JP2007237042A - Waste gas treatment method and waste gas treatment apparatus - Google Patents

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JP2007237042A JP2006061073A JP2006061073A JP2007237042A JP 2007237042 A JP2007237042 A JP 2007237042A JP 2006061073 A JP2006061073 A JP 2006061073A JP 2006061073 A JP2006061073 A JP 2006061073A JP 2007237042 A JP2007237042 A JP 2007237042A
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和幸 山嵜
Shiro Imazu
史郎 今津
Kazumi Nakajo
数美 中條
Koji Iwata
耕治 岩田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waste gas treatment method and a waste gas treatment apparatus which are energy saving and low in cost. <P>SOLUTION: When using the waste gas treatment apparatus 3, the upper water-spraying part 19 can effectively remove a volatile organic compound from a waste gas by using the cleaning adsorbing action of micronano bubbles contained in a cleaning water introduced from the lower water-tank part 20. Then, the lower water-tank part 20 can effectively bacterially treat the volatile organic compound contained in the cleaning water after this removal by bacteria activated with micronano bubbles. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、排ガス処理方法および排ガス処理装置に関する。一例として、この発明は、排ガス中の揮発性有機化合物を活用して、マイクロナノバブルを効率的に排ガス処理装置の洗浄水中に発生させることができる排ガス処理方法および排ガス処理装置に関する。   The present invention relates to an exhaust gas treatment method and an exhaust gas treatment apparatus. As an example, the present invention relates to an exhaust gas treatment method and an exhaust gas treatment device capable of efficiently generating micro / nano bubbles in the wash water of an exhaust gas treatment device by utilizing a volatile organic compound in the exhaust gas.

排ガス中の揮発性有機化合物は、大気汚染の観点から言えば処理する必要がある。例えば、１０００ｐｐｍ以上の排ガス中の揮発性有機化合物は確実に処理することが必要であるが、従来はエネルギーを浪費する燃焼法が一般的であった。この燃焼法は、省エネルギーが重要視される時代では、エネルギーを浪費する上にランニングコストが高いことから、環境が重視される時代に適合する排ガス処理方式とは言えない。
特開２００４−１２１９６２号公報 特開２００３−３３４５４８号公報 特開２００４−３２１９５９号公報 From the viewpoint of air pollution, volatile organic compounds in exhaust gas need to be treated. For example, a volatile organic compound in exhaust gas of 1000 ppm or more needs to be treated reliably, but conventionally, a combustion method that wastes energy has been common. This combustion method is not an exhaust gas treatment method suitable for an era when the environment is important because energy is wasted and the running cost is high in an era where energy saving is important.
JP 2004-121962 A JP 2003-334548 A JP 2004-321959 A

そこで、この発明の課題は、省エネルギーかつ低コストである排ガス処理方法および排ガス処理装置を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment method and an exhaust gas treatment device that are energy saving and low in cost.

上記課題を解決するため、この発明の排ガス処理方法は、揮発性有機化合物を含有する排ガスを洗浄水で洗浄処理する工程と、
マイクロナノバブル発生機によって上記揮発性有機化合物を含有する上記洗浄水にマイクロナノバブルを含有させると共に上記洗浄水中に微生物を発生させる工程と、
上記マイクロナノバブルおよび微生物を含有する洗浄水で排ガスを処理する工程とを備えることを特徴としている。 In order to solve the above problems, an exhaust gas treatment method of the present invention includes a step of washing exhaust gas containing a volatile organic compound with washing water,
Adding micro-nano bubbles to the washing water containing the volatile organic compound by a micro-nano bubble generator and generating microorganisms in the washing water;
And a step of treating exhaust gas with washing water containing micro-nano bubbles and microorganisms.

この発明の排ガス処理方法によれば、上記洗浄水が含有するマイクロナノバブルの洗浄吸着作用を利用して、排ガスから揮発性有機化合物を効率よく除去処理できる。また、この除去処理後の洗浄水が含有する上記揮発性有機化合物をマイクロナノバブルで活性化した微生物によって効率よく微生物処理できる。   According to the exhaust gas treatment method of the present invention, the volatile organic compound can be efficiently removed from the exhaust gas by utilizing the cleaning and adsorption action of the micro / nano bubbles contained in the cleaning water. In addition, the volatile organic compound contained in the washing water after the removal treatment can be efficiently treated with microorganisms activated by micro-nano bubbles.

したがって、この発明によれば、排ガスの処理効率を向上できる上に、排ガス処理に伴う排水の発生を抑制でき、省エネルギーかつ低コストの排ガス処理方法を実現できる。   Therefore, according to the present invention, the exhaust gas treatment efficiency can be improved, and the generation of waste water accompanying the exhaust gas treatment can be suppressed, thereby realizing an energy saving and low cost exhaust gas treatment method.

なお、洗浄水は、揮発性有機化合物を含有していることでマイクロナノバブルが発生し易くなることが分かった。   In addition, it turned out that it becomes easy to generate | occur | produce a micro nano bubble because wash water contains a volatile organic compound.

また、一実施形態の排ガス処理方法は、上記洗浄水の微生物濃度をＭＬＳＳ(混合物浮遊物質濃度)で３００ｐｐｍ以上とする。   Moreover, the exhaust gas treatment method of one embodiment sets the microbial concentration of the washing water to 300 ppm or more in terms of MLSS (mixed suspended matter concentration).

この実施形態の排ガス処理方法によれば、ＭＬＳＳで３００ｐｐｍ以上の微生物濃度の洗浄水によって、揮発性有機化合物を効率よく微生物処理できる。   According to the exhaust gas treatment method of this embodiment, the volatile organic compound can be efficiently microbially treated with washing water having a microorganism concentration of 300 ppm or more in MLSS.

また、一実施形態の排ガス処理装置は、揮発性有機化合物を含有する排ガスを洗浄水で洗浄処理する洗浄部と、
上記洗浄部から上記揮発性有機化合物を含有する洗浄水が導入され、上記揮発性有機化合物を含有する洗浄水にマイクロナノバブルを含有させるマイクロナノバブル発生機を有すると共に、上記マイクロナノバブルを含有する洗浄水に微生物を含有させ、上記マイクロナノバブルおよび微生物を含有する洗浄水を上記洗浄部に導入する洗浄水処理部とを備える。 In addition, the exhaust gas treatment apparatus of one embodiment includes a cleaning unit that cleans exhaust gas containing a volatile organic compound with cleaning water;
Washing water containing the volatile organic compound is introduced from the washing unit, and the washing water containing the volatile organic compound has a micro / nano bubble generator that contains micro / nano bubbles and the washing water containing the micro / nano bubbles. And a washing water treatment part for introducing washing water containing the micro-nano bubbles and microorganisms into the washing part.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、上記洗浄部では、洗浄水処理部から導入された上記洗浄水が含有するマイクロナノバブルの洗浄吸着作用を利用して、排ガスから揮発性有機化合物を効率よく除去処理できる。また、上記洗浄水処理部では、この除去処理後の洗浄水が含有する上記揮発性有機化合物をマイクロナノバブルで活性化した微生物によって効率よく微生物処理できる。したがって、この実施形態によれば、排ガスの処理効率を向上できる上に、排ガス処理に伴う排水の発生を抑制でき、省エネルギーかつ低コストの排ガス処理装置を実現できる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, the cleaning unit efficiently removes volatile organic compounds from the exhaust gas by using the cleaning adsorption action of the micro / nano bubbles contained in the cleaning water introduced from the cleaning water processing unit. Can be removed. In the washing water treatment section, the volatile organic compound contained in the washing water after the removal treatment can be efficiently treated with microorganisms activated by micro-nano bubbles. Therefore, according to this embodiment, the exhaust gas treatment efficiency can be improved and the generation of waste water accompanying the exhaust gas treatment can be suppressed, so that an energy saving and low cost exhaust gas treatment apparatus can be realized.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記洗浄水処理部は、上記洗浄水にＭＬＳＳ(混合物浮遊物質濃度)で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有させる。   Moreover, in the exhaust gas treatment apparatus of one embodiment, the washing water treatment unit causes the washing water to contain 300 ppm or more of microorganisms in MLSS (mixed suspended matter concentration).

この実施形態の排ガス処理装置によれば、上記洗浄水処理部は、ＭＬＳＳで３００ｐｐｍ以上の微生物濃度の洗浄水によって、揮発性有機化合物を高効率で微生物処理できる。これにより、排ガス処理に伴う排水の発生をなくすることが可能となった。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, the washing water treatment section can perform microbial treatment of volatile organic compounds with high efficiency by using washing water having a microorganism concentration of 300 ppm or more in MLSS. Thereby, it became possible to eliminate generation | occurrence | production of the waste_water | drain accompanying exhaust gas treatment.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記洗浄部は、上記揮発性有機化合物を含有する排ガスに上記洗浄水を散水して上記排ガスを洗浄処理する上部散水部であり、
上記洗浄水処理部は、上記上部散水部から上記揮発性有機化合物を含有する洗浄水が自然落下で導入されると共に上記揮発性有機化合物,マイクロナノバブルおよび微生物を含有する洗浄水を上記上部散水部に送出する散水ポンプを有する下部水槽部である。 Moreover, in the exhaust gas treatment apparatus of one embodiment, the cleaning unit is an upper watering unit that sprays the cleaning water onto the exhaust gas containing the volatile organic compound to clean the exhaust gas.
The cleaning water treatment unit is configured such that the cleaning water containing the volatile organic compound is introduced from the upper watering unit by natural fall and the cleaning water containing the volatile organic compound, micro-nano bubbles and microorganisms is supplied to the upper watering unit. It is the lower water tank part which has the watering pump sent out to.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、洗浄部,洗浄水処理部を上部散水部,下部水槽部としたので、コンパクトな装置とすることができる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, since the cleaning unit and the cleaning water processing unit are the upper watering unit and the lower water tank unit, a compact device can be obtained.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記下部水槽部は、上記マイクロナノバブル発生機が設置された下部第１水槽と、上記散水ポンプが設置された下部第２水槽とを有する。   Moreover, in the exhaust gas treatment apparatus of one embodiment, the lower water tank section includes a lower first water tank in which the micro-nano bubble generator is installed and a lower second water tank in which the watering pump is installed.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、上記下部水槽部は、上記マイクロナノバブル発生機が設置された下部第１水槽をマイクロナノバブルを発生させるための水槽とすることができ、マイクロナノバブル発生機が閉塞する等の障害を回避して、マイクロナノバブルを含有する洗浄水を効率よく作製できる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, the lower water tank section can be a water tank for generating micro-nano bubbles in the lower first water tank in which the micro-nano bubble generator is installed. By avoiding obstacles such as clogging, washing water containing micro-nano bubbles can be produced efficiently.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記洗浄水処理部の洗浄水に尿素を添加する尿素添加部と、上記洗浄水処理部の洗浄水にリン酸を添加するリン酸添加部とを有する。   The exhaust gas treatment apparatus of one embodiment includes a urea addition unit that adds urea to the cleaning water of the cleaning water treatment unit, and a phosphoric acid addition unit that adds phosphoric acid to the cleaning water of the cleaning water treatment unit. .

この実施形態の排ガス処理装置によれば、尿素添加部,リン酸添加部によって、洗浄水処理部の洗浄水に尿素とリン酸を添加するので、洗浄水に微生物が繁殖し易い環境を作り出すことができる。すなわち、上記洗浄水は、揮発性有機化合物に由来する炭素源だけでなく、窒素源としての尿素、およびリン源としてリン酸を含有することで微生物が効率よく繁殖することとなる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, urea and phosphoric acid are added to the washing water of the washing water treatment unit by the urea addition unit and the phosphoric acid addition unit, thereby creating an environment in which microorganisms can easily propagate in the washing water. Can do. That is, the washing water contains not only a carbon source derived from a volatile organic compound but also urea as a nitrogen source and phosphoric acid as a phosphorus source, so that microorganisms can efficiently propagate.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記洗浄水処理部の洗浄水に生活排水処理装置からの処理水を添加する生活処理水添加部を有する。   Moreover, in the exhaust gas treatment apparatus of one embodiment, it has a domestic treatment water addition part which adds the treated water from a domestic wastewater treatment apparatus to the washing water of the said washing water treatment part.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、上記洗浄水処理部の洗浄水に、生活排水処理装置からの処理水を添加することで、この処理水中に含まれる微量のミネラルが上記洗浄水中の微生物をさらに活性化し、微生物の繁殖を促進できる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, by adding the treated water from the domestic wastewater treatment apparatus to the wash water of the wash water treatment unit, a trace amount of minerals contained in the treated water is converted into microorganisms in the wash water. Can be further activated to promote the growth of microorganisms.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記上部散水部はプラスチック充填材を有し、上記下部水槽部の下部第２水槽はポリ塩化ビニリデン充填材を有する。   In one embodiment, the upper watering part has a plastic filler, and the lower second water tank of the lower water tank part has a polyvinylidene chloride filler.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、上部散水部がプラスチック充填材を有することで、排ガスと洗浄水との接触効率を向上して排ガス処理効率の向上を図れる。また、下部第２水槽が有するポリ塩化ビニリデン充填材に微生物を安定に効率よく繁殖させて、下部水槽部における洗浄水中の揮発性有機化合物を微生物分解できるので、微生物処理を促進できる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, the upper water sprinkling part has the plastic filler, so that the contact efficiency between the exhaust gas and the cleaning water can be improved and the exhaust gas treatment efficiency can be improved. In addition, microorganisms can be stably and efficiently propagated on the polyvinylidene chloride filler of the lower second water tank, and volatile organic compounds in the wash water in the lower water tank section can be microbially decomposed, so that microbial treatment can be promoted.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記下部第２水槽は、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材またはリング型ポリ塩化ビニリデン充填材を有する。   In one embodiment, the lower second water tank has a string-type polyvinylidene chloride filler or a ring-type polyvinylidene chloride filler.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、ポリ塩化ビニリデン充填材としてのひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材またはリング型ポリ塩化ビニリデン充填材に微生物が安定して効率よく繁殖するので、洗浄水中の揮発性有機化合物を効率よく微生物分解できる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, microorganisms stably and efficiently propagate on the string-type polyvinylidene chloride filler or ring-type polyvinylidene chloride filler as the polyvinylidene chloride filler. Microbial organic compounds can be efficiently degraded.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記下部第２水槽に炭が設置されている。   Moreover, in the exhaust gas treatment apparatus of one embodiment, charcoal is installed in the lower second water tank.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、下部第２水槽では、マイクロナノバブルで活性化した微生物を炭に安定的に繁殖させて、洗浄水中の揮発性有機化合物を効率よく微生物分解できる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, in the lower second water tank, microorganisms activated by micro-nano bubbles can be stably propagated on charcoal, and volatile organic compounds in the wash water can be efficiently microbially decomposed.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記上部散水部は、プラスチック充填材とポリ塩化ビニリデン充填材を有する。   Moreover, in the exhaust gas processing apparatus of one Embodiment, the said upper water sprinkling part has a plastic filler and a polyvinylidene chloride filler.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、上部散水部において、ポリ塩化ビニリデン充填材に活性化した微生物を繁殖させて、排ガス中の揮発性有機化合物を直接微生物で分解処理できる。その結果、排ガス中の揮発性有機化合物除去率を向上できる。なお、上記ポリ塩化ビニリデン充填材としては、リング型ポリ塩化ビニリデン充填材、または、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材を採用することが好ましい。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, microorganisms activated in the polyvinylidene chloride filler can be propagated in the upper watering part, and the volatile organic compounds in the exhaust gas can be directly decomposed by the microorganisms. As a result, the volatile organic compound removal rate in the exhaust gas can be improved. As the polyvinylidene chloride filler, it is preferable to employ a ring-type polyvinylidene chloride filler or a string-type polyvinylidene chloride filler.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記上部散水部は、
上記排ガスが導入される空間部と、
上記空間部の上方に配置されると共にプラスチック充填材を有する第１充填材部と、
上記空間部の下方に配置されると共にポリ塩化ビニリデン充填材を有する第２充填材部とを有し、
上記空間部と上記第１,第２充填材部とは互いに連通している。 In the exhaust gas treatment apparatus of an embodiment, the upper watering part is
A space into which the exhaust gas is introduced;
A first filler portion disposed above the space portion and having a plastic filler;
A second filler portion disposed below the space portion and having a polyvinylidene chloride filler;
The space part and the first and second filler parts communicate with each other.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、第２充填材部のポリ塩化ビニリデン充填材に活性化した微生物を繁殖させて、洗浄水に吸収された揮発性の有機化合物を微生物分解できる。また、空間部の下方の第２充填材部が、空間部から上方の第１充填材部への排ガスの流通を妨げることがないので、空間部から第１充填材部へ排ガスを効率よく導入して第１充填材部での排ガス処理を促進できる。なお、上記ポリ塩化ビニリデン充填材としては、リング型ポリ塩化ビニリデン充填材、または、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材を採用することが好ましい。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, the activated microorganisms are propagated in the polyvinylidene chloride filler of the second filler part, and the volatile organic compound absorbed in the washing water can be microbially decomposed. Further, since the second filler part below the space part does not hinder the flow of the exhaust gas from the space part to the first filler part above, the exhaust gas is efficiently introduced from the space part to the first filler part. Thus, exhaust gas treatment at the first filler part can be promoted. As the polyvinylidene chloride filler, it is preferable to employ a ring-type polyvinylidene chloride filler or a string-type polyvinylidene chloride filler.

また、一実施形態の排ガス処理装置では、上記炭は、活性炭、備長炭、合成炭のうちの少なくとも１つである。   In one embodiment, the charcoal is at least one of activated carbon, Bincho charcoal, and synthetic charcoal.

この実施形態の排ガス処理装置によれば、下部第２水槽において、活性炭、備長炭、合成炭がそれぞれ有する小孔にマイクロナノバブルが入り込んで、小孔に入った微生物が活性化して洗浄水中の揮発性有機化合物を分解することになる。   According to the exhaust gas treatment apparatus of this embodiment, in the lower second water tank, the micro-nano bubbles enter the small holes of the activated carbon, Bincho charcoal, and synthetic charcoal, and the microorganisms that have entered the small holes are activated to volatilize the cleaning water. The organic compound is decomposed.

この発明の排ガス処理方法によれば、洗浄水が含有するマイクロナノバブルの吸着作用を利用して、排ガスから揮発性有機化合物を効率よく除去処理できる。また、この除去処理後の洗浄水が含有する上記揮発性有機化合物をマイクロナノバブルで活性化した微生物によって効率よく微生物処理できる。したがって、この発明によれば、排ガスの処理効率を向上できる上に、排ガス処理に伴う排水の発生を抑制でき、省エネルギーかつ低コストの排ガス処理方法を実現できる。   According to the exhaust gas treatment method of the present invention, the volatile organic compound can be efficiently removed from the exhaust gas by utilizing the adsorption action of the micro / nano bubbles contained in the washing water. In addition, the volatile organic compound contained in the washing water after the removal treatment can be efficiently treated with microorganisms activated by micro-nano bubbles. Therefore, according to the present invention, the exhaust gas treatment efficiency can be improved, and the generation of waste water accompanying the exhaust gas treatment can be suppressed, thereby realizing an energy saving and low cost exhaust gas treatment method.

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.

(第１の実施の形態)
図１に、この発明の排ガス処理装置の第１実施形態を模式的に示す。この第１実施形態の排ガス処理装置３は、洗浄部としての上部散水部１９と、洗浄水処理部としての下部水槽部２０を備える。 (First embodiment)
FIG. 1 schematically shows a first embodiment of the exhaust gas treatment apparatus of the present invention. The exhaust gas treatment apparatus 3 of the first embodiment includes an upper watering part 19 as a cleaning part and a lower water tank part 20 as a cleaning water treatment part.

図１において、符号１は排気入口であり、排気ファン２によって、排気入口１から上部散水部１９に排ガスが導入される。この排ガスは、一例として、半導体工場や液晶工場からの揮発性有機化合物を含有する排ガスである。排気入口１から排ガス処理装置３に導入された排ガスは、排ガス処理装置３で処理されて、最上部をなす排気出口４から排出される。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an exhaust inlet, and exhaust gas is introduced from the exhaust inlet 1 into the upper sprinkler 19 by the exhaust fan 2. This exhaust gas is, for example, exhaust gas containing a volatile organic compound from a semiconductor factory or a liquid crystal factory. The exhaust gas introduced into the exhaust gas treatment device 3 from the exhaust inlet 1 is processed by the exhaust gas treatment device 3 and discharged from the exhaust outlet 4 that forms the top.

なお、上記揮発性有機化合物を含有する排ガスは半導体工場や液晶工場からの揮発性有機化合物を含有する排ガスに限定されるものではなく、塗装工場や自動車工場他からの揮発性有機化合物を含有する排ガスでも構わない。つまり、上記排ガスの発生源としては、特に業種を限定するものではない。また、上記揮発性有機化合物としては、イソプロピールアルコール、アセトン、酢酸ブチルなどの他に多種の揮発性有機化合物が該当する。   The exhaust gas containing the volatile organic compound is not limited to exhaust gas containing a volatile organic compound from a semiconductor factory or a liquid crystal factory, but contains a volatile organic compound from a paint factory, an automobile factory, or the like. Exhaust gas may be used. That is, the generation source of the exhaust gas is not particularly limited. The volatile organic compound includes various volatile organic compounds other than isopropyl alcohol, acetone, butyl acetate and the like.

この排ガス処理装置３の上部散水部１９では、下部水槽部２０の洗浄水が散水ポンプ７によって洗浄水配管６を通って散水ノズル５から散水されている。この上部散水部１９は、最下部の多孔板９と、多孔板９の上に設置されたプラスチック充填材８を有し、上記散水ノズル５はプラスチック充填材８の上方に所定の距離を隔てて設置されている。上記プラスチック充填材８としては、例えば、テラレット(商品名)と呼ばれるものを採用できる。   In the upper watering part 19 of the exhaust gas treatment device 3, the washing water in the lower water tank part 20 is sprinkled from the watering nozzle 5 through the washing water pipe 6 by the watering pump 7. The upper watering part 19 includes a lowermost porous plate 9 and a plastic filler 8 installed on the porous plate 9, and the watering nozzle 5 is spaced above the plastic filler 8 by a predetermined distance. is set up. As the plastic filler 8, for example, a so-called terralet (trade name) can be adopted.

したがって、排気入口１から導入された排ガスは、多孔板９、プラスチック充填材８を順に通過しながら、散水ノズル５から散水された上記洗浄水と接触することで、排ガス成分が除去されて、排気出口４から排気される。一方、散水ノズル５から散水された上記洗浄水は、プラスチック充填材８と多孔板９を順に通過して、下部水槽部２０に落下する。   Therefore, the exhaust gas introduced from the exhaust inlet 1 comes into contact with the washing water sprinkled from the sprinkling nozzle 5 while passing through the porous plate 9 and the plastic filler 8 in order, so that the exhaust gas component is removed and the exhaust gas is exhausted. Exhaust from the outlet 4. On the other hand, the washing water sprinkled from the watering nozzle 5 passes through the plastic filler 8 and the porous plate 9 in order and falls into the lower water tank section 20.

この下部水槽部２０は下部第１水槽１８と下部第２水槽２３を有しており、下部第２水槽２３は下部第１水槽１８の下方に配置されている。この下部第１水槽１８には、マイクロナノバブル発生機１３が設置されている。マイクロナノバブル発生機１３は、配管によって水槽１８の外に設置された循環ポンプ１０に接続されており、循環ポンプ１０は下部第１水槽１８内の洗浄水をマイクロナノバブル発生機１３に必要な所定の圧力状態で供給している。これにより、マイクロナノバブル発生機１３はマイクロナノバブルを効率よく発生する。なお、上記必要な所定の圧力とは、例えば、１.５ｋｇ/ｃｍ２以上を意味する。また、マイクロナノバブル発生機１３は、マイクロナノバブルを発生するために、空気が必要となるが、必要量の空気はバルブ１２と空気吸い込み管１１から確保している。マイクロナノバブル発生機１３は、マイクロナノバブルを発生することで、下部第１水槽部２０内の洗浄水にマイクロナノバブルを含有させると共に、マイクロナノバブル流１４を起こして、下部第１水槽１８内を撹拌している。 The lower water tank unit 20 includes a lower first water tank 18 and a lower second water tank 23, and the lower second water tank 23 is disposed below the lower first water tank 18. A micro-nano bubble generator 13 is installed in the lower first water tank 18. The micro / nano bubble generator 13 is connected to a circulation pump 10 installed outside the water tank 18 by piping, and the circulation pump 10 supplies the washing water in the lower first water tank 18 to a predetermined required for the micro / nano bubble generator 13. Supplying under pressure. Thereby, the micro / nano bubble generator 13 efficiently generates micro / nano bubbles. The required predetermined pressure means, for example, 1.5 kg / cm 2 or more. The micro / nano bubble generator 13 needs air to generate micro / nano bubbles, but a necessary amount of air is secured from the valve 12 and the air suction pipe 11. The micro / nano bubble generator 13 generates micro / nano bubbles, so that the washing water in the lower first water tank unit 20 contains the micro / nano bubbles and causes the micro / nano bubble flow 14 to stir the lower first water tank 18. ing.

この下部第１水槽１８は、マイクロナノバブル発生機１３が設置されたマイクロナノバブルを発生させるための水槽であり、下部第２水槽２３とは別に設けられている。よって、マイクロナノバブル発生機１３が閉塞する等の障害を回避して、マイクロナノバブルを含有する洗浄水を効率よく作製できる。また、この下部第１水槽１８には、上部散水部１９から排ガス中の揮発性有機化合物を吸収してまもない洗浄水が落下してくるので、下部第１水槽１８内の洗浄水はマイクロナノバブルが発生し易い条件になっている。   The lower first water tank 18 is a water tank for generating micro / nano bubbles in which the micro / nano bubble generator 13 is installed, and is provided separately from the lower second water tank 23. Therefore, it is possible to efficiently produce cleaning water containing micro-nano bubbles while avoiding obstacles such as blocking of micro-nano bubble generator 13. Moreover, since the washing water which does not absorb the volatile organic compound in the exhaust gas falls from the upper watering part 19 to the lower first water tank 18, the washing water in the lower first water tank 18 is microscopic. The conditions are such that nanobubbles are easily generated.

この下部第１水槽１８よりオーバーフロー(自然流下)したマイクロナノバブルを含有する洗浄水は、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２が充填された下部第２水槽２３に導入される。そして、このマイクロナノバブルを含有する洗浄水は、上述の如く、散水ポンプ７によって、下部第２水槽２３から洗浄水配管６を通って、上部散水部１９の散水ノズル５に送水される。そして、散水ノズル５は、マイクロナノバブルを含有する洗浄水をプラスチック充填材８に散水することとなる。このマイクロナノバブルを含んだ洗浄水は、マイクロナノバブルを含んでいない洗浄水と比較すると、排ガスに含有される揮発性有機化合物の除去率が良いことが、実験により確認できた。その理由としては、マイクロナノバブルを含んだ洗浄水は、気体中の汚れ成分に対する洗浄効果が拡大していることが考えられる。   The washing water containing micro-nano bubbles overflowing (naturally flowing) from the lower first water tank 18 is introduced into the lower second water tank 23 filled with the string-type polyvinylidene chloride filler 22. Then, the washing water containing the micro-nano bubbles is fed from the lower second water tank 23 through the washing water pipe 6 to the watering nozzle 5 of the upper watering part 19 by the watering pump 7 as described above. Then, the watering nozzle 5 sprinkles cleaning water containing micro-nano bubbles on the plastic filler 8. It has been confirmed by experiments that the washing water containing micro-nano bubbles has a better removal rate of volatile organic compounds contained in the exhaust gas than the washing water not containing micro-nano bubbles. The reason for this is considered that the cleaning water containing micro-nano bubbles has an increased cleaning effect on dirt components in the gas.

一方、下部第２水槽２３に設置された上記ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２は、固定金具２１で水槽２３に固定されている。このひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２には、マイクロナノバブルによって活性化した微生物が繁殖し、この活性化した微生物によって、洗浄水が微生物処理される。この下部第２水槽２３では、上記洗浄水にＭＬＳＳ(混合物浮遊物質濃度)で３００ｐｐｍ以上の微生物を含有させる。このＭＬＳＳで３００ｐｐｍ以上の微生物濃度の洗浄水によって、揮発性有機化合物を高効率で微生物処理でき、排ガス処理に伴う排水の発生をなくすることが可能となった。   On the other hand, the string-type polyvinylidene chloride filler 22 installed in the lower second water tank 23 is fixed to the water tank 23 by a fixing fitting 21. Microorganisms activated by the micro-nano bubbles propagate on the string-like polyvinylidene chloride filler 22, and the washing water is subjected to microbial treatment by the activated microorganisms. In the lower second water tank 23, the washing water contains microorganisms of 300 ppm or more in MLSS (mixed suspended substance concentration). With this MLSS, washing water having a microbial concentration of 300 ppm or more enables volatile organic compounds to be microbially treated with high efficiency, and it is possible to eliminate the generation of wastewater associated with exhaust gas treatment.

また、この実施形態では、尿素添加部を構成する尿素タンク２５,尿素定量ポンプ２４と、リン酸添加部を構成するリン酸タンク２７,リン酸定量ポンプ２６を備える。この尿素定量ポンプ２４によって、微生物の栄養剤としての尿素が尿素タンク２５から下部第２水槽２３に添加され、リン酸定量ポンプ２６によって、微生物の栄養剤としてのリン酸がリン酸タンク２７から下部第２水槽２３に添加される。これにより、下部第２水槽２３中の微生物は、微生物分解に関する性能が向上する。すなわち、下部第２水槽２３中の微生物は、(i)炭素源(揮発性有機化合物に由来)、(ii)窒素源としての尿素、(iii)リン源としてのリン酸が与えられることで、微生物分解性能が向上することが実験により判明した。   Moreover, in this embodiment, the urea tank 25 and the urea metering pump 24 which comprise a urea addition part, and the phosphoric acid tank 27 and the phosphoric acid metering pump 26 which comprise a phosphoric acid addition part are provided. Urea as a nutrient for microorganisms is added from the urea tank 25 to the lower second water tank 23 by the urea metering pump 24, and phosphoric acid as a nutrient for microorganisms is added from the phosphoric acid tank 27 to the bottom by the phosphoric acid metering pump 26. It is added to the second water tank 23. Thereby, the microorganisms in the lower 2nd water tank 23 improve the performance regarding microbial decomposition. That is, the microorganisms in the lower second water tank 23 are given (i) a carbon source (derived from a volatile organic compound), (ii) urea as a nitrogen source, and (iii) phosphoric acid as a phosphorus source. Experiments have shown that the microbial degradation performance is improved.

したがって、この実施形態の排ガス処理装置３によれば、上部散水部１９では、下部水槽部２０から導入された上記洗浄水が含有するマイクロナノバブルの吸着作用を利用して、排ガスから揮発性有機化合物を効率よく除去処理できる。また、下部水槽部２０では、この除去処理後の洗浄水が含有する上記揮発性有機化合物をマイクロナノバブルで活性化した微生物によって効率よく微生物処理できる。したがって、この実施形態によれば、排ガスの処理効率を向上できる上に、排ガス処理に伴う排水の発生をなくして、省エネルギーかつ低コストの排ガス処理装置を実現できる。   Therefore, according to the exhaust gas treatment apparatus 3 of this embodiment, the upper watering unit 19 uses the adsorption action of the micro / nano bubbles contained in the washing water introduced from the lower water tank unit 20 to emit volatile organic compounds from the exhaust gas. Can be removed efficiently. Moreover, in the lower water tank part 20, a microbial treatment can be efficiently performed by the microorganisms activated by the micro-nano bubbles of the volatile organic compound contained in the wash water after the removal treatment. Therefore, according to this embodiment, it is possible to improve the exhaust gas treatment efficiency and eliminate the generation of waste water associated with the exhaust gas treatment, thereby realizing an energy saving and low cost exhaust gas treatment apparatus.

ここで３種類のバブルについて説明する。   Here, three types of bubbles will be described.

(i) 通常のバブル(気泡)は水の中を上昇して、ついには表面でパンとはじけて消滅する。   (i) Normal bubbles (bubbles) rise in the water and eventually disappear on the surface by popping with bread.

(ii) マイクロバブルは、直径が１０(μｍ)〜数１０(μｍ)以下の微細気泡で、水中で縮小していき、ついには消滅(完全溶解)してしまう。   (ii) Microbubbles are fine bubbles having a diameter of 10 (μm) to several tens (μm) or less, shrink in water, and eventually disappear (completely dissolve).

(iii) ナノバブルは、マイクロバブルよりさらに小さいバブル(直径が１(μｍ)以下の例えば１００〜２００ｎｍ)でいつまでも水の中に存在することが可能なバブルといわれている。マイクロナノバブルとはマイクロバブルとナノバブルとが混合したバブルと説明できる。   (iii) Nanobubbles are said to be bubbles that are smaller than microbubbles (diameter of 1 (μm) or less, for example, 100 to 200 nm) and can exist in water forever. Micro-nano bubbles can be described as bubbles in which micro-bubbles and nano-bubbles are mixed.

尚、マイクロナノバブル発生機１３としては、一例として市販されているものを採用できるが、メーカーを限定するものではなく、具体的一例には、株式会社ナノプラネット研究所と株式会社オーラテックのものを採用可能である。   As the micro / nano bubble generator 13, a commercially available one can be adopted as an example. However, the manufacturer is not limited, and specific examples include those of Nano Planet Research Laboratories and Auratec Co., Ltd. It can be adopted.

(第２の実施の形態)
次に、図２にこの発明の排ガス処理装置の第２実施形態を示す。この第２実施形態は、図１の下部水槽部２０の下部第２水槽２３に替えて、下部第２水槽２３Ｕを備えた点だけが、前述の第１実施形態と異なる。よって、この第２実施形態では、前述の第１実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて、詳細説明を省略し、前述の第１実施形態と異なる部分を説明する。 (Second embodiment)
Next, FIG. 2 shows a second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus of the present invention. This second embodiment is different from the first embodiment described above only in that a lower second water tank 23U is provided instead of the lower second water tank 23 of the lower water tank section 20 of FIG. Therefore, in the second embodiment, the same parts as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof will be omitted, and parts different from those of the first embodiment will be described.

図２に示すように、この第２実施形態では、下部水槽部２０が有する下部第２水槽２３Ｕは、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２に替えて、リング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５が充填材として充填されている。このリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５は、アミ１６と下部第１水槽２０の底とで仕切られたスペースに充填されている。   As shown in FIG. 2, in the second embodiment, the lower second water tank 23U of the lower water tank section 20 is filled with a ring-type polyvinylidene chloride filler 15 in place of the string-type polyvinylidene chloride filler 22. Filled as a material. The ring-type polyvinylidene chloride filler 15 is filled in a space partitioned by the screen 16 and the bottom of the lower first water tank 20.

この第２実施形態では、下部第２水槽２３に充填されているリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５により、マイクロナノバブルにより活性化した微生物がより多く繁殖して、洗浄水中の揮発性有機化合物を微生物分解することができる。なお、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２とリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５とを比較した場合、微生物固定化担体としての性能上の特に大きな差は存在していない。排ガスの種類や、実験結果に応じて、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２またはリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５を選定すれば良い。   In the second embodiment, the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 filled in the lower second water tank 23 allows more microorganisms activated by the micro / nano bubbles to propagate, and the volatile organic compounds in the washing water are converted into microorganisms. Can be disassembled. When the string-type polyvinylidene chloride filler 22 and the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 are compared, there is no particularly large difference in performance as a microorganism-immobilized carrier. The string-type polyvinylidene chloride filler 22 or the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 may be selected according to the type of exhaust gas and the experimental results.

(第３の実施の形態)
次に、図３にこの発明の排ガス処理装置の第３実施形態を示す。この第３実施形態は、図１の下部水槽部２０の下部第２水槽２３に替えて、下部第２水槽２３Ｖを備えた点だけが、前述の第１実施形態と異なる。よって、この第３実施形態では、前述の第１実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて、詳細説明を省略し、前述の第１実施形態と異なる部分を説明する。 (Third embodiment)
Next, FIG. 3 shows a third embodiment of the exhaust gas treatment apparatus of the present invention. This third embodiment differs from the first embodiment described above only in that a lower second water tank 23V is provided instead of the lower second water tank 23 of the lower water tank section 20 of FIG. Therefore, in the third embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof will be omitted, and parts different from those in the first embodiment will be described.

図３に示すように、この第３実施形態では、下部水槽部２０が有する下部第２水槽２３Ｖは、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２に替えて、炭１７が充填材として充填されている。この炭１７には、下部第２水槽２３Ｖにおいて、マイクロナノバブルにより活性化した微生物がより多く繁殖して、洗浄水中の揮発性有機化合物を微生物分解することとなる。炭１７には、小孔がかなり多く存在しているが、マイクロナノバブルが小孔まで進入し、かつ活性化した微生物も小孔に進入して繁殖することとなる。   As shown in FIG. 3, in this 3rd Embodiment, the lower 2nd water tank 23V which the lower water tank part 20 has is replaced with the string-type polyvinylidene chloride filler 22, and is filled with the charcoal 17 as a filler. . In the charcoal 17, more microorganisms activated by the micro / nano bubbles propagate in the lower second water tank 23V, and the volatile organic compounds in the wash water are microbially decomposed. The charcoal 17 has a large number of small holes, but micro-nano bubbles enter the small holes, and activated microorganisms also enter the small holes and propagate.

尚、炭１７としては、活性炭、備長炭、合成炭などが挙げられるが、炭１７の種類は目的に応じて選定すればよい。   The charcoal 17 includes activated carbon, Bincho charcoal, synthetic charcoal, and the like. The type of charcoal 17 may be selected according to the purpose.

(第４の実施の形態)
次に、図４に、この発明の排ガス処理装置の第４実施形態を示す。この第４実施形態は、図１の上部散水部１９に替えて上部散水部１９Ｗを備えた点と、図１の下部水槽部２０の下部第２水槽２３に替えて、下部第２水槽２３Ｗを備えた点とが、前述の第１実施形態と異なる。よって、この第４実施形態では、前述の第１実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて、詳細説明を省略し、前述の第１実施形態と異なる部分を説明する。 (Fourth embodiment)
Next, FIG. 4 shows a fourth embodiment of the exhaust gas treatment apparatus of the present invention. This 4th Embodiment replaces with the upper watering part 19W instead of the upper watering part 19 of FIG. 1, and replaces with the lower 2nd water tank 23 of the lower water tank part 20 of FIG. The point provided is different from the first embodiment described above. Therefore, in the fourth embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof will be omitted, and parts different from those in the first embodiment will be described.

図４に示すように、この第４実施形態では、上部散水部１９Ｗは、最下部の多孔板９上に１段のリング状ポリ塩化ビニリデン充填材１５が設置され、このリング状ポリ塩化ビニリデン充填材１５上に３段のプラスチック充填材８が設置されている。また、この第４実施形態では、下部水槽部２０の下部第２水槽２３Ｗには、図１の下部第２水槽２３とは異なり、充填材(ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材２２)が充填されていない。   As shown in FIG. 4, in this fourth embodiment, the upper water sprinkling part 19W is provided with a single-stage ring-shaped polyvinylidene chloride filler 15 on the lowermost porous plate 9, and this ring-shaped polyvinylidene chloride filling is performed. A three-stage plastic filler 8 is installed on the material 15. In the fourth embodiment, the lower second water tank 23W of the lower water tank section 20 is filled with a filler (string-like polyvinylidene chloride filler 22) unlike the lower second water tank 23 of FIG. Not.

この第４実施形態では、上部散水部１９Ｗの最下部の多孔板９上のリング状ポリ塩化ビニリデン充填材１５に下部水槽部２０からのマイクロナノバブルを含有する洗浄水が散水されることで、リング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５に活性化した微生物が繁殖する。この活性化した微生物は、排気入口１から導入された排ガス中の揮発性有機化合物を微生物分解する。   In the fourth embodiment, the ring-shaped polyvinylidene chloride filler 15 on the lowermost porous plate 9 of the upper water sprinkling part 19W is sprinkled with washing water containing micro-nano bubbles from the lower water tank part 20, so that the ring Activated microorganisms propagate on the type 15 polyvinylidene chloride filler 15. The activated microorganisms microbially decompose volatile organic compounds in the exhaust gas introduced from the exhaust inlet 1.

一方、下部水槽部２０の下部第２水槽２３Ｗでは、充填材が充填されていないので、下部第２水槽２３Ｗでは微生物は流動状態である。よって、下部第２水槽２３Ｗから上部散水部１９Ｗに導入される洗浄水に含まれる微生物は、安定化のために、上部散水部１９Ｗの最下部のリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５に集中的に高密度に繁殖することとなる。   On the other hand, in the lower second water tank 23W of the lower water tank section 20, since the filler is not filled, microorganisms are in a fluid state in the lower second water tank 23W. Therefore, microorganisms contained in the washing water introduced from the lower second water tank 23W to the upper watering part 19W are concentrated on the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 at the bottom of the upper watering part 19W for stabilization. It will breed at high density.

(第５の実施の形態)
次に、図５に、この発明の排ガス処理装置の第５実施形態を示す。この第５実施形態は、図１の上部散水部１９に替えて上部散水部１９Ｘを備えた点と、図１の下部水槽部２０の下部第２水槽２３に替えて下部第２水槽２３Ｘを備えた点とが、前述の第１実施形態と異なる。よって、この第５実施形態では、前述の第１実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて、詳細説明を省略し、前述の第１実施形態と異なる部分を説明する。 (Fifth embodiment)
Next, FIG. 5 shows a fifth embodiment of the exhaust gas treatment apparatus of the present invention. The fifth embodiment includes an upper watering part 19X instead of the upper watering part 19 in FIG. 1, and a lower second water tank 23X instead of the lower second water tank 23 of the lower water tank part 20 in FIG. This is different from the first embodiment described above. Therefore, in the fifth embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof will be omitted, and parts different from those in the first embodiment will be described.

図５に示すように、この第５実施形態では、上部散水部１９Ｘは、第１充填材部である上部充填材部２８と第２充填材部である下部充填材部３０と、上部充填材部２８と下部充填材部３０との間の空間部２９を備える。   As shown in FIG. 5, in the fifth embodiment, the upper watering part 19 </ b> X includes an upper filler part 28 that is a first filler part, a lower filler part 30 that is a second filler part, and an upper filler. A space 29 is provided between the portion 28 and the lower filler portion 30.

上部充填材部２８は、第１多孔板９Ａ上に設置されたプラスチック充填材８を有する。第１多孔板９Ａは排気入口１よりも上に設置されている。また、空間部２９は充填材を有していない。また、下部充填材部３０は、排気入口１よりも下に配置されたリング状ポリ塩化ビニリデン充填材１５を有し、このリング状ポリ塩化ビニリデン充填材１５は第２多孔板９Ｂ上に設置されている。一方、下部水槽部２０の下部第２水槽部２３Ｘは充填材を有していない。   The upper filler part 28 has the plastic filler 8 installed on the first porous plate 9A. The first porous plate 9 </ b> A is installed above the exhaust inlet 1. Moreover, the space part 29 does not have a filler. Further, the lower filler portion 30 has a ring-shaped polyvinylidene chloride filler 15 disposed below the exhaust inlet 1, and this ring-shaped polyvinylidene chloride filler 15 is installed on the second porous plate 9B. ing. On the other hand, the lower second water tank portion 23X of the lower water tank portion 20 does not have a filler.

この第５実施形態では、上部散水部１９Ｘが有する下部充填材部３０に設置されたリング状ポリ塩化ビニリデン充填材１５に下部水槽部２０からのマイクロナノバブルを含有する洗浄水が散水されることで、リング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５に活性化した微生物が繁殖する。この活性化した微生物は、排ガス中の揮発性有機化合物を微生物分解する。   In this 5th Embodiment, the washing water containing the micro nano bubble from the lower water tank part 20 is sprinkled by the ring-like polyvinylidene chloride filler 15 installed in the lower filler part 30 which the upper watering part 19X has. The activated microorganisms propagate in the ring-type polyvinylidene chloride filler 15. The activated microorganisms microbially decompose volatile organic compounds in the exhaust gas.

一方、下部第２水槽２３Ｘには充填材が充填されていないので、下部第２水槽２３Ｘでは微生物は流動状態である。よって、下部第２水槽２３Ｘから上部散水部１９Ｘに導入される洗浄水に含まれる微生物は、安定化のために、上部散水部１９Ｘの下部充填材部３０のリング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５に集中的に高密度に繁殖することとなる。   On the other hand, since the lower second water tank 23X is not filled with a filler, the microorganisms are in a fluid state in the lower second water tank 23X. Therefore, the microorganisms contained in the washing water introduced from the lower second water tank 23X to the upper watering part 19X are added to the ring-type polyvinylidene chloride filler 15 of the lower filler part 30 of the upper watering part 19X for stabilization. It will breed intensively and densely.

また、この第５実施形態では、空間部２９の下方の下部充填材部３０が、空間部２９から上方の上部充填材部２８への排ガスの流通を妨げることがないので、空間部２９から上部充填材部２８へ排ガスを効率よく導入して上部充填材部２８での排ガス処理を促進できる。なお、上記リング型ポリ塩化ビニリデン充填材１５に替えて、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材を採用してもよい。   Further, in the fifth embodiment, the lower filler part 30 below the space part 29 does not hinder the flow of exhaust gas from the space part 29 to the upper filler part 28 above, so the upper part from the space part 29 The exhaust gas can be efficiently introduced into the filler portion 28 to facilitate the exhaust gas treatment in the upper filler portion 28. In place of the ring-type polyvinylidene chloride filler 15, a string-type polyvinylidene chloride filler may be adopted.

(第６の実施の形態)
次に、図６に、この発明の排ガス処理装置の第６実施形態を示す。この第６実施形態は、図１の排ガス処理装置の下部水槽部２０に生活排水処理設備(図示せず)からの処理水を導入する導入配管６０を備えた点だけが、前述の第１実施形態と異なる。よって、この第６実施形態では、前述の第１実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて、詳細説明を省略し、前述の第１実施形態と異なる部分を説明する。 (Sixth embodiment)
Next, FIG. 6 shows a sixth embodiment of the exhaust gas treatment apparatus of the present invention. In the sixth embodiment, only the introduction pipe 60 for introducing treated water from a domestic wastewater treatment facility (not shown) is provided in the lower water tank section 20 of the exhaust gas treatment apparatus of FIG. Different from form. Therefore, in the sixth embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof will be omitted, and parts different from those in the first embodiment will be described.

図６に示すように、この第６実施形態では、導入配管６０から、下部水槽部２０に生活排水処理設備からの処理水が導入されている。この生活排水処理設備からの処理水の中には、微量であるが、微生物にとって必要なマグネシウム、カリウム、カルシウム、鉄等のミネラルが含有されている。よって、上記生活排水処理設備からの処理水を下部水槽部２０内の洗浄水に添加することによって、洗浄水が含有する微生物の活性が一層増加して、揮発性有機化合物の除去性能がさらに増加することとなる。   As shown in FIG. 6, in the sixth embodiment, treated water from domestic wastewater treatment equipment is introduced from the introduction pipe 60 to the lower water tank section 20. The treated water from this domestic wastewater treatment facility contains a trace amount of minerals such as magnesium, potassium, calcium, and iron necessary for microorganisms. Therefore, by adding the treated water from the domestic wastewater treatment facility to the washing water in the lower water tank section 20, the activity of microorganisms contained in the washing water is further increased, and the removal performance of volatile organic compounds is further increased. Will be.

なお、微生物に必要なマグネシウム、カリウム、カルシウム、鉄等のミネラルが含有されているならば、上記生活排水処理設備の処理水に替えて、食品排水等の処理水を導入配管６０から下部水槽部２０に導入してもよいことは勿論である。   In addition, if minerals such as magnesium, potassium, calcium, and iron necessary for microorganisms are contained, instead of the treatment water of the above-mentioned domestic wastewater treatment facility, the treatment water such as food wastewater is supplied from the introduction pipe 60 to the lower water tank section. Of course, it may be introduced into 20.

(実験例)
図１に示す排ガス処理装置３に対応する実験装置を製作した。この実験装置における排ガス処理装置３の全体容量を４ｍ３とし、また、排ガス処理装置３の内部の下部第１水槽１８の容量を０．５ｍ３とし、下部第２水槽２３の容量を１ｍ３として実験装置を製作した。この実験装置に、アセトン含有排ガスを導入して、約１ケ月の試運転を行った。この試運転の後、排気入口１のアセトン濃度と排気出口４のアセトン濃度を測定し、アセトンの除去率を測定したところ、除去率は８８％であった。 (Experimental example)
An experimental device corresponding to the exhaust gas treatment device 3 shown in FIG. 1 was manufactured. The total capacity of the exhaust gas treatment apparatus 3 in this experimental apparatus is 4 m 3 , the capacity of the lower first water tank 18 inside the exhaust gas treatment apparatus 3 is 0.5 m 3, and the capacity of the lower second water tank 23 is 1 m 3. An experimental device was made. An acetone-containing exhaust gas was introduced into this experimental apparatus, and a trial operation for about one month was performed. After this test operation, the acetone concentration at the exhaust inlet 1 and the acetone concentration at the exhaust outlet 4 were measured, and the removal rate of acetone was measured. The removal rate was 88%.

この発明の排ガス処理装置の第１実施形態を模式的に示す図である。It is a figure showing typically a 1st embodiment of an exhaust gas treatment device of this invention. この発明の排ガス処理装置の第２実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 2nd Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第３実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 3rd Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第４実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 4th Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第５実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 5th Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention. この発明の排ガス処理装置の第６実施形態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically 6th Embodiment of the waste gas processing apparatus of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 排気入口
２ 排気ファン
３ 排ガス処理装置
４ 排気出口
５ 散水ノズル
６ 洗浄水配管
７ 散水ポンプ
８ プラスチック充填材
９、９Ａ、９Ｂ 多孔板
１０ 循環ポンプ
１１ 空気吸い込み管
１２ バルブ
１３ マイクロナノバブル発生機
１４ マイクロナノバブル流
１５ リング型ポリ塩化ビニリデン充填材
１６ アミ
１７ 炭
１８ 下部第１水槽
１９、１９Ｗ、１９Ｘ 上部散水部
２０ 下部水槽部
２１ 固定金具
２２ ひも状ポリ塩化ビニリデン充填材
２３、２３Ｕ、２３Ｖ、２３Ｗ、２３Ｘ 下部第２水槽
２４ 尿素定量ポンプ
２５ 尿素タンク
２６ リン酸定量ポンプ
２７ リン酸タンク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Exhaust inlet 2 Exhaust fan 3 Exhaust gas processing device 4 Exhaust outlet 5 Sprinkling nozzle 6 Washing water piping 7 Sprinkling pump 8 Plastic filler 9, 9A, 9B Perforated plate 10 Circulation pump 11 Air suction pipe 12 Valve 13 Micro nano bubble generator 14 Micro Nanobubble flow 15 Ring-type polyvinylidene chloride filler 16 Ami 17 Charcoal 18 Lower first water tank 19, 19W, 19X Upper watering part 20 Lower water tank part 21 Fixing bracket 22 String-like polyvinylidene chloride fillers 23, 23U, 23V, 23W, 23X Lower second water tank 24 Urea metering pump 25 Urea tank 26 Phosphoric acid metering pump 27 Phosphoric acid tank

Claims (14)

揮発性有機化合物を含有する排ガスを洗浄水で洗浄処理する工程と、
上記洗浄処理によって発生した上記揮発性有機化合物を含有する上記洗浄水にマイクロナノバブル発生機によってマイクロナノバブルを含有させると共に上記洗浄水中に微生物を発生させて上記揮発性有機化合物を微生物処理する工程と、
上記マイクロナノバブルおよび微生物を含有する洗浄水で上記揮発性有機化合物を含有する排ガスを処理する工程とを備えることを特徴とする排ガス処理方法。 Cleaning exhaust gas containing volatile organic compounds with cleaning water;
A step of causing the washing water containing the volatile organic compound generated by the washing treatment to contain micro / nano bubbles by a micro / nano bubble generator and generating microorganisms in the washing water to microbially treat the volatile organic compound;
And a step of treating the exhaust gas containing the volatile organic compound with the washing water containing the micro-nano bubbles and the microorganisms. 請求項１に記載の排ガス処理方法において、
上記洗浄水の微生物濃度をＭＬＳＳで３００ｐｐｍ以上とすることを特徴とする排ガス処理方法。 The exhaust gas treatment method according to claim 1,
An exhaust gas treatment method, wherein the washing water has a microorganism concentration of 300 ppm or more by MLSS. 揮発性有機化合物を含有する排ガスを洗浄水で洗浄処理する洗浄部と、
上記洗浄部から上記揮発性有機化合物を含有する洗浄水が導入され、上記揮発性有機化合物を含有する洗浄水にマイクロナノバブルを含有させるマイクロナノバブル発生機を有すると共に、上記マイクロナノバブルを含有する洗浄水に微生物を含有させ、上記マイクロナノバブルおよび微生物を含有する洗浄水を上記洗浄部に導入する洗浄水処理部とを備えることを特徴とする排ガス処理装置。 A cleaning section for cleaning exhaust gas containing volatile organic compounds with cleaning water;
Washing water containing the volatile organic compound is introduced from the washing unit, and the washing water containing the volatile organic compound has a micro / nano bubble generator that contains micro / nano bubbles and the washing water containing the micro / nano bubbles. An exhaust gas treatment apparatus comprising: a washing water treatment unit that contains microorganisms and introduces the washing water containing the micro-nano bubbles and the microorganisms into the washing unit. 請求項３に記載の排ガス処理装置において、
上記洗浄水処理部は、
上記洗浄水にＭＬＳＳで３００ｐｐｍ以上の微生物を含有させることを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 3,
The washing water treatment unit
An exhaust gas treatment apparatus, wherein the washing water contains 300 ppm or more microorganisms by MLSS. 請求項３に記載の排ガス処理装置において、
上記洗浄部は、上記揮発性有機化合物を含有する排ガスに上記洗浄水を散水して上記排ガスを洗浄処理する上部散水部であり、
上記洗浄水処理部は、上記上部散水部から上記揮発性有機化合物を含有する洗浄水が自然落下で導入されると共に上記揮発性有機化合物,マイクロナノバブルおよび微生物を含有する洗浄水を上記上部散水部に送出する散水ポンプを有する下部水槽部であることを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 3,
The cleaning unit is an upper watering unit that sprays the cleaning water onto the exhaust gas containing the volatile organic compound to clean the exhaust gas.
The cleaning water treatment unit is configured such that the cleaning water containing the volatile organic compound is introduced from the upper watering unit by natural fall and the cleaning water containing the volatile organic compound, micro-nano bubbles and microorganisms is supplied to the upper watering unit. An exhaust gas treatment apparatus, which is a lower water tank section having a watering pump to be fed to 請求項５に記載の排ガス処理装置において、
上記下部水槽部は、
上記マイクロナノバブル発生機が設置された下部第１水槽と、
上記散水ポンプが設置された下部第２水槽とを有することを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 5,
The lower tank part is
A lower first water tank in which the micro-nano bubble generator is installed;
An exhaust gas treatment apparatus comprising a lower second water tank in which the watering pump is installed. 請求項３に記載の排ガス処理装置において、
上記洗浄水処理部の洗浄水に尿素を添加する尿素添加部と、
上記洗浄水処理部の洗浄水にリン酸を添加するリン酸添加部とを有することを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 3,
A urea addition unit for adding urea to the washing water of the washing water treatment unit;
An exhaust gas treatment apparatus comprising: a phosphoric acid addition unit that adds phosphoric acid to the cleaning water of the cleaning water treatment unit. 請求項３に記載の排ガス処理装置において、
上記洗浄水処理部の洗浄水に生活排水処理装置からの処理水を添加する生活処理水添加部を有することを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 3,
An exhaust gas treatment apparatus comprising a domestic treatment water addition section for adding treated water from a domestic wastewater treatment apparatus to the washing water of the washing water treatment section. 請求項６に記載の排ガス処理装置において、
上記上部散水部はプラスチック充填材を有し、
上記下部水槽部の下部第２水槽はポリ塩化ビニリデン充填材を有することを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 6,
The upper watering part has a plastic filler,
The lower second water tank of the lower water tank portion has a polyvinylidene chloride filler. 請求項９に記載の排ガス処理装置において、
上記下部第２水槽は、ひも状型ポリ塩化ビニリデン充填材またはリング型ポリ塩化ビニリデン充填材を有することを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 9,
The lower second water tank has a string-type polyvinylidene chloride filler or a ring-type polyvinylidene chloride filler. 請求項６に記載の排ガス処理装置において、
上記下部第２水槽に炭が設置されていることを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 6,
An exhaust gas treatment apparatus, wherein charcoal is installed in the lower second water tank. 請求項５に記載の排ガス処理装置において、
上記上部散水部は、
プラスチック充填材とポリ塩化ビニリデン充填材を有することを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 5,
The upper watering part is
An exhaust gas treatment apparatus comprising a plastic filler and a polyvinylidene chloride filler. 請求項５に記載の排ガス処理装置において、
上記上部散水部は、
上記排ガスが導入される空間部と、
上記空間部の上方に配置されると共にプラスチック充填材を有する第１充填材部と、
上記空間部の下方に配置されると共にポリ塩化ビニリデン充填材を有する第２充填材部とを有し、
上記空間部と上記第１,第２充填材部とは互いに連通していることを特徴とする排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 5,
The upper watering part is
A space into which the exhaust gas is introduced;
A first filler portion disposed above the space portion and having a plastic filler;
A second filler portion disposed below the space portion and having a polyvinylidene chloride filler;
The exhaust gas processing apparatus, wherein the space portion and the first and second filler portions communicate with each other. 請求項１１に記載の排ガス処理装置において、
上記炭は、活性炭、備長炭、合成炭のうちの少なくとも１つであることを特徴とする排ガス処理装置。
The exhaust gas treatment apparatus according to claim 11,
The exhaust gas treatment apparatus according to claim 1, wherein the charcoal is at least one of activated carbon, Bincho charcoal, and synthetic charcoal.
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