JP2007249771A - ショーケース等の集中管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】渡り配線を用いてデータ通信で複数のショーケース等の運転を管理するに当たり、通信異常が発生した場合の復旧作業を迅速に行うことができる集中管理システムを提供する。
【解決手段】集中管理システム１は、複数のショーケースＳ等の運転を一括して管理するものであって、集中管理コントローラ２と、複数のショーケース等にそれぞれ設けられ、送信配線１４と受信配線１５から成る渡り配線１６を介して集中管理システムとデータ通信可能とされた複数の端末側制御装置３とを具備して構成されており、集中管理システムは、渡り配線による端末側制御装置の配線経路を登録する手段と、登録された各端末側制御装置の配線経路を出力する手段とを備えている。
【選択図】図３

Description

本発明は、複数のショーケース等の運転を一括して集中管理するためのショーケース等の集中管理システムに関するものである。

スーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗には複数のショーケースや冷蔵庫、冷凍機等が設置されるが、従来各ショーケース等はそれぞれ温度調節器や霜取り用のタイマーから構成される制御装置によって個別に制御されているのが現状である。従って、ショーケース等の温度及び霜取り制御等に関する各種の設定作業は、当該ショーケース等が設置されている場所において個々に行わなければならない。そのため、季節や天候により設定を変更する場合には作業が極めて煩雑となる。

また、各種設定値やショーケース等の温度等の運転状態を把握するためには、ショーケース等が設置されている場所に行って個々に調べる以外になく、ショーケース等の運転状態に関するデータを容易に把握することができない問題があった。

そのため、例えば特許文献１では、店舗の管理事務所等に設置した集中管理装置に、渡り配線（信号線）によって複数（例えば５０台等）のショーケースの端末側制御装置を順次接続し、集中管理装置と各端末側制御装置との間でデータ通信を行わせることにより、各ショーケースの運転制御に関するデータの各種設定作業を集中管理装置にて行い、当該データに基づいて集中管理装置から各ショーケースの制御装置に制御信号を送信すると共に、各ショーケースの運転状態に関するデータを集中管理装置に収集して一括管理するシステムが示されている。係るシステムによれば、複数台のショーケース等の運転制御を一括して行うことが可能となるので、設定及び管理作業が著しく簡素化される。
特開２００２−３０３４７８号公報

ところで上記のように複数のショーケースの端末側制御装置と集中管理装置とを渡り配線で接続した場合、従来では配線順をショーケース据え付け時の工事図面により管理していた。しかしながら、渡り配線の場合、配線経路の途中で断線や短絡による通信異常が発生すると、工事図面から通信異常発生箇所を特定する作業は極めて困難となる。即ち、渡り配線の配線経路途中で断線が発生すると、断線箇所以降のショーケースの端末側制御装置とは通信が不能となる。また、短絡が発生した場合には全ての端末側制御装置との通信が不能となってしまう。

従って、断線の場合には通信が不能となっている端末側制御装置から、それが搭載されたショーケースを割り出し、更に工事図面から当該ショーケースの設置箇所を特定しなければならず、短絡が発生した場合には、工事図面に沿って店舗内の全ての渡り配線を一つずつ確認しなければならない。

一方で大型の店舗の場合、配線経路長は数１０メートルから数百メートルに及ぶため、この確認作業は極めて煩雑なものとなり、復旧までに集中管理機能が長時間停止してしまうと云う問題があった。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、渡り配線を用いてデータ通信で複数のショーケース等の運転を管理するに当たり、通信異常が発生した場合の復旧作業を迅速に行うことができる集中管理システムを提供するものである。

本発明の集中管理システムは、複数のショーケース等の運転を一括して管理するものであって、上位制御装置と、複数のショーケース等にそれぞれ設けられ、送信配線と受信配線から成る渡り配線を介して上位制御装置とデータ通信可能とされた複数の端末側制御装置とを具備して構成されており、上位制御装置は、渡り配線による端末側制御装置の配線経路を登録する手段と、登録された各端末側制御装置の配線経路を出力する手段とを備えていることを特徴とする。

請求項２の発明の集中管理システムは、上記において上位制御装置は、登録された各端末側制御装置の配線経路における異常発生位置に関する情報を出力する手段を備えていることを特徴とする。

請求項３の発明の集中管理システムは、上記において上位制御装置は、何れかの端末側制御装置が通信不能となったことに基づき、配線経路における断線発生箇所に関する情報を出力することを特徴とする。

請求項４の発明の集中管理システムは、請求項２又は請求項３において上位制御装置は、配線経路に短絡が発生した場合に送信したデータが戻ってくるまでの遅れ時間に基づき、配線経路における短絡発生箇所に関する情報を出力することを特徴とする。

請求項５の発明の集中管理システムは、上記において上位制御装置は、各端末側制御装置の位置で配線経路に短絡が発生した場合の遅れ時間を登録する手段を備え、登録された遅れ時間と実際に短絡が発生したときの遅れ時間に基づき、配線経路における短絡発生箇所に関する情報を出力することを特徴とする。

請求項６の発明の集中管理システムは、上記において上位制御装置は、配線経路に接続されている各端末側制御装置に対して、当該端末側制御装置の位置における遅れ時間を自動計測し、登録する手段を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、複数のショーケース等の運転を一括して管理する集中管理システムにおいて、上位制御装置と、複数のショーケース等にそれぞれ設けられ、送信配線と受信配線から成る渡り配線を介して上位制御装置とデータ通信可能とされた複数の端末側制御装置とを具備して構成されている場合に、上位制御装置は、渡り配線による端末側制御装置の配線経路を登録する手段と、登録された各端末側制御装置の配線経路を出力する手段とを備えているので、上位制御装置において渡り配線による各端末側制御装置の配線経路を予め登録しておいて出力させることができるようになり、配線経路途中で通信異常が発生した場合に、上位制御装置で各端末側制御装置の配線経路を確認し、対処することができるようになる。

これにより、通信異常時の復旧作業が円滑化され、迅速な通信回復による集中管理機能の回復を実現することが可能となる。特に、請求項２の発明のように上位制御装置が、登録された各端末側制御装置の配線経路における異常発生位置に関する情報を出力するようにすれば、上位制御装置で通信異常発生箇所を特定することが可能となり、より一層の復旧作業の改善を図ることができるようになる。

また、請求項３の発明では上位制御装置が、何れかの端末側制御装置が通信不能となったことに基づき、配線経路における断線発生箇所に関する情報を出力するようにしているので、上位制御装置において断線発生箇所を高い精度で特定することができるようになり、作業性が一段と向上する。

また、請求項４の発明では上位制御装置が、配線経路に短絡が発生した場合に送信したデータが戻ってくるまでの遅れ時間に基づき、配線経路における短絡発生箇所に関する情報を出力するようにしたので、短絡発生箇所も上位制御装置において特定することができるようになる。

また、請求項５の発明ではそれに加えて上位制御装置が、各端末側制御装置の位置で配線経路に短絡が発生した場合の遅れ時間を登録する手段を備えており、登録された遅れ時間と実際に短絡が発生したときの遅れ時間に基づき、配線経路における短絡発生箇所に関する情報を出力するようにしているので、上位制御装置において短絡発生箇所を高い精度で特定することができるようになり、更なる作業性の向上が図られる。この場合、請求項６の発明のように上位制御装置が、配線経路に接続されている各端末側制御装置に対して、当該端末側制御装置の位置における遅れ時間を自動計測し、登録するようにすれば、短絡発生箇所の特定のための設定作業性も向上するものである。

次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１及び図２は本発明のショーケース等の集中管理システム１の構成図である。本発明の集中管理システム１は、マイクロコンピュータから構成された制御上マスター機となる上位制御装置としての集中管理コントローラ２と、マイクロコンピュータによって構成され、店舗に設置された複数のショーケースＳ（プレハブ冷蔵庫、それらに冷媒を供給するための冷凍機や配電盤なども含む）等にそれぞれ設けられると共に、前記集中管理コントローラ２に対して送信配線１４（集中管理コントローラ２から見てデータの送信に使用される配線）と受信配線１５（集中管理コントローラ２から見てデータの受信に使用される配線。図３）から成る渡り配線１６により順次接続された制御上の子機となる複数の端末側制御装置３・・とから構築される。

前記集中管理コントローラ２は例えば店舗の事務室等に設けられ、図４に示す如く上位制御手段としてのマイクロコンピュータ４と、このマイクロコンピュータ４に接続されたＲＯＭ６、ＲＡＭ７、ＥＥＰＲＯＭ８と、上位送信手段としての送信手段９と、上位受信手段としての受信手段１１と、出力制御手段１２及び入力制御手段１３とから構成される。送信手段９及び受信手段１１はシリアルインターフェースにより構成され、送信手段９には前記渡り配線１６の送信配線１４が接続されると共に、受信手段１１には受信配線１５が接続されることになる。

ＲＯＭ６には通信プロトコル及び集中管理コントローラ２自体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ７には各端末側制御装置３から送られてくる各種データや、各端末側制御装置３へ送る各種運転制御に関するデータ、集中管理コントローラ２自体の制御データが保存され、ＥＥＰＲＯＭ８には各ショーケースＳ等の各種設定及び設置状態に関するデータ等が保存されて電源が断たれた時にも保持される。出力制御手段１２には表示手段としての表示部（ディスプレイ）１７が接続され、入力制御手段１３には上位入力手段としてのスイッチ１８が接続されている。スイッチ１８は各ショーケースＳ等の温度制御や霜取り制御等の運転制御に関するデータをそれぞれ設定し、或いは、表示部１７へのデータの表示を指令する。

次に、端末側制御装置３は前述した如く各ショーケースＳ等にそれぞれ設けられており、図５に示す如く端末側制御手段としてのマイクロコンピュータ２１と、このマイクロコンピュータ２１に接続されたＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、ＥＥＰＲＯＭ２４と、端末側送信手段としての送信手段２５と、端末側受信手段としての受信手段２６、出力制御手段２８及び入力制御手段２９とから構成される。送信手段２５及び受信手段２６はシリアルインターフェースにより構成され、前記送信手段２５は前記渡り配線１６の受信配線１５に接続されると共に、受信手段２６には送信配線１４が接続されることになる。

また、ＲＯＭ２２には通信プロトコルや端末側制御装置３自体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ２３には集中管理コントローラ２から送られてくるショーケースＳ等の運転制御に関するデータ（受信データ）が保存される。また、ＥＥＰＲＯＭ２４には設定スイッチ３３により端末側制御装置３において設定されたショーケースＳ等の各種運転制御に関するデータ（内部保持データ）が保存されており、電源が断たれても保持される。

出力制御手段２８には表示部３１及びアクチュエータ３２が接続される。このアクチュエータ３２はショーケースＳの例えば圧縮機、膨張弁（内蔵型の場合）や冷却器の霜取り用のヒータ、照明等を意味するものである。入力制御手段２９には設定スイッチ３３と、ショーケースＳ等の庫内温度（貯蔵室内温度）や冷却器温度等を検出するセンサ３４と、運転モードを切り換えるための運転モード切換手段としての切換スイッチ３６が接続されており、前記センサ３４で検出されたデータもＲＡＭ２３に保存される。

前記設定スイッチ３３は当該端末側制御装置３が設けられたショーケースＳ等の温度制御や霜取り制御（霜取り開始時刻や霜取り周期）等の個々の運転制御に関するデータを入力し、或いは、前記集中管理コントローラ２に対して当該端末側制御装置３を識別させるためのＩＤ（図２に示すＡ０１〜Ａ５０）を設定するものである。また、切換スイッチ３６は例えばショーケースＳ等の運転モードを冷凍モードとするか、冷蔵モードとするかを切り換えるためのスイッチである。

（１）基本的な集中管理
以上の構成で、次に動作につき説明する。まず、集中管理コントローラ２について説明する。スイッチ１８からは各端末側制御装置３毎に割り当てられた前記ＩＤ毎に庫内（貯蔵室内）設定温度、各種警報、冷却器の霜取り制御に関する各種設定値（霜取り開始時刻及び霜取り周期）等、ショーケースＳ等の運転制御に関するデータを入力する。このスイッチ１８により入力設定された各ショーケースＳ等の運転制御に関するデータはマイクロコンピュータ４により前記ＲＡＭ７及びＥＥＰＲＯＭ８に保存される。

また、マイクロコンピュータ４はスイッチ１８から入力されたデータに基づいて制御信号（霜取り周期や霜取り開始信号も含まれる）を送信手段９から渡り配線１６の送信配線１４を介して各ショーケースＳ等の端末側制御装置３に送信する。

次に、端末側制御装置３について説明する。まず、端末側制御装置３のマイクロコンピュータ２１は、受信手段２６によりデータ（集中管理コントローラ２からの制御信号）を受信した場合、受信したデータを制御データとして保持する。即ち、端末側制御装置３では受信信手段２６が送信配線１４より自らのＩＤ宛の制御信号を受信すると、マイクロコンピュータ２１はＲＡＭ２３に前記庫内設定温度等の設定データ（受信データ）を制御データとして保存する。

次に、マイクロコンピュータ２１は、保持した制御データ（受信データ）によりショーケースＳ等の温度制御、霜取り制御を実行する。即ち、マイクロコンピュータ２１はセンサ３４からのショーケースＳ等の庫内温度に関する出力と前記集中管理コントローラ２から送信された設定データの内の庫内設定温度とを比較してアクチュエータ３２としての膨張弁や圧縮機モータを制御し、庫内温度を前記庫内設定温度に制御する。この場合、冷凍モードに設定されている場合には、設定データ内の冷凍温度設定と庫内温度に関する出力とを比較し、庫内温度を冷凍温度に維持すると共に、冷蔵モードに設定されている場合には設定データ内の冷蔵温度設定と比較して庫内温度を冷蔵温度に維持することになる。

また、冷却器の霜取りの開始に関しては、マイクロコンピュータ２１は集中管理コントローラ２から送信される霜取り開始信号に基づいて霜取りを開始し、或いは、送信されている霜取り周期に基づいて霜取りを実行する。この霜取りはアクチュエータ３２としての霜取りヒータの通電を制御し、ショーケースＳ等の図示しない冷却器の霜取りを行うことにより実行され、所定の終了温度まで冷却器の温度が上昇した時点で終了される。

このようにしてマイクロコンピュータ２１は、集中管理コントローラ２から制御信号を受信した場合、当該受信した制御信号（受信データ）に基づいてアクチュエータ３２（機器）の制御を実行するので、集中管理コントローラ２からの制御信号に基づく複数のショーケースＳ等の集中管理を実現できる。

このようなショーケースＳ等における庫内温度等の運転状態に関するデータはマイクロコンピュータ２１によって逐次ＲＡＭ２３に保存され、更新されている。集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４は、例えば１分間に一回自らに接続されている各ショーケースＳの端末側制御装置３のマイクロコンピュータ２１に対してポーリングを行う。各端末側制御装置３のマイクロコンピュータ２１は集中管理コントローラ２からポーリングされると、自らのＩＤと共にＲＡＭ２３内に保存していたショーケースＳ等の運転状態に関するデータを送信手段２５より集中管理コントローラ２に送信する。

集中管理コントローラ２は受信手段１１によりこの運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末側制御装置３毎に、即ちＩＤ別に運転状態に関するデータをＲＡＭ７内に格納する。このＲＡＭ７内の運転状態に関するデータは次回のポーリングによって端末側制御装置３よりデータが送信されることにより更新される。

集中管理コントローラ２はこのような手順にて各端末側制御装置３より各ショーケースＳ等の運転状態に関するデータを収集する。マイクロコンピュータ４はスイッチ１８の操作によりＲＡＭ７内に収集したデータから庫内温度やＥＥＰＲＯＭ８に保存されている庫内設定温度等を読み出して各ＩＤ毎に表示部１７に表示する。これによって、集中管理コントローラ２に接続した複数台のショーケースＳ等の運転を集中管理するものである。

（２）配線経路の登録
ここで、集中管理コントローラ２には各ショーケースＳの端末側制御装置３の配線経路を登録することができるように構成されている。全ショーケースＳ・・・の端末側制御装置３・・・の配線経路は、工事図面で管理しているが、図６に示す表示部１７の配線経路登録設定画面で各ショーケースＳの端末側制御装置３の配線経路を登録する。即ち、各端末側制御装置３の配線順は、実施例の設置工事では図２に示す如くＩＤがＡ５０の端末側制御装置３が最初で、次に、Ａ２１、Ａ１５、Ａ１、Ａ５、Ａ４５、Ａ１０、Ａ１１、Ａ２２・・・と順次渡り配線１６・・・で接続されたかたちとなっている。

そこで、各ショーケースＳ・・の設置して渡り配線１６・・により順次配線した後、集中管理コントローラ２のスイッチ１８を操作して、表示部１７に図６の配線経路登録設定画面を表示させる。この画面には集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４が各ショーケースＳ・・の端末側制御装置３・・にポーリングして収集した全ＩＤがＡ１〜Ａ５０まで番号順に表示される。

次に、スイッチ１８を用いて実際に接続されている配線順に各ＩＤの四角を選択していくと、マイクロコンピュータ４は図７に示すように実際の配線順にＩＤを並べて表示部１７に表示し、ＲＡＭ７若しくはＥＥＰＲＯＭ８に登録する。このように予め登録された配線経路（配線順）は、スイッチ１８の操作による読み出し操作により、マイクロコンピュータ４が図７のかたちで表示部１７に表示する。これにより、工事図面を見ずとも集中管理コントローラ２で各端末側制御装置３・・の配線経路を確認することができるようになるので、例えば、後述するような配線経路途中で通信異常が発生した場合に、集中管理コントローラ２で各端末側制御装置３の配線経路を確認し、対処することができるようになり、通信異常時の復旧作業が円滑化され、迅速な通信回復による集中管理機能の回復を実現することが可能となる。

（３）断線による通信異常
ここで、例えば図２のＩＤがＡ４５の端末側制御装置３とＡ１０の端末側制御装置３との間の渡り配線１６の例えば送信配線１４で断線が発生した場合（異常発生位置をＰ１で示す）、集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４から送信されたデータは、Ａ１０の端末側制御装置３以降の端末側制御装置３、即ち、Ａ１１、Ａ２２、Ａ８・・・の端末側制御装置３・・には送れなくなる。また、同様に受信配線１５で断線が発生した場合には、集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４は、それらの端末側制御装置３・・からデータを受信できなくなる。

マイクロコンピュータ４はこのような通信異常が発生した場合、ＩＤがＡ１０の端末側制御装置３にて断線が発生したものと判断して、表示部１７に図８のような表示を行う。即ち、実施例では図７と同様にＩＤの四角を配線順に表示した状態で、Ａ１０以降のＩＤの四角を反転表示する。これにより、管理者はＡ１０以降の端末側制御装置３でデータの送信又は受信ができていないことを容易に確認できるようになるので、異常発生位置がＰ１であることを特定できる。この異常発生位置Ｐ１が分かれば、その後は工事図面から店内における実際の位置を確認して作業を行えば良いので、復旧作業を迅速に行うことができるようになる。

（４）短絡による通信異常
ここで、配線経路の途中で送信配線１４と受信配線１５とが短絡した場合、図９に示すように集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４から送信配線１４に送出されたデータが受信配線１５からそのまま戻ってくることになる。このような場合には、全ての端末側制御装置３・・との間でデータ通信ができなくなる。一方、このようなときに送信手段９から送信されたデータが短絡箇所（図９のＰ２）まで行って受信手段１１に戻ってくるまでには時間に遅れが生じる。

集中管理コントローラ２のＥＥＰＲＯＭ８には渡り配線１６の配線長に対する係る遅れ時間のデータが記録されており（例えば、５００ｍでの遅れ時間は２．５μｓ）、マイクロコンピュータ４は係る短絡が発生した場合に、送信手段９から送り出されたデータが受信手段１１に戻ってくるまでの時間を計測し、この計測された時間から配線長を割り出して図１０に示すように表示部１７に表示する。

管理者は表示部１７に表示された短絡箇所Ｐ２までの渡り配線１６の配線長から工事図面に基づいて短絡箇所及びその近傍を割り出せばよく、全ての渡り配線１６を確認する必要が無くなるので、復旧作業は極めて円滑化されることになる。

（４）短絡時遅れ時間の登録
上記は短絡箇所までの配線長を表示する例を示したが、各端末側制御装置３の位置において短絡時に発生する遅れ時間を予め登録しておいて、実際の短絡時における位置を端末側制御装置３との関係で表示部１７に表示するようにしてもよい。即ち、その場合、集中管理コントローラ２には各ショーケースＳの端末側制御装置３における配線経路上の位置で短絡が発生した場合の遅れ時間を登録することができるように構成する。

実際の登録作業は、例えば各端末側制御装置３において擬似的に送信配線１４と受信配線１５の短絡を発生させる。次に、スイッチ１８で遅れ時間の登録作業を選択すると、集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４は送信配線１４にデータを送信する。そして、受信配線１５で戻ってくるまでの時間をマイクロコンピュータ４は計測し、当該端末側制御装置３のＩＤと共にＲＡＭ７若しくはＥＥＰＲＯＭ８に登録する。

この場合、集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４からの指示に基づいて各端末側制御装置３のマイクロコンピュータ２１が自動的に擬似的な短絡状態を発生させるような構成してもよい。その場合には、スイッチ１８で遅れ時間の登録作業が選択されると、集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４は先ず最初の端末側制御装置３（実施例ではＩＤがＡ５０）に短絡状態を擬似的に作るように指示し、この指示に基づいて当該端末側制御装置３のマイクロコンピュータ２１は擬似的な短絡状態を作る。次に、集中管理コントローラ２のマイクロコンピュータ４は送信配線１４にデータを送信する。そして、受信配線１５で戻ってくるまでの時間をマイクロコンピュータ４は計測し、当該端末側制御装置３のＩＤと共にＲＡＭ７若しくはＥＥＰＲＯＭ８に登録する。このような動作を集中管理コントローラ２は全端末側制御装置３・・に対して順次実行し、配線経路上の各端末側制御装置３の位置において短絡が発生した場合の遅れ時間を登録して保持する。このような構成とすれば、遅れ時間の登録作業が極めて容易となる。

そして、マイクロコンピュータ４は実際に短絡が発生した場合に、送信手段９から送り出されたデータが受信手段１１に戻ってくるまでの時間を計測し、この計測された遅れ時間と予め登録されている遅れ時間を比較する。そして、最も近い遅れ時間に対応する端末側制御装置３を表示部１７に表示する。実施例では例えばＩＤがＡ１０の端末側制御装置３とＡ１１の間の渡り配線１６で短絡していたものと判断した場合、マイクロコンピュータ４は図１１に示すような配線経路（配線順）の表示において、Ａ１０の四角とＡ１１の四角を反転表示する。これにより、管理者はＡ１０とＡ１１の端末側制御装置３、３の間で短絡していることが分かるので、短絡発生箇所を高い精度で特定することができるようになり、作業性が一段と向上する。

尚、係る通信異常で集中管理コントローラ２と端末側制御装置３が通信できなくなった場合、端末側制御装置３のマイクロコンピュータ２１は内部保持データを制御データとする。そして、内部保持データによりショーケースＳ等の上述した温度制御、霜取り制御を実行する。即ち、集中管理コントローラ２からデータを受信できない場合には、各ショーケースＳ等の端末側制御装置３が所謂スタンドアロンで独自に運転制御を実行するようになるものである。

本発明のショーケース等の集中管理システムのショーケースと集中管理コントローラの関係を示す構成図である。 図１の集中管理システムの端末側制御装置と集中管理コントローラの接続関係を示す構成図である。 図１の集中管理コントローラと端末側制御装置との間の渡り配線を示す図である。 図１の集中管理コントローラの構成図である。 図２の端末側制御装置の構成図である。 図１の集中管理コントローラの表示部に表示される全端末側制御装置の表示状態を示す図である。 図１の集中管理コントローラの表示部に表示される配線経路の表示状態を示す図である。 図７において断線による通信異常の表示状態を示す図である。 図１の集中管理システムの渡り配線で短絡が発生した状態を示す図である。 図１の集中管理コントローラの表示部に短絡箇所までの配線長が表示された状態を示す図である。 各端末側制御装置の位置ごとの遅れ時間が登録されている場合に図１の集中管理コントローラの表示部に表示される短絡による通信異常の表示状態を示す図である。

符号の説明

Ｓ ショーケース
１ 集中管理システム
２ 集中管理コントローラ
３ 端末側制御装置
１４ 送信配線
１５ 受信配線
１６ 渡り配線
１７ 表示部
１８ スイッチ

Claims (6)

1. 複数のショーケース等の運転を一括して管理する集中管理システムにおいて、
   該集中管理システムは、上位制御装置と、前記複数のショーケース等にそれぞれ設けられ、送信配線と受信配線から成る渡り配線を介して前記上位制御装置とデータ通信可能とされた複数の端末側制御装置とを具備して構成され、
   前記上位制御装置は、前記渡り配線による前記端末側制御装置の配線経路を登録する手段と、登録された各端末側制御装置の配線経路を出力する手段とを備えていることを特徴とするショーケース等の集中管理システム。
2. 前記上位制御装置は、登録された各端末側制御装置の配線経路における異常発生位置に関する情報を出力する手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のショーケース等の集中管理システム。
3. 前記上位制御装置は、何れかの前記端末側制御装置が通信不能となったことに基づき、前記配線経路における断線発生箇所に関する情報を出力することを特徴とする請求項２に記載のショーケース等の集中管理システム。
4. 前記上位制御装置は、前記配線経路に短絡が発生した場合に送信したデータが戻ってくるまでの遅れ時間に基づき、前記配線経路における短絡発生箇所に関する情報を出力することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のショーケース等の集中管理システム。
5. 前記上位制御装置は、前記各端末側制御装置の位置で前記配線経路に短絡が発生した場合の前記遅れ時間を登録する手段を備え、登録された遅れ時間と実際に短絡が発生したときの遅れ時間に基づき、前記配線経路における短絡発生箇所に関する情報を出力することを特徴とする請求項４に記載のショーケース等の集中管理システム。
6. 前記上位制御装置は、前記配線経路に接続されている前記各端末側制御装置に対して、当該端末側制御装置の位置における前記遅れ時間を自動計測し、登録する手段を備えていることを特徴とする請求項５に記載のショーケース等の集中管理システム。

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