JP2007261091A - インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】インキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法において、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ると共に作業者にかかる負担を軽減可能とする。
【解決手段】ＰＰＦデータに基づいた印刷画像を表示する画像表示画面３１からオペレータが色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択可能であると共に、色調整量操作画面３３を用いて色調整量の指示値を入力可能な操作装置２１を設け、演算装置が、ＰＰＦデータに基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、変更されたインキ供給量に応じてインキ供給装置を制御する。
【選択図】図１

Description

本発明は、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ制御装置、並びにこのインキ制御装置を有する印刷機及び印刷方法に関する。

一般的なオフセット印刷機では、印刷シートの搬送経路に沿って４つのインキ色、つまり、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとの印刷ユニットが配置されており、各印刷ユニットは、インキキー式のインキ供給装置を有している。このインキ供給装置では、インキキーのインキ元ローラに対する隙間量（インキキー開度）によりインキ供給量を調整することができる。従って、各インキキーにより供給量を調整されたインキは、インキローラ群を介して版胴の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴を介して絵柄として印刷シートに転写される。

このように構成されたオフセット印刷機のインキ供給装置では、印刷ユニットごとに印刷幅方向に沿って複数配列された複数のインキキーを有しており、印刷用紙の幅方向に区画された複数のインキ領域（インキキーゾーン）単位でインキ供給量を調整可能となっている。従って、印刷機の色調整は、オペレータの意図による色調整をプロセス色に分解した上で変化量を設定し、これを絵柄の面積率、インキ元ローラの回転数、印刷応答性など種々の要因を考慮してインキキー開度に変換するといった非常に高度なスキルが要求される。

図１５は、従来の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。この図１５に示すように、ステップＳ００１にて、印刷準備が完了すると、ステップＳ００２にて、試し刷りを行う。そして、ステップＳ００３にて、オペレータが試し刷りされた印刷物を目視し、色調整が必要かどうかを判断する。ここで、色調整が不要であると判断すれば、ステップＳ０１１にて、本刷りを実施する一方、色調整が必要であると判断すれば、ステップＳ００４以降で色調整作業を行う。

即ち、ステップＳ００４にて、オペレータが試し刷りされた印刷物に対して、色調整が必要なインキキーゾーンごとに色分解を行い、藍（ｃ）、紅（ｍ）、黄（ｙ）、墨（ｋ）のインキ増減量を設定する。ステップＳ００５では、各インキキーゾーンの画線率考慮し、ステップＳ００６にて、各インキキーゾーンごとのインキキーの開度調整量を設定する。そして、ステップＳ００７〜Ｓ０１０にて、各インキキーを操作してインキキーの開度を調整する。その後、ステップＳ００２に戻って、再度、試し刷りを行い、ステップＳ００３にて、オペレータが試し刷りされた印刷物を目視し、色調整が必要かどうかを判断する。この繰り返し作業により画像の色調整を行ってオペレータの所望の色とする。

なお、このような従来の印刷機のインキ制御装置としては、下記特許文献１、２に記載されたものがある。

特開２０００−０８５１０７号公報 特開２００４−０３４３７５号公報

ところが、４つの印刷ユニットごとに、印刷用紙の幅方向に区画された複数のインキキーゾーン単位でインキ供給量を調整可能な複数のインキキーを有するインキ供給装置では、１つの印刷ユニットで、例えば、３０個のインキキーを有していた場合、４つの印刷ユニットでは１２０個のインキキーが存在することとなり、オペレータがこの１２０個のインキキーを操作して色調整することは煩雑な作業となる。その上、画像の色調整を行うためのインキキーの操作は、上述したように、絵柄の面積率、インキ元ローラの回転数、印刷応答性など種々の要因を考慮する必要から、非常に高度なスキルが要求されるものであり、オペレータに大きな作業負荷が発生してしまうという問題がある。

なお、上述した特許文献１に記載されたインキ供給量設定装置では、複数のインキ供給装置に対応して個別設定スイッチを設け、右揃えモードにて、一つの個別設定スイッチにより設定値が入力されると、その右側の個別設定スイッチの値も連動して設定されるようにしている。この場合、複数の個別設定スイッチの操作時間は短縮されるものの、色調整するときには、全ての個別設定スイッチを操作する必要があり、色調整作業時の煩雑さを解消することができず、また、オペレータの作業負荷も解消することができない。

また、特許文献２に記載された印刷装置では、タッチパネル方式のコントロールパネルにおける表示画面上に各インキキーの開度を調整するためのキー操作スイッチを表示し、切替スイッチを操作すると、キー操作スイッチと印刷を実行している印刷物の絵柄を同時に表示しているものの、オペレータが多数のインキキーを操作して印刷物の絵柄の色調整をすることとなり、煩雑な作業となってしまう。

本発明は上述した課題を解決するものであり、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ると共に作業者にかかる負担を軽減可能としたインキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明のインキ制御装置は、画像情報に基づいて印刷絵柄画像を表示する表示手段と、該表示手段により表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、該色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいて前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを具えたことを特徴とするものである。

請求項２の発明のインキ制御装置では、前記色調整用インキ領域選択手段は、前記表示手段により表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値に基づいて２つ以上のインキ領域において設定されることを特徴としている。

請求項３の発明のインキ制御装置では、前記インキ供給量変更手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と、画線率と、インキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに設定することを特徴としている。

請求項４の発明のインキ制御装置では、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域における代表画像を選択する色調整用代表画像選択手段を設けたことを特徴としている。

請求項５の発明のインキ制御装置では、前記色調整用代表画像選択手段は、選択した代表画像を記憶する記憶部を有することを特徴としている。

請求項６の発明のインキ制御装置では、前記色調整用代表画像選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の画像を表示する調整前表示部と、前記色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいた調整後の画像を表示する調整後表示部を設けたことを特徴としている。

請求項７の発明のインキ制御装置では、前記色調整用代表色選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の印刷色と前記色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいた調整後の印刷色との色の違いを、ＣＩＥＬＡＢ色空間での偏差値を用いて表示する色差表示部を設けたことを特徴としている。

請求項８の発明のインキ制御装置では、前記インキ供給量変更手段は、インキ成分ごとの増減量を設定するインキ増減量設定手段と、調整前のインキ成分ごとの供給量に対して前記インキ増減量設定手段により設定されたインキ成分ごとの増減量を加算するインキ供給量加算手段と、該インキ供給量加算手段により加算されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給量を制御するインキ供給量制御手段とを有することを特徴としている。

請求項９の発明のインキ制御装置では、前記表示手段は、画像情報に基づいた印刷絵柄画像をインキ領域に区画して表示する画像表示部と、前記色調整量設定手段により設定された色調整量をインキ領域ごとに表示する色調整量表示部を有し、前記色調整用インキ領域選択手段は、前記画像表示部または前記色調整量表示部を用いて色調整を行うインキ領域を選択することを特徴としている。

請求項１０の発明のインキ制御装置では、前記色調整量設定手段は、インキ成分に対応した色調整量を設定することを特徴としている。

請求項１１の発明のインキ制御装置では、前記色調整量設定手段は、インキ成分及び各インキ成分の中間色に対応した色調整量を設定することを特徴としている。

請求項１２の発明のインキ制御装置では、前記色調整量設定手段は、インキ成分である藍、紅、黄及びその中間色である赤、緑、青に対応した色調整量を設定することを特徴としている。

請求項１３の発明のインキ制御装置では、前記色調整量設定手段は、色相、明度、彩度に基づいて各インキ成分の色調整量を設定することを特徴としている。

請求項１４の発明の印刷機は、印刷幅方向に区画されたインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段と、画像情報に基づいて印刷絵柄画像を表示する表示手段と、該表示手段により表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、該色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいて前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを具えたことを特徴とするものである。

請求項１５の発明の印刷機では、前記色調整用インキ領域選択手段は、前記表示手段により表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と画像情報に基づいてインキ領域ごとに設定することを特徴としている。

請求項１６の発明の印刷機では、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と、画線率と、前記インキ供給手段におけるインキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに設定することを特徴としている。

請求項１７の発明の印刷機では、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域における代表画像を選択する色調整用代表画像選択手段を設けたことを特徴としている。

請求項１８の発明の印刷機では、前記色調整用代表画像選択手段は、選択した代表画像を記憶する記憶部を有することを特徴としている。

請求項１９の発明の印刷機では、前記色調整用代表画像選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の画像を表示する調整前表示部と、前記色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいた調整後の画像を表示する調整後表示部を設けたことを特徴としている。

請求項２０の発明の印刷方法は、印刷幅方向に区画されたインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能な印刷機において、画像情報に基づいて印刷する画像を表示し、表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択し、この選択された複数のインキ領域の色調整量を設定し、設定された色調整量に基づいて選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更することを特徴とするものである。

請求項２１の発明の印刷方法では、前記表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて各インキ領域ごとの色調整量を設定することを特徴としている。

請求項２２の発明の印刷方法では、前記選択されたインキ領域における代表画像を選択し、この選択された代表画像色における画像情報に基づいた調整前の画像を表示すると共に、設定された色調整量に基づいた調整後の画像を表示することを特徴としている。

請求項１の発明のインキ制御装置によれば、画像情報に基づいて印刷絵柄画像を表示する表示手段と、表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、設定された色調整量に基づいてインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段を設けたので、色調整を行うための選択されたインキ領域に対して色調整量を指示すると、そのインキ領域におけるインキ成分ごとの調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

請求項２の発明のインキ制御装置によれば、色調整用インキ領域選択手段は、表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、色調整量設定手段は、選択されたインキ領域の色調整量を指示値に基づいて２つ以上のインキ領域において設定するので、選択した複数のインキ領域に対して、同一の指示値と画像情報に基づいて各インキ領域ごとに異なる色調整量が設定されることとなり、複数のインキ領域のインキ供給量を容易に、且つ、短時間で調整することができ、作業性を向上することができる。

請求項３の発明のインキ制御装置によれば、インキ供給量変更手段は、選択されたインキ領域の色調整量を指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに異なるものとして設定するので、選択した複数のインキ領域に対して、指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて各インキ領域ごとの色調整量を設定することで、画線率の異なる各インキ領域のインキ供給量を容易に、且つ、短時間で調整することができ、作業性を向上することができる。

請求項４の発明のインキ制御装置によれば、色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域における代表画像を選択する色調整用代表画像選択手段を設けたので、インキ領域における代表画像を選択することで、所定箇所の所定の色を容易に調整することができる。

請求項５の発明のインキ制御装置によれば、色調整用代表色選択手段は、選択した代表画像を記憶する記憶部を有するので、記憶部に特定の代表画像を記憶することで、同じ箇所の画素の色調整を繰り返し容易に行うことができる。

請求項６の発明のインキ制御装置によれば、色調整用代表画像選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の画像を表示する調整前表示部と、色調整量に基づいた調整後の画像色を表示する調整後表示部を設けたので、調整前表示部に調整前の画像を表示し、調整後表示部に調整後の画像色を表示することで、作業者は、調整前の色と調整後の色を見比べながら画像の色調整を行うことができ、作業性を向上することができる。

請求項７の発明のインキ制御装置によれば、色調整用代表画像選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の印刷色と色調整量に基づいた調整後の印刷色との色の違いを、ＣＩＥＬＡＢ色空間での偏差値を用いて表示する色差表示部を設けたので、作業者は、色差表示部の偏差値を確認しながら印刷色の調整を行うことができ、作業性を向上することができる。

請求項８の発明のインキ制御装置によれば、インキ供給量変更手段として、インキ成分ごとの増減量を設定するインキ増減量設定手段と、調整前のインキ成分ごとの供給量に対してインキ成分ごとの増減量を加算するインキ供給量加算手段と、この加算されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給量を制御するインキ供給量制御手段を設けたので、インキ成分ごとの調整量を確実に設定することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができる。

請求項９の発明のインキ制御装置によれば、表示手段として、画像情報に基づいた印刷絵柄画像をインキ領域に区画して表示する画像表示部と、色調整量をインキ領域ごとに表示する色調整量表示部とを設け、色調整用インキ領域選択手段は、画像表示部または色調整量表示部を用いて色調整を行うインキ領域を選択するので、作業者は、画像表示部の印刷絵柄画像または色調整量表示部の色調整量を見ながらインキ領域を選択することとなり、作業性の向上を図ることができる。

請求項１０の発明のインキ制御装置によれば、色調整量設定手段は、インキ成分に対応した色調整量を設定するので、所望の指示値を入力すると、代表画像の色調整量、つまり、インキ成分ごとの変更量が自動的に設定されることとなり、作業を簡略化することができる。

請求項１１の発明のインキ制御装置によれば、色調整量設定手段は、インキ成分及び各インキ成分の中間色に対応した色調整量を設定するので、代表画像の色調整量、つまり、インキ成分ごとの変更量を詳細に設定することができ、代表画像を容易に調整することができる。

請求項１２の発明のインキ制御装置によれば、色調整量設定手段は、インキ成分である藍、紅、黄及びその中間色である赤、緑、青に対応した色調整量を設定するので、代表画像の色調整量、つまり、インキ成分ごとの変更量を詳細に設定することができ、代表画像を容易に調整することができる。

請求項１３の発明のインキ制御装置によれば、色調整量設定手段は、色相、明度、彩度に基づいて各インキ成分の色調整量を設定するので、色調整を行う色に対して色相、明度、彩度によりインキ成分の色調整量を設定することができ、色調整量を容易に、且つ、詳細に指示して確実に変更することができる。

請求項１４の発明の印刷機によれば、印刷幅方向に区画されたインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段と、画像情報に基づいて印刷絵柄画像を表示する表示手段と、表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、この色調整量に基づいて選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段を設けたので、色調整を行うための選択されたインキ領域に対して色調整量を指示すると、そのインキ領域におけるインキ成分ごとの調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで印刷作業の作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

請求項１５の発明の印刷機によれば、色調整用インキ領域選択手段は、表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、色調整量設定手段は、選択されたインキ領域の色調整量を指示値と画像情報に基づいてインキ領域ごとに設定するので、選択した複数のインキ領域に対して、指示値と画像情報に基づいて各インキ領域ごとの色調整量を設定することで、複数のインキ領域のインキ供給量を容易に、且つ、短時間で調整することができ、作業性を向上することができる。

請求項１６の発明の印刷機によれば、色調整量設定手段は、選択されたインキ領域の色調整量を指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに設定するので、選択した複数のインキ領域に対して、指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて各インキ領域ごとの色調整量を設定することで、画線率の異なる各インキ領域のインキ供給量を容易に、且つ、短時間で調整することができ、作業性を向上することができる。

請求項１７の発明の印刷機によれば、色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域における代表画像を選択する色調整用代表画像選択手段を設けたので、インキ領域における代表画像を選択することで、所定箇所の所定の色を容易に調整することができる。

請求項１８の発明の印刷機によれば、色調整用代表色選択手段は、選択した代表画像を記憶する記憶部を有するので、記憶部に特定の代表画像を記憶することで、同じ箇所の画素の色調整を繰り返し容易に行うことができる。

請求項１９の発明の印刷機によれば、色調整用代表画像選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の画像を表示する調整前表示部と、色調整量に基づいた調整後の画像色を表示する調整後表示部を設けたので、調整前表示部に調整前の画像を表示し、調整後表示部に調整後の画像色を表示することで、作業者は、調整前の色と調整後の色を見比べながら画像の色調整を行うことができ、作業性を向上することができる。

請求項２０の発明の印刷方法によれば、印刷幅方向に区画されたインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能な印刷機において、画像情報に基づいて印刷する画像を表示し、表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択し、この選択された複数のインキ領域の色調整量を設定し、設定された色調整量に基づいて選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するようにしたので、色調整を行うための選択されたインキ領域に対して色調整量を指示すると、そのインキ領域におけるインキ成分ごとの調整量が自動的に設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキ領域ごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで印刷作業の作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

請求項２１の発明の印刷方法によれば、表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて各インキ領域ごとの色調整量を設定するようにしたので、選択した複数のインキ領域に対して、指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて各インキ領域ごとの色調整量を設定することで、画線率の異なる各インキ領域のインキ供給量を容易に、且つ、短時間で調整することができ、作業性を向上することができる。

請求項２２の発明の印刷方法によれば、選択されたインキ領域における代表画像を選択し、この選択された代表画像における画像情報に基づいた調整前の画像を表示すると共に、設定された色調整量に基づいた調整後の画像を表示するようにしたので、調整前の画像と調整後の画像色を表示することで、作業者は、調整前の色と調整後の色を見比べながら画像の色調整を行うことができ、作業性を向上することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るインキ制御装置並びに印刷機及び印刷方法の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施例１に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図、図２は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の外観図、図３は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図、図４は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキキーゾーンごとのインキ供給量制御の処理ブロック図、図５は、画線率に対するインキキー開度変更量を表すグラフ、図６及び図７は、濃度変更量の一括調整方法を表す概略図、図８は、実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャート、図９は、実施例１の印刷機が適用されたオフセット印刷機の概略構成図である。

実施例１のインキ制御装置並びに印刷機が適用されたオフセット印刷機において、図９に示すように、印刷シートＳの搬送経路に沿って、インキ色としての藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとに印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１が設置されており、各印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２が設けられている。このインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２は、インキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３とインキブレード１０４，２０４，３０４，４０４からなるインキつぼ装置を有し、また、調整ねじによりインキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３とインキブレード１０４，２０４，３０４，４０４との隙間量（インキキー開度）を調整可能なインキキー１０５，２０５，３０５，４０５を有している。本実施例の場合、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に複数併設されており、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５の幅単位のインキ領域、つまり、本実施形態においてはインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整する構成を採用する。なお、インキキーが微細幅に分割されている装置においては、例えば隣接するインキキーをセットにして選択するなど、一つのインキ領域と複数のインキキーゾーンを対応付けてインキ供給量を調整する構成を採用しても良い。

また、印刷シートＳの搬送経路を挟んで、上方にブランケット１０６，２０６，３０６，４０６及び版胴１０７，２０７，３０７，４０７が配置される一方、圧胴１０８，２０８，３０８，４０８が配置されている。そして、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２と版胴１０７，２０７，３０７，４０７との間にインキローラ群１０９，２０９，３０９，４０９が配置されている。従って、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５により供給量を調整されたインキは、インキローラ群１０９，２０９，３０９，４０９で適度に練られ、薄膜を形成した後に版胴１０７，２０７，３０７，４０７の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴１０６，２０６，３０６，４０６を介して絵柄として印刷シートＳに転写される。

このように構成された本実施例のオフセット印刷機にて、４つの印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１は、それぞれインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を有し、対応して設けられたインキキー１０５，２０５，３０５，４０５は、印刷幅方向に区画された複数（本実施例では、３０ゾーン）のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することができる。そして、本実施例では、試し刷りされた印刷物に対してオペレータが色調整をするとき、色調整のための指示値を入力すると、色調整を行う全てのインキキーゾーン（インキ領域）のインキ成分ごとの増減量を自動的に算出し、印刷標準データ（画像情報）に基づいて設定されたインキ成分ごとの供給量に対して、このインキ成分ごとの増減量を加算してインキ成分ごとのインキ供給量を設定するようにしている。

即ち、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置の装置構成において、図２及び図３に示すように、インキ制御装置１１は、第１パラレルパスラインＰ１を介して印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１に接続され、インキキー１０５，２０５，３０５，４０５（インキキー開度コントローラ）によるインキキー開度やインキ元ローラ１０３，２０３，３０３，４０３（インキ元ローラ回転コントローラ）の回転数などを制御可能となっている。そして、このインキ制御装置１１は、インキキーゾーンごとの色調整量を設定する色調整量設定手段としての演算装置１２を有しており、この演算装置１２には、ＬＡＮボード１３、データベース１４、入出力ポート１５が接続されている。また、演算装置１２は、基準インキ供給量設定部１６、インキ増減量設定部１７、インキ増減量加算部１８、インキ供給量制御部１９を有している。本実施例では、このインキ増減量設定部１７とインキ増減量加算部１８とインキ供給量制御部１９によりインキ供給量変更手段が構成されている。

このインキ制御装置１１は、オペレータが演算装置１２などを遠隔で操作可能な操作装置２１を有している。この操作装置２１は、上下２つのタッチパネル２１ａ，２１ｂから構成されている。そして、この操作装置２１は、印刷標準データとしてのＰＰＦ（Print Production Format）データに基づいて画像をタッチパネル２１ａ，２１ｂに表示する表示機能（表示手段）と、表示された画像からオペレータがタッチパネル２１ａ，２１ｂを指先で選択操作して色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択する色調整部選択機能（色調整用インキ領域選択手段）を有している。

また、インキ制御装置１１は、第２パラレルパスラインＰ２を介してＣＩＰ３（Cooperation for Integration of Prepress, Press, Postpress）サーバ２２、ＲＩＰ（Raster Image Processor）２３に接続されている。このＣＩＰ３サーバ２２は、オフセット印刷機のインキ供給量を設定するために、印刷画像の画線率を含んだＰＰＦデータを第２パスラインＰ２によりインキ制御装置１１に出力する。ＲＩＰ２３は、印刷画像データを網点データに置き換えるものであり、この網点データをＣＩＰ３サーバ２２に渡し、ＰＰＦデータを作成する。なお、図２において、演算装置１２には、ハブ２４が接続され、このハブ２４にパラレルパスラインＰ１，Ｐ２が接続されている。

ここで、まず、本実施例のオフセット印刷機を操作する操作装置２１について詳細に説明する。図１乃至図３に示すように、操作装置２１は、指先で画面をタッチすることで操作可能なタッチパネル式のディスプレスであって、ＰＰＦデータに基づいた印刷絵柄画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面３１と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量を行う色調整量操作画面３３とを有している。

画像表示画面３１は、ＰＰＦデータに基づいた印刷画像を表示することができる。この場合、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２の各インキキー１０５，２０５，３０５，４０５が、印刷幅方向に区画された３０個インキキーゾーンごとにインキ供給量を調整することから、印刷画像を３０個のインキキーゾーンに区画する補助線が表示されると共に、インキキーゾーン番号（ＮＯ，１〜３０）が表示されるようになっている。また、画像表示画面３１の側方には、印刷シートの表と裏を選択するシート選択スイッチ３４ａ，３４ｂと、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）単独で画像を表示するための色選択スイッチ３５が設けられている。

従って、例えば、画像表示画面３１には、多数の果物がバスケットに入れられた画像が表示されており、この果物の画像にて、ある特定の果物の色を調整したいとき、オペレータは、指先で色調整したい果物が存在するインキキーゾーンＮＯ，７〜１４をタッチして選択することで、色調整を行うインキキーゾーンを設定することができる。

色調整量表示画面３２には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、画像のインキキーゾーンごとの色調整量を表示する４つの表示部３６，３７，３８，３９が設けられている。この場合、各表示部３６，３７，３８，３９における水平線が前回の調整基準値で、今回調整する色調整量の増量が上方に伸びる棒グラフとして表示され、色調整量の減量が下方に伸びる棒グラフとして表示される。また、この色調整量表示画面３２の下方には、調整した各インキ色の調整量を０にリセットするリセットスイッチ４０が設けられている。なお、色調整量表示画面３２でも、画像表示画面３１と同様に、色調整を行うインキキーゾーンを設定することができる。

色調整量操作画面３３には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量（増量または減量）を設定するための８つの調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂが設けられている。また、この色調整量操作画面３３上方には、ユニット別スイッチ４５が設けられると共に、側方には、送信スイッチ４６が設けられている。

従って、画像表示画面３１（または、色調整量表示画面３２）にて、色調整を行うインキキーゾーンが設定されると、オペレータは、色調整量操作画面３３の各調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂのいずれかをタッチすることで、各インキ色ごとに色調整の指示値（増減値または減量値）を入力することができる。すると、この各調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの操作に応じて、その指示値、つまり、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が色調整量表示画面３２に表示される。この場合、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態で色調整量表示画面３２に表示される。この場合、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態で、即ち、インキ成分ごとの色調整量の総量が色調整量表示画面３２に表示される。そして、送信スイッチ４６を操作することで、この色調整量表示画面３２に表示された色調整量の総量を演算装置１２に一括送信することができる。

本実施例では、上述したように複数のインキキーゾーンを選択し、この選択したインキキーゾーンに対して一括して色調整のための同一の指示値を設定すると、各インキキーゾーンごとに異なる最適な色調整が自動的に設定される。即ち、複数のインキキーゾーンに対して色調整のための同一の指示値を設定しても、インキキーゾーンごとに画線率が異なるため、この画線率、インキ元ローラ回転数に応じて異なる最適なインキ供給量、つまり、インキキー開度を設定している。

図４に示すように、処理ブロックＰ２１では、オペレータが色調整量操作画面３３により入力した指示値に基づいて現在のインキ色の濃度との濃度差（インキ膜厚さ）を換算処理する。また、処理ブロックＰ２２では、ＰＰＦデータに基づいてインキキーゾーンごとの画線率を計算する。更に、処理ブロックＰ２３では、インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２におけるインキ元ローラ回転数を出力する。

そして、処理ブロックＰ２４では、選択された複数のインキキーゾーンにて、各インキキーゾーンごとのインキキー開度変更量を計算する。この場合、画線率とインキ元ローラ回転数を用いて予め設定されたパラメータテーブルにより制御ゲインを設定し、濃度差とこの制御ゲインを用いてインキキー開度変更量を求めている。本実施例では、この計算方法を図５に示すようなマップとし、このマップを用いて画線率に対するインキキー開度変更量を設定する。その後、処理ブロックＰ２５では、現在のインキキー開度に設定したインキキー開度変更量を加算することで、処理ブロックＰ２６にて、修正インキキー開度を設定する。

なお、このインキキー開度を設定する処理にて、本実施例では、画線率に対するインキキー開度変更量を予め設定されたマップを用いて設定するようにしたが、画線率とインキ元ローラ回転数などを用いてパラメータテーブルにより計算式を用いてインキキー開度変更量を求めてもよい。

また、本実施例では、各インキ色ごとに調整された色調整量の比率を変更することができる。即ち、色調整量操作画面３３には、インキ色を選択する色選択スイッチ４７が設けられると共に、各インキ色ごとの色調整量の比率を変更する比率変更バースイッチ４８が設けられている。

従って、オペレータは、色調整量操作画面３３にて、色選択スイッチ４７により４つのインキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）のうちの１色を選択し、比率変更バースイッチ４８を操作することで、選択したインキ色の色調整量の比率を変更することができる。この場合、図６に示すように、インキキーゾーンを選択しないときに、上記の操作を行うことで、同図に棒グラフで示すように色調整された調整量を、折れ線グラフで示す５０％増量調整したり、５０％減量調整することができる。また、図７に示すように、所定のインキキーゾーンを選択したときに、上記の操作を行うことで、同図に棒グラフで示すように色調整された調整量を、折れ線グラフで示す５０％増量調整することができる。

以下、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法について、図８のフローチャートを用いて説明する。インキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法において、図９に示すように、ステップＳ１１にて、版胴への刷版の取付やプレインキングなどの印刷前準備が完了すると、ステップＳ１２にて、図示しない試し刷りスイッチを操作することで、ＰＰＦデータに基づいて設定された画像の試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、ＰＰＦデータに基づいて設定された基準のインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

この試し刷りが終了すると、ステップＳ１３にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷画像を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ２６に移行して図示しない本刷りスイッチを操作して本刷りを実施する。一方、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が必要であると判断した場合には、ステップＳ１４以降で、印刷画像の色調整作業を開始する。

まず、ステップＳ１４にて、操作装置２１の画像表示画面３１にＰＰＦデータに基づいて設定された画像、つまり、果物の絵柄を表示する。次に、ステップＳ１５にて、表示された果物の絵柄にて、所定の果物の色を調整したいときには、オペレータが指先でこの果物が存在するインキキーゾーンＮＯ，７〜１４を選択する。続いて、ステップＳ１６にて、オペレータは、ユニット別スイッチ４５を操作してから、指先で色調整量操作画面３３にて、調整したいインキ色における調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂをタッチすることで、色調整のための指示値を入力する。すると、色調整量表示画面３３の表示部３６，３７，３８，３９に各インキ色の調整量が表示される。このとき、設定した色調整のための指示値を元に戻して調整をやり直したい場合には、リセットスイッチ４０を操作する。

そして、ステップＳ１７では、特定の果物以外に色調整を行う箇所があるかどうかを判断し、その他に色調整を行う箇所がある場合には、ステップＳ１４に戻り、画像表示画面３１における特定のインキキーゾーンを選択し、前述と同様に、色調整量操作画面３３で調整スイッチ４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂを用いて指示値を入力する。このとき、色調整のために選択したインキキーゾーンがオーバーラップしたときには、最後に調整した指示値が優先して処理される。また、色調整のために選択したインキキーゾーンがオーバーラップしたときには、全ての指示値を平均化して処理してもよい。

一方、ステップＳ１７にて、その他に色調整を行う箇所がない場合には、ステップＳ１８にて、各インキ色ごとに調整された色調整量の比率を変更するかどうかを判断する。ここで、色調整量の比率を変更する必要がなければ、ステップＳ２３に移行する一方、色調整量の比率を変更する必要があれば、ステップＳ１９以降でその処理を実行する。即ち、ステップＳ１９にて、オペレータは、色調整量操作画面３３にて、色選択スイッチ４７により４つのインキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）のうちの１色を選択し、ステップＳ２０にて、比率を変更するインキキーゾーンを選択し、ステップＳ２１にて、比率変更バースイッチ４８を操作して選択したインキ色の色調整量の比率を設定する。すると、色調整量表示画面３３の表示部３０，３１，３２，３３にインキ色の調整比率が表示される。

そして、ステップＳ２２にて、他に色調整量の比率を変更する箇所があるかどうかを判断し、色調整量の比率を変更する箇所があれば、ステップＳ１９に戻って上述した処理を繰り返し実行する。一方、色調整量の比率を変更する箇所がなければ、ステップ２３にて、送信スイッチ４６を操作し、設定したインキキーゾーンごとの調整量の指示値を一括して演算装置１２に送信する。このとき、色調整作業を複数回行ったときには、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が加算されて状態（色調整量の総量）で色調整量表示画面３２に表示され、送信スイッチ４６を操作することで、この色調整量表示画面３２に表示された色調整量の総量を演算装置１２に一括送信することができる。すると、ステップＳ２４にて、演算装置１２では、色調整の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンに対応してインキ成分ごとのインキ増減量を算出し、各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量にこのインキ増減量を加算し、インキ成分ごとのインキ供給量を変更する。そして、このインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキキーゾーンにおけるインキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度変更量を算出する。そして、ステップＳ２５にて、変更されたインキ成分ごとのインキキー開度に基づいて各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２における多数のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５のインキキー開度を変更する。

その後、ステップＳ１２に戻り、オペレータが試し刷りボタンを操作することで試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、色調整作業で変更されたインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

２回目の試し刷りが終了すると、ステップＳ１３にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷画像を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷画像に対して再び色調整作業が必要であると判断した場合には、上述したように、ステップＳ１４以降で、印刷画像の色調整作業を開始する一方、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ２６に移行して本刷りを実施し、作業を完了する。

このように実施例１のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとにインキ供給量を調整可能なインキキー１０５，２０５，３０５，４０５を有するインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２にて、ＰＰＦデータに基づいた印刷画像を表示する画像表示画面３１からオペレータが色調整を行う複数のインキキーゾーンを選択可能であると共に、色調整量操作画面３３を用いて色調整量の指示値を入力可能な操作装置２１を設け、演算装置１２が、画像の標準データに基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの供給量を設定する一方、色調整量の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量を設定し、このインキ成分ごとの供給量に増減量を加算してインキ成分ごとの供給量を変更し、変更されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２を制御するようにしている。

従って、色調整を行うための選択された複数のインキキーゾーンに対する色調整量の指示値を入力すると、この各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとの増減量が設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、画像表示画面３１に表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキキーゾーンを選択し、この選択されたインキキーゾーンの色調整量を、同一の指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて各インキキーゾーンごとに異なる最適なものとして設定している。従って、画線率の異なる各インキキーゾーンのインキ供給量を容易に、且つ、短時間で調整することができ、作業性を向上することができる。

この場合、複数のインキキーゾーンを選択し、この選択されたインキキーゾーンに対して同量の色調整量の指示値を指示しても、各インキキーゾーンごとに画像の画線率が相違するため、適正なインキ供給量を設定することができない。そこで、この実施例１では、複数のインキキーゾーンに対して指示された色調整量のための同一の指示値を、画線率とインキ元ローラ回転数、制御ゲインパラメータを用いてインキキーゾーンごとに異なる最適値として計算し、最適なインキ供給量を設定することで適正なインキ供給量を設定することができる。

そして、実施例１のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、画像のインキキーゾーンごとの色調整量を表示する４つの表示部３６，３７，３８，３９を有する色調整量表示画面３２を設け、選択したインキキーゾーンごとの色調整作業を行った全ての調整量を加算し、インキ成分ごとの色調整量の総量としてこの色調整量表示画面３２に表示し、送信スイッチ４６を操作することで、この色調整量表示画面３２に表示された色調整量の総量を演算装置１２に一括送信するようにしている。従って、色調整量の総量を演算装置１２に一括送信することで、インキキーゾーンごとの色調整作業を複数回行ったり、色調整量を訂正したり、リセットしたりすることができ、作業性を向上することができる。

また、実施例１では、操作装置２１によりインキ色ごとに調整された色調整量の比率を変更可能としている。従って、色調整量操作画面３３にて、色選択スイッチ４７により４つのインキ成分のうちの１色を選択し、比率変更バースイッチ４８を操作することで、選択したインキ色の色調整量の比率を変更することができる。この場合、インキキーゾーンを選択しないときには、全てのインキキーゾーン全体調整量を調整することができ、インキキーゾーンを選択したときには、選択されたインキキーゾーンの調整量を調整することができる。その結果、画像の濃度を容易に調整することができる。

図１０は、本発明の実施例２に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図、図１１は、実施例２の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図、図１２は、実施例２の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。なお、本実施例のオフセット印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図３及び図９を用いて説明すると共に、実施例１で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例２のインキ制御装置を有するオフセット印刷機において、図１０に示すように、本実施例のオフセット印刷機を操作する操作装置５１は、指先で画面をタッチすることで操作可能なタッチパネル式のディスプレスであって、ＰＰＦデータに基づいた印刷絵柄画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面３１と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量を行う色調整量操作画面５２とを有している。

画像表示画面３１は、ＰＰＦデータに基づいた印刷画像を表示することができ、この画像表示画面３１の側方には、印刷シートの表と裏を選択するシート選択スイッチ３４ａ，３４ｂと、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）単独で画像を表示するための色選択スイッチ３５が設けられている。また、画像表示画面３１の側方には、この画像表示画面３１に表示された画像における代表画像（代表色）を選択する代表色選択スイッチ５３が設けられると共に、選択された代表色を記憶して表示する５つの代表色表示部（記憶部）５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅが設けられている。

従って、例えば、画像表示画面３１には、多数の果物がバスケットに入れられた画像が表示されており、この果物の画像にて、ある特定の果物の色を調整したいとき、オペレータは、指先で色調整したい果物が存在するインキキーゾーンＮＯ，７〜１４をタッチして選択することで、色調整を行うインキキーゾーンを設定することができる。そして、果物の特定の箇所を色調整したいときには、代表色選択スイッチ５３をタッチしてから、この果物の特定の箇所（代表画像）を指先でタッチすることで、この特定の箇所の画像が５つの代表色表示部５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅのうちの一つに表示されて記憶することができる。この場合、５つの代表画像を記憶させることができる。また、果物の特定の箇所（代表画像）を指先でタッチしてから代表色選択スイッチ５３をタッチしても、この特定の箇所の画像を代表色表示部５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅに表示して記憶することができる。

色調整量表示画面３２には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、画像のインキキーゾーンごとの色調整量を表示する４つの表示部３６，３７，３８，３９が設けられている。また、この色調整量表示画面３２の下方には、調整した各インキ色の調整量を０にリセットするリセットスイッチ４０が設けられている。

色調整量操作画面５２には、３つのインキ色としての藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量を設定するための色調整装置５５が設けられている。この色調整装置５５は、リング状をなす円環５６の内側と外側に設けられ、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量を増減する調整スイッチ５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂと、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の中間色である青（Ｂｌｕｅ）、赤（Ｒｅｄ）、緑（Ｇｒｅｅｎ）の色調整量を増減する調整スイッチ６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂとから構成されている。そして、円環５６の中央部に、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）の色調整量をグラフ表示するグラフ表示部６３が設けられると共に、円環５６内に、この色調整度合を表示する度合表示部６４が設けられている。

また、この色調整装置５５の側方には、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）、墨（Ｋ）に対応した選択スイッチ６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄが設けられると共に、各色の制御量（調整量）を表示する制御量表示部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄが設けられている。そして、これに隣接して藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）を同量増減、つまり、濃度を調整する濃度調整スイッチ６７ａ，６７ｂが設けられると共に、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）、墨（Ｋ）を個別に増減する個別調整スイッチ６８ａ，６８ｂが設けられている。

更に、色調整装置５５の側方には、色調整操作を行う前の代表色（印刷色、代表画像）を表示する操作前表示部（調整前表示部）６９と、色調整操作を行った後の代表色（代表画像）を表示する操作後表示部（調整後表示部）７０が設けられている。この場合、操作前表示部６９にはＰＰＦデータに基づく代表色を表示することができ、操作後表示部７０には色調整装置５５で調整している代表色を表示することができる。また、操作前表示部６９及び操作後表示部７０に表示される代表色は、上述した代表色選択スイッチ５３で選択した代表画像の代表色であり、操作前表示部６９の上方には、この代表画像における各色の面積率を表示する面積率表示部７１が設けられている。

また、色調整量操作画面５２には、この代表画像にて、操作前表示部６９に表示された調整前の印刷色と操作後表示部７０に表示され調整後の印刷色との色の違いを、ＣＩＥＬＡＢ色空間での偏差値を用いて表示する色差表示部７２が設けられている。この色差表示部７２には、ＣＩＥＬＡＢ色空間におけるａ軸方向の偏差Δａ、ｂ軸方向における偏差Δｂ、このａとｂとＬの色差ΔＥ、ａ軸とｂ軸に交差するＬ軸方向の偏差ΔＬ（または、明度）、色相の偏差ΔＨが表示される。また、色調整量操作画面５２の上方には、カラーバランススイッチ７３が設けられると共に、側方には、登録スイッチ７４とリセットスイッチ７５と送信スイッチ４６が設けられている。

従って、画像表示画面３１（または、色調整量表示画面３２）にて、色調整を行うインキキーゾーンが設定され、代表色選択スイッチ５３により代表画像が選択されると、オペレータは、色調整量操作画面５２の調整スイッチ５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂや調整スイッチ６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂのいずれかをタッチすることで、各インキ色（藍、紅、黄）ごと、または、その中間色（青、赤、緑）ごとに色調整の指示値（増減値または減量値）を入力することができる。この場合、例えば、赤に対応した調整スイッチ６１ａ，６１ｂを操作すると、インキ色の紅と黄を同時に調整することで、操作負荷が低減される。すると、この各調整スイッチ５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂ、６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂの操作に応じて、その指示値、つまり、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が制御量表示部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄに数値として表示されると共に、色調整量表示画面３２に棒グラフとして表示される。

また、色調整量操作画面５２にて、操作前表示部６９にはＰＰＦデータに基づく代表画像の代表色が表示されると共に、操作後表示部７０には色調整装置５５で調整している代表画像の代表色が表示されており、オペレータは、この操作前表示部６９と操作後表示部７０に表示された各代表色を比較しながら色調整を行うことができる。更に、オペレータは、目安として、制御量表示部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ、面積率表示部７１、色差表示部７２を見ながら色調整を行うことができる。

なお、複数のインキキーゾーンや複数の代表画像に対して色調整を行う場合、その都度、登録スイッチ７４を操作することで、そのときの色調整量の指示値を色調整量表示画面３２に記憶させることができ、リセットスイッチ７５を操作することで、そのときの色調整量の指示値をキャンセルすることができる。

次に、上述した操作装置５１により制御されるインキ制御装置１１の処理について詳細に説明する。オペレータが操作装置５１により色調整の指示値（増減量）を入力すると、この色調整の指示値がインキ制御装置１１の演算装置１２に出力され、ここで、インキ成分ごとのインキ供給量が設定される。

即ち、図１１に示すように、処理ブロックＰ３１では、操作装置２１の画像表示画面３１で代表点（代表画像）が選択されると、ＰＰＦデータから代表点の網点面積率データを取得し、網点面積率と分光反射率との関係を記載した発光テーブルを用いて分光反射率を演算し、標準色の色彩値（Ｌａｂ値等）を計算する。そして、処理ブロックＰ３２では、求めた代表点の分光反射率に基づいてインキ成分ごとのインキ供給量を算出する。

この調整前のインキ成分ごとのインキ供給量は、下記数式１を用いて算出する。即ち、即ち、上述のように求めた代表点の網点面積率における分光反射率を用い、分光反射率を分光濃度に変換し、代表点の網点面積率から基準となる単色の分光網濃度を決定して下記数式１に代入する。そして、この数式１を用いて重回帰計算を行うことにより、インキ成分ごとのインキ成分量tc，tm，ty，tｋを計算する。

一方、オペレータは、操作装置５１における色調整量操作画面５２の操作前表示部６９及び操作後表示部７０を見て目視評価を行い、指示値の決定を行う。処理ブロックＰ３３にて、操作装置５１の色調整装置５５を用いて色調整の指示値を入力する。すると、処理ブロックＰ３４では、色調整の指示値に基づいてインキ成分ごとのインキ増減量を設定（インキ増減量設定部１７）する。処理ブロックＰ３５では，前述のように求めたインキ成分量tc，tm，ty，tｋにインキ成分増減量を加算（インキ増減量加算部１８）し、これを用いて処理ブロックＰ３６を用いてインキ成分量から分光反射率に逆算し、色調整後の代表色が計算され、操作後表示部７０に表示される。前述のように求めた標準色の色彩値と調整後の色彩値との差（ＣＩＥＬＡＢ色空間におけるａ軸方向の偏差Δａ、ｂ軸方向における偏差Δｂ、このａとｂとＬとの色差ΔＥ、ａ軸とｂ軸に交差するＬ軸方向の偏差ΔＬ（または、明度）、色相の偏差ΔＨが表示される。これらの値を参考に指示値を決定することも可能である．一方、処理ブロックＰ３７では、変更されたインキ成分ごとのインキ供給量に応じて各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２における多数のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５が供給するインキ供給量を制御（インキ供給量制御部１９）する。

以下、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法について、図１２のフローチャートを用いて説明する。インキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法において、図１２に示すように、ステップ３１にて、版胴への刷版の取付やプレインキングなどの印刷前準備が完了すると、ステップＳ３２にて、図示しない試し刷りスイッチを操作することで、ＰＰＦデータに基づいて設定された画像の試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、ＰＰＦデータに基づいて設定された基準のインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

この試し刷りが終了すると、ステップＳ３３にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷画像を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ４６に移行して図示しない本刷りスイッチを操作して本刷りを実施する。一方、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が必要であると判断した場合には、ステップＳ３４以降で、印刷画像の色調整作業を開始する。

まず、ステップＳ３４にて、操作装置５１の画像表示画面３１にＰＰＦデータに基づいて設定された画像、つまり、果物の絵柄を表示する。次に、ステップＳ３５にて、表示された果物の絵柄にて、所定の果物の色を調整したいときには、オペレータが指先でこの果物が存在するインキキーゾーンＮＯ，７〜１４を選択する。続いて、ステップＳ３６にて、選択したインキキーゾーンにおける果物の特定の箇所を色調整したいときには、代表色選択スイッチ５３をタッチしてから、オペレータが指先で果物における特定の箇所（代表画像）をタッチする。すると、この選択した果物の特定の箇所の画像（色）が、例えば、代表色表示部５４ａに表示されて記憶される。そして、ステップＳ３７にて、操作前表示部６９に、ＰＰＦデータに基づく代表画像の代表色が標準色として表示される。

ステップＳ３８では、オペレータが、カラーバランススイッチ７３を操作してから、指先で色調整量操作画面５２の色調整装置５５にて、各調整スイッチ５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂ，６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂをタッチすることで、色調整のための指示値を入力する。すると、操作後表示部７０にこの色調整装置５５で調整している代表画像の代表色が表示される。このとき、設定した色調整のための指示値を元に戻して調整をやり直したい場合には、リセットスイッチ４０を操作する。

ステップＳ４０では、オペレータが操作前表示部６９に表示された操作前の色と操作後表示部７０に表示された調整後の色とを比較し、オペレータの調整意図が十分に反映されているかどうかを判断する。ここで、操作後表示部７０に表示された調整後の色がオペレータの調整意図を十分に反映したものであると判断したときには、ステップＳ４１にて、登録スイッチ７４を操作して確定すると、色調整量表示画面５２の表示部３６，３７，３８，３９に各インキ色の調整量が表示される。一方、ステップＳ４０にて、操作後表示部７０に表示された調整後の色がオペレータの調整意図を十分に反映したものではないと判断したときには、ステップＳ３７に戻って色調整作業を繰り返し行う。この場合、十分に経験のあるオペレータが色調整作業を行う場合、代表色の選択を行わなくとも、各調整スイッチ５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂ，６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂを操作することで色調整作業を行うことが可能である。

ステップＳ４２では、特定の果物以外に色調整を行う箇所があるかどうかを判断し、その他に色調整を行う箇所がある場合には、ステップＳ３４に戻り、画像表示画面３１における特定のインキキーゾーンを選択し、前述と同様に、色調整量操作画面５２で色調整装置５５を用いて指示値を入力する。このとき、色調整のために選択したインキキーゾーンがオーバーラップしたときには、最後に調整した指示値が優先して処理される。

一方、ステップＳ４２にて、その他に色調整を行う箇所がない場合には、ステップＳ４３にて、送信スイッチ４６を操作し、設定したインキキーゾーンごとの調整量の指示値を一括して演算装置１２に送信する。すると、ステップＳ４４にて、演算装置１２では、色調整の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンに対応してインキ成分ごとのインキ増減量を算出し、各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量にこのインキ増減量を加算し、インキ成分ごとのインキ供給量を変更する。そして、このインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキキーゾーンにおけるインキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度変更量を算出する。そして、ステップＳ４５にて、変更されたインキ成分ごとのインキキー開度に基づいて各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２における多数のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５のインキキー開度を変更する。

その後、ステップＳ３２に戻り、オペレータが試し刷りボタンを操作することで試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、色調整作業で変更されたインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

２回目の試し刷りが終了すると、ステップＳ３３にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷画像を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷画像に対して再び色調整作業が必要であると判断した場合には、上述したように、ステップＳ３４以降で、印刷画像の色調整作業を開始する。このとき、色調整する画像が代表色表示部５４ａに記憶されているときには、この代表色表示部５４ａをタッチすることで色調整する代表画像が自動的に選択される。一方、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ４６に移行して本刷りを実施し、作業を完了する。

このように実施例２のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、ＰＰＦデータに基づいた画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面３１と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量を行う色調整量操作画面５２とを有する操作装置５１を設け、画像表示画面３１に表示された画像から色調整を行うインキキーゾーンを選択し、色調整量操作画面５２により選択されたインキキーゾーンの色調整量を各インキキーゾーンごとに設定している。

従って、色調整を行うための選択された複数のインキキーゾーンに対する色調整量の指示値を入力すると、この各インキキーゾーンごとのインキ成分の増減量が設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、画像表示画面３１に表示された印刷画像における代表画像（代表色）を選択する代表色選択スイッチ５３を設けると共に、選択された代表色を記憶して表示する代表色表示部５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅを設けている。従って、インキキーゾーンにおける代表画像を選択することで、特に色調整したい所定箇所の所定の色を容易に調整することができ、また、選択した代表画像を記憶することで、同じ箇所の画素の色調整を繰り返し容易に行うことができる。

更に、本実施例では、色調整量操作画面５２の操作前表示部６９に色調整前の代表色を表示し、色調整装置５５を操作して色調整の指示値を入力すると、操作前表示部７０に色調整後の代表色が表示されるようにしている。従って、操作前表示部６９に表示された色調整前の代表色と、操作前表示部７０に表示された色調整後の代表色とを比較することで、オペレータの調整意図が反映されたかどうかを確認することができ、試し刷りの実施回数を減少させて印刷時間を短縮することができると共に、作業コストを低減することができる。

また、本実施例では、色調整量操作画面５２で選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の印刷色と色調整量に基づいた調整後の印刷色との色の違いを、ＣＩＥＬＡＢ色空間での偏差値を用いて表示する色差表示部７２を設けている。従って、オペレータは、色差表示部７２の偏差値を確認しながら印刷色の色調整を行うことができ、作業性を向上することができる。

図１３は、本発明の実施例３に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図、図１４は、実施例３の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。なお、本実施例のオフセット印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図３及び図９を用いて説明すると共に、実施例１で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例３のインキ制御装置を有するオフセット印刷機において、図１３に示すように、本実施例のオフセット印刷機を操作する操作装置８１は、指先で画面をタッチすることで操作可能なタッチパネル式のディスプレスであって、ＰＰＦデータに基づいた印刷絵柄画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面３１と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量を行う色調整量操作画面８２とを有している。

画像表示画面３１は、ＰＰＦデータに基づいた印刷画像を表示することができ、この画像表示画面３１の側方には、印刷シートの表と裏を選択するシート選択スイッチ３４ａ，３４ｂと、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）単独で画像を表示するための色選択スイッチ３５と、画像表示画面３１に表示された画像における代表画像（代表色）を選択する代表色選択スイッチ５３と、選択された代表色を記憶して表示する５つの代表色表示部（記憶部）５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅが設けられている。

従って、オペレータは、指先で色調整したい果物が存在するインキキーゾーンＮＯ，７〜１４をタッチして選択することで、色調整を行うインキキーゾーンを設定することができ、代表色選択スイッチ５３をタッチしてから、この果物の特定の箇所（代表画像）を指先でタッチすることで、この特定の箇所の画像が５つの代表色表示部５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅのうちの一つに表示されて記憶することができる。

色調整量表示画面３２には、４つのインキ色としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、画像のインキキーゾーンごとの色調整量を表示する４つの表示部３６，３７，３８，３９と、調整した各インキ色の調整量を０にリセットするリセットスイッチ４０が設けられている。

色調整量操作画面８２には、各インキ色としての藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、色相、明度、彩度に基づいて色調整量を設定するための色調整装置８３が設けられている。この色調整装置８３は、色相、明度、彩度の色調整量を増減する調整スイッチ８４ａ，８４ｂ，８５ａ，８５ｂ，８６ａ，８６ｂにより構成されている。そして、各調整スイッチ８４ａ，８４ｂ，８５ａ，８５ｂ，８６ａ，８６ｂの中央部には、色調整操作を行う前の代表色（代表画像）を表示する操作前表示部８７と、色調整操作を行った後の代表色（代表画像）を表示する操作後表示部８８が設けられている。この場合、操作前表示部８７にはＰＰＦデータに基づく代表色を表示することができ、操作後表示部８８には色調整装置５５で調整している代表色を表示することができる。

色調整量操作画面８２には、代表画像における各色の面積率を表示する面積率表示部７１が設けられている。また、色調整量操作画面８２には、代表画像にて、操作前表示部６９に表示された調整前の印刷色と操作後表示部７０に表示され調整後の印刷色との色の違いを、ＣＩＥＬＡＢ色空間での偏差値を用いて表示する色差表示部７２が設けられている。

なお、この色調整装置５５の側方には、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）、墨（Ｋ）に対応した選択スイッチ６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄと、各色の制御量（調整量）を表示する制御量表示部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄと、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）を同量増減、つまり、濃度を調整する濃度調整スイッチ６７ａ，６７ｂと、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）、墨（Ｋ）を個別に増減する個別調整スイッチ６８ａ，６８ｂが設けられている。

また、色調整量操作画面８２の上方には、色相、明度、彩度スイッチ８９が設けられると共に、側方には、登録スイッチ７４とリセットスイッチ７５と送信スイッチ４６が設けられている。

従って、画像表示画面３１（または、色調整量表示画面３２）にて、色調整を行うインキキーゾーンが設定され、代表色選択スイッチ５３により代表画像が選択されると、オペレータは、色調整量操作画面８２における色調整装置８３の調整スイッチ８４ａ，８４ｂ，８５ａ，８５ｂ，８６ａ，８６ｂのいずれかをタッチすることで、色相、明度、彩度ごとに色調整の指示値（増減値または減量値）を入力することができる。すると、この各調整スイッチ８４ａ，８４ｂ，８５ａ，８５ｂ，８６ａ，８６ｂの操作に応じて、その指示値、つまり、インキ成分としての墨（Ｋ）、藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）ごとの増減量が制御量表示部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄに数値として表示されると共に、色調整量表示画面３２に棒グラフとして表示される。

また、色調整量操作画面８２にて、操作前表示部８７にはＰＰＦデータに基づく代表画像の代表色が表示されると共に、操作後表示部８８には色調整装置８３で調整している代表画像の代表色が表示されており、オペレータは、この操作前表示部８７と操作後表示部８８に表示された各代表色を比較しながら色調整を行うことができる。更に、オペレータは、目安として、制御量表示部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ、面積率表示部７１、色差表示部７２を見ながら色調整を行うことができる。

以下、本実施例のオフセット印刷機におけるインキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法について、図１４のフローチャートを用いて説明する。インキ制御装置１１によるインキ供給量制御方法において、図１４に示すように、ステップ５１にて、版胴への刷版の取付やプレインキングなどの印刷前準備が完了すると、ステップ５２にて、図示しない試し刷りスイッチを操作することで、ＰＰＦデータに基づいて設定された画像の試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、ＰＰＦデータに基づいて設定された基準のインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

この試し刷りが終了すると、ステップ５３にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷画像を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ６６に移行して図示しない本刷りスイッチを操作して本刷りを実施する。一方、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が必要であると判断した場合には、ステップ５４以降で、印刷画像の色調整作業を開始する。

まず、ステップ５４にて、操作装置８１の画像表示画面３１にＰＰＦデータに基づいて設定された画像、つまり、果物の絵柄を表示する。次に、ステップ５５にて、表示された果物の絵柄にて、所定の果物の色を調整したいときには、オペレータが指先でこの果物が存在するインキキーゾーンＮＯ，７〜１４を選択する。続いて、ステップ５６にて、選択したインキキーゾーンにおける果物の特定の箇所を色調整したいときには、代表色選択スイッチ５３をタッチしてから、オペレータが指先で果物における特定の箇所（代表画像）をタッチする。すると、この選択した果物の特定の箇所の画像（色）が、例えば、代表色表示部５４ａに表示されて記憶される。そして、ステップ５７にて、操作前表示部８７に、ＰＰＦデータに基づく代表画像の代表色が標準色として表示される。

ステップ５８では、オペレータが、色相・明度、彩度スイッチ８９を操作してから、指先で色調整量操作画面８２の色調整装置８３にて、各調整スイッチ８４ａ，８４ｂ，８５ａ，８５ｂ，８６ａ，８６ｂをタッチすることで、色調整のための指示値を入力する。すると、ステップＳ５９にて、操作後表示部８８にこの色調整装置８３で調整している代表画像の代表色が表示される。このとき、設定した色調整のための指示値を元に戻して調整をやり直したい場合には、リセットスイッチ４０を操作する。

ステップＳ６０では、オペレータが操作前表示部８７表示された操作前の色と操作後表示部８８に表示された調整後の色とを比較し、オペレータの調整意図が十分に反映されているかどうかを判断する。ここで、操作後表示部８８に表示された調整後の色がオペレータの調整意図を十分に反映したものであると判断したときには、ステップＳ６１にて、登録スイッチ７４を操作して確定すると、色調整量表示画面３３の表示部３６，３７，３８，３９に各インキ色の調整量が表示される。一方、ステップＳ６０にて、操作後表示部８８に表示された調整後の色がオペレータの調整意図を十分に反映したものではないと判断したときには、ステップ３７に戻って色調整作業を繰り返し行う。

ステップＳ６２では、特定の果物以外に色調整を行う箇所があるかどうかを判断し、その他に色調整を行う箇所がある場合には、ステップ３４に戻り、画像表示画面３１における特定のインキキーゾーンを選択し、前述と同様に、色調整量操作画面８２で色調整装置８３を用いて指示値を入力する。このとき、色調整のために選択したインキキーゾーンがオーバーラップしたときには、最後に調整した指示値が優先して処理される。

一方、ステップＳ６２にて、その他に色調整を行う箇所がない場合には、ステップＳ６３にて、送信スイッチ４６を操作し、設定したインキキーゾーンごとの調整量の指示値を一括して演算装置１２に送信する。すると、ステップＳ６４にて、演算装置１２では、色調整の指示値に基づいて選択された複数のインキキーゾーンに対応してインキ成分ごとのインキ増減量を算出し、各インキキーゾーンにおけるインキ成分ごとのインキ供給量にこのインキ増減量を加算し、インキ成分ごとのインキ供給量を変更する。そして、このインキ成分ごとのインキ供給量に応じてインキキーゾーンにおけるインキキー１０５，２０５，３０５，４０５の開度変更量を算出する。そして、ステップＳ６５にて、変更されたインキ成分ごとのインキキー開度に基づいて各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２における多数のインキキー１０５，２０５，３０５，４０５のインキキー開度を変更する。

その後、ステップ５２に戻り、オペレータが試し刷りボタンを操作することで試し刷りを実施する。この試し刷り作業は、色調整作業で変更されたインキ供給量により各インキ供給装置１０２，２０２，３０２，４０２のインキキー開度コントローラ及びインキ元ローラ回転コントローラを制御し、印刷ユニット１０１，２０１，３０１，４０１を稼動して実施する。

２回目の試し刷りが終了すると、ステップ５３にて、オペレータは、この試し刷りされた印刷画像を目視評価し、色調整作業が必要かどうかを判断する。ここで、試し刷りされた印刷画像に対して再び色調整作業が必要であると判断した場合には、上述したように、ステップ５４以降で、印刷画像の色調整作業を開始する。このとき、色調整する画像が代表色表示部５４ａに記憶されているときには、この代表色表示部５４ａをタッチすることで色調整する代表画像が自動的に選択される。一方、試し刷りされた印刷画像に対して色調整作業が不要であると判断した場合には、ステップＳ６６に移行して本刷りを実施し、作業を完了する。

このように実施例３のインキ制御装置を有するオフセット印刷機にあっては、ＰＰＦデータに基づいた画像をインキキーゾーンに区画して表示する画像表示画面３１と、設定された色調整量をインキキーゾーンごとに表示する色調整量表示画面３２と、色調整量を行う色調整量操作画面８２とを有する操作装置８１を設け、画像表示画面３１に表示された画像から色調整を行うインキキーゾーンを選択し、色調整量操作画面８２により選択されたインキキーゾーンの色調整量を各インキキーゾーンごとに設定している。

従って、色調整を行うための選択された複数のインキキーゾーンに対する色調整量の指示値を入力すると、この各インキキーゾーンごとのインキ成分の増減量が設定されることとなり、印刷幅方向に区画された複数のインキキーゾーンごとのインキ供給量を容易に調整することができ、色調整作業の簡略化を図ることで作業性の向上を図ることができると共に、作業者にかかる負担を軽減することができる。

また、本実施例では、色調整量操作画面８２に、各インキ色としての藍（Ｃ）、紅（Ｍ）、黄（Ｙ）に対応して、色相、明度、彩度に基づいて色調整量を設定するための色調整装置８３を設けている。従って、画像表示画面３１にて、色調整を行うインキキーゾーンを設定し、代表色選択スイッチ５３により代表画像が選択されると、オペレータは、色調整装置８３の調整スイッチ８４ａ，８４ｂ，８５ａ，８５ｂ，８６ａ，８６ｂをタッチすることで、色相、明度、彩度ごとに色調整の指示値を入力することができる。また、このとき、操作前表示部８７に色調整前の代表色を表示し、操作前表示部８８に色調整後の代表色を表示することで、操作前表示部６９に表示された色調整前の代表色と、操作前表示部７０に表示された色調整後の代表色とを比較しながら、オペレータの調整意図が反映されたかどうかを確認することができる。そのため、試し刷りの実施回数を減少させて印刷時間を短縮することができると共に、作業コストを低減することができる。

なお、上述した実施例１では、ユニット別スイッチ４５を操作してから色調整用操作画面３３で４つのインキ色に対応したスイッチにより色調整し、実施例２では、カラーバランススイッチ７３を操作してから色調整用操作画面５２で円環状に配置された４つのインキ色及びその中間色に対応したスイッチにより色調整し、実施例３では、色相・明度・彩度スイッチ８９を操作してから色調整用操作画面８２の色相・明度・彩度スイッチにより色調整している。この場合、各実施例１〜３を適宜組み合わせることで、各機能またはいずれかの機能を有する操作装置とし、オペレータの意図に応じて選択的に使用できるように構成してもよい。

本発明に係る印刷機は、印刷画像の色調整を行うためのインキ領域に対して色調整量の指示値を入力することで、このインキ領域におけるインキ成分ごとの増減量を設定するものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。

本発明の実施例１に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の外観図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキキーゾーンごとのインキ供給量制御の処理ブロック図である。 画線率に対するインキキー開度変更量を表すグラフである。 濃度変更量の一括調整方法を表す概略図である。 濃度変更量の一括調整方法を表す概略図である。 実施例１の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャーである。 実施例１の印刷機が適用されたオフセット印刷機の概略構成図である。 本発明の実施例２に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図である。 実施例２の印刷機におけるインキ制御装置の概略構成図である。 実施例２の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。 本発明の実施例３に係る印刷機におけるインキ制御装置の操作装置を表す概略図である。 実施例３の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。 従来の印刷機におけるインキ制御装置のインキ供給量制御のフローチャートである。

符号の説明

１１ インキ制御装置
１２ 演算装置
１６ 基準インキ供給量設定部
１７ インキ増減量設定部
１８ インキ増減量加算部
１９ インキ供給量制御部（インキ変更量変更手段）
２１，５１，８１ 操作装置（表示手段）
３１ 画像表示画面（色調整用インキ領域選択手段、画像表示部）
３２ 色調整量表示画面（色調整用インキ領域選択手段、色調整量表示部）
３３，５２，８２ 色調整量操作画面（色調整量設定手段）
３６，３７，３８，３９ 表示部
４０ リセットスイッチ
４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３，４４ａ，４４ｂ 調整スイッチ
４５ ユニット別スイッチ
４６ 送信スイッチ
５３ 代表色選択スイッチ
５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅ 代表色表示部（記憶部）
５５，８３ 色調整装置
６９，８７ 操作前表示部（調整前表示部）
７０，８８ 操作後表示部（調整後表示部）
７１ 面積率表示部
７２ 色差表示部
７３ カラーバランススイッチ
８９ 色相・明度・彩度スイッチ
１０１，２０１，３０１，４０１ 印刷ユニット
１０２，２０２，３０２，４０２ インキ供給装置
１０５，２０５，３０５，４０５ インキキー
１０６，２０６，３０６，４０６ ブランケット
１０７，２０７，３０７，４０７ 版胴
１０８，２０８，３０８，４０８ 圧胴

Claims (22)

1. 画像情報に基づいて印刷絵柄画像を表示する表示手段と、該表示手段により表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、該色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいて前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを具えたことを特徴とするインキ制御装置。
2. 請求項１に記載のインキ制御装置において、前記色調整用インキ領域選択手段は、前記表示手段により表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値に基づいて２つ以上のインキ領域において設定されることを特徴とするインキ制御装置。
3. 請求項２に記載のインキ制御装置において、前記インキ供給量変更手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と、画線率と、インキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに設定することを特徴とするインキ制御装置。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域における代表画像を選択する色調整用代表画像選択手段を設けたことを特徴とするインキ制御装置。
5. 請求項４に記載のインキ制御装置において、前記色調整用代表画像選択手段は、選択した代表画像を記憶する記憶部を有することを特徴とするインキ制御装置。
6. 請求項４または５に記載のインキ制御装置において、前記色調整用代表画像選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の画像を表示する調整前表示部と、前記色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいた調整後の画像を表示する調整後表示部を設けたことを特徴とするインキ制御装置。
7. 請求項４または５に記載のインキ制御装置において、前記色調整用代表画像選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の印刷色と前記色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいた調整後の印刷色との色の違いを、ＣＩＥＬＡＢ色空間での偏差値を用いて表示する色差表示部を設けたことを特徴とするインキ制御装置。
8. 請求項１から７のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記インキ供給量変更手段は、インキ成分ごとの増減量を設定するインキ増減量設定手段と、調整前のインキ成分ごとの供給量に対して前記インキ増減量設定手段により設定されたインキ成分ごとの増減量を加算するインキ供給量加算手段と、該インキ供給量加算手段により加算されたインキ成分ごとの供給量に応じてインキ供給量を制御するインキ供給量制御手段とを有することを特徴とするインキ制御装置。
9. 請求項１から８のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記表示手段は、画像情報に基づいた印刷絵柄画像をインキ領域に区画して表示する画像表示部と、前記色調整量設定手段により設定された色調整量をインキ領域ごとに表示する色調整量表示部を有し、前記色調整用インキ領域選択手段は、前記画像表示部または前記色調整量表示部を用いて色調整を行うインキ領域を選択することを特徴とするインキ制御装置。
10. 請求項１から９のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記色調整量設定手段は、インキ成分に対応した色調整量を設定することを特徴とするインキ制御装置。
11. 請求項１から９のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記色調整量設定手段は、インキ成分及び各インキ成分の中間色に対応した色調整量を設定することを特徴とするインキ制御装置。
12. 請求項１から９のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記色調整量設定手段は、インキ成分である藍、紅、黄及びその中間色である赤、緑、青に対応した色調整量を設定することを特徴とするインキ制御装置。
13. 請求項１から９のいずれか一つに記載のインキ制御装置において、前記色調整量設定手段は、色相、明度、彩度に基づいて各インキ成分の色調整量を設定することを特徴とするインキ制御装置。
14. 印刷幅方向に区画されたインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能なインキ供給手段と、画像情報に基づいて印刷絵柄画像を表示する表示手段と、該表示手段により表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択する色調整用インキ領域選択手段と、該色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を設定する色調整量設定手段と、該色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいて前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更するインキ供給量変更手段とを具えたことを特徴とする印刷機。
15. 請求項１４に記載の印刷機において、前記色調整用インキ領域選択手段は、前記表示手段により表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と画像情報に基づいてインキ領域ごとに設定することを特徴とする印刷機。
16. 請求項１５に記載の印刷機において、前記色調整量設定手段は、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域の色調整量を、指示値と、画線率と、前記インキ供給手段におけるインキ元ローラの回転数に基づいてインキ領域ごとに設定することを特徴とする印刷機。
17. 請求項１４から１６のいずれか一つに記載の印刷機において、前記色調整用インキ領域選択手段により選択されたインキ領域における代表画像を選択する色調整用代表画像選択手段を設けたことを特徴とする印刷機。
18. 請求項１７に記載の印刷機において、前記色調整用代表画像選択手段は、選択した代表画像を記憶する記憶部を有することを特徴とする印刷機。
19. 請求項１７または１８に記載の印刷機において、前記色調整用代表画像選択手段により選択された代表画像にて、画像情報に基づいた調整前の画像を表示する調整前表示部と、前記色調整量設定手段により設定された色調整量に基づいた調整後の画像を表示する調整後表示部を設けたことを特徴とする印刷機。
20. 印刷幅方向に区画されたインキ領域ごとにインキ供給量を調整可能な印刷機において、画像情報に基づいて印刷する画像を表示し、表示された画像から色調整を行うインキ領域を選択し、この選択された複数のインキ領域の色調整量を設定し、設定された色調整量に基づいて選択されたインキ領域におけるインキ供給量を変更することを特徴とする印刷方法。
21. 請求項２０に記載の印刷方法において、前記表示された画像から色調整を行う２つ以上のインキ領域を選択し、指示値と画線率とインキ元ローラの回転数に基づいて各インキ領域ごとの色調整量を設定することを特徴とする印刷方法。
22. 請求項２０または２１に記載の印刷方法において、前記選択されたインキ領域における代表画像を選択し、この選択された代表画像における画像情報に基づいた調整前の画像を表示すると共に、設定された色調整量に基づいた調整後の画像を表示することを特徴とする印刷方法。

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