JP2007270737A - Oil passage structure in air and oil cooled four-cycle engine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、直列に並ぶ複数気筒を有するエンジン本体の一部を構成するシリンダヘッドに、前記各気筒毎のプラグホール、吸気ポートおよび排気ポートがそれぞれ設けられるとともに、オイル供給源から圧送されるオイルを流通させるようにして前記各プラグホールを囲むオイルジャケットが前記各気筒毎に形成される4サイクル空油冷エンジンに関し、特に、オイルジャケットに通じるオイル通路構造の改良に関する。 According to the present invention, a cylinder head constituting a part of an engine main body having a plurality of cylinders arranged in series is provided with a plug hole, an intake port, and an exhaust port for each cylinder, and an oil pumped from an oil supply source The present invention relates to a four-cycle air-oil cooled engine in which an oil jacket surrounding each plug hole is formed in each cylinder so as to circulate, and particularly relates to improvement of an oil passage structure leading to the oil jacket.
一般的な4サイクル空冷式エンジンの冷却フィンによる放熱だけでは、点火プラグ装着部の周辺、ならびに吸気ポートおよび排気ポートの燃焼室側開口部付近の冷却が不充分となる可能性があるので、シリンダヘッドならびに該シリンダヘッドに締結される蓋部材で形成したオイル溜まり室を点火プラグの周囲に配置し、そのオイル溜まり室にオイルジェットから供給されるオイルでシリンダヘッドを冷却するようにした4サイクル空油冷エンジンが、特許文献1で開示されている。
ところが、上記特許文献1で開示されたものでは、複数気筒の各オイル溜まり室毎にオイル通路が形成されており、シリンダヘッドの加工が複雑化するとともに、オイル通路形成のために構造部材が肉厚となってエンジン本体の重量が増加する。 However, in the one disclosed in Patent Document 1, an oil passage is formed for each oil reservoir chamber of a plurality of cylinders, and the machining of the cylinder head is complicated, and a structural member is not sufficient for forming the oil passage. Thickness increases the weight of the engine body.
本発明は、シリンダヘッドに形成されるオイル通路数を最小限とし、冷却性を高めつつシリンダヘッドの重量増加を抑え得るようにした4サイクル空油冷エンジンのオイル通路構造を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an oil passage structure for a four-cycle air-oil cooled engine that minimizes the number of oil passages formed in a cylinder head and can suppress an increase in weight of the cylinder head while improving cooling performance. And
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、直列に並ぶ複数気筒を有するエンジン本体の一部を構成するシリンダヘッドに、前記各気筒毎のプラグホール、吸気ポートおよび排気ポートが各気筒毎にそれぞれ設けられるとともに、オイル供給源から圧送されるオイルを流通させるようにして前記各プラグホールを囲むオイルジャケットが前記各気筒毎に形成される4サイクル空油冷エンジンにおいて、前記各気筒毎の前記オイルジャケット同士を接続するとともに気筒中心よりも前記排気ポート側に配置される第1オイル通路と、複数の前記気筒のうち選択された気筒の前記オイルジャケットに接続される第2オイル通路と、第2オイル通路が接続される前記オイルジャケットの気筒とは異なる気筒の前記オイルジャケットに接続される第3オイル通路とが、前記シリンダヘッドに形成され、第2オイル通路が前記オイル供給源に接続され、第3オイル通路がエンジン本体の下部のオイル溜まりに接続されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, a cylinder head constituting a part of an engine body having a plurality of cylinders arranged in series has a plug hole, an intake port and an exhaust port for each cylinder. In each of the four-cycle air-oil cooled engines, an oil jacket is provided for each cylinder, and an oil jacket surrounding each plug hole is formed so as to circulate oil pumped from an oil supply source. A first oil passage that connects the oil jackets of the cylinders and is disposed closer to the exhaust port than the center of the cylinder; and a second oil passage that is connected to the oil jacket of a selected cylinder among the plurality of cylinders. Connected to the oil jacket of a cylinder different from the cylinder of the oil jacket to which the second oil passage is connected. That a third oil passage is formed in the cylinder head, a second oil passage connected to the oil supply source, the third oil passage, characterized in that it is connected to the oil sump of the lower portion of the engine body.
また請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成に加えて、前記エンジン本体が3気筒以上の複数気筒を有し、気筒配列方向に沿う中央部の気筒の前記オイルジャケットに第2オイル通路が接続されることを特徴とする。 According to a second aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the engine body has a plurality of cylinders of three or more cylinders, and the oil jacket of the central cylinder along the cylinder arrangement direction is provided in the oil jacket. Two oil passages are connected.
請求項3記載の発明は、請求項1記載の発明の構成に加えて、前記吸気ポートおよび前記排気ポートがそれぞれ二股状に分岐して形成され、第1オイル通路が、各気筒の前記排気ポートの二叉部を通過するように形成され、第2オイル通路が接続されるオイルジャケットの気筒の前記吸気ポートの二叉部を通過するように前記第2オイル通路が形成されることを特徴とする。 According to a third aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the intake port and the exhaust port are each formed in a bifurcated manner, and the first oil passage is formed by the exhaust port of each cylinder. The second oil passage is formed so as to pass through the bifurcated portion of the intake port of the cylinder of the oil jacket to which the second oil passage is connected. To do.
さらに請求項4記載の発明は、請求項2記載の発明の構成に加えて、気筒配列方向に沿う端部に位置する気筒の前記オイルジャケットに第3オイル通路が接続されることを特徴とする。
Furthermore, the invention according to claim 4 is characterized in that, in addition to the configuration of the invention according to
請求項1記載の発明によれば、複数の気筒毎のオイルジャケット同士を結ぶ第1オイル通路と、オイル供給源からのオイルを各オイルジャケットのうち選択されたオイルジャケットに導く第2オイル通路と、第2オイル通路が接続されるオイルジャケットとは異なるオイルジャケットに接続されるとともに各オイルジャケットを流通したオイルをエンジン本体の下部のオイル溜まりに戻す第3オイル通路とがシリンダヘッドに形成されるだけであり、複数の気筒毎のオイルジャケットを有するシリンダヘッドに配設されるオイル通路の数を最小限とし、冷却性を高めつつシリンダヘッドの重量増加を抑えることができる。しかも第1オイル通路が気筒中心よりも排気ポート側に配置されるので、熱影響の大きな排気ポート側を第1オイル通路を流通するオイルで積極的に冷却し、各気筒の熱分布を均等化することができ、複数気筒のオイルジャケットを直列に接続してオイルを流すことがきるので、オイル供給源の容量を増加することなく各気筒への給油量を増加することができる。 According to the first aspect of the present invention, the first oil passage that connects the oil jackets of each of the plurality of cylinders, and the second oil passage that guides the oil from the oil supply source to the selected oil jacket among the oil jackets. A cylinder head is formed with a third oil passage that is connected to an oil jacket different from the oil jacket to which the second oil passage is connected and returns the oil that has circulated through each oil jacket to the oil sump at the bottom of the engine body. Therefore, it is possible to minimize the number of oil passages arranged in the cylinder head having the oil jacket for each of the plurality of cylinders, and to suppress the increase in the weight of the cylinder head while improving the cooling performance. In addition, since the first oil passage is arranged closer to the exhaust port than the center of the cylinder, the exhaust port side, which has a large heat effect, is actively cooled with the oil flowing through the first oil passage to equalize the heat distribution of each cylinder. In addition, since the oil jackets of a plurality of cylinders can be connected in series to flow oil, the amount of oil supplied to each cylinder can be increased without increasing the capacity of the oil supply source.
また請求項2記載の発明によれば、気筒配列方向の中央部の気筒は、気筒配列方向の端部に位置する気筒と比較すると、放熱面積が小さくて熱がこもり易いが、第2オイル通路が形成されることによってオイルによる冷却が可能となり、気筒の放熱バランスを良好とすることができる。 According to the second aspect of the present invention, the central cylinder in the cylinder arrangement direction has a small heat radiation area and is likely to accumulate heat as compared with the cylinder located at the end in the cylinder arrangement direction. As a result, the cooling by the oil becomes possible, and the heat radiation balance of the cylinder can be improved.
請求項3記載の発明によれば、高熱である燃焼室からの影響が大である部分を第1および第2オイル通路を流通するオイルで積極的に冷却することができ。また第2オイル通路を流通するオイルで吸気ポートを冷却することによって燃焼室に導入される混合気の冷却が可能となり、エンジン出力の増大に寄与することができる。 According to the third aspect of the present invention, it is possible to actively cool the portion that is greatly affected by the high-temperature combustion chamber with the oil flowing through the first and second oil passages. Further, by cooling the intake port with the oil flowing through the second oil passage, the air-fuel mixture introduced into the combustion chamber can be cooled, which can contribute to an increase in engine output.
さらに請求項4記載の発明によれば、気筒配列方向の端部でシリンダヘッドには、ポート等の構造が設けられることがなく、第3オイル通路の断面積を大きくして放熱面積を増大し、冷却性を高めることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the cylinder head is not provided with a structure such as a port at the end in the cylinder arrangement direction, and the cross-sectional area of the third oil passage is increased to increase the heat radiation area. , Can improve the cooling performance.
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below based on one embodiment of the present invention shown in the accompanying drawings.
図1〜図4は本発明の一実施例を示すものであり、図1は4サイクル空油冷エンジンの潤滑系オイル回路を示す図、図2は冷却系オイル回路を示すようにした4サイクル空油冷エンジンの要部縦断面図であって図3の2−2線に沿う断面図、図3は図2の3−3線断面図、図4はエンジン本体に形成されるオイル通路構造の一部を透視して示す視図である。 1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a diagram showing a lubrication system oil circuit of a four-cycle air-oil cooled engine, and FIG. 2 is a four-cycle system showing a cooling system oil circuit. 3 is a longitudinal sectional view of a principal part of the air-oil cooled engine, taken along line 2-2 in FIG. 3, FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2, and FIG. 4 is an oil passage structure formed in the engine body. FIG.
先ず図1および図2において、4サイクルである空油冷エンジンのエンジン本体5は、クランクケース6、シリンダブロック7、シリンダヘッド8およびヘッドカバー9を備えており、シリンダブロック7およびシリンダヘッド8の外壁面には複数の冷却フィン10,10…,11,11…が一体に突設される。またクランクケース6は上部ケース半体6aおよび下部ケース半体6bが相互に結合されて成り、上部および下部ケース半体6a,6b間に、クランクシャフト12、変速機のメイン軸50およびカウンタ軸51が回転自在に支承される。
First, in FIG. 1 and FIG. 2, an
このエンジン本体5は、直列に並ぶ3気筒以上の複数気筒たとえば4気筒を有するものであり、各気筒毎にシリンダブロック7に設けられるシリンダボア52…に摺動可能に嵌合されるピストン13…が前記クランクシャフト12に共通に連接される。それらのピストン13…の頂部を臨ませる燃焼室14…が前記シリンダブロック7および前記シリンダヘッド8間に形成され、燃焼室14…に先端部を臨ませる点火プラグ15…を挿通させるプラグホール16…が各気筒毎にシリンダヘッド8に設けられる。
The
また前記シリンダヘッド8には、二股に分岐して形成される吸気ポート17…および排気ポート18…が各気筒毎に設けられる。吸気ポート17…の燃焼室14…への開口端は、シリンダヘッド8に開閉作動可能に配設されるとともに閉弁方向に弁ばね19…で付勢される吸気弁20…により開閉され、排気ポート18…の燃焼室14…への開口端は、シリンダヘッド8に開閉作動可能に配設されるとともに閉弁方向に弁ばね21…で付勢される排気弁22…により開閉される。
Further, the
各吸気弁20…を開閉駆動する吸気側動弁装置23は、シリンダヘッド8およびヘッドカバー9間に収容されており、各気筒の吸気弁20…の上端のステムエンドに当接するとともにシリンダヘッド8に摺動可能に嵌合される有底円筒状のリフタ24…と、各気筒に共通にしてクランクシャフト12と平行に延びるとともにシリンダヘッド8ならびに該シリンダヘッド8に締結される複数のカムホルダ25…間で回転可能に支承されるカムシャフト26とを備え、各リフタ24…に対応してカムシャフト26に設けられるカム27…が各リフタ24…に摺接される。
An intake
また各排気弁22…を開閉駆動する排気側動弁装置28は、シリンダヘッド8およびヘッドカバー9間に収容されており、各気筒の排気弁22…の上端のステムエンドに当接するとともにシリンダヘッド8に摺動可能に嵌合される有底円筒状のリフタ29…と、各気筒に共通にしてクランクシャフト12と平行に延びるとともにシリンダヘッド8ならびに該シリンダヘッド8に締結される複数のカムホルダ30…間で回転可能に支承されるカムシャフト31とを備え、各リフタ29…に対応してカムシャフト31に設けられるカム32…が各リフタ29…に摺接される。
Further, an exhaust
ところでクランクケース6の下部には、浅底部53aおよび深底部53bを有するオイル溜まりであるオイルパン53が結合されており、深底部53bに配置されるオイルストレーナ54から上方に延びるオイル吸入管55の上部に、共通のポンプ軸56を有すオイル供給源としての冷却系用オイルポンプPCと、潤滑系用オイルポンプPLとが接続される。
Incidentally, an
図1で示した潤滑系オイル回路にいて、潤滑系オイルポンプPLに連なる潤滑系吐出管57が、オイルパン53の中で彎曲しながら前方(図1の右方)に延び、オイルフィルタ58に接続される。下部ケース半体6b内でオイルフィルタ58の上方かつクランクシャフト12の下方にはメインギャラリ59が設けられており,このメインギャラリ59にオイルフィルタ58の中央部から上方に延びるオイルフィルタ出口管路60が接続される。またクランクシャフト12を回転自在に支承するために、下部ケース半体6bの複数の仕切り壁と,上部ケース半体6aの複数の仕切り壁との間にジャーナル軸受が設けられており、そのジャーナル軸受を潤滑するための環状の軸受潤滑室61…が前記仕切り壁およびクランクシャフト12のジャーナル部間に形成され、前記メインギャラリ59から分岐して複数の前記軸受潤滑室61…に向かうオイル通路62…が下部ケース半体6bの前記仕切り壁内に設けられる。
In the lubrication system oil circuit shown in FIG. 1, a lubrication
上部ケース半体6bの上部にはオイルジェット用オイルギャラリ63が設けられ、このオイルギャラリ63には,上部ケース半体6bの前記仕切り壁に設けられたオイル通路64を経て前記軸受潤滑室61…の1つからのオイルが導かれる。しかも各気筒毎に前記オイルジェット用オイルギャラリ63には後部噴射ノズル65…が接続されており、これらの後部噴射ノズル65…からは各気筒のシリンダボア52…内の後部に向けてオイルが噴射される。またチェーンテンショナ66を潤滑するオイルが前記オイルジェット用オイルギャラリ63からオイル通路67を経て供給される。さらに各シリンダボア52…内の前部に向けてオイルを噴射する前部噴射ノズル68…が、上部ケース本体6aにおける前記仕切り壁に設けられ、それらの前部噴射ノズル68…は軸受潤滑室61…にそれぞれ連通される。
An
上部ケース半体6aの前記仕切り壁の1つには,前記オイルジェット用オイルギャラリ63に前記オイル通路64を介して接続された軸受潤滑室61とは別の1つの軸受潤滑室61に通じて上方に延びるオイル通路69が設けられ,このオイル通路69を流通するオイルは、シリンダブロック7およびシリンダヘッド8に設けられたオイル通路70ならびに該オイル通路70に通じるオイル通路71…を経て吸気側動弁装置23のカムシャフト26ならびに排気側動弁装置28のカムシャフト31に潤滑用として供給される。
One of the partition walls of the upper case half 6a leads to a bearing lubrication chamber 61 that is different from the bearing lubrication chamber 61 connected to the
図3を併せて参照して、前記エンジン本体5には,第1〜第4気筒C1,C2,C3,C4がこの順に並設される。ところで吸気側動弁装置23のカムシャフト26および排気側動弁装置28のカムシャフト31と,クランクシャフト12との間には、クランクシャフト12の回転動力を1/2の減速比で伝達する調時伝動機構(図示せず)が設けられるものであり、その調時伝動機構の一部を構成するカムチェーン(図示せず)を走行させるためのカムチェーン通路33が、第1〜第4気筒C1〜C4の気筒配列方向34に沿う中央部、すなわち第2および第3気筒C2,C3間に対応する部分で前記クランクケース6、シリンダブロック7およびシリンダヘッド8にわたって設けられる。
Referring also to FIG. 3, the
而して吸気側および排気側動弁装置23,28のカムシャフト26,31等を潤滑したオイルは前記カムチェーン通路35を経てオイルパン53側に戻される。
Thus, the oil that has lubricated the
図2および図3に注目して、シリンダヘッド8には、前記プラグホール16…を個別に囲むオイルジャケット38…が第1〜第4気筒C1〜C4毎に形成されるものであり、各オイルジャケット38…には、冷却系用オイルポンプPCからオイルが圧送される。而して冷却系用オイルポンプPCはオイルストレーナ54を介してオイルパン53内からくみ上げたオイルを各オイルジャケット38…に圧送する。
2 and 3, the
第1および第2気筒C1,C2のオイルジャケット38…同士、ならびに第3および第4気筒C3,C4のオイルジャケット38…同士は、シリンダヘッド8に形成される一対の第1オイル通路40A,40Bで相互に結ばれるものであり、それらの第1オイル通路40A,40Bは、第1〜第4気筒C1〜C4の気筒中心よりも排気ポート18…側に寄った位置でシリンダヘッド8に形成される。しかも両第1オイル通路40A,40Bは、第1〜第4気筒C1〜C4における排気ポート18…の二叉部を通過する個別接続通路部40Aa,40A;40Ba,40Baと、略Ω状に湾曲しつつ前記両個別接続通路部40Aa,40Aa;40Ba,40Ba間を結ぶ連絡通路部40Ab,40Bbとから成るものであり、第1オイル通路40A,40Bは全ての気筒C1〜C4における排気ポート18…の二叉部を通過することになる。
The
而してこの実施例では,一方の第1オイル通路40Aの個別接続通路部40Aa,40Aaよりも他方の第1オイル通路40Bの個別接続通路部40Ba,40Baの方が幅広となるように形成されているが、同一形状であってもよい。
Thus, in this embodiment, the individual connection passage portions 40Ba and 40Ba of the other
また第1〜第4気筒C1〜C4のうち選択された気筒のオイルジャケット38…には第2オイル通路41…が接続されるものであり、この実施例では、一対の第2オイル通路41,41が、気筒配列方向34に沿う中央部の気筒すなわち第2および第3気筒C2,C3のオイルジャケット38…に接続される。而して両第2オイル通路41…は、第1〜第4気筒C1〜C4のうちそれらの第2オイル通路41…が接続されるオイルジャケット38…の気筒における吸気ポート17…の二叉部を通過する下流側通路部41aと、シリンダヘッド8のシリンダブロック7への結合面に開口する上流側通路部41bとから成るものである。
The
しかも第1オイル通路40A,40Bにおいて排気ポート18…の二叉部を通る個別接続通路部40Aa…,40Ba…の通路面積は、第2オイル通路41…において吸気ポート18…の二叉部を通る下流側通路部41a…の通路面積よりも大きく設定される。
Moreover, the passage areas of the individual connection passage portions 40Aa,..., 40Ba... Passing through the bifurcated portions of the
さらに第2オイル通路41…が接続されるオイルジャケット38…の気筒すなわち第2および第3気筒C2,C3とは異なる気筒である第1および第4気筒C1,C4のオイルジャケット38…、すなわち第1〜第4気筒C1〜C4のうち気筒配列方向34に沿う両端に位置する第1および第4気筒C1,C4のオイルジャケット38…には、第3オイル通路42…がそれぞれ接続されるものであり、両第3オイル通路42…は、第1および第4気筒C1,C4のオイルジャケット38…から気筒配列方向24に沿う外方に延びる上流側通路部42aと、上流側通路部42aに連なって上下に延びるとともにシリンダヘッド8のシリンダブロック7への結合面に開口する下流側通路部42bとから成る。
Furthermore, the
而して第1〜第4気筒C1〜C4の前記オイルジャケット38…と、第1〜第3オイル通路40A,40B,41…,42…とは、シリンダヘッド8の鋳造時に砂中子によって形成されるものであり、砂中子を一体化して生産性の向上を図ることができる。しかもシリンダヘッド8と、該シリンダヘッド8に締結される蓋部材とでオイル溜まり室を形成するようにした特許文献1の先行例に比べると、シリンダヘッド8以外の別部材を不要とし、部品点数の低減および組付け工数の低減を図るとともに、蓋部材を締結するための取付けボスをシリンダヘッド8に設けることを不要としてレイアウトの自由度を増大しつつ、前記各オイルジャケット38…および第1〜第3オイル通路40A,40B,41…,42…をシリンダヘッド8に形成することができる。
Thus, the
ところで第1オイル通路40A,40Bを形成する砂中子は、その自立のための脚部を有しており、鋳造成形後のシリンダヘッド8には、図4で明示するように、前記脚部に対応する部分が第1オイル通路40A,40Bにおける個別接続通路部40Aa…,40Ba…の外端に通じてシリンダブロック7側に延びる空同部40Ac…,40Bc…として残るが、それらの空洞部40Ac…,40Bc…のシリンダブロック7側への開口端は、シリンダブロック7およびシリンダヘッド8の結合面間に挟まれるガスケットによって閉じられる。
By the way, the sand cores forming the
また第1〜第3オイル通路40A,40B,41…,42…の断面形状は、単純な円形形状ではなく、放熱面積の拡大による冷却効率の向上を図るために異形形状に形成される。さらに第2オイル通路41…においてシリンダヘッド8のシリンダブロック7への結合面に開口する上流側通路部41b…、ならびに第3オイル通路52…においてシリンダヘッド8のシリンダブロック7への結合面に開口する下流側通路部42b…は、シリンダヘッド8の鋳造成形時の砂中子の安定性を図るために通路面積を拡大して形成されており、そのように砂中子の安定化を図ることにより生産性を高めることができる。
Further, the cross-sectional shapes of the first to
エンジン本体5におけるクランクケース6およびシリンダブロック7には、第2オイル通路41…に上端が接続される一対の供給側接続通路部43a,43aを有するオイル供給路43が設けられ、このオイル供給路43を流通するオイルの温度を測定する油温センサ44がシリンダブロック7に取付けられる。また第3オイル通路42…に上端が接続される一対の戻し側接続通路45a,45aを有する戻し通路45がその下端をオイルパン53に通じさせるようにしてクランクケース6およびシリンダブロック7に設けられ、該戻し通路45の中間部に介設されるサーモスタット46が上部ケース半体6aに取付けられる。而してサーモスタット46は、オイル温度が高いときには戻し通路45を流通するオイルの一部をオイルクーラR側に流すように作動するものであり、オイルクーラRで冷却されたオイルは、前記サーモスタット36よりも下流側で戻し通路45に戻される。
The
次にこの実施例の作用について説明すると、シリンダヘッド8には、第1〜第4気筒C1〜C4毎のオイルジャケット38…同士を接続するとともに気筒中心よりも排気ポート18…側に配置される一対の第1オイル通路40A,40Bと、第1〜第4気筒C1〜C4のうち選択された第2および第3気筒C2,C3のオイルジャケット38…に接続される第2オイル通路41…と、第2オイル通路41…が接続される前記オイルジャケット38…の気筒とは異なる気筒である第1および第4気筒C1,C4の前記オイルジャケット38…に接続される一対の第3オイル通路42…とが形成されており、第2オイル通路41…が冷却系用オイルポンプPCに接続され、第3オイル通路42…がオイルパン53に接続されている。
Next, the operation of this embodiment will be described. The
すなわち第1〜第4気筒C1〜C4毎にプラグホール16…を個別に囲むようにしてシリンダヘッド8に形成されるオイルジャケット38…により点火プラグ15…を効果的に冷却することが可能となるだけでなく、オイルジャケット38…へのオイルの供給ならびに各オイルジャケット38…からのオイルの排出を行うにあたって、シリンダヘッド8には、一対の第1オイル通路40A,40Bと、一対の第2オイル通路41…と、一対の第3オイル通路42…とが形成されるだけであり、第1〜第4気筒C1〜C4毎のオイルジャケット38…を有するシリンダヘッド8に配設されるオイル通路の数を最小限とし、冷却性を高めつつシリンダヘッド8の重量増加を抑えることができる。また第1および第2気筒C1,C2のオイルジャケット38…、ならびに第3および第4気筒C3,C4のオイルジャケット38…をそれぞれ直列に結んでオイルを流すことがきるので、冷却系用オイルポンプPCの容量を増加することなく各気筒への給油量を増加することができる。
That is, the spark plugs 15 can be effectively cooled by the
しかも特許文献1で開示されたようなオイルジェットを用いることなく、冷却性の向上を図ることができる。 Moreover, the cooling performance can be improved without using an oil jet as disclosed in Patent Document 1.
また第1オイル通路40…が気筒中心よりも排気ポート18…側に配置されるので、熱影響の大きな排気ポート18…側を第1オイル通路40内のオイルで積極的に冷却し、各気筒C1〜C4の熱分布を均等化することができる。
Further, since the first oil passages 40 are disposed on the
またエンジン本体5は3気筒以上である第1〜第4気筒C1〜C4を有するものであり、気筒配列方向34に沿う中央部に位置する気筒である第2および第3気筒C2,C3は、気筒配列方向34に沿う端部に位置する第1および第4気筒C1,C4と比較すると、放熱面積が小さくて熱がこもり易いが、第2および第3気筒C2,C3のオイルジャケット38…に通じる第2オイル通路41…が第2および第3気筒C2,C3に対応してシリンダヘッド8に形成されるので、第2オイル通路41…を流通するオイルによる冷却が可能となり、第2および第3気筒C2,C3の放熱バランスを良好とすることができる。
The
しかも第1オイル通路40A,40Bが、排気ポート18…の二叉部を通過するように形成され、第2オイル通路41…は吸気ポート17…の二叉部を通過するように形成されるので、高熱である燃焼室14…からの影響が大である部分を第1および第2オイル通路40A,40B;41…を流通するオイルで積極的に冷却することができ。また吸気ポート17…を冷却することで燃焼室14…に導入される混合気の冷却が可能となり、エンジン出力の増大に寄与することができる。さらに第1オイル通路40A,40Bにおいて排気ポート18…の二叉部を通る個別接続通路部40Aa…,40Ba…の通路面積は、第2オイル通路41…において吸気ポート18…の二叉部を通る下流側通路部41a…の通路面積よりも大きく設定されるので、熱負荷の高い排気側の受熱面積を増やして熱バランスに優れた冷却を得ることができる。
Moreover, the
さらに第3オイル通路42…は、気筒配列方向34に沿う端部に位置する第1および第4気筒C1,C4のオイルジャケット38…に接続されるものであり、気筒配列方向34に沿う端部でシリンダヘッド8には、ポート等の構造が設けられることがないので、第3オイル通路42…の断面積を大きくして放熱面積を増大し、冷却性を高めることができる。
Further, the
またシリンダヘッド8に形成された第2オイル通路41…および冷却系用オイルポンプPC間を接続するオイル供給路43がエンジン本体5に設けられ、第3オイル通路42…およびオイルパン53間を結ぶ戻し通路45もエンジン本体5に設けられるので、外部配管が不要であり、外部配管を用いることによるシール性の低下の可能性がなく、また部品点数を低減することができる。
Further, an
さらに内燃機関冷却のための冷却系が、図1で示した内燃機関潤滑のための潤滑系とは別系統となっているので、内燃機関冷却のために必要なオイル流量設定を明確化することが可能であり、冷却に必要とされる量のオイルを冷却系用オイルポンプPCで冷却系に供給することができるので、冷却系用オイルポンプPCの容量を最適化することができる。しかもシリンダヘッド8内の潤滑用オイル通路を冷却用オイル通路から分岐して形成する必要がないので、オイル通路構造を簡略化することができ、加工コストおよび製造コストの低減に寄与することができる。
Further, since the cooling system for cooling the internal combustion engine is a separate system from the lubrication system for lubricating the internal combustion engine shown in FIG. 1, the oil flow setting necessary for cooling the internal combustion engine should be clarified. The amount of oil required for cooling can be supplied to the cooling system by the cooling system oil pump PC, so that the capacity of the cooling system oil pump PC can be optimized. Moreover, since it is not necessary to form the lubricating oil passage in the
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. It is.
5・・・エンジン本体
8・・・シリンダヘッド
16・・・プラグホール
17・・・吸気ポート
18・・・排気ポート
34・・・気筒配列方向
38・・・オイルジャケット
40A,40B・・・第1オイル通路
41・・・第2オイル通路
42・・・第3オイル通路
53・・・オイル溜まりであるオイルパン
C1,C2,C3,C4・・・気筒
PC・・・オイル供給源である冷却系用オイルポンプ
5 ...
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