脱される際に加湿装置から水が飛散するおそれがあるので、電気部品を水から保護する。
【解決手段】加湿装置の給水槽に収容されている水の水面よりも高い位置に電気部品を配置するか又は防止手段により電気部品を覆う。
【選択図】図５

Description

本発明は用紙に水を付与する加湿装置及び加湿装置を備えた画像形成システムに関する。

電子写真プロセスによる画像形成は周知のように、帯電、露光及び現像によりトナー像を形成し、形成したトナー像を用紙に転写し、用紙に転写されたトナー像を定着するというプロセスにより画像を形成するものである。

このプロセス中の定着工程においては、熱と圧力とによりトナーを溶融し、用紙に画像を定着することが行われるが、その際に、熱により用紙から水分が蒸発する現象が起こる。更に、定着後に用紙が外気に曝されることにより、用紙が外気から水分を吸収する現象が起こる。

このような水分の蒸発及び水分の吸収は用紙の表裏面で違う割合で起こるために、用紙に波打ちやカールが発生するという問題がある。

図１（ａ）に示すように用紙Ｓに凹凸が形成される現象が波打ちと呼ばれ、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように用紙Ｓが一方向に湾曲する現象がカールと呼ばれている。

これらの現象は、画像形成後に用紙に対して施される各種の後処理において、用紙搬送上や処理上のトラブルの原因になると言った問題、製本処理では、嵩張る冊子が形成されるなど像形成及び後処理によりできあがった製品の品質を低下させると言った問題、装置から排出された用紙が不揃いで、集積に不具合を来すと言った問題等を引き起こすために、波打ちやカールに対する対策が必要である。

特許文献１では、用紙に水蒸気を吹き付ける加湿装置が提案されているが、給水量の制御性に優れている、水蒸気による加湿装置近傍への影響が少ない、装置がコンパクトにできる等の点から加湿ローラを用いた加湿装置が注目され、この種の加湿装置について検討されており、特許文献２、３では、給水槽から加湿ローラに水を供給し、用紙を加湿する用紙加湿装置が開示されている。
特開平４−３３８０６０号公報 米国特許第５８９５１５４号明細書 特開２００６−８２８２号公報

加湿装置には、用紙搬送用のモータ、搬送路切換用のゲートを駆動するソレノイド、これらの電源であるＤＣ電源、制御基板、各種のスイッチ等の電気備品が設けられるが、加湿装置は加湿用の水を貯留していることから、電気部品に水分が付着して、その性能が低下したり、漏電等の事故が発生する可能性があるために電機部品を水から保護する必要がある。

通常の水を用いた処理装置には、水蒸気から電気部品を保護する等の保護手段が用いられるが、加湿ローラを用いた用紙加湿装置においては、加湿ローラに水を供給する給水槽中に自由水面が外気と接触する構造となるために、水蒸気に対して防水するのみでは十分でなく、振動等により自由水面から水が飛散して電気部品に付着することに対する対策が必要である。

本発明は加湿ローラ及び該加湿ローラに水を供給する給水槽を有する加湿装置において、電気部品を水から保護して、耐久性及び安全性の高い用紙加湿装置を提供することを目的とする。

前記目的は下記の発明により達成される。
１．
加湿ローラ及び該加湿ローラに水を供給する給水槽を有し、用紙に水を付与する加湿手段及び電気部品を備えた用紙加湿装置において、
前記電気部品を水から遮断する防水手段を設けたことを特徴とする用紙加湿装置。
２．
前記加湿手段が挿脱可能であることを特徴とする前記１に記載の用紙加湿装置。
３．
前記電気部品が前記給水槽中の水の水面よりも下方に配置されていることを特徴とする前記１又は前記２に記載の用紙加湿装置。
４．
前記給水槽に下方から水を供給するタンクを有することを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
５．
前記タンクが挿脱可能であることを特徴とする前記４に記載の用紙加湿装置。
６．
給水槽を有し、用紙に水を付与する加湿手段及び電気部品を備えた用紙加湿装置において、
前記電気部品が前記給水槽に収容された水の水面よりも上方に配置されたことを特徴とする用紙加湿装置。
７．
前記加湿手段が挿脱可能であることを特徴とする前記６に記載の用紙加湿装置。
８．
前記給水槽に水を供給するタンクを有することを特徴とする前記６又は前記７に記載の用紙加湿装置。
９．
前記タンクが挿脱可能であることを特徴とする前記８に記載の用紙加湿装置。
１０．
前記給水槽に収容された水の水面よりも下方に配置された電気部品及び該下方に配置された電気部品を水から遮断する防水手段を有することを特徴とする前記６〜９のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
１１．
用紙に画像を形成する画像形成部及び形成された画像を用紙に定着する定着手段を有する画像形成装置及び前記１〜１０のいずれか１項に記載の用紙加湿装置を有することを特徴とする画像形成システム。

本発明では、給水槽中の水の水面よりも上方に電気部品を配置するか又は該水面よりも下方に電気部品を配置する場合には、保護手段により電気部品を覆っているので、振動等により、給水槽中の水が飛散しても電気部品に付着することがなく、電気部品の劣化や漏電等の事故が防止されて耐久性及び安全性の高い用紙加湿装置が実現される。

以下図示の実施の形態により本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。

図２は本発明に実施の形態に係る用紙加湿装置を備えた用紙処理装置Ｂの正面断面図である。

画像形成装置（後に説明）において画像形成された用紙Ｓは入り口１０１がら用紙処理装置Ｂの搬送路ＨＲ１に導入され、搬送路ＨＲ２、ＨＲ３を選択的に通過して処理され、加湿装置Ｂから排出される。

用紙処理装置Ｂは、用紙Ｓを搬送するのみで処理を施さない処理無しモード、加湿処理のみを行ってカール矯正を行わない加湿モード、加湿を行わないでカール矯正のみを行う第１カール矯正モード及び加湿とカール矯正とを行う第２カール矯正モードを有する。

用紙Ｓに対して、用紙処理装置Ｂによる処理を行わない処理無しモード及び用紙Ｓに対して、加湿を行わずカール矯正のみを行う第１カール矯正モードにおいては、用紙Ｓは搬送路ＨＲ１、ＨＲ２を通過する。

用紙Ｓに対して、加湿のみを行う加湿モード及び、加湿とカール矯正とを行う第２カール矯正モードにおいては、用紙Ｓは搬送路ＨＲ１、ＨＲ３及びＨＲ２の一部を通過する。搬送路ＨＲ２、ＨＲ３の選択は切換ゲート１０２により行われる。

搬送路ＨＲ２にはカール矯正手段１５０、１６０が配置され、カール矯正手段１５０により下カール、即ち、中央部が谷となるカールが矯正され、カール矯正部１６０において、上カール、即ち、中央部が山となるカールが矯正される。

搬送路ＨＲ３には、加湿手段１１０が配置される。加湿手段１１０はレール１２０Ａ、１２０Ｂの案内で、装置から引き出し可能にユニットに形成される。

搬送路ＨＲ１においては、用紙Ｓは搬送ローラＲ１により搬送され、搬送路ＨＲ２においては、用紙Ｓは搬送ローラＲ２〜Ｒ５により搬送される。搬送路ＨＲ３においては用紙Ｓは搬送ローラＲ６〜Ｒ１１により搬送される。

加湿手段１１０の下方には、タンク１３０が配置され、タンク１３０はレール１３０Ａ、１３０Ｂの案内で装置から引き出し可能なユニットに形成される。加湿手段１１０とタンク１３０とは本発明の実施の形態に係る用紙加湿装置を構成する。

図３は本発明の実施の形態に係る加湿装置の要部の拡大図である。

搬送路ＨＲ３はＵ字状に形成され、用紙Ｓは搬送路ＨＲ１（図１に示す）からほぼ垂直に下方に進行し、Ｕターンして鉛直方向上方に進行するが上方に進行する搬送路ＨＲ３の部分に左右対称に加湿手段１１０Ａ、１１０Ｂが配置される。

加湿手段１１０は、一対の加湿手段、即ち、図の左方の加湿手段１１０Ａと右方の加湿手段１１０Ｂからなり、加湿手段１１０Ａは加湿ローラ１１１Ａ、給水ローラ１１２Ａ及び給水槽１１４Ａを有し、加湿手段１１０Ｂは加湿ローラ１１１Ｂ、給水ローラ１１２Ｂ及び給水槽１１４Ｂを有する。加湿ローラ１１１Ａと１１１Ｂとは用紙Ｓを挟持搬送し、矢印のように回転して用紙Ｓを搬送しつつ、用紙Ｓに水を付与して加湿を行う。

加湿ローラ１１１Ａには給水ローラ１１２Ａが、加湿ローラ１１１Ｂには給水ローラ１１２Ｂがそれぞれ接触し、給水ローラ１１２Ａは給水槽１１４Ａに収容されている水Ｗに、給水ローラ１１２Ｂは給水槽１１４Ｂに収容されている水Ｗにそれぞれ浸漬している。

１１３Ａ、１１３Ｂは制御部材であり、給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂをスクイズしてこれらの含水量を規制する。

加湿ローラ１１１Ａは金属からなる軸芯１１１Ａａとその上に形成されたゴム層１１１Ａｂで構成され、加湿ローラ１１Ｂは金属からなる軸芯１１１Ｂａとその上に形成されたゴム層１１１Ｂｂで構成され、給水ローラ１１２Ａは金属からなる軸芯１１２Ａａとその上に形成されたゴム層１１２Ａｂで構成され、給水ローラ１１２Ｂは金属からなる軸芯１１１Ｂａとその上に形成されたゴム層１１１Ｂｂで構成される。

制御部材１１３Ａ、１１３Ｂには、回転又は固定の丸棒が用いられる。また、制御部材１１３Ａ、１１３Ｂとして、板状のブレードを用いることもできる。

タンク１３０中の水Ｗはポンプ１３１（図５に示す）により給水槽１１４Ａ、１１４Ｂに汲み上げられ、オーバーフローによって、オーバーフロー管１１６からタンク１３０に還流し、給水槽１１４Ａ、１１４Ｂの水位は一定に維持される。なお、給水槽１１４Ａと１１４Ｂとは連通しており、両者における水位は一定した同一レベルに維持される。

加湿処理において、加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂ、給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂはそれぞれ矢印のように回転して、用紙Ｓの両面に水分を付与して加湿処理を行う。

加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂ、給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂは図示のように搬送路ＨＲ２を中心に左右対称に配置されているので、給水槽１１４Ａから加湿ローラ１１１Ａに至る給水経路と給水槽１１４Ｂから加湿ローラ１１１Ｂに至る給水経路が、形状及び長さに関して同一になる。

従って、用紙Ｓの両側から均等な給水が行われる。しかも、用紙Ｓは垂直に上昇する搬送路ＨＲ２において加湿が行われるので、用紙Ｓの厚み方向に均等な水分が供給されて、用紙Ｓのフラットネスが良好に維持される。

１１７Ａ、１１７Ｂは用紙Ｓの両面に乾燥風を吹き付けるファンであり、ファン１１７Ａ、１１７Ｂで用紙Ｓに乾燥風を吹き付けることにより、加湿直後の用紙Ｓから余分な水分を蒸発させ、搬送ローラ等の搬送路形成部材に水分が蓄積するのを防止する。

図４はカール矯正手段１５０、１６０の拡大図である。

カール矯正手段１５０は小径ローラ（例えば半径７ｍｍ）１５１、一対のベルト駆動ローラ１５２、１５３及びベルト駆動ローラ１５２、１５３に張架されたベルト１５４で構成される。１５５はバネかけ軸、１５６は小径ローラ１５１をベルト１５４に押圧する押圧バネである。

１５７は搬送路を切り替える切り替えゲートであり、切り替えゲート１５７は点線の位置にあるときは、カール矯正手段１５０を通らない搬送路ＨＲ２１が選択され、実線の位置にあるときはカール矯正手段１５０を通る搬送路ＨＲ２２が選択される。

搬送路ＨＲ２１は図示のように大きな曲率半径（例えば半径６０ｍｍ）を有するので、用紙Ｓが搬送路ＨＲ２１を通過するときは、カール矯正が行われない。これに対して、小径ローラ１５１とベルト１５４とにより形成される搬送路ＨＲ２２を通るときは、用紙Ｓは小径ローラ１５１とベルト１５４とによる曲げ力を受けてカール矯正される。即ち、中央部が谷となるようにカールした用紙Ｓが矯正された平板状になる。

カール矯正手段１６０は小径ローラ（例えば半径７ｍｍ）１６１、一対のベルト駆動ローラ１６２、１６３及びベルト駆動ローラ１６２、１６３に張架されたベルト１６４で構成される。１６５はバネかけ軸、１６６は小径ローラ１６１をベルト１６４に押圧する押圧バネである。

１６７は搬送路を切り替える切り替えゲートであり、切り替えゲート１６７は点線の位置にあるときは、カール矯正手段１６０を通らない搬送路ＨＲ２３が選択され、実線の位置にあるときはカール矯正手段１６０を通る搬送路ＨＲ２４が選択される。

搬送路ＨＲ２３は図示のように大きな曲率半径（例えば半径６０ｍｍ）を有するので、用紙Ｓが搬送路ＨＲ２３を通過するときは、カール矯正が行われない。これに対して、搬送路ＨＲ２４を通るときは、用紙Ｓは小径ローラ１６１とベルト１６４とによる曲げ力を受けてカール矯正される。即ち、中央部が山となるようにカールした用紙Ｓが矯正された平板状になる。

用紙処理装置Ｂは処理無しモード、加湿処理のみを行う加湿モード、カール矯正のみを行う第１カール矯正モード、加湿とカール矯正とを行う第２カール矯正モードを有する。

処理無しモードにおいては、切り替えゲート１０２により搬送路ＨＲ２が選択されるとともに、切り替えゲート１５７、１６７により搬送路ＨＲ２１、ＨＲ２３がそれぞれ選択されて、用紙搬送が行われる。

加湿処理のみを行うモードにおいては、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ３が選択されるとともに、切り替えゲート１５７、１６７により搬送路ＨＲ２１、ＨＲ２３がそれぞれ選択されて、用紙Ｓは搬送路ＨＲ１からＨＲ３に進行し、加湿手段１１０により加湿処理された後に搬送ローラＲ２の位置で搬送路ＨＲ２に進行し、搬送路ＨＲ２１、ＨＲ２３を通過して排紙される。

カール矯正のみを行うモードには、下カール矯正を行うモードと上カール矯正を行うモードがある。

下カール矯正を行うモードでは、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ２が選択されるとともに、切り替えゲート１５７により搬送路ＨＲ２２が選択され、切り替えゲート１６７により搬送路ＨＲ２３が選択される。

用紙Ｓは選択された搬送路を通過し、カール矯正手段１５０により下カールを矯正されて排紙される。

上カール矯正を行うモードでは、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ２が選択されるとともに、切り替えゲート１５７により搬送路ＨＲ２１が選択され、切り替えゲート１６７により搬送路ＨＲ２４が選択される。

用紙Ｓは選択された搬送路を通過し、カール矯正手段１６０により上カールを矯正されて排紙される。

加湿処理及びカール矯正を行うモードには、下カール矯正を行うモードと上カール矯正を行うモードがある。

下カール矯正を行うモードでは、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ３が選択されるとともに、切り替えゲート１５７により搬送路ＨＲ２２が選択され、切り替えゲート１６７により搬送路ＨＲ２３が選択される。

用紙Ｓは搬送路ＨＲ３を通過して、加湿手段１１０により加湿処理された後に、カール矯正手段１５０により下カールを矯正されて排紙される。

上カール矯正を行うモードでは、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ３が選択されるとともに、切り替えゲート１５７により搬送路ＨＲ２１が選択され、切り替えゲート１６７により搬送路ＨＲ２４が選択される。

用紙Ｓは選択ＨＲ３を通過して、加湿手段１１０により加湿処理された後に、カール矯正手段１６０により上カール矯正された排紙される。
図５は図１における用紙導入側から見た用紙処理装置Ｂの断面図である。

搬送路ＨＲ３の側方には、各種の電気部品が配置される。

用紙搬送路ＨＲ１、ＨＲ２、ＨＲ３は搬送ローラを支持するパネル１２１Ａ、１２１Ｂにより区画され、パネル１２１Ｂと用紙加湿装置Ｂの外装１２２とにより区画された空間に電気部品が配置される。

即ち、制御基板１４１、ＤＣ電源１４２、搬送ローラ、加湿ローラ及び給水ローラを駆動するモータ１４３並びにソケット、ノイズフィルタ及びブレーカを含む電気部品１４３がパネル１２１Ｂと外装１２２により形成される空間に配置される。

１４５は電気部品を覆い、水から遮断する防水手段としての防水パネルである。１３１は水をタンク１３０から給水槽１１４に供給するポンプ、１３２は水をタンク１３０から給水槽に送る給水管である。

前記に説明したように、給水槽１１４（図１、２における給水槽１１４Ａ、１１４Ｂを纏めて１１４として図５に示す）を含む加湿手段１１０はレール１２０Ａ、１２０Ｂ（図１に示す）により案内されて挿脱可能であり、また、タンク１３０はレール１３０Ａ、１３０Ｂ（図１に示す）により案内されて挿脱可能である。

そして、加湿手段１１０やタンク１３０の挿脱の際に水が飛散する可能性がある。このために、電気部品を水から保護する安全手段が必要である。

本実施の形態においては、電気部品を給水槽１１４のに収容されている水Ｗの水面ＷＳよりも上方に配置するか又は水面ＷＳよりも下方に配置された電気部品を防水パネル１４５により水に対して保護している。図示のように、制御基板１４１、ＤＣ電源及びモータ１４３は給水槽１１４の水面ＷＳよりも上方に配置され、水面ＷＳよりも下方に配置された電気部品１４４は防水パネル１４５により水から保護している。

このような安全手段により、電気部品に水が付着することによる漏電や短絡等の事故が防止されるとともに、水の付着による電気部品の劣化が防止される。

図６は画像形成装置Ａと、用紙処理装置Ｂと、製本装置Ｃとを備えた本発明の実施の形態に係る画像形成システムの全体構成図である。

画像形成装置Ａは、回転する感光体１の周囲に、帯電手段２、像露光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５Ａ、除電手段５Ｂ、及びクリーニング手段６を配置した画像形成部を有する。該画像形成部は、帯電手段２によって感光体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して感光体１の表面にトナー像を形成する。

用紙収納部７Ａから給紙された用紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写手段５Ａにより前記トナー像が用紙Ｓ上に転写される。その後に、用紙Ｓは除電手段５Ｂにより裏面の電荷が消去されて感光体１から分離され、搬送部７Ｂにより搬送され、引き続き定着手段８により加熱定着され、排紙ローラ７Ｃから排出される。

定着手段８は加熱ローラ８Ａ、加熱ローラ８Ａに圧接する加圧ローラ８Ｂ及びヒータ８Ｃを有し、ヒータ８Ｃにより加熱された加熱ローラ８Ａにより未定着トナー像を加熱し、トナを溶融させてトナー像を用紙Ｓに定着する。

用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、定着手段８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り替え板７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送部７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部を通過し、用紙Ｓの裏面に画像を形成し、定着手段８を経て、排紙ローラ７Ｃから装置外に排出される。排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓは、糊付け製本装置Ｂに送り込まれる。

感光体１の画像処理後の表面は、クリーニング手段６により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。

用紙処理装置Ｂは前記に説明したように、処理を行うことなく、用紙Ｓを搬送するか又は加湿処理のみを行う加湿モード、カール矯正のみを行う第１カール矯正モードもしくは加湿とカール矯正とを行う第２カール矯正モードでの用紙処理を行う。

これらのモードの選択は、画像形成装置Ａの操作部（図示せず）における設定又はネットワークを介した外部機器からの指令により選択される。

製本装置Ｃは、用紙搬送手段２１０、排紙手段２２０、表紙供給手段２３０、２用紙束収容手段２４０、用紙束搬送手段２５０、糊塗布手段２６０、表紙貼付手段２７０、表紙折り曲げ手段２８０、冊子排出手段２９０、から構成されている。前記各手段は、糊付け製本装置本体内の垂直方向に縦列配置されている。

用紙搬送が設定されると、用紙束収容手段２４０への搬送路を遮断され、排紙手段２２０への搬送路を開放する。

製本モードが設定されると、用紙Ｓは用紙束収容手段２４０の所定位置に収容され順次積載されて、所定枚数の用紙Ｓから成る用紙束が形成される。用紙束収容手段２４０上の用紙束は用紙束保持手段２５０に送られ、用紙束保持手段２５０が回転してほぼ垂直になった状態で、糊塗布手段２６０により用紙束の底面に糊が塗布されて用紙束が束ねられる。

束ねられた用紙束に対して、表紙貼り付け手段２７０から表紙が供給されて表紙が接合され、表紙折り曲げ手段２８０により表紙が折り曲げられて冊子が形成される。

形成された冊子は、冊子排出手段２９０により第２加湿装置から排出される。

なお、製本装置Ｃは特開２００３−２０９８６９号公報に記載されている。

用紙の波打ち及びカールを示す図である。 本発明に実施の形態における加湿装置を有する用紙処理装置の正面断面図である。 加湿装置の拡大図である。 カール矯正手段の拡大図である。 図１における用紙導入側から見た用紙処理装置の断面図である。 本発明の実施の形態に係る画像形成システムの全体構成図である。

符号の説明

１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ 加湿手段
１１１Ａ、１１１Ｂ 加湿ローラ
１１２Ａ、１１２Ｂ 加湿ローラ
１１３Ａ、１１３Ｂ 規制部材
１１４、１１４Ａ、１１４Ｂ 給水槽
１４１ 制御基板
１４２ ＤＣ電源
１４３ モータ
１４４ 電機部品
１４５ 防水パネル
Ａ 画像形成装置
Ｂ 用紙処理装置
Ｃ 製本装置
Ｒ１、ＨＲ２、ＨＲ３ 搬送路

Claims (11)

1. 加湿ローラ及び該加湿ローラに水を供給する給水槽を有し、用紙に水を付与する加湿手段及び電気部品を備えた用紙加湿装置において、
   前記電気部品を水から遮断する防水手段を設けたことを特徴とする用紙加湿装置。
2. 前記加湿手段が挿脱可能であることを特徴とする請求項１に記載の用紙加湿装置。
3. 前記電気部品が前記給水槽中の水の水面よりも下方に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の用紙加湿装置。
4. 前記給水槽に下方から水を供給するタンクを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
5. 前記タンクが挿脱可能であることを特徴とする請求項４に記載の用紙加湿装置。
6. 給水槽を有し、用紙に水を付与する加湿手段及び電気部品を備えた用紙加湿装置において、
   前記電気部品が前記給水槽に収容された水の水面よりも上方に配置されたことを特徴とする用紙加湿装置。
7. 前記加湿手段が挿脱可能であることを特徴とする請求項６に記載の用紙加湿装置。
8. 前記給水槽に水を供給するタンクを有することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の用紙加湿装置。
9. 前記タンクが挿脱可能であることを特徴とする請求項８に記載の用紙加湿装置。
10. 前記給水槽に収容された水の水面よりも下方に配置された電気部品及び該下方に配置された電気部品を水から遮断する防水手段を有することを特徴とする請求項６〜９のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
11. 用紙に画像を形成する画像形成部及び形成された画像を用紙に定着する定着手段を有する画像形成装置及び請求項１〜１０のいずれか１項に記載の用紙加湿装置を有することを特徴とする画像形成システム。

Images