JP2007261708A - Lifter - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lifter with small size and light weight capable of being manufactured at low cost, facilitating storage and preservation and enhancing installation property on a floor surface. <P>SOLUTION: The lifter is constituted by a strut 10; an upper fixing part 25 for fixing an upper part of the strut 10 to an upper part of a base 20; a lower fixing part 26 for fixing a lower part of the strut 10 to a lower part of the base 20 and having a leg part 24 between the floor surface 50 and it; a hanging up part 13 having a roller 45 mounted to the upper part of the strut 10 and hooked with a wire rope 14; a winch 12 mounted to the lower part than the hanging up part 13 of the strut 10 and winding and releasing the wire rope 14; a movable part 15 guided by the strut 10 to be vertically moved and connected with the wire rope 14 through the hanging up part 13; and a load-carrying platform 16 fixed to the movable part 15 and performing placement and lifting of a member 44 to be maintained in the base 20. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、リフターに関するものである。   The present invention relates to a lifter.

例えば、可変速装置において、盤内に段積み収納されるインバータ装置を保守する場合、高圧インバータ装置では対応する電圧により複数の単相インバータをシリーズに接続して構成されるが、万が一の不具合の時には同時に幾つかの単相インバータをメンテナンスする必要が生じることがある。そのような場合には、不具合の単相インバータを昇降移動可能な装置、即ちリフターにより盤外に出して修繕したり、また戻したり、または予備品と交換したりして、不具合対策をしていた。   For example, when maintaining an inverter device stacked in a panel in a variable speed device, a high-voltage inverter device is configured by connecting a plurality of single-phase inverters in series with corresponding voltages. Sometimes it may be necessary to maintain several single-phase inverters at the same time. In such a case, the defective single-phase inverter can be moved up and down, that is, lifted out of the panel by a lifter, repaired, returned, or replaced with a spare part to take measures against the problem. It was.

リフターは可変速装置等により使用する以前から高圧開閉器盤の遮断器等の保守に採用されていた。この場合、機構的には同じであるが、被保守部材（遮断器や可変速装置等）によってリフターの荷台形状を変更して対応していた。   Lifters have been used for the maintenance of circuit breakers for high-voltage switchboards before they are used with variable speed devices. In this case, the mechanism is the same, but the lifter platform shape is changed by a member to be maintained (breaker, variable speed device, etc.).

図２５（ａ），（ｂ)は従来のリフター（昇降式移動台車）の正面図及び側面図であり、１はリフター枠であり、その下端には可動車輪２及び固定車輪３が取り付けられ、またリフター枠１の前面側には巻き上げ操作部４が設けられ、巻き上げ操作部４にはハンドル部４ａが設けられている。又、リフター枠１の上部には滑車５が回転自在に支持され、巻き上げ操作部４と滑車５との間にはワイヤロープ６が巻回される。又、リフター枠１の背面側には荷台受枠７を介して荷台８が上下動自在に設けられ、荷台受枠７にはワイヤロープ６が連結される。９はリフター枠１の下部に設けられた安定器である。上記構成において、巻き上げ操作部４のハンドル部４ａを回転させることにより、荷台８を上下動させる。又、リフター枠１は車輪２，３によって移動可能である。   25 (a) and 25 (b) are a front view and a side view of a conventional lifter (elevating movable carriage), 1 is a lifter frame, and a movable wheel 2 and a fixed wheel 3 are attached to the lower end thereof. Further, a winding operation unit 4 is provided on the front side of the lifter frame 1, and a handle unit 4 a is provided in the winding operation unit 4. A pulley 5 is rotatably supported on the upper part of the lifter frame 1, and a wire rope 6 is wound between the winding operation unit 4 and the pulley 5. In addition, on the back side of the lifter frame 1, a loading platform 8 is provided so as to be movable up and down via a loading platform receiving frame 7, and a wire rope 6 is connected to the loading platform receiving frame 7. Reference numeral 9 denotes a ballast provided at the lower part of the lifter frame 1. In the above configuration, the loading platform 8 is moved up and down by rotating the handle portion 4a of the winding operation unit 4. The lifter frame 1 can be moved by wheels 2 and 3.

リフターは自身の移動のときにも転倒しないように床占有面積が大きくなるように作製され、また盤内に収納されている被保守部材を取り出すためにも床占有面積以上に荷台８が盤側に飛び出している。又、上記のようなリフターを高圧開閉器盤に適用した場合、高圧開閉器盤は電気室に設置するのが通常である。又、開閉器装置はそれ自身の外形も大きいし、収納されている遮断器も非常に重い。高圧開閉器盤は設置事業所または工場の最上流の電源部に位置するので、電気室も建設時には高圧開閉器盤を考慮している。そのため、床面もフラットで盤の周りのスペースも十分ある。従って、遮断器の開閉器盤からの取出と収納はリフターにより行うことができ、また電気室内での遮断器の移動はリフターに載せた状態で行うことができるが、遮断器の電気室外への移動は床面に段差等がある場合にはリフターでは対応できず、また遮断器を電気室外でメンテナンスする場合には遮断器をリフターに載せたり、降ろしたりする場合も別途のツールが必要になる。   The lifter is made so that the floor occupying area becomes large so that it will not fall over even when it moves, and the loading platform 8 is on the board side more than the floor occupying area in order to take out the maintenance target housed in the board. Jumped out. Further, when the lifter as described above is applied to a high voltage switch board, the high voltage switch board is usually installed in an electric room. In addition, the switchgear device itself has a large outer shape, and the circuit breaker accommodated therein is very heavy. Since the high-voltage switchboard is located in the most upstream power supply section of the installation office or factory, the high-voltage switchboard is also taken into account when constructing the electrical room. Therefore, the floor is flat and there is enough space around the board. Therefore, the circuit breaker can be removed from the switchboard and stored by a lifter, and the circuit breaker can be moved in the electric room while it is placed on the lifter. Movement is not possible with a lifter if there is a step on the floor, and a separate tool is required to place the breaker on or off the lifter when maintaining the breaker outside the electrical room. .

なお、先行技術文献情報としては、次のものがある。
特開平９−２００９１４ The prior art document information includes the following.
JP-A-9-200194

従来のリフターが特にインバータ装置や遮断器を含む高圧開閉器盤に適用された場合、高圧開閉器盤は実際には電気室に設置されないことが多い。特に、高圧インバータ装置は省エネ等のために既存のシステムに追加して設置されることが多いので、設置スペースを十分配慮できないことが多く、リフターを盤前面に配置してインバータ装置を保守する場合に、インバータ装置の奥行寸法以上に盤前面に保守スペースの確保が必要になる。又、現場設置の場合には、床面の平面度が十分でなく、リフターが傾いたりする。また、複数のインバータ装置を設置する場合には、床面からのインバータ装置の設置高さが異なることがあり、リフターもそれぞれのインバータ装置に対応させることが必要になる。さらに、現場では配管等が床面にあったり、ピットの凹凸が大きかったりして、可搬専用でないリフターは移動が困難になることがあった。   In particular, when a conventional lifter is applied to a high-voltage switchboard including an inverter device and a circuit breaker, the high-voltage switchboard is often not actually installed in an electrical room. In particular, high-voltage inverter devices are often installed in addition to existing systems to save energy, so installation space is often not fully considered, and when the inverter device is maintained by placing a lifter on the front of the panel In addition, it is necessary to secure a maintenance space in front of the panel that is larger than the depth of the inverter device. In addition, in the case of site installation, the flatness of the floor surface is not sufficient and the lifter tilts. Moreover, when installing a some inverter apparatus, the installation height of the inverter apparatus from a floor surface may differ, and it is necessary to make a lifter respond | correspond to each inverter apparatus. In addition, on the site, piping or the like is on the floor, or the unevenness of the pits is large, and it may be difficult to move a lifter that is not portable.

又、リフターの荷台は折りたたむことや取り外すことは可能であっても、リフターの本体部が十分大きいため、リフター自身の収納スペースの確保が必要になる。リフターを使う機会は、定期点検の時と不意に発生する不具合の時とであるが、高圧インバータ装置の場合には通常定期点検では単相インバータを盤外に引き出して行うことがなく、単相インバータに使用している電解コンデンサの寿命１０年までは不意に発生する不具合の時以外に使用がないと考えられる。このように、あまり使用の機会がないリフターのために大きなスペースを確保することは、望ましいことではない。また、リフターは被保守部材を昇降させる機能と自身が移動する機能とを有し、荷物を載せたまま自立できるだけの頑丈さも有しているので、非常に高価になる。そのために、ある物件にはリフター本体と荷台で対応し、またリフター本体は多くの物件に対して同じものを使用するようにして、価格を下げるようにしているが、それでも高価になった。   Further, even though the lifter platform can be folded and removed, the main body of the lifter is sufficiently large, so that it is necessary to secure a storage space for the lifter itself. Opportunities to use the lifter are during regular inspections and unexpected failures. In the case of high-voltage inverter devices, single-phase inverters are not normally pulled out of the panel during regular inspections. It is considered that the electrolytic capacitor used in the inverter is not used for up to 10 years other than in the case of an unexpected failure. Thus, it is not desirable to reserve a large space for a lifter that has little opportunity for use. In addition, the lifter has a function of moving the member to be maintained up and down and a function of moving the member to be maintained, and has a rugged enough capacity to stand on its own with the load placed thereon, so that it becomes very expensive. For that reason, some properties are handled by lifters and cargo beds, and the same lifter is used for many properties to reduce the price, but it is still expensive.

上記したように、従来においては、リフターは移動機能を有していたので、自立するだけの頑丈さを有さねばならず、非常に高価になり、また大形で重量化し、収納、保守スペースが問題となった。又、床面が平坦でない場合には、リフターの設置が困難であった。   As described above, in the past, the lifter had a moving function, so it had to be strong enough to be self-supporting, very expensive, large and heavy, storage and maintenance space Became a problem. In addition, when the floor surface is not flat, it is difficult to install the lifter.

この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、小形軽量で安価に製作できるとともに、収納、保管が容易となり、かつ床面への設置性を高めることができるリフターを得ることを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and is a small and lightweight lifter that can be manufactured at low cost, can be easily stored and stored, and can be easily installed on the floor. The purpose is to obtain.

この発明の請求項１に係るリフターは、支柱と、支柱の上部を盤の上部に固定する上部固定部と、支柱の下部を盤の下部に固定するとともに、床面との間に脚部を有する下部固定部と、支柱の上部に取り付けられ、ワイヤロープが掛けられるローラを有する吊り上げ部と、支柱の吊り上げ部より下部に取り付けられ、ワイヤロープを巻き取り、放出するウインチと、支柱に案内されて上下動するとともに、吊り上げ部を介してワイヤロープが連結される可動部と、可動部に固定され、盤内の被保守部材の載置、昇降を行う荷台とを備えたものである。   The lifter according to claim 1 of the present invention includes a support, an upper fixing part that fixes the upper part of the support to the upper part of the board, a lower part of the support to the lower part of the board, and a leg part between the floor and the floor. A lower fixing part having a roller attached to the upper part of the support and having a roller on which the wire rope is hung, a winch attached to the lower part of the lifting part of the support, winding the wire rope, and guided to the support And a movable part to which a wire rope is connected via a lifting part, and a loading platform fixed to the movable part and for placing and lifting the maintenance target member in the panel.

請求項２に係るリフターは、支柱と上下部固定部との間にすべり板を設け、荷台を支柱及び可動部と共に回転可能にしたものである。   In the lifter according to the second aspect, a slip plate is provided between the support column and the upper and lower portion fixing portions, and the loading platform can be rotated together with the support column and the movable portion.

請求項３に係るリフターは、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としたものである。   In the lifter according to the third aspect, the substantial lengths of the upper fixing portion and the lower fixing portion can be changed.

請求項４に係るリフターは、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としたものである。   According to a fourth aspect of the present invention, a lifter that constitutes a part of the upper fixed portion or the lower fixed portion can be stored in the panel.

請求項５に係るリフターは、荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行ったものである。   In the lifter according to the fifth aspect, the loading platform is attached to the movable portion by engaging the groove with the engaging portion and using a fastener.

請求項６に係るリフターは、上部固定部及び下部固定部を除去してリフターを９０度回転させ、盤の上部に引っ掛け金具を設け、この引っ掛け金具にリフターの上部に新たに取り付けた固定腕を引っ掛けてリフターを吊り下げたものである。   The lifter according to claim 6 removes the upper fixing part and the lower fixing part, rotates the lifter 90 degrees, provides a hook metal fitting on the upper part of the board, and attaches a fixed arm newly attached to the upper part of the lifter to the hook metal fitting. The lifter is hung by hanging.

以上のようにこの発明の請求項１によれば、リフターは移動機能を持たないので、小形軽量で安価に製作することができ、またリフターは盤側に固定するので、リフターを自立させる必要がなく、頑丈に製作する必要がなく、これによっても小形、軽量化が可能になり、収納、保管も容易となる。又、リフターは盤側に固定するので、下部固定部と床面との間に脚部を設けただけでリフターの直立が可能となり、床面が平坦でない場合でも、床面への設置が容易となる。又、支柱の長さを変えるだけで、荷台の揚程を変えることができる。   As described above, according to the first aspect of the present invention, since the lifter does not have a moving function, it can be manufactured in a small, lightweight and inexpensive manner, and since the lifter is fixed to the panel side, it is necessary to make the lifter independent. In addition, it is not necessary to manufacture it ruggedly, and this also makes it possible to reduce the size and weight, and facilitate storage and storage. Also, since the lifter is fixed to the panel side, the lifter can be erected simply by providing a leg between the lower fixed part and the floor surface, and even if the floor surface is not flat, it can be easily installed on the floor surface. It becomes. Moreover, the lift of the loading platform can be changed simply by changing the length of the column.

又、請求項２によれば、荷台を回転可能としたので、荷台の背後に盤や被保守部材がないので、被保守部材の荷台への載せ降ろしを広いスペースで行うことができ、載せ降ろし作業が容易になる。   According to the second aspect of the present invention, since the loading platform can be rotated, there is no board or maintenance target member behind the loading platform, so that the loading / unloading of the maintenance target member on the loading platform can be performed in a wide space. Work becomes easy.

請求項３によれば、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としており、被保守部材の変更に対応して盤とリフターとの間隔を変えることができる。   According to the third aspect, the substantial lengths of the upper fixing portion and the lower fixing portion can be changed, and the interval between the panel and the lifter can be changed corresponding to the change of the member to be maintained.

請求項４によれば、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としており、リフターの可搬の際に固定腕を盤側に収納することにより、リフターの可搬性を高めることができるとともに、収納スペースを不要とすることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the fixed arm that constitutes a part of the upper fixed portion or the lower fixed portion can be stored in the panel, and when the lifter is carried, the fixed arm is stored on the panel side. The portability can be improved and the storage space can be made unnecessary.

請求項５によれば、荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行っており、荷台の取付、取り外しが容易となり、リフターの可搬性及び収納スペースの点で非常に有利となる。   According to the fifth aspect, the mounting of the loading platform to the movable portion is performed by the engagement between the groove and the engaging portion and the fastener, and the loading and unloading of the loading platform is facilitated, and in terms of the portability of the lifter and the storage space. Very advantageous.

請求項６によれば、リフターを盤の引っ掛け金具に吊り下げるので、床面状態がどのような場合でもリフターの設置が容易となり、これによって構造が簡単になり、安価にすることができる。   According to the sixth aspect, since the lifter is suspended from the hook of the board, the lifter can be easily installed regardless of the floor surface state, thereby simplifying the structure and reducing the cost.

実施最良形態１
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面とともに説明する。この実施最良形態のリフターは従来の昇降式移動台車とは異なる。即ち、台車としての機能は市販されている台車に比べて劣るため、昇降機能部と移動機能部とを分離し、移動については市販品を使用するようにし、移動機能部を削除することにより、リフター自身の可搬を容易にし、収納スペースを削減して、安価な製作を可能にした。図１（ａ），（ｂ）及び図２は実施最良形態１によるリフターの正面図、側面図及び平面図を示し、１０は支柱であり、支柱１０の中央部にはウインチ取付金具１１を介してウインチ１２が取り付けられ、ウインチ１２はハンドル１２ａを有している。支柱１０の上部にはローラ４５を有する吊り上げ部１３が取り付けられ、ウインチ１２と吊り上げ部１３のローラ４５との間にはワイヤロープ１４が掛けられ、ウインチ１２はワイヤロープ１４の巻き取り、放出を行う。又、ワイヤロープ１４の吊り上げ部１３で折り返した端部には支柱１０に案内されて上下動する可動部１５が連結され、可動部１５には荷台１６が取り付けられ、荷台１６は盤２０内の被保守部材４４の載置、昇降を行う。そして、ウインチ１２のハンドル１２ａの回転によりワイヤロープ１４を介して荷台１６を上下動させる。 Best Embodiment 1
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. The lifter of this best mode is different from the conventional lift type moving carriage. That is, since the function as a cart is inferior to a cart sold on the market, the lifting function part and the moving function part are separated, the movement is used by using a commercial product, and the moving function part is deleted, The lifter itself can be easily carried, the storage space is reduced, and inexpensive production is possible. FIGS. 1A, 1B, and 2 show a front view, a side view, and a plan view of a lifter according to the first embodiment, 10 is a support, and a winch mounting bracket 11 is provided at the center of the support 10. A winch 12 is attached, and the winch 12 has a handle 12a. A lifting part 13 having a roller 45 is attached to the upper part of the support column 10, and a wire rope 14 is hung between the winch 12 and the roller 45 of the lifting part 13. The winch 12 winds and discharges the wire rope 14. Do. Further, a movable portion 15 that is guided by the support column 10 and moves up and down is connected to an end portion of the wire rope 14 that is turned up by the lifting portion 13, and a loading platform 16 is attached to the movable portion 15. The member to be maintained 44 is placed and raised / lowered. Then, the loading platform 16 is moved up and down via the wire rope 14 by the rotation of the handle 12 a of the winch 12.

図３（ａ），（ｂ）は支柱１０の上端に設けられた上部固定部２５の平面図及び側面図であり、上部固定部２５は固定腕１７、固定金具１８及び押え金具１９により形成され、固定腕１７は線状の部材により一体に形成され、その基端は支柱１０の上端に取り付けられた固定金具１８に１本のボルト５７により取り付けられ、固定腕１７の先端には押え金具１９が回動可能に取り付けられ、押え金具１９は盤（高圧開閉器盤等）２０の上端に取り付けられる。図４（ａ），（ｂ）は支柱１０の下端に設けられた下部固定部２６の側面図及び平面図であり、下部固定部２６は固定腕２１、固定金具２２及び押え金具２３により構成され、固定腕２１も線状の部材により一体に形成され、その基端は支柱１０の下端に取り付けられた固定金具２２に１本のボルト５８により取り付けられ、固定腕２１の先端には押え金具２３が回動可能に取り付けられ、押え金具２３は盤２０の下端に取り付けられる。又、固定金具２２の下部にはリフターの自立を可能とする３本の脚２４が床面５０との間に設けられ、３本の脚２４の長さの調整により床面の凹凸が吸収される。固定腕１７は一体のものとしたが、図５に示すように二つの部分１７ａ，１７ｂに分割したものでも良い。又、固定腕１７，２１と固定金具１８，２２とは一軸上で取り付け、回動可能とする。   FIGS. 3A and 3B are a plan view and a side view of the upper fixing portion 25 provided at the upper end of the support column 10, and the upper fixing portion 25 is formed by the fixing arm 17, the fixing bracket 18 and the pressing bracket 19. The fixed arm 17 is integrally formed by a linear member, and the base end thereof is attached to the fixing bracket 18 attached to the upper end of the support column 10 by one bolt 57, and the presser bracket 19 is attached to the distal end of the fixing arm 17. The presser fitting 19 is attached to the upper end of a panel (high voltage switchboard panel or the like) 20. FIGS. 4A and 4B are a side view and a plan view of the lower fixing portion 26 provided at the lower end of the support column 10, and the lower fixing portion 26 includes a fixing arm 21, a fixing bracket 22, and a pressing bracket 23. The fixed arm 21 is also integrally formed by a linear member, and the base end thereof is attached to the fixing bracket 22 attached to the lower end of the support column 10 by one bolt 58, and the presser fitting 23 is attached to the distal end of the fixing arm 21. Is attached to the lower end of the panel 20. In addition, three legs 24 that enable the lifter to stand independently are provided between the lower surface of the fixing bracket 22 and the floor surface 50. By adjusting the lengths of the three legs 24, unevenness on the floor surface is absorbed. The The fixed arm 17 is integrated, but may be divided into two parts 17a and 17b as shown in FIG. Further, the fixed arms 17 and 21 and the fixing brackets 18 and 22 are attached on one axis so as to be rotatable.

なお、リフターを立たせるためには、下部の固定腕２１と押え金具２３は不要であるが、被保守部材のリフターへの載せ降ろしは主にリフターの下部で行うので、安定度を増すために固定腕２１及び押え金具２３を設けている。又、固定腕１７，２１は丸パイプ又は丸棒により製作するが、角材でもよい。また、上部固定腕１７の両端を固定金具１８との取付部分よりさらに長くしているのは、固定腕１７を盤２０の上部へ持ち上げる時の作業を容易にするためである。図６（ａ）〜（ｃ）はアジャスターフット２７ａ付のキャスター２７の平面図、側面図及び正面図であり、３本の脚２４の一つをこのようなキャスター２７（アジャスターフット２７ａ付きでなくてもよい。）にすれば、リフターの可搬性を増すことができる。   In order to raise the lifter, the lower fixing arm 21 and the presser fitting 23 are not necessary. However, since the member to be maintained is mounted on the lifter mainly at the lower part of the lifter, the stability is increased. A fixed arm 21 and a presser fitting 23 are provided. The fixed arms 17 and 21 are made of round pipes or round bars, but may be square bars. The reason why the both ends of the upper fixing arm 17 are made longer than the attachment portion with the fixing bracket 18 is to facilitate the work when lifting the fixing arm 17 to the upper part of the panel 20. FIGS. 6A to 6C are a plan view, a side view, and a front view of a caster 27 with an adjuster foot 27a, and one of the three legs 24 is connected to such a caster 27 (not with the adjuster foot 27a). In this case, the liftability of the lifter can be increased.

図７（ａ）〜（ｃ）は支柱１０の平面図、正面図及び側面図であり、支柱１０は角パイプ形状であり、鋼板により形成され、コ字状の本体枠２８と、その開口側を塞いで補強する補強材２９ａ〜２９ｃとからなり、支柱１０の上下端には固定金具１８，２２を取り付けるためのボルト３０，３１が取り付けられる。又、本体枠２８には吊り上げ部１３を取り付ける部分２８ａが設けられ、補強材２９ｂにはウインチ１２が取付金具１１を介して取り付けられる。本体枠２８と補強材２９ａ〜２９ｃは市販の金属製角パイプ等から製作可能である。又、リフターは可搬を容易にすることが求められており、軽量化が必要になる。そのために、補強材２９ａ〜２９ｃに肉抜き加工部２９ｄを設けている。レーザ加工であれば、角パイプ形状でも肉抜き加工は可能である。なお、本体枠２８と補強材２９ａ〜２９ｃとの間には図７（ｃ）に示すように間隔Ａが設けられているが、これは後述するフランジ付ローラのためである。   7A to 7C are a plan view, a front view, and a side view of the support column 10. The support column 10 has a square pipe shape, is formed of a steel plate, has a U-shaped main body frame 28, and an opening side thereof. The bolts 30 and 31 for attaching the fixing brackets 18 and 22 are attached to the upper and lower ends of the support column 10. Further, the main body frame 28 is provided with a portion 28 a for attaching the lifting portion 13, and the winch 12 is attached to the reinforcing member 29 b via the attachment fitting 11. The main body frame 28 and the reinforcing members 29a to 29c can be manufactured from commercially available metal square pipes or the like. In addition, the lifter is required to be easily carried, and it is necessary to reduce the weight. For this purpose, the cutout portions 29d are provided in the reinforcing members 29a to 29c. If laser processing is used, it is possible to cut the meat even in the shape of a square pipe. In addition, although the space | interval A is provided between the main body frame 28 and the reinforcing materials 29a-29c as shown in FIG.7 (c), this is for the roller with a flange mentioned later.

図８（ａ）〜（ｃ）は市販されているウインチ１２の側面図、正面図及び平面図である。１２ｂは巻取ドラムである。ただし、図８（ｂ），（ｃ）においては、ハンドル１２ａの位置を９０°変えている。ウインチ１２はワイヤロープ１４の巻き取り、放出を行う。ウインチ１２の支柱１０への取付は取付金具１１を介して行うが、ウインチ１２は取付面を支柱１０側にしていない。これは、ハンドル１２ａが荷台１６と干渉するのを避けるためでる。なお、ウインチ１２が支柱１０からあまり出っ張らないようにするために、支柱１０の補強材２９ａ〜２９ｃを切り欠いてウインチ１２の一部、例えば巻取ドラム１２ｂを埋め込むことは可能である。   FIGS. 8A to 8C are a side view, a front view, and a plan view of a commercially available winch 12. 12b is a winding drum. However, in FIGS. 8B and 8C, the position of the handle 12a is changed by 90 °. The winch 12 winds and discharges the wire rope 14. The winch 12 is attached to the column 10 via the mounting bracket 11, but the winch 12 does not have the mounting surface on the column 10 side. This is to avoid the handle 12a from interfering with the loading platform 16. In order to prevent the winch 12 from protruding too much from the support column 10, it is possible to cut out the reinforcing members 29a to 29c of the support column 10 and embed a part of the winch 12, for example, the winding drum 12b.

図９（ａ）〜（ｃ）は可動部１５の正面図、側面図及び平面図であり、可動部１５はワイヤロープ１４の巻取、放出により支柱１０を上下動する。可動部１５は支柱１０を囲むように板金により形成され、また支柱１０の相対する面を挟むように配置された複数のローラ３２，３３を有し、またワイヤーロープ１４の端部を固定するワイヤロープ固定部３４が設けられている。又、可動部１５の両側には荷台１６の溝１６ａと係合する係合部３５が設けられている。また、少なくとも支柱１０を挟むローラ３２，３３の一方の側の上下左右のローラ３３はフランジ付とする。これにより、荷台１６に作用する左右方向の偏加重により荷台１６が傾くことは防止される。図９（ｄ），（ｅ）は支柱１０を挟む一方の側のフランジ付ローラ３６，３７の変形例を示し、ローラ３６はローラ３３とは反対端にフランジを有し、ローラ３７は両端にフランジを有する。又、図９（ｆ）は支柱１０を挟む他方の側のローラ３２の代わりに支柱１０に対してボール３８をばねにより圧接するものとしたものであり、これによっても荷台１６の傾きを防止することができる。さらに、図９（ｇ）は支柱１０を挟む両側のローラ３２，３９にはフランジを設けず、可動部１５の内面に支柱１０と係合する凸部１５ａを設けたものであり、これによっても偏荷重に対応することができる。   9A to 9C are a front view, a side view, and a plan view of the movable portion 15, and the movable portion 15 moves the column 10 up and down by winding and releasing the wire rope 14. The movable portion 15 is formed of a sheet metal so as to surround the support column 10, has a plurality of rollers 32 and 33 disposed so as to sandwich the opposing surfaces of the support column 10, and is a wire that fixes the end of the wire rope 14. A rope fixing part 34 is provided. Engaging portions 35 that engage with the grooves 16 a of the loading platform 16 are provided on both sides of the movable portion 15. Further, at least one of the rollers 32 and 33 sandwiching the support column 10 is provided with a flange 33 on the upper, lower, left and right sides. As a result, it is possible to prevent the loading platform 16 from being tilted due to the lateral load acting on the loading platform 16. FIGS. 9D and 9E show a modification of the flanged rollers 36 and 37 on one side across the support column 10. The roller 36 has a flange at the opposite end to the roller 33, and the roller 37 is at both ends. Has a flange. FIG. 9 (f) shows that the ball 38 is pressed against the column 10 by a spring instead of the roller 32 on the other side of the column 10, and this also prevents the loading platform 16 from tilting. be able to. Further, FIG. 9G shows that the rollers 32 and 39 on both sides sandwiching the support column 10 are not provided with a flange, and a convex portion 15 a that engages with the support column 10 is provided on the inner surface of the movable portion 15. It is possible to deal with uneven loads.

図１０（ａ）〜（ｄ）は荷台１６を構成する架台４０の平面図、正面図、側面図及び一部拡大斜視図であり、側部には可動部１５の係合部３５と係合する溝１６ａが設けられている。図１１（ａ）〜（ｄ）は荷台１６を構成する枠状の取付枠４１の平面図、正面図、背面図及び側面図を示し、取付枠４１の正面側及び背面側には後述するレール４３が挿入される溝４１ａ，４１ｂが設けられ、取付枠４１は架台４０に取り付けられる。溝４１ａは溝４１ｂより浅い。図１２（ａ）〜（ｃ）は架台４０及び取付枠４１により支持される荷台皿４２の平面図、正面図及び側面図であり、取付部４２ａ，４２ｂを架台４０及び取付枠４１に取り付けた際にレール４３が動けるように隙間（レール４３の厚みより大きい。）を作るためのディスタンス部４２ｃが設けられている。図１３（ａ）〜（ｃ）はレール４３の平面図、正面図及び側面図であり、レール４３はキャップ形状であり、段違いの折り返し部４３ａが設けられ、荷台１６の左右に設けられており、その折り返し部４３ａが取付枠４１の溝４１ａ，４１ｂに沿って上記の隙間を動くことができる。図１４（ａ）〜（ｄ）は組み立てられた荷台１６の平面図、正面図、側面図及び図１４（ｂ）の一部拡大図を示す。図１に示すように、レール４３は、盤２０内の被保守部材（例えば単相インバータ）４４を引き出したり、収納する場合に、荷台１６から盤２０内に引き出す。折り返し部４３ａは幅が長短の二段になっており、長い部分は取付枠４１の溝４１ａ，４１ｂの深さより長く、抜け止めの役目を持っている。なお、荷台１６は、対象となる保守容量機種（高圧インバータ装置以外の製品でも）に応じて変更が必要となることもあるが、架台４０については、同じものを使用することができる。   FIGS. 10A to 10D are a plan view, a front view, a side view, and a partially enlarged perspective view of the gantry 40 constituting the loading platform 16, and the side portion engages with the engaging portion 35 of the movable portion 15. A groove 16a is provided. FIGS. 11A to 11D are a plan view, a front view, a rear view, and a side view of a frame-like mounting frame 41 constituting the loading platform 16, and rails to be described later are provided on the front side and the rear side of the mounting frame 41. Grooves 41 a and 41 b into which 43 is inserted are provided, and the attachment frame 41 is attached to the gantry 40. The groove 41a is shallower than the groove 41b. 12A to 12C are a plan view, a front view, and a side view of the loading platform 42 supported by the gantry 40 and the mounting frame 41, and the mounting portions 42 a and 42 b are mounted on the gantry 40 and the mounting frame 41. A distance portion 42c is provided for making a gap (larger than the thickness of the rail 43) so that the rail 43 can move. FIGS. 13A to 13C are a plan view, a front view, and a side view of the rail 43. The rail 43 has a cap shape and is provided with a folded portion 43a having different steps and provided on the left and right sides of the loading platform 16. The folded portion 43 a can move in the gap along the grooves 41 a and 41 b of the mounting frame 41. 14A to 14D are a plan view, a front view, a side view, and a partially enlarged view of FIG. As shown in FIG. 1, the rail 43 pulls out a member to be maintained (for example, a single-phase inverter) 44 in the panel 20 and pulls it out of the loading platform 16 into the panel 20. The folded portion 43a has two steps with a long and short width, and the long portion is longer than the depth of the grooves 41a and 41b of the mounting frame 41, and has a role of retaining. Note that the loading platform 16 may need to be changed depending on the target maintenance capacity model (product other than the high-voltage inverter device), but the same platform can be used.

図１５（ａ）〜（ｄ）は吊り上げ部１３の側面図、平面図、側面図及び底面図を示し、吊り上げ部１３は支柱１０の上部に取り付けられ、ウインチ１２と可動部１５とを繋いでいるワイヤロープ１４をローラ４５により支持している。ローラ４５はワイヤロープ１４が可動部１５に対して垂直になり、ウインチ１２側ではウインチ取付金具１１と干渉しないように配置しなければならないので、大きなローラ４５を１個用いるか、または複数のローラ４５を用いる。１３ａは吊り上げ部１３のウインチ１２又は可動部１５側に下りる部分に設けられたワイヤロープ１４の貫通孔である。このローラ４５の部分でワイヤロープ１４が外れることが考えられるので、その対策が必要であり、ローラ４５の上側の水平面を接線状に塞ぎ、またはワイヤロープ１４の貫通孔１３ａを設ける。あるいは、図１５（ｅ）に示すように、吊り上げ部１３のウインチ１２又は可動部１５側に下りる部分にワイヤロープ１４の径に近い切欠部１３ｂを設ける。   FIGS. 15A to 15D show a side view, a plan view, a side view, and a bottom view of the lifting portion 13. The lifting portion 13 is attached to the upper portion of the support column 10, and connects the winch 12 and the movable portion 15. The wire rope 14 is supported by a roller 45. Since the roller 45 must be arranged so that the wire rope 14 is perpendicular to the movable portion 15 and does not interfere with the winch mounting bracket 11 on the winch 12 side, a single large roller 45 or a plurality of rollers may be used. 45 is used. 13a is a through-hole of the wire rope 14 provided in the part of the lifting part 13 descending to the winch 12 or the movable part 15 side. Since it is conceivable that the wire rope 14 comes off at the portion of the roller 45, it is necessary to take measures against it, and the horizontal surface on the upper side of the roller 45 is closed tangentially or a through hole 13a of the wire rope 14 is provided. Or as shown in FIG.15 (e), the notch part 13b close | similar to the diameter of the wire rope 14 is provided in the part which goes down to the winch 12 or the movable part 15 side of the lifting part 13. As shown in FIG.

上記した実施最良形態１においては、移動台車は用途によって種々のものが市販されており、事業所等は既に所有している場合も多く、リフターに移動機能が無くても移動台車を用いれば、問題になることは無い。又、移動台車は量産品であり、安価である。また、移動機能を持たないリフターは非常に安価に製作することができる。又、リフターは盤２０側に固定するので、リフターを自立させる必要がなく、頑丈に製作する必要がなく、足場の踏ん張りも大きくする必要がなく、小形、軽量化が可能になる。さらに、リフターの使用時は非常に限られており、通常は無用で邪魔物である。リフターは小形化により盤２０の片隅に収納することも可能であり、非常時の使用に対する対応も容易になり、収納、保管の場所が問題にならない。又、従来では盤２０の前面の床面５０が斜めの場合リフターの設置が困難であったが、下部固定部と床面５０との間に脚部２４を設けるだけでリフターの直立が可能となった。さらに、荷台１６の揚程を大きくする場合、従来では、安定性等により見直し部品が多くなり、また強度上から溶接構造体を用いるので、作り置き部品とすることができず、特殊品への対応が容易でなかったが、実施最良形態１ではワイヤロープ１４や支柱１０の長さを変えるだけで対応することができ、支柱１０は角パイプまたは鋼板製で接続構造とすることもできる。   In the first embodiment described above, various types of mobile carts are commercially available depending on the application, and many offices already own, and if the mobile cart is used even if the lifter has no moving function, There is no problem. Moreover, the moving cart is a mass-produced product and is inexpensive. In addition, a lifter having no moving function can be manufactured at a very low cost. Further, since the lifter is fixed to the board 20 side, it is not necessary to make the lifter self-supporting, it is not necessary to manufacture the lifter firmly, it is not necessary to increase the footrest of the scaffold, and the size and weight can be reduced. In addition, the use of lifters is very limited and is usually useless and obstructive. The lifter can be housed in one corner of the board 20 by downsizing, and it becomes easy to cope with use in an emergency, and the place of storage and storage does not become a problem. Conventionally, it has been difficult to install the lifter when the floor surface 50 on the front surface of the panel 20 is inclined. However, the lifter can be erected simply by providing the leg portion 24 between the lower fixing portion and the floor surface 50. became. Furthermore, when the lifting height of the loading platform 16 is increased, the number of parts reviewed in the past has been increased due to stability and the use of a welded structure from the viewpoint of strength. However, in the first embodiment, it is possible to cope with this by simply changing the lengths of the wire rope 14 and the support column 10, and the support column 10 can be made of a square pipe or a steel plate to have a connection structure.

実施最良形態２
図１６（ａ）〜（ｄ）は実施最良形態２による支柱１０の上部固定部の平面図及び側面図、下部固定部の側面図及び平面図であり、支柱１０と固定金具１８，２２との間にすべり板（被保守部材４４が軽ければポリアセタールのような材料）４６を設けたものである。被保守部材４４を荷台１６の荷台皿４２上に引き出し、可動部１５を下降させ、適当な高さまで降ろしたところで、図１７に示すように荷台１６を支柱１０等と共に９０度回転させる。回転には適当な抵抗があるので、被保守部材４４の収納、引き出しには不便を感じない。このように、荷台１６を回転させることにより、荷台１６の背後に盤２０や被保守部材４４がないので、被保守部材４４の荷台１６への載せ降ろしを広いスペースで行うことができ、載せ降ろし作業が容易になる。 Embodiment 2
FIGS. 16A to 16D are a plan view and a side view of an upper fixing portion of the column 10 according to the second embodiment, and a side view and a plan view of the lower fixing portion. A slip plate (a material such as polyacetal if the member to be maintained 44 is light) 46 is provided between them. When the member 44 to be maintained is pulled out onto the loading tray 42 of the loading platform 16 and the movable portion 15 is lowered and lowered to an appropriate height, the loading platform 16 is rotated 90 degrees together with the column 10 and the like as shown in FIG. Since there is an appropriate resistance to rotation, there is no inconvenience in storing and pulling out the maintenance target member 44. Thus, by rotating the loading platform 16, there is no board 20 or a member to be maintained 44 behind the loading platform 16, so that the member to be maintained 44 can be loaded and unloaded on the loading platform 16 in a wide space. Work becomes easy.

実施最良形態３
図１８（ａ），（ｂ）はこの発明の実施最良形態３による支柱１０の上部固定部及び下部固定部の側面図を示し、固定腕１７，２１に固定金具１８，２２と固定腕１７，２１とを結合するボルト５７，５８ための孔１７ｃ，２１ａを複数個設ける。このようにすれば、ボルト５７，５８の孔１７ａ，２１ａに対する取付位置を変更することにより、盤２０の前面とリフターとの間隔を変えることができる。例えば、盤２０が床面５０の上にさらに台を設けて設置される場合（配線ピット用に台で盤２０を浮かす場合）に対応が可能になる。床面５０からのリフターの揚程は決まっているので、盤２０の最上部については保守対応が困難になるが、大体の場合には盤２０の最上部に被保守部材４４を配置しないので、有効となる。図１の場合、上部固定腕１７は斜めになっているが、これは盤２０の高さが台枠を含めて２３５０ｍｍで支柱１０の本体枠２８を定尺２０００ｍｍ×１０００ｍｍのものを使用した場合を表しているためである。支柱１０の本体枠２８を定尺４×８材にしたり、既成の角パイプを用いれば、可動部１５の移動範囲を大きくできて、揚程ももっと高くなる。又、図１９（ａ），（ｂ）に示すように、固定腕１７の直線部に長さ調整部（接続端部１７ｃ，１７ｄに雄ねじ部を設け、これに逆ねじのナット部１７ｅを螺合させたもの。）４７を設ければ、固定腕１７の長さを容易に調整することができる。固定腕２１についても同様である。 Embodiment 3
18A and 18B are side views of the upper fixing portion and the lower fixing portion of the column 10 according to the third embodiment of the present invention. The fixing arms 17 and 21 are fixed to the fixing brackets 18 and 22 and the fixing arm 17. A plurality of holes 17 c and 21 a for connecting bolts 57 and 58 to 21 are provided. If it does in this way, the space | interval of the front surface of the board 20 and a lifter can be changed by changing the attachment position with respect to the holes 17a and 21a of the volt | bolts 57 and 58. FIG. For example, it is possible to cope with the case where the board 20 is further installed on the floor 50 (when the board 20 is floated on the board for the wiring pit). Since the lift of the lifter from the floor 50 is fixed, it is difficult to perform maintenance on the uppermost part of the panel 20, but in most cases, the maintenance target member 44 is not disposed on the uppermost part of the panel 20. It becomes. In the case of FIG. 1, the upper fixed arm 17 is slanted, but this is a case where the height of the board 20 is 2350 mm including the base frame, and the main body frame 28 of the support column 10 is a standard of 2000 mm × 1000 mm. It is because it represents. If the main body frame 28 of the support column 10 is made of a standard 4 × 8 material or an existing square pipe is used, the moving range of the movable portion 15 can be increased, and the lift is further increased. Further, as shown in FIGS. 19A and 19B, a length adjusting portion (a male screw portion is provided at the connection end portions 17c and 17d, and a nut portion 17e of a reverse screw is screwed to the linear adjustment portion of the fixed arm 17 is provided. If the length 47 is provided, the length of the fixed arm 17 can be easily adjusted. The same applies to the fixed arm 21.

実施最良形態３においては、固定腕１７，２１と固定金具１８，２２との取付位置の変更、あるいは固定腕１７，２１の長さの変更により、上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としており、被保守部材４４の変更に対応して盤２０とリフターとの間隔を変えることができる。   In the third embodiment, the substantial lengths of the upper fixing portion and the lower fixing portion are changed by changing the mounting position of the fixing arms 17 and 21 and the fixing brackets 18 and 22 or by changing the length of the fixing arms 17 and 21. The distance between the panel 20 and the lifter can be changed in accordance with the change of the maintenance target member 44.

実施最良形態４
図２０（ａ），（ｂ）はこの発明の実施最良形態４による下部固定部での支柱１０と盤２０との固定構造の平面図及び側面図を示し、盤２０内の両側に一対の固定腕４８の一端を回動自在に取り付け、リフターを用いないときには各固定腕４８の他端は盤２０内に設けられた穴２０ａ内に収納しておく。リフターを用いるときには、各固定腕４８の他端を穴２０ａ内から取り出し、各固定腕４８を回動して支柱１０の下端に設けられた固定金具２２の穴２２ａに挿入し、支柱１０と盤２０を固定する。支柱１０の上部固定部においても同様である。 Embodiment 4
20A and 20B are a plan view and a side view of the fixing structure of the column 10 and the board 20 in the lower fixing part according to the fourth embodiment of the present invention, and a pair of fixings on both sides in the board 20. One end of the arm 48 is pivotably attached, and when the lifter is not used, the other end of each fixed arm 48 is stored in a hole 20a provided in the panel 20. When the lifter is used, the other end of each fixed arm 48 is taken out from the hole 20a, and each fixed arm 48 is rotated and inserted into the hole 22a of the fixing bracket 22 provided at the lower end of the column 10, and the column 10 and the board 20 is fixed. The same applies to the upper fixing portion of the support column 10.

実施最良形態４においては、上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕４８を盤２０内に収納可能としており、長さが長く邪魔な固定腕４８をリフターの可搬の際に盤２０側に収納することにより、リフターの可搬性を高めることができるとともに、収納スペースを不要とすることができる。   In the fourth embodiment, the fixed arm 48 that constitutes a part of the upper fixed portion or the lower fixed portion can be stored in the panel 20, and the long and disturbing fixed arm 48 is transported when the lifter is carried. By storing it on the panel 20 side, the portability of the lifter can be improved and the storage space can be made unnecessary.

実施最良形態５
図２１は実施最良形態５による荷台１６と可動部１５の取付構造を示し、荷台１６の架台４０の溝１６ａと可動部１５の係合部３５とを係合するとともに、ファスナー４９により架台４０と可動部１５とを締結する。ファスナー４９は図２２に示すようにファスナーヘッド５９、ホルダー５１、スプリング５２及びレセプタクル５３により構成される。係合部３５と溝１６ａとの係合は容易に取り外すことができ、ファスナー４９もファスナーヘッド５９を９０度回転させることにより容易に取り外すことができ、荷台１６と可動部１５の取付、取り外しが容易になる。又、支柱１０の上下部の固定部２５，２６において固定金具１８，２２と固定腕１７，２１とをやはりファスナー４９により取り付ければ、容易に取り外すことができる。従って、リフターを使用しないときの収納時には、荷台１６と固定腕１７，２１を取り外すことによってリフターの外形を格段に縮小することができ、大きな収納スペースを必要としなくなり、リフターの可搬性も向上する。 Embodiment 5
FIG. 21 shows a mounting structure of the loading platform 16 and the movable portion 15 according to the fifth embodiment, and engages the groove 16 a of the loading platform 16 of the loading platform 16 with the engaging portion 35 of the movable portion 15. The movable part 15 is fastened. The fastener 49 includes a fastener head 59, a holder 51, a spring 52, and a receptacle 53 as shown in FIG. The engagement between the engagement portion 35 and the groove 16a can be easily removed, and the fastener 49 can also be easily removed by rotating the fastener head 59 by 90 degrees, and the loading platform 16 and the movable portion 15 can be attached and detached. It becomes easy. Further, if the fixing brackets 18 and 22 and the fixing arms 17 and 21 are attached by the fasteners 49 at the fixing portions 25 and 26 at the upper and lower portions of the support column 10, they can be easily removed. Therefore, when the lifter is not used, the outer shape of the lifter can be remarkably reduced by removing the loading platform 16 and the fixing arms 17 and 21, so that a large storage space is not required, and the lifter is improved in portability. .

又、荷台１６と可動部１５との締結をファスナー４９ではなく、例えばボルト等により荷台１６が回転可能なように固定すれば、溝１６ａと係合部３５との係合が荷台１６の回転に沿うように係合しているので、荷台１６を時計方向に回転させることができる。固定腕１７，２１も回転可能に取り付けられているので、固定腕１７，２１及び荷台１６を回転させて折りたたむことによってリフターの収納時の外形を小さくすることができる。なお、この折りたたんだときに元に戻らないように、支柱１０側に荷台１６及び固定腕１７，２１の保持綱等を用意すれば、よりリフターの可搬時の扱いが容易となる。   Further, if the loading platform 16 and the movable portion 15 are fastened not by the fasteners 49 but by, for example, bolts or the like so that the loading platform 16 can be rotated, the engagement between the groove 16 a and the engaging portion 35 will cause the loading platform 16 to rotate. Since it is engaged along, it can rotate the loading platform 16 clockwise. Since the fixed arms 17 and 21 are also rotatably mounted, the outer shape when the lifter is stored can be reduced by rotating and folding the fixed arms 17 and 21 and the loading platform 16. In addition, if the loading platform 16 and the holding ropes for the fixed arms 17 and 21 are prepared on the column 10 side so as not to return to the original state when folded, the handling of the lifter becomes easier.

実施最良形態６
図２３（ａ），（ｂ）は実施最良形態６によるリフターの正面図及び側面図を示し、図２４（ａ），（ｂ）は実施最良形態６によるリフターの上部固定部の拡大平面図及び上下部固定部の拡大側面図である。実施最良形態６は実施最良形態１と比較して、支柱１０を盤２０に対して９０度回転させて設置した場合を示す。ただし、この場合は被保守部材４４を引き出したり、収納したりするときにリフターが邪魔にならないように、リフターを盤２０の幅方向の端部に寄せる。盤２０とリフターとの固定は、盤２０の上部に引っ掛け金具５４を取り付け、支柱１０の上端に取り付けた固定金具１８に一端を取り付けた固定腕５５の他端を引っ掛け金具５４に引っ掛けてリフターを吊り下げる。盤２０の下部には支柱１０の垂直位置を確保するためのストッパ５６を設け、ストッパ５６を支柱１０の下端の固定金具２２と連結する。被保守部材４４を引っ張り出す場合には、リフターを押える。被保守部材４４の重量が大きかったり、外形が大きいものについては、盤２０の下部に引っ掛け金具を設け、リフターが上部の引っ掛け金具５４を中心に盤２０から離れる方向に振れるのを防止する。 Embodiment 6
FIGS. 23A and 23B are a front view and a side view of the lifter according to the sixth embodiment, and FIGS. 24A and 24B are an enlarged plan view of an upper fixing portion of the lifter according to the sixth embodiment. It is an enlarged side view of an upper and lower fixing part. The sixth embodiment shows a case where the column 10 is installed by rotating 90 degrees with respect to the board 20 as compared with the first embodiment. In this case, however, the lifter is moved toward the end of the panel 20 in the width direction so that the lifter does not get in the way when the member to be maintained 44 is pulled out or stored. The board 20 and the lifter are fixed by attaching a hook metal 54 to the upper part of the board 20 and hooking the other end of the fixing arm 55 having one end attached to the metal fitting 18 attached to the upper end of the column 10 to the hook metal 54. Be suspended. A stopper 56 for securing the vertical position of the column 10 is provided at the lower part of the panel 20, and the stopper 56 is connected to the fixing bracket 22 at the lower end of the column 10. When pulling out the maintenance target member 44, the lifter is pressed. For the member to be maintained 44 having a large weight or a large outer shape, a hook is provided at the lower part of the board 20 to prevent the lifter from swinging away from the board 20 around the upper hook metal 54.

実施最良形態６においては、リフターを吊り下げるので、リフターの設置が容易であり、構造が簡単で安価にすることができる。又、リフター設置の床面状態を問題にする必要がないので、盤２０が床面５０の台枠（床面５０にピットが掘れない場合には床面５０に台枠を設けてピットとしている。）上にある場合にも、容易に対応することができる。   In the sixth embodiment, since the lifter is suspended, it is easy to install the lifter, the structure is simple, and the cost can be reduced. Further, since it is not necessary to make the floor surface condition of the lifter installation a problem, the panel 20 has a frame of the floor surface 50 (if a pit cannot be dug in the floor surface 50, a frame is provided on the floor surface 50 to form a pit. .) Even if it is above, it can be easily handled.

この発明の実施最良形態１によるリフターの正面図及び側面図である。It is the front view and side view of a lifter by Embodiment 1 of this invention. 実施最良形態１によるリフターの平面図である。1 is a plan view of a lifter according to a first embodiment. 実施最良形態１によるリフターの上部固定部の平面図及び側面図である。It is the top view and side view of the upper fixing | fixed part of the lifter by Embodiment 1. FIG. 実施最良形態１によるリフターの下部固定部の側面図及び平面図である。It is the side view and top view of the lower fixing | fixed part of the lifter by Embodiment 1. FIG. 実施最良形態１によるリフターの上部固定部の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the upper fixing | fixed part of the lifter by Embodiment 1. FIG. 実施最良形態１によるリフターのキャスターの平面図、側面図及び正面図である。It is the top view, side view, and front view of the caster of the lifter by Embodiment 1. FIG. 実施最良形態１によるリフターの支柱の平面図、正面図及び側面図である。It is the top view, front view, and side view of the support | pillar of the lifter by Embodiment 1. FIG. 実施最良形態１によるリフターのウインチの側面図、正面図及び平面図である。It is the side view, front view, and top view of the winch of the lifter by Embodiment 1. FIG. （ａ）〜（ｃ）は実施最良形態１によるリフターの可動部の正面図、側面図及び平面図であり、（ｄ）〜（ｇ）は可動部の変形例を示す平面図である。(A)-(c) is the front view, side view, and top view of the movable part of the lifter by Embodiment 1, (d)-(g) is a top view which shows the modification of a movable part. 実施最良形態１によるリフターの荷台の架台の平面図、正面図、側面図及び一部拡大斜視図である。It is a top view, a front view, a side view, and a partially enlarged perspective view of a platform for a lifter carrier according to the first embodiment. 実施最良形態１によるリフターの荷台の取付枠の平面図、正面図、背面図及び側面図である。It is a top view, a front view, a rear view, and a side view of the mounting frame of the lifter loading platform according to the first embodiment. 実施最良形態１によるリフターの荷台の荷台皿の平面図、正面図及び側面図である。It is the top view, front view, and side view of the loading platform plate of the loading platform of the lifter by Embodiment 1. FIG. 実施最良形態１によるリフターの荷台のレールの平面図、正面図及び側面図である。It is the top view, front view, and side view of the rail of the loading platform of the lifter by Embodiment 1. FIG. 実施最良形態１によるリフターの荷台の平面図、正面図、側面図及び（ｂ）の一部拡大図である。FIG. 3 is a plan view, a front view, a side view, and a partially enlarged view of (b) of the lifter carrier according to the first embodiment. 実施最良形態１によるリフターの吊り上げ部の側面図、平面図、側面図及び底面図である。It is the side view, top view, side view, and bottom view of the lifting part of the lifter by Embodiment 1. FIG. 実施最良形態２によるリフターの上部固定部の平面図、側面図、下部固定部の側面図及び平面図である。It is the top view of the upper fixing | fixed part of the lifter by Embodiment 2, a side view, the side view of a lower fixing | fixed part, and a top view. 実施最良形態２によるリフターの荷台等を回転させた状態の平面図である。It is a top view of the state which rotated the loading platform etc. of the lifter by Embodiment 2 best. 実施最良形態３によるリフターの上部固定部及び下部固定部の側面図である。It is a side view of the upper fixing | fixed part and lower fixing part of the lifter by Embodiment 3. FIG. 実施最良形態３によるリフターの上部固定部の変形例を示す平面図及び要部拡大半断面図である。It is the top view which shows the modification of the upper fixing | fixed part of the lifter by Embodiment 3, and the principal part expanded half sectional view. 実施最良形態４によるリフターの下部固定部の平面図及び側面図である。It is the top view and side view of the lower fixing | fixed part of the lifter by Embodiment 4. 実施最良形態５によるリフターの荷台と可動部の取付構造を示す側面図である。It is a side view which shows the loading platform and movable part attachment structure of the lifter by Embodiment 5. 実施最良形態５によるリフターのファスナーの部品の正面図である。It is a front view of the components of the fastener of the lifter by Embodiment 5. 実施最良形態６によるリフターの正面図及び側面図である。It is the front view and side view of a lifter by Embodiment 6. 実施最良形態６によるリフターの上部固定部の拡大平面図及び上下部固定部の拡大側面図である。It is an enlarged plan view of the upper fixing part of the lifter according to Embodiment 6 and an enlarged side view of the upper and lower part fixing parts. 従来のリフターの正面図及び側面図である。It is the front view and side view of the conventional lifter.

符号の説明Explanation of symbols

１０…支柱
１２…ウインチ
１３…吊り上げ部
１４…ワイヤローラ
１５…可動部
１６…荷台
１６ａ…溝
１７，２１，４８，５５…固定腕
１７ａ，１７ｂ…部分
１７ｃ，２１ａ…孔
１８，２２…固定金具
１９，２３…押さえ金具
２０…盤
２４…脚
２５…上部固定部
２６…下部固定部
２７…キャスター
３５…係合部
４０…架台
４４…被保守部材
４５…ローラ
４６…すべり板
４７…長さ調整部
４９…ファスナー
５０…床面
５４…引っ掛け金具
５７，５８…ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Prop 12 ... Winch 13 ... Lifting part 14 ... Wire roller 15 ... Movable part 16 ... Loading platform 16a ... Groove 17, 21, 48, 55 ... Fixed arm 17a, 17b ... Part 17c, 21a ... Hole 18, 22 ... Fixing bracket 19, 23 ... Pressing bracket 20 ... Board 24 ... Leg 25 ... Upper fixing part 26 ... Lower fixing part 27 ... Caster 35 ... Engaging part 40 ... Base 44 ... Maintenance target 45 ... Roller 46 ... Sliding plate 47 ... Length adjustment Part 49 ... Fastener 50 ... Floor 54 ... Hooks 57, 58 ... Bolt

Claims (6)

支柱と、支柱の上部を盤の上部に固定する上部固定部と、支柱の下部を盤の下部に固定するとともに、床面との間に脚部を有する下部固定部と、支柱の上部に取り付けられ、ワイヤロープが掛けられるローラを有する吊り上げ部と、支柱の吊り上げ部より下部に取り付けられ、ワイヤロープを巻き取り、放出するウインチと、支柱に案内されて上下動するとともに、吊り上げ部を介してワイヤロープが連結される可動部と、可動部に固定され、盤内の被保守部材の載置、昇降を行う荷台とを備えたことを特徴とするリフター。   A support, an upper fixing part that fixes the upper part of the support to the upper part of the board, a lower part of the support to the lower part of the board, and a lower fixing part that has legs between the floor and the upper part of the support A lifting part having a roller on which a wire rope is hung, a winch attached to the lower part of the lifting part of the support, a winch for winding and releasing the wire rope, and a vertical movement guided by the support, and via the lifting part A lifter comprising: a movable portion to which a wire rope is coupled; and a loading platform fixed to the movable portion and configured to place and elevate a member to be maintained in the panel. 支柱と上下部固定部との間にすべり板を設け、荷台を支柱及び可動部と共に回転可能にしたことを特徴とする請求項１記載のリフター。   The lifter according to claim 1, wherein a slip plate is provided between the support column and the upper and lower fixed portions, and the loading platform is rotatable together with the support column and the movable unit. 上部固定部及び下部固定部の実質的な長さを変更可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載のリフター。   The lifter according to claim 1 or 2, wherein the substantial length of the upper fixing portion and the lower fixing portion can be changed. 上部固定部又は下部固定部の一部を構成する固定腕を盤内に収納可能としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のリフター。   The lifter according to any one of claims 1 to 3, wherein a fixed arm constituting a part of the upper fixed portion or the lower fixed portion can be stored in the panel. 荷台の可動部に対する取付を、溝と係合部との係合及びファスナーにより行ったことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のリフター。   The lifter according to any one of claims 1 to 4, wherein attachment of the loading platform to the movable portion is performed by engagement between the groove and the engagement portion and a fastener. 上部固定部及び下部固定部を除去してリフターを９０度回転させ、盤の上部に引っ掛け金具を設け、この引っ掛け金具にリフターの上部に新たに取り付けた固定腕を引っ掛けてリフターを吊り下げたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のリフター。   The upper fixing part and the lower fixing part were removed, the lifter was rotated 90 degrees, a hook metal fitting was provided on the top of the panel, and the lifter was suspended by hooking a fixed arm newly attached to the upper part of the lifter. The lifter according to any one of claims 1 to 5.

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