JP2007263862A - Substrate for probe card, semiconductor inspection device, and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プローブカード用基板、半導体検査装置、およびその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a probe card substrate, a semiconductor inspection apparatus, and a manufacturing method thereof.
近年、半導体集積回路は半導体素子の高集積化および処理信号数の増加によって、半導体基板上に形成される端子数が増加するとともに端子の狭ピッチ化が進んでいる。これにともない半導体集積回路の電気的な検査を行なうプローブカードのプローブにおいても多ピン化および狭ピッチ化が必要となってきている。 2. Description of the Related Art In recent years, in semiconductor integrated circuits, the number of terminals formed on a semiconductor substrate has increased and the pitch of terminals has been reduced due to higher integration of semiconductor elements and an increase in the number of processing signals. As a result, a probe card probe for conducting an electrical inspection of a semiconductor integrated circuit is required to have a large number of pins and a narrow pitch.
従来の半導体検査装置を構成するプローブカード用基板を図8に示す。従来の半導体検査装置は、セラミックスから成る基板18の上面に、樹脂層12と導体パターン16とが順次積層されてなり、導体パターン16同士が貫通導体17により電気的に接続された構造となっている。
しかしながら、従来のプローブカード用基板においては、プローブを検査対象の半導体素子の端子に接触させて電気的特性の測定を行う際に、接触圧を受けて樹脂層が変形し、半導体素子の端子からプローブが位置ずれして検査の信頼性が低下するという問題があった。 However, in the conventional probe card substrate, when the electrical characteristics are measured by bringing the probe into contact with the terminal of the semiconductor element to be inspected, the resin layer is deformed by contact pressure, and from the terminal of the semiconductor element There has been a problem that the probe is displaced and the reliability of the inspection is lowered.
本発明は上記問題点に鑑み案出されたものであり、その目的は、プローブの荷重による変形を低減し、検査信頼性を向上させるとともに、半導体集積回路の狭ピッチ化に対応したプローブカード用基板を提供することにある。 The present invention has been devised in view of the above problems, and its purpose is to reduce the deformation due to the load of the probe, improve the inspection reliability, and for a probe card corresponding to the narrow pitch of the semiconductor integrated circuit. It is to provide a substrate.
本発明のプローブカード用基板は、導体パターンが形成された複数の樹脂層と、前記導体パターンに電気的に接続された貫通導体が形成されており、前記樹脂層よりヤング率が高い複数の支持層とが順次積層されてなることを特徴とする。 The probe card substrate of the present invention includes a plurality of resin layers on which a conductor pattern is formed and a through conductor electrically connected to the conductor pattern, and a plurality of supports having a higher Young's modulus than the resin layer. The layers are sequentially stacked.
また、本発明のプローブカード用基板は、前記樹脂層が熱硬化性樹脂からなることを特徴とする。 The probe card substrate of the present invention is characterized in that the resin layer is made of a thermosetting resin.
また、本発明のプローブカード用基板は、前記支持層がガラスからなることを特徴とする。 The probe card substrate of the present invention is characterized in that the support layer is made of glass.
また、本発明のプローブカード用基板は、前記支持層が硼珪酸ガラスからなることを特徴とする。 In the probe card substrate of the present invention, the support layer is made of borosilicate glass.
また、本発明のプローブカード用基板は、前記支持層がセラミックスからなることを特徴とする。 In the probe card substrate of the present invention, the support layer is made of ceramics.
また、本発明のプローブカード用基板は、前記支持層が前記樹脂層より厚いことを特徴とする。 In the probe card substrate of the present invention, the support layer is thicker than the resin layer.
また、本発明のプローブカード用基板は、前記樹脂層が複数の前記導体パターンと、前記複数の導体パターン間に設けられた樹脂とからなり、前記複数の導体パターンと前記樹脂との厚みが、実質的に同一であることを特徴とする。 In the probe card substrate of the present invention, the resin layer is composed of the plurality of conductor patterns and a resin provided between the plurality of conductor patterns, and the thickness of the plurality of conductor patterns and the resin is It is substantially the same.
また、本発明のプローブカード用基板は、被検査対象に設けられた電極と接触する接触端子と、前記被検査対象の電気的特性を検査するテスターおよび前記接触端子に電気的に接続されたプローブカード用基板とを有することを特徴とする。 In addition, the probe card substrate of the present invention includes a contact terminal that contacts an electrode provided on an object to be inspected, a tester that inspects an electrical characteristic of the object to be inspected, and a probe that is electrically connected to the contact terminal. And a card substrate.
また、本発明のプローブカード用基板の製造方法は、上面に第1の樹脂層が形成された第1の支持層と、上面に第2の樹脂層が形成された第2の支持層とを準備する工程と、前記第1の支持層の下面と前記第2の樹脂層の上面とに表面活性化処理を施し、前記第1の支持層と前記第2の樹脂層とを接合する工程とを有することを特徴とする。 The method for manufacturing a probe card substrate according to the present invention includes a first support layer having a first resin layer formed on an upper surface and a second support layer having a second resin layer formed on an upper surface. A step of preparing, a step of subjecting the lower surface of the first support layer and the upper surface of the second resin layer to surface activation, and bonding the first support layer and the second resin layer; It is characterized by having.
また、本発明のプローブカード用基板の製造方法は、前記第1および第2の樹脂層と、前記第1および第2の支持層の一部を除去し、該除去した領域に導体パターンを形成する工程をさらに含むことを特徴とする。 In the probe card substrate manufacturing method of the present invention, the first and second resin layers and a part of the first and second support layers are removed, and a conductor pattern is formed in the removed region. The method further includes the step of:
また、本発明のプローブカード用基板の製造方法は、前記表面活性化処理がプラズマ処理であることを特徴とする。 In the method for manufacturing a probe card substrate according to the present invention, the surface activation treatment is a plasma treatment.
本発明のプローブカード用基板は、樹脂層と、樹脂層よりヤング率が高い支持層とが順次積層されているため、検査時に生じるプローブカードの変形が低減されるとともに、端子間が狭ピッチ化している検査対象の検査に対応可能なプローブカード用基板を提供することができる。 In the probe card substrate of the present invention, since a resin layer and a support layer having a higher Young's modulus than the resin layer are sequentially laminated, the deformation of the probe card that occurs during inspection is reduced and the pitch between terminals is reduced. It is possible to provide a probe card substrate that can cope with the inspection of the inspection target.
すなわち、本発明のプローブカード用基板は、樹脂層の柔軟性を支持層により補強し、プローブカードに生じる反りを低減することができるため、プローブの接触不良を低減し検査信頼性が向上されたプローブカード用基板を提供することができる。またさらに、複数の樹脂層により、導体パターンをプローブカード用基板内に微細に形成できるため、検査対象の半導体素子等の端子の狭ピッチ化にも対応可能なプローブカード用基板を提供することができる。 That is, the probe card substrate according to the present invention can reinforce the flexibility of the resin layer with the support layer and reduce the warp generated in the probe card, thereby reducing the contact failure of the probe and improving the inspection reliability. A probe card substrate can be provided. Furthermore, since the conductor pattern can be finely formed in the probe card substrate by the plurality of resin layers, it is possible to provide a probe card substrate that can cope with a narrow pitch of terminals of a semiconductor element or the like to be inspected. it can.
また、本発明の半導体検査装置は、上記本発明のプローブカード用基板を具備してなることにより、電気的な接続信頼性の高いものとなる。 Further, the semiconductor inspection apparatus of the present invention is provided with the probe card substrate of the present invention, so that the electrical connection reliability is high.
また、本発明のプローブカード用基板の製造方法は、上面に第1の樹脂層が形成された第1の支持層と、上面に第2の樹脂層が形成された第2の支持層とを準備する工程と、第1の支持層の下面と前記第2の樹脂層の上面とに表面活性化処理を施し、第1の支持層と第2の樹脂層とを接合する工程とを有していることにより、第1の支持層の下面と第2の樹脂層の上面とを、接着剤を介さずに接合することができるためプローブカード基板全体を高耐熱なものとすることができるようになる。 The method for manufacturing a probe card substrate according to the present invention includes a first support layer having a first resin layer formed on an upper surface and a second support layer having a second resin layer formed on an upper surface. And a step of performing a surface activation treatment on the lower surface of the first support layer and the upper surface of the second resin layer, and bonding the first support layer and the second resin layer. Thus, the lower surface of the first support layer and the upper surface of the second resin layer can be joined without using an adhesive, so that the entire probe card substrate can be made highly heat resistant. become.
また、本発明のプローブカード用基板の製造方法によれば、第1および第2の樹脂層と、第1および第2の支持層の一部を除去し、その除去した領域に導体パターンを形成する工程としていることにより、より微細な導体パターンを形成することができる。 Further, according to the method for manufacturing a probe card substrate of the present invention, the first and second resin layers and a part of the first and second support layers are removed, and a conductor pattern is formed in the removed region. By setting it as the process to perform, a more fine conductor pattern can be formed.
本発明のプローブカード用基板について図面を参照して詳述する。 The probe card substrate of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は本発明のプローブカード用基板の第1の実施の形態を示す概略図であり、(a)は接触端子が配設される側からみた平面図、(b)は、(a)に示した構成を模式的に示す断面図である。 FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of a probe card substrate according to the present invention. FIG. 1 (a) is a plan view seen from the side where contact terminals are arranged, and FIG. It is sectional drawing which shows the shown structure typically.
本実施の形態におけるプローブカード用基板1は、樹脂層2と樹脂層2よりヤング率が高い支持層3とが順次積層されてなり、第1の面(図1(b)における上面)1aおよび第2の面(図1(b)における下面)1bを有する。
The
プローブカード用基板1の上面1aには、被検査対象に設けられた電極と接触する接触端子(プローブピン)が表面に配置される第1の接続パッド4が設けられており、下面1bには被検査対象の導通や各回路間の絶縁等を調べる検査器具と電気的に接続される第2の電極パッド5が設けられている。
The
樹脂層2の内部には導体パターン6が形成されている。樹脂層2は、例えば、ポリイミド樹脂,ポリアミドイミド樹脂,シロキサン変性ポリイミド樹脂,シロキサン変性ポリアミドイミド等から成り、特に、熱硬化性樹脂からなるのが好ましい。熱硬化性樹脂からなる場合、後述の支持層2との接着強度を高温においても強固とすることができ、プローブカード用基板1の耐熱性を向上させることができる。
A
支持層3の内部には、貫通導体7が形成されており、支持層3の一方の面に形成された導体パターン6と他方の面に形成された導体パターン6とを導通する。
A through
支持層3は、樹脂層2よりもヤング率が高い材料からなり、例えば、酸化アルミニウム質焼結体,ムライト質焼結体等の酸化物系セラミックス、表面に酸化物膜を有する窒化アルミニウム質焼結体,炭化珪素質焼結体等の非酸化物系セラミックス、ガラスセラミックス焼結体またはガラス等の非晶質体等の材料から成る。
The
特に、支持層1としてガラスが用いられると好ましい。ガラスが用いられた場合、表面の平坦度、平滑度を容易に調整することができ、支持層3の表面に形成される導体パターン6をより微細に形成することが可能になる。また、支持層3として硼珪酸ガラスが用いられた場合、支持層3の硬度をより高くできるとともに薄層にすることも容易なためプローブカード用基板1としての設計の自由度を高めることができる。
In particular, glass is preferably used as the
また、支持層3としてセラミックスが用いられた場合、耐熱性に優れたプローブカード用基板とすることができる。
Moreover, when ceramics are used for the
本発明のプローブカード用基板は、樹脂層2と支持層3とが順次積層された構造であり、本実施の形態において、プローブカード用基板1の上面1a側の最表層は樹脂層2、下面1b側の最表層は支持層3とされている。
The probe card substrate of the present invention has a structure in which a
本発明のプローブカード用基板は、このような構成により、狭ピッチに配列された検査対象の電極に対しても長期に安定した検査を行うことができる。すなわち、本発明は、複数の樹脂層2により、第2の接続パッド5から第1の接続パッド4にかけてピッチが縮小され、被検査対象の電極の狭ピッチ化に対応できるとともに、仮に、被検査対象の検査を行う際に、接触端子の圧力によりプローブカード用基板1に変形が生じようとしても、樹脂層2の柔軟性を支持層1が低減するため、検査中における押圧時の変形や反りが低減される。
With such a configuration, the probe card substrate of the present invention can perform a long-term stable inspection even on the electrodes to be inspected arranged at a narrow pitch. That is, according to the present invention, the plurality of
また、樹脂層2を挟んで支持層3が配置されているため、樹脂層2の柔軟性に影響されにくく、プローブカード用基板1の表面1a,1bを平坦化することが簡単にかつ安定してできる。
Further, since the
図2に示すように、本実施の形態の樹脂層2において、複数の導体パターン6間に設けられた樹脂2aの厚みx1と導体パターン6の厚みx2とは実質的に同一に形成されている。つまり、導体パターン6は樹脂層2の内部に埋め込まれており、導体パターン6の上下面が支持層1と接合されている。本実施形態のプローブカード用基板1は、このような構成により、プローブカード用基板1の変形がさらに低減され、検査信頼性に優れたものとすることができる。ここで、同一層内の樹脂層2における、導体パターン6の表面と樹脂2aの表面との段差は2μm以下で形成されており、支持層3の表面と樹脂層2の表面とが接合される際に、樹脂2aの柔軟性により段差が補正され、樹脂2aと支持層3、導体パターン6と支持層3との接合が良好に行われる。
As shown in FIG. 2, in the
また、図3に示すように、支持層3の厚みyは樹脂層2の厚みxより厚くしておくのがよい。支持層3の厚みyを厚くしておくことで樹脂層2の柔軟性を支持層3により十分に補強することができる。
In addition, as shown in FIG. 3, the thickness y of the
また、樹脂層2のヤング率は、支持層3のヤング率の0.1%以上25%以下としておくのがよい。ヤング率を0.1%以上25%以下としておくと、上下の支持層3の表面間の平行度のズレを、その間の樹脂層2の柔軟性で補正することができ、良好に接合することができるようになるとともに、支持層1の硬度と樹脂層の硬度が相互に補完しプローブカード用基板の検査信頼性を向上することができる。
The Young's modulus of the
なお、樹脂層2および支持層3のヤング率は、例えばナノインデンテーション法により測定することができる。ナノインデンテーション法とは、測定試料に対して例えばダイヤモンド製の圧子をある荷重まで押し込んだ後、その圧子を取り除くまでの荷重と変位との関係から、硬さやヤング率(縦弾性係数)を求める方法である。このナノインデンテーション法を用いて樹脂層2および支持層3のヤング率を測定する場合、プローブカード用基板1をその主面に垂直な方向に切断する等して樹脂層2と支持層3を露出させ、その露出した表面に圧子を押し込めばよい。
The Young's modulus of the
また、他の例では、図4に示すように、導体パターン6の一部(図4において導体パターン6の下部6a)が支持層3に埋入している。このように導体パターン6の下面が支持層3の内部に形成されていることにより、支持層3に導体パターン6を強固に固定することができる。これにより導体パターン6の支持層3の接着の信頼性を向上させることができるとともに支持層3を積層する際の熱処理による導体パターン6の位置ズレを低減し、導体パターン6の位置精度を向上できる。
In another example, as shown in FIG. 4, a part of the conductor pattern 6 (the lower portion 6 a of the
また、他の例では、図5に示すように、プローブカード用基板1は、複数のセラミックス層8aが積層されてなるセラミックス板8上に、樹脂層2と支持層3とが交互に積層されてなる。このような構成により、プローブカード用基板1の強度がさらに強くなり、また電源強化されて、より検査信頼性を向上させることができる。
In another example, as shown in FIG. 5, in the
また、図6を参照して、他の例について説明する。図6において、導体パターン6の表面には樹脂が形成されて、支持層3と接合されている。これにより、接合部材の組み合わせを少なくすることができ製造プロセスの自由度が向上する。
Another example will be described with reference to FIG. In FIG. 6, a resin is formed on the surface of the
次に本発明のプローブカード用基板の製造方法を説明する。 Next, a method for manufacturing the probe card substrate of the present invention will be described.
(a)支持層3上に樹脂層2が形成された構造体Rを複数準備する。例えば、第1、第2の支持層3として厚みが20〜100μm程度のセラミックスを準備し、第1、第2の支持層3のそれぞれの表面に第1、第2の樹脂層2となる樹脂ワニス材をドクターブレード法等を用いて乾燥厚みで3〜20μm程度に塗布し乾燥、硬化させることで第1、第2の構造体Rを形成する。
(A) A plurality of structures R in which the
(b)樹脂層2に、導体パターン6を配設し、支持層3に、支持層3を挟んで上下に位置する導体パターン6同士を電気的に接続する貫通導体7を形成する。これら導体パターン6および貫通導体7は、金属材料をスパッタリング法,蒸着法,めっき法等の薄膜形成技術を採用することによって形成する。
(B) The
(c)第1の構造体Rの支持層3の露出側の表面と、第2の構造体Rの樹脂層2の露出側の表面とにコロナ放電処理、プラズマ処理もしくはケミカルエッチング処理等の表面活性化処理を施す。
(C) The surface of the exposed side of the
(d)表面活性化処理が施された側の第1、第2の構造体Rの表面を位置合わせして重ね合わせ、加熱しつつ荷重をかけ、構造体R同士を接合する。 (D) The surfaces of the first and second structures R on the side subjected to the surface activation treatment are aligned and overlapped, a load is applied while heating, and the structures R are joined together.
以上(a)〜(d)の工程により複数の構造体Rを積層し、本実施形態のプローブカード用基板を製造することができる。複数の構造体R同士を、接着剤を介さずに接合することができるため、プローブカード用基板全体を高耐熱なものとすることができる。 Through the steps (a) to (d) above, a plurality of structures R can be stacked to produce the probe card substrate of this embodiment. Since the plurality of structures R can be joined without using an adhesive, the entire probe card substrate can be made highly heat resistant.
ここで、上述の工程(b)における、導体パターン6および貫通導体7の形成方法の一例について説明する。
Here, an example of a method of forming the
まず、樹脂層2に導体パターン6形状の凹部を形成し、支持層3に貫通導体7用の貫通孔を形成する。樹脂層2に形成される凹部は、例えば金属膜をマスクとして樹脂層2の上面側を酸素プラズマ処理またはサンドブラスト処理によって樹脂層2の一部を除去することにより形成される。また、支持層3に形成される貫通孔は、例えばレーザやサンドブラスト処理等を使い、導体パターン6用の凹部の所定位置の支持層3を除去することにより形成される。
First, a recess having a
次に、樹脂層2の上面および貫通孔の側壁の全面に、銅層を主体とし、この銅層の下地に拡散防止層(バリア層)としてのクロム,モリブデン,チタン等を被着させて下地導体層を形成する。
Next, the upper surface of the
次に、下地導体層の表面に導体パターン6および貫通導体7となる主導体層を、電解めっき法にて全面が略平坦になるまで形成する。その後、電解めっき膜を研磨法やケミカルエッチング法等にて所定厚みまで除去することにより、所望の形状の導体パターン6および貫通導体5に加工することができる。
Next, the main conductor layer to be the
なお、プローブカード用基板1の上面1a側の最表層に形成される導体パターン6の主導体層は、電気的な特性や接続信頼性の観点から、銅層から成るのがよく、また、その場合には接続信頼性および耐環境信頼性の観点から主導体層の上にニッケル層や金層を形成するとよい。
The main conductor layer of the
また、上述の工程(b)おいて、貫通導体7と導体パターン6とは同時に形成すると、工程数を少なくでき、また、両者の電気的な接続信頼性の点でも良好なものとなるため好ましい。また、導体パターン6と貫通導体7とを一体的に形成する場合には、それぞれを所望の厚みに調整してめっき膜で形成することができるように、主として電解めっき法を用いて形成するのがよい。
In addition, it is preferable to form the through
次に、上述の工程(c)について説明する。工程(c)おいて、表面活性化処理はプラズマ処理で行うのがよい。プラズマ処理は水素、窒素、酸素等のガス種をプラズマ状態にしたもので、支持層3や樹脂層2さらには導体パターン6や貫通導体7の表面を処理するため、構造体Rの表面を安定して活性な状態にすることができるとともに、構造体R同士の接合界面における清浄度を向上させることができる。これにより、複数の構造体R同士の接合部位の接合状態を良好なものにすることができる。
Next, the above-described step (c) will be described. In step (c), the surface activation treatment is preferably performed by plasma treatment. In the plasma treatment, gas species such as hydrogen, nitrogen, and oxygen are put into a plasma state, and the surface of the
かくして、本実施形態のプローブカード用基板1の第1の接続パッド4に接触端子9を電気的に接続し、プローブカード用基板1の第2の接続パッド5に被検査対象の電気的特性を検査するテスターを電気的に接続することによって、半導体集積回路等の電気的な検査をする半導体検査装置とすることができる。
Thus, the contact terminal 9 is electrically connected to the
このように構成される半導体検査装置を使用して、被検査対象10の検査を行う状態について図7を参照し説明する。
A state in which the
図7において、被検査対象10は、位置調整可能な吸着テーブル20上に載置されている。プローブカード用基板1は、インターポーザー30を介してプリント板40と電気的に接続されており、このプリント板40の電極40aがテスター50と電気的に接続されている。従って、検査作業を行う場合には、検査を行う必要のある被検査対象10の電極10aに、接触端子9を介してプローブカード用基板1を電気的に接続することで、被検査対象10がテスター50に接続されて、そのテスター50の作動による検査を行うことができる。
In FIG. 7, the
1:プローブカード用基板
2:樹脂層
3:支持層
6:導体パターン
7:貫通導体
1: Probe card substrate 2: Resin layer 3: Support layer 6: Conductor pattern 7: Through conductor
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