JP2007245118A - Exhaust gas treating method and exhaust gas treating system - Google Patents

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Kazuyuki Yamazaki
和幸 山嵜
Shiro Imazu
史郎 今津
Kazumi Nakajo
数美 中條
Koji Iwata
耕治 岩田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an exhaust gas treating method and an exhaust gas treating system by which energy saving and high treatment efficiency can be attained. <P>SOLUTION: The exhaust gas treating system has a pretreatment apparatus 37 and an exhaust gas treatment apparatus 3 in a latter step. Since the exhaust gas is pretreated by washing water containing micro nanometer bubbles in the pretreatment apparatus 37, even when concentration of the exhaust gas introduced into the pretreatment apparatus 37 varies, exhaust gas treatment by the washing water containing the micro nanometer bubbles in the exhaust gas treatment apparatus 3 can be stabilized and thereby a removing ratio of exhaust gas components in the exhaust gas can be stabilized and improved. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、排ガス処理方法および排ガス処理システムに関し、一例として、排水が発生しないと共に、入り口での排ガス濃度が変化する排ガスに対処可能な排ガス処理方法および排ガス処理システムに関する。   The present invention relates to an exhaust gas treatment method and an exhaust gas treatment system, and as an example, relates to an exhaust gas treatment method and an exhaust gas treatment system capable of coping with exhaust gas in which waste water is not generated and the exhaust gas concentration at the entrance changes.

排ガス中の揮発性有機化合物は、大気汚染の観点から言えば処理する必要がある。特に、排ガス中の揮発性有機化合物は確実に処理することが必要であるが、従来はエネルギーを浪費する燃焼法が一般的であった。   From the viewpoint of air pollution, volatile organic compounds in exhaust gas need to be treated. In particular, volatile organic compounds in exhaust gas need to be treated reliably, but conventionally, combustion methods that waste energy have been common.

この燃焼法は、省エネルギーが重要視される時代では、エネルギーを浪費する上にランニングコストが高いことから、環境が重視される時代に適合する排ガス処理方式とは言えない。
特開２００４−１２１９６２号公報 特開２００３−３３４５４８号公報 特開２００４−３２１９５９号公報 This combustion method is not an exhaust gas treatment method suitable for an era when the environment is important because energy is wasted and the running cost is high in an era where energy saving is important.
JP 2004-121962 A JP 2003-334548 A JP 2004-321959 A

そこで、この発明の課題は、省エネルギーかつ処理効率の高い排ガス処理方法および排ガス処理システムを提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment method and an exhaust gas treatment system with energy saving and high processing efficiency.

上記課題を解決するため、この発明の排ガス処理方法は、排ガスを前処理装置にてマイクロナノバブルを含有する洗浄水で前処理する工程と、
上記前処理した排ガスを、排ガス処理装置に導入してマイクロナノバブルを含有する洗浄水で処理する工程とを備えることを特徴としている。 In order to solve the above problems, the exhaust gas treatment method of the present invention includes a step of pretreating exhaust gas with washing water containing micro-nano bubbles in a pretreatment device,
A step of introducing the pretreated exhaust gas into an exhaust gas treatment apparatus and treating it with washing water containing micro-nano bubbles.

この発明の排ガス処理方法によれば、排ガスを前処理装置においてマイクロナノバブルを含有する洗浄水で前処理するので、前処理装置に導入される排ガスの濃度が変化した場合でも、排ガス処理装置での排ガス処理を安定化でき、排ガス中の排ガス成分の除去率を安定化でき、排ガス成分の除去率を向上できる。   According to the exhaust gas treatment method of the present invention, the exhaust gas is pretreated with the washing water containing micro-nano bubbles in the pretreatment device, so even if the concentration of the exhaust gas introduced into the pretreatment device changes, the exhaust gas treatment device The exhaust gas treatment can be stabilized, the exhaust gas component removal rate in the exhaust gas can be stabilized, and the exhaust gas component removal rate can be improved.

また、一実施形態の排ガス処理方法では、上記洗浄水は、ＭＬＳＳ濃度で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有している。   Moreover, in the exhaust gas treatment method of one embodiment, the washing water contains microorganisms having an MLSS concentration of 300 ppm or more.

この実施形態によれば、ＭＬＳＳ(Mixed Liquor Suspended Solid：混合物浮遊物質)濃度で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有している洗浄水によって、排ガス中の排ガス成分、特に揮発性有機化合物を効率よく微生物分解できる。   According to this embodiment, exhaust gas components in exhaust gas, particularly volatile organic compounds, can be efficiently microbially decomposed by washing water containing microorganisms having an MLSS (Mixed Liquor Suspended Solid) concentration of 300 ppm or more. .

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、マイクロナノバブルを含有する洗浄水で排ガスを前処理する前処理装置と、
上記前処理装置で前処理された排ガスが導入されると共に上記排ガスをマイクロナノバブルを含有する洗浄水で洗浄する排ガス処理装置とを備える。 Further, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, a pretreatment device for pretreating exhaust gas with washing water containing micro-nano bubbles,
An exhaust gas treatment device for introducing the exhaust gas pretreated by the pretreatment device and washing the exhaust gas with washing water containing micro-nano bubbles is provided.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、排ガスを前処理装置においてマイクロナノバブルを含有する洗浄水で前処理するので、前処理装置に導入される排ガスの濃度が変化した場合でも、排ガス処理装置での排ガス処理を安定化でき、排ガス中の排ガス成分の除去率を安定化でき、排ガス成分の除去率を向上できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, since the exhaust gas is pretreated with the washing water containing micro-nano bubbles in the pretreatment device, even if the concentration of the exhaust gas introduced into the pretreatment device changes, the exhaust gas treatment device The exhaust gas treatment can be stabilized, the exhaust gas component removal rate in the exhaust gas can be stabilized, and the exhaust gas component removal rate can be improved.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記洗浄水は、ＭＬＳＳ濃度で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有している。   Moreover, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, the washing water contains microorganisms having an MLSS concentration of 300 ppm or more.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、ＭＬＳＳ濃度で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有している洗浄水によって、排ガス中の排ガス成分、特に揮発性有機化合物を効率よく微生物分解できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, exhaust gas components, particularly volatile organic compounds, in exhaust gas can be efficiently microbially decomposed by washing water containing microorganisms having an MLSS concentration of 300 ppm or more.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記排ガスは、揮発性有機化合物を含有している。   In one embodiment, the exhaust gas contains a volatile organic compound.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、揮発性有機化合物を含有した排ガスを洗浄した洗浄水に揮発性有機化合物が含まれることとなり、洗浄水中にマイクロナノバブルが発生し易くなることが分かった。したがって、マイクロナノバブルによる排ガス成分の吸着効果の向上を図れる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, it has been found that the volatile organic compound is contained in the cleaning water that has cleaned the exhaust gas containing the volatile organic compound, and micro-nano bubbles are likely to be generated in the cleaning water. Accordingly, it is possible to improve the adsorption effect of the exhaust gas component by the micro / nano bubbles.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記排ガス処理装置の洗浄水に尿素を添加する尿素添加部と、上記排ガス処理装置の洗浄水にリン酸を添加するリン酸添加部とを備える。   Moreover, the exhaust gas treatment system of one embodiment includes a urea addition unit that adds urea to the cleaning water of the exhaust gas treatment device, and a phosphoric acid addition unit that adds phosphoric acid to the cleaning water of the exhaust gas treatment device.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、窒素源となる尿素およびリン源となるリン酸を洗浄水に添加することで、洗浄水に微生物を効率よく繁殖させることが可能となる。なお、排ガスが揮発性有機化合物を含有する場合は、この揮発性有機化合物が炭素源となり微生物の繁殖に役立てられる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, by adding urea as a nitrogen source and phosphoric acid as a phosphorus source to the wash water, it is possible to efficiently propagate microorganisms in the wash water. In addition, when exhaust gas contains a volatile organic compound, this volatile organic compound becomes a carbon source and is useful for propagation of microorganisms.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記排ガス処理装置の洗浄水に、生活排水処理装置からの処理水を添加する生活排水処理水添加部を備える。   Moreover, the exhaust gas treatment system of one embodiment includes a domestic wastewater treatment water addition unit that adds treatment water from the domestic wastewater treatment device to the cleaning water of the exhaust gas treatment device.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、生活排水処理装置からの処理水に含有されている各種ミネラルでもって、洗浄水中に微生物を繁殖させると共に活性化させることができる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, microorganisms can be propagated and activated in the wash water with various minerals contained in the treated water from the domestic wastewater treatment apparatus.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記排ガス処理装置は、上記排ガスに上記マイクロナノバブルを含有する洗浄水を散水する上部散水部と、上記上部散水部で散水された洗浄水が導入される下部水槽部とを備える。   Moreover, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, the exhaust gas treatment apparatus is introduced with an upper watering part for spraying the washing water containing the micro-nano bubbles into the exhaust gas and the cleaning water sprayed by the upper watering part. A lower water tank section.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、排ガス処理装置を上下に配置した上部散水部と下部水槽部とで構成して設置床面積の低減を図れる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, it is possible to reduce the installation floor area by configuring the exhaust gas treatment device with an upper watering part and a lower water tank part arranged vertically.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記下部水槽部は、上記マイクロナノバブル発生機が設置された下部第１水槽と、上記上部散水部にマイクロナノバブルを含有する洗浄水を送出する散水ポンプが設置された下部第２水槽とを有する。   Moreover, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, the lower water tank section includes a lower first water tank in which the micro / nano bubble generator is installed, and a water spray pump that sends cleaning water containing micro / nano bubbles to the upper water spray section. And a lower second water tank installed.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、上記下部水槽部は、上記マイクロナノバブル発生機が設置された下部第１水槽をマイクロナノバブルを発生させるための水槽とすることができ、マイクロナノバブル発生機が閉塞する等の障害を回避して、マイクロナノバブルを含有する洗浄水を効率よく作製できる。そして、散水ポンプでマイクロナノバブルを含有する洗浄水を下部第２水槽から上部散水部に送出できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, in the lower water tank section, the lower first water tank in which the micro / nano bubble generator is installed can be a water tank for generating micro / nano bubbles, By avoiding obstacles such as clogging, washing water containing micro-nano bubbles can be produced efficiently. And the washing water containing a micro nano bubble can be sent to an upper watering part from a lower 2nd water tank with a watering pump.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記前処理装置で排ガスを洗浄した洗浄水を上記下部水槽部に導入する導入部を備え、上記下部水槽部は、上記下部第２水槽から上記前処理装置にマイクロナノバブルを含有する洗浄水を送出する送出部を有する。   The exhaust gas treatment system according to an embodiment further includes an introduction unit that introduces cleaning water, which has been cleaned of exhaust gas by the pretreatment device, into the lower water tank unit, and the lower water tank unit is configured to perform the pretreatment from the lower second water tank. The apparatus has a delivery unit that delivers cleaning water containing micro-nano bubbles.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、マイクロナノバブルを含有する洗浄水が前処理装置と排ガス処理装置の間で循環することとなり、前処理装置と排ガス処理装置を有機的に連結した排ガス処理システムを構築でき、排ガス処理効率の向上を図ることができる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, the cleaning water containing micro-nano bubbles circulates between the pretreatment device and the exhaust gas treatment device, and the exhaust gas treatment system in which the pretreatment device and the exhaust gas treatment device are organically connected. Can be constructed, and the exhaust gas treatment efficiency can be improved.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記下部第２水槽は、ポリ塩化ビニリデン充填材を有する。   Moreover, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, the lower second water tank has a polyvinylidene chloride filler.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、下部第２水槽が有するポリ塩化ビニリデン充填材に微生物を繁殖させて、下部第１水槽で発生させたマイクロナノバブルで微生物を活性化させることができる。したがって、洗浄水中の排ガス成分の微生物分解を促進できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, microorganisms can be propagated on the polyvinylidene chloride filler of the lower second water tank, and the microorganisms can be activated by the micro-nano bubbles generated in the lower first water tank. Therefore, microbial decomposition of exhaust gas components in the wash water can be promoted.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記ポリ塩化ビニリデン充填材は、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材またはリング型ポリ塩化ビニリデン充填材である。   In one embodiment of the exhaust gas treatment system, the polyvinylidene chloride filler is a string-type polyvinylidene chloride filler or a ring-type polyvinylidene chloride filler.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材またはリング型ポリ塩化ビニリデン充填材に微生物を効率よく繁殖させることができ、微生物処理を促進できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, microorganisms can be efficiently propagated in the string-type polyvinylidene chloride filler or the ring-type polyvinylidene chloride filler, and the microorganism treatment can be promoted.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記下部第２水槽は、炭を有する。   Moreover, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, the lower second water tank has charcoal.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、下部第２水槽において、炭に微生物を繁殖させて、下部第１水槽で発生させたマイクロナノバブルで微生物を活性化させることができる。したがって、洗浄水中の排ガス成分の微生物分解を促進できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, microorganisms can be propagated on charcoal in the lower second water tank, and the microorganisms can be activated by the micro-nano bubbles generated in the lower first water tank. Therefore, microbial decomposition of exhaust gas components in the wash water can be promoted.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記上部散水部は、プラスチック充填材と、ポリ塩化ビニリデン充填材とを有する。   Moreover, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, the upper watering part includes a plastic filler and a polyvinylidene chloride filler.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、排ガス処理装置の上部散水部が有するポリ塩化ビニリデン充填材に微生物が繁殖するので、この微生物で排ガスを微生物処理できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, microorganisms propagate on the polyvinylidene chloride filler included in the upper watering portion of the exhaust gas treatment apparatus, so that the exhaust gas can be treated with these microorganisms.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記下部第２水槽が有する炭は、活性炭、備長炭、合成炭のうちの少なくとも１つである。   Moreover, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, the charcoal included in the lower second water tank is at least one of activated carbon, Bincho charcoal, and synthetic charcoal.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、処理対象としての排ガスの性状と処理後の排ガス濃度に対応して、下部第２水槽に設置する炭を活性炭、備長炭、合成炭のうちから選定すればよい。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, the charcoal to be installed in the lower second tank is selected from activated carbon, Bincho charcoal, and synthetic charcoal according to the properties of the exhaust gas to be treated and the exhaust gas concentration after treatment. That's fine.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記前処理装置で排ガスを洗浄した洗浄水を上記排ガス処理装置に導入する導入部を備え、上記排ガス処理装置は、洗浄水にマイクロナノバブルを含有させるマイクロナノバブル発生機を有する。   The exhaust gas treatment system according to an embodiment further includes an introduction unit that introduces the cleaning water, which has been cleaned of the exhaust gas by the pretreatment device, into the exhaust gas treatment device, and the exhaust gas treatment device includes a micro-nano bubble in the cleaning water. Has a nanobubble generator.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、排ガス処理装置には、前処理装置からの揮発性有機化合物を含有する洗浄水が導入される。よって、この排ガス処理装置が有するマイクロナノバブル発生機は、上記揮発性有機化合物を含有する洗浄水に効率よくマイクロナノバブルを発生できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, cleaning water containing a volatile organic compound from the pretreatment device is introduced into the exhaust gas treatment device. Therefore, the micro / nano bubble generator of the exhaust gas treatment apparatus can efficiently generate micro / nano bubbles in the washing water containing the volatile organic compound.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記前処理装置は、上記排ガス処理装置から上記マイクロナノバブルを含有する洗浄水が導入される水スクラバーである。   Moreover, in the exhaust gas treatment system of one embodiment, the pretreatment device is a water scrubber into which cleaning water containing the micro-nano bubbles is introduced from the exhaust gas treatment device.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、排ガスを洗浄した洗浄水を前処理装置から排ガス処理装置に導入し、排ガス処理装置から前処理装置をなす水スクラバーにマイクロナノバブルを含有する洗浄水を導入する。したがって、水スクラバー(前処理装置)と排ガス処理装置とを有機的に連結したシステムを構築して、排ガス処理効率の向上を図れる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, the cleaning water that has washed the exhaust gas is introduced from the pretreatment device into the exhaust gas treatment device, and the cleaning water containing micro-nano bubbles is introduced from the exhaust gas treatment device to the water scrubber that forms the pretreatment device. To do. Therefore, it is possible to improve the exhaust gas treatment efficiency by constructing a system that organically connects the water scrubber (pretreatment device) and the exhaust gas treatment device.

また、一実施形態の排ガス処理システムでは、上記水スクラバーである前処理装置は、充填材を有する。   Moreover, in the exhaust gas processing system of one Embodiment, the pre-processing apparatus which is the said water scrubber has a filler.

この実施形態の排ガス処理システムによれば、水スクラバーが充填材を有することで、水スクラバーによる排ガス洗浄性能を一層向上できる。   According to the exhaust gas treatment system of this embodiment, the exhaust gas cleaning performance by the water scrubber can be further improved because the water scrubber has the filler.

この発明の排ガス処理方法によれば、排ガスを前処理装置においてマイクロナノバブルを含有する洗浄水で前処理するので、前処理装置に導入される排ガスの濃度が変化した場合でも、排ガス処理装置での排ガス処理を安定化でき、排ガス中の排ガス成分の除去率を安定化でき、排ガス成分の除去率を向上できる。   According to the exhaust gas treatment method of the present invention, the exhaust gas is pretreated with the washing water containing micro-nano bubbles in the pretreatment device, so even if the concentration of the exhaust gas introduced into the pretreatment device changes, the exhaust gas treatment device The exhaust gas treatment can be stabilized, the exhaust gas component removal rate in the exhaust gas can be stabilized, and the exhaust gas component removal rate can be improved.

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.

(第１の実施の形態)
図１に、この発明の排ガス処理システムの第１実施形態を模式的に示す。この第１実施形態は、前処理装置３７とその後段の排ガス処理装置３を備える。この前処理装置３７は、上部散水部３８と下部水槽３１と、上部散水部３８と下部水槽３１との間に設置された前処理装置排ガス入口３２とを有する。 (First embodiment)
FIG. 1 schematically shows a first embodiment of the exhaust gas treatment system of the present invention. The first embodiment includes a pretreatment device 37 and an exhaust gas treatment device 3 at the subsequent stage. The pretreatment device 37 includes an upper watering portion 38 and a lower water tank 31, and a pretreatment device exhaust gas inlet 32 installed between the upper watering portion 38 and the lower water tank 31.

また、排ガス処理装置３は、上部散水部１９と下部水槽部２０と、上部散水部１９と下部水槽部２０との間に設置された排気入口１とを有する。この排気入口１は、上部散水部１９に接続されている。また、排気入口１には排気ファン２が設置されている。また、上部散水部１９は最上部の排気出口４を有する。   Further, the exhaust gas treatment device 3 includes an upper watering part 19 and a lower water tank part 20 and an exhaust inlet 1 installed between the upper watering part 19 and the lower water tank part 20. The exhaust inlet 1 is connected to the upper watering part 19. An exhaust fan 2 is installed at the exhaust inlet 1. The upper water sprinkling part 19 has the uppermost exhaust outlet 4.

この排ガス処理システムでは、排気ファン２の駆動により、一例として、半導体工場や液晶工場からの揮発性有機化合物を含有する排ガスが、排ガス入口３２から前処理装置３７に導入され、続いて、排気入口１から排ガス処理装置３に導入される。これにより、上記排ガスは、前処理装置３７および排ガス処理装置３の組み合わせで処理されて、排気出口４から排出される。   In this exhaust gas treatment system, exhaust gas containing a volatile organic compound from a semiconductor factory or a liquid crystal factory is introduced into the pretreatment device 37 from the exhaust gas inlet 32 as an example by driving the exhaust fan 2, and then the exhaust inlet 1 to the exhaust gas treatment device 3. Thus, the exhaust gas is processed by the combination of the pretreatment device 37 and the exhaust gas treatment device 3 and is discharged from the exhaust outlet 4.

上記前処理装置３７は、上部散水部３８に散水ノズル３３が設置されている。この散水ノズル３３は散水配管３４に接続され、この散水配管３４はバルブ２９を経由して洗浄水配管６に接続されている。この洗浄水配管６は、バルブ２８を経由して排ガス処理装置３の上部散水部１９に設置された散水ノズル５に接続されている。また、この洗浄水配管６は散水ポンプ７に接続され、散水ポンプ７は下部第２水槽２３内に突き出した配管に接続されている。この散水配管３４,バルブ２９,洗浄水配管６および散水ポンプ７が送出部を構成している。   In the pretreatment device 37, the watering nozzle 33 is installed in the upper watering portion 38. The watering nozzle 33 is connected to a watering pipe 34, and the watering pipe 34 is connected to the cleaning water pipe 6 via a valve 29. This washing water pipe 6 is connected to a watering nozzle 5 installed in an upper watering part 19 of the exhaust gas treatment device 3 via a valve 28. The washing water pipe 6 is connected to a watering pump 7, and the watering pump 7 is connected to a pipe protruding into the lower second water tank 23. The sprinkling pipe 34, the valve 29, the cleaning water pipe 6 and the sprinkling pump 7 constitute a delivery part.

したがって、散水ポンプ７の駆動により、排ガス処理装置３の下部第２水槽２３の洗浄水が、洗浄水配管６と散水配管３４を経由して前処理装置の上部散水部３８の散水ノズル３３から散水される。そして、排ガス入口３２から導入された排ガスは、散水ノズル３３から散水される洗浄水で洗浄され、上記排ガスが含有する揮発性有機化合物の一部が洗浄水とともに洗浄排水として下部水槽３１に貯留される。そして、この下部水槽３１の揮発性有機化合物を含有する洗浄排水は、導入部をなす前処理装置排水配管３５を経て、後段の排ガス処理装置３の下部第１水槽１８に導入される。   Accordingly, by driving the watering pump 7, the washing water in the lower second water tank 23 of the exhaust gas treatment device 3 is sprinkled from the watering nozzle 33 of the upper watering portion 38 of the pretreatment device via the washing water pipe 6 and the watering pipe 34. Is done. The exhaust gas introduced from the exhaust gas inlet 32 is washed with washing water sprayed from the sprinkling nozzle 33, and a part of the volatile organic compound contained in the exhaust gas is stored in the lower water tank 31 as washing waste water together with the washing water. The And the washing | cleaning waste_water | drain containing the volatile organic compound of this lower water tank 31 is introduce | transduced into the lower 1st water tank 18 of the exhaust gas treatment apparatus 3 of a back | latter stage through the pre-processing apparatus waste_water | drain piping 35 which makes an introducing | transducing part.

次に、前処理装置３７で揮発性有機化合物等が前処理された排ガスは、排気入口１を通って、排気ファン２によって、排ガス処理装置３に導入される。   Next, the exhaust gas pretreated with the volatile organic compound or the like in the pretreatment device 37 passes through the exhaust inlet 1 and is introduced into the exhaust gas treatment device 3 by the exhaust fan 2.

ここで、上述した揮発性有機化合物を含有する排ガスは半導体工場や液晶工場からの揮発性有機化合物を含有する排ガスに限定するものではなく、塗装工場や自動車工場他からの揮発性有機化合物を含有する排ガスでも構わない。また、上記排ガスの発生源としては特に業種を限定するものではない。また、上記揮発性有機化合物としては、一例として、イソプロピールアルコール、アセトン、酢酸ブチルなどが挙げられるが、他の多種存在する揮発性有機化合物でもよい。   Here, the exhaust gas containing the volatile organic compound mentioned above is not limited to the exhaust gas containing the volatile organic compound from the semiconductor factory or the liquid crystal factory, but contains the volatile organic compound from the painting factory, the automobile factory, etc. The exhaust gas to be used may be used. The generation source of the exhaust gas is not particularly limited. Examples of the volatile organic compound include isopropyl alcohol, acetone, butyl acetate and the like, but other various volatile organic compounds may be used.

この排ガス処理装置３では、下部水槽部２０の洗浄水を散水ポンプ７で洗浄水配管６を経由して上部散水部１９に移送して散水ノズル５から散水している。この上部散水部１９は、下から順に、多孔板９、プラスチック充填材８が設置されている。このプラスチック充填材８としては、例えば、商品名テラレットと呼ばれる充填材が用いられる。この排ガス処理装置３のプラスチック充填材８の最上部のさらに上方には、所定の距離を隔てて、上記散水ノズル５が設置されている。   In this exhaust gas treatment device 3, the washing water of the lower water tank unit 20 is transferred to the upper watering unit 19 via the washing water pipe 6 by the watering pump 7 and sprinkled from the watering nozzle 5. The upper watering part 19 is provided with a porous plate 9 and a plastic filler 8 in order from the bottom. As this plastic filler 8, for example, a filler called a trade name “Terraret” is used. Above the top of the plastic filler 8 of the exhaust gas treatment device 3, the watering nozzle 5 is installed at a predetermined distance.

一方、排ガス処理装置３の下部水槽部２０は、下部第１水槽１８とその下方の下部第２水槽２３を有しており、下部第１水槽１８にはマイクロナノバブル発生機１３が設置されている。マイクロナノバブル発生機１３は、配管によって循環ポンプ１０と接続しており、循環ポンプ１０は下部第２水槽２３内の洗浄水をマイクロナノバブル発生機１３に必要圧力状態で供給している。必要圧力状態でマイクロナノバブル発生機１３に洗浄水を供給することで、マイクロナノバブル発生機１３はマイクロナノバブルを効率よく発生する。上記必要圧力とは、例えば１.５ｋｇ/ｃｍ２以上を意味する。また、マイクロナノバブル発生機１３は、マイクロナノバブルを発生するために空気が必要となるが、必要量の空気は、バルブ１２と空気吸い込み管１１から確保している。 On the other hand, the lower water tank unit 20 of the exhaust gas treatment apparatus 3 includes a lower first water tank 18 and a lower second water tank 23 below the first water tank 18, and the micro-nano bubble generator 13 is installed in the lower first water tank 18. . The micro / nano bubble generator 13 is connected to the circulation pump 10 by piping, and the circulation pump 10 supplies the cleaning water in the lower second water tank 23 to the micro / nano bubble generator 13 in a necessary pressure state. By supplying cleaning water to the micro / nano bubble generator 13 in a necessary pressure state, the micro / nano bubble generator 13 efficiently generates micro / nano bubbles. The required pressure means, for example, 1.5 kg / cm 2 or more. The micro / nano bubble generator 13 needs air to generate micro / nano bubbles, but a necessary amount of air is secured from the valve 12 and the air suction pipe 11.

このように、下部第１水槽１８内にマイクロナノバブル発生機１３が設置されて、マイクロナノバブルを発生しているので、下部第１水槽内の洗浄水はマイクロナノバブルを含有することとなる。同時に、このマイクロナノバブルはマイクロナノバブル流１４を起こし、下部第１水槽１８内を撹拌している。   Thus, since the micro / nano bubble generator 13 is installed in the lower first water tank 18 to generate micro / nano bubbles, the washing water in the lower first water tank contains micro / nano bubbles. At the same time, the micro / nano bubbles generate a micro / nano bubble flow 14 and agitate the inside of the lower first water tank 18.

そして、下部第１水槽１８よりオーバーフロウ(自然流下)した洗浄水は、下部第２水槽２３に導入される。この下部第２水槽２３には、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２が充填されている。このひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２は固定金具２１で下部第２水槽２３内に固定されている。そして、下部第２水槽部２３内のマイクロナノバブルを含有した洗浄水は、下部第２水槽２３の外に設置された散水ポンプ７によって、洗浄水配管６を通って、上部散水部１９の散水ノズル５から散水される。この散水ノズル５から散水されたマイクロナノバブルを含んだ洗浄水は、プラスチック充填材８に散水され、排気入口から導入された前処理後の排ガスと接触して、排ガスの排ガス成分を吸着する。そして、上部散水部１９のプラスチック充填材８を通過した洗浄水は多孔板９から下部第１水槽１８に落下する。   Then, the wash water overflowed (naturally flowing) from the lower first water tank 18 is introduced into the lower second water tank 23. The lower second water tank 23 is filled with a string-like polyvinylidene chloride filler 22. The string-like polyvinylidene chloride filler 22 is fixed in the lower second water tank 23 by a fixing bracket 21. Then, the washing water containing the micro / nano bubbles in the lower second water tank portion 23 is passed through the washing water pipe 6 by the watering pump 7 installed outside the lower second water tank 23, and the watering nozzle of the upper watering portion 19. 5 is sprinkled water. The washing water containing the micro / nano bubbles sprayed from the spray nozzle 5 is sprayed on the plastic filler 8 and comes into contact with the pretreated exhaust gas introduced from the exhaust inlet, thereby adsorbing the exhaust gas component of the exhaust gas. Then, the washing water that has passed through the plastic filler 8 in the upper watering part 19 falls from the perforated plate 9 to the lower first water tank 18.

ここで、マイクロナノバブルを含んだ洗浄水は、マイクロナノバブルを含んでいない洗浄水と比較すると、排ガス中の揮発性有機化合物の除去率が良いことが、実験により確認できた。その理由としては、マイクロナノバブルを含んだ洗浄水は、気体中の汚れ成分に対する洗浄効果が拡大することが考えられる。   Here, it was confirmed by experiments that the washing water containing micro-nano bubbles has a better removal rate of volatile organic compounds in the exhaust gas than the washing water not containing micro-nano bubbles. As the reason, it is considered that the cleaning water containing the micro / nano bubbles expands the cleaning effect on the dirt component in the gas.

また、下部第２水槽２３では、前述の如く、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２が充填されているので、洗浄水が含有するマイクロナノバブルによって活性化した微生物が繁殖する。そして、この活性化した微生物によって、洗浄水中の排ガス成分(揮発性有機化合物など)が微生物処理される。なお、上記ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２に替えてリング型ポリ塩化ビニリデン充填材を用いてもよい。   In the lower second water tank 23, as described above, since the string-type polyvinylidene chloride filler 22 is filled, microorganisms activated by the micro-nano bubbles contained in the washing water propagate. Then, the activated microorganisms treat exhaust gas components (such as volatile organic compounds) in the washing water with microorganisms. Note that a ring-type polyvinylidene chloride filler may be used instead of the string-type polyvinylidene chloride filler 22.

上記下部第２水槽２３内の洗浄水は、一例として、ＭＬＳＳ(混合物浮遊物質)濃度で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有している。ＭＬＳＳ濃度で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有している洗浄水によれば、排ガス中の排ガス成分、特に揮発性有機化合物を効率よく微生物分解できる。   As an example, the wash water in the lower second water tank 23 contains microorganisms having a concentration of MLSS (mixed suspended matter) of 300 ppm or more. According to the washing water containing microorganisms having an MLSS concentration of 300 ppm or more, exhaust gas components in exhaust gas, particularly volatile organic compounds, can be efficiently microbially decomposed.

さらに、下部第２水槽２３には、尿素タンク２５から尿素定量ポンプ２４によって尿素が添加され、リン酸タンク２７からリン酸定量ポンプ２６によってリン酸が添加される。これら尿素およびリン酸は、微生物の栄養剤として機能して、下部第２水槽２３内での微生物分解に関する性能を向上させる。この実施形態では、下部第２水槽２３内の微生物に対して、(i)炭素源(揮発性有機化合物由来)、(ii)窒素源としての尿素、(iii)リン源としてのリン酸を供給したことで、微生物分解性能が向上することが実験により判明した。   Further, urea is added to the lower second water tank 23 from the urea tank 25 by the urea metering pump 24, and phosphoric acid is added from the phosphoric acid tank 27 by the phosphoric acid metering pump 26. These urea and phosphoric acid function as microbial nutrients and improve the performance of microbial degradation in the lower second water tank 23. In this embodiment, (i) a carbon source (derived from a volatile organic compound), (ii) urea as a nitrogen source, and (iii) phosphoric acid as a phosphorus source are supplied to the microorganisms in the lower second water tank 23. As a result, it was found by experiments that the microbial degradation performance is improved.

上述の如く、この第１実施形態では、排ガスを前処理装置３７においてマイクロナノバブルを含有する洗浄水で前処理するので、前処理装置３７に導入される排ガスの濃度が変化した場合でも、排ガス処理装置３での排ガス処理を安定化でき、排ガス中の排ガス成分の除去率を安定化でき、排ガス成分の除去率を向上できる。   As described above, in the first embodiment, since the exhaust gas is pretreated with the washing water containing micro-nano bubbles in the pretreatment device 37, the exhaust gas treatment is performed even when the concentration of the exhaust gas introduced into the pretreatment device 37 changes. The exhaust gas treatment in the apparatus 3 can be stabilized, the exhaust gas component removal rate in the exhaust gas can be stabilized, and the exhaust gas component removal rate can be improved.

また、この第１実施形態では、下部水槽部２０は、マイクロナノバブル発生機１３が設置された下部第１水槽１８をマイクロナノバブルを発生させるための水槽とすることができ、マイクロナノバブル発生機１３が閉塞する等の障害を回避して、マイクロナノバブルを含有する洗浄水を効率よく作製できる。また、この第１実施形態では、マイクロナノバブルを含有する洗浄水が前処理装置３７と排ガス処理装置３の間で循環することとなり、前処理装置３７と排ガス処理装置３を有機的に連結した排ガス処理システムを構築でき、排ガス処理効率の向上を図ることができる。   Moreover, in this 1st Embodiment, the lower water tank part 20 can make the lower 1st water tank 18 in which the micro nano bubble generator 13 was installed into the water tank for generating a micro nano bubble, and the micro nano bubble generator 13 is By avoiding obstacles such as clogging, washing water containing micro-nano bubbles can be produced efficiently. In the first embodiment, cleaning water containing micro-nano bubbles is circulated between the pretreatment device 37 and the exhaust gas treatment device 3, and the exhaust gas organically connected to the pretreatment device 37 and the exhaust gas treatment device 3. A treatment system can be constructed, and exhaust gas treatment efficiency can be improved.

尚、マイクロナノバブル発生機１３としては、例えば、市販されているものを採用できるが、メーカーを限定するものではない。この実施形態では、具体的一例として、株式会社ナノプラネット研究所と株式会社オーラテックのものを採用した。   As the micro-nano bubble generator 13, for example, a commercially available one can be adopted, but the manufacturer is not limited. In this embodiment, as a specific example, those of Nano Planet Research Laboratory Co., Ltd. and Auratech Co., Ltd. were adopted.

ここで、３種類のバブルについて説明する。   Here, three types of bubbles will be described.

(ｉ) 通常のバブル(気泡)は水の中を上昇して、ついには表面でパンとはじけて消滅する。   (i) Normal bubbles (bubbles) rise in the water and eventually disappear on the surface by popping bread.

(ii) マイクロバブルは、直径が１０(μｍ)〜数１０(μｍ)以下の微細気泡で、水中で縮小していき、ついには消滅(完全溶解)してしまう。   (ii) Microbubbles are fine bubbles having a diameter of 10 (μm) to several tens (μm) or less, shrink in water, and eventually disappear (completely dissolve).

(iii) ナノバブルは、マイクロバブルよりさらに小さいバブル(直径が１(μｍ)以下の１００〜２００ｎｍ)でいつまでも水の中に存在することが可能なバブルといわれている。マイクロナノバブルとは、マイクロバブルとナノバブルとが混合したバブルと説明できる。   (iii) Nanobubbles are said to be bubbles that are smaller than microbubbles (100 to 200 nm with a diameter of 1 (μm) or less) and can exist in water forever. Micro-nano bubbles can be described as bubbles in which micro-bubbles and nano-bubbles are mixed.

(第２の実施の形態)
次に、図２にこの発明の排ガス処理システムの第２実施形態を示す。この第２実施形態は、図１に示す第２実施形態は、図１の前処理装置３７の上部散水部３８に替えて、上部散水部３８Ｕを備えた点だけが、前述の第１実施形態と異なる。よって、この第２実施形態では、前述の第１実施形態と同じ部分については同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第１実施形態と異なる部分を説明する。 (Second embodiment)
Next, FIG. 2 shows a second embodiment of the exhaust gas treatment system of the present invention. This second embodiment is different from the second embodiment shown in FIG. 1 only in that the upper watering part 38U is provided instead of the upper watering part 38 of the pretreatment device 37 of FIG. And different. Therefore, in the second embodiment, the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted, and parts different from those in the first embodiment will be described.

図２に示すように、この第２実施形態では、前処理装置３７Ｕが上部散水部３８Ｕを備え、この上部散水部３８Ｕは散水ノズル３３の下方のプラスチック充填材３６を有している。このプラスチック充填材３６は、多孔板３０上に設置されている。この第２実施形態では、水スクラバーをなす前処理装置３７Ｕが、上部散水部３８Ｕにプラスチック充填材３６を設置したことで、散水ノズル３３から散水される洗浄水と排ガスとの接触を促進して、水スクラバーによる排ガス洗浄性能を向上できる。すなわち、前処理装置３７Ｕによる排ガス中の揮発性有機化合物の除去率を、前述の第１実施形態に比べて改善できる。   As shown in FIG. 2, in the second embodiment, the pretreatment device 37 </ b> U includes an upper watering part 38 </ b> U, and the upper watering part 38 </ b> U has a plastic filler 36 below the watering nozzle 33. The plastic filler 36 is installed on the perforated plate 30. In the second embodiment, the pretreatment device 37U that forms a water scrubber has installed the plastic filler 36 in the upper watering portion 38U, thereby promoting the contact between the cleaning water sprayed from the watering nozzle 33 and the exhaust gas. The exhaust gas cleaning performance by the water scrubber can be improved. That is, the removal rate of the volatile organic compound in the exhaust gas by the pretreatment device 37U can be improved as compared with the first embodiment.

(第３の実施の形態)
次に、図３に、この発明の排ガス処理システムの第３実施形態を示す。この第３実施形態は、図２の前処理装置３７Ｕの上部散水部３８Ｕに替えて、上部散水部３８Ｖを備える点だけが前述の第１実施形態とことなる。よって、この第３実施形態では、前述の第２実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第２実施形態と異なる部分を説明する。 (Third embodiment)
Next, FIG. 3 shows a third embodiment of the exhaust gas treatment system of the present invention. This third embodiment is different from the upper watering part 38U of the pretreatment device 37U in FIG. 2 only in that the upper watering part 38V is provided. Therefore, in the third embodiment, the same parts as those in the second embodiment described above are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted, and parts different from those in the second embodiment described above will be described.

図３に示すように、この第３実施形態では、前処理装置３７Ｖが上部散水部３８Ｖを備え、この上部散水部３８Ｖは散水ノズル３３の下方のリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５を有している。このリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５は、多孔板３０上に設置されている。   As shown in FIG. 3, in the third embodiment, the pretreatment device 37 </ b> V includes an upper watering part 38 </ b> V, and the upper watering part 38 </ b> V includes a ring-type polyvinylidene chloride filler 15 below the watering nozzle 33. Yes. The ring-type polyvinylidene chloride filler 15 is installed on the perforated plate 30.

この第３実施形態では、上部散水部３８Ｖに、プラスチック充填材に比べて格段に表面積が大きなリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５を設置したので、このリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５に格段に多くの微生物を繁殖させることができる。よって、前処理装置３７Ｖは、微生物学的機能を有する前処理装置３７Ｖとなり、前処理装置３７Ｖでの排ガス中の揮発性有機化合物除去率を第１,第２実施形態に比べて向上できる。すなわち、前処理装置３７Ｖの排ガス処理性能が向上する。   In the third embodiment, the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 having a significantly larger surface area than the plastic filler is installed in the upper watering portion 38V. Of microorganisms can be propagated. Therefore, the pretreatment device 37V becomes a pretreatment device 37V having a microbiological function, and the volatile organic compound removal rate in the exhaust gas in the pretreatment device 37V can be improved as compared with the first and second embodiments. That is, the exhaust gas treatment performance of the pretreatment device 37V is improved.

尚、リング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５は、マイナス電荷を有しており、各種微生物が付着し易く、また繁殖し易い。各種微生物が多く繁殖すれば当然揮発性有機化合物に対する除去率も改善される。   Note that the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 has a negative charge, and various microorganisms are easily attached and easily propagated. Naturally, the removal rate of volatile organic compounds is improved if various microorganisms grow.

(第４の実施の形態)
次に、図４に、この発明の排ガス処理システムの第４実施形態を示す。この第４実施形態は、排ガス処理装置３Ｗが、図２の下部水槽部２０に替えて下部水槽部２０Ｗを備えた点が、前述の第２実施形態と異なる。よって、この第４実施形態では、前述の第２実施形態と同じ部分については同じ符号を付けて、詳細説明を省略し前述の第２実施形態と異なる部分を説明する。 (Fourth embodiment)
Next, FIG. 4 shows a fourth embodiment of the exhaust gas treatment system of the present invention. The fourth embodiment differs from the second embodiment described above in that the exhaust gas treatment device 3W includes a lower water tank 20W instead of the lower water tank 20 of FIG. Therefore, in the fourth embodiment, the same portions as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof is omitted, and portions different from those in the second embodiment are described.

図４に示すように、この第４実施形態では、排ガス処理装置３Ｗの下部水槽部２０Ｗは、下部第２水槽２３に替えて下部第２水槽２３Ｗを有する。この下部第２水槽２３Ｗは、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２に替えてリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５を有する。図４に示すように、このリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５は、アミ１６と下部第１水槽１８の底とで区画された領域に充填されている。   As shown in FIG. 4, in the fourth embodiment, the lower water tank unit 20 </ b> W of the exhaust gas treatment device 3 </ b> W has a lower second water tank 23 </ b> W instead of the lower second water tank 23. The lower second water tank 23W includes a ring-type polyvinylidene chloride filler 15 instead of the string-type polyvinylidene chloride filler 22. As shown in FIG. 4, the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 is filled in a region defined by the mesh 16 and the bottom of the lower first water tank 18.

この第４実施形態では、下部第２水槽２３のリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５にマイクロナノバブルで活性化した微生物が繁殖し、この微生物は洗浄水が排ガスから吸収した排ガス成分(揮発性有機化合物など)を微生物分解することとなる。   In the fourth embodiment, microorganisms activated by micro-nano bubbles propagate in the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 in the lower second water tank 23, and the microorganisms are exhaust gas components (volatile organic compounds) absorbed by the washing water from the exhaust gas. Etc.).

(第５の実施の形態)
次に、図５に、この発明の排ガス処理システムの第５実施形態を示す。この第５実施形態は、排ガス処理装置３Ｘが、図２の下部水槽部２０に替えて、下部水槽部２０Ｘを備えた点が、前述の第２実施形態と異なる。よって、この第５実施形態では、前述の第２実施形態と同じ部分については同じ符号を付けて、詳細説明を省略し前述の第２実施形態と異なる部分を説明する。 (Fifth embodiment)
Next, FIG. 5 shows a fifth embodiment of the exhaust gas treatment system of the present invention. The fifth embodiment differs from the second embodiment described above in that the exhaust gas treatment device 3X includes a lower water tank 20X instead of the lower water tank 20 of FIG. Therefore, in the fifth embodiment, the same parts as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof is omitted, and parts different from those in the second embodiment are described.

図５に示すように、この第５実施形態では、下部水槽部２０Ｘが下部第２水槽２３Ｘを備え、この下部第２水槽２３Ｘは炭１７を有している。この炭１７はアミ１６で区画された領域に設置されている。この第５実施形態では、下部第２水槽２３Ｘに設置された炭１７に活性化した微生物が繁殖し、洗浄水が吸収した排ガス中の排ガス成分(揮発性有機化合物など)を微生物分解することとなる。   As shown in FIG. 5, in the fifth embodiment, the lower water tank portion 20 </ b> X includes a lower second water tank 23 </ b> X, and the lower second water tank 23 </ b> X includes charcoal 17. The charcoal 17 is installed in an area partitioned by the net 16. In the fifth embodiment, activated microorganisms propagate on charcoal 17 installed in the lower second water tank 23X, and exhaust gas components (such as volatile organic compounds) in the exhaust gas absorbed by the washing water are microbially decomposed. Become.

(第６の実施の形態)
次に、図６に、この発明の排ガス処理システムの第６実施形態を示す。この第６実施形態は、排ガス処理装置３Ｙが、図１の上部散水部１９に替えて、上部散水部１９Ｙを備えた点が、前述の第１実施形態と異なる。よって、この第６実施形態では、前述の第１実施形態と同じ部分については同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第１実施形態と異なる部分を説明する。 (Sixth embodiment)
Next, FIG. 6 shows a sixth embodiment of the exhaust gas treatment system of the present invention. The sixth embodiment differs from the first embodiment described above in that the exhaust gas treatment device 3Y includes an upper watering part 19Y instead of the upper watering part 19 in FIG. Therefore, in the sixth embodiment, the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted, and parts different from those in the first embodiment will be described.

この第６実施形態では、排ガス処理装置３Ｙの上部散水部１９Ｙは、多孔板９上の最下段充填物としてのリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５と、このリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５上に積層されたプラスチック充填材８とを備える。つまり、この第６実施形態では、前処理装置３７の後段の排ガス処理装置３Ｙの上部散水部１９Ｙに、充填材としてプラスチック充填材８だけでなく、リング型ポリ塩化ビニリデン充填物１５が設置されている。   In this sixth embodiment, the upper water sprinkling part 19Y of the exhaust gas treatment device 3Y is provided on the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 as the lowermost stage packing on the perforated plate 9, and on the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 And a laminated plastic filler 8. That is, in the sixth embodiment, not only the plastic filler 8 but also the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 is installed as the filler in the upper watering part 19Y of the exhaust gas treatment device 3Y downstream of the pretreatment device 37. Yes.

したがって、この第６実施形態では、上部散水部１９Ｙの充填材がプラスチック充填材８だけの場合に比べて、上部散水部１９Ｙに活性化した微生物が多く繁殖する。よって、この第６実施形態では、排ガス中の揮発性有機化合物の除去率が、前述の第１実施形態に比べて、改善されることとなる。   Therefore, in the sixth embodiment, more activated microorganisms propagate in the upper watering portion 19Y than in the case where the plastic material 8 is the only filler in the upper watering portion 19Y. Therefore, in the sixth embodiment, the removal rate of volatile organic compounds in the exhaust gas is improved as compared with the first embodiment described above.

(第７の実施の形態)
次に、図７に、この発明の排ガス処理システムの第７実施形態を示す。この第７実施形態は、処理水配管Ｌ１から排ガス処理装置３の下部水槽部２０の下部第２水槽２３に導入する点だけが、前述の第１実施形態と異なる。よって、この第７実施形態では、前述の第１実施形態と同じ部分については同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第１実施形態と異なる部分を説明する。 (Seventh embodiment)
Next, FIG. 7 shows a seventh embodiment of the exhaust gas treatment system of the present invention. The seventh embodiment differs from the first embodiment only in that the seventh embodiment is introduced from the treated water pipe L1 into the lower second water tank 23 of the lower water tank section 20 of the exhaust gas treatment device 3. Therefore, in the seventh embodiment, the same portions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted, and portions different from those in the first embodiment are described.

この第７実施形態では、生活排水処理水添加部をなす処理水配管Ｌ１から、生活排水処理設備からの処理水を下部第２水槽２３に導入することで、この処理水に微量であるが含まれるマグネシウム、カリウム、カルシウム、鉄等のミネラルが下部第２水槽２３内の洗浄水中の微生物活性を一層増加させることとなる。よって、排ガスが含有する有機化合物等の排ガス成分の除去性能がさらに増加することとなる。   In this seventh embodiment, the treated water from the domestic wastewater treatment facility is introduced into the lower second water tank 23 from the treated water pipe L1 forming the domestic wastewater treated water addition section, but this treated water contains a trace amount. Minerals such as magnesium, potassium, calcium, iron and the like further increase the microbial activity in the wash water in the lower second water tank 23. Therefore, the removal performance of exhaust gas components such as organic compounds contained in the exhaust gas is further increased.

なお、微生物にとって必要なマグネシウム、カリウム、カルシウム、鉄等のミネラルが含有されているならば、処理水配管Ｌ１から下部第２水槽２３に導入する処理水は、生活排水処理設備の処理水にこだわることはなく、食品排水等の処理水でも構わないことは勿論である。   In addition, if minerals, such as magnesium, potassium, calcium, iron, etc. which are required for microorganisms are contained, the treated water introduced into the lower second water tank 23 from the treated water pipe L1 is particular about the treated water of the domestic wastewater treatment facility. Of course, treated water such as food wastewater may be used.

(実験例)
図１の第１実施形態の排ガス処理システムに対応する実験装置を製作した。この実験装置では、前処理装置３７の容量を２ｍ３とし、前処理装置３７の後段の排ガス処理装置３の全体容量を４ｍ３とした。また、排ガス処理装置３の内部の下部第１水槽１８の容量を０.５ｍ３とし、下部第２水槽２３の容量を１ｍ３とした。そして、この実験装置に、イソプロピールアルコール含有排ガスを導入して、約１ケ月試運転を行った。この試運転後、排ガス入口１のイソプロピールアルコール濃度と排気出口４のイソプロピールアルコール濃度を測定し、イソプロピールアルコールの除去率を測定したところ、除去率９２％であった。 (Experimental example)
An experimental apparatus corresponding to the exhaust gas treatment system of the first embodiment of FIG. 1 was manufactured. In this experimental apparatus, the capacity of the pretreatment device 37 was set to 2 m 3, and the overall capacity of the exhaust gas treatment device 3 subsequent to the pretreatment device 37 was set to 4 m 3 . Further, the internal volume of the lower first water tank 18 of the exhaust gas treatment apparatus 3 and 0.5 m 3, the volume of the lower second water tank 23 was set to 1 m 3. Then, an isopropyl alcohol-containing exhaust gas was introduced into this experimental apparatus, and a test operation was performed for about one month. After this trial operation, the isopropyl alcohol concentration at the exhaust gas inlet 1 and the isopropyl alcohol concentration at the exhaust outlet 4 were measured, and the removal rate of isopropyl alcohol was measured. The removal rate was 92%.

この発明の排ガス処理装置の第１実施形態を模式的に示す図である。It is a figure showing typically a 1st embodiment of an exhaust gas treatment device of this invention. この発明の排ガス処理装置の第２実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 2nd Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第３実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 3rd Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第４実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 4th Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第５実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 5th Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第６実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 6th Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第７実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 7th Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 排ガス入口
２ 排気ファン
３、３Ｗ、３Ｘ、３Ｙ 排ガス処理装置
４ 排気出口
５ 散水ノズル
６ 洗浄水配管
７ 散水ポンプ
８ プラスチック充填材
９ 多孔板
１０ 循環ポンプ
１１ 空気吸い込み管
１２ バルブ
１３ マイクロナノバブル発生機
１４ マイクロナノバブル流
１５ リング型ポリ塩化ビニリデン充填材
１６ アミ
１７ 炭
１８ 下部第１水槽
１９、１９Ｙ 上部散水部
２０、２０Ｘ 下部水槽部
２１ 固定金具
２２ ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材
２３、２３Ｗ、２３Ｘ 下部第２水槽
２４ 尿素定量ポンプ
２５ 尿素タンク
２６ リン酸定量ポンプ
２７ リン酸タンク
２８ バルブ
２９ バルブ
３０ 多孔板
３１ 下部水槽
３２ 排ガス入口
３３ 散水ノズル
３４ 散水配管
３５ 前処理装置排水配管
３６ プラスチック充填材
３７、３７Ｕ、３７Ｖ 前処理装置
３８、３８Ｕ、３８Ｖ 上部散水部
1 Exhaust gas inlet 2 Exhaust fan
3, 3W, 3X, 3Y Exhaust gas treatment device 4 Exhaust outlet 5 Sprinkling nozzle 6 Washing water pipe 7 Sprinkling pump 8 Plastic filler 9 Porous plate 10 Circulating pump 11 Air suction pipe 12 Valve 13 Micro / nano bubble generator 14 Micro / nano bubble flow 15 Ring Type Polyvinylidene Chloride Filler 16 Ami 17 Charcoal 18 Lower First Water Tank 19, 19Y Upper Watering Part 20, 20X Lower Water Tank Part 21 Fixing Fixture 22 Stringed Polyvinylidene Chloride Filler 23, 23W, 23X Lower Second Water Tank 24 Urea Metering pump 25 Urea tank 26 Phosphoric acid metering pump 27 Phosphoric acid tank 28 Valve 29 Valve 30 Perforated plate 31 Lower water tank 32 Exhaust gas inlet 33 Sprinkling nozzle 34 Sprinkling pipe 35 Pretreatment device drainage pipe 36 Plastic filler 37, 37U, 37V Pretreatment Device 38 , 38U, 38V Upper watering part

Claims (18)

排ガスを前処理装置にてマイクロナノバブルを含有する洗浄水で前処理する工程と、
上記前処理した排ガスを、排ガス処理装置に導入してマイクロナノバブルを含有する洗浄水で処理する工程とを備えることを特徴とする排ガス処理方法。 A step of pretreating exhaust gas with washing water containing micro-nano bubbles in a pretreatment device;
A process for introducing the pretreated exhaust gas into an exhaust gas treatment apparatus and treating it with washing water containing micro-nano bubbles. 請求項１に記載の排ガス処理方法において、
上記洗浄水は、ＭＬＳＳ(Mixed Liquor Suspended Solid)濃度で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有していることを特徴とする排ガス処理方法。 The exhaust gas treatment method according to claim 1,
The exhaust gas treatment method, wherein the washing water contains microorganisms having an MLSS (Mixed Liquor Suspended Solid) concentration of 300 ppm or more. マイクロナノバブルを含有する洗浄水で排ガスを前処理する前処理装置と、
上記前処理装置で前処理された排ガスが導入されると共に上記排ガスをマイクロナノバブルを含有する洗浄水で洗浄する排ガス処理装置とを備えることを特徴とする排ガス処理システム。 A pretreatment device for pretreating exhaust gas with washing water containing micro-nano bubbles;
An exhaust gas treatment system comprising: an exhaust gas treatment device for introducing exhaust gas pretreated by the pretreatment device and washing the exhaust gas with washing water containing micro-nano bubbles. 請求項３に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記洗浄水は、ＭＬＳＳ濃度で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有していることを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 3,
The exhaust gas treatment system, wherein the washing water contains microorganisms having an MLSS concentration of 300 ppm or more. 請求項３に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記排ガスは、揮発性有機化合物を含有していることを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 3,
An exhaust gas treatment system, wherein the exhaust gas contains a volatile organic compound. 請求項３に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記排ガス処理装置の洗浄水に尿素を添加する尿素添加部と、
上記排ガス処理装置の洗浄水にリン酸を添加するリン酸添加部とを備えることを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 3,
A urea addition section for adding urea to the cleaning water of the exhaust gas treatment device;
An exhaust gas treatment system comprising: a phosphoric acid addition unit for adding phosphoric acid to cleaning water of the exhaust gas treatment device. 請求項３に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記排ガス処理装置の洗浄水に、生活排水処理装置からの処理水を添加する生活排水処理水添加部を備えることを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 3,
An exhaust gas treatment system comprising a domestic wastewater treatment water addition unit for adding treated water from a domestic wastewater treatment device to cleaning water of the exhaust gas treatment device. 請求項３に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記排ガス処理装置は、
上記排ガスに上記マイクロナノバブルを含有する洗浄水を散水する上部散水部と、
上記上部散水部で散水された洗浄水が導入される下部水槽部とを備えることを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 3,
The exhaust gas treatment apparatus is
An upper watering part for spraying cleaning water containing the micro-nano bubbles into the exhaust gas;
An exhaust gas treatment system, comprising: a lower water tank part into which cleaning water sprinkled by the upper watering part is introduced. 請求項８に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記下部水槽部は、
上記マイクロナノバブル発生機が設置された下部第１水槽と、
上記上部散水部にマイクロナノバブルを含有する洗浄水を送出する散水ポンプが設置された下部第２水槽とを有することを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 8,
The lower tank part is
A lower first water tank in which the micro-nano bubble generator is installed;
An exhaust gas treatment system comprising: a lower second water tank provided with a watering pump for sending cleaning water containing micro-nano bubbles to the upper watering part. 請求項９に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記前処理装置で排ガスを洗浄した洗浄水を上記下部水槽部に導入する導入部を備え、
上記下部水槽部は、
上記下部第２水槽から上記前処理装置にマイクロナノバブルを含有する洗浄水を送出する送出部を有することを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 9,
An introduction part for introducing cleaning water, which has been washed with exhaust gas by the pretreatment device, into the lower water tank part;
The lower tank part is
An exhaust gas treatment system comprising: a delivery unit that delivers cleaning water containing micro / nano bubbles from the lower second water tank to the pretreatment device. 請求項９に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記下部第２水槽は、
ポリ塩化ビニリデン充填材を有することを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 9,
The lower second tank is
An exhaust gas treatment system comprising a polyvinylidene chloride filler. 請求項１１に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記ポリ塩化ビニリデン充填材は、
ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材またはリング型ポリ塩化ビニリデン充填材であることを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 11,
The polyvinylidene chloride filler is
An exhaust gas treatment system characterized by being a string-type polyvinylidene chloride filler or a ring-type polyvinylidene chloride filler. 請求項９に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記下部第２水槽は、
炭を有することを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 9,
The lower second tank is
An exhaust gas treatment system characterized by having charcoal. 請求項８に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記上部散水部は、
プラスチック充填材と、
ポリ塩化ビニリデン充填材とを有することを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 8,
The upper watering part is
With plastic filler,
An exhaust gas treatment system comprising a polyvinylidene chloride filler. 請求項１３に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記下部第２水槽が有する炭は、活性炭、備長炭、合成炭のうちの少なくとも１つであることを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 13,
The exhaust gas treatment system characterized in that the charcoal of the lower second water tank is at least one of activated carbon, Bincho charcoal, and synthetic charcoal. 請求項５に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記前処理装置で排ガスを洗浄した洗浄水を上記排ガス処理装置に導入する導入部を備え、
上記排ガス処理装置は、
洗浄水にマイクロナノバブルを含有させるマイクロナノバブル発生機を有することを特徴とする排ガス処理システム。 In the exhaust gas treatment system according to claim 5,
Including an introduction part for introducing cleaning water, which has been cleaned of exhaust gas with the pretreatment device, into the exhaust gas treatment device;
The exhaust gas treatment apparatus is
An exhaust gas treatment system comprising a micro / nano bubble generator that contains micro / nano bubbles in washing water. 請求項１６に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記前処理装置は、
上記排ガス処理装置から上記マイクロナノバブルを含有する洗浄水が導入される水スクラバーであることを特徴とする排ガス処理システム。 The exhaust gas treatment system according to claim 16,
The pretreatment device is
An exhaust gas treatment system, which is a water scrubber into which cleaning water containing the micro-nano bubbles is introduced from the exhaust gas treatment device. 請求項１７に記載の排ガス処理システムにおいて、
上記水スクラバーである前処理装置は、充填材を有することを特徴とする排ガス処理システム。
The exhaust gas treatment system according to claim 17,
The exhaust gas treatment system, wherein the pretreatment device which is the water scrubber has a filler.
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